JP4892146B2

JP4892146B2 - Packaging bag

Info

Publication number: JP4892146B2
Application number: JP2001262266A
Authority: JP
Inventors: 彰彦楠; 良弘清水
Original assignee: Nipro Patch Co Ltd; Toppan Inc
Current assignee: Nipro Patch Co Ltd; Toppan Inc
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2012-03-07
Anticipated expiration: 2021-08-30
Also published as: JP2003072775A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物を収容して封止し得、必要時に開封して使用する包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、内容物を収容した包装袋を開閉するために包装袋の引き裂き予定箇所にミシン目状の切込み線を設けることが、例えば実公平４−２３７９６号、及び特開平７−２２３６５３号公報等に開示されていた。しかしながら、包装袋にミシン目を設けると、その切れ目により包装袋の気密性が保たれず、バリア性を損なう危険性があり、包装内容物の保存性安定性を確保することができなくなるという問題があった。また、ミシン目を入れる等の加工には、特殊な刃が必要となり、その加工のために製造工程も複雑となり、コスト高となっていた。また、開封時にはミシン目より紙粉が発生することがあり、衛生的にも問題があった。
【０００３】
また、ミシン目状の切込み線を用いることなくきれいに引き裂くことが可能な食品用包装袋として、結晶の配列方向性を有する合成樹脂シートを引き裂き予定箇所全体に設けることが特公昭５３−１２２１６号公報に開示されている。
【０００４】
しかしながら、これらの包装袋は、容易に引裂くことはできるが、包装袋の対向する一対のシートが、重なったまま同位置で同形状に引裂かれるため、この重なった部位を指でつまみ開口させることが困難であった。特に、ジップ部（ファスナー）を持つ包装袋の場合は、ジップ部と引き裂かれた部分との距離が短く、指でつまみにくいため、開口させることが極めて困難であった。特に、幼年者や高齢者など、指先の機能が不十分な者にとっては、その引き剥がしが事実上不可能なことさえあった。
【０００５】
さらに、例えこのようにして引き剥がして開口させても、その後、ジップ部（ファスナー）の凸状と凹状とを互いに咬合させて再封した場合、その咬合を解いて再度開口させるときにも、再び同様の問題が生じていた。
【０００６】
このような問題に対処するため、特開２０００−２７２６３８号公報には、ジップ部として、互いに嵌め込み可能な凹状テープ及び凸状テープを設けた対向する一対のシートに、各々互いに異なる位置に引き裂き予定箇所を設けた包装袋が開示されている。この公報では、引き裂き予定箇所として、凹状テープ及び凸状テープの長手端部を利用することを記載しているが、実際には、同じ位置で重なって引き裂かれることが多く、実用的ではなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような従来技術の問題に着目してなされたもので、引き裂き及び引き裂かれ部分の開口が容易な包装袋を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の包装袋は、一対の包装シートにより成形され、内容物を収容するための収容領域及び開封可能な開封領域を含む袋本体と、該開封領域を引き裂くことにより開口され得る開口予定部の一方の包装シートに設けられた結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートと、該開封領域に設けられ、前記開口予定部へ引き裂き誘導するための引き裂き案内部とを具備し、該開口予定部の一方の包装シートは規則的な切り口を容易に得られる部分であり、該開口予定部の他方の包装シートは規則的な切り口が得られない部分であり、開封後の前記一方の包装シートの切り口と前記他方の包装シートの切り口との形状の差により開口に段差を生じることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の好ましい態様に係る包装袋は、一対の包装シートにより成形され、内容物を収容するための収容領域及び開封可能な開封領域を含む袋本体と、該収容領域及び開封領域間に配置され、該収容領域を再封し得る再封用ジップ部と、一方の包装シートの該開封領域の引き裂き予定箇所に設けられた結晶領域の配列方向性を有する２〜１５ｍｍ幅のポリプロピレン一軸延伸フィルムと、該開封領域の一端に設けられ、該ポリプロピレン一軸延伸フィルム及び他方の包装シートへ引き裂き誘導するための引き裂き案内用切り込みとを具備し、前記ポリプロピレン一軸延伸フィルムと前記再封用ジップ部とが平行に配置され、その間の距離が２ないし２０ｍｍであって、該引き裂き予定箇所の一方の包装シートは規則的な切り口を容易に得られる部分であり、該引き裂き予定箇所の他方の包装シートは規則的な切り口が得られない部分であり、開封後の前記一方の包装シートの切り口と前記他方の包装シートの切り口との形状の差により開口に段差を生じることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の包装袋は、一対の包装シートにより成形され、内容物を収容するための収容領域、及び少なくともその一部を引き裂くことにより開口され得る開口予定部を含む開封領域を有する袋本体と、開口予定部の一方の包装シートに設けられた結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートとを具備する。
【００１１】
本発明に使用される結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートは、引き裂き方向に対する強度は弱いが、他方向への強度が強いため、引き裂きにより、一方向に容易に引裂かれ、所望の規則的な形状の切り口が得られる。
【００１２】
本発明の包装袋では、上述のような結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートが、一方の包装シートの開口予定部に設けられている。利用者が、この開口予定部を引き裂いた場合、この結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートが設けられた側の包装シートは、この合成樹脂シートの規則的な切り口例えばシャープな直線状の切り口に誘導されて、同位置で同形状に容易に引き裂かれ、規則的な切り口例えばシャープな直線状の切り口が得られる。一方、この合成樹脂シートが設けられていない側の包装シートは、切り口が不規則となり、シャープな直線状の切り口を得ることはできない。このため、本発明の包装袋では、結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートが設けられた側と、設けられていない側とで、包装シートの引き裂かれ部分に段差が生じる。利用者は、この段差を利用して、例えば指先だけで、開口予定部を容易に開口し得る。
【００１３】
また、本発明の包装袋は、単に、結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートを設けるだけなので、従来のミシン目形成等で起きていた包装袋の気密性、及びコスト高等の問題がない。
【００１４】
本発明の包装袋には、好ましくは、その収容領域及び開封領域間に、収容領域を再封し得る再封用ジップ部をさらに設けることができる。
【００１５】
このような再封用ジップ部を設けることにより、本発明の包装袋は、開封後も再封可能となり、また、上述のように包装シートの引き裂かれ部分に段差が生じるので、開封時及び再開封時共に、この引き裂かれ部分を容易に開口させることができる。
【００１６】
本発明の包装袋において、開封領域に、開口予定部へ引き裂き誘導するための引き裂き案内部を設けることが好ましい。
【００１７】
通常、包装袋には、周囲を封止する封止部が設けられており、引き裂かれ部分となる引き裂き予定箇所は、この封止部と開口予定部とを含む。引き裂き案内部は、封止部の端部に例えば切込み部として設けられ得る。このような切込み部を設けることにより、切込み部から容易に引き裂き開始することができ、引き裂き予定箇所及びここに設けられた合成樹脂シートに引き裂き方向を誘導することができる。この切込み部は、合成樹脂シートの幅内に形成することがより好ましい。なお、切り込み部は、後述する図１に示すように、合成樹脂シート端部に直接形成することが好ましく、この場合には引き裂きがより確実なものとなる。
【００１８】
本発明に使用される結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートは、端部に僅かな力を加えれば、配列に沿って規則的に引裂かれ、例えば直線的に切断することができる。従って、高齢者や幼年者等の力の弱いものでも容易に且つ正確に引裂くことができる。
【００１９】
このような合成樹脂シートとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂の他、ポリエステルポリアミドなどの熱可塑性樹脂やそれらの混合物からなり、結晶領域の配列方向性を持たせたものが使用できる。
【００２０】
直線状に容易に引裂かれ、シャープな切り口が得られる合成樹脂シートとして、特に好ましくは、ポリプロピレン一軸延伸フィルムを使用することができる。
【００２１】
ポリプロピレン一軸延伸フィルムは、例えば約６０μｍの厚さを有することが好ましい。
【００２２】
また、本発明に用いられる合成樹脂シートは、開口予定部に部分的に設けられていればよいが、一方の包装シートの開口予定部全体に設けられていることが好ましい。
【００２３】
さらに、この合成樹脂シートは、熱シール、接着剤あるいは粘着剤を用いた接着等の簡便な手法で包装シートに適用することができる。好ましくは、合成樹脂シートは接着により適用し得、これにより、製造工程を複雑化することなく極めて容易に製造することができる。
【００２４】
以下、図面を参照し、本発明をより詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係る包装袋に内容物を収容した場合の一例を表す正面図である。
【００２６】
また、図２は、図１のＡ−Ａ’断面図を示す。
【００２７】
図１及び図２に示されるように、本発明の包装袋１は、対向して配置された例えば１５４ｍｍないし２１０ｍｍの大きさを有する実質的に長方形の一対の包装シート７，８間に図示しない内容物例えばパップ剤等を収容し、その周縁を熱シールして封止部６を形成することにより封止された袋本体を有する。この袋本体の包装シート８内面には、袋本体内部を、内容物が十分収容され得る収容領域と、使用時に開封され得る開封領域とに区分する位置に凹状テープ９が設けられている。一方、包装シート８と対向する包装シート７内面には、凹状テープ９と同様に、袋本体内部を、収容領域と開封領域とに区画する位置に、凹状テープ９を嵌込むように配置された凸状テープ１０が設けられ、凹状テープ９と共にジップ部４を構成している。さらに、包装シート７外面の開封領域側には、凸状テープ１０と間隔をおいてほぼ平行に包装シート７の両端に亘り、例えば５ないし７ｍｍ幅のポリプロピレン一軸延伸フィルム等の結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シート３が設けられている。この包装袋１の開口予定部は、合成樹脂シート３が設けられた位置を含む開封領域の一部例えば図１の点ａ，点ｂ間に相当する。点ａ，点ｂ間の延長線上の封止部６端部の一方には、引き裂きを点ａ，点ｂ間の開口に誘導するためのＩ字状の切込み部５が合成樹脂シート３の上に設けられている。また、包装シート７，８は、袋本体外側から例えば紙／ポリエチレン／アルミニウム／ポリエチレンからなる積層フィルムからなる。
【００２８】
図１及び図２に示す包装袋は、使用時に切込み部５から容易に引き裂くことが可能である。
【００２９】
図３に、図１の包装袋を切込み部５から引き裂いた状態を表す図を示す。
【００３０】
図示するように、引き裂きを行うことにより、引き裂き予定箇所が合成樹脂シート３に誘導され、包装シート７ではシャープな切り口となり、包装シート８では不規則な切り口となる。切り口の形状の違いにより段差が生じるので、包装シート８側の切り口を指で容易につまみ、開口予定部を開口させることができる。
【００３１】
本発明の袋体に包装される物品は、特に限定されないが、特に、パップ剤、硬膏剤、冷却シート、パッチ剤、リザーバー型貼付剤、創傷被覆剤、絆創膏等の貼付剤；水や揮発成分を含む食品；化学肥料、農薬等の化学物質；化粧品等に好適に使用されることができ、好ましくは、パップ剤、硬膏剤、冷却シート、パッチ剤、リザーバー型貼付剤、創傷被覆剤、絆創膏等の貼付剤に用いられ、より好ましくはパップ剤、硬膏剤に用いられる。
【００３２】
本発明に用いられる包装シートは、上記内容物によって、適宜選択し得る。
これらの内容物に適する包装シートは、公知のものが種々使用できる。
包装シートとして、例えば積層シートを使用することができる。
積層シートは、少なくとも２層からなる複合ラミネートフィルムである。
【００３３】
袋体の気密性の優れたものとするときは、内側層にアルミニウム層を含むことが好ましい。本発明の積層体は、複合ラミネートフィルムの製造に用いられるドライラミネーション法、ウェットラミネーション法、ホットメルトラミネーション法、エクストルージョンラミネーション法等の慣用のいずれの方法によっても製造することができる。
【００３４】
積層シートを構成する層は、例えば、紙、不織布、セロハン、ナイロン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、アイオノマー、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、オレフィン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、ポリスチレン、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレンアクリル共重合体及びアルミニウム等からなるフィルム層から選択される少なくとも２層からなる。
【００３５】
本発明の積層フィルムの層構成は、特に限定されず、通常の包装袋に使用される複合ラミネートフィルムのいかなる種類のものであってもよい。
【００３６】
本発明に用いられる積層シートの層構成は特に限定されないが、積層シートの好ましい層構成としては、最外層から最内層に向かって例えば紙／ポリエチレン／アルミニウム／ポリエチレンの順に積層された積層体等があげられる。
【００３７】
積層体全体の厚さは、５０〜３００μｍ程度、特に７０〜１５０μｍ程度が好ましいが、これに限定されない。積層体を構成する各層の厚さもまた、これに限定されないが、例えば、上記紙／ポリエチレン／アルミニウム／ポリエチレン積層体の構成では、紙層２０〜２００ｇ／ｍ²好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ²、ポリエチレン層１０〜１００μｍ好ましくは１０〜３０μｍ、アルミニウム層４〜３０μｍ好ましくは約７〜１０μｍ、及びポリエチレン層１０〜１００μｍ好ましくは２０〜５０μｍとすることができる。
【００３８】
図１ないし図３に示す包装袋では、袋本体の開口予定部に、単に、結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートを適用するだけで、製袋工程を複雑化することがなく、容易に製造できる。また、袋本体を損傷することもなく、所望のバリア性等を低下させる心配もない。合成樹脂シートは、包装シートの開口予定部に設けられていればよいが、図示するように包装シートの両端部まで設けられていることが好ましく、より確実に引き裂きを行うことができる。
【００３９】
図１ないし図３に示す包装袋において、合成樹脂シートの幅は、好ましくは２ないし１５ｍｍ、より好ましくは３ないし１２ｍｍ、さらに好ましくは５ないし７ｍｍである。
【００４０】
また、この包装袋において、合成樹脂シート３は、ジップ部４に対し、ほぼ平行にかつ包装袋の両端部に亘り設けられることが好ましい。合成樹脂シート３とジップ部４との間隔は２ｍｍ以上あることが好ましい。この間隔が２ｍｍ未満であると、使用者が開封するときに指でつまむことが困難となる傾向がある。他方、合成樹脂シート３とジップ部４との間隔が２０ｍｍより大きいと、内容物が取り出しにくくなり、包装袋として無駄が多くなるので、この間隔は２ないし２０ｍｍとすることが好ましい。
【００４１】
また、図１に示すように、本発明の包装袋には、ジップ部４よりも開封領域側の熱シールされた部分に、引き裂き案内用の切込み部５を設けると、暗い場所や、視力が弱い使用者にとっても、引き裂き開始の位置が判りやすくなる。さらに、弱い力で容易に引き裂きが可能になる。さらに、より適格に引き裂き方向を引き裂き予定箇所に誘導することができる。切込み部５は、引き裂き予定箇所の封止部端部の一方または両方に設けることができる。なお、切込み部の形状は、Ｉ字、Ｖ字、Ｕ字、Ｓ字、単なる切込み線、斜線、破線及び曲線等のいずれの形状のものも使用できる。
【００４２】
本発明の包装袋において、袋本体の周囲に設けられた封止部は、例えば熱溶着（ヒートシール）のような方法で設けられる。封止部の全コーナー部または上部２つのコーナー部は、丸みを帯びた形状にすることができる。
【００４３】
また、本発明の包装袋において、ジップ部は、係合凸部及び係合凹部からなる再開閉可能な咬合具のことを言い、チャック、スライドファスナー、ジッパー等のいずれの種類でも使用できる。
【００４４】
この引き裂き予定箇所や合成樹脂シート等は、これが引き裂き予定箇所であることを示す表示例えば「切取り線」などの表示を、印刷等により設けることができる。また、使用者が分かりやすいように合成樹脂シートに黒、赤、青、緑等の色を付けることも、逆に目立たぬ様に透明、無色、白色にすることもできる。
【００４５】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、単に、包装袋の一方の包装シートの開口予定部に、結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートを設けるだけで、この開口予定部の規則的な切り口を容易に得られる部分、他方の包装シートの開口予定部を規則的な切り口が得られない部分にせしめ、切り口の形状の差により結果的に段差を生じ、引き裂き及び引き裂かれ部分の開口が容易な易開封性の包装袋を得ることができる。
【００４６】
また、本発明の包装袋は、弱い力でも容易に引き裂きが可能であり、高齢者、負傷者等指先機能の不自由な者でも、指先でつまみ容易に開口することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装袋の一例の構成を表す正面図
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図
【図３】図１の包装袋を開封した様子を表す図
【符号の説明】
１…包装袋、３…合成樹脂シート、４…ジップ部、５…切込み部、６…封止部、７，８…包装シート、９…凹状テープ、１０…凸状テープ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging bag that can contain and seal the contents and is opened and used when necessary.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to open and close the packaging bag containing the contents, it is provided with a perforated cut line at the planned tearing portion of the packaging bag, for example, Japanese Utility Model Publication No. 4-23796, Japanese Patent Laid-Open No. 7-223653, etc. Was disclosed. However, when the perforation is provided in the packaging bag, the airtightness of the packaging bag is not maintained due to the cut, and there is a risk of impairing the barrier property, and it becomes impossible to ensure the storage stability of the packaged contents. was there. In addition, a special blade is required for processing such as perforation, and the manufacturing process is complicated due to the processing, resulting in high costs. In addition, paper dust may be generated from the perforation when opened, which is also a sanitary problem.
[0003]
Further, as a food packaging bag that can be torn cleanly without using a perforated cut line, it is provided in Japanese Patent Publication No. 53-12216 that a synthetic resin sheet having crystal orientation is provided on the entire portion to be torn. Is disclosed.
[0004]
However, these packaging bags can be easily torn, but a pair of opposing sheets of the packaging bag are torn in the same shape at the same position while overlapping, so that the overlapping portion is pinched open with a finger. It was difficult. In particular, in the case of a packaging bag having a zip part (fastener), the distance between the zip part and the torn part is short, and it is difficult to open with a finger. In particular, for those who have insufficient fingertip functions, such as children and the elderly, it has been even impossible to remove them.
[0005]
Furthermore, even if it is peeled off in this way and opened, then when the convex shape and concave shape of the zip part (fastener) are engaged with each other and resealed, even when opening the opening again after releasing the engagement, A similar problem occurred again.
[0006]
In order to deal with such a problem, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-272638 discloses tearing at different positions on a pair of opposing sheets provided with a concave tape and a convex tape that can be fitted into each other as a zip portion. A packaging bag having a portion is disclosed. In this publication, the use of the concave tape and the longitudinal end portion of the convex tape is described as the tearing scheduled portion. However, in practice, it is often impractical to tear at the same position, which is not practical. .
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made paying attention to the problems of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a packaging bag that is easy to tear and torn.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The packaging bag of the present invention is formed of a pair of packaging sheets, and includes a bag body including an accommodation area for containing contents and an openable opening area, and an opening scheduled portion that can be opened by tearing the opening area. A synthetic resin sheet having an orientation direction of crystal regions provided in one of the packaging sheets, and a tear guide portion provided in the opening region for inducing tearing to the planned opening portion. One of the packaging sheets is a part from which a regular cut can be easily obtained, and the other packaging sheet of the planned opening is a part from which a regular cut is not obtained. characterized Rukoto occurs a step at the opening due to the difference in shape between the other cut of the packaging sheet and cut.
[0009]
Moreover, the packaging bag which concerns on the preferable aspect of this invention is shape | molded by a pair of packaging sheet, The bag main body containing the accommodation area | region for accommodating the content, and the opening area | region which can be opened, Between this accommodation area | region and an opening area | region 2-15 mm wide polypropylene uniaxially stretched with a resealable zip portion arranged and capable of resealing the accommodation region, and a crystal region arranged in the tearing region of the opening region of one of the packaging sheets A film, and a tear guide notch provided at one end of the unsealing region for inducing tearing to the polypropylene uniaxially stretched film and the other packaging sheet , and the polypropylene uniaxially stretched film and the resealable zip portion, is arranged in parallel, a 20mm having 2 to a distance therebetween, easily one of the package sheet is regular cut of the tear planned portion The other packaging sheet of the portion to be torn is a portion where a regular cut is not obtained, and the difference in shape between the cut of the one packaging sheet and the cut of the other packaging sheet after opening characterized Rukoto occurs a step at the opening by.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The packaging bag of the present invention is formed of a pair of packaging sheets, a bag body having an accommodation area for accommodating contents, and an opening area including an opening scheduled portion that can be opened by tearing at least a part thereof, And a synthetic resin sheet having an orientation direction of crystal regions provided on one of the packaging sheets of the planned opening portion.
[0011]
The synthetic resin sheet having the orientation direction of the crystal region used in the present invention is weak in the tearing direction, but strong in the other direction, so it is easily torn in one direction by tearing, and has a desired rule. A cut with a typical shape is obtained.
[0012]
In the packaging bag of this invention, the synthetic resin sheet which has the arrangement directionality of the above crystalline regions is provided in the opening scheduled part of one packaging sheet. When a user tears the planned opening portion, the packaging sheet on the side provided with the synthetic resin sheet having the orientation direction of the crystal region has a regular cut end of the synthetic resin sheet, for example, a sharp linear shape. Guided by the cut and easily torn into the same shape at the same position, a regular cut, for example a sharp straight cut, is obtained. On the other hand, the packaging sheet on the side where the synthetic resin sheet is not provided has irregular cuts, and a sharp straight cut cannot be obtained. For this reason, in the packaging bag of this invention, a level | step difference arises in the torn part of a packaging sheet by the side in which the synthetic resin sheet which has the arrangement directionality of a crystal region is provided, and the side in which it is not provided. The user can easily open the planned opening using only the fingertip, for example, using this step.
[0013]
In addition, the packaging bag of the present invention is simply provided with a synthetic resin sheet having the crystal domain alignment direction, so there are no problems such as airtightness of the packaging bag and cost increase that have occurred in conventional perforation formation or the like. .
[0014]
Preferably, the packaging bag of the present invention can further be provided with a resealable zip portion that can reseal the accommodation region between the accommodation region and the opening region.
[0015]
By providing such a resealable zip portion, the packaging bag of the present invention can be resealed even after opening, and a step is formed in the torn portion of the packaging sheet as described above. At the time of opening, the torn part can be easily opened.
[0016]
The packaging bag of this invention WHEREIN: It is preferable to provide the tearing guide part for tearing induction | guidance | derivation to an opening plan part in an opening area | region.
[0017]
Usually, the packaging bag is provided with a sealing portion that seals the periphery, and a tearing portion that becomes a torn portion includes the sealing portion and a planned opening portion. The tear guide portion can be provided, for example, as a cut portion at the end of the sealing portion. By providing such a cut portion, tearing can be easily started from the cut portion, and the tear direction can be guided to the planned tear location and the synthetic resin sheet provided here. This cut portion is more preferably formed within the width of the synthetic resin sheet. In addition, as shown in FIG. 1 mentioned later, it is preferable to form a cut | notch part directly in a synthetic resin sheet edge part, and in this case, tearing will become more reliable.
[0018]
The synthetic resin sheet having the alignment direction of the crystal region used in the present invention can be regularly torn along the arrangement and cut, for example, linearly, when a slight force is applied to the end. Therefore, even a weak person such as an elderly person or a child can be easily and accurately torn.
[0019]
As such a synthetic resin sheet, for example, a polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene, a thermoplastic resin such as polyester polyamide, and a mixture thereof, and those having crystallinity in the crystal region can be used.
[0020]
A polypropylene uniaxially stretched film can be particularly preferably used as the synthetic resin sheet that can be easily torn in a straight line to obtain a sharp cut.
[0021]
The polypropylene uniaxially stretched film preferably has a thickness of about 60 μm, for example.
[0022]
Moreover, the synthetic resin sheet used for this invention should just be partially provided in the opening plan part, However, It is preferable to be provided in the whole opening plan part of one packaging sheet.
[0023]
Furthermore, this synthetic resin sheet can be applied to a packaging sheet by a simple technique such as heat sealing, adhesion using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. Preferably, the synthetic resin sheet can be applied by adhesion, and can be manufactured very easily without complicating the manufacturing process.
[0024]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
[0025]
FIG. 1 is a front view illustrating an example of the case where contents are stored in a packaging bag according to the present invention.
[0026]
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG.
[0027]
As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging bag 1 of the present invention is not shown between a pair of substantially rectangular packaging sheets 7 and 8 having a size of, for example, 154 mm to 210 mm arranged opposite to each other. It has a bag body sealed by containing contents, such as a poultice, and heat-sealing the periphery to form a sealing portion 6. A concave tape 9 is provided on the inner surface of the packaging sheet 8 of the bag body at a position that divides the interior of the bag body into a storage area where the contents can be sufficiently stored and an opening area where the contents can be opened during use. On the other hand, on the inner surface of the packaging sheet 7 facing the packaging sheet 8, similarly to the concave tape 9, the bag main body is disposed so as to fit the concave tape 9 at a position that divides the inside of the bag body into a storage area and an opening area. A convex tape 10 is provided and constitutes the zip portion 4 together with the concave tape 9. Furthermore, on the opening region side of the outer surface of the packaging sheet 7, the alignment direction of crystal regions such as a polypropylene uniaxially stretched film having a width of 5 to 7 mm, for example, spans both ends of the packaging sheet 7 substantially in parallel with the convex tape 10. A synthetic resin sheet 3 having properties is provided. The planned opening portion of the packaging bag 1 corresponds to a part of the opening region including the position where the synthetic resin sheet 3 is provided, for example, between the points a and b in FIG. At one end of the sealing portion 6 on the extended line between the points a and b, an I-shaped cut portion 5 for guiding tearing to the opening between the points a and b is provided on the synthetic resin sheet 3. Is provided. The packaging sheets 7 and 8 are made of a laminated film made of, for example, paper / polyethylene / aluminum / polyethylene from the outside of the bag body.
[0028]
The packaging bag shown in FIG.1 and FIG.2 can be easily torn from the notch part 5 at the time of use.
[0029]
FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the packaging bag of FIG. 1 is torn from the cut portion 5.
[0030]
As shown in the figure, by tearing, a planned tearing portion is guided to the synthetic resin sheet 3, and the packaging sheet 7 has a sharp cut and the packaging sheet 8 has an irregular cut. Since a step is generated due to the difference in the shape of the cut end, the cut end on the packaging sheet 8 side can be easily pinched with a finger to open the planned opening portion.
[0031]
Articles to be packaged in the bag of the present invention are not particularly limited, but in particular, patches such as poultices, plasters, cooling sheets, patches, reservoir-type patches, wound dressings, and adhesive bandages; water and volatile components Can be used suitably for cosmetics, etc., preferably a cataplasm, a plaster, a cooling sheet, a patch, a reservoir-type patch, a wound dressing, a bandage It is used for a patch such as a cataplasm, and more preferably for a poultice or a plaster.
[0032]
The packaging sheet used for this invention can be suitably selected with the said content.
Various known packaging sheets for these contents can be used.
As the packaging sheet, for example, a laminated sheet can be used.
The laminated sheet is a composite laminate film composed of at least two layers.
[0033]
When the bag body has excellent airtightness, it is preferable that the inner layer includes an aluminum layer. The laminate of the present invention can be produced by any conventional method such as a dry lamination method, a wet lamination method, a hot melt lamination method, and an extrusion lamination method used for producing a composite laminate film.
[0034]
The layers constituting the laminated sheet are, for example, paper, non-woven fabric, cellophane, nylon, polyethylene, polyester, polypropylene, polyvinyl chloride, ionomer, polyamide, polyacrylonitrile, olefin, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, ethylene vinyl acetate copolymer , Polycarbonate, polystyrene, ethylene vinyl alcohol copolymer, ethylene acrylic copolymer, and at least two layers selected from aluminum and the like.
[0035]
The layer structure of the laminated film of the present invention is not particularly limited, and may be any kind of composite laminate film used for ordinary packaging bags.
[0036]
The layer structure of the laminated sheet used in the present invention is not particularly limited, but as a preferred layer structure of the laminated sheet, for example, a laminated body laminated in the order of paper / polyethylene / aluminum / polyethylene from the outermost layer to the innermost layer, etc. can give.
[0037]
The thickness of the entire laminate is preferably about 50 to 300 μm, particularly about 70 to 150 μm, but is not limited thereto. The thickness of each layer constituting the laminate may also include, but are not limited to, for example, in the configuration of the paper / polyethylene / aluminum / polyethylene laminate, a paper layer 20 to 200 g / m ² preferably 30 to 100 g / m ^2, The polyethylene layer can be 10 to 100 μm, preferably 10 to 30 μm, the aluminum layer 4 to 30 μm, preferably about 7 to 10 μm, and the polyethylene layer 10 to 100 μm, preferably 20 to 50 μm.
[0038]
In the packaging bag shown in FIGS. 1 to 3, the synthetic resin sheet having the alignment direction of the crystal region is simply applied to the planned opening portion of the bag body, and the bag making process is not complicated. Can be manufactured. In addition, the bag body is not damaged, and there is no fear of reducing the desired barrier property and the like. Although the synthetic resin sheet should just be provided in the opening plan part of a packaging sheet, it is preferable to be provided to the both ends of a packaging sheet so that it may tear, and it can tear more reliably.
[0039]
In the packaging bag shown in FIGS. 1 to 3, the width of the synthetic resin sheet is preferably 2 to 15 mm, more preferably 3 to 12 mm, and still more preferably 5 to 7 mm.
[0040]
Moreover, in this packaging bag, it is preferable that the synthetic resin sheet 3 is provided over the both ends of a packaging bag substantially in parallel with the zip part 4. FIG. The interval between the synthetic resin sheet 3 and the zip portion 4 is preferably 2 mm or more. If the distance is less than 2 mm, it tends to be difficult for the user to pinch with a finger when opening. On the other hand, if the distance between the synthetic resin sheet 3 and the zip portion 4 is larger than 20 mm, it becomes difficult to take out the contents and waste is increased as a packaging bag. Therefore, the distance is preferably 2 to 20 mm.
[0041]
In addition, as shown in FIG. 1, if the packaging bag of the present invention is provided with a tear guide incision 5 in the heat-sealed portion closer to the opening region than the zip portion 4, a dark place or a visual acuity is obtained. Even for a weak user, the tear start position can be easily understood. Furthermore, tearing can be easily performed with a weak force. Furthermore, the tear direction can be guided more appropriately to the planned tear location. The notch part 5 can be provided in one or both of the sealing part edge part of the tearing scheduled part. Note that the shape of the cut portion can be any shape such as an I-shape, V-shape, U-shape, S-shape, simple cut line, diagonal line, broken line, and curve.
[0042]
In the packaging bag of the present invention, the sealing portion provided around the bag body is provided by a method such as heat welding. All the corners or the upper two corners of the sealing part can be rounded.
[0043]
In the packaging bag of the present invention, the zip portion refers to a re-openable and closable biting tool composed of an engaging convex portion and an engaging concave portion, and can be used in any kind such as a chuck, a slide fastener, and a zipper.
[0044]
This torn portion, synthetic resin sheet, or the like can be provided with an indication such as “cut line” indicating that this is a torn portion by printing or the like. In addition, the synthetic resin sheet can be colored black, red, blue, green, etc. so that the user can easily understand, or conversely, it can be transparent, colorless, or white so as not to stand out.
[0045]
【Effect of the invention】
As described above, according to the present invention, the regular opening of the planned opening portion is simply provided by providing the synthetic resin sheet having the alignment direction of the crystal region on the planned opening portion of one of the packaging sheets of the packaging bag. The part that can be easily obtained and the planned opening part of the other packaging sheet are made the part where the regular cut is not obtained, resulting in a step due to the difference in the shape of the cut, and the opening of the torn and torn part is easy Easy-to-open packaging bags can be obtained.
[0046]
In addition, the packaging bag of the present invention can be easily torn even with a weak force, and can be easily opened by a fingertip, such as an elderly person or an injured person, who has difficulty in fingertip function.
[Brief description of the drawings]
1 is a front view showing a configuration of an example of a packaging bag according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1. FIG. 3 is a diagram showing a state in which the packaging bag of FIG. ]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging bag, 3 ... Synthetic resin sheet, 4 ... Zip part, 5 ... Cutting part, 6 ... Sealing part, 7, 8 ... Packaging sheet, 9 ... Concave tape, 10 ... Convex tape

Claims

A bag body which is formed by a pair of packaging sheets and includes an accommodation area for containing contents and an openable opening area, and is provided on one of the packaging sheets which can be opened by tearing the opening area. and a synthetic resin sheet having a sequence orientation of crystalline regions, provided in the opening area, and a tearing guide portion for guiding tearing into the opening portions to be, one of the package sheet rules of the opening portion to be The other packaging sheet of the planned opening is a portion where a regular cut is not obtained, and the opening of the one packaging sheet and the other packaging sheet after opening cut and shape differences packaging bag, wherein Rukoto occurs a step at the opening by the in.

The packaging bag according to claim 1, further comprising a resealable zip portion disposed between the storage region and the unsealing region and capable of resealing the storage region.

The packaging bag according to claim 2, wherein the synthetic resin sheet and the resealable zip portion are arranged in parallel, and a distance between them is at least 2 mm or more.

The synthetic resin sheet, packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the polypropylene uniaxially stretched film der Rukoto unidirectional.

The synthetic resin sheet, 2 mm to packaging bag according to any one of claims 1 to 4, characterized in Rukoto which having a width of 15 mm.

The packaging sheet, packaging bag according to any one of claims 1 to 5, wherein the laminated sheet der Rukoto.

The content is at least one patch selected from a patch, a plaster, a cooling sheet, a patch, a reservoir patch, a wound dressing, and a bandage. The packaging bag of any one of these.

A bag body formed of a pair of packaging sheets and including a storage area for storing contents and an openable opening area, and resealing that can be resealed between the storage area and the opening area A zip section for use, a polypropylene uniaxially stretched film having a width of 2 to 15 mm having an orientation of a crystal region provided at a tear planned portion of the opening region of one packaging sheet, and provided at one end of the opening region, A polypropylene uniaxially stretched film and a tear guide incision for guiding tearing to the other packaging sheet, wherein the polypropylene uniaxially stretched film and the resealable zip portion are arranged in parallel, and the distance between them is 2 to 20 mm And one of the packaging sheets of the planned tearing part is a part where a regular cut can be easily obtained, Wrapping sheet is a portion which is not obtained a regular cut, and wherein Rukoto occurs a step at the opening due to the difference in shape between the one of the package sheet cut and the other cut the packaging sheet after opening the Easy-to-open packaging bag .