[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP4862338B2 - 多軸コンバインドサイクル発電設備 - Google Patents

多軸コンバインドサイクル発電設備 Download PDF

Info

Publication number
JP4862338B2
JP4862338B2 JP2005286435A JP2005286435A JP4862338B2 JP 4862338 B2 JP4862338 B2 JP 4862338B2 JP 2005286435 A JP2005286435 A JP 2005286435A JP 2005286435 A JP2005286435 A JP 2005286435A JP 4862338 B2 JP4862338 B2 JP 4862338B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
turbine
power generation
gas turbine
combined cycle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005286435A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2007092721A (ja
Inventor
純 小泉
秀和 高井
亮一 大倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2005286435A priority Critical patent/JP4862338B2/ja
Publication of JP2007092721A publication Critical patent/JP2007092721A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4862338B2 publication Critical patent/JP4862338B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

本発明は、多軸型コンバインドサイクル発電設備における出力制御の運転方法に関するものである。
ガスタービンと蒸気タービンの出力の出力比に関するものとしては、排気再燃プラントにおけるガスタービンの急激な出力変化に伴う蒸気タービンの出力調整に関するもの（特許文献１）、または複数台のガスタービンが設置されたコンバインドサイクル発電設備において、ガスタービン出力のアンバランスにより異常高温となる場合への適切な冷却方法（特許文献２）が既に提案されている。
特開平１０−４７０７８号公報 特開平１０−３３９１０９号公報
一般的に多軸型のコンバインドサイクル発電設備では、複数台のガスタービン及びガスタービン発電機、またこれと同数台の排熱回収ボイラ、さらに複数台の蒸気タービンと蒸気タービン発電機から構成され、ガスタービンからの排ガスを利用し、排熱回収ボイラにて蒸気を生成し、その蒸気により蒸気タービンにおける発電を行っているため、蒸気タービンの出力は、ガスタービンからの排ガス熱量の変化に追従する。
また多軸型のコンバインドサイクル発電設備においてはガスタービンと蒸気タービンのそれぞれに発電機を持たせおり、それぞれからの発電によって発電設備全体としての出力を達成する。
さらに発電設備においては、構成機器の許容容量や発電設備の発電能力の点から定格出力が決定され、定格出力を越えないようにガスタービン側および蒸気タービン側にそれぞれロードリミットを設定しておく。
このため、ガスタービンと蒸気タービンの出力比のバランスが崩れた場合、つまり発電設備の定格出力におけるガスタービンと蒸気タービンの出力の割合に比べ、ガスタービン出力が占める割合が大きくなった場合や蒸気タービン出力の占める割合が大きくなった場合には、ガスタービンと蒸気タービンのどちらか片方が先にロードリミットに到達することにより、もう片方が部分負荷の運転状態となり、発電設備としての定格出力に到達しない問題がある。即ち、ガスタービン出力が計画より過多となる場合や蒸気タービン出力が計画より過少の場合、蒸気タービン側が部分負荷の運転状態にも関わらず、ガスタービン側がロードリミットに到達してしまい、それ以上の負荷上昇が不可能となる。また、蒸気タービン出力が計画より過多となる場合やガスタービン出力が計画より過少の場合、ガスタービン側が部分負荷の運転状態で、蒸気タービン側がロードリミットに到達してしまい、それ以上の負荷上昇が不可能となる。
このように、ガスタービンと蒸気タービンの出力比がアンバランスとなることで、発電設備全体として定格出力未達となる問題がある。
本発明の目的は、上記のガスタービンと蒸気タービンとの出力比のアンバランスを解消するコンバインドサイクル発電設備を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明はガスタービンおよびガスタービン発電機と、前記
ガスタービンの排ガスを熱源とする排熱回収ボイラと、該排熱回収ボイラで発生する蒸気
を作動蒸気とする蒸気タービンと、該蒸気タービンによって駆動される蒸気タービン発電
機とを備えた多軸型のコンバインドサイクル発電設備において、負荷上昇時に、前記ガス
タービンと前記蒸気タービンのどちらか一方が先にロードリミットに到達し、他方が定格負荷まで負荷上昇できず部分負荷の運転状態となる場合に、前記ガスタービンと蒸気タービンの出力比を変更可能に構成したことを特徴とする。
本発明によれば、ガスタービンと蒸気タービンとの出力比のアンバランスを解消するコンバインドサイクル発電設備を提供することができる。
本発明では、蒸気タービン（以下「ＳＴ」と略す）のロードリミット到達によりガスタービン（以下「ＧＴ」と略す）が部分負荷の運転状態となる場合において、以下の各運転方法もしくはその組合せによりＧＴとＳＴの出力比を変更するものである。
（１）ＳＴへ流入する蒸気量を調節する蒸気加減弁の開度を小さくすることにより、排熱回収ボイラからの発生蒸気量を減少させる運転方法
（２）タービンバイパス弁の開度を調整することにより、ＳＴへの蒸気流入量の一部をバイパスさせる運転方法
（３）排熱回収ボイラからＳＴまでの蒸気配管に設置されている大気放散弁の開度を調節することによりＳＴへの蒸気流入量の一部を大気放出する運転方法
（４）ＳＴへ流入する蒸気量を調節する蒸気加減弁の開度を小さくすることにより、排熱回収ボイラからの発生蒸気量を減少させる運転方法
（５）ＧＴ排ガスをバイパスさせる設備を有する場合、排ガスの一部をバイパスさせることにより、排熱回収ボイラへ流入する排ガス流量を低減することで、排熱回収ボイラからの発生蒸気量を減らす運転方法
（６）復水器の真空調節弁の開度を調節するか、もしくは復水器の冷却水量を調節することにより、蒸気タービンの排気圧力を調整する運転方法
またＧＴのロードリミット到達によりＳＴが部分負荷の運転状態となる場合においては、以下の各運転方法もしくはその組合せによりＧＴとＳＴの出力比を変更するものである。
（１）排熱回収ボイラの排ガスダンパの開度を小さくすることにより、ＧＴ排気圧力損失を増加させ、ＧＴ出力を抑える運転方法
（２）ガスタービンへの吸込空気量を少なくすることで、ＧＴの排気温度を下げて、それに伴いＧＴ燃焼温度が下がることにより、ＧＴ出力を抑える運転方法
（３）ＧＴ燃焼器へ水噴射もしくは蒸気噴射を行うことにより、燃焼温度を下げてＧＴ出力を抑える運転方法
以下、本発明の実施の形態について図１を参照して説明する。
本実施の形態における多軸型コンバインドサイクル発電設備は、大きく分けてガスタービン１とガスタービン発電機２，ガスタービンからの排ガスにより蒸気を生成する排熱回収ボイラ３と、生成された蒸気を使用する蒸気タービン４および蒸気タービン発電機５から成る。
ガスタービン１においては、空気圧縮機６と空気圧縮機へ空気をおくる吸込空気系１５および吸込空気量を調節する吸込空気調節装置２４を備え、空気圧縮機から圧縮空気を導入する燃焼器７とこの燃焼器に燃料を送る燃料供給系１６、水もしくは蒸気噴射を行う場合に水・蒸気を送る水・蒸気噴射系１７を備える。
ガスタービンからの排ガスは、排ガスバイパス設備９によって排熱回収ボイラ側ダクト系１８と排熱回収ボイラをバイパスし煙突へ送るバイパスダクト系１９に分かれる。また排熱回収ボイラ側ダクト系１８には、排ガス流量を調節する排ガスダンパ１０が設置させる。
排熱回収ボイラ３にて生成された蒸気は、蒸気供給系２０を通り蒸気タービン４に送られ、復水器８にて蒸気タービン４で使用した蒸気を回収し、復水器８にて凝縮された水は、給水系２２を通り再度排熱回収ボイラ３へ送られる。
一方で排熱回収ボイラ３からの発生蒸気を蒸気タービンへ接続する蒸気供給系は、蒸気を大気へ放出する大気放散弁１３を備え、また蒸気タービンへの流入量を調節する蒸気加減弁１１、蒸気タービンをバイパスするバイパス系２１およびその流量を調節するバイパス弁１２を備える。
また上記の復水器８においては、蒸気タービンの排圧を調節する復水器真空調節弁１４を備え、復水器内の冷却を行う冷却水系２３を有する。
上記構成の多軸型コンバインドサイクル発電設備において、空気圧縮機６にて圧縮した空気を燃焼器７に導入し、燃焼器７にて燃料供給系１６から供給される燃料と共に燃焼し、ガスタービン１を回転させ、ガスタービン発電機２にて発電を行う。さらにガスタービン１からの排ガスを利用し排熱回収ボイラ３にて蒸気を生成し、蒸気供給系２０にて蒸気タービン４へ供給し、蒸気タービン４を回転させることで蒸気タービン発電機５にて発電を行う。また蒸気タービン４で仕事を終えた蒸気は、復水器８にて凝縮水となり、給水気系２２を通り排熱回収ボイラ３へ戻される。
上述の一連の動作の繰り返しにより、ガスタービン１と蒸気タービン４にて仕事を行い、ガスタービン発電機２と蒸気タービン発電機５にて定格の電力を供給する。
この際にガスタービン発電機２と蒸気タービン発電機５の間に出力比のアンバランスが生じた場合などにおいては、定格出力達成のために出力比を変更することでバランスを維持することが必要となる。
そのために、本発明の形態においては、蒸気タービン発電機５の出力を変更することで出力比を調節する場合、まず蒸気供給系２０に備えられている蒸気加減弁１１の開度を変えることによって蒸気タービン３へ流入する蒸気量を調節することで、蒸気タービン４への駆動蒸気量を減少させ、ガスタービン発電機２の出力を変えずに蒸気タービン発電機５の出力を減少させ、ガスタービン発電機との出力比を変えることが可能となる。
図２には別の実施例を示し、蒸気供給系２０から蒸気タービン４に供給される蒸気の一部を蒸気タービンバイパス系２１に設置されている蒸気タービンバイパス弁１２にて復水器８へバイパスさせることで、図１と同様の効果が得られる。
図３では別の実施例を示し、排熱回収ボイラ３の出口に設置させている大気放散弁１３を開し、蒸気の一部を大気へ放出することで、図１と同様の効果が得られる。
図４では別の実施例を示し、復水器８に設置されている復水器真空調節弁１４を開することで、もしくは冷却水系２３にて供給される冷却水量を変え、蒸気タービンの排圧を調節することで、図１と同様の効果が得られる。
図５では別の実施例を示し、ガスタービン１からの排ガスを排ガスバイパス設備９を使用することで排熱回収ボイラ３をバイパスさせて、排熱回収ボイラ３からの発生蒸気量を調節することで、図１と同様の効果が得られる。
次にガスタービン１の出力を変更することで出力比を調節する場合、図６の実施例の通り、俳ガスダンパ１０の開度を変え、ガスタービンの排気圧力損失を調節することで、ガスタービン発電機２の出力を変えて、蒸気タービン発電機との出力比を変えることが可能となる。
図７では別の実施例を示し、吸込空気調節装置２４を調節し、空気圧縮機６を通り燃焼器７にて燃焼される空気量を調節することで、図６と同様の効果が得られる。
図８では別の実施例を示し、水・蒸気噴射系１７から燃焼器７へ水もしくは蒸気噴射を行うことで、図６と同様の効果が得られる。
本発明では、以上の実施例の何れか、またはその組合せによりガスタービン発電機２と蒸気タービン発電機５との出力比を変更する運転が可能となる。
多軸型コンバインドサイクル発電設備の実施形態を示す概略図。 多軸型コンバインドサイクル発電設備の他の実施形態を示す概略図。 多軸型コンバインドサイクル発電設備の他の実施形態を示す概略図。 多軸型コンバインドサイクル発電設備の他の実施形態を示す概略図。 多軸型コンバインドサイクル発電設備の他の実施形態を示す概略図。 多軸型コンバインドサイクル発電設備の他の実施形態を示す概略図。 多軸型コンバインドサイクル発電設備の他の実施形態を示す概略図。 多軸型コンバインドサイクル発電設備の他の実施形態を示す概略図。
符号の説明
１…ガスタービン、２…ガスタービン発電機、３…排熱回収ボイラ、４…蒸気タービン、５…蒸気タービン発電機、６…空気圧縮機、７…燃焼器、８…復水器、９…排ガスバイパス設備、１０…排ガスダンパ、１１…蒸気加減弁、１２…蒸気タービンバイパス弁、
１３…大気放散弁、１４…復水器真空調節弁、１５…吸込空気系、１６…燃料供給系、
１７…水・蒸気噴射系、１８…排熱回収ボイラ側ダクト、１９…バイパスダクト系、２０…蒸気供給系、２１…蒸気タービンバイパス系、２２…給水系、２３…冷却水系、２４…吸込空気調節装置。

Claims (11)

  1. ガスタービンおよびガスタービン発電機と、前記ガスタービンの排ガスを熱源とする排
    熱回収ボイラと、該排熱回収ボイラで発生する蒸気を作動蒸気とする蒸気タービンと、該
    蒸気タービンによって駆動される蒸気タービン発電機とを備えた多軸型のコンバインドサ
    イクル発電設備において、
    負荷上昇時に、前記ガスタービンと前記蒸気タービンのどちらか一方が先にロードリミ
    ットに到達し、他方が定格負荷まで負荷上昇できず部分負荷の運転状態となる場合に、前記ガスタービンと蒸気タービンの出力比を変更可能に構成したことを特徴とする多軸コンバインドサイクル発電設備。
  2. 前記蒸気タービンへの蒸気流入量を減少させて蒸気タービン出力を下げ、ガスタービン
    と蒸気タービンの出力比を変更するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の多
    軸コンバインドサイクル発電設備。
  3. 前記蒸気流入量を減少させる手段として、蒸気加減弁の開度を調整して前記蒸気タービ
    ンへ流入する蒸気流量を減少させることを特徴とする請求項２に記載の多軸コンバインド
    サイクル発電設備。
  4. 前記蒸気流入量を減少させる手段として、前記蒸気タービンに供給される蒸気を蒸気タ
    ービン入口からバイパスさせることを特徴とする請求項２に記載の多軸コンバインドサイ
    クル発電設備。
  5. 前記蒸気流入量を減少させる手段として、大気放散弁を開弁して排熱回収ボイラ出口か
    ら大気へ蒸気を排出することを特徴とする請求項２に記載の多軸コンバインドサイクル発
    電設備。
  6. 前記蒸気流入量を減少させる手段として、前記ガスタービンの排ガスの一部を排熱回収
    ボイラをバイパスさせることを特徴とする請求項２に記載の多軸コンバインドサイクル発
    電設備。
  7. 前記出力比を変更する手段として、蒸気タービンの排気圧力を低下させることで、ガス
    タービンと蒸気タービンの出力比を変更することを特徴とする請求項１に記載の多軸コン
    バインドサイクル発電設備。
  8. 前記出力比を変更する手段として、ガスタービンの排気圧力を変えることで、ガスター
    ビンと蒸気タービンの出力比を変更することを特徴とする請求項１に記載の多軸コンバイ
    ンドサイクル発電設備。
  9. 前記出力比を変更する手段として、ガスタービンの吸込空気量を変えることで、ガスタ
    ービンと蒸気タービンの出力比を変更することを特徴とする請求項１に記載の多軸コンバ
    インドサイクル発電設備。
  10. 前記出力比を変更する手段として、ガスタービンの燃焼器へ水もしくは蒸気を噴射する
    ことで、ガスタービンと蒸気タービンの出力比を変更することを特徴とする請求項１に記
    載の多軸コンバインドサイクル発電設備。
  11. ガスタービンおよびガスタービン発電機と、前記ガスタービンの排ガスを熱源とする排
    熱回収ボイラと、該排熱回収ボイラで発生する蒸気を作動蒸気とする蒸気タービンと、該
    蒸気タービンによって駆動される蒸気タービン発電機とを備えた多軸型のコンバインドサ
    イクル発電設備の運転方法において、
    負荷上昇時に、前記ガスタービンと前記蒸気タービンのどちらか一方が先にロードリミ
    ットに到達し、他方が定格負荷まで負荷上昇できず部分負荷の運転状態となる場合に、前記ガスタービンと蒸気タービンの出力比を変更することを特徴とする多軸コンバインドサイクル発電設備の運転方法。
JP2005286435A 2005-09-30 2005-09-30 多軸コンバインドサイクル発電設備 Expired - Fee Related JP4862338B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005286435A JP4862338B2 (ja) 2005-09-30 2005-09-30 多軸コンバインドサイクル発電設備

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005286435A JP4862338B2 (ja) 2005-09-30 2005-09-30 多軸コンバインドサイクル発電設備

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007092721A JP2007092721A (ja) 2007-04-12
JP4862338B2 true JP4862338B2 (ja) 2012-01-25

Family

ID=37978714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005286435A Expired - Fee Related JP4862338B2 (ja) 2005-09-30 2005-09-30 多軸コンバインドサイクル発電設備

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4862338B2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4905941B2 (ja) * 2006-09-22 2012-03-28 バブコック日立株式会社 排熱回収ボイラとその蒸気圧力制御方法
JP2009052489A (ja) * 2007-08-28 2009-03-12 Miura Co Ltd 蒸気システム
JP4909853B2 (ja) * 2007-09-27 2012-04-04 株式会社東芝 発電プラントおよびその制御方法
JP4240155B1 (ja) 2008-03-06 2009-03-18 三浦工業株式会社 蒸気システム

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5055736A (ja) * 1973-09-20 1975-05-16
JPS55114833A (en) * 1979-02-28 1980-09-04 Toshiba Corp Output control system for combined plant
JPS6293405A (ja) * 1985-10-21 1987-04-28 Hitachi Ltd 速度制御装置
JP3707087B2 (ja) * 1994-12-21 2005-10-19 石川島播磨重工業株式会社 排気再燃型コンバインドサイクルプラントにおける再熱器出側蒸気温度制御装置
JPH10266812A (ja) * 1997-03-25 1998-10-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱併給ガスタ−ビンコンバインドプラントの電力制御方法
JP2000110508A (ja) * 1998-10-05 2000-04-18 Toshiba Corp ガスタービン制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007092721A (ja) 2007-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6276520B2 (ja) ガスタービン圧縮機入口加圧及び流れ制御システム
US6782703B2 (en) Apparatus for starting a combined cycle power plant
KR100818830B1 (ko) 가스 터빈 시스템 및 압축기 서지 회피 방법
RU2380548C2 (ru) Котельная установка и способ эксплуатации и дооборудования котельной установки
US6792756B2 (en) Gas supply control device for a gas storage power plant
JP2013545915A (ja) コジェネレーションを行うコンバインドサイクル発電プラントを運転する方法及び方法を実施するためのコンバインドサイクル発電プラント
US20160273396A1 (en) Power generation system having compressor creating excess air flow and heat exchanger therefor
JP2017020505A (ja) ガスタービン出力増大システム
CA2792159A1 (en) Power plant and method for retrofit
JP4862338B2 (ja) 多軸コンバインドサイクル発電設備
JP4898651B2 (ja) コンバインドサイクル複合発電設備とその運転方法
JP2013079580A (ja) コンバインド発電設備の運転方法及びコンバインド発電設備
JP6858821B2 (ja) ガスタービンの吸気温調システムおよび発電プラント
JP2006161698A (ja) 蒸気タービンの過負荷運転装置および蒸気タービンの過負荷運転方法
US20180135467A1 (en) Cooling of gas turbine at varying loads
JP4488631B2 (ja) コンバインドサイクル発電設備およびその運転方法
US20130156540A1 (en) Steam seal header, method of using a steam seal header and steam turbine system incorporating a steam seal header
JP3641030B2 (ja) コンバインドサイクル発電プラントの安全弁作動テスト方法
US8347634B1 (en) Combined cycle power plant
JP4341827B2 (ja) コンバインドサイクルの排ガス通路構成とその運用方法
JP3872407B2 (ja) コンバインド発電プラントおよびクローズド空気冷却ガスタービンシステム
JP7153498B2 (ja) コンバインドサイクル発電プラント
JP5475315B2 (ja) コンバインドサイクル発電システム
RU2139430C1 (ru) Парогазовая энергетическая установка
JP6800621B2 (ja) 圧縮機からの圧縮空気を排出するためのシステム

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100218

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100413

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100614

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100928

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110215

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110818

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111011

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111024

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141118

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4862338

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141118

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees