[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP4581440B2 - Liquid cartridge - Google Patents

Liquid cartridge Download PDF

Info

Publication number
JP4581440B2
JP4581440B2 JP2004074015A JP2004074015A JP4581440B2 JP 4581440 B2 JP4581440 B2 JP 4581440B2 JP 2004074015 A JP2004074015 A JP 2004074015A JP 2004074015 A JP2004074015 A JP 2004074015A JP 4581440 B2 JP4581440 B2 JP 4581440B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensor chip
liquid
ink
wall
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004074015A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005262458A5 (en
JP2005262458A (en
Inventor
康人 坂井
聡 品田
賢治 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2004074015A priority Critical patent/JP4581440B2/en
Publication of JP2005262458A publication Critical patent/JP2005262458A/en
Publication of JP2005262458A5 publication Critical patent/JP2005262458A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4581440B2 publication Critical patent/JP4581440B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

本発明は、液体カートリッジに関する。特に、本発明は、インク収容部に収容されたインクの液面を検知するセンサーチップを有する液体カートリッジに関する。   The present invention relates to a liquid cartridge. In particular, the present invention relates to a liquid cartridge having a sensor chip that detects the level of ink stored in an ink storage portion.

従来、インク収容部にインクを収容したインクカートリッジにおいて、インクの液面を検知するセンサーチップを設けることが知られている（例えば、特許文献１を参照）。センサーチップは、少なくとも一部がインク収容部の内部に露出しており、電力が供給されて振動したその後の残留振動に基づいて、当該一部が液面に接しているか空気に接しているかを検出する。
欧州特許出願公開ＥＰ１３１４５６５Ａ２号公報（第５図から第７図） 2. Description of the Related Art Conventionally, it is known that an ink cartridge that contains ink in an ink containing portion is provided with a sensor chip that detects the ink level (see, for example, Patent Document 1). At least a part of the sensor chip is exposed inside the ink container, and whether the part is in contact with the liquid surface or the air is determined based on the residual vibration after the power is supplied and vibrates. To detect.
European Patent Application Publication No. EP 1314565A2 (FIGS. 5 to 7)

上記特許文献１に示すインクカートリッジにおいて、センサーチップはインク収容部の内部側に凸で外部側に凹となるケースに取り付けられ、このケースがインク収容部に取り付けられる。よって、上記形状のケースを成形することが困難であった。   In the ink cartridge disclosed in Patent Document 1, the sensor chip is attached to a case that is convex on the inner side of the ink containing portion and concave on the outer side, and this case is attached to the ink containing portion. Therefore, it is difficult to mold the case having the above shape.

上記課題を解決するために、本発明の第１の形態は、液体を収容する容器と、前記容器
内の液体の量を振動により検出する振動体を有するセンサーチップと、前記センサーチッ
プを保持する略平板状の保持板と、前記センサーチップと電気的に導通する導通部と、を
備えた液体カートリッジであって、前記容器の、前記液体と接する内側の面と前記液体と
は接しない外側の面とを有する壁の一部に第１の貫通穴が形成され、前記保持板に第２の
貫通穴が形成され、前記センサーチップは、前記壁の外側の面の側に位置するように、か
つその一部が前記第１及び第２の貫通穴を介して前記液体と接するように、前記壁に対し
て前記保持板を介して取り付けられ、前記導通部の一部および前記保持板に保持されたセ
ンサーチップを外側から覆うように、前記壁に、略平板形状を有する取付蓋が取り付けら
れ、前記センサーチップと前記取付蓋との間に、前記センサーチップを前記壁に対して付
勢する付勢部が設けられる。
また、本発明の第２の形態は、液体を収容する容器と、前記容器内の液体の量を振動に
より検出する振動体を有するセンサーチップと、前記センサーチップと電気的に導通する
導通部と、を備えた液体カートリッジであって、前記容器の、前記液体と接する内側の面
と前記液体とは接しない外側の面とを有する壁の一部に、貫通孔が形成され、前記センサ
ーチップは、前記壁の外側の面の側に位置するように、かつその一部が前記貫通穴を介し
て前記液体と接するように、前記壁に対して直接取り付けられ、前記導通部の一部および
前記センサーチップを外側から覆うように、前記壁に、略平板形状を有する取付蓋が取り
付けられ、前記センサーチップと前記取付蓋との間に、前記センサーチップを前記壁に対
して付勢する付勢部が設けられる。
また、本発明の第３の形態は、液体を収容する容器と、前記容器内の液体の量を振動に
より検出する振動体を有するセンサーチップと、前記センサーチップを保持する略平板状
の保持モジュールと、前記センサーチップと電気的に導通する導通部と、を備えた液体カ
ートリッジであって、前記容器の、前記液体と接する内側の面と前記液体とは接しない外
側の面とを有する壁の一部に前記保持モジュールが取り付けられ、前記保持モジュールに
は貫通穴が形成され、前記センサーチップは、前記壁の外側の面の側に位置するように、
かつその一部が前記貫通穴を介して前記液体と接するように、前記壁に対して前記保持モ
ジュールを介して取り付けられ、前記導通部の一部および前記保持モジュールに保持され
たセンサーチップを外側から覆うように、前記壁に、略平板形状を有する取付蓋が取り付
けられ、前記センサーチップと前記取付蓋との間に、前記センサーチップを前記壁に対し
て付勢する付勢部が設けられる。
これにより、平板形状の取付蓋によりセンサーチップを容器に取り付けることができる
ので、取付蓋側にセンサーチップを収容する凹部を設ける場合と比べて、個々の部品を容
易に作成することができる。

In order to solve the above problems, a first aspect of the present invention includes a container for storing a liquid and the container
A sensor chip having a vibrating body for detecting the amount of liquid in the sensor by vibration, and the sensor chip.
A substantially flat holding plate for holding the plate, and a conductive portion electrically connected to the sensor chip.
An inner surface of the container in contact with the liquid, and the liquid
A first through hole is formed in a part of the wall having an outer surface that is not in contact with the second surface,
A through hole is formed, and the sensor chip is positioned on the outer surface side of the wall.
One part of which is in contact with the liquid through the first and second through holes.
Attached via the holding plate Te, the cell <br/> Nsachippu held part and the retaining plate of the conductive portion so as to cover from outside, to the wall, mounting lid attached having a substantially flat shape Et
Is, between the sensor chip and the mounting lid, the biasing portion is provided for urging the sensor chip with respect to said wall.
Further, according to the second aspect of the present invention, the container for storing the liquid and the amount of the liquid in the container are vibrated.
A sensor chip having a vibration body to be detected and electrically connected to the sensor chip
A liquid cartridge comprising a conducting portion, the inner surface of the container being in contact with the liquid
And a through hole is formed in a part of a wall having an outer surface not in contact with the liquid, and the sensor
-The tip is positioned on the outer surface side of the wall, and a part of the tip passes through the through hole.
Directly attached to the wall so as to be in contact with the liquid, and a part of the conducting part and
A mounting lid having a substantially flat plate shape is attached to the wall so as to cover the sensor chip from the outside.
Attached to the wall between the sensor chip and the mounting lid.
Then, an urging unit for urging is provided.
In the third aspect of the present invention, the container for storing the liquid and the amount of the liquid in the container are vibrated.
A sensor chip having a vibrating body to be detected, and a substantially flat plate shape holding the sensor chip
A liquid module comprising: a holding module; and a conductive portion electrically connected to the sensor chip.
An inner surface of the container that contacts the liquid and an outer surface that does not contact the liquid.
The holding module is attached to a part of a wall having a side surface, and the holding module
Is formed with a through hole, and the sensor chip is located on the outer surface side of the wall,
And the holding module is in contact with the wall so that a part thereof is in contact with the liquid through the through hole.
And is held by a part of the conducting part and the holding module.
A mounting lid having a substantially flat plate shape is attached to the wall so as to cover the sensor chip from the outside.
Between the sensor chip and the mounting lid, the sensor chip with respect to the wall
An urging unit is provided to urge the user.
As a result, the sensor chip can be attached to the container with a flat-shaped attachment lid, so that individual components can be easily created as compared with the case where a recess for accommodating the sensor chip is provided on the attachment lid side.

上記第１の形態の液体カートリッジにおいて、前記壁の外側の面のうち、前記第１の貫
通穴の周囲の部分には、前記保持板が嵌め込まれる凹部が設けられ、前記凹部に嵌め込ま
れた前記保持板と前記凹部との境界を外側から気密に覆うようにシールが貼り付けられて
もよい。これにより、シールにより貫通穴の気密が保たれるので、容器に対して取付蓋を
圧入等の簡便な方法で取り付けることができる。また、シールが接着または溶着により貼
りつけられる場合に、接着剤や溶解部が容器内に入り込むことを防ぐことができる。さら
に、保持板が凹部に保持されてシールとの間で固定されるので、保持板における貫通穴側
には接着剤を付ける必要がなく、従って、シールが接着または溶着により貼りつけられる
場合に、接着剤や溶解部がインクに混入することを防ぐことができる。

 In the liquid cartridge of the first embodiment, among the outer surface of the wall, wherein the peripheral portion of the first transmembrane <br/> throughbore, the recess in which the retaining plate is fitted is provided, said recess A seal may be affixed so as to airtightly cover the boundary between the holding plate fitted into the recess and the recess. This keeps the through hole airtight with the seal, so the mounting lid is attached to the container.
It can be attached by a simple method such as press fitting. In addition, the seal can be attached by adhesion or welding.
When being attached, it is possible to prevent the adhesive and the dissolution part from entering the container. More
In addition, since the holding plate is held in the recess and fixed between the seal and the through hole side in the holding plate, it is not necessary to attach an adhesive, and therefore, when the seal is attached by adhesion or welding, It is possible to prevent the adhesive and the dissolved portion from being mixed into the ink.

上記液体カートリッジにおいて、導通部は、一面がセンサーチップの一対の電極にそれぞれ貼り付いて電気的に接続する導電性の一対の両面テープ、および、一対の両面テープの他面に貼り付き、一対の両面テープを互いに電気的に離間して保持する絶縁性の樹脂フィルムを有してもよい。これにより、導通部とセンサーチップの一対の電極とを確実に導通することができる。   In the liquid cartridge, the conductive portion is attached to the other surface of the pair of double-sided tapes, and a pair of conductive double-sided tapes whose one surface is electrically attached to the pair of electrodes of the sensor chip. You may have an insulating resin film which hold | maintains a double-sided tape electrically spaced apart. Thereby, a conduction | electrical_connection part and a pair of electrode of a sensor chip can be reliably conduct | electrically_connected.

上記液体カートリッジにおいて、樹脂フィルムは切り欠きを有し、容器は樹脂フィルムの切り欠きに対向する位置に切り欠きに挿入される位置決め突起を有してもよい。これにより、容器の突起が導通部の樹脂フィルムに設けられた切り欠きに挿入されるので、導通部が容器に対して位置決めされる。   In the liquid cartridge, the resin film may have a cutout, and the container may have a positioning protrusion that is inserted into the cutout at a position facing the cutout of the resin film. Thereby, since the protrusion of the container is inserted into the notch provided in the resin film of the conduction part, the conduction part is positioned with respect to the container.

上記液体カートリッジにおいて、樹脂フィルムにおいてセンサーチップの振動体に対向する領域が切り取られていてもよい。これにより、樹脂フィルムが振動体を避けて両面テープが電極に貼り付いて、確実に電気的に接続される。   In the liquid cartridge, a region of the resin film facing the vibration body of the sensor chip may be cut off. As a result, the resin film avoids the vibrating body and the double-sided tape sticks to the electrode, so that electrical connection is ensured.

上記液体カートリッジにおいて、導通部は、フレキシブルプリントサーキットを有し、付勢部は、電気的な導電性を有し、センサーチップの一対の電極およびフレキシブルプリントサーキットに当接して、一対の電極とフレキシブルプリントサーキットとを電気的に接続する弾性部材を有してもよい。これにより、導通部とセンサーチップの一対の電極とを確実に導通することができる。   In the liquid cartridge, the conducting portion has a flexible printed circuit, the urging portion has electrical conductivity, contacts the pair of electrodes of the sensor chip and the flexible printed circuit, and is flexible with the pair of electrodes. You may have an elastic member which electrically connects with a printed circuit. Thereby, a conduction | electrical_connection part and a pair of electrode of a sensor chip can be reliably conduct | electrically_connected.

上記液体カートリッジにおいて、弾性部材は、一対の電極にそれぞれ当接する一対の導電部、および、一対の導電部の間に配されて一対の導電部間を電気的に絶縁する絶縁部を有し、導電部を形成する導電性ゴムおよび絶縁部を形成する絶縁性ゴムにより二色成形されることにより弾性部材が形成されてもよい。また、弾性部材は、一対の電極にそれぞれ当接する一対の導電部、および、一対の導電部の間に配されて一対の導電部間を電気的に絶縁する絶縁部を有し、弾性部材は、導電部に導電性を有する金属線が挿入されて、絶縁性ゴムにより一体に成形されていてもよい。また、弾性部材は、一対の電極にそれぞれ当接する一対の導電部、および、一対の導電部の間に配されて一対の導電部間を電気的に絶縁する絶縁部を有し、弾性部材は、導電部に導電性を有する金属粒子が混入されて、絶縁性ゴムにより一体に成形されていてもよい。これにより、一対の導通部と絶縁部を簡便に一体に成形することができる。   In the liquid cartridge, the elastic member has a pair of conductive portions that respectively contact the pair of electrodes, and an insulating portion that is disposed between the pair of conductive portions to electrically insulate the pair of conductive portions, The elastic member may be formed by two-color molding using a conductive rubber forming the conductive portion and an insulating rubber forming the insulating portion. The elastic member has a pair of conductive portions that respectively contact the pair of electrodes, and an insulating portion that is disposed between the pair of conductive portions and electrically insulates between the pair of conductive portions. Alternatively, a conductive metal wire may be inserted into the conductive portion, and the conductive portion may be integrally formed with insulating rubber. The elastic member has a pair of conductive portions that respectively contact the pair of electrodes, and an insulating portion that is disposed between the pair of conductive portions and electrically insulates between the pair of conductive portions. Alternatively, conductive metal particles may be mixed in the conductive portion, and may be integrally formed with insulating rubber. Thereby, a pair of conduction | electrical_connection part and an insulation part can be shape | molded easily and integrally.

上記第２の形態の液体カートリッジにおいて、センサーチップは、容器にインサート成
形されていてもよい。これにより、容器にセンサーチップが予め固定されているので、導
通部など、センサーチップの周辺の部材を液体カートリッジに容易に組み込むことができ
る。

In the liquid cartridge of the second embodiment, the sensor chip is inserted into a container formed
It may be shaped . Thereby, since the sensor chip is fixed to the container in advance, members around the sensor chip, such as a conduction portion, can be easily incorporated into the liquid cartridge.

上記第３の形態の液体カートリッジにおいて、センサーチップは保持モジュールにイン
サート成形により固定されていてもよい。これにより、保持モジュールにセンサーチップ
が固定されているので、導通部など、センサーチップの周辺の部材を液体カートリッジに
容易に組み込むことができる。

In the liquid cartridge of the third aspect , the sensor chip may be fixed to the holding module by insert molding. Thereby, since the sensor chip is fixed to the holding module, members around the sensor chip, such as a conduction portion, can be easily incorporated into the liquid cartridge.

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。   The above summary of the invention does not enumerate all the necessary features of the present invention, and sub-combinations of these feature groups can also be the invention.

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。   Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention. However, the following embodiments do not limit the invention according to the scope of claims, and all combinations of features described in the embodiments are included. It is not necessarily essential for the solution of the invention.

図１は、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するのに適した液体カートリッジの一例を、インクジェット式記録装置用のインクカートリッジ１００に例を採り、その構造を斜め上方からみた状態で示す正面斜視図である。   FIG. 1 shows an example of a liquid cartridge suitable for supplying a liquid to a liquid ejecting head of a liquid ejecting apparatus, using an ink cartridge 100 for an ink jet recording apparatus as seen from an obliquely upper side. It is a front perspective view.

なお、本発明でいう液体噴射装置とは、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッドだけではなく、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置の色剤噴射ヘッドや、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、さらにはバイオチップを製造するバイオチップ製造装置の生体有機物噴射ヘッド及び精密ピペットしての試料噴射ヘッドなどを含む。   The liquid ejecting apparatus referred to in the present invention is not only a liquid ejecting head of an ink jet recording apparatus, but also a colorant ejecting head of a color filter manufacturing apparatus for manufacturing a color filter of a liquid crystal display, an organic EL display, an FED (surface And an electrode material (conductive paste) ejecting head for forming electrodes such as a light emitting display), a bio-organic matter ejecting head of a biochip manufacturing apparatus for manufacturing a biochip, and a sample ejecting head as a precision pipette.

図２及び図３は、図１のインクカートリッジ１００を斜め下方からみた背面斜視図で、図２は、インクカートリッジ１００の表面にフィルム１１０が貼り付けられる前の状態を示す図であり、図３は、インクカートリッジ１００にフィルム１１０が貼り付けられた状態を示す図である。さらに図４、図５は、インクカートリッジ１００を構成する部材を分解して示す組み立て斜視図である。図６及び図７は、図１のインクカートリッジ１００の正面図であり、図６は、インクカートリッジ１００の開口部１２２にフィルム１３０が貼り付けられる前の状態を示す図であり、図７は、インクカートリッジ１００の開口部１２２にフィルム１３０が貼り付けられた状態を示す図である。なお、図７において、ハッチングで示された領域にフィルム１３０が貼り付けられる。   2 and 3 are rear perspective views of the ink cartridge 100 of FIG. 1 as viewed obliquely from below, and FIG. 2 is a diagram illustrating a state before the film 110 is attached to the surface of the ink cartridge 100. FIG. 4 is a diagram illustrating a state where a film 110 is attached to the ink cartridge 100. 4 and 5 are exploded perspective views showing the members constituting the ink cartridge 100 in an exploded manner. 6 and 7 are front views of the ink cartridge 100 of FIG. 1, FIG. 6 is a diagram showing a state before the film 130 is attached to the opening 122 of the ink cartridge 100, and FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which a film is attached to an opening portion of the ink cartridge. FIG. In FIG. 7, the film 130 is attached to the area indicated by hatching.

図４に示すように、インクカートリッジ１００は、開口部１２２を有する有底の略筐体形状のカートリッジ本体（容器）１２０、この開口部１２２のほぼ全面を覆うフィルム１３０、および、このフィルム１３０の外側を覆う蓋体１４０を備える。カートリッジ本体１２０の内部は、後述のようにリブや壁により区画される。フィルム１３０は、カートリッジ本体１２０の開口部１２２のほぼ全面を、その内部が密閉状態となるように封止する。蓋体１４０は、さらにフィルム１３０の外側を非密閉状態で被覆するようにカートリッジ本体１２０に固定される。   As shown in FIG. 4, the ink cartridge 100 includes a cartridge body (container) 120 having a bottom and a substantially housing shape having an opening 122, a film 130 covering almost the entire surface of the opening 122, and the film 130. A lid 140 covering the outside is provided. The interior of the cartridge body 120 is partitioned by ribs and walls as will be described later. The film 130 seals almost the entire surface of the opening 122 of the cartridge main body 120 so that the inside thereof is in a sealed state. The lid 140 is further fixed to the cartridge body 120 so as to cover the outside of the film 130 in an unsealed state.

カートリッジ本体１２０は、インクを収容するインク収容部１１１と、インク収容部１１１からインク供給部１６０までのインク流路部と、インク収容部１１１を大気に連通させるインク側通路、大気弁収容部及び大気側通路からなる大気連通部とを備え、例えばポリプロピレン（ＰＰ）により一体成形されている。   The cartridge main body 120 includes an ink storage unit 111 that stores ink, an ink flow path unit from the ink storage unit 111 to the ink supply unit 160, an ink side passage that allows the ink storage unit 111 to communicate with the atmosphere, an atmospheric valve storage unit, And an air communication portion including an air passage, and is integrally formed of, for example, polypropylene (PP).

インクカートリッジ１００はさらに、インク供給制御手段１５０と、インク供給部１６０と、記憶手段１７０と、係合レバー１８０とを有する。インク供給部１６０は、カートリッジ本体１２０の下面に配され、インクカートリッジ１００が装着されるホルダのインク供給針が挿入されて、インク収容部１１１に収容されたインクをインクジェット式記録装置の記録ヘッドへ供給する。記憶手段１７０は、取付部１９０にかしめられ、この取付部１９０は、カートリッジ本体１２０の側面の下方にかしめられて取り付けられる。記憶手段１７０は、インクカートリッジ１００の種類の情報、インクカートリッジ１００が保持するインクの色の情報、および、インクの現存量等の情報を記憶し、表面に露出した複数の端子１７１により装置本体との間でこれらの情報を受け渡す。係合レバー１８０は、カートリッジ本体１２０における取付部１９０と対向する側面の上部に成形され、インクジェット式記録装置のホルダと係合する。   The ink cartridge 100 further includes an ink supply control unit 150, an ink supply unit 160, a storage unit 170, and an engagement lever 180. The ink supply unit 160 is disposed on the lower surface of the cartridge main body 120, and an ink supply needle of a holder to which the ink cartridge 100 is mounted is inserted, and the ink stored in the ink storage unit 111 is transferred to the recording head of the ink jet recording apparatus. Supply. The storage unit 170 is caulked to the mounting portion 190, and the mounting portion 190 is caulked below the side surface of the cartridge main body 120. The storage unit 170 stores information on the type of the ink cartridge 100, information on the color of the ink held by the ink cartridge 100, information on the existing amount of ink, and the like. Pass this information between. The engagement lever 180 is formed on the upper portion of the side surface of the cartridge main body 120 that faces the mounting portion 190 and engages with the holder of the ink jet recording apparatus.

インク供給制御手段１５０は、インクの消費に伴って発生するインク収容部１１１とインク供給部１６０との圧力差により、インク収容部１１１のインクをインク供給部１６０へ供給する。インク供給制御手段１５０は、弾性変形可能であって、カートリッジ本体１２０の差圧弁ユニット収容部４９５に挿入される弁部材の一例である膜弁９００と、差圧弁ユニット収容部４９５を覆う弁蓋１５１と、膜弁９００および弁蓋１５１の間に配されるコイルバネ９０７とを有する。   The ink supply control unit 150 supplies ink in the ink storage unit 111 to the ink supply unit 160 due to a pressure difference between the ink storage unit 111 and the ink supply unit 160 that is generated as the ink is consumed. The ink supply control unit 150 is elastically deformable and includes a membrane valve 900 that is an example of a valve member inserted into the differential pressure valve unit housing portion 495 of the cartridge body 120 and a valve lid 151 that covers the differential pressure valve unit housing portion 495. And a coil spring 907 disposed between the membrane valve 900 and the valve lid 151.

インク収容部１１１は、図６、７に示したように水平方向に延びる壁２７２により、上部と下部とに大きく分割され、下部には連通孔２４２により大気と連通可能な大気側収容部２７０が、また上部には大気から遮断された２つの第１インク収容部２９２及び第２インク収容部２９４からなる供給側収容部２９０が形成されている。供給側収容部２９０は、壁２７２の近傍（下部領域）に連通部２７６を有する斜めの壁２７１により、第１、及び第２インク収容部２９２、２９４の２つに分割され、また第２インク収容部２９４に周りを囲まれるように配された流路部２９６が形成されている。流路部２９６は下部の連通部２７８を介して、第２インク収容部２９４と接続されるとともに、通路２９８、３００及び通孔９１８を介してインク供給制御手段１５０に接続されている。なお、通孔９１８の上流側にはフィルタ３１０が配されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the ink containing portion 111 is largely divided into an upper portion and a lower portion by a wall 272 extending in the horizontal direction, and an air-side containing portion 270 capable of communicating with the atmosphere through a communication hole 242 is provided at the lower portion. In addition, a supply-side storage unit 290 including two first ink storage units 292 and a second ink storage unit 294 that are shielded from the atmosphere is formed in the upper part. The supply-side container 290 is divided into two parts, a first ink container 292 and a second ink container 294, by an oblique wall 271 having a communication part 276 in the vicinity (lower region) of the wall 272, and the second ink. A flow path portion 296 is formed so as to be surrounded by the accommodating portion 294. The flow path portion 296 is connected to the second ink storage portion 294 via the lower communication portion 278 and is connected to the ink supply control means 150 via the passages 298 and 300 and the through hole 918. A filter 310 is disposed on the upstream side of the through hole 918.

また、インク供給制御手段１５０の下流側は、インク供給制御手段１５０と連通する通孔９１０、通孔９１０と連通する連通部３０２および流路３２１、流路３２１の一端に形成され、表面側に向けて形成された通孔３２３、および、通孔３２３と一端が連通した連通部３０４を介して、インク供給部１６０と連通するよう構成されている。ここで、図８に示すように、通孔９１０が通孔９１８と連通するように、これら通孔９１０が通孔９１８の周囲を覆う環状の凸部４９２が配される。   The downstream side of the ink supply control means 150 is formed at one end of a communication hole 910 communicating with the ink supply control means 150, a communication portion 302 communicating with the communication hole 910, a flow path 321, and a flow path 321. It is configured to communicate with the ink supply unit 160 through a through hole 323 formed toward the end and a communication unit 304 having one end communicating with the through hole 323. Here, as shown in FIG. 8, an annular convex portion 492 that covers the periphery of the through hole 918 is arranged such that the through hole 910 communicates with the through hole 918.

大気側収容部２７０と第１インク収容部２９２とは垂直に延びる連通路２９５により連通されていて、インク供給部１６０からのインクの消費に対応して大気側収容部２７０のインクを第１インク収容部２９２に吸い上げ、ここから第２インク収容部２９４、流路部２９６等を介してインク供給制御手段１５０に流れ込ませるように構成されている。インク収容部１１１の大気側収容部２７０からインク供給制御手段１５０へは、連通部２７４、第２のインク注入口１６２、連通路２９５、連通部２７６、２７８、流路部２９６、通路２９８、３００、通孔９１８をこの順に通ってインクが流れ込む。   The atmosphere-side container 270 and the first ink container 292 are communicated with each other by a communication path 295 extending vertically, and the ink in the atmosphere-side container 270 is supplied to the first ink corresponding to the consumption of ink from the ink supply unit 160. The ink is sucked into the storage portion 292 and then flows into the ink supply control means 150 through the second ink storage portion 294, the flow path portion 296, and the like. From the atmosphere side container 270 of the ink container 111 to the ink supply control means 150, the communication part 274, the second ink injection port 162, the communication path 295, the communication parts 276 and 278, the flow path part 296, and the paths 298 and 300. The ink flows through the through holes 918 in this order.

一方、大気弁部２５０は、大気弁２５４が収容される大気弁収容部である中空部２３２を有し、中空部２３２の下方の壁面２６９には、大気弁２５４の軸部２６４の径より若干径が大きく大気の連通流路をも兼ねる連通孔２３９を有し、ここに大気弁２５４の軸部２６４がバネ２５５により常時、インクカートリッジ１００の底面に向かって付勢されて摺動自在に挿入されて、インクカートリッジ１００がインクジェット式記録装置のホルダに装着されていない場合に大気弁２５４によって連通孔２３９を封止している。   On the other hand, the atmospheric valve portion 250 has a hollow portion 232 that is an atmospheric valve accommodating portion in which the atmospheric valve 254 is accommodated, and a wall surface 269 below the hollow portion 232 is slightly larger than the diameter of the shaft portion 264 of the atmospheric valve 254. A communication hole 239 having a large diameter and also serving as an air communication channel is provided, and the shaft portion 264 of the air valve 254 is constantly urged toward the bottom surface of the ink cartridge 100 by a spring 255 and is slidably inserted. Thus, the communication hole 239 is sealed by the atmospheric valve 254 when the ink cartridge 100 is not attached to the holder of the ink jet recording apparatus.

図８は、図１のインクカートリッジ１００においてフィルム１１０が貼り付けられる前の状態を示す背面図である。上述した連通孔２３９を境として大気と連通する側である大気側通路は、開口２１２、蛇行した通路２１４、フィルタ収容部２１６、連通孔２１８および連通部２２２、連通部２２２の底面に形成された連通孔２５３、連通部２２４により構成されている。   FIG. 8 is a rear view showing a state before the film 110 is attached to the ink cartridge 100 of FIG. The atmosphere side passage which is the side communicating with the atmosphere with the communication hole 239 as a boundary is formed on the bottom surface of the opening 212, the meandering passage 214, the filter housing portion 216, the communication hole 218 and the communication portion 222, and the communication portion 222. A communication hole 253 and a communication part 224 are included.

詳細には、図８に示すように、カートリッジ本体１２０の表側に形成された迷路状に蛇行した１本の通路２１４の一端は開口２１２として大気に開放され、他端は撥インク性と通気性の機能を備えたフィルタ２１５(図４、図５)が収容されたフィルタ収容部２１６に接続されている。フィルタ収容部２１６は、カートリッジ本体１２０の表側から裏側に貫通する連通孔２１８と連通する。連通孔２１８は、カートリッジ本体１２０の裏側において連通部２２２、連通部２２２を区画する部屋の底部に形成された連通孔２５３を介して連通部２２４と接続している。通路２１４の途中には、凹部からなるチャンバ９３０が設けられている。   Specifically, as shown in FIG. 8, one end of one path 214 meandering in a maze formed on the front side of the cartridge body 120 is opened to the atmosphere as an opening 212, and the other end is ink-repellent and breathable. The filter 215 (FIGS. 4 and 5) having the above function is connected to the filter housing portion 216 in which the filter 215 is housed. The filter housing portion 216 communicates with a communication hole 218 that penetrates from the front side to the back side of the cartridge main body 120. The communication hole 218 is connected to the communication part 224 via a communication part 222 on the back side of the cartridge main body 120 and a communication hole 253 formed in the bottom of the room that defines the communication part 222. In the middle of the passage 214, a chamber 930 made of a recess is provided.

図２に示すように連通部２２４は、カートリッジ本体１２０の底面に凹部２５７として形成され、大気弁２５４の作動棹である軸部２６４を露出させ、かつ大気弁２５４を収容する中空部２３２との連通が可能な連通孔２３９と、連通部２２２に連通する連通孔２５３が凹部２５７内に形成され、凹部２５７の外面を第１のインク注入口１６１、第２のインク注入口１６２を封止するフィルム１３２により封止して形成されている。このフィルム１３２は、ホルダから突出する突起の押圧力により弾性変形可能なものが選択されている。   As shown in FIG. 2, the communication portion 224 is formed as a recess 257 on the bottom surface of the cartridge main body 120, exposes the shaft portion 264 that is an operating rod of the atmospheric valve 254, and the hollow portion 232 that houses the atmospheric valve 254. A communication hole 239 capable of communication and a communication hole 253 communicating with the communication portion 222 are formed in the concave portion 257, and the outer surface of the concave portion 257 is sealed with the first ink injection port 161 and the second ink injection port 162. It is formed by sealing with a film 132. The film 132 is selected so that it can be elastically deformed by the pressing force of the protrusion protruding from the holder.

一方、図６に示すように上述した連通孔２３９を境として大気側収容部２７０と連通するインク側通路は、中空部２３２、通孔２３４ａ、連通室２３４ｂ、連通部２３４ｃ、連通室２３４ｄ、連通部２３６、連通室２３７および連通孔２３８、連通溝２４０、連通孔２４２とで形成されている。詳細には、中空部２３２の上部の壁には通孔２３４ａが形成されており、この通孔２３４ａを介して連通室２３４ｂ、連通室２３４ｂの上部の壁の切り欠きによって形成された連通部２３４ｃ、連通部２３４ｃの上部に設けられた連通室２３４ｄ、連通室２３４ｄの上部の壁の切り欠きによって形成された連通部２３６、下方に連通孔２３８が形成された連通室２３７と順に連通する大気通路が形成されている。   On the other hand, as shown in FIG. 6, the ink-side passage communicating with the atmosphere-side accommodation portion 270 with the communication hole 239 described above as a boundary includes the hollow portion 232, the communication hole 234 a, the communication chamber 234 b, the communication portion 234 c, the communication chamber 234 d, and the communication A portion 236, a communication chamber 237, a communication hole 238, a communication groove 240, and a communication hole 242 are formed. Specifically, a through hole 234a is formed in the upper wall of the hollow portion 232, and the communication chamber 234b and a communication portion 234c formed by a cutout in the upper wall of the communication chamber 234b through the through hole 234a. An air passage communicating with a communication chamber 234d provided at the upper portion of the communication portion 234c, a communication portion 236 formed by a notch in the upper wall of the communication chamber 234d, and a communication chamber 237 formed with a communication hole 238 below. Is formed.

カートリッジ本体１２０の裏側から表側に貫通する連通孔２３８は、連通孔２３８と連通する連通溝２４０、連通溝２４０と連通すると共にカートリッジ本体１２０の表側から裏側に貫通する連通孔２４２を介して大気側収容部２７０と連通する。   The communication hole 238 penetrating from the back side to the front side of the cartridge main body 120 is connected to the communication groove 240 communicating with the communication hole 238, and communicates with the communication groove 240 and through the communication hole 242 penetrating from the front side to the back side of the cartridge main body 120. It communicates with the housing part 270.

これら、大気側収容部２７０、供給側収容部２９０、大気弁部２５０、及び大気側通路、インク側通路は、それぞれを区画する壁にフィルム１３０、１１０を熱溶着などの方法で貼着することにより大気と隔離された領域となる。   The atmosphere side accommodating portion 270, the supply side accommodating portion 290, the atmosphere valve portion 250, the atmosphere side passage, and the ink side passage are adhered to the walls partitioning the films 130 and 110 by a method such as heat welding. By this, it becomes a region isolated from the atmosphere.

インク供給部１６０は、ホルダに設けられたインク供給針が挿入される挿入口２６を有するエラストマ等から形成されたシール部材１２と、シール部材１２の挿入口２６を塞ぐ供給弁１３と、供給弁１３をシール部材１２に向けて付勢するコイルスプリング等からなる付勢部材１４とを有する。なお、シール部材１２の挿入口２６には、工場出荷時において、フィルム６０４が貼り付けられている。   The ink supply unit 160 includes a seal member 12 formed of an elastomer or the like having an insertion port 26 into which an ink supply needle provided in the holder is inserted, a supply valve 13 that closes the insertion port 26 of the seal member 12, and a supply valve And an urging member 14 made of a coil spring or the like for urging 13 toward the seal member 12. A film 604 is attached to the insertion port 26 of the seal member 12 at the time of factory shipment.

インクカートリッジ１００がインクジェット式記録装置のホルダに装着されると、ホルダに設けられた凸部がフィルム１３２を介して大気弁２５４の軸部２６４を上方に押し上げるとともに、ホルダのインク供給針がインク供給部１６０の供給弁１３を上方に押し上げる。これにより、連通孔２３９は、中空部２３２から連通孔２４２までの大気流路を大気と連通する。また、インク供給部１６０における供給弁１３より上流は、インク供給針と連通する。なお、インクカートリッジ１００が工場出荷後に初めてホルダに装着される場合には、ホルダのインク供給針がインクカートリッジ１００の挿入口２６に貼り付けられたフィルム６０４を破いて、挿入口２６に進入する。   When the ink cartridge 100 is attached to the holder of the ink jet recording apparatus, the convex portion provided on the holder pushes up the shaft portion 264 of the atmospheric valve 254 through the film 132 and the ink supply needle of the holder supplies ink. The supply valve 13 of the part 160 is pushed up. As a result, the communication hole 239 communicates the atmosphere channel from the hollow portion 232 to the communication hole 242 with the atmosphere. Further, upstream of the supply valve 13 in the ink supply unit 160 communicates with the ink supply needle. When the ink cartridge 100 is loaded into the holder for the first time after shipment from the factory, the ink supply needle of the holder breaks the film 604 attached to the insertion port 26 of the ink cartridge 100 and enters the insertion port 26.

連通孔２４２が大気と連通している状態において、インクジェット式記録装置が記録を始めると、インク供給部１６０からインク供給針を通して記録ヘッドへインクが供給される。インク供給部１６０からインクが供給されると、インク収容部１１１からインク供給部１６０へは、インクが、図６に示す矢印ａ、通孔９１８の順に流れたインクが、インク供給制御手段１５０を経由して図８に示す矢印ｂ、及び図６に示す矢印、ｃ、ｄの順に流れて、インク供給部１６０に流れ込み、インク供給部１６０に挿入されたインク供給針に供給される。   When the ink jet recording apparatus starts recording in a state where the communication hole 242 communicates with the atmosphere, ink is supplied from the ink supply unit 160 to the recording head through the ink supply needle. When ink is supplied from the ink supply unit 160, the ink that has flowed from the ink storage unit 111 to the ink supply unit 160 in the order of the arrow a and the through hole 918 shown in FIG. 8 flows in the order of the arrow b shown in FIG. 8 and the arrows c, d shown in FIG. 6, flows into the ink supply unit 160, and is supplied to the ink supply needle inserted into the ink supply unit 160.

このインクの流れにあわせてインク収容部１１１においては、大気側収容部２７０のインクが供給側収容部２９０に供給される。大気側収容部２７０のインクの消費に伴って空気が、図６における矢印ｆ、底面の連通部２２４、および矢印ｇの経路をこの順に通って、連通孔２４２から大気側収容部２７０へ流入する。インク供給部１６０から記録ヘッドへインクが供給されて大気側収容部２７０の液面が下がるが、大気側収容部２７０と供給側収容部２９０とを接続する流路は、大気側収容部２７０の最も下部に連通口があるので、大気側収容部２７０の全てのインクが供給側収容部２９０へ移動するまで、供給側収容部２９０には空気が流入しない。   In the ink storage unit 111, the ink in the atmosphere-side storage unit 270 is supplied to the supply-side storage unit 290 in accordance with the ink flow. As the ink in the atmosphere-side accommodation unit 270 is consumed, air flows from the communication hole 242 to the atmosphere-side accommodation unit 270 through the arrow f, the bottom-side communication unit 224, and the path indicated by the arrow g in FIG. . Ink is supplied from the ink supply unit 160 to the recording head to lower the liquid level of the atmosphere-side accommodation unit 270, but the flow path connecting the atmosphere-side accommodation unit 270 and the supply-side accommodation unit 290 is provided in the atmosphere-side accommodation unit 270. Since there is a communication port at the lowermost part, air does not flow into the supply-side storage unit 290 until all the ink in the atmosphere-side storage unit 270 moves to the supply-side storage unit 290.

大気側収容部２７０のインクがすべて消費された後に、供給側収容部２９０の第１インク収容部２９２および第２インク収容部２９４のインクがこの順に消費される。この間、供給側収容部２９０と大気側収容部２７０とを連通する第２のインク注入口１６２に形成されるインクのメニスカスによる表面張力により、供給側収容部２９０のインクが大気側収容部２７０に逆流することが防止される。   After all the ink in the atmosphere-side container 270 is consumed, the ink in the first ink container 292 and the second ink container 294 in the supply-side container 290 is consumed in this order. During this time, the ink in the supply side container 290 is transferred to the atmosphere side container 270 due to the surface tension of the ink meniscus formed in the second ink inlet 162 that communicates the supply side container 290 and the atmosphere side container 270. Backflow is prevented.

第１インク収容部２９２のインクが消費され始めると、第１インク収容部２９２に空気が流入する。これにより、第１インク収容部２９２の液面が下がるが、第１インク収容部２９２と第２インク収容部２９４とは、下部のみが連通部２７６により連通しているので、まず、第１インク収容部２９２のインクが消費される。第１インク収容部２９２のインクが消費されて、液面が連通部２７６に到達すると、第２インク収容部２９４のインクが消費されるのにあわせて、空気は第２インク収容部２９４にも流入する。第２インク収容部２９４のインクが消費される間、連通部２７６にインクのメニスカスによる表面張力が生じるため、第２インク収容部２９４のインクが第１インク収容部２９２に逆流することが防止される。   When the ink in the first ink storage unit 292 starts to be consumed, air flows into the first ink storage unit 292. As a result, the liquid level of the first ink storage portion 292 is lowered. However, since only the lower portion of the first ink storage portion 292 and the second ink storage portion 294 are connected by the communication portion 276, first, the first ink storage portion 292 and the second ink storage portion 294 are connected. The ink in the container 292 is consumed. When the ink in the first ink storage portion 292 is consumed and the liquid level reaches the communication portion 276, the air also enters the second ink storage portion 294 as the ink in the second ink storage portion 294 is consumed. Inflow. While the ink in the second ink storage portion 294 is consumed, surface tension is generated in the communication portion 276 due to the ink meniscus, so that the ink in the second ink storage portion 294 is prevented from flowing back to the first ink storage portion 292. The

上述のように大気側収容部２７０、第１インク収容部２９２および第２インク収容部２９４のインクはこの順に消費されるが、インクの液面がいずれの収容部にあっても、インクは、インク収容部１１１を上下に略二分する壁２７２の近傍に配された連通部２７８から通路３００を経由して通孔９１８を通ってインク供給部１６０へ供給される。   As described above, the ink in the atmosphere-side storage unit 270, the first ink storage unit 292, and the second ink storage unit 294 is consumed in this order. The ink storage unit 111 is supplied to the ink supply unit 160 through the passage 918 from the communication unit 278 disposed in the vicinity of the wall 272 that substantially bisects the ink storage unit 111.

図６および図７に示すように、第２インク収容部２９４には、斜壁２７３ａ、２７３ｂ及び縦壁２７５が形成されている。斜壁２７３ａ、２７３ｂは、上下に斜めに延伸しており、互いに平行に配される。斜壁２７３ａ、２７３ｂは、連通部２７６側の端部が下になっており、第２インク収容部２９４の内部を、第２インク収容部本体２９４ａ、中間部２９４ｂ、および、センサー配置部２９４ｃに区画している。   As shown in FIGS. 6 and 7, the second ink storage portion 294 is formed with slant walls 273 a, 273 b and a vertical wall 275. The inclined walls 273a and 273b extend obliquely up and down and are arranged in parallel to each other. The slant walls 273a and 273b have an end on the communication part 276 side facing down, and the inside of the second ink storage part 294 is connected to the second ink storage part main body 294a, the intermediate part 294b, and the sensor placement part 294c. It is partitioned.

斜壁２７３ａの上端及び下端は、それぞれカートリッジ本体１２０及び壁２７１から離間しており、それぞれ上部隙間部６０２ａ及び下部隙間部６０３ａを形成している。同様に、斜壁２７３ｂの上端及び下端は、それぞれカートリッジ本体１２０及び壁２７１から離間しており、それぞれ上部隙間部６０２ｂ及び下部隙間部６０３ｂを形成している。上部隙間部６０２ａ、６０２ｂは、液面が下がった場合に空気を第２インク収容部本体２９４ａからセンサー配置部２９４ｃに流入させる。下部隙間部６０３ａ、６０３ｂはインクをセンサー配置部２９４ｃおよび中間部２９４ｂから第２インク収容部本体２９４ａに供給する。ここで下部隙間部６０３ａは連通部２７６より第１インク収容部２９２側にあるため、連通部２７６で発生した気泡は、センサー配置部２９４ｂに流入しない。なお、縦壁２７５は、第２インク収容部本体２９４ａ側において、斜壁２７３の下部近傍で鉛直に延伸している。   The upper and lower ends of the inclined wall 273a are spaced apart from the cartridge body 120 and the wall 271 respectively, and form an upper gap portion 602a and a lower gap portion 603a, respectively. Similarly, the upper end and the lower end of the inclined wall 273b are separated from the cartridge main body 120 and the wall 271 respectively, and form an upper gap portion 602b and a lower gap portion 603b, respectively. The upper gap portions 602a and 602b allow air to flow from the second ink containing portion main body 294a to the sensor placement portion 294c when the liquid level drops. The lower gap portions 603a and 603b supply ink from the sensor placement portion 294c and the intermediate portion 294b to the second ink storage portion main body 294a. Here, since the lower gap portion 603a is closer to the first ink storage portion 292 than the communication portion 276, bubbles generated in the communication portion 276 do not flow into the sensor placement portion 294b. The vertical wall 275 extends vertically in the vicinity of the lower portion of the inclined wall 273 on the second ink storage unit main body 294a side.

また、図６および図７に示すように、センサー配置部２９４ｃには円状開口部１２１およびこの円状開口部１２１に対向して配され、インクの液面を検出する液面センサー７００が設けられている。液面センサー７００は、水平方向において下部隙間部６０３ａ、６０３ｂより第１インク収容部２９２側に配置されている。   Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the sensor placement portion 294c is provided with a circular opening 121 and a liquid level sensor 700 that is disposed to face the circular opening 121 and detects the ink level. It has been. The liquid level sensor 700 is disposed closer to the first ink storage portion 292 than the lower gap portions 603a and 603b in the horizontal direction.

図９は、図６に示すインクカートリッジ１００を図６の紙面に垂直な断面Ａ−Ａで切断し、液面センサー７００付近を拡大して示した拡大断面図である。断面Ａ−Ａはセンサーチップ７０１の中央を貫通する断面である。図１０は、図６に示すインクカートリッジ１００を図６の紙面に垂直な断面Ｂ−Ｂで切断し、液面センサー７００付近を拡大して示した拡大断面図である。断面Ｂ−Ｂはセンサーチップ７０１の一方の接続端子を貫通する断面である。   FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing the ink cartridge 100 shown in FIG. 6 cut along a cross section AA perpendicular to the paper surface of FIG. A cross section AA is a cross section passing through the center of the sensor chip 701. 10 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the liquid level sensor 700 by cutting the ink cartridge 100 shown in FIG. 6 along a cross section BB perpendicular to the paper surface of FIG. A cross section B-B is a cross section penetrating one connection terminal of the sensor chip 701.

図９および図１０に示すように、カートリッジ本体１２０における円状開口部１２１の
反対側には、円状開口部１２１の周囲においてカートリッジ本体１２０の内部側に深く窪
んだ凹部１２７、および、凹部１２７における円状開口部１２１の周囲において凹部１２
７よりも少しさらに窪んだ凹部１２４が配される。また、カートリッジ本体１２０には、
円状開口部１２１と凹部１２７とを連通する貫通穴１２３が形成されている。凹部１２４
には、インクに対して耐食性を有する金属製で略平板形状の保持板８８０が嵌め込まれる
。保持板８８０は、中央に貫通穴を有し、この貫通穴に対向してカートリッジ本体１２０
と反対側にセンサーチップ７０１が配される。保持板８８０の周囲をカートリッジ本体１
２０に対して外側から、シール８７０が封止する。センサーチップ７０１と後述するＩＣ
タグ７２０（図１８）とを導通部８２０が電気的に接続する。導通部８２０の一部、保持
板８８０、センサーチップ７０１およびシール８７０を覆って、取付蓋８４０が凹部１２
７に取り付けられる。センサーチップ７０１と取付蓋８４０との間には、導通部８２０を
介してセンサーチップ７０１をカートリッジ本体１２０の円状開口部１２１側に付勢する
付勢部８５０が配される。これらセンサーチップ７０１、導通部８２０、取付蓋８４０、
付勢部８５０、シール８７０および保持板８８０により液面センサー７００が構成される
。

As shown in FIGS. 9 and 10, on the opposite side of the circular opening 121 in the cartridge body 120, there are a recess 127 that is deeply recessed toward the inside of the cartridge body 120 around the circular opening 121, and the recess 127. At the periphery of the circular opening 121 at
A recess 124 that is slightly recessed from 7 is disposed. In addition, the cartridge body 120 includes
A through-hole 123 that communicates the circular opening 121 and the recess 127 is formed. Recess 124
Is fitted with a substantially flat holding plate 880 made of metal having corrosion resistance to the ink. The holding plate 880 has a through hole in the center, and the cartridge body 120 faces the through hole.
A sensor chip 701 is arranged on the opposite side. Around the holding plate 880, the cartridge body 1
A seal 870 seals from the outside to 20. Sensor chip 701 and IC to be described later
The conduction portion 820 electrically connects the tag 720 (FIG. 18). A mounting lid 840 covers the part of the conductive part 820, the holding plate 880, the sensor chip 701 and the seal 870, and the mounting lid 840 is recessed 12.
7 is attached. Between the sensor chip 701 and the mounting lid 840, an urging portion 850 that urges the sensor chip 701 toward the circular opening 121 of the cartridge main body 120 via the conducting portion 820 is disposed. These sensor chip 701, conduction part 820, mounting lid 840,
The liquid level sensor 700 is configured by the urging unit 850, the seal 870, and the holding plate 880.

図１１（ａ）はセンサーチップ７０１の平面図であり、図１１（ｂ）はセンサーチップ７０１を図１１（ａ）の紙面に垂直なＣ−Ｃ断面で切断した断面図である。センサーチップ７０１は、中央に貫通穴７１０ａを有するチップベース７１０と、このチップベース７１０上に積層された振動板７０３、下電極７０５、圧電振動体７０４、上電極７０６、導通板７０７および接続端子７０８、７０９を有する。振動板７０３は、チップベース７１０の貫通孔７１０ａを外側から塞ぐように積層されている。さらに、振動板７０３の外側には、下電極７０５、圧電振動体７０４、及び上電極７０６がこの順に積層されている。下電極７０５は、接続端子７０９と電気的に接続されている。一方、上電極７０６は導通板７０７を介して接続端子７０８と電気的に接続されている。接続端子７０８及び接続端子７０９は、他より若干外側に突出するように形成されている。センサーチップ７０１は、チップベース７１０の貫通孔７１０ａが保持板８８０の貫通孔と同心になるように配置される。   11A is a plan view of the sensor chip 701, and FIG. 11B is a cross-sectional view of the sensor chip 701 cut along a CC section perpendicular to the paper surface of FIG. 11A. The sensor chip 701 includes a chip base 710 having a through hole 710 a in the center, and a vibration plate 703, a lower electrode 705, a piezoelectric vibrating body 704, an upper electrode 706, a conduction plate 707, and a connection terminal 708 laminated on the chip base 710. 709. The diaphragm 703 is stacked so as to close the through hole 710a of the chip base 710 from the outside. Further, a lower electrode 705, a piezoelectric vibrating body 704, and an upper electrode 706 are stacked in this order on the outside of the vibration plate 703. The lower electrode 705 is electrically connected to the connection terminal 709. On the other hand, the upper electrode 706 is electrically connected to the connection terminal 708 via the conductive plate 707. The connection terminal 708 and the connection terminal 709 are formed so as to protrude slightly outward from the others. The sensor chip 701 is disposed so that the through hole 710 a of the chip base 710 is concentric with the through hole of the holding plate 880.

液面センサー７００が液面を検知する場合に、導通部８２０を介してＩＣタグ７２０から電力が供給されて圧電振動体７０４に信号が入力されることにより、圧電振動体７０４が振動する。信号の入力が終わった後、圧電振動体７０４には振動が残留する。この残留振動の特性は、振動板７０３が液面に接しているときと空気に接しているときで異なる。この残留振動に伴い発生した電気的な信号を導通部８２０を介してＩＣタグ７２０に出力することにより、液面センサー７００は、液面が液面センサー７００より下にあるか否かを検出する。   When the liquid level sensor 700 detects the liquid level, electric power is supplied from the IC tag 720 via the conducting portion 820 and a signal is input to the piezoelectric vibrating body 704, so that the piezoelectric vibrating body 704 vibrates. After the signal input is finished, vibration remains in the piezoelectric vibrating body 704. The characteristics of this residual vibration are different when the diaphragm 703 is in contact with the liquid surface and when it is in contact with air. The liquid level sensor 700 detects whether or not the liquid level is below the liquid level sensor 700 by outputting an electrical signal generated along with the residual vibration to the IC tag 720 via the conduction unit 820. .

以下、図１２から図１８を用いて液面センサー７００をカートリッジ本体１２０に取り付ける方法についてさらに説明する。図１２から図１４、図１６および図１８は、カートリッジ本体１２０において液面センサー７００が取り付けられる部分を拡大した拡大斜視図である。図１５は、導通部８２０をカートリッジ本体１２０の凹部１２７側からみた拡大斜視図である。図１７は、取付蓋８４０をカートリッジ本体１２０の凹部１２７側からみた拡大斜視図である。   Hereinafter, a method of attaching the liquid level sensor 700 to the cartridge body 120 will be further described with reference to FIGS. 12 to 14, 16, and 18 are enlarged perspective views in which a portion to which the liquid level sensor 700 is attached in the cartridge main body 120 is enlarged. FIG. 15 is an enlarged perspective view of the conducting portion 820 as seen from the concave portion 127 side of the cartridge main body 120. FIG. 17 is an enlarged perspective view of the mounting lid 840 as viewed from the concave portion 127 side of the cartridge main body 120.

図１２に示すように、まず、図１１（ａ）に示したセンサーチップ７０１が保持板８８０に取り付けられ、センサーチップ７０１を保持した保持板８８０がカートリッジ本体１２０の凹部１２７における凹部１２４に嵌め込まれる。ここで、保持板８８０の一例は、中央に貫通穴が設けられたステンレス鋼製の平板であり、一面にポリオレフィン系接着剤がラミネートされる。保持板８８０において接着剤がラミネートされた面にセンサーチップ７０１が貼り付けられ、この面が外側となる向きで保持板８８０が凹部１２４に嵌め込まれる。なお、凹部１２７には、センサーチップ７０１が取り付けられる位置の上下端において凹部１２７から外側に突出する位置決め突起１２５、１２６が配されている。   As shown in FIG. 12, first, the sensor chip 701 shown in FIG. 11A is attached to the holding plate 880, and the holding plate 880 holding the sensor chip 701 is fitted into the concave portion 124 in the concave portion 127 of the cartridge body 120. . Here, an example of the holding plate 880 is a flat plate made of stainless steel having a through hole in the center, and a polyolefin adhesive is laminated on one surface. The sensor chip 701 is affixed to the surface of the holding plate 880 on which the adhesive is laminated, and the holding plate 880 is fitted into the recess 124 in a direction in which this surface is the outside. In the recess 127, positioning projections 125 and 126 projecting outward from the recess 127 are arranged at the upper and lower ends where the sensor chip 701 is attached.

次に、図１３に示すように、凹部１２７にシール８７０が貼り付けられる。シール８７０は、センサーチップ７０１に対向する領域が切り取られると共に、全体が凹部１２７より小さくて保持板８８０よりも大きい。シール８７０の一例は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＴおよびＣＰＰ（キャストポリプロピレン）の三層を有する熱溶着用のフィルムである。シール８７０としてこの例が用いられる場合に、ＣＰＰ側が凹部１２７および保持板８８０に対向する向きでシール８７０が配され、シール８７０が熱コテ等により加熱されながら押圧されることにより、シール８７０が凹部１２７に熱溶着すると共に、保持板８８０の接着剤によりシール８７０が保持板８８０に接着される。これにより、保持板８８０における凹部１２７との境界が、シール８７０により気密に封止される。以上により、保持板８８０が凹部１２４に保持された状態でシール８７０との間で固定されるので、保持板８８０におけるカートリッジ本体１２０の円状開口部１２１側には接着剤を付ける必要がない。従って、シール８７０シールが接着または溶着により貼りつけられる場合に、接着剤や溶解部がインクに混入することを防ぐことができる。   Next, as shown in FIG. 13, a seal 870 is attached to the recess 127. The seal 870 is cut out in a region facing the sensor chip 701 and is smaller than the recess 127 and larger than the holding plate 880 as a whole. An example of the seal 870 is a film for heat welding having three layers of PET (polyethylene terephthalate), PET, and CPP (cast polypropylene). When this example is used as the seal 870, the seal 870 is disposed with the CPP side facing the recess 127 and the holding plate 880, and the seal 870 is pressed while being heated by a thermal iron or the like, so that the seal 870 is recessed. The seal 870 is bonded to the holding plate 880 with the adhesive of the holding plate 880 while being thermally welded to 127. As a result, the boundary between the holding plate 880 and the recess 127 is hermetically sealed by the seal 870. As described above, since the holding plate 880 is fixed between the holding plate 880 and the seal 870, it is not necessary to apply an adhesive to the circular opening 121 side of the cartridge main body 120 in the holding plate 880. Therefore, when the seal 870 seal is attached by adhesion or welding, it is possible to prevent the adhesive or the dissolved portion from being mixed into the ink.

さらに、図１４に示すように、シール８７０に対して凹部１２７の外側から導通部８２０が取り付けられる。この場合に、図１５に示す導通部８２０が準備される。図１５に示すように導通部８２０は、導電性の一対の両面テープ８２５、８２６、および、これら両面テープ８２５、８２６を互いに電気的に離間して保持する電気絶縁性の樹脂フィルム８２２を有する。樹脂フィルム８２２は、凹部１２７に取り付けられる場合に、センサーチップ７０１の導通板７０７に対向する位置に配された穴８２４と、凹部１２７の位置決め突起１２５に対向する位置に配された位置決め穴８２８と、凹部１２７の位置決め突起１２６に対向する位置に配された位置決め切り欠き８２９とを有する。なお、図１５に示す導通部８２０において、穴８２４は丸穴であって、位置決め切り欠き８２９は一方が開放された切り欠きである。樹脂フィルム８２２の一面が両面テープ８２５、８２６の一面に、互いが接触しないように離間して貼り付けられることにより、両面テープ８２５、８２６が樹脂フィルム８２２に支持され、導通部８２０が一体的な部品として作成される。   Furthermore, as shown in FIG. 14, a conduction portion 820 is attached to the seal 870 from the outside of the recess 127. In this case, the conduction part 820 shown in FIG. 15 is prepared. As shown in FIG. 15, the conductive portion 820 includes a pair of conductive double-sided tapes 825 and 826, and an electrically insulating resin film 822 that holds the double-sided tapes 825 and 826 electrically separated from each other. When the resin film 822 is attached to the recess 127, a hole 824 disposed at a position facing the conduction plate 707 of the sensor chip 701, and a positioning hole 828 disposed at a position facing the positioning protrusion 125 of the recess 127. , And a positioning notch 829 disposed at a position facing the positioning projection 126 of the recess 127. In addition, in the conduction | electrical_connection part 820 shown in FIG. 15, the hole 824 is a round hole and the positioning notch 829 is a notch which one side was open | released. By sticking one surface of the resin film 822 to one surface of the double-sided tapes 825 and 826 so as not to contact each other, the double-sided tapes 825 and 826 are supported by the resin film 822, and the conductive portion 820 is integrated. Created as a part.

このように作成された導通部８２０の位置決め穴８２８に、図１４に示すように、凹部１２７の位置決め突起１２５が挿入されると共に、導通部８２０の位置決め切り欠き８２９に凹部１２７の位置決め突起１２６が挿入されて、導通部８２０が凹部１２７に対して位置決めされる。この状態において、導通部８２０の両面テープ８２５、８２６における樹脂フィルム８２２と反対の面が、センサーチップ７０１の接続端子７０９、７０８上にそれぞれ貼り付けられると共にシール８７０上および凹部１２７上に貼り付けられて、導通部８２０が凹部１２７に固定される。これにより、両面テープ８２５、８２６の当該面がセンサーチップ７０１の一対の接続端子７０９、７０８にそれぞれ貼り付いて電気的に接続する。よって、導通部８２０が、センサーチップ７０１の一対の接続端子７０９、７０８と確実に導通することができる。また、導通部８２０にはカートリッジ本体１２０の凹部１２７に配された位置決め突起１２５、１２６が挿入される位置決め穴８２８、８２９が設けられているので、導通部８２０がカートリッジ本体１２０の凹部１２７に対して正確に位置決めされる。さらに、導通部８２０の樹脂フィルム８２２に穴８２４が設けられているので、樹脂フィルム８２２がセンサーチップ７０１において周囲よりも厚い圧電振動体７０４を避けて、両面テープ８２５、８２６が接続端子７０９、７０８に確実に貼り付くことができる。よって、両面テープ８２５、８２６が接続端子７０９、７０８に対して確実に電気的に接続することができる。   As shown in FIG. 14, the positioning projection 125 of the recess 127 is inserted into the positioning hole 828 of the conduction portion 820 thus created, and the positioning projection 126 of the recess 127 is inserted into the positioning notch 829 of the conduction portion 820. The conductive portion 820 is positioned with respect to the concave portion 127 by being inserted. In this state, the opposite surfaces of the double-sided tapes 825 and 826 of the conducting portion 820 to the resin film 822 are attached to the connection terminals 709 and 708 of the sensor chip 701, and are attached to the seal 870 and the recess 127. Thus, the conduction portion 820 is fixed to the recess 127. Accordingly, the surfaces of the double-sided tapes 825 and 826 are attached to the pair of connection terminals 709 and 708 of the sensor chip 701 and are electrically connected to each other. Therefore, the conductive portion 820 can be reliably connected to the pair of connection terminals 709 and 708 of the sensor chip 701. Further, since the conducting portion 820 is provided with positioning holes 828 and 829 into which the positioning projections 125 and 126 arranged in the concave portion 127 of the cartridge main body 120 are inserted, the conductive portion 820 is provided with respect to the concave portion 127 of the cartridge main body 120. Is accurately positioned. Further, since the hole 824 is provided in the resin film 822 of the conductive portion 820, the double-sided tapes 825 and 826 are connected to the connection terminals 709 and 708 by avoiding the piezoelectric vibrating body 704 where the resin film 822 is thicker than the periphery in the sensor chip 701. Can be securely attached. Therefore, the double-sided tapes 825 and 826 can be reliably electrically connected to the connection terminals 709 and 708.

次に、図１６に示すように、カートリッジ本体１２０の凹部１２７に取付蓋８４０が取り付けられる。図１７に示すように取付蓋８４０は略平板形状であり、凹部１２７に取り付けられた場合にセンサーチップ７０１の圧電振動体７０４に対向する位置に突起８４２を有する。取付蓋８４０の突起８４２には、弾性を有する付勢部８５０が取り付けられる。付勢部８５０は、例えばゴム製であって、中央に突起８４２と略同じ径の貫通穴８５２を有する。付勢部８５０の貫通穴８５２に取付蓋８４０の突起８４２が挿入された状態で、取付蓋８４０がカートリッジ本体１２０の凹部１２７に圧入される。この場合に、導通部８２０の両面テープ８２５、８２６は、カートリッジ本体１２０の凹部１２７よりも上方に延伸し取付蓋８４０との間から凹部１２７の外側に露出し、カートリッジ本体１２０の上面に貼り付けられる。取付蓋８４０が凹部１２７に圧入されることにより、取付蓋８４０がカートリッジ本体１２０の凹部１２７を覆って固定される。この場合に付勢部８５０は、導通部８２０を介してセンサーチップ７０１と取付蓋８４０との間に配されて、センサーチップ７０１を保持板８８０へ付勢するので、センサーチップ７０１と保持板８８０との間の気密が、より確実に保たれる。また、付勢部８５０は、導通部８２０をセンサーチップ７０１へ付勢するので、センサーチップ７０１と導通部８２０との間をより確実に電気的に導通させることができる。   Next, as shown in FIG. 16, the attachment lid 840 is attached to the recess 127 of the cartridge main body 120. As shown in FIG. 17, the attachment lid 840 has a substantially flat plate shape, and has a protrusion 842 at a position facing the piezoelectric vibrating body 704 of the sensor chip 701 when attached to the recess 127. An urging portion 850 having elasticity is attached to the protrusion 842 of the attachment lid 840. The urging portion 850 is made of rubber, for example, and has a through hole 852 having a diameter substantially the same as that of the protrusion 842 at the center. With the projection 842 of the mounting lid 840 inserted into the through hole 852 of the urging portion 850, the mounting lid 840 is press-fitted into the recess 127 of the cartridge main body 120. In this case, the double-sided tapes 825 and 826 of the conducting portion 820 extend upward from the concave portion 127 of the cartridge main body 120 and are exposed to the outside of the concave portion 127 from between the mounting lid 840 and are attached to the upper surface of the cartridge main body 120. It is done. When the mounting lid 840 is press-fitted into the recess 127, the mounting lid 840 covers the recess 127 of the cartridge main body 120 and is fixed. In this case, the urging portion 850 is disposed between the sensor chip 701 and the mounting lid 840 via the conducting portion 820, and urges the sensor chip 701 to the holding plate 880. Therefore, the sensor chip 701 and the holding plate 880 are urged. The airtightness between the two is more reliably maintained. In addition, since the urging unit 850 urges the conduction part 820 to the sensor chip 701, the sensor chip 701 and the conduction part 820 can be more electrically connected more reliably.

さらに、図１８に示すように、凹部１２７と取付蓋８４０との間からカートリッジ本体１２０の上面に露出した両面テープ８２５、８２６上に、ＩＣタグ７２０および保護シール７２２がこの順に貼り付けられる。これにより、液面センサー７００の取り付けが完了する。   Further, as shown in FIG. 18, the IC tag 720 and the protective seal 722 are attached in this order on the double-sided tapes 825 and 826 exposed on the upper surface of the cartridge main body 120 from between the recess 127 and the mounting lid 840. Thereby, the attachment of the liquid level sensor 700 is completed.

以上、本実施形態によれば、平板形状の取付蓋８４０を圧入することによりセンサーチップ７０１をカートリッジ本体１２０に取り付けることができるので、取付蓋８４０側にセンサーチップ７０１を収容する凹部を設ける場合と比べて、個々の部品を容易に作成することができる。また、シール８７０により凹部１２４の気密が保たれるので、カートリッジ本体１２０に対して取付蓋８４０取付蓋を圧入等の簡便な方法で取り付けることができる。また、シール８７０が接着または溶着により貼りつけられる場合に、接着剤や溶解部がカートリッジ本体１２０内に入り込むことを防ぐことができる。   As described above, according to the present embodiment, the sensor chip 701 can be attached to the cartridge body 120 by press-fitting the plate-shaped attachment lid 840, and therefore, the concave portion for accommodating the sensor chip 701 is provided on the attachment lid 840 side. In comparison, individual parts can be easily created. In addition, since the airtightness of the recess 124 is maintained by the seal 870, the attachment lid 840 attachment lid can be attached to the cartridge body 120 by a simple method such as press fitting. Further, when the seal 870 is affixed by adhesion or welding, it is possible to prevent the adhesive or the dissolution part from entering the cartridge main body 120.

図１９は、インクカートリッジ１００における液面センサー７００の取り付け方法の別例を示す拡大分解斜視図である。図１９において、図１から図１８までの実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、説明を省略する。   FIG. 19 is an enlarged exploded perspective view showing another example of a method for attaching the liquid level sensor 700 in the ink cartridge 100. In FIG. 19, the same components as those in the embodiment of FIGS. 1 to 18 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図１９に示す実施形態は、導通部８２０としてフレキシブルプリントサーキット８３０（以下、ＦＰＣ８３０と記す）を用い、また、弾性導電部材８６０が付勢部８５０と導通部８２０の一部を兼ねる点において、図１から図１８の実施形態とは異なる。ＦＰＣ８３０は、薄い膜状の導電部が配された可とう性を有する帯状の部材である。ＦＰＣ８３０は、図１５に示した導通部８２０の穴８２４、位置決め穴８２８および位置決め切り欠き８２９と同じ位置に同じ大きさの穴８３４、位置決め穴８３８および位置決め切り欠き８３６を有する。   The embodiment shown in FIG. 19 uses a flexible printed circuit 830 (hereinafter referred to as FPC 830) as the conductive portion 820, and the elastic conductive member 860 serves as both the biasing portion 850 and a portion of the conductive portion 820. 1 to FIG. 18 are different from the embodiment. The FPC 830 is a flexible belt-like member provided with a thin film-like conductive portion. The FPC 830 includes a hole 834, a positioning hole 838, and a positioning notch 836 of the same size at the same positions as the hole 824, the positioning hole 828, and the positioning notch 829 of the conducting portion 820 shown in FIG.

図２０は、弾性導電部材８６０を拡大した拡大斜視図である。弾性導電部材８６０は、中央に取付蓋８４０の突起８４２と略同じ径の貫通穴８６６が配された左右に長い環形状を有する。弾性導電部材８６０は、貫通穴８６６の左右に、電気的な導電性を有する導電部８６１、８６２を有する。導電部８６１、８６２は、センサーチップ７０１の一対の接続端子７０８、７０９のそれぞれおよびＦＰＣ８３０に当接して、接続端子７０８、７０９とＦＰＣ８３０とを電気的に接続する。さらに、弾性導電部材８６０は、これら一対の導電部８６１、８６２の間に配されて導電部８６１、８６２間を電気的に絶縁する絶縁部８６４を有する。弾性導電部材８６０は、導電部８６１、８６２を形成する導電性ゴムおよび絶縁部８６４を形成する絶縁性ゴムが、二色成形の押し出しにより一体に形成される。   FIG. 20 is an enlarged perspective view in which the elastic conductive member 860 is enlarged. The elastic conductive member 860 has a ring shape that is long on the left and right with a through hole 866 having a diameter substantially the same as that of the protrusion 842 of the mounting lid 840 at the center. The elastic conductive member 860 includes conductive portions 861 and 862 having electrical conductivity on the left and right sides of the through hole 866. The conductive portions 861 and 862 are in contact with the pair of connection terminals 708 and 709 of the sensor chip 701 and the FPC 830 to electrically connect the connection terminals 708 and 709 and the FPC 830. Further, the elastic conductive member 860 includes an insulating portion 864 that is disposed between the pair of conductive portions 861 and 862 to electrically insulate the conductive portions 861 and 862 from each other. In the elastic conductive member 860, conductive rubber forming the conductive portions 861 and 862 and insulating rubber forming the insulating portion 864 are integrally formed by two-color molding extrusion.

図１９に示すように、まず、図１２および図１３と同様にセンサーチップ７０１および保持板８８０がカートリッジ本体１２０の凹部１２７に取り付けられる。その後、取付蓋８４０の突起８４２が、ＦＰＣ８３０の穴８３４および弾性導電部材８６０の貫通穴８６６にこの順に挿入されて、ＦＰＣ８３０および弾性導電部材８６０が取付蓋８４０に対して仮に保持される。この状態で、弾性導電部材８６０の導電部８６１、８６２がそれぞれセンサーチップ７０１の接続端子７０８、７０９に当接され、かつ、ＦＰＣ８３０の穴８３８、８３６がそれぞれ凹部１２７の位置決め突起１２５、１２６に挿入されつつ、取付蓋８４０が凹部１２７に圧入される。その後、凹部１２７と取付蓋８４０との間から延伸しているＦＰＣ８３０上にＩＣタグ７２０が取り付けられ、ＩＣタグ７２０上に保護シール７２２が貼り付けられる。   As shown in FIG. 19, first, the sensor chip 701 and the holding plate 880 are attached to the concave portion 127 of the cartridge main body 120 as in FIGS. 12 and 13. Thereafter, the protrusion 842 of the mounting lid 840 is inserted into the hole 834 of the FPC 830 and the through hole 866 of the elastic conductive member 860 in this order, and the FPC 830 and the elastic conductive member 860 are temporarily held with respect to the mounting lid 840. In this state, the conductive portions 861 and 862 of the elastic conductive member 860 are brought into contact with the connection terminals 708 and 709 of the sensor chip 701, respectively, and the holes 838 and 836 of the FPC 830 are inserted into the positioning protrusions 125 and 126 of the recess 127, respectively. While being done, the mounting lid 840 is press-fitted into the recess 127. Thereafter, the IC tag 720 is attached on the FPC 830 extending from between the recess 127 and the attachment lid 840, and the protective seal 722 is attached on the IC tag 720.

以上、図１９および図２０に示す実施形態によれば、図１２から図１８の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、図１９および図２０の実施形態によれば、導電性および弾性を有する導電部８６１、８６２がセンサーチップ７０１とＦＰＣ８３０との間に配されているので、ＦＰＣ８３０を介してセンサーチップ７０１の接続端子７０８、７０９とＩＣタグ７２０とを確実に導通することができる。また、センサーチップ７０１を保持板８８０へ付勢する弾性導電部材８６０が、センサーチップ７０１とＩＣタグ７２０とを電気的に接続する導通部の機能を一部兼ねているので、部品点数を少なくすることができる。   As described above, according to the embodiment shown in FIGS. 19 and 20, the same effects as those in the embodiment of FIGS. 12 to 18 can be obtained. Further, according to the embodiment of FIGS. 19 and 20, since the conductive portions 861 and 862 having conductivity and elasticity are disposed between the sensor chip 701 and the FPC 830, the connection of the sensor chip 701 via the FPC 830 is performed. The terminals 708 and 709 and the IC tag 720 can be reliably conducted. In addition, since the elastic conductive member 860 that biases the sensor chip 701 to the holding plate 880 partially serves as a conductive portion that electrically connects the sensor chip 701 and the IC tag 720, the number of components is reduced. be able to.

なお、上記実施形態において弾性導電部材８６０は導電性のゴムと絶縁性のゴムにより二色成形されたが、弾性導電部材８６０の成形はこれに限られない。弾性導電部材８６０を成形する他の例として、弾性導電部材８６０は、導電部８６１、８６２に導電性を有する金属線が挿入されて、絶縁性ゴムを押し出すことにより一体に成形されていてもよい。また、さらに他の例として、弾性導電部材８６０は、導電部８６１、８６２に導電性を有する金属粒子、例えばＡｇ粒子が混入されて、絶縁性ゴムを押し出すことにより一体に成形されていてもよい。上記いずれの方法においても、弾性導電部材８６０において一対の導電部８６１、８６２と絶縁部８６４とを簡便に一体に成形することができる。   In the above embodiment, the elastic conductive member 860 is formed in two colors using conductive rubber and insulating rubber. However, the elastic conductive member 860 is not limited to this. As another example of forming the elastic conductive member 860, the elastic conductive member 860 may be integrally formed by inserting conductive metal wires into the conductive portions 861 and 862 and extruding insulating rubber. . As yet another example, the elastic conductive member 860 may be integrally formed by mixing conductive metal 86, 862 with conductive metal particles, for example, Ag particles, and extruding insulating rubber. . In any of the above methods, the pair of conductive portions 861 and 862 and the insulating portion 864 can be easily and integrally formed in the elastic conductive member 860.

図２１は、インクカートリッジ１００における液面センサー７００の取り付け方法のさらに別例を示す拡大分解斜視図である。図２２は、図２１に示す実施形態を図６における紙面に垂直な断面Ｄ−Ｄで切断した断面図である。断面Ｄ−Ｄはセンサーチップ７０１の中央を貫通する断面である。図２１および図２２において、図１から図２０までの実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、説明を省略する。   FIG. 21 is an enlarged exploded perspective view showing still another example of the attachment method of the liquid level sensor 700 in the ink cartridge 100. 22 is a cross-sectional view of the embodiment shown in FIG. 21 cut along a cross section DD perpendicular to the paper surface of FIG. A cross section DD is a cross section penetrating the center of the sensor chip 701. 21 and 22, the same reference numerals are given to the same components as those in the embodiment of FIGS. 1 to 20, and the description thereof is omitted.

図２１および図２２に示す実施形態は、保持板８８０を用いずにセンサーチップ７０１がカートリッジ本体１２０の凹部１２７に直接取取り付けられている点において、図１９および図２０に示す実施形態とは異なる。図２１および図２２に示す実施形態において、円状開口部１２１と凹部１２７とを連通する貫通穴１２３に、センサーチップ７０１がインサート成形されてカートリッジ本体１２０に固定保持される。インサート成形されることにより、センサーチップ７０１とカートリッジ本体１２０の境界は気密に封止される。凹部１２７におけるセンサーチップ７０１よりも凹部１２７側には、センサーチップ７０１よりも若干狭い凹部１２４が設けられる。この凹部１２４と略同一の大きさおよび形状の弾性導電部材８６０が、凹部１２４に凹部１２７側から挿入される。なお、弾性導電部材８６０、ＦＰＣ８３０、取付蓋８４０、ＩＣタグ７２０および保護シール７２２の構成および取り付け方法は図１９および図２０の実施形態と同じであるので説明を省略する。   The embodiment shown in FIGS. 21 and 22 is different from the embodiment shown in FIGS. 19 and 20 in that the sensor chip 701 is directly attached to the recess 127 of the cartridge main body 120 without using the holding plate 880. . In the embodiment shown in FIGS. 21 and 22, a sensor chip 701 is insert-molded in the through hole 123 that communicates the circular opening 121 and the recess 127, and is fixedly held on the cartridge body 120. By insert molding, the boundary between the sensor chip 701 and the cartridge body 120 is hermetically sealed. A recess 124 slightly narrower than the sensor chip 701 is provided on the recess 127 side of the recess 127 relative to the sensor chip 701. An elastic conductive member 860 having substantially the same size and shape as the recess 124 is inserted into the recess 124 from the recess 127 side. The configuration and attachment method of the elastic conductive member 860, the FPC 830, the attachment lid 840, the IC tag 720, and the protective seal 722 are the same as those in the embodiment of FIGS.

以上、図２１および図２２に示す実施形態によれば、カートリッジ本体１２１の貫通穴１２３にセンサーチップ７０１が予め固定されているので、弾性導電部材８６０、ＦＰＣ８３０など、液面センサー７００の部材をインクカートリッジ１００に容易に組み込むことができる。   As described above, according to the embodiment shown in FIGS. 21 and 22, since the sensor chip 701 is fixed in advance in the through hole 123 of the cartridge body 121, the members of the liquid level sensor 700 such as the elastic conductive member 860 and the FPC 830 are used as the ink. It can be easily incorporated into the cartridge 100.

図２３は、インクカートリッジ１００における液面センサー７００の取り付け方法のさらに別例を示す拡大分解斜視図である。図２４は、図２３に示す実施形態を図６における紙面に垂直な断面Ｄ−Ｄで切断した断面図である。図２３および図２４において、図１から図２２までの実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、説明を省略する。   FIG. 23 is an enlarged exploded perspective view showing still another example of a method for attaching the liquid level sensor 700 in the ink cartridge 100. 24 is a cross-sectional view of the embodiment shown in FIG. 23 cut along a cross section DD perpendicular to the paper surface of FIG. In FIG. 23 and FIG. 24, the same code | symbol is attached | subjected to the structure same as embodiment from FIG. 1 to FIG. 22, and description is abbreviate | omitted.

図２３および図２４に示す実施形態は、センサーチップ７０１がカートリッジ本体１２０とは別体の保持モジュール８９０に保持されている点において、図２１および図２２に示す実施形態とは異なる。図２３および図２４に示す実施形態において、センサーチップ７０１は、中央に貫通穴を有する円盤形状の保持モジュール８９０の貫通穴にインサート成形されて保持される。インサート成形されることにより、センサーチップ７０１と保持モジュール８９０の境界は気密に封止される。カートリッジ本体１２０の凹部１２７には、内側が保持モジュール８９０よりも小さく外側が保持モジュール８９０よりも大きい貫通穴１２８が設けられる。この貫通穴１２８には外側に立ったリブが配され、このリブに保持モジュール８９０が押し上げられて振動溶着されることにより、保持モジュール８９０がカートリッジ本体１２０の貫通穴１２８に気密に保持固定される。保持モジュール８９０におけるセンサーチップ７０１よりも凹部１２７側には、センサーチップ７０１よりも若干狭い凹部１２４が設けられる。この凹部１２４と略同一の大きさおよび形状の弾性導電部材８６０が、凹部１２４に凹部１２７側から挿入される。なお、弾性導電部材８６０、ＦＰＣ８３０、取付蓋８４０、ＩＣタグ７２０および保護シール７２２の構成および取り付け方法は図１９および図２０の実施形態と同じであるので説明を省略する。   The embodiment shown in FIGS. 23 and 24 is different from the embodiment shown in FIGS. 21 and 22 in that the sensor chip 701 is held by a holding module 890 that is separate from the cartridge body 120. In the embodiment shown in FIGS. 23 and 24, the sensor chip 701 is insert-molded and held in a through hole of a disk-shaped holding module 890 having a through hole in the center. By insert molding, the boundary between the sensor chip 701 and the holding module 890 is hermetically sealed. In the concave portion 127 of the cartridge main body 120, a through-hole 128 whose inner side is smaller than the holding module 890 and whose outer side is larger than the holding module 890 is provided. A rib standing on the outside is disposed in the through hole 128, and the holding module 890 is pushed up and vibration welded to the rib, whereby the holding module 890 is airtightly held and fixed to the through hole 128 of the cartridge body 120. . In the holding module 890, a recess 124 slightly narrower than the sensor chip 701 is provided on the recess 127 side of the sensor chip 701. An elastic conductive member 860 having substantially the same size and shape as the recess 124 is inserted into the recess 124 from the recess 127 side. The configuration and attachment method of the elastic conductive member 860, the FPC 830, the attachment lid 840, the IC tag 720, and the protective seal 722 are the same as those in the embodiment of FIGS.

以上、図２３および図２４に示す実施形態によれば、図２１および図２２と同様の効果を得ることができる。また、図２３および図２４に示す実施形態によれば、保持モジュール８９０にセンサーチップ７０１が予め固定されているので、弾性導電部材８６０、ＦＰＣ８３０など、液面センサー７００の部材をインクカートリッジ１００に容易に組み込むことができる。   As mentioned above, according to embodiment shown in FIG. 23 and FIG. 24, the effect similar to FIG. 21 and FIG. 22 can be acquired. Further, according to the embodiment shown in FIGS. 23 and 24, since the sensor chip 701 is fixed in advance to the holding module 890, members of the liquid level sensor 700 such as the elastic conductive member 860 and the FPC 830 can be easily attached to the ink cartridge 100. Can be incorporated into.

以上、本発明の実施形態によれば、平板形状の取付蓋８４０を圧入することによりセンサーチップ７０１をカートリッジ本体１２０に取り付けることができるので、取付蓋８４０側にセンサーチップ７０１を収容する凹部を設ける場合と比べて、個々の部品を容易に作成することができる。   As described above, according to the embodiment of the present invention, the sensor chip 701 can be attached to the cartridge main body 120 by press-fitting the flat plate-shaped attachment lid 840, so that a recess for accommodating the sensor chip 701 is provided on the attachment lid 840 side. Compared to the case, individual parts can be easily created.

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above-described embodiment. It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

インクカートリッジ１００の正面斜視図である。2 is a front perspective view of the ink cartridge 100. FIG. フィルム１１０が貼り付けられる前のインクカートリッジ１００の背面斜視図である。FIG. 3 is a rear perspective view of the ink cartridge 100 before a film 110 is attached. フィルム１１０が貼り付けられた後のインクカートリッジ１００の背面斜視図である。FIG. 3 is a rear perspective view of the ink cartridge 100 after a film 110 is attached. インクカートリッジ１００の分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of the ink cartridge 100. FIG. インクカートリッジ１００の分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of the ink cartridge 100. FIG. フィルム１３０が貼り付けられる前のインクカートリッジ１００の正面図である。FIG. 3 is a front view of the ink cartridge 100 before a film 130 is attached. フィルム１３０が貼り付けられた後のインクカートリッジ１００の正面図である。FIG. 3 is a front view of the ink cartridge 100 after a film 130 is attached. フィルム１１０が貼り付けられる前のインクカートリッジ１００の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the ink cartridge 100 before a film 110 is attached. インクカートリッジ１００を紙面に垂直な断面Ａ−Ａで切断した拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the ink cartridge 100 cut along a cross section AA perpendicular to the paper surface. インクカートリッジ１００を紙面に垂直な断面Ｂ−Ｂで切断した拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the ink cartridge 100 cut along a cross section BB perpendicular to the paper surface. （ａ）はセンサーチップ７０１の平面図であり、（ｂ）はセンサーチップ７０１を紙面に垂直なＣ−Ｃ断面で切断した断面図である。(A) is a plan view of the sensor chip 701, and (b) is a cross-sectional view of the sensor chip 701 cut along a CC section perpendicular to the paper surface. カートリッジ本体１２０において液面センサー７００が取り付けられる部分を拡大した拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view in which a portion to which the liquid level sensor 700 is attached in the cartridge body 120 is enlarged. カートリッジ本体１２０において液面センサー７００が取り付けられる部分を拡大した拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view in which a portion to which the liquid level sensor 700 is attached in the cartridge body 120 is enlarged. カートリッジ本体１２０において液面センサー７００が取り付けられる部分を拡大した拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view in which a portion to which the liquid level sensor 700 is attached in the cartridge body 120 is enlarged. 導通部８２０をカートリッジ本体１２０の凹部１２７側からみた拡大斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view of a conducting portion 820 as viewed from the concave portion 127 side of the cartridge body 120. カートリッジ本体１２０において液面センサー７００が取り付けられる部分を拡大した拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view in which a portion to which the liquid level sensor 700 is attached in the cartridge body 120 is enlarged. 取付蓋８４０をカートリッジ本体１２０の凹部１２７側からみた拡大斜視図である。6 is an enlarged perspective view of the mounting lid 840 as viewed from the concave portion 127 side of the cartridge body 120. FIG. カートリッジ本体１２０において液面センサー７００が取り付けられる部分を拡大した拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view in which a portion to which the liquid level sensor 700 is attached in the cartridge body 120 is enlarged. インクカートリッジ１００における液面センサー７００の取り付け方法の別例を示す拡大分解斜視図である。5 is an enlarged exploded perspective view showing another example of a method for attaching the liquid level sensor 700 in the ink cartridge 100. FIG. 弾性導電部材８６０を拡大した拡大斜視図である。5 is an enlarged perspective view of an elastic conductive member 860. FIG. インクカートリッジ１００における液面センサー７００の取り付け方法のさらに別例を示す拡大分解斜視図である。6 is an enlarged exploded perspective view showing still another example of a method for attaching the liquid level sensor 700 in the ink cartridge 100. FIG. 図２１に示す実施形態を図６における紙面に垂直な断面Ｄ−Ｄで切断した断面図である。It is sectional drawing which cut | disconnected embodiment shown in FIG. 21 by the cross section DD perpendicular | vertical to the paper surface in FIG. インクカートリッジ１００における液面センサー７００の取り付け方法のさらに別例を示す拡大分解斜視図である。6 is an enlarged exploded perspective view showing still another example of a method for attaching the liquid level sensor 700 in the ink cartridge 100. FIG. 図２３に示す実施形態を図６における紙面に垂直な断面Ｄ−Ｄで切断した断面図である。It is sectional drawing which cut | disconnected embodiment shown in FIG. 23 by the cross section DD perpendicular | vertical to the paper surface in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１００ インクカートリッジ、１２０ カートリッジ本体、１２１ 円状開口部、１２３ 貫通穴、１２４ 凹部、１２５ 位置決め突起、１２６ 位置決め突起、１２７ 凹部、１２８ 貫通穴、１３０ フィルム、２７１ 壁、２７３ａ 斜壁、２７３ｂ 斜壁、２７５ 縦壁、２７６ 連通部、２９２ 第１インク収容部、２９４ 第２インク収容部、２９４ａ 第２インク収容部本体、２９４ｂ 中間部、２９４ｃ センサー配置部、２９６ 流路部、６０２ａ 上部隙間部、６０２ｂ 上部隙間部、６０３ａ 下部隙間部、６０３ｂ 下部隙間部、７００ 液面センサー、７０１ センサーチップ、７０３ 振動板、７０４ 圧電振動体、７０５ 下電極、７０６ 上電極、７０７ 導通板、７０８ 接続端子、７０９ 接続端子、７１０ チップベース、７１０ａ 貫通穴、７２０ ＩＣタグ、７２２ 保護シール、８２０ 導通部、８２２ 樹脂フィルム、８２４ 穴、８２５ 両面テープ、８２６ 両面テープ、８２８ 位置決め穴、８２９ 位置決め切り欠き、８３０ フレキシブルプリントサーキット、８３６ 位置決め切り欠き、８３８ 位置決め穴、８４０ 取付蓋、８４２ 突起、８５０ 付勢部、８５２ 貫通穴、８６０ 弾性導電部材、８６１ 導電部、８６２ 導電部、８６４ 絶縁部、８６６ 貫通穴、８７０ シール、８８０ 保持板、８９０ 保持モジュール   100 ink cartridge, 120 cartridge body, 121 circular opening, 123 through hole, 124 recess, 125 positioning protrusion, 126 positioning protrusion, 127 recess, 128 through hole, 130 film, 271 wall, 273a slant wall, 273b slant wall, 275 vertical wall, 276 communicating portion, 292 first ink containing portion, 294 second ink containing portion, 294a second ink containing portion main body, 294b middle portion, 294c sensor placement portion, 296 flow path portion, 602a upper gap portion, 602b Upper gap, 603a Lower gap, 603b Lower gap, 700 Liquid level sensor, 701 Sensor chip, 703 Vibration plate, 704 Piezoelectric vibrator, 705 Lower electrode, 706 Upper electrode, 707 Conduction plate, 708 Connection terminal, 709 connection Terminal, 710 chip base, 710a Through hole, 720 IC tag, 722 Protective seal, 820 Conductor, 822 Resin film, 824 hole, 825 Double-sided tape, 826 Double-sided tape, 828 Positioning hole, 829 Positioning notch, 830 Flexible printed circuit, 836 Positioning notch, 838 Positioning hole, 840 Mounting lid, 842 Protrusion, 850 Biasing part, 852 Through hole, 860 Elastic conductive member, 861 Conductive part, 862 Conductive part, 864 Insulating part, 866 Through hole, 870 Seal, 880 Holding plate, 890 Holding module

Claims (7)

液体を収容する容器と、前記容器内の液体の量を振動により検出する振動体を有するセ
ンサーチップと、前記センサーチップを保持する略平板状の保持板と、前記センサーチッ
プと電気的に導通する導通部と、を備えた液体カートリッジであって、
前記容器の、前記液体と接する内側の面と前記液体とは接しない外側の面とを有する壁
の一部に第１の貫通穴が形成され、
前記保持板に第２の貫通穴が形成され、
前記センサーチップは、前記壁の外側の面の側に位置するように、かつその一部が前記
第１及び第２の貫通穴を介して前記液体と接するように、前記壁に対して前記保持板を介
して取り付けられ、
前記導通部の一部および前記保持板に保持されたセンサーチップを外側から覆うように
、前記壁に、略平板形状を有する取付蓋が取り付けられ、
前記センサーチップと前記取付蓋との間に、前記センサーチップを前記壁に対して付勢
する付勢部が設けられる
液体カートリッジ。 A cell having a container for storing liquid and a vibrating body for detecting the amount of liquid in the container by vibration.
A sensor chip, a substantially flat holding plate for holding the sensor chip, and the sensor chip.
A liquid cartridge comprising a conducting portion electrically conducting with the
Wall having an outer surface on which the container, not in contact with the liquid and the inner surface in contact with the liquid
A first through hole is formed in a part of
A second through hole is formed in the holding plate;
The sensor chip is located on the outer surface side of the wall, and a part of the sensor chip is
The holding plate is interposed with respect to the wall so as to come into contact with the liquid through the first and second through holes.
Attached,
Covering a part of the conductive part and the sensor chip held by the holding plate from the outside
, A mounting lid having a substantially flat plate shape is attached to the wall ;
The sensor chip and the between the mounting lid, <br/> liquid cartridge urging unit for urging the sensor chip with respect to said wall are provided. 液体を収容する容器と、前記容器内の液体の量を振動により検出する振動体を有するセ  A cell having a container for storing liquid and a vibrating body for detecting the amount of liquid in the container by vibration.
ンサーチップと、前記センサーチップと電気的に導通する導通部と、を備えた液体カートA liquid cart comprising: a sensor chip; and a conducting part electrically conducting to the sensor chip.
リッジであって、Ridge,
前記容器の、前記液体と接する内側の面と前記液体とは接しない外側の面とを有する壁  A wall of the container having an inner surface in contact with the liquid and an outer surface not in contact with the liquid
の一部に、貫通孔が形成され、A through hole is formed in a part of
前記センサーチップは、前記壁の外側の面の側に位置するように、かつその一部が前記  The sensor chip is located on the outer surface side of the wall, and a part of the sensor chip is
貫通穴を介して前記液体と接するように、前記壁に対して直接取り付けられ、Directly attached to the wall so as to be in contact with the liquid through a through hole;
前記導通部の一部および前記センサーチップを外側から覆うように、前記壁に、略平板  A substantially flat plate is formed on the wall so as to cover a part of the conductive part and the sensor chip from the outside.
形状を有する取付蓋が取り付けられ、A mounting lid having a shape is attached,
前記センサーチップと前記取付蓋との間に、前記センサーチップを前記壁に対して付勢  The sensor chip is biased against the wall between the sensor chip and the mounting lid.
する付勢部が設けられるAn urging section is provided
液体カートリッジ。Liquid cartridge. 液体を収容する容器と、前記容器内の液体の量を振動により検出する振動体を有するセ  A cell having a container for storing liquid and a vibrating body for detecting the amount of liquid in the container by vibration.
ンサーチップと、前記センサーチップを保持する略平板状の保持モジュールと、前記センA sensor chip, a substantially flat holding module for holding the sensor chip, and the sensor.
サーチップと電気的に導通する導通部と、を備えた液体カートリッジであって、A liquid cartridge comprising a conducting part electrically conducting with a circhip,
前記容器の、前記液体と接する内側の面と前記液体とは接しない外側の面とを有する壁  A wall of the container having an inner surface in contact with the liquid and an outer surface not in contact with the liquid
の一部に前記保持モジュールが取り付けられ、The holding module is attached to a part of
前記保持モジュールには貫通穴が形成され、  A through hole is formed in the holding module,
前記センサーチップは、前記壁の外側の面の側に位置するように、かつその一部が前記  The sensor chip is located on the outer surface side of the wall, and a part of the sensor chip is
貫通穴を介して前記液体と接するように、前記壁に対して前記保持モジュールを介して取It is attached to the wall through the holding module so as to come into contact with the liquid through a through hole.
り付けられ、Attached,
前記導通部の一部および前記保持モジュールに保持されたセンサーチップを外側から覆  Covering a part of the conductive part and the sensor chip held by the holding module from the outside
うように、前記壁に、略平板形状を有する取付蓋が取り付けられ、The mounting lid having a substantially flat plate shape is attached to the wall,
前記センサーチップと前記取付蓋との間に、前記センサーチップを前記壁に対して付勢  The sensor chip is biased against the wall between the sensor chip and the mounting lid.
する付勢部が設けられるAn urging section is provided
液体カートリッジ。Liquid cartridge. 前記導通部は、フレキシブルプリントサーキットを有し、
前記付勢部は、電気的な導電性を有し、前記センサーチップの一対の電極および前記フ
レキシブルプリントサーキットに当接して、前記一対の電極と前記フレキシブルプリント
サーキットとを電気的に接続する弾性部材を有する請求項１〜３のいずれかに記載の液体
カートリッジ。 The conduction part has a flexible printed circuit,
The urging portion is electrically conductive and is in contact with the pair of electrodes of the sensor chip and the flexible printed circuit to electrically connect the pair of electrodes and the flexible printed circuit. The liquid cartridge according to any one of claims 1 to 3 . 前記弾性部材は、前記一対の電極にそれぞれ当接する一対の導電部、および、前記一対
の導電部の間に配されて前記一対の導電部間を電気的に絶縁する絶縁部を有し、
前記導電部を形成する導電性ゴムおよび前記絶縁部を形成する絶縁性ゴムにより二色成
形されることにより前記弾性部材が形成される請求項４に記載の液体カートリッジ。 The elastic member includes a pair of conductive portions that respectively contact the pair of electrodes, and an insulating portion that is disposed between the pair of conductive portions and electrically insulates the pair of conductive portions.
The liquid cartridge according to claim 4 , wherein the elastic member is formed by two-color molding using a conductive rubber forming the conductive portion and an insulating rubber forming the insulating portion. 前記弾性部材は、前記一対の電極にそれぞれ当接する一対の導電部、および、前記一対
の導電部の間に配されて前記一対の導電部間を電気的に絶縁する絶縁部を有し、
前記弾性部材は、前記導電部に導電性を有する金属線が挿入されて、絶縁性ゴムにより
一体に成形されている請求項４に記載の液体カートリッジ。 The elastic member includes a pair of conductive portions that respectively contact the pair of electrodes, and an insulating portion that is disposed between the pair of conductive portions and electrically insulates the pair of conductive portions.
The liquid cartridge according to claim 4 , wherein the elastic member is integrally formed of an insulating rubber by inserting a conductive metal wire into the conductive portion. 前記弾性部材は、前記一対の電極にそれぞれ当接する一対の導電部、および、前記一対
の導電部の間に配されて前記一対の導電部間を電気的に絶縁する絶縁部を有し、
前記弾性部材は、前記導電部に導電性を有する金属粒子が混入されて、絶縁性ゴムによ
り一体に成形されている請求項４に記載の液体カートリッジ。 The elastic member includes a pair of conductive portions that respectively contact the pair of electrodes, and an insulating portion that is disposed between the pair of conductive portions and electrically insulates the pair of conductive portions.
The liquid cartridge according to claim 4 , wherein the elastic member is formed integrally with insulating rubber by mixing conductive metal particles in the conductive portion.
JP2004074015A 2004-03-16 2004-03-16 Liquid cartridge Expired - Fee Related JP4581440B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004074015A JP4581440B2 (en) 2004-03-16 2004-03-16 Liquid cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004074015A JP4581440B2 (en) 2004-03-16 2004-03-16 Liquid cartridge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2005262458A JP2005262458A (en) 2005-09-29
JP2005262458A5 JP2005262458A5 (en) 2007-04-26
JP4581440B2 true JP4581440B2 (en) 2010-11-17

Family

ID=35087512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004074015A Expired - Fee Related JP4581440B2 (en) 2004-03-16 2004-03-16 Liquid cartridge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4581440B2 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4997764B2 (en) * 2005-12-28 2012-08-08 セイコーエプソン株式会社 Container with liquid detection function
JP4162018B2 (en) * 2006-06-19 2008-10-08 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 Sheet storage device and image forming apparatus
JP4894506B2 (en) * 2006-12-26 2012-03-14 セイコーエプソン株式会社 Liquid container
JP4502067B2 (en) * 2009-05-11 2010-07-14 セイコーエプソン株式会社 Liquid container
AU2018452257B2 (en) * 2018-12-03 2022-12-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
PL3688636T3 (en) 2018-12-03 2023-09-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
WO2020117349A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-11 Hewlett-Packard Development Company, Lp Print liquid supply units
PL3682359T3 (en) 2018-12-03 2021-05-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
WO2020117843A1 (en) 2018-12-03 2020-06-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
WO2020117195A1 (en) 2018-12-03 2020-06-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
US11338586B2 (en) 2018-12-03 2022-05-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
US11511546B2 (en) 2018-12-03 2022-11-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry package
KR20210087980A (en) 2018-12-03 2021-07-13 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. logic circuit
AU2018451720B2 (en) 2018-12-03 2022-11-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
US10894423B2 (en) 2018-12-03 2021-01-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
EP3844000B1 (en) 2019-10-25 2023-04-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry package

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222750A (en) * 1985-03-28 1986-10-03 Canon Inc Image former
JPS6294901A (en) * 1985-10-22 1987-05-01 富士電機株式会社 Pressure sensing resistance element
JPH01233388A (en) * 1988-01-19 1989-09-19 Hewlett Packard Co <Hp> Liquid drop detector
JPH03203291A (en) * 1989-12-28 1991-09-04 Furukawa Electric Co Ltd:The Bonding of conductive plastic molding member mixed with metal fiber
JPH04189016A (en) * 1990-11-22 1992-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Ultrasonic delay line
JPH07178978A (en) * 1993-12-22 1995-07-18 Canon Inc Recording device
JPH07323532A (en) * 1994-05-31 1995-12-12 Canon Inc Recorder
JPH1058761A (en) * 1996-08-21 1998-03-03 Canon Inc Recorder with image reading function
JPH10133592A (en) * 1996-10-30 1998-05-22 Kyocera Corp Display device
JPH11170558A (en) * 1997-12-05 1999-06-29 Seiko Epson Corp Ink cartridge
JPH11216987A (en) * 1998-01-30 1999-08-10 Pentel Kk Synthetic resin container
JP2000079687A (en) * 1998-09-04 2000-03-21 Fujitsu Ltd Recording head and recorder employing it
JP2001212973A (en) * 2000-02-01 2001-08-07 Seiko Epson Corp Ink cartridge for recording apparatus
JP2002107811A (en) * 2000-10-03 2002-04-10 Nikon Corp In-finder display device
JP2002219814A (en) * 2000-11-21 2002-08-06 Seiko Epson Corp Liquid consumption state detector
JP2003159822A (en) * 2001-11-27 2003-06-03 Olympus Optical Co Ltd Ink-jet recording apparatus
JP2003311992A (en) * 2002-04-18 2003-11-06 Seiko Epson Corp Diaphragm for ink cartridge and ink cartridge having the same

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100402297C (en) * 2001-11-26 2008-07-16 精工爱普生株式会社 Ink box and ink jet recording apparatus with the same ink box

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222750A (en) * 1985-03-28 1986-10-03 Canon Inc Image former
JPS6294901A (en) * 1985-10-22 1987-05-01 富士電機株式会社 Pressure sensing resistance element
JPH01233388A (en) * 1988-01-19 1989-09-19 Hewlett Packard Co <Hp> Liquid drop detector
JPH03203291A (en) * 1989-12-28 1991-09-04 Furukawa Electric Co Ltd:The Bonding of conductive plastic molding member mixed with metal fiber
JPH04189016A (en) * 1990-11-22 1992-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Ultrasonic delay line
JPH07178978A (en) * 1993-12-22 1995-07-18 Canon Inc Recording device
JPH07323532A (en) * 1994-05-31 1995-12-12 Canon Inc Recorder
JPH1058761A (en) * 1996-08-21 1998-03-03 Canon Inc Recorder with image reading function
JPH10133592A (en) * 1996-10-30 1998-05-22 Kyocera Corp Display device
JPH11170558A (en) * 1997-12-05 1999-06-29 Seiko Epson Corp Ink cartridge
JPH11216987A (en) * 1998-01-30 1999-08-10 Pentel Kk Synthetic resin container
JP2000079687A (en) * 1998-09-04 2000-03-21 Fujitsu Ltd Recording head and recorder employing it
JP2001212973A (en) * 2000-02-01 2001-08-07 Seiko Epson Corp Ink cartridge for recording apparatus
JP2002107811A (en) * 2000-10-03 2002-04-10 Nikon Corp In-finder display device
JP2002219814A (en) * 2000-11-21 2002-08-06 Seiko Epson Corp Liquid consumption state detector
JP2003159822A (en) * 2001-11-27 2003-06-03 Olympus Optical Co Ltd Ink-jet recording apparatus
JP2003311992A (en) * 2002-04-18 2003-11-06 Seiko Epson Corp Diaphragm for ink cartridge and ink cartridge having the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005262458A (en) 2005-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4581440B2 (en) Liquid cartridge
KR100583290B1 (en) Ink cartridge for recording device
US8007086B2 (en) Liquid container
US9126417B2 (en) Cover and liquid container
JP5055888B2 (en) Method for manufacturing liquid container
JP2010111116A (en) Circuit board and liquid supplying unit
JP2008044185A (en) Manufacturing method for liquid container
JP2011161849A (en) Inter-terminal connection structure, liquid container, and assembly method for liquid container
US7097293B2 (en) Pressure differential regulating valve unit, a liquid cartridge and a method for assembling a liquid cartridge
JP3809828B2 (en) Method for manufacturing liquid cartridge
CN101391527A (en) Liquid detection device, method of producing liquid detection device, and liquid container using the same
JP4985302B2 (en) Liquid detection device and liquid container using the same
CN101410253B (en) Liquid storage container
US10974514B2 (en) Liquid cartridge including circuit board in contact with protrusion
JP3858862B2 (en) Liquid cartridge
JP5326703B2 (en) Liquid container
US8267495B2 (en) Liquid container with residual liquid quantity detecting unit and method of manufacturing the same
US20080143788A1 (en) Ink jet recording head
JP4281477B2 (en) Liquid cartridge
JP2004216866A (en) Liquid cartridge and manufacturing method therefor
JP2005199448A (en) Liquid container and its liquid filling method
JP4535203B2 (en) Liquid cartridge
JP4049197B2 (en) Liquid cartridge
JP4968304B2 (en) Liquid container
JP2001180003A (en) Ink cartridge for ink jet recorder

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070309

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070309

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20090623

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20090706

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100310

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100323

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100520

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100803

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100816

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130910

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees