JP4511447B2 - 水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置 - Google Patents

Description

本発明は、特殊な膜体とその配列で水蒸気の移動方向を制御することによって調湿装置等として利用される水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置に関する。

本出願人において、既に水蒸気移動制御装置を提案している（特許文献１参照）。
又、水蒸気移動制御装置を取り付けた箱体の気密状態を確認する気密検査装置についても、本出願人において、既に提案している（特許文献２参照）。

前記水蒸気移動制御装置は、箱体に取り付けられるもので、一方の通気口が箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、この二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されている。
そして、各膜体の通気度及び透湿度を使用して、外気と箱体の温度変動速度により、箱体の内部を調湿するように水蒸気の移動を制御するものであった。
この水蒸気移動制御装置は、箱体の気密保持を前提として機能することになる。

又、前記気密検査装置は、送気通路から箱体内部に一定圧力の気体を注入しながら、箱体からの排気圧力を測定し、その排気圧力と注入圧力とを比較して、その排気圧力と注入圧力とがほぼ等しい場合は箱体の気密が保持され、排気圧力が注入圧力よりも低い場合には箱体の気密が漏洩していると認定する装置であった。

しかしながら、前記した気密検査装置は、送気通路と排気通路を２重管で形成したプローブを設けたり、エアドライヤを利用した気体注入装置を設けるなど、複雑な構造になる。
又、プローブを箱体に接続させる連結構造が、単なる差込みであるため、構造が複雑になるし、検査のコスト性に難があった。

なお、箱体の気密検査装置では、箱体の蓋や各部に設けたシール等にストレスを加えることがないような一定の圧力を加えて検査するのが望ましい。
特開平５−３２２０６０号公報 ＷＯ９９／６６３００

本発明は、上記のような従来の問題を解決するためになされたもので、構造が簡単で、しかも箱体との連結部分の気密保持が確実にでき、又、箱体やシール部にストレスを加えることがないような一定の圧力を加えながら気密状態を検査できるようにして、シール損傷等を原因とした箱体の気密漏洩を確実に発見することができるようにした気密検査装置を提供することを課題としている。

上記の課題を解決するために、本発明の気密検査装置は、
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記嵌合部の下端から本体部の外方に張り出すように形成されたフランジ部の上面に取り付けられた環状パッキンと、
前記本体部の上端面に突出して形成された拡縮ガイド面と、
前記拡縮ガイド面の中心を通って本体部の上端から下端に貫通して形成された通気孔と、
前記通気孔内に通気空隙を保持して上下動可能に挿通され、常時は押圧用スプリングにより下向きに付勢されているスライド軸と、
このスライド軸の上端に取り付けられ、前記嵌合部よりも小径に形成された挿入ヘッドと、
この挿入ヘッドの回りに等間隔で配設され、その上端が挿入ヘッドの下端に軸着された少なくとも３個の押えリンクと、
前記各押えリンク間に設けられ、押えリンクの内面を前記拡縮ガイド面に押し当てるように付勢する縮小用スプリングと、
前記通気孔の下端とスライド軸との間に設けられた密封用ブーツと、
前記通気孔に連通された圧力計と、
前記通気孔に着脱可能に連通される送気装置とを備え、
前記スライド軸が押圧用スプリングに抗して上向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って上向き移動しながら縮小用スプリングの付勢により縮小するように形成され、
前記スライド軸が押圧用スプリングの付勢により下向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って下向き移動しながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされるように形成され、
前記押えリンクを縮小させた状態で、この押えリンク及び挿入ヘッドを前記取付け穴に箱体の外部から挿入させると共に前記嵌合部を取付け穴に嵌合させ、この状態で押えリンクを拡大状態にロックさせて前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端を箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接させることにより、その取付け穴の周辺壁部外面を前記環状パッキンに密接させるように形成されている。

前記請求項１記載の気密検査装置において、送気装置が２連球手動ポンプ（請求項２）又は電動送気ポンプ（請求項３）である態様がある。

本発明の気密検査装置は、水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴を利用して取り付けるようになっている。
スライド軸を押圧用スプリングに抗して指で押上げて上向きに移動させると、押えリンクが拡縮ガイド面にガイドされながら縮小用スプリングの付勢により縮小する。

この状態で、押えリンク及び挿入ヘッドを取付け穴に箱体の外部から挿入させていくことで嵌合部を取付け穴に嵌合させ、次に指を放すと、押圧用スプリングの付勢によりスライド軸が下向きに移動し、押えリンクが拡縮ガイド面にガイドされながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされる。

そして、押えリンクが拡大状態にロックされた状態で、前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端が箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接することで、その取付け穴の周辺壁部外面がフランジ部の上面に取り付けた環状パッキンに密接され、気密を保持させることができる。

このように、スライド軸を指で押上げた状態で、押えリンク及び挿入ヘッドを箱体の外部から取付け穴に挿入させ、次に指を放すだけの簡単な操作で自動的に気密検査装置を取付け穴に連結させることができるし、その連結部分の気密性を環状パッキンによって確実に確保することができる。

上記のようにして気密検査装置を取付け穴に連結させたのち、送気ポンプを作動させることにより通気孔を通して箱体の内部に空気を供給させる。

この場合、送気ポンプとして２連球手動ポンプを用いると（請求項２）、適正な２連球の膨らみ限度以下では過度の圧力が箱体の内部に加わるのを防止でき、箱体にストレスを加えることがないような一定の圧力を加えながら気密状態を検査することができる。
また、圧力計が故障したとしても、送気後の２連球手動ポンプの膨張及び縮小の具合で気密検査を完了することができるし、測定方法としても無電源でフェイルセーフである。

又、送気ポンプとして電動送気ポンプ（例えば、ダイヤフラムポンプ、チューブポンプ等）を用いると（請求項３）、短時間で大容量の送気が可能になるため、測定時間の短縮を図ることが可能である。

上記のようにして送気ポンプにより箱体の内部に空気を供給させたのちは、圧力計を見て箱体に空気の漏洩があるか否かを判断するもので、圧力計の計測値が一定値を示している場合は空気の漏洩がなく気密性が保持され、一方、圧力計の計測値が上昇しないか、または許容時間よりも短い時間量以内でゼロに到達する場合には、箱体や容器内の適正範囲内の気密性が得られていないものと判定する。
このように、送気ポンプにより箱体の内部に空気を供給させ、後は圧力計を見るといった簡単な作業で、箱体やシール部にストレスを加えることなく容易かつ確実に箱体の気密状態を検査することができる。

図１は本発明の気密検査装置の第１実施例を示す全体断面図、図２は気密検査装置に設けた押えリンクを縮小した状態の断面図、図３は気密検査装置の連結場所である箱体の取付け孔に水蒸気移動制御装置を取付けた状態を示す断面図である。

本実施例の気密検査装置Ａは、水蒸気移動制御装置Ｓ（図３に示す）を取り付けるようにした箱体Ｋの内部の気密状態を検査するためのもので、水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるために箱体Ｋの底壁９０に形成した取付け穴９１を利用して取り付けるようにしている。
箱体Ｋとしては、例えば、鉄塔やビルの屋上に設置されている電源キュービクル、制御ボックス、スイッチボックス、このほか配電ボックスや一定の閉路を有する空間が内部に形成された箱体等を想定している。

前記水蒸気移動制御装置Ｓは、３枚の膜体Ｍ，Ｍ，Ｍによって２個の小室Ｒ，Ｒが通気口Ｐ，Ｑ間に区画形成され、この両通気口Ｐ，Ｑ間で水蒸気の移動を制御するものとなっている。なお、前記膜体Ｍ，Ｍ，Ｍには、導電性多孔体が近接配置される場合と、配置されない場合とがある。
即ち、一方の通気口Ｐを外気に開放し、他方の通気口Ｑを箱体Ｋの内部に接続する状態にして使用されるもので、前記各膜体Ｍ，Ｍ，Ｍの通気度及び透湿度の傾斜を活用して、外気と箱体Ｋの温度変動速度により、箱体Ｋの内部を調湿するように水蒸気の移動を制御する。

実施例の水蒸気移動制御装置Ｓは、図３に示すように、小室ユニット１０と、この小室ユニット１０を内部に嵌合した外筒ケーシング１１を備えている。
前記小室ユニットは、３枚の膜体Ｍ，Ｍ，Ｍによって２個の小室Ｒ，Ｒが内部に形成されている。
そして、前記小室ユニット１０が外筒ケーシング１１の内部に嵌合され、この外筒ケーシング１１の上端部に形成した嵌合部１２を箱体Ｋの底壁９０に形成した取付け穴９１に外部から嵌合して、その嵌合部１２に箱体Ｋの内部からナット１３を螺合させることで水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるようになっている。

次に、気密検査装置Ａの構成を説明する。

図において、２は本体部で、前記箱体Ｋの底壁９０に形成された取付け穴９１に箱体Ｋの外部から挿入させる嵌合部２０が上端部に形成されている。
前記嵌合部２０の下端から外方に張り出すようにフランジ部３が螺合により着脱可能に取り付けられ、このフランジ部３の上面に２重円を形成するように環状パッキン３０，３０が取り付けられている。
前記本体部２の上端面に突出して略半球状の拡縮ガイド面２１が形成され、この拡縮ガイド面２１の中心を通って本体部２の上端から下端に貫通して通気孔２２が形成されている。

前記本体部２の下面には、３本（４本でもよい）のネジ棒２３が垂設され、このネジ棒２３に座板２４が取り付けられている。
この座板２４の下面をネジ棒２３に螺合したナット２５で支えると共に、本体部２の下面と座板２４の上面との間に固定用スプリング２６を装着することにより、座板２４を固定するようになっている。
この場合、前記ナット２５の位置を上下させることにより、座板２４の位置を上下に移動させることができる。

前記通気孔２２内には、通気空隙２２ａを保持してスライド軸４が上下動可能に挿通されている。
このスライド軸４は、上側スライド軸４ａと下側スライド軸４ｂとが連結ナット４ｃにより連結された継ぎ足し構造になっている。この場合、上側スライド軸４ａと下側スライド軸４ｂを連結ナット４ｃ内で突き合わせることにより緩み防止を図っている。
前記上側スライド軸４ａは前記拡縮ガイド面２１の中心から上方に延出して、その上端に挿入ヘッド５が取り付けられている。
下側スライド軸４ｂは前記本体部２の下面から下方に延出したのち前記座板２４を貫通し、その下端に球形の押しボタン４１が取り付けられている。
この場合、押しボタン４１は下側スライド軸４ｂの下端部にスナップリング４５によって空回り可能に係止されている。
押しボタン４１を指で押上げたりするような場合、押しボタン４１に回転が生じると、スライド軸４を介して押えリンク５０に横向きの力が伝達し、連結部や押えリンク５０に変形や折れを生じさせることがあり、これを防止させるため押しボタン４１を空回りさせる構造としている。
そして、前記座板２４の下面と押しボタン４１の上面フランジとの間に押圧用スプリング４０が装着され、この押圧用スプリング４０によりスライド軸４を常時は下向きに付勢させている。

前記挿入ヘッド５は、その回りに等間隔で４個（少なくとも３個）の押えリンク５０が放射状に配設されている。なお、挿入ヘッド５の上側部分には、絶縁キャップ５ａが取り付けられている。
この絶縁キャップ５ａは、箱体の内部の電気的導通部に異常接触した場合の絶縁を行なう。
前記押えリンク５０は、拡大ストッパ５２によって係止される拡大状態（図１の状態）と、縮小ストッパ５３で係止される縮小状態（図２の状態）との間を拡縮回動できるように、その上端が挿入ヘッド５の下端に軸着されると共に、各押えリンク５０，５０間に縮小用スプリング５１が設けられ、この縮小用スプリング５１によって押えリンク５０の内面を前記拡縮ガイド面２１に押し当てるように付勢している。
なお、挿入ヘッド５は、前記取付け穴９１の内径とほぼ同一の外径に形成され、この挿入ヘッド５と取付け穴９１との嵌合具合を見て、取付け穴９１が適切な内径に形成されている否かを判断するゲージとしての機能を有している。

前記通気孔２２の下端と下側スライド軸４ｂとの間には密封用ブーツ６が設けられている。
この密封用ブーツ６は、通気孔２２内の空気が下側スライド軸４ｂのネジ山を通して外部に漏洩するのを防止させるための気密部材で、上端６ａが通気孔２２の下端に螺合させた栓部材６０に密封状に取り付けられ、下端６ｂが下側スライド軸４ｂのネジ山を除去した小径部４２に密封状に取り付けられ、中程に形成した蛇腹部６ｃによってスライド軸４の上下動に対応して伸縮できるようになっている。

前記栓部材６０の内部には下側スライド軸４ｂが摺動可能に挿通されることから、下側スライド軸４ｂのネジ山を通して通気孔２２内の空気が密封用ブーツ６内に流入してくる。
この密封用ブーツ６への空気の流入により密封用ブーツ６が膨張すると、箱体Ｋの内部に注入した空気圧に変動が生じることになり、正確な検査ができなくなってしまう。
そこで、本体部２の下面に透明樹脂によるプロテクタ筒体６１を取り付け、このプロテクタ筒体６１の内部に密封用ブーツ６を嵌合させることで円周方向への膨張を規制させ、又、下側スライド軸４ｂに密封用ブーツ６の下端を受け止めるための止めナット６２を設けることで軸方向の膨張を規制させ、与圧時において箱体Ｋの内部に注入した空気圧の変動を防止させている。

前記本体部２の下側外周部分には圧力計７が取り付けられ、この圧力計７は連通孔７０を介して前記通気孔２２に連通されている。

又、前記本体部２の下側外周部分には、圧力計７と９０度の角度を持った位置に脇孔８０が形成され、この脇孔８０に送気ポンプとしての２連球手動ポンプ８が着脱可能に連結されている。
この場合、脇孔８０の外端に連結プラグ８１を取り付け、２連球手動ポンプ８から延長した送気チューブ８２の先端に連結ソケット８３を取り付け、この連結プラグ８３を連結ソケット８１にワンタッチで着脱できるようになっている。
なお、２連球手動ポンプ８は基端側球部８ａと先端側球部８ｂを備え、基端側球部８ａを手動で拡縮させることにより空気を送り出し、又、先端側球部８ｂにより圧力が一定圧以上に上昇するのを防止させるようになっている。

なお、前記スライド軸４の下端部にはアース線４３が接続され、そのアース線４３の先端には、クリップ４４が取り付けられている。
なお、高所作業等において適当な機枠Ｆ等にアース線４３を巻き掛けておけば、気密検査装置Ａの落下防止具として併用できる。

次に、気密検査装置Ａによる検査方法を説明する。

まず、箱体Ｋの気密検査を行なう前に、気密検査装置Ａ自体の空気の漏洩を検査する。
この場合、スライド軸４は押圧用スプリング４０の付勢により下向きに移動しているため、スライド軸４の上端に設けた挿入ヘッド５の下端面が通気孔２２の上端口２２ｂに当接し閉鎖させる。このとき挿入ヘッド５の下端面に設けたシールリング５４によって気密を確保させている。
次に、その閉鎖状態で２連球手動ポンプ８を動作させ、圧力計７の計測値が一定時間（例えば、１分程度）、一定値を示していることを確認することで空気の漏洩がないと判断する。
なお、空気の漏洩があった場合には、ナット２５を上に移動させて固定用スプリング２６の効きを強くさせ、上端口２２ｂに対する挿入ヘッド５（シールリング５４）の圧接力を上昇させて上端口２２ｂを閉鎖させるようにする。

そして、気密検査装置Ａによる箱体Ｋの気密検査に際しては、水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるための取付け穴９１に、この気密検査装置Ａを取り付けるものである。

常時は、スライド軸４は押圧用スプリング４０の付勢により下向きに移動しており、この状態でスライド軸４を押圧用スプリング４０に抗して指で押上げて上向きに移動させると、押えリンク５０が拡縮ガイド面２１に沿って上向きに摺動しながら縮小用スプリング５１の付勢により縮小する。
この場合、押えリンク５０を縮小ストッパ５３によりほぼ垂直状態に係止させて、それ以上縮小しないようにしている。

このようにして押えリンク５０を縮小させた状態で、嵌合部２０が取付け穴９１に嵌合するまで挿入ヘッド５及び押えリンク５０を取付け穴９１に箱体Ｋの外部から挿入させる。

このとき、嵌合部２０の高さが一定であると、箱体Ｋの底壁９０の厚みが変化した場合、箱体Ｋの底壁９０内面から突出する嵌合部２０の突出量が変化する。
例えば、箱体Ｋの底壁９０の厚みが厚い場合には底壁９０内面から突出する嵌合部２０の突出量が低くなり、嵌合部２０と取付け穴９１との嵌合や押圧力が不安定になることがある。
そこで、厚みが異なる複数種のフランジ部３を用意しておき、箱体Ｋの底壁９０の厚みに応じたフランジ部３を選択して、その中央部に形成したネジ穴３１を介して本体部２に対して着脱可能に取り付けることができるようにしている。この場合、フランジ部３と本体部２との間にシールリング３２を装着させて、気密を確保させている。

次に、スライド軸４を押上げていた指を放すと、押圧用スプリング４０の付勢によりスライド軸４が下向きに移動し、押えリンク５０が拡縮ガイド面２１に沿って下向き移動しながら縮小用スプリング５１に抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパ５２でロックされる。

そして、押えリンク５０が拡大状態にロックされた状態で、前記押圧用スプリング４０の付勢により前記押えリンク５０の下端が箱体Ｋの内部において前記取付け穴２０の周辺壁部内面に当接することで、その取付け穴２０の周辺壁部外面がフランジ部３の上面に取り付けた環状パッキン３０に密接され、気密を保持させることができる。

このように、スライド軸４を指で押上げた状態で、押えリンク５０及び挿入ヘッド５を箱体Ｋの外部から取付け穴９１に挿入させ、次に指を放すだけの簡単な操作で自動的に気密検査装置Ａを取付け穴９１に連結させることができるし、その連結部分の気密性を押えリンク５０の付勢力と環状パッキン３０によって確実に確保することができる。

なお、通常の電気箱の気密性は高くないので、水蒸気移動制御装置Ｓが電気箱などに許容する洩れ空気量を認めている。
例えば、簡易気密検査装置Ｃとして、図６に示すように、前記取付け穴９１に箱体Ｋの外部から挿入させる嵌合部１００を上端部に形成させ、その内部に通気穴１０１を形成させると共に、この通気穴１０１に連通する接続プラグ１０２を底面に形成させたものが考えられる。
使用に際しては、嵌合部１００を箱体Ｋの外部から取付け穴９１に嵌め込み、箱体Ｋの内部から嵌合部１００にナット１０３を螺合させてパッキン１０４により気密を保持させる状態で、この簡易気密検査装置Ｃを箱体Ｋに取り付ける。
そして、前記接続プラグ１０２に２連球手動ポンプ８から延長した送気チューブ８２を接続させ、２連球手動ポンプ８により箱体Ｋの内部に空気を供給させ、圧力計７を見て箱体Ｋに空気の漏洩があるか否かを判断する。
このとき、作業者の性格や体調によってナット１０３の締め付け具合が変わり、パッキン１０４による箱体底外面への密着程度にバラツキが生じ、結果として気密性にバラツキが生じて検査結果にもバラツキが生じるという問題が残る。
これに対し、本発明の気密検査装置Ａでは、フランジ３に設けたパッキン３０，３０による箱体底外面への押圧力が作業者を問わず一定になる。
従って、上記した簡易気密検査装置Ｃに見られるようなバラツキを抑えると共に、取り扱いの煩雑さを解消し、かつ適正な検査を簡便に行なうことができる。
なお、前記簡易気密検査装置Ｃを本発明の気密検査装置Ａの予備品として同時に携帯しておくのが好ましい。

上記のようにして気密検査装置Ａを取付け穴９１に連結させたのち、２連球手動ポンプ８を手動で拡縮させると、送気チューブ８２、脇孔８０、通気孔２２、上端口２２ｂを通して箱体Ｋの内部に空気が供給される。
このとき、２連球手動ポンプ８を用いているため、過度の圧力が箱体Ｋの内部に加わるのを防止でき、箱体Ｋにストレスを加えることがないような一定の圧力を加えながら気密状態を検査することができる。

そして、２連球手動ポンプ８により箱体Ｋの内部に空気を供給させたのちは、圧力計７を見て箱体Ｋに空気の漏洩があるか否かを判断する。
このとき、圧力計７の計測値が一定値を示している場合は空気の漏洩がなく気密性が保持され、又、圧力計７の計測値が次第に低下していく場合には、箱体Ｋのどこかに空気の漏洩が生じて気密性が損なわれていると判断する。
このように、２連球手動ポンプ８により箱体Ｋの内部に空気を供給させ、後は圧力計７を見るといった簡単な作業で、箱体Ｋにストレスを加えることなく容易かつ確実に箱体Ｋの気密状態を検査することができる。
また、圧力計７が故障したとしても、送気後の２連球手動ポンプ８の膨張及び縮小の具合で気密検査を完了することができるし、測定方法としても無電源でフェイルセーフである。

なお、本実施例の気密検査装置Ａでは、不使用時には座板２４を下方に移動させて固定用スプリング２６を延ばしておくと共に、押圧用スプリング４０を取り外しておくことで、各部材の負荷を軽減させ、縮小用スプリング５１によって押えリンク５０が縮小状態になるなど、各部材の歪み変形等を抑制させることができる。

又、検査の途中で、不測の事態によってシールが破損するなどした場合に箱体Ｋの内部に水が流入してしまうことがあり、これに対処する必要がある。
そこで、拡縮ガイド面２１の頂面までの高さを高く設定させれば、拡縮ガイド面２１の中心に開口した通気孔２２の上端口２２ｂから水が流入するのを防止させることができる。

また、通気孔２２の内部に水が流入してしまうと、これを迅速に排除させる必要が生じる。特に、圧力計７の内部に設けられているブルトン管の内部に水が侵入すると、圧力計７の指針が動かなくなったり、動きが不正確になったりして、測定不能になり、検査を続行することができなくなってしまう。

そこで、本実施例では、図４に示すように、通気孔２２に連通する大気開放孔２７を本体部２に形成している。
この大気開放孔２７は、常時は栓体２８によって閉塞され、不測に通気孔２２の内部に水が流入した場合には、気密検査装置Ａを箱体Ｋから取り外すと共に、２連球手動ポンプ８の連通ソケット８１を取り外し、そして、前記栓体２８を外して通気孔２２を大気開放させることで、脇孔８０を通して排水させるようにしている。
この場合、排水路となる脇孔８０を水平線Ｌよりも下側に向けることになるが、このとき、圧力計７及び大気開放孔２７が水平線Ｌよりも上側に向くように、脇孔８０と圧力計７と大気開放孔２７の位置が設定されている。

次に、図５は本発明の気密検査装置の第２実施例を示す側面図である。
この場合の気密検査装置Ｂは、送気装置として電動送気ポンプ８４が用いられ、この電動送気ポンプ８４を本体部２に対して着脱可能なケーシング８５内に組み込んでいる点で第１実施例と異なっている。

前記電動送気ポンプ８４は、モータ８６に設けたカム８６ａにより伸縮することで吸気と吐気を交互に繰り返すダイヤフラムポンプが用いられ、一定圧力以上の上昇を抑制する与圧限界を有し、過剰な圧力が加わるのを防ぐようになっている。
なお、電動送気ポンプ８４及びモータ８６は、フレーム８４ａに取り付けられたユニットに形成され、このフレーム８４ａの上端部を防振ゴム８４ｂを介して取り付けることで、電動送気ポンプ８４の作動に伴なう振動を防振させるようになっている。
又、電動送気ポンプ８４から気密検査装置Ｂ内への振動伝達を防止させるため、連結プラグ８１と連結ソケット８３の間にゴムチューブ等を介在させるようにしてもよい。

前記電動送気ポンプ８４の駆動は、パルス波によるマイコン制御方式が可能である。この方法では、回転の速さ（ｒｐｍ）の調整や駆動時間量、回転の変調などを設定でき、より短時間に気密検査を完了できるという特徴を有する。また、検査結果のメモリー記憶も可能であり、多量の検査に対応して、多量の設備機器の維持管理に便利である。

なお、図５において、８７はバッテリー電源、８８ａはＯＮ／ＯＦＦスイッチ、８８ｂは運転表示ランプである。

使用に際しては、ケーシング８５を本体部２に取り付けるもので、この取り付けと同時に連結ソケット８３が連結プラグ８１に連結される。
そして、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ８８ｂにより電動モータ９６を駆動させて電動送気ポンプ８４（ダイヤフラムポンプ）を駆動させ、送気路８９から通気孔２２を通して上端口２２ｂから箱体Ｋの内部に空気を供給させる。
このようにして電動送気ポンプ８４により箱体Ｋの内部に空気を供給させたのち、圧力計７を見て箱体Ｋに空気の漏洩があるか否かを判断するのは、前記第１実施例と同様である。

なお、本発明において、密封用ブーツ６の代わりに、スライド軸４をシールリングで直接にシールさせる方法もあるが、この場合、精密度を要求されるため高価になるし、組み立てが難しくなる。また、シール部にオイルを必要とするため、圧力計７や送気装置（電動送気ポンプ８４）や装置内部がオイルで汚損するおそれがあり、本発明では、このような汚損のおそれがなく、安価で取り付けが容易な密封用ブーツ６を採用した。

本発明の気密検査装置の第１実施例を示す全体断面図である。 気密検査装置に設けた押えリンクを縮小した状態の断面図である。 気密検査装置の連結場所である箱体の取付け孔に水蒸気移動制御装置を取付けた状態を示す断面図である。 気密検査装置に設けた本体部の断面図である。 本発明の気密検査装置の第２実施例を示す側面図である。 簡易気密検査装置を示す断面図である。

符号の説明

１０ 小室ユニット
１１ 外筒ケーシング
１２ 嵌合部
１３ ナット
２ 本体部
２０ 嵌合部
２１ 拡縮ガイド面
２２ 通気孔
２２ａ 通気空隙
２２ｂ 上端口
２３ ネジ棒
２４ 座板
２５ 止めナット
２６ 固定用スプリング
３ フランジ部
３０ 環状パッキン
３１ ネジ穴
３２ シールリング
４ スライド軸
４ａ 上側スライド軸
４ｂ 下側スライド軸
４ｃ 連結ナット
４０ 押圧用スプリング
４１ 押しボタン
４２ 小径部
４３ アース線
４４ クリップ
５ 挿入ヘッド
５ａ 絶縁キャップ
５０ 押えリンク
５１ 縮小用スプリング
５２ 拡大ストッパ
５３ 縮小ストッパ
５４ シールリング
６ 密封用ブーツ
６ａ 上端
６ｂ 下端
６ｃ 蛇腹部
６０ 栓部材
６１ プロテクタ筒体
６２ ナット
７ 圧力計
７０ 連通孔
８ ２連球手動ポンプ
８ａ 基端側球部
８ｂ 先端側球部
８０ 脇孔
８１ 連結プラグ
８２ 送気チューブ
８３ 連結ソケット
８４ 電動送気ポンプ
８４ａ フレーム
８４ｂ 防振ゴム
８５ ケーシング
８６ モータ
８６ａ カム
８７ バッテリー電源、
８８ａ ＯＮ／ＯＦＦスイッチ、
８８ｂ 運転表示ランプ
８９ 送気路
９０ 底壁
９１ 取付け穴
Ａ 気密検査装置
Ｂ 気密検査装置
Ｋ 箱体
Ｍ 膜体
Ｐ 通気口
Ｑ 通気口
Ｒ 小室
Ｓ 水蒸気移動制御装置
Ｌ 水平線
Ｆ 機枠
Ｃ 簡易気密検査装置
１００ 嵌合部
１０１ 通気穴
１０２ 接続プラグ
１０３ ナット
１０４ パッキン

Claims (3)

1. 一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
   前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
   前記嵌合部の下端から本体部の外方に張り出すように形成されたフランジ部の上面に取り付けられた環状パッキンと、
   前記本体部の上端面に突出して形成された拡縮ガイド面と、
   前記拡縮ガイド面の中心を通って本体部の上端から下端に貫通して形成された通気孔と、
   前記通気孔内に通気空隙を保持して上下動可能に挿通され、常時は押圧用スプリングにより下向きに付勢されているスライド軸と、
   このスライド軸の上端に取り付けられ、前記嵌合部よりも小径に形成された挿入ヘッドと、
   この挿入ヘッドの回りに等間隔で配設され、その上端が挿入ヘッドの下端に軸着された少なくとも３個の押えリンクと、
   前記各押えリンク間に設けられ、押えリンクの内面を前記拡縮ガイド面に押し当てるように付勢する縮小用スプリングと、
   前記通気孔の下端とスライド軸との間に設けられた密封用ブーツと、
   前記通気孔に連通された圧力計と、
   前記通気孔に着脱可能に連通される送気装置とを備え、
   前記スライド軸が押圧用スプリングに抗して上向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って上向き移動しながら縮小用スプリングの付勢により縮小するように形成され、
   前記スライド軸が押圧用スプリングの付勢により下向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って下向き移動しながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされるように形成され、
   前記押えリンクを縮小させた状態で、この押えリンク及び挿入ヘッドを前記取付け穴に箱体の外部から挿入させると共に前記嵌合部を取付け穴に嵌合させ、この状態で押えリンクを拡大状態にロックさせて前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端を箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接させることにより、その取付け穴の周辺壁部外面を前記環状パッキンに密接させるように形成されていることを特徴とする気密検査装置。
2. 前記送気装置が２連球手動ポンプである請求項１記載の気密検査装置。
3. 前記送気装置が電動送気ポンプである請求項１記載の気密検査装置。
   

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