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JP4757258B2 - 梱包ユニット構成要素、特にビン及び/又はキャップの殺菌充填用の装置と方法 - Google Patents

梱包ユニット構成要素、特にビン及び/又はキャップの殺菌充填用の装置と方法 Download PDF

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JP4757258B2 JP2007512564A JP2007512564A JP4757258B2 JP 4757258 B2 JP4757258 B2 JP 4757258B2 JP 2007512564 A JP2007512564 A JP 2007512564A JP 2007512564 A JP2007512564 A JP 2007512564A JP 4757258 B2 JP4757258 B2 JP 4757258B2
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Description

該発明は梱包ユニット構成要素、特にビン及び/又はキャップの殺菌充填用の装置と方法
に関する。この装置と方法は特に無菌状態で充填及び/又は密閉したビンを得るのに使用するのに適する。
充填済み容器、特にミルク、果物ジュース又は他の飲料のような食料品を充填するための容器製造で、容器、その内容物及びキャップを殺菌し且つ消費者の健康に安全なことを保証することは非常に重要である。
この目的のために、容器をこれらで充填する前に外側も内側も殺菌し、容器を閉めるキャップを殺菌し、殺菌後その汚染を避けるため無菌状態で容器を充填し、閉じるか密閉することが必要である。
充填用容器を殺菌するのに種々の方法が先行技術で知られている。
容器を例えば誘導塩化物、過酸化水素、過酢酸或いは後者の混合物のような高酸化能の化学殺菌剤で処理できる。この方法は種々の段階を含む。先ず容器を殺菌剤で内側と外側をぬらし、殺菌反応は減菌剤の濃度、作用時間及び温度に依存するが、殺菌反応が起こるに十分な時間容器壁と接触するように残留させる。次いで容器を使用殺菌剤の残渣を除去するために減菌水ですすぐか、過酸化水素の場合には残渣を蒸発するために加熱空気を送る。
この方法は容器殺菌に化学薬品を用いるが、その方法を完了するのに必要な全段階がむしろ長時間を要するという制限が生ずる。
これにより充填容器製造工程の遅れが生ずる。
さらなる制限は、化学殺菌剤使用の無菌状態で充填済み容器を製造する装置は非常に大きな全体サイズを必要とすることと関連する。実際加湿ステーション、すすぎステーションか乾燥ステーション、充填ステーション及びキャップ取り付けステーションを備える必要がある。更に上記のステーションの全てを断路器により殺菌した環境を維持するか、所謂“クリーンルーム”内に配置する必要がある。
断路器か“クリーンルーム”内で無菌状態を保つには、保護環境内に空気を入れる前に適切なフィルターで空気を濾過する必要がある。更に空気の不要な侵入を避けるため、この環境を大気圧より高圧で維持する。
従って大きな無菌環境を備えた装置用プラントとその運転コストは非常に高い。
更なる制限は化学殺菌を全ての容器に使用できないことである。特に化学殺菌剤はPET(ポリエチレンテレフタレート)ビンで残渣が残り、その使用には限界がある。
更なる限界としては化学殺菌工程で容器の物理的化学的物性が変わりうる高温にしばしば達し、その使用材料を例えば結晶化により変化させることである。
これはとりわけPETが材料として高温に非常に鋭敏なため特にペットボトルにおいて明らかである。
更にWO2004/000100で、適切な照射室内でキャップ付きの空容器を電子線で殺菌し、照射室内の該容器に充填針でキャップ壁の穴を開けて充填し、充填容器を照射室外に送り、熱エネルギーをキャップにかけて充填針で生じた穴を閉じ、再度容器を密閉することは知られている。
この方法の限界は充填済み容器が受ける熱処理により容器内製品が変化しうることである。これは容器内に食品がある場合、熱処理後その食品が不安定になるか消費者の健康に危険になるので特に重要である。
更なる限界はこの方法が全タイプのキャップに使用できず、充填針で容易に穴が開けられるキャップのみに使用できることである。
更に例えば米国特許3,780,308(US3,780,308)で、電子線を用いて無菌殺菌域に配置済みの空容器を殺菌し、容器を充填し、殺菌済みガムテープの一部で容器を閉じ、閉鎖充填済み容器を無菌域外に運ぶことが知られている。
周知の解決法はトレイや類似物のような広幅型容器の処理には適するが、本体に比して小さな注入口部位をもつ容器のような細長型容器の処理には適さない。
実際ビン処理で放射線の透過とビン内面全体の殺菌処理効果で問題が起こる。
更に周知の解決法により密閉容器、即ち一旦開けると再度閉めることができない容器を生産できるが、これらの解決法はいずれにせよ容器の連続開閉が可能なキャップを備えた容器の生産には適さない。
更に周知の装置は種々の処理ステーションの連続配置にかなり大きな空間を必要とし、その結果非常に広い区域で無菌状態を維持する必要があり、このプラント管理は高コストであるという当然の問題を伴う。
ドイツ特許19520925(DE19520925)にはプラスチックビン、特に耐熱性の低いペット(PET)ボトルの流体無菌充填法が記載されている。流体を完全殺菌温度で殺菌装置より処理し、まだ熱がいくらか残っている間に充填機を用いて流体を容器に注ぐ。次いで充填済みビンを密閉機で密封する。新規な方法では流体を殺菌温度から冷却し、熱により各容器を後処理する。流体を少なくとも60℃の設定中心温度で所定時間維持する。
ドイツ特許19909826(DE19909826)には充填ユニットから連続供給する充填装置の容器を充填することに関する方法が記載されている。容器は充填前に、充填ユニットからの運搬時に数個の連続供給されたプラズマ殺菌ユニットでプラズマ殺菌する。充填ユニットごとに一個のプラズマ殺菌ユニットがある。ドイツ特許19909826(DE19909826)には又上記方法を用いる容器充填装置が記載されている。
WO98/42385にはエネルギー電子を用いて、中エネルギー電子をこの容器開口部に向けさせ、容器、コップ或いはビン内面の工業的殺菌が開示されている。通常首開口部内径を越えて容器を照射する電子は、容器首部上に位置した適切な電子を吸収し冷却するマスクにより吸収できる。
ドイツ特許4039434(DE4039434)にはビンを充填機バルブに対して機械的カム作用により上下できる垂直運動付きビングリッパーを備えた回転機械型充填ステーションが記載されている。又各充填ステーションに回転アームがあり、カム制御によりカートリッジ落下路からビンキャップを磁気的に取り上げ、ビン口の直ぐ上の位置に移動できる。次いでビンの上方移動によりキャップを見つけ、アームを引っ込め、ビンは形成スリーブ上方移動を続けてキャップを閉じる。
ドイツ特許3927491(DE3927491)にはそれぞれのビンを順々に充填機ヘッド下に運ぶ回転台を有し加圧下でビンに液体を充填する機械が記載されている。回転台によりビン首部を充填機ヘッドの密封リングに押しつけるように押し上げられる別の回転可能台上に各ビンを支える。ビンの充填後に、回転板によりネジ付きキャップをビン口上に動かす。次いでまだ加圧下でビンを密封するように台を回転してビンをキャップでねじ込む。
米国特許4944132(US4933132)には一つのコンベヤーベルトの一端から開放梱包物が中間コンベヤー手段により殺菌室が筺体で囲んだ無菌室に配置の第二コンベヤーベルトへ通るコンベヤーベルトと、出口流路を筺体壁内配置しながらこの無菌室に配置した充填手段と密封手段からなる流動可能物質の殺菌梱包用装置を記載している。より効果的な殺菌工程を得る装置を更に簡単化し改良するために、該特許により入り口流路として殺菌室の構築が想定される。
該発明の目的は殺菌状態で充填キャップした殺菌梱包ユニットやビン構成要素を得るための器具と方法を改良することである。
更なる目的は限られた空間規模と高い生産性を有する殺菌充填済み容器を得るための装置を製造することである。
更なる目的は任意材料で作られ任意形のキャップを備えた容器に使用できる殺菌充填済み容器を得る装置と方法を作成することである。
更なる目的は軸方向長さと容量が大なる容器でも大なる処理効果を保証する容器殺菌用の装置と方法を提供することである。
該発明の第一様態では、容器と容器密閉体からなる梱包ユニット構成要素の湾曲経路に沿う回転運搬手段、該回転運搬手段上の該容器を製品で充填する充填手段、該構成要素の少なくとも一部を殺菌する殺菌手段からなり、該殺菌手段を該経路に沿って備え付けることを特徴とする装置を提供する。
該発明のこの様態により、同じ生産性レベルで殺菌充填済み容器を得るシステム全体の空間規模を大いに減少できる。更にこの装置の無菌領域空間の広さを大いに減少できる。
該発明の第二様態では、容器と容器密封体からなる梱包ユニット構成要素の湾曲経路に沿う回転運搬手段、該回転運搬手段上の該容器を製品で充填する充填手段、該構成要素の少なくとも一部を殺菌する殺菌手段からなり、該殺菌手段が放射線を発するように配置した照射手段からなることを特徴とする装置を提供する。
該発明の第三様態では、容器と容器密封体からなる梱包ユニット構成要素を湾曲経路に沿って運搬し、該運搬時に該容器を製品で充填し、該構成要素の少なくとも一部を殺菌し、該殺菌が放射線による該包含手段の照射を含むことを特徴とする方法を提供する。
該発明のこれら様態により、任意の所望製品からでき、殺菌効率が非常に高い充填済み殺菌容器を得ることができる。
更に殺菌すべき容器壁をぬらし、次いで乾燥する必要なしに容器の効果的殺菌が可能である。
該発明の第四様態では、容器を運搬するカルーセル回転手段と該カルーセル回転手段上の該容器を充填する充填手段からなり、該カルーセル回転手段が該容器密閉体を該容器に圧着するように配置した容器密閉体の圧着機手段からなることを特徴とする装置を提供する。
これにより容器を充填する殺菌環境規模を更に減少することができる。
該発明の第五様態では、カルーセル手段により容器を運搬し、該回転カルーセル手段上の該容器を充填し、該カルーセル手段上流で該容器を殺菌することからなる充填済み容器を得る方法で、該方法が更に該カルーセル回転手段上の該容器に容器密閉体を圧着することを特徴とする方法を提供する。
該カルーセル手段の下流に位置し、閉鎖キャップを各容器に適応するように配置したキャップ閉め手段を提供する。
該発明の第六様態では、該構成要素を殺菌領域に運ぶ梱包ユニット構成要素の運搬手段と該構成要素を照射する放射線照射手段からなり、該照射手段が該構成要素殺菌のために各表面域を標的とするような方向付け手段を備えていることを特徴とする装置を提供する。
方向付け手段は梱包ユニット及び/又は照射手段の構成要素に作用できる。
方向付け手段は該照射手段下で該構成要素を該構成要素縦軸周りに回転するように配置した回転手段からなっても良い。
該発明の第七様態では梱包ユニット構成要素を殺菌域に運び、適切な照射手段で該構成要素を照射することからなり、該照射時に該構成要素を殺菌するために各表面域が照射されるように該構成要素を該照射手段に対して逆方向に移動することを特徴とする方法を提供する。
該発明のこれら様態により、容器全外面と特に全内面を有効な方法で殺菌し、特定の容器形状による遮蔽により容器内域に照射が到達せず、その結果殺菌されないことを回避することができる。
このようにして更に大容量ビンのような細長い形状の容器を照射により非常に有効に殺菌できる。
該発明の第八様態では容器密閉体の運搬手段と容器への該容器密閉体の圧着機手段からなり、殺菌照射により該容器密閉体を照射するように照射手段を容器密閉体の該運搬手段に沿って配置することを特徴とする装置を提供する。
該発明の第九様態では、容器密閉体を運び、該容器密閉体を容器に圧着し、該運搬中に該容器密閉体の殺菌放射線照射を備えた方法を提供する。
図1を参照して充填済み殺菌容器製造用装置1を示す。
装置1はカルーセル2を外部から遮断し、無菌状態をその内部で維持することを保証する機能を持つ壁2aにより区切ったカルーセル2からなる。カルーセル2の上流に無菌殺菌域3を備え、壁3aにより区切り、その中で空容器10、特に供給ライン300から送られるビンを殺菌する。殺菌域3では第一運搬星形歯車301、第二運搬星形歯車302と第三運搬星形歯車303を、容器10が供給ライン300から照射殺菌装置21を通る蛇行経路に沿ったカルーセル2入り口Aに移動するように、それぞれの縦軸と相互作用軸周りで回転可能のように配置する。
カルーセル2は矢印Fで示した方向に回転し、カルーセル2上に備わり連続に並んだ適切処理域で処理する必要がある容器10及び/又は容器密閉体25を回転させる。
処理域は以下のように規定する。
入り口Aからカルーセル2に入った容器10は、カルーセルにより回転して出口Cに進み、容器10はカルーセル2から取り外され、更に運搬星形歯車304に進み、これにより排出ライン306に沿って排出される。
入り口Aと出口Cの間で、カルーセル2に乗った容器10を製品で充填する充填域4に相当する充填域α1と、カルーセル2上で続いて運搬される充填容器10を密閉域5で容器密閉体25を密閉するα1よりは小さな広がりをもつ密閉域α2からなる活性殺菌域αを規定する。
出口Cと入り口Aの間に、容器10をもたないカルーセル2に沿った受動斜交域βが規定される。
受動領βは、出口Cとカルーセル2が搭載星形歯車26と相互作用して容器密閉体25をそれから取り外し、矢印Fで示した方向に回転しながら容器密閉体を引きずる更なる入り口Dの間にある搭載域β1を含む。
更に受動域βは更なる殺菌域3bに相当する更なる入り口Dと入り口A間にあるカルーセル2の“死角”として知られる区域に相当する殺菌域β2を含み、カルーセル2に搭載した容器密閉体25を更に照射殺菌装置37により殺菌する。
次いでカルーセル2は容器10と容器密閉体25の両者を、容器10ごとに一個の容器密閉体を活性域αに沿って運搬する。
排出ライン306は容器密閉体25をそれぞれ装填した容器10を図示していない蓋付け機に運び、密閉体25を備えた容器10を適切なキャップ、例えばネジブタでしっかりと蓋をする。
この実施形態では蓋付け機は、各容器が好ましくない汚染を防ぐ容器密閉体25を備えているので、出口Aを離れた容器10は製品と接触して所々汚染されず無菌環境に配置する必要はない。
これによりこの装置実施形態で用いる蓋付け機建造費と管理費を大いに低減できる。
その結果装置1のこの実施形態では全体規模を更に減少できる。
図1に示した装置により、密閉容器密閉体25と容器密閉体25に配置のキャップ固有体の二つの部品のキャップを備えた充填済み殺菌容器10が得られる。
図2を参照して一体型キャップをもつ充填済み容器10を得ることが可能な装置1を示す。
装置1は図1に関して開示のもので、装填星形歯車26をもたないものに相当する。その結果車輪2で容器10のみが活性域αに運搬される一方、カルーセル2は活性域αでは容器密閉体をもたない。
出口Cでカルーセルからでた充填済み容器10は更なる運搬星形歯車304により運ばれ、容器10を更なる第二運搬星形歯車305に運び、この容器を更なる第三運搬星形歯車307に運び、容器10を更なる第四運搬星形歯車308に運び、排出ライン306に運ぶ。
更なる運搬星形歯車304、305、307及び308により、充填済み容器10を貯蔵域44から取り出し、照射殺菌装置46が位置する運搬トンネル45を通る蓋付け機47に達する殺菌済みの適切なキャップで充填済み容器10の蓋をする蓋付け機6を通る蛇行出口路に運ぶ。
蓋付け機6は充填済み容器10と関連キャップの殺菌状態を保証する壁41により区切った無菌環境内に配置する。
殺菌蓋付け機6はキャップを取り外し、運搬トンネル45を通して運ぶキャップの貯蔵域44と連結する。
図3を参照して図1及び/又は図2の装置の一部である殺菌域3をより詳細に示す。
図1と図2に示す殺菌域3の二実施形態では、容器10を容器供給ライン300からカルーセル2へ導くために備わった運搬星形歯車の数が異なる。その数は特定の必要性に応じて適当に変えられる。
図示していないが外部からの好ましくない侵入を避けるように一定の高圧に保った適切なフィルターから適切な濾過減菌空気を殺菌域3に送る。
容器10を第一案内手段11と第二案内手段12を備えた頭上コンベヤー9により、容器10が運搬中にかみ合いながら、供給ライン300に沿ってF2方向に移動して殺菌域3に供給する。
頭上コンベヤー9により容器10の首部分15が角ピッチHの間隔で図5に示すようにその内側でかみ合うような形状の座部14を周囲に備えた第一運搬星形歯車301に容器10を運ぶ。
頭上コンベヤー9の第一案内手段11は、第一運搬星形歯車301上で容器が回転するときその回転運動で座部14から抜け出るのを防ぐように容器10を導くように形成する。
容器10は第一運搬星形歯車301上の設定経路を通った後に、第一運搬星形歯車301と同一回転面で反対方向に回転する第二運搬星形歯車302により取り上げられる。
複数の支持体17を第二運搬星形歯車302の周辺殺菌域16a上に固定し、それぞれに一対の空回り回転体18を好ましくはHと同じ角ピッチH1で取り付け配置する。
第二運搬星形歯車302の外に容器10を導くようにガイド19が配置され、回転体18とガイド19間で容器10を受け入れる座部20が定義されるように回転体の各対との距離を保つようにする。
図4に示すようにガイド19は一対の滑車190上の閉ループ軌道19aを備え、容器10運搬のために接触するように配置した軌道19aの表面19bが並進方向F5に並進し、運ぶべき容器10が第二運搬星形歯車302の回転方向と逆の矢印F4で示し方向に回転させるように図示していない駆動手段で移動する。
その結果容器が第二運搬星形歯車302上にあると、容器10は第二運搬星形歯車302軸周りに内部回転し、F4で示したそれ自身の縦軸周りの回転運動にふされる。
第二運搬星形歯車302により容器10をベータ線、即ち高エネルギーをもつ電子線で照射する電子銃21のような照射殺菌装置の操作域に容器10を運ぶ。
各容器10は第二運搬星形歯車302が斜交経路H1と同距離に要する時間に対応する時間にその軸周りで少なくとも一回転する。このようにして電子銃21操作域内の容器10は、電子銃21の操作域に隣接した更なる容器10が該操作域に到達する前に、操作域下で一回転する。
電子銃21は350−400keVに等しい出力を提供し、一分間に約600―800個のビンを処理できるボルト直流(VDC)電子加速器により提供され、容器10の任意の所望内面域及び/又は外面域が10乃至20kGy間の放射線量を浴びる殺菌を保証する。
各容器10に向かって発する電子線が、図5のTで示すように放射線の透過とそれによる容器10高さ全体での効果的殺菌を保証する放射線反射を保証するよう、容器10内壁10aへの入射角を有する軌道をもつように電子銃21を配置する。
容器10を電子銃21下で回転することで、更にその内面全部に位置する容器内面10aの各点を照射し、それにより容器10内面10a全部を殺菌できる。
容器10に対する電子銃21の位置とその操作特性により、首領域15と容器10のネジ山を正確に効果的に処理できる。
このようにして細長い形状でいかなる複雑な形状を有し、0.2リッターと約2リッター間の容量をもつ容器でさえ効果的に処理できる。
電子銃21が発する電子線を容器10内面10aの全点で有効にする位置になるように照射時に電子銃21を容器10に対して移動するか、逆に容器を移動するか、電子銃21と容器10両者を移動する回転体18に対し位置決め器具を備えることもできる。
更なる実施形態では電子銃21で照射中、容器10内部に希ガスを注入するように配置したガス注入装置を備える。
これにより容器10内部に殺菌力の高いガスプラズマが発生し、電子線の殺菌能と協調するその殺菌能により殺菌処理効率を増す。
次いで容器10は第二運搬星形歯車302により、第一運搬星形歯車301と同回転方向に回転しながら、第一運搬星形歯車301と同様な形で、即ち容器10首部15とかみ合う角ピッチH2配置の更なる座部23を周囲に備えた第三運搬星形歯車303に運ばれる。
第三運搬星形歯車303は更なるガイド24と協調して容器10をカルーセル2に運ぶ。
第一運搬星形歯車301、第二運搬星形歯車302と第三運搬星形歯車303の角ピッチH,H1とH2の値とそれらの回転速度値として、殺菌域3内の容器10とカルーセル2が同期移動できるように選択する。
図6を参照して第二運搬星形歯車302の代わりに、ベルトコンベヤーのような線形コンベヤー160を備えた殺菌域3の実施形態を示す。
ベルト162を巻いた一対の駆動案内車輪161により動くベルトコンベヤー160により容器10を並進方向F8で第三運搬星形歯車303へ運ぶ。
ベルト162の外面163上に複数の回転体対18を備える。
ベルト162の外に容器の並進運動中に容器10がベルト162上で一緒に動くように配置した直線ガイド190を備える。
ガイド190の遮断部分はガイド190に対応する辺をもつ三角形の頂点が配置された更なる案内車輪192上に輪として巻いた更なる行路191で置き換えられ、案内車輪は図示ない駆動手段の効果によりF11方向に回転する。
更なる行路191は容器10外面と相互作用して容器をF4方向に回転させ、回転体18上に運びながら、F8方向に並進するように位置づける。
同時に回転体18はF11方向に回転する。
容器10をベルトコンベヤー160から電子銃21操作域に運び、容器10をベータ線、即ち高エネルギーをもつ電子線で照射する。
又この場合容器10に対する電子銃21の位置、即ち電子銃が発する電子線入射角は、容器10の内面と外面を迅速且つ効果的殺菌を保証するようにする。
各容器10は少なくとも一回転し、電子銃21下で自身の縦軸周りに回転する。
電子銃21で照射中に容器10内に希ガスを注入するように配置したガス注入装置を又備えることができる。
このようにして高殺菌力のプラズマガスを容器内10に発生し、電子線の殺菌能と協調するその殺菌能により殺菌処理効率を増す。
図8を参照して容器密閉体25を更なる入り口Dでカルーセル2に供給するように配置した装填星形歯車26を示す。
図示していないホッパーから送られた容器密閉体25を、運搬導管27から順々に容器密閉体25を、水平姿勢でカルーセル2回転方向Fと反対でF9で示した方向に回転する搭載星形歯車26に面した出口29に送る。
各容器密閉体25を搭載星形歯車に備わる外周座部の一つに受け入れるように搭載星形歯車26外周に押しつける。このようにして容器密閉体25が搭載星形歯車の端に進み、カルーセル2に備わる複数充填装置中の一つの所定容器充填装置30操作域にあるカルーセル2に移す。
充填装置30は任意の周知の充填装置で良く、それ故開示しない。
充填装置30の近くに棒要素34を自身の縦軸に沿って移動させるカム33を備えている。
カム33の反対部分にある棒要素34の一端34aに、容器密閉体25を搭載星形歯車26外周座部から取り外し、カルーセル2先端に進むように配置した振動アーム36を受け入れるような形状の座部要素35を備える。
カム33を作動させて棒要素34を並進して、即ち矢印F10で示したように棒要素を上下して棒要素と連結した振動アーム36を回転する。
搭載星形歯車26から容器密閉体25を取り外すために、先ず垂直位置にあるアーム36を容器密閉体25と上からかみ合うように回転し、次いで反対方向に回転して容器密閉体25を取り上げた後に最初の位置に戻る。
カルーセル2により容器密閉体25を更なる殺菌域3bに移し、図1に示したようにカルーセル2外周上に配置した更なる電子銃37のような更なる照射装置で照射する。
更なる電子銃37により完全な効果的殺菌を保証するよう電子線で容器密閉体25を照射する。
容器密閉体25は運搬位置で容器10内部と接触するように配置した容器密閉体表面25aが更なる電子銃37に面するよう充填装置30上に配置する。
更なる電子銃37とその操作に関しては電子銃21と容器10の殺菌と同じ配慮がなされる。
それ故容器密閉体25の殺菌は非常に速く、更なる入り口Dと入り口A間又はカルーセル2上容器10の入り口間空間に及ぶに必要な時間内に起こる。
このようにしてカルーセル2上の容器密閉体25を殺菌できる。
殺菌後、各容器密閉体25は各振動アーム36に備え付けたカルーセル2上を回転し続ける。
この回転中カルーセル2は殺菌済み容器密閉体25を備えた各充填装置30を容器10入り口Aに運び、殺菌容器10を各容器が充填装置30に位置し、回転しながら運ばれてカルーセル2から取り外す。
各容器10が入り口Aから充填装置30の位置にくると、所望流動製品による容器10充填が起こる。
容器10の充填は充填域α1に沿うカルーセル2の回転に相当する時間で起こり、充填地点Bで終了すると考えられる。
その後充填容器10をカルーセル2上に配置の密封域5に送り、各振動アーム36が再度水平姿勢で回転して、各容器密閉体25を妨害により各容器10に圧着する。
図9と図10を参照して容器密閉体25を導管27が垂直位置にある出口290へ導管27を通して送るカルーセル2上容器密閉体25の搭載殺菌用装置代替え実施形態を示す。
出口290は鋸歯状刃280表面を備えた搭載星形歯車26外周と向き合う。
搭載星形歯車26の表面280上には複数の座部281が定義され、それぞれが所定容器密閉体25を受け入れるように配置する。
搭載星形歯車26は内部に複数の中空通路292を備え、各通路は座部281で終点となり、所望真空度を生ずるように配置した吸引装置か、代わりに通路292内部に加圧空気を供給するように配置した圧縮装置と連結できる。
容器密閉体25は運搬導管27から座部281に落下し、座部内で使用時に容器10内部に向いた密閉体表面25aが搭載星形歯車26外周と接触するように配置する。
容器密閉体25が座部280に落下すると、一定の真空が導管292内に生じ、それにより容器密閉体25を所望位置に維持する。
搭載星形歯車26回転中にカルーセル2近くの位置に達すると、容器密閉体25のそれぞれを垂直位置ある振動アーム36により妨害で取り除き、それぞれをカルーセル2上の充填装置30に運ぶ。
続いて、容器密閉体は更なる電子銃に運ばれ、電子銃は殺菌効果を持つ放射線を照射する。
密封域5で容器密閉体25を充填済み容器10に圧着する必要がある場合、振動アーム36により容器密閉体を妨害により容器10に圧着するように容器密閉体25を約90度回転させ水平位置に向ける。
容器密閉体25を各充填容器10に圧着した後、充填密封済み容器10を無菌カルーセル2の外に運び、その容器に施す必要がある任意の継続操作を非無菌環境で実施できる。
該発明は限定のない実施例を用いて実施形態を示す付随図面を参照してより良く理解実施できる。
図1は充填済み殺菌容器製造用装置実施形態の簡略平面図である。 図2は充填済み殺菌容器製造用装置の更なる実施形態の簡略平面図である。 図3は図1か2に示した充填済み殺菌容器製造用装置殺菌域の実施形態の上からみた概略図である。 図4は図3の拡大詳細図である。 図5は図4のV―V面に沿った概略断面図である。 図6は図3と類似であるが別実施形態の概略図である。 図7は図6の拡大部分詳細図である。 図8は図1のVIII―VIII面に沿った概略部分断面図である。 図9は図8と類似であるが別実施形態の断面図である。 図10は図9のX―X面に沿った部分断面図である。

Claims (13)

  1. 装置が容器(10)と容器密閉体(25)からなる梱包ユニット構成要素(10、25)を湾曲経路に沿って運搬する回転運搬手段(301,302、303、2;301、160、303、2)、該回転運搬手段(301,302、303、2;301、160、303、2)上の該容器(10)を製品で充填する充填手段(30)、該構成要素(10、25)の少なくとも一部を殺菌する殺菌手段(21、37)からなり、該殺菌手段(21,37)を該経路に取り付け、該殺菌手段が、該容器(10)充填し該容器密閉体(25)を備えた該回転運搬手段(301,302、303、2;301、160、303、2)のカルーセル(2)上流に配置の該容器(10)殺菌用第一殺菌手段(21)からなり、該殺菌手段が、更に該カルーセル(2)外周上に配置の該容器密閉体(25)殺菌用第二殺菌手段(37)らなることを特徴とする装置。
  2. 該殺菌手段(21、37)が放射線を発するように配置の照射手段からなる請求項1による装置。
  3. 該第一殺菌手段(21)を該回転運搬手段(301,302、303、2)の車輪運搬手段(301、302、303)に取り付けた請求項1又は2による装置。
  4. 該第一殺菌手段(21)を該回転運搬手段(301,160、303、2)の間に置いた線形運搬手段(160)に取り付けた請求項1乃至のいずれか一つによる装置。
  5. 該第二殺菌手段(37)をカルーセル(2)の死角(β2)域に取り付けた請求項1乃至4のいずれか一つによる装置。
  6. 該カルーセル(2)が該カルーセル(2)の充填域(α1)下流に位置する該容器密閉体(25)を圧着する区域(5)を有する請求項1乃至5のいずれか一つによる装置。
  7. 該殺菌手段(21,37)が、電子発射手段からなる前請求項1乃至6のいずれか一つによる装置。
  8. 該殺菌手段(21、37)が、該放射線で照射した時にプラズマ発生に適するガス挿入手段からなる請求項による装置。
  9. 請求項1乃至8のいずれか一つによる装置で、更に該殺菌手段(21、37)を、該構成要素(10、25)を殺菌する各表面域に向くように配置する方向づけ手段(18、19a;18、191;26)からなる装置。
  10. 方法が、容器(10)と容器密閉体(25)からなる梱包ユニット構成要素(10、25)を湾曲経路に沿って運搬し、該運搬中に該容器(10)を製品で充填し、該構成要素(10、25)の少なくとも一部を殺菌することからなり、該殺菌が、該容器(10)を充填し該容器密閉体(25)を備えたカルーセル(2)上流にある区域で該容器(10)を放射線照射することからなり、該殺菌手段が、更に該カルーセル(2)上の該容器密閉体(25)を照射することを特徴とする方法。
  11. 該照射が電子線を該構成要素(10、25)に発することからなる請求項10による方法。
  12. 該照射により該構成要素(10、25)内でガス状物質からプラズマが生成する請求項1011による方法。
  13. 該殺菌が該電子線を該構成要素(10、25)の殺菌すべき各表面域に向くように位置付けることを含む請求項11を補足する請求項1112による方法。
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