JP4756775B2

JP4756775B2 - Fin seal package

Info

Publication number: JP4756775B2
Application number: JP2001156983A
Authority: JP
Inventors: 行生成田; 克治関口
Original assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Current assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2001-05-25
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2021-05-25
Also published as: JP2002347833A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、完全な密封性が要求される物品の包装に好適し、あわせて適度な開封性をも有したフィンシール包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のフィンシール包装体は先ず、物品の胴回りにフィルム包材を筒状に巻き付けてその両端部裏面を相互に重ね合わせた状態で合掌シールし、この後、物品の両端からそれぞれ突出する耳部を合わせ目に成形して、これら合わせ目を合掌シールして三方シールを施すことにより成形されている。このようなフィンシール包装体は、合掌シールの高い密着性により優れた密封性を有するものの、開封時にはその接着面やフィルム包材を引き裂くだけの力を必要とする分、開封性にやや劣るという問題がある。
【０００３】
このため、例えば特開平７−２１５３６２号公報や特開平９−１０４４４９号公報には、三方フィンシールの包装形態で開封性を高めた包装容器が記載されている。これら包装容器はいずれも、フィンシール帯の一部に２本の切込線で形成された摘みを有しており、開封時にこの摘みを引かせることでフィンシール帯の引き裂きを容易にしている。具体的には、前者の包装容器は積層されたフィルム包材の剥離性を摘みに利用し、フィンシール帯では外側層のみを引き裂いて内側層から分離させる。またフィルム包材の内側層には予め、その胴回りで切込線と交差する方向に切目が設けられており、フィルム包材の引き裂きが胴回りにまで達すると、この切目から内側層をも破断して内外層ともにフィルム包材が引き裂かれる。
【０００４】
後者の包装容器もまた積層されたフィルム包材を用いたものであるが、この包装容器は摘みの引き起こしにより、切込線からフィンシール帯全体が引き裂かれるものとなっている。フィンシール帯の基端近傍には一方のフィルム包材を貫通する破断線が設けられており、この破断線は摘みの引き起こし方向と反対側をその切込線と直交する方向に延びている。したがって、摘みの引き起こしによりフィンシール帯の引き裂きが進むと、その破断線から一方の包材が破断されるため、この後、フィンシール帯の引き裂きに続いて胴回りのフィルム包材が引き裂かれるものと考えられる。
【０００５】
一方、特開平８−９１４３０号公報に記載された包装体はフィルム包材に付着された開封テープを有しており、この開封テープは物品の胴回りにフィルム包材とともに巻回されている。開封テープは、その一端をフィンシール帯に臨ませた状態でフィルム包材の間に挟み込まれており、フィンシール帯にはその端縁から開封テープの両側に２本の切目を入れることで摘みが形成されている。したがって、開封時に摘みを引き起こしてフィンシール帯を引き裂くと、この後、開封テープの両側に沿ってフィルム包材が引き裂かれるので、そのまま胴回りのフィルム包材が容易に引き裂かれるものと考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した公知の包装容器や包装体はその構造上、いずれも開封時に摘みを引き起こした後、そのまま引き起こし方向に連続して摘みを引っ張らなければ開封できないという制約がある。このためフィンシール包装体の開封方向が摘みの引き起こし方向だけに限られ、開封者の利き手によっては開封が不便になる場合もある。
【０００７】
また公知の包装容器はいずれも、開封時にフィルム包材の胴回りの引き裂きを確実にするために一軸延伸フィルムによる方向性のある積層フィルムの使用が条件となっている。このため、公知の包装容器はさらに材料コストの増加を招くという問題がある。
そこで本発明は、方向性のあるフィルム包材を用いることなく、物品の胴回りに対していずれの方向へも容易に開封が可能となるフィンシール包装体の実現を課題としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のフィンシール包装体（請求項１）は、開封テープを用いることで方向性のないフィルム包材を利用可能とするとともに、開封テープの端部をフィンシール帯に臨ませない構造を採用することで上記の課題を解決したものである。
具体的には、開封テープは物品の胴周長よりもわずかに短い全長を有し、フィルム包材の裏面に付着されて物品の胴回りに巻回されることで、その両端がフィンシール帯の基端を挟んで相互に向き合うとともに、これら両端とその基端との間にそれぞれ間隔を確保して配置されている。あわせてフィンシール包装体は、フィンシール帯の幅方向の一部に設けられた単一の摘みであって、開封テープの巻回方向でみてその両側となる位置にてフィンシール帯の端縁からフィンシール帯の基端に向けて延びる一対の摘み区画線によって形成され、これら摘み区画線が切込又はミシン目からなる、単一の摘みを備えている。
【０００９】
上述のフィンシール包装体において、開封者によって摘みがフィンシール帯の基端に向けて引っ張られると、一対の摘み区画線の先端からそれぞれフィンシール帯の幅方向に亀裂が走り、やがてフィンシール帯は摘みの根元から基端まで引き裂かれる。この状態で、摘みに連なって引き裂かれた部分は物品の胴回りに対して中立の位置にあるから、この後、開封者は摘みをいずれの方向にも引っ張ることができる。一方、開封テープの両端はフィンシール帯の基端の両側にそれぞれ位置しているから、摘みがいずれの方向に引っ張られてもフィルム包材の引き裂きが開封テープの一端部まで達し、その後の開封が容易となる。
【００１０】
より詳しくは、上述した摘みの中立状態で開封者が任意に開封方向を選択し、摘みが胴回りの一方に向けて引っ張られると、その反対側のフィルム包材がフィンシール帯の基端の位置で破断されるとともに、その開封方向ではフィルム包材の胴回りに亀裂が進行し、やがて亀裂は開封テープの一端部の両側に達する。この後、胴回りのフィルム包材は開封テープの両側に沿って引き裂かれ、これにより包装体の開封が行われる。
【００１１】
上述したフィンシール包装体の開封を良好に実現する上で、一対の摘み区画線はフィンシール帯の端縁から基端に向けてテーパ状の形を象るように延び、かつ、その最小間隔が開封テープの幅よりも広く設定されていることが好ましい（請求項２）。この場合、摘みはその端縁にて指で摘むのに充分な広さの幅を有し、一方、その根元幅は開封テープの一端に亀裂が到達するまでフィルム包材の引き裂き幅を有効に確保する。
【００１２】
なお、一対の摘み区画線が一対のミシン目である場合、開封者はミシン目に沿ってフィンシール帯を引き裂くことで摘みが形成される。
また、フィンシール帯は物品に向けて折り込まれた後、その摘みの端縁部分を除いて筒状のフィルム包材にシールされている（請求項３）。この場合、フィンシール帯が筒状フィルム包材の外面に密着しているので、例えばフィンシール包装体の輸送・流通過程でフィンシール帯が何らかの引っかかりを受け、その摘みから誤って開封されてしまうことはない。一方、開封時にはシールを剥がすことなく、その端縁部から容易に摘みを引き起こすことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、フィンシール包装体の第１実施形態を示している。このフィンシール包装体は直方体形状の物品２を熱溶着性のフィルム包材４により密封したものであり、物品２の胴回りにはフィンシール帯６が形成され、さらにその両サイドにはサイドフィンシール帯８が形成されている。
【００１４】
フィルム包材４の裏面には開封テープ１０が貼り付けられており、この開封テープ１０はフィルム包材４とともに物品２の胴回りに巻回されている。開封テープ１０は物品２の胴周長よりもわずかに短い全長を有しており、それゆえ開封テープ１０の両端は互いに重なり合っておらず、これら両端は物品２の胴回り方向に離間している。さらに開封テープ１０は、両端がフィンシール帯６の基端を挟んで相互に向き合っており、それぞれ基端との間に間隔を確保して位置付けられている。
【００１５】
フィンシール帯６は、その基端が物品２の胴回りのコーナに合致して位置付けられ、図示の横倒し姿勢で物品２の上面に向けて折り込まれている。フィンシール帯６には、その端縁から基端に向けてテーパ状の形を象るように延びる一対のミシン目１２が一対の摘み区画線として形成されており、これら一対のミシン目１２は、開封テープ１０の巻回方向でみてその両側にそれぞれ位置している。それゆえ図示のようにフィンシール帯６が折り込まれ、物品２の胴回りにて筒状のフィルム包材４の上に重ね合わされた状態にあるとき、一対のミシン目１２は開封テープ１０の両側にそれぞれ分かれて位置する。また一対のミシン目１２はフィンシール帯６の端縁から基端の手前まで延びており、これら一対のミシン目１２の間にはフィンシール帯６の端縁からその幅方向の一部に摘み１４が形成されている。
【００１６】
フィンシール帯６は図示の折り込み状態で筒状のフィルム包材４にヒートシールされており、そのシール領域は図中に斜線を施して示されるように、摘み１４の端縁部を残して形成されている。
図２は、図１のフィンシール包装体を成形する過程で得られる胴巻き包装体を示している。胴巻き包装体は、物品２の胴回りにシート状のフィルム包材４を筒状に胴巻きし、その両端部裏面を互いに重ね合わせた状態で、上述のフィンシール帯６を形成することにより得られている。このとき、フィンシール帯６はその基端が物品２のコーナに合致して成形され、そして、この基端が開封テープ１０の両端間に位置したものとなる。またミシン目１２の形成は、例えばこの胴巻き包装体の状態で実施される。
【００１７】
この後、フィンシール帯６を物品２の胴回りに折り込み、両耳部１６を左右に拡開して合わせ目が成形される。そして、これら合わせ目を合掌シールしてサイドフィンシール帯８を形成すると、物品２が完全に密封される。なお図１のように、サイドフィンシール帯８をさらに物品２の側面に折り込んでサイドシールすると、包装体はいわゆるキャラメル包装に近似した形態となる。
【００１８】
図３は、第２実施形態のフィンシール包装体を示している。この場合、フィンシール帯６は物品２の一端面に対して折り込まれ、さらにフィンシール帯６の端縁から一対の摘み区画線としての一対の切込１８，２０を入れることで摘み１４が形成されている。これら切込１８，２０もまた、開封テープ１０の巻回方向でみてその両側にそれぞれ位置しており、フィンシール帯６の端縁から基端に向けてテーパ状の形を象るように延びている。ただし、一方の切込１８は開封テープ１０と平行に延びており、また、他方の切込２０は開封テープ１０に向けて斜めに延び、かつ、一方の切込１８よりもフィンシール帯６の幅方向でみて切込長が長い。またフィンシール帯６をフィルム包材４にヒートシールする領域は、他方の切込２０の終端を境界にして摘み１４の周囲を避けて形成されている。
【００１９】
図４は第３実施形態のフィンシール包装体を示し、この場合、第１実施形態とはフィンシール帯６の位置およびサイドフィンシール帯８の形態において異なっている。具体的には、フィンシール帯６の基端は物品２の胴回りのコーナから離れた上面に位置付けられ、その両側に開封テープ１０の両端がそれぞれ配置されている。またサイドフィンシール帯８は物品２の両側から張り出すように形成されており、これにより包装形態はいわゆるピロー形となっている。
【００２０】
上述した各実施形態のフィンシール包装体を開封するとき、いずれにあってもその摘み１４を指で摘んで引き起こすことから始められる。ここで、一対のミシン目１２や切込１８，２０はフィンシール帯６の端縁にて最も間隔が広く、それゆえ摘み１４には開封者による摘み上げを容易にするだけの充分な幅が確保されている。また摘み１４の端縁部は筒状のフィルム包材４にヒートシールされていないため、開封者はシールを剥がさなくても容易に摘み１４を摘み上げることができる。以下に、第３実施形態のフィンシール包装体を例に挙げてその開封手順を詳しく説明する。
【００２１】
図５は、摘み１４と開封テープ１０との位置関係を具体的に示している。一対のミシン目１２はフィンシール帯６の基端側で最も間隔が狭く、この最小間隔Ｗは開封テープ１０の幅よりもわずかに広く設定されている。また上述のように一対のミシン目１２はそれぞれ開封テープ１０の両側に位置していることから、図示のようにフィンシール帯６が物品２に対して折り込まれた状態で、摘み１４は開封テープ１０の両側に拡がっている。
【００２２】
フィンシール帯６の基端は開封テープ１０の両端間に位置しており、これら両端とフィンシール帯６の基端との間にそれぞれ所定の間隔Ｄが確保されている。このため図６に示されるように、開封テープ１０の両端はいずれもフィンシール帯６の内部に臨んでいない。この状態で摘み１４が引き起こされると、一対のミシン目１２に沿ってフィンシール帯６が引き裂かれるとともに、その根元部分に施された弱シール域Ｓが剥がされる。
【００２３】
さらに摘み１４が引き起こされると、各ミシン目１２の先端からフィンシール帯６の基端に向けて幅方向に亀裂が走り、図７に示されるようにフィンシール帯６はその基端まで引き裂かれた状態になる。このとき亀裂はミシン目１２の最小間隔Ｗとほぼ同一の間隔を保持して進行するため、フィンシール帯６の引き裂き幅はミシン目１２の最小間隔Ｗにほぼ一致する。なお図７中、フィンシール帯６のヒートシール領域を示す斜線の消失は、摘み１４とともにフィンシール帯６の一部が剥がれたことを意味し、また摘み１４の引き起こしにより、各ミシン目は既に引き裂かれた後となっている。
【００２４】
摘み１４の引き起こしによりフィンシール帯６がその基端まで引き裂かれると、図８に示されるように摘み１４から基端までの間の部分は物品２の胴回りに対して中立の状態となる。
この中立状態から開封者が任意に開封方向を選択し、物品２の胴回りでみて一方向へ摘み１４を引っ張ると、図９に示されるように開封方向の反対側ではフィルム包材４がフィンシール帯６の基端で破断する。これに対し開封方向では、フィンシール帯６の基端から続いて胴回りの方向にフィルム包材４に２本の亀裂が走り、これら亀裂は開封テープ１０の両側にまで達する。これに伴い、開封テープ１０はその一端からフィルム包材４とともに開封方向へ引き起こされ、物品２の胴回りから剥離する。
【００２５】
フィルム包材４の亀裂が開封テープ１０の両側に達すると、摘み１４に連なって引き裂かれたフィルム包材４を介して開封テープ１０が引っ張られ、この後、図１０に示されるようにフィルム包材４は開封テープ１０の両側に沿って容易に引き裂かれる。
図９とは逆の開封方向が選択された場合も同様に、図１１に示されるように開封方向と反対側ではフィルム包材４がフィンシール帯６の基端で破断し、一方、開封方向ではフィンシール帯６の基端から胴回りの方向にフィルム包材４に亀裂が走る。
【００２６】
上述した第３実施形態では、図８に示されるように摘み１４が物品２の上面から直立した状態（断面逆Ｔ字状）にあるが、第１および第２実施形態の場合は摘み１４が物品２のコーナから斜めに延びた状態（断面逆Ｙ字状）となる。
図１２および図１３は、第１実施形態のフィンシール包装体が開封される様子を示している。この場合、摘み１４が中立状態まで引き起こされた後、物品２の背面に向けて摘み１４が引っ張られると、図１２に示されるように物品２の上面側ではフィルム包材４がフィンシール帯６の基端で破断し、一方、物品２の一端面側ではフィンシール帯６の基端から胴回りの方向にフィルム包材４に亀裂が走る。
【００２７】
これに対し、中立状態から物品２の上面に沿って摘み１４が引っ張られると、図１３に示されるように物品２の一端面側ではフィルム包材４がフィンシール帯６の基端で破断し、一方、物品２の上面側ではフィンシール帯６の基端から胴回りの方向にフィルム包材４に亀裂が走る。
いずれの場合にあっても、摘み１４の引っ張りによるフィンシール帯６の引き裂きは摘み１４の根元幅、つまり、一対のミシン目１２の最小間隔Ｗをほぼ保ったまま開封テープ１０の一端まで到達するので、この後、フィルム包材４の引き裂きは良好に開封テープ１０に引き継がれる。したがって、開封者は任意に開封方向を選択し、いずれの方向へもフィンシール包装体を開封することが可能となる。
【００２８】
次に包装体におけるフィルム包材４の引き裂き性について、試験データに基づき検証する。上述した各実施形態のフィンシール包装体にあってはその構造上、摘み１４と開封テープ１０の両端とが互いに接続されておらず、開封時において摘み１４の引っ張りによるフィルム包材４の引き裂きが、物品２の胴回りで開封テープ１０に引き継がれるものとなっている。
【００２９】
そこで、以下にフィルム包材４の引き裂き試験を行い、摘み１４の根元幅とフィルム包材４の引き裂き幅との関係について試験データを収集する。そして、その結果を基にフィンシール包装体の開封実現性を検証するものとする。
図１４は、引き裂き試験に供されたフィルム包材４を示している。試験用フィルム包材４には予め、その一端縁から切込１８，２０をそれぞれ所定の切込深さｄ₁，ｄ₂で入れておき、これら切込１８，２０の間にフィンシール包装体と同様の摘みを形成する。そして、摘みを一端縁から直角方向に引っ張って試験用フィルム包材４に亀裂を走らせる。
【００３０】
試験用フィルム包材４には、厚さ０．０５ｍｍの３層ラミネートフィルムを使用する。層構造は１層目がＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレンフィルム）で層厚が０．０２０ｍｍ、２層目がＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）で層厚が０．０１２ｍｍ、そして３層目がＰＥ（ポリエチレン）で層厚は０．０１８ｍｍである。
【００３１】
全ての試験用フィルム包材４について、各切込１８，２０の切込深さｄ₁，ｄ₂をそれぞれ、ｄ₁＝２ｍｍ，ｄ₂＝７ｍｍとし、端縁方向でみてこれら切込１８，２０の最小間隔Ｗを６ｍｍに設定する。なお、一端縁での最大間隔Ｗｋは例えば１６ｍｍである。
試験用フィルム包材４の引き裂き後、各試験用フィルム包材４毎に一端縁から所定の距離Ｌ（例えば１５ｍｍ）の位置で亀裂間の距離Ａを計測する。そして、元の切込１８，２０間の最小間隔Ｗと距離Ａとの間の差を求める。
【００３２】
表１は、上記の引き裂き試験を１０個のサンプルについて行った結果、得られた値を示している。
【００３３】
【表１】

【００３４】
上記の試験結果から以下の点が明らかとなっている。
（１）引き裂き後に試験用フィルム包材４の亀裂を観察すると、亀裂は切込１８，２０のテーパ形状に関係なく摘みの引っ張り方向に進行し、その最小間隔Ｗをほぼ保ったまま、各切込１８，２０の先端からそれぞれ並行して亀裂が走る。
（２）一端縁から距離Ｌの位置では、少なくとも長い方の切込２０の先端から８ｍｍ、短い方の切込１８の先端から１３ｍｍだけそれぞれ亀裂が進行したことになるが、この間に亀裂間の距離Ａは最小間隔Ｗより１．０ｍｍを超えて狭まることはない。
（３）亀裂間の距離Ａはサンプル毎に最小間隔Ｗと同じであるか、または小さくなっており、いずれも最小間隔Ｗより大きくなることはない。
【００３５】
上記の試験結果に基づき、本発明の発明者らはフィンシール包装体の開封性について以下のように検証する。
すなわち、フィルム包材４に方向性のない材料を使用していても、延伸フィルムであれば、開封時に摘み１４の根元幅（最小間隔Ｗ）と同程度の間隔を保ったまま亀裂は８ｍｍ以上進行し、その間隔は１ｍｍを超えて狭まることはない。このため、摘み１４の根元から開封テープ１０までの間に８ｍｍ以下の隔たりがあったとしても、摘み１４の根元幅が開封テープ１０の幅より１ｍｍ以上大きく設定されていれば、摘み１４の根元から開封テープ１０の幅よりも広い間隔のままフィルム包材４が引き裂かれ、その引き裂き領域は開封テープ１０の一端まで確実に到達する。
【００３６】
このような引き裂き性をフィルム包材４が有することにより、フィンシール包装体の構造上、その摘み１４と開封テープ１０とが相互に接続されていなくても、摘み１４の引っ張りによりフィルム包材４の引き裂きが開封テープ１０に引き継がれ、その後の開封は確実となる。さらにフィンシール帯６の基端を挟んで開封テープ１０の両端がそれぞれ配置されていれば、フィンシール包装体は摘み１４の引き起こし方向に関係なく、いずれの方向にも開封することが可能となる。
【００３７】
本発明は上述した各種の実施形態のみに制約されず、種々に変形して実施可能である。例えば、摘み１４を形成するミシン目１２と切込１８，２０は相互に置換することができ、第１および第３実施形態において切込１８，２０により摘み１４を形成してもよいし、あるいは、第２実施形態において一対のミシン目１２により摘み１４を形成してもよい。
【００３８】
また第２実施形態のフィンシール包装体の開封については、ミシン目１２の引き裂きを除いて第１および第３実施形態と同様に行われる。この場合、摘み１４を引き起こし、そのまま切込１８，２０からフィンシール帯８を引き裂くことで摘み１４が中立状態となり、この後、摘み１４をいずれの方向に引っ張っても開封することが可能となる。
【００３９】
その他、フィンシール帯６の折り込み方向や物品２の長手方向に対する開封テープ１０の巻回位置、摘み１４の根元幅や開封テープ１０の幅、サイドフィンシール帯８の折り込み形態などはいずれも適宜に変形することができる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明のフィンシール包装体（請求項１）は、物品の胴回りに対していずれの方向へも開封自在となり、その利便性に富む。特にフィンシール帯に開封テープの端部が重ならない構造であるため、フィンシール帯での密着性が向上し、薄いフィルム包材を使用しても密封性の高い包装を実現することができる。さらに、使用するフィルム包材には方向性を必要としないため、フィンシール包装体の成形には安価なコーティングフィルムを使用することができる。
【００４１】
また、摘みの形状が開封時に摘みやすく、また開封を確実にできるものであれば（請求項２）、開封者に一層の利便性を提供できる。
ミシン目により形成された摘みを有していれば、開封時まで摘みがフィンシール帯から分離することがなく、誤って開封前に摘みだけが破断してしまうことはない。
【００４２】
さらにフィンシール帯を筒状のフィルム包材にシールしていれば（請求項３）、開封前の不所望な摘みの剥離が防止され、フィンシール包装体の安全性や商品性を大きく向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のフィンシール包装体を表す斜視図である。
【図２】図１のフィンシール包装体の成形過程における胴巻き包装体を表す斜視図である。
【図３】第２実施形態のフィンシール包装体を表す斜視図である。
【図４】第３実施形態のフィンシール包装体を表す斜視図である。
【図５】図４中、摘みの部分を拡大して示した平面図である。
【図６】図５中、ＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図５の摘みが引き起こされたときの状態を示した平面図である。
【図８】図７中、ＶIII−VIII線に沿う断面図である。
【図９】図８の摘みが一方向へ引っ張られたときの状態を示す図である。
【図１０】第３実施形態のフィンシール包装体が一方向に開封されるときの状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０とは逆の方向にフィンシール包装体が開封されるときの状態を示す斜視図である。
【図１２】第１実施形態のフィンシール包装体が一方向に開封されるときの状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２とは逆の方向にフィンシール包装体が開封されるときの状態を示す斜視図である。
【図１４】引き裂き試験に使用された試験用フィルム包材を詳細に示す図である。
【符号の説明】
２物品
４フィルム包材
６フィンシール帯
８サイドフィンシール帯
１０開封テープ
１２ミシン目
１４摘み
１８，２０切込[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fin-sealed package that is suitable for packaging an article that requires complete sealing performance and also has an appropriate openability.
[0002]
[Prior art]
In this type of fin-sealed package, first, a film wrapping material is wound around the trunk of the article in a cylindrical shape, and the two-sided backs are overlapped with each other, and then the ears projecting from both ends of the article. The parts are formed by forming seams, and these seams are sealed together and a three-way seal is applied. Although such a fin seal package has excellent sealing performance due to the high adhesion of the palm seal, it is said that the opening performance is slightly inferior because it requires a force to tear the adhesive surface and film packaging material at the time of opening. There's a problem.
[0003]
For this reason, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 7-215362 and 9-104449 describe a packaging container with improved openability in a three-way fin seal packaging form. Each of these packaging containers has a knob formed by two cut lines in a part of the fin seal band, and it is easy to tear the fin seal band by pulling this knob when opened. . Specifically, the former packaging container uses the peelability of the laminated film wrapping material for picking, and in the fin seal band, only the outer layer is torn and separated from the inner layer. In addition, the inner layer of the film wrapping material is preliminarily provided with a notch in the direction intersecting the score line around the trunk, and when the tear of the film wrapping material reaches the circumference of the trunk, the inner layer is also broken. As a result, the film wrapping material is torn in both the inner and outer layers.
[0004]
The latter packaging container also uses a laminated film wrapping material, but this packaging container causes the entire fin seal band to be torn from the score line due to the picking. The base end vicinity of the fin seal band break line is provided extending through the one film packaging material, the break line extends in a direction Cartesian opposite its score line and direction causes the knob . Therefore, when the tearing of the fin seal band proceeds due to the picking, one of the wrapping material is broken from the rupture line, and then the film wrapping material around the trunk is torn after the tearing of the fin sealing band. Conceivable.
[0005]
On the other hand, the package described in JP-A-8-91430 has an opening tape attached to a film wrapping material, and this opening tape is wound around the trunk of the article together with the film wrapping material. The opening tape is sandwiched between the film wrapping materials with one end facing the fin seal band, and the fin seal band is picked by making two cuts on both sides of the opening tape from the edge. Is formed. Accordingly, if the fin seal band is torn at the time of opening, the film packaging material is torn along both sides of the opening tape, so that it is considered that the film packaging material around the waist is easily torn as it is.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The known packaging containers and packages described above have a restriction that they cannot be opened unless they are picked up at the time of opening and then pulled in the direction as they are. For this reason, the opening direction of the fin seal package is limited to the direction in which the pinch is raised, and opening may be inconvenient depending on the handedness of the opener.
[0007]
In addition, all known packaging containers are required to use a directional laminated film with a uniaxially stretched film in order to ensure tearing around the trunk of the film wrapping material when opened. For this reason, there is a problem that the known packaging container further increases the material cost.
Then, this invention makes it a subject to implement | achieve the fin seal packaging body which can be opened easily in any direction with respect to the trunk periphery of an article | item, without using a directional film packaging material .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The fin-sealed package of the present invention (Claim 1) employs a structure that makes it possible to use a non-directional film wrapping material by using an opening tape and does not allow the end of the opening tape to face the fin-sealing band. This solves the above problem.
Specifically, the tear tape has a slightly shorter overall length than the girth of the article, is attached to the rear surface of the film packaging material that is wound around the waist of the article, both ends of the fin sealing strip They face each other across the base end, and are disposed with a space between these both ends and the base end. In addition, the fin seal package is a single knob provided in a part of the width direction of the fin seal band, and the edges of the fin seal band at positions on both sides when viewed in the winding direction of the opening tape. A pair of knob markings extending from the end toward the proximal end of the fin seal strip, the knob markings having a single knob consisting of notches or perforations .
[0009]
In the above-described fin seal package, when the handle is pulled toward the proximal end of the fin seal band by the opener, cracks run in the width direction of the fin seal band from the tip of the pair of marking lines , and eventually the fin seal band Is torn from the root of the pick to the base. In this state, the portion that has been torn with the knob is in a neutral position with respect to the trunk of the article, and thereafter, the unsealing person can pull the knob in either direction. On the other hand, since both ends of the opening tape are located on both sides of the base end of the fin seal band, the tear of the film wrapping material reaches one end of the opening tape even if the knob is pulled in any direction, and the subsequent opening Becomes easy.
[0010]
More specifically, when the opener arbitrarily selects the opening direction in the neutral state of the knob described above and the knob is pulled toward one side of the trunk, the film packaging material on the opposite side is positioned at the base end of the fin seal band. In the opening direction, a crack progresses around the trunk of the film wrapping material, and eventually the crack reaches both sides of one end of the opening tape. Thereafter, the film wrapping material around the waist is torn along both sides of the opening tape, whereby the package is opened.
[0011]
In order to satisfactorily realize the opening of the fin seal package described above, the pair of knob marking lines extend so as to form a tapered shape from the end edge of the fin seal band to the base end, and the minimum distance therebetween. Is preferably set wider than the width of the opening tape (claim 2). In this case, the pick has a width that is wide enough to be picked with a finger at its edge, while its root width effectively increases the tear width of the film wrapping until a crack reaches one end of the opening tape. Secure.
[0012]
In addition , when a pair of knob marking lines are a pair of perforations , the opener forms a knob by tearing the fin seal band along the perforations.
Further, after the fin seal strip is folded toward the article, the fin seal strip is sealed to the cylindrical film wrapping material except for the edge portion of the knob (claim 3 ). In this case, since the fin seal band is in close contact with the outer surface of the tubular film wrapping material, for example, the fin seal band is caught in the process of transporting and distributing the fin seal package, and is accidentally opened from the knob. There is nothing. On the other hand, the picking can be easily caused from the edge portion without peeling off the seal at the time of opening.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a first embodiment of a fin seal package. This fin seal package is a product in which a rectangular parallelepiped article 2 is sealed with a heat-weldable film wrapping material 4, a fin seal band 6 is formed around the trunk of the article 2, and side fin seals are formed on both sides thereof. A band 8 is formed.
[0014]
An opening tape 10 is attached to the back surface of the film wrapping material 4, and the opening tape 10 is wound around the trunk of the article 2 together with the film wrapping material 4. The opening tape 10 has an overall length slightly shorter than the waist circumference of the article 2, so that both ends of the opening tape 10 do not overlap each other, and these both ends are separated in the waist direction of the article 2. Further, both ends of the opening tape 10 face each other across the base end of the fin seal band 6, and are positioned with a space between each base end.
[0015]
The base end of the fin seal band 6 is positioned so as to match the corner around the trunk of the article 2 and is folded toward the upper surface of the article 2 in the illustrated sideways posture. The fin seal band 6 is formed with a pair of perforations 12 extending from the end edge to the base end in a tapered shape as a pair of knob division lines. In the winding direction of the opening tape 10, it is located on both sides thereof. Therefore, when the fin seal strip 6 is folded and overlapped on the cylindrical film wrapping material 4 around the trunk of the article 2 as shown in the drawing, the pair of perforations 12 are formed on both sides of the opening tape 10. They are located separately. The pair of perforations 12 extend from the end edge of the fin seal band 6 to the front of the base end, and between the pair of perforations 12 is pinched from the end edge of the fin seal band 6 to a part in the width direction. 14 is formed.
[0016]
The fin seal band 6 is heat-sealed to the tubular film packaging material 4 in the folded state shown in the figure, and the sealing region is formed leaving the edge of the knob 14 as shown by hatching in the figure. Has been.
FIG. 2 shows a body wrapped package obtained in the process of forming the fin seal package of FIG. The body-wrapped body is obtained by winding the sheet-like film wrapping material 4 around the waist of the article 2 in a cylindrical shape and forming the above-described fin seal band 6 in a state where the back surfaces of both ends are overlapped with each other. Yes. At this time, the base end of the fin seal band 6 is formed in conformity with the corner of the article 2, and the base end is located between both ends of the opening tape 10. Further, the perforation 12 is formed, for example, in the state of the body wrapped package.
[0017]
Thereafter, the fin seal band 6 is folded around the trunk of the article 2 and both ears 16 are expanded left and right to form a seam. Then, when these seams are sealed together to form the side fin seal band 8, the article 2 is completely sealed. As shown in FIG. 1, when the side fin seal band 8 is further folded into the side surface of the article 2 and side-sealed, the package becomes a form similar to a so-called caramel package.
[0018]
FIG. 3 shows the fin seal package of the second embodiment. In this case, the fin seal band 6 is folded with respect to one end surface of the article 2, and the knob 14 is formed by making a pair of

cuts

18 and 20 as a pair of knob marking lines from the edge of the fin seal band 6. Has been. These

notches

18 and 20 are also located on both sides of the opening tape 10 in the winding direction, and extend so as to form a tapered shape from the end edge of the fin seal band 6 toward the base end. ing. However, one of the cuts 18 extends in parallel with the opening tape 10, and the other cut 20 extends obliquely toward the opening tape 10, and the fin seal band 6 is formed more than the one cut 18. The cut length is long in the width direction. The region where the fin seal strip 6 is heat sealed to the film wrapping material 4 is formed so as to avoid the periphery of the knob 14 at the end of the other cut 20.
[0019]
FIG. 4 shows the fin seal package according to the third embodiment. In this case, the fin seal package is different from the first embodiment in the position of the fin seal band 6 and the form of the side fin seal band 8. Specifically, the base end of the fin seal band 6 is positioned on the upper surface away from the corner around the trunk of the article 2, and both ends of the opening tape 10 are disposed on both sides thereof. Further, the side fin seal band 8 is formed so as to protrude from both sides of the article 2, and thus the packaging form is a so-called pillow shape.
[0020]
When the fin seal package of each embodiment described above is opened, it can be started by picking the knob 14 with a finger. Here, the pair of perforations 12 and the

notches

18 and 20 are widest at the end edge of the fin seal band 6, so that the knob 14 has a sufficient width to facilitate picking up by the opener. It is secured. Moreover, since the edge part of the knob | pick 14 is not heat-sealed by the cylindrical film packaging material 4, an opener can pick up the knob | pick 14 easily even if it does not peel off a seal | sticker. The opening procedure will be described in detail below by taking the fin seal package of the third embodiment as an example.
[0021]
FIG. 5 specifically shows the positional relationship between the knob 14 and the opening tape 10. The pair of perforations 12 are narrowest at the base end side of the fin seal band 6, and the minimum interval W is set to be slightly wider than the width of the opening tape 10. Since the pair of perforations 12 are positioned on both sides of the opening tape 10 as described above, the knob 14 is opened with the fin seal band 6 folded into the article 2 as shown in the figure. 10 on both sides.
[0022]
The proximal end of the fin seal band 6 is located between both ends of the opening tape 10, and a predetermined distance D is secured between these both ends and the proximal end of the fin seal band 6. Therefore, as shown in FIG. 6, neither end of the opening tape 10 faces the inside of the fin seal band 6. When the knob 14 is raised in this state, the fin seal band 6 is torn along the pair of perforations 12, and the weak seal area S applied to the root portion is peeled off.
[0023]
When the knob 14 is further raised, a crack runs in the width direction from the tip of each perforation 12 toward the base end of the fin seal band 6, and the fin seal band 6 is torn to the base end as shown in FIG. It becomes a state. At this time, since the crack advances while maintaining substantially the same interval as the minimum interval W of the perforation 12, the tear width of the fin seal band 6 substantially coincides with the minimum interval W of the perforation 12. In FIG. 7, the disappearance of the hatched line indicating the heat seal region of the fin seal band 6 means that a part of the fin seal band 6 is peeled off together with the knob 14, and each perforation has already been caused by the trigger 14. After being torn.
[0024]
When the fin seal band 6 is torn to the base end due to the occurrence of the knob 14, the portion between the knob 14 and the base end becomes neutral with respect to the trunk of the article 2 as shown in FIG. 8.
When the opening person arbitrarily selects the opening direction from this neutral state and pulls the knob 14 in one direction as seen around the trunk of the article 2, the film wrapping material 4 is fin-sealed on the opposite side of the opening direction as shown in FIG. It breaks at the base end of the band 6. On the other hand, in the opening direction, two cracks run in the film wrapping material 4 in the direction around the trunk from the proximal end of the fin seal band 6, and these cracks reach both sides of the opening tape 10. Along with this, the opening tape 10 is raised in the opening direction together with the film wrapping material 4 from one end, and peels off from the trunk of the article 2.
[0025]
When the crack of the film wrapping material 4 reaches both sides of the opening tape 10, the opening tape 10 is pulled through the film wrapping material 4 that is torn together with the knob 14, and then the film wrapping as shown in FIG. 10. The material 4 is easily torn along both sides of the opening tape 10.
Similarly, when the opening direction opposite to that in FIG. 9 is selected, the film wrapping material 4 is broken at the base end of the fin seal band 6 on the side opposite to the opening direction as shown in FIG. Then, a crack runs in the film packaging material 4 in the direction around the trunk from the base end of the fin seal strip 6.
[0026]
In the third embodiment described above, the knob 14 is upright from the upper surface of the article 2 (inverted T-shaped section) as shown in FIG. 8, but in the first and second embodiments, the knob 14 is It becomes the state (cross section reverse Y character shape) extended diagonally from the corner of the article 2.
12 and 13 show a state in which the fin seal package of the first embodiment is opened. In this case, after the knob 14 is raised to the neutral state, when the knob 14 is pulled toward the back surface of the article 2, the film wrapping material 4 is placed on the fin seal band 6 on the upper surface side of the article 2 as shown in FIG. 12. On the other hand, on the one end face side of the article 2, the film wrapping material 4 cracks in the direction from the base end of the fin seal band 6 to the waist.
[0027]
On the other hand, when the knob 14 is pulled along the upper surface of the article 2 from the neutral state, the film wrapping material 4 is broken at the base end of the fin seal band 6 on one end surface side of the article 2 as shown in FIG. On the other hand, on the upper surface side of the article 2, the film wrapping material 4 cracks in the direction around the trunk from the base end of the fin seal band 6.
In any case, the tearing of the fin seal band 6 due to the pulling of the knob 14 reaches one end of the opening tape 10 while maintaining the root width of the knob 14, that is, the minimum distance W between the pair of perforations 12. Therefore, after this, the tear of the film wrapping material 4 is successfully handed over to the opening tape 10. Therefore, the opener can arbitrarily select the opening direction, and can open the fin seal package in any direction.
[0028]
Next, the tearability of the film wrapping material 4 in the package is verified based on the test data. In the fin seal package of each embodiment described above, due to its structure, the knob 14 and the both ends of the opening tape 10 are not connected to each other, and the film packaging material 4 is torn by pulling the knob 14 at the time of opening. The opening tape 10 is handed over around the trunk of the article 2.
[0029]
Therefore, a tear test of the film wrapping material 4 is performed below, and test data is collected regarding the relationship between the root width of the knob 14 and the tear width of the film wrapping material 4. And the opening feasibility of a fin seal package shall be verified based on the result.
FIG. 14 shows the film packaging material 4 subjected to the tear test. The test film wrapping material 4 is preliminarily provided with

cuts

18 and 20 from one end edge thereof at predetermined cut depths d ₁ and d ₂ , respectively, and a fin seal package between the

cuts

18 and 20. Form a similar pick. Then, the pick is pulled in a direction perpendicular to one end edge to cause the test film wrapping material 4 to crack.
[0030]
A three-layer laminate film having a thickness of 0.05 mm is used as the test film packaging material 4. The first layer is OPP (biaxially oriented polypropylene film) with a layer thickness of 0.020 mm, the second layer is PET (polyethylene terephthalate), the layer thickness is 0.012 mm, and the third layer is PE (polyethylene). The layer thickness is 0.018 mm.
[0031]
With respect to all the test film wrapping materials 4, the cut depths d ₁ and d ₂ of the

cuts

18 and 20 are set to d ₁ = 2 mm and d ₂ = 7 mm, respectively. The minimum interval W of 20 is set to 6 mm. The maximum interval Wk at one end edge is, for example, 16 mm.
After tearing the test film wrapping material 4, the distance A between the cracks is measured at a predetermined distance L (for example, 15 mm) from one end edge for each test film wrapping material 4. Then, the difference between the minimum distance W between the

original cuts

18 and 20 and the distance A is obtained.
[0032]
Table 1 shows values obtained as a result of performing the above tear test on ten samples.
[0033]
[Table 1]

[0034]
The following points are clear from the above test results.
(1) When the cracks of the test film wrapping material 4 are observed after tearing, the cracks proceed in the pulling direction of the knob regardless of the taper shape of the

notches

18 and 20, and each cut is made while maintaining the minimum interval W. Cracks run in parallel from the tips of the

inserts

18 and 20, respectively.
(2) At a position at a distance L from one edge, cracks progressed by at least 8 mm from the tip of the longer cut 20 and 13 mm from the tip of the shorter cut 18 . The distance A does not narrow beyond 1.0 mm from the minimum interval W.
(3) The distance A between cracks is the same as or smaller than the minimum interval W for each sample, and none of them is larger than the minimum interval W.
[0035]
Based on the above test results, the inventors of the present invention verify the openability of the fin seal package as follows.
That is, even if a non-directional material is used for the film wrapping material 4, if it is a stretched film, the cracks are 8 mm or more while maintaining a distance similar to the root width (minimum distance W) of the knob 14 at the time of opening. It progresses and the interval does not narrow beyond 1 mm. For this reason, even if there is a gap of 8 mm or less between the root of the knob 14 and the opening tape 10, if the root width of the knob 14 is set to be 1 mm or more larger than the width of the opening tape 10, Thus, the film wrapping material 4 is torn with the gap wider than the width of the opening tape 10, and the tearing region reliably reaches one end of the opening tape 10.
[0036]
Since the film wrapping material 4 has such tearability, the film wrapping material 4 can be pulled by pulling the knob 14 even if the knob 14 and the opening tape 10 are not connected to each other due to the structure of the fin seal package. Is torn over to the opening tape 10, and the subsequent opening is ensured. Furthermore, if both ends of the opening tape 10 are respectively disposed with the proximal end of the fin seal band 6 interposed therebetween, the fin seal package can be opened in any direction regardless of the direction in which the knob 14 is raised. .
[0037]
The present invention is not limited to the various embodiments described above, and can be implemented with various modifications. For example, the perforation 12 and the

notches

18 and 20 forming the knob 14 can be replaced with each other, and the knob 14 may be formed by the

notches

18 and 20 in the first and third embodiments, or In the second embodiment, the knob 14 may be formed by a pair of perforations 12.
[0038]
Further, the opening of the fin seal package of the second embodiment is performed in the same manner as in the first and third embodiments except for the tearing of the perforation 12. In this case, the knob 14 is raised and the fin seal band 8 is torn from the

cuts

18 and 20 as it is, so that the knob 14 is in a neutral state. After that, the knob 14 can be opened by pulling in any direction. .
[0039]
In addition, the folding position of the fin seal band 6 and the winding position of the opening tape 10 with respect to the longitudinal direction of the article 2, the root width of the knob 14, the width of the opening tape 10, the folding form of the side fin seal band 8, etc. It can be deformed.
[0040]
【The invention's effect】
The fin seal package of the present invention (Claim 1) can be opened in any direction with respect to the circumference of the article, and is highly convenient. In particular, since the end of the opening tape does not overlap with the fin seal band, the adhesion with the fin seal band is improved, and packaging with high hermeticity can be realized even if a thin film packaging material is used. Further, since the film packaging material to be used does not require directionality, an inexpensive coating film can be used for forming the fin seal package.
[0041]
Further, if the shape of the knob is easy to pick at the time of opening and the opening can be ensured (Claim 2), further convenience can be provided to the person opening.
If there is a knob formed by perforations, the knob will not be separated from the fin seal band until opening, and only the knob will not be broken by mistake before opening.
[0042]
Furthermore, if the fin seal strip is sealed to the cylindrical film packaging material (Claim 3 ), undesired peeling of the knob before opening is prevented, and the safety and merchantability of the fin seal package are greatly improved. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a fin seal package of a first embodiment.
2 is a perspective view showing a body-wrapped package in the process of forming the fin seal package of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a fin seal package of a second embodiment.
FIG. 4 is a perspective view showing a fin seal package of a third embodiment.
FIG. 5 is an enlarged plan view showing a knob portion in FIG. 4;
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
FIG. 7 is a plan view showing a state when the picking of FIG. 5 is caused.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
9 is a diagram showing a state when the knob of FIG. 8 is pulled in one direction.
FIG. 10 is a perspective view showing a state when the fin seal package of the third embodiment is opened in one direction.
11 is a perspective view showing a state when the fin seal package is opened in the direction opposite to that in FIG.
FIG. 12 is a perspective view showing a state when the fin seal package of the first embodiment is opened in one direction.
13 is a perspective view showing a state when the fin seal package is opened in the opposite direction to FIG. 12. FIG.
FIG. 14 is a diagram showing in detail a test film wrapping material used in the tear test.
[Explanation of symbols]
2 Article 4 Film wrapping material 6 Fin seal band 8 Side fin seal band 10 Opening tape 12 Perforation 14

Knob

18, 20 Cutting

Claims

The body of the article is wrapped in a film with a film wrapping material, and a fin seal band is formed with a palm seal in a state where the back surfaces of both ends are overlapped with each other. Thereafter, the film wrapping material protruding on both sides of the article In the fin seal package formed by closing both ears in a predetermined shape to form a seam, and sealing these seams together,
An opening tape attached to the back surface of the film wrapping material and having a total length slightly shorter than the circumference of the article wound around the body of the article together with the film wrapping material, both ends of the fin seal strip Facing each other across the base end of each, and an opening tape disposed between the both ends and the base end of the fin seal band with a space between each,
A single knob provided in a part of the width direction of the fin seal band, from the edge of the fin seal band toward the base end of the fin seal band at positions on both sides of the opening tape. A fin seal package, comprising: a single knob formed by a pair of extending knob lines, each of which has a notch or a perforation .

The pair of knob marking lines extend from the end edge toward the base end so as to form a tapered shape , and a minimum interval thereof is set wider than a width of the opening tape. Item 10. A fin seal package according to Item 1.

3. The fin according to claim 1, wherein the fin seal strip is folded toward the article and then sealed to the cylindrical film wrapping material except for an edge portion of the knob. Seal package.