JP4638201B2 - 混合水栓 - Google Patents

Description

この発明は、冷水，温水及び冷水と温水との混合水を吐出できるようにした混合水栓に関するものである。

キッチンの流し台で使用される混合水栓としては、円筒形状の水栓本体の上部に逆Ｕ字状の吐出管を接続した構成が周知である。
このような構成として、例えば、特許文献１に開示された混合水栓においては、水栓本体の内部に温度調節機構が設けられ、その温度調節機構と対応して水栓本体の外側部に水平軸線を中心にして回動操作されるハンドルが設けられている。そして、このハンドルを操作することにより温度調節機構による温度調節、すなわち、冷水または温水の吐出や、所望温度の混合水の吐出が行われるようになっている。吐水及び止水は、前記吐出管の先端に設けられた別のハンドルの操作により行われる。この水栓においては、前記温度調節機構は、水栓本体の軸線と直交する面内に位置する２枚のセラミックディスクを重合させたものである。

また、特許文献２においては、特許文献１の構成に加えて、水栓本体及び吐出管の内部にホースを収容し、ホースの先端に吐出口が接続され、ホースを吐出管から引き出して使用できるようになっている。
特開２００１−２００５５９号公報 特開２００３−２９３４１２号公報

従って、特許文献２においては、水栓本体内に、同水栓本体の軸線と直交する面内に位置する２枚のセラミックディスクに加えて、ホースを収容するための構成が付加されることになって、コンパクト化がきわめて困難である。実際、この特許文献２においては、温度調節機構が水栓本体からこぶ状に大きく突出する部分に内装されており、このため、水栓本体の大形化が避けられない。

この発明の目的は、以上のような問題を解消して、水栓本体内に温度調節機構とホースとを収容した構成であっても、コンパクト化が可能な混合水栓を提供することにある。

以上の目的を達成するために、請求項１に記載の発明においては、筒状をなし、水栓設置部に固定される水栓本体と、その水栓本体の端部に接続された吐出管とを備え、先端に吐出口を備えたホースを前記水栓本体及び吐出管の内部に収容し、前記水栓本体の内部に温度調節機構を設けた混合水栓において、前記温度調節機構の温度調節バルブを筒状に形成して、その温度調節バルブの周壁に冷水入口と温水入口と形成するとともに、出口を軸線方向の端部に形成し、温度調節バルブをその軸線が水栓本体の軸線に沿うように配置するとともに、その温度調節バルブと前記ホースの挿通空間とを並設したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、前記温度調節バルブをケース内に収容し、そのケースを水栓本体内に収容し、そのケースに対して前記挿通空間を並設したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明においては、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記温度調節バルブを設定操作するためのハンドルを水栓本体の軸線またはその軸線と平行な別の軸線を中心に回動可能にしたことを特徴とする。

従って、この発明においては、筒状の温度調節バルブをその軸線が水栓本体の軸線に沿うように配置するとともに、その温度調節バルブと前記ホースの挿通空間とを並設したことにより、水栓本体を小径に形成でき、水栓全体の小型化が可能になる。

また、温度調節バルブを設定操作するためのハンドルを水栓本体の軸線またはその軸線と平行な別の軸線を中心に回動可能にすれば、水栓のまわりのいずれの方向からハンドル操作する場合であっても、ハンドルの操作方向が同一方向となり、ハンドル操作を簡単にかつ誤りなく実行することができる。

この発明においては、水栓本体を小径化することができて、水栓全体を小型化できるという効果を奏する。

以下、この発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
始めに、図１〜図８に基づいて、この発明の第１実施形態について説明する。

図１に示すように、キッチンの流し台１１におけるシンク１２の近傍において、流し台１１の水栓設置部としての天板１３にはこの実施形態の水栓２１が立設固定されている。
そこで、この水栓２１の構成について詳細に説明する。

図２及び図３に示すように、水栓２１は、円筒状をなす水栓本体２２において前記天板１３の開口１３ａに対応するように立設されている。前記水栓本体２２の上端には逆Ｕ字状をなす吐出管２３が水平面内において回動可能に連結されている。

図３〜図５に示すように、前記水栓本体２２の上下方向中間部の内側には、ケースとしての区画部材２５が固定され、この区画部材２５と水栓本体２２の内周面との間に挿通空間２６が区画形成されている。この挿通空間２６内には給水ホース２７が挿通されて、その給水ホース２７の先端には吐出口２４が接続されている。この吐出口２４は、前記吐出管２３の先端に着脱可能に取り付けられている。そして、吐出口２４を吐出管２３の先端から外すことにより、給水ホース２７を吐出管２３の外方へ引き出すことができる。吐出口２４には開閉ボタン２４ａと水量調節ノブ２４ｂとが設けられ、この開閉ボタン２４ａの操作により吐出口２４が開閉動作される。なお、開閉ボタン２４ａは周知のプッシュオープン機構（図示しない）と連係されていて、１回のプッシュ操作で開または閉の状態にされ、次回のプッシュ操作でその逆の閉または開の状態にされる。そして、開閉ボタン２４ａにより吐出口２４を開放することにより、後述するように、この給水ホース２７からの冷水，温水及び冷温混合水（以下、単に混合水という）のいずれかが吐出口２４から吐出される。また、水量調節ノブ２４ｂを回動操作することにより、冷水，温水，混合水の吐出水量を調節できる。

図１〜図４に示すように、前記区画部材２５には、その上面に開口する装着孔２８が形成されるとともに、その装着孔２８と同方向に延びる給水孔２９及び給湯孔３０が形成され、図５（ａ）（ｂ）に示すように、この給水孔２９及び給湯孔３０の上端部は装着孔２８に連通するとともに、図２及び図３に示すように、下端部には給水管３１及び給湯管３２がそれぞれ接続されている。

前記装着孔２８内には全体として円筒状をなす温度調節バルブ４１がその軸線を鉛直方向に沿わせた状態で、すなわちその軸線を水栓本体２２の軸線に対して平行にした状態で収容固定されている。この温度調節バルブ４１の円筒状をなすバルブケース４２の外周面には３本のシールリング４３が巻着され、このシールリング４３は前記装着孔２８の内周面に圧接されている。図３及び図６〜図８に示すように、各シールリング４３間において、バルブケース４２の外周面と装着孔２８の内周面との間には、給水通路４４及び給湯通路４５が形成され、それは前記給水孔２９及び給湯孔３０にそれぞれ接続されている。バルブケース４２には前記給水通路４４及び給湯通路４５にそれぞれ接続された冷水入口としての給水口４６及び温水入口としての給湯口４７が透設されている。

バルブケース４２内には円筒状をなすバルブコア５１がシールリング５２を介して回転可能に挿入され、その上端部がバルブケース４２から上方へ突出している。バルブコア５１の上端にはハンドル５３が固定され、このハンドル５３は、前記水栓本体２２に透設した突出溝５４から水平方向の外方へ突出している。従って、ハンドル５３は、水栓本体２２の軸線と平行な別の軸線を中心に回動される。５５は、水栓本体２２の外周に設けられ、突出溝５４を隠蔽するための遮蔽リングを示す。

バルブコア５１の軸心部には、下方に開口するコア通路５６が形成され、このコア通路５６の下端開口が軸線方向の端部に位置する出口になっている。コア通路５６とバルブコア５１の外周面との間には、前記給水口４６及び給湯口４７とそれぞれ対応する冷水入口としての給水口５７及び温水入口としての給湯口５８が透設されている。前記コア通路５６には、供給管５９が接続されており、この供給管５９は前記給水ホース２７に接続されている。

次に、この第１実施形態の水栓２１の作用について説明する。
図６（ａ）（ｂ）は、冷水供給可能な状態を示している。この状態においては、ハンドル５３の操作によりバルブコア５１がその軸線を中心とした一方の回動位置に配置され、バルブコア５１の給水口５７がバルブケース４２の給水口４６に対応して両給水口５７，４６が連通している。一方、バルブコア５１の給湯口５８がバルブケース４２の給湯口４７から外れて、両給湯口５８，４７間が閉塞されている。

そして、この状態において、開閉ボタン２４ａが開放方向に操作されると、給水管３１からの水が、温度調節バルブ４１、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から吐出される。

また、図７（ａ）（ｂ）に示すように、ハンドル５３の操作によりバルブコア５１が他方の回動位置に配置されると、バルブコア５１の給水口５７とバルブケース４２の給水口４６とが外れて対応しなくなり、それらの間が閉塞される。逆に、バルブコア５１の給湯口５８とバルブケース４２の給湯口４７とが連通される。このため、この状態において、開閉ボタン２４ａが開放方向に操作されると、給湯管３２からの温水が、温度調節バルブ４１、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から吐出される。

さらに、図８（ａ）（ｂ）に示すように、ハンドル５３の操作によりバルブコア５１が回動範囲の中立位置に位置されると、バルブコア５１の給水口５７とバルブケース４２の給水口４６、バルブコア５１の給湯口５８とバルブケース４２の給湯口４７がそれぞれ対応して連通する。従って、この状態において、開閉ボタン２４ａが開放方向に操作されると、給水管３１及び給湯管３２からの冷水及び温水が、温度調節バルブ４１内で混合されて、その混合水が供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から吐出される。

そして、混合水吐出の場合、ハンドル５３の操作により、バルブコア５１の回動位置を調整して、バルブコア５１の給水口５７と給湯口５８及びバルブケース４２の給水口４６と給湯口４７との間のそれぞれの開口量を同時に調整すれば、混合水の温度を調整できる。

ところで、この第１実施形態においては、温度調節機構の温度調節バルブ４１を筒状に形成して、その周壁に給水口４６及び給水口５７と、給湯口４７及び給湯口５８とを形成するとともに、コア通路５６の出口を軸線方向の端部に形成している。そして、温度調節バルブ４１をその軸線が水栓本体２２の軸線に沿うように配置するとともに、その温度調節バルブ４１と給水ホース２７の挿通空間２６とを並設している。このため、前述した従来構成とは異なり、水栓本体２２を小径に形成でき、水栓２１全体をコンパクトにすることが可能になる。

また、ハンドル５３が水平方向に突出するとともに、水栓本体２２の軸線と平行な軸線を中心に回動するようになっているため、水栓２１のまわりのいずれの位置からハンドル５３を回動操作する場合であっても、ハンドル５３の操作方向は同一である。従って、図１に示すように、流し台１１が部屋の中央部に島状に配置されて、水栓２１が３６０度の全方向から操作可能な場合であっても、その操作を誤りなく、簡単に行うことが可能になる。

以上のように、この第１実施形態においては、以下のような効果を発揮する。
・ 水栓２１全体をコンパクト化でき、流し台１１の天板１３上にスペースをとることなく配置できる。

・ 水栓本体２２をスリム化できるため、優れたデザインを確保できる。
・ 温度調節及び水量調節のためのハンドル５３の操作をどの方向からでも、誤りなく簡単に行うことができる。

・ 水栓本体２２をスリム化できるため、ハンドル５３の操作をどの方向から行っても、水栓本体２２が邪魔になることはほとんどなく、操作の容易性に寄与できる。
・ 温度調節及び水量調節のためのハンドル５３と、吐水の開閉のための開閉ボタン２４ａとが、それぞれ水栓本体２２，吐出管２３の先端に単独で配置されて、それらが離間されているため、操作機能の違いがわかりやすく、誤操作を抑制できる。

（第１参考例）
次に、この発明の第１参考例を図９〜図１３に基づいて、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、水栓本体２２内には通路形成部材６１が固定され、互いに平行な給水孔６３，給湯孔６４及び供給孔６５が貫設されている。これらの給水孔６３，給湯孔６４及び供給孔６５には、図示はしないが、前記第１実施形態と同様に給水管３１、給湯管３２及び供給管５９が接続されている。前記通路形成部材６１の上面において水栓本体２２内にはバルブケース６７が収容固定され、このバルブケース６７には前記給水孔６３，給湯孔６４及び供給孔６５にそれぞれ連通する給水孔６８，給湯孔６９及び供給孔７０が形成されている。

前記バルブケース６７の上面の収容部６７ａ内には、円形の固定バルブプレート７１が収容固定されるとともに、その固定バルブプレート７１の上面において同じく円形の可動バルブプレート７２が鉛直方向の軸線を中心に回動可能に重合状態で収容されている。なお、７３はシールを示す。図１０（ａ）に示すように、前記固定バルブプレート７１には、前記給水孔６８，給湯孔６９及び供給孔７０にそれぞれ連通する前記給水口７５，給湯孔７６及び供給孔７７が形成されている。図１０（ｂ）に示すように、前記可動バルブプレート７２には、調整口７８が形成されている。

前記可動バルブプレート７２の上面には回動板８１が固定され、その回動板８１には突出溝５４から水平方向に突出するハンドル５３が固定されている。回動板８１の上面位置において前記バルブケース６７には押圧蓋８２及び上蓋８３が固定されている。

前記バルブケース６７，固定バルブプレート７１，可動バルブプレート７２，回動板８１，押圧蓋８２及び上蓋８３の中心部には挿通部としての挿通孔６２が貫設され、その挿通孔６２には、給水ホース２７が挿通されている。

従って、この第１参考例においては、図１１に示すように、ハンドル５３を水平方向に操作して、可動バルブプレート７２の調整口７８を固定バルブプレート７１の給水口７５及び供給孔７７の双方に連通するように回動配置すれば、給水管３１からの冷水を給水口７５、調整口７８、供給孔７７、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から吐水させることができる。

また、図１２に示すように、ハンドル５３により、可動バルブプレート７２の調整口７８を固定バルブプレート７１の給湯孔７６及び供給孔７７の双方に連通するように回動配置すれば、給湯管３２からの温水を給湯孔７６、調整口７８、供給孔７７、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から吐水させることができる。

さらに、図１３に示すように、ハンドル５３により、可動バルブプレート７２の調整口７８を固定バルブプレート７１の給水口７５、給湯孔７６及び供給孔７７の全てに連通するように回動配置すれば、給水管３１及び給湯管３２からの冷水及び温水を給水口７５及び給湯孔７６、調整口７８、供給孔７７、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から混合水として吐水させることができる。

そして、この第１参考例においても、バルブケース６７，固定バルブプレート７１，可動バルブプレート７２等の中心部に挿通孔６２を設けて、その挿通孔６２に給水ホース２７を挿通させたため、板状の固定バルブプレート７１，可動バルブプレート７２を設けた構成にもかかわらず、水栓本体２２が大径になるのを避けることができる。従って、この第１参考例においても、前記第１実施形態と同様な作用及び効果を得ることができる。

（第２参考例）
次に、この発明の第２参考例を図１４〜図１８に基づいて、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、水栓本体２２内には通路形成部材９１が固定され、互いに平行な給水孔９３，給湯孔９４及び供給孔９５が貫設されている。これらの給水孔９３，給湯孔９４及び供給孔９５には、図示はしないが、前記第１実施形態と同様に給水管３１、給湯管３２及び供給管５９が接続されている。前記通路形成部材９１の上面において水栓本体２２内にはバルブケース９７が収容固定され、このバルブケース９７には前記給水孔９３，給湯孔９４及び供給孔９５にそれぞれ連通する給水孔９８，給湯孔９９及び供給孔１００が形成されている。

前記バルブケース９７の上面の収容部９７ａ内には、円板状をなす固定バルブプレート１０１が収容固定されるとともに、その固定バルブプレート１０１の上面において同じく円板状をなす可動バルブプレート１０２が回動可能に重合状態で収容されている。なお、１０３はシールを示す。図１５（ａ）（ｂ）に示すように、前記固定バルブプレート１０１には、前記給水孔９８，給湯孔９９及び供給孔１００にそれぞれ連通する給水孔１０５，給湯孔１０６及び供給孔１０７が形成されている。前記可動バルブプレート１０２には、調整口１０８が形成されている。

前記可動バルブプレート１０２の上面には回動板１１１が固定され、その回動板１１１にはハンドル５３が固定されている。回動板１１１の上面位置において前記バルブケース９７には押圧蓋１１２及び上蓋１１３が固定されている。

前記通路形成部材９１及びバルブケース９７の外周部と中心部との間には挿通凹所１１４が形成され、その挿通凹所１１４には、給水ホース２７が挿通されている。なお、前記固定バルブプレート１０１、可動バルブプレート１０２、回動板１１１、押圧蓋１１２及び上蓋１１３は、通路形成部材９１及びバルブケース９７と平面相似形をなしているため、それらにも、挿通凹所１１４とほぼ同様な形状の凹所が形成されている。

従って、この第２参考例においても、前記第１参考例と同様であって、図１６に示すように、ハンドル５３を水平方向に操作して、可動バルブプレート１０２の調整口１０８を固定バルブプレート１０１の給水孔１０５及び供給孔１０７の双方に連通するように回動配置すれば、給水管３１からの冷水を給水孔１０５、調整口１０８、供給孔１０７、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から吐水させることができる。

また、図１７に示すように、ハンドル５３により、可動バルブプレート１０２の調整口１０８を固定バルブプレート１０１の給湯孔１０６及び供給孔１０７の双方に連通するように回動配置すれば、給湯管３２からの温水を給湯孔１０６、調整口１０８、供給孔１０７、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から吐水させることができる。

さらに、図１８に示すように、ハンドル５３により、可動バルブプレート１０２の調整口１０８を固定バルブプレート１０１の給水孔１０５、給湯孔１０６及び供給孔１０７の全てに連通するように回動配置すれば、給水管３１及び給湯管３２からの冷水及び温水を給水孔１０５及び給湯孔１０６、調整口１０８、供給孔１０７、供給管５９及び給水ホース２７を介して吐出口２４から混合水として吐水させることができる。

そして、この第２参考例においても、バルブケース６７，固定バルブプレート１０１，可動バルブプレート１０２等に挿通凹所１１４を設けて、その挿通凹所１１４に給水ホース２７を挿通させたため、板状の固定バルブプレート１０１，可動バルブプレート１０２を設けた構成にもかかわらず、水栓本体２２が大径になるのを避けることができる。従って、この第２参考例においても、前記第１実施形態と同様な作用及び効果を得ることができる。

さらに、この第２参考例においては、給水ホース２７を挿通するための挿通凹所１１４がバルブケース９７の外周部、つまり外側に設けられている。このため、バルブプレート１０１，１０２の点検等のために、バルブケース９７を水栓本体２２から取り出そうとする場合、給水ホース２７を水栓本体２２から抜いたりする必要がなく、給水ホース２７とは無関係にバルブケース９７を抜き出すことができ、作業性に優れる。

（別の実施形態）
なお、この発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することも可能である。

・ ハンドル５３として、水栓本体２２の外周において回動操作されるリング状のものを用いること。
・ 引き出し可能な給水ホース２７を設けた構成に代えて、給水ホース２７を固定した構成の水栓においてこの発明を具体化すること。このように構成した場合には、給水ホース２７は吐出管２３の基端に接続する。

実施形態の水栓が取り付けられた流し台を示す斜視図。 第１実施形態の水栓を示す縦断面図。 同じく第１実施形態の水栓を示す図２とは異なる切断位置における縦断面図。 図２の水栓の要部を示す分解斜視図。 （ａ）は図３の給水孔の部分を示す断面図、（ｂ）は同じく給水孔及び給湯孔の部分を示す断面図。 （ａ）は冷水供給状態の温度調節バルブを示す断面図、（ｂ）は同じく冷水供給状態のハンドルの位置を示す断面図。 （ａ）は温水供給状態の温度調節バルブを示す断面図、（ｂ）は同じく温水供給状態のハンドルの位置を示す断面図。 （ａ）は混合水供給状態の温度調節バルブを示す断面図、（ｂ）は同じく混合水供給状態のハンドルの位置を示す断面図。 （ａ）は第１参考例の水栓の温度調節機構部を示す断面図、（ｂ）は区画部材の平面図、（ｃ）はバルブケースの平面図。 （ａ）は固定バルブプレートの平面図、（ｂ）は可動バルブプレートの平面図。 冷水供給状態の温度調節バルブの部分を示す断面図。 温水供給状態の温度調節バルブの部分を示す断面図。 混合水供給状態の温度調節バルブの部分を示す断面図。 （ａ）は第２参考例の水栓の温度調節機構部を示す断面図、（ｂ）は区画部材の平面図、（ｃ）はバルブケースの平面図。 （ａ）は固定バルブプレートの平面図、（ｂ）は可動バルブプレートの平面図。 冷水供給状態の温度調節バルブの部分を示す断面図。 温水供給状態の温度調節バルブの部分を示す断面図。 混合水供給状態の温度調節バルブの部分を示す断面図。

符号の説明

２１…水栓、２２…水栓本体、２３…吐出管、２４…吐出口、２５…区画部材、２６…挿通空間、２７…給水ホース、４１…温度調節バルブ、５３…ハンドル、６１…通路形成部材、６２…挿通孔、７１…固定バルブプレート、７２…可動バルブプレート、９１…通路形成部材、１０１…固定バルブプレート、１０２…可動バルブプレート。

Claims (3)

1. 筒状をなし、水栓設置部に固定される水栓本体と、その水栓本体の端部に接続された吐出管とを備え、先端に吐出口を備えたホースを前記水栓本体及び吐出管の内部に収容し、前記水栓本体の内部に温度調節機構を設けた混合水栓において、
   前記温度調節機構の温度調節バルブを筒状に形成して、その温度調節バルブの周壁に冷水入口と温水入口と形成するとともに、出口を軸線方向の端部に形成し、温度調節バルブをその軸線が水栓本体の軸線に沿うように配置するとともに、その温度調節バルブと前記ホースの挿通空間とを並設したことを特徴とする混合水栓。
2. 前記温度調節バルブをケース内に収容し、そのケースを水栓本体内に収容し、そのケースに対して前記挿通空間を並設したことを特徴とする請求項１に記載の混合水栓。
3. 前記温度調節バルブを設定操作するためのハンドルを水栓本体の軸線またはその軸線と平行な別の軸線を中心に回動可能にしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の混合水栓。

Images