JP4526592B1 - 製袋機 - Google Patents

Abstract

【課題】胴部１、サイドガセット部２および底ガセット部３を有するプラスチック袋に付加価値をもたせる。
【解決手段】２枚の胴材が互いに対向し、胴材によって胴部１が形成され、２枚のサイドガセット材が各胴材間に設けられ、サイドガセット材によってサイドガセット部２が形成される。サイドガセット材は胴部１の両側縁７に沿ってのびる。さらに、底ガセット材が各胴材間に設けられ、底ガセット材によって底ガセット部３が形成される。底ガセット材は胴部１の一端縁８に沿ってのびる。さらに、底突出部１７，１８が底ガセット部３から突出し、取っ手孔１５が底突出部１７，１８に設けられる。
【選択図】図１

Description

この発明は、プラスチック袋を製造する製袋機に関するものである。

プラスチック袋として胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有するものが使用されている。たとえば、特許第３６５５６２７号公報（特許文献１）に示されているものがそれである。

同公報のプラスチック袋では、２枚の胴材が互いに対向し、胴材によって胴部が形成され、２枚のサイドガセット材が各胴材間に設けられ、サイドガセット材によってサイドガセット部が形成される。サイドガセット材は胴部の両側縁に沿ってのびる。さらに、底ガセット材が各胴材間に設けられ、底ガセット材によって底ガセット部が形成される。底ガセット材は胴部の一端縁に沿ってのびる。したがって、サイドガセット部によってプラスチック袋を拡げ、その容量を増大することができ、底ガセット部によってフラット底面を形成し、これを安定直立させることもできる。

さらに、特許第４１０８８４６号公報（特許文献２）に示されているように、サイドガセット材および底ガセット材の他に、付加底ガセット材を各胴材間に設け、付加底ガセット材によって付加底ガセット部を形成することもできる。底ガセット材は胴部の一端縁に沿ってのび、付加底ガセット材は胴部の他端縁に沿ってのびる。この場合、プラスチック袋に内容物を充填したとき、プラスチック袋は直方体または立方体をなし、箱形状の外観を呈する。そして、たとえば、底ガセット部によってフラット底面ではなく、フラット頂面が形成され、付加底ガセット部によってフラット底面が形成される。したがって、充填効率が高い。プラスチック袋を的確に積み重ねることもできる。

したがって、今後、各公報のプラスチック袋が広く使用されると予想されるが、それに付加価値をもたせることも要望されている。たとえば、大型のプラスチック袋の場合、内容物を充填したとき、その重量が相当大きく、それを持ち運ぶことは容易ではない。したがって、取っ手孔を適所に設け、取っ手孔によってプラスチック袋をぶら下げ、持ち運ぶようにすることが要望されている。

各公報のプラスチック袋において、ジッパを適所に設け、ジッパによってプラスチック袋を開き、閉じるようにすることも要望されている。注ぎ口を適所に設けることも要望されている。粘着手段によってプラスチック袋を閉じるようにすることも要望されている。

したがって、この発明は、胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有するプラスチック袋に付加価値をもたせることを目的としてなされたものである。

特許第３６５５６２７号公報

特許第４１０８８４６号公報

この発明によれば、特別の構成の製袋機が新たに提供される。その製袋機は胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有するプラスチック袋を製造するためのものである。そして、２枚の胴材が互いに対向し、重ね合わされ、その長さ方向に間欠送りされ、胴材によって胴部が形成される。さらに、サイドガセット材があらかじめ２つ折りされ、胴材の間欠送り毎に、サイドガセット材が胴材に供給される。サイドガセット材は胴材の幅方向に配置され、各胴材間に挿入される。したがって、サイドガセット材によってサイドガセット部が形成される。さらに、底ガセット材が適宜２つ折りされ、胴材の長さ方向に配置され、各胴材間に挿入され、底ガセット材によって底ガセット部が形成され、底突出部が底ガセット部から突出する。さらに、胴材の間欠送り毎に、取っ手、ジッパ、注ぎ口または粘着手段が底突出部に設けられ、胴材の長さ方向において、縦シール装置によって胴部と底ガセット部がヒートシールされ、胴材の幅方向において、横シール装置によって胴部とサイドガセット部がヒートシールされる。

この発明にかかるプラスチック袋を示す正面図である。 図１のプラスチック袋の分解斜視図である。 図１のプラスチック袋の内容物充填状態の斜視図である。 図１の胴材および底ガセット材の説明図である。 この発明の実施例を示す平面図である。 図５の製袋機の側面図（Ａ）、図５のヒートシール装置の側面図（Ｂ）である。 図５のヒートシール装置の断面図である。 他の実施例の平面図である。 他のプラスチック袋の斜視図（Ａ）、その第３突出部の断面図（Ｂ）、正面図（Ｃ）および断面図（Ｄ）である。 他のプラスチック袋の斜視図である。 他のプラスチック袋の斜視図である。 他のプラスチック袋の斜視図である。 他のプラスチック袋の斜視図である。 他のプラスチック袋の斜視図である。 他のプラスチック袋の斜視図である。 他のプラスチック袋の斜視図である。 他のプラスチック袋の説明図である。 他のプラスチック袋の説明図である。 他のプラスチック袋の説明図である。

以下、この発明の実施例を説明する。

図１はこの発明にかかるプラスチック袋を示す。このプラスチック袋は胴部１、サイドガセット部２および底ガセット部３を有する。そして、図２および図３に示すように、２枚の胴材４が互いに対向し、胴材４によって胴部１が形成され、２枚のサイドガセット材５が各胴材４間に設けられ、サイドガセット材５によってサイドガセット部２が形成されている。さらに、底ガセット材６が各胴材４間に設けられ、底ガセット材６によって底ガセット部３が形成されている。

特許第３６５５６２７号公報のものと同様、サイドガセット材５は胴部１の両側縁７に沿ってのび、２つ折りされ、２層に重ね合わされる。底ガセット材６は胴部１の一端縁８に沿ってのび、２つ折りされ、２層に重ね合わされる。さらに、胴部１とサイドガセット部２が胴部１の両側縁７に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の両側縁７に沿って形成される。さらに、サイドガセット材５の一端部が４５°の角度をもって折り曲げられ、両層のサイドガセット材５間に折り込まれ、２つ折りされ、２層に重ね合わされ、これによって補助ガセット部１０が形成され、底ガセット部３が両層の補助ガセット部１０間に挿入される。補助ガセット部１０と底ガセット部３が胴部１の両側縁７に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の両側縁７に沿って形成され、胴部１と底ガセット部３が胴部１の一端縁８に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の一端縁８に沿って形成されることも同公報のものと同様である。

さらに、特許第４１０８８４６号公報のものと同様、このプラスチック袋は付加底ガセット部１１を有する。そして、サイドガセット材５および底ガセット材６の他に、付加底ガセット材１２が各胴材４間に設けられ、付加底ガセット材１２によって付加底ガセット部１１が形成されている。底ガセット材６は胴部１の一端縁８に沿ってのびることは前述したとおりであるが、付加底ガセット材１２は胴部１の他端縁１３に沿ってのび、２つ折りされ、２層に重ね合わされる。さらに、サイドガセット材５の一端部と同様、サイドガセット材５の他端部が４５°の角度をもって折り曲げられ、両層のサイドガセット材５間に折り込まれ、２つ折りされ、２層に重ね合わされ、これによって補助ガセット部１４が形成され、付加底ガセット部１１が両層の補助ガセット部１４間に挿入される。さらに、補助ガセット部１４と付加底ガセット部１１が胴部１の両側縁７に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の両側縁７に沿って形成され、胴部１と付加底ガセット部１１が胴部１の他端縁１３に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の他端縁１３に沿って形成される。

さらに、このプラスチック袋では、底突出部が底ガセット部３から突出し、取っ手孔１５またはジッパ１６が底突出部に設けられる。

このプラスチック袋では、底突出部は第１および第２突出部１７，１８からなる。底ガセット部３は胴部１の一端縁８に接する両側縁を有する。そして、底ガセット部３の一側縁において、一方の胴材４と底ガセット材６の少なくとも一方が底ガセット部３を越え、外部に突出し、その突出部によって第１突出部１７が形成され、底ガセット部３の他側縁において、他方の胴材４と底ガセット材６の少なくとも一方が底ガセット部３を越え、外部に突出し、その突出部によって第２突出部１８が形成される。さらに、取っ手孔１５が第１および第２突出部１７，１８に設けられる。

さらに、このプラスチック袋では、底ガセット部３の一側縁において、一方の胴材４と底ガセット材６が底ガセット部３を超え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって第１突出部１７が形成され、底ガセット部３の他側縁において、他方の胴材４と底ガセット材６が底ガセット部３を越え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって第２突出部１８が形成されている。さらに、胴部１とサイドガセット部２が胴部１の両側縁７に沿ってヒートシールされていることは前述したとおりであるが、このプラスチック袋では、第１および第２突出部１７，１８において、各胴材４と底ガセット材６も第１および第２突出部１７，１８の両側縁１９に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が第１および第２突出部１７，１８の両側縁１９に沿って形成されている。そして、取っ手孔１５が第１および第２突出部１７，１８に設けられているものである。

さらに、このプラスチック袋では、ジッパ１６が第１突出部１７に設けられている。ジッパ１６は一般に知られているところのもので、雄部材にはめ込まれる雌部材を有し、雄および雌部材はテープと一体成型される。そして、第１突出部１７において、ジッパ１６が一方の胴材４と底ガセット材６間に配置され、一方の胴材４と底ガセット材６が雄および雌部材のテープにヒートシールされ、そのヒートシール線２０がジッパ１６に沿って形成されている。さらに、胴部１と底ガセット部３が胴部１の一端縁８に沿ってヒートシールされることは前述したとおりであるが、ジッパ１６がある関係上、第１突出部１７が形成される底ガセット部３の一側縁では、胴部１と底ガセット部３はヒートシールされていない。底ガセット部３の他側縁において、胴部１と底ガセット部３が胴部１の一端縁８に沿ってヒートシールされているだけである。さらに、ジッパ１６の上方において、一方の胴材４または底ガセット材６にミシン目２１が形成されており、ミシン目２１はジッパ１６に沿っのびる。したがって、一方の胴材４または底ガセット材６をミシン目２１に沿って引き裂き、ミシン目２１およびジッパ１６によってプラスチック袋を開くことができる。ジッパ１６によってプラスチック袋を閉じることもできる。

一方の胴材４または底ガセット材６をジッパ１６に沿ってハーフカットし、ミシン目２１ではなく、ハーフカット線をジッパ１６に沿って形成し、一方の胴材４または底ガセット材６をハーフカット線に沿って引き裂くようにしてもよい。ジッパ１６の上方において、一方の胴材４および底ガセット材６にミシン目２１またはハーフカット線を形成し、一方の胴材４および底ガセット材６をミシン目２１またはハーフカット線に沿って引き裂くようにしてもよい。

ジッパ１６にポケットジップ（登録商標）を使用し、これを一方の胴材４または底ガセット材６に設けてもよい。この場合、ミシン目２１またはハーフカット線をジッパ１６の上方に形成する必要はない。ジッパ１６にスライドジッパを使用してもよい。

このプラスチック袋は内容物を充填し、封入するためのものである。したがって、たとえば、プラスチック袋が製造されるとき、胴部１と付加底ガセット部１１が胴部１の他端縁１３に沿ってヒートシールされるが、ヒートシールされるのは一方の胴材４と付加底ガセット材１２だけであり、他方の胴材４と付加底ガセット材１２はヒートシールされない。そして、プラスチック袋の製造後、内容物が他方の胴材４と付加底ガセット材１２間を通り、充填され、充填後、他方の胴材４と付加底ガセット材１２が胴部１の他端縁１３に沿ってヒートシールされ、充填物がプラスチック袋に封入される。

なお、底ガセット部３の一側縁で胴部１と底ガセット部３はヒートシールされず、他側縁で胴部１と底ガセット部３がヒートシールされることは前述したとおりである。したがって、一方の胴材４と底ガセット材６はヒートシールされず、他方の胴材４と底ガセット材６がヒートシールされるものであるが、プラスチック袋を製造するとき、他方の胴材４と底ガセット材６をヒートシールせず、プラスチック袋の製造後、内容物を他方の胴材４と底ガセット材６間に通し、充填し、充填後、他方の胴材４と底ガセット材６をヒートシールするようにしてもよい。

したがって、このプラスチック袋の場合、サイドガセット部２によってプラスチック袋を拡げ、その容量を増大することができ、内容物を充填したとき、付加底ガセット部１１によってフラット底面を形成し、これを安定直立させることもできる。さらに、底ガセット部３によってフラット底面ではなく、フラット頂面が形成され、プラスチック袋は直方体または立方体をなし、箱形状の外観を呈する。したがって、充填効率が高い。充填後、第１および第２突出部１７，１８を胴部１の一端縁８に沿って折り曲げ、底ガセット部３に重ね合わせ、プラスチック袋を的確に積み重ねることもできる。

さらに、このプラスチック袋の場合、取っ手孔１５が第１および第２突出部１７，１８に形成されていることは前述したとおりである。したがって、内容物の充填後、第１および第２突出部１７，１８を互いに接近させ、片手をその取っ手孔１５に挿入し、取っ手孔１５によってプラスチック袋をぶら下げ、持ち運ぶことができる。この場合、プラスチック袋にハンドバック状の外観および機能をもたせることができ、好ましい。

ジッパ１６によってプラスチック袋を開き、内容物を取り出すこともできる。その後、ジッパ１６によってプラスチック袋を閉じることもできる。

なお、このプラスチック袋では、図４Ａに示すように、底ガセット材６は各胴材４と別体のものであるが、必ずしもその必要はない。図４Ｂに示すように、特許第３６５５６２７号公報の底ガセット材と同様、底ガセット材６は一方の胴材４を折り曲げ、折り返し、２つ折りしたものであってもよい。図４Ｃに示すように、底ガセット材６および他方の胴材４として一方の胴材４を折り曲げたものを使用してもよい。

付加底ガセット材１２も各胴材４と別体のものであってもよく、一方の胴材４を折り曲げ、折り返し、２つ折りしたものであってもよい。付加底ガセット材１２および他方の胴材４として一方の胴材４を折り曲げたものを使用してもよい。

そして、図５および図６に示すものがこの発明にかかる製袋機であり、この発明の実施例である。この製袋機は図１のプラスチック袋を製造する製袋機である。この製袋機では、胴材４の送り機構に送りローラ２２，２３が使用され、２枚の胴材４が送りローラ２２に導かれ、互いに対向し、重ね合わされ、送りローラ２３に導かれ、駆動モータによって送りローラ２２，２３が回転し、胴材４がその長さ方向に間欠送りされる。胴材４は胴部１を形成するためのものである。

さらに、サイドガセット材５があらかじめ２つ折りされ、胴材４の間欠送り毎に、サイドガセット材５が胴材４に供給される。たとえば、サイドガセット材５として２倍の幅のものが使用され、サイドガセット材５の供給機構２４において、サイドガセット材５が長さ方向中心線の両側で２つ折りされ、胴材４の間欠送り毎に、サイドガセット材５が胴材４に供給される。サイドガセット材５は胴材４の幅方向に配置され、各胴材４間に挿入される。したがって、サイドガセット材５によってサイドガセット部２が形成される。これは特許第３６５５６２７号公報のものと同様である。サイドガセット材５の一端部が４５°の角度をもって折り曲げられ、これによって補助ガセット部１０が形成されることも同公報のものと同様である。さらに、サイドガセット材５の一端部と同様、サイドガセット材５の他端部が４５°の角度をもって折り曲げられ、これによって補助ガセット部１４が形成される。

さらに、底ガセット材６が適宜２つ折りされ、胴材４の長さ方向に配置され、各胴材１間に挿入され、底ガセット材６によって底ガセット部３が形成され、これが両層の補助ガセット部１０間に挿入される。これも特許第３６５５６２７号公報のものと同様である。さらに、付加底ガセット材１２が適宜２つ折りされ、胴材４の長さ方向に配置され、各胴材４間に挿入され、付加底ガセット材１２によって付加底ガセット部１１が形成され、これが両層の補助ガセット部１４間に挿入される。

なお、底ガセット材６については、底ガセット材供給機構２５によって底ガセット材６を２つ折りし、それを胴材４に供給し、底ガセット材６が胴材１の長さ方向に配置され、各胴材１間に挿入されるようにしてもよいが、特許第３６５５６２７号公報の製袋機と同様、図８に示すように、ガイドローラ２６，２７，２８，２９，３０，３１、プレート３２，３３およびピンチローラ３４などのガイド機構によって一方の胴材４を案内し、折り曲げ、折り返し、２つ折りし、他方の胴材４を案内し、折り曲げ、折り戻し、底ガセット材６として胴材４の２つ折り部分を使用してもよい。各胴材４を折り曲げたとき、ヒートシール装置３５およびプレート３６によって各胴材４をヒートシールし、付着させてもよい。底ガセット材６および他方の胴材４として一方の胴材４を折り曲げたものを使用することもできる。

付加底ガセット材１２も同様である。付加底ガセット材供給機構３７によって付加底ガセット材１２を２つ折りし、それを胴材４に供給してもよく、ガイド機構によって一方の胴材４を案内し、折り曲げ、折り返し、２つ折りし、付加底ガセット材１２としてそれを使用してもよい。付加底ガセット材１２および他方の胴材４として一方の胴材４を折り曲げたものを使用してもよい。

さらに、この製袋機では、底ガセット材６が各胴材１間に挿入され、底ガセット材６によって底ガセット部３が形成されるが、それと同時に、底突出部１７，１８が底ガセット部３から突出する。

この実施例では、胴材４としてサイドガセット部２の長さＬ１よりも大きい幅Ｗ１のものが使用される。さらに、底ガセット材６が適宜２つ折りされるが、２つ折りされたとき、その幅Ｗ２は補助ガセット部１０の長さＬ２よりも大きい。したがって、底ガセット材６によって底ガセット部３が形成され、底ガセット部３が両層の補助ガセット部１０間に挿入されたとき、底ガセット部３の一側縁において、一方の胴材４と底ガセット材６が底ガセット部３を超え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって第１突出部１７が形成される。さらに、それと同時に、底ガセット部３の他側縁において、他方の胴材４と底ガセット材６が底ガセット部３を越え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって第２突出部１８が形成される。

さらに、この製袋機では、胴材４の間欠送り毎に、取っ手孔１５またはジッパ１６が底突出部１７，１８に設けられる。

この実施例では、取っ手孔１５を設ける機構としてパンチ３８が使用され、ジッパ１６を設ける機構としてジッパ供給機構３９およびヒートシール装置４０が使用されている。そして、胴材４の間欠送り毎に、パンチ３８によって第１および第２突出部１７，１８が打ち抜かれ、取っ手孔１５が第１および第２突出部１７，１８に設けられ、形成される。さらに、ジッパ１６としてその長さ方向に連続するものが使用され、ジッパ供給機構３９によってジッパ１６が送られ、それが胴材４に供給される。供給されたとき、ジッパ１６は胴材４の長さ方向に配置され、一方の胴材４と底ガセット材６間に挿入される。さらに、ジッパ１６は雌部材にはめ込まれる雄部材を有する。そして、一方の胴材４と底ガセット材６が雄および雌部材のテープに対向し、胴材４の間欠送り毎に、ヒートシール装置４０によってそれがヒートシールされる。たとえば、図７に示すように、プレート４１が２つ折りされた底ガセット材６間に配置され、一方の胴材４、テープおよび底ガセット材６がヒートシール装置４０とプレート４１間に挟まれ、一方の胴材４が雄部材のテープにヒートシールされ、底ガセット材６が雌部材のテープにヒートシールされる。したがって、胴材４の間欠送り毎に、取っ手孔１５が第１および第２突出部１７，１８に設けられ、ジッパ１６が第１突出部１７に設けられるものである。

ジッパ１６にポケットジップ（登録商標）を使用し、これを一方の胴材４または底ガセット材６に設けることもできる。ジッパ１６にスライドジッパを使用してもよい。

さらに、胴材４の間欠送り毎に、他方の胴材４と底ガセット材６が縦シール装置４２とプレート４１間に挟まれ、胴材４の長さ方向において、縦シール装置４２によって他方の胴材４と底ガセット材６がヒートシールされる。これと同時に、胴材４の長さ方向において、縦シール装置４３によって各胴材４と付加底ガセット材１２がヒートシールされる。したがって、胴部１と底ガセット部２が胴部１の一端縁８に沿ってヒートシールされ、胴部１と付加底ガセット部１１が胴部１の他端縁１３に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の一端縁８および他端縁１３に沿って形成されるものである。

プレート４１ではなく、ヒータを２つ折りされた底ガセット材６間に配置し、これによって各胴材４、テープおよび底ガセット材６をヒートシールするようにしてもよい。

さらに、胴材４の間欠送り毎に、胴材４の幅方向において、横シール装置４４によって各胴材４とサイドガセット材５がヒートシールされる。したがって、胴部１とサイドガセット部２が胴部１の両側縁７に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の両側縁７に沿って形成される。これと同時に、補助ガセット部１０と底ガセット部３も胴部１の両側縁７に沿ってヒートシールされ、補助ガセット部１４と付加底ガセット部１１も胴部１の両側縁７に沿ってヒートシールされる。さらに、各胴材４と底ガセット材６が第１および第２突出部１７，１８の両側縁１９に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が第１および第２突出部１７，１８の両側縁１９に沿って形成される。

その後、間欠送り毎に、胴材４の幅方向において、カッタ４５によって胴材４、サイドガセット材５、底ガセット材６および付加底ガセット材１２がカットされる。胴材４、サイドガセット材５、底ガセット材６および付加底ガセット材１２はサイドガセット材５の長さ方向中心線に沿ってカットされる。カット前、一方の胴材４または底ガセット材６がミシン目形成刃を通り、一方の胴材４または底ガセット材６にミシン目２１が形成されるようにすることもできる。

トムソン刃またはレーザによって一方の胴材４または底ガセット材をハーフカットし、一方の胴材４または底ガセット材６にハーフカット線を形成してもよい。一方の胴材４および底ガセット材６にミシン目２１またはハーフカット線を形成することもできる。

これによって図１のプラスチック袋が製造されるものである。

図９は他のプラスチック袋を示す。このプラスチック袋でも、各胴材と底ガセット材が底ガセット部３を超え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって第１および第２突出部１７，１８が形成されていることは図１のものと同様である。各胴材と底ガセット材が第１および第２突出部１７，１８の両側縁１９に沿ってヒートシールされていることも図１のものと同様である。取っ手孔１５が第１および第２突出部１７，１８に設けられていることも図１のものと同様である。

ただし、図９のプラスチック袋では、底突出部は第１および第２突出部１７，１８の他に、第３突出部４６を有する。そして、図９Ｂに示すように、底ガセット部３の両側縁間において、底ガセット材が底ガセット部３を超え、外部に突出し、二重に重ね合わされ、その突出部によって第３突出部４６が形成されている。その位置は底ガセット部３の幅方向中央位置であり、第３突出部４６は底ガセット部３の両側縁に平行にのびる。さらに、ジッパ１６が第１突出部１７ではなく、第３突出部４６に設けられている。ジッパ１６は雄および雌部材を有する。さらに、第３突出部４６において、底ガセット材が雄および雌部材のテープにヒートシールされ、そのヒートシール線２０がジッパ１６に沿って形成されている。さらに、図９Ｃに示すように、ジッパ１６の上方において、ノッチ４７が第３突出部４６の一側縁または両側縁に形成されている。

したがって、ノッチ４７によって第３突出部４６を引き裂き、その先端縁をジッパ１６に沿って切り取ることができる。したがって、その後、ジッパ１６によってプラスチック袋を開き、内容物を取り出すことができる。ジッパ１６によってプラスチック袋を閉じることもできる。

図９Ｄに示すように、二重の第３突出部４６において、その先端縁を閉じず、開放させてもよい。この場合、ノッチ４７を第３突出部４６の一側縁または両側縁に形成する必要はない。

ジッパ１６にポケットジップ（登録商標）を使用してもよく、スライドジッパを使用してもよい。

なお、このプラスチック袋では、ジッパ１６が第１突出部１７になく、その関係上、底ガセット部３の一側縁において、胴部１と底ガセット部２が胴部１の一端縁８に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール線９が胴部１の一端縁８に沿って形成されている。底ガセット部３の他側縁において、胴部１と底ガセット部２が胴部１の一端縁８に沿ってヒートシールされているのは図１のものと同様である。

図９のプラスチック袋を製造するには、底ガセット材として底ガセット部３よりも幅の大きいものを使用する。そして、底ガセット材が各胴材間に挿入され、底ガセット材によって底ガセット部３が形成されるとき、底ガセット部３の両側縁間において、ガイド機構によって底ガセット材を折り曲げ、第３突出部４６を形成すればよい。さらに、ジッパ１６を第３突出部４６に挿入し、胴材の間欠送り毎に、第３突出部４６において、ヒートシール装置によって底ガセット材とジッパ１６をヒートシールすると、胴材の間欠送り毎に、ジッパ１６を第３突出部４６に設けることができる。

図１０に示すように、第１および第２突出部１７，１８に斜めの両側縁１９を形成し、台形状の外観をもたせてもよい。第１および第２突出部１７，１８において、各胴材と底ガセット材を斜めの両側縁１９に沿ってヒートシールすることもできる。各胴材と底ガセット材を斜めの両側縁１９に沿って溶断し、これによって各胴材と底ガセット材を接合するようにしてもよい。

図１０のプラスチック袋を製造するには、胴材の間欠送り毎に、第１および第２突出部１７，１８において、たとえば、トムソン刃によって各胴材と底ガセット材をカットし、斜めの両側縁１９を形成し、ヒートシール装置によってそれをヒートシールすればよい。溶断装置によって各胴材と底ガセット材を溶断してもよい。

図１１に示すように、第１および第２突出部１７，１８をサイドガセット部２から一定間隔を置いて形成してもよい。底ガセット部３の両側縁間において、ジッパ１６を底ガセット部３に設けてもよい。その位置は底ガセット部３の幅方向中央位置であることが好ましい。このプラスチック袋では、ジッパ１６はポケットジップ(登録商標）からなり、底ガセット部３の両側縁に平行にのびる。

図１２のプラスチック袋では、取っ手孔１５が第１突出部１７に設けられ、ジッパ１６が第２突出部１８に設けられている。さらに、ジッパ１６の上方において、ノッチ４７が第２突出部１８の一側縁または両側縁１９に形成されている。

したがって、内容物の充填後、取っ手孔１５によってプラスチック袋をぶら下げ、持ち運ぶことができる。ノッチ４７によって第２突出部１８を引き裂き、その後、ジッパ１６によってプラスチック袋を開くことができ、閉じることもできる。第１および第２突出部１７，１８を底ガセット部３に重ね合わせ、プラスチック袋を的確に積み重ねることもできる。

図１３のプラスチック袋では、底突出部は単一の突出部４６からなる。さらに、底ガセット部３の両側縁間において、底ガセット材が底ガセット部３を超え、外部に突出し、二重に重ね合わされていることは図１０のプラスチック袋と同様である。そして、その突出部によって単一の突出部４６が形成されている。その位置は底ガセット部３の幅方向中央位置であり、単一の突出部４６は底ガセット部３の両側縁に平行にのびる。さらに、取っ手孔１５が単一の突出部４６に設けられている。

さらに、図１３のプラスチック袋では、単一の突出部４６は斜めの両側縁１９を有し、台形状の外観をもつ。そして、底ガセット材が二重に重ね合わされ、両側縁１９に沿ってヒートシールされ、これによって注ぎ口４７が形成されている。注ぎ口４７はプラスチック袋の内部に連通し、テーパ状である。さらに、底ガセット材が突出部４６の先端縁に沿ってヒートシールされ、そのヒートシール領域によって注ぎ口４７が閉じられ、ヒートシール領域に取っ手孔１５が形成されている。したがって、単一の突出部４６を取っ手孔１５の下方で切断し、これによって注ぎ口４７を開口し、内容物を注ぎ口４７から注ぎ、取り出すことができる。

図１３のプラスチック袋を製造するには、胴材の間欠送り毎に、単一の突出部４６において、たとえば、トムソン刃によって底ガセット材をカットし、斜めの両側縁１９を形成し、ヒートシール装置によってそれをヒートシールする。さらに、胴材の間欠送り毎に、単一の突出部４６において、パンチによって底ガセット材を打ち抜き、取っ手孔１５を形成すると、胴材の間欠送り毎に、取っ手孔１５および注ぎ口４７を単一の突出部４６に設けることができる。

図１４のプラスチック袋では、ジッパ１６が単一の突出部４６に設けられている。

図１５のプラスチック袋でも、底突出部は単一の突出部４８からなる。そして、底ガセット部３の一側縁において、一方の胴材と底ガセット材の少なくとも一方が底ガセット部３を越え、外部に突出し、その突出部によって単一の突出部４８が形成される。このプラスチック袋では、一方の胴材と底ガセット材が底ガセット部３を超え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって単一の突出部４８が形成されている。さらに、取っ手孔１５が単一の突出部４８に設けられている。

図１６のプラスチック袋でも、一方の胴材と底ガセット材が底ガセット部３を超え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって単一の突出部４８が形成されている。そして、ジッパ１６が単一の突出部４８に設けられている。

図１７のプラスチック袋では、粘着手段が単一の突出部４８に設けられている。粘着手段はホットメルト４９からなる。さらに、このプラスチック袋では、一方の胴材と底ガセット材が底ガセット部３を超え、外部に突出し、胴材によって突出部４８の外面が形成され、底ガセット材によって突出部４８の内面が形成されているが、その内面にホットメルト４９が塗布され、離型紙５０がホットメルト４９に貼り付けられている。ホットメルト４９および離型紙５０は突出部４８の先端から間隔を置いて位置し、水平方向にのびる。したがって、離型紙５０をホットメルト４９から剥がし、突出部４８をその先端縁とホットメルト４９間で折り曲げ、先端縁をホットメルト４９に貼り付けることができ、突出部４８の折り曲げ部によってプラスチック袋を閉じることができる。突出部４８の先端縁をホットメルト４９から剥がし、これによってプラスチック袋を開くこともできる。突出部４８の先端縁において、胴材と底ガセット材を互いにヒートシールし、プラスチック袋を開くとき、胴材および底ガセット材を突出部４８の先端縁に沿って切り取るようにしてもよい。

図１８に示すように、ホットメルト４９および離型紙５０を突出部４８の先端縁付近に位置させる。そして、突出部４８を底ガセット部３に向かって折り曲げ、ホットメルト４９によって突出部４８と底ガセット部３を貼り付けるようにしてもよい。図１９に示すように、突出部４８の先端縁付近において、その外面にホットメルト４９を塗布し、離型紙５０をホットメルト４９に貼り付ける。そして、突出部４８をホットメルト４９の下側で折り曲げ、ホットメルト４９を底ガセット部３に対面させ、ホットメルト４９によって突出部４８と底ガセット部３を貼り付けてもよい。ホットメルト４９を突出部４８の内面に対面させ、ホットメルト４９によって外面と内面を貼り付けてもよい。

図１７、図１８または図１９のプラスチック袋を製造するには、胴材の間欠送り毎に、突出部４８の内面または外面にホットメルト４９を塗布し、ホットメルト４９を単一の突出部４８に設け、離型紙５０をホットメルト４９に貼り付ければよい。

ホットメルト４９および離型紙５０を他のプラスチック袋の突出部に設けてもよい。ホットメルト４９に限らず、粘着手段に他ののりを使用してもよい。粘着手段に両面粘着テープを使用してもよい。

なお、たとえば、図１および図２の底ガセット部３の一側縁において、一方の胴材４が底ガセット部３を超え、外部に突出し、その突出部によって第１突出部１７が形成されるようにする。そして、取っ手孔１５を第１突出部１７に設けてもよい。反対に、底ガセット材６が底ガセット部３を超え、外部に突出し、その突出部によって第１突出部１７が形成されるようにする。そして、取っ手孔１５を第１突出部１７に設けてもよい。底ガセット部３の他側縁において、他方の胴材４が底ガセット部３を越え、外部に突出し、その突出部によって第２突出部１８が形成されるようにしてもよく、底ガセット材６が底ガセット部３を超え、外部に突出し、その突出部によって第２突出部１８が形成されるようにしてもよい。

底ガセット部３の一側縁において、一方の胴材４と底ガセット材６が底ガセット部３を超え、外部に突出し、互いに重ね合わされ、その突出部によって第１突出部１７が形成されるようにする。そして、ジッパ１６を第１突出部１７に設ける。さらに、底ガセット部３の他側縁において、他方の胴材４が底ガセット部３を越え、外部に突出し、その突出部によって第２突出部１８が形成されるようにする。そして、取っ手孔１７を第２突出部１７に設けてもよい。底ガセット材６が底ガセット部３を超え、外部に突出し、その突出部によって第２突出部１８が形成されるようにしてもよい。

１ 胴部
２ サイドガセット部
３ 底ガセット部
４ 胴材
５ サイドガセット材
６ 底ガセット材
７ 両側縁
８ 一端縁
１１ 追加底ガセット部
１２ 追加底ガセット材
１３ 他端縁
１５ 取っ手孔
１６ ジッパ
１７ 第１突出部
１８ 第２突出部
２２，２３ 送りローラ
２４ サイドガセット材供給機構
２５ 底ガセット材供給機構
２６，２７，２８，２９，３０，３１ ガイドローラ
３２，３３ プレート
３４ ピンチローラ
３７ 付加底ガセット材供給機構
３８ パンチ
３９ ジッパ供給機構
４０ ヒートシール装置
４２，４３ 縦シール装置
４４ 横シール装置
４６ 第３突出部
４８ 単一の突出部
４９ ホットメルト

Claims (1)

1. 胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有するプラスチック袋を製造する製袋機であって、
   ２枚の胴材を互いに対向させ、重ね合わせ、その長さ方向に間欠送りし、前記胴材によって前記胴部が形成されるようにする機構と、
   サイドガセット材をあらかじめ２つ折りし、前記胴材の間欠送り毎に、前記サイドガセット材を前記胴材に供給し、前記サイドガセット材が前記胴材の幅方向に配置され、前記各胴材間に挿入され、前記サイドガセット材によって前記サイドガセット部が形成されるようにする機構と、
   底ガセット材を適宜２つ折りし、前記底ガセット材が前記胴材の長さ方向に配置され、前記各胴材間に挿入され、前記底ガセット材によって前記底ガセット部が形成され、底突出部が前記底ガセット部から突出するようにする機構と、
   前記胴材の間欠送り毎に、取っ手孔、ジッパ、注ぎ口または粘着手段を前記底突出部に設ける機構と、
   前記胴材の間欠送り毎に、前記胴材の長さ方向において、前記胴部と底ガセット部をヒートシールする縦シール装置と、
   前記胴材の間欠送り毎に、前記胴材の幅方向において、前記胴部とサイドガセット部をヒートシールする横シール装置とからなる製袋機。

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