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JP4552789B2 - Reserve tank - Google Patents

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JP4552789B2
JP4552789B2 JP2005203550A JP2005203550A JP4552789B2 JP 4552789 B2 JP4552789 B2 JP 4552789B2 JP 2005203550 A JP2005203550 A JP 2005203550A JP 2005203550 A JP2005203550 A JP 2005203550A JP 4552789 B2 JP4552789 B2 JP 4552789B2
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cap
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Description

本発明は、リザーブタンクに関し、例えば水冷式内燃機関を有する車両に搭載されるラジエータ用のリザーブタンクに好適なものである。   The present invention relates to a reserve tank, for example, suitable for a reserve tank for a radiator mounted on a vehicle having a water-cooled internal combustion engine.

従来、水冷式内燃機関を有する車両では、ラジエータより溢れ出た冷却水を貯留するリザーブタンクが設置されている(特許文献1参照)。この種のリザーブタンクは、タンク本体とキャップとから構成されており、キャップには、ラジエータ側と接続される、L字状の接続パイプが設けられている。また、タンク本体は、ブロー成形等により略立方体状の樹脂製中空容器に形成されている。   Conventionally, in a vehicle having a water-cooled internal combustion engine, a reserve tank that stores cooling water overflowing from a radiator is installed (see Patent Document 1). This type of reserve tank is composed of a tank body and a cap, and the cap is provided with an L-shaped connection pipe connected to the radiator side. The tank body is formed in a substantially cubic hollow resin container by blow molding or the like.

このキャップは、タンク本体の注水口と嵌合により固定される構造となっており、両者を嵌合固定するときに、上記L字状の接続パイプの周方向位置がラジエータ側に向けて配置されるように、キャップを位置決め調整される。
特開平7−91252号公報
This cap is structured to be fixed by fitting with the water inlet of the tank body, and when the two are fitted and fixed, the circumferential position of the L-shaped connecting pipe is arranged toward the radiator side. The cap is adjusted so that it is positioned.
Japanese Patent Laid-Open No. 7-91252

ラジエータとリザーブタンクの車両搭載上から、タンク本体にキャップを組付け時に、立方体状のタンク本体に対して、キャップの接続パイプの周方向位置を所定の斜め角度に配置する必要がある場合がある。しかしながら、従来技術のリザーブタンクでは、作業者の目視だけにより、上記斜め角度にキャップを位置決めすることは困難であった。   When mounting the cap on the tank body, it may be necessary to arrange the circumferential position of the connecting pipe of the cap at a predetermined oblique angle with respect to the cubic tank body when the radiator and the reserve tank are mounted on the vehicle. . However, in the reserve tank of the prior art, it is difficult to position the cap at the oblique angle only by the operator's visual observation.

タンク本体に、位置決め用マーキングを、マジックやペイント等を塗布して設定する、位置決め用マーキングを施すことが考えられるが、塗布作業するための工程を追加する必要がり、リザーブタンクの製造コストがアップするという問題がある。   It is conceivable to apply positioning markings that are set by applying magic or paint to the tank body. However, it is necessary to add a process for the application work, which increases the manufacturing cost of the reserve tank. There is a problem of doing.

これに対して、タンク本体の樹脂成形時に位置決め用マーキングを形成するように、成形用型に、タンク本体に対して斜め角度の浮き出し記号を設定する方法が考えられる。しかしながら、この方法では、浮き出し記号は型開き方向に対してアンダーカットとなること、また無理に成形型からタンク本体を抜き出そうとすると、浮き出し高さを大きくできず、位置決め用マーキングとしての視認性が低下するという問題が考えられる。   On the other hand, a method of setting a raised symbol at an oblique angle with respect to the tank body in the molding die so as to form a positioning marking at the time of resin molding of the tank body can be considered. However, with this method, the raised symbol will be undercut with respect to the mold opening direction, and if the tank body is forcibly removed from the mold, the raised height cannot be increased. There is a problem that the performance decreases.

本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、その目的は、キャップの位置決め位置がタンク本体に対して斜めになるものにおいて、コストアップを抑制するともに、キャップ位置決めのための組付性向上が図れるリザーブタンクを提供することにある。   The present invention has been made in consideration of such circumstances, and the object thereof is to suppress the cost increase and to position the cap when the cap positioning position is inclined with respect to the tank body. The object is to provide a reserve tank capable of improving assemblability.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を備える。   In order to achieve the above object, the present invention comprises the following technical means.

請求項1乃至7に記載の発明では、冷却水を注水するための注水口(69)を有するタンク本体(6)と、注水口(69)を塞ぐキャップ(7)と、一端がタンク本体(6)の内部に連通するようにキャップ(7)に設けられ、他端がタンク本体(6)に沿って屈曲する接続パイプ(8a)を備え、接続パイプ(8a)の他端が冷却水の注水供給源(3)に向けて配置されるように、タンク本体(6)に対してキャップ(7)を位置決めするリザーブタンクにおいて、
水口(69)を有するタンク本体(6)の上面部(6a)に、キャップ(7)の位置決め位置を表示するための凹部状の段差部(61)が設けられており、
段差部(61)は、タンク本体(6)の外縁側へ延びると共に、位置決め位置を表示する壁面(62)を有しており、
接続パイプ(8a)の他端の中心軸線が、上面部(6a)と壁面(62)とで形成される稜線に一致するように、壁面(62)が形成されていることを特徴とする。
In invention of Claims 1 thru | or 7, the tank main body (6) which has the water injection port (69) for injecting cooling water, the cap (7) which plugs up the water injection port (69), and one end are tank main bodies ( 6) is provided on the cap (7) so as to communicate with the inside of the tank, and has a connection pipe (8a) whose other end bends along the tank body (6), and the other end of the connection pipe (8a) is provided with cooling water. In the reserve tank for positioning the cap (7) relative to the tank body (6) so as to be arranged towards the water supply source (3),
NOTE Mizuguchi (69) top portion of the tank main body (6) having a (6a) is concave-shaped step portion (61) is provided for displaying the positioning position of the cap (7),
The step portion (61) extends to the outer edge side of the tank body (6) and has a wall surface (62) for displaying the positioning position.
The wall surface (62) is formed such that the central axis of the other end of the connection pipe (8a) coincides with a ridge line formed by the upper surface portion (6a) and the wall surface (62) .

このように、タンク本体(6)の注水口(69)を有する外周面(6a)に、キャップ(7)の位置決め位置を表示するための凹部状の段差部(61)を設ける構成とするので、タンク本体(6)の外縁部側に延びる凹部状段差部(61)を外周面に形成することが可能であり、タンク本体(6)をブロー成形等により樹脂成形するときに、段差部(61)がアンダーカットとなることはない。これにより、キャップ(7)の位置決め位置を表示するための段差部(61)をタンク本体(6)と一体成形できるので、塗布等によるマーキング方法のようにコストアップすることはない。   As described above, since the outer peripheral surface (6a) having the water injection port (69) of the tank main body (6) is provided with the recessed step portion (61) for displaying the positioning position of the cap (7). It is possible to form a recessed stepped portion (61) extending on the outer edge side of the tank body (6) on the outer peripheral surface. When the tank body (6) is resin-molded by blow molding or the like, the stepped portion ( 61) never undercut. Thereby, since the level | step-difference part (61) for displaying the positioning position of a cap (7) can be integrally molded with a tank main body (6), it does not raise cost like the marking method by application | coating etc.

さらに、段差部(61)がアンダーカットとはならないので、段差部(61)の段差を大きくでき、従ってキャップ(7)の位置決め位置を表示するための段差部(61)の視認性向が図れる。   Furthermore, since the step portion (61) does not become an undercut, the step of the step portion (61) can be increased, and therefore the visibility of the step portion (61) for displaying the positioning position of the cap (7) can be improved.

したがって、コストアップを抑制するとともに、キャップ位置決めのための組付性向上が図れる。   Therefore, it is possible to suppress the cost increase and improve the assembling property for cap positioning.

特に、請求項2に記載の発明では、壁面(62)は、タンク本体(6)の上下方向と平行となる立ち部を形成していることを特徴とする。 In particular, the invention according to claim 2 is characterized in that the wall surface (62) forms a standing portion parallel to the vertical direction of the tank body (6) .

これによると、タンク本体(6)の外縁側へ延びるように段差部(61)を区画する壁面(62)は、注水供給源(3)に向けて配置予定の、接続パイプ(8a)の他端側の周方向位置に対応した立ち部を形成しているので、接続パイプ(8a)の他端側の周方向位置と立ち部(62)を合わせることで、キャップ(7)をタンク本体(6)に組付時に、キャップ(7)の位置決め作業が容易にできる。   According to this, the wall surface (62) that divides the step portion (61) so as to extend to the outer edge side of the tank body (6) is arranged in addition to the connection pipe (8a) that is to be arranged toward the water supply source (3). Since the standing portion corresponding to the circumferential position on the end side is formed, the circumferential position on the other end side of the connecting pipe (8a) and the standing portion (62) are matched, so that the cap (7) is attached to the tank body ( When assembling to 6), the positioning operation of the cap (7) can be facilitated.

また、請求項3に記載の発明では、段差部(161)は、壁面に立ち部が一つ形成される凹部形状を有していることを特徴とする。   Further, the invention according to claim 3 is characterized in that the stepped portion (161) has a concave shape in which one standing portion is formed on the wall surface.

これにより、キャップ(7)の位置決め位置を表示するための段差部(161)は、壁面に立ち部が一つ形成される凹部形状を有しているので、段差部(161)に不要な立ち部はなく、キャップの位置決め作業における誤組付が防止できる。   Accordingly, the stepped portion (161) for displaying the positioning position of the cap (7) has a concave shape in which one standing portion is formed on the wall surface, and therefore an unnecessary standing on the stepped portion (161). There is no part, and it is possible to prevent erroneous assembly in the cap positioning operation.

また、請求項4に記載の発明では、段差部(161)のうち、立ち部の部位での段差は、他の部位での段差より大きいことを特徴とする。   Further, the invention described in claim 4 is characterized in that, of the stepped portion (161), the step at the standing portion is larger than the step at the other portion.

これにより、立ち部の視認性向上が図れるので、キャップ位置決め作業の際に、接続パイプ(8a)の他端側の周方向位置と立ち部(162)をスムースに合わせることができ、従ってキャップ位置決めのための組付性がさらに向上する。   As a result, the visibility of the standing portion can be improved, so that the circumferential position on the other end side of the connecting pipe (8a) and the standing portion (162) can be smoothly matched during the cap positioning operation. The assembling property for is further improved.

また、請求項5に記載の発明では、タンク本体(6)は、略立方体状の中空容器であることを特徴とする。   Further, the invention according to claim 5 is characterized in that the tank body (6) is a substantially cubic hollow container.

これにより、タンク本体(6)が略立方体状の中空容器である場合であっても、略立方体状容器の外縁形状に惑わされることなく、キャップ(7)をタンク本体(6)に組付時に、キャップ(7)の位置決め作業が容易にできる。   Thereby, even when the tank main body (6) is a substantially cubic hollow container, the cap (7) can be assembled to the tank main body (6) without being confused by the outer edge shape of the substantially cubic container. The positioning of the cap (7) can be facilitated.

また、請求項6に記載の発明では、タンク本体(6)は、ブロー成形されていることを特徴とする。   In the invention as set forth in claim 6, the tank body (6) is blow-molded.

ブロー成形の場合、アンダーカットとなる部位があると、成形品を型より型抜きすることが難しい。これに対して、請求項6に記載の発明では、被成形対象のタンク本体(6)に、アンダーカットとなる部位はないため、タンク本体(6)をブロー成形することができる。   In the case of blow molding, if there is an undercut part, it is difficult to remove the molded product from the mold. On the other hand, in the invention according to the sixth aspect, the tank body (6) can be blow-molded because the tank body (6) to be molded has no undercut portion.

また、請求項7に記載の発明では、注水供給源は、ラジエータ(3)であることを特徴とする。   Further, the invention according to claim 7 is characterized in that the water supply source is a radiator (3).

これにより、水冷式内燃機関を有する車両に搭載されたラジエータ(3)と、リザーブタンク(4)の配置位置に係わらず、接続パイプ(8a)の他端をラジエータ(3)に向けて配置されるように、タンク本体(6)に対してキャップ(7)を位置決めすることができる。   As a result, the other end of the connection pipe (8a) is arranged toward the radiator (3) regardless of the arrangement position of the radiator (3) mounted on the vehicle having the water-cooled internal combustion engine and the reserve tank (4). Thus, the cap (7) can be positioned with respect to the tank body (6).

なお、上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。   In addition, the code | symbol in the parenthesis attached | subjected to each said means is an example which shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.

以下、本発明のリザーブタンクを、具体化した実施形態を図面に従って説明する。   Hereinafter, embodiments in which the reserve tank of the present invention is embodied will be described with reference to the drawings.

(第1の実施形態)
図1は、実施形態のリザーブタンクを適用した車両用内燃機関の冷却装置を示す模式図である。図2は、本実施形態のリザーブタンクを示す外観図であって、図2(a)はキャップを上方よりみた平面図、図2(b)は正面図である。図3は、図2中のタンク本体を示す外観図であって、図3(a)は平面図、図3(b)は正面図である。図4は、本実施形態のリザーブタンクの他の一例を示す外観図であって、図4(a)はキャップを上方よりみた平面図、図4(b)は正面図である。図5は、タンク本体の成形方法を説明する断面図であって、図5(a)は型締して樹脂成形している状態、図5(b)は型開きして樹脂成形されたものを型から抜き出している状態を示す断面図である。なお、図5では、説明の便宜上、他の一例の図4中のタンク本体をブロー成形する工程を示しており、図4(b)中のV−Vからみた断面である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a cooling device for a vehicle internal combustion engine to which a reserve tank according to an embodiment is applied. 2A and 2B are external views showing the reserve tank of the present embodiment. FIG. 2A is a plan view of the cap as viewed from above, and FIG. 2B is a front view. 3A and 3B are external views showing the tank body in FIG. 2, in which FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a front view. 4A and 4B are external views showing another example of the reserve tank of the present embodiment. FIG. 4A is a plan view of the cap as viewed from above, and FIG. 4B is a front view. 5A and 5B are cross-sectional views for explaining a method of molding the tank body, in which FIG. 5A is a state where the mold is clamped and resin-molded, and FIG. 5B is a mold which is molded by opening the mold. It is sectional drawing which shows the state which is extracted from the type | mold. For convenience of explanation, FIG. 5 shows a process of blow-molding the tank body in FIG. 4 as another example, and is a cross section seen from VV in FIG.

まず、本実施形態のリザーブタンクを適用する車両用内燃機関の冷却装置を図1に基づいて説明する。図1に示すように、リザーブタンク4は、水冷式内燃機関(以下、エンジンと呼ぶ)1を適正な温度に冷却するための車両用エンジン冷却装置に搭載されている。この車両用エンジン冷却装置は、エンジン1およびウォータポンプ2を、ラジエータ3等を環状に接続し、冷却水循環回路を構成している。なお、10はサーモスタット5とウォータポンプ2の入口部とを連通するサクションパイプである。そして、11は、エンジン1の冷却水が所定温度以下の低温時にラジエータ3から冷却水を迂回させるバイパスパイプである。   First, a cooling device for a vehicle internal combustion engine to which a reserve tank of this embodiment is applied will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the reserve tank 4 is mounted on a vehicle engine cooling device for cooling a water-cooled internal combustion engine (hereinafter referred to as an engine) 1 to an appropriate temperature. In this vehicle engine cooling device, an engine 1 and a water pump 2 are connected to a radiator 3 or the like in a ring shape to constitute a cooling water circulation circuit. A suction pipe 10 communicates the thermostat 5 and the inlet of the water pump 2. Reference numeral 11 denotes a bypass pipe that bypasses the coolant from the radiator 3 when the coolant of the engine 1 is at a low temperature equal to or lower than a predetermined temperature.

車両用エンジン冷却装置内の系統圧は、ラジエータ3のアッパタンク3aの上端部に取り付けられている圧力調整栓としての加圧キャップ12により所定値(例えば108kPa)に設定されている。リザーブタンク4は、ホース9を介してアッパタンク3aに接続されており、ラジエータ3内の冷却水が加圧キャップ12により所定値に調整されることで、ラジエータ3より溢れ出た冷却水を貯留する。なお、上記系統圧が所定値以下の場合には、リザーブタンク4内に貯留された冷却水がラジエータ3へ戻される。   The system pressure in the vehicular engine cooling device is set to a predetermined value (for example, 108 kPa) by a pressurizing cap 12 as a pressure adjusting plug attached to the upper end portion of the upper tank 3a of the radiator 3. The reserve tank 4 is connected to the upper tank 3a via a hose 9, and the cooling water overflowing from the radiator 3 is stored by adjusting the cooling water in the radiator 3 to a predetermined value by the pressure cap 12. . When the system pressure is not more than a predetermined value, the cooling water stored in the reserve tank 4 is returned to the radiator 3.

次に、リザーブタンク6は、図2に示すように、冷却水を注水するための注水口69を有するタンク本体6と、注水口69を塞ぐキャップ7とを含んで構成されている。   Next, as shown in FIG. 2, the reserve tank 6 includes a tank body 6 having a water injection port 69 for injecting cooling water, and a cap 7 that closes the water injection port 69.

キャップ7は、ポリプロピレン製等の樹脂材料で形成され、注水口69を塞ぐ略円形状の蓋体7aと、接続パイプとしてのラジエータパイプ8aと、オーバーフローパイプ8bとを備えている。ラジエータパイプ8aは、一端側が、タンク本体6内部に連通するように、キャップ7の蓋体7aに設けられるとともに、他端側が、ラジエータ3側に向かうように屈曲管状に形成され、ラジエータ3のホース9に接続している。ラジエータパイプ8aの他端側の周方向の位置は、図3(a)中の垂線に対して反時計回りに角度θだけ傾斜して配置されている。   The cap 7 is formed of a resin material such as polypropylene, and includes a substantially circular lid 7a that closes the water injection port 69, a radiator pipe 8a as a connection pipe, and an overflow pipe 8b. The radiator pipe 8a is provided on the lid body 7a of the cap 7 so that one end side communicates with the inside of the tank body 6, and the other end side is formed in a bent tube shape toward the radiator 3 side. 9 is connected. The position in the circumferential direction on the other end side of the radiator pipe 8a is arranged to be inclined counterclockwise by an angle θ with respect to the perpendicular line in FIG.

オーバーフローパイプ8bは、タンク本体6内を大気に開放する。なお、キャップ7と注水口69との間には、必要に応じてパッキン(図示せず)等が設けられている。なお、本実施形態では、オーバーフローパイプ8bをキャップ7から外側へ延びるように配置しているが、リザーブタンク4よりオーバーフローした冷却水をタンク本体6の外部へ排出するものであれば、キャップ7(詳しくは、蓋体7a)の外周側で下向きに開口するものであってもよい。   The overflow pipe 8b opens the tank body 6 to the atmosphere. In addition, packing (not shown) etc. are provided between the cap 7 and the water injection port 69 as needed. In this embodiment, the overflow pipe 8b is arranged so as to extend outward from the cap 7. However, if the cooling water overflowing from the reserve tank 4 is discharged to the outside of the tank body 6, the cap 7 ( Specifically, it may be opened downward on the outer peripheral side of the lid 7a).

キャップ7は、蓋7aと、ラジエータパイプ8aと、オーバーフローパイプ8bとが樹脂成形により一体に成形されている。なお、蓋7aとラジエータパイプ8aとオーバーフローパイプ8bとを一体成形するものに限らず、ラジエータパイプ8aとオーバーフローパイプ8bとを蓋7aにインサート成形するものであってもよい。   In the cap 7, a lid 7a, a radiator pipe 8a, and an overflow pipe 8b are integrally formed by resin molding. The lid 7a, the radiator pipe 8a, and the overflow pipe 8b are not limited to being integrally formed, and the radiator pipe 8a and the overflow pipe 8b may be insert-molded into the lid 7a.

タンク本体6は、ポリプロピレン等の樹脂材料で形成される略中空容器であり、ブロー成形等によって成形されている。なお、タンク本体6の略中空容器の形状は、略立方体状のもの(図2および図3参照)に限らず、楕円等の略円筒体状のものであってもよい。また、タンク本体6の成形方法は、ブロー成形に限らず、射出成形により形成されていてもよい。タンク本体6の外周面は、上面部6a、側面部6b、底面部6cとから構成されており、側面部6bの正面には、冷却水の貯留量の低レベルラインL1と高レベルラインL2が浮き出し表示等により表示されている。   The tank body 6 is a substantially hollow container formed of a resin material such as polypropylene, and is formed by blow molding or the like. The shape of the substantially hollow container of the tank body 6 is not limited to a substantially cubic shape (see FIGS. 2 and 3), and may be a substantially cylindrical shape such as an ellipse. Moreover, the molding method of the tank body 6 is not limited to blow molding, and may be formed by injection molding. The outer peripheral surface of the tank main body 6 is composed of an upper surface portion 6a, a side surface portion 6b, and a bottom surface portion 6c. On the front surface of the side surface portion 6b, a low level line L1 and a high level line L2 for storing the cooling water are provided. Displayed by raised display.

注水口69は、略円筒状に形成されており、タンク本体6の上部6aの外周面(詳しくは上面中央部)に設けられている。   The water injection port 69 is formed in a substantially cylindrical shape, and is provided on the outer peripheral surface (specifically, the center of the upper surface) of the upper portion 6 a of the tank body 6.

凹部状の段差部61は、注水口69を有する外周面(詳しくは、図2(a)の上面部6a)に設けられている。この段差部61は、図3(a)および図3(b)に示すように、タンク本体6(詳しくは、上面部6aおよび側面部6b)の外縁側に凹部状の段差が延びるように形成されている。この凹部状の段差形状は、略立方体状のタンク本体6より略台形体部分を切欠いた形状に形成されている。   The recessed stepped portion 61 is provided on the outer peripheral surface having the water injection port 69 (specifically, the upper surface portion 6a in FIG. 2A). As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the step portion 61 is formed such that a concave step extends on the outer edge side of the tank body 6 (specifically, the upper surface portion 6a and the side surface portion 6b). Has been. The recessed stepped shape is formed in a shape in which a substantially trapezoidal body portion is cut out from the substantially cubic tank body 6.

具体的には、上面部6aは、凹部状の段差部61を外縁側に延びるように区画する壁面62、63、64、65を備えている。図3(b)に示すように、壁面65に対して壁面62、63、64が立設している。このように、壁面62、63、64は段差部61の立ち部であって、壁面62は、ラジエータパイプ8aの他端側の周方向位置(詳しくは、角度θ)に対応する立ち部を構成している(図2および図3参照)。   Specifically, the upper surface portion 6 a includes wall surfaces 62, 63, 64, 65 that partition the recessed stepped portion 61 so as to extend to the outer edge side. As shown in FIG. 3B, wall surfaces 62, 63, 64 are erected with respect to the wall surface 65. Thus, the wall surfaces 62, 63, and 64 are standing portions of the stepped portion 61, and the wall surface 62 constitutes a standing portion corresponding to the circumferential position (specifically, the angle θ) on the other end side of the radiator pipe 8a. (See FIGS. 2 and 3).

なお、壁面62は、図3(a)中の垂線に対して反時計回りに角度θだけ傾斜するものとしたが、時計回りに角度θだけ傾斜するもの(図4(a)参照)であってもよい。これにより、いずれの場合も、ラジエータ3に向けて配置予定の、ラジエータパイプ8aの他端側の周方向位置の角度θを、壁面62の周方向位置の角度θで容易に合わせられ、従ってキャップ7の位置決めのための組付性向上が図れる。なお、ここで、段差部61は、請求範囲に記載のキャップ7の位置決めを表示するための段差部を構成する。   The wall surface 62 is inclined by an angle θ counterclockwise with respect to the perpendicular line in FIG. 3A, but is inclined by an angle θ clockwise (see FIG. 4A). May be. Accordingly, in any case, the angle θ of the circumferential position on the other end side of the radiator pipe 8a to be arranged toward the radiator 3 can be easily adjusted to the angle θ of the circumferential position of the wall surface 62, and thus the cap Assembling performance for positioning 7 can be improved. Here, the step portion 61 constitutes a step portion for displaying the positioning of the cap 7 described in the claims.

さらに、段差部61は、凹部状の段差に形成され、その段差がタンク本体6の外縁側に延びるように構成されているので、図5に示すブロー成形方法のように、段差部61はアンダーカットとなることはない。このため、タンク本体6を樹脂成形する成形工程において、型締めし、型のキャビティ内に中空樹脂容器を形成した(図5(a)参照)後、型開きした型より、中空樹脂容器状に形成されたタンク本体6を容易に抜き出すことができる(図5(b)参照)。   Further, the step portion 61 is formed as a concave step, and the step is configured to extend to the outer edge side of the tank body 6, so that the step portion 61 is under-like as in the blow molding method shown in FIG. 5. There is no cut. For this reason, in the molding step of resin molding the tank body 6, the mold is clamped and a hollow resin container is formed in the mold cavity (see FIG. 5A). The formed tank body 6 can be easily extracted (see FIG. 5B).

また、段差部61がアンダーカットとはならないので、段差部61の段差の大きさΔHを大きく設定でき、従ってキャップ7の位置決めを表示するための段差部61の視認性向上が図れる。   Further, since the step portion 61 does not become an undercut, the step size ΔH of the step portion 61 can be set large, and therefore the visibility of the step portion 61 for displaying the positioning of the cap 7 can be improved.

なお、ここで、上面部6aは、請求範囲に記載の外周面を構成する。   In addition, the upper surface part 6a comprises the outer peripheral surface as described in a claim here.

次に、本実施形態の作用効果を説明すると、(1)本実施形態では、タンク本体6の注水口69を有する上面部6aに、キャップ7の位置決めを表示するための凹部状の段差部61を設けるので、タンク本体6の外縁側に延びる段差部61を上面部6aに形成することができる。凹部状の段差部61を外縁側に延びるように構成できるため、タンク本体をブロー成形等により樹脂成形するとき、段差部61がアンダーカットとはならない。これにより、キャップ7の位置決めを表示するための段差部61をタンク本体6と一体成形することができるので、マジックやペンキなどの塗布等によるマーキング方法に比べてコストアップ防止ができる。   Next, functions and effects of the present embodiment will be described. (1) In the present embodiment, a concave stepped portion 61 for displaying the positioning of the cap 7 on the upper surface portion 6a of the tank body 6 having the water inlet 69. Therefore, the step portion 61 extending to the outer edge side of the tank body 6 can be formed on the upper surface portion 6a. Since the recessed step portion 61 can be configured to extend to the outer edge side, when the tank body is resin-molded by blow molding or the like, the step portion 61 is not undercut. Thereby, since the step part 61 for displaying the positioning of the cap 7 can be integrally formed with the tank body 6, it is possible to prevent an increase in cost as compared with a marking method by applying magic or paint.

さらに、段差部61がアンダーカットとはならないので、段差部61の段差の大きさΔHを大きく設定でき、従ってキャップ7の位置決めを表示するための段差部61の視認性向上が図れる。   Further, since the step portion 61 does not become undercut, the step size ΔH of the step portion 61 can be set large, and therefore the visibility of the step portion 61 for displaying the positioning of the cap 7 can be improved.

したがって、コストアップを抑制するとともに、キャップ位置決めのための組付性向上が図れる。   Therefore, it is possible to suppress the cost increase and improve the assembling property for cap positioning.

(2)また、本実施形態では、上面部6aは、凹部状の段差部61を外縁側に延びるように区画する壁面62、63、64、65を備えており、そのうちの壁面62は、ラジエータ3に向けて配置予定の、ラジエータパイプ8aの他端側の周方向位置(詳しくは、角度θ)に対応する立ち部を構成している。これにより、ラジエータ3に向けて配置予定の、ラジエータパイプ8aの他端側の周方向位置の角度θを、壁面62の周方向位置の角度θで容易に合わせられ、従ってキャップ7の位置決めのための組付性向上が図れる。   (2) Moreover, in this embodiment, the upper surface part 6a is equipped with the wall surface 62, 63, 64, 65 which divides the recessed step part 61 so that it may extend to an outer edge side, and the wall surface 62 of these is a radiator. 3, a standing portion corresponding to the circumferential position (specifically, the angle θ) on the other end side of the radiator pipe 8 a scheduled to be disposed at 3 is formed. Accordingly, the angle θ of the circumferential position on the other end side of the radiator pipe 8 a to be arranged toward the radiator 3 can be easily adjusted to the angle θ of the circumferential position of the wall surface 62, so that the cap 7 is positioned. Assembling performance can be improved.

(3)タンク本体6をブロー成形により樹脂成形する場合、アンダーカットとなる部位があると、成形品を型より型抜きすることが難しい。これに対して、本実施形態では、タンク本体6にアンダーカットとなる部位がないように構成できるため、タンク本体6をブロー成形することができる。   (3) When the tank body 6 is resin-molded by blow molding, if there is an undercut portion, it is difficult to remove the molded product from the mold. On the other hand, in this embodiment, since it can comprise so that there may be no site | part used as an undercut in the tank main body 6, the tank main body 6 can be blow-molded.

(第2の実施形態)
以下、本発明を適用した他の実施形態を説明する。なお、以下の実施形態においては、第1の実施形態と同じもしくは均等の構成には同一の符号を付し、説明を繰返さない。
(Second Embodiment)
Hereinafter, other embodiments to which the present invention is applied will be described. In the following embodiments, the same or equivalent components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

第2の実施形態では、図6に示すように、第1の実施形態で説明した段差部において、上面部6aを上方よりみるときに、キャップ7の位置決めを表示するための段差部61の壁面62が目立つように、他の壁面163、164、165の稜線形状が徐変するように構成する。図6は、本実施形態に係わるタンク本体を示す外観図であって、図6(a)は平面図、図6(b)は正面図である。   In the second embodiment, as shown in FIG. 6, in the stepped portion described in the first embodiment, the wall surface of the stepped portion 61 for displaying the positioning of the cap 7 when the upper surface portion 6a is viewed from above. The ridge line shape of the other wall surfaces 163, 164, and 165 is configured to gradually change so that 62 stands out. 6A and 6B are external views showing the tank body according to the present embodiment. FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a front view.

図6に示すように、段差部161の凹部状形状を、壁面62での段差の大きさΔHに比べて、壁面63、64の段差の大きさが小さくなるように形成する。これにより、壁面165に対する立ち部としての壁面62、163、164において、他の壁面163、164に比べて壁面62を目立たせることができ、キャップ7の位置決めを表示するための段差部61の視認性向上がさらに図れる。   As shown in FIG. 6, the concave shape of the stepped portion 161 is formed so that the step size of the wall surfaces 63 and 64 is smaller than the step size ΔH of the wall surface 62. Thereby, the wall surface 62 can be made conspicuous in the wall surfaces 62, 163, 164 as standing portions with respect to the wall surface 165, and the stepped portion 61 for displaying the positioning of the cap 7 can be visually recognized. Further improvement in performance can be achieved.

したがって、キャップ7位置決め作業の際に、ラジエータパイプ8aの他端側の周方向位置と壁面62をスムースに合わせることができ、従ってキャップ7位置決めのための組付性がさらに向上する。   Therefore, during the cap 7 positioning operation, the circumferential position on the other end side of the radiator pipe 8a and the wall surface 62 can be smoothly matched, so that the assemblability for positioning the cap 7 is further improved.

また、上述のように壁面62での段差の大きさΔHを他の壁面63、64の段差に比べて大きくすることで、壁面62による立ち部以外の他の立ち部が目立たなくなり、段差部161に形成される立ち部は実質一つとなる。これにより、段差部161には不要な立ち部はなく、キャップ7の位置決め作業における誤組付が防止できる。   Further, as described above, the level difference ΔH on the wall surface 62 is made larger than the steps on the other wall surfaces 63 and 64, so that other standing portions other than the standing portion due to the wall surface 62 become inconspicuous, and the step portion 161. There is substantially one standing part formed in the. Thereby, there is no unnecessary standing part in the level | step-difference part 161, and the incorrect assembly | attachment in the positioning operation | work of the cap 7 can be prevented.

(その他の実施形態)
以上説明した本実施形態では、タンク本体6を略立方体状の中空容器として説明した。タンク本体6の略中空容器の形状は、略立方体状のものに限らず、楕円等の略円筒体状のものであってもよい。これにより、タンク本体6が略立方体状容器である場合であっても、略立方体状容器のタンク本体6の外縁形状に惑わされることなく、キャップ7をタンク本体6に組付時に、キャップ7の位置決め作業が容易にできる。
(Other embodiments)
In the present embodiment described above, the tank body 6 has been described as a substantially cubic hollow container. The shape of the substantially hollow container of the tank body 6 is not limited to a substantially cubic shape, and may be a substantially cylindrical shape such as an ellipse. Thereby, even when the tank body 6 is a substantially cubic container, the cap 7 is attached to the tank body 6 without being confused by the outer edge shape of the tank body 6 of the substantially cubic container. Positioning work can be done easily.

以上説明した本実施形態では、タンク本体6を、ブロー成形により樹脂成形するものとして説明したが、ブロー成形に限らず、射出成形による樹脂成形であってもよい。この場合、成形型の型設計上、段差部がアンダーカットとならないため、アンダーカットとなる部位に用いるスライド型を使用する必要がないので、射出成形による型構造の簡素化が図れる。   In the present embodiment described above, the tank body 6 has been described as being resin-molded by blow molding, but is not limited to blow molding, and may be resin molding by injection molding. In this case, since the step portion is not undercut in the mold design of the molding die, it is not necessary to use a slide die used for a portion that is undercut, and thus the die structure by injection molding can be simplified.

以上説明した本実施形態では、リザーブタンク4にラジエータ3から溢れ出た冷却水を注水する構成で説明したが、ラジエータ3に限らず、リザーブタンク4に冷却水を注水するものであれば、いずれの注水供給源であってもよい。なお、注水供給源がラジエータ3の場合には、ラジエータ3と、リザーブタンク4との配置位置に係わらず、ラジエータパイプ8aの他端側をラジエータ3に向けて配置されるように、タンク本体6に対してキャップ7を位置決めすることができる。   In the present embodiment described above, the cooling water overflowing from the radiator 3 is poured into the reserve tank 4. However, the present invention is not limited to the radiator 3, as long as the cooling water is poured into the reserve tank 4. It may be a water supply source. When the water supply source is the radiator 3, the tank body 6 is arranged so that the other end of the radiator pipe 8 a faces the radiator 3 regardless of the arrangement position of the radiator 3 and the reserve tank 4. The cap 7 can be positioned relative to.

本発明の第1の実施形態のリザーブタンクを適用した車両用内燃機関の冷却装置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the cooling device of the internal combustion engine for vehicles to which the reserve tank of the 1st Embodiment of this invention is applied. 第1の実施形態のリザーブタンクを示す外観図であって、図2(a)はキャップを上方よりみた平面図、図2(b)は正面図である。2A and 2B are external views showing a reserve tank according to the first embodiment, in which FIG. 2A is a plan view of the cap as viewed from above, and FIG. 2B is a front view. 図2中のタンク本体を示す外観図であって、図3(a)は平面図、図3(b)は正面図である。It is an external view which shows the tank main body in FIG. 2, Comprising: Fig.3 (a) is a top view, FIG.3 (b) is a front view. 第1の実施形態のリザーブタンクの他の一例を示す外観図であって、図4(a)はキャップを上方よりみた平面図、図4(b)は正面図である。It is an external view which shows another example of the reserve tank of 1st Embodiment, Comprising: Fig.4 (a) is the top view which looked at the cap from upper direction, FIG.4 (b) is a front view. タンク本体の成形方法を説明する断面図であって、図5(a)は型締して樹脂成形している状態、図5(b)は型開きして樹脂成形されたものを型から抜き出している状態を示す断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view illustrating a method for molding a tank body, FIG. 5A is a state where the mold is clamped and resin molding is performed, and FIG. 5B is a diagram where the mold is opened and resin molded is extracted from the mold. FIG. 第2の実施形態に係わるタンク本体を示す外観図であって、図6(a)は平面図、図6(b)は正面図である。It is an external view which shows the tank main body concerning 2nd Embodiment, Comprising: Fig.6 (a) is a top view, FIG.6 (b) is a front view.

符号の説明Explanation of symbols

3 ラジエータ(注水供給源)
4 リザーブタンク
6 タンク本体
6a 上面部(外周面)
6b 側面部
6c 底面部
61 段差部
62 壁面(立ち部)
69 注水口
7 キャップ
7a 蓋体
8 パイプ
8a ラジエータパイプ(接続パイプ)
8b オーバーフローパイプ
9 ホース
3 Radiator (Water supply source)
4 Reserve tank 6 Tank body 6a Upper surface (outer peripheral surface)
6b Side face part 6c Bottom face part 61 Step part 62 Wall surface (standing part)
69 Water injection port 7 Cap 7a Lid 8 Pipe 8a Radiator pipe (connection pipe)
8b Overflow pipe 9 Hose

Claims (7)

冷却水を注水するための注水口(69)を有するタンク本体(6)と、前記注水口(69)を塞ぐキャップ(7)と、一端が前記タンク本体(6)の内部に連通するように前記キャップ(7)に設けられ、他端が前記タンク本体(6)に沿って屈曲する接続パイプ(8a)を備え、前記接続パイプ(8a)の前記他端が前記冷却水の注水供給源(3)に向けて配置されるように、前記タンク本体(6)に対して前記キャップ(7)を位置決めするリザーブタンクにおいて、
前記注水口(69)を有する前記タンク本体(6)の上面部(6a)に、前記キャップ(7)の位置決め位置を表示するための凹部状の段差部(61)が設けられており、
前記段差部(61)は、前記タンク本体(6)の外縁側へ延びると共に、前記位置決め位置を表示する壁面(62)を有しており、
前記接続パイプ(8a)の他端の中心軸線が、前記上面部(6a)と前記壁面(62)とで形成される稜線に一致するように、前記壁面(62)が形成されていることを特徴とするリザーブタンク。
A tank body (6) having a water inlet (69) for injecting cooling water, a cap (7) closing the water inlet (69), and one end communicating with the inside of the tank body (6) The cap (7) is provided with a connection pipe (8a) whose other end bends along the tank body (6), and the other end of the connection pipe (8a) is provided with a coolant supply source ( In the reserve tank for positioning the cap (7) with respect to the tank body (6) so as to be arranged toward 3),
Wherein the upper surface of the tank body having a water inlet (69) (6) (6a), the recess-shaped step portion (61) is provided for displaying the positioning position of the cap (7),
The step portion (61) extends to the outer edge side of the tank body (6) and has a wall surface (62) for displaying the positioning position.
The wall surface (62) is formed so that the central axis of the other end of the connection pipe (8a) coincides with a ridge line formed by the upper surface portion (6a) and the wall surface (62). Characteristic reserve tank.
前記壁面(62)は、前記タンク本体(6)の上下方向と平行となる立ち部を形成していることを特徴とする請求項1に記載のリザーブタンク。 The reserve wall according to claim 1, wherein the wall surface (62) forms a standing portion parallel to the vertical direction of the tank body (6) . 前記段差部(161)は、前記壁面に前記立ち部が一つ形成される凹部形状を有していることを特徴とする請求項2に記載のリザーブタンク。   The reserve tank according to claim 2, wherein the stepped portion (161) has a recessed shape in which one standing portion is formed on the wall surface. 前記段差部(161)のうち、前記立ち部の部位での段差は、他の部位での段差より大きいことを特徴とする請求項2または請求項3に記載のリザーブタンク。   The reserve tank according to claim 2 or 3, wherein, of the stepped portion (161), a step at a portion of the standing portion is larger than a step at another portion. 前記タンク本体(6)は、略立方体状の中空容器であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のリザーブタンク。   The reserve tank according to any one of claims 1 to 4, wherein the tank body (6) is a substantially cubic hollow container. 前記タンク本体(6)は、ブロー成形されていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のリザーブタンク。   The reserve tank according to any one of claims 1 to 5, wherein the tank body (6) is blow-molded. 前記注水供給源は、ラジエータ(3)であることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のリザーブタンク。   The reserve tank according to any one of claims 1 to 6, wherein the water supply source is a radiator (3).
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