JP4867427B2

JP4867427B2 - ink cartridge

Info

Publication number: JP4867427B2
Application number: JP2006088204A
Authority: JP
Inventors: 豊紀佐々木; 信吾服部; 好則横江; 元博桃崎
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2026-03-28
Also published as: CN100519204C; EP1839873B1; DE602006000196D1; CN101015992A; DE602006000196T2; JP2007261051A; EP1839873A1

Description

本発明は、インクジェットヘッドにインクを供給するインクカートリッジに関する。 The present invention relates to an ink cartridge that supplies ink to an inkjet head.

プリンタにインクを供給するインクカートリッジにおいて、インクカートリッジにおけるインクの残量が少なくなったことを検知することができるように構成されているものがある。例えば、特許文献１に記載のインクカートリッジにおいては、インクタンク（インク貯留室）の底部に延在方向の略中心部が支持台に揺動可能に支持されたレバーの両端部にそれぞれシャッター（光遮断部）及びフロートが配置されることによって構成されたシャッター機構が配設されており、インクタンクのインク量が多いときには、フロートが浮力によって上昇してレバーが揺動することにより、シャッターがインクタンクの凹部の底部近傍に位置して光センサの発光部から発せられる光を遮断し、インクタンクのインク量が少なくなるとフロートが下降してレバーが揺動することにより、シャッターが凹部の上部近傍に位置し、発光部から発せられた光を遮断しなくなる。このとき、光センサの受光部がこの光を受け、インクタンクのインクが少なくなったことを検知する。 Some ink cartridges that supply ink to a printer are configured to detect that the ink remaining in the ink cartridge is low. For example, in the ink cartridge described in Patent Document 1, shutters (light beams) are respectively provided at both ends of a lever that is supported at a bottom portion of an ink tank (ink storage chamber) so that a substantially central portion in the extending direction is swingably supported by a support base. When the ink amount in the ink tank is large, the float rises due to buoyancy and the lever swings, so that the shutter moves to the ink. The shutter is located near the top of the concave part by blocking the light emitted from the light emitting part of the optical sensor located near the bottom of the concave part of the tank, and when the ink amount in the ink tank decreases, the float descends and the lever swings The light emitted from the light emitting unit is not blocked. At this time, the light receiving portion of the optical sensor receives this light and detects that the ink in the ink tank has been reduced.

特開２００５−１２５７３８号公報（図１、図２）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-125738 (FIGS. 1 and 2)

しかしながら、特許文献１に記載のインクカートリッジにおいては、支持台に支持されたレバーの両端にシャッター及びフロートがそれぞれ設けられた比較的大型のシャッター機構がインクタンク内に配設されることになるので、このようなシャッター機構を配設するためにインクカートリッジを大型にする必要がある。 However, in the ink cartridge described in Patent Document 1, a relatively large shutter mechanism in which a shutter and a float are provided at both ends of a lever supported by a support base is disposed in the ink tank. In order to arrange such a shutter mechanism, it is necessary to make the ink cartridge large.

本発明の目的は、大型化することを極力抑えつつ、インクの残量が少なくなったことを検知することが可能なインクカートリッジを提供することである。 An object of the present invention is to provide an ink cartridge capable of detecting that the remaining amount of ink has decreased while minimizing an increase in size.

本発明のインクカートリッジは、インクが貯留されたインク貯留室と、そのインク貯留室内に設けられ支点を中心に揺動可能に支持された揺動部材とを備え、プリンタに装着されるときに前記インク貯留室に貯留されたインクをプリンタに供給するインクカートリッジであって、揺動部材は、光遮断性を有する光遮断部と、インク貯留室内で揺動可能に支持されたときに支点となる枢支部と、光遮断部と枢支部とを連結するアーム部と、アーム部の光遮断部と枢支部との間となる部分から分岐して突出する分岐アーム部と、分岐アーム部の突出先端に設けられ、単位体積当たりの質量がインクよりも小さいフロート部とを有し、フロート部がインク内に位置するときに生じる浮力により揺動部材が揺動しようとする方向の揺動を規制する揺動規制手段を備え、プリンタに装着されるときの装着姿勢にあるときに、揺動部材は、揺動可能な範囲内においてフロート部が常に光遮断部よりも下方に位置し、インク貯留室は、直方体状のケースの内部に形成されており、このケースは、装着姿勢にあるときの一の側壁に、下方側にインク出口を含むインク供給部を有するとともに、その上方には、インク貯留室に連通する内部空間を備えた光透過性を有する突出部が形成されており、分岐アーム部は、装着姿勢にある状態で、アーム部のインク供給部と上下方向に重なる部分よりも枢支部側の部分から、下方に分岐して延びている。 The ink cartridge of the present invention includes an ink storage chamber in which ink is stored, and a swinging member that is provided in the ink storage chamber and supported so as to be swingable about a fulcrum. An ink cartridge for supplying ink stored in an ink storage chamber to a printer, wherein the swing member serves as a fulcrum when supported by a light blocking portion having light blocking properties and swinging in the ink storage chamber A pivot part, an arm part that connects the light blocking part and the pivot part, a branch arm part that branches off from a part between the light shielding part and the pivot part of the arm part, and a projecting tip of the branch arm part And has a float portion whose mass per unit volume is smaller than that of ink, and restricts swinging in the direction in which the swinging member swings due to buoyancy generated when the float portion is positioned in the ink. Rocking The swinging member is always located below the light blocking part within the swingable range, and the ink storage chamber is It is formed inside a rectangular parallelepiped case, and this case has an ink supply part including an ink outlet on the lower side on one side wall when in a mounted posture, and an ink storage chamber above it. protrusions having optical transparency with an internal space communicating with is formed, the branch arm portion, in a state where the mounting position, pivot portion side from the overlap in the vertical direction as the y ink supply portion of the arm portion From this part , it branches and extends downward.

これによると、フロート部をアーム部の光遮断部と枢支部との間となる部分から分岐して突出する分岐アーム部の突出先端に設けているため、アーム部を枢支部から光遮断部と反対側にまで延ばす必要がなくアーム部を短くすることができる。したがって、揺動部材を小型化することができ、インクカートリッジを大型化することなくインク貯留室内に揺動部材を配設することができる。さらに、装着姿勢において常にフロート部が光遮断部よりも下方に位置しているため、インク貯留室内のインクが確実に少なくなった状態で、インク貯留室内のインクが少なくなったことを検知することができる。また、フロート部を分岐アーム部の先端に設けているため、装着姿勢において、フロート部を容易に光遮断部よりも下方に位置させることができる。
また、ケースの一の側壁にインク出口と光遮断部が配置される内部空間が形成された突出部とを集中して設けることにより、プリンタにおいて必要な光センサやインク供給管を一面に集約して配置することができるのでプリンタを小型化することができる。
また、本発明のインクカートリッジは、インクが貯留されたインク貯留室と、そのインク貯留室内に設けられ支点を中心に揺動可能に支持された揺動部材とを備え、プリンタに装着されるときに前記インク貯留室に貯留されたインクをプリンタに供給するインクカートリッジであって、揺動部材は、光遮断性を有する光遮断部と、インク貯留室内で揺動可能に支持されたときに支点となる枢支部と、光遮断部と枢支部とを連結するアーム部と、アーム部の光遮断部と枢支部との間に位置する部分から分岐して延びた分岐アーム部と、分岐アーム部の突出先端に設けられ、単位体積当たりの質量がインクよりも小さいフロート部とを有し、フロート部がインク内に位置するときに生じる浮力により揺動部材が揺動しようとする方向の揺動を規制する揺動規制手段を備え、プリンタに装着されるときの装着姿勢にあるときに、揺動部材は、揺動可能な範囲内においてフロート部が常に光遮断部よりも下方に位置し、インク貯留室は、直方体状のケースの内部に形成されており、このケースは、装着姿勢にあるときの一の側壁に、インク貯留室に連通する内部空間を備えた光透過性を有する突出部が形成されているとともに、側壁の突出部の下方に位置する部分が、突出部よりも内側に入り込んだ、インク貯留室の側壁面を形成しており、分岐アーム部は、装着姿勢にある状態で、アーム部のインク供給部と上下方向に重なる部分よりも枢支部側の部分から、下方に分岐して延びている。 According to this, since the float part is provided at the projecting tip of the branch arm part that branches off and projects from the part between the light blocking part and the pivot part of the arm part, the arm part from the pivot part to the light shielding part The arm portion can be shortened without extending to the opposite side. Therefore, the swing member can be reduced in size, and the swing member can be disposed in the ink storage chamber without increasing the size of the ink cartridge. Further, since the float portion is always positioned below the light blocking portion in the mounting posture, it is detected that the ink in the ink storage chamber has decreased in a state where the ink in the ink storage chamber has been reliably reduced. Can do. Moreover, since the float part is provided at the tip of the branch arm part, the float part can be easily positioned below the light blocking part in the mounting posture.
In addition, by concentrating the ink outlet and the protruding part in which the internal space where the light blocking part is arranged is provided on one side wall of the case, the optical sensors and ink supply pipes necessary for the printer are integrated on one side. Therefore, the printer can be downsized.
The ink cartridge of the present invention includes an ink storage chamber in which ink is stored, and a swinging member that is provided in the ink storage chamber and is supported swingably about a fulcrum. And an ink cartridge for supplying the ink stored in the ink storage chamber to the printer, wherein the swing member is a fulcrum when supported in a swingable manner in the ink storage chamber and a light blocking portion having a light blocking property. A pivotal support part, an arm part that connects the light blocking part and the pivotal support part, a branch arm part that branches off from a portion located between the light blocking part and the pivotal support part of the arm part, and a branch arm part Swinging in a direction in which the swinging member tends to swing due to a buoyancy generated when the float is located in the ink. The regulation When the swinging member is in the mounting posture when mounted on the printer, the float member is always located below the light blocking portion within the swingable range, and the ink storage The chamber is formed inside a rectangular parallelepiped case, and this case is formed with a light-transmitting protrusion having an internal space communicating with the ink storage chamber on one side wall when in the mounting posture. In addition, the portion located below the protruding portion of the side wall forms the side wall surface of the ink storage chamber that has entered the inside of the protruding portion, and the branch arm portion is in a mounted posture, from the portion of the pivot portion side from the overlap in the vertical direction as the y ink supply portion of the arm portion and extends branches downward.

また、本発明のインクカートリッジにおいては、揺動部材の全体が、インクよりも単位体積当たりの質量が小さくてもよい。これによると、インク残量が多いときに、揺動部材全体に十分な大きさの浮力を発生させることができるので、外部振動を受けた場合等に揺動部材が揺動してインク残量が少なくなったと誤検知する可能性を少なくすることができる。 In the ink cartridge of the present invention, the entire swing member may have a smaller mass per unit volume than the ink. According to this, when the remaining amount of ink is large, a sufficiently large buoyancy can be generated in the entire swinging member, so that the swinging member swings when receiving external vibrations, etc. It is possible to reduce the possibility of misdetection that the number of occurrences has decreased.

また、本発明のインクカートリッジにおいては、装着姿勢にあるときに、揺動部材が揺動可能な範囲内においてフロート部が常に枢支部よりも下方に位置していてもよい。これによると、フロート部が常に枢支部よりも下方に位置しているため、インク貯留室内のインクの液面がさらに低い位置にきたときに、インク貯留室内のインクが少なくなったことを検知することができる。 In the ink cartridge of the present invention, the float portion may always be positioned below the pivot portion within a range in which the swing member can swing when in the mounted posture. According to this, since the float part is always located below the pivot part, when the ink level in the ink storage chamber comes to a lower position, it is detected that the ink in the ink storage chamber has decreased. be able to.

また本発明のインクカートリッジにおいては、揺動規制手段は、突出部の内部空間の上面により形成されていてもよい。これによると、突出部の上面が揺動規制手段として作用するので、別途揺動規制手段を設ける必要がなくインクカートリッジの構成が簡略化される。 In the ink cartridge of the present invention may also swing regulating means may be formed by the upper surface of the internal space of the protrusion. According to this, the upper surface of the collision detection section is because they act as a swing regulating means is constructed to simplify the ink cartridge is not necessary to provide a separate swing restriction means.

このとき、プリンタは、発光部と受光部とを有する光透過型の光センサを備えており、突出部は、プリンタに装着されるときに発光部と受光部とに挟まれる位置に設けられていてもよい。これによると、インクカートリッジがプリンタに取り付けられたときに、光センサの発光部と受光部とが突出部を挟むことになるため、発光部が発した光を受光部が受けるか否かによってインク貯留室内のインクが少なくなったことを容易に検知することができる。 At this time, the printer includes a light transmission type optical sensor having a light emitting portion and a light receiving portion, and the protruding portion is provided at a position sandwiched between the light emitting portion and the light receiving portion when mounted on the printer. May be. According to this, when the ink cartridge is attached to the printer, the light emitting portion and the light receiving portion of the optical sensor sandwich the protruding portion, so that the ink depends on whether the light receiving portion receives the light emitted from the light emitting portion. It can be easily detected that the ink in the storage chamber has been reduced.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明における実施の形態に係るインクカートリッジの外観を示した斜視図である。図２は、図１の分解斜視図である。なお、図２では、後述する側壁１６０は透明であり、後述するインク貯留体１００の内部は見えるようになっているが、その図示は省略している。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of an ink cartridge according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. In FIG. 2, the side wall 160 described later is transparent, and the inside of the ink storage body 100 described later can be seen, but the illustration thereof is omitted.

図１、図２に示すように、インクカートリッジ１は、透光性のインクを貯留するインク貯留体１００と、インク貯留体１００の略全体を覆う外部ケース２００と、外部ケース２００に取り付けられ、インクカートリッジ１が搬送される際にインク貯留体１００を保護するプロテクタ３００とを備えている。なお、本実施の形態では、インク貯留体１００、外部ケース２００及びプロテクタ３００は、ナイロン、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂材料から形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ink cartridge 1 is attached to an ink reservoir 100 that stores translucent ink, an external case 200 that covers substantially the entire ink reservoir 100, and the external case 200. And a protector 300 that protects the ink reservoir 100 when the ink cartridge 1 is transported. In the present embodiment, the ink reservoir 100, the outer case 200, and the protector 300 are made of a resin material such as nylon, polyethylene, or polypropylene.

外部ケース２００は、インク貯留体１００を上下（図２上下）から挟み込む２つのケース部材２１０、２２０で構成されており、第１ケース部材２１０は、インク貯留体１００の図２下側を覆う部材であり、第２ケース部材２２０は、インク貯留体１００の図２上側を覆う部材である。第１及び第２ケース部材２１０、２２０は、樹脂材料から構成されており、射出成形により製造される。 The outer case 200 includes two case members 210 and 220 that sandwich the ink reservoir 100 from above and below (upper and lower sides in FIG. 2). The first case member 210 covers the lower side of the ink reservoir 100 in FIG. The second case member 220 is a member that covers the upper side of the ink reservoir 100 in FIG. The first and second case members 210 and 220 are made of a resin material and are manufactured by injection molding.

第１ケース部材２１０には、インク供給部１２０及び大気導入部１３０を外部ケース２００外部に露出するための２つのケース切欠部２１１、２１２が形成されている。ケース切欠部２１１、２１２は、略半円状に形成されており、図２右手前側のケース切欠部２１１がインク供給部１２０に対応した切欠であり、図２左奧側のケース切欠部２１２が大気導入部１３０に対応した切欠である。また、ケース切欠部２１１とケース切欠部２１２との間には、矩形状に切り欠かれたケース切欠部２１３が形成されており、これは、突出部１４０を挟み込む位置まで光センサ１０１４（図６参照）を挿入させるための切欠である。また、第１ケース部材２１０のケース切欠部２１１に連接する内側面には、インク供給部１２０と当接する当接溝２１１ａが形成され、第１ケース部材２１０のケース切欠部２１２に連接される内側面には、大気導入部１３０と当接する当接溝２１２ａが形成されている。この当接溝２１１ａ、２１２ａを設けることで、インク貯留体１００の第１ケース部材２１０への位置合わせが容易となる。 The first case member 210 is formed with two case notches 211 and 212 for exposing the ink supply part 120 and the air introduction part 130 to the outside of the outer case 200. The case notches 211 and 212 are formed in a substantially semicircular shape, the case notch 211 on the right front side in FIG. 2 is a notch corresponding to the ink supply unit 120, and the case notch 212 on the left side in FIG. It is a notch corresponding to the air introduction part 130. Further, a case notch 213 cut into a rectangular shape is formed between the case notch 211 and the case notch 212, and this is the optical sensor 1014 (FIG. 6) up to the position where the protrusion 140 is sandwiched. This is a notch for inserting a reference). A contact groove 211 a that contacts the ink supply unit 120 is formed on the inner surface of the first case member 210 that is connected to the case notch 211, and the inner surface that is connected to the case notch 212 of the first case member 210 is formed. A contact groove 212 a that contacts the air introduction part 130 is formed on the side surface. By providing the contact grooves 211a and 212a, the ink reservoir 100 can be easily aligned with the first case member 210.

また、第１ケース部材２１０には、ケース切欠部２１１〜２１３が形成された面からプロテクタ３００方向（図２左手前方向）に突出する２つのケース突出部２１４ａ、２１４ｂが形成されている。ケース突出部２１４ａ、２１４ｂは、ケース切欠部２１１〜２１３を挟むように第１ケース部材２１０の両側（図２右手前側端部と図２左奧側端部）に形成されており、インク供給部１２０側（図２右手前側）がケース突出部２１４ａであり、大気導入部１３０側（図２左奧側）がケース突出部２１４ｂである。また、ケース突出部２１４ａは、第１ケース部材２１０の側壁と連接する部分から先端（プロテクタ３００方向、図２左手前方向）に向かって、ケース切欠部２１１〜２１３方向（第１ケース部材２１０内側方向）に傾斜した傾斜面２１４ａ２を有している。インクカートリッジ１をプリンタ１０００（図６参照）に装着する場合には、ケース突出部２１４ａが下側となって装着される。よって、インクカートリッジ１が装着される場合に、傾斜面２１４ａ２がプリンタ１０００の下部と当接すると、その傾斜によりインクカートリッジ１が所定の装着位置にスムーズに誘導される。 The first case member 210 is formed with two case protrusions 214a and 214b that protrude in the direction of the protector 300 (the left front side in FIG. 2) from the surface on which the case notches 211 to 213 are formed. The case protrusions 214a and 214b are formed on both sides of the first case member 210 (the right front end portion in FIG. 2 and the port side end portion in FIG. 2) so as to sandwich the case notches 211 to 213, and the ink supply portion The 120 side (right front side in FIG. 2) is the case protrusion 214a, and the atmosphere introduction part 130 side (left port side in FIG. 2) is the case protrusion 214b. In addition, the case protrusion 214a extends from the portion connected to the side wall of the first case member 210 toward the tip (the protector 300 direction, the left front side in FIG. 2) in the case notch portions 211 to 213 (inside the first case member 210). The inclined surface 214a2 is inclined in the direction). When the ink cartridge 1 is mounted on the printer 1000 (see FIG. 6), the case protrusion 214a is mounted on the lower side. Therefore, when the ink cartridge 1 is mounted, when the inclined surface 214a2 comes into contact with the lower portion of the printer 1000, the ink cartridge 1 is smoothly guided to a predetermined mounting position by the inclination.

さらに、ケース突出部２１４ｂには、ケース切欠部２１１〜２１３側となる内側面に、矩形状に切りかかれたケース突出切欠部２１４ｂ１が形成されている。加えて、ケース突出部２１４ｂには、プリンタ１０００に装着されたときに嵌合棒１０１６ｂ１（図６参照）が嵌合されるケース嵌合溝２１４ｂ２が形成されている。 Further, the case protrusion 214b is formed with a case protrusion notch 214b1 cut into a rectangular shape on the inner surface on the case notches 211 to 213 side. In addition, a case fitting groove 214b2 into which a fitting rod 1016b1 (see FIG. 6) is fitted when formed in the printer 1000 is formed in the case protrusion 214b.

また、第１ケース部材２１０には、インク供給部１２０側（図２右手前側）の側壁近傍に第２ケース部材２２０方向に突起し、外部ケース２００内に内封されるインク貯留体１００の位置決めを行う棒部材２１５ａと、大気導入部１３０側（図２左奧側）の側壁近傍に第２ケース部材２２０側（図２上方）に突起し、外部ケース２００内に内封されるインク貯留体１００の位置決めを行う棒部材２１５ｂ、２１５ｃとが形成されている。この棒部材２１５ａ〜２１５ｃの３箇所により、インク貯留体１００を位置決めするので、インク貯留体１００の取り付け方向が間違って取り付けられることを防止できる。 Further, the first case member 210 is positioned in the vicinity of the side wall on the ink supply unit 120 side (right front side in FIG. 2) in the direction of the second case member 220 and positions the ink reservoir 100 enclosed in the outer case 200. And an ink reservoir that protrudes toward the second case member 220 (upward in FIG. 2) and is enclosed in the outer case 200 in the vicinity of the side wall on the atmosphere introduction part 130 (on the port side in FIG. 2). Bar members 215b and 215c for positioning 100 are formed. Since the ink reservoir 100 is positioned by the three portions of the rod members 215a to 215c, it is possible to prevent the ink reservoir 100 from being attached in the wrong direction.

第２ケース部材２２０には、第１ケース部材２１０と同様に、３つのケース切欠部２２１〜２２３が形成されると共に、ケース切欠部２２１に連接される当接溝２２１ａ及びケース切欠部２２２に連接される当接溝２２２ａが形成されている。また、ケース切欠部２２１〜２２３の両側には、ケース突出部２２４ａ、２２４ｂが形成され、そのケース突出部２２４ａは、第２ケース部材２２０の側面と連接する部分から先端に向けて、ケース切欠部２２１〜２２３方向に傾斜する傾斜面２２４ａ２を有している。さらに、ケース突出部２２４ｂには、ケース突出切欠部２１４ｂ１と同様の構成のケース突出切欠部２２４ｂ１と、ケース突出部２２４ｂの先端から第２ケース部材２２０の側面にわたってケース嵌合溝２２４ｂ２が形成されている。また、第２ケース部材２２０には、第１ケース部材２１０の棒部材２１５ａ〜２１５ｃが形成された位置に対応して第１ケース部材２１０側（図２下方）に突起し、棒部材２１５ａ〜２１５ｃと嵌合する孔を有する嵌合孔部（図示せず）が設けられている。 Similarly to the first case member 210, the second case member 220 is formed with three case cutout portions 221 to 223, and is connected to the contact groove 221a connected to the case cutout portion 221 and the case cutout portion 222. A contact groove 222a is formed. In addition, case protrusions 224a and 224b are formed on both sides of the case notches 221 to 223, and the case protrusions 224a extend from the portion connected to the side surface of the second case member 220 toward the tip. An inclined surface 224a2 that inclines in the directions 221 to 223 is provided. Further, the case protrusion 224b is formed with a case protrusion notch 224b1 having the same configuration as the case protrusion notch 214b1, and a case fitting groove 224b2 extending from the tip of the case protrusion 224b to the side surface of the second case member 220. Yes. The second case member 220 protrudes toward the first case member 210 (downward in FIG. 2) corresponding to the position where the rod members 215a to 215c of the first case member 210 are formed, and the rod members 215a to 215c. And a fitting hole (not shown) having a hole to be fitted.

次に、外部ケース２００の外形状について説明する。第１及び第２ケース部材２１０、２２０は、長手方向Ａ（図２右奧側と図２左手前側とを結ぶ方向、図２矢印Ａ）と直交する方向の両側側面が凹状に形成され、第１及び第２ケース部材２１０、２２０の表面に対して段差が形成されている。この段差部分において、第１及び第２ケース部材２１０、２２０が溶着され、外部ケース２００に対してインク貯留体１１０が固着される。段差部分は、インク供給部１２０側（図２右手前側）の段差部分が第１ケース溶着部２１６、２２６であり、大気導入部１３０側（図２左奧側）の段差部分が第２ケース溶着部２１７、２２７である。 Next, the outer shape of the outer case 200 will be described. The first and second case members 210 and 220 are formed in a concave shape on both side surfaces in a direction orthogonal to the longitudinal direction A (the direction connecting the starboard side of FIG. 2 and the left front side of FIG. 2, arrow A in FIG. 2). Steps are formed on the surfaces of the first and second case members 210 and 220. At the stepped portion, the first and second case members 210 and 220 are welded, and the ink reservoir 110 is fixed to the outer case 200. As for the stepped portion, the stepped portion on the ink supply unit 120 side (right front side in FIG. 2) is the first case welded portion 216, 226, and the stepped portion on the atmosphere introducing unit 130 side (left port side in FIG. 2) is the second case welded. Parts 217 and 227.

なお、以下の説明において、第１及び第２ケース部材２１０、２２０の長手方向Ａは、インクカートリッジ１の長手方向、インク貯留体１００の長手方向、外部ケース２００の長手方向を意味するものとする。 In the following description, the longitudinal direction A of the first and second case members 210 and 220 means the longitudinal direction of the ink cartridge 1, the longitudinal direction of the ink reservoir 100, and the longitudinal direction of the outer case 200. .

ここで、第２ケース部材２２０の第１及び第２ケース溶着部２２６、２２７について説明する。第１ケース溶着部２２６は、ケース突出部２２４ａと同一平面上に連接されると共に、そのケース突出部２２４ａの反対側に、第２ケース部材２２０の内側方向に凹状に形成された凹部２２６ａと、インクカートリッジ１をプリンタ１０００（図６参照）に装着したときに係合部材１０１７（図６参照）と係合する係合部２２６ｂとを有している。なお、凹部２２６ａは、係合部材１０１７が揺動動作した場合の揺動範囲を確保するための領域である。ケース溶着部２２７は、第２ケース部材２２０の長手方向Ａの略中間位置に凹状に形成された係止部２２７ａを有し、その係止部２２７ａは、プリンタ１０００（図６参照）に装着された状態で、インクカートリッジ１を係止する部分である。 Here, the first and second case welded portions 226 and 227 of the second case member 220 will be described. The first case welded portion 226 is connected to the same plane as the case protruding portion 224a, and on the opposite side of the case protruding portion 224a, a concave portion 226a formed in a concave shape in the inner direction of the second case member 220, The ink cartridge 1 has an engaging portion 226b that engages with an engaging member 1017 (see FIG. 6) when the ink cartridge 1 is mounted on the printer 1000 (see FIG. 6). The recess 226a is a region for securing a swing range when the engaging member 1017 swings. The case welded portion 227 has a locking portion 227a formed in a concave shape at a substantially intermediate position in the longitudinal direction A of the second case member 220, and the locking portion 227a is attached to the printer 1000 (see FIG. 6). In this state, the ink cartridge 1 is locked.

なお、詳細な説明は省略するが、第１ケース部材２１０にも、第２ケース部材２２０の凹部２２６ａ、係合部２２６ｂ及び係止部２２７ａと同形状に形成された図示しない凹部及び係合部並びに係止部２１７ａが形成されている。 Although not described in detail, the first case member 210 also has a recess and an engagement portion (not shown) formed in the same shape as the recess 226a, the engagement portion 226b, and the locking portion 227a of the second case member 220. In addition, a locking portion 217a is formed.

次に、図３〜図５を参照して、インク貯留体１００について説明する。図３は、図２のインク貯留体１００の側面図である。図４は、図３のインク貯留体１００の左端部付近の、紙面垂直方向の略中央部における断面図である。図５は、揺動部材を模式的に示した図であり、（ａ）は本実施の形態の揺動部材３２を示すもの、（ｂ）はアーム部５１がその途中部の支点５１ａを中心として揺動可能に支持されており、支点５１ａに対して互いに反対側にあるアーム部５１の両端部付近にそれぞれ遮断部５２及びフロート部５３とが設けられた従来の構成の揺動部材５０を示すものである。なお、図３に示したインク貯留体１００の状態が、インクカートリッジ１をプリンタ１０００（図６参照）に装着する姿勢（装着姿勢）である。すなわち、インク供給部１２０、大気導入部１３０及び突出部１４０が側面に位置し、インク供給部１２０が底部側に位置し、大気導入部１３０が天井側に位置する姿勢である。また、図３では、側板１６０の外縁を太線で示しているとともに、インクカートリッジ１をプリンタ１０００に装着したときの発光部１０１４ａ及び受光部１０１４ｂの位置を一点鎖線により図示している。また、図４では、後述する揺動部材３２の図示を省略している。 Next, the ink reservoir 100 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a side view of the ink reservoir 100 of FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view at a substantially central portion in the direction perpendicular to the paper surface, near the left end portion of the ink reservoir 100 of FIG. 5A and 5B are diagrams schematically showing the swing member. FIG. 5A shows the swing member 32 of the present embodiment, and FIG. 5B shows the arm portion 51 centered on a fulcrum 51a in the middle thereof. A swing member 50 having a conventional configuration in which a blocking portion 52 and a float portion 53 are provided in the vicinity of both end portions of the arm portion 51 opposite to each other with respect to the fulcrum 51a. It is shown. The state of the ink reservoir 100 shown in FIG. 3 is a posture (mounting posture) in which the ink cartridge 1 is mounted on the printer 1000 (see FIG. 6). That is, the ink supply unit 120, the air introduction unit 130, and the protrusion 140 are positioned on the side, the ink supply unit 120 is positioned on the bottom side, and the air introduction unit 130 is positioned on the ceiling side. In FIG. 3, the outer edge of the side plate 160 is indicated by a thick line, and the positions of the light emitting unit 1014 a and the light receiving unit 1014 b when the ink cartridge 1 is mounted on the printer 1000 are indicated by a one-dot chain line. Further, in FIG. 4, illustration of a swing member 32 described later is omitted.

図３、図４に示すように、インク貯留体１００は、略直方体形状のケース１１０に後述するインク貯留室１１１、インク供給路１１６などが形成されたものである。また、ケース１１０の下面には下方に延びた１つの取り付け部１１０ａが形成され、ケース１１０の上面には上方に延びた２つの取り付け部１１０ｂ、１１０ｃが形成されており、取り付け部１１０ａ〜１１０ｃには、それぞれ、第１ケース部材２１０の棒部材５１２ａ〜５１２ｃに嵌合する貫通孔４６０ａ〜４６０ｃが形成されている。そして、貫通孔４６０ａ〜４６０ｃがそれぞれ棒部材５１２ａ〜５１２ｃに嵌合することにより、インク貯留体１００は外部ケース２００に位置合わせされて取り付けられる。 As shown in FIGS. 3 and 4, the ink reservoir 100 is formed by forming a later-described ink reservoir 111, an ink supply path 116, and the like in a substantially rectangular parallelepiped case 110. In addition, one attachment portion 110a extending downward is formed on the lower surface of the case 110, and two attachment portions 110b and 110c extending upward are formed on the upper surface of the case 110, and the attachment portions 110a to 110c are formed on the attachment portions 110a to 110c. Are formed with through holes 460a to 460c that fit into the rod members 512a to 512c of the first case member 210, respectively. Then, the through holes 460a to 460c are fitted into the rod members 512a to 512c, respectively, so that the ink reservoir 100 is aligned and attached to the outer case 200.

ケース１１０の内部には、後述するインク供給路１１６、大気導入路１１７及び突出部１４０を除くほぼ全域にわたってインク貯留室１１１が形成されている。インク貯留室１１１内には、インク供給路１１６からプリンタ１０００に供給される光透過性を有するインクが貯留されている。 Inside the case 110, an ink storage chamber 111 is formed over almost the entire area excluding an ink supply path 116, an air introduction path 117, and a protrusion 140 described later. In the ink storage chamber 111, ink having optical transparency supplied from the ink supply path 116 to the printer 1000 is stored.

インク貯留室１１１の左側の側壁（一の側壁）１６１の上下方向に関する略中央部には、左方に突出した突出部１４０が形成されている。突出部１４０の内部にはインク貯留室１１１に連通する内部空間１４０ａが形成されている。突出部１４０はインクカートリッジ１がプリンタ１０００に装着されたときに、図３の紙面手前側及び奥側にそれぞれ配置された、後述する光センサ１０１４を構成する発光部１０１４ａ及び受光部１０１４ｂに挟まれる位置に形成されている。突出部１４０は光透過性を有しており、発光部１０１４ａから発せられた光が後述する光遮断部４２により遮断されないときに、受光部１０１４ｂに到達するように構成されている。 A protruding portion 140 protruding leftward is formed at a substantially central portion in the vertical direction of the left side wall (one side wall) 161 of the ink storage chamber 111. An internal space 140 a that communicates with the ink storage chamber 111 is formed inside the protrusion 140. When the ink cartridge 1 is mounted on the printer 1000, the protruding portion 140 is sandwiched between a light emitting portion 1014a and a light receiving portion 1014b that are disposed on the front side and the rear side of FIG. Formed in position. The protrusion 140 is light transmissive, and is configured to reach the light receiving unit 1014b when light emitted from the light emitting unit 1014a is not blocked by the light blocking unit 42 described later.

インク貯留室１１１の内部には、図３に示すように、シャッター機構３０が配置されている。シャッター機構３０は、支持台３１と揺動部材３２とにより構成されている。揺動部材３２は、インク貯留室１１１内のインクよりも比重の小さい樹脂材料で成型されており、単位体積当たりの質量がインク貯留室１１１内のインクよりも小さくなっている。支持台３１は、インク貯留室１１１の底面からこの底面に垂直に延びており、以下に説明するように、揺動部材３２を揺動可能に支持している。揺動部材３２は、アーム部４１、光遮断部４２、フロート部４３及び分岐アーム部４４を備えている。アーム部４１は、その右端部において突出形成された支点４１ａ（枢支部）において支持台３１に形成された軸受に揺動可能に支持されているとともに、支点４１ａから図３の左上方に向かって、突出部１４０付近まで延びている。光遮断部４２は、アーム部４１の左端部に設けられて（接続されて）、突出部１４０の内部空間１４０ａ内に位置している。そして、光遮断部４２は、後述するように、内部空間１４０ａ内に位置しているときに、光センサ１０１４の発光部１０１４ａから発せられ突出部１４０を透過する光を遮断する（つまり、光遮断部４２は光遮断性を有する）。さらに、アーム部４１の支点４１ａと光遮断部４２との間の部分からは、分岐アーム部４４が分岐して突出し、インク貯留室１１１の底部側に向けて突出している。フロート部４３は、分岐アーム部４４の突出先端部分に設けられており、揺動部材３２の他の部分に比べて体積が十分に大きくなっている。フロート部４３は、内部に空気が充填される空間を有する構成となっており、内部の空気を含めた単位体積当たりの質量が、揺動部材３２の他の部分よりも小さくなっている。 As shown in FIG. 3, a shutter mechanism 30 is disposed inside the ink storage chamber 111. The shutter mechanism 30 includes a support base 31 and a swing member 32. The swing member 32 is formed of a resin material having a specific gravity smaller than that of the ink in the ink storage chamber 111, and the mass per unit volume is smaller than that of the ink in the ink storage chamber 111. The support base 31 extends perpendicularly from the bottom surface of the ink storage chamber 111 to the bottom surface, and supports the swing member 32 so as to be swingable as described below. The swing member 32 includes an arm part 41, a light blocking part 42, a float part 43, and a branch arm part 44. The arm portion 41 is swingably supported by a bearing formed on the support base 31 at a fulcrum 41a (pivot fulcrum) formed so as to protrude from the right end portion of the arm portion 41. From the fulcrum 41a toward the upper left in FIG. , Extending to the vicinity of the protrusion 140. The light blocking portion 42 is provided (connected) at the left end portion of the arm portion 41 and is located in the internal space 140 a of the protruding portion 140. As will be described later, the light blocking unit 42 blocks light emitted from the light emitting unit 1014a of the optical sensor 1014 and transmitted through the protruding portion 140 when the light blocking unit 42 is located in the internal space 140a (that is, the light blocking unit 42). The part 42 has light blocking properties). Further, a branch arm portion 44 branches and protrudes from a portion between the fulcrum 41 a of the arm portion 41 and the light blocking portion 42, and protrudes toward the bottom side of the ink storage chamber 111. The float portion 43 is provided at a protruding tip portion of the branch arm portion 44 and has a sufficiently large volume as compared with other portions of the swing member 32. The float portion 43 has a structure in which air is filled inside, and the mass per unit volume including the air inside is smaller than other portions of the swing member 32.

インク貯留室１１１内に十分にインクが残っている状態（揺動部材３２全体がインク液中に位置する状態）では、揺動部材３２全体に対して生じる浮力が重力に勝っているため、揺動部材３２には、図３中において支点４１ａを中心とした時計回り方向のモーメントが作用し、アーム部４１が光遮断部４２とともに支点４１ａを中心として時計回り方向に揺動しようとする。しかしながら、このとき光遮断部４２の上端が突出部１４０の内部空間１４０ａの上面（揺動規制手段）に接触しており、アーム部４１が時計回り方向に揺動するのが妨げられる（規制される）。つまり、インク貯留室１１１内のインクが所定の量よりも多いとき（インク貯留室１１１内のインクの液面が図３の実線の位置よりも上方にあるとき）には、光遮断部４２は、内部空間１４０ａの上面に接触した位置にある。このとき、発光部１０１４ａから発せられた光は、光遮断部４２によって遮断されている。このように、内部空間１４０ａの上面によってアーム部４１揺動が妨げられているので、インク貯留室１１１内のインクが一定量以上残っているときには、光遮断部４２は確実に発光部１０１４ａから発せられた光を遮断する。 In a state where the ink remains sufficiently in the ink storage chamber 111 (a state where the entire swinging member 32 is located in the ink liquid), the buoyancy generated with respect to the entire swinging member 32 is superior to the gravity, so A moment in the clockwise direction around the fulcrum 41a in FIG. 3 acts on the moving member 32, and the arm portion 41 tries to swing in the clockwise direction around the fulcrum 41a together with the light blocking portion 42. However, at this time, the upper end of the light blocking part 42 is in contact with the upper surface (swing restricting means) of the internal space 140a of the projecting part 140, and the arm part 41 is prevented from being swung clockwise (restricted). ) That is, when the amount of ink in the ink storage chamber 111 is larger than a predetermined amount (when the ink level in the ink storage chamber 111 is above the position indicated by the solid line in FIG. 3), the light blocking unit 42 is In a position in contact with the upper surface of the internal space 140a. At this time, the light emitted from the light emitting unit 1014 a is blocked by the light blocking unit 42. As described above, since the arm portion 41 is prevented from swinging by the upper surface of the internal space 140a, the light blocking portion 42 reliably emits from the light emitting portion 1014a when a certain amount or more of the ink in the ink storage chamber 111 remains. Block the light emitted.

その後、インク貯留室１１１内のインクの量が減少していくと、光遮断部４２とアーム部４１が徐々にインク液面から露出していき、揺動部材４２に生じる浮力は小さくなっていく。しかし、インク液中内のフロート部４３の体積は、露出部分の体積に比べて十分に大きく、加えて、フロート部４３は、露出部分に比べて単位体積あたりの質量が小さくなっている（単位体積あたりの浮力が露出部分よりも大きい）ため、揺動部材３２全体に対して生じる浮力は依然として重力に勝っており、揺動部材３２の位置は変わらない。その後、さらにインクの量が減少しフロート部４３の一部がインク液中から露出した状態になると、揺動部材３２に対して生じる浮力と重力がつりあった状態となる。（なお、本実施形態では、アーム部４１、光遮断部４２及び分岐アーム部４４がインク液面から完全に露出しフロート部４３の一部も露出したときに、揺動部材３２に生じる重力と浮力がつり合うように、これら各要素の体積を設定している。）それ以降、フロート部４３はインクの減少に伴ってインクの液面に追従して下方に移動する。これにより、揺動部材３２は反時計回り方向に揺動する。これにより、光遮断部４２が図３中で下方に移動し、一定量アーム部４１が反時計回りに揺動した時点で、光遮断部４２が発光部１０１４ａから発せられた光を遮断しなくなり、この光は受光部１０１４ｂに到達する。これにより光センサ１０１４（図６参照）は、インク貯留室１１１内のインクの残量が少なくなったことを検知する。そして、図示しない表示手段によりインクカートリッジの交換を促す警告がなされる。 Thereafter, as the amount of ink in the ink storage chamber 111 decreases, the light blocking portion 42 and the arm portion 41 are gradually exposed from the ink surface, and the buoyancy generated in the swinging member 42 decreases. . However, the volume of the float portion 43 in the ink liquid is sufficiently larger than the volume of the exposed portion. In addition, the float portion 43 has a smaller mass per unit volume than the exposed portion (units). Since the buoyancy per volume is larger than the exposed portion), the buoyancy generated with respect to the entire swing member 32 still surpasses gravity, and the position of the swing member 32 does not change. Thereafter, when the amount of ink further decreases and a part of the float portion 43 is exposed from the ink liquid, the buoyancy and gravity generated with respect to the swing member 32 are balanced. (In this embodiment, when the arm portion 41, the light blocking portion 42, and the branch arm portion 44 are completely exposed from the ink liquid surface and a part of the float portion 43 is also exposed, the gravity generated in the swing member 32 is reduced. The volume of each of these elements is set so that the buoyancy is balanced.) Thereafter, the float portion 43 moves downward following the ink level as the ink decreases. Thereby, the swing member 32 swings counterclockwise. As a result, when the light blocking unit 42 moves downward in FIG. 3 and the arm unit 41 swings counterclockwise by a certain amount, the light blocking unit 42 does not block the light emitted from the light emitting unit 1014a. This light reaches the light receiving unit 1014b. Accordingly, the optical sensor 1014 (see FIG. 6) detects that the remaining amount of ink in the ink storage chamber 111 has decreased. Then, a warning for prompting replacement of the ink cartridge is given by a display means (not shown).

さらに、インク貯留室１１１内のインクの量が少なくなると、アーム部４１はさらに反時計回り方向に揺動する。ただし、アーム部４１が反時計回り方向に揺動していくと、ある時点（図３の二点鎖線で示す位置）で光遮断部４２の下端が、突出部１４０の内部空間１４０ａの下面に接触する。これにより、アーム部４１がこれ以上反時計回りに揺動するのが妨げられる。すなわち、アーム部４１は、光遮断部４２の上端が内部空間１４０ａの上面に接触する位置と、光遮断部４２の下端が内部空間１４０ａの下面に接触する位置との間の範囲で揺動可能となっている。そして、アーム部４１がこの範囲内で揺動するとき、支点４１ａが常に光遮断部４２よりも下方に位置しており、フロート部４３は常に光遮断部４２、及び、支点４１ａよりも下方に位置している。これにより、フロート部４３がインク貯留室１１１内のインクの液面が確実に低くなった時点、つまり、インク貯留室１１１内のインクが確実に少なくなった時点で光遮断部４２が発光部１０１４ａから発せられた光を遮断しなくなる。ただし、光遮断部４２が発光部１０１４ａから発せられた光を遮断しなくなる時点におけるフロート部４３の高さ（インクの液面の高さ）は、後述するインク供給路１１６のインク出口１１６ａの上端よりも高くなっている。これにより、インク供給路１１６からプリンタ１０００にインクが供給できなくなる前に、インク貯留室１１１内のインクの残量が少なくなったことを確実に検知することができる。ここで、揺動部材３２は全体として単位体積当たりの質量がインク貯留室１１１内のインクよりも小さくなっているので、揺動部材３２はインクの液面に確実に追従して揺動する。 Further, when the amount of ink in the ink storage chamber 111 decreases, the arm portion 41 further swings counterclockwise. However, when the arm portion 41 swings counterclockwise, the lower end of the light blocking portion 42 is brought into contact with the lower surface of the internal space 140a of the protruding portion 140 at a certain point (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 3). Contact. This prevents the arm portion 41 from swinging further counterclockwise. That is, the arm portion 41 can swing in a range between a position where the upper end of the light blocking portion 42 contacts the upper surface of the internal space 140a and a position where the lower end of the light blocking portion 42 contacts the lower surface of the inner space 140a. It has become. When the arm portion 41 swings within this range, the fulcrum 41a is always located below the light blocking portion 42, and the float portion 43 is always below the light blocking portion 42 and the fulcrum 41a. positioned. As a result, when the float unit 43 reliably lowers the ink level in the ink storage chamber 111, that is, when the ink in the ink storage chamber 111 is surely reduced, the light blocking unit 42 emits the light emitting unit 1014a. The light emitted from will not be blocked. However, the height of the float portion 43 (the height of the ink surface) at the time when the light blocking portion 42 does not block the light emitted from the light emitting portion 1014a is the upper end of the ink outlet 116a of the ink supply path 116 described later. Higher than. Thus, it is possible to reliably detect that the remaining amount of ink in the ink storage chamber 111 has decreased before ink cannot be supplied from the ink supply path 116 to the printer 1000. Here, since the rocking member 32 as a whole has a mass per unit volume smaller than that of the ink in the ink storage chamber 111, the rocking member 32 rocks following the ink level reliably.

ここで、図５（ａ）、（ｂ）の揺動部材３２、５０の模式図において、本実施形態の揺動部材３２と従来の揺動部材５０とを比較した場合について説明する。光遮断部４２，５２の移動距離を等しくするために、支点４１と光遮断部４２との距離、及び、支点５１と光遮断部５２との距離を等しくしたとすると、図５（ｂ）に示すようにフロート部５３を支点５１ａに対して光遮断部５２と反対側に設けるのに対して、図５（ａ）に示すように、フロート部４３を支点４１ａと光遮断部４２との間に設ける場合には、アーム部５１のように、アーム部４１を支点４１ａに対して光遮断部４２の反対側に延ばす必要がなくアーム部４１をアーム部５１よりも短くすることができる。これにより、揺動部材３２を小型化することができる。さらに、揺動部材３２では、図５（ａ）に示すように、アーム部４１から分岐した分岐アーム部４４の先端にフロート部４３が配置されているので、図５（ｂ）に示す従来の場合よりもインク貯留室１１１内の液面が低い位置になったときにインクの残量が少なくなったことを検知することができる。 Here, the case where the swing member 32 of the present embodiment is compared with the conventional swing member 50 in the schematic views of the swing members 32 and 50 in FIGS. 5A and 5B will be described. If the distance between the fulcrum 41 and the light blocking part 42 and the distance between the fulcrum 51 and the light blocking part 52 are made equal in order to make the moving distances of the light blocking parts 42 and 52 equal, FIG. As shown in FIG. 5 (a), the float portion 53 is provided on the opposite side of the light shielding portion 52 with respect to the fulcrum 51a, while the float portion 43 is provided between the fulcrum 41a and the light shielding portion 42. When the arm portion 41 is provided, the arm portion 41 does not need to be extended to the opposite side of the light blocking portion 42 with respect to the fulcrum 41 a unlike the arm portion 51, and the arm portion 41 can be shorter than the arm portion 51. Thereby, the rocking | swiveling member 32 can be reduced in size. Furthermore, in the oscillating member 32, as shown in FIG. 5 (a), the float portion 43 is arranged at the tip of the branch arm portion 44 branched from the arm portion 41, so that the conventional member shown in FIG. It is possible to detect that the remaining amount of ink has decreased when the liquid level in the ink storage chamber 111 is lower than the case.

図４に戻って、側壁１６１の突出部１４０の下方には、インク供給路１１６が形成され、側壁１６１の突出部１４０の上方には、大気導入路１１７が形成されている。図４の状態（装着状態）で、インク供給路１１６及び大気導入路１１７は水平方向に延在しており、インク供給路１１６の内部にはインク供給路１１６のインク出口１１６ａを開閉可能なバルブ機構５００が収納されており、大気導入路１１７の内部には大気導入路１１７の大気導入口１１７ａを開閉可能な大気導入機構５１０が収納されている。そして、インク供給路１１６とバルブ機構５００とによりインク供給部１２０が、大気導入路１１７と大気導入機構５１０とにより大気導入部１３０がそれぞれ構成されている。 Returning to FIG. 4, an ink supply path 116 is formed below the protrusion 140 of the side wall 161, and an air introduction path 117 is formed above the protrusion 140 of the side wall 161. In the state shown in FIG. 4 (installed state), the ink supply path 116 and the air introduction path 117 extend in the horizontal direction, and a valve capable of opening and closing the ink outlet 116 a of the ink supply path 116 is provided inside the ink supply path 116. The mechanism 500 is accommodated, and the atmosphere introduction mechanism 510 capable of opening and closing the atmosphere introduction port 117 a of the atmosphere introduction path 117 is accommodated in the atmosphere introduction path 117. The ink supply path 116 and the valve mechanism 500 constitute the ink supply section 120, and the atmosphere introduction path 117 and the atmosphere introduction mechanism 510 constitute the atmosphere introduction section 130.

インク供給路１１６は、図４に示すように、バルブ機構５００の一部が収納されるバルブ収納部８００と連通孔４２１を介してバルブ収納部８００と連通するとともに、連通孔４２３を介してインク貯留室１１１に連通したインク供給室８０１とにより構成されており、インク供給室８０１から連通孔４２１及びバルブ収納部８００を経てインク出口１１６ａに至る流路が全体として水平方向に延びている。インク供給路１１６においては、インク貯留室１１１内のインクは、連通孔４２３を介してインク供給室８０１内に流れ込み、さらに、連通孔４２１を介してバルブ収納部８００に流れ込む。 As shown in FIG. 4, the ink supply path 116 communicates with the valve accommodating portion 800 in which a part of the valve mechanism 500 is accommodated with the valve accommodating portion 800 through the communicating hole 421, and with the ink through the communicating hole 423. The ink supply chamber 801 communicates with the storage chamber 111, and the flow path from the ink supply chamber 801 to the ink outlet 116a through the communication hole 421 and the valve storage portion 800 extends in the horizontal direction as a whole. In the ink supply path 116, the ink in the ink storage chamber 111 flows into the ink supply chamber 801 through the communication hole 423, and further flows into the valve storage unit 800 through the communication hole 421.

バルブ機構５００についてより詳細に説明する。図４に示すように、バルブ機構５００は、供給キャップ６００と、供給ジョイント６１０と、供給バルブ６２０と、第１供給スプリング６３０と、供給スライダ６４０と、第２供給スプリング６５０と、弁座６６０と、逆止弁６７０と、カバー６８０とを備えている。 The valve mechanism 500 will be described in more detail. As shown in FIG. 4, the valve mechanism 500 includes a supply cap 600, a supply joint 610, a supply valve 620, a first supply spring 630, a supply slider 640, a second supply spring 650, and a valve seat 660. , A check valve 670 and a cover 680 are provided.

供給キャップ６００は、インク供給路１１６のインク出口１１６ａ付近に装着される。供給ジョイント６１０は、ゴム等の弾性を有する樹脂材料から構成され、プリンタ１０００（図６参照）のインク抽出管１０１５（図６参照）が挿入される、水平方向に延びた貫通孔６１０ａが略中央部に形成されているとともに、インク供給路１１６のインク出口１１６ａの周縁部を塞いでいる。供給バルブ６２０は、インクカートリッジ１がプリンタ１０００に装着されていないときには第２供給スプリング６５０に図中左方に押圧されて、図中左側の壁面が供給ジョイント６１０の図中右端部が当接しており、これにより、貫通孔６１０ａは閉塞されている。一方、インクカートリッジ１がプリンタ１０００に装着されると、供給ジョイント６１０は、後述するインク抽出管１０１５に押圧されることにより図中右方に移動し、供給バルブ６２０と供給バルブ６２０との間に隙間ができるため、インク供給路１１６（バルブ収納部８００）とインク抽出管１０１５とが連通し、プリンタ１０００へのインクの供給が可能となる。このようにして、インク供給路１１６のインク出口１１６ａの開閉が行われる。 The supply cap 600 is attached in the vicinity of the ink outlet 116 a of the ink supply path 116. The supply joint 610 is made of a resin material having elasticity such as rubber, and a horizontally extending through hole 610a into which the ink extraction tube 1015 (see FIG. 6) of the printer 1000 (see FIG. 6) is inserted is substantially at the center. And the peripheral edge of the ink outlet 116a of the ink supply path 116 is closed. The supply valve 620 is pressed leftward in the drawing by the second supply spring 650 when the ink cartridge 1 is not attached to the printer 1000, and the right wall of the supply joint 610 is in contact with the left wall surface in the drawing. Thus, the through hole 610a is closed. On the other hand, when the ink cartridge 1 is mounted on the printer 1000, the supply joint 610 is moved to the right in the drawing by being pressed by an ink extraction tube 1015 described later, and between the supply valve 620 and the supply valve 620. Since there is a gap, the ink supply path 116 (valve storage portion 800) and the ink extraction tube 1015 communicate with each other, and ink can be supplied to the printer 1000. In this manner, the ink outlet 116a of the ink supply path 116 is opened and closed.

第１供給スプリング６３０は第２供給スプリング６５０との間で供給スライダ６４０を挟んでいる。供給スライダ６４０は、供給バルブ６２０の右方を覆うと共にインク抽出管１０１５に押圧された供給バルブ６２０の移動方向（図４の左右方向）に動作可能となっている。第２供給スプリング６５０は、供給スライダ６４０内に収納され第１供給スプリング６３０と同材料で同形状に形成されており、供給スライダ６４０を左方に押圧している。弁座６６０は第２供給スプリング６５０に当接すると共に逆止弁６７０を支持している。逆止弁６７０は連通孔４２１付近に設けられており、連通孔４２１におけるインクの逆流を防いでいる。カバー６８０は弁座６６０との間で逆止弁６７０を覆っている。 The first supply spring 630 sandwiches the supply slider 640 with the second supply spring 650. The supply slider 640 covers the right side of the supply valve 620 and is operable in the moving direction of the supply valve 620 pressed by the ink extraction pipe 1015 (the left-right direction in FIG. 4). The second supply spring 650 is housed in the supply slider 640 and is formed of the same material and shape as the first supply spring 630 and presses the supply slider 640 to the left. The valve seat 660 contacts the second supply spring 650 and supports the check valve 670. The check valve 670 is provided in the vicinity of the communication hole 421 and prevents back flow of ink in the communication hole 421. The cover 680 covers the check valve 670 with the valve seat 660.

大気導入路１１７は水平方向に延びており、大気導入機構５１０の一部が収納される大樹導入機構収納部８１０、及び、大気導入機構収納部８１０とインク貯留室１１１とを連通させる連通孔４３４を有する。 The air introduction path 117 extends in the horizontal direction, and a large tree introduction mechanism storage unit 810 in which a part of the air introduction mechanism 510 is stored, and a communication hole 434 that communicates the air introduction mechanism storage unit 810 with the ink storage chamber 111. Have

大気導入機構５１０についてより詳細に説明する。大気導入機構５１０は、図４に示すように、大気キャップ７００と、大気ジョイント７１０と、大気バルブ７２０と、第１大気スプリング７３０と、大気スライダ７４０と、第２大気スプリング７５０とを備えている。 The atmosphere introduction mechanism 510 will be described in more detail. As shown in FIG. 4, the atmospheric introduction mechanism 510 includes an atmospheric cap 700, an atmospheric joint 710, an atmospheric valve 720, a first atmospheric spring 730, an atmospheric slider 740, and a second atmospheric spring 750. .

大気キャップ７００は、大気導入路１１７の大気導入口１１７ａに装着される。大気ジョイント７１０は、ゴム等の弾性を有する樹脂材料から構成され、略中央部に水平方向に延びた貫通孔７１０ａが形成されているとともに大気導入口１１７ａの周縁部を塞いでいる。供給バルブ７２０は、インクカートリッジ１がプリンタ１０００に装着されていないときには第２供給スプリング７５０に図中左方に押圧されて、図中左側の壁面が供給ジョイント７１０の図中右端部が当接しており、これにより、貫通孔７１０ａは閉塞されている。一方、インクカートリッジ１がプリンタ１０００に装着されると、大気バルブ７２０の左端からインク導入口１１７ａの外側に突出した突出部７２０ａが、後述する装着面１０１３（図６参照）に当接することにより押圧されて図中右方に移動し、大気ジョイント７１０と大気バルブ７２０との間に隙間ができるため、大気導入路１１７と後述する大気導入路１０１３ｂとが連通し、大気の導入が可能となる。このようにして、大気導入路１１７の大気導入口１１７ａの開閉が行われる。 The atmosphere cap 700 is attached to the atmosphere introduction port 117 a of the atmosphere introduction path 117. The atmosphere joint 710 is made of a resin material having elasticity such as rubber, and has a through hole 710a extending in the horizontal direction at a substantially central portion, and closes the peripheral edge of the atmosphere introduction port 117a. The supply valve 720 is pressed to the left in the drawing by the second supply spring 750 when the ink cartridge 1 is not attached to the printer 1000, and the right wall of the supply joint 710 in contact with the left wall in the drawing. Thus, the through hole 710a is closed. On the other hand, when the ink cartridge 1 is mounted on the printer 1000, the protruding portion 720a protruding from the left end of the atmospheric valve 720 to the outside of the ink introduction port 117a is pressed by coming into contact with a mounting surface 1013 (see FIG. 6) described later. Then, it moves to the right in the figure, and a gap is formed between the atmospheric joint 710 and the atmospheric valve 720, so that the atmospheric introduction path 117 communicates with an atmospheric introduction path 1013b, which will be described later, and the atmosphere can be introduced. In this manner, the air introduction port 117a of the air introduction path 117 is opened and closed.

第１大気スプリング７３０は第２大気スプリング７５０との間で大気スライダ７４０を挟んでいる。大気スライダ７４０は、大気バルブ７２０の右方を覆うと共に装着面１０１３の壁面に当接することによって押圧された大気バルブ７２０の移動方向（図４の左右方向）に動作可能となっている。第２大気スプリング７５０は、大気スライダ７４０内に収納され第１大気スプリング７３０と同材料で同形状に形成されており、大気スライダ７４０を左方に押圧している。 The first atmospheric spring 730 sandwiches the atmospheric slider 740 with the second atmospheric spring 750. The atmospheric slider 740 covers the right side of the atmospheric valve 720 and can be operated in the moving direction of the atmospheric valve 720 pressed in contact with the wall surface of the mounting surface 1013 (the left-right direction in FIG. 4). The second atmospheric spring 750 is housed in the atmospheric slider 740 and is formed of the same material and shape as the first atmospheric spring 730 and presses the atmospheric slider 740 to the left.

次に、図６を参照して、インクカートリッジ１のプリンタ１０００への装着方法について説明する。図６は、インクカートリッジ１をプリンタ１０００へ装着する方法を示した図である。 Next, a method for mounting the ink cartridge 1 to the printer 1000 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram illustrating a method for mounting the ink cartridge 1 to the printer 1000.

インクカートリッジ１をプリンタ１０００に装着する方法について説明する前に、まず、プリンタ１０００のインクカートリッジ１の装着部について説明する。 Before describing the method of mounting the ink cartridge 1 to the printer 1000, first, the mounting portion of the ink cartridge 1 of the printer 1000 will be described.

図６（ａ）に示すように、プリンタ１０００側の装着部１０１０は、インクカートリッジ１の装着部１０１０から略垂直方向（図６右方向）に突出し、外部ケース２００の係止部２１７ａ、２２７ｂと係止する係止棒１０１１と、外部ケース２００の第１ケース溶着部２１６、２２６を下方から支持すると共に、その第１ケース溶着部２１６、２２６の形状に応じて凹状に形成された支持部１０１２とを備えている。係止棒１０１１には、支持部１０１２側に突起し、係止部２１７ａ、２２７ａと略同形状に形成された凸部１０１１ａが形成されている。 As shown in FIG. 6A, the mounting portion 1010 on the printer 1000 side protrudes from the mounting portion 1010 of the ink cartridge 1 in a substantially vertical direction (right direction in FIG. 6), and the locking portions 217a and 227b of the outer case 200 The locking rod 1011 to be locked and the first case welded portions 216 and 226 of the outer case 200 are supported from below, and the support portion 1012 formed in a concave shape according to the shape of the first case welded portions 216 and 226. And. The locking rod 1011 has a convex portion 1011a that protrudes toward the support portion 1012 and is formed in substantially the same shape as the locking portions 217a and 227a.

装着部１０１０のインクカートリッジ１の装着面１０１３には、光センサ１０１４が配設されている。光センサ１０１４は、略コ字状に形成されており、コ字状の開放された一方（図６の紙面手前側）の端部が光を発光する発光部１０１４ａであり、他方（図６の紙面奥側）の端部が光を受け取る受光部１０１４ｂである。その発光部１０１４ａと受光部１０１４ｂが、ケース切欠部２１３、２２３と突出部１４０により形成される貫通孔にそれぞれ挿通されるよう、装着面１０１３から突出するよう取り付けられている。なお、光センサ１０１４は、発光部１０１４ａが発した光を受光部１０１４ｂが受け取った場合に、プリンタ１０００に設けられた制御基板（図示せず）に信号を出力し、発光部１０１４ａが発した光が遮断され、受光部１０１４ｂがこの光を受け取っていない場合には制御基板に信号を出力しない光透過型の光センサである。そして、制御基板にこの信号が出力されていないときには印刷が可能となっており、制御基板にこの信号が出力されたときには図示しない表示手段によりインクカートリッジを交換することを促す警告がなされる。 An optical sensor 1014 is disposed on the mounting surface 1013 of the ink cartridge 1 of the mounting unit 1010. The optical sensor 1014 is formed in a substantially U-shape, and one end (front side in FIG. 6) of which the U-shape is opened is a light emitting unit 1014a that emits light, and the other (in FIG. 6). The end on the back side of the drawing is a light receiving unit 1014b that receives light. The light emitting portion 1014a and the light receiving portion 1014b are attached so as to protrude from the mounting surface 1013 so as to be inserted through the through holes formed by the case notches 213 and 223 and the protruding portion 140, respectively. The light sensor 1014 outputs a signal to a control board (not shown) provided in the printer 1000 when the light receiving unit 1014b receives the light emitted from the light emitting unit 1014a, and the light emitted from the light emitting unit 1014a. Is a light transmission type optical sensor that does not output a signal to the control board when the light receiving unit 1014b does not receive this light. When this signal is not output to the control board, printing is possible. When this signal is output to the control board, a warning is given to prompt the user to replace the ink cartridge by a display means (not shown).

また、装着面１０１３のインク供給部１２０に対応する側（図６（ａ）下側）には、インク抽出管１０１５が突出して設けられる一方、装着面１０１３の大気導入部１３０に対応する側（図６（ａ）上側）は、その装着面１０１３が平面に形成されている。インク抽出管１０１５には、インク流路１０１３ａが連接されており、そのインク流路１０１３ａを通り、プリンタ１０００へインクが供給される。また、大気導入部１３０側の装着面１０１３には、大気導入路１０１３ｂが形成されており、その大気導入路１０１３ｂを通り、インク貯留室１１１内に大気が導入される。 In addition, an ink extraction tube 1015 protrudes from the side corresponding to the ink supply unit 120 of the mounting surface 1013 (the lower side in FIG. 6A), while the side corresponding to the air introduction unit 130 of the mounting surface 1013 ( In FIG. 6A, the mounting surface 1013 is formed as a flat surface. An ink flow path 1013a is connected to the ink extraction tube 1015, and ink is supplied to the printer 1000 through the ink flow path 1013a. An atmosphere introduction path 1013 b is formed on the mounting surface 1013 on the atmosphere introduction unit 130 side, and the atmosphere is introduced into the ink storage chamber 111 through the atmosphere introduction path 1013 b.

また、装着面１０１３の両側（図６（ａ）の係止棒１０１１と支持部１０１２との間における装着面１０１３の両側端部）には、外部ケース２００のケース突出部２１４ａ、２２４ａ及びケース突出部２１４ｂ、２２４ｂとが緩挿され、そのケース突出部２１４ａ、２２４ａ及びケース突出部２１４ｂ、２２４ｂの外形状に対応した凹部１０１６ａ、１０１６ｂが形成されている。さらに、凹部１０１６ｂには、外部ケース２００のケース嵌合溝２１４ｂ２、２２４ｂ２により形成される嵌合溝内に挿通して嵌合する嵌合棒１０１６ｂ１が形成されている。インクカートリッジ１が装着される場合には、嵌合棒１０１６ｂ１がケース嵌合溝２１４ｂ２、２２４ｂ２により形成される嵌合溝内に挿通される。すなわち、外部ケース２００のケース突出部２１４ａ、２２４ａにより形成されるケース突出部と、ケース突出部２１４ｂ、２２４ｂにより形成されるケース突出部との形状が異なると共に、プリンタ１０００の凹部１０１６ａ、１０１６ｂの形状がそれぞれ異なるので、インクカートリッジ１を上下反対に装着する場合には、嵌合棒１０１６ｂ１が邪魔となってインクカートリッジ１が装着されない。よって、インクカートリッジ１の誤装着を防止できるので、インク供給部１２０及び大気導入部１３０の破損や、光センサ１０１４及びインク抽出管１０１５の破損を防止することができる。 Further, on both sides of the mounting surface 1013 (on both side ends of the mounting surface 1013 between the locking rod 1011 and the support portion 1012 in FIG. 6A), the case protruding portions 214a and 224a of the outer case 200 and the case protruding. The portions 214b and 224b are loosely inserted, and concave portions 1016a and 1016b corresponding to the outer shapes of the case protruding portions 214a and 224a and the case protruding portions 214b and 224b are formed. Further, the recess 1016b is formed with a fitting rod 1016b1 which is inserted and fitted into a fitting groove formed by the case fitting grooves 214b2 and 224b2 of the outer case 200. When the ink cartridge 1 is mounted, the fitting rod 1016b1 is inserted into the fitting groove formed by the case fitting grooves 214b2 and 224b2. That is, the shape of the case protrusion formed by the case protrusions 214a and 224a of the outer case 200 and the case protrusion formed by the case protrusions 214b and 224b are different, and the shapes of the recesses 1016a and 1016b of the printer 1000 are different. Therefore, when the ink cartridge 1 is mounted upside down, the fitting rod 1016b1 becomes an obstacle and the ink cartridge 1 cannot be mounted. Therefore, it is possible to prevent the ink cartridge 1 from being erroneously mounted, and thus it is possible to prevent the ink supply unit 120 and the air introduction unit 130 from being damaged, and the optical sensor 1014 and the ink extraction tube 1015 from being damaged.

さらに、装着部１０１０には、支持部１０１２の先端側（図６（ａ）左側、インクカートリッジ１側の端部）に、外部ケース２００の凹部２１６ａ、２２６ａに入り込むと共に、係合部２１６ｂ、２２６ｂと係合して回動する係合部材１０１７が備えられている。係合部材１０１７は、外部ケース２００の係合部２１６ｂ、２２６ｂと係合する係合端部１０１７ａと、その係合端部１０１７ａに連接され係合部材１０１７を軸支する軸支部１０１７ｂと、軸支部１０１７ｂと連接され外部ケース２００の装着部１０１０に対向する面の反対側面を覆う被覆部１０１７ｃとを備えている。軸支部１０１７ｂには、係合部材１０１７の支軸の軸心から外周方向に突起した凸部１０１７ｄが形成されており、その凸部１０１７ｄが、プリンタ１０００の装着部１０１０に形成された凹部１０１８に係合することで、係合部材１０１７が固定される。 Further, the mounting portion 1010 enters the recesses 216a and 226a of the outer case 200 at the front end side (the left side in FIG. 6A, the end portion on the ink cartridge 1 side) of the support portion 1012 and the engaging portions 216b and 226b. An engaging member 1017 that engages and rotates is provided. The engagement member 1017 includes an engagement end portion 1017 a that engages with the engagement portions 216 b and 226 b of the outer case 200, a shaft support portion 1017 b that is connected to the engagement end portion 1017 a and pivotally supports the engagement member 1017, and a shaft A covering portion 1017c that is connected to the support portion 1017b and covers the opposite side surface of the outer case 200 that faces the mounting portion 1010 is provided. The shaft support portion 1017 b is formed with a convex portion 1017 d that protrudes from the shaft center of the support shaft of the engaging member 1017 in the outer peripheral direction. The convex portion 1017 d is formed in a concave portion 1018 formed in the mounting portion 1010 of the printer 1000. By engaging, the engaging member 1017 is fixed.

図６（ａ）に示すように、インクカートリッジ１（プロテクタ３００が取り外された状態）をプリンタ１０００に装着する場合には、インクカートリッジ１をインク供給部１２０が下方で大気導入部１３０が上方となるよう装着する。これは、インク供給部１２０が下方に位置しないと、インクカートリッジ１（インク貯留室１１１）内のインクを効率良く使用できないからである。 As shown in FIG. 6A, when the ink cartridge 1 (with the protector 300 removed) is attached to the printer 1000, the ink cartridge 1 is placed on the lower side and the air introduction unit 130 is on the upper side. Attach to be. This is because the ink in the ink cartridge 1 (ink storage chamber 111) cannot be used efficiently unless the ink supply unit 120 is positioned below.

また、インクカートリッジ１は、プリンタ１０００に装着された状態で、下方から上方に向かって、インク供給部１２０、突出部１４０、大気導入部１３０の順番になっており、さらに、インク供給部１２０、突出部１４０及び大気導入部１３０が同じ端面に形成されている。よって、インク供給１２０、突出部１４０及び大気導入部１３０が同じ端面に集中して設けられているので、プリンタ１０００側に必要となる光センサ１０１４、インク抽出管１０１５（インク流路１０１３ａ）、大気導入路１０１３ｂを一面に集約して設けることができる。従って、プリンタ１０００を小型化することができる。 The ink cartridge 1 is in the order of the ink supply unit 120, the protrusion 140, and the air introduction unit 130 from the bottom to the top when mounted on the printer 1000, and further includes the ink supply unit 120, The protrusion 140 and the air introduction part 130 are formed on the same end surface. Therefore, since the ink supply 120, the projecting portion 140, and the air introduction portion 130 are concentrated on the same end surface, the optical sensor 1014, the ink extraction tube 1015 (ink flow path 1013a), and the air that are necessary on the printer 1000 side are provided. The introduction path 1013b can be provided on one surface. Therefore, the printer 1000 can be reduced in size.

インクカートリッジ１の装着は、外部ケース２００のケース突出部２１４ａ、２２４ａ（第１ケース溶着部２１６、２２６）が支持部１０１２に当接するように挿入し、第１ケース溶着部２１６、２２６が支持部１０１２上をスライドするよう押圧することで行われる。すなわち、図６（ａ）に示すように、矢印Ｅ方向にインクカートリッジ１をスライドさせる。なお、上述したように、ケース突出部２１４ａ、２２４ａには、傾斜面２１４ａ２、２２４ａ２が形成されているので、その傾斜面２１４ａ２、２２４ａ２によりインクカートリッジ１を支持部１０１２上にスムーズに挿入することができる。 The ink cartridge 1 is inserted so that the case protrusions 214a and 224a (first case welding parts 216 and 226) of the outer case 200 are in contact with the support part 1012, and the first case welding parts 216 and 226 are the support parts. 1012 is performed by pressing to slide on. That is, as shown in FIG. 6A, the ink cartridge 1 is slid in the direction of arrow E. As described above, since the inclined surfaces 214a2 and 224a2 are formed on the case protrusions 214a and 224a, the ink cartridge 1 can be smoothly inserted onto the support portion 1012 by the inclined surfaces 214a2 and 224a2. it can.

図６（ｂ）に示すように、インクカートリッジ１が装着部１０１０方向（図６（ｂ）左方）に押し込まれると、係止棒１０１１は、第２ケース溶着部２１７、２２７に押されて、支持部１０１２から離れる方向に弾性変形する。また、係合部材１０１７の係合端部１０１７ａが外部ケース２００の凹部２１６ａ、２２６ａに入り込み、その後、係合部２１６ｂ、２２６ｂと当接する。さらに、インクカートリッジ１を押し込むと、係合部材１０１７が上方へ回動する（図６（ｂ）矢印Ｆ方向）。 As shown in FIG. 6B, when the ink cartridge 1 is pushed in the direction of the mounting portion 1010 (leftward in FIG. 6B), the locking rod 1011 is pushed by the second case welding portions 217 and 227. , Elastic deformation in a direction away from the support portion 1012. Further, the engagement end portion 1017a of the engagement member 1017 enters the recesses 216a and 226a of the outer case 200, and then comes into contact with the engagement portions 216b and 226b. Further, when the ink cartridge 1 is pushed in, the engaging member 1017 rotates upward (in the direction of arrow F in FIG. 6B).

図６（ｃ）に示すように、図６（ｂ）の状態からさらにインクカートリッジ１を押し込むと（又は係合部材１０１７を使用者が図６（ｂ）の矢印Ｆ方向に回動させると）、係止棒１０１１の凸部１０１１ａが外部ケース２００の係止部２１７ａ、２２７ａに嵌り込み係合され、インクカートリッジ１を固定する。また、係合部材１０１７は、凸部１０１７ｄが凹部１０１８と係合し、係合部材１０１７によってもインクカートリッジ１が固定される。よって、インクカートリッジ１は、装着部１０１０に装着された状態で、印刷の振動などにより簡単に外れてしまうことが防止される。 As shown in FIG. 6C, when the ink cartridge 1 is further pushed in from the state of FIG. 6B (or when the user rotates the engaging member 1017 in the direction of arrow F in FIG. 6B). The convex portion 1011a of the locking rod 1011 is fitted and engaged with the locking portions 217a and 227a of the outer case 200, and the ink cartridge 1 is fixed. Further, in the engaging member 1017, the convex portion 1017d is engaged with the concave portion 1018, and the ink cartridge 1 is also fixed by the engaging member 1017. Therefore, the ink cartridge 1 is prevented from being easily detached due to printing vibration or the like in the state where the ink cartridge 1 is mounted on the mounting unit 1010.

また、インクカートリッジ１は、係止棒１０１１と支持部１０１２とにより、上下方向の移動が規制されるので、インクカートリッジ１が斜めに挿入され、光センサ１０１４及びインク抽出管１０１５が破損することを防止することができる。 Further, since the ink cartridge 1 is restricted from moving in the vertical direction by the locking rod 1011 and the support portion 1012, the ink cartridge 1 is inserted obliquely, and the optical sensor 1014 and the ink extraction tube 1015 are damaged. Can be prevented.

また、インクカートリッジ１が装着部１０１０に装着されると、インク抽出管１０１５がインク供給部１２０内部に挿入され、前述したようにインクの供給が可能な状態となり、大気導入部１３０の大気バルブ７２０の突出部７２０ａが装着面１０１３と当接して前述したように大気の導入が可能な状態となり、光センサ１０１４がケース切欠部２１３、２２３と突出部１４０とにより形成される貫通孔に挿通され、前述したようにインク残量を検出可能な状態となる。 Further, when the ink cartridge 1 is mounted on the mounting unit 1010, the ink extraction tube 1015 is inserted into the ink supply unit 120 so that ink can be supplied as described above, and the atmospheric valve 720 of the atmospheric introduction unit 130 is provided. The projecting portion 720a comes into contact with the mounting surface 1013 so that the atmosphere can be introduced as described above, and the optical sensor 1014 is inserted into the through-hole formed by the case notches 213 and 223 and the projecting portion 140, As described above, the ink remaining amount can be detected.

また、インクカートリッジ１が装着部１０１０に装着されると、光センサ１０１４が、ケース切欠部２１３、２２３と突出部１４０とにより形成された貫通孔に挿通されるので、光センサ１０１４の発光部１０１４ａ及び受光部１０１４ｂが外部ケース２００内に位置することになる。よって、光センサ１０１４の破損を低減できると共に、埃や塵などが発光部１０１４ａ及び受光部１０１４ｂに付着して誤検出となることを低減することができる。 Further, when the ink cartridge 1 is mounted on the mounting portion 1010, the optical sensor 1014 is inserted into the through hole formed by the case cutout portions 213 and 223 and the protruding portion 140, so that the light emitting portion 1014a of the optical sensor 1014 is inserted. In addition, the light receiving unit 1014b is positioned in the outer case 200. Therefore, damage to the optical sensor 1014 can be reduced, and it can be reduced that dust or dust adheres to the light emitting unit 1014a and the light receiving unit 1014b and is erroneously detected.

以上に説明した実施の形態によると、フロート部４３が、アーム部４１の光遮断部４２と支点４１ａとの間の部分から突出した分岐アーム部４４の先端に設けられているため、アーム部４１を支点４１ａに対して光遮断部４２と反対側まで延ばす必要がなく、アーム部４１を短くすることができる。したがって、揺動部材３２を小型化することができ、インクカートリッジ１を大型化することなく揺動部材３２を配設することができる。又は、揺動部材３２を小型化することができるため、揺動部材３２を配設することによりインク貯留室１１１内に貯留可能なインクの量が少なくなってしまうのを極力抑えることができる。 According to the embodiment described above, the float portion 43 is provided at the tip of the branch arm portion 44 protruding from the portion between the light blocking portion 42 and the fulcrum 41a of the arm portion 41. It is not necessary to extend to the side opposite to the light blocking part 42 with respect to the fulcrum 41a, and the arm part 41 can be shortened. Accordingly, the swing member 32 can be reduced in size, and the swing member 32 can be disposed without increasing the size of the ink cartridge 1. Alternatively, since the swing member 32 can be reduced in size, it is possible to minimize the amount of ink that can be stored in the ink storage chamber 111 by providing the swing member 32 as much as possible.

また、アーム部４１が揺動可能な範囲内にあるとき、常に、フロート部４３が光遮断部４２及び支点４１ａよりも下方に位置しているので、フロート部４３が確実に低い位置に来たとき、つまり、インク貯留室１１１内のインクの残量が確実に少なくなったときに、インク貯留室１１１内のインクの残量が少なくなったことを検知することができる。ここで、分岐アーム部４４の突出先端にフロート部４３を設けることにより、フロート部４３を容易に光遮断部４２及び支点４１ａよりも下方に位置させることができる。なお、支点４１ａがフロート部４３よりも下方に位置するように揺動部材３２を構成することも可能であるが、支点４１ａをフロート部４３よりも下方に位置させると、本実施の形態の場合と比較してアーム部４１が長尺になってしまうため、フロート部４３を支点４１ａよりも下方に位置させる方が好ましい。 Further, when the arm portion 41 is within the swingable range, the float portion 43 is always located below the light blocking portion 42 and the fulcrum 41a, so that the float portion 43 has surely come to a low position. In other words, when the remaining amount of ink in the ink storage chamber 111 is reliably reduced, it can be detected that the remaining amount of ink in the ink storage chamber 111 has decreased. Here, by providing the float portion 43 at the projecting tip of the branch arm portion 44, the float portion 43 can be easily positioned below the light blocking portion 42 and the fulcrum 41a. It is possible to configure the swing member 32 so that the fulcrum 41a is located below the float part 43. However, if the fulcrum 41a is located below the float part 43, the present embodiment Therefore, it is preferable to place the float portion 43 below the fulcrum 41a.

また、アーム部４１、光遮断部４２及びフロート部４３からなる揺動部材３２が全体としてインクよりも単位体積当たりの質量が小さくなっているため、揺動部材３２全体がインク液中に位置するとき（インク残量が多いとき）に十分な大きさの浮力（重力に対して十分に大きい浮力）を発生させることができる。よって、外部振動を受けた場合等に揺動部材３２が揺動してインク残量が少なくなったと誤検知する可能性を少なくすることができる。 Further, since the swing member 32 including the arm portion 41, the light blocking portion 42, and the float portion 43 has a smaller mass per unit volume than the ink as a whole, the entire swing member 32 is located in the ink liquid. The buoyancy of sufficient magnitude (buoyancy sufficiently large with respect to gravity) can be generated at a time (when the remaining amount of ink is large). Therefore, it is possible to reduce the possibility of erroneous detection that the swinging member 32 swings and the remaining amount of ink is reduced when receiving external vibration.

また、揺動部材３２におけるフロート部４３の体積比を大きくし、さらに、フロート部４３の内部に空気が充填される空間を設けて、フロート部４３の単位体積当たりの質量を揺動部材３２の他の部分よりも小さくしたことにより、インクの液面が十分に下がりきったときに揺動部材３２に生じる浮力と重力が釣り合うようにすることができる。よって、インクの残量が残り僅かになったときに揺動部材３２を揺動させることができるので、インクの使い残しを少なくすることができる。 Further, the volume ratio of the float portion 43 in the swing member 32 is increased, and a space filled with air is provided inside the float portion 43, so that the mass per unit volume of the float portion 43 is reduced. By making it smaller than the other portions, it is possible to balance the buoyancy generated in the swing member 32 and the gravity when the ink level is sufficiently lowered. Therefore, since the swing member 32 can be swung when the remaining amount of ink becomes small, the remaining amount of ink can be reduced.

また、インク貯留室１１１は、直方体状のケース１１０内に形成されており、インク供給流路１１６、待機導入路１１７及び突出部１４０が、ケース１１０の左側の側壁に集中して形成されているので、プリンタ１０００において必要な光センサ１０１４及びインク抽出管１０１５を一面に集約して設けることができ、プリンタ１０００を小型化することができる。 The ink storage chamber 111 is formed in a rectangular parallelepiped case 110, and the ink supply channel 116, the standby introduction channel 117, and the protruding portion 140 are formed in a concentrated manner on the left side wall of the case 110. Therefore, the optical sensor 1014 and the ink extraction tube 1015 necessary for the printer 1000 can be provided on one surface, and the printer 1000 can be downsized.

次に、本発明に種々の変更を加えた変形例について説明する。 Next, modified examples in which various changes are made to the present invention will be described.

本実施の形態では、光遮断部４２の上端が突出部１４０の内部空間１４０ａの上面に接触することによりアーム部４１が一定以上時計回りに揺動するのが規制され、光遮断部４２の下端が内部空間１４０ａの下面に接触することによりアーム部４１が一定以上反時計回りに揺動するのが規制されていたが、これには限られず、インク貯留室１１１の壁面にアーム部４１がある一定量時計回り又は反時計回りに揺動したときにアーム部４１に接触し、アーム部４１がそれ以上揺動するのを妨げる突起が形成されているなど、アーム部４１の揺動を規制するための手段が別途設けられていてもよい。 In the present embodiment, the upper end of the light blocking portion 42 contacts the upper surface of the internal space 140 a of the protruding portion 140, so that the arm portion 41 is restricted from swinging clockwise more than a certain amount. However, the arm portion 41 is not limited to this, but the arm portion 41 is provided on the wall surface of the ink storage chamber 111. The arm portion 41 is restricted from swinging, for example, a protrusion is formed that contacts the arm portion 41 when it swings a certain amount clockwise or counterclockwise and prevents the arm portion 41 from further swinging. Means for this may be provided separately.

また、本実施の形態では、揺動部材３２が揺動する範囲内にあるときに、常に支点４１ａが光遮断部４２よりも下方に位置するように配置したが、これには限られず、支点４１ａが常に光遮断部４２よりも上方に位置していてもよい。あるいは、光遮断部４２が最も上方にあるときの位置と光遮断部４２が最も下方にあるときの位置との間の高さに支点４１ａが位置しており、光遮断部４２が所定の位置よりも上方に位置するときには、支点４１ａが光遮断部４２よりも下方に位置し、光遮断部が所定の位置よりも下方に位置するときには、支点４１ａが光遮断部４２よりも上方に位置するように構成されていてもよい。 In the present embodiment, the fulcrum 41a is always positioned below the light blocking portion 42 when the oscillating member 32 is within the range of oscillating. However, the present invention is not limited to this. 41a may always be located above the light blocking part 42. Alternatively, the fulcrum 41a is located at a height between the position when the light blocking section 42 is at the uppermost position and the position when the light blocking section 42 is at the lowest position, and the light blocking section 42 is at a predetermined position. The fulcrum 41a is located below the light blocking part 42 when the fulcrum 41a is positioned above the light blocking part 42, and the fulcrum 41a is positioned above the light blocking part 42 when the light blocking part is positioned below the predetermined position. It may be configured as follows.

また、本実施形態では、揺動部材３２のアーム部４１に支点４１ａを形成し、この支点４１ａを支持台３１の軸受により支持する構成としたが、揺動部材３２が支持台３１に枢支されるものであればよく、支持台３１に支点を形成し揺動部材３２に軸受を形成する構成であってもよい。 In the present embodiment, the fulcrum 41 a is formed on the arm portion 41 of the swing member 32, and the fulcrum 41 a is supported by the bearing of the support base 31. However, the swing member 32 is pivotally supported by the support base 31. Any configuration may be used, and a configuration in which a fulcrum is formed on the support base 31 and a bearing is formed on the swing member 32 may be employed.

また、本実施の形態では、インク供給流路１１６がケース１１０の側面に設けられたインクカートリッジに本発明を適用した例について説明したが、これには限られず、例えばインク貯留室が形成されるケースの底面にインク供給流路１１６が形成されているようなインクカートリッジにも本発明を適用することが可能である。 In the present embodiment, the example in which the present invention is applied to the ink cartridge in which the ink supply channel 116 is provided on the side surface of the case 110 has been described. However, the present invention is not limited to this, and an ink storage chamber is formed, for example. The present invention can also be applied to an ink cartridge in which the ink supply channel 116 is formed on the bottom surface of the case.

本発明の実施の形態に係るインクカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the ink cartridge which concerns on embodiment of this invention. 図１の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1. 図２のインク貯留体の側面図である。FIG. 3 is a side view of the ink reservoir in FIG. 2. 図３の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3. （ａ）が図３の揺動部材を模式的に表した図であり、（ｂ）が従来の構成の揺動部材を模式的に表した図である。(A) is the figure which represented typically the rocking | fluctuation member of FIG. 3, (b) is the figure which represented typically the rocking | fluctuation member of the conventional structure. 図１のインクカートリッジをプリンタに装着する方法を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a method for mounting the ink cartridge of FIG. 1 on a printer.

Explanation of symbols

１インクカートリッジ
３２揺動部材
４１アーム部
４１ａ支点
４２光遮断部
４３フロート部
４４分岐アーム部
１１０ケース
１１１インク貯留室
１１６インク供給路
１１６ａインク出口
１４０突出部
１０００プリンタ
１０１４光センサ
１０１４ａ発光部
１０１４ｂ受光部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink cartridge 32 Swing member 41 Arm part 41a Support point 42 Light blocking part 43 Float part 44 Branch arm part 110 Case 111 Ink storage chamber 116 Ink supply path 116a Ink outlet 140 Protrusion part 1000 Printer 1014 Optical sensor 1014a Light emitting part 1014b Light receiving part

Claims

An ink storage chamber in which ink is stored and a swinging member provided in the ink storage chamber and supported to be swingable about a fulcrum are stored in the ink storage chamber when mounted on a printer. An ink cartridge for supplying ink to a printer,
The swing member is
A light blocking part having light blocking properties;
A pivot that is the fulcrum when supported in a swingable manner in the ink reservoir;
An arm portion connecting the light blocking portion and the pivot portion;
A branch arm portion branched and extended from a portion of the arm portion located between the light blocking portion and the pivot portion;
Provided at the protruding tip of the branch arm portion, and has a float portion whose mass per unit volume is smaller than that of ink,
Oscillating regulating means for regulating oscillating in a direction in which the oscillating member oscillates due to buoyancy generated when the float is located in the ink;
When the swinging member is in the mounting posture when mounted on the printer, the float portion is always positioned below the light blocking portion within a swingable range,
The ink storage chamber is formed inside a rectangular parallelepiped case, and this case has an ink supply portion including an ink outlet on the lower side on one side wall when in the mounting posture, and an upper portion thereof. Is formed with a light-transmissive protrusion having an internal space communicating with the ink storage chamber,
Characterized in that the branch arm, the state in the mounting position, from the portion of the pivot portion side from the overlap in the vertical direction as the previous SL ink supply portion of the arm portion and extends branches downward Ink cartridge.

An ink storage chamber in which ink is stored and a swinging member provided in the ink storage chamber and supported to be swingable about a fulcrum are stored in the ink storage chamber when mounted on a printer. An ink cartridge for supplying ink to a printer,
The swing member is
A light blocking part having light blocking properties;
A pivot that is the fulcrum when supported in a swingable manner in the ink reservoir;
An arm portion connecting the light blocking portion and the pivot portion;
A branch arm portion branched and extended from a portion of the arm portion located between the light blocking portion and the pivot portion;
Provided at the protruding tip of the branch arm portion, and has a float portion whose mass per unit volume is smaller than that of ink,
Oscillating regulating means for regulating oscillating in a direction in which the oscillating member oscillates due to buoyancy generated when the float is located in the ink;
When the swinging member is in the mounting posture when mounted on the printer, the float portion is always positioned below the light blocking portion within a swingable range,
The ink storage chamber is formed inside a rectangular parallelepiped case, and this case has a light-transmitting property provided with an internal space communicating with the ink storage chamber on one side wall when in the mounting posture. And a portion of the side wall located below the protruding portion forms a side wall surface of the ink storage chamber that enters inside the protruding portion.
Characterized in that the branch arm, the state in the mounting position, from the portion of the pivot portion side from the overlap in the vertical direction as the previous SL ink supply portion of the arm portion and extends branches downward Ink cartridge.

The ink cartridge according to claim 1, wherein the entire swing member has a mass per unit volume smaller than that of ink.

The float part is always located below the pivot part within a range in which the swinging member can swing when in the mounting posture. The ink cartridge described.

The ink cartridge according to any one of claims 1 to 4, wherein the swing restricting means is formed by an upper surface of an internal space of the protruding portion.

The printer includes a light transmission type optical sensor having a light emitting portion and a light receiving portion, and the protruding portion is provided at a position sandwiched between the light emitting portion and the light receiving portion when mounted on the printer. The ink cartridge according to claim 1, wherein the ink cartridge is provided.