JP4549238B2 - Paper feeder - Google Patents
Paper feeder Download PDFInfo
- Publication number
- JP4549238B2 JP4549238B2 JP2005173067A JP2005173067A JP4549238B2 JP 4549238 B2 JP4549238 B2 JP 4549238B2 JP 2005173067 A JP2005173067 A JP 2005173067A JP 2005173067 A JP2005173067 A JP 2005173067A JP 4549238 B2 JP4549238 B2 JP 4549238B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- suction
- conveyance
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 34
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
本発明は給紙装置に関し、積載された用紙束の最下部の用紙を紙葉毎に給紙する技術に係るものである。 The present invention relates to a paper feeding device, and relates to a technology for feeding the lowermost paper of a stacked paper bundle for each paper sheet.
従来、この種の給紙装置は、印刷機、複写機、紙幣計数機、選挙投票用紙計数機、その他の給気装置として利用されており、給紙装置の機能として、重送とならないように正確に紙葉毎に分離でき、斜行搬送等によるジャムのない給紙が求められている。 Conventionally, this type of paper feeder has been used as a printing machine, copier, bill counter, election ballot paper counter, and other air supply devices. There is a demand for paper feeding that can be accurately separated for each paper sheet and is free of jamming by skew feeding.
給紙装置には、例えば特許文献1に記載するものがある。これは、積載用紙の前端部を上から加圧手段で押さえ、搬送手段を駆動して用紙を繰り出し、規制部材で規制しながら下から順に用紙を送り出す給紙装置であり、搬送手段を駆動して用紙を繰り出すとき、その繰り出し用紙の腰の強さなど紙質に応じて、規制部材が適宜に撓んで繰り出し量を規制するものである。 For example, Patent Document 1 discloses a paper feeding device. This is a paper feeding device that presses the front edge of stacked paper from above with pressure means, drives the conveyance means to feed out the paper, and feeds the paper in order from the bottom while being regulated by the regulating member. When the paper is fed out, the regulating member is appropriately bent according to the paper quality such as the stiffness of the fed paper to regulate the feeding amount.
また、特許文献2に記載するものは、シート積載手段にシートを積載し、積載されたシートのうちの最下部のシートを吸着搬送手段の吸着部で吸着して搬送し、シート積載手段に積載されているシート群の下部に前方から空気を吹き付けることで、シート積載部に積載されている最下部のシートとその上にある他のシートとを分離するものであり、シート積載手段は、シートを積載するシート積載面を備えた積載面構成部材と、シート搬送方向下流側にゆくに従ってシート積載面に対する位置が高くなる傾斜面を備え、シート積載面上に後端シール部材を配置したものである。
In addition, in
この後端シール部材が、シート積載面に積載されたシートの後部を、シート積載面よりも高く保つことにより、シート後端部でのシートとシートとのシール性を高めて、吹き付ける空気が最下部のシートとその上のシートとの間に均一に広がる効果を奏している。 This rear end seal member keeps the rear part of the sheets stacked on the sheet stacking surface higher than the sheet stacking surface, thereby improving the sealing performance between the sheets at the rear end of the sheet and blowing air to the maximum. There is an effect of spreading uniformly between the lower sheet and the upper sheet.
また、特許文献3に記載するものは、複数枚のシートを積載する積載手段と、シートの給紙方向を規制するサイド規制手段と、シートの給紙方向と交差するシート側面に空気を噴射して、積載したシートを浮上させる手段と、積載手段の上に積載されたシートの最下面のシートを真空吸着して搬送する給紙手段とを備え、シート側面に向けて少なくとも2方向に空気を噴射する1つ以上の噴射手段を有し、これらの噴射手段の噴射する空気流の向きは互いに交差しないものであり、積載手段上に積載されたシート束が、その搬送方向に沿う一側部を、2方向に噴射する噴射手段で空気を吹き付けることにより浮上され、かつ、最下面のシートがシート積載手段に真空吸着されて分離・給紙されるものである。 Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228688 discloses a stacking unit that stacks a plurality of sheets, a side regulating unit that regulates the sheet feeding direction, and a jet of air to a sheet side surface that intersects the sheet feeding direction. And a sheet feeding means for vacuum-sucking and transporting the lowermost sheet stacked on the stacking means, and supplying air in at least two directions toward the sheet side surface. One or more jetting means having jetting means, the directions of the airflows jetted by these jetting means do not intersect each other, and the sheet bundle loaded on the stacking means is one side portion along the conveying direction. The sheet is floated by blowing air with an injection means for injecting in two directions, and the lowermost sheet is vacuum-sucked by the sheet stacking means and separated and fed.
また、特許文献4に記載するものは、保持用真空チャンバが載置面上に並立する多数の紙葉類のうち先行の紙葉類を後行の紙葉類から分離する方向に吸引し、給送ベルトが保持用真空チャンバによる吸引方向と直角な方向に紙葉類を給送するものであり、載置面と給送ベルトの間に、保持用真空チャンバによる吸引方向と同一の方向に紙葉類を吸引する二つの保持用補助真空チャンバを紙葉類給送方向に並列して配設し、先行の紙葉類を保持用真空チャンバで吸引保持して給送する間、次の紙葉類を両保持用補助真空チャンバのうちいずれか一方の保持用補助真空チャンバで吸引保持するものである。
ところで、上述した従来の構成では、重送を防止するための手段として、規制部材や空気吹きつけ手段を配置しているが、特許文献1に記載するように、繰り出し用紙の腰の強さなど紙質に応じて規制部材が適宜に撓んで繰り出し量を規制する構成では、搬送手段を駆動して用紙を繰り出すときに、紙面に規制部材の縁が摺接するので、紙面に擦り傷が生じることがある。 By the way, in the conventional configuration described above, a regulating member and an air blowing means are arranged as means for preventing double feeding. However, as described in Patent Document 1, the strength of the feeding paper is low. In the configuration in which the regulating member is appropriately bent in accordance with the paper quality and the feeding amount is regulated, the edge of the regulating member is in sliding contact with the paper surface when the conveying means is driven to feed the paper, so that the paper surface may be scratched. .
また、特許文献2および3では、シート積載部に積載されている最下部のシートとその上にある他のシートとを分離する空気を吹き付ける装置が必要であり、特許文献4では、後行の紙葉を交互に保持する二つの保持用補助真空チャンバを必要とするので、装置が大型化するとともに、分離調整に手間がかかる問題がある。
Further, in
本発明は上記した課題を解決するものであり、紙面上を摺動する規制部材や空気吹き付け装置を必要とせずに、コンパクトな構成において、斜行搬送等に起因するジャムの発生が起こらず、紙面に擦り傷を与えることなく、紙葉毎に確実に分離して重送を防止することができる給紙装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and does not require a regulating member or an air blowing device that slides on the paper surface.In a compact configuration, the occurrence of a jam caused by skew feeding or the like does not occur. It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can reliably separate each paper sheet and prevent double feeding without scratching the paper surface.
上記課題を解決するために、請求項1に係る本発明の給紙装置は、用紙を積載する用紙積載手段と、用紙積載手段に積載した用紙束の最下部の用紙を吸着分離して次段に搬送する吸着搬送手段を備え、用紙搬送方向において用紙を係止する捌き部材を設け、吸着搬送手段は捌き部材に対応する部位に捌き部材の下端より低い凹部を有するものである。 In order to solve the above-described problem, a paper feeding device according to a first aspect of the present invention is configured to adsorb and separate a paper stacking unit for stacking sheets and a lowermost sheet of a stack of sheets stacked on the sheet stacking unit. And a suction member that locks the paper in the paper transport direction. The suction transport means has a recess that is lower than the lower end of the web member in a portion corresponding to the web member.
上記した構成により、吸着搬送手段により用紙束から吸着分離されて搬送方向に移動する用紙は、吸着搬送手段の搬送面に吸着された状態で吸着搬送手段の凹部の形状に沿って撓み、捌き部材の下端を潜って紙面に擦り傷を与えることなく捌き部材を通過する。 With the configuration described above, the sheet that is attracted and separated from the sheet bundle by the suction conveyance means and moves in the conveyance direction is bent along the shape of the concave portion of the suction conveyance means while being attracted to the conveyance surface of the adsorption conveyance means, Passing through the scooping member without diving the bottom of the paper and scratching the paper.
吸着搬送手段が最下部の用紙を搬送する際に、最下部の用紙の上に重なった用紙は、撓むことなく平坦な形状を維持することで用紙搬送方向において捌き部材に係止される。
請求項2に係る本発明の給紙装置は、搬送手段に形成する凹部を用紙搬送方向と直交する方向の複数箇所に設け、各凹部に対応して捌き部材を設けたものである。
When the suction conveyance unit conveys the lowermost sheet, the sheet overlapped on the lowermost sheet is held by the winding member in the sheet conveyance direction by maintaining a flat shape without bending.
According to a second aspect of the present invention, the paper feeding device of the present invention is provided with concave portions formed in the conveying means at a plurality of locations in a direction perpendicular to the paper conveying direction, and provided with a separating member corresponding to each concave portion.
請求項3に係る本発明の給紙装置は、用紙を積載する用紙積載手段と、用紙積載手段に積載した用紙束の最下部の用紙を吸着分離して次段に搬送する吸着搬送手段を備え、吸着搬送手段は、吸着分離後の用紙を所定距離にわたって吸着搬送手段上から送り出した後に次段に到達させるものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device including a sheet stacking unit configured to stack sheets, and a suction transport unit configured to suck and separate the lowermost sheet of the stack of sheets stacked on the sheet stacking unit and transport the sheet to the next stage. The suction conveyance means is for delivering the paper after the suction separation over the predetermined distance from the suction conveyance means and then reaching the next stage.
上記した構成により、吸着搬送手段は吸着分離時に用紙を用紙束から吸着分離しながら所定搬送速度で搬送し、吸着分離時と同じ速度で同期搬送しながら用紙を次段へ到達させる。この際に、用紙は次段へ到達するまでに吸着搬送手段の吸着力が及ばない吸着搬送手段外の領域へ所定距離にわたって送り出され、用紙に吸着力が作用しない状態、もしくは用紙に作用する吸着搬送手段の吸着力が小さくなった状態で次段へ到達する。このため、次段の搬送手段が用紙の搬送を開始すると、用紙は吸着搬送手段上を滑りながら次段の搬送手段の搬送速度に同期して搬送される。よって、搬送速度が異なる吸着搬送手段と次段の搬送手段との間において円滑に用紙の受け渡しを行うことができる。 With the above-described configuration, the suction conveyance unit conveys the sheet at a predetermined conveyance speed while performing adsorption separation from the sheet bundle during adsorption separation, and causes the sheet to reach the next stage while performing synchronous conveyance at the same speed as during adsorption separation. At this time, the paper is sent over a predetermined distance to an area outside the suction conveyance means where the suction force of the suction conveyance means does not reach until reaching the next stage, or the suction force acting on the paper is not applied. The next stage is reached in a state where the suction force of the conveying means is reduced. For this reason, when the transport device of the next stage starts transporting the paper, the paper is transported in synchronization with the transport speed of the transport device of the next stage while sliding on the suction transport device. Therefore, it is possible to smoothly transfer the sheet between the suction conveyance unit and the next-stage conveyance unit having different conveyance speeds.
請求項4に係る本発明の給紙装置は、吸着搬送手段が用紙積載手段に積載した用紙束に対応する吸着領域と用紙搬送方向の終端側に対応する非吸着領域を有し、非吸着領域に対応する位置に用紙を吸着搬送手段に付勢する従動ローラを設けたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device having a suction area corresponding to a bundle of sheets stacked on the paper stacking means by the suction conveyance means and a non-adsorption area corresponding to a terminal side in the paper conveyance direction. Is provided with a driven roller for urging the sheet toward the suction conveyance means.
請求項5に係る本発明の給紙装置は、用紙を積載する用紙積載手段と、用紙積載手段に積載した用紙束の最下部の用紙を吸着分離して次段に搬送する吸着搬送手段を備え、用紙積載手段が吸着搬送手段上において用紙の搬送方向後部を吸着搬送手段と非接触状態に保持するものである。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device including a sheet stacking unit configured to stack sheets, and a suction transport unit configured to suck and separate the lowermost sheet of the sheet bundle stacked on the sheet stacking unit and transport the sheet to the next stage. The sheet stacking means holds the rear part in the sheet conveying direction on the suction conveyance means in a non-contact state with the suction conveyance means.
上記した構成により、用紙積載手段に積載した用紙束の最下部の用紙は、用紙積載手段によって保持された搬送方向後部を除いて、全面的に吸着搬送手段の搬送面上に平坦に保持され、用紙の搬送方向後部は用紙積載手段から搬送面上に移動する際に非吸着状態から吸着状態へと変化する。 With the above configuration, the lowermost sheet of the stack of sheets stacked on the sheet stacking unit is held flat on the transport surface of the suction transport unit, except for the rear part in the transport direction held by the sheet stacking unit, The rear part in the sheet conveyance direction changes from the non-adsorption state to the adsorption state when moving from the sheet stacking unit onto the conveyance surface.
このため、用紙束の最下部の用紙とその上の用紙との分離を促進して重送を防止するとともに、折り癖のある用紙でも全体的に吸着搬送手段の搬送面上に吸着することで、吸着搬送手段による搬送力を用紙の全体に作用させて用紙の斜行やジャムの発生を防止する。 For this reason, separation of the lowermost sheet of the sheet bundle from the upper sheet is prevented to prevent double feeding, and even folded sheets are adsorbed on the conveyance surface of the adsorption conveyance means as a whole. Then, the conveyance force by the suction conveyance means is applied to the entire sheet to prevent the sheet from skewing and jamming.
請求項6に係る本発明の給紙装置は、用紙の搬送方向前部が搬送方向後部より高くなるように20°以上に傾斜した状態に用紙積載手段が用紙を保持するものである。
上記した構成により、用紙を水平に保持して積載した場合に、用紙の自重はその全てが紙葉同士を圧接する力として作用するが、傾斜する状態に保持して用紙の自重の一部を用紙搬送方向の後方へ向けて分散させることで、積載した用紙の紙葉間における摩擦力を低減して重送を防止する。
According to a sixth aspect of the present invention, the sheet stacking means holds the sheets in a state where the sheet stacking unit is inclined at an angle of 20 ° or more so that the front part in the sheet conveying direction is higher than the rear part in the conveying direction.
With the above configuration, when the paper is held horizontally and stacked, the weight of the paper acts as a force that presses the paper sheets together. Dispersing toward the rear in the paper transport direction reduces the frictional force between the sheets of the stacked paper and prevents double feeding.
以上のように本発明によれば、用紙搬送方向において用紙を係止する捌き部材を設け、吸着搬送手段が捌き部材に対応する部位に捌き部材の下端より低い凹部を有し、あるいは吸着搬送手段が吸着分離後の用紙を次段に到達するまでの所定距離において搬送し、あるいは用紙積載手段が吸着搬送手段上において用紙の搬送方向後部を吸着搬送手段と非接触状態に保持し、あるいは用紙の搬送方向前部が搬送方向後部より高くなるように20°以上に傾斜した状態に用紙を保持することにより、紙面上を摺動する規制部材や空気吹き付け装置を必要とせずに、コンパクトな構成において、斜行搬送等に起因するジャムの発生が起こらず、紙面に擦り傷を与えることなく、紙葉毎に確実に分離して重送を防止することができる。 As described above, according to the present invention, the separation member that locks the sheet in the sheet conveyance direction is provided, and the suction conveyance unit has a concave portion lower than the lower end of the separation member at the portion corresponding to the separation member, or the adsorption conveyance unit Transports the separated and separated paper at a predetermined distance until it reaches the next stage, or the paper stacking means holds the rear part in the paper conveyance direction on the suction conveying means in a non-contact state with the suction conveying means. By holding the paper in a state inclined at 20 ° or more so that the front part in the transport direction is higher than the rear part in the transport direction, a compact structure can be achieved without the need for a regulating member or an air blowing device that slides on the paper surface. In addition, it is possible to prevent jamming due to skew feeding and the like, reliably separating each paper sheet and preventing double feeding without causing scratches on the paper surface.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1〜図7において、給紙装置1は吸着搬送手段をなす吸着搬送装置2を有している。この吸着搬送装置2は吸引給紙ベルト3を駆動ロール4と支持ロール5に掛け渡して配置し、吸引給紙ベルト3に囲まれた内部に吸引ファン6と吸引チャンバー7を配置している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 7, the sheet feeding device 1 has a
吸引チャンバー7は、図6に示すように、吸引給紙ベルト3の軌道面8を形成するとともに、軌道面8に開口部9を有し、開口部9が吸引ファン6に対応している。軌道面8には開口部9に続く用紙搬送方向の前部側に軌道面8より一段低い凹部10を形成しており、吸着搬送時に吸引給紙ベルト3は凹部10の形状に倣って窪みを形成しながら軌道面8の上を摺動する。
As shown in FIG. 6, the
吸引給紙ベルト3は複数の孔11を有し、孔11を通して吸引ファン6の吸引力を搬送面上の用紙12に作用させる。孔11は用紙12の1紙葉分毎に群をなし、複数群の孔11を吸引給紙ベルト3に設けている。
The suction
吸引給紙ベルト3を介した吸引チャンバー7の上方には用紙12を載置する用紙積載手段をなす用紙載置台13を設けており、用紙載置台13は吸着搬送装置2の搬送面において用紙12の搬送方向後部を吸引給紙ベルト3から離間させて非接触状態に保持する。
Above the
用紙搬送方向において用紙載置台13の前方には棒状の捌き部材14が吸引給紙ベルト3の搬送面上に高さ調整可能に垂下している。捌き部材14は用紙搬送方向において用紙12を係止するものであり、下端が用紙載置台13の用紙束の最下部の用紙12より低くなるように、位置調整する。
A bar-shaped separating
捌き部材14は吸着搬送装置2の凹部10に対応し、凹部10は捌き部材14の下端より低い形状をなす。凹部10および捌き部材14は単数もしくは複数を配置するものであり、本実施の形態ではそれぞれ一対を配置している。また、吸着搬送装置2および用紙載置台13は、用紙12の搬送方向前部が搬送方向後部より高くなるように20°以上に傾斜した状態に用紙12を保持している。
The spreading
用紙搬送方向において吸着搬送装置2の終端側には従動ローラ15aを配置しており、従動ローラ15aは吸引チャンバー7の前方に配置した支持ロール5に吸引給紙ベルト3を介して対向し、用紙12を吸引給紙ベルト3に付勢する。吸着搬送装置2は吸引チャンバー7において用紙束に対応する部位が吸着領域をなし、吸引チャンバー7から外れた位置、つまり従動ローラ15aに対応する部位が非吸着領域をなす。
A driven
吸着搬送装置2の終端位置、つまり従動ローラ15aから用紙搬送方向へ所定距離だけ離れた位置に次段の搬送手段である転送装置20を設けており、従動ローラ15aと転送装置20との間の搬送軌道上にはセンサー装置21を配置している。センサー装置21は光学式センサー等からなり、用紙12の紙葉の通過を検出する機能を担い、かつ重送を検出する機能を担っている。制御装置(図示省略)はセンサー装置21が出力する信号を受けて用紙12の通過枚数をカウントし、センサー装置21が重送を検出した場合は通過枚数にカウントせず、後述するリジェクト操作を行う。
A
転送装置20は、円筒状の転送ローラ22と、転送ローラ22の外周面との間に搬送軌道を形成するガイド23を備えており、ガイド23は用紙搬送方向の始端側が吸引給紙ベルト3の上に位置している。ガイド23の複数の適当位置には従動ローラ15a、15b、15cを配置しており、従動ローラ15a、15b、15cはガイド23に形成した開口を通して、吸引給紙ベルト3もしくは転送ローラ22に摺接している。
The
ガイド23の用紙搬送方向の終端側には、リジェクト分岐部材24を配置しており、リジェクト分岐部材24の前方にはリジェクト紙受け部材25と、羽根車26を設けている。リジェクト分岐部材24は、用紙12をリジェクト紙受け部材25に向けて案内する位置と、用紙12を羽根車26に向けて案内する位置とにわたって回動し、通常において用紙12を羽根車26に向けて案内する位置にあり、制御装置がリジェクト操作を指示するときに用紙12をリジェクト紙受け部材25に向けて案内する位置に変移する。
A
羽根車26はハブ27の周囲に等間隔で複数の羽根28を配置しており、転送装置20により搬送する用紙12を羽根28の間に受け止めて計数用紙受け部材29の上に反転させて排出する。
The
計数用紙受け部材29は、用紙12を受け止める受け台30と、受け台30の両側に配置した側板31と、振動モータ32を備えており、受け台30に保持する用紙12を振動させながら用紙12の一辺が側板31に沿うように整列させる。
The counting
計数用紙受け部材29の上方には送風ダクト33を配置しており、送風ダクト33は送風口34が受け台30に向けて開口し、基端側が吸引ファン6の排気側に連通している。吸引ファン6の排気は送風ダクト33を通してを受け台30の上の用紙12に向けて噴出し、噴出した空気が用紙12と用紙12を離間させることで振動による整列を促進する。
A
以下、上記した構成における作用を説明する。吸着搬送装置2は吸引給紙ベルト3の孔11を通して作用する吸引ファン6の吸引力によって用紙載置台13に積載した用紙束の最下部の用紙12を吸引給紙ベルト3の搬送面に吸着し、吸引給紙ベルト3の移動に伴って用紙束から用紙12を分離して搬送する。
Hereinafter, the operation of the above-described configuration will be described. The
このとき、用紙束の最下部の用紙12は、用紙載置台13によって保持された搬送方向後部を除いて、全面的に吸着搬送手段の搬送面上に吸着されて平坦に保持され、用紙12の搬送方向後部は用紙載置台13から搬送面上に移動する際に非吸着状態から吸着状態へと変化する。
At this time, the
このため、用紙束の最下部の用紙12とその上の隣接する用紙12との分離を促進して重送を防止することができ、折り癖のある用紙、例えば紙幣や選挙投票用紙でも、全体的に吸着搬送装置2の吸引給紙ベルト3の搬送面上に吸着して吸着搬送装置2による搬送力を用紙12の全体に作用させることで、用紙の斜行やジャムの発生を防止できる。
For this reason, separation between the
また、用紙載置台13および吸着搬送装置2が、用紙12の搬送方向前部が搬送方向後部より高くなるように20°以上に傾斜した状態に用紙12を保持するので、用紙12の自重の一部が用紙搬送方向の後方へ向けて分散され、積載した用紙12の紙葉間における摩擦力が低減されることで重送を防止できる。
In addition, since the paper mounting table 13 and the
吸着搬送装置2により用紙束から吸着分離されて吸引給紙ベルト3とともに用紙搬送方向に移動する用紙12は、図8に示すように、凹部10に対応する位置において、吸引給紙ベルト3の搬送面に吸着された状態で凹部10の形状に沿って撓み、捌き部材14の下端を潜って捌き部材14を通過する。したがって、捌き部材14が用紙12の紙面に摺接せず、紙面に擦り傷を与えることがない。
As shown in FIG. 8, the
吸着搬送装置2が最下部の用紙12を搬送する際に、最下部の用紙12の上に重なった用紙は、撓むことなく平坦な形状を維持することで用紙搬送方向において捌き部材14に係止され、重送が防止される。
When the
凹部10において捌き部材14を通過する用紙12は吸引チャンバー7の外へ送り出されつつ、従動ローラ15aに付勢されながら吸引給紙ベルト3によって吸着分離時の所定搬送速度で同期搬送され、センサー装置21によって通過枚数がカウントされる。
The
吸引給紙ベルト3によって搬送する用紙12は吸着搬送装置2の吸着力が及ばない領域へ所定距離にわたって送り出された位置で次段の転送装置20に到達する。このため、用紙12は吸着搬送装置2による吸着力が作用しない状態、つまり用紙12の搬送方向後部が従動ローラ15aと吸引給紙ベルト3によって送り出される状態か、もしくは用紙12に作用する吸着搬送装置2の吸着力が小さくなった状態、つまり吸引チャンバー7の上方に位置する用紙12の面積が少ない状態で次段の転送装置20へ到達する。
The
このため、転送装置20が転送ローラ22と従動ローラ15bによる搬送を開始すると、用紙12は吸引給紙ベルト3の上を滑りながら転送装置20の搬送速度に同期して搬送され、ジャムの発生を防止するために吸着搬送装置2より早い速度で搬送する転送装置20と、搬送速度が異なる吸着搬送装置2との間において円滑に用紙12の受け渡しを行うことができ、斜行が発生してもその度合いの増加を抑制できる。
For this reason, when the
従動ローラ15cと転送ローラ22の間を通る用紙12はリジェクト分岐部材24に案内されて、羽根車26の羽根28の間に排出される。羽根車26はその回転により、計数用紙受け部材29の上に用紙12を反転させて排出する。
The
ところで、用紙12の間に何らかの理由で粘着物が介在した場合や、湿度等の環境状況により、吸着搬送装置2が複数枚の用紙12を同時に吸着して重送することがある。このため、制御装置はセンサー装置21が光の透過度の違いによって用紙12が重送されたことを検知し、あるいは用紙12の通過を検出する状態が一枚の用紙12の通過に要する時間を越えて継続する場合に、リジェクト分岐部材24をリジェクト紙受け部材25に向けて変位させる。
By the way, when a sticky substance is interposed between the
重送された複数枚の用紙12は従動ローラ15cと転送ローラ22の間からリジェクト分岐部材24に案内されてリジェクト紙受け部材25の上に排出される。制御装置はセンサー装置21が重送された用紙12の後端が通過したことを検知して所定時間が経過した時点でリジェクト分岐部材24を羽根車26に向く方向に復帰させる。
A plurality of sheets of
制御装置は重送された複数枚の用紙12をカウント数に加算せず、リジェクト紙受け部材25の上に排出された用紙12は用紙載置台13に戻すことで再度搬送されてカウントされる。したがって、重送が発生しても装置を停止させる必要がなく、また全ての用紙を用紙載置台13に戻して再計数する必要がなく、重送された用紙12のみを再度計数するだけでよい。
The control device does not add the
計数用紙受け部材29の受け台30の上に排出された用紙12は、送風口34から噴出す空気によって用紙12の間が離間するように付勢されながら、振動モータ32による振動を受けて一辺が側板31に沿うように整列される。
The
1 給紙装置
2 吸着搬送装置
3 吸引給紙ベルト
4 駆動ロール
5 支持ロール
6 吸引ファン
7 吸引チャンバー
8 軌道面
9 開口部
10 凹部
11 孔
12 用紙
13 用紙載置台
14 捌き部材
15a、b、c 従動ローラ
20 転送装置
21 センサー装置
22 転送ローラ
23 ガイド
24 リジェクト分岐部材
25 リジェクト紙受け部材
26 羽根車
27 ハブ
28 羽根
29 計数用紙受け部材
30 受け台
31 側板
32 振動モータ
33 送風ダクト
34 送風口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005173067A JP4549238B2 (en) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005173067A JP4549238B2 (en) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | Paper feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006347651A JP2006347651A (en) | 2006-12-28 |
JP4549238B2 true JP4549238B2 (en) | 2010-09-22 |
Family
ID=37643898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005173067A Expired - Fee Related JP4549238B2 (en) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | Paper feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4549238B2 (en) |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS541580A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Toshiba Corp | Feeding and transporting device of paper, etc. |
JPS56104928U (en) * | 1980-01-09 | 1981-08-15 | ||
JPS5767435A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-24 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder |
JPS61151935U (en) * | 1985-03-13 | 1986-09-19 | ||
JPS61163252U (en) * | 1985-03-29 | 1986-10-09 | ||
JPS6293141A (en) * | 1985-10-18 | 1987-04-28 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper sheet |
JPH0488434U (en) * | 1990-12-13 | 1992-07-31 | ||
JPH05229671A (en) * | 1992-02-17 | 1993-09-07 | Sharp Corp | Paper feeding device |
JPH0654649U (en) * | 1992-12-25 | 1994-07-26 | 株式会社不二レーベル | A device to prevent two sheets from sticking out |
JPH06227691A (en) * | 1990-09-11 | 1994-08-16 | Ward Holding Co Inc | Sheet feeder for corugated paper |
JPH07117882A (en) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Ricoh Elemex Corp | Paper sheet supply device |
JPH0724836U (en) * | 1992-11-17 | 1995-05-12 | 株式会社不二レーベル | Plate-shaped material feeding device |
JPH0891604A (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-09 | Canon Inc | Sheet feeder and image forming device |
JPH09315605A (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-09 | Canon Inc | Paper feeder, and image forming device equipped with it |
JPH10167482A (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-23 | Canon Inc | Sheet feeding device and image forming device |
JPH1111712A (en) * | 1997-06-17 | 1999-01-19 | Nec Corp | Paper sheet feeding device |
JP2000211755A (en) * | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Ricoh Co Ltd | Sheet feeding device |
-
2005
- 2005-06-14 JP JP2005173067A patent/JP4549238B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS541580A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Toshiba Corp | Feeding and transporting device of paper, etc. |
JPS56104928U (en) * | 1980-01-09 | 1981-08-15 | ||
JPS5767435A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-24 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder |
JPS61151935U (en) * | 1985-03-13 | 1986-09-19 | ||
JPS61163252U (en) * | 1985-03-29 | 1986-10-09 | ||
JPS6293141A (en) * | 1985-10-18 | 1987-04-28 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper sheet |
JPH06227691A (en) * | 1990-09-11 | 1994-08-16 | Ward Holding Co Inc | Sheet feeder for corugated paper |
JPH0488434U (en) * | 1990-12-13 | 1992-07-31 | ||
JPH05229671A (en) * | 1992-02-17 | 1993-09-07 | Sharp Corp | Paper feeding device |
JPH0724836U (en) * | 1992-11-17 | 1995-05-12 | 株式会社不二レーベル | Plate-shaped material feeding device |
JPH0654649U (en) * | 1992-12-25 | 1994-07-26 | 株式会社不二レーベル | A device to prevent two sheets from sticking out |
JPH07117882A (en) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Ricoh Elemex Corp | Paper sheet supply device |
JPH0891604A (en) * | 1994-09-27 | 1996-04-09 | Canon Inc | Sheet feeder and image forming device |
JPH09315605A (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-09 | Canon Inc | Paper feeder, and image forming device equipped with it |
JPH10167482A (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-23 | Canon Inc | Sheet feeding device and image forming device |
JPH1111712A (en) * | 1997-06-17 | 1999-01-19 | Nec Corp | Paper sheet feeding device |
JP2000211755A (en) * | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Ricoh Co Ltd | Sheet feeding device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006347651A (en) | 2006-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4866300B2 (en) | Paper feeding device and electrophotographic device | |
JP5495024B2 (en) | Paper feeding device and image forming apparatus | |
JP3977720B2 (en) | Paper sheet take-out device | |
JP2012006716A (en) | Paper feeding device and recording material processing device | |
EP2781478B1 (en) | Paper sheet pickup device and paper sheet processing apparatus | |
JP5203819B2 (en) | Paper sheet take-out device | |
JP2005001838A (en) | Paper sheet take-out device and paper sheet take-out method | |
JP4549238B2 (en) | Paper feeder | |
JP2011190022A (en) | Paper feeder | |
JP2001192133A (en) | Sheet material feed mechanism in image processing device | |
JP2011102178A (en) | Paper sheet takeout device | |
JP4624185B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP7207968B2 (en) | Media feeder | |
JP5294897B2 (en) | Paper receiving method in paper receiving device | |
JP2009234730A (en) | Paper sheet laminating device | |
JP4766684B2 (en) | Paper transport device | |
JP6615261B2 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP2020055661A (en) | Feeding device, image forming device and image forming system | |
JP2014065563A (en) | Paper sheet carrying device | |
JP2011219232A (en) | Paper feeding device, image forming device, image forming system | |
JPH034463B2 (en) | ||
JP6596540B1 (en) | Paper sheet processing equipment | |
JP2001206573A (en) | Paper feeder | |
JP4597164B2 (en) | Paper discharge device for double-sided sheet-fed printing press | |
JP2023086984A (en) | Sheet feeding mechanism and sheet processing device including the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080430 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080529 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100309 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100316 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100512 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100608 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100706 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4549238 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |