JP4455012B2 - 2液硬化型ポリウレタン塗料組成物及び塗装物品 - Google Patents
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Description
上記有機系艶消し剤(B)は、絹粉砕品であることが好ましい。
上記樹脂溶液は、樹脂溶液の固形分100質量部に対して有機スズ系硬化触媒を0〜0.05質量部含有するものであることが好ましい。
以下に、本発明を詳細に説明する。
上記アクリルポリオールは、ポリイソシアネートと反応するアクリルポリオールであれば特に限定されず、例えば、水酸基含有不飽和モノマー、酸基含有不飽和モノマー及びその他の不飽和モノマーから選択された不飽和モノマー混合物を重合させて得られるものである。
上記プライマーとしては、通常プライマーとして要求される性質、即ち、基材及び本発明の塗料組成物から形成される塗膜との密着性、並びに、耐溶剤性、塗膜硬度等が良好であるものであれば特に限定されず、例えば、日本ビー・ケミカル社製ポリプロピレン用プライマーRB−188等の既存のものを用途に応じて使用することができる。
上記乾燥、塗膜化する方法として、常温硬化、焼き付け条件等を挙げることができる。焼き付け条件としては、60〜80℃で10〜60分等を挙げることができる。
なお、上記塗装を行うことによって得られた塗装物品も本発明の一部である。
攪拌羽根、温度計、温度制御装置、滴下ロート及び冷却管を備えた4つ口フラスコに、キシレン530質量部を仕込み、窒素雰囲気下及び攪拌下120℃に昇温した。
次いで、スチレン54質量部、n−ブチルアクリレート613質量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート325質量部及びメタクリル酸8質量部からなる単量体成分、並びに、開始剤(t−ブチルパーオキシ2−エチルヘキサノエート)13質量部を3時間かけて滴下し、30分間同温度に保温した。更に、開始剤2質量部とキシレン20質量部とを30分間かけて滴下し、1時間同温度を維持した。室温に冷却後、表1に示す特性のアクリルポリオールAc−1を得た。なお、表中のNV値は、JIS K 5601−1−2に準じて行い、105℃で3時間の加熱条件で行った。実施例の以下の記載においても同様である。また、使用したウレタン樹脂ビーズは、微小硬度計(島津ダイナミック超微小硬度計「DU H−201」;島津製作所社製)で樹脂ビーズの10%変形時の荷重(グラム)を測定することによって、弾性値を測定した。その結果、アートパールC800黒は150g、アートパールCK400黒は150g、ガンツパールGM1001は2500gという測定結果がそれぞれ得られた。
上記アクリル樹脂Ac−1と同様の方法で、下記表1に記載した割合で原料を使用してアクリル樹脂Ac−2及びアクリル樹脂Ac−3を製造した。
下記表2に示す割合の黒顔料、アクリルポリオール及びキシレンをサンドグラインダーミルで分散し、不揮発分44%の顔料ペーストを得た。
(実施例1)
83.7部のアクリルポリオールAc−1、4.0部の絹粉砕物(シルクプロテインパウダーGSF;出光テクノファイン社製)及び52.6部のエチル−3−エトキシプロピオネートを攪拌機つき容器に仕込み分散させた後、表3に示す配合量のアートパールC800、アートパールCK400、顔料ペースト、表面調整剤、沈降防止剤、紫外線吸収剤及び硬化触媒溶液を攪拌下順次添加し均一に分散させ、最後に32.4部のメチルイソブチルケトンを添加し、NV36.3%の塗料液を得た。得られた塗料液257.2質量部に硬化剤33.1質量部を混合し、実施例1の塗料組成物を得た。
実施例1と同様の方法で、下記表3、表4及び表5に記載した組成で各原料を混合し、実施例2〜6及び比較例1〜11の塗料組成物を調製した。
得られた各塗料組成物を酢酸エチルエステル/エチル−3−エトキシプロピオネート=50/50質量部のシンナーで、20℃、♯4フォードカップ粘度計で14秒となるように希釈し、予め70mm×100mm×3mmのポリプロピレン試験片にポリプロピレン用プライマー(RB−188;日本ビー・ケミカル社製)を乾燥膜厚13μmとなるよう塗装した上にスプレー塗装し、80℃で30分間焼付け硬化させて、乾燥膜厚35μmの本塗料組成物が塗装された試験片を得た。
上記実施例によって得られた試験片を下記規準に基づいて評価した。結果を表6、表7及び表8に示す。
<ソフト感>
サンプルに指で触れた際の感触を下記規準に基づいて評価した。
○:硬化塗膜試験片表面を手で触れた際に、弾力感が感じられる。
△:硬化塗膜試験片表面を手で触れた際に、弾力感がやや不足するが、実用上問題ない。
×:硬化塗膜試験片表面を手で触れた際に、硬い感じがする。
サンプルに指で触れた際の感触を下記規準に基づいて評価した。
○:硬化塗膜試験片表面を手で触れた際に、ほどよいしっとり感が感じられる。
×:硬化塗膜試験片表面を手で触れた際に、しっとり感が感じられない。
サンプルに指で触れた際の感触を下記規準に基づいて評価した。
○:硬化塗膜試験片表面を手で触れた際に、ほどよいさらさら感が感じられる。
×:硬化塗膜試験片表面を手で触れた際に、さらさら感が感じられない。
上記しっとり感及びさらさら感を総合的に評価し、両者とも良好な場合を○、いずれかが不良の場合を×とした。
学振型摩擦堅牢度試験機に硬化塗膜試験片を取り付けた。一方、摩擦子にガーゼ6枚を取り付けキシレン1mlを含ませた。800gの分銅を摩擦棒に乗せ、10往復の摩擦試験を行い、ガーゼ面の汚れの程度を目視観察し、下記規準に基づいて評価した。
○:汚れが認められない。
×:汚れが認められる。
硬化塗膜表面を爪で引っかき、傷跡の有無を目視観察し、下記規準に基づいて評価した。
○:傷跡がみられない。
×:傷跡がみられる。
硬化塗膜試験片の表面に、2g/100cm2の牛脂(試薬)を均一に塗り広げ、80℃の密閉容器中に7日間放置後取りだし、表面を目視観察し、下記規準に基づいて評価した。
○:汚れ、フクレ等の塗膜表面異常が認められない。
×:汚れ、フクレ等の塗膜表面異常が認められる。
Claims (5)
- アクリルポリオールを含有する樹脂溶液及びポリイソシアネートを含有する硬化剤溶液からなる2液硬化型ウレタン塗料組成物であって、
前記樹脂溶液は、樹脂溶液の固形分100質量部に対してウレタン樹脂ビーズ(A)25〜50質量部及び有機系艶消し剤(B)3〜10質量部含有し、
前記ウレタン樹脂ビーズ(A)及び前記有機系艶消し剤(B)の合計を30質量部以上含有し、
前記アクリルポリオール及び前記ポリイソシアネートは、OH基/NCO基(当量比)が4.5/1〜1.5/1であり、
前記ウレタン樹脂ビーズ(A)は、微小硬度計を用いて10%変形時の荷重を測定することにより求められる弾性値が200g以下である
ことを特徴とする2液硬化型ポリウレタン塗料組成物。 - アクリルポリオールは、ガラス転位点温度(Tg)が−10℃以下である請求項1記載の2液硬化型ポリウレタン塗料組成物。
- 有機系艶消し剤(B)は、絹粉砕品である請求項1又は2記載の2液硬化型ポリウレタン塗料組成物。
- 樹脂溶液は、樹脂溶液の固形分100質量部に対して有機スズ系硬化触媒を0〜0.05質量部含有するものである請求項1、2又は3記載の2液硬化型ポリウレタン塗料組成物。
- 表面に塗膜を形成されてなる塗装物品であって、
前記塗膜は、請求項1、2、3又は4記載の2液硬化型ポリウレタン塗料組成物によって形成されたものであることを特徴とする塗装物品。
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