JP4676656B2

JP4676656B2 - Microwave oven paper cup and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP4676656B2
Application number: JP2001249662A
Authority: JP
Inventors: 達也野崎
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2001-08-20
Filing date: 2001-08-20
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2021-08-20
Also published as: JP2003054654A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子レンジで使用する紙カップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動販売機などで熱い飲料用、即席食品用などに紙カップが広く使用されている。また、一般的ではないものの、飲料や惣菜などの入った紙カップを直接電子レンジを利用し、加熱調理することも行なわれている。
【０００３】
しかしながら、一般形状の紙カップに内容物を入れて電子レンジで加熱調理した場合、紙カップの底の糸じり部に焦げを生じる場合があるという問題がある。その原因は、つぎのように考えられる。紙の材料のパルプのセルロースは基本的には電子レンジのマイクロ波を吸収する。従って、紙の重なる部分では、紙厚が増し発熱量が増す。しかし、表面積は小さく熱の放出量が少なく、発生した熱を蓄積することになり、温度が上昇し、焦げを発生させる原因となっている。ただし、内容物がある場合には、紙に発生し蓄積された熱が内容物に奪われるため焦げが発生しにくくなる。また、糸じり部の内外の両側からマイクロ波が照射されることも、焦げを発生させる原因となっている。つまり、通常の紙カップでは、図８に示すように、胴部材１と底部材２の接合部位として糸じり部３を持つ構造であるため、この糸じり部３は、内容物に触れることななく、畜熱されやすく、内外の両側からマイクロ波が照射さるために焦げが生じやすい。
【０００４】
この問題を解決するために、特開平１１−１１５４１号公報において、糸じり部を設けない形状の電子レンジ用紙カップが開示されている。実際に、図９に示すような糸じり部を設けない形状の電子レンジ用紙カップでは、焦げの発生は見られない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の糸じり部を設けない電子レンジ用紙カップでは、胴部材１と底部材２の接合部が糸じり部を設けた場合と比べて不十分であり、内容物によっては、洩れが生じるという問題がある。
【０００６】
本発明は、紙カップの中に、飲料や即席食品などの内容物を入れ、電子レンジで加熱調理した時に、洩れることなく、紙カップのどの部分にも焦げが発生しない電子レンジ用紙カップを提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決すべく検討した結果、第一の発明は、巻き回して筒状に形成された胴部材と、外周縁部を折り曲げて屈曲部が形成された底部材とからなり、前記屈曲部を前記胴部の下端部を折り返した折り返し部と前記胴部とで挟み込んで接合して糸じり部を形成してなる紙カップであって、前記糸じり部の下部分が内側に折り曲げられて折り曲げ部が形成され、前記底部材の底面部の内側中央部に内側に向かって凸形状の凸状部が設けられていることを特徴とする電子レンジ用紙カップであり、前記折り曲げ部と前記底面部との空間の間隙幅が最大部位において５ｍｍ以下であることを特徴としている。
【０００８】
つぎに、第二の発明は、巻き回して筒状の胴部材を形成し、底部材の外周縁部を折り曲げて屈曲部を形成し、前記屈曲部を前記胴部材の胴部の下端部を折り返した折り返し部と前記胴部とで挟み込んで接合して糸じり部を形成し、前記糸じり部の下部分を内側に折り曲げて折り曲げ部を形成し、同時に、プレス型の圧締部にはエアー逃げ孔を設けずに、受け部を中空筒形状としてエアー逃げ孔を設けることにより、前記底部材の底面部の内側中央部に内側に向かって凸形状の凸状部を形成することを特徴とする電子レンジ用紙カップの製造方法である。
【０００９】
本発明によれば、紙カップの糸じり部の下部分を内側に折り曲げた折り曲げ部を形成し、かつ、底面部の内側中央部に内側に向かって凸形状の凸状部を設けることにより、紙カップの中に、飲料や即席食品などの内容物を入れ、電子レンジで加熱調理した時に、内容物の洩れることがなく、紙カップのいずれの部分にも焦げを発生させることのない電子レンジ用紙カップを得ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
【００１１】
まず、第一の発明である電子レンジ用紙カップについて説明する。
一般的な紙カップａは、図８に示すように、底部材２の外周縁部を下方へ屈曲して屈曲部２２とし、その屈曲部２２を胴部材１の下端部を内側に折り込んだ折り返し部１２と胴部１１の下端部とで挟んで加熱圧着して接合して形成されている。この接合部分を糸じり部３と称し、底部材２の底面部２１を上げ底にしている。この糸じり部３の一部に、電子レンジ内で畜熱し、焦げを生じる。
【００１２】
図１は、本発明による電子レンジ用紙カップの実施の形態の一実施例を示している。電子レンジ用紙カップＡは、一般的な紙カップと同様に、胴部材１と底部材２とからなり、胴部材１と底部材２との接合部である糸じり部３を有している。この糸じり部３の下部分を、内側に折り曲げて折り曲げ部３ａとし、底部材２の底面部２１との間に空間Ｏを有する形状としている。
【００１３】
この折り曲げ部３ａを折り曲げる位置、すなわち、折り曲げ部３ａの幅ｈは、図２−ａの部分拡大図に示すように、糸じり部３の幅Ｈの１／２〜３／４の範囲とする。また、図２−ｂに示すように、折り曲げ部３ａと底部材２の底面部２１との空間Ｏの間隙幅ｏは、最大部位で５ｍｍ以下が好ましく、さらに好ましくは３ｍｍ以下である。５ｍｍ以上になると、焦げを生じる危険度が高くなる。
【００１４】
折り曲げ部３ａを折り曲げる角度は、特に限定されるものではないが、略９０度が好ましい。
【００１５】
折り曲げ部３ａの形状として、本実施例に示すような円弧状に折り曲げた形状、あるいは、図３−ａに示すような直線状の形状がある。また、図３−ｂに示すような直線状の折り曲げ部３ａの先端部を底面部２１側に直角に折り曲げた形状、図３−ｃに示すような折り曲げ部３ａの先端部を底面部２１側に円弧状に折り曲げた形状とすることもできる。さらに、図３−ｄ、ｅ、ｆ、ｇに示すように、折り曲げ部３ａの先端で底面部２１を支える形状とすることができる。
【００１６】
さらに、本発明の電子レンジ用紙カップＡでは、図１に示すように、底面部２１の内側中央部に内側に向かって凸形状の円形の凸状部２１ａを設けている。この凸状部２１ａを底面部２１の中央に設けることによって、電子レンジ用紙カップＡの中に内容物を入れて電子レンジで使用する時に、底面部２１において、電子レンジ用紙カップＡの内側に向かって凸形状であった凸状部２１ａの形状が逆転して外側に向かって凸形状となり、電子レンジ用紙カップＡの糸じり部３の焦げの発生をより少なくする効果を有するものとなっている。この凸状部２１ａは円弧状に形成され、特に形状は限定されるものではないが、その最大高さｄは、０．２ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１７】
つぎに、第二の発明である電子レンジ用紙カップの製造方法について説明する。
【００１８】
糸じり部３の下部分を内側に折り曲げて折り曲げ部３ａを形成する前の紙カップａは、一般的な紙カップの形状であり、図４に示すような胴部材ブランク１０と底部材ブランク２０とから、紙カップ成型機で成型される。一般的に、胴部材ブランク１０は、あらかじめ前工程で打ち抜かれたものを使用し、底部材ブランク２０は、紙カップ成型機上で打ち抜かれる。
【００１９】
この胴部材ブランク１０と底部材ブランク２０とを使用して紙カップａを作製する工程を簡単に説明すると、まず、胴部材ブランク１０を筒状に貼り合わせるために、胴部材ブランク１０の貼り合わせ部を熱風で予熱し、表面の樹脂を溶融させる。つぎに、胴部材ブランク１０を胴巻き型（マンドレル）に巻き付け、圧着し、筒状の胴部材１に貼り合わせる。つづいて、筒状の胴部材１を、あらかじめ打ち抜き、紙皿状に成形された底部材ブランク２０をのせたマンドレルに嵌め込み、同時に、筒状の胴部材１および底部材ブランク２０の接着部分の樹脂を熱風で予熱する。そして、筒状の胴部材１の下端を内側に折り返し、底部材ブランク２０の下方に折り曲げた外周縁を挟み込んで圧着し、糸じり部３を形成して胴部材１と底部材２とを接合する。さらに、筒状の胴部材１の上端を外側にカールし、トップカール部１３を形成し、図８に示すような紙カップａの成形が完成する。
【００２０】
そして、本発明の電子レンジ用紙カップの製造方法では、この紙カップａの糸じり部３の下部を内側に折り曲げて折り曲げ部３ａを形成する、この工程は、まず、図５−ａに示すような方法で、糸じり部３をの下部を内側に３０度以上倒し込む。つぎに、図５−ｂ、図５−ｃに示すような方法で、上下からの熱プレスあるいは超音波溶着で倒し込まれた折り曲げ部３ａを押しつぶすようにして円弧状に形成する。この時、図５−ｄに示すように、プレス型Ｐの圧締部Ｒにはエアー逃げ孔を設けずに、受け部Ｑを中空円筒形状としてエアー逃げ孔を設けることにより、内圧の増加と共に底部材２の底面部２１の内側中央部に内側に向かって凸形状である円形の凸状部２１ａを形成することができる。そして、底面部２１の内側中央部にこの凸状部２１ａを設けることによって、電子レンジ用紙カップＡの中に内容物を入れて電子レンジで使用する時に、底面部２１において内側に向かって凸形状であった凸状部２１ａの形状が逆転して外側に向かって凸形状となり、電子レンジ用紙カップＡの糸じり部３の焦げの発生の危険性をより少なくする効果を持たせることができる。
【００２１】
つぎに、本発明の電子レンジ用紙カップに使用する材料の構成は、紙を主強度材とし、最内層に熱可塑性樹脂を有することを基本としている。例えば、紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層などが挙げられる。
【００２２】
主強度材となる紙としては、紙カップ成形適性の良いカップ原紙を使用することが好ましい。坪量は、とくに限定されないが、紙カップ成形適性上、１５０〜３００ｇ／ｍ2 の範囲がより好ましい。
【００２３】
最内層に使用する熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより胴部の貼り合わせ、そして胴部と底部の接着を可能にする機能を持っている必要がある。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチレン・酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。厚さとしては、１５〜６０μｍの範囲が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は、押し出し加工あるいはラミネート加工によって、最内層に形成される。
【００２４】
実際に、上述の構成の電子レンジ用紙カップを電子レンジで使用した時、内容物が加熱されているため直接手で持ちにくく、より断熱性の優れた電子レンジ用紙カップが必要となる。従って、断熱性を付与するために、上述の電子レンジ用紙カップＡの胴部の外周に断熱カバー４を巻き込んだ形態の図６に示すような電子レンジ用紙カップＡ′とすることもできる。
【００２５】
断熱カバー４の形状としては、上記のように電子レンジ用紙カップＡの胴部１１の外面に密着して取り付けた形状とする他に、断熱カバー４のカバー胴部４１の上端部を内側へカールしてカバー上カール部４２ａ(図７−ａ）あるいは上端部を内側へ折り返してカバー上屈曲部４２ｂ(図７−ｂ）を形成した形状とすることができる。また、断熱カバー４のカバー胴部４１の下端部を内側へカールしてカバー下カール部４３ａ(図７−ｃ）あるいは下端部を内側へ折り返してカバー下屈曲部４３ｂ(図７−ｄ）を形成した形状とすることができる。さらに、断熱カバー４のカバー胴部４１の上端部にカバー上カール部４２ａあるいはカバー上屈曲部４２ｂを形成すると共に、下端部にカバー下カール部４３ａあるいはカバー下屈曲部４３ｂを形成した形状とすることができる。この形状にすることによって、電子レンジ用紙カップＡの胴部１１と断熱カバー４のカバー胴部４１間に、カバー上カール部４２ａあるいはカバー下カール部４３ａの径、あるいはカバー上屈曲部４２ｂあるいはカバー下屈曲部４３ｂの厚さに相当する間隔を有する空隙５が形成されるので、電子レンジ用紙カップＡ′の上下方向の全長にわたって断熱性を確保することができるものである。
【００２６】
この断熱カバー４は、電子レンジ用紙カップＡの胴部１１の外周に取り付けるが、外周全面に取り付ける必要はなく、電子レンジ用紙カップＡの胴部１１の上下方向の長さより短くして、胴部１１の外面の上部に取り付けることもできる。
【００２７】
また、断熱カバー４に使用する材料は、断熱性を有する材料であり、例えば、板紙、片段ボール紙、段ボール紙、エンボス加工紙、発泡加工紙などを使用することができる。
【００２８】
主に使用する板紙は、主にコートボール、マニラボール、アイボリー等の表面が平滑な板紙であり、厚さは２００〜４００ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。
【００２９】
段ボールは、Ａ段、Ｂ段、Ｅ段、Ｆ段などの種類があるが、紙カップ本体ａ巻き付けるという点から、柔軟性のあるＦ段あるいはＥ段が好ましい。また、片面のライナーがない、いわゆる片面段ボールでもよく、段加工した中芯を外面に出して使用してもよい。さらに、波型に段加工をした段ボールも使用することができる。
【００３０】
このエンボス加工紙は、通常の段ボールとは異なり、中芯紙に点状模様、格子模様などの１〜２ｍｍの深さのエンボス加工を行い、ライナー紙と貼り合わせたものである。ライナー紙は片面あるいは両面に貼り合わせることができる。中芯紙は１００〜１８０ｇ／ｍ²の範囲で、ライナー紙は２００〜２７０ｇ／ｍ²の範囲で使用することができる。また、段ボールと同様に、断熱効果があり、表面のライナー紙に絵柄などを印刷を施こすことにより、意匠性を高めることができる。
【００３１】
この発泡加工紙の構成は、発泡する熱可塑性樹脂層／紙層／熱可塑性樹脂層という構成が基本となっている。具体的には、発泡する低密度ポリエチレン樹脂層／コート紙／低密度ポリエチレン樹脂と高密度ポリエチレン樹脂との混合樹脂層の構成の積層体などが使用される。電子レンジ用紙カップＡに巻き込む場合には、発泡した樹脂層を表面にしても良く、あるいは発泡しない樹脂層を表面にしてもよい。
【００３２】
本発明の電子レンジ用紙カップの用途は、インスタントラーメンなどの温める即席食品用の容器、あるいはコーヒー、紅茶、スープなどの熱い飲料用の容器である。
【００３３】
【実施例】
つぎに、本発明の電子レンジ用紙カップについて実施例をあげて、さらに具体的に説明する。
【００３４】
〔実施例〕
本発明の電子レンジ用紙カップの実施例として、図１に示す電子レンジ用紙カップＡを作製した。まず、胴部材１には、表面からカップ原紙２８０ｇ／ｍ²／低密度ポリエチレン樹脂２５μｍの構成の材料を、底部材２には、表面からカップ原紙２５５ｇ／ｍ²／低密度ポリエチレン樹脂２５μｍの構成の材料を使用して、図４のような胴部材ブランク１０を打ち抜き工程で作製し、この胴部材ブランク１０をマンドレルに巻き付け、筒状の胴部材１を形成した。つぎに、一般的な紙カップ成形機で、胴部材１の下方から底部材ブランク２０を嵌め込み、接着部分を熱風で加熱し、胴部材１の下端部を内側に折り返して折り返し部１２として図８に示すような紙カップａを作製した。つづいて、つぎの工程で、糸じり部３の下部分を内側に折り曲げ、外側に膨らむ円弧状の折り曲げ部３ａを形成し、同時に、プレス型Ｐの受け部Ｑに中空円筒形の形状のものを使用して、底面部２１の内側中央部に内側に向かって凸形状の円形の凸状部２１ａを設けて電子レンジ用紙カップＡを作製した。
【００３５】
この実施例の電子レンジ用紙カップＡでは、紙カップａの糸じり部３の下部分を内側に円弧状に折り曲げ、かつ、底面部２１の内側中央部に内側に向かって凸形状の円形の凸状部２１ａを設けることにより、電子レンジ用紙カップＡの中に内容物を入れて電子レンジで使用する時に、底面部２１において内側に向かって凸形状の凸状部２１ａの形状が逆転して外側に向かって凸形状となり、電子レンジ用紙カップＡの糸じり部の焦げの発生の危険性を極めて少なくなり、内容物を入れ、電子レンジで加熱調理した時に、糸じり部３に焦げを発生させることがなかった。
【００３６】
以上、糸じり部の下部分を少なくとも一部を円弧状に内側に折り曲げた折り曲げ部を形成し、かつ、底面部の内側中央部に内側に向かって凸形状の円形の凸状部を設けた本発明の電子レンジ用紙カップを使用して、種々の内容物を収納し、実際に電子レンジで使用して評価した結果を表１にまとめて示している。
評価方法：紙カップに水２００ｍｌを加えて紙カップの変化を確認する。
○：変色および焦げの発生なし
△：変色あり
×：焦げが発生
【００３７】
【表１】

【００３８】
【発明の効果】
第一の発明の電子レンジ用紙カップでは、紙カップの糸じり部の下部分を内側に折り曲げた折り曲げ部が形成され、かつ、底面部の内側中央部に内側に向かって凸形状の凸状部が設けられていることによって、電子レンジ用紙カップの中に内容物を入れて電子レンジで使用する時に、底面部において、内側に向かって凸形状の凸状部の形状が逆転して外側に向かって凸形状となり、電子レンジ用紙カップの糸じり部の焦げの発生の危険性が極めて少ない電子レンジ用紙カップとなっている。
【００３９】
また、第二の発明の電子レンジ用紙カップの製造方法では、紙カップの糸じり部の下部分を内側に折り曲げて折り曲げ部を形成すると同時に、プレス型の圧締部にはエアー逃げ孔を設けずに、受け部を中空筒形状としてエアー逃げ孔を設けることにより、内圧の増加と共に底部材の底面部の内側中央部に内側に向かって凸形状である凸状部を容易に形成することができるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電子レンジ用紙カップの実施の形態の一実施例を示す部分切り欠け断面図である。
【図２】本発明による電子レンジ用紙カップの実施の形態の一実施例の部分拡大断面図である。
【図３】本発明による電子レンジ用紙カップの実施の形態の折り曲げ部の他の例を部分拡大断面図である。
【図４】本発明による電子レンジ用紙カップの胴部材ブランクおよび底部材ブランクを示す展開図である。
【図５】本発明による電子レンジ用紙カップを作成する工程を示す図である。
【図６】本発明による電子レンジ用紙カップに断熱カバーを巻き付けた状態を示す部分切り欠け断面図である。
【図７】本発明による電子レンジ用紙カップに断熱カバーを巻き付けた状態の胴部の例を示す部分断面図である。
【図８】従来の紙カップを示す部分切り欠け断面図である。
【図９】従来の電子レンジ用紙カップを示す部分切り欠け断面図である。
【符号の説明】
Ａ電子レンジ用紙カップ（第一の実施の形態）
Ａ′ 電子レンジ用紙カップ（断熱カバー付き）
１胴部材
２底部材
３糸じり部
３ａ折り曲げ部
４断熱カバー
５空隙
１０胴部材ブランク
１１胴部
１２折り返し部
１３トップカール部
２０底部材ブランク
２１底面部
２１ａ凸状部
２２屈曲部
Ｈ糸じり部の幅
ｈ折り曲げ部の幅
ｄ凸状部の最大高さ
Ｏ空間
ｏ空間の最大幅
Ｐプレス型
Ｑ受け部
Ｒ圧締部
４１カバー胴部（断熱カバー）
４２ａカバー上カール部
４２ｂカバー上屈曲部
４３ａカバー下カール部
４３ｂカバー下屈曲部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper cup used in a microwave oven.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, paper cups have been widely used for hot beverages and instant foods in vending machines. Moreover, although it is not common, the paper cup containing a drink, a side dish, etc. is also cooked directly using a microwave oven.
[0003]
However, when the contents are put into a general-shaped paper cup and cooked with a microwave oven, there is a problem in that the stringing portion at the bottom of the paper cup may be burnt. The cause is considered as follows. The cellulose in the paper material pulp basically absorbs microwave microwaves. Therefore, the paper thickness increases and the heat generation amount increases in the overlapping portion of the paper. However, the surface area is small and the amount of heat released is small, so that the generated heat is accumulated, causing the temperature to rise and causing scorching. However, if the contents are present, the heat generated and accumulated on the paper is taken away by the contents, so that it is difficult for charring to occur. In addition, irradiation with microwaves from both the inside and outside of the yarn twisting portion also causes a burn. That is, in the normal paper cup, as shown in FIG. 8, since it has a structure having a threaded portion 3 as a joining portion of the body member 1 and the bottom member 2, the threaded portion 3 touches the contents. However, it is easy to heat up, and it is easy to be burnt because microwaves are irradiated from both inside and outside.
[0004]
In order to solve this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-11541 discloses a microwave oven paper cup having a shape that does not have a yarn twisting portion. Actually, in the microwave oven paper cup having a shape not provided with the yarn twisting portion as shown in FIG.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the microwave oven paper cup not provided with the above-described yarn twisting portion, the joining portion of the body member 1 and the bottom member 2 is insufficient as compared with the case where the yarn twisting portion is provided. There is a problem that occurs.
[0006]
The present invention provides a microwaveable paper cup that does not leak and does not burn in any part of the paper cup when contents such as beverages and instant food are placed in the paper cup and cooked in a microwave oven.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of studying to solve the above problems, the first invention consists of a body member that is wound and formed into a cylindrical shape, and a bottom member that is formed by bending an outer peripheral edge portion to form a bent portion, A paper cup in which the bent portion is sandwiched between a folded portion obtained by folding back a lower end portion of the body portion and the body portion to form a yarn twist portion, and a lower portion of the yarn twist portion is an inner side The microwave oven paper cup is characterized in that a bent portion is formed by being bent into a bent portion, and a convex portion that is convex toward the inside is provided at the inner central portion of the bottom surface portion of the bottom member. The gap width of the space between the portion and the bottom surface portion is 5 mm or less at the maximum portion.
[0008]
Next, in the second invention, a cylindrical body member is wound to form a bent portion by bending an outer peripheral edge portion of the bottom member, and the bent portion is formed at the lower end portion of the body portion of the body member. The threaded part is sandwiched and joined between the folded part and the body part to form a threaded part, and the lower part of the threaded part is folded inward to form a folded part. Without forming an air escape hole, the receiving part is formed in a hollow cylindrical shape, and an air escape hole is provided, thereby forming a convex portion that is convex inward at the inner central portion of the bottom surface portion of the bottom member. This is a method for manufacturing a microwave oven paper cup.
[0009]
According to the present invention, by forming a bent portion by bending the lower part of the thread twist portion of the paper cup inward, and by providing a convex portion convex toward the inside in the inner central portion of the bottom portion, Microwave paper cup that does not cause leakage of contents and does not cause scorching in any part of the paper cup when contents such as beverages and instant food are put in a paper cup and cooked in a microwave oven Can be obtained.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
[0011]
First, the microwave oven paper cup which is the first invention will be described.
As shown in FIG. 8, the general paper cup “a” bends the outer peripheral edge portion of the bottom member 2 downward to form a bent portion 22, and the bent portion 22 is a folded portion in which the lower end portion of the body member 1 is folded inward. 12 and the lower end portion of the body portion 11 are formed by thermocompression bonding and joining. This joined portion is referred to as a yarn twisting portion 3, and the bottom surface portion 21 of the bottom member 2 is raised to the bottom. A part of the yarn twisting portion 3 is heated in a microwave oven and burnt.
[0012]
FIG. 1 shows an example of an embodiment of a microwave oven paper cup according to the present invention. The microwave oven paper cup A is composed of a body member 1 and a bottom member 2 as in a general paper cup, and has a thread twist portion 3 that is a joint portion between the body member 1 and the bottom member 2. The lower portion of the thread twist portion 3 is bent inward to form a bent portion 3a, and has a shape having a space O between the bottom portion 21 of the bottom member 2.
[0013]
The position where the bent portion 3a is bent, that is, the width h of the bent portion 3a is within a range of 1/2 to 3/4 of the width H of the thread twist portion 3, as shown in the partial enlarged view of FIG. To do. Further, as shown in FIG. 2B, the gap width o of the space O between the bent portion 3a and the bottom surface portion 21 of the bottom member 2 is preferably 5 mm or less, more preferably 3 mm or less. When the thickness is 5 mm or more, the risk of burning is increased.
[0014]
The angle at which the bent portion 3a is bent is not particularly limited, but is preferably approximately 90 degrees.
[0015]
As the shape of the bent portion 3a, there are a shape bent in an arc shape as shown in the present embodiment, or a linear shape as shown in FIG. Further, the shape of the front end of the linear bent portion 3a as shown in FIG. 3B is bent at right angles to the bottom surface portion 21 side, and the front end of the bent portion 3a as shown in FIG. It can also be made into the shape bent in circular arc shape. Furthermore, as shown to FIG. 3-d, e, f, and g, it can be set as the shape which supports the bottom face part 21 with the front-end | tip of the bending part 3a.
[0016]
Further, in the microwave oven paper cup A of the present invention, as shown in FIG. 1, a circular convex portion 21 a that is convex toward the inside is provided at the inner central portion of the bottom surface portion 21. By providing the convex portion 21a at the center of the bottom surface portion 21, when the contents are put into the microwave oven paper cup A and used in a microwave oven, the bottom surface portion 21 faces the inside of the microwave oven paper cup A. The shape of the convex portion 21a, which is a convex shape, is reversed to a convex shape toward the outside, which has the effect of reducing the occurrence of scorching of the thread binding portion 3 of the microwave oven paper cup A. Yes. The convex portion 21a is formed in an arc shape, and the shape is not particularly limited, but the maximum height d is preferably 0.2 mm or more.
[0017]
Next, a method for manufacturing a microwave oven paper cup according to the second invention will be described.
[0018]
The paper cup a before folding the lower part of the yarn twisting part 3 inward to form the bent part 3a has the shape of a general paper cup, and a body member blank 10 and a bottom member blank 20 as shown in FIG. And then molded with a paper cup molding machine. Generally, the body member blank 10 is punched in advance in the previous process, and the bottom member blank 20 is punched on a paper cup molding machine.
[0019]
The process for producing the paper cup a using the body member blank 10 and the bottom member blank 20 will be briefly described. First, in order to bond the body member blank 10 into a cylindrical shape, a bonding portion of the body member blank 10 is attached. Is preheated with hot air to melt the resin on the surface. Next, the body member blank 10 is wound around a body winding mold (mandrel), crimped, and bonded to the cylindrical body member 1. Subsequently, the cylindrical body member 1 is punched in advance and fitted into a mandrel on which a bottom member blank 20 formed in a paper dish shape is placed, and at the same time, the resin at the bonding portion of the cylindrical body member 1 and the bottom member blank 20 Preheat with hot air. And the lower end of the cylindrical trunk | drum member 1 is turned inside, the outer periphery bent below the bottom member blank 20 is inserted | pinched, and it crimps | bonds, the thread twist part 3 is formed, and the trunk | drum member 1 and the bottom member 2 are attached. Join. Further, the upper end of the cylindrical body member 1 is curled outward to form the top curl portion 13, and the formation of the paper cup a as shown in FIG. 8 is completed.
[0020]
And in the manufacturing method of the microwave oven paper cup of this invention, the lower part of the thread binding part 3 of this paper cup a is bend | folded inside, and the bending part 3a is formed. This process is first shown to FIG. 5-a. With a simple method, the lower part of the yarn twisting part 3 is tilted inward by 30 degrees or more. Next, by the method as shown in FIG. 5B and FIG. 5C, the bent portion 3a that has been pushed down by hot pressing or ultrasonic welding from above and below is crushed and formed into an arc shape. At this time, as shown in FIG. 5D, the pressure clamping portion R of the press die P is not provided with an air escape hole, but the receiving portion Q is formed in a hollow cylindrical shape to provide an air escape hole, thereby increasing the internal pressure. A circular convex portion 21 a that is convex toward the inside can be formed at the inner central portion of the bottom surface portion 21 of the bottom member 2. Further, by providing the convex portion 21a at the inner center portion of the bottom surface portion 21, when the contents are put into the microwave oven paper cup A and used in the microwave oven, the bottom surface portion 21 is convex toward the inside. The shape of the convex portion 21a, which is the reverse, becomes a convex shape toward the outside, and the effect of reducing the risk of scorching of the thread binding portion 3 of the microwave oven paper cup A can be provided. .
[0021]
Next, the composition of the material used for the microwave oven paper cup of the present invention is based on the fact that paper is the main strength material and the innermost layer has a thermoplastic resin. Examples thereof include paper layer / polyethylene resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer, foamed polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer, polypropylene resin layer / paper layer / polypropylene resin layer, and the like.
[0022]
As the paper used as the main strength material, it is preferable to use a cup base paper having good suitability for paper cup molding. The basis weight is not particularly limited, but is preferably in the range of 150 to 300 g / m @ 2 in view of paper cup molding suitability.
[0023]
The thermoplastic resin used in the innermost layer protects the contents, especially the function that does not leak even when liquid substances are added, and the function that enables the body part to be bonded together and the body part and the bottom part to be bonded by heat sealing It is necessary to have. Specific examples include polyethylene, polypropylene, polyester, and ethylene / vinyl acetate copolymer. As thickness, the range of 15-60 micrometers is preferable. These thermoplastic resins are formed in the innermost layer by extrusion processing or laminating processing.
[0024]
Actually, when the microwave oven paper cup having the above-described configuration is used in a microwave oven, the contents are heated, so that it is difficult to hold it directly by hand, and a microwave oven paper cup with better heat insulation is required. Therefore, in order to provide heat insulation, a microwave oven paper cup A ′ as shown in FIG. 6 in which the heat insulating cover 4 is wound around the outer periphery of the body portion of the microwave oven paper cup A can be used.
[0025]
As for the shape of the heat insulating cover 4, the upper end portion of the cover body portion 41 of the heat insulating cover 4 is curled inward in addition to the shape attached in close contact with the outer surface of the body portion 11 of the microwave oven paper cup A as described above. Then, the cover upper curl portion 42a (FIG. 7A) or the upper end portion may be folded inward to form the cover upper bent portion 42b (FIG. 7B). Further, the lower end portion of the cover body portion 41 of the heat insulating cover 4 is curled inward, and the lower cover curl portion 43a (FIG. 7C) or the lower end portion is folded inward to form the lower cover bent portion 43b (FIG. 7D). The formed shape can be obtained. Further, the cover upper curl portion 42a or the cover upper bent portion 42b is formed at the upper end portion of the cover body 41 of the heat insulating cover 4, and the cover lower curled portion 43a or the cover lower bent portion 43b is formed at the lower end portion. be able to. By adopting this shape, the diameter of the upper cover curl portion 42a or the lower cover curl portion 43a or the upper cover bent portion 42b or the cover is provided between the body portion 11 of the microwave oven paper cup A and the cover body portion 41 of the heat insulating cover 4. Since the gap 5 having an interval corresponding to the thickness of the lower bent portion 43b is formed, heat insulation can be secured over the entire length in the vertical direction of the microwave oven paper cup A ′.
[0026]
The heat insulating cover 4 is attached to the outer periphery of the body 11 of the microwave oven paper cup A, but is not necessarily attached to the entire outer periphery, and is shorter than the length of the body 11 of the microwave oven paper cup A in the vertical direction. 11 can also be attached to the top of the outer surface.
[0027]
Moreover, the material used for the heat insulation cover 4 is a material which has heat insulation, for example, a paperboard, a piece of corrugated paper, corrugated paper, embossed paper, foamed paper, etc. can be used.
[0028]
The mainly used paperboard is a paperboard having a smooth surface such as a coated ball, a manila ball, and an ivory, and the thickness is preferably in the range of 200 to 400 g / m ² .
[0029]
There are various types of corrugated cardboard such as A, B, E, and F stages. From the viewpoint of winding the paper cup body a, flexible F or E stages are preferable. Further, a so-called single-sided cardboard without a single-sided liner may be used, and a stepped core may be used by being exposed to the outer surface. Furthermore, corrugated cardboard that has been corrugated can be used.
[0030]
Unlike normal cardboard, this embossed paper is obtained by embossing a core paper with a depth of 1 to 2 mm such as a dotted pattern or a lattice pattern and bonding it to a liner paper. The liner paper can be bonded to one side or both sides. Corrugating medium in the range of 100~180g / m ^2, the liner paper can be used in a range of 200~270g / m ^2. Further, like the cardboard, there is a heat insulating effect, and the design can be enhanced by printing a pattern or the like on the liner paper on the surface.
[0031]
The configuration of the foamed paper is basically a foamed thermoplastic resin layer / paper layer / thermoplastic resin layer. Specifically, a laminate having a constitution of a foamed low density polyethylene resin layer / coated paper / a mixed resin layer of a low density polyethylene resin and a high density polyethylene resin is used. In the case of winding in the microwave oven paper cup A, a foamed resin layer may be provided on the surface or a non-foamed resin layer may be provided on the surface.
[0032]
Applications of the microwave oven paper cup of the present invention are containers for instant foods that are warmed such as instant noodles, or containers for hot beverages such as coffee, tea, and soup.
[0033]
【Example】
Next, the microwave oven paper cup of the present invention will be described more specifically with reference to examples.
[0034]
〔Example〕
As an example of the microwave oven paper cup of the present invention, a microwave oven paper cup A shown in FIG. 1 was produced. First, the body member 1 is composed of a material of cup base paper 280 g / m ² / low density polyethylene resin 25 μm from the surface, and the bottom member 2 is composed of cup base paper 255 g / m ² / low density polyethylene resin 25 μm from the surface. Using this material, a body member blank 10 as shown in FIG. 4 was produced by a punching process, and this body member blank 10 was wound around a mandrel to form a tubular body member 1. Next, with a general paper cup molding machine, the bottom member blank 20 is fitted from the lower side of the barrel member 1, the bonded portion is heated with hot air, and the lower end portion of the barrel member 1 is folded inward to form a folded portion 12 in FIG. 8. A paper cup a as shown was produced. Subsequently, in the next step, the lower part of the yarn twisting part 3 is bent inward to form an arc-shaped bent part 3a that swells outward, and at the same time, the receiving part Q of the press die P has a hollow cylindrical shape. A microwave oven paper cup A was prepared by providing a circular convex portion 21a having a convex shape toward the inside at the inner central portion of the bottom surface portion 21.
[0035]
In the microwave oven paper cup A of this embodiment, the lower portion of the thread binding portion 3 of the paper cup a is bent inwardly in a circular arc shape, and the circular convex shape convex toward the inside at the inner central portion of the bottom surface portion 21. By providing the shape portion 21a, when the contents are put in the microwave oven paper cup A and used in the microwave oven, the shape of the convex portion 21a that protrudes inward in the bottom surface portion 21 is reversed to the outside. , And the risk of scorching of the stringing portion of the microwave oven paper cup A is extremely reduced. When the contents are put and cooked in the microwave, the scoring portion 3 is scorched. It was never generated.
[0036]
As described above, at least a part of the lower part of the yarn twisting part is bent inwardly in a circular arc shape, and a circular convex part protruding inward is provided at the inner center part of the bottom part. Table 1 summarizes the results of evaluation using the microwave oven paper cup of the present invention in which various contents were stored and actually used in the microwave oven.
Evaluation method: Add 200 ml of water to a paper cup and check the change of the paper cup.
○: No discoloration or scoring △: Discoloration ×: Scoring occurred
[Table 1]

[0038]
【The invention's effect】
In the microwave oven paper cup of the first invention, a bent part is formed by bending the lower part of the threaded part of the paper cup inward, and the convex part is convex inward at the inner central part of the bottom part Therefore, when the contents are put in the microwave oven paper cup and used in the microwave oven, the shape of the convex portion that protrudes inward on the bottom surface is reversed to face outward. Therefore, the microwave oven paper cup has a very low risk of scorching of the yarn twisting portion of the microwave oven paper cup.
[0039]
In the method for manufacturing a microwave oven paper cup according to the second invention, the lower part of the threaded portion of the paper cup is bent inward to form a bent portion, and at the same time, an air escape hole is provided in the press mold pressing portion. Instead, by forming the receiving portion as a hollow cylinder and providing an air escape hole, it is possible to easily form a convex portion that is convex toward the inside at the inner central portion of the bottom surface portion of the bottom member as the internal pressure increases. It has the effect of being able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing an example of an embodiment of a microwave oven paper cup according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of an example of an embodiment of a microwave oven paper cup according to the present invention.
FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view of another example of the bent portion of the embodiment of the microwave oven paper cup according to the present invention.
FIG. 4 is a development view illustrating a body member blank and a bottom member blank of a microwave oven paper cup according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating a process of creating a microwave oven paper cup according to the present invention.
FIG. 6 is a partially cutaway cross-sectional view showing a state in which a heat insulating cover is wound around a microwave oven paper cup according to the present invention.
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing an example of a body portion in a state where a heat insulating cover is wound around a microwave oven paper cup according to the present invention.
FIG. 8 is a partially cutaway sectional view showing a conventional paper cup.
FIG. 9 is a partially cutaway sectional view showing a conventional microwave oven paper cup.
[Explanation of symbols]
A Microwave oven paper cup (first embodiment)
A 'Microwave oven paper cup (with heat insulation cover)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body member 2 Bottom member 3 Yarn binding part 3a Bending part 4 Thermal insulation cover 5 Air gap 10 Body member blank 11 Body part 12 Folding part 13 Top curl part 20 Bottom member blank 21 Bottom face part 21a Convex part 22 Bending part H Yarn Width h of the bent portion width d of the bent portion maximum height O of the convex portion O space o maximum width of the space P press die Q receiving portion R pressing portion 41 cover body portion (heat insulating cover)
42a Cover upper curled portion 42b Cover upper bent portion 43a Cover lower curled portion 43b Cover lower bent portion

Claims

A folded portion formed by winding and forming a cylindrical member and a bottom member formed by bending an outer peripheral edge portion to form a bent portion, and the bent portion and the trunk portion obtained by folding the lower end portion of the barrel portion A paper cup formed by sandwiching and joining together to form a thread twist portion,
A lower portion of the thread twist portion is bent inward to form a bent portion, and a convex portion that is convex toward the inside is provided at the inner central portion of the bottom surface portion of the bottom member. Microwave paper cup to be used.

The microwave oven paper cup according to claim 1, wherein a gap width of a space between the bent portion and the bottom surface portion is 5 mm or less at the maximum portion.

Winding to form a cylindrical barrel member, bending the outer peripheral edge of the bottom member to form a bent portion, and turning the bent portion back to the lower end portion of the barrel portion of the barrel member; To form a threaded portion, bent the lower part of the threaded portion inward to form a bent portion, and at the same time without providing an air escape hole in the press-clamping portion of the press die The microwave oven paper cup is characterized in that a convex portion is formed inwardly in the inner central portion of the bottom surface portion of the bottom member by providing a receiving portion with a hollow cylindrical shape and an air escape hole. Production method.