JP4739241B2 - ３元の洗浄性界面活性剤系を含み、ゼオライトビルダー類とリン酸塩ビルダー類とを少量含むか又は全く含まない、粒状洗濯洗剤組成物 - Google Patents

Description

本発明は、３元の洗浄性界面活性剤系を含み、ゼオライトビルダー類とリン酸塩ビルダー類とを少量含むか又は全く含まない、粒状洗濯洗剤組成物に関するものである。

粒状洗濯洗剤組成物は、多種多様な汚れのタイプに対する非常に良好な布地洗浄性能を満足させるだけでなく、非常に良好な分配性及び溶解性を有する必要がある。しかし、粒状洗濯洗剤組成物を組成変更して、その布地洗浄性能を向上させようとすると、その分配性及び溶解性が劣化したり、その逆の問題が発生するという相反関係が存在する可能性がある。洗浄性能、分配性及び溶解性を同時に向上させるのは、非常に困難である。

良好な布地洗浄効果をもたらすため、アニオン性洗浄性界面活性剤が粒状洗濯洗剤組成物中に組み込まれる。しかし、アニオン性洗浄性界面活性剤は、洗浄溶液中に存在するカルシウム及びマグネシウムカチオンなどの遊離カチオン類と錯体を形成することが可能であり、それにより溶液から該アニオン性洗浄性界面活性剤を析出させ、該アニオン性洗浄性界面活性剤の活性を低下させる。極端な場合は、これらの非水溶性錯体が布地上に沈着し、その結果白色度維持及び布地一体性の利益が損なわれる。このことは、洗濯洗剤組成物が高濃度のカルシウムカチオン類が存在する硬水中での洗浄条件において使用される場合に、特に問題となる。

アニオン性洗浄性界面活性剤は、洗浄溶液中の遊離カチオン類と錯体を形成し、溶液から析出する傾向があり、これはゼオライトビルダー類及びリン酸塩ビルダー類など、カルシウム及びマグネシウムカチオンなどのカチオン類との高い結合定数を有するビルダー類の存在により緩和される。これらのビルダー類は、遊離カルシウム及びマグネシウムカチオンを隔離し、これらの望ましくない錯体類の形成を低減させる。しかし、ゼオライトビルダー類は非水溶性であり、それらを洗濯洗剤組成物に組み込むと、該洗濯洗剤組成物の溶解性が低下し、更に好ましくない残留物が布地上に沈着する。加えて、高濃度のゼオライトビルダーを含む洗剤組成物は、水と接触して、望ましくない濁った洗浄溶液を形成する。リン酸塩ビルダー類は、好ましい環境特性を持たないと言われているので、例えば多くの国でのホスフェートの規制の理由から、洗濯洗剤組成物中でのそれらの使用はあまり見られなくなりつつある。

良好な布地洗浄性能、特に良好な油性汚れ洗浄性能、良好な白色度維持、並びに非常に良好な分配性及び溶解性を有する、アニオン性洗浄性界面活性剤を含む粒状洗濯洗剤組成物に対する必要性は依然として存在する。

本発明は、（ｉ）５重量％〜５５重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤と、（ｉｉ）０．５重量％〜１０重量％の非イオン性洗浄性界面活性剤と、（ｉｉｉ）０．５重量％〜５重量％のカチオン性洗浄性界面活性剤と、（ｉｖ）０重量％〜４重量％のゼオライトビルダーと、（ｖ）０重量％〜４重量％のリン酸塩ビルダーとを含む粒状洗濯洗剤組成物を提供することにより、上記問題点を克服するものである。

粒状洗濯洗剤組成物は、５重量％〜５５重量％、好ましくは５重量％〜２５重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む。好ましくは、該組成物は６重量％〜１８重量％、又は７重量％〜１５重量％、又は８重量％〜１２重量％、又は８重量％〜１１重量％又は更に９重量％〜１０重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む。アニオン性洗浄性界面活性剤は、アルキルサルフェート、アルキルスルホネート、アルキルホスフェート、アルキルホスホネート、アルキルカルボキシレート又はこれらの任意の混合物であり得る。アニオン性界面活性剤は、Ｃ_１０〜Ｃ_１８アルキルベンゼンスルホネート類（ＬＡＳ）、好ましくはＣ_１０〜Ｃ_１３アルキルベンゼンスルホネート類；Ｃ_１０〜Ｃ_２０の一級、分枝鎖、直鎖及びランダム鎖アルキルサルフェート類（ＡＳ）で、通常次式を有し、
ＣＨ_３（ＣＨ_２）_ｘＣＨ_２−ＯＳＯ_３ ⁻Ｍ^＋
式中、Ｍは水素又は電気的中性を付与するカチオンであり、好ましいカチオン類はナトリウム及びアンモニウムカチオンであり、ｘは少なくとも７、好ましくは少なくとも９の整数であるもの；Ｃ_１０〜Ｃ_１８の二級（２，３）アルキルサルフェート類で、通常次式を有し、

式中、Ｍは水素又は電気的中性を付与するカチオンであり、好ましいカチオン類はナトリウム及びアンモニウムカチオンを含み、ｘは少なくとも７、好ましくは少なくとも９の整数であり、ｙは少なくとも８、好ましくは少なくとも９の整数であるもの；Ｃ_１０〜Ｃ_１８アルキルアルコキシカルボキシレート類；米国特許第６，０２０，３０３号及び同６，０６０，４４３号により詳細に記述されているような中鎖分枝状アルキルサルフェート類；ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９９／０５２４３、同ＷＯ９９／０５２４２、同ＷＯ９９／０５２４４、同ＷＯ９９／０５０８２、同ＷＯ９９／０５０８４、同ＷＯ９９／０５２４１、同ＷＯ９９／０７６５６、同ＷＯ００／２３５４９及び同ＷＯ００／２３５４８により詳細に記述されているような変性アルキルベンゼンスルホネート（ＭＬＡＳ）；メチルエステルスルホネート（ＭＥＳ）；α−オレフィンスルホネート（ＡＯＳ）並びにこれらの混合物から成る群から選択されることができる。

好ましいアニオン性洗浄性界面活性剤類は、直鎖又は分枝鎖、置換又は非置換の、Ｃ_{１２〜１８}アルキルサルフェート類；直鎖又は分枝鎖、置換又は非置換の、Ｃ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネート類、好ましくは直鎖Ｃ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネート類及びこれらの混合物から成る群から選択される。極めて好ましいのは、直鎖Ｃ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネート類である。極めて好ましいのは、市販の直鎖アルキルベンゼン類（ＬＡＢ）をスルホン化することにより得られる直鎖Ｃ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネート類であり、好適なＬＡＢには、サソール（Sasol）からイソケム（Isochem）（登録商標）の商標名又はペトレサ（Petresa）からペトレラボ（Petrelab）（登録商標）の商標名で供給されているもののような低級２−フェニルＬＡＢが挙げられ、他の好適なＬＡＢには、サソールからハイブリーン（Hyblene）（登録商標）の商標名で供給されているもののような高級２−フェニルＬＡＢが挙げられる。

アニオン性洗浄性界面活性剤は、該アニオン性洗浄性界面活性剤がよりカルシウム耐性となり、遊離カルシウムイオンの存在下で洗浄溶液から析出し難くなるように構造的に修飾されることが好ましいことがある。この構造的修飾は、該アニオン性洗浄性界面活性剤の先端基の付近にメチル部分又はエチル部分を導入することであり得るが、これは、先端基の立体障害により、よりカルシウム耐性の高められたアニオン性洗浄性界面活性剤をもたらすことができ、遊離カルシウムイオンと錯体を形成して溶液から析出させるための該アニオン性洗浄性界面活性剤の親和性を低減させることができるからである。他の構造的修飾には、該アニオン性洗浄性界面活性剤のアルキル鎖中の、アミン部分などの官能基の導入が挙げられる。これにより、アニオン性洗浄性界面活性剤のアルキル鎖中の官能基の存在が、アニオン性洗浄性界面活性剤の望ましくない物理化学的特性を最小化して、洗浄溶液中の遊離カルシウムイオンの存在下で滑らかな結晶構造を形成することができるので、よりカルシウム耐性のアニオン性洗浄性界面活性剤をもたらすことができる。これは、アニオン性洗浄性界面活性剤が溶液から析出する傾向を低減させることができる。

アニオン性洗浄性界面活性剤は、好ましくは粒塊、噴霧乾燥された粉末、押出品、ビード、麺状、針状又はフレークなどの微粒子形態である。アニオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、非イオン性洗浄性界面活性剤との共同微粒子混合体中にあってよい。好ましくは、アニオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は粒塊の形態であり、該粒塊は好ましくは該粒塊の少なくとも２０重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤、より好ましくは該粒塊の２５重量％〜６５重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む。アニオン性洗浄性界面活性剤の一部が、噴霧乾燥された粉末（例えば、吹き飛ばされた粉末）の形態であり、該アニオン性洗浄性界面活性剤の一部が、非噴霧乾燥された粉末（例えば、粒塊、又は押出品、又は直鎖アルキルベンゼンスルホネートフレークのようなフレーク；好適な直鎖アルキルベンゼンスルホネートフレークは、パイロット・ケミカル（Pilot Chemical）から商標名Ｆ９０Ｒ（登録商標）で、又はステパン（Stepan）から商標名ナコノール９０Ｇ（Nacconol 90G）（登録商標）で供給されている）の形態であることが好ましいことがある。

該組成物は、０．５重量％〜１０重量％の非イオン性洗浄性界面活性剤を含む。好ましくは、該組成物は１重量％〜７重量％又は２重量％〜４重量％の非イオン性洗浄性界面活性剤を含む。非イオン性洗浄性界面活性剤は、シェル（Shell）からのネオドール（NEODOL）（登録商標）非イオン性界面活性剤などの、Ｃ_１２〜Ｃ_１８アルキルエトキシレート類；Ｃ_６〜Ｃ_１２アルキルフェノールアルコキシレート類で、該アルコキシレート単位がエチレンオキシ単位、プロピレンオキシ単位又はこれらの混合物であるもの；Ｃ_１２〜Ｃ_１８アルコール及びＣ_６〜Ｃ_１２アルキルフェノールとＢＡＳＦからのプルロニック（Pluronic）（登録商標）のようなエチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックポリマー類との縮合物；米国特許第６，１５０，３２２号により詳細に記述されているようなＣ_１４〜Ｃ_２２中鎖分枝状アルコール類（ＢＡ）；米国特許第６，１５３，５７７号、同６，０２０，３０３号及び同６，０９３，８５６号により詳細に記述されているようなＣ_１４〜Ｃ_２２中鎖分枝状アルキルアルコキシレート類、ＢＡＥ_ｘで、ｘが１〜３０であるもの；米国特許第４，５６５，６４７号により詳細に記述されているようなアルキル多糖類、具体的には米国特許第４，４８３，７８０号及び同４，４８３，７７９号により詳細に記述されているようなアルキルポリグリコシド類；米国特許第５，３３２，５２８号、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９２／０６１６２、同ＷＯ９３／１９１４６、同ＷＯ９３／１９０３８及び同ＷＯ９４／０９０９９により詳細に記載されているようなポリヒドロキシ脂肪酸アミド類；米国特許第６，４８２，９９４号及びＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０１／４２４０８により詳細に記述されているようなエーテル末端保護されたポリ（オキシアルキレート化）アルコール界面活性剤類；並びにこれらの混合物から成る群から選択され得る。

非イオン性洗浄性界面活性剤は、アルキルポリグルコシド及び／又はアルキルアルコキシル化アルコールであり得る。好ましくは、該非イオン性洗浄性界面活性剤は、１〜１０の平均エトキシル化度を有する、直鎖又は分枝鎖、置換又は非置換の、Ｃ_８〜１８アルキルエトキシル化アルコールである。

非イオン性洗浄性界面活性剤は、更なる油性汚れの洗浄性能を付与するだけでなく、アニオン性洗浄性界面活性剤を遊離カルシウムカチオンの存在下の溶液から析出し難くすることにより、その活性を高めることもできる。好ましくは、アニオン性洗浄性界面活性剤対非イオン性洗浄性界面活性剤の重量比は、８：１未満、又は７：１未満、又は６：１未満、又は５：１未満、好ましくは１：１〜５：１、又は２：１〜５：１、又は３：１〜４：１の範囲内にある。

非イオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、液体スプレー式の形態で該組成物中に組み込まれることができ、ここで液状（例えば、ホットメルトの形態）の該非イオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、該組成物の残余部分上に噴霧される。非イオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、微粒子形態でよく、該非イオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、該組成物の残余部分に乾燥状態で追加してよい。非イオン性界面活性剤又は少なくともその一部は、炭酸塩、硫酸塩、バーカイト、シリカ又はこれらの任意の混合物などの固体担体物質との共同微粒子混合体の形態であってよい。

非イオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、アニオン性洗浄性界面活性剤又はカチオン性洗浄性界面活性剤のどちらかとの共同微粒子混合体中にあってもよい。しかし、非イオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、好ましくはアニオン性洗浄性界面活性剤及びカチオン性洗浄性界面活性剤の両方との共同微粒子混合体中にはない。非イオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、アニオン性洗浄性界面活性剤又はカチオン性洗浄性界面活性剤のいずれか一方との粒塊又は押出品でもよい。

該組成物は、０．５重量％〜５重量％のカチオン性洗浄性界面活性剤を含む。好ましくは、該組成物は０．５重量％〜４重量％、又は１重量％〜３重量％、又は更に１重量％〜２重量％のカチオン性洗浄性界面活性剤を含む。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤類は、アルキルピリジニウム化合物類、アルキル四級アンモニウム化合物類、アルキル四級ホスホニウム化合物類及びアルキル３元スルホニウム化合物類である。カチオン性洗浄性界面活性剤は、米国特許第６，１３６，７６９号により詳細に記述されているようなアルコキシレート四級アンモニウム（ＡＱＡ）界面活性剤類；米国特許第６，００４，９２２号により詳細に記述されているようなジメチルヒドロキシエチル四級アンモニウム；ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９８／３５００２、同ＷＯ９８／３５００３、同ＷＯ９８／３５００４、同ＷＯ９８／３５００５及び同ＷＯ９８／３５００６により詳細に記述されているようなポリアミンカチオン性界面活性剤類；米国特許第４，２２８，０４２号、同４，２３９，６６０号、同４，２６０，５２９号及び同６，０２２，８４４号により詳細に記述されているようなカチオン性エステル界面活性剤類；米国特許第６，２２１，８２５号及びＰＣＴ国際公開特許ＷＯ００／４７７０８により詳細に記述されているようなアミノ界面活性剤類、特にアミドプロピルジメチルアミン、並びにこれらの混合物から成る群から選択され得る。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤類は、次の一般式を有する第四級アンモニウム化合物類である。

（Ｒ）（Ｒ^１）（Ｒ^２）（Ｒ^３）Ｎ^＋Ｘ⁻
式中、Ｒは直鎖又は分枝鎖、置換又は非置換の、Ｃ_６〜１８アルキル又はアルケニル部分であり、Ｒ^１及びＲ^２は、独立して、メチル又はエチル部分から選択され、Ｒ^３は、ヒドロキシル、ヒドロキシメチル又はヒドロキシエチル部分であり、Ｘは電気的中性を付与するアニオンであり、好適なアニオン類には、ハロゲン化物類（塩化物など）、サルフェート及びスルホネートが含まれる。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤類は、モノＣ_６〜１８アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライド類である。極めて好ましいカチオン性洗浄性界面活性剤類は、モノＣ_８〜１０アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライド、モノＣ_{１０〜１２}アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライド及びモノＣ_１０アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライドである。

カチオン性洗浄性界面活性剤は、更なる油性汚れ洗浄性能を付与する。しかし、カチオン性洗浄性界面活性剤は、アニオン性洗浄性界面活性剤を溶液から析出し易くさせ得る。好ましくは、該カチオン性洗浄性界面活性剤及び該アニオン性洗浄性界面活性剤が、別個の粒子形態で組成物中に存在する。これは、該カチオン性洗浄性界面活性剤が該アニオン性洗浄性界面活性剤の望ましくない析出に対して有するいかなる影響をも最小化し、更に、水と接触してその結果得られる洗浄溶液が濁っていないことを確実にする。好ましくは、アニオン性洗浄性界面活性剤対カチオン性洗浄性界面活性剤の重量比は、５：１〜２５：１、より好ましくは５：１〜２０：１又は６：１〜１５：１又は７：１〜１０：１、又は更に８：１〜９：１の範囲内にある。

カチオン性洗浄性界面活性剤は、好ましくは噴霧乾燥された粉末、粒塊、押出品、フレーク、麺状、針状又はこれらの任意の組み合わせのような微粒子形態である。好ましくは、カチオン性洗浄性界面活性剤又は少なくともその一部は、噴霧乾燥された粉末又は粒塊の形態である。カチオン性洗浄性界面活性剤は、非イオン性洗浄性界面活性剤との共同微粒子混合体の形態でもよい。

該組成物は、好ましくは微粒子形態の第１界面活性剤成分を含む。第１界面活性剤成分は、好ましくは噴霧乾燥された粉末、粒塊、押出品又はフレークの形態である。第１界面活性剤成分は、アニオン性洗浄性界面活性剤を含む。好ましくは、第１界面活性剤成分は該第１成分の１０重量％未満のカチオン性洗浄性界面活性剤を含む。好ましくは、第１界面活性剤成分は、カチオン性洗浄性界面活性剤を含まない。第１界面活性剤成分が、粒塊又は押出品の形態である場合には、好ましくは該第１界面活性剤成分は、該第１界面活性剤成分の２０重量％〜６５重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む。第１界面活性剤成分が、噴霧乾燥された形態である場合には、好ましくは該第１界面活性剤成分は、該第１界面活性剤成分の１０重量％〜３０重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む。第１界面活性剤成分は、固体担体物質との共同微粒子混合体の形態であってよい。該固体担体物質は、硫酸塩及び／又は炭酸塩、好ましくは硫酸ナトリウム及び／又は炭酸ナトリウムであり得る。

該組成物は、好ましくは微粒子形態の第２界面活性剤成分を含む。第２界面活性剤成分は、好ましくは噴霧乾燥された粉末、フラッシュ乾燥された粉末、粒塊又は押出品の形態である。第２界面活性剤成分は、カチオン性洗浄性界面活性剤を含む。好ましくは、第２界面活性剤成分は、該第２界面活性剤成分の１０重量％未満のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む。好ましくは、第２界面活性剤成分は、アニオン性洗浄性界面活性剤を含まない。第２界面活性剤成分が、粒塊の形態である場合には、好ましくは該第２界面活性剤成分は、該第２界面活性剤成分の５重量％〜５０重量％のカチオン性洗浄性界面活性剤、又は５重量％〜２５重量％のカチオン性洗浄性界面活性剤を含む。第２界面活性剤成分は、固体担体物質との共同微粒子混合体の形態であってよい。該固体担体物質は、硫酸塩及び／又は炭酸塩、好ましくは硫酸ナトリウム及び／又は炭酸ナトリウムであり得る。

該組成物は、第３界面活性剤成分を含んでもよい。第３界面活性剤成分は、液状（例えば、スプレー式及び／又はホットメルト）又は粒塊、噴霧乾燥された粉末又は押出品のような微粒子形態であってよい。第３界面活性剤成分は、非イオン性洗浄性界面活性剤を含む。第３界面活性剤成分は、アニオン性洗浄性界面活性剤又はカチオン性洗浄性界面活性剤のいずれかを更に含んでもよいが、該第３界面活性剤成分は好ましくはアニオン性洗浄性界面活性剤及びカチオン性洗浄性界面活性剤の両方は含まない。第３界面活性剤成分は、好ましくは固体担体との共同微粒子混合体の形態であり、典型的には炭酸塩、硫酸塩、バーカイト、シリカ及びその混合物から選択される。好ましくは、該固体担体物質は炭酸ナトリウム及び／又は硫酸ナトリウムである。第３界面活性剤成分は、ケイ酸塩又は更にサブマイクロメートルの１次粒径を有する超微粒子状ゼオライトとの共同微粒子混合体の形態でもよい。該炭酸塩、硫酸塩及び／又はバーカイトは、微粉化した微粒子形態であり得る。あるいは、第３界面活性剤成分は、典型的には、脂肪酸類と、次式を有する化合物類で、
ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）（ＣＨ_３）−Ｎ^＋−Ｃ_ｘＨ_２ｘ−Ｎ^＋−（ＣＨ_３）−ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）
式中、ｎは２０〜３０であり、ｘは３〜８であるもの；次式を有する化合物類で、
スルホン酸化又は硫酸化されたビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）（ＣＨ_３）−Ｎ^＋−Ｃ_ｘＨ_２ｘ−Ｎ^＋−（ＣＨ_３）−ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）
式中、ｎは２０〜３０であり、ｘは３〜８であるもの；及びこれらの混合物からなる群から選択される構造体材料との共同微粒子混合体の形態であり得る。

該組成物は、０重量％〜４重量％のゼオライトビルダーを含む。該組成物は、好ましくは０重量％〜３重量％、又は０重量％〜２重量％、又は０重量％〜１重量％のゼオライトビルダーを含む。該組成物が、ゼオライトビルダーを含まないのが更に好ましい場合がある。非水溶性残留物（例えば、これは布地表面に沈着することがある）量を最少化するために、該組成物が非常に極めて溶解性であることが望ましい場合、更に透明な洗浄溶液を有するのが極めて望ましい場合に、このことは特に好ましい。ゼオライトビルダー類には、ゼオライトＡ、ゼオライトＸ、ゼオライトＰ及びゼオライトＭＡＰが含まれる。

該組成物は、０重量％〜４重量％のリン酸塩ビルダーを含む。該組成物は、好ましくは０重量％〜３重量％、又は０重量％〜２重量％、又は０重量％〜１重量％のリン酸塩ビルダーを含む。該組成物が、リン酸塩ビルダーを含まないことが更に好ましい。該組成物が非常に良好な環境特性を持つことが望ましい場合には、このことが特に好ましい。リン酸塩ビルダー類には、トリポリリン酸ナトリウムが含まれる。

該組成物は、ゼオライトビルダー及びリン酸塩ビルダー以外の補助ビルダー類を含んでもよく、特に好ましいものは水溶性補助ビルダー類である。補助ビルダー類は、好ましくは炭酸ナトリウム、スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類、クエン酸及び／又はクエン酸ナトリウムのようなその水溶性塩類、アクリル酸とマレイン酸とのコポリマー類又はポリアクリレートのような高分子ポリカルボキシレート類から成る群から選択される。

該組成物が、非常に低濃度のゼオライトＡ、ゼオライトＸ、ゼオライトＰ及びゼオライトＭＡＰなどの非水溶性ビルダー類しか含まず、同時に比較的高濃度の炭酸ナトリウム、スルファミン酸及びクエン酸のような水溶性補助ビルダー類を含むことが好ましい場合がある。

炭酸ナトリウム対ゼオライトビルダーの重量比が、少なくとも５：１、好ましくは少なくとも１０：１、又は少なくとも１５：１、又は少なくとも２０：１、又は更に少なくとも２５：１であることが好ましいことがある。

洗剤組成物は、１０重量％未満、又は０重量％〜５重量％、又は４重量％未満、又は２重量％未満のケイ酸塩を含んでよい。該洗剤組成物が、ケイ酸塩を含まないことが更に好ましい場合がある。ケイ酸塩類は、非水溶性シリケート類を含む。ケイ酸塩類は、非晶質シリケート類及び結晶性層状シリケート類（例えば、ＳＫＳ−６）を含む。好ましいケイ酸塩は、ケイ酸ナトリウムである。

該組成物は、スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類を含んでよい。スルファミン酸の水溶性塩類は、スルファメートのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩類であり得る。スルファミン酸の水溶性塩類の他の例には、スルファミン酸鉛アンモニウム、スルファミン酸亜鉛及びスルファミン酸鉛が挙げられる。スルファミン酸の好ましい水溶性塩は、スルファミン酸ナトリウムである。好ましくは、該洗剤組成物はスルファミン酸を含む。洗剤組成物は、好ましくは（スルファミン酸を基準にした場合）０．１重量％〜２０重量％のスルファミン酸及び／又はその水溶性塩を含むが、該洗剤組成物が０．１重量％〜１５重量％、又は１重量％〜１２重量％、又は更に３重量％〜１０重量％のスルファミン酸及び／又はその水溶性塩類を含むことが好ましいことがある。スルファミン酸は、典型的には次式を有する。

Ｈ_２ＮＳＯ_３Ｈ
スルファミン酸は、洗剤組成物中に存在する場合には双性イオン性の形態であり得、双性イオン性の形態のスルファミン酸は、次式を有する。

Ｈ_３Ｎ^＋ＳＯ_３ ⁻
スルファミン酸が、例えば、別個の微粒子成分として該組成物中に存在する場合、場合によっては少なくともその一部、あるいはその全部が双性イオン性の形態である。

スルファミン酸は、該洗剤組成物の分配及び分解を改善できる。それは、カーボネートの供給源が自動洗濯機のドラム内又は自動洗濯機の分配用トレイ又は球状（粒状（granulette））若しくはネットなどの他の分配装置の洗浄溶液などの水性環境に存在する場合には、それと反応することができ、二酸化炭素ガスを発生する。スルファミン酸とカーボネートの供給源との組み合わせは、該洗剤組成物の分配性能を改善できる発泡系である。更に、この発泡系により付与される、洗浄溶液中での追加の攪拌によっても、該洗剤組成物の洗浄性能が改善される。

スルファミン酸は、クエン酸、リンゴ酸又はコハク酸などの他の酸類より著しく低い、非常に低い吸湿性を有するので、スルファミン酸は、水分を容易に吸収しない。スルファミン酸は、該洗剤組成物の保管中は安定しており、高い湿度などの特定の保管条件下で、該洗剤組成物の他の成分を容易に分解しない。意外にも、スルファミン酸は液移動相、例えば非イオン性洗浄性界面活性剤類の存在下でも安定している。更に意外なことに、該スルファミン酸は高湿度での保管中に、香料を容易に分解しない。

好ましくは、スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類は、微粒子形態である。該洗剤組成物が微粒子形態であり、特に自由流動性微粒子形態である場合、スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類は、好ましくは微粒子形態であり、好ましくは乾燥状態で追加される粒子の形態にて、好ましくは乾燥状態で追加される別個の粒子の形態にて該洗剤組成物中に組み込まれる。あるいは、スルファミン酸はカーボネートの供給源との共同微粒子混合体の形態であってもよく、この共同微粒子混合体はアグロメレーション（加圧アグロメレーションを含む）、ローラー圧縮、押出、球形化又はこれら任意の組み合わせなどの方法によって生成されてもよい。好ましくは、微粒子形態のスルファミン酸及び／又はその水溶性塩類は、２１０マイクロメートル〜１，２００マイクロメートル、又は好ましくは２５０マイクロメートル〜８００マイクロメートルの範囲内の重量平均粒径を有する。好ましくは、微粒子形態のスルファミン酸及び／又はその水溶性塩類は、該スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類の３５重量％以下が、２５０マイクロメートル未満の粒径を有し、好ましくは該スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類の３０重量％以下が、２５０マイクロメートル未満の粒径を有し、好ましくは該スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類の３５重量％以下が、１，０００マイクロメートルより大きい粒径を有し、好ましくは該スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類の２５重量％以下が１，０００マイクロメートルより大きい粒径を有するように粒径分布を有する。

スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類は、クエン酸、リンゴ酸、コハク酸及びそれらの塩類などの他の酸類よりも優れた構築能力を有する。該組成物に組み込まれるか又はスルファミン酸のその場での中和によって洗浄溶液中でその場で形成されるスルファメートは、遊離カチオン類との高い結合効率を有する（例えば、カルシウム及び／又はマグネシウムカチオン類と、それぞれスルファミン酸カルシウム及び／又はスルファミン酸マグネシウムを形成する）。該洗剤組成物中のスルファミン酸及び／又はその水溶性塩類の存在に起因するこの優れた構築性能は、高濃度の遊離カルシウム及び／又はマグネシウムに関連する洗浄上の問題点が発生する可能性が高い場合に、該洗剤組成物がゼオライトビルダー類とリン酸塩ビルダー類とを極少量含むか又は全く含まない時に特に有益である。

洗浄溶液中の高濃度の遊離カルシウム及び／又はマグネシウムカチオン類に伴うそのような洗浄上の問題点の１つは、白色度の維持が悪いことである。このことは特に該洗剤組成物が高濃度のカーボネートを含む場合にあてはまる。

該洗剤組成物が炭酸塩、典型的に１重量％〜５０重量％、又は５重量％〜２５重量％又は１０重量％〜２０重量％の炭酸塩を含むことが好ましい場合がある。好ましい炭酸塩は、炭酸ナトリウム及び／又は重炭酸ナトリウムである。極めて好ましい炭酸塩は、炭酸ナトリウムである。炭酸塩又は少なくともその一部は、典型的には微粒子形態であり、典型的には２００〜５００マイクロメートルの範囲内の重量平均粒径を有する。しかし、炭酸塩又は少なくともその一部が、微粉化した微粒子形態であり、典型的には４〜４０マイクロメートルの範囲内の重量平均粒径を有するのが好ましい場合があり、このことは、炭酸塩又は少なくともその一部が非イオン性洗浄性界面活性剤との共同微粒子混合体の形態である場合に、特に好ましい。

高濃度のカーボネートは、洗浄溶液のｐＨを高めることにより該洗剤組成物の洗浄性能を向上させる。この高められたアルカリ性は、漂白剤が存在する場合はその性能を向上させて、汚れを加水分解し易くし、それによって汚れを布地から取り除き易くし、更に洗浄すべき汚れのイオン化の速度と程度を増大させる。洗濯プロセスの洗浄段階で、イオン化された汚れはより可溶性であり、洗濯プロセスの洗浄段階で布地から取り除き易い。更に、高濃度のカーボネートは該洗剤組成物が自由流動性微粒子形態である場合に、該洗剤組成物の流動性を向上させる。

しかし、炭酸塩アニオン類は該洗浄溶液中のカルシウムカチオン類と容易に錯体を形成し、炭酸カルシウムを形成する。炭酸カルシウムは非水溶性であり、洗浄溶液において析出して布地上に沈着し得るために、白色度の維持が悪くなる。したがって、該組成物が低濃度の炭酸塩を含むか、又は全く含まないことが好ましい場合がある。該組成物は、カーボネートの存在に伴う問題点を最小化するために０重量％〜１０重量％の炭酸塩を含んでよい。しかし、上記に詳細に述べたように、より高濃度の炭酸塩を該組成物中に組み込むのが望ましい。該組成物が少なくとも１０重量％の炭酸塩といった高濃度の炭酸塩を含む場合、該組成物は好ましくは更にスルファミン酸、クエン酸、リンゴ酸、コハク酸又はこれらの任意の混合物などの炭酸塩アニオンとの酸／塩基反応に耐えることができる酸供給源を含む。特に好ましい酸供給源は、スルファミン酸である。好ましくは、炭酸塩アニオンとの酸／塩基反応に耐えることができる、該組成物中における炭酸塩対酸供給源の総量の重量比は、好ましくは５０：１未満、より好ましくは２５：１未満、又は１５：１未満、又は１０：１未満、又は更に５：１未満である。

洗浄溶液中の炭酸塩アニオン類の濃度が高すぎることによる望ましくない効果を最小化するために、該組成物中の炭酸塩アニオン供給源の総量は好ましくは限定される。好ましい炭酸塩アニオン供給源は、炭酸塩類及び／又は過炭酸塩類である。好ましくは、該組成物中の炭酸塩アニオン供給源の総量（炭酸塩アニオンを基準にした場合）は、炭酸塩アニオンとの酸／塩基反応に耐えることができる組成物中に存在する酸供給源の総量を完全に中和するために必要な炭酸塩アニオン供給源の理論量より７重量％〜１４重量％大きい。該組成物中の炭酸塩アニオン供給源の総量を、該組成物中の酸供給源の量との関係で上述したように調整することにより、該洗浄溶液中の炭酸塩アニオン類の濃度が高すぎることによる全ての望ましくない悪影響を最小化させながら、該組成物中に炭酸塩アニオン供給源を有することによる全ての利益が最大化される。

該組成物は、好ましくは少なくとも１０重量％の硫酸塩を含む。高濃度の硫酸塩は、該組成物の油汚れ除去洗浄性能を向上させることができる。好ましい硫酸塩は、硫酸ナトリウムである。硫酸ナトリウム及びスルファミン酸は、水の存在下で共に錯体を形成し、次式を有する錯体を形成することができる。

６ＨＳＯ_３ＮＨ_２・５Ｎａ_２ＳＯ_４・１５Ｈ_２Ｏ
このような錯体類は、本明細書に用いるのに好適である。

該組成物は、好ましくは非常に高濃度のサルフェートを含んでよく、該洗剤組成物は典型的には、少なくとも１５重量％の硫酸塩、又は更に２０重量％の硫酸塩、又は更に２５重量％の硫酸塩、及び場合により更に少なくとも３０重量％の硫酸塩を含む。硫酸塩又は少なくともその一部は、典型的には微粒子形態であり、典型的には６０〜２００マイクロメートルの範囲内の重量平均粒径を有する。しかし、該硫酸塩又は少なくともその一部は、微粉化した微粒子形態であり、典型的には５〜６０マイクロメートル未満、好ましくは５〜４０マイクロメートルの範囲内の重量平均粒径を有するのが好ましい。硫酸塩が粗微粒子形態であり、典型的には２００超〜８００マイクロメートルの重量平均粒径を有することが更に好ましい場合がある。

該組成物が、好ましくは６０重量％未満の、カーボネート及びサルフェートを合わせた総量を含んでもよい。該組成物は、５５重量％未満、又は５０重量％未満、又は４５重量％未満、又は４０重量％未満の、カーボネート及びサルフェートを合わせた総量を含んでもよい。

該組成物が少なくとも１重量％、又は少なくとも２重量％、又は少なくとも３重量％、又は少なくとも４重量％、又は更に少なくとも５重量％の高分子ポリカルボキシレート類を含むことが好ましい場合がある。高濃度の高分子ポリカルボキシレートは、ビルダーとして作用し、洗浄溶液中の遊離カルシウムイオンを隔離することができ、また汚れ分散剤としても作用することができ、改善された微粒子染み除去洗浄効果をもたらすことができる。好ましい高分子ポリカルボキシレート類には、好ましくは０．００１６ａｇ（１，０００ダルトン）〜０．０３３２ａｇ（２０，０００ダルトン）の重量平均分子量を有するポリアクリレート類；好ましくはマレイン酸モノマー類対アクリル酸モノマー類のモル比が１：１〜１：１０であり、０．０１６ａｇ（１０，０００ダルトン）〜０．３３２ａｇ（２００，０００ダルトン）の重量平均分子量を有するか、又は好ましくはマレイン酸モノマー類対アクリル酸モノマー類のモル比が０．３：１〜３：１であり、０．００１６ａｇ（１，０００ダルトン）〜０．０８３ａｇ（５０，０００ダルトン）の重量平均分子量を有する、マレイン酸とアクリル酸とのコポリマー類が挙げられる。

該組成物が、次式を有する汚れ分散剤を含むことが好ましいこともある。

ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）（ＣＨ_３）−Ｎ^＋−Ｃ_ｘＨ_２ｘ−Ｎ^＋−（ＣＨ_３）−ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）
式中、ｎは２０〜３０であり、ｘは３〜８である。他の好適な汚れ分散剤類は、次式を有するスルホネート又は硫酸化汚れ分散剤類である。

スルホン酸化又は硫酸化されたビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）（ＣＨ_３）−Ｎ^＋−Ｃ_ｘＨ_２ｘ−Ｎ^＋−（ＣＨ_３）−ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）
式中、ｎは２０〜３０であり、ｘは３〜８である。好ましくは、該組成物は、少なくとも１重量％又は少なくとも２重量％又は少なくとも３重量％の汚れ分散剤類を含む。

該組成物は典型的には、補助剤成分を含む。これらの補助剤成分は、好ましくはテトラアセチルエチレンジアミンのような漂白活性化剤、ノナノイルオキシベンゼンスルホネートのようなオキシベンゼンスルホネート漂白活性化剤類、カプロラクタム漂白活性化剤類、Ｎ−ノナノイル−Ｎ−メチルアセトアミドのようなイミド漂白活性化剤類、Ｎ，Ｎ−フタロイルアミノ（pthaloylamino）過酸化カプロン酸、ノニルアミド過酸化アジピン酸又は過酸化ジベンゾイルのような予め形成された過酸類と組み合わせた、過炭酸塩及び／又は過ホウ酸塩のような漂白剤；ジエチレントリアミンペンタアセテート、ジエチレントリアミンペンタ（メチルホスホン酸）、エチレンジアミン−Ｎ’Ｎ’−二コハク酸、エチレンジアミンテトラアセテート、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）及びヒドロキシエタンジ（メチレンホスホン酸）のようなキレート剤類；アミラーゼ類、カルボヒドラーゼ類、セルロース類、ラッカーゼ類、リパーゼ類、オキシダーゼ類、ペルオキシダーゼ類及びプロテアーゼ類のような酵素類；シリコーン系の泡抑制剤類のような泡抑制系類；光沢剤類；光漂白剤；充填剤塩類；粘土、シリコーン及び／又は第四級アンモニウム化合物類のような布地柔軟化剤類；ポリエチレンオキシドのような凝集剤類；ポリビニルピロリドン、ポリ４−ビニルピリジンＮ−オキシド及び／又はビニルピロリドンとビニルイミダゾールとのコポリマーのような移染防止剤類；イミダゾールとエピクロルヒドリン（epichlorhydrin）との縮合により生成される疎水変性セルロース及びオリゴマー類のような布地一体性成分（fabric integrity component）類；ポリカルボキシレート類、アルコキシル化ポリアミン類及びエトキシル化エチレンイミンポリマー類のような汚れ分散剤類及び汚れ再付着防止助剤類；並びにカルボキシメチルセルロース及びポリエステル類のような再付着防止成分が挙げられる。好ましくは、該組成物は１重量％未満の塩素漂白剤及び１重量％未満の臭素漂白剤を含む。好ましくは、該組成物は意図的に加えられた臭素漂白剤及び塩素漂白剤を含まない。

該組成物は、粒塊、噴霧乾燥された粉末（power）、押出品、フレーク、針状、麺状、ビード又はこれらの任意の組み合わせなどの粒状の形態であり得る。好ましくは、該洗剤組成物は、自由流動性粒子形態である。自由流動性微粒子形態の該洗剤組成物は、典型的には４５０ｇ／ｌ〜１，０００ｇ／ｌのバルク密度を有し、好ましい低バルク密度の洗剤組成物は、５５０ｇ／ｌ〜６５０ｇ／ｌのバルク密度を有し、好ましい高バルク密度の洗剤組成物は、７５０ｇ／ｌ〜９００ｇ／ｌのバルク密度を有する。洗濯プロセス中、該組成物は典型的には水と接触して、７超〜１１、好ましくは８〜１０．５のｐＨを有する洗浄溶液を提供する。

該組成物は、アグロメレーション、噴霧乾燥、押出、混合、乾式混合、液体スプレー式、ローラー圧縮、球形化又はこれらの任意の組み合わせを含むいかなる好適な方法によって作られてもよい。

本発明の第２の実施形態では、粒状洗濯洗剤組成物が提供され、それは洗浄性界面活性剤を含み、その組成物が、水と接触して、９．２ｇ／ｌの濃度及び２０℃の温度で、（ｉ）比濁法濁度単位５００未満の濁度と、（ｉｉ）８〜１２の範囲内にあるｐＨとを有する透明な洗浄溶液を形成する。好ましくは、得られた該洗浄溶液は、比濁法濁度単位４００未満、又は３００未満、又は１０〜３００の濁度を有する。該洗浄溶液の濁度は、典型的にはＨ１ ９３７０３マイクロプロセッサ濁度計を使用して測定される。該洗浄溶液の濁度の典型的な測定方法を次に示す。組成物９．２ｇをビーカーに入った１リットルの水に加えて、溶液を形成する。該溶液を５分間、６３ｒａｄ／ｓ（６００ｒｐｍ）、２０℃にて攪拌する。次に、メーカーの説明書に従ってＨ１ ９３７０３マイクロプロセッサ濁度計を使用して、該溶液の濁度を測定する。

（実施例１）
（水性スラリー組成物）

（噴霧乾燥された粉末の調製）
上述したような組成物を有する水性スラリーは、２５．８９％の湿分含量を有して調製される。水性スラリーは、７２℃に加熱され、高圧（５．５×１０^６Ｎｍ^−２〜６．０×１０^６Ｎｍ^−２）下で、空気入り口温度２７０℃〜３００℃の向流式噴霧乾燥塔内に送り込まれる。該水性スラリーは噴霧化され、該噴霧化されたスラリーは乾燥されて固体混合物が生成され、次に冷却されて大きすぎる物質（＞１．８ｍｍ）はふるいによって取り除かれ、自由流動性の噴霧乾燥された粉末を形成する。微細物質（＜０．１５ｍｍ）は、噴霧乾燥塔内の排気で水簸して、塔後（post tower）の収容システム内に集められる。噴霧乾燥された粉末は、１．０重量％の湿分含量、４２７ｇ／ｌのバルク密度、及び９５．２重量％の該噴霧乾燥された粉末が１５０〜７１０マイクロメートルの粒径を有するような粒径分布を有する。噴霧乾燥された粉末の組成を以下に示す。

（噴霧乾燥された粉末組成物）

（カチオン性洗浄性界面活性剤粒子の調製）
カチオン性界面活性剤粒子は、モートンＦＭ−５０レーディゲ（Morton FM-50 Loedige）で１４．６ｋｇバッチを基準にして作られる。微粉化した硫酸ナトリウム４．５ｋｇと微粉化した炭酸ナトリウム４．５ｋｇとをミキサー内で予備混合する。主駆動源及びチョッパの両方を作動させながら、４０％活性モノＣ_{１２〜１４}アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライド（カチオン性界面活性剤）水溶液４．６ｋｇをミキサー内の微粉化した硫酸ナトリウム及び微粉化した炭酸ナトリウムに追加する。約２分間混合させた後、１．０ｋｇの重量比１：１の微粉化した硫酸ナトリウムと微粉化した炭酸ナトリウムとの混合物をダスティング剤としてミキサーに追加する。その結果得られた粒塊を集めて、１００〜１４０℃で２５００ｌ／分の空気を基準にして、３０分間、流体床乾燥機を使って乾燥させる。その結果得られた粉末をふるいにかけて、１４００μｍまでの部分をカチオン性界面活性剤粒子として集める。カチオン性界面活性剤粒子の組成は、次の通りである。

１５重量％のモノＣ_{１２〜１４}アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライド
４０．７６重量％の炭酸ナトリウム
４０．７６重量％の硫酸ナトリウム
３．４８重量％の湿分及びその他
非イオン性洗浄性界面活性剤粒子の調製
非イオン性洗浄性界面活性剤粒子は、２５ｋｇバッチを基準にして、直径１ｍのセメントミキサーを２．５ｒａｄ／ｓ（２４ｒｐｍ）にて使用して作られる。ハム・ケミー（Hamm Chemie）よりロムバック・ライヒトザルファート（Rombach Leichtsulfat）（登録商標）の商標名で供給されるライト・グレードの硫酸ナトリウム１８．９ｋｇを該ミキサーに追加し、次に７の平均エトキシル化度（ＡＥ７）を有する液体の形態のＣ_{１４〜１５}エトキシル化アルキルアルコール６．１ｋｇを該硫酸ナトリウム上に４０℃にて噴霧し、混合物を３分間混合して、自由流動性の非イオン性洗浄性界面活性剤粒子を生成する。非イオン性洗浄性界面活性剤粒子の組成は、次の通りである。

７の平均エトキシル化度（ＡＥ７）を有する、２４．４重量％のＣ_{１４〜１５}エトキシル化アルキルアルコール
７５．６重量％の硫酸ナトリウム
（本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物の調製）
実施例１の噴霧乾燥された粉末１０．１５ｋｇ、実施例１のカチオン性洗浄性界面活性剤粒子１．８０ｋｇ、実施例１の非イオン性洗浄性界面活性剤粒子２．９２ｋｇ及び他の個別に計量され乾燥状態で追加される材料１０．１３ｋｇ（総量）を２．５ｒａｄ／ｓ（２４ｒｐｍ）で作動する直径１ｍのコンクリートバッチミキサーに計量して加える。他の全ての材料を該ミキサー内に計量して加えた後、該混合物を５分間混合し、本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物を形成する。本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物の処方については以下に述べる。

（本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物）

（実施例２）
（水性スラリー組成物）

（噴霧乾燥された粉末の調製）
上述の組成物を有する水性スラリーは、２９．８１％の湿分含量を有して調製される。水性スラリーは、温度６５℃〜８０℃に加熱され、高圧（５．５×１０^６Ｎｍ^−２〜６．０×１０^６Ｎｍ^−２）下で、空気入り口温度２７０℃〜３００℃の向流式噴霧乾燥塔内に送り込まれる。該水性スラリーは噴霧化され、該噴霧化されたスラリーは乾燥されて固体混合物が生成され、次に冷却されて大きすぎる物質（＞１．８ｍｍ）はふるいによって取り除かれ、自由流動性の噴霧乾燥された粉末を形成する。微細物質（＜０．１５ｍｍ）は、噴霧乾燥塔内の排気で水簸して、塔後（post tower）の収容システム内に集められる。その結果得られる噴霧乾燥された粉末の組成を以下に述べる。

（噴霧乾燥された粉末組成物）

（非イオン性洗浄性界面活性剤粒子の調製）
非イオン性洗浄性界面活性剤粒子は、２５ｋｇバッチを基準にして、直径１ｍのセメントミキサーを２．５ｒａｄ／ｓ（２４ｒｐｍ）にて使用して作られる。ハム・ケミー（Hamm Chemie）よりロムバック・ライヒトザルファート（Rombach Leichtsulfat）（登録商標）の商標名で供給されるライト・グレードの硫酸ナトリウム１８．９ｋｇを該ミキサーに追加し、次に７の平均エトキシ化度（ＡＥ７）を有する液体の形態のＣ_{１４〜１５}エトキシル化アルキルアルコール６．１ｋｇを該硫酸ナトリウム上に４０℃にて噴霧し、該混合物を３分間混合して、自由流動性の非イオン性洗浄性界面活性剤粒子を生成する。非イオン性洗浄性界面活性剤粒子の組成は、次の通りである。

７の平均エトキシル化度（ＡＥ７）を有する、２４．４重量％のＣ_{１４〜１５}エトキシル化アルキルアルコール
７５．６重量％の硫酸ナトリウム
（アニオン性洗浄性界面活性剤粒子の調製）
直鎖アルキルベンゼンスルホネート粒子は、モートンＦＭ−５０レーディゲ（Morton FM-50 Loedige）で１４ｋｇバッチを基準にして作られる。主駆動源及びチョッパを作動させながら、微粉化した硫酸ナトリウム７．８４ｋｇ及び微粉化した炭酸ナトリウム２．７０ｋｇをまずミキサーに追加する。次に、直鎖アルキルベンゼンスルホネートペースト（７８重量％活性）３．４６ｋｇを該ミキサーに追加し、２分間混合して、混合物を生成する。その結果得られた混合物を集めて、１００〜１４０℃で２５００ｌ／分の空気を基準にして、３０分間、流動床乾燥機を使って乾燥させ、アニオン性洗浄性界面活性剤粒子を生成する。アニオン性洗浄性界面活性剤粒子の組成は、次の通りである。

２０重量％の直鎖アルキルベンゼンスルホネート
２０重量％の炭酸ナトリウム
５８重量％の硫酸ナトリウム
２重量％のその他及び水
（本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物の調製）
実施例２の噴霧乾燥された粉末１０．１５ｋｇ、実施例２の非イオン性洗浄性界面活性剤粒子２．２６ｋｇ、実施例２のアニオン性洗浄性界面活性剤粒子８．５ｋｇ及び他の個別に計量され乾燥状態で追加される材料４．０９ｋｇ（総量）を２．５ｒａｄ／ｓ（２４ｒｐｍ）で作動する直径１ｍのコンクリートバッチミキサーに計量して加える。他の全ての材料を該ミキサー内に計量して加えた後、該混合物を５分間混合し、本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物を形成する。本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物の処方については以下に述べる。

（本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物）

（実施例３）
カチオン性洗浄性界面活性剤粒子中のモノＣ_{１２〜１４}アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライドをジメチルモノヒドロキシエチルモノＣ_１０四級アンモニウムクロライドに置き換えたこと以外は、実施例１を繰り返す。

（実施例４）
該組成物の２．５重量％のクエン酸を７．５重量％のスルファミン酸の代わりに乾燥状態で追加すること、及び乾燥状態で追加される過炭酸ナトリウムの量が、該組成物の１３．７８重量％から１８．７８重量％に増加すること以外は、実施例１を繰り返す。

（実施例５）
該組成物の３．７５重量％のクエン酸を乾燥状態で追加すること、及び乾燥状態で追加されるスルファミン酸の量が、該組成物の７．５重量％から３．７５重量％に減少すること以外は、実施例１を繰り返す。

（実施例６）
次のカチオン性洗浄性界面活性剤粒子を、実施例１のカチオン性洗浄性界面活性剤粒塊の代わりに使用したこと以外は、実施例１を繰り返す。

（実施例６のカチオン性洗浄性界面活性剤粒子）
９．９重量％のジメチルモノヒドロキシエチルモノＣ_８〜１０四級アンモニウムクロライド
８マイクロメートルの重量平均粒径を有する、４４．５５重量％の微粉化した炭酸ナトリウム
１１マイクロメートルの重量平均粒径を有する、４４．５５重量％の微粉化した硫酸ナトリウム
１重量％の水
（実施例７）
（水性スラリー）

（噴霧乾燥された粉末の調製）
上述の組成物を有する水性スラリーは、２５．８９％の湿分含量を有して調製される。水性スラリーは、温度６５℃〜８０℃に加熱され、高圧（５．５×１０^６Ｎｍ^−２〜６．０×１０^６Ｎｍ^−２）下で、空気入り口温度２７０℃〜３００℃の向流式噴霧乾燥塔内に送り込まれる。該水性スラリーは噴霧化され、該噴霧化されたスラリーは乾燥されて固体混合物が生成され、次に冷却されて大きすぎる物質（＞１．８ｍｍ）はふるいによって取り除かれ、自由流動性の噴霧乾燥された粉末を形成する。このプロセス中、該スルファミン酸は炭酸ナトリウムによってナトリウム塩に中和される。微細物質（＜０．１５ｍｍ）は、噴霧乾燥塔内の排気で水簸して、塔後（post tower）の収容システム内に集められる。その結果得られる噴霧乾燥された粉末の組成を以下に述べる。

（噴霧乾燥された粉末）

（本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物の調製）
実施例７の噴霧乾燥された粉末１０．１５ｋｇ、実施例１の非イオン性洗浄性界面活性剤粒子２．８６ｋｇ、実施例１のカチオン性洗浄性界面活性剤粒子１．５ｋｇ及び他の別個に計量され乾燥状態で追加される材料１０．４９ｋｇ（総量）を２．５ｒａｄ／ｓ（２４ｒｐｍ）で作動する直径１ｍのコンクリートバッチミキサーに計量して加える。他の全ての材料を該ミキサー内に計量して加えた後、該混合物を５分間混合し、本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物を形成する。本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物の処方については以下に述べる。

（本発明に従う粒状洗濯洗剤組成物）

「発明を実施するための最良の形態」で引用した全ての文献は、関連部分において本明細書に参考として組み込まれているが、どの文献の引用も、それが本発明に関する先行技術であるとの容認と解釈されるべきではない。

本発明の特定の実施形態について説明し記載したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

Claims (22)

1. （ｉ）５重量％〜５５重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤と、
   （ｉｉ）０．５重量％〜１０重量％の非イオン性洗浄性界面活性剤と、
   （ｉｉｉ）０．５重量％〜５重量％のカチオン性洗浄性界面活性剤と、
   （ｉｖ）０重量％〜４重量％のゼオライトビルダーと、
   （ｖ）０重量％〜４重量％のリン酸塩ビルダーと
   を含む、粒状洗濯洗剤組成物であって、
   アニオン性洗浄性界面活性剤を含む微粒子形態の第１界面活性剤成分と、
   カチオン性洗浄性界面活性剤を含む微粒子形態の第２界面活性剤成分と、
   非イオン性洗浄性界面活性剤を含む微粒子形態の第３界面活性剤成分と
   を含み、
   前記第１界面活性剤成分が、前記第１界面活性剤成分の１０重量％未満のカチオン性洗浄性界面活性剤を含み、
   前記第２界面活性剤成分が、前記第２界面活性剤成分の１０重量％未満のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む、粒状洗濯洗剤組成物。
2. 前記アニオン性洗浄性界面活性剤対非イオン性洗浄性界面活性剤の重量比が、８：１未満である、請求項１に記載の組成物。
3. 前記非イオン性洗浄性界面活性剤の少なくとも一部が、固体担体物質との共同微粒子混合体の形態である、請求項１または２に記載の組成物。
4. 前記アニオン性洗浄性界面活性剤の一部が、噴霧乾燥された粉末の形態であり、前記アニオン性洗浄性界面活性剤の一部が、非噴霧乾燥された粉末の形態である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
5. 前記組成物が、炭酸ナトリウムを含み、炭酸ナトリウム対ゼオライトビルダーの重量比が少なくとも１５：１である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物。
6. 前記組成物が、４重量％未満のケイ酸塩を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の組成物。
7. 前記組成物が、ゼオライトビルダーを含まない、請求項１〜６のいずれか１項に記載の組成物。
8. 前記組成物が、リン酸塩ビルダーを含まない、請求項１〜７のいずれか１項に記載の組成物。
9. 前記組成物が、スルファミン酸及び／又はその水溶性塩類を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の組成物。
10. 前記組成物が、１０重量％〜２５重量％の炭酸塩を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の組成物。
11. 前記組成物が炭酸塩及びスルファミン酸を含み、該組成物が１０重量％超の炭酸塩を含む場合には、炭酸塩とスルファミン酸との重量比は５：１未満である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の組成物。
12. （ｉ）炭酸塩アニオン供給源と、
    （ｉｉ）炭酸塩アニオンとの酸／塩基反応に耐えることができる酸供給源と
    を含み、
    ここで炭酸塩アニオンを基準にした場合の前記組成物中の前記炭酸塩アニオン供給源の総量が、炭酸塩アニオンとの酸／塩基反応に耐えることができる該組成物中に存在する前記酸供給源の総量を完全に中和するために必要な前記炭酸塩アニオン供給源の理論量より７重量％〜１４重量％大きい、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の組成物。
13. 前記組成物が、微粉化した微粒子形態の炭酸塩を含む、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の組成物。
14. 前記組成物が、少なくとも３重量％の高分子ポリカルボキシレートを含む、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の組成物。
15. 前記組成物が、８〜１２重量％のアニオン性洗浄性界面活性剤を含む、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の組成物。
16. 前記組成物が、２〜４重量％の非イオン性洗浄性界面活性剤を含む、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の組成物。
17. 前記組成物が、１〜２重量％のカチオン性洗浄性界面活性剤を含む、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の組成物。
18. 前記アニオン性洗浄性界面活性剤が、Ｃ_{１０〜１３}の直鎖アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）、直鎖又は分枝鎖の、置換又は非置換のＣ_{１２〜１８}アルキルサルフェート及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の組成物。
19. 前記非イオン性洗浄性界面活性剤が、１〜１０の平均エトキシル化度を有する、直鎖又は分枝鎖の、置換又は非置換のＣ_８〜１８アルキルエトキシル化アルコールである、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の組成物。
20. 前記カチオン性洗浄性界面活性剤が、モノアルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライドである、請求項１〜１９のいずれか１項に記載の組成物。
21. 前記組成物が、次式を有する汚れ分散剤を含み、
    ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）（ＣＨ_３）−Ｎ^＋−Ｃ_ｘＨ_２ｘ−Ｎ^＋−（ＣＨ_３）−ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）
    式中、ｎは２０〜３０であり、ｘは３〜８である、請求項１〜２０のいずれか１項に記載の組成物。
22. 前記組成物が、次式を有する汚れ分散剤を含み、
    スルホン酸化又は硫酸化されたビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）（ＣＨ_３）−Ｎ^＋−Ｃ_ｘＨ_２ｘ−Ｎ^＋−（ＣＨ_３）−ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）
    式中、ｎは２０〜３０であり、ｘは３〜８である、請求項１〜２１のいずれか１項に記載の組成物。