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JP4505263B2 - Biological tissue sample cutter - Google Patents

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JP4505263B2
JP4505263B2 JP2004168517A JP2004168517A JP4505263B2 JP 4505263 B2 JP4505263 B2 JP 4505263B2 JP 2004168517 A JP2004168517 A JP 2004168517A JP 2004168517 A JP2004168517 A JP 2004168517A JP 4505263 B2 JP4505263 B2 JP 4505263B2
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Japan
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blade
blade body
spacer
holder
cutter
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光晴 須輪
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Feather Safety Razor Co Ltd
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  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

本発明は、生物組織試料を作成する場合に使用される生物組織試料作成用カッターに関するものである。   The present invention relates to a biological tissue sample preparation cutter used for preparing a biological tissue sample.

生物組織試料を作成するカッターとしては、特許文献1(以下、従来例1という)に記載のカッターが公知である。このカッターは、ブレード固定部材により複数のブレードが互いに平行となるように配置されている。このカッターは、生物組織に対して押し当てることにより、生物組織を切断する。しかし、この切断方法では、ブレードの長さが一定であるため、ブレードの長さ以上を切断する場合は、一旦押し切りした後、押し切り箇所を変更し、前に切断した部位の切り跡に複数のブレードをそれぞれ合わせる必要があることから、大変面倒な作業になる。   As a cutter for creating a biological tissue sample, a cutter described in Patent Document 1 (hereinafter referred to as Conventional Example 1) is known. This cutter is arranged so that a plurality of blades are parallel to each other by a blade fixing member. The cutter cuts the biological tissue by pressing against the biological tissue. However, in this cutting method, since the length of the blade is constant, when cutting more than the length of the blade, after pressing once, after changing the cut-off location, a plurality of traces of the previously cut site Since it is necessary to match each blade, it becomes a very troublesome work.

このため、ブレード長よりも長く生物組織を切断する場合は、押し切りではなく、カッターを引き切ることができるカッターが好ましい。このような引き切ることができるタイプのカッターとしては、特許文献2(以下、従来例2という)のトリミングナイフが提案されている。このナイフでは、柄の先端に、一対の替刃を取着した構成とされている。この構成では、一対の替刃のを柄(ホルダ)に取着する構造は、一方の刃体を柄に取着し、他方の刃体を取着した背金固着板をビスにて取付けるようにしている。
特開平7−218398号公報 実開昭58−184647号公報
For this reason, when a biological tissue is cut longer than the blade length, a cutter that can cut the cutter instead of pushing is preferable. As a cutter of such a type that can be cut off, a trimming knife of Patent Document 2 (hereinafter referred to as Conventional Example 2) has been proposed. In this knife, a pair of replacement blades is attached to the tip of the handle. In this configuration, the structure in which the pair of replacement blades are attached to the handle (holder) is such that one blade body is attached to the handle and the back metal fixing plate to which the other blade body is attached is attached with screws. I have to.
JP 7-218398 A Japanese Utility Model Publication No. 58-184647

上記の従来例2の構成によれば、柄を手で握って、生物組織試料を引き切ることができる。しかし、替刃(刃体)を複数枚、柄(ホルダ)に取着する場合、従来例2の刃体の固定構造では、刃体を支持する背金固着板を一枚、一枚をビス止めする構造であるため、刃体の取付け作業が増え、面倒である問題がある。   According to the configuration of Conventional Example 2 described above, the biological tissue sample can be pulled out by grasping the handle with the hand. However, when attaching multiple blades (blades) to the handle (holder), the blade fixing structure of Conventional Example 2 has one back metal fixing plate that supports the blade and one screw. Since it is a structure to stop, there is a problem that the work of attaching the blade body is increased and is troublesome.

本発明の目的は、生物組織試料の引き切りができるとともに、複数枚の刃体をホルダに取着する際に、取付け作業が簡単に行うことができる生物組織試料作成用カッターを提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a biological tissue sample preparation cutter that can cut a biological tissue sample and can be easily attached when attaching a plurality of blades to a holder. is there.

上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、 ホルダの長手方向の先端に刃体受け部が一体形成され、前記刃体受け部と、外装部材との間に、複数の刃体がスペーサを挟んで重ね合わされて、各刃体が互いに平行に取着され、前記刃体受け部には、該刃体受け部と直交する方向へ突出し、前記刃体とスペーサとに係合して、該刃体とスペーサが重ね合わせられる時に、刃体受け部に対して位置決めする係合突起が形成され、前記刃体受け部に重ね合わされた状態の刃体とスペーサが、前記刃体受け部に対して着脱自在に前記外装部材を介して締め付け固定する締め付け部材により取着され、前記締め付け部材による締付けが解除された際に、前記刃体とスペーサを前記係合突起の突出方向へ外すことが可能にされていることを特徴とする生物組織試料作成用カッターを要旨とするものである。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a blade body receiving portion is integrally formed at a longitudinal end of a holder, and a plurality of blades are provided between the blade body receiving portion and the exterior member. The blades are overlapped with the spacer interposed therebetween, and the blades are attached in parallel to each other. The blade receiving portion protrudes in a direction perpendicular to the blade receiving portion and engages with the blade and the spacer. Then, when the blade body and the spacer are overlaid, an engagement projection for positioning with respect to the blade body receiving portion is formed, and the blade body and the spacer in a state of being overlaid on the blade body receiving portion are the blade body. The blade body and the spacer are moved in the protruding direction of the engagement protrusion when the fastening member is attached to the receiving portion by a fastening member that is detachably fastened through the exterior member and the fastening by the fastening member is released. Characterized by being able to be removed And a biological tissue sample making cutter.

請求項の発明は、請求項1において、前記ホルダには、前記刃体の長手方向に沿って配置され、該刃体の使用する刃先とは反対側の部分を覆うカバー体が設けられていることを特徴とする。 The invention of claim 2, Oite to claim 1, the holder is arranged along a longitudinal direction of said blade body, a cover body for covering a portion of the opposite side is provided a cutting edge for use of the blade body It is characterized by being.

請求項1の発明によれば、ホルダの長手方向の先端に設けられた刃体受け部と、外装部材との間に、刃体とスペーサを挟んで、重ね合わせて取着することにより、ホルダを把手すれば、生物組織試料の引き切りが容易にできると共に、複数枚の生物組織試料を一度に作成することができる。又、複数枚の刃体をホルダに取着する際には、刃体受け部と、外装部材との間に、刃体をスペーサを挟んで重ね合わすことにより、刃体の取付け作業を簡単に行うことができる。又、締め付け部材にて、締め付けることにより、刃体とスペーサとを刃体受け部に対して取付けでき、締め付け部材を外すことにより、刃体とスペーサを係合突起の突出方向へ外して刃体の取替えを容易に行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, the holder is mounted by overlapping the blade body and the spacer between the blade body receiving portion provided at the longitudinal end of the holder and the exterior member, If the handle is grasped, the biological tissue sample can be easily cut out, and a plurality of biological tissue samples can be prepared at a time. In addition, when attaching multiple blades to the holder, the blades can be attached easily by attaching the blades with a spacer between the blade receiving part and the exterior member. It can be carried out. Further, the blade body and the spacer can be attached to the blade body receiving portion by tightening with the tightening member, and the blade body and the spacer are removed in the protruding direction of the engagement protrusion by removing the tightening member. Can be easily replaced.

請求項によれば、カバー体を押圧すると、間接的に、刃体の上方から押圧することになり、この結果、刃体の引き切り操作が容易になり、引き切りを楽に行うことができる According to the second aspect , when the cover body is pressed, it is indirectly pressed from above the blade body. As a result, the blade body can be easily pulled and can be easily pulled. .

(第1実施形態)
以下、本発明を具体化した第1実施形態の生物組織試料作成用カッターを図1〜4を参照して説明する。以下、生物組織試料作成用カッターを単にカッターという。
(First embodiment)
Hereinafter, a biological tissue sample preparation cutter according to a first embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS. Hereinafter, the biological tissue sample preparation cutter is simply referred to as a cutter.

カッター10は、ホルダ20、複数の刃体30、複数のスペーサ40、押圧部材50、段付き雄ネジ25、ナット60を備えている。ホルダ20は、図4に示すようにステンレス等の金属にて断面長方形をなすブロックに形成されている。ホルダ20の表面には、滑り止めの溝20bが刻設されている。なお、ホルダ20の大きさは、本実施形態では、親指、人指し指及び中指で把持できる大きさであが、この大きさに限定するものではない。ホルダ20の長手方向の先端の一側からは、刃体受け板21が突出されている。刃体受け板21は、本実施形態では、平面視、外形が等脚台形状をなすとともに平板状に形成されているが、この形状に限定するものではない。本実施形態では、刃体受け板21の幅は、基端側及び先端側のいずれもが刃体330の幅よりも短くされている。刃体受け板21は刃体受け部に相当する。刃体受け板21の厚み方向の一側面は、ホルダ20の一側面と面一とされており、180度反対側の他の一側面は、刃体受け面22とされている。なお、刃体受け板21の厚み方向の一側面は、ホルダ20の一側面と面一に限定するものではなく、面一でなくてもよい。   The cutter 10 includes a holder 20, a plurality of blade bodies 30, a plurality of spacers 40, a pressing member 50, a stepped male screw 25, and a nut 60. As shown in FIG. 4, the holder 20 is formed in a block having a rectangular cross section made of metal such as stainless steel. An anti-slip groove 20 b is formed on the surface of the holder 20. In addition, in this embodiment, the size of the holder 20 is a size that can be gripped by the thumb, the index finger, and the middle finger, but is not limited to this size. A blade receiving plate 21 protrudes from one end of the holder 20 in the longitudinal direction. In the present embodiment, the blade receiving plate 21 is formed in an isosceles trapezoidal shape in plan view and is formed in a flat plate shape, but is not limited to this shape. In the present embodiment, the width of the blade body receiving plate 21 is shorter than the width of the blade body 330 on both the proximal end side and the distal end side. The blade receiving plate 21 corresponds to a blade receiving portion. One side surface in the thickness direction of the blade body receiving plate 21 is flush with one side surface of the holder 20, and the other side surface on the opposite side of 180 degrees is a blade body receiving surface 22. In addition, the one side surface in the thickness direction of the blade receiving plate 21 is not limited to be flush with the one side surface of the holder 20, and may not be flush.

刃体受け板21の厚みは、ホルダ20の厚みよりも薄く形成されており、図1に示すように刃体受け板21基端を除くホルダ20の先端面は規制面20aとされ、刃体受け面22と直交する平面とされている。   The blade body receiving plate 21 is formed to be thinner than the holder 20, and the front end surface of the holder 20 excluding the base end of the blade body receiving plate 21 is a regulating surface 20a as shown in FIG. The plane is orthogonal to the receiving surface 22.

刃体受け板21の長手方向の中央には、段付き雄ネジ25が、刃体受け板21と直交して突出形成されている。段付き雄ネジ25の段部25aから突出されたネジ部25bの刃体受け面22からの高さは、ホルダ20の規制面20aの刃体受け面22からの高さよりも高くされている。又、段付き雄ネジ25の段部25aは、ホルダ20の規制面20aの刃体受け面22からの高さよりも低くされている。   At the center in the longitudinal direction of the blade body receiving plate 21, a stepped male screw 25 is formed so as to protrude perpendicular to the blade body receiving plate 21. The height from the blade body receiving surface 22 of the threaded portion 25b protruding from the step portion 25a of the stepped male screw 25 is higher than the height of the regulating surface 20a of the holder 20 from the blade body receiving surface 22. Further, the stepped portion 25 a of the stepped male screw 25 is made lower than the height of the regulating surface 20 a of the holder 20 from the blade receiving surface 22.

刃体受け面22の長手方向の先端には、係合突起26が、段付き雄ネジ25と同方向、すなわち、刃体受け板21と直交して突出されている。係合突起26及び段付き雄ネジ25は、図2に示すように、ホルダ20の長手方向に延びる中心線O上に位置するように配置されている。係合突起26は、断面長方形に形成されており、その長手方向に延びる係合突起26の中心線は、前記ホルダ20の中心線Oと合致するようにされている。なお、係合突起26の断面形状は、前記長方形に限定するものではなく、他の形状であってもよい。 At the front end of the blade receiving surface 22 in the longitudinal direction, an engaging projection 26 protrudes in the same direction as the stepped male screw 25 , that is, orthogonal to the blade receiving plate 21 . As shown in FIG. 2, the engagement protrusion 26 and the stepped male screw 25 are arranged so as to be positioned on a center line O extending in the longitudinal direction of the holder 20. The engagement protrusion 26 is formed in a rectangular cross-section, and the center line of the engagement protrusion 26 extending in the longitudinal direction thereof coincides with the center line O of the holder 20. In addition, the cross-sectional shape of the engagement protrusion 26 is not limited to the rectangle, and may be another shape.

段付き雄ネジ25及び係合突起26は、位置決め部及び抜け防止部に相当する。
刃体30は、図1〜3に示すように、刃体受け面22上において、1つのスペーサ40と刃体受け面22との間、各スペーサ40間、及び1つのスペーサ40と押圧部材50との間に挟まれた状態で配置されている。
The stepped male screw 25 and the engaging protrusion 26 correspond to a positioning part and a drop prevention part.
As shown in FIGS. 1 to 3, the blade body 30 is formed on the blade body receiving surface 22, between one spacer 40 and the blade body receiving surface 22, between each spacer 40, and one spacer 40 and the pressing member 50. Between the two.

本実施形態では、スペーサ40を3個使用し、刃体30を4枚使用している。刃体30は、本実施形態では、安全剃刀のブレードを使用しており、互いに反対側部に刃部30a,30bを備えた両刃タイプのものである。刃体30の中央長手方向には、長孔32が延出形成されている。長孔32には、中央の第1大径部32a、長手方向の両端それぞれ設けられた第2大径部32bを備え、第1大径部32aと第2大径部32b間は、各大径部の径よりも幅が短い連結溝32cにて連通されている。   In this embodiment, three spacers 40 are used and four blade bodies 30 are used. In this embodiment, the blade body 30 uses a blade of a safety razor and is of a double-blade type having blade portions 30a and 30b on opposite sides. A long hole 32 is formed to extend in the central longitudinal direction of the blade body 30. The long hole 32 is provided with a first large diameter portion 32a at the center and second large diameter portions 32b provided at both ends in the longitudinal direction, and there is a large gap between the first large diameter portion 32a and the second large diameter portion 32b. The communicating groove 32c is shorter in width than the diameter of the diameter portion.

刃体30は、図2に示すように、長手方向の略半分の部分が、刃体受け面22上に位置するように配置され、残りの部分が、刃体受け面22から長手方向に突出するように配置されている。そして、刃体30の一方の第2大径部32bに段付き雄ネジ25の段側の大径部が内嵌されており、ホルダ20の長手方向の抜けが段付き雄ネジ25により防止されている。又、刃体30の長手方向の一端は、図2に示すようにホルダ20の規制面20aに当接状態となるように配置され、刃体受け面22と相対回転しないように位置決めされている。又、刃体30は、段付き雄ネジ25が内嵌された側の第2大径部32b寄りの連結溝32cには、係合突起26が係入されている。係合突起26の短手方向の幅は、連結溝32cの溝幅と略同じとされており、この結果、係合突起26によっても、刃体30の刃体受け板21に対する位置決めがされている。   As shown in FIG. 2, the blade body 30 is arranged so that a substantially half portion in the longitudinal direction is positioned on the blade body receiving surface 22, and the remaining portion projects from the blade body receiving surface 22 in the longitudinal direction. Are arranged to be. The large diameter portion on the step side of the stepped male screw 25 is fitted into one second large diameter portion 32b of the blade body 30, and the removal of the holder 20 in the longitudinal direction is prevented by the stepped male screw 25. ing. Further, one end in the longitudinal direction of the blade body 30 is disposed so as to be in contact with the regulating surface 20a of the holder 20 as shown in FIG. 2, and is positioned so as not to rotate relative to the blade body receiving surface 22. . Further, the blade 30 has an engaging projection 26 engaged with the connecting groove 32c near the second large diameter portion 32b on the side where the stepped male screw 25 is fitted. The width of the engaging protrusion 26 in the short direction is substantially the same as the groove width of the connecting groove 32c. As a result, the engaging protrusion 26 also positions the blade body 30 with respect to the blade body receiving plate 21. Yes.

又、各スペーサ40は、互いに同一の形状、大きさを有していて、厚みが一定の板状に形成されるとともに、刃体受け板21と同じ大きさの等脚台形に形成されている。スペーサ40の長手方向の中央には、嵌合孔42が透設されている。スペーサ40の嵌合孔42に対して、段付き雄ネジ25の段側の大径部が内嵌されている。又、スペーサ40の先端には、切り込み溝44が形成され、係合突起26が嵌合されている。   Each spacer 40 has the same shape and size as each other, is formed in a plate shape having a constant thickness, and is formed in an isosceles trapezoidal shape having the same size as the blade receiving plate 21. . A fitting hole 42 is formed through the center of the spacer 40 in the longitudinal direction. The large diameter portion on the step side of the stepped male screw 25 is fitted into the fitting hole 42 of the spacer 40. Further, a cut groove 44 is formed at the tip of the spacer 40, and the engaging protrusion 26 is fitted therein.

押圧部材50は、本実施形態では、前記スペーサ40と形状及び厚みも同一に構成されている。すなわち、押圧部材50の嵌合孔52及び切り込み溝54は、嵌合孔42及び切り込み溝44とそれぞれ同一位置にかつ、同じ大きさの形状に形成されている。本実施形態では、3枚のスペーサ40、押圧部材50、及び4枚の刃体30の合計の厚みが、規制面20aの刃体受け面22からの高さと同じとなるように、スペーサ40及び押圧部材50の厚みが設定されている。押圧部材50は、外装部材に相当する。   In this embodiment, the pressing member 50 has the same shape and thickness as the spacer 40. That is, the fitting hole 52 and the cut groove 54 of the pressing member 50 are formed at the same position and the same size as the fitting hole 42 and the cut groove 44, respectively. In the present embodiment, the spacer 40 and the spacer 40, the pressing member 50, and the four blade bodies 30 have the same thickness as the height from the blade body receiving surface 22 of the regulating surface 20 a. The thickness of the pressing member 50 is set. The pressing member 50 corresponds to an exterior member.

スペーサ40及び押圧部材50が、台形状に形成されることにより、刃体30のいずれの刃部30a,30bも、スペーサ40及び押圧部材50から、露出されている。なお、両刃タイプを使用することが前提である場合、両刃部が露出できるものであれば、スペーサ40及び押圧部材50の形状は、台形に限定するものではない。   By forming the spacer 40 and the pressing member 50 in a trapezoidal shape, any blade portions 30 a and 30 b of the blade body 30 are exposed from the spacer 40 and the pressing member 50. In addition, when it is a premise to use a double-edged type, the shape of the spacer 40 and the pressing member 50 is not limited to a trapezoid as long as the double-edged portion can be exposed.

段付き雄ネジ25のネジ部25bには、ナット60が着脱自在に螺合されている。ナット60がネジ部25bに螺着されることにより、図1に示すように、押圧部材50を介し刃体30及びスペーサ40が重ね合わせられた状態で刃体受け面22に押圧され、すなわち、ナット60と、刃体受け板21間で、刃体30及びスペーサ40が挟着されている。そして、刃体30間には、厚みが同じであるとともに一定のスペーサ40が介在されていることにより、各刃体30は、互いに平行状態でかつ等間隔で配置されている。ナット60は、締め付け部材を構成する。   A nut 60 is detachably screwed to the screw portion 25b of the stepped male screw 25. When the nut 60 is screwed to the screw portion 25b, as shown in FIG. 1, the blade body 30 and the spacer 40 are pressed against the blade body receiving surface 22 via the pressing member 50, that is, The blade body 30 and the spacer 40 are sandwiched between the nut 60 and the blade body receiving plate 21. And between the blade bodies 30, since the thickness is the same and the fixed spacer 40 is interposed, the blade bodies 30 are arranged in parallel with each other at equal intervals. The nut 60 constitutes a fastening member.

なお、図2は、カッター10の平面図であるが、説明の便宜上、ナット60は、省略されている。
第1実施形態は、下記の効果を奏する。
Although FIG. 2 is a plan view of the cutter 10, the nut 60 is omitted for convenience of explanation.
The first embodiment has the following effects.

(1) 第1実施形態では、上記のように構成されたカッター10は、刃体受け板21と、押圧部材50との間に、刃体30と複数個のスペーサ40、押圧部材50を交互に重ね合わせて取付けできる。そして、上記のように刃体30が重ね合わされたカッター10は、ホルダ20を指にて把手した状態で、横に引けば、生物組織試料の引き切りを容易に行うことができる。   (1) In the first embodiment, the cutter 10 configured as described above has the blade body 30, the plurality of spacers 40, and the pressing member 50 alternately between the blade body receiving plate 21 and the pressing member 50. Can be mounted on top of each other. If the cutter 10 with the blade body 30 overlapped as described above is pulled sideways while the holder 20 is gripped with a finger, the biological tissue sample can be easily pulled.

(2) 第1実施形態では、複数枚の刃体30、スペーサ40、及び押圧部材50をホルダ20に取着する際には、刃体受け板21の係合突起26と段付き雄ネジ25に、刃体30の連結溝32cと第2大径部32b、及び、スペーサ40,押圧部材50の切り込み溝44,54、及び嵌合孔42,52をそれぞれ嵌合する。そして、ナット60を段付き雄ネジ25のネジ部25bに螺合することにより、押圧部材50との間に、複数枚の刃体30をスペーサ40を挟んで重ね合わすことができ、刃体30の取付けを簡単に行うことができる。   (2) In the first embodiment, when the plurality of blade bodies 30, the spacers 40, and the pressing members 50 are attached to the holder 20, the engagement protrusions 26 of the blade body receiving plate 21 and the stepped male screw 25 are used. The coupling groove 32c and the second large diameter portion 32b of the blade body 30, the spacer 40, the cut grooves 44 and 54 of the pressing member 50, and the fitting holes 42 and 52 are respectively fitted. Then, by screwing the nut 60 into the threaded portion 25 b of the stepped male screw 25, a plurality of blade bodies 30 can be overlapped with the pressing member 50 with the spacer 40 interposed therebetween, and the blade body 30. Can be easily installed.

(3) ナット60を緩めて、取り外せば、刃体30の交換作業も容易に行うことができる。又、本実施形態のカッター10は、刃体30が専用の刃体ではなく、一般的に使用される安全剃刀のブレードであるため、刃体30の購入コストがかからず、容易に手に入れることができる効果がある。   (3) If the nut 60 is loosened and removed, the blade body 30 can be easily replaced. Further, in the cutter 10 of the present embodiment, the blade body 30 is not a dedicated blade body but a blade of a safety razor that is generally used. There is an effect that can be put.

(4) 第1実施形態では、段付き雄ネジ25及び係合突起26が抜け防止部を構成しているため、刃体30、スペーサ40、及び押圧部材50を刃体受け板21に取付けする際に刃体30及びスペーサ40の刃体受け板21からの抜け防止ができる。   (4) In the first embodiment, the stepped male screw 25 and the engaging protrusion 26 constitute a drop prevention portion, and therefore the blade body 30, the spacer 40, and the pressing member 50 are attached to the blade body receiving plate 21. At this time, the blade body 30 and the spacer 40 can be prevented from coming off from the blade body receiving plate 21.

(5) さらに、第1実施形態では、段付き雄ネジ25及び係合突起26が位置決め部を構成しているため、刃体30、スペーサ40、及び押圧部材50を刃体受け板21に取付けする際に刃体30、スペーサ40、及び押圧部材50を刃体受け板21に対して位置決めでき、刃体30、スペーサ40及び押圧部材50の取付けを容易に行うことができる。   (5) Furthermore, in the first embodiment, since the stepped male screw 25 and the engaging projection 26 constitute a positioning part, the blade body 30, the spacer 40, and the pressing member 50 are attached to the blade body receiving plate 21. In doing so, the blade body 30, the spacer 40, and the pressing member 50 can be positioned with respect to the blade body receiving plate 21, and the blade body 30, the spacer 40, and the pressing member 50 can be easily attached.

(6) 第1実施形態では、ナット60が締め付け部材を構成するため、ナット60を段付き雄ネジ25に螺着して締め付けることにより、刃体30、スペーサ40、押圧部材50とを刃体受け板21に対して取付けできる。又、ナット60を外すことにより、刃体30の取替えを容易に行うことができる。この場合、刃体30、及びスペーサ40は、
は図3、図4に示すように係合突起26の突出方向にしか抜け出せないため、係合突起26の突出方向へ取外しできる。
(6) In the first embodiment, since the nut 60 constitutes a tightening member, the blade body 30, the spacer 40, and the pressing member 50 are connected to the blade body by screwing and tightening the nut 60 to the stepped male screw 25. It can be attached to the backing plate 21. Moreover, the blade body 30 can be easily replaced by removing the nut 60. In this case, the blade body 30 and the spacer 40 are
3 and 4 can be removed only in the protruding direction of the engaging protrusion 26, and therefore can be removed in the protruding direction of the engaging protrusion 26.

(7) 第1実施形態では、刃体30が、刃部30a,30bを備えた両刃タイプであるため、ホルダ20の把手の仕方を変えるだけで、いずれの刃部30a,30bも使用することができる。この結果、例えば、一方の刃部の切れ味が落ちた時には、反対側の刃部を使用することができる。   (7) In the first embodiment, since the blade body 30 is a double-edged blade type having the blade portions 30a and 30b, any blade portions 30a and 30b can be used only by changing the way of gripping the holder 20. Can do. As a result, for example, when the sharpness of one blade part falls, the opposite blade part can be used.

(第2実施形態)
次に、第2実施形態を図5、図6を参照して説明する。第2実施形態は、第1実施形態の構成に、新しい構成を負荷したものであるため、第1実施形態と同一構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。尚、図5は、カッター10の平面図であるが、説明の便宜上、ナット62は、図2と同様に省略されている。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, a new configuration is loaded on the configuration of the first embodiment. Therefore, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. 5 is a plan view of the cutter 10. For convenience of explanation, the nut 62 is omitted as in FIG.

第2実施形態では、図5、図6に示すように第1実施形態のホルダ20の基端面の幅方向(図5において、上下方向)中央部に対して、カバー体としてのカバー片65がビス66により、着脱自在に螺着されている。カバー片65は、ホルダ20の基端面に沿って配置された基部65aと、基部65aに対して直角に折り曲げされ、ホルダ20の側面に沿って、刃体30側へ延出された連結部65bと、連結部65bから、さらに延出されて刃体30の一方の刃部30a側を覆う覆い部65cとから構成され、略L字状に形成されている。   In the second embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, a cover piece 65 as a cover body is provided with respect to a central portion in the width direction (vertical direction in FIG. 5) of the base end surface of the holder 20 of the first embodiment. A screw 66 is detachably screwed. The cover piece 65 includes a base portion 65 a disposed along the base end surface of the holder 20, and a connecting portion 65 b that is bent at a right angle with respect to the base portion 65 a and extends toward the blade body 30 along the side surface of the holder 20. And a cover portion 65c that extends further from the connecting portion 65b and covers the one blade portion 30a side of the blade body 30, and is formed in a substantially L shape.

又、カバー片65の幅は、図6に示すようにホルダ20の厚みよりも長くされ、かつ、互いに平行に配置された複数の刃体30の刃部30a側全体を覆うように設定されている。なお、図5では、刃部30a側全体を覆うようしているが、ビス66をホルダ20から緩めるか取り外すことにより、カバー片65を180度反対に配置して、ビス66にてホルダ20に対して取着し直せば、刃体30の刃部30aを覆ったときと同様に刃部30bを覆うことが可能である。   Further, the width of the cover piece 65 is set to be longer than the thickness of the holder 20 as shown in FIG. 6 and to cover the entire blade portion 30a side of the plurality of blade bodies 30 arranged in parallel to each other. Yes. In FIG. 5, the entire blade portion 30 a side is covered. However, by loosening or removing the screw 66 from the holder 20, the cover piece 65 is arranged 180 degrees opposite to the holder 20 with the screw 66. If it is attached again, it is possible to cover the blade 30b in the same manner as when the blade 30a of the blade 30 is covered.

第2実施形態は第1実施形態の(1)〜(6)の効果に加えて下記の効果を奏する。
(1) 第2実施形態では、ホルダ20に、刃体30の長手方向に沿って配置され、該刃体30の使用する刃部30b(刃先)とは反対側の刃部30aを覆うカバー片65(カバー体)を設けた。この結果、ホルダ20を把手した手の指で、カバー片65の覆い部65cを押圧すると、間接的に、刃体30の上方から押圧することになり、この結果、刃体30の引き切り操作が容易になり、引き切りを楽に行うことができる。
The second embodiment has the following effects in addition to the effects (1) to (6) of the first embodiment.
(1) In 2nd Embodiment, it is a cover piece which is arrange | positioned in the holder 20 along the longitudinal direction of the blade body 30, and covers the blade part 30a on the opposite side to the blade part 30b (blade edge) which this blade body 30 uses. 65 (cover body) was provided. As a result, when the cover portion 65c of the cover piece 65 is pressed with the finger of the hand holding the holder 20, the cover 20 is indirectly pressed from above the blade body 30. As a result, the cutting operation of the blade body 30 is performed. This makes it easier to perform the drawing.

又、刃体30の刃部30a側を押圧するにもかかわらず、刃体30には触れることがないため、指に傷を付けることが無く、安全に使用できる効果がある。
(2) 第2実施形態では、カバー片65をホルダ20に対して着脱自在にして、刃体30の刃部30a,30bのいずれかを覆うことができるため、使用しない側の刃部を覆って、使用する側の刃部のみを露出して使用することができる。
Further, since the blade body 30 is not touched in spite of pressing the blade portion 30a side of the blade body 30, there is an effect that the finger can be used safely without being damaged.
(2) In the second embodiment, since the cover piece 65 can be attached to and detached from the holder 20 to cover either of the blade portions 30a and 30b of the blade body 30, the blade portion on the unused side is covered. Thus, only the blade on the side to be used can be exposed and used.

(第3実施形態)
次に、第3実施形態を図7〜10を参照して説明する。
第3実施形態のカッター100は、ホルダ120、複数の刃体130、複数のスペーサ140、押圧部材150、ビス160を備えている。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS.
The cutter 100 according to the third embodiment includes a holder 120, a plurality of blade bodies 130, a plurality of spacers 140, a pressing member 150, and a screw 160.

ホルダ120は、図7に示すようにステンレス等の金属にて角柱状に形成されるとともに、略中央より先端側の部位でく字状に折曲形成され、手で握り可能な長さに設定されている。前記ホルダ120の基端側の折曲げ方向は、刃体30を下に向けたとき、上方を向く方向である。ホルダ120の長手方向の先端の一側からは、刃体受け板121が突出されている。刃体受け板121は、本実施形態では、平面視、長方形状をなすとともに平板状に形成されているが、この形状に限定するものではない。刃体受け板121は刃体受け部に相当する。   As shown in FIG. 7, the holder 120 is formed in a prismatic shape with a metal such as stainless steel, and is bent in a square shape at a portion near the tip from the center, and is set to a length that can be grasped by a hand. Has been. The bending direction on the proximal end side of the holder 120 is a direction facing upward when the blade body 30 is directed downward. A blade body receiving plate 121 protrudes from one side of the longitudinal end of the holder 120. In this embodiment, the blade receiving plate 121 has a rectangular shape in plan view and is formed in a flat plate shape, but is not limited to this shape. The blade receiving plate 121 corresponds to a blade receiving portion.

刃体受け板121の厚み方向の一側面は、ホルダ120の一側面と面一とされており、180度反対側の他の一側面は、刃体受け面122とされている。なお、刃体受け板121の厚み方向の一側面は、ホルダ120の一側面と面一に限定するものではなく、面一でなくてもよい。   One side surface in the thickness direction of the blade body receiving plate 121 is flush with one side surface of the holder 120, and the other side surface opposite to the 180 degree is a blade body receiving surface 122. In addition, the one side surface in the thickness direction of the blade receiving plate 121 is not limited to be flush with the one side surface of the holder 120, and may not be flush.

刃体受け板121の厚みは、ホルダ120の厚みよりも薄く形成されている。又、刃体受け板121の一側部及び基端部には、規制壁124と基部壁125とにてL字状をなす側壁123が形成されている。規制壁124は、刃体受け板121の一側縁に沿って配置され、刃体受け板121の刃体受け面122と直交する規制面124aを有する。基部壁125は規制壁124と直交するように刃体受け面122の幅方向に設けられている。規制壁124と基部壁125の刃体受け面122からの高さは同一とされている。   The blade receiving plate 121 is formed to be thinner than the holder 120. Further, a side wall 123 that is L-shaped by a regulating wall 124 and a base wall 125 is formed on one side and a base end of the blade receiving plate 121. The restriction wall 124 is disposed along one side edge of the blade body receiving plate 121 and has a restriction surface 124 a orthogonal to the blade body receiving surface 122 of the blade body receiving plate 121. The base wall 125 is provided in the width direction of the blade receiving surface 122 so as to be orthogonal to the regulation wall 124. The heights of the regulating wall 124 and the base wall 125 from the blade receiving surface 122 are the same.

基部壁125に隣接して刃体受け面122の基端側には、段部126が突出形成されている。段部126の刃体受け面122からの高さは、図9に示すように、規制壁124,基部壁125の高さよりも短くされている。段部126の頂部にはネジ孔127が形成されている。又、段部126の刃体受け板121の先端側の面は、刃体受け面122と直交する規制面126aとされている。なお、規制面126aは、図10(a)、(c)に示すように平面視した場合、刃体130の端面外形と合致するように、直線部分と、刃部130aと連結する円弧状部分とを有する。   A stepped portion 126 is formed so as to protrude from the proximal end side of the blade receiving surface 122 adjacent to the base wall 125. The height of the stepped portion 126 from the blade receiving surface 122 is shorter than the height of the regulating wall 124 and the base wall 125, as shown in FIG. A screw hole 127 is formed at the top of the stepped portion 126. Further, the surface on the tip side of the blade body receiving plate 121 of the stepped portion 126 is a regulation surface 126 a that is orthogonal to the blade body receiving surface 122. In addition, when the planar view is shown in FIG. 10 (a), (c), the regulation surface 126a is a linear part and the circular arc part connected with the blade part 130a so that it may correspond with the end surface external shape of the blade body 130. And have.

刃体受け面122の長手方向の先端には、係合突起128が、段部126と同方向に突出されている。係合突起128の刃体受け面122からの高さは、規制壁124の刃体受け面122からの高さと同一とされている。係合突起128は、図10(a)〜(c)に示すように断面かまぼこ形に形成されている。係合突起128と、規制面126aとの離間距離は、後述する刃体130の長手方向の端部と該端部に最も近い長孔132との距離に設定されている。係合突起128は、位置決め部及び抜け防止部に相当する。   An engagement protrusion 128 protrudes in the same direction as the stepped portion 126 at the longitudinal end of the blade receiving surface 122. The height of the engagement protrusion 128 from the blade receiving surface 122 is the same as the height of the regulating wall 124 from the blade receiving surface 122. As shown in FIGS. 10A to 10C, the engagement protrusion 128 is formed in a cross-sectionally kamaboko shape. The separation distance between the engagement protrusion 128 and the regulating surface 126a is set to a distance between an end portion in the longitudinal direction of a blade body 130, which will be described later, and a long hole 132 closest to the end portion. The engagement protrusion 128 corresponds to a positioning portion and a drop prevention portion.

刃体130は、図7〜9に示すように、刃体受け面122上において、1つのスペーサ140と刃体受け面122との間、各スペーサ140間、及び1つのスペーサ140と押圧部材150との間に挟まれた状態で配置されている。   As shown in FIGS. 7 to 9, the blade body 130 is formed on the blade body receiving surface 122, between one spacer 140 and the blade body receiving surface 122, between each spacer 140, and one spacer 140 and the pressing member 150. Between the two.

本実施形態では、スペーサ140を3個使用し、刃体130を4枚使用している。刃体130は、本実施形態では、ミクロトーム用の長尺なブレードを使用しており、一側部に刃部130aを備えている。刃体130の長手方向の中央から両端寄り位置には、一対の長孔132が延出形成されている。   In the present embodiment, three spacers 140 are used and four blade bodies 130 are used. In this embodiment, the blade body 130 uses a long blade for a microtome, and includes a blade portion 130a on one side. A pair of elongated holes 132 are formed extending from the center in the longitudinal direction of the blade body 130 toward both ends.

刃体130において、段部126に近い側の長孔132に対して、係合突起128が係入されている。係合突起128の短手方向の幅は、長孔132の幅と略同じとされている。係合突起128が、刃体130の長孔132に対して係入されることにより、刃体130の刃体受け板121に対する位置決めがされるとともに、刃体130のホルダ120に対する抜け防止がされている。   In the blade body 130, the engagement protrusion 128 is engaged with the long hole 132 on the side close to the stepped portion 126. The width of the engagement protrusion 128 in the short direction is substantially the same as the width of the long hole 132. The engagement protrusion 128 is engaged with the long hole 132 of the blade body 130, whereby the blade body 130 is positioned with respect to the blade body receiving plate 121 and the blade body 130 is prevented from being detached from the holder 120. ing.

又、刃体130の長手方向の一端は、図8に示すように規制面126aに当接され、さらに、刃体130の背部が規制面124aに当接されている。従って、このようにして、刃体130が、規制面124a、126aに当接状態となることにより、ホルダ120に対する傾きが防止されるとともに位置決めされている。   Further, one end of the blade body 130 in the longitudinal direction is in contact with the restriction surface 126a as shown in FIG. 8, and the back portion of the blade body 130 is in contact with the restriction surface 124a. Therefore, the blade body 130 is in contact with the regulating surfaces 124a and 126a in this way, thereby preventing the tilt with respect to the holder 120 and positioning.

又、規制面126aは、図10(a)、(c)に示すように平面視した場合、刃体130の端面外形と合致するように、直線部分と、刃部130aと連結する円弧状部分とを有することから、刃体130の端面と規制面126aの形状が合致して、刃体130の位置決めとともに、生物組織試料の切り出し時の刃体固定の役目を行うことができる。   Further, the restriction surface 126a has a linear portion and an arc-shaped portion connected to the blade portion 130a so as to match the outer shape of the end surface of the blade body 130 when viewed in plan as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (c). Therefore, the shape of the end face of the blade body 130 and the shape of the regulating surface 126a are matched, and the blade body 130 can be positioned and the blade body can be fixed when the biological tissue sample is cut out.

この結果、刃体130は、図7、図8に示すように、長手方向の1/4強の部分が、刃体受け面122上に位置するように配置され、残りの部分は、刃体受け面122から長手方向に突出される。又、刃体受け面122に位置する部分の刃体130の刃部130aは、刃体受け面122から図10(c)に示すように、突出されている。   As a result, as shown in FIGS. 7 and 8, the blade body 130 is arranged such that a portion slightly longer than 1/4 in the longitudinal direction is positioned on the blade body receiving surface 122, and the remaining portion is the blade body. It protrudes from the receiving surface 122 in the longitudinal direction. Further, the blade portion 130a of the blade body 130 at the portion located on the blade body receiving surface 122 protrudes from the blade body receiving surface 122 as shown in FIG.

又、各スペーサ140は、互いに同一の形状、大きさを有していて、厚みが一定の長板状に形成され、刃体受け板121と同じ大きさに形成されている。スペーサ140の先端には、切り込み溝154が形成され、係合突起128が嵌合されている。押圧部材150は、長板状に形成され、前記スペーサ140よりも長くなるように基端側が長手方向に延出されており、基部壁125に当接されている。押圧部材150の先端には、切り込み溝154が形成され、係合突起128が嵌合されている。図8、図9に示すように、押圧部材150は、スペーサ140と刃体30を介して相対する押圧部150aが、段部126と相対する部分に比較して厚く形成されている。又、押圧部材150の段部126に相対する部分150bには、ビス孔150cが透設されている。   Each spacer 140 has the same shape and size as each other, is formed in a long plate shape having a constant thickness, and is formed in the same size as the blade body receiving plate 121. A notch groove 154 is formed at the tip of the spacer 140, and an engagement protrusion 128 is fitted therein. The pressing member 150 is formed in a long plate shape, the base end side is extended in the longitudinal direction so as to be longer than the spacer 140, and is in contact with the base wall 125. A notch groove 154 is formed at the tip of the pressing member 150, and an engaging protrusion 128 is fitted therein. As shown in FIGS. 8 and 9, the pressing member 150 is formed such that the pressing portion 150 a facing the spacer 140 via the blade body 30 is thicker than the portion facing the stepped portion 126. Further, a screw hole 150c is formed through a portion 150b of the pressing member 150 facing the stepped portion 126.

本実施形態では、3枚のスペーサ140、押圧部材150のスペーサと相対する押圧部150a、及び4枚の刃体130の合計の厚みが、規制面124aの刃体受け面122からの高さと同じとなるように、スペーサ140及び押圧部材150の厚みが設定されている。押圧部材150は、外装部材に相当する。   In the present embodiment, the total thickness of the three spacers 140, the pressing portion 150a facing the spacer of the pressing member 150, and the four blade bodies 130 is the same as the height of the regulating surface 124a from the blade body receiving surface 122. The thickness of the spacer 140 and the pressing member 150 is set so that The pressing member 150 corresponds to an exterior member.

押圧部材150は、ビス160がビス孔150cを介して、ネジ孔127に着脱自在に螺合されることにより、段部126に対して締め付け固定されている。ビス160がネジ孔127に螺着されることにより、図8に示すように、押圧部材150の押圧部150aを介して刃体130及びスペーサ140が重ね合わせられた状態で刃体受け面122に押圧され、すなわち、押圧部材150と、刃体受け板121間で、刃体130及びスペーサ140が挟着されている。   The pressing member 150 is fastened and fixed to the stepped portion 126 by screwing the screw 160 to the screw hole 127 through the screw hole 150c. By screwing the screw 160 into the screw hole 127, the blade body 130 and the spacer 140 are superimposed on the blade body receiving surface 122 via the pressing portion 150 a of the pressing member 150 as shown in FIG. 8. In other words, the blade body 130 and the spacer 140 are sandwiched between the pressing member 150 and the blade body receiving plate 121.

そして、刃体130間には、厚みが同じであるとともに一定のスペーサ140が介在されていることにより、各刃体130は、互いに平行状態となるとともに等間隔で配置されている。ビス160は、締め付け部材を構成する。   Since the blades 130 have the same thickness and the constant spacers 140 are interposed, the blades 130 are in parallel with each other and are arranged at equal intervals. The screw 160 constitutes a fastening member.

第3実施形態は、下記の効果を奏する。
(1) 第3実施形態では、上記のように構成されたカッター100は、ホルダの長手方向の先端に設けられた刃体受け板121と、押圧部材150との間に、刃体130と複数個のスペーサ140、押圧部材150を交互に重ね合わせて取付けできる。そして、カッター100は、長手方向の先端に設けられた刃体受け板121を有するホルダ120を把手した状態で、横に引けば、生物組織試料の引き切りを容易に行うことができる。
The third embodiment has the following effects.
(1) In the third embodiment, the cutter 100 configured as described above includes a blade body 130 and a plurality of blade bodies 130 between the blade body receiving plate 121 provided at the longitudinal end of the holder and the pressing member 150. The individual spacers 140 and the pressing members 150 can be alternately overlapped and attached. If the cutter 100 is pulled sideways in a state where the holder 120 having the blade receiving plate 121 provided at the distal end in the longitudinal direction is gripped, the biological tissue sample can be easily pulled.

(2) 第3実施形態では、複数枚の刃体130、スペーサ140、及び押圧部材150をホルダ120に取着する際には、刃体受け板121の係合突起128に、刃体130の長孔132及び、スペーサ140,押圧部材150の切り込み溝144,154をそれぞれ嵌合する。そして、ビス160をネジ孔127に螺合することにより、押圧部材150との間に、複数枚の刃体130をスペーサ140を挟んで重ね合わすことができ、刃体130の取付けを簡単に行うことができる。   (2) In the third embodiment, when the plurality of blade bodies 130, the spacers 140, and the pressing members 150 are attached to the holder 120, the engagement protrusions 128 of the blade body receiving plate 121 are attached to the blade bodies 130. The long hole 132, the spacer 140, and the cut grooves 144 and 154 of the pressing member 150 are fitted. Then, by screwing the screw 160 into the screw hole 127, a plurality of blade bodies 130 can be overlapped with the pressing member 150 with the spacer 140 interposed therebetween, and the blade body 130 can be easily attached. be able to.

(3) ビス160を緩めて、取り外せば、刃体130の交換作業も容易に行うことができる。
(4) 第3実施形態では、係合突起128が抜け防止部を構成しているため、刃体130、スペーサ140、及び押圧部材150を刃体受け板121に取付けする際に刃体130及びスペーサ140の刃体受け板121からの抜け防止ができる。
(3) If the screw 160 is loosened and removed, the blade 130 can be replaced easily.
(4) In the third embodiment, since the engagement protrusion 128 forms a drop prevention portion, the blade body 130, the spacer 140, and the pressing member 150 are attached to the blade body receiving plate 121 and the blade body 130 and The spacer 140 can be prevented from coming off from the blade receiving plate 121.

(5) さらに、第3実施形態では、係合突起128が位置決め部を構成しているため、刃体130、スペーサ140、及び押圧部材150を刃体受け板121に取付けする際に刃体130、スペーサ140、及び押圧部材150を刃体受け板121に対して位置決めでき、刃体130、スペーサ140及び押圧部材150の取付けを容易に行うことができる。   (5) Further, in the third embodiment, since the engagement protrusion 128 forms a positioning portion, the blade body 130 is attached when the blade body 130, the spacer 140, and the pressing member 150 are attached to the blade body receiving plate 121. The spacer 140 and the pressing member 150 can be positioned with respect to the blade body receiving plate 121, and the blade body 130, the spacer 140, and the pressing member 150 can be easily attached.

(6) 第3実施形態では、ビス160が締め付け部材を構成するため、ビス160
をネジ孔127に螺着して締め付けることにより、刃体130、スペーサ140、押圧部材150とを刃体受け板121に対して取付けできる。又、ビス160を外すことにより、刃体130の取替えを容易に行うことができる。
この場合、刃体130、及びスペーサ140は、は図3、図4に示すように係合突起128の突出方向にしか抜け出せないため、係合突起128の突出方向へ取外しできる。
(6) In the third embodiment, since the screw 160 constitutes a fastening member, the screw 160
The blade body 130, the spacer 140, and the pressing member 150 can be attached to the blade body receiving plate 121 by screwing and tightening the screw holes 127 into the screw holes 127. Further, by removing the screw 160, the blade body 130 can be easily replaced.
In this case, the blade body 130 and the spacer 140 can be removed only in the protruding direction of the engaging protrusion 128 as shown in FIGS. 3 and 4, and can be removed in the protruding direction of the engaging protrusion 128.

参考例1
次にキャップ付きのカッターに具体化した参考例1を図11〜17を参照して説明する。
( Reference Example 1 )
Next, Reference Example 1 embodied in a cutter with a cap will be described with reference to FIGS.

ッター200は、ホルダ220、複数の刃体230、複数のスペーサ240、外装部材250を備えている。
ホルダ220は、図11〜13に示すように合成樹脂にて四角柱状のブロックに形成されている。ホルダ220の長手方向の先端の一側からは、刃体受け板221が長手方向に突出されている。刃体受け板221は、本参考例では、平面視、先端側へ行くほど幅が狭くなる部分を有する略台形状をなすとともに平板状に形成されているが、この形状に限定するものではない。刃体受け板221は刃体受け部に相当する。
Ca Potter 200 includes a holder 220, a plurality of blades 230, a plurality of spacers 240, and a package member 250.
As shown in FIGS. 11 to 13, the holder 220 is formed in a square columnar block of synthetic resin. A blade body receiving plate 221 protrudes in the longitudinal direction from one side of the front end of the holder 220 in the longitudinal direction. In this reference example , the blade receiving plate 221 is formed in a substantially trapezoidal shape having a portion whose width becomes narrower toward the distal end in plan view, and is formed in a flat plate shape, but is not limited to this shape. . The blade receiving plate 221 corresponds to a blade receiving portion.

刃体受け板221の厚み方向の一側面は、ホルダ220の一側面と面一とされており、180度反対側の他の一側面は、刃体受け面222とされている。なお、刃体受け板221の厚み方向の一側面は、ホルダ220の一側面と面一に限定するものではなく、面一でなくてもよい。   One side surface in the thickness direction of the blade body receiving plate 221 is flush with one side surface of the holder 220, and the other side surface opposite to the 180 degrees is a blade body receiving surface 222. Note that one side surface in the thickness direction of the blade receiving plate 221 is not limited to be flush with one side surface of the holder 220, and may not be flush.

刃体受け板221の厚みは、ホルダ220の厚みよりも薄く形成されている。又、刃体受け板221の一側部及び基端部には、規制壁224と基部壁225とにてL字状をなす側壁223が形成されている。規制壁224は、刃体受け板221の一側縁に沿って配置され、刃体受け板221の刃体受け面222と直交する規制面224aを有する。基部壁225は規制壁224と直交するように刃体受け面222の幅方向に設けられている。規制壁224と基部壁225の刃体受け面222からの高さは同一とされている。又、基部壁225の刃体受け面222側の面は、刃体受け面222と直交する規制面225aとされている。   The thickness of the blade receiving plate 221 is smaller than the thickness of the holder 220. Further, a side wall 223 having an L-shape is formed by a regulating wall 224 and a base wall 225 at one side and a base end of the blade body receiving plate 221. The regulation wall 224 has a regulation surface 224 a that is disposed along one side edge of the blade body receiving plate 221 and orthogonal to the blade body receiving surface 222 of the blade body receiving plate 221. The base wall 225 is provided in the width direction of the blade receiving surface 222 so as to be orthogonal to the regulation wall 224. The heights of the regulation wall 224 and the base wall 225 from the blade receiving surface 222 are the same. Further, the surface on the blade body receiving surface 222 side of the base wall 225 is a regulating surface 225 a that is orthogonal to the blade body receiving surface 222.

刃体230は、図11〜図13に示すように、刃体受け面222上において、1つのスペーサ240と刃体受け面222との間、各スペーサ240間、及び1つのスペーサ240と外装部材250との間に挟まれた状態で配置されている。本参考例では、スペーサ240を3個使用し、刃体230を4枚使用している。刃体230は、本参考例では、市販の安全剃刀を半割したブレードを使用しており、一側部に刃部230aを備えている。なお、刃体230は、安全剃刀のブレードに限定するものではない。 As shown in FIGS. 11 to 13, the blade body 230 is formed on the blade body receiving surface 222, between one spacer 240 and the blade body receiving surface 222, between each spacer 240, and one spacer 240 and an exterior member. It is arrange | positioned in the state pinched | interposed between 250. In this reference example , three spacers 240 are used and four blade bodies 230 are used. In this reference example , the blade body 230 uses a blade obtained by halving a commercially available safety razor, and has a blade portion 230a on one side. The blade body 230 is not limited to a safety razor blade.

又、刃体230の長手方向の一端は、図8に示すように規制面225aに当接され、さらに、刃体230の背部が規制面224aに当接されている。このようにして、刃体230が、規制面224a、225aに当接する当接状態となることにより、ホルダ220に対する傾きが防止されるとともに位置決めされている。規制面224a、225aは、位置決め部に相当する。   Further, one end of the blade body 230 in the longitudinal direction is in contact with the restriction surface 225a as shown in FIG. 8, and the back portion of the blade body 230 is in contact with the restriction surface 224a. In this manner, the blade body 230 is brought into a contact state in contact with the regulation surfaces 224a and 225a, thereby preventing the tilt with respect to the holder 220 and positioning. The regulation surfaces 224a and 225a correspond to positioning portions.

刃体230は、図11に示すように、長手方向の1/2弱の部分における背部側が、刃体受け面222上に位置するように配置され、残りの部分は、刃体受け面222から長手方向に突出されている。又、刃体受け面222に位置する部分の刃体230の刃部230aは、刃体受け面222から図11に示すように、突出されている。   As shown in FIG. 11, the blade body 230 is arranged so that the back side of the portion slightly less than ½ in the longitudinal direction is located on the blade body receiving surface 222, and the remaining portion is from the blade body receiving surface 222. It protrudes in the longitudinal direction. Further, the blade portion 230a of the blade body 230 at the portion located on the blade body receiving surface 222 protrudes from the blade body receiving surface 222 as shown in FIG.

又、各スペーサ240は、互いに同一の形状、大きさを有していて、厚みが一定の板状に形成され、刃体受け板221と同じ略台形状に形成されている。外装部材250は、スペーサ240と略同形状に形成され、基部壁225の規制面225aに当接されている。   Each spacer 240 has the same shape and size as each other, is formed in a plate shape with a constant thickness, and is formed in a substantially trapezoidal shape similar to that of the blade body receiving plate 221. The exterior member 250 is formed in substantially the same shape as the spacer 240 and is in contact with the regulation surface 225 a of the base wall 225.

参考例では、3枚のスペーサ240、外装部材250、及び4枚の刃体230の合計の厚みが、規制面224aの刃体受け面222からの高さと同じとなるように、スペーサ240及び外装部材250の厚みが設定されている。外装部材250、及びスペーサ240は、刃体230を間に挟み込みした状態で、接着剤にて互いに接着されるとともに、刃体受け面122、規制面224a,225aに対して前記接着剤にて接着されている。そして、刃体230間には、厚みが同じであるとともに一定のスペーサ240が介在されていることにより、各刃体230は、互いに平行状態となるとともに等間隔で配置されている。基部壁225と、ホルダ220との間には、係合溝228が幅方向に凹設されている。 In this reference example , the spacer 240 and the spacer 240, so that the total thickness of the three spacers 240, the exterior member 250, and the four blade bodies 230 is the same as the height of the regulating surface 224a from the blade body receiving surface 222. The thickness of the exterior member 250 is set. The exterior member 250 and the spacer 240 are bonded to each other with an adhesive with the blade body 230 sandwiched therebetween, and are also bonded to the blade body receiving surface 122 and the regulating surfaces 224a and 225a with the adhesive. Has been. And between the blade bodies 230, since the thickness is the same and the fixed spacer 240 is interposed, the blade bodies 230 are placed in parallel with each other and arranged at equal intervals. An engagement groove 228 is recessed in the width direction between the base wall 225 and the holder 220.

次に、キャップ260を図14〜17を参照して説明する。なお、図15は、図14のA−A線断面図であり、図15において、右側を右、左側を左、上側を上、下側を下という。   Next, the cap 260 will be described with reference to FIGS. 15 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 14. In FIG. 15, the right side is referred to as the right, the left side as the left, the upper side as the upper side, and the lower side as the lower side.

キャップ260は合成樹脂からなり、互いに相対配置された上部板261及び下部板262と、上部板261と下部板262に対して直角に接続され、両者を互いに連結する連結板263とにて、断面コ字状に形成されている。上部板261、下部板262及び連結板263とにて囲まれた空間は、収納室264とされ、カッター200のホルダ以外の部分、すなわち、図14(b)に示すように、カッター200の係合溝228より先端側の部位(刃体230も含む)を収納可能な空間とされている。   The cap 260 is made of a synthetic resin, and is cross-sectionally shown by an upper plate 261 and a lower plate 262 that are disposed relative to each other, and a connecting plate 263 that is connected to the upper plate 261 and the lower plate 262 at a right angle and connects them together. It is formed in a U shape. A space surrounded by the upper plate 261, the lower plate 262, and the connecting plate 263 is a storage chamber 264, and a portion other than the holder of the cutter 200, that is, as shown in FIG. It is a space in which a portion (including the blade body 230) on the tip side from the joint groove 228 can be accommodated.

又、キャップ260において、収納室264の先端側(図14(a)において、左側)及び基端側(図14(a)において、右側)は開放されて、外部空間と連通されている。キャップ260の左側部は、開放され、収納室264と連通されている。又、キャップ260の下部板262基端の上面には、端壁265が突出されている。端壁265の厚みTは、ホルダ220の係合溝228の溝幅と同じとされ、係合溝228が嵌合可能である。又、図15、図16に示すように端壁265の連結板263とは反対側に位置する端部上面には、係止突起266が突設されている。係止突起266と連結板263との離間距離は、ホルダ220の幅Lと同じとされている(図12、図15参照)。さらに、端壁265と、上部板261との離間距離Hは、ホルダ220の高さと同じとされている(図11、図15参照)。   In the cap 260, the distal end side (left side in FIG. 14A) and the base end side (right side in FIG. 14A) of the storage chamber 264 are opened and communicated with the external space. The left side of the cap 260 is opened and communicates with the storage chamber 264. An end wall 265 protrudes from the upper surface of the base end of the lower plate 262 of the cap 260. The thickness T of the end wall 265 is the same as the groove width of the engagement groove 228 of the holder 220, and the engagement groove 228 can be fitted therein. Further, as shown in FIGS. 15 and 16, a locking projection 266 is provided on the upper surface of the end portion of the end wall 265 opposite to the connecting plate 263. The distance between the locking projection 266 and the connecting plate 263 is the same as the width L of the holder 220 (see FIGS. 12 and 15). Further, the distance H between the end wall 265 and the upper plate 261 is the same as the height of the holder 220 (see FIGS. 11 and 15).

この構成により、図15に示すように、カッター200のホルダ220は、上部板261と端壁265間、及び連結板263と係止突起266間に、位置するように嵌合可能である。又、連結板263の基端面において、端壁265寄りの部位には、切欠溝263aが形成されている。切欠溝263aにより、連結板263の左側端側は、該切欠溝263aが設けられた部位を中心に図15に示す矢印方向、すなわち、端壁265から離間する離間方向に弾性変形可能である。又、下部板262の左側端において、端壁265寄りの部位には、切欠溝262aが形成されている。切欠溝262aにより、端壁265の左端側は、図14(b)に示す矢印方向、すなわち、上部板261から離間する離間方向に弾性変形可能である。これらの、連結板263及び端壁265の弾性変形により、キャップ260はカッター200のホルダ220に対する着脱が可能とされている。   With this configuration, as shown in FIG. 15, the holder 220 of the cutter 200 can be fitted so as to be positioned between the upper plate 261 and the end wall 265 and between the connecting plate 263 and the locking projection 266. Further, a notch groove 263 a is formed in a portion near the end wall 265 on the base end surface of the connecting plate 263. Due to the notch groove 263a, the left end side of the connecting plate 263 can be elastically deformed in the direction of the arrow shown in FIG. 15, that is, in the separating direction away from the end wall 265, with the portion where the notch groove 263a is provided. Further, a notch groove 262a is formed in a portion near the end wall 265 at the left end of the lower plate 262. Due to the notch groove 262a, the left end side of the end wall 265 can be elastically deformed in the arrow direction shown in FIG. 14B, that is, in the separating direction away from the upper plate 261. Due to the elastic deformation of the connecting plate 263 and the end wall 265, the cap 260 can be attached to and detached from the holder 220 of the cutter 200.

連結板263の先端には、図14(a)に示すように、複数の直線状の溝269が切り込みされ、掃き出し部材として複数個の突片270が櫛状に形成されている。突片270の幅は、カッター200の刃体230間の離間距離と同じとされている。そして、キャップ260の溝269に、カッター200の刃体230を挿入可能とされ(図17参照)、カッター200の使用時に刃体230間に挟まった生物組織試料の掃き出しが可能である。   As shown in FIG. 14A, a plurality of linear grooves 269 are cut at the tip of the connecting plate 263, and a plurality of protruding pieces 270 are formed in a comb shape as a sweeping member. The width of the projecting piece 270 is the same as the separation distance between the blade bodies 230 of the cutter 200. Then, the blade body 230 of the cutter 200 can be inserted into the groove 269 of the cap 260 (see FIG. 17), and the biological tissue sample sandwiched between the blade bodies 230 when the cutter 200 is used can be swept out.

参考例1は、下記の効果を奏する。
(1) 参考例1のカッター200では、ホルダ220の長手方向の先端に刃体受け部として刃体受け板221が一体形成され、刃体受け板221と、外装部材250との間に、刃体230がスペーサ240を挟んで重ね合わされて、各刃体230が互いに平行に取着されている。この結果、第1実施形態の(1)と同様の効果を奏する。
Reference Example 1 has the following effects.
(1) In the cutter 200 of Reference Example 1, the blade body receiving plate 221 is integrally formed as a blade body receiving portion at the longitudinal end of the holder 220, and the blade body receiving plate 221 and the exterior member 250 are disposed between the blade body receiving plate 221 and the exterior member 250. The body 230 is overlapped with the spacer 240 interposed therebetween, and the blade bodies 230 are attached in parallel to each other. As a result, the same effect as (1) of the first embodiment is obtained.

(2) 参考例1では、刃体受け板221に対して刃体230及びスペーサ240とを接着固定した。この結果、接着により、刃体受け板221に対して刃体230及びスペーサ240とを容易に取着できる。 (2) In Reference Example 1 , the blade body 230 and the spacer 240 were bonded and fixed to the blade body receiving plate 221. As a result, the blade body 230 and the spacer 240 can be easily attached to the blade body receiving plate 221 by adhesion.

(3) 参考例1のカッター200では、刃体受け板221には、刃体230とスペーサ240とに係合されて、刃体230とスペーサ240が重ね合わせられる時に、刃体受け板221に対して位置決めする規制面224a,225aが設けられている。この結果、規制面224a,225aにより、刃体230及びスペーサ240を刃体受け板221に取付けする際に刃体受け板221及びスペーサ240を刃体受け板221に対して位置決めでき、刃体230及びスペーサ240の取付けを容易に行うことができる。 (3) In the cutter 200 of Reference Example 1 , when the blade body receiving plate 221 is engaged with the blade body 230 and the spacer 240 and the blade body 230 and the spacer 240 are overlapped, the blade body receiving plate 221 Restricting surfaces 224a and 225a for positioning with respect to each other are provided. As a result, the restriction surfaces 224a and 225a can position the blade body receiving plate 221 and the spacer 240 with respect to the blade body receiving plate 221 when attaching the blade body 230 and the spacer 240 to the blade body receiving plate 221. In addition, the spacer 240 can be easily attached.

(4) 参考例1では、刃体受け板221に設けた複数の刃体受け板221を覆うキャップ260が、ホルダ220に対して、着脱自在に設けた。この結果、使用しない場合には、キャップ260により、刃体230を覆うことができ、安全にカッター200を管理できる。 (4) In Reference Example 1 , the cap 260 covering the plurality of blade body receiving plates 221 provided on the blade body receiving plate 221 is provided detachably with respect to the holder 220. As a result, when not in use, the blade body 230 can be covered with the cap 260, and the cutter 200 can be managed safely.

(5) 参考例1では、キャップ260には、複数の刃体230の間に挿入可能な複数の突片270(掃き出し部材)を設けた。この結果、突片270により、刃体230間に入った生物組織試料を簡単に掃き出すことができる。 (5) In Reference Example 1 , the cap 260 is provided with a plurality of protruding pieces 270 (sweeping members) that can be inserted between the plurality of blade bodies 230. As a result, the biological tissue sample that has entered between the blades 230 can be easily swept out by the protruding piece 270.

参考例2
次に、参考例2のカッター300を図18〜21を参照して説明する。
ッター300は、ホルダ320、複数の刃体330、複数のスペーサ340、外装部材350を備えている。
( Reference Example 2 )
Next, the cutter 300 of the reference example 2 will be described with reference to FIGS.
Ca Potter 300 includes a holder 320, a plurality of blades 330, a plurality of spacers 340, and a package member 350.

ホルダ320は、図11〜13に示すように合成樹脂にて断面扁平状の長柄に形成されている。ホルダ320は、手で握り可能に長手方向に延出されている。ホルダ320の長手方向の先端の一側からは、刃体受け板321が長手方向に突出されている。刃体受け板321は、本参考例では、平面視、先端側へ行くほど幅が狭くなる部分を有する略等脚台形状をなすとともに平板状に形成されているが、この形状に限定するものではない。本参考例では、刃体受け板321の幅は、基端側が刃体330の幅よりも長くされ、先端側は、刃体330の幅よりも短くされている。刃体受け板321は刃体受け部に相当する。刃体受け板321の厚み方向の一側面は、ホルダ320の一側面と面一とされており、180度反対側の他の一側面は、刃体受け面322とされている。なお、刃体受け板321の厚み方向の一側面は、ホルダ320の一側面と面一に限定するものではなく、面一でなくてもよい。 As shown in FIGS. 11 to 13, the holder 320 is formed in a long handle having a flat cross section with a synthetic resin. The holder 320 is extended in the longitudinal direction so that it can be grasped by a hand. A blade receiving plate 321 protrudes in the longitudinal direction from one side of the front end of the holder 320 in the longitudinal direction. In this reference example , the blade body receiving plate 321 has a substantially isosceles trapezoidal shape having a portion whose width becomes narrower as it goes to the front end side in plan view, and is formed in a flat plate shape, but is limited to this shape. is not. In the present reference example , the width of the blade receiving plate 321 is made longer on the base end side than the width of the blade body 330 and shorter on the distal end side than the width of the blade body 330. The blade receiving plate 321 corresponds to a blade receiving portion. One side surface in the thickness direction of the blade body receiving plate 321 is flush with one side surface of the holder 320, and the other side surface on the opposite side by 180 degrees is a blade body receiving surface 322. Note that one side surface in the thickness direction of the blade receiving plate 321 is not limited to be flush with one side surface of the holder 320, and may not be flush.

刃体受け板321の厚みは、ホルダ320の厚みよりも薄く形成されている。刃体受け板321の基端部には、基部壁325が形成されている。基部壁325は刃体受け面322の幅方向に設けられている。基部壁325の刃体受け面322側の面は、刃体受け面322と直交する規制面325aとされている。   The blade receiving plate 321 is formed to be thinner than the holder 320. A base wall 325 is formed at the base end of the blade receiving plate 321. The base wall 325 is provided in the width direction of the blade receiving surface 322. The surface on the blade body receiving surface 322 side of the base wall 325 is a regulation surface 325 a that is orthogonal to the blade body receiving surface 322.

刃体330は、図18〜図21に示すように、刃体受け面322上において、1つのスペーサ340と刃体受け面322との間、各スペーサ340間、及び1つのスペーサ340と外装部材350との間に挟まれた状態で配置されている。本参考例では、スペーサ340を3個使用し、刃体330を4枚使用している。刃体330は、本参考例では、安全剃刀のブレードを使用しており、互いに反対側部に刃部330a,330bを備えた両刃タイプのものである。刃体330の中央長手方向には、長孔332が延出形成されている。長孔332には、中央の第1大径部332a、長手方向の両端それぞれ設けられた第2大径部332bを備え、第1大径部332aと第2大径部332b間は、各大径部の径よりも幅が短い連結溝332cにて連通されている。なお、刃体330は、安全剃刀のブレードに限定するものではない。 As shown in FIGS. 18 to 21, the blade body 330 is formed on the blade body receiving surface 322, between one spacer 340 and the blade body receiving surface 322, between each spacer 340, and one spacer 340 and the exterior member. It is arranged in a state sandwiched between 350. In this reference example , three spacers 340 are used and four blade bodies 330 are used. In this reference example , the blade body 330 uses a blade of a safety razor, and is of a double-blade type having blade portions 330a and 330b on opposite sides. A long hole 332 is formed to extend in the central longitudinal direction of the blade body 330. The long hole 332 includes a first large diameter portion 332a at the center and second large diameter portions 332b provided at both ends in the longitudinal direction, and a large space is provided between the first large diameter portion 332a and the second large diameter portion 332b. The connecting groove 332c is shorter in width than the diameter of the diameter portion. The blade 330 is not limited to a safety razor blade.

図19に示すように刃体受け板221の長手方向に沿って、一対のピン孔321aが透設されている。該ピン孔321aには、挿通部材としての一対のピン324が嵌着されている。ピン324の刃体受け板321からの突出量(高さ)は、規制面325aの刃体受け板321の高さと同じとされている。各ピン324は、刃体330の第2大径部332bに内嵌され、組み付け時における刃体330の抜けがピン324により防止されている。又、刃体330の長手方向の一端は、図20に示すように規制面325aに当接されている。このようにして、刃体330が、規制面325aに当接する当接状態となることにより、ホルダ320に対する、組み付け時の傾きが防止されるとともに、刃体受け板321に対する長手方向の位置決めが行われる。規制面325aは、位置決め部に相当する。   As shown in FIG. 19, a pair of pin holes 321 a are provided along the longitudinal direction of the blade receiving plate 221. A pair of pins 324 as insertion members are fitted into the pin holes 321a. The protrusion amount (height) of the pin 324 from the blade body receiving plate 321 is the same as the height of the blade body receiving plate 321 of the regulating surface 325a. Each pin 324 is fitted into the second large-diameter portion 332b of the blade body 330, and the pin 324 prevents the blade body 330 from coming off during assembly. Further, one end of the blade body 330 in the longitudinal direction is in contact with the regulating surface 325a as shown in FIG. In this way, the blade body 330 is brought into a contact state where the blade body 330 is in contact with the regulating surface 325a, so that the holder 320 is prevented from being tilted at the time of assembly, and the blade body receiving plate 321 is positioned in the longitudinal direction. Is called. The restriction surface 325a corresponds to a positioning part.

刃体330は、図18、図20に示すように、長手方向の半分強の部分が、刃体受け面322上に位置するように配置され、残りの部分が、刃体受け面322から長手方向に突出するように配置されている。又、各スペーサ340は、互いに同一の形状、大きさを有していて、厚みが一定の板状に形成されるとともに、刃体受け板321と同じ大きさの略等脚台形状に形成されている。各スペーサ340の長手方向の中心線上には、一対のピン孔340aが透設され、前記ピン324が嵌入されている。ピン324は、抜け防止部及び位置決め部に相当する。外装部材350は、本参考例では、前記スペーサ340と同形状に構成されている。すなわち、外装部材350のピン孔350aは、ピン孔340aとそれぞれ同一位置にかつ、同じ大きさの形状に形成されている。 As shown in FIGS. 18 and 20, the blade body 330 is arranged such that a little more than half of the longitudinal direction is located on the blade body receiving surface 322, and the remaining portion is long from the blade body receiving surface 322. It is arranged to protrude in the direction. Each spacer 340 has the same shape and size as each other, is formed in a plate shape having a constant thickness, and is formed in a substantially isosceles trapezoidal shape having the same size as the blade receiving plate 321. ing. A pair of pin holes 340 a are formed on the center line in the longitudinal direction of each spacer 340, and the pins 324 are fitted therein. The pin 324 corresponds to a drop prevention part and a positioning part. The exterior member 350 is configured in the same shape as the spacer 340 in the present reference example . That is, the pin hole 350a of the exterior member 350 is formed at the same position and the same size as the pin hole 340a.

参考例では、3枚のスペーサ340、外装部材350、及び4枚の刃体330の合計の厚みが、規制面325aの刃体受け面322からの高さと同じとなるように、スペーサ340及び外装部材350の厚みが設定されている(図20参照)。 In this reference example , the spacers 340 and 340 are arranged so that the total thickness of the three spacers 340, the exterior member 350, and the four blade bodies 330 is the same as the height of the regulating surface 325a from the blade body receiving surface 322. The thickness of the exterior member 350 is set (see FIG. 20).

そして、外装部材350、及び各スペーサ340は、刃体330を間に挟み込みした状態で、接着剤にて互いに接着されるとともに、刃体受け面322、規制面325aに対して前記接着剤にて接着されている。そして、刃体330間には、厚みが同じであるとともに一定のスペーサ340が介在されていることにより、各刃体330は、互いに平行状態となるとともに等間隔で配置されている。   The exterior member 350 and the spacers 340 are bonded to each other with an adhesive with the blade 330 sandwiched therebetween, and the adhesive against the blade receiving surface 322 and the regulating surface 325a. It is glued. And between the blade bodies 330, since the thickness is the same and the fixed spacer 340 is interposed, the blade bodies 330 are parallel to each other and are arranged at equal intervals.

スペーサ340及び外装部材350が、略等脚台形状に形成されることにより、刃体330のいずれの刃部330a,330bの大部分が、スペーサ340及び外装部材350から、露出されている。なお、両刃タイプを使用することが前提である場合、両刃部が露出できるものであれば、スペーサ340及び押圧部材50の形状は、台形に限定するものではない。   By forming the spacer 340 and the exterior member 350 in a substantially isosceles trapezoidal shape, most of the blade portions 330 a and 330 b of the blade body 330 are exposed from the spacer 340 and the exterior member 350. In addition, when it is a premise to use a double-edged type, the shape of the spacer 340 and the pressing member 50 is not limited to a trapezoid as long as the double-edged portion can be exposed.

参考例2は、下記の効果がある。
(1) 参考例2のカッター300は、ホルダ320の長手方向の先端に設けられた刃体受け板321と、外装部材350との間に、刃体330とスペーサ340を挟んで、重ね合わせて取着されているため、ホルダ320を把手すれば、生物組織試料の引き切りが容易にできると共に、複数枚の生物組織試料を一度に作成することができる。又、複数枚の刃体330をホルダ320に取着する際には、刃体受け板321と、外装部材350との間に、刃体330をスペーサ340を挟んで重ね合わることにより、刃体の取付け作業を簡単に行うことができる。
Reference Example 2 has the following effects.
(1) The cutter 300 of Reference Example 2 is overlapped by sandwiching the blade body 330 and the spacer 340 between the blade body receiving plate 321 provided at the longitudinal end of the holder 320 and the exterior member 350. Since it is attached, if the holder 320 is grasped, the biological tissue sample can be easily pulled out and a plurality of biological tissue samples can be prepared at a time. Further, when attaching a plurality of blade bodies 330 to the holder 320, the blade bodies 330 are overlapped with the spacer 340 between the blade body receiving plate 321 and the exterior member 350, so that the blade bodies are overlapped. Can be easily installed.

(2) 参考例2のカッター300は、刃体受け板321にピン324が設けられて、該ピン324に刃体330とスペーサ340とが係合されて、該刃体とスペーサの刃体受部からの抜けを防止する。この結果、ピン324により、刃体330及びスペーサ340を刃体受け板321に取付けする際に刃体330及びスペーサ340の刃体受け板321からの抜け防止ができる。 (2) In the cutter 300 of Reference Example 2 , the blade body receiving plate 321 is provided with the pin 324, and the blade body 330 and the spacer 340 are engaged with the pin 324, so that the blade body and the blade body of the spacer are received. Prevents the part from coming off. As a result, the pin 324 can prevent the blade body 330 and the spacer 340 from being detached from the blade body receiving plate 321 when the blade body 330 and the spacer 340 are attached to the blade body receiving plate 321.

(3) 参考例2のカッター300の刃体受け板321には、刃体330とスペーサ340とに係合されて、刃体330とスペーサ340が重ね合わせられる時に、刃体受け板321に対して位置決めするピン324及び規制面325aが設けられている。この結果、ピン324及び規制面325aにより、刃体330及びスペーサ340を刃体受け板221に取付けする際に刃体330及びスペーサ340を刃体受け板321に対して位置決めでき、刃体受け板321及びスペーサ340の取付けを容易に行うことができる。 (3) The blade body receiving plate 321 of the cutter 300 of Reference Example 2 is engaged with the blade body 330 and the spacer 340 so that the blade body 330 and the spacer 340 are superposed on the blade body receiving plate 321. A pin 324 and a regulating surface 325a for positioning are provided. As a result, the blade 330 and the spacer 340 can be positioned relative to the blade receiving plate 321 when the blade 330 and the spacer 340 are attached to the blade receiving plate 221 by the pin 324 and the regulating surface 325a. 321 and the spacer 340 can be easily attached.

(4) 参考例2のカッター300では、ホルダ320は、手で握り可能に長手方向に延出されている。この結果、ホルダ320が手で握ることが可能であるため、ホルダ320を把手して引き切り操作する場合に、安定して操作することができる。 (4) In the cutter 300 of Reference Example 2 , the holder 320 is extended in the longitudinal direction so that it can be grasped by hand. As a result, since the holder 320 can be gripped by hand, the holder 320 can be stably operated when the holder 320 is gripped and pulled.

(5) 参考例2のカッター300では、刃体受け板321、刃体330及びスペーサ340がピン324にて挿通された状態で接着されている。この結果、刃体受け板321、刃体330及びスペーサ340がピン324にて挿通された状態で接着されることにより、刃体受け板321に対して、刃体330、スペーサ340を重ね合わせる際に、ピン324が挿通されているため、各部材の重ね合わせる際のずれの発生を防止でき、組み付けを楽に行うことができる。 (5) In the cutter 300 of Reference Example 2 , the blade body receiving plate 321, the blade body 330, and the spacer 340 are bonded in a state of being inserted through the pins 324. As a result, when the blade body receiving plate 321, the blade body 330, and the spacer 340 are bonded while being inserted through the pins 324, the blade body 330 and the spacer 340 are overlapped with the blade body receiving plate 321. In addition, since the pin 324 is inserted, it is possible to prevent the occurrence of displacement when the members are overlapped, and the assembly can be performed easily.

参考例3
図22は、参考例2の変形であるため、同一又は相当する構成については、参考例2の構成と同一符号を付して、異なるところのみを説明する。
( Reference Example 3 )
Figure 22 are the deformation of Reference Example 2, the same or corresponding configurations are denoted by the configuration that is the same sign of the reference example 2 will be described and only different place.

参考例3では、刃体受け板321、スペーサ340及び外装部材350の幅は、基端側及び先端側も、刃体330の幅よりも短くされている。この結果、図22に示すように刃体330の刃部330a,330bの全体が、刃体受け板321、スペーサ340及び外装部材350から露出するように配置されているところが、参考例2と異なる。 In Reference Example 3 , the widths of the blade body receiving plate 321, the spacer 340, and the exterior member 350 are shorter than the width of the blade body 330 on the proximal end side and the distal end side. As a result, the blade portion 330a of the blade 330 as shown in FIG. 22, the whole 330b is, the blade receiving plate 321, the place which is arranged so as to be exposed from the spacer 340 and the outer member 350, different from the reference example 2 .

参考例3では、両刃タイプのブレードを刃体330として使用することを前提として、その両刃部の全長を利用して、生物組織試料を切断することができる。
なお、他の効果は、参考例2と同様である。
In Reference Example 3 , on the assumption that a double-edged blade is used as the blade body 330, the biological tissue sample can be cut using the full length of the double-edged portion.
Other effects are the same as in Reference Example 2 .

参考例4
次に、参考例4のカッター400を図23〜25を参照して説明する。
ッター400は、ホルダ420、複数の刃体430、複数のスペーサ440、外装部材450を備えている。
( Reference Example 4 )
Next, the cutter 400 of Reference Example 4 will be described with reference to FIGS.
Ca Potter 400 includes a holder 420, a plurality of blade 430, a plurality of spacers 440, and a package member 450.

ホルダ420は、図23〜25に示すように合成樹脂にて四角柱の長柄に形成されている。ホルダ420は、手で握り可能に長手方向に延出されている。ホルダ420の長手方向の先端の一側からは、刃体受け片521が長手方向に突出されている。刃体受け片521は、本参考例4では、平面視、略四角平版状に形成されているが、この形状に限定するものではない。刃体受け片521は刃体受け部に相当する。刃体受け片521の厚み方向の一側面は、ホルダ420の一側面と面一とされており、180度反対側の他の一側面は、刃体受け面422とされている。なお、刃体受け片521の厚み方向の一側面は、ホルダ420の一側面と面一に限定するものではなく、面一でなくてもよい。 As shown in FIGS. 23 to 25, the holder 420 is formed of a synthetic resin in a long rectangular prism shape. The holder 420 extends in the longitudinal direction so that it can be grasped by a hand. A blade receiving piece 521 protrudes in the longitudinal direction from one side of the front end of the holder 420 in the longitudinal direction. The blade receiving piece 521 is formed in a substantially square planographic shape in plan view in the present Reference Example 4 , but is not limited to this shape. The blade receiving piece 521 corresponds to a blade receiving portion. One side surface in the thickness direction of the blade body receiving piece 521 is flush with one side surface of the holder 420, and the other side surface on the opposite side by 180 degrees is a blade body receiving surface 422. Note that the one side surface in the thickness direction of the blade receiving piece 521 is not limited to be flush with the one side surface of the holder 420 and may not be flush.

刃体受け片521の厚みは、ホルダ420の厚みよりも薄く形成されている。刃体受け片521には、基端側に設けられた基部壁425、長手方向の両側に設けられた一対の側壁426,427を有しており、各壁に囲まれた空間にて先端側が開放された断面コ字状の取付凹部428が形成されている。基部壁425は刃体受け面422の幅方向に設けられている。基部壁425の刃体受け面422側の面は、刃体受け面422と直交する規制面425aとされている。側壁426,427の取付凹部428側の面は、刃体受け面422と直交する規制面426a,427aとされている(図23,図25参照)。   The thickness of the blade receiving piece 521 is thinner than the thickness of the holder 420. The blade receiving piece 521 has a base wall 425 provided on the base end side and a pair of side walls 426 and 427 provided on both sides in the longitudinal direction, and the distal end side is in a space surrounded by each wall. An open recessed U-shaped mounting recess 428 is formed. The base wall 425 is provided in the width direction of the blade receiving surface 422. The surface on the blade body receiving surface 422 side of the base wall 425 is a regulation surface 425 a orthogonal to the blade body receiving surface 422. Surfaces on the mounting recess 428 side of the side walls 426 and 427 are regulation surfaces 426a and 427a orthogonal to the blade receiving surface 422 (see FIGS. 23 and 25).

刃体430は、図23〜図25に示すように、刃体受け面422上において、1つのスペーサ440と刃体受け面422との間、各スペーサ440間、及び1つのスペーサ440と外装部材450との間に挟まれた状態で配置されている。本参考例4では、スペーサ440を3個使用し、刃体430を4枚使用している。刃体430は、本参考例4では、ミクロトーム用の長尺なブレードを使用しており、一側部に刃部330aを備えている。なお、刃体430は、ミクロトーム用のブレードに限定するものではない。 As shown in FIGS. 23 to 25, the blade body 430 is formed on the blade body receiving surface 422, between one spacer 440 and the blade body receiving surface 422, between each spacer 440, and one spacer 440 and an exterior member. It is arranged in a state sandwiched between 450. In this reference example 4 , three spacers 440 are used and four blade bodies 430 are used. In the present reference example 4 , the blade body 430 uses a long blade for microtome, and includes a blade portion 330a on one side. The blade body 430 is not limited to a microtome blade.

又、刃体430の長手方向の取付端は、取付凹部428内に挿入されており、その基端面、刃部430a、背部は、それぞれ規制面425a、426a,427aに当接されている。このようにして、刃体430が、規制面425a、426a,427aに当接する当接状態となることにより、ホルダ420に対する、組み付け時の傾きが防止されるとともに、刃体受け片521に対する長手方向及び幅方向の位置決めが行われる。規制面425a,426a,427aは、位置決め部に相当する。   Further, the attachment end in the longitudinal direction of the blade body 430 is inserted into the attachment recess 428, and the base end face, the blade part 430a, and the back part are in contact with the restriction surfaces 425a, 426a, and 427a, respectively. In this way, the blade body 430 comes into contact with the regulating surfaces 425a, 426a, and 427a, whereby the holder 420 is prevented from being tilted during assembly and the blade body receiving piece 521 in the longitudinal direction. And positioning in the width direction is performed. The restricting surfaces 425a, 426a, and 427a correspond to positioning portions.

刃体430は、図23、図24に示すように、長手方向の取付端の部分が、刃体受け面422上に位置するように配置され、残りの部分が、刃体受け面422から長手方向に突出するように配置されている。又、各スペーサ440は、互いに同一の略四角平版状に形成され、厚みが一定の板状に形成されるとともに、刃体受け片521と同じ大きさの形状に形成されている。外装部材450は、本参考例4では、前記スペーサ440と同形状に構成されている。 As shown in FIGS. 23 and 24, the blade body 430 is arranged so that the attachment end portion in the longitudinal direction is positioned on the blade body receiving surface 422, and the remaining portion is long from the blade body receiving surface 422. It is arranged to protrude in the direction. Each spacer 440 is formed in the same substantially square planographic shape, is formed in a plate shape with a constant thickness, and is formed in the same size as the blade receiving piece 521. The exterior member 450 is configured in the same shape as the spacer 440 in the fourth reference example .

参考例4では、3枚のスペーサ440、外装部材450、及び4枚の刃体430の合計の厚みが、規制面425a,426a,427aの刃体受け面422からの高さと同じとなるように、スペーサ440及び外装部材450の厚みが設定されている(図24参照)。そして、外装部材450、及び各スペーサ440は、刃体430を間に挟み込みした状態で、接着剤にて互いに接着されるとともに、刃体受け面422、規制面425a,426a,427aに対して前記接着剤にて接着されている。そして、刃体430間には、厚みが同じであるとともに一定のスペーサ440が介在されていることにより、各刃体430は、互いに平行状態となるとともに等間隔で配置されている。 In the present reference example 4 , the total thickness of the three spacers 440, the exterior member 450, and the four blade bodies 430 is the same as the height of the regulating surfaces 425a, 426a, and 427a from the blade body receiving surface 422. Further, the thicknesses of the spacer 440 and the exterior member 450 are set (see FIG. 24). The exterior member 450 and the spacers 440 are bonded to each other with an adhesive with the blade body 430 sandwiched therebetween, and the blade member receiving surface 422 and the regulating surfaces 425a, 426a, and 427a are connected to each other. Bonded with an adhesive. And between the blade bodies 430, since the thickness is the same and the fixed spacer 440 is interposed, the blade bodies 430 are arranged in parallel with each other and at equal intervals.

参考例4は、下記の効果がある。
(1) 参考例4のカッター400は、ホルダ420の長手方向の先端に設けられた刃体受け片521と、外装部材450との間に、刃体430とスペーサ440を挟んで、重ね合わせて取着されているため、ホルダ420を把手すれば、生物組織試料の引き切りが容易にできると共に、複数枚の生物組織試料を一度に作成することができる。又、複数枚の刃体430をホルダ420に取着する際には、刃体受け片521と、外装部材450との間に、刃体430をスペーサ440を挟んで重ね合わることにより、刃体の取付け作業を簡単に行うことができる。
Reference Example 4 has the following effects.
(1) The cutter 400 of Reference Example 4 is overlapped by sandwiching the blade body 430 and the spacer 440 between the blade body receiving piece 521 provided at the longitudinal end of the holder 420 and the exterior member 450. Since it is attached, if the holder 420 is grasped, the biological tissue sample can be easily pulled out and a plurality of biological tissue samples can be prepared at a time. Further, when attaching a plurality of blade bodies 430 to the holder 420, the blade body 430 is overlapped with the spacer 440 between the blade body receiving piece 521 and the exterior member 450, thereby cutting the blade body. Can be easily installed.

(2) 参考例4のカッター400の刃体受け片521には、刃体430とスペーサ440とに係合されて、刃体430とスペーサ440が重ね合わせられる時に、刃体受け片521に対して位置決めする規制面425a,426a,427aが設けられている。この結果、規制面425a,426a,427aにより、刃体430及びスペーサ440を刃体受け板221に取付けする際に刃体430及びスペーサ440を刃体受け片521に対して位置決めでき、刃体受け片521及びスペーサ440の取付けを容易に行うことができる。 (2) The blade body receiving piece 521 of the cutter 400 of Reference Example 4 is engaged with the blade body 430 and the spacer 440 so that the blade body 430 and the spacer 440 are overlapped with the blade body receiving piece 521. The regulating surfaces 425a, 426a, and 427a for positioning are provided. As a result, the regulating surfaces 425a, 426a, and 427a can position the blade body 430 and the spacer 440 with respect to the blade body receiving piece 521 when the blade body 430 and the spacer 440 are attached to the blade body receiving plate 221. The pieces 521 and the spacers 440 can be easily attached.

(3) 参考例4のカッター400では、ホルダ420は、手で握り可能に長手方向に延出されている。この結果、ホルダ420が手で握ることが可能であるため、ホルダ420を把手して引き切り操作する場合に、安定して操作することができる。 (3) In the cutter 400 of the reference example 4 , the holder 420 is extended in the longitudinal direction so that it can be grasped by hand. As a result, since the holder 420 can be gripped by hand, the holder 420 can be stably operated when the holder 420 is gripped and pulled.

参考例5
次に、参考例5のカッター500を図26〜28を参照して説明する。
ッター500は、ホルダ520、複数の刃体531,532、及び、スペーサ部540と外装部材550とが一体に形成された刃体取付部材560を備えている。ホルダ520は、図26〜28に示すように合成樹脂にて扁平四角板状の長柄に形成されている。ホルダ520は、手で握り可能に長手方向に延出されている。
( Reference Example 5 )
Next, the cutter 500 of Reference Example 5 will be described with reference to FIGS.
Ca Potter 500 includes a holder 520, a plurality of blade body 531, 532, and a spacer portion 540 and the package member 550 is provided with a blade mounting member 560 which is integrally formed. As shown in FIGS. 26 to 28, the holder 520 is formed of a synthetic resin in a flat rectangular plate-like long handle. The holder 520 extends in the longitudinal direction so as to be grasped by a hand.

ホルダ520の長手方向の先端には1つの刃体531が突出されており、刃体531の基端はホルダ520先端に先端方向へ延出された刃体受け片521に沿って配置されている。刃体受け片521は刃体受け部に相当する。   One blade body 531 protrudes from the distal end of the holder 520 in the longitudinal direction, and the proximal end of the blade body 531 is disposed along the blade body receiving piece 521 extending in the distal direction at the distal end of the holder 520. . The blade receiving piece 521 corresponds to a blade receiving portion.

刃体受け片521の厚み方向の一側面は、ホルダ520の一側面と面一とされている。刃体受け片521の厚みは、ホルダ520の厚みよりも薄く形成されている。刃体受け片521には、図26、図28に示すように刃体取付部材560が接着固定されている。刃体取付部材560は合成樹脂からなる。刃体532は、刃体取付部材560の先端面から突出されており、その基端は、刃体取付部材560にインサートされている。刃体532及び刃体531は、ホルダ520からは、同じ突出量で突出され、図28に示すように、それぞれの刃部532a,531aは同じ形状とされている。   One side surface in the thickness direction of the blade receiving piece 521 is flush with one side surface of the holder 520. The thickness of the blade receiving piece 521 is formed thinner than the thickness of the holder 520. A blade attachment member 560 is bonded and fixed to the blade receiving piece 521 as shown in FIGS. The blade attachment member 560 is made of synthetic resin. The blade body 532 protrudes from the distal end surface of the blade body mounting member 560, and the base end thereof is inserted into the blade body mounting member 560. The blade body 532 and the blade body 531 protrude from the holder 520 with the same protrusion amount, and as shown in FIG. 28, the blade portions 532a and 531a have the same shape.

刃体取付部材560において、刃体532と刃体531との間の部位は、一定の厚みを有するスペーサ部540とされ、刃体532から、刃体531とは反対側の部位は、外装部材550とされている。そして、刃体取付部材560は、刃体受け片521に対して接着されることにより、刃体受け片521と一体となっている。そして、外装部材550、及びスペーサ部540は、刃体531、532を間に挟み込みした状態となっており、刃体531,532間に一定の厚みのスペーサ部540が介在されていることにより、各刃体531,532は、互いに平行状態とされている。スペーサ部540は、スペーサに相当する。   In the blade body attaching member 560, a portion between the blade body 532 and the blade body 531 is a spacer portion 540 having a certain thickness, and a portion opposite to the blade body 531 from the blade body 532 is an exterior member. 550. The blade body attaching member 560 is integrated with the blade body receiving piece 521 by being bonded to the blade body receiving piece 521. And the exterior member 550 and the spacer part 540 are in a state in which the blade bodies 531 and 532 are sandwiched therebetween, and the spacer part 540 having a certain thickness is interposed between the blade bodies 531 and 532, The blade bodies 531 and 532 are parallel to each other. The spacer part 540 corresponds to a spacer.

刃体受け片521の下部には、図27に示すように、刃体受け片521と同じ材質の合成樹脂からなるカバー部材570が脆弱部571を介して一体に取付けされている。カバー部材570は、刃体531において、刃体532側の側面とは反対側の側面全体を覆う形状を有している。そして、カバー部材570の下部には、タブ572が形成されている。脆弱部571は、肉厚がカバー部材570よりも薄くされるとともに、刃体受け片521との間に切り込み溝573が形成されることにより、手で引きちぎり可能である。   As shown in FIG. 27, a cover member 570 made of a synthetic resin made of the same material as that of the blade receiving piece 521 is integrally attached to the lower portion of the blade receiving piece 521 via a fragile portion 571. The cover member 570 has a shape that covers the entire side surface of the blade body 531 opposite to the side surface on the blade body 532 side. A tab 572 is formed below the cover member 570. The fragile portion 571 is thinner than the cover member 570 and can be torn off by hand by forming a cut groove 573 between the blade receiving piece 521.

参考例5は、下記の効果がある。
(1) ッター500は、ホルダ520の長手方向の先端に設けられた刃体受け片521と、外装部材550との間に、刃体531,532とスペーサ部540を挟んで、重ね合わせて取着されているため、ホルダ520を把手すれば、生物組織試料の引き切りが容易にできると共に、複数枚の生物組織試料を一度に作成することができる。又、刃体531等をホルダ520に取着する際には、刃体受け片521と、外装部材550との間に、刃体531をスペーサ部540を挟んで重ね合わることにより、刃体の取付け作業を簡単に行うことができる。
Reference Example 5 has the following effects.
(1) month Limiter 500 includes a longitudinal blade receiving member 521 provided at the tip of the holder 520, between the package member 550, sandwiching the blade 531, 532 and the spacer portion 540, are overlapped Since it is attached, if the holder 520 is gripped, the biological tissue sample can be easily pulled out, and a plurality of biological tissue samples can be prepared at a time. When attaching the blade body 531 or the like to the holder 520, the blade body 531 is overlapped between the blade body receiving piece 521 and the exterior member 550 with the spacer portion 540 interposed therebetween, thereby Installation work can be performed easily.

(2) ッター500では、ホルダ520は、手で握り可能に長手方向に延出されている。この結果、ホルダ520が手で握ることが可能であるため、ホルダ520を把手して引き切り操作する場合に、安定して操作することができる。 (2) In the mosquito Potter 500, the holder 520 is extended grip capable longitudinally by hand. As a result, since the holder 520 can be grasped by hand, the holder 520 can be stably operated when the holder 520 is gripped and pulled.

(3) ッター500では、ホルダ520から脆弱部571を介して延出されたカバー部材570が設けられ、カバー部材570にて刃体531の側面を覆うようにした。この結果、カバー部材570にて刃体531が覆われている場合には、安全に管理することができ、脆弱部571を破壊して、カバー部材570を取り除けば、カッター500を試料作成に使用できる。 (3) In the mosquito Potter 500, a cover member 570 which extends through the fragile portion 571 is provided from the holder 520, and to cover the side surfaces of the blade body 531 at the cover member 570. As a result, when the blade body 531 is covered with the cover member 570, it can be safely managed. If the fragile portion 571 is destroyed and the cover member 570 is removed, the cutter 500 is used for sample preparation. it can.

なお、本発明の実施形態は前記実施形態に限定されるものではなく、下記のように変更してもよい In addition, embodiment of this invention is not limited to the said embodiment, You may change as follows .

○ 前記各実施形態で示した、刃体の数及び、スペーサの個数を増減してもよい。
○ 前記各実施形態では、ホルダの材質をそれぞれ特定したものにしたが、他の材質に変更してもよい。
(Circle) you may increase / decrease the number of blades shown in each said embodiment, and the number of spacers.
In each embodiment described above, the material of the holder is specified, but it may be changed to another material.

第1実施形態のカッター10の側面図。The side view of the cutter 10 of 1st Embodiment. 第1実施形態のナット62を省略したカッター10の平面図。The top view of the cutter 10 which abbreviate | omitted the nut 62 of 1st Embodiment. 同じくカッター10の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the cutter 10 similarly. 同じくカッター10の分解斜視図。The disassembled perspective view of the cutter 10 similarly. 第2実施形態のナット62を省略したカッター10の平面図。The top view of the cutter 10 which abbreviate | omitted the nut 62 of 2nd Embodiment. 第2実施形態のカッター10の側面図。The side view of the cutter 10 of 2nd Embodiment. 第3実施形態のカッタ−100の平面図。The top view of the cutter 100 of 3rd Embodiment. 同じく側面図。Similarly side view. 同じくカッター100の分解斜視図。The disassembled perspective view of the cutter 100 similarly. (a)は、押圧部材を省略した要部平面図、(b)は、同じく要部断面図、(c)は同じくビスを省略した要部平面図。(A) is a principal part top view which abbreviate | omitted the press member, (b) is a principal part sectional view, (c) is a principal part top view which abbreviate | omitted the screw similarly. 参考例1のカッターの平面図。 The top view of the cutter of the reference example 1. FIG. 同じく側面図。Similarly side view. 同じくカッターの分解斜視図。The exploded perspective view of a cutter. (a)はカバー部材の側面図、(b)はカバー部材を取着したカッターの側面図。(A) is a side view of a cover member, (b) is a side view of the cutter which attached the cover member. 図14(b)のA−A線断面図。AA line sectional view of Drawing 14 (b). 参考例1の要部側面図。The principal part side view of the reference example 1. FIG. カバー部材の作用の説明図。Explanatory drawing of an effect | action of a cover member. 参考例2のカッターの斜視図。The perspective view of the cutter of the reference example 2. FIG. 同じくカッターの分解斜視図。The exploded perspective view of a cutter. 同じくカッターの側面図。The side view of a cutter similarly. 同じくカッターの平面図。The top view of a cutter similarly. 参考例3のカッターの平面図。 The top view of the cutter of the reference example 3. FIG. 参考例4のカッターの平面図。 The top view of the cutter of the reference example 4. FIG. 同じくカッターの側面図。The side view of a cutter similarly. 同じくカッターの分解斜視図。The exploded perspective view of a cutter. 参考例5のカッターの斜視図。The perspective view of the cutter of the reference example 5. FIG. 同じくカッターの平面図。The top view of a cutter similarly. 同じくカッターの側面図。The side view of a cutter similarly.

符号の説明Explanation of symbols

10、100…カッター(生物組織試料作成用カッター)
20、120…ホルダ
25…段付き雄ネジ(位置決め部、抜け防止部)
26…係合突起(位置決め部、抜け防止部)
30、130…刃体
40、140…スペーサ
50、150…押圧部材(外装部材)
128…係合突起(位置決め部、抜け防止部
10, 100 ... Cutter (Cutter for creating biological tissue sample)
20, 120 ... Holder 25 ... Male thread with step (positioning part, drop prevention part)
26: Engagement protrusion (positioning part, removal prevention part)
30, 13 0 ... Blade body 40, 14 0 ... Spacer 50, 150 ... Pressing member (exterior member)
128 ... engaging protrusion (positioning part, removal prevention part )

Claims (2)

ホルダの長手方向の先端に刃体受け部が一体形成され、
前記刃体受け部と、外装部材との間に、複数の刃体がスペーサを挟んで重ね合わされて、各刃体が互いに平行に取着され
前記刃体受け部には、該刃体受け部と直交する方向へ突出し、前記刃体とスペーサとに係合して、該刃体とスペーサが重ね合わせられる時に、刃体受け部に対して位置決めする係合突起が形成され、
前記刃体受け部に重ね合わされた状態の刃体とスペーサが、前記刃体受け部に対して着脱自在に前記外装部材を介して締め付け固定する締め付け部材により取着され、
前記締め付け部材による締付けが解除された際に、前記刃体とスペーサを前記係合突起の突出方向へ外すことが可能にされていることを特徴とする生物組織試料作成用カッター。
The blade receiving portion is integrally formed at the longitudinal end of the holder,
Between the blade body receiving portion and the exterior member, a plurality of blade bodies are overlapped with a spacer interposed therebetween, and each blade body is attached in parallel to each other ,
The blade receiving portion protrudes in a direction perpendicular to the blade receiving portion, engages with the blade and the spacer, and the blade and the spacer are overlapped with each other when the blade and the spacer are overlapped with each other. An engaging protrusion for positioning is formed,
The blade body and the spacer in a state of being superimposed on the blade body receiving portion are attached by a fastening member that is detachably attached to the blade body receiving portion through the exterior member,
A biological tissue sample preparation cutter , wherein when the tightening by the tightening member is released, the blade body and the spacer can be removed in the protruding direction of the engaging protrusion .
前記ホルダには、前記刃体の長手方向に沿って配置され、該刃体の使用する刃先とは反対側の部分を覆うカバー体が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の生物組織試料作成用カッター。2. The cover according to claim 1, wherein the holder is provided with a cover body that is disposed along a longitudinal direction of the blade body and covers a portion of the blade body opposite to the blade edge used. Biological tissue sample making cutter.
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