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JP4445526B2 - Hinge device - Google Patents

Hinge device Download PDF

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JP4445526B2
JP4445526B2 JP2007176146A JP2007176146A JP4445526B2 JP 4445526 B2 JP4445526 B2 JP 4445526B2 JP 2007176146 A JP2007176146 A JP 2007176146A JP 2007176146 A JP2007176146 A JP 2007176146A JP 4445526 B2 JP4445526 B2 JP 4445526B2
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bracket
shaft
housing
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spring
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栄 日向野
雄二 間
均 佐藤
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Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
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Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
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Description

本発明は、折り畳み式の携帯電話機や電子機器等に利用されているヒンジ装置に関する。 更に詳細には、本発明は携帯電話機を例に説明すると、キーボード側(第1筐体)とLCD画像表示器(第2筐体)の開閉動作が、開閉の途中から自動的に最終の開き位置若しくは閉じ位置まで動くセミオート型に属するヒンジ装置に関する。   The present invention relates to a hinge device used in a foldable mobile phone, electronic equipment, and the like. More specifically, the present invention will be described by taking a mobile phone as an example. The opening / closing operation of the keyboard side (first housing) and the LCD image display (second housing) is automatically finalized from the middle of opening and closing. The present invention relates to a semi-auto type hinge device that moves to a position or a closed position.

最近の携帯電話機もしくは小型電子機器のヒンジは、シャフトを貫通して設置された表面が凸凹の形状を有する固定カム及び回転カムを圧縮コイルばねで押し付ける構成のものが殆どである。そして、フリーストップ型とセミオート型は、係合するカム表面の形状を変える事で達成している。   Most of the hinges of recent mobile phones or small electronic devices have a structure in which a fixed cam and a rotating cam having a surface with an uneven surface installed through a shaft are pressed by a compression coil spring. The free stop type and the semi-auto type are achieved by changing the shape of the engaging cam surface.

例えば、特許文献1,2には、凸面や凹面を有するカムを圧縮ばねの反発力で係合する方法で摩擦トルクを発生させるセミオート型のヒンジ装置が示されている。
特開平09−130462号公報 特開平10−246222号公報
For example, Patent Documents 1 and 2 disclose a semi-automatic hinge device that generates a friction torque by engaging a cam having a convex surface or a concave surface with a repulsive force of a compression spring.
Japanese Patent Laid-Open No. 09-130462 JP-A-10-246222

しかしながら、従来のセミオート型のヒンジ装置は、バランスの良いカム回転を得るためカムの傾斜が大きい凸面若しくは凹面がシャフト軸の中心に対向するよう設置させる必要があった。このためヒンジ装置の回転角度は理論上は180度であるが、実質はカムの厚さに相当する角度を180度から減算した範囲になり、第1筐体及び第2筐体が180度フルオープンする機器の実現は不可能であった。   However, in order to obtain a well-balanced cam rotation, the conventional semi-auto type hinge device needs to be installed so that the convex surface or concave surface having a large cam inclination faces the center of the shaft axis. For this reason, the rotation angle of the hinge device is theoretically 180 degrees, but is substantially in a range obtained by subtracting the angle corresponding to the thickness of the cam from 180 degrees, and the first housing and the second housing are 180 degrees full. It was impossible to realize an open device.

また、大きな形状を有するカムをシャフト軸の略中央位置に配置する必要があるため構造が複雑化し、ヒンジ装置が大型化(大径化)してしまう。このため、従来のヒンジ装置では、特に携帯電話機等の小型電子機器で強く要望されている小型化に対応することができないという問題点があった。   Further, since it is necessary to arrange a cam having a large shape at a substantially central position of the shaft axis, the structure becomes complicated, and the hinge device becomes large (large diameter). For this reason, the conventional hinge device has a problem that it cannot cope with downsizing which is strongly demanded particularly in small electronic devices such as mobile phones.

更に、カムは凸面と凹面が摺接する構成であるため、両者の摺接位置で摩耗が発生する。このため、経時的に凸面と凹面に変形が発生し、耐久性が低下するという問題点もある。   Further, since the cam has a configuration in which the convex surface and the concave surface are in sliding contact with each other, wear occurs at the sliding contact position between them. For this reason, the convex surface and the concave surface are deformed over time, and there is a problem that durability is lowered.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、広角の回転角度を実現できると共に小型化及び低コスト化を図りうるヒンジ装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a hinge device that can realize a wide rotation angle and can be reduced in size and cost.

上記の課題は、本発明の第1の観点からは、
第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第2筐体に固着される第2ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に360度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが360度回転する際、対向する2箇所に、前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置により解決することができる。
From the first aspect of the present invention, the above problem is
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A second bracket fixed to the second housing;
A shaft rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and having one end connected to the second bracket and configured to rotate in synchronization with the second bracket;
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The second bracket can be rotated 360 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 360 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at two opposing positions, and is generated in the shaft. There is a neutral position where the rotational torque is zero,
And it can solve with the hinge apparatus characterized by having set it as the structure by which a rotational force is provided to said 2nd bracket with the rotational torque of the said shaft in positions other than this neutral position.

また、上記の課題は、本発明の別の観点によれば、
第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第2筐体に固着される第2ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に180度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが180度回転する際、1箇所に前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置により解決することができる。
In addition, according to another aspect of the present invention, the above problem is
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A second bracket fixed to the second housing;
A shaft rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and having one end connected to the second bracket and configured to rotate in synchronization with the second bracket;
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The second bracket can be rotated 180 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 180 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at one place, and the rotational torque generated in the shaft is There is a neutral position that becomes zero,
And it can solve with the hinge apparatus characterized by having set it as the structure by which a rotational force is provided to said 2nd bracket with the rotational torque of the said shaft in positions other than this neutral position.

また、上記発明において、前記第1ブラケット、前記シャフト、前記リンク、及び前記ばねをケースに配設すると共に、前記シャフトを前記第2筐体に固着された第2ブラケットに対して挿入可能な構成とし、
該シャフトが第2ブラケットに挿入嵌合されることにより、前記第2筐体が前記シャフトと同期して回転するよう構成することが望ましい。
In the above invention, the first bracket, the shaft, the link, and the spring are disposed in a case, and the shaft can be inserted into a second bracket fixed to the second housing. age,
It is desirable that the second housing is configured to rotate in synchronization with the shaft by inserting and fitting the shaft into the second bracket.

また、上記発明において、前記ばねと前記リンクとの間に索条を配設した構成とすることが望ましい。   Moreover, in the said invention, it is desirable to set it as the structure which arrange | positioned the rope between the said spring and the said link.

また、上記発明において、前記ばねは、引張コイルばね、トーションばね、或いは板ばねの群から選択される一のばねであることが望ましい。   In the above invention, the spring is preferably one spring selected from the group consisting of a tension coil spring, a torsion spring, and a leaf spring.

また、上記発明において、前記リンクは、前記シャフトを略Z字型に加工すると共に、該略Z字型に加工された前記シャフトの端部を前記第1の固定部とした構成とすることが望ましい。   Further, in the above invention, the link is configured to process the shaft into a substantially Z shape and use the end portion of the shaft processed into the substantially Z shape as the first fixed portion. desirable.

また、上記発明において、前記ばねが発生する弾性力が引張力であるよう構成することとが望ましい。   In the above invention, it is desirable that the elastic force generated by the spring is a tensile force.

また、上記の課題は、本発明の別の観点によれば、
第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2筐体に設けられる第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケット、前記シャフト、前記リンク、及び前記ばねをケースに配設すると共に、前記シャフトを前記第2ブラケットに対して挿入可能な構成とし、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に360度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが360度回転する際、対向する2箇所に、前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置により解決することができる。
In addition, according to another aspect of the present invention, the above problem is
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A shaft that is rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and that is connected to a second bracket provided at one end of the first housing and that rotates in synchronization with the second bracket; ,
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The first bracket, the shaft, the link, and the spring are disposed in a case, and the shaft can be inserted into the second bracket.
The second bracket can be rotated 360 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 360 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at two opposing positions, and is generated in the shaft. There is a neutral position where the rotational torque is zero,
And it can solve with the hinge apparatus characterized by having set it as the structure by which a rotational force is provided to said 2nd bracket with the rotational torque of the said shaft in positions other than this neutral position.

更に、上記の課題は、本発明の別の観点によれば、
第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2筐体に設けられる第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケット、前記シャフト、前記リンク、及び前記ばねをケースに配設すると共に、前記シャフトを前記第2ブラケットに対して挿入可能な構成とし、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に180度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが180度回転する際、1箇所に前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置により解決することができる。
Furthermore, the above-mentioned problem is, according to another aspect of the present invention,
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A shaft that is rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and that is connected to a second bracket provided at one end of the first housing and that rotates in synchronization with the second bracket; ,
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The first bracket, the shaft, the link, and the spring are disposed in a case, and the shaft can be inserted into the second bracket.
The second bracket can be rotated 180 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 180 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at one place, and the rotational torque generated in the shaft is There is a neutral position that becomes zero,
And it can solve with the hinge apparatus characterized by having set it as the structure by which a rotational force is provided to said 2nd bracket with the rotational torque of the said shaft in positions other than this neutral position.

本発明によれば、回転トルク発生に必要な部品(ばねやリンク等)をシャフトの端部に集中的に配置することが出来るため、ヒンジの中央の構成を簡単化できる。このため、本発明に係るヒンジ装置を電子機器等に適用した場合、ヒンジ装置の中央にスペースを設けることができ電子機器のスペース効率を高めることができると共に、電子機器の小型化を図ることができる。   According to the present invention, components (springs, links, etc.) necessary for generating rotational torque can be concentrated on the end of the shaft, so that the configuration at the center of the hinge can be simplified. For this reason, when the hinge device according to the present invention is applied to an electronic device or the like, a space can be provided in the center of the hinge device, the space efficiency of the electronic device can be improved, and the electronic device can be downsized. it can.

また、従来必要とされた精密加工された凸凹表面を有するカムを不要とすることができるため、簡単な構成でセミオート機能を実現することができる。更に、第1のブラケットに対する第1のブラケットの回転角度を180度以上の広角で回転させることができ、第1筐体と第2筐体との角度に自由度を持たせることが可能となる。   In addition, since it is possible to eliminate the need for a cam having a precisely processed uneven surface, which has been conventionally required, a semi-auto function can be realized with a simple configuration. Furthermore, the rotation angle of the first bracket relative to the first bracket can be rotated by a wide angle of 180 degrees or more, and the angle between the first housing and the second housing can be given freedom. .

次に、本発明を実施するための最良の形態について図面と共に説明する。   Next, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図1乃至図5は、本発明の第1実施例であるヒンジ装置3Aを説明するための図である。図1はヒンジ装置3Aの分解斜視図であり、図2は閉じた状態のヒンジ装置3Aを示す図であり、図3は開いた状態のヒンジ装置3Aを示す図である。また、図4及び図5は3Aを電子機器の一種である携帯電話機に適用した例を示している。   1 to 5 are views for explaining a hinge device 3A according to a first embodiment of the present invention. 1 is an exploded perspective view of the hinge device 3A, FIG. 2 is a view showing the hinge device 3A in a closed state, and FIG. 3 is a view showing the hinge device 3A in an opened state. 4 and 5 show an example in which 3A is applied to a mobile phone which is a kind of electronic equipment.

本実施例に係るヒンジ装置3Aは、キーボード1−4側である第1筐体1と、LCD2−1が搭載された第2筐体2の開閉動作が、開閉の途中から自動的に最終の開き位置或いは閉じ位置まで動く、いわゆるセミオート型のヒンジ装置に属するものである。また本実施例では、第2ブラケット6を共通部品とし、その左右に対称な構成の一対のヒンジ装置3Aを配設した例を示している。尚、一対のヒンジ装置3Aは左右対称な構成であるため、各ヒンジ装置3Aで対応する構成については同一符号を付して説明するものとする。   In the hinge device 3A according to the present embodiment, the opening / closing operation of the first casing 1 on the keyboard 1-4 side and the second casing 2 on which the LCD 2-1 is mounted is automatically finalized from the middle of the opening / closing. It belongs to a so-called semi-auto type hinge device that moves to an open position or a closed position. In the present embodiment, an example is shown in which the second bracket 6 is a common component and a pair of hinge devices 3 </ b> A having a symmetrical configuration are arranged on the left and right. In addition, since a pair of hinge apparatus 3A is a left-right symmetric structure, the structure which respond | corresponds in each hinge apparatus 3A shall attach | subject and demonstrate the same code | symbol.

ヒンジ装置3Aは、大略するとヒンジシャフト4,第1ブラケット5,第2ブラケット6,引張コイルばね7,及びリンクプレート9(請求項に記載のリンクに相当する)等により構成されている。   The hinge device 3A generally includes a hinge shaft 4, a first bracket 5, a second bracket 6, a tension coil spring 7, a link plate 9 (corresponding to a link described in claims), and the like.

第1ブラケット5は、ヒンジシャフト4を通貫する軸受部5−1、平板部5−4、第1筐体1に固着するねじが挿通される固着用穴5−3、及び引張コイルばね7の一端部を固定するためのばね固定用ピン10(請求項に記載の第2の固定部に相当する)が配設される穴5−6等が形成されている。この穴5−6は、第1ブラケット5の側板部5−8に形成されている。   The first bracket 5 includes a bearing portion 5-1 that passes through the hinge shaft 4, a flat plate portion 5-4, a fixing hole 5-3 through which a screw that is fixed to the first housing 1 is inserted, and a tension coil spring 7. A hole 5-6 or the like in which a spring fixing pin 10 (corresponding to a second fixing portion described in claims) is provided is formed. The hole 5-6 is formed in the side plate portion 5-8 of the first bracket 5.

また、第2ブラケット6は、平板部6−1、ヒンジシャフト4を嵌合固定するための軸受部6−2、第2筐体2に固着するネジが挿通される固着用穴6−3、及びヒンジシャフト4を固着する固着ピンが挿入される固着用穴6−3等が形成されている。上記の第1及び第2ブラケット5,6は、本実施例では後述するように金属板をプレス成型することにより形成しているが、樹脂をモールド成型することによっても形成することができる。   The second bracket 6 includes a flat plate portion 6-1, a bearing portion 6-2 for fitting and fixing the hinge shaft 4, a fixing hole 6-3 through which a screw fixed to the second housing 2 is inserted, And the fixing hole 6-3 etc. in which the fixing pin which fixes the hinge shaft 4 is inserted are formed. In the present embodiment, the first and second brackets 5 and 6 are formed by press-molding a metal plate as will be described later, but can also be formed by molding a resin.

上記のヒンジシャフト4が貫通する第1ブラケット5の軸受部5−1、及び第2ブラケット6の軸受部6−2は、プレスによるカール加工により形成される。このカール加工が行われた部位は、平板部5−4及び平板部6−1の端部が丸くカールされて、側面視するとP字状に成型された状態となっている。このカール加工を用いることにより、軸受部5−1,6−2を容易に形成することができる。 The bearing portion 5-1 of the first bracket 5 and the bearing portion 6-2 of the second bracket 6 through which the hinge shaft 4 penetrates are formed by curling with a press. The portion where the curling process is performed is in a state where the end portions of the flat plate portion 5-4 and the flat plate portion 6-1 are curled round and are formed into a P shape when viewed from the side. By using this curl processing, the bearing portions 5-1 and 6-2 can be easily formed.

またカール加工を実施する際、第1ブラケット5の平板部5−4と第2ブラケット6の平板部6−1との間隔が、ヒンジシャフト4の外径と略同じ間隔で対峙するよう設定されている。これにより、ヒンジ装置3Aの薄型化を図ることができる。   Further, when the curling process is performed, the distance between the flat plate portion 5-4 of the first bracket 5 and the flat plate portion 6-1 of the second bracket 6 is set to face each other at substantially the same distance as the outer diameter of the hinge shaft 4. ing. Thereby, thickness reduction of 3 A of hinge apparatuses can be achieved.

ヒンジシャフト4は、本実施例では直線状の金属製の丸棒体であり第1ブラケット5に形成された軸受部5−1に回転自在に軸承される。また、ヒンジシャフト4の一端部4−1は、後述するリンクプレート9と嵌合するため小判形状に成形されている。更に、ヒンジシャフト4の他端部には、第2ブラケット6の軸受部6−2に嵌合され固定ピン(図示せず)で固定されるための固定用孔4−2が形成されている。   In this embodiment, the hinge shaft 4 is a linear metal round bar, and is rotatably supported by a bearing portion 5-1 formed on the first bracket 5. Further, one end 4-1 of the hinge shaft 4 is formed in an oval shape so as to be fitted with a link plate 9 described later. Furthermore, a fixing hole 4-2 is formed in the other end portion of the hinge shaft 4 so as to be fitted to the bearing portion 6-2 of the second bracket 6 and fixed by a fixing pin (not shown). .

ヒンジシャフト4に第2ブラケット6を固着するには、ヒンジシャフト4を軸受部6−2に挿入し、固定用孔4−2と固着用穴6−3を位置決めした後、各穴4−2,6−3に固定ピンを嵌入し固着する。これにより第2ブラケット6はヒンジシャフト4と一体化し、よってヒンジシャフト4と第2ブラケット6は同期して回転する構成となる。   In order to fix the second bracket 6 to the hinge shaft 4, the hinge shaft 4 is inserted into the bearing portion 6-2, the fixing hole 4-2 and the fixing hole 6-3 are positioned, and then each hole 4-2. , 6-3, a fixing pin is inserted and fixed. As a result, the second bracket 6 is integrated with the hinge shaft 4, and thus the hinge shaft 4 and the second bracket 6 are configured to rotate in synchronization.

リンクプレート9は、略楕円形状の板状部材である。このリンクプレート9には、前記したヒンジシャフト4の端部4−1が嵌合固定する穴9−2と、ばね固定用ピン8(請求項に記載の第1の固定部に相当する)が挿入固定される穴9−1が形成されている。このばね固定用ピン8が固定される穴9−1と、ヒンジシャフト4が嵌合固定する穴9−2は、リンクプレート9上で離間するよう配置されている。   The link plate 9 is a substantially elliptical plate member. The link plate 9 has a hole 9-2 into which the end 4-1 of the hinge shaft 4 is fitted and fixed, and a spring fixing pin 8 (corresponding to a first fixing portion described in claims). A hole 9-1 to be inserted and fixed is formed. The hole 9-1 in which the spring fixing pin 8 is fixed and the hole 9-2 in which the hinge shaft 4 is fitted and fixed are arranged on the link plate 9 so as to be separated from each other.

また、ヒンジシャフト4が嵌合固定する穴9−2の形状は、ヒンジシャフト4の端部4−1の形状と同一の小判形状とされている。よって、ヒンジシャフト4に対してリンクプレート9が滑るようなことはなく、ヒンジシャフト4とリンクプレート9は一体的に回転する。また、穴9−1に挿入固定するばね固定用ピン8には、引張ばね7の一端部が固定される。   The shape of the hole 9-2 into which the hinge shaft 4 is fitted and fixed is the same as the shape of the end 4-1 of the hinge shaft 4. Therefore, the link plate 9 does not slide with respect to the hinge shaft 4, and the hinge shaft 4 and the link plate 9 rotate integrally. Further, one end of the tension spring 7 is fixed to the spring fixing pin 8 inserted and fixed in the hole 9-1.

引張ばね7は、その両側にフックが設けられている。この引張ばね7の一方のフックはばね固定用ピン8に引っ掛けられ、他方のフックはばね固定用ピン10に引っ掛けられる。よって、ばね固定用ピン8とばね固定用ピン10との間には引張コイルばね7の弾性力による引張力が作用する。   The tension spring 7 is provided with hooks on both sides thereof. One hook of the tension spring 7 is hooked on the spring fixing pin 8, and the other hook is hooked on the spring fixing pin 10. Therefore, a tensile force due to the elastic force of the tension coil spring 7 acts between the spring fixing pin 8 and the spring fixing pin 10.

この際、前記のようにばね固定用ピン8が固定される穴9−1とヒンジシャフト4が嵌合固定する穴9−2とは離間した構成とされている。即ち、図2(D)に示されるように、ヒンジシャフト4の端部4−1が固着した位置に対し、引張コイルばね7の一端が取り付けられたばね固定用ピン8はずれた位置に固定されている。更に、引張コイルばね7の他端は、第1ブラケット5に固定されたばね固定用ピン10に取り付けられている。従って、引張コイルばね7の引張力(弾性力)により、図2(D)に示される場合には、ヒンジシャフト4には図中矢印Mで示す回転トルクが発生する。   At this time, as described above, the hole 9-1 to which the spring fixing pin 8 is fixed and the hole 9-2 to which the hinge shaft 4 is fitted and fixed are separated from each other. That is, as shown in FIG. 2D, the spring fixing pin 8 to which one end of the tension coil spring 7 is attached is fixed at a position shifted from the position where the end 4-1 of the hinge shaft 4 is fixed. Yes. Further, the other end of the tension coil spring 7 is attached to a spring fixing pin 10 fixed to the first bracket 5. Therefore, due to the tensile force (elastic force) of the tension coil spring 7, in the case shown in FIG. 2D, a rotational torque indicated by an arrow M in the figure is generated on the hinge shaft 4.

本実施例に係るヒンジ装置3Aでは、回転トルクを発生させるのに必要な部品(引張コイルばね7、ばね固定用ピン8,10、リンクプレート9等)をヒンジシャフト4の両端に集中的に配置した構成としている。このため、一対のヒンジ装置3A間のヒンジ中央においては、ヒンジシャフト4と第1及び第2ブラケット5,6の軸受部5−1,6−2が配設されているのみである。   In the hinge device 3 </ b> A according to the present embodiment, components (such as the tension coil spring 7, the spring fixing pins 8 and 10, and the link plate 9) necessary for generating the rotational torque are intensively arranged at both ends of the hinge shaft 4. The configuration is as follows. For this reason, the hinge shaft 4 and the bearing portions 5-1 and 6-2 of the first and second brackets 5 and 6 are only disposed at the hinge center between the pair of hinge devices 3A.

また、上記のようにカール加工等を行うことにより、軸受部5−1,6−2の外径は小さくすることが可能である。このため、細径のヒンジシャフト4と軸受部5−1,6−2を採用することにより、ヒンジ装置3Aの小型化を可能にすることができる。また、ヒンジ装置3Aを適用した電子機器においては、中央部分にスペースを確保したデザインとすることができる。   Moreover, the outer diameter of the bearing portions 5-1 and 6-2 can be reduced by performing the curling process or the like as described above. For this reason, by adopting the small-diameter hinge shaft 4 and the bearing portions 5-1 and 6-2, the hinge device 3 </ b> A can be reduced in size. Moreover, in the electronic device to which the hinge device 3A is applied, a design can be made in which a space is secured in the central portion.

図4及び図5は、本実施例に係るヒンジ装置3Aを折り畳み式の携帯電話機に適用した例を示している。同図に示す携帯電話機は、第1筐体1にヒンジ装置3Aの第1ブラケット5を固着し、またLCD2−1が設置される第2筐体2にヒンジ装置3Aの第2ブラケット6を固着した構成とされている。   4 and 5 show an example in which the hinge device 3A according to this embodiment is applied to a foldable mobile phone. The mobile phone shown in the figure has a first bracket 5 of the hinge device 3A fixed to the first housing 1 and a second bracket 6 of the hinge device 3A fixed to the second housing 2 in which the LCD 2-1 is installed. It has been configured.

図4に示されるように、本実施例のヒンジ装置3Aを適用することにより、一対のヒンジ装置3Aの間においては、ヒンジシャフト4及び軸受部5−1,6−2が配設されるのみである。よって、ヒンジ装置3AがLCD2−1やキーボード1−4の配設の邪魔になるようなことはなく、携帯電話機のスペース効率の向上及び小型化を図ることができる。また、図5に示すように、ヒンジ装置3Aは、ブラケットカバー1−2及びブラケットカバー2−2をねじ1−3,2−3で固定することにより容易に覆い隠すことができる。   As shown in FIG. 4, by applying the hinge device 3A of the present embodiment, the hinge shaft 4 and the bearing portions 5-1 and 6-2 are only disposed between the pair of hinge devices 3A. It is. Therefore, the hinge device 3A does not interfere with the arrangement of the LCD 2-1 and the keyboard 1-4, and the space efficiency of the mobile phone can be improved and the size can be reduced. As shown in FIG. 5, the hinge device 3A can be easily covered by fixing the bracket cover 1-2 and the bracket cover 2-2 with screws 1-3 and 2-3.

図2に示したヒンジ装置3Aの状態は、第1ブラケット5の平板部5−4と第2ブラケット6の平板部6−1が略平行に位置する状態である。この状態は、折り畳み式の携帯電話機の例では第1筐体1と第2筐体2が閉じた状態である。   The state of the hinge device 3A shown in FIG. 2 is a state in which the flat plate portion 5-4 of the first bracket 5 and the flat plate portion 6-1 of the second bracket 6 are positioned substantially in parallel. This state is a state in which the first casing 1 and the second casing 2 are closed in the example of the folding cellular phone.

この図2に示す状態より、第1ブラケット5を固定して第2ブラケット6を手前から奥に開く(回転する)か、或いは逆に第2ブラケット6を奥に押し込む方向に閉じる(回転する)ことにより、第2ブラケット6はヒンジシャフト4を中心として最大で360度回転することが可能である。尚、図3は、ヒンジ3の第1ブラケット5を固定して、第2ブラケット6を180度回転した状態(開いた状態)を示している。   From the state shown in FIG. 2, the first bracket 5 is fixed and the second bracket 6 is opened from the front to the back (rotates), or conversely, the second bracket 6 is closed in the direction to be pushed back (rotates). Thus, the second bracket 6 can be rotated 360 degrees at the maximum with respect to the hinge shaft 4. FIG. 3 shows a state where the first bracket 5 of the hinge 3 is fixed and the second bracket 6 is rotated 180 degrees (open state).

次に、ヒンジ装置3Aの動作について図6を用いて説明する。図6はヒンジシャフト4に回転トルクが発生する様子を説明するための図であり、引張ばね7とリンクプレート9の位置関係を示している。尚、図6では図示の便宜上、第1及び第2ブラケット5,6の図示は省略している。   Next, the operation of the hinge device 3A will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a view for explaining how the rotational torque is generated in the hinge shaft 4, and shows the positional relationship between the tension spring 7 and the link plate 9. In FIG. 6, the first and second brackets 5 and 6 are not shown for convenience of illustration.

同図において、直線ACと直線BDはヒンジシャフト4の端部4−1の軸心X点で直角に交差している。リンクプレート9は一端(穴9−2の形成位置)をガタのない状態でヒンジシャフト4(端部4−1)の固定され、他端(穴9−1の形成位置)はばね固定用ピン8が装着された略長方形のプレートである。このリンクプレート9は、軸心Xを中心に回転する。   In the figure, the straight line AC and the straight line BD intersect at right angles at the axis X point of the end 4-1 of the hinge shaft 4. The link plate 9 is fixed to the hinge shaft 4 (end 4-1) with one end (the position where the hole 9-2 is formed) free of play, and the other end (the position where the hole 9-1 is formed) is a spring fixing pin. 8 is a substantially rectangular plate to which 8 is attached. The link plate 9 rotates about the axis X.

引張コイルばね7は、固定ピン8,10に装着される。この際、固定ピン8,10への引張コイルばね7の装着は、比較的小さな初張力(荷重)で引っ掛けが可能なA点(距離AD間)で実施する。   The tension coil spring 7 is attached to the fixing pins 8 and 10. At this time, the tension coil spring 7 is attached to the fixing pins 8 and 10 at a point A (between the distances AD) that can be hooked with a relatively small initial tension (load).

リンクプレート9がA点にある状態は、第1及び第2ブラケット5,6は図2に示した閉じられた状態である。またリンクプレート9がB点にある状態は、第2ブラケット6が第1ブラケット5に対して90度に開かれた状態である。更に、リンクプレート9がC点にある状態は、第2ブラケット6が第1ブラケット5に対して180度まで開かれ、図3で示されるようにヒンジ装置3Aの第1及び第2ブラケット5,6が平坦である状態である。   When the link plate 9 is at point A, the first and second brackets 5 and 6 are closed as shown in FIG. The state in which the link plate 9 is at the point B is a state in which the second bracket 6 is opened at 90 degrees with respect to the first bracket 5. Further, when the link plate 9 is at the point C, the second bracket 6 is opened up to 180 degrees with respect to the first bracket 5, and the first and second brackets 5 and 5 of the hinge device 3A as shown in FIG. 6 is a flat state.

リンクプレート9はA点からB点、及びB点からC点に回転する際、常にリンクプレート9をA点或いはC点に引き戻そうとするばね張力(ダウンフォース)の作用を引張コイルばね7から受けている。   When the link plate 9 rotates from the A point to the B point and from the B point to the C point, the tension force is applied from the tension coil spring 7 to the spring tension (down force) that always pulls the link plate 9 back to the A point or C point. ing.

A点からB点間のダウンフォースは、リンクプレート9(第2ブラケット6)をA点方向に閉じる力として作用し、一方B点からC点間のダウンフォースはリンクプレート9(第2ブラケット6)をC点方向に開く力として働く。この際、ヒンジシャフト4に発生する回転トルクは、上記で示したダウンフォースにリンクプレート9の回転角度に依存した有効リンク長を積算した値となる。   The down force between point A and point B acts as a force that closes the link plate 9 (second bracket 6) in the direction of point A, while the down force between point B and point C is the link plate 9 (second bracket 6). ) Acts as a force to open in the direction of point C. At this time, the rotational torque generated in the hinge shaft 4 is a value obtained by adding the effective link length depending on the rotational angle of the link plate 9 to the above-described down force.

これに対し、引張コイルばね7とリンクプレート9の方向、換言するとばね固定用ピン8とリンクプレート9の回転中心位置Xとを結ぶ線分の方向が直線BD上で一致するB点では、ばねの張力は最大になるにも拘らず、ヒンジシャフト4に対する回転トルクがゼロとなる中立位置となる。この中立位置は、図6に示すようなリンクプレート9が180度回転可能な構成では1箇所(図6におけるB点)が存在し、リンクプレート9が360度回転可能な構成の場合には2箇所(図6におけるB,D点)が存在する。   On the other hand, at the point B where the direction of the tension coil spring 7 and the link plate 9, in other words, the direction of the line segment connecting the spring fixing pin 8 and the rotation center position X of the link plate 9 coincides on the straight line BD, In spite of the maximum tension, the neutral position where the rotational torque with respect to the hinge shaft 4 becomes zero is obtained. This neutral position has one location (point B in FIG. 6) in the configuration in which the link plate 9 can rotate 180 degrees as shown in FIG. 6, and is 2 in the configuration in which the link plate 9 can rotate 360 degrees. There are locations (points B and D in FIG. 6).

図6に示した機構を図5に示した携帯電話機に適用した例で説明すると、A点は第1筐体1と第2筐体2が閉じた状態であり、A点からB点の間は第2筐体2から手を離すとA点に戻ってしまう(閉じてしまう)状態である。   In the example in which the mechanism shown in FIG. 6 is applied to the mobile phone shown in FIG. 5, point A is a state in which the first casing 1 and the second casing 2 are closed, and between point A and point B Is a state where the hand returns to point A (closes) when the hand is released from the second housing 2.

これに対してB点は、第2筐体2が第1筐体1に対して約90度開いた位置で、且つ第2筐体2がA点或いはC点方向に動かない中立状態となる位置である。また、B点からC点の間は、自然に第2筐体2がC点の方向に開く(回転する)セミオート状態となる。またC点→B点→A点方向への閉じ(回転)は、開き時と逆の動きとなり、C点からB点間で開く方向に、またB点からA点では閉じる(セミオート状態)方向にダウンフォースが作用する。   On the other hand, the point B is in a neutral state where the second housing 2 is opened at about 90 degrees with respect to the first housing 1 and the second housing 2 does not move in the direction of the point A or the point C. Position. In addition, between the point B and the point C, the second housing 2 is in a semi-automatic state that naturally opens (rotates) in the direction of the point C. Also, closing (rotation) in the direction from point C to point B to point A is the reverse of the direction of opening, and the direction is to open from point C to point B and from point B to point A (semi-automatic state). Downforce acts on.

また本実施例では、第2ブラケット6の平板部6−1の延出方向に対し、リンクプレート9の方向(各ばね固定用ピン8,10を結ぶ線分の方向)が、約45度ずれるように構成されている。このように取付角度を45度ずらすことにより、図5の携帯電話機の例で示すと、B点の中立位置では第2筐体2は第1筐体1に対して90度開いた位置に相当することになる。本実施例に係るセミオート型のヒンジ装置3Aは、設計上で希望する中立位置を引張コイルばね7の張力方向、リンクプレート9の方向及びヒンジシャフト4に固定する第2ブラケット6−1の方向を相互に変更する事で容易に実現可能である。   Further, in this embodiment, the direction of the link plate 9 (the direction of the line connecting the spring fixing pins 8 and 10) is deviated by about 45 degrees with respect to the extending direction of the flat plate portion 6-1 of the second bracket 6. It is configured as follows. By shifting the mounting angle by 45 degrees in this way, as shown in the example of the mobile phone of FIG. 5, the second housing 2 is equivalent to a position opened 90 degrees with respect to the first housing 1 at the neutral point B. Will do. The semi-automatic hinge device 3A according to the present embodiment has a neutral position desired in design in the tension direction of the tension coil spring 7, the direction of the link plate 9, and the direction of the second bracket 6-1 to be fixed to the hinge shaft 4. It can be easily realized by changing each other.

以上のように本実施例に係るヒンジ装置3Aによれば、従来のように精密加工された凸凹表面を有するカムを使用することなく、簡単なリンク機構でセミオート機能を実現することができる。   As described above, according to the hinge device 3A according to the present embodiment, a semi-auto function can be realized with a simple link mechanism without using a cam having a concavo-convex surface precisely machined as in the prior art.

尚、本実施例に係るヒンジ装置3Aにおいて、ブラケット5,6やヒンジシャフト4の形状や構造は、図1乃至図6に示したものに限定されるものでなく、ブラケットは必要に応じた形状に適宜変更が可能であり、ヒンジシャフト4や第2ブラケット6を左右に分割し2つのヒンジユニット或いは単独ユニットとして使用することも可能である。   In the hinge device 3A according to the present embodiment, the shapes and structures of the brackets 5 and 6 and the hinge shaft 4 are not limited to those shown in FIGS. 1 to 6, and the bracket has a shape as required. The hinge shaft 4 and the second bracket 6 can be divided into left and right parts and used as two hinge units or a single unit.

次に、本発明の第2実施例について説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described.

図7(A)は、本発明の第2実施例であるヒンジ装置3Bを示しており、第1筐体1と第2筐体2が閉じた状態を示している。本実施例に係るヒンジ装置3Bでは、引張コイルばね7−1が第1筐体1の側面に設けられた溝部1−5に埋設された構成とされている。   FIG. 7A shows a hinge device 3B according to a second embodiment of the present invention, and shows a state in which the first housing 1 and the second housing 2 are closed. In the hinge device 3B according to the present embodiment, the tension coil spring 7-1 is embedded in a groove 1-5 provided on the side surface of the first housing 1.

この引張コイルばね7−1の奥部側の端部は、固定ピン11に固定されている。また、引張コイルばね7−1の他端部は、索条10−3(ワイヤー状の部材)を介してリンクプレート9のリンクピン8−1(請求項に記載の第1の固定部に相当する)と連結された構成としたことを特徴とするものである。即ち、本実施例に係るヒンジ装置3Bは、引張コイルばね7−1とリンクピン8−1との間に索条10−3を配設した構成とされている。   The end portion on the back side of the tension coil spring 7-1 is fixed to the fixing pin 11. Moreover, the other end part of the tension coil spring 7-1 is equivalent to the link pin 8-1 (the first fixing part described in the claims) of the link plate 9 via the rope 10-3 (wire-like member). And the like. That is, the hinge device 3B according to the present embodiment has a configuration in which the rope 10-3 is disposed between the tension coil spring 7-1 and the link pin 8-1.

図7(B)は、リンクプレート9の近傍を拡大して示している。本実施例では、第1及び第2ブラケット5,6はネジ2−5で第1筐体1及び第2筐体2にそれぞれ固着されている。また、上記のように索条10−3は引張コイルばね7−1のフック7−5とリンクピン8−1との間に張られた構成とされている。この索条10−3は、第1筐体1に引張方向を制限する目的で設置された一対のガイドピン10−1,10−2の間に配設され、このガイドピン10−1,10−2より外側への変位が規制される構成となっている。   FIG. 7B shows the vicinity of the link plate 9 in an enlarged manner. In this embodiment, the first and second brackets 5 and 6 are fixed to the first casing 1 and the second casing 2 with screws 2-5, respectively. As described above, the rope 10-3 is stretched between the hook 7-5 of the tension coil spring 7-1 and the link pin 8-1. This rope 10-3 is disposed between a pair of guide pins 10-1 and 10-2 installed in the first casing 1 for the purpose of restricting the pulling direction, and the guide pins 10-1 and 10-2. -2 to the outside is restricted.

上記のように、引張コイルばね7−1が索条10−3を介してリンクピン8−1と接続されることにより、引張コイルばね7−1の引張力は索条10−3を介してリンクピン8−1に伝達され、またリンクプレート9上におけるリンクピン8−1の位置は端部4−1(リンクプレート9の回転中心位置)からずれているため、ヒンジシャフト4には回転トルクが発生する。尚、索条10−3は、引張コイルばね7−1の片側を直線状に延出させてリンクピン8−1に係止する構成とすることも可能であり、また索条10−3の材質としてはゴムのような弾性紐や繊維状紐を用いることが可能である。   As described above, when the tension coil spring 7-1 is connected to the link pin 8-1 via the rope 10-3, the tensile force of the tension coil spring 7-1 is via the rope 10-3. Since the position of the link pin 8-1 on the link plate 9 is shifted from the end 4-1 (the rotation center position of the link plate 9), the rotation torque is applied to the hinge shaft 4. Will occur. Note that the rope 10-3 can be configured such that one side of the tension coil spring 7-1 is linearly extended and locked to the link pin 8-1. As a material, an elastic string such as rubber or a fibrous string can be used.

続いて、ヒンジ装置3Bの動作について説明する。   Next, the operation of the hinge device 3B will be described.

図7(B)において、第1筐体1と第2筐体2が閉じた状態であるとき、索条10−3がフック7−5に掛止された位置とリンクピン8−1を結ぶ線分をAとする。また、端部4−1の中心位置X(リンクプレート9の回転中心)と、リンクピン8−1と、前記の索条10−3がフック7−5に掛止された位置とが直線状になるときの当該直線をBとする。この時、第2筐体2は、第1筐体1に対して約90度開いた状態となる。更に、第1筐体1と第2筐体2が180度開いた状態であるとき、索条10−3がフック7−5に掛止された位置とリンクピン8−1を結ぶ線分をCとする。 In FIG. 7B, when the first housing 1 and the second housing 2 are in a closed state, the position P and the link pin 8-1 where the rope 10-3 is hooked on the hook 7-5. Let A be the connecting line segment. Further, the center position X of the end portion 4-1 (the rotation center of the link plate 9), the link pin 8-1 and the position P where the rope 10-3 is hooked on the hook 7-5 are straight lines. Let B be the straight line when it becomes a shape. At this time, the second housing 2 is in a state opened about 90 degrees with respect to the first housing 1. Further, when the first housing 1 and the second housing 2 are opened 180 degrees, a line segment connecting the link pin 8-1 with the position P where the rope 10-3 is hooked on the hook 7-5. Is C.

第2筐体2を第1筐体1に対して回動させた場合、リンクピン8−1が線分Aから線分Bに至るまでの間の回動範囲では、第2筐体2から手を離すとリンクピン8−1はA点に戻ってしまう(第1筐体1は閉じてしまう)。これに対してリンクピン8−1が線分B上にある状態では、第2筐体2は中立状態となり、よって第2筐体2に作用する回転トルクはゼロとなる。   When the second housing 2 is rotated with respect to the first housing 1, the second housing 2 is moved from the second housing 2 in the rotation range between the link segment 8-1 and the line segment B. When the hand is released, the link pin 8-1 returns to the point A (the first housing 1 is closed). On the other hand, when the link pin 8-1 is on the line segment B, the second housing 2 is in a neutral state, and thus the rotational torque acting on the second housing 2 is zero.

また、リンクピン8−1が線分Bから線分Cに至るまでの間の回動範囲では、リンクピン8−1は自動的に線分C側に移動し、よって第2筐体2が自動的に開く(回転する)セミオート状態となる。また線分C→線分B→線分A方向への閉じ(回転)は、開き時と逆の動きとなり、線分Cから線分Bに至る間で開く方向に、また線分Bから線分Aに至る間では閉じる(セミオート状態)方向にダウンフォースが作用する。よって、本実施例に係るヒンジ装置3Bにおいても、第1実施例で説明したヒンジ装置3Aと同等の動作を実現することができる。   Further, in the rotation range between the link pin 8-1 and the line segment B to the line segment C, the link pin 8-1 automatically moves to the line segment C side. A semi-automatic state that automatically opens (rotates). Closing (rotation) in the direction of line segment C → line segment B → line segment A is the reverse of the opening operation, and in the direction of opening from line segment C to line segment B, and from line segment B to line segment B. During the minutes A, the down force acts in the closing (semi-automatic state) direction. Therefore, also in the hinge apparatus 3B according to the present embodiment, an operation equivalent to that of the hinge apparatus 3A described in the first embodiment can be realized.

上記構成とされたヒンジ装置3Bでは、引張コイルばね7−1自体は回動変位(揺動動作)することはなく、溝部1−5内に位置した状態を維持する。そして、リンクプレート9の回転に伴うリンクピン8−1の変位は、索条10−3が変位することにより吸収される。この索条10−3の変位はガイドピン10−1,10−2で規制することができるため、その変位範囲を狭く規制することができ、よってヒンジ装置3Bの更なる小型化を図ることができる。また、引張コイルばね7−1のフック7−5を直接リンクピン8−1に取り付ける方法に比べ、索条10−3をトーションばね7−2とリンクピン8−1との間に介在させた方が、組立性の改善を図ることができる。   In the hinge device 3B configured as described above, the tension coil spring 7-1 itself is not rotationally displaced (swinging motion), and maintains a state of being located in the groove 1-5. And the displacement of the link pin 8-1 accompanying rotation of the link plate 9 is absorbed when the strip 10-3 displaces. Since the displacement of the rope 10-3 can be regulated by the guide pins 10-1 and 10-2, the displacement range can be regulated narrowly, so that the hinge device 3B can be further downsized. it can. Further, as compared with the method in which the hook 7-5 of the tension coil spring 7-1 is directly attached to the link pin 8-1, the rope 10-3 is interposed between the torsion spring 7-2 and the link pin 8-1. However, the assemblability can be improved.

次に、本発明の第3及び第4実施例について説明する。   Next, third and fourth embodiments of the present invention will be described.

図8は、本発明の第3実施例であるヒンジ装置3Cのリンクプレート19近傍を拡大して示す図である。本実施例では、ヒンジシャフト4に回転トルクを発生させるばねとしてトーションバネ(捻りばね)7−2を用いると共に、楕円形状のリンクプレート19を用いたことを特徴としている。   FIG. 8 is an enlarged view showing the vicinity of the link plate 19 of the hinge device 3C according to the third embodiment of the present invention. The present embodiment is characterized in that a torsion spring (torsion spring) 7-2 is used as a spring for generating rotational torque on the hinge shaft 4, and an elliptical link plate 19 is used.

ヒンジシャフト4−1と嵌合し回転する楕円のリンクプレート19は、楕円の長軸がC点でトーションばね7−2と接触した時に回転トルクがゼロとなる中立位置となり、長軸がB,D点にある時にトーションばね7−2が開いた状態になりばねから受ける反発力(ヒンジシャフト4に発生する回転トルク)が最低に成る位置である。   The elliptical link plate 19 fitted and rotated with the hinge shaft 4-1 is in a neutral position where the rotational torque becomes zero when the major axis of the ellipse contacts the torsion spring 7-2 at the point C, and the major axis is B, This is the position where the torsion spring 7-2 is opened when it is at point D and the repulsive force (rotational torque generated in the hinge shaft 4) received from the spring is minimized.

図9は、本発明の第4実施例であるヒンジ装置3Dのリンクプレート29近傍を拡大して示す図である。本実施例では、ヒンジシャフト4に回転トルクを発生させるばねとしてばね板をカール状に加工した板ばね7−3を用いると共に、卵形状のリンクプレート29を用いたことを特徴としている。本実施例では、リンクプレート29の長軸がC点で板ばね7−3と接触した時に中立位置となり、長軸がA,B,D点にある時に板ばね7−3が開いた状態になり反発力(ヒンジシャフト4に発生する回転トルク)が最低となる。   FIG. 9 is an enlarged view showing the vicinity of the link plate 29 of the hinge device 3D according to the fourth embodiment of the present invention. The present embodiment is characterized in that a leaf spring 7-3 obtained by curling a spring plate is used as a spring for generating rotational torque on the hinge shaft 4, and an egg-shaped link plate 29 is used. In this embodiment, when the long axis of the link plate 29 is in contact with the leaf spring 7-3 at the point C, the link spring 29 is in the neutral position, and when the long axis is at the points A, B, D, the leaf spring 7-3 is opened. Therefore, the repulsive force (rotational torque generated in the hinge shaft 4) becomes the lowest.

上記の第3及び第4本実施例に係るヒンジ装置3C,3Dでは、第1及び第2実施例で用いた引張コイルばね7,7−1に比べ、トーションばね7−2及び板ばね7−3は小型化が図れる。よって、第1及び第2実施例にかかるヒンジ装置3A,3Bに比べ、ヒンジ装置3C,3Dによれば更なる装置の小型化を図ることができる。   In the hinge devices 3C and 3D according to the third and fourth embodiments, the torsion spring 7-2 and the leaf spring 7- are compared with the tension coil springs 7 and 7-1 used in the first and second embodiments. 3 can be downsized. Therefore, compared with the hinge devices 3A and 3B according to the first and second embodiments, the hinge devices 3C and 3D can further reduce the size of the device.

尚、トーションばね7−2及び板ばね7−3の作用は、前記した引張コイルばね7,7−1の作用と同じである。即ち、トーションばね7−2及び板ばね7−3は、リンクプレート19,29の長軸がC点以外に位置する時にはダウンフォースが発生し、第1筐体1を第2筐体2に対して閉じもしくは開きの方向に回転させようとする回転トルクをヒンジシャフト4(端部4−1)に発生させる。   The action of the torsion spring 7-2 and the leaf spring 7-3 is the same as the action of the tension coil springs 7, 7-1. That is, the torsion spring 7-2 and the leaf spring 7-3 generate a down force when the long axes of the link plates 19 and 29 are located at points other than the point C, so that the first housing 1 is moved relative to the second housing 2. Then, a rotational torque to be rotated in the closing or opening direction is generated in the hinge shaft 4 (end portion 4-1).

次に、本発明の第5実施例について説明する。   Next, a fifth embodiment of the present invention will be described.

図10は、本発明の第5実施例であるヒンジ装置に用いられるヒンジシャフト4Aを拡大して示している。図10(A)はヒンジシャフト4Aの正面図であり、図10(B)はヒンジシャフト4Aの底面図である。   FIG. 10 is an enlarged view of the hinge shaft 4A used in the hinge device according to the fifth embodiment of the present invention. FIG. 10A is a front view of the hinge shaft 4A, and FIG. 10B is a bottom view of the hinge shaft 4A.

本実施例では、ヒンジ装置に用いられるヒンジシャフト4Aの形状を正面視で略Z字状に曲げ加工したことを特徴としている。即ち、ヒンジシャフト4Aの中央に位置するシャフト本体4−3の軸心に対し、ヒンジシャフト4の両側部に位置するリンク形成端部4−5は図10(A)に矢印ΔLで示す量だけずれた(シフトした)構成とされている。   This embodiment is characterized in that the shape of the hinge shaft 4A used in the hinge device is bent into a substantially Z-shape when viewed from the front. That is, with respect to the axis of the shaft main body 4-3 located at the center of the hinge shaft 4A, the link forming end portions 4-5 located on both sides of the hinge shaft 4 are the amount indicated by the arrow ΔL in FIG. The configuration is shifted (shifted).

リンク形成端部4−5は引張コイルばね7の端部(図示せず)が引っ掛けられる部位であり、ばねの離脱を防止する鍔部4−6が形成されている。このリンク形成端部4−5は、前記した各実施例におけるばね固定用ピン8或いはリンクピン8−1に相当するものである。   The link forming end portion 4-5 is a portion to which an end portion (not shown) of the tension coil spring 7 is hooked, and a flange portion 4-6 for preventing the spring from being detached is formed. The link forming end 4-5 corresponds to the spring fixing pin 8 or the link pin 8-1 in each of the above-described embodiments.

上記のように本実施例によるヒンジシャフト4Aは、引張コイルばね7の端部が引っ掛けられるリンク形成端部4−5がシャフト本体4−3の軸心よりずれた構成であるため、引張コイルばね7の引張力がリンク形成端部4−5に作用した場合、シャフト本体4−3には回転トルクが発生する。   As described above, the hinge shaft 4A according to the present embodiment has a configuration in which the link forming end 4-5 on which the end of the tension coil spring 7 is hooked is displaced from the axis of the shaft body 4-3. When a tensile force of 7 acts on the link forming end 4-5, a rotational torque is generated in the shaft body 4-3.

従って、本実施例によればリンクプレート9を用いることなくヒンジシャフト4A(シャフト本体4−3)に回転トルクを発生させることが可能となり、ヒンジシャフト4Aを用いたヒンジ装置の部品点数の削減、組立性の向上、及び装置の小型化を図ることができる。尚、図10に示すヒンジシャフト4Aは、第2ブラケット6との嵌合固定を容易にするために、中央部4−4が丸以外の四角の断面に加工されている。   Therefore, according to the present embodiment, it is possible to generate rotational torque on the hinge shaft 4A (shaft body 4-3) without using the link plate 9, and the number of parts of the hinge device using the hinge shaft 4A can be reduced. Assemblability can be improved and the size of the apparatus can be reduced. Note that the hinge shaft 4A shown in FIG. 10 has a center portion 4-4 processed into a square cross section other than a circle in order to facilitate fitting and fixing with the second bracket 6.

次に、本発明の第6実施例について図11を用いて説明する。 Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG .

本実施例に係るヒンジ装置3Eは予め単体として別工程で組立てられ、この単体のヒンジ装置3Eを第1及び第2筐体1,2の左右に各々配置する構成としたものである。このヒンジ装置3Eは、例えば図1〜3を用いて説明した第1ブラケット5,ヒンジシャフト4,リンクプレート9,及び引張コイルばね7等がケース15内に配設されることによりユニット化された構成とされている。このケース15からは、図11に示すように第1ブラケット5及びヒンジシャフト4が露出している。
The hinge device 3E according to the present embodiment is assembled in advance in a separate process as a single unit, and the single hinge device 3E is arranged on the left and right sides of the first and second casings 1 and 2, respectively. The hinge device 3E is unitized by arranging the first bracket 5, the hinge shaft 4, the link plate 9, the tension coil spring 7, and the like described with reference to FIGS. It is configured. As shown in FIG. 11, the first bracket 5 and the hinge shaft 4 are exposed from the case 15.

第1ブラケット5は第1筐体1に形成された装着部1−6にねじ止めにより固定される。また、ケース15から延出したヒンジシャフト4は、第2筐体2に予め埋設されている軸受2−4に嵌入することにより固着される。この際、ヒンジシャフト4及び筐体軸受2−4の断面は、嵌合固定の際にガタ発生を抑制する目的で四角形に加工されている。このように、ヒンジシャフト4が軸受2−4(第2ブラケットに相当)に挿入嵌合されることにより、第2筐体2をヒンジシャフト4の回転と同期して回転させることが可能となる。   The first bracket 5 is fixed to the mounting portion 1-6 formed in the first housing 1 by screwing. Further, the hinge shaft 4 extending from the case 15 is fixed by being fitted into a bearing 2-4 embedded in the second housing 2 in advance. At this time, the cross-sections of the hinge shaft 4 and the housing bearing 2-4 are processed into a quadrangle for the purpose of suppressing backlash when fitting and fixing. As described above, the hinge shaft 4 is inserted and fitted into the bearing 2-4 (corresponding to the second bracket), so that the second housing 2 can be rotated in synchronization with the rotation of the hinge shaft 4. .

尚、本実施例では、第2筐体2が前記した各実施例における第2ブラケット6としての機能も奏しており、第2筐体2内に第2ブラケット6は配設されていない。これにより、ヒンジ装置3Eの軽量化及び部品点数の削減を図っている。   In the present embodiment, the second housing 2 also functions as the second bracket 6 in each of the embodiments described above, and the second bracket 6 is not disposed in the second housing 2. Thereby, weight reduction of the hinge apparatus 3E and reduction of a number of parts are aimed at.

本実施例によれば、ヒンジ装置3Eを構成する各部品がケース15内に配設されてユニット化されているため、その取り扱いが容易になる。また、第1筐体1及び第2筐体2への取付作業も簡単化することができる。尚、本実施例に係るヒンジ装置3Eは、第2筐体2に対して第1筐体1を180度回転させる構成、及び360度回転させる構成のいずれにおいても適用することが可能である。   According to the present embodiment, since each component constituting the hinge device 3E is disposed in the case 15 and unitized, the handling thereof becomes easy. Moreover, the attachment work to the 1st housing | casing 1 and the 2nd housing | casing 2 can also be simplified. The hinge device 3E according to the present embodiment can be applied to both the configuration in which the first housing 1 is rotated 180 degrees with respect to the second housing 2 and the configuration in which 360 degrees is rotated.

以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。   The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and various modifications can be made within the scope of the present invention described in the claims. It can be modified and changed.

例えば、第1筐体に対する第2筐体の開き角度を制限する角度制限機構(ストッパー)を設けることも可能である。この場合、角度制限機構は、所定の開き角度で第1筐体と第2筐体のヒンジ固定側の端部を衝突させる構造、若しくは第1筐体に設置した突起とヒンジのリンク板の間で衝突させる構造等を採用することができる。   For example, an angle limiting mechanism (stopper) that limits the opening angle of the second casing with respect to the first casing can be provided. In this case, the angle limiting mechanism has a structure in which the ends of the first housing and the second housing on the hinge fixing side collide with each other at a predetermined opening angle, or a collision between a protrusion installed on the first housing and the link plate of the hinge. It is possible to adopt a structure to be used.

図1は、本発明の第1実施例であるヒンジ装置の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a hinge device according to a first embodiment of the present invention. 図2は、本発明の第1実施例であるヒンジ装置を説明するための図であり、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は底面図、(D)は右側面図である。2A and 2B are diagrams for explaining a hinge device according to a first embodiment of the present invention, where FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, FIG. 2C is a bottom view, and FIG. FIG. 図3は、本発明の第1実施例であるヒンジ装置において第1ブラケットに対して第2ブラケットが開いた状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the second bracket is opened with respect to the first bracket in the hinge device according to the first embodiment of the present invention. 図4は、本発明の第1実施例であるヒンジ装置を第1筐体及び第2筐体に取り付けた様子を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the hinge device according to the first embodiment of the present invention is attached to the first housing and the second housing. 図5は、本発明の第1実施例であるヒンジ装置を適用した折り畳み式携帯電話の一例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a folding mobile phone to which the hinge device according to the first embodiment of the present invention is applied. 図6は、本発明の第1実施例であるヒンジ装置の動作を説明するための図である。FIG. 6 is a view for explaining the operation of the hinge device according to the first embodiment of the present invention. 図7は、本発明の第2実施例であるヒンジ装置を説明するための図であり、(A)は側面図、(B)はリンクプレート近傍を拡大して示す図である。7A and 7B are diagrams for explaining a hinge device according to a second embodiment of the present invention, in which FIG. 7A is a side view and FIG. 7B is an enlarged view showing the vicinity of a link plate. 図8は、本発明の第3実施例であるヒンジ装置の要部拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of a main part of the hinge device according to the third embodiment of the present invention. 図9は、本発明の第4実施例であるヒンジ装置の要部拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of a main part of the hinge device according to the fourth embodiment of the present invention. 図10は、本発明の第5実施例であるヒンジ装置のシャフト及びリンクを拡大して示す図であり、(A)は正面図、(B)は底面図である。FIG. 10 is an enlarged view showing a shaft and a link of a hinge device according to a fifth embodiment of the present invention, wherein (A) is a front view and (B) is a bottom view. 図11は、本発明の第6実施例であるヒンジ装置を説明するための斜視図である。FIG. 11 is a perspective view for explaining a hinge device according to a sixth embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 第1筐体
2 第2筐体
3A〜3E ヒンジ装置
4,4A ヒンジシャフト
4−1 端部
4−2 固定用孔
4−3 シャフト本体
4−4 矩形部
4−5 リンク形成端部
4−6 鍔部
5 第1ブラケット
5−1 軸受部
5−4 平板部
6 第2ブラケット
6−1 平板部
6−2 軸受部
7,7−1 引張コイルばね
7−2 トーションばね
7−3 板ばね
8,8−1 リンクピン
9,19,29 リンクプレート
10−1,10−2 ガイドピン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st housing | casing 2 2nd housing | casing 3A-3E Hinge apparatus 4, 4A Hinge shaft 4-1 End part 4-2 Fixing hole 4-3 Shaft body 4-4 Rectangular part 4-5 Link formation end part 4- 6 Hook 5 First Bracket 5-1 Bearing 5-4 Flat Plate 6 Second Bracket 6-1 Flat Plate 6-2 Bearing 7, 7-1 Tension Coil Spring 7-2 Torsion Spring 7-3 Leaf Spring 8 , 8-1 Link pins 9, 19, 29 Link plates 10-1, 10-2 Guide pins

Claims (9)

第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第2筐体に固着される第2ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に360度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが360度回転する際、対向する2箇所に、前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置。
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A second bracket fixed to the second housing;
A shaft rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and having one end connected to the second bracket and configured to rotate in synchronization with the second bracket;
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The second bracket can be rotated 360 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 360 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at two opposing positions, and is generated in the shaft. There is a neutral position where the rotational torque is zero,
The hinge device is characterized in that a rotational force is applied to the second bracket by a rotational torque of the shaft at a position other than the neutral position.
第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第2筐体に固着される第2ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に180度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが180度回転する際、1箇所に前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置。
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A second bracket fixed to the second housing;
A shaft rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and having one end connected to the second bracket and configured to rotate in synchronization with the second bracket;
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The second bracket can be rotated 180 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 180 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at one place, and the rotational torque generated in the shaft is There is a neutral position that becomes zero,
The hinge device is characterized in that a rotational force is applied to the second bracket by a rotational torque of the shaft at a position other than the neutral position.
前記第1ブラケット、前記シャフト、前記リンク、及び前記ばねをケースに配設すると共に、前記シャフトを前記第2筐体に固着された第2ブラケットに対して挿入可能な構成とし、
該シャフトが第2ブラケットに挿入嵌合されることにより、前記第2筐体が前記シャフトと同期して回転するよう構成したことを特徴とする請求項1又は2記載のヒンジ装置。
The first bracket, the shaft, the link, and the spring are disposed in a case, and the shaft can be inserted into a second bracket fixed to the second housing.
The hinge apparatus according to claim 1 or 2, wherein the shaft is inserted and fitted into a second bracket so that the second housing rotates in synchronization with the shaft.
前記ばねと前記リンクとの間に索条を配設したことを特徴とする請求項1又は2に記載のヒンジ装置。   The hinge device according to claim 1, wherein a rope is disposed between the spring and the link. 前記ばねは、引張コイルばね、トーションばね、或いは板ばねの群から選択される一のばねであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のヒンジ装置。   The hinge device according to any one of claims 1 to 4, wherein the spring is one spring selected from a group consisting of a tension coil spring, a torsion spring, and a leaf spring. 前記リンクは、前記シャフトを略Z字型に加工すると共に、該略Z字型に加工された前記シャフトの端部を前記第1の固定部としたことを特徴とする請求項1又は2に記載のヒンジ装置。   The link is characterized in that the shaft is processed into a substantially Z-shape, and an end portion of the shaft processed into the substantially Z-shape is used as the first fixing portion. The hinge apparatus as described. 前記ばねが発生する弾性力が引張力であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載のヒンジ装置。   The hinge device according to any one of claims 1 to 6, wherein the elastic force generated by the spring is a tensile force. 第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2筐体に設けられる第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケット、前記シャフト、前記リンク、及び前記ばねをケースに配設すると共に、前記シャフトを前記第2ブラケットに対して挿入可能な構成とし、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に360度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが360度回転する際、対向する2箇所に、前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置。
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A shaft that is rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and that is connected to a second bracket provided at one end of the first housing and that rotates in synchronization with the second bracket; ,
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The first bracket, the shaft, the link, and the spring are disposed in a case, and the shaft can be inserted into the second bracket.
The second bracket can be rotated 360 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 360 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at two opposing positions, and is generated in the shaft. There is a neutral position where the rotational torque is zero,
The hinge device is characterized in that a rotational force is applied to the second bracket by a rotational torque of the shaft at a position other than the neutral position.
第1筐体と第2筐体とを折り畳み動作可能に連結するヒンジ装置において、
前記第1筐体に固着される第1ブラケットと、
前記第1ブラケットの軸受部に回転可能に軸承されると共に、一端部が前記第2筐体に設けられる第2ブラケットに連結されて該第2ブラケットと同期して回転するよう構成されたシャフトと、
該シャフトの他端部に配設されることにより該シャフトと同期して回転するよう構成されると共に、その回転中心位置から離間した位置に第1の固定部が配設された単一の部材からなるリンクと、
該第1の固定部と第2の固定部との間に設けられ、前記第1の固定部と前記第2の固定部との間に弾性力を作用させることにより、前記シャフトに回転トルクを発生させるばねとを設け、
前記第1ブラケット、前記シャフト、前記リンク、及び前記ばねをケースに配設すると共に、前記シャフトを前記第2ブラケットに対して挿入可能な構成とし、
前記第1ブラケットに対して前記第2ブラケットが前記シャフトを中心に180度回転することが可能な構成とし、
第2ブラケットが180度回転する際、1箇所に前記弾性力の方向と前記第1の固定部と前記リンクの回転中心とを結ぶ線分の方向が一致し、前記シャフトに発生する回転トルクがゼロとなる中立位置があり、
かつ、該中立位置以外の位置では、前記シャフトの回転トルクにより前記第2ブラケットに回転力が付与される構成としたことを特徴とするヒンジ装置。
In the hinge device that connects the first housing and the second housing so as to be foldable,
A first bracket fixed to the first housing;
A shaft that is rotatably supported by the bearing portion of the first bracket and that is connected to a second bracket provided at one end of the first housing and that rotates in synchronization with the second bracket; ,
A single member configured to be rotated in synchronization with the shaft by being disposed at the other end of the shaft, and having a first fixing portion disposed at a position spaced from the rotation center position A link consisting of
A rotational torque is applied to the shaft by providing an elastic force between the first fixing portion and the second fixing portion. The elastic force is applied between the first fixing portion and the second fixing portion. A spring to be generated,
The first bracket, the shaft, the link, and the spring are disposed in a case, and the shaft can be inserted into the second bracket.
The second bracket can be rotated 180 degrees around the shaft with respect to the first bracket,
When the second bracket rotates 180 degrees, the direction of the elastic force coincides with the direction of the line segment connecting the first fixed portion and the rotation center of the link at one place, and the rotational torque generated in the shaft is There is a neutral position that becomes zero,
The hinge device is characterized in that a rotational force is applied to the second bracket by a rotational torque of the shaft at a position other than the neutral position.
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