JP4708235B2 - 扉開閉機構 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫の貯蔵室等の開口部の中程を境に両側に開閉する扉開閉機構に関する。

冷蔵庫の貯蔵室等の開口部を該開口部の両端で枢支された二つの扉により開閉する従来の扉開閉機構は、開口部の中央に仕切板が設けられ、左右の扉が前記仕切板に当接して開口部が閉じられるようになっている。この仕切板は開口部を通して作業する際に邪魔になるため取り外すと、左右の扉間に隙間が生じる。

冷蔵庫等は密閉性を必要とするため、両扉間の隙間はパッキン等により塞がれる。そして、特開平１１−６３７９９号公報に開示されるように、両側のパッキンには永久磁石が対向して取り付けられ、扉を閉じた際に両側の永久磁石が引き付けあうことにより確実に密閉状態を保持できるようになっている。

しかしながら、上記の従来の扉開閉機構によると、同じ極性の面が対向するように両側の永久磁石が取り付けられると、扉を閉じた際に互いに反発して密閉状態を保持できなくなる。このため、扉開閉機構を組み立てる際に、永久磁石の極性が互いに引き付け合う配置となるように各部の製作や組付けを行う必要があり、工数がかかる問題があった。

また、永久磁石はその磁力にばらつきを有している。このため、弱い磁力の永久磁石が対向して配置されると扉の密閉状態を保持できない問題があるとともに、強い磁力の永久磁石が対向して配置されると扉を開く際に大きな操作力を必要とし、使用性が悪くなる問題があった。

本発明は、組立工数を削減するとともに、扉の密閉状態を確実に保持して扉開成時の操作力を安定させることのできる扉開閉機構を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の扉開閉機構は、
開口部の中程を境に扉が回動して両側に開く扉開閉機構において、
前記扉が閉じられたときに互いに対向する前記扉の側面にそれぞれ取り付けられた側面側パッキンと、
前記扉の背面側に取り付けられ、前記側面側パッキンと一体に形成される背面側パッキンと、
前記扉が閉じられたときに前記扉の閉止密閉状態を保持する保持機構と、
前記扉の一方を開く際に、他方から離れる方向にスライド移動しながら回動させるカム機構と、
を備え、空気層のスペースを有する断熱部を前記側面側パッキンに設けるとともに、
前記側面側パッキンを前記扉に取り付けるための係合部を前記側面側パッキンの前記扉の前面側に設け、
前記係合部を除く前記側面側パッキンの前記扉への取付面は前記扉の側面に当接し、
前記扉が閉じられたときに、前記背面側パッキンの互いに対向する前記扉の側面側の面は互いに面接触するとともに、前記側面側パッキンは互いに相手側を磁性により中央側に引き付けあい、
前記カム機構は、前記扉の枢支軸となるヒンジピンと、該ヒンジピンを相対的にスライド案内する長孔と、本体部の前記ヒンジピン近傍に設けられて前記ヒンジピンと同心の円弧上に配されたリブと、前記扉の前記ヒンジピン近傍に設けられて該リブに摺接する摺接面を有するカム部材とを備え、
前記扉を閉じている際には、前記ヒンジピンが前記長孔の第１係止位置に配されるとともに前記リブは前記摺接面に摺接しない位置に配され、
前記扉の一方を開く際には、前記ヒンジピンが相対的に前記長孔にスライド案内されて前記扉の一方がスライド移動し、前記ヒンジピンが前記長孔の第２係止位置に配されるとともに前記リブは前記摺接面に摺接する位置に配されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、前記側面側パッキンの一部は前記扉の背面側へ行くほど前記側面に交差する方向の厚みが小さくなり、前記背面側パッキンは、前記扉が閉じられたときに磁性により互いに密着することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、前記側面に設けられた押さえ部材が前記側面との間で前記側面側パッキンを挟んで押さえるとともに、前記背面側パッキンは凹凸関係により互いに係合し合う係合手段によって前記扉に取り付けられることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、前記扉が閉じられたときに互いに対向する前記扉の側面の一方に着磁された着磁体を設けるとともに、前記押さえ部材は、前記扉の側面の他方であって前記着磁体に対向する位置に設けられた着磁していない磁性体であり、前記側面側パッキンの一方により前記着磁体を保持し、前記磁性体は、前記扉の側面に配した側面板の他方に取り付けられるとともに、前記側面側パッキンの他方を押さえることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、前記背面側パッキンは、前記扉が閉じられたときに本体部に密着することを特徴としている。

本発明によれば、組立工数を削減できるとともに、扉の密閉状態を確実に保持して扉開成時の操作力を安定させることのできる扉開閉機構を提供することができる。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の扉開閉機構を示す上面断面図である。冷蔵庫等の本体側には筐体１に外壁を形成された開口部１ａが設けられる。開口部１ａは中程を境に左側を左扉２に覆われ、右側を右扉３に覆われている。左扉２及び右扉３の一端には把手４、５が設けられる。

左扉２及び右扉３は、前面を覆うドアプレート４９、５０と背面側に設けられるドアバック４７、４８とを、上下に配されるドアキャップ５５、５６（図３参照）及び側面に配される側面板５１、５２（図４参照）により連結して周囲を塞がれる。そして、内部にウレタン発泡剤を注入した後、加熱して発泡ウレタン樹脂２ａ、３ａが充填される。これにより、本体部の内部を断熱隔離する。

発泡ウレタン樹脂等の断熱材の周囲をドアプレート４９、５０、ドアバック４７、４８、ドアキャップ５５、５６及び側面板５１、５２により覆って左扉２及び右扉３を形成してもよい。また、左扉２及び右扉３は後述するようにカム機構により相対的に移動する回動軸１ｂ、１ｃにより枢支され、把手４、５を把持して両側に開くようになっている。

図２、図３は左扉２及び右扉３の要部を示す上面図及び背面図である。ドアバック４７の一方の側方、上方及び他方の側方にはそれぞれパッキン４１、４２、４３が取り付けられる。パッキン４１、４２、４３は両端を斜めに切断され、互いに熱溶着して一体化されている。図示しないが、ドアバック４７の下方にもパッキンが取り付けられ、パッキン４１、４２、４３を上下方向に反転した状態になっている。

同様に、ドアバック４８の周囲にもパッキン４４、４５、４６（４４は図１参照）及び下方のパッキン（不図示）が一体化して取り付けられる。左扉２及び右扉３を閉じると、ドアバック４７、４８が開口部１ａ（図１参照）の内部に侵入してパッキン４１〜４６が筐体１（図１参照）と当接する。これにより、左扉２及び右扉３と本体側の筐体１との密閉状態が保持されるようになっている。

図４は、左扉２及び右扉３の境界部分を更に詳細に示す上面断面図である。パッキン４３、４６はドアバック４７、４８に形成された凹部４７ａ、４８ａに係合部４３ａ、４６ａが押入され、凹部４７ａ、４８ａと係合部４３ａ、４６ａとの係合により脱着可能に取り付けられている。他のパッキンについても同様に取り付けられている。これにより、損傷時に容易に取り替え可能になっている。

把手４、５はそれぞれネジ４ａ、５ａにより側面板５１、５２に取付けられている。把手４、５の一端の突起部４ｂ、５ｂは、側面板５１、５２に形成された凹部５１ａ、５２ａの周縁から内方に突出して設けられている。側面板５１、５２にはパッキン６、７が互いに対面して取付けられている。

パッキン６、７には係合部６ｂ、７ｂが形成され、係合部６ｂ、７ｂが凹部５１ａ、５２ａに押入される。凹部５１ａ、５２ａの周縁及び把手４、５の突起部４ｂ、５ｂに係合部６ｂ、７ｂが係合してパッキン６、７が抜け止めされている。尚、パッキン６、７をパッキン４３、４６とそれぞれ一体に形成すると部品点数を削減することができるのでより望ましい。

パッキン６には可撓性の磁石６ａ（着磁体）が取付けられている。磁石６ａは例えば軟質ゴムに粒状の強磁性体を練り込んだ後、着磁して形成することができる。パッキン７には、断面コ字型の着磁されていない磁性体７ａが取付けられている。磁性体７ａとして、例えば亜鉛メッキ鋼板、マルテンサイト系のステンレス鋼板、着磁していない粒状の強磁性体を練り込んだ軟質ゴム、着磁していない板状の強磁性体から成る磁石材料等を用いることができる。金属を用いるとリサイクルが容易になるためより望ましい。

磁性体７ａの断面形状は、着磁体６ａの厚さと同じ幅のコ字型になっている。これにより、パッキン６、７を同一の押出金型で形成することができる。また、磁性体７ａをパッキン７に容易に挿入することができ、組立作業性が向上する。パッキン７により磁性体７ａの裏表を逆に保持すると、着磁体６ａと磁性体７ａとの吸引力が低下するため、吸引力の強弱を調整することができる。また、磁性体７ａを平板により形成してもよく、断面形状を上記のコ字型、弓字型、Ｌ字型等やこれらの組み合わせの凹凸にして磁性体７ａの一部または全部を形成してもよい。

左扉２及び右扉３を閉じた際にはパッキン６、７が弾性変形して左扉２と右扉３との境界を密閉する。この時、磁石６ａ及び磁性体７ａが互いに引き付けあって密閉状態を確実に保持するようになっている。

左扉２の上部、左扉２の下部、右扉３の上部及び右扉３の下部の４箇所には同様の構造のカム機構が設けられる。図５は、左扉２の下部に配されるカム機構を示す正面断面図である。このカム機構は、左扉２に取付けられるスライドカム部材８と、筐体１に取付けられるロックカム組品３２とから成っている。

スライドカム部材８は樹脂成形品から成っており、上面にボス８ａ、８ｂが突設され、貫通するネジ孔８ｃ、８ｄが形成されている。ボス８ａ、８ｂを左扉２の下面に設けられたボス孔（不図示）に嵌合し、ネジ孔８ｃ、８ｄに図中、下方からタッピングネジ（不図示）を挿通してスライドカム部材８が左扉２の下面に取付けられている。また、スライドカム部材８には、後述するロック部材１６を位置決めするボス孔８ｆが形成されている。

ロックカム組品３２はロックカム部材１８とアングル２２とがネジ３１により一体化され、スライドカム部材８と係合してカム機構を構成する。ロックカム部材１８は樹脂成形品から成り、アングル２２は左扉２の重量を支えるため金属部材から成っている。

アングル２２には３箇所にネジ孔２２ａが形成されている。ネジ孔２２ａにタッピングネジを挿通してアングル２２、即ちロックカム組品３２が筐体１に取付けられている。また、例えばステンレス鋼等の金属から成るヒンジピン２３、ロックピン２４及びガイドピン２５がそれぞれかしめてアングル２２に一体化されている。ヒンジピン２３、ロックピン２４、ガイドピン２５はロックカム部材１８をそれぞれ貫通し、図中、上方に突出している。

カム機構の平面図を図６（ａ）に示す。同図において、左扉２を閉じた状態を示しており、ロックカム組品３２は破線で示し、スライドカム部材８を実線で示している。また、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ断面図である。スライドカム部材８には、ロック部材１６が取付けられている。ロック部材１６は樹脂成形品から成り、上面に突設されたボス（不図示）をスライドカム部材８の下面に設けられたボス孔８ｆ（図５参照）に嵌合し、タッピングネジ（不図示）等により取付けられている。

ロック部材１６の一端にはアーム部１６ａが延設されている。アーム部１６ａは、延びた方向に略垂直な方向の荷重に対して弾性変形するようになっている。アーム部１６ａの端部にはロックピン２４と係合する係合部１６ｂが設けられている。ロック部材１６の他端には、ロックカム部材１８に形成されたストッパ１８ｅに当接して左扉２の回動を規制する規制部１６ｃが設けられている。

スライドカム部材８の一端の下面には、長孔状のヒンジ溝９が凹設されている。ヒンジ溝９の周囲には、後述する第２係止位置の時のヒンジピン２３を中心とした円筒面１０ｄを有するボス１０が突設されている。

ヒンジピン２３の底部には台座部２３ａが同心に形成されている。ボス１０には、底面１０ｂに対して下方に突出する段差部１０ａ（図６（ａ）の斜線部）が形成されている。段差部１０ａの内周側は台座部２３ａに沿って形成され、台座部２３ａの周部に接して面取りされている。

そして、ボス１０の底面１０ｂが台座部２３ａ上に乗っている。台座部２３ａの周囲のロックカム部材１８には、段差部１０ａとの干渉を回避する凹部１８ｆが凹設されている。尚、面取りにより段差部１０ａが台座部２３ａに容易に乗り上げ可能になっており、面取りを台座部２３ａの上面に形成してもよい。また、図６（ａ）において、面取りの内周縁は台座部２３ａの外形線と重なるため省いている。

ヒンジピン２３の周囲のロックカム部材１８には、ヒンジピン２３と同心の円筒状の凹面１９ａを有するリブ１９が突設されている。ヒンジ溝９よりも開口部１ａ（図１参照）の中央側にはＬ字型に屈曲したガイド溝１１が凹設されている。ガイド溝１１は後述する第１係止位置から第２係止位置までガイドピン２５を相対的に案内する案内部１１ａと、第２係止位置でガイドピン２５を相対的に逃がす逃げ部１１ｂとを有している。

次に、左扉２の下部のカム機構の動作について図６〜図８を参照して説明する。他のカム機構についても同様の動作が行われる。尚、図７、図８において（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は図６（ｂ）と同様にヒンジ溝９の長手方向の断面図を示している。また、図７（ａ）、図８（ａ）において、段差部１０ａの面取りの内周縁は図が複雑になるため省いている。

前述のように図６（ａ）、（ｂ）は、左扉２が閉じた状態を示している。左扉２の閉止状態ではヒンジ溝９の一端にヒンジピン２３が係止され、カム機構は第１係止位置をとる。第１係止位置では、ボス１０の底面１０ｂがヒンジピン２３の台座部２３ａ上に乗っており、段差部１０ａは台座部２３ａよりも下方に配される。ガイドピン２５はガイド溝１１の案内部１１ａの端部に配置されている。

また、左扉２の閉止状態の時、ヒンジ溝９とヒンジピン２３との間またはガイド溝１１の案内部１１ａとガイドピン２５との間に移動方向の隙間を設けると、ヒンジピン２３やガイドピン２５等の寸法ばらつきを吸収することができ、第１係止位置で確実に閉止することができる。

ロックピン２４はロック部材１６の係合部１６ｂと係合し、アーム部１６ａの弾性力により左扉２が右扉３（図１参照）の方向に付勢されている。これにより、左扉２と右扉３との間の所定量の隙間を確実に保持するとともに、ヒンジピン２５とヒンジ溝９との隙間による左扉２の遊動を防止する。従って、カム機構が第１係止位置の状態を保持するとともに左扉２の閉止密閉状態をより確実にしている。

把手４（図１参照）を把持して左扉２が開き始めると、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、ボス１０の段差部１０ａの内周側の面取り部分が台座部２３ａに乗り上げ始め左扉２が上昇を開始する。ロック部材１６のアーム部１６ａは弾性変形して、ロックピン２４と係合部１６ｂとの係合解除が開始される。この状態で把手４を離すと、アーム部１６ａの弾性力により左扉２は図６の状態に戻る。従って、ロック部材１６とロックピン２４により自閉機能を有し、左扉２を確実に閉じることができるようになっている。

左扉２は開成に伴い回動するが、ガイド溝１１の案内部１１ａがガイドピン２５と係合するため、第１係止位置のままではヒンジピン２３を軸として回動することができない。このため、相対的にヒンジピン２３がヒンジ溝９に案内されるとともにガイドピン２５が案内部１１ａに案内されて、左扉２は回動しながら図７（ａ）において左下方向の右扉３から離れる方向にスライド移動する。

更に左扉２を開くと、図８（ａ）、（ｂ）に示すようにヒンジピン２３がヒンジ溝９の他端に係止され、カム機構は第２係止位置をとる。この時、ボス１０の段差部１０ａは台座部２３ａに完全に乗り上げる。また、ボス１０の円筒面１０ｄがリブ１９の凹面１９ａに沿って摺動を開始する。これにより、カム機構は第２係止位置の状態を保持し、左扉２がヒンジピン２３を軸として回動するようになっている。

また、ガイド溝１１の逃げ部１１ｂは第２係止位置でのヒンジピン２３を中心とする円弧状に形成され、ガイドピン２５を相対的に逃がすとともに左扉２の回動を案内し、第２係止位置を確実に保持するようになっている。

更に左扉２を開くと、ボス１０の円筒面１０ｄがリブ１９の凹面１９ａに沿って摺動を継続し、ロックピン２４とロック部材１６との係合が解除されてガイドピン２５がガイド溝１１から離れる。これにより左扉２がさらに開放される。尚、リブ１９の凹面１９ａはボス１０を案内できればよいので、リブ１９に替えて例えばヒンジピン２３と同心の円弧上に配列された複数のピン等によって形成してもよい。左扉２の開放を続けると、ロック部材１６の規制部１６ｃがロックカム部材１８のストッパー１８ｅと当接し、左扉２の開成の範囲が規制される。

また、以上に説明した図６〜図８に示す動作と逆の動作により左扉２を閉じることができる。この時、カム機構が第１係止位置になると、ボス１０の段差部１０ａがヒンジピン２３の台座部２３ａから降下して、左扉２の閉止状態が保持される。

本実施形態によると、パッキン７には着磁されていない磁性体７ａが設けられるので、磁石６ａの向きに関係なく磁石６ａと磁性体７ａとが対向時に引き付けあう。このため、扉開閉機構を組み立てる際に磁石６ａの極性を確認する必要がなく工数を削減することができる。しかも、高価な着磁体を一方にのみ使用しているため、より安価になり扉開閉機構のコストを削減することができる。

また、磁石６ａの磁力にばらつきがあっても一方のばらつきだけであるため、従来のように磁石の組み合わせによって磁力のばらつきが大きくなることがない。従って、左扉２と右扉３との密閉状態を保持できるとともに、左扉２及び右扉３を開く際に大きな操作力を必要とせず、使用性の悪化を防止することができる。

尚、磁性体７ａが亜鉛メッキ鋼板やステンレス鋼板から成る場合は、磁性体７ａの熱伝導率が高いため、磁性体７ａの板厚が厚いと右扉３の断熱能力を低下させる場合がある。このため、磁性体７ａの板厚を２ｍｍ以下にすることにより、磁性体７ａの裏側の空気層７ｃ（図４参照）のスペースを広くして断熱能力を向上させることができるためより望ましい。

また、カム機構によって左扉２及び右扉３の一方を開く際に他方から離れる方向にスライド移動するので、パッキン６、７の摺動による破損を防止することができる。しかも、両扉を密着させる吸引力にばらつきがあると扉の開放時の操作性に大きく影響するが、パッキン６、７の一方にのみ着磁体が設けられるため、適度な吸引力が安定して得られる。そして、扉が互いに遠のくような方向にスライド移動するため、パッキン６、７は密着面に略垂直な方向に引き離される。これにより、スライド移動のための操作力が磁石６ａ及び磁性体７ａによる吸引力と略反対方向に加えられる。従って、適度で安定した吸引力で密着される両扉を小さい操作力で引き離すことができるため、扉を開く際の操作性が更に安定して向上する。

また、パッキン６、７に磁石６ａ及び磁性体７ａを取付けているが、磁石６ａ及び磁性体７ａの一方または両方を弾性体上に取付けていれば同様に密閉状態を確実に保持することができる。この時、カム機構によるスライド移動によって磁石６ａ及び磁性体７ａの摺動による破損を防止することができる。

次に、図９は、第２実施形態の扉開閉機構の左扉及び右扉の境界部分を詳細に示す上面断面図である。説明の便宜上、図１〜図８の第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。第１実施形態と異なる点は、パッキン７に取り付けられる磁性体７ａ（図４参照）に替えて、磁性体５３を側面板５２に取付けている点である。その他の部分は第１実施形態と同一である。

磁性体５３は亜鉛メッキ鋼板、マルテンサイト系のステンレス鋼板等から成り、把手５を取付けるネジ５ａにより側面板５２に締結されている。このようにすると、左扉２及び右扉３を閉じた際に磁石６ａがパッキン６の弾性によって磁性体５３に引き付けられ、左扉２と右扉３との間が密閉される。従って、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。更に、磁性体５３によりパッキン７を押さえてパッキン７の脱落を防止することができる。

尚、ドアパネル５０をカラー鋼板等の磁性体により形成した場合には、磁性体５３に替えてドアパネル５０と着磁体６ａとを密着させてもよい。即ち、ドアパネル５０を図９における磁性体５３及びパッキン７の外形に沿って左扉２に対向する面に折曲し、背面側でドアバック４８と側面板５２とにより挟持する。この時、ドアパネル５０の前面側の適切な位置に挿通孔を形成し、該挿通孔に把手５を挿通してネジ５ａにより把手５を取付けることができる。このようにすると、磁性体５３及びパッキン７を省いて部品点数削減によるコスト削減を図ることができる。

第１、第２実施形態において、背面側のパッキン４３、４６（図４、図９参照）の間の隙間によって、上下端で開口部１ａ（図１参照）と外部とが連通するため、例えば冷気漏れが生じる。このため、左扉２及び右扉３の閉止時に互いに接するようにパッキン４３、４６を設けると冷気漏れを防止することができる。

この時、上記と同様に、左扉２及び右扉３の背面側に取付けられるパッキン４３、４６により左扉２及び右扉３の対向する両側面にそれぞれ着磁体及び磁性体を保持し、互いに密着させるとより密閉性が向上する。また、パッキン４３、４６の両方に着磁体を設けてもよい。

更に、パッキン４３、４６は後方に変形が容易なため、扉の開閉時にパッキン４３、４６が摺動することによる操作性の低下も生じない。尚、パッキン４３、４６にそれぞれ着磁体及び磁性体を設ける場合にはパッキン６、７に保持される着磁体６ａ及び磁性体７ａを省いてもよく、パッキン４３、４６に替えて左扉２及び右扉３の背面側または前面側に取付けられる他の部材により着磁体及び磁性体を支持して左扉２及び右扉３の側面に配してもよい。

本発明の第１実施形態の扉開閉機構を示す上面断面図である。 本発明の第１実施形態の扉開閉機構の要部を示す上面図である。 本発明の第１実施形態の扉開閉機構の要部を示す背面図である。 本発明の第１実施形態の扉開閉機構の更に詳細を示す上面断面図である。 本発明の第１実施形態の扉開閉機構のカム機構を示す正面断面図である。 本発明の第１実施形態の扉開閉機構のカム機構の動作を示す図である。 本発明の第１実施形態の扉開閉機構のカム機構の動作を示す図である。 本発明の第１実施形態の扉開閉機構のカム機構の動作を示す図である。 本発明の第２実施形態の扉開閉機構の詳細を示す上面断面図である。

符号の説明

１ 筐体
１ａ 開口部
２ 左扉
３ 右扉
４、５ 把手
６、７、４１〜４６ パッキン
６ａ 磁石（着磁体）
７ａ、５３ 磁性体
８ スライドカム部材
９ ヒンジ溝
１０ ボス
１１ ガイド溝
１６ ロック部材
１８ ロックカム部材
１９ リブ
２３ ヒンジピン
２４ ロックピン
２５ ガイドピン
３２ ロックカム組品
４７、４８ ドアバック
４９、５０ ドアプレート
５１、５２ 側面板
５５、５６ ドアキャップ

Claims (5)

1. 開口部の中程を境に扉が回動して両側に開く扉開閉機構において、
   前記扉が閉じられたときに互いに対向する前記扉の側面にそれぞれ取り付けられた側面側パッキンと、
   前記扉の背面側に取り付けられ、前記側面側パッキンと一体に形成される背面側パッキンと、
   前記扉が閉じられたときに前記扉の閉止密閉状態を保持する保持機構と、
   前記扉の一方を開く際に、他方から離れる方向にスライド移動しながら回動させるカム機構と、
   を備え、空気層のスペースを有する断熱部を前記側面側パッキンに設けるとともに、
   前記側面側パッキンを前記扉に取り付けるための係合部を前記側面側パッキンの前記扉の前面側に設け、
   前記係合部を除く前記側面側パッキンの前記扉への取付面は前記扉の側面に当接し、
   前記扉が閉じられたときに、前記背面側パッキンの互いに対向する前記扉の側面側の面は互いに面接触するとともに、前記側面側パッキンは互いに相手側を磁性により中央側に引き付けあい、
   前記カム機構は、前記扉の枢支軸となるヒンジピンと、該ヒンジピンを相対的にスライド案内する長孔と、本体部の前記ヒンジピン近傍に設けられて前記ヒンジピンと同心の円弧上に配されたリブと、前記扉の前記ヒンジピン近傍に設けられて該リブに摺接する摺接面を有するカム部材とを備え、
   前記扉を閉じている際には、前記ヒンジピンが前記長孔の第１係止位置に配されるとともに前記リブは前記摺接面に摺接しない位置に配され、
   前記扉の一方を開く際には、前記ヒンジピンが相対的に前記長孔にスライド案内されて前記扉の一方がスライド移動し、前記ヒンジピンが前記長孔の第２係止位置に配されるとともに前記リブは前記摺接面に摺接する位置に配されることを特徴とする扉開閉機構。
2. 前記側面側パッキンの一部は前記扉の背面側へ行くほど前記側面に交差する方向の厚みが小さくなり、前記背面側パッキンは、前記扉が閉じられたときに磁性により互いに密着することを特徴とする請求項１に記載の扉開閉機構。
3. 前記側面に設けられた押さえ部材が前記側面との間で前記側面側パッキンを挟んで押さえるとともに、前記背面側パッキンは凹凸関係により互いに係合し合う係合手段によって前記扉に取り付けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の扉開閉機構。
4. 前記扉が閉じられたときに互いに対向する前記扉の側面の一方に着磁された着磁体を設けるとともに、
   前記押さえ部材は、前記扉の側面の他方であって前記着磁体に対向する位置に設けられた着磁していない磁性体であり、
   前記側面側パッキンの一方により前記着磁体を保持し、
   前記磁性体は、前記扉の側面に配した側面板の他方に取り付けられるとともに、前記側面側パッキンの他方を押さえることを特徴とする請求項３に記載の扉開閉機構。
5. 前記背面側パッキンは、前記扉が閉じられたときに本体部に密着することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の扉開閉機構。

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