JP4840861B2

JP4840861B2 - Headlight tester

Info

Publication number: JP4840861B2
Application number: JP2006165740A
Authority: JP
Inventors: 坂本正紀; 吉岡隆
Original assignee: 三栄工業株式会社
Priority date: 2006-06-15
Filing date: 2006-06-15
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2026-06-15
Also published as: JP2007333565A

Description

本発明は、レーザ発振器を含むヘッドライトテスタに関する。 The present invention relates to a headlight tester including a laser oscillator.

図１８及び図１９は、特許文献１の記載のレーザ発振器を含むヘッドライトテスタ１の一例（受光部２５に内設され、かつ、スコープガラス６４の光軸部に点状出射パターンを形成する機能を有する１個のレーザ発振器２６を設けた実施例）である。 18 and 19 show an example of the headlight tester 1 including the laser oscillator described in Patent Document 1 (function of forming a dot emission pattern in the optical axis portion of the scope glass 64 provided in the light receiving portion 25). (Embodiment provided with one laser oscillator 26).

このヘッドライトテスタ１は、被試験車両２の前面に所定間隔有して車両導入用のコースライン３に直角に設けた前後一組のレール５０上に設けられ、かつ、回転ハンドル式の上下昇降機構５３及び回転式摘み操作部を含む左右（水平）回動機構５５及び回転式摘み操作部を含む上下方向への首振り用回動機構５４を持つ受光部２５により構成されている。 The headlight tester 1 is provided on a pair of front and rear rails 50 provided at a predetermined interval on the front surface of the vehicle 2 to be tested and perpendicular to the course line 3 for vehicle introduction, and is also a rotary handle type vertical lift The light receiving unit 25 includes a left / right (horizontal) rotation mechanism 55 including a mechanism 53 and a rotary knob operation unit, and a vertical swing mechanism 54 including a rotary knob operation unit.

そして、ヘッドライトテスタ１の該受光部２５は、ヘッドライト（以下、「ランプ」とも称する）１０からの出射光５９を集光するフレネルレンズ５８と、集光された出射光の一部を反射するハーフミラー６０と、反射された出射光を投影する配光投影スクリーン６１と、ハーフミラー６０の後方に設けた正対レンズ６２及び光学ミラー６３及びスコープガラス６４よりなるヘッドライト正対用ファインダ６５とを備えている。 The light receiving unit 25 of the headlight tester 1 reflects a Fresnel lens 58 that collects the emitted light 59 from the headlight (hereinafter also referred to as “lamp”) 10 and a part of the collected emitted light. A headlight facing finder 65 comprising a half mirror 60, a light distribution projection screen 61 for projecting the reflected outgoing light, a facing lens 62 and an optical mirror 63 provided behind the half mirror 60, and a scope glass 64. And.

このヘッドライトテスタ１は、受光部２５のフレンネルレンズ５８の中心光軸Ｏと、車両正対用とヘッドライト正対用とを兼用するレーザ発振器２６の軸芯が一致するように、該レーザ発振器２６を受光部（筐体）２５内で、かつ、フレンネルレンズ５８の背面側に間接的に配置したことを特徴とする。 The headlight tester 1 is configured so that the central optical axis O of the Fresnel lens 58 of the light receiving unit 25 coincides with the axis of the laser oscillator 26 that is used for vehicle front facing and headlight direct facing. The oscillator 26 is indirectly disposed in the light receiving unit (housing) 25 and on the back side of the Fresnel lens 58.

なお、符号２７は、ヘッドライト１０のバルブ（中心）１１に対して、受光部（筐体）２５内のレーザ発振器２６から出射されるスポット状態（点状）の出射パターンを有するレーザ光線である。 Reference numeral 27 denotes a laser beam having a spot (dot) emission pattern emitted from the laser oscillator 26 in the light receiving unit (housing) 25 with respect to the bulb (center) 11 of the headlight 10. .

そこで、ヘッドライトテスタ１のレーザ発振器２６は、車両正対時及びランプ正対時には、それぞれ次のように使用される。なお、符号５１はレール上を走行する台状の走行ベース、５２は走行ベースに設けられた支柱であり、符号は、可能な限り、特許文献１の図２及び図３に合わせている。 Therefore, the laser oscillator 26 of the headlight tester 1 is used as follows when the vehicle is facing the vehicle and when the lamp is facing the lamp. In addition, the code | symbol 51 is the base-like traveling base which drive | works on a rail, 52 is the support | pillar provided in the traveling base, and the code | symbol is match | combined with FIG.2 and FIG.3 of patent document 1 as much as possible.

（１）車両正対時
図１９で示すように、コースライン３上に導入された被試験車両２の軸芯を含む車両軸芯鉛直裁断面（１６ー１８ー１９を含む鉛直裁断面）に受光部２５のフレネルレンズ５８を正対させるためには、受光部２５を上下回動摘み５４により矢印Ａで示す上下方向へと首振り揺動させる必要がある。受光部２５を上下方向へと首振り揺動させると、レーザ発振器２６からの点状ビーム光線は、１３ａから１３ｂへと揺動し、その結果、フレネルレンズ５８の中心軸Ｏを通る鉛直裁断面１４が形成される。 (1) When the vehicle is facing the vehicle As shown in FIG. 19, the vehicle axial center vertical section including the axis of the vehicle under test 2 introduced on the course line 3 (vertical section including 16-18-19) In order to face the Fresnel lens 58 of the light receiving unit 25, it is necessary to swing the light receiving unit 25 in the up and down direction indicated by the arrow A by the up and down rotary knob 54. When the light receiving unit 25 is swung in the up and down direction, the dotted beam from the laser oscillator 26 is swung from 13a to 13b, and as a result, a vertical cross section passing through the central axis O of the Fresnel lens 58. 14 is formed.

そこで、図示しない測定者は、被試験車両２の車両軸芯を含む車両軸芯鉛直裁断面と一致するか、または平行かどうかを目視にてチェックする。なお、被試験車両２がコースライン３に対して斜めに入ってきた場合には、必要に応じて回転式摘み操作部を含む左右（水平）回動機構５５より、受光部２５を水平方向に位置調整する。 Therefore, the measurer (not shown) visually checks whether the vehicle under test axis 2 coincides with or is parallel to the vehicle axis vertical section including the vehicle axis. When the vehicle under test 2 enters obliquely with respect to the course line 3, the light receiving unit 25 is moved in the horizontal direction from the left / right (horizontal) rotation mechanism 55 including the rotary knob operation unit as necessary. Adjust the position.

車両正対について付言すると、例えば鉛直裁断面１４が被試験車両２のセンタに設けてあるシンボルマーク（エンブレム）を通るように受光部２５を上下方向（矢印Ａ方向）に揺動させる。次いで、必要に応じて、左右回動ハンドル５５により受光部２５を左右（水平、矢印Ｂ方向）に回動させて車両軸芯鉛直裁断面１４と一致させる。 When referring to the vehicle facing, for example, the light receiving portion 25 is swung in the vertical direction (arrow A direction) so that the vertical cut surface 14 passes through a symbol mark (emblem) provided at the center of the vehicle 2 to be tested. Next, if necessary, the light receiving unit 25 is rotated left and right (horizontal, arrow B direction) by the left and right rotation handle 55 so as to coincide with the vehicle axis vertical cutting surface 14.

このように、ヘッドライトテスタ１のレーザ発振器２６のレーザ光線２７は、スポット状態の出射パターン方式であるため、車両正対時、受光部２５を上下移動ハンドル５４の操作により首振り揺動させる必要があった。 As described above, the laser beam 27 of the laser oscillator 26 of the headlight tester 1 is a spot emission pattern method, and therefore it is necessary to swing the light receiving unit 25 by operating the up / down moving handle 54 when the vehicle is directly facing. was there.

したがって、従来のヘッドライトテスタ１は、車両正対用ファィンダが必要でない反面、（ａ）集光用のフレネルレンズの背面側中央部位又はスコープガラス６４の光軸上にレーザ発振器２６を設ける必要性があり、（ｂ）また、上下回動摘みの回動操作により、箱型の受光部を上下に首振り揺動させて、車両軸芯鉛直裁断面を形成する必要性があった。（ｃ）さらに、レーザ発振器２６を受光部内のフレネルレンズ５８の中心軸芯Ｏを通る箇所に位置付けなければならないので、取付けが面倒であるという問題点があった。 Therefore, the conventional headlight tester 1 does not require a vehicle-facing finder, but (a) it is necessary to provide the laser oscillator 26 on the center part on the back side of the condensing Fresnel lens or on the optical axis of the scope glass 64. (B) In addition, there is a need to form a vehicle axis vertical cut section by swinging the box-shaped light-receiving portion up and down by the turning operation of the up-and-down turning knob. (C) Further, since the laser oscillator 26 must be positioned at a location passing through the central axis O of the Fresnel lens 58 in the light receiving section, there is a problem that the mounting is troublesome.

（２）ランプ正対時
次に、ランプ正対は、前記（１）の車両正対が済んだ後にレーザ発振器２６を利用して行われる。すなわち、受光部２５の首振り等の操作をした車両正対後、ヘッドライトテスタ１の走行ベース５１をレール５０に沿って横行（矢印Ｃ方向）させ、かつ、受光部２５を昇降用ハンドル５３の操作力により昇降させて、レーザ発振器２６の点状出射ビーム２７をランプ１０のバルブ１１に正対させる。 (2) At the time of lamp facing Next, the lamp facing is performed using the laser oscillator 26 after the vehicle facing at (1) is completed. That is, after the vehicle is directly facing the operation of swinging the light receiving unit 25, the traveling base 51 of the headlight tester 1 is traversed along the rail 50 (in the direction of arrow C), and the light receiving unit 25 is moved up and down the handle 53. The point-like emission beam 27 of the laser oscillator 26 is directly opposed to the bulb 11 of the lamp 10.

そして、ランプ正対時、レーザ発振器２６の点状出射ビーム２７をヘッドライト１０のバルブ（センタ）１１に出射すると、ヘッドライト１０の出射光５９の光軸はフレネルレンズ５８の光軸と一致することになるから、配光投影スクリーン６１の中央部位にヘッドライト１０の出射光５９の中心が設定される。 When the pointed emission beam 27 of the laser oscillator 26 is emitted to the bulb (center) 11 of the headlight 10 at the time of the lamp facing, the optical axis of the emission light 59 of the headlight 10 coincides with the optical axis of the Fresnel lens 58. Therefore, the center of the emitted light 59 of the headlight 10 is set at the central portion of the light distribution projection screen 61.

したがって、配光投影スクリーン６１に投影される各種ベッドライトの出射配光は、該スクリーン６１の中央部位を出射中心として投影させることができる。 Therefore, the outgoing light distribution of the various bedlights projected onto the light distribution projection screen 61 can be projected with the central portion of the screen 61 as the emission center.

しかしながら、ヘッドライトテスタ１は、ランプ正対時、ヘッドライトテスタ１の走行ベース５１を横行さる必要があるが、図１９で示すように、被試験車両２がコースライン３（基準ライン）に対して斜めに停止した場合には、当然のことながら、受光部２５と被試験車両２の左右のヘッドライト１０のバルブ（中心）１１に対するそれぞれの距離が異なることになる。 However, the headlight tester 1 needs to traverse the traveling base 51 of the headlight tester 1 when the lamp is directly facing, but as shown in FIG. 19, the vehicle under test 2 is in relation to the course line 3 (reference line). As a matter of course, the distance between the light receiving unit 25 and the bulbs (centers) 11 of the right and left headlights 10 of the vehicle under test 2 is different.

したがって、従来のヘッドライトテスタ１は、左右のヘッドライト１０に対してそれぞれランプ正対ができたとしても、正確なものではなく、特に、絶対位置測定が要求される「すれ違いビーム（カットオフライン）」に対しては十分に対処することができないという問題点があった。 Therefore, the conventional headlight tester 1 is not accurate even if the lamps face each other with respect to the left and right headlights 10, and in particular, the “passing beam (cut-off line)” that requires absolute position measurement is required. There was a problem that it was not possible to cope with "."

ところで、特許文献２には、「光学的基準面設定装置」と称する考案が図面と共に記載されている。この考案のレーザ発振器から出射されるレーザ光線は、対象物に対して光軸を含む光学的基準面（鉛直裁断面、水平裁断面、傾斜裁断面）を形成するパターンである。 By the way, Patent Document 2 describes a device called “optical reference plane setting device” together with drawings. The laser beam emitted from the laser oscillator according to the present invention is a pattern that forms an optical reference plane (vertical section, horizontal section, inclined section) including the optical axis with respect to the object.

したがって、レーザ発振器から出射されたレーザ光線は、視覚上、対象物の外面に対して線状に現れるので、各用途に利用できる可能性がある。しかし、該特許文献２には、ラインレーザ光線を出射する該レーザ発振器の産業上の利用分野についての具体的な言及がない。なお、先願として、各種実施例を記載した非特許文献３が存在する。
特開平８−２２６８７３号公報実用公開昭５０−１１０２５７号公報特願２００５−１０９７５３号 Therefore, since the laser beam emitted from the laser oscillator appears linearly with respect to the outer surface of the object visually, it may be used for each application. However, the patent document 2 does not specifically mention the industrial application field of the laser oscillator that emits a line laser beam. As a prior application, there is Non-Patent Document 3 in which various embodiments are described.
JP-A-8-226873 Japanese Utility Model Publication No. 50-110257 Japanese Patent Application No. 2005-109753

本発明の第１（所期）の目的は、車両正対時、箱型の受光部を上下に首振り揺動させる必要がないことである。第２の目的は、受光部に対するレーザ発振器の取付けが容易であることである。付言すると、複数個のレーザ発振器を受光部内にそれぞれ配設すると、レーザ光線を、集光レンズを介してランプに当てなければならないので、調整手段（反射板）の調整が面倒である。第３の目的は、ランプ正対時、ラインレーザ光線をランプのバルブに合せるだけ良いこと（ランプ正対も極めて容易に行うことができること）である。 The first (desired) object of the present invention is that it is not necessary to swing the box-shaped light-receiving portion up and down when the vehicle is facing the vehicle. The second object is that the laser oscillator can be easily attached to the light receiving unit. In addition, if a plurality of laser oscillators are respectively arranged in the light receiving section, the laser beam must be applied to the lamp via the condenser lens, so that adjustment of the adjusting means (reflecting plate) is troublesome. The third purpose is to align the line laser beam with the lamp bulb at the time of lamp alignment (lamp alignment can be performed very easily).

第４の目的は、仮に被試験車両がコースラインに対してやや斜めの状態に停止した場合に於いて、ランプ正対時にヘッドライトテスタを左へ、右へと横行させても、左右のランプと受光部の集光レンズとの距離がそれぞれ一致するように受光部の位置を被試験車両の前後方向へ簡単に調整することができることである。付言すると、受光部を左右のランプに対してそれぞれ正確な測定位置を設定することができることである。 The fourth purpose is that if the vehicle under test stops in a slightly oblique state with respect to the course line, the left and right The position of the light receiving part can be easily adjusted in the front-rear direction of the vehicle under test so that the distances between the light receiving part and the condensing lens of the light receiving part match each other. In other words, it is possible to set an accurate measurement position of the light receiving unit with respect to the left and right lamps.

まず、本発明のヘッドライトテスタは、被試験車両と、受光部の前部に設けられかつ被試験車両のヘッドライト（ランプ）からの出射光を集光する集光レンズ面との向きを正対させると共に、被試験車両の前記ランプ中心と集光レンズの光学的中心軸とを正対させて、前記ランプの照射方向や光度を測定するヘッドライトテスタにおいて、前記受光部２５Ａは、前記被試験車両２の前面に出射する複数のレーザ発振器５、５Ａを備えており、第１のレーザ発振器５は、集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通ると共に床面（路面）と垂直な方向のＹ軸を基準として、前記受光部２５Ａの上壁２５ａの上面中央部に傾斜状の座板４を介して固定的に配設され、車両正対時、そのラインレーザ光線Ｂ１は、被試験車両２の前面に対して光学的基準面としての鉛直裁断面を形成するパターンであり、一方、第２のレーザ発振器５Ａは、前記集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通ると共に前記光学的中心軸と交差するＸ軸を基準として、前記受光部２５Ａの側壁の外面中央部に取付け板８を介して固定的に配設され、そのラインレーザ光線Ｂ２も被試験車両２の前面に対して光学的基準面を形成するパターンであり、ランプ正対時にランプのバルブに向かって前記ラインレーザ光線Ｂ１及びラインレーザ光線Ｂ２を同時に出射すると、前記バルブに交点が現れることを特徴とする。 First, the headlight tester according to the present invention has a correct orientation between a vehicle under test and a condensing lens surface that is provided in front of the light receiving unit and collects light emitted from the headlight (lamp) of the vehicle under test. In the headlight tester that measures the irradiation direction and the luminous intensity of the lamp by making the lamp center of the vehicle under test and the optical center axis of the condenser lens face each other, the light receiving unit 25A includes the light receiving unit 25A. A plurality of laser oscillators 5 and 5A that are emitted to the front surface of the test vehicle 2 are provided. The first laser oscillator 5 passes through the central axis O of the condensing lens 58 and is perpendicular to the floor surface (road surface). With reference to the Y axis, the line laser beam B1 is fixedly disposed at the center of the upper surface of the upper wall 25a of the light receiving unit 25A via an inclined seat plate 4 and the line laser beam B1 is aligned with the vehicle under test. and the optical reference surface with respect to the second front A pattern for forming a vertical cut surface of, while the second laser oscillator 5A, based on the X-axis which intersects the optical center axis with passing through the center axis O of the condenser lens 58, the light receiving The line laser beam B2 is also a pattern that forms an optical reference surface with respect to the front surface of the vehicle under test 2 and is fixedly disposed on the center of the outer surface of the side wall of the portion 25A via the mounting plate 8. When the line laser beam B1 and the line laser beam B2 are emitted simultaneously toward the bulb of the lamp at the same time, an intersection appears in the bulb.

付言すると、本発明のヘッドライトテスタは、（ａ）図１２で示す実施形態のように、複数のレーザ発振器５、５Ａを集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通ることができるように受光部２５Ａの上壁側の上面中央部と側壁側の外壁面中央部にそれぞれ固定的に設けたこと、（ｂ）複数のレーザ発振器５、５Ａから発射されるレーザ光線Ｂ１、Ｂ２は、共にラインレーザ光線であること、（ｃ）また、レーザ光線Ｂ１は被試験車両２の前面に対して光学的基準面としての鉛直裁断面を形成するパターンであるのに対して、ラインレーザ光線Ｂ２は被試験車両２の前面に対して光学的基準面を形成するパターンであること、（ｄ）さらに、ランプ正対時、ヘッドライト（ランプ）のバルブに向かって前記ラインレーザ光線Ｂ１及びラインレーザ光線Ｂ２を同時に出射すると、前記バルブに中心軸芯Ｏを通る交点が現れること、を特徴とする。In addition, in the headlight tester of the present invention, (a) a light receiving section so that a plurality of laser oscillators 5 and 5A can pass through the central axis O of the condenser lens 58 as in the embodiment shown in FIG. (B) Laser beams B1 and B2 emitted from a plurality of laser oscillators 5 and 5A are both line lasers. (C) The laser beam B1 is a pattern that forms a vertical section as an optical reference plane with respect to the front surface of the vehicle under test 2, whereas the line laser beam B2 is a pattern under test. (D) Further, the line laser beam B1 and the line laser beam B are directed toward the bulb of the headlight (lamp) when the lamp is directly facing. When simultaneously emitted, the intersection through the center axis O to the valve appears, characterized by.

上記構成に於いて、ヘッドライトテスタの受光部は、床面レールを横行する走行ベース５１に対して設けられ、かつ、被試験車両２の前後方向に移動する可動板４２を介して位置調整可能であることを特徴とする。 In the above configuration, the light receiving part of the headlight tester is provided for the traveling base 51 that traverses the floor rail and can be adjusted in position via the movable plate 42 that moves in the front-rear direction of the vehicle under test 2. It is characterized by being.

また上記構成に於いて、床面レールを、走行ベース５１を介して横行するヘッドライトテスタの受光部は、案内手段４６を介して直接的に被試験車両２の前後方向に移動可能であることを特徴とする。 In the above configuration, the light receiving portion of the headlight tester that traverses the floor rail via the traveling base 51 can be moved directly in the front-rear direction of the vehicle under test 2 via the guide means 46. It is characterized by.

ここで「基準として」とは、取付け上の問題から多少ずれた、或いは意図的に多少ずらした場合も含む。 Here, “as a reference” includes a case where the position is slightly deviated from an attachment problem or is deliberately deviated.

（Ａ）車両正対時、箱型の受光部を上下に首振り揺動させる必要がない。したがって、被試験車両に対する受光部の車両正対が容易である。付言すると、受光部の車両正対が短時間でできる。
（Ｂ）受光部に対する複数個のレーザ発振器の取付けが容易である。また、取付け後の位置調整やメンテナンスも簡単にできる。
（Ｃ）被試験車両がコースラインに対してやや斜めの状態に停止した場合に於いて、ランプ正対時にヘッドライトテスタを左へ、右へと横行させても、左右のランプと受光部の集光レンズとの距離がそれぞれ一致するように受光部の位置を被試験車両の前後方向へ簡単に位置調整することができる。したがって、左右のランプに対する測定基準を常に満たすことができると同時に、正確な測定を実施することができる。 (A) When facing the vehicle, it is not necessary to swing the box-shaped light receiving portion up and down. Therefore, the vehicle front-facing of the light receiving unit with respect to the vehicle under test is easy. If it adds, the vehicle front-facing of a light-receiving part will be completed in a short time.
(B) A plurality of laser oscillators can be easily attached to the light receiving unit. In addition, position adjustment and maintenance after installation can be performed easily.
(C) When the vehicle under test stops slightly obliquely with respect to the course line, even if the headlight tester is traversed to the left and to the right when the lamp is facing directly, It is possible to easily adjust the position of the light receiving portion in the front-rear direction of the vehicle under test so that the distances from the condensing lens coincide with each other. Therefore, the measurement standard for the left and right lamps can always be satisfied, and at the same time, an accurate measurement can be performed.

以下、図１乃至図７に示す本発明を実施するための最良の形態（第１実施例）により説明する。なお、本発明の実施例を説明するに当たって、従来の一例と同一の部分には、同一又は同様の符号を付して重複する説明を省略する。また、当業者にとって自明事項の説明も割愛する。 Hereinafter, the best mode (first embodiment) for carrying out the present invention shown in FIGS. 1 to 7 will be described. In the description of the embodiments of the present invention, the same or similar reference numerals are given to the same portions as those of the conventional example, and duplicate descriptions are omitted. In addition, explanations of matters obvious to those skilled in the art are also omitted.

（１）発明の実施の環境と主な新規事項
図１乃至図４は発明の実施の環境等を示す各概略説明図である。これらの図面に於いて、Ｆは整備工場の床面、５０は床面Ｆ上に横方向に敷設された一組のレール、１Ａはレール５０上を走行する台状ベース５１を介して矢印Ｃ方向（横方向）に移動するヘッドライトテスタである。 (1) Environment for Implementing the Invention and Main New Items FIGS. 1 to 4 are schematic explanatory diagrams showing the environment for implementing the invention. In these drawings, F is a floor surface of a maintenance shop, 50 is a set of rails laid laterally on the floor surface F, and 1A is an arrow C via a base 51 that runs on the rail 50. It is a headlight tester that moves in a direction (lateral direction).

ヘッドライトテスタ１Ａは、従来の一例と同様に、回転ハンドル式の上下昇降機５３、不番の回転式摘み操作部を含む左右（水平）回動機構及び回転式摘み操作部を含む上下方向への首振り用回動機構をそれぞれ有している。 As in the conventional example, the headlight tester 1A includes a rotary handle type vertical elevator 53, a left / right (horizontal) rotation mechanism including an unnumbered rotary knob operation unit, and a vertical direction including a rotary knob operation unit. Each has a swing mechanism for swinging.

したがって、上方に第１表示手段としての画面状配光スクリーン６１Ａを備えた受光部２５Ａは、上下昇降機５３により矢印Ａ１方向に上下動する、左右（水平）回動機構により支柱５２Ａの中心にして矢印Ｂ方向へ回転する、上下方向への首振り用回動機構により、矢印Ａ方向へ首振り等をする。この点、従来の一例と同様に特に異なるところはない。そこで、ヘッドライトテスタ１Ａが、従来の一例と主に異なる事項を列挙しながら説明する。 Accordingly, the light receiving portion 25A having the screen-like light distribution screen 61A as the first display means is moved up and down in the direction of the arrow A1 by the vertical elevator 53, and is centered on the column 52A by the left and right (horizontal) rotation mechanism. The head is swung in the direction of arrow A by the turning mechanism for swinging in the up and down direction that rotates in the direction of arrow B. In this regard, there is no particular difference as in the conventional example. Therefore, the headlight tester 1A will be described by listing items that are mainly different from the conventional example.

（ａ）少なくとも１台のレーザ発振器５が、受光部（筐体）２５Ａの内部にではなく、集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通るＹ軸を基準として、受光部２５Ａの外部に固定的に配設されている点。例えば受光部２５Ａの外壁面中央。 (A) At least one laser oscillator 5 is fixed not to the inside of the light receiving unit (housing) 25A but to the outside of the light receiving unit 25A with reference to the Y axis passing through the central axis O of the condenser lens 58. Point that is arranged in. For example, the center of the outer wall surface of the light receiving unit 25A.

（ｂ）また、前記レーザ発振器５のレーザ光線Ｂ１が、被試験車両２の前面に対して光学的基準面としての鉛直裁断面６を形成するパターンである点。少なくともランプ１０の前面にレーザ光線Ｂ１の垂直のラインが描写される
（ｃ）また、前記レーザ光線Ｂ１が、被試験車両２の前面に対して鉛直裁断面６を形成するパターンであることから、車両正対時、受光部２５Ａを上下方向への首振り用回動機構により、上下方向Ａに首振り揺動させる必要がない点である。したがって、ランプ正対時に、レーザ発振器５を所定の角度になるように該レーザ発振器５の傾斜角度を保持する手段が不要である。付言すると、所定の測定距離点でランプの中心にレーザ光線の交点が現れるようにレーザ発振器５の傾斜角度を保持するストッパ手段を受光部の上壁に設ける必要がない。 (B) Further, the laser beam B1 of the laser oscillator 5 is a pattern that forms a vertical cut surface 6 as an optical reference plane with respect to the front surface of the vehicle 2 to be tested. A vertical line of the laser beam B1 is drawn at least on the front surface of the lamp 10. (c) Since the laser beam B1 is a pattern that forms a vertical cut surface 6 with respect to the front surface of the vehicle 2 to be tested, The point is that it is not necessary to swing the light receiving portion 25A in the vertical direction A by the vertical swing mechanism when the vehicle is facing the vehicle. Therefore, there is no need for means for maintaining the tilt angle of the laser oscillator 5 so that the laser oscillator 5 is at a predetermined angle when the lamp is directly facing. In addition, it is not necessary to provide stopper means for holding the tilt angle of the laser oscillator 5 on the upper wall of the light receiving portion so that the intersection of the laser beams appears at the center of the lamp at a predetermined measurement distance point.

（ｄ）また、本発明のレーザ発振器５は、受光部２５Ａの上壁２５ａに固定されたやや傾斜状の座板４を介して、集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通るＹ軸線上に固定的に配設されている点。 (D) Further, the laser oscillator 5 of the present invention is placed on the Y axis passing through the central axis O of the condenser lens 58 via the slightly inclined seat plate 4 fixed to the upper wall 25a of the light receiving unit 25A. Point that is fixedly arranged.

（ｅ）また、ランプ正対時に利用される第２のレーザ発振器７が、集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通るＸ軸を基準として、前記受光部の外部に水平状の取り付け板８を介して固定的に配設されている点。しかも、第２のレーザ発振器７の向きは、所定の測定距離点でランプの中心にレーザ光線の交点が現れるように設定されている点。 (E) In addition, the second laser oscillator 7 used at the time of the lamp facing directly mounts the horizontal mounting plate 8 outside the light receiving unit with the X axis passing through the central axis O of the condenser lens 58 as a reference. It is fixedly arranged via. Moreover, the direction of the second laser oscillator 7 is set so that the intersection of the laser beams appears at the center of the lamp at a predetermined measurement distance point.

（ｆ）付言すると、第２のレーザ発振器７から出射されるレーザ光線Ｂ２は、所定の測定距離点て、第１のレーザ発振器５から出射された鉛直裁断面６のレーザ光線Ｂ１とスポット状態に交差する点（図４、図５参照）。 (F) In addition, the laser beam B2 emitted from the second laser oscillator 7 is in a spot state with the laser beam B1 of the vertical cutting plane 6 emitted from the first laser oscillator 5 at a predetermined measurement distance point. Crossing point (see FIGS. 4 and 5).

（ｇ）さらに、図１乃至図３で示すように、床面レール５０を横行する走行ベース５１の上面に前記床面レール５０と直交する案内手段４１が前記走行ベース５１の上面側に設けられ、かつ、該案内手段４１には、被試験車両２の方向へ前後動する可動板４２が設けられている点。したがって、本発明の受光部は、ランプ正対時、所定の測定距離点の位置調整をすることができる点。 (G) Further, as shown in FIGS. 1 to 3, guide means 41 orthogonal to the floor rail 50 is provided on the upper surface side of the traveling base 51 on the upper surface of the traveling base 51 traversing the floor rail 50. The guide means 41 is provided with a movable plate 42 that moves back and forth in the direction of the vehicle under test 2. Therefore, the light receiving unit of the present invention can adjust the position of a predetermined measurement distance point when the lamp is directly facing.

なお、本実施例の案内手段４１は、走行ベース５１の上面に設けられた水平ガイドレール及び該水平ガイドレールに係合する可動板４２の被係合部（例えば水平案内溝）で構成されている。つまり、案内手段４１は、走行ベース５１から可動板４２に亘って設けられている。また、支柱５２Ａは可動板４２に固定的に立設されている。 The guide means 41 of the present embodiment is configured by a horizontal guide rail provided on the upper surface of the traveling base 51 and an engaged portion (for example, a horizontal guide groove) of a movable plate 42 that engages with the horizontal guide rail. Yes. That is, the guide means 41 is provided from the travel base 51 to the movable plate 42. The support column 52 A is fixedly provided on the movable plate 42.

（ｈ）加えて、走行ベース５１の前後端部には、可動板４２を所定位置に止める前後のストッパ４３が設けられている。実施例では、可動板４２は被試験車両２の前後方向へ、例えば５ｃｍ程度位置調整可能である。 (H) In addition, front and rear stoppers 43 are provided at the front and rear ends of the traveling base 51 to stop the movable plate 42 at a predetermined position. In the embodiment, the position of the movable plate 42 can be adjusted in the longitudinal direction of the vehicle under test 2, for example, about 5 cm.

ここで、「所定の測定距離点」とは、業界の審査基準に基づき、当業者間の規格事項として了承されている距離（例えば１ｍ）である。 Here, the “predetermined measurement distance point” is a distance (for example, 1 m) accepted as a standard item among persons skilled in the art based on the examination standards of the industry.

（２）その他の構成
受光部２５Ａの内部構造に関しては、特に新規事項は存在しない。したがって、内部構造の詳細に関しては割愛する。もちろん、内部構造の詳細するとは言っても、受光部２５Ａの前部には、ランプ１０からの出射光５９を集光するフレネルレンズ５８は当然に備えている。 (2) Other configurations There are no particular new matters regarding the internal structure of the light receiving unit 25A. Therefore, the details of the internal structure are omitted. Of course, although the details of the internal structure are provided, a Fresnel lens 58 that condenses the emitted light 59 from the lamp 10 is naturally provided at the front of the light receiving unit 25A.

また、必要に応じて、光学系の手段（ハーフミラー６０、単数又は複数の反射鏡、単数又は複数の撮影手段など）、水平軸及び垂直軸に複数個のセンサーを有するスクリーン手段、スクリーン手段を上下・左右方向へ調整するための調整手段、絶対位置光度測定用検出手段などが適宜に選択して配設されている。但し、受光部２５Ａの内部には、内部構造が複雑化する、取り付けが面倒である等の理由から、レーザ発振器は配設されていない。 If necessary, optical means (half mirror 60, single or plural reflecting mirrors, single or plural photographing means, etc.), screen means having a plurality of sensors on the horizontal axis and the vertical axis, and screen means. Adjustment means for adjusting in the vertical and horizontal directions, detection means for absolute position photometric measurement, and the like are appropriately selected and arranged. However, a laser oscillator is not provided in the light receiving unit 25A because the internal structure becomes complicated and the mounting is troublesome.

一方、受光部２５Ａの外観構成に関しては、例えば図４に示すとおりである。本実施例では、配光投影スクリーン６１Ａの後方に上部筐体２１が設けられ、該上部筐体２１に前述した複数個のセンサーを有するスクリーン手段、スクリーン手段を上下・左右方向へ調整するための調整手段等が内蔵されていると共に、上部筐体２１の上壁には、複数個（例えば２個）の調整ダイヤル２２が設けられている。さらに、上部筐体２１の後壁上面にボックス形状の第２の表示手段２３が設けられ、該表示手段２３の前面には、出力計、光度計等が適宜に設けられている。 On the other hand, the external configuration of the light receiving unit 25A is, for example, as shown in FIG. In the present embodiment, the upper casing 21 is provided behind the light distribution projection screen 61A, and the upper casing 21 includes the above-described screen means and the screen means for adjusting the screen means in the vertical and horizontal directions. The adjustment means and the like are built in, and a plurality of (for example, two) adjustment dials 22 are provided on the upper wall of the upper casing 21. Further, a box-shaped second display means 23 is provided on the upper surface of the rear wall of the upper housing 21, and an output meter, a photometer, and the like are appropriately provided on the front surface of the display means 23.

（３）作用―車両正対時
特許文献１に記載の実施例と対比しながら、ライトテスタ１Ａの車両正対について説明する。特許文献１の実施例では、ヘッドライトテスタ１を被試験車両２に正対させるためには、受光部２５を上下回動摘み５４により上下方向へと首振り揺動させる必要がある。 (3) Action—When Vehicle is Directly Confronting The vehicle facing the light tester 1A will be described in comparison with the embodiment described in Patent Document 1. In the embodiment of Patent Document 1, in order to make the headlight tester 1 face the vehicle under test 2, it is necessary to swing the light receiving unit 25 in the up and down direction by the up and down rotary knob 54.

これに対して、本発明の第１実施例では、ヘッドライトテスタ１Ａをレール５０に沿って横移動させて、例えば図２乃至図３で示すように、受光部２５Ａの第１のレーザ発振器５をランプ１０に対向させるようにして第１のレーザ発振器５を「ＯＮ」にすると、ランプ１０の前面等に鉛直裁断面６が形成されることから、被試験車両２の前面等に縦方向の基準線（ライン）が出射（描写）される。 On the other hand, in the first embodiment of the present invention, the headlight tester 1A is moved laterally along the rail 50, for example, as shown in FIGS. 2 to 3, the first laser oscillator 5 of the light receiving unit 25A. When the first laser oscillator 5 is turned “ON” so as to face the lamp 10, the vertical cut surface 6 is formed on the front surface of the lamp 10 and the like. A reference line (line) is emitted (depicted).

したがって、目視により、測定者は、ヘッドライトテスタ１Ａが被試験車両２に正対しているか否かを直ぐに判別することができる。もし、被試験車両２がコースライン３に対して斜めに入ってきて停止している場合には、必要に応じて、ヘッドライトテスタ１Ａが被試験車両２に正対するように、受光部２５Ａを水平方向に多少首振り調整するだけで済む。 Therefore, the measurer can immediately determine whether or not the headlight tester 1A is facing the vehicle under test 2 by visual observation. If the vehicle under test 2 is obliquely entering the course line 3 and stopped, the light receiving unit 25A is set so that the headlight tester 1A faces the vehicle under test 2 as necessary. You just need to adjust the head slightly in the horizontal direction.

このように、本実施例の第１のレーザ発振器５は、被試験車両２の前面を指向するラインレーザであることから、受光部２５Ａを上下方向へと首振り揺動させて、鉛直裁断面を形成する必要性はない。 Thus, since the first laser oscillator 5 of the present embodiment is a line laser directed to the front surface of the vehicle under test 2, the light receiving unit 25A is swung in the vertical direction to vertically cut the cut surface. There is no need to form.

なお、車両正対時、第１のレーザ発振器５のレーザ光線Ｂ１を必ずしもランプ１０のバルブ（略中心部）に出射する必要はなく、例えば被試験車両２のシンボルマーク（エンブレム）を通るようにレーザ光線Ｂ１を出射しても良い。要は受光部２５Ａを上下方向に揺動し、或いは図示しないファインダを上下方向に揺動しなくても、第１のレーザ発振器５のレーザ光線Ｂ１のみで車両正対が可能である。また、特許文献１に記載の実施例との相違点として、第１のレーザ発振器５は、ランプ１０の左右位置を決定する際にも使用することができる。 It is not always necessary to emit the laser beam B1 of the first laser oscillator 5 to the bulb (substantially central portion) of the lamp 10 when the vehicle is facing the vehicle, for example, to pass through the symbol mark (emblem) of the vehicle under test 2. The laser beam B1 may be emitted. In short, it is possible to face the vehicle with only the laser beam B1 of the first laser oscillator 5 without swinging the light receiving unit 25A in the vertical direction or swinging the finder (not shown) in the vertical direction. Further, as a difference from the embodiment described in Patent Document 1, the first laser oscillator 5 can also be used when determining the left and right positions of the lamp 10.

（４）作用―ランプ正対
次に、左右のランプに対するランプ正対は、前記（３）の車両正対が済んだ後に第１レーザ発振器５及び第２のレーザ発振器７の両方を同時に各ランプ１０のバルブ１１にそれぞれ出射して行われる。 (4) Operation—Lamp Correction Next, the right and left lamps are directly connected to the lamps of the first laser oscillator 5 and the second laser oscillator 7 at the same time after the vehicle alignment of (3) is completed. The light is emitted to 10 bulbs 11 respectively.

すなわち、車両正対後、ヘッドライトテスタ１Ａの受光部２５Ａをレール５０、走行ベース５１等を介して横行（矢印Ｃ方向）させ、かつ、該受光部２５Ａを昇降用ハンドル５３の操作力により昇降させて、第１レーザ発振器５をランプのバルブ１１に正対させる。 That is, after facing the vehicle, the light receiving portion 25A of the headlight tester 1A is traversed (in the direction of arrow C) via the rail 50, the traveling base 51, and the light receiving portion 25A is moved up and down by the operating force of the lifting handle 53. Thus, the first laser oscillator 5 is directly opposed to the bulb 11 of the lamp.

もちろん、車両正対時に、既に第１のレーザ発振器５のレーザ光線Ｂ１をランプ１０のバルブ１１に正対させている場合には、ヘッドライトテスタ１Ａを昇降動させる必要はない。 Of course, when the laser beam B1 of the first laser oscillator 5 is already directly opposed to the bulb 11 of the lamp 10 at the time of vehicle facing, there is no need to move the headlight tester 1A up and down.

そこで、ヘッドライトテスタ１Ａを左へ、右へと横行（必要に応じて、上へ、下へと昇降動）をさせるランプ正対時に於いて、図５を参照にして、第１レーザ発振器５からのレーザ光線Ｂ１と第２のレーザ発振器７のレーザ光線Ｂ２の移動態様を簡単に説明する。 Accordingly, the first laser oscillator 5 is referred to in FIG. 5 at the time of the lamp facing when the headlight tester 1A is traversed leftward and rightward (up and down as needed). The movement of the laser beam B1 from the laser beam B2 and the laser beam B2 of the second laser oscillator 7 will be briefly described.

図５に於いて、符号１０は測定対象のランプ（例えば被試験車両に向かって右側又は左側のランプ）である。符号１１はランプ１０のバルブ（中心）である。便宜上、バルブ１１を黒点で示す。 In FIG. 5, reference numeral 10 denotes a lamp to be measured (for example, a right or left lamp facing the vehicle under test). Reference numeral 11 denotes a bulb (center) of the lamp 10. For convenience, the valve 11 is indicated by a black dot.

図５の（ａ）では、ライン状のレーザ光線Ｂ１がランプ１０のバルブ１１よりも右側に位置して出射（描写）されている。それは受光部２５Ａ（第１のレーザ発振器５）が右側に位置していることを意味する。一方、スポット（点状）のレーザ光線Ｂ２は、バルブ１１よりも上方に位置していることを意味する。それは受光部２５Ａ（第２のレーザ発振器７）が上方に位置していることを意味する。 In FIG. 5A, the line-shaped laser beam B1 is emitted (depicted) positioned on the right side of the bulb 11 of the lamp 10. This means that the light receiving unit 25A (first laser oscillator 5) is located on the right side. On the other hand, it means that the spot (dotted) laser beam B 2 is located above the bulb 11. This means that the light receiving unit 25A (second laser oscillator 7) is located above.

そこで、受光部２５Ａを下降させると、レーザ光線Ｂ２の垂直の基準線（ライン）はそのままの位置で変わらないが、スポット状の基準点を意味するレーザ光線Ｂ２は、矢印で示すように下方へと移動する。これが図５の（ｂ）の出射（描写）状態である。 Therefore, when the light receiving unit 25A is lowered, the vertical reference line (line) of the laser beam B2 does not change at the same position, but the laser beam B2, which means a spot-like reference point, moves downward as indicated by an arrow. And move. This is the emission (drawing) state of FIG.

次に、受光部２５Ａを左側に移動させると、レーザ光線Ｂ１及びレーザ光線Ｂ２は一緒に共働してランプのバルブ１１に重なる位置へと移行する。このように、レーザ光線Ｂ１及びレーザ光線Ｂ２がランプのバルブ１１に向かって出射されると、ヘッドライト１０の出射光５９の光軸は、フレネルレンズ５８の中央軸芯（光軸）と一致することになるから、配光投影スクリーン６１の中央部位にヘッドライト１０の出射光５９の中心が設定される。 Next, when the light receiving unit 25A is moved to the left side, the laser beam B1 and the laser beam B2 work together to move to a position where they overlap the bulb 11 of the lamp. As described above, when the laser beam B1 and the laser beam B2 are emitted toward the bulb 11 of the lamp, the optical axis of the emitted light 59 of the headlight 10 coincides with the central axis (optical axis) of the Fresnel lens 58. Therefore, the center of the emitted light 59 of the headlight 10 is set at the central portion of the light distribution projection screen 61.

したがって、本発明の実施例では、ランプ正対時、受光部２５Ａの光軸中心と被試験車両２のランプのバルブ（中心）１１の上下位置決定に関して、レーザ光線Ｂ１及びレーザ光線Ｂ２を交差する（交点が現れる）ように組み合わせていることが判る。 Therefore, in the embodiment of the present invention, the laser beam B1 and the laser beam B2 intersect each other when determining the vertical position of the optical axis center of the light receiving unit 25A and the bulb (center) 11 of the lamp of the vehicle under test 2 when facing the lamp. It can be seen that they are combined so that an intersection point appears.

ところで、今仮に、被試験車両２がコースライン３に対してやや斜めの状態に停止した場合（例えば図１９のような場合）に於いて、右側のランプに対する測定距離と左側のランプに対するそれとが異なるとき（例えば数ミリ異なる場合）には、可動板４２を多少前または多少後へ案内手段４１を介して移動させ、受光部２５Ａの位置を調整する。これにより、左右のランプに対する「所定の測定距離点」の位置を設定することができる。 By the way, if the vehicle under test 2 stops in a slightly oblique state with respect to the course line 3 (for example, as shown in FIG. 19), the measured distance with respect to the right lamp and the distance with respect to the left lamp When they are different (for example, when they are different by several millimeters), the movable plate 42 is moved slightly forward or backward via the guide means 41 to adjust the position of the light receiving unit 25A. Thereby, the position of the “predetermined measurement distance point” with respect to the left and right lamps can be set.

ところで、第１実施例の第２のレーザ発振器７は、図６及び図７で示すように、水平状の取り付け板８の上面に固定されているが、ここでの「固定」は、第２のレーザ発振器７を取り付け板８から取り外そうとすれば取り外すことができ、また、第２のレーザ発振器７のランプ１０のバルプ１１に対する指向方向を水平方向に調節しようとすれば調節することができることを意味する。 Incidentally, the second laser oscillator 7 of the first embodiment is fixed to the upper surface of the horizontal mounting plate 8 as shown in FIGS. 6 and 7, but the “fixation” here is the second. The laser oscillator 7 can be removed if the laser oscillator 7 is to be removed from the mounting plate 8, and can be adjusted if the orientation of the second laser oscillator 7 with respect to the bulb 11 of the lamp 10 is to be adjusted horizontally. Means you can.

したがって、第１実施例では、第２のレーザ発振器７は、例えば貫通孔３０を有する調節板７ａと、該調節板７ａに形成された嵌合凹所、嵌合筒等の嵌合部３１に水平状態に嵌合固定された第２のレーザ発振器本体７ｂと、前記貫通孔３０及び取り付け板８の後端部に形成されたメネジ部３２に差込み螺合される固定手段３３とから構成されている。 Therefore, in the first embodiment, the second laser oscillator 7 is connected to the adjusting plate 7a having, for example, the through hole 30, the fitting recess 31 formed in the adjusting plate 7a, and the fitting portion 31 such as the fitting cylinder. The second laser oscillator main body 7b fitted and fixed in a horizontal state, and a fixing means 33 inserted into and screwed into the female screw portion 32 formed at the rear end of the through hole 30 and the mounting plate 8. Yes.

次に、図８乃至図１１に示す第２実施例について説明する。なお、第２実施例は、第１及び第２のレーザ発振器５、７の取り付け位置を相互に変えものであるから、説明の便宜上、レーザ発振器、走行ベース等について、同一の符号を用いる。 Next, a second embodiment shown in FIGS. 8 to 11 will be described. In the second embodiment, the mounting positions of the first and second laser oscillators 5 and 7 are mutually changed. For convenience of explanation, the same reference numerals are used for the laser oscillator, the traveling base, and the like.

すなわち、図８で示すように、第１のレーザ発振器５は、取り付け座板４を介して集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通るＸ軸を基準として受光部２５Ａの外部（一側壁の外面側）に固定的に配設している。一方、第２のレーザ発振器７は、集光レンズ５８の中心軸芯Ｏを通るＹ軸を基準として、受光部２５Ａの外部（上壁の外面側）に配設している。 That is, as shown in FIG. 8, the first laser oscillator 5 is arranged outside the light receiving unit 25A (the outer surface of one side wall) with reference to the X axis passing through the central axis O of the condenser lens 58 via the mounting seat plate 4. Side). On the other hand, the second laser oscillator 7 is disposed outside the light receiving unit 25A (on the outer surface side of the upper wall) with the Y axis passing through the central axis O of the condenser lens 58 as a reference.

しかして、点状出射パターン方式のレーザ光線Ｂ２を出射する第２のレーザ発振器７は、上下（図８、図９の矢印Ａ）方向に首振り揺動することができるように軸支部材３５を介して回転自在に軸支されている。 Accordingly, the second laser oscillator 7 that emits the laser beam B2 of the dot emission pattern method is pivotally supported so as to swing in the vertical direction (arrow A in FIGS. 8 and 9). It is pivotally supported via a shaft.

付言すると、図９は右側面視からの概略説明図、図１０は平面視からの概略説明図である。これらの図から明らかなように、軸支部材３５は、例えば受光部２５Ａの外壁面の前方中央部に固定された取り付けベース板３６、該取り付けベース板３６の上面に所要間隔を有して左右に対設された一組の軸受け板３７、これらの軸受け板３７に設けられた左右一対の横軸３８とから成り、第２のレーザ発振器７は前記横軸３８に軸支されている。 In addition, FIG. 9 is a schematic explanatory view from the right side view, and FIG. 10 is a schematic explanatory view from the plan view. As is apparent from these drawings, the shaft support member 35 includes, for example, a mounting base plate 36 fixed to the front center portion of the outer wall surface of the light receiving portion 25A, and a left and right side having a required interval on the upper surface of the mounting base plate 36. And a pair of left and right horizontal shafts 38 provided on these bearing plates 37, and the second laser oscillator 7 is supported by the horizontal shaft 38.

そして、第２のレーザ発振器７のレーザ光線Ｂ２は、点状パターンであることから、車両正対時、手動で第２のレーザ発振器７を首振り揺動させ、ランプ１０、車両のエンブレム等に点、点、点、点…という具合に出射する。 Since the laser beam B2 of the second laser oscillator 7 is a dot pattern, the second laser oscillator 7 is manually swung to the lamp 10, the vehicle emblem, etc. Point, point, point, point, and so on.

一方、ランプ正対時には、レーザ光線Ｂ１及びレーザ光線Ｂ２は、所定の測定距離点で交差するように組み合わせて使用される点は、第１実施例と同様である。但し、第１実施例の第１のレーザ発振器５は、ランプ１０に対して光学的基準面としての鉛直裁断面を形成するパターンであるのに対して、第２実施例の第１のレーザ発振器５は、図８で示すように水平裁断面を形成するパターンである点が相違する。 On the other hand, when the lamp is directly facing, the laser beam B1 and the laser beam B2 are used in combination so as to intersect at a predetermined measurement distance point as in the first embodiment. However, the first laser oscillator 5 of the first embodiment is a pattern that forms a vertical cut surface as an optical reference plane for the lamp 10, whereas the first laser oscillator of the second embodiment. 5 is different in that it is a pattern that forms a horizontal cut section as shown in FIG.

ところで、本発明の各レーザ発振器５，７は、基本的には受光部の外壁に直接又は間接的に固定されることを出発点としているが、当業者が本発明の第１実施例を回避するために第２実施例や第３実施例の実施をする可能性もあることから、本明細書及び図面に記載している。 By the way, the laser oscillators 5 and 7 of the present invention are basically fixed directly or indirectly to the outer wall of the light receiving unit, but those skilled in the art avoid the first embodiment of the present invention. Therefore, the second embodiment and the third embodiment may be implemented, and are described in this specification and the drawings.

したがって、ベータモードの第２実施例のように、点状パターンのレーザ光線Ｂ２を上下方向に首振り可能にセットした場合には、ランプ正対時に、レーザ発振器７を所定の角度になるように該レーザ発振器７の傾斜角度を保持する手段３９が軸受け部材２５に固定的に設けられている。 Accordingly, when the laser beam B2 having a dot pattern is set so as to be able to swing in the vertical direction as in the second embodiment of the beta mode, the laser oscillator 7 is set at a predetermined angle when facing the lamp. A means 39 for holding the tilt angle of the laser oscillator 7 is fixedly provided on the bearing member 25.

付言すると、ランプの中心に各レーザ発振器７、５の各レーザ光線Ｂ２、Ｂ１の交点が現れるようにレーザ発振器７の傾斜角度を保持する規制手段（例えばストッパー）３９が、受光部２５Ａの上壁の中央部に直接又は間接的に設けられている。 In other words, a restricting means (for example, a stopper) 39 that holds the tilt angle of the laser oscillator 7 so that the intersection of the laser beams B2 and B1 of the laser oscillators 7 and 5 appears at the center of the lamp is provided on the upper wall of the light receiving unit 25A. It is provided directly or indirectly at the center of the.

なお、この第２実施例に於いても、レーザ光線Ｂ１がランプ１０のバルブ１１を指向するように取り付け座板４に調整可能に固定されている。また、第１実施例と同様に、被試験車両２がコースライン３に対してやや斜めの状態に停止した場合に於いて、右側のランプに対する測定距離と右側のランプに対するそれとが異なるとき（例えば数ミリ異なる場合）には、可動板４２を多少前または後へ案内手段４１を介して移動させ、受光部２５Ａの位置を調整することができる。したがって、このように構成しても、第１実施例と同一の目的・作用・効果を得ることができる。 In the second embodiment, the laser beam B1 is fixed to the mounting seat plate 4 so as to be directed to the bulb 11 of the lamp 10. Similarly to the first embodiment, when the vehicle under test 2 stops in a slightly oblique state with respect to the course line 3, the measured distance for the right lamp is different from that for the right lamp (for example, In the case of a few millimeters), the movable plate 42 can be moved slightly forward or backward via the guide means 41 to adjust the position of the light receiving unit 25A. Therefore, even if configured in this way, the same object, action and effect as in the first embodiment can be obtained.

次に、図１２及び図１３に示す第３実施例について説明する。なお、第３実施例は、第１のレーザ発振器５、５Ａを受光部２５Ａの上壁の中央部と側壁の中央部に固定的に設けたもの（もちろん、第１実施例や第２実施例と同様にランプに対する交点が現れるようにセットしたもの）であるから、説明の便宜上、レーザ発振器、走行ベース等について、同一、同様の符号を用いる。また重複する説明を割愛する。 Next, a third embodiment shown in FIGS. 12 and 13 will be described. In the third embodiment, the first laser oscillators 5 and 5A are fixedly provided at the center portion of the upper wall and the center portion of the side wall of the light receiving portion 25A (of course, the first embodiment and the second embodiment). For convenience of explanation, the same reference numerals are used for the laser oscillator, the traveling base, and the like. Also, redundant explanations are omitted.

しかして、符号５は受光部２５Ａの上壁の中央部に設けられた第１のレーザ発振器であり、かつ、そのレーザ光線Ｂ１は被試験車両２の前面に対して第１光学的基準面（鉛直裁断面）６を形成するパターンであり、一方、符号５Ａは受光部２５Ａの側壁の中央部に設けられた第２のレーザ発振器であり、かつ、そのレーザ光線Ｂ２も被試験車両２の前面に対して第２光学的基準面（水平裁断面）６Ａを形成するパターンである。つまり、両方のレーザ発振器５，５Ａはラインレーザ光線Ｂ１、Ｂ２を出す。 Reference numeral 5 denotes a first laser oscillator provided at the center of the upper wall of the light receiving portion 25A, and the laser beam B1 is a first optical reference plane (with respect to the front surface of the vehicle under test 2). (Vertical cut section) 6, while reference numeral 5 A is a second laser oscillator provided at the center of the side wall of the light receiving portion 25 A, and its laser beam B 2 is also the front surface of the vehicle under test 2. Is a pattern for forming a second optical reference plane (horizontal cut section) 6A. That is, both laser oscillators 5 and 5A emit line laser beams B1 and B2.

そして、車両正対時には、前記第１のレーザ発振器５のみが用いられ、一方、左右のランプ１０に対するランプ正対時には、第１のレーザ発振器５及び第２のレーザ発振器５Ａが同時に使用される。そして、この第３実施例においても、ランプ正対時には、可動板４２の前後動を介して受光部２５Ａの前後の位置を調整することができる。 Only the first laser oscillator 5 is used when facing the vehicle, while the first laser oscillator 5 and the second laser oscillator 5A are simultaneously used when facing the lamps to the left and right lamps 10. Also in the third embodiment, the front and rear positions of the light receiving portion 25A can be adjusted via the back and forth movement of the movable plate 42 when the lamp is directly facing.

なお、第１乃至第３実施例では、間接的手段（床面レールを横行する走行ベース５１に対して設けられ、かつ、被試験車両２の前後方向に移動する可動板４２を介して）により、前後方向に位置調整可能であるが、図１４乃至図１７で示すように、受光部２５Ａの底壁を支持す支持板４５の上面に設けられた案内手段４６（これに類似する水平移動手段も含む）、例えば水平ガイドレール及び受光部２５Ａの底壁に設けた水平案内溝４６を介して直接的に前後方向に位置調整可能にしても良い。 In the first to third embodiments, by indirect means (via a movable plate 42 provided to the traveling base 51 traversing the floor rail and moving in the front-rear direction of the vehicle under test 2). The position can be adjusted in the front-rear direction, but as shown in FIGS. 14 to 17, guide means 46 (similar horizontal moving means similar to this) provided on the upper surface of the support plate 45 that supports the bottom wall of the light receiving portion 25A. For example, the position may be directly adjustable in the front-rear direction via a horizontal guide rail and a horizontal guide groove 46 provided in the bottom wall of the light receiving portion 25A.

また、本発明の各実施例に於いて、レーザ発振器５，５Ａから出る光線がラインレーザ光線である場合には、各レーザ発振器５，５Ａは受光部２５Ａに対して、固定的に設け、又は首振り可能に軸支する、のいずれであっても良い。その他細部的事項は任意に設計変更可能である。 In each embodiment of the present invention, when the light beams emitted from the laser oscillators 5 and 5A are line laser beams, the laser oscillators 5 and 5A are fixedly provided to the light receiving unit 25A, or Either pivoting is possible. Other details can be arbitrarily changed.

本発明は、主にヘッドライトテスタを使用する自動車の整備業界で利用される。 The present invention is mainly used in the automobile maintenance industry using a headlight tester.

図１乃至図７は本発明の最良の実施例（第１実施例）を示す各説明図。図８乃至図１１は本発明の第２実施例を示す各説明図、図１２及び図１３は本発明の第３実施例を示す各説明図、図１４乃至図１７は受光部の前後方向への直接的な位置調整手段の各説明図。図１８及び図１９は従来の一実施例を示す各説明図。
第１実施例の正面視からの概略説明図。平面視からの環境状態を示す概略説明図。右側面視からの全体の概略説明図。図４（ａ）は正対時の一例を示す概略説明図。なお、車両正対とランプ正対の両方の説明を一つの図で便宜上兼用している。図４（ｂ）は、ランプ正対時、ランプのバルブと集光レンズの中心軸芯と各レーザ光線との交点関係を示す概念図。レーザ光線の出射状態の説明図。第２のレーザ発振器の取り付け構造の縦断面概略説明図。第２のレーザ発振器の取り付け構造の正面視からの概略説明図。図８（ａ）は第２実施例の主要部の斜視からの概略説明図。なお、車両正対とランプ正対の両方の説明を一つの図で便宜上兼用している。図８（ｂ）は、ランプ正対時、ランプのバルブと集光レンズの中心軸芯と各レーザ光線との交点関係を示す概念図。第２実施例の上方に位置する第２のレーザ発振器の取り付け構造の右側視からの概略説明図。第２実施例の上方に位置する第２のレーザ発振器の取り付け構造の平面視からの概略説明図。第２実施例の右側面視からの全体の概略説明図。図１２（ａ）は第３実施例の主要部の斜視からの概略説明図。なお、車両正対とランプ正対の両方の説明を一つの図で便宜上兼用している。図１２（ｂ）は、ランプ正対時、ランプのバルブと集光レンズの中心軸芯と各レーザ光線との交点関係を示す概念図。図３に相当する右側面視からの全体の概略説明図。受光部の直接的な位置調整手段を示す正面からの概略説明図。図１４を基準にした平面視からの概略説明図。図１４を基準にした側面視からの概略説明図。側面視を基準にして受光部を前方へ位置調整をした状態の概略説明図。従来の要部の概略説明図。従来の正対時における斜視からの概略説明図。 1 to 7 are explanatory views showing the best embodiment (first embodiment) of the present invention. FIGS. 8 to 11 are explanatory views showing a second embodiment of the present invention, FIGS. 12 and 13 are explanatory views showing a third embodiment of the present invention, and FIGS. Each explanatory drawing of direct position adjustment means. 18 and 19 are explanatory views showing a conventional example.
The schematic explanatory drawing from the front view of 1st Example. Schematic explanatory drawing which shows the environmental state from planar view. The whole schematic explanatory drawing from the right side view. FIG. 4 (a) is a schematic explanatory diagram showing an example of facing up. It should be noted that the description of both the vehicle facing and the lamp facing is used for convenience in one figure. FIG. 4B is a conceptual diagram showing the intersection relationship between the lamp bulb, the central axis of the condenser lens, and each laser beam when the lamp is directly facing. Explanatory drawing of the emission state of a laser beam. The longitudinal cross-sectional schematic explanatory drawing of the attachment structure of a 2nd laser oscillator. The schematic explanatory drawing from the front view of the attachment structure of a 2nd laser oscillator. Fig.8 (a) is a schematic explanatory drawing from the perspective of the principal part of 2nd Example. It should be noted that the description of both the vehicle facing and the lamp facing is used for convenience in one figure. FIG. 8B is a conceptual diagram showing the intersection relationship between the lamp bulb, the central axis of the condenser lens, and each laser beam when the lamp is directly facing. The schematic explanatory drawing from the right view of the attachment structure of the 2nd laser oscillator located above 2nd Example. The schematic explanatory drawing from the planar view of the attachment structure of the 2nd laser oscillator located above 2nd Example. The whole schematic explanatory drawing from the right side view of 2nd Example. Fig.12 (a) is a schematic explanatory drawing from the perspective of the principal part of 3rd Example. It should be noted that the description of both the vehicle facing and the lamp facing is used for convenience in one figure. FIG. 12B is a conceptual diagram showing the intersection relationship between the lamp bulb, the central axis of the condenser lens, and each laser beam when the lamp is directly facing. FIG. 4 is an overall schematic explanatory view from the right side view corresponding to FIG. 3. The schematic explanatory drawing from the front which shows the direct position adjustment means of a light-receiving part. The schematic explanatory drawing from the planar view on the basis of FIG. Schematic explanatory drawing from the side view based on FIG. The schematic explanatory drawing of the state which adjusted the position of the light-receiving part ahead on the basis of the side view. Schematic explanatory drawing of the conventional principal part. The schematic explanatory drawing from the perspective at the time of the conventional front facing.

Ｆ…整備工場の床面、５０…レール、１Ａ…ヘッドライトテスタ、２５Ａ…受光部、Ｏ…集光レンズの中心軸芯、５８…集光レンズ、４…取り付け座板、５…第１のレーザ発振器、Ｂ１…第１のレーザ発振器のレーザ光線、６…鉛直裁断面、６Ａ…水平裁断面、７…第２のレーザ発振器、Ｂ２…第２のレーザ発振器のレーザ光線、８…取り付け板、１０…ランプ、１１…バルブ、２１…上部筐体、２２…調整ダイヤル、２３…第２の表示手段、３０…貫通孔、３３…固定手段、３６…取り付けベース板、３７…軸受け板、３８…横軸、４２…可動板、４６…案内手段、５１…走行ベース、５９…ランプからの出射光。 F ... floor of maintenance shop, 50 ... rail, 1A ... headlight tester, 25A ... light receiving part, O ... central axis of condensing lens, 58 ... condensing lens, 4 ... mounting seat plate, 5 ... first Laser oscillator, B1 ... laser beam of the first laser oscillator, 6 ... vertical section, 6A ... horizontal section, 7 ... second laser oscillator, B2 ... laser beam of the second laser oscillator, 8 ... mounting plate, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Lamp, 11 ... Bulb, 21 ... Upper housing | casing, 22 ... Adjustment dial, 23 ... 2nd display means, 30 ... Through-hole, 33 ... Fixing means, 36 ... Mounting base plate, 37 ... Bearing plate, 38 ... Horizontal axis, 42 ... movable plate, 46 ... guide means, 51 ... traveling base, 59 ... emitted light from the lamp.

Claims

The direction of the test vehicle and the condensing lens surface that is provided in front of the light receiving unit and collects the light emitted from the headlight (lamp) of the test vehicle is opposed to each other, and the lamp of the test vehicle is In a headlight tester that measures the irradiation direction and luminous intensity of the lamp with the center and the optical center axis of the condenser lens facing each other, the light receiving unit 25A has a plurality of light beams emitted to the front surface of the vehicle under test 2. The first laser oscillator 5 includes laser oscillators 5 and 5A. The first laser oscillator 5 passes through the central axis O of the condensing lens 58 and uses the Y axis in the direction perpendicular to the floor surface (road surface) as a reference. The line laser beam B1 is fixedly disposed at the center of the upper surface of the upper wall 25a via the inclined seat plate 4 so that the line laser beam B1 is an optical reference plane with respect to the front surface of the vehicle under test 2 when facing the vehicle. pattern der forming a vertical cutting plane as , While the second laser oscillator 5A, based on the X-axis which intersects the optical center axis with passing through the center axis O of the condenser lens 58, attached to the outer surface center portion of the side wall of the light receiving portion 25A fixedly disposed through the plate 8, the line laser beam B2 is also patterned to form an optical reference plane to the front of the vehicle under test 2, the line towards the lamp bulb when the lamp is confronting A headlight tester characterized in that when the laser beam B1 and the line laser beam B2 are emitted simultaneously, an intersection appears in the bulb.

3. The light receiving portion of the headlight tester according to claim 1, wherein the position of the light receiving portion is adjusted via a movable plate that is provided with respect to the traveling base 51 that traverses the floor rail and moves in the front-rear direction of the vehicle under test 2. A headlight tester characterized in that it is possible.

In claim 1, the light-receiving portion of the headlight tester that traverses the floor rail via the traveling base 51 can be moved directly in the front-rear direction of the vehicle under test 2 via the guide means 46. Headlight tester characterized by