JP4770715B2 - 光ピックアップ装置 - Google Patents

Description

本発明は、光ディスク装置に搭載される光ピックアップ装置に関し、特に、レーザーダイオードを保持するＬＤホルダーの取付部分を改良して組立作業性の向上を図った光ピックアップ装置に関する。

光ディスク装置に搭載される従来の光ピックアップ装置は、回折格子（グレーティング）、偏光ビームスプリッター又はハーフミラー、立上げミラー、コリメートレンズ、対物レンズ、対物レンズアクチュエータ、光検出器などを搭載したスライドベースの側壁面に、レーザーダイオードを保持したＬＤホルダーを、そのレーザーダイオードが回折格子の正面に位置するように取付けている。

このような光ピックアップ装置のＬＤホルダーとして、例えば、レーザーダイオードを備えたホルダー本体を板金製の取付具に揺動可能に保持させたものが知られている（特許文献１）。このＬＤホルダーは、板金製の取付具をスライドベースの側壁面沿いに摺動させながら位置合わせをして接着固定すると共に、ホルダー本体を所謂あおり動作させながらレーザーダイオードの傾角を調整してホルダー本体を取付具に接着固定することにより、スライドベースの側壁面に取付けられるものである。

また、フォトダイオードを実装したプリント基板に係合孔を設ける一方、ピックアップベースに半田付け可能な係合ピンを突設し、この係合ピンを係合孔に挿通して半田付けすることにより、フォトダイオードを正確に位置決めできるようにした光ピックアップ装置（特許文献２）や、レーザーダイオードを光学ベースの正確な位置に取付け、レーザーダイオードのステム部のＶ溝にホルダー内側の凸条部をスライド係合させて放熱用の該ホルダーを取付けることにより、該ホルダーを回転方向に位置決めできるようにした光ピックアップ装置（特許文献３）なども知られている。
特開２００６−１３４４０８号公報 特開平１０−９７７３０号公報 特開２００５−１０８３００号公報

しかしながら、前記特許文献１のＬＤホルダーは、板金製の取付具を位置合わせしてスライドベースの側壁面に接着固定する作業と、ホルダー本体をあおり動作させレーザーダイオードの傾角を調整して取付具に接着固定する作業とが必要であるため、組立作業性があまり良くないという問題があり、また、ホルダー本体のほかに板金製の取付具を必要とするため、この取付具を省略して部品点数の削減を図ることができないという問題もあった。

一方、前記特許文献２の光ピックアップ装置は、フォトダイオードを実装したプリント基板の係合孔にピックアップベースの係合ピンを挿通することによってフォトダイオードを正確に位置決めし、半田付けによって強固に取付けることができるものであるが、プリント基板は調整治具によるチャッキングが容易でないことに加えて、上記のように係合ピンを係合孔に挿通するとフォトダイオードの傾角等の調整がし辛くなるため、やはり組立作業性が良くないという問題があった。

また、前記特許文献３の光ピックアップ装置は、レーザーダイオードのステム部のＶ溝とホルダー内側の凸条部とのスライド係合によって、放熱用のホルダーを回転方向に位置決めして該ステムに取付けることができるものであるが、レーザーダイオードを調整治具でチャッキングし光軸の方向等を調整をして光学ベースの正確な位置に取付けることが容易でないため、やはり組立作業性が良くないという問題があった。

本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、レーザーダイオードを保持したＬＤホルダーを、レーザーダイオードの調整が自在な状態で、スライドベースの側壁面に仮止め可能とし、調整治具によるＬＤホルダーのチャッキングや接着剤塗布等の組立作業性を向上させることができる光ピックアップ装置を提供することにある。そして、ホルダーを所謂あおり動作させるための板金製の取付具を不要とし、部品点数の削減とコストダウンを可能にする光ピックアップ装置を提供することも、解決課題としている。

上記課題を解決するため、本発明に係る光ピックアップ装置は、回折格子、偏光ビームスプリッター又はハーフミラー、立上げミラー、コリメートレンズ、対物レンズ、対物レンズアクチュエータ、光検出器などが搭載されたスライドベースと、レーザダイオードを保持してそのレーザダイオードが上記回折格子の正面に位置するように上記スライドベースの側壁面に接着固定されるＬＤホルダーと、を備える光ピックアップ装置であって、上記スライドベースの側壁面と上記ＬＤホルダーのいずれか一方に形成された複数の嵌合部と、他方に形成されて上記嵌合部が遊嵌される複数の被嵌合部と、上記レーザダイオードの端子に半田付けされたフレキシブルプリント回路と、を有して、上記嵌合部を上記被嵌合部にそれぞれ遊嵌してそれらの嵌合部と被嵌合部との間にレーザダイオードの調整に必要な調整用隙間を確保したときに、上記フレキシブルプリント回路により上記ＬＤホルダーが上記側壁面に押し付けられることによって、そのＬＤホルダーが上記レーザーダイオードの調整が自在な状態でスライドベースの側壁面に仮止めされるように構成され、上記ＬＤホルダーの両側面又は上下両面に調整治具のチャッキング用凹所が形成され、上記スライドベースの側壁面と対向する上記ＬＤホルダーの対向面に、上記スライドベースの側壁面と線接触又は点接触する一組のＬＤ調整用凸部が形成されていることを特徴とするものである。

このような光ピックアップの代表的な形態としては、ａ）上記嵌合部が、上記スライドベースの側壁面に形成されたボス部でなり、上記被嵌合部が、上記ＬＤホルダーの対向面に形成されて上記ボス部の直径よりも大きい口径の穴部でなるもの、ｂ）上記被嵌合部が、上記スライドベースの側壁面に形成された穴部でなり、上記嵌合部が、上記ＬＤホルダーの対向面に形成された上記穴部の口径よりも小さい直径のボス部でなるもの、ｃ）上記嵌合部が、上記スライドベースの側壁面に形成されたボス部でなり、上記被嵌合部が、上記ＬＤホルダーの両側面のボス部対応箇所に形成されて上記ボス部を遊嵌できる大きさの切欠部でなるものがある。

本発明の光ピックアップ装置のように、スライドベースの側壁面とＬＤホルダーとのうちの一方に形成した複数の嵌合部を、他方に形成した複数の被嵌合部にそれぞれ遊嵌して、両者の間にレーザダイオードの調整に必要な調整用隙間を確保したときに、レーザダイオードの端子に半田付けされたフレキシブルプリント回路によりＬＤホルダーがスライドベースの側壁面に押し付けられることによって、ＬＤホルダーがレーザーダイオードの調整が自在な状態でスライドベースの側壁面に仮止めされるように構成されていると、調整治具によるＬＤホルダーのチャッキングや、ＬＤホルダーへの接着剤（紫外線硬化型接着剤）の塗布作業がし易くなり、調整治具でレーザーダイオードの取付位置、光軸の方向、光度分布などを調整したのち接着剤を紫外線硬化させることによって、ＬＤホルダーを作業性良く且つ正確にスライドベースの側壁面に接着固定できるので、組立作業性が向上する。

そして、ＬＤホルダーの両側面又は上下両面に、調整治具のチャッキング用凹所を形成しているので、調整治具で該凹所を挟持することによってＬＤホルダーを確実かつ簡単にチャッキングできるようになり、ＬＤホルダーのズレなどを生じさせることなくレーザーダイオードの調整を精度良く行うことができるので、組立作業性が一層向上する。

また、上記の作用効果に加えて、ＬＤ調整用凸部をスライドベースの側壁面に線接触又は点接触させたまま、このＬＤ調整用凸部を支点にしてＬＤホルダーをあおり動作させると共に、スライドベースの側壁面沿いにＬＤホルダーを摺動させることによって、レーザーダイオードの取付位置、光軸の方向、光度分布などの調整を精度良く行うことができるようになり、あおり動作に必要な従来の板金製の取付具などが不要となるので、部品点数の削減とコストダウンを図ることも可能となる。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。

図１は本発明の一実施形態に係る光ピックアップ装置の斜視図、図２は同光ピックアップ装置の底面図、図３は同光ピックアップ装置の拡大部分底面図、図４はＬＤホルダーを分離した同光ピックアップ装置の拡大部分底面図、図５は同光ピックアップ装置のＬＤホルダーの斜視図である。

この光ピックアップ装置は、光ディスク記録・再生装置などに搭載されるものであって、図１に示すように、アルミダイカスト等の金属製のスライドベース１の上面には、対物レンズ２を保持した対物レンズアクチュエータ３と、その支持ベース４が取付けられている。この対物レンズアクチュエータ３は、対物レンズ２を駆動して、光ディスクに対するフォーカス制御、トラック制御、チルト制御を行うもので、スライドベース１の中央付近の孔に固定されたコリメートレンズ５の真上に上記の対物レンズ２が位置するように位置決めされている。

一方、このスライドベース１の裏面側には、図２に示すように、レーザーダイオード６から出たレーザービームを回折して３ビームを発生させる回折格子７と、このビームを直角に反射させるハーフミラー８と、直角に反射されたビームを更に上方に反射させる立上げミラー９が装着されており、この立上げミラー９は前記コリメートレンズ５の直下に位置決めされている。そして、上記のレーザーダイオード６を保持したＬＤホルダー１０は、そのレーザーダイオード６が回折格子７の正面に位置するように、スライドベース１の側壁面１ａに接着固定されており、更に、ハーフミラー８を挟んで立上げミラー９と反対側のスライドベース側壁面には、光ディスクからの反射光を検出する光検出器１１が取付けられている。なお、レーザーダイオード６の端子にはフレキシブルプリント回路（不図示）が半田付けされている。

また、スライドベース１の両側には、図１に示すように、軸受部１ｂ、１ｃが形成されており、この軸受部１ｂ、１ｃに光ディスク記録・再生装置の２本のガイド軸（主軸と副軸）を挿通することによって、スライドベース１がスライド自在に光ディスク記録・再生装置に搭載されるようになっている。

このような光ピックアップ装置は、光ディスク記録・再生装置の２本のガイド軸に沿ってトラッキング方向に移動しながら、レーザーダイオード６から発せられたレーザービームを光ディスクに照射し、光ディスクからの反射光を光検出器１１で検出することによって、記録・再生が行われる。即ち、レーザーダイオード６から発せられたレーザービームは、回折格子７で３ビームに回折されて、ハーフミラー８で直角に反射され、更に立上げミラー９で上方に反射されて、コリメートレンズ５を透過し、対物レンズ２で集光されて光ディスクに照射される。そして、光ディスクで反射された光は、対物レンズ２とコリメートレンズ５を通って立上げミラー９で反射され、ハーフミラー８を透過して光検出器１１で検出されることにより、記録・再生が行われるようになっている。

この光ピックアップ装置の大きい特徴は、レーザーダイオード６を保持したＬＤホルダー１０の取付部分にある。即ち、図３，図４に示すように、ＬＤホルダー１０を取付けるスライドベース１の側壁面１ａには、嵌合部として二つのボス部１ｄ，１ｄが回折格子７の両側に位置して突設されており、これに対向するＬＤホルダー１０の対向面１０ａには、被嵌合部として、口径がボス部１ｄの直径よりも大きい二つの穴部１０ｂ，１０ｂが、レーザーダイオード６の取付孔１０ｃの両側に位置して形成されている。そして、図３に示すように、これらの穴部１０ｂ，１０ｂに上記のボス部１ｄ，１ｄが遊嵌されることによって、ボス部１ｄと穴部１０ｂとの間にレーザーダイオード６の調整に必要な調整用空隙１２が確保されるようになっている。

また、このＬＤホルダー１０の対向面１０ａには、図５に示すように、スライドベース１の側壁面１ａと線接触する一組の蒲鉾形のＬＤ調整用凸部１０ｄ，１０ｄが、レーザーダイオード６の取付孔１０ｃの両側に位置して一体に形成されている。このＬＤ調整用凸部１０ｄ，１０ｄは、ＬＤホルダー１０に対するレーザーダイオード６の取付回転角度に対応する角度で斜め方向に形成することが好ましい。そして、このＬＤホルダー１０の両側面には、調整治具のチャッキング用凹所１０ｅ，１０ｅがＶ形に形成されている。

レーザーダイオード６を保持した上記のＬＤホルダー１０は、次の要領で、スライドベース１の側壁面１ａに紫外線硬化型接着剤１３で接着固定されている。

ａ）まず、側壁面１ａのボス部１ｄ，１ｄとＬＤホルダー１０の穴部１０ｂ，１０ｂを遊嵌して、ボス部１ｄと穴部１０ｂの間に調整用空隙１２を確保することにより、ＬＤホルダー１０をレーザーダイオード６の調整が自在な状態でスライドベース１の側壁面１ａに仮止めする。その場合、レーザーダイオード６の端子に半田付けされたフレキシブルプリント回路（不図示）によって、ＬＤホルダー１０が側壁面１ａに押し付けられるので、ＬＤホルダー１０が脱落するような心配はない。

ｂ）次に、紫外線硬化型接着剤１３をＬＤホルダー１０と側壁面１ａとの隙間に注入、塗布する。この接着剤塗布作業は、ＬＤホルダー１０をスライドベース１の側壁面１ａに仮止めしているので、容易かつ効率良く行うことができる。

ｃ）次に、調整治具のフォークでＬＤホルダー１０の両側面のチャッキング用凹所１０ｅ，１０ｅを挟持して、ＬＤホルダー１０をチャッキングし、調整治具でレーザーダイオード６の取付位置、光軸の方向、光度分布などを調整する。このようにＬＤホルダー１０のチャッキング用凹所１０ｅ，１０ｅを挟持すると、確実かつ簡単にＬＤホルダー１０をチャッキングすることができ、ＬＤホルダー１０のズレなどを生じさせることなくレーザーダイオード６の調整を行うことができる。しかも、レーザーダイオード６の調整は、ＬＤホルダー１０のＬＤ調整用凸部１０ｄ，１０ｄをスライドベース１の側壁面１ａに線接触させたまま、該凸部１０ｄ，１０ｄを支点にしてＬＤホルダー１０をあおり動作させると共に、側壁面１ａ沿いにＬＤホルダー１０を摺動させることによって、精度良く行うことができる。

ｄ）レーザーダイオード６の調整が終わると、ＬＤホルダー１０をそのままの姿勢に保って紫外線を照射し、接着剤１３を硬化させて、ＬＤホルダー１０の取付け作業を完了し、ＬＤホルダー１０のチャッキング用凹所１０ｅ，１０ｅから調整治具のフォークを外す。

上記のように、この光ピックアップ装置は、ＬＤホルダー１０を接着固定する前に、スライドベース１のボス部１ｄ，１ｄとＬＤホルダー１０の穴部１０ｂ，１０ｂを遊嵌させたときに、フレキシブルプリント回路によりＬＤホルダー１０がスライドベース１の側壁面１ａに押し付けられて、ＬＤホルダー１０が、レーザーダイオード６の調整が自在な状態でスライドベース１の側壁面１ａに仮止めされるように構成されているので、調整治具によるＬＤホルダー１０のチャッキングや、紫外線硬化型接着剤１３の塗布作業がし易くなり、また、レーザーダイオード６の調整も簡単にかつ精度良く行うことができるので、組立作業性が向上するといった効果を得ることができる。そして、従来のＬＤホルダーのあおり動作に必要な板金製の取付具などが不要となるので、部品点数を削減してコストダウンを図ることもできる。

図６は本発明の他の実施形態に係る光ピックアップ装置の拡大部分底面図、図７はＬＤホルダーを分離した同光ピックアップ装置の拡大部分底面図、図８は同光ピックアップ装置のＬＤホルダーの斜視図である。

図６〜図８に示すように、この光ピックアップ装置のスライドベース１の側壁面１ａには、被嵌合部として二つの穴部１ｅ，１ｅが回折格子７の両側に位置して形成されており、これと対向するＬＤホルダー１０の対向面１０ａには、嵌合部として直径が上記穴部１ｅの口径よりも小さい二つのボス部１０ｆ，１０ｆが、レーザーダイオード６の取付孔１０ｃの両側に位置して形成されている。そして、図６に示すように、これらのボス部１０ｆ，１０ｆが上記の穴部１ｅ，１ｅに遊嵌されることによって、ボス部１０ｆと穴部１ｅとの間にレーザーダイオード６の調整に必要な調整用空隙１２が確保されるようになっている。

この光ピックアップ装置は、ＬＤホルダー１０のボス部１０ｆ，１０ｆとスライドベース１の穴部１ｅ，１ｅを遊嵌させたときに、フレキシブルプリント回路によりＬＤホルダー１０がスライドベース１の側壁面１ａに押し付けられて、ＬＤホルダー１０が、レーザーダイオード６の調整が自在な状態でスライドベース１の側壁面１ａに仮止めされるように構成されているので、既述した要領でレーザーダイオード６の調整をした後、紫外線硬化型接着剤１３を硬化させて、ＬＤホルダー１０をスライドベース１の側壁面１ａに接着固定したものであり、前記実施形態の光ピックアップ装置と同様の作用効果を奏するものである。

尚、この光ピックアップ装置の他の構成は、前記実施形態の光ピックアップ装置のそれと同様であるから、図６〜図８において、同一部材に同一符号を付すにとどめ、重複する説明は省略する。

図９は本発明の更に他の実施形態に係る光ピックアップ装置の拡大部分底面図、図１０はＬＤホルダーを分離した同光ピックアップ装置の拡大部分底面図、図１１は同光ピックアップ装置のＬＤホルダーの斜視図である。

図９〜図１１に示すように、この光ピックアップ装置のスライドベース１の側壁面１ａには、嵌合部として二つのボス部１ｄ，１ｄが回折格子７の両側に位置して形成されており、ＬＤホルダー１０の両側面のボス部対応箇所には、被嵌合部として、ボス部１ｄを遊嵌できる大きさを有する二つのＶ形の切欠部１０ｇ，１０ｇが形成されている。そして、図９に示すように、これらの切欠部１０ｇ，１０ｇに上記のボス部１ｄ，１ｄを遊嵌させたときに、フレキシブルプリント回路によりＬＤホルダー１０がスライドベース１の側壁面１ａに押し付けられて、ＬＤホルダー１０が、レーザーダイオード６の調整が自在な状態でスライドベース１の側壁面１ａに仮止めされるように構成されている。また、図１１に示すように、ＬＤホルダー１０の上下両面には、調整治具のチャッキング用凹所１０ｅ，１０ｅがＶ形に形成されている。

この光ピックアップ装置は、スライドベース１のボス部１ｄ，１ｄとＬＤホルダー１０の切欠部１０ｇ，１０ｇを遊嵌させることによって、ＬＤホルダー１０をレーザーダイオード６の調整が自在な状態でスライドベース１の側壁面１ａに仮止めし、既述した要領でレーザーダイオード６の調整をした後、紫外線硬化型接着剤１３を硬化させて、ＬＤホルダー１０をスライドベース１の側壁面１ａに接着固定したものであり、前記実施形態の光ピックアップ装置と同様の作用効果を奏するものである。

尚、この光ピックアップ装置の他の構成は、前記実施形態の光ピックアップ装置のそれと同様であるから、図９〜図１１において、同一部材に同一符号を付すにとどめ、重複する説明は省略する。

以上、代表的な実施形態を挙げて本発明の光ピックアップ装置を説明したが、本発明は上記の実施形態のみに限定されるものではなく、ハーフミラーに代えて偏光ビームスプリッターを組み込んだ光ピックアップ装置、例えば、レーザーダイオードから発せられたレーザービームを回折格子で３ビームに回折して偏光ビームスプリッターを透過させ、立上げミラーで上方に反射させて、コリメートレンズ、対物レンズを経て光ディスクに照射すると共に、光ディスクで反射して戻ってきた光を偏光ビームスプリッターで光検出器へ送って検出することにより、記録・再生を行うようにした光ピックアップ装置などにも、勿論、適用可能なものである。

本発明の一実施形態に係る光ピックアップ装置の斜視図である。 同光ピックアップ装置の底面図である。 同光ピックアップ装置の拡大部分底面図である。 ＬＤホルダーを分離した同光ピックアップ装置の拡大部分底面図である。 同光ピックアップ装置のＬＤホルダーの斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る光ピックアップ装置の拡大部分底面図である。 ＬＤホルダーを分離した同光ピックアップ装置の拡大部分底面図である。 同光ピックアップ装置のＬＤホルダーの斜視図である。 本発明の更に他の実施形態に係る光ピックアップ装置の拡大部分底面図である。 ＬＤホルダーを分離した同光ピックアップ装置の拡大部分底面図である。 同光ピックアップ装置のＬＤホルダーの斜視図である。

１ スライドベース
１ａ 側壁面
１ｄ ボス部（嵌合部）
１ｅ 穴部（被嵌合部）
２ 対物レンズ
３ 対物レンズアクチュエータ
５ コリメートレンズ
６ レーザーダイオード
７ 回折格子
８ ハーフミラー
９ 立上げミラー
１０ ＬＤホルダー
１０ａ 対向面
１０ｂ 穴部（被嵌合部）
１０ｄ ＬＤ調整用凸部
１０ｅ 調整治具のチャッキング用凹所
１０ｆ ボス部（嵌合部）
１０ｇ 切欠部（被嵌合部）
１１ 光検出器
１２ 調整用空隙
１３ 接着剤

Claims (4)

1. 回折格子、偏光ビームスプリッター又はハーフミラー、立上げミラー、コリメートレンズ、対物レンズ、対物レンズアクチュエータ、光検出器などが搭載されたスライドベースと、レーザダイオードを保持してそのレーザダイオードが上記回折格子の正面に位置するように上記スライドベースの側壁面に接着固定されるＬＤホルダーと、を備える光ピックアップ装置であって、
   上記スライドベースの側壁面と上記ＬＤホルダーのいずれか一方に形成された複数の嵌合部と、他方に形成されて上記嵌合部が遊嵌される複数の被嵌合部と、上記レーザダイオードの端子に半田付けされたフレキシブルプリント回路と、を有して、上記嵌合部を上記被嵌合部にそれぞれ遊嵌してそれらの嵌合部と被嵌合部との間にレーザダイオードの調整に必要な調整用隙間を確保したときに、上記フレキシブルプリント回路により上記ＬＤホルダーが上記側壁面に押し付けられることによって、そのＬＤホルダーが上記レーザーダイオードの調整が自在な状態でスライドベースの側壁面に仮止めされるように構成され、
   上記ＬＤホルダーの両側面又は上下両面に調整治具のチャッキング用凹所が形成され、上記スライドベースの側壁面と対向する上記ＬＤホルダーの対向面に、上記スライドベースの側壁面と線接触又は点接触する一組のＬＤ調整用凸部が形成されていることを特徴とする光ピックアップ装置。
2. 上記嵌合部が、上記スライドベースの側壁面に形成されたボス部でなり、上記被嵌合部が、上記ＬＤホルダーの対向面に形成されて上記ボス部の直径よりも大きい口径の穴部でなる請求項１に記載の光ピックアップ装置。
3. 上記被嵌合部が、上記スライドベースの側壁面に形成された穴部でなり、上記嵌合部が、上記ＬＤホルダーの対向面に形成された上記穴部の口径よりも小さい直径のボス部でなる請求項１に記載の光ピックアップ装置。
4. 上記嵌合部が、上記スライドベースの側壁面に形成されたボス部でなり、上記被嵌合部が、上記ＬＤホルダーの両側面のボス部対応箇所に形成されて上記ボス部を遊嵌できる大きさの切欠部でなる請求項１に記載の光ピックアップ装置。

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