JP4622034B2 - Hoist beam fitting - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はホイスト式天井クレーンが懸垂走行する為のホイストビーム、特にホイストビーム継手に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3に示される様に、ホイスト式天井クレーンは建屋の天井梁1にI型鋼の走行レール(ホイストビーム)2が取付けられ、該ホイストビーム2にホイストクレーン3を走行輪4を介し走行可能に懸垂させたものである。
【0003】
前記ホイストビーム2は前記ホイストクレーン3の荷役範囲に応じて継足されている。一般にホイストビーム2,2の端部は図3に示される様に所要の間隙が空けられ配置されるか、或は溶接付けされるかのいずれかであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記ホイストクレーン3が走行する場合、特に荷5を吊下げた荷役状態で走行する場合、前記ホイストビーム2は前記ホイストクレーン3の懸垂位置で撓む。特に、図3に示される様に前記ホイストビーム2の端部では片持状態となっているので、撓みが大きく現れる。この為、前記ホイストクレーン3が隣接する前記ホイストビーム2に乗移る時に該ホイストビーム2,2の端部間で段差が生じてしまう。この為、前記ホイストクレーン3が隣接する前記ホイストビーム2に乗移る時には、前記ホイストクレーン3がある程度の速度を有していることが必要となり、低速ではつなぎ部で該ホイストクレーン3が停止してしまうという状態が発生した。
【0005】
前記ホイストビーム2の端部の撓みを減少させる為、前記天井梁1により前記ホイストビーム2の端部を支持する方法もあるが、前記天井梁1自体が撓むので、乗移り時の段差を完全に解消することはできなかった。又建屋側の制約もあり、必ずしも前記ホイストビーム2の端部を支持できるものではなかった。
【0006】
又、該ホイストビーム2同士の端部を溶接することも考えられるが、該ホイストビーム2の熱膨張等を考慮しなければならず、更に溶接して長大化した場合該ホイストビーム2を前記天井梁1に取付ける作業が困難である。又、該天井梁1に取付けた状態で溶接する場合には高所作業となって危険を伴う等の問題があった。
【0007】
本発明は斯かる実情に鑑み、簡単な構造でホイストクレーン乗移り時のホイストビーム端部間の段差を解消するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ホイストビーム端部の上フランジに隣接するホイストビームに重合する継手金具を固着したホイストビーム継手に係るものであり、ホイストビーム端部に下方の荷重が作用した場合、前記継手金具が隣接するホイストビームに重合しているので、前記ホイストビーム端部は隣接するホイストビームの端部と一体に変位し、段差は生じない。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【0010】
ホイストビーム2aの上フランジ端部に雌継手金具8を溶接し、前記ホイストビーム2aに隣接するホイストビーム2bの上フランジ端部に雄継手金具9を溶接する。
【0011】
前記雌継手金具8は凹部8aが形成された二股フォーク状をしており、先端部が前記ホイストビーム2bに重合する様突出している。前記雄継手金具9は先端部9aが先細り形状となっており、前記ホイストビーム2aと重合する様に突出すると共に前記凹部8aに遊嵌する様になっている。而して、前記雌継手金具8と雄継手金具9とは水平2方向に前記凹部8aと先端部9aとの間隙分だけ自由度がある。
【0012】
前記雌継手金具8、雄継手金具9の溶接は、前記ホイストビーム2aを天井梁(図示せず)に組付けた後行う。この場合、前記ホイストビーム2の上面での溶接作業になるので、作業性はよく安全である。
【0013】
又、前記雌継手金具8、雄継手金具9は小さい金具であるので予め前記ホイストビーム2a、ホイストビーム2bに溶接し、その後天井梁に組付ける様にしてもよい。前記雌継手金具8と雄継手金具9とは遊嵌するだけであるので厳密な位置合せは必要なく、前記雌継手金具8、雄継手金具9が前記ホイストビーム2a、ホイストビーム2b組付けの障害になることはない。
【0014】
次に、前記ホイストビーム2aにホイストクレーン(図示せず)が懸垂した場合、前記ホイストビーム2aの端部は撓みにより下方に変位するが、前記雌継手金具8が前記ホイストビーム2bに当接しているので、該ホイストビーム2bの端部も前記ホイストビーム2aの端部と一体に下方に変位し、両端部間で段差は生じない。
【0015】
又、前記ホイストビーム2bにホイストクレーンが懸垂した場合、前記雄継手金具9が前記ホイストビーム2aに当接しているので、前記ホイストビーム2bの端部が下方に変位すると前記ホイストビーム2aの端部も一体に下方に変位し、前記ホイストビーム2a,2bの両端部間で段差は生じない。
【0016】
次に、走行時の振動等で前記ホイストビーム2に横荷重が作用したとしても、前記雌継手金具8と雄継手金具9とは嵌合状態にあるので、相互に規制し、前記凹部8aと先端部9aとの間隙以上に水平方向のずれが生じることはない。
【0017】
更に、前記雌継手金具8、雄継手金具9は水平2方向で間隙分の自由度があり、前記ホイストビーム2a、ホイストビーム2b間に熱膨張等で端部の位置関係が変化したとしても何ら支障は生じない。
【0018】
而して、簡単な金具でホイストクレーンの乗移りの際のホイストビーム端部間の段差を解消できる。
【0019】
尚、前記雌継手金具8、雄継手金具9の形状は上記した実施の形態に限定されるものではなく、先端部が隣接する前記ホイストビーム2の端部に重合するものであればよい。又、前記雌継手金具8、雄継手金具9はホイストクレーンの走行に障害ない位置に溶接されるので、既存の設備にも実施可能であることは言う迄もない。
【0020】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、簡単な構造でホイストクレーンの乗移りの際のホイストビーム端部間の段差を解消できると共に横方向の相互変位も拘束できる等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図2】図1のA−A矢視拡大図である。
【図3】従来例の説明図である。
【符号の説明】
1 天井梁
2 ホイストビーム
3 ホイストクレーン
4 走行輪
5 荷
8 雌継手金具
9 雄継手金具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hoist beam for hoisting an overhead hoist crane, and more particularly to a hoist beam joint.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 3, the hoist type overhead crane has an I-shaped steel traveling rail (hoist beam) 2 attached to the
[0003]
The hoist beam 2 is extended according to the cargo handling range of the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When the
[0005]
In order to reduce the bending of the end of the hoist beam 2, there is a method of supporting the end of the hoist beam 2 by the
[0006]
It is also conceivable to weld the ends of the hoist beams 2, but the thermal expansion of the hoist beams 2 must be taken into account, and when the hoist beams 2 are lengthened by welding, the hoist beams 2 are connected to the ceiling. The work of attaching to the
[0007]
In view of such circumstances, the present invention eliminates the step between the hoist beam end portions when the hoist crane is transferred with a simple structure.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a hoist beam joint in which a joint fitting that is superposed on a hoist beam adjacent to the upper flange of the hoist beam end is fixed. When a downward load acts on the hoist beam end, the joint fitting is Since it overlaps with the adjacent hoist beam, the end of the hoist beam is displaced integrally with the end of the adjacent hoist beam, and no step is generated.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
The
[0011]
The
[0012]
The female joint fitting 8 and the male joint fitting 9 are welded after the
[0013]
Further, since the female joint fitting 8 and the male joint fitting 9 are small fittings, they may be previously welded to the
[0014]
Next, when a hoist crane (not shown) is suspended from the
[0015]
When a hoist crane is suspended from the
[0016]
Next, even if a lateral load is applied to the hoist beam 2 due to vibration during traveling or the like, the female joint fitting 8 and the
[0017]
Furthermore, the
[0018]
Thus, the steps between the ends of the hoist beam when moving the hoist crane can be eliminated with a simple metal fitting.
[0019]
The shapes of the female joint fitting 8 and the
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to eliminate the step between the ends of the hoist beam when moving the hoist crane with a simple structure and to exhibit excellent effects such as restraining the mutual displacement in the lateral direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view taken along arrow AA in FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 Ceiling beam 2 Hoist
Claims (1)
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JP2000120885A JP4622034B2 (en) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | Hoist beam fitting |
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JP2000120885A JP4622034B2 (en) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | Hoist beam fitting |
Publications (2)
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