JP4502768B2

JP4502768B2 - 多段パイル構造の靴下

Info

Publication number: JP4502768B2
Application number: JP2004285711A
Authority: JP
Inventors: 深雪森; 隆夫福井; 俊生安藤; 眞大畑; 秀雄平野
Original assignee: Okamoto Corp
Current assignee: Okamoto Corp
Priority date: 2004-09-30
Filing date: 2004-09-30
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2024-09-30
Also published as: EP1813159A1; US20080041113A1; CN101010014A; CN100566611C; US7677061B2; WO2006038415A1; EP1813159B1; EP1813159A4; JP2006097189A

Description

本発明は、足底の荷重分布、歩行時や走行時の衝撃分布、スポーツの種類による吸湿発汗等の要求性能に合わせて、かかと部３をロングパイルＬＰ編み、つま先部６をショートパイルＳＰ編み、足底部４全体をショートパイルＳＰ編みとし、ショートパイルＳＰ編みとした前記足底部４の内側における足底前頭部４ｄに、ロングパイルＬＰを部分的に表出させた靴下に関するものである。

従来のパイル靴下は、その足底全体がパイル編みとなっている。その目的は、主に、足の保温と歩行時や走行時の衝撃を和らげるためである。この場合には、靴下の足底全体が分厚くなり、汗や靴内湿度の発散ができず、蒸れ感を生じていた。また、足底全体が分厚いため、着用する靴は着用者の足よりも大きめのものに限られていた。このような欠点を無くすため、必要部分のみにパイル編みを分布させたものが考えられた。部分パイル靴下として、従来、特許文献１が知られている。
実開昭６０−１６５４０５号公報

上記文献１に開示された靴下は、その実用新案登録の範囲に記載されているように、「・・足の形および着用するシューズの形態に合わせて、右足用、左足用と別々の形のパイル編分布にした・・」ものであり、主として、着用する靴との適合性を目的としているが、パイルの厚みを異ならしめる点については開示されていない。歩行時や走行時には、本来そのかかと部、足底部、つま先部では歩行衝撃が異なるため、個々の部分では、そのパイルの厚みとクッション性能とが異なっているのが望ましい。上記文献１の欠点を無くすためには、パイル長の異なるパイル分布とすることが考えられる。このような靴下として、特許文献２が知られている。
実用新案登録第３０３７２０７号公報

上記文献２に開示された靴下は、その実用新案登録の範囲、特に、その請求項２に記載されているように、「・・パイル長を変えて選択的に形成されたパイルによって、差込部Ａと後脛部Ｂと前脛部Ｃと踵部Ｄと距部Ｅと足底部Ｆと足背部Ｇと指先部Ｈの何れか２以上の部分に区画されていること」を特徴とするもので、踵部、足底部のように特定の区画、すなわち、領域単位ごとにパイル長の異なるパイルが形成されていて、同一区画内には同一パイル長の編み組織が分布する構造になっている。例えば、足底部においても、その形状と歩行時や走行時の衝撃は同一領域内でも部分的に異なるため、上記文献２に開示された靴下では、足底部の着圧分布に対応したクッション性能は得られない。また、同一区画内は同一のパイル長になっているため、足の底部と靴下との間の空気保持空間が十分でなく、蒸れ感の解消にならない。通気性を高めたパイル靴下に関しては、従来、特許文献３が知られている。
特開２００１−２９５１０４号公報

上記文献３に開示された靴下では、その特許請求の範囲、特に、その請求項１に記載されているように、「靴下の足の裏に、・・中間部がパイル編み部分と平編み部分とが混在・・」している。また、その請求項２に記載されているように、「パイル編み部分と平編み部分とが格子状に配されて・・」おり、パイル編みの中に平編みが入っているだけで、足底の各部分の形状と着圧分布に対応したパイル分布とパイル厚になっていない。さらに、多様なパイル分布に関するものとしては、特許文献４が知られている。
特開平９−４１２０２号公報

上記文献４に開示された靴下は、その特許請求の範囲の請求項１に記載されているように、「・・・編みシリンダーの正逆往復回転で任意のウエールにパイルループを形成したこと」を特徴とするパイル編み部分を有する編み製品であり、パイルを格子状に分布させるためにシリンダーの正回転で作るパイル編みと、逆回転で作るパイル編みと異なる編目のウエールにパイル編みを形成させたものであって、正回転方向では、常に同一のウエールにパイル編みが表出する。同様に、逆回転方向でも同一のウエールにパイル編みが表出する。足底の形態や歩行時の着圧の分布に対応したパイル圧分布やパイル厚にはなっていない。

本発明は、以上のような従来の欠点を解消することを目的とするものであって、着用目的あるいは着圧分布に合わせて、その一部に多様なパイル長と変化形のパイル編みを編目一目を最小単位として的確に分布させたものである。
そして、本発明の第１の目的は、歩行時や走行時に足裏にかかる体重分布と衝撃に合わせて、かかと部３をロングパイルＬＰ編み、つま先部６をショートパイルＳＰ編み、足底部４全体をショートパイルＳＰ編みとし、ショートパイルＳＰ編みとした前記足底部４の内側における足底前頭部４ｄに、ロングパイルＬＰ編みを部分的に表出させることにある。また、その分布によって、通気性と汗の吸収・発散を良好ならしめることにある。

本発明の第２の目的は、靴下の着用目的、すなわち、各種のスポーツ、登山、ウオーキング等の着用最適条件に合わせて、汗の吸収・発散を容易にするためのパイル編み、メッシュ編み、あるいは、補強編みなど、異なる編み組織を靴下の足底部に形成することにある。

本発明の第３の目的は、歩行時の体重分布に応じた無駄のないパイル編み分布と、衝撃吸収を効果的に行うことができる靴下を提供することにある。

本発明の第４の目的は、使用する編み糸の種類に応じたパイル長分布を設定することにより、無駄なところにパイル編みを分布させることなく、使用する糸量の節約を図ることにある。

本発明の第５の目的は、個人別に異なる足の形状と歩行・走行特性に合わせたパイル厚やメッシュのパイルを靴下に分布させ、着用者個人に対応させ得る靴下を提供することにある。

本発明では、かかと部３をロングパイルＬＰ編み、つま先部６をショートパイルＳＰ編み、足底部４全体をショートパイルＳＰ編みとし、ショートパイルＳＰ編みとした前記足底部４の内側における足底前頭部４ｄに、ロングパイルＬＰ編みを部分的に表出させてある。このようにすることによって、通気性と汗の吸収・発散を良好ならしめることができる。

ロングパイルＬＰ編み部分を、メッシュのロングパイルＭ−ＬＰ、補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰ、メッシュの補強糸入りロングパイルＭ−Ｒ−ＬＰのいずれか１つから選択され、かつ、ショートパイルＳＰ編み部分が、メッシュのショートパイルＭ−ＳＰ、補強糸入りショートパイルＲ−ＳＰ、メッシュの補強糸入りショートパイルＭ−Ｒ−ＳＰのいずれか１つから選択された編み組織とすることができる。

ロングパイルＬＰ編み又は／及びショートパイルＳＰ編みの使い分けによって、すなわち、必要部分のみにパイル長の変化を付けることによって、使用糸量の節約と、靴下の厚みと通気性の確保という相反する機能を同時に達成できる。

かかと部３をロングパイルＬＰで、つま先部６をショートパイルＳＰで形成することができる。歩行時に体重の掛かるかかと部３をロングパイルＬＰで形成することにより、クッション効果を持たせることができ、つま先部６をショートパイルＳＰで形成することにより、歩行時に反り返りやすくすることができ、体重分布に応じた無駄のないパイル編み分布と、歩行時の衝撃吸収を効果的に行うことができる。

つま先部６のゴアーライン６Ｇより足底側をロングパイルＬＰ編みに、ゴアーライン６Ｇより甲側をショートパイルＳＰ編みにすることができる。この場合には、下り坂での歩行時や走行時において、靴下のつま先部分における着地領域に加わる衝撃を緩和することができる。

請求項１記載の発明によれば、通気性と汗の吸収・発散を良好ならしめることができる。

請求項２記載の発明によれば、必要部分のみにパイル長の変化を付けることによって、使用糸量の節約と、靴下の厚みと通気性の確保という相反する機能を同時に達成できる。

請求項３記載の発明によれば、かかと部３に歩行時のクッション効果を持たせることができ、つま先部６を歩行時に反り返りやすくすることができ、体重分布に応じた無駄のないパイル編み分布と、歩行時の衝撃吸収を効果的に行うことができる。

請求項４記載の発明によれば、下り坂での歩行時や走行時において、靴下のつま先部分における着地領域に加わる衝撃を緩和することができる。

本発明を実施するための最良の形態を、一例を挙げて説明する。
例えば、靴下編地において、平編みの生地厚を１としたとき、パイル編み部分の生地厚が平編みの生地厚１に対して例えば２．５倍から３．５倍の厚さになるロングパイル編みＬＰと、平編みの生地厚１に対して例えば１．５倍から２．４倍の厚さになるショートパイル編みＳＰを、靴下１の接地圧力分布に対応してかかと部３、足底部４及びつま先部６に分布させるとともに、メッシュ編みＭや、ロングパイル編みＬＰよりさらに厚みのある補強糸Ｙ３の入ったパイル編みを、靴下１の通気性の確保及び着地圧ならびに衝撃分布に対応して足底部４に分布させることにより、用途や履くシーズンに適合した靴下とすることができる。

図１は、本発明の靴下の一例を示す側面図、図２は、その底面部、すなわち、かかと部３、足底部４、つま先部６を示す平面図で、(a)は左足用、(b)は右足用を示している。この靴下の用途はウオーキング用で、荷重が掛かるかかと部３はロングパイルＬＰで、比較的荷重が掛からないつま先部６はショートパイルＳＰで形成されている。足底部４は全体にショートパイルＳＰで形成され、その中の足底前頭部４ｄには補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰを部分的に表出させてある。また、足底後頭部４ｂから足底前頭部４ｄにかけた左側面には、補強糸入りショートパイルＲ−ＳＰを突起状に表出させてある。土踏まず部４ｃはメッシュのショートパイルＭ−ＳＰで形成されている。

例えば、以上のように構成することによって、歩行時に体重の掛かるかかと部３にクッション効果を持たせることができる。歩行の際につま先部６は軽く反り返る必要があるため、その部分をショートパイルＳＰとし、歩行時の蹴り出し衝撃が加わる足底前頭部４ｄには、厚めの補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰを部分的に入れてある。また、足底部全体はショートパイルＳＰを入れて中荷重を受けることができるようにすると共に、足の底部と靴下底部の間に空隙が形成されるようにするとよい。また、足と靴下のスリップずれを無くすために、補強糸入りショートパイルＲ−ＳＰをツボ突起状に分布させてある。さらに、土踏まず部４ｃの通気性を高め、軽く肌に密着させることができるようにするために、土踏まず部４ｃにはメッシュのショートパイルＭ−ＳＰを分布させてある。足底部４側の土踏まず部４ｃをメッシュ編み組織にすると、特に土踏まず部４ｃでの通気性と汗の吸収・発散を良好ならしめることができる。

例えば、このように構成すれば、体重分布に応じた無駄のないパイル編み分布と、歩行時の衝撃吸収が効果的に行われ、通気・発汗も確保され、軽いウオーキングに最適な靴下となる。厚みの異なるパイルや編み組織の分布は、靴下の用途、あるいは、履くシーズンによって異なる分布とすることができる。用途によっては、かかと部３やつま先部６にも、多様なパイル厚を持った編み組織を分布させることもできる。

一方、図３、図４、図５、図６に、本発明の他の実施の形態を示す。
図３は、軽い春山登山用に設計された靴下の一例を示す側面図である。靴下１のかかと部３はロングパイルＬＰで形成され、つま先部６の目減らしコース（ゴアーライン６Ｇより足底側）は、下り坂での歩行時において、靴下１のつま先部分における着地領域に加わる衝撃を緩和するため、ロングパイルＬＰで形成されている。また、目増しコース（ゴアーライン６Ｇより甲側）は、ショートパイルＳＰで形成されている。また、靴下１の足底部４は、クッション効果と通気性とを同時に確保するため、足底前頭部４ｄをメッシュのロングパイルＭ−ＬＰとし、中間部をメッシュの補強糸入りショートパイルＭ−Ｒ−ＳＰで形成してある。靴下１をより強固に足にサポートさせるため、レッグ部２には、ゴム入りサポート２ａが、また、土踏まず部を含む足底部４から甲側に至る全周にわたって、ゴム入りサポート４ａが設けられている。

図４は、春夏のジョギング用に設計された靴下の左足用底面部の平面図である。ジョギングでは、通気性と汗の吸収・発散が重要なため、足底前頭部４ｄをロングパイルＬＰとショートパイルＳＰが鹿の子状に混在した編み組織ＬＰ／ＳＰとし、通気性を確保するため、足底部４の一部及び土踏まず部４ｃをメッシュＭ構造にしてある。走行時の荷重分担を最適ならしめるべく、かかと部３、足底後頭部４ｂをロングパイルＬＰに形成し、さらに、軽い走行を助けるために、つま先部６をショートパイルＳＰに形成してある。

図５は、通常の歩行時に着用するのに適する靴下とするために、左右区別のない（左右とも同一の）形とした場合の底面部の平面図である。通常の歩行では、足底部４全体での荷重分布が重要になるため、足底前頭部４ｄはロングパイルＬＰで形成し、その中に汗をためる空間が形成されるように、メッシュＭを溝状に設けてある。足底部４の中間部分には、前後方向にメッシュの補強糸入りロングパイルＭ−Ｒ−ＬＰを配置分布させ、足裏の疲労軽減と空気層からなる空間が形成されるようにしてある。かかと部３と足底後頭部４ｂは、ロングパイルＬＰで形成され、つま先部６はショートパイルＳＰで形成されている。

図６は、ゴルフ用に最適な靴下の底面部の平面図である。ゴルフでは、接地面とのクッション性とプレーする際の靴と靴下及び足裏のグリップ性が重視される。そこで、かかと部３は、荷重を受けるためにロングパイルＬＰとし、足底部４の中間部分は、補強糸入りショートパイルＲ−ＳＰで形成し、足裏のグリップ力を持たせるために、その中に突起状の補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰを靴下の前後方向にボタン状の配列で入れてある。また、荷重のかかる足底前頭部４ｄは、ロングパイルＬＰで形成されており、その一部に突起状の補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰを入れてある。さらに、靴下のずれを防止するため、ゴム入りサポート４ａを入れてあり、しかも、足の安定と空気層を作るために、その中に補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰを部分的に入れてある。

かかと部３、足底部４及びつま先部６以外の箇所、すなわち、レッグ部２や甲側５にも本発明の種々のパイル編みを分布させることにより、通気性や足の保護に適した靴下が設計できる。
また、靴下のかかと部３のウエール数を増加させたワイドヒール構造にしたり、つま先部６の目減らしと目増し回数を増やしたＹ型のゴアーラインとすることによって、着用性能、すなわち、足へのフィット性、着圧快適性がさらに向上する。

図７、図８、図９、図１０は、本発明による靴下の編み組織の一例を示す。
図７は、地糸（裏糸）Ｙ１とパイル糸Ｙ２で編まれていて、しかも、パイル糸Ｙ２のシンカーループが長くなったショートパイルＳＰと、それよりもさらに長くなったロングパイルＬＰが編成された状態を示している。

また、図８は、メッシュ編み組織の中にパイルを形成した編み組織を示す。例えば、メッシュＭのパイル糸Ｙ２のフロートＦした部分が長くなってショートパイルＭ−ＳＰとなり、それよりもさらに長くなってロングパイルＭ−ＬＰが編成された状態を示している。

図９は、図８のメッシュのパイルに補強糸Ｙ３を編み込んだ組織を示している。補強糸Ｙ３によって編地が厚みを増し、パイル糸Ｙ２のフロートＦが長くなってショートパイルＭ−Ｒ−ＳＰとなり、それよりもさらに長くなってロングパイルＭ−Ｒ−ＬＰが編成された状態を示している。

図１０は、図７の編み組織に補強糸Ｙ３がさらに編み込まれた補強糸入りパイル編み組織を示している。補強糸Ｙ３はメッシュ状に編み込んで所々フロートＦさせてあるが、パイル糸Ｙ２はフロートさせずにショートパイルＲ−ＳＰとロングパイルＲ−ＬＰを形成している。

以上のように、靴下の着地側領域に、メッシュ編みや、補強入りの編み組織にパイルを入れることにより、同一領域内の他の部分あるいは他の領域部分とパイル長の異なる編み組織にすることができ、多様な厚みと編み空間を有するパイル編みを目的に合わせて分布させることできる。

このように、本発明では、平編みＰ、ショートパイルＳＰ、ロングパイルＬＰ、メッシュＭ、メッシュのショートパイルＭ−ＳＰ、メッシュのロングパイルＭ−ＬＰ、メッシュの補強糸入りショートパイルＭ−Ｒ−ＳＰ、メッシュの補強糸入りロングパイルＭ−Ｒ−ＬＰ、補強糸入りショートパイルＲ−ＳＰ、補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰのうちいずれか１つから選択され、それぞれの厚みと空隙率の異なる編み組織を、靴下の着地側領域に分布させることによって、着用の目的やシーズンに合った最適な靴下を設計することができ、それを需要者に提供できる。

以下に、それぞれの編み組織の厚みの実測値を一例として示す。各数値は、地糸Ｙ１に３０／７５のポリエステル、ポリウレタンのカバリング糸を使用し、パイル糸Ｙ２に３２番手の綿とポリエステルの混紡糸３本を引き揃えて使用し、補強糸Ｙ３に１１０デニールのナイロン糸を使用して編んだ場合を厚み計で測定した結果である。なお、厚み計は、圧縮特性測定器を使用し、１０ｇｆ／ｃｍ²の圧力で布の絶対厚みを測定した。

使用する編み糸の種類によって、編み組織の厚みは異なってくる。靴下の各部分によって使用する糸の太さを異ならしめることによって、より多くの厚みの変化を持たせることもできる。
このように、靴下の着用目的に応じて、厚みと通気性及び空気保有の空隙の異なる編み組織を、靴下の着地側領域に分布させることによって、従来にはない機能を持った靴下とすることができる。

図１１には、床反力計を用いて、実際の歩行時に足の底部に掛かる床からの反力の変化を測定した場合の一例を示す。
図において、横軸は時間で１／５００秒単位、縦軸は床反力を力の単位のニュートンで表している。グラフ上でＡ点は、かかと部が接地した瞬間で、かかと部に衝撃が加わっていることが分かる。Ｂ点は、足の裏全体が接地した状態で比較的衝撃が弱く、床からの反力が細かく変動している。Ｃ点は、歩行の推進力を確保するための蹴り出しの瞬間で、足底前頭部４ｄに衝撃力が掛かっている。
これらのことから、通常のウオーキング靴下では、かかと部３にはロングパイルＬＰを分布させ、足底部４にはショートパイルＳＰを分布させ、足底前頭部４ｄには補強入りロングパイルＲ−ＬＰを部分的に入れることが最適であることが分かる。つま先部６は、足指の反り返りが楽なようにショートパイルＳＰで形成するとよい。

図１２には、本発明による靴下の編成方法の一例が示されている。図に示す機械は靴下丸編機で、編み針１０と、シンカー２０Ｌ，２０Ｓ付近の主要部が示されている。編み針１０と編み針１０の間に、ロングパイルシンカー２０Ｌと固定シンカー４０及びショートパイルシンカー２０Ｓが配置されている。ロングパイルシンカー２０Ｌには、ロングパイルＬＰを編成するための高パイル爪２７Ｌが形成され、ショートパイルシンカー２０Ｓには、ショートパイルＳＰを編成するための低パイル爪２７Ｓが形成されている。

ステッチカム８０によって編み針１０が、下降（矢印Ｂ）し、地糸Ｙ１とパイル糸Ｙ２を編み込む際、ロングパイルシンカー２０Ｌが前進（矢印Ｃ）すると、パイル糸Ｙ２は高パイル爪２７Ｌの上に乗り、長いシンカーループすなわちロングパイルＬＰを編成する。
ショートパイルシンカー２０Ｓは常に前進位置にある。そのために、ロングパイルシンカー２０Ｌが前進しない場合は、パイル糸Ｙ２は低パイル爪２７Ｓの上に乗り、短いシンカーループすなわちショートパイルＳＰを編成する。
固定シンカー４０は、ロングパイルシンカー２０Ｌとショートパイルシンカー２０Ｓを分離し、相互の癒着を防止する働きがある。
ロングパイルシンカー２０Ｌには、その前進（矢印Ｃ）運動の選別動作をさせるためのセレクターバット２１が形成され、コンピュターの信号によって選別動作するアクチェーターヘッド７１により、押されたり押されなかったりして前進選別される。それにより、編地の任意の部分に編目一目を最小単位としてロングパイルＬＰを編成表出できる。

もちろん、ショートパイルシンカー２０Ｓにセレクターバットを形成し、ショートパイルシンカー２０Ｓに選別動作をさせることもできる。パイルを編成させる方法は、上述した場合とは異なる別の方法で行ってもよい。また、横編機や、靴下編機以外の丸編機を用いても、本発明の靴下を編成することができる。
補強糸Ｙ３を同時に編み込むことによって、パイル厚にさらに変化を持たせた補強糸入りショートパイルＲ−ＳＰ、補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰを編成することもできる。
さらに、編み針１０の柄編み選針によるフロート編み、すなわち、メッシュ編みをさせることによって、メッシュのショートパイルＭ−ＳＰ、メッシュのロングパイルＭ−ＬＰを編成することができ、それに補強糸Ｙ３をさらに編み込むことによって、メッシュの補強糸入りショートパイルＭ−Ｒ−ＳＰ、メッシュの補強糸入りロングパイルＭ−Ｒ−ＬＰを編成することができる。

なお、補強糸Ｙ３をパイル糸Ｙ２と異なる色の糸とし、補強部分が異なる色により識別できるようにしておくとよい。このようにすると、靴下の購入者が一見してその違いを識別できるから、着用目的に合った靴下を選定しやすくなる。また、異なる色の糸を使用することにより、デザイン的な面での効果もある。

本発明の靴下の一例を示す側面図である。図１に示す靴下の底面部を示す平面図で、(a)は左足用、(b)は右足用を示す。本発明の実施の形態の一つであって、軽い春山登山用に設計された靴下の一例を示す側面図である。本発明の実施の形態の一つであって、春夏のジョギング用に設計された靴下の左足用底面部の平面図である。本発明の実施の形態の一つであって、通常の歩行時に着用するのに適する靴下とするために、左右区別のない（左右とも同一の）形とした場合の底面部の平面図である。本発明の実施の形態の一つであって、ゴルフ用に最適な靴下の底面部の平面図である。本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、地糸（裏糸）とパイル糸で編まれていて、しかも、パイル糸のシンカーループが長くなったショートパイルと、それよりもさらに長くなったロングパイルが編成された状態を示す。本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、メッシュのパイル糸のフロートした部分が長くなってショートパイルとなり、それよりもさらに長くなってロングパイルが編成された状態を示す。本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、補強糸によって編地が厚みを増し、パイル糸のフロートが長くなってショートパイルとなり、それよりもさらに長くなってロングパイルが編成された状態を示す。本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、図７の編み組織に補強糸がさらに編み込まれた補強糸入りパイル編み組織を示す。床反力計を用いて、実際の歩行時に足の底部に掛かる床からの反力の変化を測定した場合の一例を示すグラフである。本発明の靴下の編成方法の一例を説明するための斜視図である。

符号の説明

１…靴下
２…レッグ部
２ａ…レッグ部のサポート
３…かかと部
３Ｇ…かかとのゴアーライン
４…足底部
４ａ…足底のサポート
４ｂ…足底後頭部
４ｃ…土踏まず部
４ｄ…足底前頭部
５…甲側
６…つま先部
６Ｇ…つま先ゴアーライン
１０…編み針
２０Ｌ…ロングパイルシンカー
２０Ｓ…ショートパイルシンカー
２１…セレクターバット
２７Ｌ…高パイル爪
２７Ｓ…低パイル爪
４０…固定シンカー
７１…アクチェーターのヘッド
８０…ステッチカム
Ｙ１…地糸
Ｙ２…パイル糸
Ｙ３…補強糸
Ｐ…平編み
ＳＰ…ショートパイル
ＬＰ…ロングパイル
Ｍ…メッシュ
Ｆ…フロート
Ｍ−ＳＰ…メッシュのショートパイル
Ｍ−ＬＰ…メッシュのロングパイル
Ｍ−Ｒ−ＳＰ…メッシュの補強糸入りショートパイル
Ｍ−Ｒ−ＬＰ…メッシュの補強糸入りロングパイル
Ｒ−ＳＰ…補強糸入りショートパイル
Ｒ−ＬＰ…補強糸入りロングパイル

Claims

かかと部３をロングパイルＬＰ編み、つま先部６をショートパイルＳＰ編み、足底部４全体をショートパイルＳＰ編みとし、ショートパイルＳＰ編みとした前記足底部４の内側における足底前頭部４ｄに、ロングパイルＬＰ編みを部分的に表出させたことを特徴とする多段パイル構造の靴下。
ロングパイルＬＰ編み部分が、メッシュのロングパイルＭ−ＬＰ、補強糸入りロングパイルＲ−ＬＰ、メッシュの補強糸入りロングパイルＭ−Ｒ−ＬＰのいずれか１つから選択され、かつ、ショートパイルＳＰ編み部分が、メッシュのショートパイルＭ−ＳＰ、補強糸入りショートパイルＲ−ＳＰ、メッシュの補強糸入りショートパイルＭ−Ｒ−ＳＰのいずれか１つから選択された編み組織である請求項１記載の多段パイル構造の靴下。
つま先部６のゴアーライン６Ｇより足底側をロングパイルＬＰ編みに、ゴアーライン６Ｇより甲側をショートパイルＳＰ編みにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の多段パイル構造の靴下。