JP4625218B2 - 特に中空の薄壁状の工作物のための緊締装置 - Google Patents

Description

【０００１】
外側だけ加工され内側は加工されない、中空の薄壁状の工作物例えばスリーブを切削加工する際に、工作物を広げるために使用される加工されない内側が、大抵の場合、周方向での非均一な壁厚又は真っ直ぐな円筒形形状に関連して、また場合によっては同様に長手方向での壁厚差に関連して、形状欠陥例えば非真円性を有するという問題がある。従来の緊締装置を使用する際に、工作物はこの内側の形状欠陥に基づいて緊締時に弾性的に変形する。これによって工作物を加工する際に、内側の形状欠陥は、ある程度外側に伝達される。これによって、高い形状精度も、非常に良好な外側品質も得られず、また円筒形性はほとんど維持されない。このような薄壁状の工作物をその両端面側で緊締することは、壁厚が薄い程、また工作物の長さが長い程、考慮されにくくなる。何故ならばこのような工作物は、切断力にさらされると多かれ少なかれ変位するからである。しかも工作物は振動にさらされるので、付加的なチャッターマーク若しくはびびり（Ｒａｔｔｅｒｍａｒｋｅｎ）が生じる。
【０００２】
本発明の課題は、壁が非常に薄く比較的長い工作物を、その内側面の不規則性とはほとんど無関係に申し分なく緊締することができ、その外側を必要な精度及び表面品質で加工することができるような緊締装置を提供することである。この課題は、請求項１の特徴部に記載した構成を有する緊締装置によって解決された。
【０００３】
同じような問題は、外側が加工されないままである薄壁状の工作物で、特に比較的長い工作物を切削加工する際にも生じる。従って本発明の課題は、特に壁が非常に薄く比較的長い工作物を、その外側面の不規則性とはほとんど無関係に緊締することができ、その内側を必要な精度及び表面品質を有して加工することができるような緊締装置を提供することである。この課題は、請求項１０に記載した特徴を有する緊締装置によって解決された。
【０００４】
堅固な緊締ジョーの代わりに、滑らかな円筒形の緊締スピンドルの周囲に沿ってガイドされ、その両端面側を介して軸方向で圧縮される、エラストマーより成る緊締スリーブが使用されることによって、工作物の緊締面の不規則性を十分に補償するために、緊締スリーブ工作物のいわば液圧特性が利用される。緊締スリーブの外側に金属製の載設ストリップが設けられていることによって、工作物を被せ嵌め、また引き出す際に、緊締スリーブが摩耗することは避けられ、それによって緊締装置の高い耐用年数が得られると同時に、同じ緊締確実性及び緊締精度が得られる。
【０００５】
請求項２若しくは請求項１２に記載した実施態様においては、緊締装置は工作物の種々異なる長さに容易に適合させることができる。
【０００６】
請求項３若しくは請求項１３に記載した実施態様においては、緊締スリーブを緊締する際に生じる、緊締スリーブと、緊締スピンドル若しくはベース体における緊締スリーブの支持面との間の軸方向の摩擦力が、多数の短い区分に分配され、これらの区分で個別に及び全体的に減少される。これによって、緊締装置の半径方向の緊締力も緊締長さ全体に亘って少なくとも少なくともほぼ一様に分配される。緊締スリーブがその支持スリーブよりも短く構成されていて、支持スリーブの端面側を越えて突き出さないようになっていて、軸方向の緊締力の伝達が、介在された加圧リングによって引き取られることによって、緊締過程の開始時に可撓性の緊締スリーブが、支持スリーブ間のまず開放した中間室内に押し込められて、この際に損傷することは阻止される。
【０００７】
請求項４若しくは請求項１４に記載した実施態様においては、緊締装置を操作する際に、緊締スリーブは長さの差だけ圧縮される。これによって、正確に規定された半径方向の緊締力が得られ、しかもそれによって弾性的な緊締スリーブの過負荷も、また薄壁状の工作物の過負荷も避けられる。
【０００８】
請求項５若しくは請求項１５に記載した実施態様においては、緊締装置の構成部材の数は減少される。
【０００９】
請求項６又は７若しくは請求項１６又は１７に記載した実施態様によって、緊締スリーブの半径方向の直径変化が、軸方向の圧縮運動に対して比例するようになっている。これと同じことは、請求項８若しくは請求項１８に記載した実施態様にためにも当てはまる。この場合、半径方向の直径変化と軸方向の圧縮運動との間の大きい伝達率が得られる。
【００１０】
請求項９若しくは請求項１９に記載した実施態様によって、緊締スピンドル若しくはベース体は、その第２の端部で支えられるようになっているので、切削力を受けても強く弾性変形することはなく、それによって工作物の全長に亘って加工精度が一様に維持される。
【００１１】
請求項１０若しくは請求項２０に記載した実施態様によって、有利な形式で簡単に製造可能及び操作可能な緊締装置が得られる。
【００１２】
次に図面に示した多くの実施例を用いて本発明を具体的に説明する。
【００１３】
図１は、工作物を外部で緊締するための多数の緊締スリーブを備えた緊締装置の第１実施例の部分的な断面図、
図２は、緊締スリーブの端面図、
図３は、緊締スリーブの平面図、
図４は、２つの緊締スリーブを備えた、図１に示した部分の拡大図、
図５は、互いに反対側の２つの緊締スリーブを備えた、図４に類似した部分の拡大図、
図６は、別の実施例による、互いに反対側の２つの緊締スリーブを備えた、図４に類似した部分の拡大図、
図７は、緊締スリーブの別の実施例の縦断面図、
図８は、工作物を外部で緊締するための多数の緊締スリーブを備えた緊締装置の第２実施例の部分的な縦断面図である。
【００１４】
図１に示した緊締装置１０は、主構成群又は主構成部分として、カップリング部材１２を備えた緊締スピンドル１１と、支持スリーブ１４を備えた多数の緊締スリーブ１３と、緊締装置１５とを有している。図面の上半部では緊締装置１０が緊締されている状態が示されていて、下半部では緊締解除された状態が示されている。
【００１５】
緊締スピンドル１１は、細長い円筒形体であって、この円筒形体は、図１で左側の端部でカップリング部材１２に解除可能又は解除不能に結合されていて、このカップリング部材１２によって工作機械の主軸に連結することができる。緊締スピンドル１１はその右側の端部でカラー１６を備えていて、このカラー１６の、カップリング部材１２とは反対側の平らな円形の端面は、緊締スリーブ１３の第１の軸方向の当接面１７として用いられる。緊締スピンドル１１の他方の端部領域には緊締装置１５が配置されている。この緊締装置１５は、雄ねじ山を備えた長手方向分１８と、この長手方向区分１８に適合した雌ねじ山を備えた緊締リング１９とによってとによって形成されている。第１の当接面１７に向けられた、緊締リング１９の平らな円形の端面は、緊締リング１３のための第２の当接面２１を形成している。製造を簡単にし、種々異なる調節課題に良好に適合させるために、緊締リング１８の第２の当接面２１と、この当接面２１に隣接する緊締スリーブ１３との間に加圧リング２２がはめ込まれている。
【００１６】
図２乃至図４に示されているように、緊締スリーブは、真っ直ぐな円環状の円筒形形状を有している。緊締スリーブは、エラストマーより製造されている。緊締スリーブの外側には、金属材料より成る多数の載設ストリップ２３が配置されている。これらの載設ストリップ２３は、緊締スリーブ１３に持続的に結合されている。緊締スリーブ１３は、軸線に対して平行に整列されていて、緊締スリーブ１３の外周面に一様に分配配置されている。載設ストリップ２３の外側は円筒形面区分を形成しており、この円筒形面区分は、図１及びその他の図面に部分的に破線で示された工作物２４の内径に合わせられている。
【００１７】
緊締スリーブ１３は、緊締スピンドル１１の軸部に被せ嵌められて、この軸部上に沿って直接的に押しずらすことができる。次いで緊締スリーブ１３の内径は、緊締スピンドル１１の外径に合致せしめられる。しかしながら有利には、各緊締スリーブ１３は支持スリーブ１４に被せ嵌められて、この支持スリーブ１４上に沿って押しずらされる。支持スリーブ１４は、緊締スリーブ１３の材料の形状強度（Ｆｏｒｍｆｅｓｔｉｇｋｅｉｔ）よりも高い形状強度を有する材料より製造されている。有利には、緊締スリーブ１３の材料と支持スリーブ１４の材料との間の良好な滑動組み合わせが得られる。さらに金属材料も考えられる。支持スリーブ１４の内径は、緊締スピンドル１１の外径に合わせられている。支持スリーブ１４の外径は、緊締スリーブ１３の内径に合わせられているか、又はその逆である。支持スリーブ１４の長さは、緊締スリーブ１３の長さよりも長い。各緊締スリーブ１３はその支持スリーブ１４上に、緊締スリーブ１３の各端面が軸方向で支持スリーブ１４の端面を越えないように配置されている。
【００１８】
図４及び図５には、支持スリーブ１４の２つの異なる実施例が示されている。この支持スリーブ１４は区別するために、支持スリーブ１４．１（図４）若しくは支持スリーブ１４．２（図５）と記されている。
【００１９】
図面の各下半部には緊締スリーブ１３の緊締解除された状態が示されていて、上半部には緊締された状態が示されている。緊締解除された状態（下半部）では、緊締スリーブ１３の外側及び特にその載設ストリップ２３が、工作物２４の内周面に対して僅かな間隔を保っている。この工作物２４は、図面を見やすくするために実際よりも大きく図示されている。緊締された状態（上半部）では、緊締スリーブ１３の外側と、その載設ストリップ２３とが工作物２４の内側に当接している。このために必要とされる、緊締スリーブ１３の半径方向の緊締運動は、緊締スリーブ１３を軸方向で圧縮させることによって生ぜしめられる。それとは逆に、緊締スリーブ１３の半径方向での緊締解除は、緊締スリーブ１４を軸方向で負荷軽減することによって生ぜしめられる。この場合、緊締スリーブ１３は、緊締スピンドル１１における第１の当接面１７と緊締リング１８における第２の当接面２１との間で緊締されている（図１）。
【００２０】
緊締スリーブ１３が、緊締スピンドル上で各支持スリーブ１４上に直接載っていない場合には、緊締スリーブ１３は、その支持スリーブ１４よりも短い。こうして、緊締装置１５の軸方向の圧縮力は、各加圧リング２５によって緊締スリーブ１３から次の緊締スリーブに伝達される。この加圧リング２５は、図５に示した実施例では加圧リング２５．２として示されていて独立した部分である。この独立した部分の内径は、所属の支持スリーブ１４．２の外径に合わせられている。その外径は大きくても、工作物２４の内径に等しい。図４に示した実施例では、加圧リング２５．１が所属の支持スリーブ１４．１に持続的に結合されており、有利には加圧リング２５．１は支持スリーブ１４．１と一体的に製造されている。
【００２１】
図４に示した実施例でも図５に示した実施例でも、緊締スリーブ１３と支持スリーブ１４と加圧リング２５とは、緊締スリーブ１３の緊締解除された状態で、加圧リング２５の軸方向の長さと緊締スリーブ１３の軸方向の長さとの合計が、所定の軸方向の間隔２６（図４）だけ支持スリーブ１４の軸方向の長さよりも長くなるように構成されている。
【００２２】
これによって支持スリーブ１４が、緊締スリーブ１３の緊締された状態でストッパを形成し、このストッパは、緊締スリーブ１３が緊締装置１５によって、当該の工作物２４に合致した寸法を超えて軸方向で圧縮され、それによって半径方向で広げられることを阻止する。
【００２３】
図６及び図７には、緊締スリーブ及びその支持スリーブの、２つの異なる実施例が示されている。
【００２４】
支持スリーブ２７には、緊締スリーブ３１のための支持面２８が円錐台形周面として構成されている。緊締スリーブ３１の内側面３２は支持面２８に合わせられている。つまり、緊締スリーブ３１の内側面３２は中空の円錐台形周面として構成されている。
【００２５】
図７に示した実施例では、支持スリーブ３３に緊締スリーブ３５のための支持面３４が、円錐台形周面の多数の長手方向区分３４．１，３４．２，３４．３，３４．４，３４．５によって形成されている。緊締スリーブ３５の内側面３６は、この内側面３６に合わせられた中空の円錐台形周面の長手方向区分によって形成されている。前記支持面３４．１，３４．２，３４．３，３４．４，３４．５は、同じ方向に向けられて軸方向で連続している。
【００２６】
図７に示した実施例では、支持面３４若しくは内側面３６の円錐形角度は、図６に示した実施例におけるよりも明らかに大きい。これによって、所定の軸方向圧縮経路において、緊締スリーブ３５の半径方向の伸張は、緊締スリーブ３１におけるよりも大きい。
【００２７】
図８には、内側が処理される薄壁のスリーブ状の工作物４１を外から緊締するための緊締装置４０が示されている。工作機械に接続するためのカップリング部材は図示されていない。
【００２８】
緊締装置４０は、ほぼ中空円筒形の内室４３を備えた中空のベース体４２を有している。内室４３の一方の端部領域でベース体４２には、第１の当接面４４が設けられており、この第１の当接面４４は軸方向に整列されていて、他方の端部領域に向けられている。
【００２９】
ベース体４２の内室４３内には多数の緊締スリーブ４５が配置されており、これらの緊締スリーブ４５はエラストマーより製造されている。緊締スリーブ４５の内側面４６は、工作物４１のための緊締面を形成している。この緊締面は、緊締装置１０の緊締スリーブ１３の外側に向けられた緊締面においてそうであるように、多数の載設ストリップを備えている。緊締スリーブ４５は、それぞれ１つの支持スリーブ４７内に設けられており、これの支持スリーブ４７は、各１つの加圧リング４８と共に一体的に製造されている。緊締スリーブ４５の半径方向の緊締運動のために必要な軸方向の圧縮は、緊締装置５１によって生ぜしめされる。この緊締装置５１は、ベース体４２の内側面の、雌ねじ山を備えた長手方向区分と、この長手方向区分内にねじ込まれた円環状の緊締リング５３とによって形成される。
【００３０】
緊締装置４０においては、この緊締装置４０の部分の半径方向での作用方向は、緊締装置１０（図１）の対応する部分の作用方向とは逆である。このような状況を考慮して、これらの緊締装置４０の部分は、構造及び作用形式が十分に対応している。従って緊締装置４０の部分の構造及び作用形式に関しては、図５、図６、図７による変化実施例を含めて、緊締装置１０に関する説明が参照される。
【００３１】
図１の右側に示されているように、特に長さが大きく及び／又は直径が小さく、壁厚が小さい工作物において、及び相応に構成された緊締装置において、緊締装置を一端部で、工作機械の主軸に接続するためのカップリング部材によって緊締するだけではなく、反対側の端部でも支持するようにすれば有利である。これは、種々異なる形式で、例えば外側及び／又は内側に位置する受容面を介して行うことができる。
【００３２】
緊締スピンドル１１は、緊締装置１５の外側で、外側に位置する円筒形の受容面５５も、その端面側で内側に位置する受容面としてのセンタリング孔５６も有している。このセンタリング孔５６と、一緒に駆動されるセンターポンチ先端５７が協働する。外側に位置する受容面５５のためには、自由に回転するか又は駆動される緊締チャックを設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 工作物を外部で緊締するための多数の緊締スリーブを備えた緊締装置の第１実施例の部分的な断面図である。
【図２】 緊締スリーブの端面図である。
【図３】 緊締スリーブの平面図である。
【図４】 ２つの緊締スリーブを備えた、図１に示した部分の拡大図である。
【図５】 互いに反対側の２つの緊締スリーブを備えた、図４に類似した部分の拡大図である。
【図６】 別の実施例による、互いに反対側の２つの緊締スリーブを備えた、図４に類似した部分の拡大図である。
【図７】 緊締スリーブの別の実施例の縦断面図である。
【図８】 工作物を外部で緊締するための多数の緊締スリーブを備えた緊締装置の第２実施例の部分的な縦断面図である。

Claims (20)

1. 緊締装置において、
   少なくとも一端部で工作機械の主軸に連結するためのカップリング部材（１２）を備えた緊締スピンドル（１１）が設けられており、
   該緊締スピンドル（１１）が、一方の端部領域で第１の当接面（１７）を有していて、該第１の当接面（１７）が軸方向で整列され、緊締スピンドル（１１）の他方の端部領域に向けられていて、該緊締スピンドル（１１）に軸方向で摺動不能に配置されており、
   前記緊締スピンドル（１１）の他方の端部領域に第２の当接面（２１）が設けられていて、該第２の当接面（２１）は、軸方向に整列され、前記第１の端部領域に向けられていて、緊締スピンドル（１１）に軸方向で摺動可能にガイドされた緊締体（１９）に配置されており、
   緊締装置（１５）が設けられていて、該緊締装置（１５）によって、第２の当接面（２１）を備えた緊締体（１９）が第１の当接面（１７）に対して相対的に調節可能であって、軸方向の緊締力を加えることによって緊締スピンドル（１１）に固定可能であり、
   エラストマーから製造された少なくとも１つの緊締スリーブ（１３）が設けられていて、該緊締スリーブ（１３）の内径が、緊締スピンドルの外径に合わせられていて、該緊締スリーブ（１３）の端面が前記第１の当接面（１７）若しくは第２の当接面（２１）に合わせられており、
   前記緊締スリーブ（１３）がその外側で多数の載設ストリップ（２３）を有しており、これらの載設ストリップ（２３）が金属製の材料より製造されていて、緊締スリーブ（１３）に持続的に結合されており、さらにこれらの載設ストリップ（２３）が緊締スリーブ（１３）の外周面に一様に分配して配置されていて、これらの載設ストリップ（２３）の外側（２９）が、工作物（２４）の内径に合わせられた各１つの円筒形面区分をそれぞれ形成していることを特徴とする、
   特に中空の薄壁状の工作物のための緊締装置。
2. 多数の緊締スリーブ（１３）が設けられており、これらの緊締スリーブ（１３）が、緊締スピンドル（１１）上で軸方向摺動可能にガイドされていて、緊締スピンドル（１１）に設けられた第１の当接面（１７）とリング状の緊締体（１９）に設けられた第２の当接面（２１）との間に配置されている、請求項１記載の緊締装置。
3. 各緊締スリーブ（１３）のために、それぞれ１つの支持スリーブ（１４）が設けられており、該支持スリーブ（１４）が、緊締スリーブ（１３）の形状強度よりも大きい形状強度を有する材料より製造されて、該支持スリーブ（１４）の内径が緊締スピンドル（１１）の外径に合わせられていて、支持スリーブ（１４）の外径に緊締スリーブ（１３）の内径が合わせられており、
   支持スリーブ（１４）が緊締スリーブ（１３）の長さよりも大きい長さを有しており、
   各緊締スリーブ（１３）は、これらの緊締スリーブ（１３）の端面がそれぞれ軸方向で支持スリーブ（１４）の端面を越えないように、その支持スリーブ（１４）上に配置されており、
   互いに連続する２つの緊締スリーブ（１３）間に各１つの加圧リング（２５）が配置されており、これらの加圧リング（２５）の内径が支持スリーブ（１４）の外径に合わせられていて、加圧リング（２５）の外径が大きくとも工作物（２４）の内径と同じである、請求項２記載の緊締装置。
4. 加圧リング（２５）の軸方向長さと緊締スリーブ（１３）の軸方向長さとの合計が、所定の寸法（２６）だけ、支持スリーブ（１４）の軸方向長さよりも大きい、請求項３記載の緊締装置。
5. 各加圧リング（２５）が、支持スリーブ（１４）の端部領域に解除可能に又は解除不能に結合されているか、又はこの支持スリーブ（１４）の端部領域と一体的に製造されている、請求項３又は４記載の緊締装置。
6. 緊締スリーブにおいて、各緊締スリーブのための支持面が、第１の当接面に向かって広がる円錐台形周面として構成されており、緊締スリーブの内側面がその支持面に合わせられている、請求項１又は２記載の緊締装置。
7. 支持スリーブ（２７）に、緊締スリーブ（３１）のための支持面（２８）が円錐台形周面として構成されており、
   緊締スリーブ（３１）の内側面（３２）が支持スリーブ（２７）の支持面（２８）に合わせられている、請求項３又は４記載の緊締装置。
8. 緊締スピンドル又は支持スリーブ（３３）に、緊締スリーブ（３５）のための支持面（３４）が円錐台形周面の多数の長手方向区分によって形成されており、これらの長手方向区分が同一方向に整列されて軸方向に連続していて、有利には平らな円環状面として構成されたそれぞれ１つの中間面（３７）を介して互いに接続されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の緊締装置。
9. 緊締スピンドル（１１）が、カップリング部材（１２）とは反対側の端部で、支持装置（５７）のための外側及び／又は内側の受容面（５５；５６）を有している、請求項１から８までのいずれか１項記載の緊締装置。
10. 緊締装置（１５）が、緊締スピンドル（１１）の、雄ねじ山を備えた長手方向区分（１８）及び、この長手方向区分に合わせられた雌ねじ山を備えた緊締リング（１９）によって形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の緊締装置。
11. 緊締装置において、
    少なくとも部分的に中空のベース体（４２）が設けられており、該ベース体（４２）が少なくとも一端部で、工作機械の主軸に接続するためのカップリング部材を備えており、
    ベース体（４２）がその一方の端部領域における内室（４３）内で第１の当接面（４４）を有しており、該第１の当接面（４４）が、軸方向に整列されて、他方の端部領域に向けられていて、前記ベース体（４２）で軸方向に摺動不能に配置されており、
    ベース体（４２）の内室（４３）内で他方の端部領域に第２の当接面（５４）が設けられていて、該第２の当接面（５４）が軸方向に整列されて、一方の端部領域に向けられていて、ベース体（４２）に軸方向で摺動可能にガイドされたリング状の緊締体（５３）に配置されており、
    緊締装置（５１）が設けられていて、該緊締装置（５１）によって、第２の当接面（５４）を備えた緊締体（５３）が第１の当接面（４４）に対して調節可能で、軸方向の緊締力を加えることによってベース体（４２）で固定可能であり、
    少なくとも１つの緊締スリーブ（４５）が設けられていて、該緊締スリーブ（４５）の外径が、ベース体の内室の内径に合わせられていて、緊締スリーブ（４５）の端面が、第１の当接面（４４）に、若しくはベース体（４２）の第２の当接面（５４）に合わせられており、
    緊締スリーブ（４５）がその内側で多数の載設ストリップを有しており、これらの載設ストリップが、金属材料より製造されていて、緊締スリーブ（４５）に持続的に結合され、外周面に一様に分配配置されており、またこれらの載設ストリップの内側が、工作物（４１）の外径に合わせられた各１つの円筒形面区分を形成している、
    ことを特徴とする、緊締装置。
12. 多数の緊締スリーブ（４５）が設けられていて、これらの緊締スリーブ（４５）が、ベース体（４２）の内室（４３）内に軸方向摺動可能にガイドされていて、ベース体（４２）の第１の当接面（４４）とリング状の緊締体（５３）の第２の当接面（５４）との間に配置されている、請求項１１記載の緊締装置。
13. 各緊締スリーブ（４５）のためにそれぞれ１つの支持スリーブ（４７）が設けられており、該支持スリーブ（４７）が、緊締スリーブ（４５）の形状強度よりも大きい形状強度を有する材料より製造されており、該支持スリーブ（４７）の外径が、ベース体（４２）の内室（４３）の内径に合わせられ、支持スリーブ（４７）の内径に緊締スリーブ（４５）の外径が合わせられており、
    支持スリーブ（４７）が緊締スリーブ（４５）よりも長く構成されており、
    各緊締スリーブ（４５）はその支持スリーブ（４７）に、緊締スリーブ（４５）の各端面側が軸方向で支持スリーブ（４７）の端面側を越えないように配置されており、
    互いに接続された各２つの緊締スリーブ（４５）間に各１つの加圧リング（４８）が配置されており、該加圧リング（４８）の外径が支持スリーブ（４７）の内径に合わせられていて、該加圧リング（４８）の内径が工作物（４１）の外径と少なくともほぼ同じである、請求項１２記載の緊締装置。
14. 加圧リング（４８）の軸方向寸法と緊締スリーブ（４５）の軸方向寸法とが、所定の寸法だけ、支持スリーブ（４７）の軸方向寸法よりも長い、請求項１２記載の緊締装置。
15. 各加圧リング（４８）が、支持スリーブ（４７）の端部領域に解除可能又は解除不能に結合されているか、又は加圧リング（４８）と支持スリーブ（４７）とが一体的に構成されている、請求項１２記載の緊締装置。
16. ベース体に、各緊締スリーブのための支持面が中空の円錐形面として構成されていて、該円錐形面が第１の当接面に向かって先細りしており、
    緊締スリーブの外側面がベース体の支持面に合わせられている、請求項１１又は１２記載の緊締装置。
17. 支持スリーブが、緊締スリーブのための支持面が中空の円錐形面として構成されており、
    緊締スリーブの外側面が支持スリーブの支持面に合わせられている、請求項１２又は１３記載の緊締装置。
18. ベース体又は支持スリーブに、緊締スリーブのための支持面が中空の円筒形面の多数の長手方向区分によって形成されており、これらの長手方向区分が、同じ整列方向で軸方向に連続していて、平らな円環状面として構成された各１つの中間面を介して互いに接続されている、請求項１１から１３までのいずれか１項記載の緊締装置。
19. ベース体が、カップリング部材とは反対側の端部で、支持装置のための外側の受容面を有している、請求項１１から１６までのいずれか１項記載の緊締装置。
20. 緊締装置（５１）が、雌ねじ山を備えた、ベース体（４２）の長手方向区分と、この長手方向区分に合わせられた、雄ねじ山を備えた緊締リング（５３）とによって形成されている、請求項１１から１７までのいずれか１項記載の緊締装置。

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