JP4581927B2

JP4581927B2 - 表示装置のぎらつき測定方法およびぎらつき測定装置

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Inventors: 英一山岸
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Description

本発明は、光源を内蔵した表示装置の表示画像に表れるぎらつきの測定方法およびぎらつき測定装置に関する。

従来、光源光を画像情報に基いて変調することにより形成した光学像を表示するものとして、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）、液晶ディスプレイ（Liquid Crystal Display）、プラズマディスプレイ（Plasma Display Panel）、有機ＥＬディスプレイ（electroluminescence display）、プロジェクタなどの各種表示装置が広く利用されている。
このような表示装置におけるディスプレイパネルの表示画像や、スクリーンなどに投写された表示画像を目視し、視線を僅かに移動させた際などに、表示画像の一部に白っぽく明るいぎらつき（シンチレーション）を感じることがある。このぎらつきは、ディスプレイパネル等に設けられた拡散部材やレンズによる光束拡散、反射などに起因するものと考えられ、表示画像中に輝度が他よりも高い画素が存在するために感じる。このぎらつきは、非常に微細であって、表示画像を見る位置などによっては感じないこともあり、表示画像を単に撮像して画像処理などを行っても、その検出が困難である。
このような背景により、ぎらつきを測定する技術はまだ知られていない。

なお、他の分野では、例えば自動車の車体塗装面の艶を測定する技術が知られている（特許文献１）。ここでは、多数のスリットが平行に並んだスリット板と拡散板とを有する光源装置により塗装面を照明し、塗装面に平行格子パターンの像を形成するととともに、塗装面を撮像し、画像処理装置により、塗装面の撮像画像における平行格子と直交する方向に変化する信号変化量を検出し、この信号変化量から得られた傾斜角に基いて塗装面の艶を測定する。
また、同じく、塗装面の表面性状の測定に関して、ＬＥＤ光源を塗装面に照射し、カメラでその反射画像を取り込み、画像処理において、塗装面の反射画像に拡散の度合などにより生じる各画素の明暗、エッジにおける反射率の変化などから塗装面の艶、鮮映性、柚肌などを測定する技術がある（非特許文献１）。
さらに、塗装面の表面性状の測定に関して、複数の角度から塗装面を照明するとともに、これらの照明角度が異なる塗装面をそれぞれ撮像し、各撮像画像における色の違いに基いて塗装面のメタリック調、マット調、柚肌などを測定する技術がある（非特許文献２）。

特開平７−２７７０４号公報 "Paint Quality measurement"、［online］、Ｐｅｒｃｅｐｔｒｏｎ社、［平成１７年８月１７日検索］、インターネット＜URL：http://www.perceptron.co.jp/product/paint/autospect.html＞ "変角光学系画像色差計"、［online］、クラボウ社、［平成１７年８月１７日検索］、インターネット＜URL：http://www.kurabo.co.jp/el/af/afhl_01.html＞

塗装面の表面性状を測定可能な技術としては、特許文献１、非特許文献１、および非特許文献２等のような技術があるものの、これらはいずれも、外部の光源装置を使用し、光源（発光体を含む）が内蔵された表示装置による表示画質の測定原理に適用し得るものではなかった。
近年の情報化社会において、テレビジョン放送の視聴、インターネットの閲覧、映像ソフトの鑑賞を始めとして、プレゼンテーション、会議、展示会など、各種表示装置が利用される機会は増大しており、表示装置の重要性は益々高まっている。これに伴い、表示装置における画質の一層の向上が要望されている。高画質な表示装置をオフィス、街中、学校、家庭などに多数、安定した品質で供給する必要がある。
そのためには、表示装置の製造時に表示画像のぎらつきを定量的に測定する検査を実施することで、所定のぎらつき品質を確保する必要がある。
また、定量的に測定されたぎらつきの度合をフィードバックすることによって、ぎらつきが生じない表示装置の開発にも寄与したい。

このような問題に鑑みて、本発明の目的は、表示装置の表示画像におけるぎらつきの測定方法およびぎらつき測定装置を提供することにある。

本発明の表示装置のぎらつき測定方法は、光源を内蔵した表示装置の表示画像に表れるシンチレーションと呼ばれるぎらつきの測定方法であって、前記表示画像を当該表示画像に対する撮像角度が互いに異なる複数の撮像位置からそれぞれ撮像することにより複数の撮像画像を得る撮像工程と、前記各撮像画像間の減算処理を行って前記表示画像の同じ位置を示す対応画素同士の比較において輝度が異なる画素データをぎらつき情報として取得するぎらつき取得工程とを備え、前記撮像工程では、前記表示画像に標識パターンを表示した状態で前記撮像画像を撮像し、前記ぎらつき取得工程では、前記各撮像画像における前記標識パターン同士の位置を合わせたうえで、前記各撮像画像における同一位置の画素を前記対応画素として比較し、前記対応画素同士の比較における輝度差が所定の閾値以上である画素を抽出し、抽出した各画素の面積の積算値を基にぎらつき値を算出することを特徴とする。

この発明によれば、角度を変えて撮像された各撮像画像の対応画素における輝度の相違に基いてぎらつき情報を取得することで、視線を移動した際に感じやすい表示画像のシンチレーションと呼ばれるぎらつきが検出され、ぎらつき情報に係る画素データに基いて表示画像のぎらつきの度合を定量的に測定可能となる。
ここで、対応画素とは、各撮像画像において表示画像の同じ位置を示す画素をいう。
各撮像画像を撮像する際に表示装置に表示する表示画像は、単色、例えば、光源光が射出され明点を把握容易な白色の画像とすることが好ましい。
なお、撮像画像の数は２つで足りるが、３つ、４つ以上など、撮像角度が異なる多くの撮像画像を用いることにより、表示画像を様々な方向から見た際のぎらつきを測定することが可能となる。
さらに、この発明によれば、撮像画像同士の減算により各撮像画像における対応画素の差分が即座に得られ、各撮像画像間の比較を容易化できる。
また、この発明によれば、標識パターンを用いて撮像画像同士の位置補正を実施するので、各撮像画像の対応画素同士の比較を容易化できる。なお、標識パターンの形態としては、例えば、矩形の表示画像の四隅にそれぞれ表示する四角枠状のパターンを例示できる。
さらに、この発明によれば、輝度差が閾値未満であって目視した際にぎらつきと感じないものや、撮像角度の相違により輝度差が生じたものがぎらつき情報から除外され、ぎらつきの評価を適正化できる。
その上、この発明によれば、前述の輝度の相違によりぎらつき情報として取得された画素データの画素面積値を用いてぎらつき値を算出するため、輝度差が大きくても面積が小さい場合はぎらつき値が小さく、逆に、輝度差が小さくても面積が大きい場合はぎらつき値が大きくなる。すなわち、ぎらつき測定にあたり輝度の相違に加えて面積を用いることにより、ぎらつきの評価を適正化できる。

本発明の表示装置のぎらつき測定方法において、前記撮像工程では、前記各撮像位置にそれぞれ配置された複数台の撮像手段により前記撮像画像を撮像することが好ましい。

この発明によれば、複数台の撮像手段により複数の撮像位置における撮像画像をほぼ同時に得ることが可能となるので、ぎらつきの測定を迅速化できる。

本発明の表示装置のぎらつき測定方法において、前記撮像工程では、前記各撮像位置を順次移動する撮像手段によって前記撮像画像を撮像することが好ましい。

この発明によれば、少なくとも１台の撮像手段で複数回に亘り撮像することで各撮像画像が得られるので、ぎらつき測定に係る装置の構成を簡略化できる。

本発明の表示装置のぎらつき測定方法において、前記撮像工程では、前記各撮像位置における前記撮像角度の角度差を、１°〜１０°とすることが好ましい。

この発明によれば、各撮像画像の間での撮像角度の差が、１°〜１０°であることにより、ぎらつき測定を確実に実施できる。
すなわち、ぎらつきは、視線を僅かに移動した際に感知されるのであって、比較する撮像画像の撮像角度の差が、１°未満あるいは１０°超のときは、各撮像画像間における対応画素の輝度の相違を得ることが困難となる。

本発明の表示装置のぎらつき測定装置は、光源を内蔵した表示装置の表示画像に表れるシンチレーションと呼ばれるぎらつきの測定装置であって、前記表示画像を当該表示画像に対する撮像角度が互いに異なる複数の撮像位置からそれぞれ撮像することにより複数の撮像画像を得る撮像手段と、前記各撮像画像間の減算処理を行って前記表示画像の同じ位置を示す対応画素同士の比較において輝度が異なる画素データをぎらつき情報として取得するぎらつき取得手段とを備え、前記撮像手段は、前記表示画像に標識パターンを表示した状態で前記撮像画像を撮像し、前記ぎらつき取得手段は、前記各撮像画像における前記標識パターン同士の位置を合わせたうえで、前記各撮像画像における同一位置の画素を前記対応画素として比較し、前記対応画素同士の比較における輝度差が所定の閾値以上である画素を抽出し、抽出した各画素の面積の積算値を基にぎらつき値を算出することを特徴とする。

この発明によれば、角度を変えて撮像された表示画像の各撮像画像を互いに比較することにより、各撮像画像の相違から、視線を動かした際に感じやすい表示画像のぎらつきが検出され、各撮像画像の差分量などに基いて表示画像のぎらつきの度合を定量的に測定可能となる。

なお、前述したぎらつき測定装置のぎらつき取得手段は、ハードウェアで実現することもできるが、測定プログラムを用いて実現することもできる。
その測定プログラムでは、前記ぎらつき測定装置に組み込まれたコンピュータを、前記ぎらつき取得手段として機能させればよい。
このように構成すれば、前述のぎらつき測定方法および測定装置と同様の作用効果を享受することができる。
ここで、前記測定プログラムは、コンピュータに組み込んでもよいし、当該プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体を介して組み込んでもよい。
このような測定プログラムを既存の画像表示装置などに組み込んで、ぎらつき測定の機能を低コストかつ容易に付加できる。

〔第１実施形態〕
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
［１．全体構成］
図１は、本実施形態において、表示装置１の表示画像に表れるぎらつきを測定するぎらつき測定装置２の構成概略図である。

表示装置１は、図１に側面図として簡略に示され、正面に表示パネル１０を備えた液晶ディスプレイとして構成されている。なお、表示装置１は、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、ＣＲＴ、あるいは、筐体の正面に設けられたスクリーンパネルに、パネル後方となる筐体内部から表示画像を投写するリアプロジェクタ等でもよい。また、壁などに設けられたスクリーンに投写レンズを介して表示画像を投写するフロント投写タイプのプロジェクタであってもよい。
図２は、表示装置１の正面図であり、表示パネル１０に表示された略平面矩形状の表示画像１００を示す。表示画像１００の四隅には、正方形枠状の標識パターン１０１〜１０４がそれぞれ表示される。

図１に戻り、ぎらつき測定装置２は、表示装置１の表示画像１００（図２）を撮像する撮像手段である２台のＣＣＤ（Charge Coupled Devices）カメラ２１，２２と、ＣＣＤカメラ２１，２２でそれぞれ撮像した撮像画像を処理する画像処理装置２３と、表示装置１に送信する映像信号を生成する映像信号発生装置２４とを備えて構成されている。
映像信号発生装置２４は、標識パターン１０１〜１０４を含む表示画像１００の映像信号を生成するものであり、ぎらつき測定時は、一定の映像信号を表示装置１に供給する。
ここで、映像信号発生装置２４により生成される映像信号において、標識パターン１０１〜１０４以外の測定領域Ａ（標識パターン１０１〜１０４の枠内も含む）の各画素はすべて同輝度であって、測定領域Ａは、本実施形態では、白色の単色画像であり、画像成分はすべて同一とされている。

ＣＣＤカメラ２１，２２は、表示装置１の表示画像１００の中央Ｃ近傍（図２）に対向配置され、表示画像１００の全体を視野とする同倍率のものとなっている。
これらのＣＣＤカメラ２１，２２は、表示画像１００（図２）の平面縦方向（図１中、上下方向）において互いにずれた位置に配置されており、ＣＣＤカメラ２１，２２がそれぞれ配置された撮像位置Ｐ１，Ｐ２から表示画像１００の中央Ｃを結ぶ各視線Ｌ１、Ｌ２と、表示画像１００の平面とがそれぞれなす撮像角度θ１，θ２の角度差Δθは、１°〜１０°の範囲で任意に設定できる。
なお、本実施形態では、表示画像１００の中央Ｃとほぼ正対する位置にＣＣＤカメラ２１，２２を設置したが、ＣＣＤカメラ２１，２２の設置位置は、表示画像１００に対して斜めとなる位置でもよい。

［２．画像処理装置の構成］
図３は、画像処理装置２３の構成を示すブロック図である。
画像処理装置２３は、ＣＣＤカメラ２１，２２（図１）の撮像画像における位置を合わせる位置補正手段２３１と、ＣＣＤカメラ２１の撮像画像とＣＣＤカメラ２２の撮像画像とを減算する減算手段２３２と、減算されたデータを補正する画像フィルター２３３と、このフィルター処理により取得されたぎらつき情報におけるデータを積算・補正する積算・補正手段２３４とを備え、これらの手段２３１〜２３４は、ＣＰＵなどの制御手段２３０にそれぞれ読み込まれて実行される。
ここで、位置補正手段２３１、減算手段２３２、画像フィルター２３３、および積算・補正手段２３４によりによりぎらつき取得手段が構成されている。

［３．ぎらつき測定手順］
このような構成のぎらつき測定装置２における測定手順について説明する。
［３−１．撮像工程］
まず、ＣＣＤカメラ２１，２２でほぼ同時に表示画像１００を撮像し、撮像画像を画像処理装置２３に取り込む。
本実施形態では、図４に示すような撮像画像Ｍ１、Ｍ２が得られた。

［３−２．ぎらつき取得工程］
次に、画像処理装置２３においてＣＣＤカメラ２１，２２の各撮像画像Ｍ１，Ｍ２を処理し、表示画像１００におけるぎらつきを、ぎらつき情報として取得する。
図５は、画像処理装置２３における処理のフロー図である。
ぎらつきの取得にあたって、位置補正手段２３１により、ＣＣＤカメラ２１，２２の各撮像画像Ｍ１，Ｍ２の位置補正を実施する（Ｓ１）。この際、位置補正手段２３１は、映像信号発生装置２４から標識パターン１０１〜１０４の情報を取得し、撮像画像Ｍ１，Ｍ２（図４）における標識パターン１０１〜１０４同士の位置および大きさを合わせる。これにより、撮像画像Ｍ１，Ｍ２における同一位置の画素（対応画素）が表示画像の同じ位置を指すことになる。

こうして撮像画像Ｍ１，Ｍ２の位置補正が済んだら、減算手段２３２により、撮像画像Ｍ１，Ｍ２の間で減算処理を実施して差分情報を得る（Ｓ２）。撮像画像Ｍ１，Ｍ２には、図４に示すように、撮像画像Ｍ１に有って撮像画像Ｍ２に無い領域Ｒ１と、撮像画像Ｍ２に有って撮像画像Ｍ１に無い領域Ｒ２，Ｒ３と、撮像画像Ｒ１，Ｒ２の両方に有る領域Ｒ４とが存在し、撮像画像Ｍ１，Ｍ２間の減算処理により、図６に示すように、輝度が異なる画素データのみが抽出された差分情報Ｍ３が得られる。差分情報Ｍ３は、領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を含み、領域Ｒ４を含まない。
なお、図４および図６において、領域Ｒ１，Ｒ２等を敢えて大きく図示した。これらの領域は、実際は、表示画像１００を瞬間的に目視した際には感じないほど非常に微細なものである。また、これら領域Ｒ１，Ｒ２等は、その形状、散点箇所、及びその数などが不規則に表れる。

次に、差分情報Ｍ３を画像フィルター２３３によって補正する（Ｓ３）。この画像フィルター２３３は、いわゆる「平滑」と呼ばれるもので、この画像フィルター２３３により、減算手段２３２におけるデジタル減算の誤差等に起因して抽出された領域Ｒ３に相当する部分が差分情報Ｍ３から除外され、ぎらつきと評価し得るデータのみが抽出される。その結果、図７（Ａ）に示すように、領域Ｒ１，Ｒ２を含むぎらつき情報Ｍ４が得られる。
なお、図７（Ｂ）に、領域Ｒ１を例にとって示すように、これらの領域Ｒ１，Ｒ２は、輝度が異なる複数の画素Ｄにより構成されている。

続いて、積算・補正手段２３４により、ぎらつき情報Ｍ４における領域Ｒ１，Ｒ２の各画素Ｄについて、所定の輝度を閾値として、当該閾値以上の輝度である画素Ｄを抽出するとともに、この画素Ｄの面積を積算する（Ｓ４）。
この画素Ｄの面積の積算値を必要に応じて補正することにより、ぎらつき値が算出される。このぎらつき値により、表示装置１の画質を定量的に評価できる。また、このぎらつき値を開発にフィードバックすることによって、ぎらつきが生じない表示装置の開発に寄与できる。

以上述べた本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
（１）ぎらつき測定装置２では、表示装置１の表示画像１００に対する角度が異なる撮像画像Ｍ１，Ｍ２を得て、これら撮像画像Ｍ１，Ｍ２における画素Ｄの輝度の相違を含むぎらつき情報Ｍ４を取得することで、視線を移動した際に感じる表示画像１００のぎらつきを検出できる。そして、ぎらつき情報Ｍ４に含まれる画素Ｄの面積に基いて表示画像１００のぎらつき値を定量的に測定可能となる。

（２）また、ぎらつき測定装置２は、複数台のＣＣＤカメラ２１，２２を備え、これらのＣＣＤカメラ２１，２２により複数の撮像位置Ｐ１，Ｐ２における撮像画像Ｍ１，Ｍ２をほぼ同時に得ることが可能となるので、ぎらつきの測定を迅速化できる。

（３）ＣＣＤカメラ２１，２２の設置位置に関し、表示画像１００に対する互いの撮像角度θ１，θ２の角度差Δθが１°〜１０°に設定されているので、目視において視線を僅かに移動させた際と略同様に、表示画像１００に表れたぎらつきを適切に把握できるから、ぎらつきの測定を確実に実施できる。

（４）さらに、表示画像１００に標識パターン１０１〜１０４を表示した状態で撮像を実施し、これらの標識パターン１０１〜１０４を用いて撮像画像Ｍ１，Ｍ２同士の位置補正を実施するので、撮像画像Ｍ１，Ｍ２における対応画素同士の比較を容易化できる。

（５）また、ぎらつき情報Ｍ４の取得にあたり、撮像画像Ｍ１，Ｍ２同士の減算処理（Ｓ２）によって各撮像画像Ｍ１，Ｍ２における対応画素Ｄの差分が即座に得られ、各撮像画
像Ｍ１，Ｍ２間の比較を容易化できる。

（６）なお、ぎらつき情報Ｍ４から所定輝度以上の輝度となる画素Ｄを抽出し、抽出した画素Ｄのみをぎらつき値の算出に用いたことにより、所定輝度未満であって目視した際にぎらつきと感じないものや撮像角度の相違により輝度差が生じたものが除外され、ぎらつきの評価を適正化できる。

（７）そして、ぎらつき値の算出に際しては、画素Ｄの面積値を用いることにより、ぎらつきの定量化が容易となるとともに、ぎらつきの評価を適正化できる。

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明では、既に説明した実施形態と同様の構成については、同一符号を付して、説明を省略もしくは簡略する。
図８は、本実施形態におけるぎらつき測定装置３を示す構成概略図である。
第１実施形態のぎらつき測定装置２（図１）は、２台のＣＣＤカメラ２１，２２を備えていたが、本実施形態のぎらつき測定装置３は、ＣＣＤカメラ３１を１台のみ備える。ぎらつき測定装置３のその他の構成は、第１実施形態のぎらつき測定装置２と略同様である。

ＣＣＤカメラ３１は、図示しない移動手段により、表示画像１００（図２）の縦方向に沿って移動自在に設けられ、表示装置１の表示画像１００の中央Ｃと正対する撮像位置Ｐ１と、撮像位置Ｐ２とに停止可能となっている。
撮像位置Ｐ１と表示画像１００の中央Ｃを結ぶ視線Ｌ１と表示画像１００の平面とがなす撮像角度θ１は、９０°であり、撮像位置Ｐ２と表示画像１００の中央Ｃを結ぶ視線Ｌ２と表示画像１００の平面とがなす撮像角度θ２は、１００°であり、これら撮像角度θ１，θ２の角度差Δθは、本実施形態では１０°となっている。このΔθは、１°〜１０°に設定できる。

このような構成により、表示装置１の表示画像１００を撮像してぎらつきを測定する際には、ＣＣＤカメラ３１が撮像位置Ｐ１に停止した状態で撮像画像Ｍ１を得た後、ＣＣＤカメラ３１を撮像位置Ｐ２まで移動させ、ＣＣＤカメラ３１が撮像位置Ｐ２に停止した状態で再び撮像し、撮像画像Ｍ２を得る。
これらの撮像画像Ｍ１，Ｍ２を画像処理装置２３に取り込み、第１実施形態と同様に処理することにより、表示画像１００に表れるぎらつきが定量的に測定される。

本実施形態によれば、前述の（１）および（３）〜（７）の効果に加えて、次の効果が得られる。
（８）ＣＣＤカメラ３１が撮像位置Ｐ１，Ｐ２を移動自在に設けられ、このＣＣＤカメラ３１によって複数回撮像することにより撮像画像Ｍ１，Ｍ２が得られるから、複数台のカメラを備える必要がなく、ぎらつき測定装置３の構成を簡略化できる。

〔本発明の変形例〕
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

例えば、前記各実施形態では、矩形の表示画像１００（図２）の縦方向における角度が異なる撮像位置Ｐ１，Ｐ２からそれぞれ表示画像１００を撮像したが、これに限らず、例えば表示画像１００の横方向、あるいは、対角方向などにおいて角度が異なる撮像位置から撮像した場合の撮像画像を基にぎらつきを測定することも可能である。
また、第１実施形態におけるＣＣＤカメラは同倍率で、視野が表示画像１００の矩形範囲に設定されていたが、これに限定されるものではない。倍率や視野が異なるカメラを使用する場合は、標識パターンなどを使用して、各撮像画像間の位置補正を行えばよい。
なお、ＣＣＤカメラ以外の撮像手段も使用できる。

撮像画像間の位置補正用に表示画像に表示する標識パターンの態様は、前記各実施形態に示したものに限定されない。矩形、三角、線などの図形に限らず、文字などのパターンを標識パターンとして表示することも可能であり、標識パターンの表示位置、数等も任意である。
なお、標識パターンを用いずに、例えば液晶パネルにおけるブラックマトリクスの位置などを基準に撮像画像間の位置補正を行うことも考えられる。

また、前記各実施形態では、表示画像が撮像される撮像位置は２ヶ所であったが、これに限らず、３ヶ所、４ヶ所、それ以上であってもよい。このように、撮像角度が異なる多くの撮像位置からの撮像画像を用いることにより、表示画像を様々な方向から見た際のぎらつきを測定することが可能となる。
この場合、表示画像１００に対する撮像位置を表示画像１００（図２）の縦方向に沿った順に、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の３ヶ所とすると、Ｐ１とＰ２、Ｐ２とＰ３、Ｐ１とＰ３、それぞれにおける撮像画像同士を比較できる。

さらに、本発明により得られるぎらつき値によって表示装置の画質向上が促進される結果、ぎらつきが低減され、超微細なぎらつきの測定が困難となった場合には、例えば、第１実施形態のＣＣＤカメラ２１，２２によりそれぞれ複数回、表示画像１００を撮像した際の撮像画像データを積分することにより、分解能を向上させることが考えられる。これらＣＣＤカメラ２１，２２でそれぞれ積分されたデータに対して減算処理などの画像処理を実施することにより、超微細なぎらつきであっても測定可能となる。

本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明の第１実施形態におけるぎらつき測定装置の構成概略図。前記実施形態におけるぎらつき測定対象である表示装置の表示画像を示す平面図。前記実施形態における画像処理装置の構成を示すブロック図。前記実施形態における２枚の撮像画像を示す図。前記実施形態における画像処理装置の処理を示すフロー図。前記実施形態における撮像画像間の差分情報を示す図。前記実施形態におけるぎらつき情報を示す図。（Ｂ）は、（Ａ）の部分拡大図である。本発明の第２実施形態におけるぎらつき測定装置の構成概略図。

符号の説明

１・・・表示装置、２，３・・・ぎらつき測定装置、２１，２２，３１・・・ＣＣＤカメラ（撮像手段）、２３・・・画像処理装置（ぎらつき取得手段）、１００・・・表示画像、２３１・・・位置補正手段、２３２・・・減算手段、Ｄ・・・画素、Ｍ１，Ｍ２・・・撮像画像、Ｍ４・・・ぎらつき情報、Ｐ１，Ｐ２・・・撮像位置、Δθ・・・角度差、θ１，θ２・・・撮像角度。

Claims

光源を内蔵した表示装置の表示画像に表れるシンチレーションと呼ばれるぎらつきの測定方法であって、
前記表示画像を当該表示画像に対する撮像角度が互いに異なる複数の撮像位置からそれぞれ撮像することにより複数の撮像画像を得る撮像工程と、
前記各撮像画像間の減算処理を行って前記表示画像の同じ位置を示す対応画素同士の比較において輝度が異なる画素データをぎらつき情報として取得するぎらつき取得工程とを備え、
前記撮像工程では、前記表示画像に標識パターンを表示した状態で前記撮像画像を撮像し、
前記ぎらつき取得工程では、
前記各撮像画像における前記標識パターン同士の位置を合わせたうえで、前記各撮像画像における同一位置の画素を前記対応画素として比較し、
前記対応画素同士の比較における輝度差が所定の閾値以上である画素を抽出し、抽出した各画素の面積の積算値を基にぎらつき値を算出する
ことを特徴とする表示装置のぎらつき測定方法。
請求項１に記載の表示装置のぎらつき測定方法において、
前記撮像工程では、前記各撮像位置にそれぞれ配置された複数台の撮像手段により前記撮像画像を撮像する
ことを特徴とする表示装置のぎらつき測定方法。
請求項１に記載の表示装置のぎらつき測定方法において、
前記撮像工程では、前記各撮像位置を順次移動する撮像手段によって前記撮像画像を撮像する
ことを特徴とする表示装置のぎらつき測定方法。
請求項１から３のいずれかに記載の表示装置のぎらつき測定方法において、
前記撮像工程では、前記各撮像位置における前記撮像角度の角度差を、１°〜１０°とする
ことを特徴とする表示装置のぎらつき測定方法。
光源を内蔵した表示装置の表示画像に表れるシンチレーションと呼ばれるぎらつきの測定装置であって、
前記表示画像を当該表示画像に対する撮像角度が互いに異なる複数の撮像位置からそれぞれ撮像することにより複数の撮像画像を得る撮像手段と、
前記各撮像画像間の減算処理を行って前記表示画像の同じ位置を示す対応画素同士の比較において輝度が異なる画素データをぎらつき情報として取得するぎらつき取得手段とを備え、
前記撮像手段は、前記表示画像に標識パターンを表示した状態で前記撮像画像を撮像し、
前記ぎらつき取得手段は、
前記各撮像画像における前記標識パターン同士の位置を合わせたうえで、前記各撮像画像における同一位置の画素を前記対応画素として比較し、
前記対応画素同士の比較における輝度差が所定の閾値以上である画素を抽出し、抽出した各画素の面積の積算値を基にぎらつき値を算出する
ことを特徴とする表示装置のぎらつき測定装置。