JP4669942B2 - Polyamide monofilament for industrial fabric, process for producing the same, and industrial fabric - Google Patents
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Description
本発明は、ポリエステルモノフィラメントと交織してなる工業織物の少なくとも一部に使用した場合に、目ずれの発生を効果的に抑えることができるとともに、耐摩耗性にも優れ、高強度で耐久性の高い織物を与えることができる工業織物用ポリアミドモノフィラメント、その製造方法およびこの工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した工業織物に関するものである。 The present invention can effectively suppress the occurrence of misalignment when used in at least a part of an industrial fabric interwoven with a polyester monofilament, and has excellent wear resistance, high strength and durability. The present invention relates to a polyamide monofilament for industrial textiles capable of giving a high textile, a production method thereof, and an industrial textile using the polyamide monofilament for industrial textiles.
合成樹脂モノフィラメントは、抄紙ワイヤー(紙漉き用の網)、抄紙プレスフェルト、抄紙ドライヤーカンバスなどの抄紙用織物、コンベヤベルトや脱水ベルトなどのベルト用織物、および各種ベルトプレス用フィルターなどのフィルター用織物のほか、各種工業織物の構成素材として従来から幅広く使用されている。 Synthetic resin monofilaments are used for papermaking wires (papermaking nets), papermaking felts, papermaking fabrics such as paper dryer canvas, belt fabrics such as conveyor belts and dewatering belts, and filter fabrics such as various belt press filters. In addition, it has been widely used as a constituent material of various industrial fabrics.
そして、これら工業織物は、実際に使用される際に、いずれも走行中の駆動ロールや制御ロールなどと接触して摩耗することから、これら織物に使用される合成樹脂モノフィラメントには、優れた耐摩耗性が要求されている。 These industrial fabrics, when actually used, are worn out in contact with driving rolls and control rolls that are running, so that the synthetic resin monofilaments used in these fabrics have excellent resistance. Abrasion is required.
特に、製紙業界においては、従来は酸性製紙が主に製造されていたが、紙の経日劣化の問題が顕著となったために、中性製紙への転換が盛んに行われるようになってきた。 In particular, in the papermaking industry, acid papermaking has been mainly produced in the past, but the problem of deterioration of paper over time has become prominent, and conversion to neutral papermaking has become active. .
しかし、酸性製紙から中性製紙への転換に伴って、填料と呼ばれる充填剤に従来のタルクよりも硬い炭酸カルシュウムが使用されるようになったため、抄紙工程中に抄紙用織物がますます摩耗しやすくなり、特に抄紙用織物の構成素材にポリエステルモノフィラメントを使用した場合は、摩耗により織物の寿命が短くなるという問題を抱えていた。 However, with the shift from acid paper to neutral paper making, calcium carbonate, which is harder than conventional talc, is used for fillers called fillers, and paper fabrics are increasingly worn during the paper making process. In particular, when a polyester monofilament is used as a constituent material of a papermaking fabric, there is a problem that the life of the fabric is shortened due to wear.
一般的に、抄紙用織物は、それを構成する経糸の耐摩耗性が織物の安定性とその寿命に大きく影響を及ぼし、経糸が摩耗すると抄紙用織物に寸法変化が生じるばかりか、経糸が摩耗切断すると抄紙用織物自体が切断して寿命が短くなる。 In general, the abrasion resistance of the warp that composes the papermaking fabric has a great influence on the stability and life of the fabric, and when the warp is worn, the papermaking fabric changes in size and the warp is worn. When cut, the papermaking fabric itself is cut to shorten its life.
そこで、抄紙用織物の耐摩耗性を改善するために、ポリエステルモノフィラメントよりも耐摩耗性に優れたポリアミドモノフィラメントを上緯糸や下緯糸の少なくとも一部に使用し、ポリエステルモノフィラメントとこのポリアミドモノフィラメントとを交織した抄紙用織物が既に実用化されている。 Therefore, in order to improve the abrasion resistance of papermaking fabrics, polyamide monofilaments with higher abrasion resistance than polyester monofilaments are used in at least a part of upper and lower wefts, and polyester monofilaments and polyamide monofilaments are interwoven. Papermaking fabrics have already been put to practical use.
しかし、従来のポリアミドモノフィラメントは、熱による影響を受けやすいために糸質が低下し、抄紙用織物の耐久性低下を招きやすかった。 However, since the conventional polyamide monofilament is easily affected by heat, the yarn quality is lowered, and the durability of the papermaking fabric is likely to be lowered.
そこで、耐摩耗性に優れ、抄紙織物用として好適なポリアミドモノフィラメントとして、ナイロン6/66共重合体にヒンダードフェノール系化合物とビスアミド系化合物を添加した工業織物用ポリアミドモノフィラメント(例えば、特許文献1参照)やポリアミドにアイオノマーをブレンドした工業織物用ポリアミドモノフィラメント(例えば、特許文献2参照)が既に知られている。 Therefore, polyamide monofilaments for industrial textiles, which are excellent in abrasion resistance and suitable for papermaking textiles, in which a hindered phenol compound and a bisamide compound are added to a nylon 6/66 copolymer (for example, see Patent Document 1). ) And polyamide monofilaments for industrial textiles in which an ionomer is blended with polyamide (for example, see Patent Document 2).
しかし、近年の製紙業界では、製紙スピードの高速化と填料の使用量の増大に伴って、これら工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した抄紙用織物であっても十分な耐久性を維持することが難しくなりつつあり、抄紙用織物に使用する工業織物用ポリアミドモノフィラメントには更に優れた耐摩耗性が要求されるようになった。 However, in recent papermaking industries, it is difficult to maintain sufficient durability even with papermaking fabrics using these polyamide monofilaments for industrial fabrics as the papermaking speed increases and the amount of filler used increases. Accordingly, polyamide monofilaments for industrial textiles used for papermaking textiles have been required to have higher wear resistance.
また、近年の抄紙用織物には、さらなる耐久性向上のために高粘度ポリエステルモノフィラメントが使用されるようになり、この高粘度ポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントとを交織して得られる抄紙用織物には、高温で熱セットすることが必要とされている。 Moreover, high-viscosity polyester monofilaments have come to be used in recent papermaking fabrics to further improve durability, and in papermaking fabrics obtained by interweaving these high-viscosity polyester monofilaments and polyamide monofilaments, There is a need to heat set at high temperatures.
そして、高温での熱セットが必要となった結果、この熱セット時において、工業織物、特に抄紙用織物に目ずれが発生しやすくなるという新たな問題が生じたばかりか、ポリアミドモノフィラメントは、ポリエステルモノフィラメントとのナックル部における押付け力が弱いことに起因して、使用中の織物においても目ずれが発生しやすくなるため、織物の走行安定性が阻害されるばかりか、目ずれにより発生した皺が抄紙用織物の破壊を招き、抄紙用織物の寿命が短くなるという不具合をきたしていた。 As a result of the necessity of heat setting at a high temperature, not only has a new problem that misalignment tends to occur in industrial fabrics, in particular, papermaking fabrics, but polyamide monofilaments are polyester monofilaments. Due to the weak pressing force at the knuckle part, misalignment is likely to occur even in the fabric in use, which not only hinders the running stability of the fabric but also causes wrinkles caused by misalignment. This has led to the failure of the woven fabric and shortens the life of the paper woven fabric.
この様な状況のもと、従来よりも高い耐摩耗性を持ち、ポリエステルモノフィラメントと交織した際には目ずれが発生しにくい工業織物用ポリアミドモノフィラメントの開発がしきりに求められているのが実状である。
本発明の目的は、ポリエステルモノフィラメントと交織してなる工業織物の少なくとも一部に使用した場合に、目ずれの発生を効果的に抑えることができるとともに耐摩耗性にも優れ、高強度で耐久性の高い織物を与えることができる工業織物用ポリアミドモノフィラメント、その製造方法およびこの工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した工業織物を提供することにある。 The purpose of the present invention is to effectively suppress the occurrence of misalignment when used in at least a part of an industrial fabric interwoven with a polyester monofilament, and has excellent wear resistance, high strength and durability. Another object of the present invention is to provide a polyamide monofilament for industrial textiles capable of providing a high-quality textile, a production method thereof, and an industrial textile using the polyamide monofilament for industrial textiles.
上記の目的を達成するために本発明によれば、ポリエステルモノフィラメントと交織してなる工業織物の少なくとも一部に使用するポリアミドモノフィラメントであって、硫酸相対粘度が3.8〜5.0のポリヘキサメチレンアジパミドからなり、毎分60℃で加熱昇温した際の熱収縮応力の最大値が0.25〜0.45cN/dtex、かつ熱収縮応力が最大となる時の温度が230〜260℃であり、JIS L−1095−9.10.2Bの規定に準じて測定した屈曲摩耗特性試験における破断時の屈曲摩耗回数が20000回以上、かつJIS L1013:1999−8.18の規定に準じて測定した沸騰水収縮率が6.5〜15%であることを特徴とする工業織物用ポリアミドモノフィラメントが提供される。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a polyamide monofilament used in at least a part of an industrial fabric interwoven with a polyester monofilament, wherein the polyhexahexene having a relative viscosity of sulfuric acid of 3.8 to 5.0 is used. It consists of methylene adipamide, the maximum value of the heat shrinkage stress when heated at 60 ° C./min is 0.25 to 0.45 cN / dtex, and the temperature when the heat shrinkage stress is maximum is 230 to 260 The number of flexural wear at the time of breaking in the flexural wear characteristic test measured in accordance with JIS L-1095-9.10.2B is 20,000 times or more, and in accordance with JIS L1013: 1999-8.18 Thus, there is provided a polyamide monofilament for industrial textiles, characterized in that the boiling water shrinkage measured in this way is 6.5 to 15%.
なお、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントにおいては、JIS L−1013:1999−8.5の規定に準じて測定した引張強度が6.0〜8.0cN/dtexであり、かつ引張伸度が20〜50%であることがさらに好ましい条件として挙げられる。 In the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention, the tensile strength measured according to JIS L-1013: 1999-8.5 is 6.0 to 8.0 cN / dtex, and the tensile elongation is A more preferable condition is 20 to 50%.
また、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントの製造方法は、硫酸相対粘度が3.8〜5.0のポリヘキサメチレンアジパミドを溶融紡糸・延伸するに際して、延伸温度を60〜220℃、かつ延伸倍率を4.0〜6.0倍とし、延伸に引き続いて、処理温度が5〜45℃、かつセット倍率が0.98〜1.05倍のセット処理を行うことを特徴とする。 Further, the method for producing a polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention comprises a polyhexamethylene adipamide having a relative viscosity of sulfuric acid of 3.8 to 5.0 when melt spinning and stretching, and a stretching temperature of 60 to 220 ° C., and The stretching ratio is set to 4.0 to 6.0 times, and subsequent to the stretching, a setting process is performed at a processing temperature of 5 to 45 ° C. and a setting ratio of 0.98 to 1.05 times.
さらに、本発明の工業織物は、前記工業織物用ポリアミドモノフィラメントを構成素材の少なくとも一部に使用し、ポリエステルモノフィラメントと交織してなることを特徴とし、特に抄紙用織物である場合に、目ずれの発生が少なく、耐摩耗性に優れるなどの効果を遺憾なく発揮する。 Furthermore, the industrial fabric of the present invention is characterized in that the polyamide monofilament for industrial fabric is used as at least a part of the constituent material and is interwoven with a polyester monofilament, especially when it is a papermaking fabric. It produces little effects such as low generation and excellent wear resistance.
本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントによれば、以下に説明する通り、ポリエステルモノフィラメントと交織してなる工業織物の少なくとも一部に使用した場合に、目ずれの発生を効果的に抑えることができるとともに耐摩耗性にも優れ、高強度で耐久性の高い工業織物、特に抄紙用織物を得ることができる。 According to the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention, as described below, when used for at least part of the industrial textile interwoven with polyester monofilament, occurrence of misalignment can be effectively suppressed. An industrial fabric excellent in abrasion resistance, high strength and high durability, particularly a paper fabric can be obtained.
以下、本発明についてさらに詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、硫酸相対粘度が3.8〜5.0のポリヘキサメチレンアジパミドからなり、毎分60℃で加熱昇温した際の前記ポリアミドモノフィラメントの熱収縮応力の最大値が0.25〜0.45cN/dtex、かつ熱収縮応力が最大となる時の温度が230〜260℃であり、JIS L−1095−9.10.2Bの規定に準じて測定した屈曲摩耗特性試験における破断時の往復摩耗回数が20000回以上、かつJIS L1013:1999−8.18の規定に準じて測定した沸騰水収縮率が6.5〜15%であることを特徴とする。 The polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention is made of polyhexamethylene adipamide having a relative viscosity of sulfuric acid of 3.8 to 5.0, and the heat shrinkage stress of the polyamide monofilament when heated at 60 ° C./min. Bending measured at a maximum value of 0.25 to 0.45 cN / dtex, a temperature at which the heat shrinkage stress becomes maximum is 230 to 260 ° C., and according to the provisions of JIS L-1095-9.10.2B It is characterized in that the number of reciprocating wear at the time of fracture in the wear characteristic test is 20000 times or more, and the boiling water shrinkage measured according to JIS L1013: 1999-8.18 is 6.5 to 15%.
従来、ポリアミド系樹脂としては、ポリカプラミド(以下、ナイロン6と言う)、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリヘキサメチレンドデカミド、ポリ(カプラミド/ヘキサメチレンアジパミド)共重合体およびポリ(カプラミド/ラウラミド)共重合体などが知られているが、ポリアミド系樹脂の中でも融点が高く、耐熱性および寸法安定性に優れているとの理由から、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントにはポリヘキサメチレンアジパミド(以下、ナイロン66という)が使用される。 Conventional polyamide resins include polycapramide (hereinafter referred to as nylon 6), polyhexamethylene sebacamide, polyhexamethylene dodecamide, poly (capramide / hexamethylene adipamide) copolymer, and poly (capramide / lauramide). ) Copolymers are known, but the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention has a polyhexamethylene azimuth because it has a high melting point among polyamide resins and is excellent in heat resistance and dimensional stability. Pamide (hereinafter referred to as nylon 66) is used.
また、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントに使用されるナイロン66は、その硫酸相対粘度が3.8〜5.0であることが必要であり、好ましくは4.0〜4.6、さらには4.0〜4.2である。 Further, the nylon 66 used for the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention needs to have a relative viscosity of sulfuric acid of 3.8 to 5.0, preferably 4.0 to 4.6, more preferably 4.0-4.2.
硫酸相対粘度が上記範囲を下回ると、高強度かつ耐摩耗性の高い工業織物用ポリアミドモノフィラメントが得られにくくなるばかりか、工業織物用ポリアミドモノフィラメントを溶融紡糸する際に、糸切れや原料の押し込み不良等のトラブルを招きやすく、さらに得られた工業織物用ポリアミドモノフィラメントを抄紙用織物に使用した場合には、目ずれが発生しやすくなる。逆に硫酸相対粘度が上記範囲を上回ると、ナイロン66樹脂原料の品質バラツキが大きくなり、この原料を使用して溶融紡糸するに際しては、糸切れや原料の押し込み不良等のトラブルを招きやすくなる。 When the relative viscosity of sulfuric acid is below the above range, not only is it difficult to obtain high-strength and high-abrasion polyamide monofilaments for industrial fabrics, but also yarn breakage or poor pushing of raw materials during melt spinning of polyamide monofilaments for industrial fabrics. When the obtained polyamide monofilament for industrial fabrics is used for papermaking fabrics, misalignment is likely to occur. On the other hand, when the relative viscosity of sulfuric acid exceeds the above range, the quality variation of the nylon 66 resin raw material becomes large, and when melt spinning using this raw material, troubles such as yarn breakage and poor indentation of the raw material are likely to occur.
ここで、硫酸相対粘度とは、JIS K6810に準じて、2.5gのポリアミド系樹脂試料を25ccの98%硫酸に溶解し、温度25℃の条件下でオストワルド粘度計を使用して測定したものである。 Here, the sulfuric acid relative viscosity is a value obtained by dissolving 2.5 g of a polyamide resin sample in 25 cc of 98% sulfuric acid according to JIS K6810 and using an Ostwald viscometer at a temperature of 25 ° C. It is.
なお、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントには、その目的に応じて各種添加剤を含有せしめることもでき、添加剤としては、例えば、各種抗酸化剤、耐光剤、難燃剤、およびヨウ化銅、ヨウ化カリウム、2−メルカプトベンズイミダゾールなどの老化防止剤、酸化チタン、酸化珪素、硫酸バリウム、クレイ、タルク、カーボンブラックなどの無機粒子・顔料類、フタロシアニン金属系、コバルト青などの各種顔料、およびステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸バリウムなどのステアリン酸金属塩類、ε−カプロラクタム、エチレン・ビスステアリルアミド、ステアリン酸、メタ珪酸カルシウム、含水珪酸マグネシウム、アミノシラン、およびメラミンシアヌレートなどを挙げることができる。 The polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention can contain various additives according to the purpose, and examples of the additives include various antioxidants, light-resistant agents, flame retardants, and copper iodide. Anti-aging agents such as potassium iodide and 2-mercaptobenzimidazole, inorganic particles and pigments such as titanium oxide, silicon oxide, barium sulfate, clay, talc and carbon black, various pigments such as phthalocyanine metal and cobalt blue, And metal stearates such as calcium stearate, aluminum stearate, barium stearate, ε-caprolactam, ethylene bisstearylamide, stearic acid, calcium metasilicate, hydrous magnesium silicate, aminosilane, and melamine cyanurate it can.
次に、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントの熱収縮応力の最大値は0.25〜0.45cN/dtexであることが必要であり、好ましくは0.30〜0.40cN/dtexである。 Next, the maximum value of the heat shrinkage stress of the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention needs to be 0.25 to 0.45 cN / dtex, preferably 0.30 to 0.40 cN / dtex.
また、熱収縮応力が最大となる時の温度は230〜260℃であることが必要であり、好ましくは240〜255℃である。 Further, the temperature at which the heat shrinkage stress becomes maximum needs to be 230 to 260 ° C, and preferably 240 to 255 ° C.
熱収縮応力の最大値とその時の温度が上記範囲を下回る場合は、製織した工業織物を熱セットする際に、織物の表面修正が難しくなるばかりか、交織したポリエステルモノフィラメントとのナックル部における押付け力が不足し、目ずれが発生しやすくなるため好ましくない。 If the maximum value of the heat shrinkage stress and the temperature at that time are below the above range, not only is it difficult to modify the surface of the woven industrial fabric, but also the pressing force at the knuckle part with the interwoven polyester monofilament. Is insufficient, and misalignment tends to occur.
ここで、熱収縮応力とは、ポリミドモノフィラメントに初荷重10gを掛け、毎分60℃で加熱昇温した際に生じるポリミドモノフィラメントの収縮力(cN)を測定し、単位繊度(dtex)当たりに換算したものである。そして、熱収縮応力の最大値およびその時の温度は、温度と熱収縮応力との関係を示すチャートから読み取ったピーク時の熱収縮応力と温度である。 Here, the heat shrinkage stress means that the initial load of 10 g is applied to the polyimide monofilament, the shrinkage force (cN) of the polyimide monofilament generated when heated at 60 ° C. per minute is measured, and converted to unit fineness (dtex). It is what. The maximum value of the heat shrinkage stress and the temperature at that time are the heat shrinkage stress and the temperature at the peak read from the chart showing the relationship between the temperature and the heat shrinkage stress.
また、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、屈曲摩耗特性試験における破断時の屈曲摩耗回数が20000回以上であることが必要であり、好ましくは30000〜70000回である。 In addition, the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention needs to have a bending wear number of 20,000 times or more at break in the bending wear characteristic test, and preferably 30000-70000 times.
工業織物用ポリアミドモノフィラメントの屈曲摩耗回数が上記範囲を下回ると、耐摩耗性に欠けた工業織物となりやすいため好ましくない。 If the number of bending wears of the polyamide monofilament for industrial textiles is less than the above range, it is not preferable because it tends to be an industrial textile lacking abrasion resistance.
ここで、屈曲摩耗回数とは、JIS L−1095:1999−9.10.2B法に準じ、屈曲摩耗特性試験により測定された値であり、具体的には、固定された直径1.0mmの摩擦子(硬質鋼線(SWP−A))の上に接触させた工業織物用ポリアミドモノフィラメントを、工業織物用ポリアミドモノフィラメントが摩擦子の左右各55°の角度で屈曲するように設けられた2個のフリーローラー(2個のローラー間の距離100mm)の下に掛け、さらに別の1個のフリーローラーの上を介して、工業織物用ポリアミドモノフィラメントの一端に0.196cN/dtexの荷重をかけてセットし、速度120往復/分かつ往復ストローク25mmで工業織物用ポリアミドモノフィラメントを摩擦子に往復接触させて、工業織物用ポリアミドモノフィラメントが破断するまでの回数である。 Here, the number of times of bending wear is a value measured by a bending wear characteristic test according to JIS L-1095: 1999-9.10.2B method, and specifically, a fixed diameter of 1.0 mm. Two pieces of polyamide monofilament for industrial fabric brought into contact with a friction element (hard steel wire (SWP-A)) so that the polyamide monofilament for industrial textile bends at an angle of 55 ° to the left and right of the friction element. Under a free roller (100 mm distance between two rollers) and over another free roller, applying a load of 0.196 cN / dtex to one end of a polyamide monofilament for industrial textiles Set, the polyamide monofilament for industrial textiles is brought into reciprocating contact with the friction element at a speed of 120 reciprocations / minute and a reciprocating stroke of 25 mm. The number of times until the mid-monofilament breaks.
さらに、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、JIS L1013:1999−8.18の規定に準じて測定した沸騰水収縮率が6.5〜15%であることが必要であり、好ましくは8.5〜12%である。 Furthermore, the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention is required to have a boiling water shrinkage of 6.5 to 15% measured according to JIS L1013: 1999-8.18, preferably 8.15%. 5 to 12%.
工業織物用ポリアミドモノフィラメントの沸騰水収縮率が上記範囲を下回ると、熱セット後の抄紙用織物の納まりが悪くなるばかりか、目ずれ等も発生しやすくなり、逆に上記範囲を上回る場合は、寸法安定性に欠けた抄紙用織物が得られやすいからである。 If the boiling water shrinkage rate of the polyamide monofilament for industrial textiles is below the above range, not only will the papermaking fabric after heat setting fall, but misalignment will easily occur, and conversely if it exceeds the above range, This is because a papermaking fabric lacking in dimensional stability is easily obtained.
さらにまた、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した工業織物は、120〜200℃の温度で容易に熱セットできるため、従来の工業織物のように高温で熱セットする必要もなく、高温で熱セットすることによる目ずれを必然的に解消できるという利点がある。 Furthermore, since the industrial fabric using the polyamide monofilament for industrial fabric of the present invention can be easily heat set at a temperature of 120 to 200 ° C., it is not necessary to heat set at a high temperature as in the case of a conventional industrial fabric. There is an advantage that misalignment due to heat setting can be inevitably eliminated.
なお、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントにおいては、さらに強度および耐摩耗性などの耐久性の高い工業織物が得られるとの理由から、JIS L−1013:1999−8.5の規定に準じて測定した引張強度が6.0〜8.0cN/dtex、特に6.5〜7.7cN/dtexであり、また引張伸度が20〜50%、特に20〜30%であることが好ましい。 In addition, in the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention, in accordance with the provisions of JIS L-1013: 1999-8.5, because industrial textiles having higher durability such as strength and abrasion resistance can be obtained. It is preferable that the measured tensile strength is 6.0 to 8.0 cN / dtex, particularly 6.5 to 7.7 cN / dtex, and the tensile elongation is 20 to 50%, particularly 20 to 30%.
本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、例えば、次の方法で製造することができる。 The polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention can be produced, for example, by the following method.
まず、ナイロン66樹脂を先端に計量用ギヤポンプとスピンブロックを有するエクストルダー型紡糸機に供給し、ナイロン66樹脂の融点より20〜60℃高い温度でナイロン66樹脂を溶融混練した後、その溶融物を紡糸口金から紡出し、冷却固化して未延伸糸を得る。 First, nylon 66 resin is fed to an extruder type spinning machine having a metering gear pump and a spin block at the tip, and the nylon 66 resin is melt-kneaded at a temperature 20 to 60 ° C. higher than the melting point of the nylon 66 resin. Is spun from the spinneret and cooled and solidified to obtain an undrawn yarn.
次に、得られた未延伸糸を、二段階で延伸するが、所望の熱収縮特性や耐摩耗性および沸騰水収縮特性を得るために、一段目の延伸を比較的低い温度と高倍率で行い、二段目の延伸は、安定な延伸性を得るために一段目の延伸温度よりも高い温度で、総合延伸倍率が4.0〜6.0倍になるように行う。 Next, the obtained undrawn yarn is drawn in two stages. In order to obtain desired heat shrinkage characteristics, wear resistance, and boiling water shrinkage characteristics, the first stage is drawn at a relatively low temperature and high magnification. The second-stage stretching is performed at a temperature higher than the first-stage stretching temperature so as to obtain stable stretchability so that the total stretching ratio is 4.0 to 6.0 times.
これは、延伸倍率が低すぎると得られる工業織物用ポリアミドモノフィラメントに所望の熱収縮特性が得られにくくなり、逆に高すぎると糸切れの原因となりやすいためであり、より良好な熱収縮特性を得るためには、さらに4.5〜5.5倍であることが好ましい。 This is because if the draw ratio is too low, it is difficult to obtain the desired heat shrinkage characteristics of the obtained polyamide monofilament for industrial fabrics. Conversely, if the draw ratio is too high, yarn breakage tends to occur. In order to obtain, it is preferable that it is 4.5 to 5.5 times.
また、延伸温度が低すぎると延伸時に高い張力が掛かり、糸切れの原因となりやすく、逆に高すぎるとナイロン66樹脂の融点に近くなり、延伸浴内で糸切れが発生しやすくなるため、延伸温度を60〜220℃とすることが必要であり、さらには70〜200℃とすることが好ましい。 Also, if the stretching temperature is too low, a high tension is applied during stretching, which tends to cause thread breakage. Conversely, if it is too high, the melting point of the nylon 66 resin is close, and thread breakage tends to occur in the stretching bath. The temperature needs to be 60 to 220 ° C, and more preferably 70 to 200 ° C.
ここで、延伸工程で使用する熱媒体としては、工業織物用ポリアミドモノフィラメントの表面から容易に除去することができ、かつ工業織物用ポリアミドモノフィラメントに対して物理的、化学的な変化を本質的に与えることがない物質であれば如何なるものをも使用することができるが、本発明は比較的低い温度で一段目の延伸を行うことから、経済的には温水浴または加熱空気浴が好適である。また、二段目の延伸工程で使用する熱媒体としては、一般的に、高沸点の不活性液体を満たした液体浴、空気炉、不活性ガス炉、赤外線炉および高周波炉などの加熱装置が好適である。 Here, as the heat medium used in the stretching step, it can be easily removed from the surface of the polyamide monofilament for industrial textiles and essentially gives physical and chemical changes to the polyamide monofilament for industrial textiles. Any material can be used as long as it does not occur. However, since the present invention performs the first-stage stretching at a relatively low temperature, a warm water bath or a heated air bath is preferable from the economical viewpoint. In addition, as a heat medium used in the second stretching step, generally, a heating apparatus such as a liquid bath filled with an inert liquid having a high boiling point, an air furnace, an inert gas furnace, an infrared furnace, and a high-frequency furnace is used. Is preferred.
二段階で延伸された工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、延伸工程で得られた所望の熱収縮特性をさらに向上させ、かつそれを保持するために、常温でのセット処理に供されるが、このセット処理の温度は5〜45℃とすることが必要であり、さらには20〜40℃とすることが好ましい。 The polyamide monofilament for industrial textiles stretched in two stages is subjected to a set treatment at room temperature in order to further improve and retain the desired heat shrinkage characteristics obtained in the stretching process. The treatment temperature is required to be 5 to 45 ° C, and more preferably 20 to 40 ° C.
このセット温度条件は、所望の熱収縮特性や耐摩耗性および沸騰水収縮特性を得るために必要な条件であり、高温条件でセット処理を行う従来の工業織物用ポリアミドモノフィラメントとは異なる特異的な製造条件である。 This set temperature condition is a condition necessary for obtaining desired heat shrinkage characteristics, wear resistance and boiling water shrinkage characteristics, and is different from conventional polyamide monofilaments for industrial textiles that are set under high temperature conditions. Manufacturing conditions.
また、セット倍率が低すぎると、得られる工業織物用ポリアミドモノフィラメントの沸騰水収縮率が低くなるため、抄紙用織物の熱セット後の納まりが悪くなるばかりか、目ずれ等も発生しやすくなり、逆にセット倍率が高すぎると、糸切れの原因となりやすいため、セット倍率を0.98〜1.05倍とすることが必要であり、さらには0.99〜1.01倍とすることが好ましい。 In addition, if the set magnification is too low, the boiling water shrinkage of the resulting polyamide monofilament for industrial textiles is low, so not only does the papermaking fabric after heat setting become poor, but misalignment is also likely to occur. Conversely, if the set magnification is too high, thread breakage is likely to occur. Therefore, the set magnification needs to be 0.98 to 1.05 times, and more preferably 0.99 to 1.01 times. preferable.
ここで、セット処理工程で使用する加熱装置としては、上述した二段目の延伸と同様な高沸点の不活性液体を満たした液体浴、空気炉、不活性ガス炉、赤外線炉および高周波炉などを挙げることができる。 Here, as the heating device used in the set processing step, a liquid bath filled with an inert liquid having a high boiling point similar to the above-described second-stage stretching, an air furnace, an inert gas furnace, an infrared furnace, a high-frequency furnace, etc. Can be mentioned.
そして、セット処理された工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、その表面に必要に応じて油剤が付与され、その後巻具に巻き取られる。 Then, the set monofilament for industrial textiles is applied with an oil agent on the surface as needed, and then wound around a winding tool.
こうして得られた本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、従来のポリアミドモノフィラメントにはない熱収縮特性、耐摩耗性および沸騰水収縮特性を有するため、この工業織物用ポリアミドモノフィラメントを、ポリエステルモノフィラメントと交織してなる工業織物の少なくとも一部に使用した場合には、従来の工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した場合に比べて、目ずれの発生を効果的に抑えることができるとともに耐摩耗性にも優れ、高強度で耐久性の高い工業織物が得られるのである。 The polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention thus obtained has heat shrinkage properties, abrasion resistance and boiling water shrinkage properties not found in conventional polyamide monofilaments. Therefore, this polyamide monofilament for industrial textiles is woven with polyester monofilament. When used for at least a part of the industrial fabric, the occurrence of misalignment can be effectively suppressed and the wear resistance is excellent compared to the case of using a conventional polyamide monofilament for industrial fabric. An industrial fabric with high strength and high durability can be obtained.
また、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントとポリエステルモノフィラメントとを交織した工業織物は、抄紙用織物だけではなく、コンベヤベルトや脱水ベルトなどのベルト用織物やベルトプレス用フィルターなどのフィルター用織にも使用することもでき、得られたこれらの各種工業織物は、その織面の熱修正を容易に行うことができるとともに、目ずれが発生しにくく安定した織面を保持することが可能であり、さらに耐摩耗性に優れるなどの効果を遺憾なく発揮する。 In addition, the industrial fabric obtained by interweaving polyamide monofilament and polyester monofilament for industrial fabric of the present invention is not only used for papermaking, but also for belt fabrics such as conveyor belts and dewatering belts, and filter fabrics such as belt press filters. These various industrial fabrics that can be used can easily perform thermal correction of the woven surface, and can maintain a stable woven surface that is less prone to misalignment, Furthermore, it exhibits the effects such as excellent wear resistance.
なお、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、一本の連続糸であるが、必要に応じて複数本合わせて撚糸・熱セットしたもの、および単糸を捻って熱セットしたものであってもよい。 The polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention is a single continuous yarn, but if necessary, a plurality of yarns may be combined and twisted and heat set, or a single yarn may be twisted and heat set. Good.
また、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントの断面形状については、その用途に応じて適宜選定することができ、特に限定されるものではないが、例えば、丸、楕円、3角、T、Y、H、+、5葉,6葉,7葉,8葉などの多葉形状、正方形、長方形、菱形、繭型および馬蹄型などを挙げることができ、また、これらの形状を一部変更したものであってもよい。 In addition, the cross-sectional shape of the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention can be appropriately selected according to its use, and is not particularly limited. For example, a circle, an ellipse, a triangle, T, Y, Multi-leaf shape such as H, +, 5 leaf, 6 leaf, 7 leaf, 8 leaf, square, rectangle, rhombus, saddle shape and horseshoe shape can be mentioned, and these shapes are partially modified It may be.
さらにまた、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントの直径についても、その用途に応じて適宜選定することができ、特に限定されるものではないが、例えば、工業織物用途としては、直径0.10〜1.00mmのものが主に使用される。 Furthermore, the diameter of the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention can also be appropriately selected according to its use, and is not particularly limited. The one with 1.00 mm is mainly used.
以下、実施例を挙げて本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントをさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention will be described in more detail with reference to examples.
なお、実施例における硫酸相対粘度、融点、熱収縮応力、引張強伸度、沸騰水収縮率、屈曲摩耗回数、製糸工程における操業性、織物の目ずれ評価および耐摩耗性評価は次の方法で行った。 The relative viscosity of sulfuric acid, melting point, heat shrinkage stress, tensile strength and elongation, boiling water shrinkage ratio, number of bending wear, operability in the yarn making process, evaluation of misalignment of fabric and wear resistance in the examples are as follows. went.
[硫酸相対粘度(ηr)]
JIS K6810に準じて、2.5gのポリアミド系樹脂試料を2.5ccの98%硫酸に溶解し、温度25℃の条件下でオストワルド粘度計を使用して測定した。
[Sulfuric acid relative viscosity (ηr)]
According to JIS K6810, 2.5 g of a polyamide resin sample was dissolved in 2.5 cc of 98% sulfuric acid and measured using an Ostwald viscometer at a temperature of 25 ° C.
[熱収縮応力の最大値とその温度]
島津製作所製熱機械分析装置TMA−60を使用して、ポリミドモノフィラメントに初荷重10gを掛け、毎分60℃で加熱昇温した際に生じるポリミドモノフィラメントの熱収縮応力(cN/dtex)を測定した。そして、温度と熱収縮応力との関係を示すチャートから、ピーク時の熱収縮応力と温度を読み取った。なお、熱収縮応力(cN/dtex)は、熱により生じるポリミドモノフィラメントの収縮力(cN)を単位繊度(dtex)当たりに換算したものである。
[Maximum heat shrinkage stress and its temperature]
Using a thermomechanical analyzer TMA-60 manufactured by Shimadzu Corporation, the thermal contraction stress (cN / dtex) of the polyimide monofilament generated when the initial load of 10 g was applied to the polyimide monofilament and heated at 60 ° C. per minute was measured. . And the thermal contraction stress and temperature at the time of a peak were read from the chart which shows the relation between temperature and thermal contraction stress. The heat shrinkage stress (cN / dtex) is obtained by converting the shrinkage force (cN) of the polyimide monofilament generated by heat per unit fineness (dtex).
[引張強度および引張伸度]
JIS L−1013:1999−8.5準じて、試長250mm、引張速度300mm/分の条件で破断時の引張強度(cN/dtex)および引張伸度(%)を測定した。なお、引張強度は、測定した引張強さ(N)を測定試料の単位繊度(dtex)当たりに換算したものである。
[Tensile strength and tensile elongation]
According to JIS L-1013: 1999-8.5, the tensile strength (cN / dtex) and tensile elongation (%) at break were measured under the conditions of a test length of 250 mm and a tensile speed of 300 mm / min. The tensile strength is obtained by converting the measured tensile strength (N) per unit fineness (dtex) of the measurement sample.
[繊度]
JIS L1015:1999の8.5.1のa)A法に準じて測定した。
[Fineness]
It was measured according to a) A method of 8.5.1 of JIS L1015: 1999.
[沸騰水収縮率]
JIS L1013:1999−8.18収縮率の規定に準じて測定した。
[Boiling water shrinkage]
Measured according to JIS L1013: 1999-8.18 shrinkage ratio.
[屈曲摩耗回数]
JIS L−1095:1999−9.10.2B法に準じ、固定された直径1.0mmの摩擦子(硬質鋼線(SWP−A))の上に接触させたポリアミドモノフィラメントを、ポリアミドモノフィラメントが摩擦子の左右各55°の角度で屈曲するように設けられた2個のフリーローラー(2個のローラー間の距離100mm)の下に掛け、さらに別の1個のフリーローラーの上を介して、ポリアミドモノフィラメントの一端に0.196cN/dtexの荷重をかけてセットし、速度120往復/分かつ往復ストローク25mmでポリアミドモノフィラメントを摩擦子に往復接触させて、同一試料につき各10本のポリアミドモノフィラメントについて、破断するまでの回数を測定し、その平均値を屈曲摩耗回数とした。なお、屈曲摩耗回数が大きいほど耐摩耗性に優れていることを示す。
[Number of bending wear]
In accordance with JIS L-1095: 1999-9.10.2B method, polyamide monofilament is frictioned with a polyamide monofilament that is brought into contact with a fixed 1.0 mm diameter friction element (hard steel wire (SWP-A)). Hang under two free rollers (distance 100 mm between the two rollers) provided to bend at an angle of 55 ° to the left and right of the child, and over another one free roller, A load of 0.196 cN / dtex was applied to one end of the polyamide monofilament, and the polyamide monofilament was reciprocally contacted with the friction element at a speed of 120 reciprocations / minute and a reciprocating stroke of 25 mm. The number of times until this was measured, and the average value was defined as the number of flexing wears. In addition, it shows that it is excellent in abrasion resistance, so that the frequency | count of bending wear is large.
[操業性]
連続押出し紡糸を行う際の状況を観察し、糸切れや原料の紡糸機への押し込み安定性から次の3段階で評価した。
○:全く問題なく、至って良好であった、
△:糸切れがややあったが操業可能であった、
×:糸切れや原料の押し込み不良が多発するため操業性が困難であった。
[Operability]
The situation at the time of continuous extrusion spinning was observed, and the following three stages were evaluated based on the yarn breakage and the stability of pushing the raw material into the spinning machine.
○: No problem at all, very good,
Δ: There was some yarn breakage but operation was possible.
X: The operability was difficult due to frequent occurrences of thread breakage and indentation failure of raw materials.
[織物の実用評価]
経糸に直径0.150mmのポリエチレンテレフタレート(以下、PETと言う)モノフィラメントを使用し、上緯糸に直径0.170mmPETモノフィラメントと各実施例および比較例で得られた直径0.130mmの工業織物用ポリアミドモノフィラメント、さらに下緯糸に直径0.200mmのPETモノフィラメントおよび直径は異なるが各実施例および比較例と同じ条件で製造した直径0.200mmの工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用して無端状2.5重織の織物を製織し、さらにこの織物を190℃で熱セットして目付800g/m2の抄紙ワイヤーを作製した。
[Practical evaluation of textiles]
Polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) monofilament having a diameter of 0.150 mm is used for the warp, and 0.170 mm diameter PET monofilament is used for the upper weft and the polyamide monofilament for industrial textiles having a diameter of 0.130 mm obtained in each of Examples and Comparative Examples. Furthermore, a 0.200 mm diameter PET monofilament for the lower weft and an endless 2.5-fold weave using a 0.200 mm diameter polyamide monofilament for industrial textiles manufactured under the same conditions as those of the Examples and Comparative Examples. The woven fabric was woven, and the woven fabric was heat-set at 190 ° C. to produce a papermaking wire having a basis weight of 800 g / m 2 .
まず、抄紙ワイヤーの目ずれ評価については、得られた抄紙ワイヤー1m2を目視で外観(筋、縞、段)検査し、目ずれの程度を次の5段階で評価した。なお、4以上を外観品位が良好な水準とする。
5:筋、縞、段が判らない、
4:角度によっては筋、縞、段が認められる、
3:角度とは無関係に、僅かに筋、縞、段が認められる、
2:一目で筋、縞、段が判別できる、
1:筋、縞、段の発生が著しい。
First, regarding the misalignment evaluation of the papermaking wire, the appearance (streaks, stripes, steps) of the obtained papermaking wire 1m 2 was visually inspected, and the degree of misalignment was evaluated in the following five stages. In addition, 4 or more shall be a level with good appearance quality.
5: Streaks, stripes, steps are unknown
4: Depending on the angle, streaks, stripes, and steps are observed.
3: Regardless of the angle, slight streaks, stripes, and steps are recognized.
2: Lines, stripes and steps can be distinguished at a glance.
1: Generation of streaks, stripes and steps is remarkable.
さらに、得られた抄紙ワイヤーを緯糸方向に10mm、経糸方向に100mm切断し、幅10mm、長さ100mmの耐摩耗性評価用の試料片を作成した。 Furthermore, the obtained paper making wire was cut 10 mm in the weft direction and 100 mm in the warp direction to prepare a sample piece for wear resistance evaluation having a width of 10 mm and a length of 100 mm.
なお、ここで試料片の抄紙ワイヤーの駆動ロールと接触する側の面をA面、抄紙と接触する側の面をB面とする。 Here, the surface of the sample piece that comes into contact with the drive roll of the papermaking wire is referred to as surface A, and the surface that contacts the papermaking wire is referred to as surface B.
そして、試料片のA面が直径150mmのセラミック製円筒表面に接触するように、試料片の一端を固定し、さらに試料片のもう片方の端に0.22cN/dtexの荷重を掛けて、試料片を耐摩耗性評価機器にセットした。 Then, one end of the sample piece is fixed so that the A surface of the sample piece is in contact with the 150 mm diameter ceramic cylindrical surface, and a load of 0.22 cN / dtex is applied to the other end of the sample piece. The piece was set on an abrasion resistance evaluation device.
その後、試料片のB面に、炭酸カルシウム粉末(三共製薬(株)製、エスカロン(登録商標)、♯8000)を0.5%含む中性紙抄紙用填料(液温30±5℃)を0.6リットル/分で滴下しながらセラミック製円筒を1500rpmで回転させ、試料片が切断するまでの時間を測定した。試料片の切断時間が長い程、耐摩耗性に優れた織物であることを示す。 Thereafter, a filler for neutral papermaking (liquid temperature 30 ± 5 ° C.) containing 0.5% of calcium carbonate powder (Escalon (registered trademark), # 8000, manufactured by Sankyo Pharmaceutical Co., Ltd.) is applied to the B surface of the sample piece. The ceramic cylinder was rotated at 1500 rpm while dropping at 0.6 liter / min, and the time until the sample piece was cut was measured. It shows that it is a textile fabric excellent in abrasion resistance, so that the cutting time of a sample piece is long.
[実施例1]
ポリアミド系樹脂としてナイロン66(BASF(株)社製、“ウルトラミッド”A4、硫酸相対粘度ηr=4.06)を使用した。
[Example 1]
Nylon 66 (manufactured by BASF Corporation, “Ultramid” A4, sulfuric acid relative viscosity ηr = 4.06) was used as the polyamide resin.
このナイロン66チップを1軸エクストルダー型紡糸機に供給し、溶融混練した後、計量用ギヤポンプを介して、口金孔から溶融押出し、冷却水槽に導き冷却固化した。 This nylon 66 chip was supplied to a single-screw extruder type spinning machine, melted and kneaded, then melt-extruded from a nozzle hole via a gear pump for measurement, and led to a cooling water tank to be cooled and solidified.
次に、冷却固化した未延伸糸を、80℃の熱水浴中で一段目の延伸をし、引き続き180℃の熱風浴中で二段目の延伸を行い、総合延伸倍率4.80倍の延伸を行った。 Next, the unstretched yarn that has been cooled and solidified is stretched in the first stage in a hot water bath at 80 ° C., and then in the hot air bath at 180 ° C., and the total stretch ratio is 4.80 times. Stretching was performed.
そしてさらに、30℃の常温風浴中で0.99倍にセット処理することにより、直径約0.130mmの工業織物用ポリアミドモノフィラメントを得た。 Further, the polyamide monofilament for industrial textiles having a diameter of about 0.130 mm was obtained by performing a set treatment of 0.99 times in a room temperature air bath at 30 ° C.
[実施例2〜4]
延伸条件、セット条件を表1に示すように変更したこと以外は、実施例1と同じ硫酸相対粘度のナイロン66を使用して業織物用ポリアミドモノフィラメントを得た。
[Examples 2 to 4]
A polyamide monofilament for industrial textiles was obtained using nylon 66 having the same relative viscosity of sulfuric acid as in Example 1 except that the stretching conditions and the setting conditions were changed as shown in Table 1.
[実施例5〜7]
ポリアミド系樹脂を、実施例1〜4で使用したナイロン66とは硫酸相対粘度の異なるナイロン66(BASF(株)社製、“ウルトラミッド”A5、硫酸相対粘度ηr=4.69)に変更したこと以外、は実施例1〜3と同じ条件で工業織物用ポリアミドモノフィラメントを得た。
[Examples 5 to 7]
The polyamide resin was changed to nylon 66 (BASF Corporation, “Ultramid” A5, sulfuric acid relative viscosity ηr = 4.69) having a relative sulfuric acid viscosity different from that of nylon 66 used in Examples 1 to 4. Except that, polyamide monofilaments for industrial textiles were obtained under the same conditions as in Examples 1 to 3.
[比較例1]
ポリアミド樹脂を、実施例1〜7で使用したナイロン66とは硫酸相対粘度の異なるナイロン66(東レ(株)社製、“アミラン”ポリアミドチップM3001、硫酸相対粘度ηr=2.91)に変更したこと以外は、実施例1と同じ条件で工業織物用ポリアミドモノフィラメントを得た。
[Comparative Example 1]
The polyamide resin was changed to nylon 66 (manufactured by Toray Industries, Inc., “Amilan” polyamide chip M3001, sulfuric acid relative viscosity ηr = 2.91) different from the nylon 66 used in Examples 1-7. Except this, a polyamide monofilament for industrial textiles was obtained under the same conditions as in Example 1.
[比較例2〜6]
延伸条件、セット条件を表1に示すように変更したこと以外は、実施例1と同じ硫酸相対粘度のナイロン66を使用して業織物用ポリアミドモノフィラメントを得た。
[Comparative Examples 2 to 6]
A polyamide monofilament for industrial textiles was obtained using nylon 66 having the same relative viscosity of sulfuric acid as in Example 1 except that the stretching conditions and the setting conditions were changed as shown in Table 1.
[比較例7]
ポリアミド樹脂を、ナイロン6(東レ(株)社製、“アミラン”ポリアミドチップM1041T、硫酸相対粘度ηr=4.40)に変更したこと以外は、実施例1と同じ条件で工業織物用ポリアミドモノフィラメントを得た。
[Comparative Example 7]
A polyamide monofilament for industrial textiles was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the polyamide resin was changed to nylon 6 (manufactured by Toray Industries, Inc., “Amilan” polyamide chip M1041T, sulfuric acid relative viscosity ηr = 4.40). Obtained.
以上、実施例および比較例で得られた工業織物用ポリアミドモノフィラメントの各評価結果を表1に併せて示す。 The evaluation results of the polyamide monofilament for industrial textiles obtained in the examples and comparative examples are shown in Table 1.
表1の結果から明らかなように、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメント(実施例1〜7)は、熱収縮応力の最大値が0.25〜0.45cN/dtexかつその時の温度が230〜260℃であり、屈曲摩耗回数が20000〜70000回かつ沸騰水収縮率が6.5〜15%という特性を有するものであった。 As is clear from the results in Table 1, the polyamide monofilaments for industrial textiles of the present invention (Examples 1 to 7) had a maximum value of heat shrinkage stress of 0.25 to 0.45 cN / dtex and a temperature at that time of 230 to The temperature was 260 ° C., the number of flexing wears was 20000 to 70000 times, and the boiling water shrinkage was 6.5 to 15%.
また、同じ製造条件であっても、硫酸相対粘度ηrが4.06のナイロン66を使用した工業織物用ポリアミドモノフィラメント(実施例1〜3)は、硫酸相対粘度ηrが4.69のナイロン66を使用した工業織物用ポリアミドモノフィラメント(実施例5〜7)に比べて耐摩耗性に優れ、沸騰水収縮率が高い工業織物用ポリアミドモノフィラメントであることが分かる。 Even under the same production conditions, polyamide monofilaments for industrial fabrics using nylon 66 having a relative viscosity of sulfuric acid ηr of 4.06 (Examples 1 to 3) are made of nylon 66 having a relative viscosity of sulfuric acid ηr of 4.69. It can be seen that this is a polyamide monofilament for industrial textiles that is superior in wear resistance and has a high boiling water shrinkage compared to the polyamide monofilament for industrial textiles used (Examples 5 to 7).
これに対し、本発明の条件を満たさない工業織物用ポリアミドモノフィラメント(比較例1〜7)は、熱収縮応力特性、耐摩耗性および沸騰水収縮性のうち少なくともいずれかが実施例1〜7の工業織物用ポリアミドモノフィラメントに比べて低いものであった。 On the other hand, the polyamide monofilament for industrial textiles (Comparative Examples 1 to 7) that does not satisfy the conditions of the present invention has at least one of heat shrinkage stress characteristics, wear resistance, and boiling water shrinkage of Examples 1 to 7. It was lower than the polyamide monofilament for industrial textiles.
また、実施例1〜7で得られた工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した抄紙用ワイヤーは、いずれも目ずれが発生しにくく、耐久性にも優れたものであることが表1の結果から分かる。 In addition, it can be seen from the results in Table 1 that the papermaking wires using the polyamide monofilaments for industrial textiles obtained in Examples 1 to 7 are less likely to cause misalignment and have excellent durability. .
これに対し、比較例1〜7で得られた工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した抄紙用ワイヤーは、実施例1〜7の結果に比べて、目ずれが発生しやすいばかりか、耐久性に欠けたものであった。 On the other hand, the papermaking wire using the polyamide monofilament for industrial textiles obtained in Comparative Examples 1-7 is not only easily misaligned but also lacks durability compared to the results of Examples 1-7. It was.
以上説明したように、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントは、従来のポリアミドモノフィラメントにはない熱収縮特性、耐摩耗性および沸騰水収縮特性を有するため、この工業織物用ポリアミドモノフィラメントを、ポリエステルモノフィラメントと交織してなる抄紙用織物の少なくとも一部に使用した場合には、従来の工業織物用ポリアミドモノフィラメントを使用した場合に比べて、目ずれの発生を効果的に抑えることができるとともに耐摩耗性にも優れ、高強度で耐久性の高い工業織物が得られるのである。 As described above, the polyamide monofilament for industrial textiles of the present invention has heat shrinkage properties, abrasion resistance and boiling water shrinkage properties that are not found in conventional polyamide monofilaments. When used in at least a part of the weaving papermaking fabric, the occurrence of misalignment can be effectively suppressed and the wear resistance can be reduced as compared with the case of using a conventional polyamide monofilament for industrial fabrics. In addition, a high-strength and highly durable industrial fabric can be obtained.
また、本発明の工業織物用ポリアミドモノフィラメントとポリエステルモノフィラメントとを交織した工業織物は、抄紙用織物だけではなく、コンベヤベルトや脱水ベルトなどのベルト用織物やベルトプレス用フィルターなどのフィルター用織にも使用することもでき、得られたこれらの各種工業織物は、その織面の熱修正を容易に行うことができるとともに、目ずれが発生しにくく安定した織面を保持することが可能であり、さらに耐摩耗性に優れるなどの効果を遺憾なく発揮する。 In addition, the industrial fabric obtained by interweaving the polyamide monofilament and the polyester monofilament for industrial fabric of the present invention is not only used for papermaking, but also for fabrics for belts such as conveyor belts and dewatering belts, and for filter fabrics such as filters for belt presses. These various industrial fabrics that can be used can easily perform thermal correction of the woven surface, and can maintain a stable woven surface that is less prone to misalignment, Furthermore, it exhibits the effects such as excellent wear resistance.
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