JP4334250B2 - ヒンジキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ本体と蓋体とがヒンジを介して一体成形されたヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体又は粉体等を収めた容器の口筒部に取り付けられるキャップには、キャップ本体に、ヒンジを介して蓋体が一体成形されたヒンジキャップが使用されることが多い。このようなヒンジキャップには、種々のタイプがあり、キャップ本体と蓋体との間のヒンジが、Ｌ字状のセンターヒンジを有する三点ヒンジにより構成されているものがある。
【０００３】
この三点ヒンジを有するヒンジキャップが取り付けられた容器の内容物を取り出すときは、蓋体を開放することになるが、蓋体の開放性を良好にして利便性を高めた各種ヒンジキャップが存在する。例えば、蓋体を片手で開放できるように、蓋体に別体又は一体の開蓋レバーを設けたヒンジキャップが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。なお、蓋体を片手で開放可能にしたヒンジキャップは、食品調味料を収めた容器に用いられた場合、調理しながらの開放操作が容易になり好適である。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−２４５５３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示された前記開蓋レバーが別体のヒンジキャップは、部品点数が２点となり、前記開蓋レバーを組み付けるための組付工数が加わるため、コスト高になるという問題があった。
【０００６】
また、特許文献１に開示された前記開蓋レバーが一体のヒンジキャップでも、前記キャップ本体の頂壁上面に傾斜面を設け、この傾斜面に下端面を摺動上昇可能に当接した前記開蓋レバーを前記蓋体に上下動及び揺動可能に一体成形するから、形状が複雑になりコスト高になるという問題があった。
【０００７】
さらに、前記ヒンジキャップは開蓋レバーの位置が適切でないため、容器を保持した状態での指による操作性が良好でないという問題があった。
【０００８】
このような問題は、キャップ本体と蓋体とが三点ヒンジを介して一体成形されたヒンジキャップに限られる問題ではなく、ヒンジの構成が異なるスムースヒンジのようなタイプのヒンジを備えるヒンジキャップにおいても同様に発生する。
【０００９】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、蓋体の開閉を行う部分をヒンジキャップに設けることにより蓋体の開閉が片手だけでできると共に、コストを抑えたヒンジキャップを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係るヒンジキャップは、Ｌ字状のセンターヒンジを有する三点ヒンジで、容器への取り付け用となるキャップ本体と、該キャップ本体に対して開閉可能な蓋体とを連設して一体成形したヒンジキャップにおいて、前記センターヒンジに固定されたヒンジ操作用のレバーを備えることを特徴とする。
【００１１】
第６発明に係るヒンジキャップは、容器への取り付け用となるキャップ本体と、該キャップ本体に対して開閉可能な蓋体の前記キャップ本体側となる周縁の一部とをヒンジにより連設して一体成形したヒンジキャップにおいて、前記キャップ本体及び蓋体は筒状に形成され、蓋体がキャップ本体を閉じた状態で前記キャップ本体及び蓋体は略同軸となり、前記蓋体の前記ヒンジ側となる外面に一体成形して固定した蓋体操作用のレバーを備え、該レバーの先端側の一部は、前記蓋体の軸方向と直交し、蓋体の軸位置及び前記キャップ本体との連設箇所を通る方向で蓋体の周縁よりも外側になる範囲と、前記蓋体の軸方向と平行な方向で前記キャップ本体側とは逆側の蓋体の外面よりも外側になる範囲とが重複する領域に位置することを特徴とする。
【００１２】
第１発明においては、蓋体が閉鎖状態の場合、センターヒンジに固定されたレバーに蓋体を開けようとする力を加えたとき、センターヒンジに蓋体が開く方向のモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は開かれる。また、蓋体が開放状態の場合、該レバーに蓋体を閉めようとする力を加えたとき、センターヒンジに蓋体が閉まる方向のモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は閉められる。よって、センターヒンジに固定されたレバーに力を加えることにより片手のみで蓋体の開閉ができる。
第６発明においては、蓋体が閉鎖状態の場合、蓋体のヒンジ側となる外面に固定されたレバーに蓋体を開けようとする力を加えたとき、蓋体には、開く方向にモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は開かれる。また、蓋体が開放状態の場合、該レバーに蓋体を閉めようとする力を加えたとき、蓋体には、閉まる方向にモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は閉められる。よって、蓋体のヒンジ側となる外面に固定されたレバーに力を加えることにより片手のみで蓋体の開閉ができる。加えて、レバーの先端側の一部を、蓋体の軸方向と直交し、蓋体の軸位置及びキャップ本体との連設箇所を通る方向で蓋体の周縁よりも外側になる範囲と、蓋体の軸方向と平行な方向でキャップ本体側とは逆側の蓋体の外面よりも外側になる範囲とが重複する領域に位置させたから、容器を保持した状態で指をレバーに掛け易く、その結果、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加え易く、操作性を良好にできる。さらに、レバーと蓋体とが一体成形されているので、レバーの組付工程が不要となり、成形工程のみでヒンジキャップの完成品を製作できる。
【００１３】
第２発明に係るヒンジキャップにおいては、第１発明におけるレバーの先端側の一部は、前記センターヒンジの屈曲部を中心にしてＬ字状の一端側と逆側になる範囲と、前記屈曲部を中心にして他端側と逆側になる範囲とが重複する範囲に位置することを特徴とする。
【００１４】
第２発明においては、レバーの先端側の一部を、センターヒンジの屈曲部を中心にしてＬ字状の一端側と逆側になる範囲と、屈曲部を中心にして他端側と逆側になる範囲とが重複する範囲に位置させたから、容器を保持した状態で指をレバーに掛け易い。よって、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加え易く、操作性を良好にできる。
【００１５】
第３発明に係るヒンジキャップは、第１発明又は第２発明におけるレバーの先端部に、前記レバーの幅よりも幅広であり、レバーをレバーの長手方向と交差する方向に変位させるレバー操作用の操作部を備えることを特徴とする。
【００１６】
第３発明においては、レバーの先端部に、レバーの幅よりも幅広で、レバーをレバーの長手方向と交差する方向に変位させる操作部を備えるから、容器を保持した状態で指を幅広の操作部に容易に掛けることができると共に、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加えるために、操作部に指を掛けてレバーが長手方向と交差する方向に変位するように操作しても、操作部の幅が広いために指に対する圧力が分散されて指が痛くならず、快適な操作性を確保できる。
【００１７】
第４発明に係るヒンジキャップは、第３発明における操作部には、平面が形成されており、該平面は、前記センターヒンジの前記蓋体側となる一辺部の連設部側と離れるように前記一辺部に対して傾斜してあることを特徴とする。
【００１８】
第４発明においては、操作部に平面が形成され、この平面は、センターヒンジの蓋体側となる一辺部の連設部側と離れるように一辺部に対して傾斜してあるから、容器を保持した状態で指が操作部の平面に掛け易くなるため、蓋体を開閉しようとする力を操作部に一段と加え易くでき、ワンアクションによる開閉操作を実現できる。
【００１９】
第５発明に係るヒンジキャップにおいては、第１発明乃至第４発明の何れかにおけるレバーの基部は、前記センターヒンジの前記蓋体側となる一辺部の屈曲部側に位置することを特徴とする。
【００２０】
第５発明においては、レバーの基部が、センターヒンジの蓋体側となる一辺部の屈曲部側に位置するから、蓋体を開閉しようとする力が効率よく蓋体に伝達され、蓋体に働くモーメント力が大きくなる。よって、蓋体を開閉するための力が小さくても蓋体を開閉することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
【００２２】
実施の形態１
図１は、実施の形態１のヒンジキャップの斜視図であり、図２は、一部を断面にした前記ヒンジキャップの側面図である。また、図３の（ａ）は、前記ヒンジキャップの平面図を示し、（ｂ）は、前記ヒンジキャップの底面図を示し、（ｃ）は、前記ヒンジキャップの正面図を示し、（ｄ）は、前記ヒンジキャップの背面図を示す。
【００２３】
図において１はキャップ本体であり、キャップ本体１は合成樹脂により円筒状に形成されている。キャップ本体１の一端部には、端面をなす端面壁１０が形成されており、この端面壁１０には、適宜の直径とされた開口部（図示せず）が穿設されている。キャップ本体１の周壁の内面中途部には、装着する容器の口筒部の外側に形成された雄ねじに螺合する雌ねじ（図示せず）が設けられている。
【００２４】
キャップ本体１の一端部側には、円板状の蓋体２が略同軸に設けられている。蓋体２の外径は、キャップ本体１の外径と略同一にされており、一面側がキャップ本体１の端面壁１０に当接している。
【００２５】
キャップ本体１と蓋体２とは、公知の三点ヒンジ３で連設されて同一材料にて一体成形されており、蓋体２は、キャップ本体１に対して開閉可能に構成されている。三点ヒンジ３は、キャップ本体１及び蓋体２の周方向の一箇所に設けられており、センターヒンジ４と、２つのサイドヒンジ５，５とを備える。
【００２６】
センターヒンジ４は、可撓性を有する第１連設部４３を介して蓋体２に連設された一辺部４１と、キャップ本体１に、可撓性を有する第２連設部４２を介して連設された他辺部４０とを屈曲部４４で連設したＬ字状にしている。
【００２７】
サイドヒンジ５，５は、センターヒンジ４に対してキャップ本体１及び蓋体２の周方向の両側夫々に設けられており、蓋体２の一面側とキャップ本体１の一端部との当接位置近傍に設けられた可撓性を有する第３連設部５０，５０を備える。
【００２８】
センターヒンジ４の一辺部４１には、突出方向に交叉する方向の断面がＨ字状をなすレバー６が突出しており、このレバー６は、センターヒンジ４の一辺部４１に一体成形され、ヒンジキャップ全体がワンピース構造となっている。レバー６の基部８０は、一辺部４１の屈曲部４４側に位置しており、また、レバー６の先端側の一部は、図２に示すように、屈曲部４４を中心にしてＬ字状のセンターヒンジ４の第１連設部４３側と逆側になる範囲と、屈曲部４４を中心にして第２連設部４２側と逆側になる範囲とが重複するθ１の範囲に位置している。なお、レバー６の先端側の一部は、蓋体２を開けようとする力を効率的に伝達する観点より、図２に示すθ２である４５°の範囲に位置するのが好適である。
【００２９】
このようなレバー６の先端部には、レバー６の幅よりも幅広の板状をなす操作部７が一体に設けられている。図２において、操作部７の上側には、平面７１が形成されており、この平面７１には、滑り止めとなる複数の突条７０，７０，・・・が設けられている。操作部７の平面７１は、センターヒンジ４の一辺部４１の第１連設部４３側と離れるように一辺部４１に対して傾斜している。このような操作部７を設けることで操作性を良好にすると共に、操作時に指が痛くならないようにしている。
【００３０】
図４の（ａ）は、本発明に係るヒンジキャップの蓋体２が閉鎖状態のときを示す側面図であり、（ｂ）は、蓋体２が閉鎖状態から開放状態に移行する中途の状態を示す側面図であり、（ｃ）は、蓋体２が開放状態のときを示す側面図である。
【００３１】
以上の構成により、本発明に係るヒンジキャップは、液体又は粉体等を収めた容器の口筒部に設けられた雄ねじに、キャップ本体１の周壁の内面中途部に形成された前記雌ねじを螺合させて取り付けられる。
【００３２】
閉鎖状態の蓋体２を開放するためには、容器を保持した状態で指を操作部７に掛け、図４（ａ）に示した矢印Ａの方向へ力を加えればよい。これにより、図４（ａ）に示した矢印Ｂの方向へモーメント力が働き、蓋体２をワンアクションで開くことができる。また、開放状態の蓋体２を閉鎖するためには、図４（ｃ）に示した矢印Ａの逆方向へ力を加えれば、図４（ｃ）に示した矢印Ｂの逆方向へモーメント力が働き、蓋体２をワンアクションで閉じることができる。
【００３３】
なお、レバー６の先端部に操作部７を備える場合、ヒンジキャップを取り付けた容器は、操作部７を係止して吊り下げる陳列が可能である。
【００３４】
図５（ａ）は、本発明に係るヒンジキャップが取り付けられ、陳列台に陳列された容器を示す平面図であり、図５（ｂ）は、同じく陳列台に陳列された容器を示す側面図である。
【００３５】
図において９は陳列台であり、陳列台９の壁面には、適宜の間隔を有して一対の線材を略平行に配した係止部９０が複数突設されている。この係止部９０，９０，・・・の線材の間に、レバー６を通すことにより、操作部７が係止部９０，９０，・・・の上側となって係止し、ヒンジキャップが取り付けられた容器を吊り下げた状態にて陳列することができる。
【００３６】
なお、前述したヒンジキャップは、前記形態に限定されず、種々の変形例の適用が可能である。例えば、レバー６はセンターヒンジ４の一辺部４１に備えたが、図６（ａ）に示すように、レバー６０を他辺部４０に備えることも可能である。また、レバー６の基部８０は、一辺部４１の屈曲部４４側に位置しているが、レバー６及びレバー６０の基部８０は、屈曲部４４側に位置する必要はなく、一辺部４１に備えられたレバー６は第１連設部４３側に位置してもよく、他辺部４０に備えられたレバー６０は第２連設部４２側に位置してもよい。
【００３７】
また、レバー６の形状は限定されず、例えば、円柱状又は角柱状等、異なる形状としてもよい。また、レバー６の先端側の一部は、図２に示すように、θ１の範囲に位置しているが、レバー６の先端側の一部の位置は、この位置に限らない。
【００３８】
さらに、レバー６の先端部に設けられた操作部７には平面７１が形成されており、この平面７１は、一辺部４１の第１連設部４３側と離れるように一辺部４１に対して傾斜しているが、平面７１の角度は、これに限らない。また、操作部７の形状は限定されず、例えば、図６（ａ）に示すように、球状をなす操作部７５としてもよい。また、図６（ｂ）に示すように、先端に球面が形成された円柱状をなすレバー６１の先端部に操作部７を設けない構成としてもよい。
【００３９】
さらにまた、前述の実施の形態では、レバー６をセンターヒンジ４の一辺部４１と一体に形成しているが、レバー６は、一辺部４１と一体に形成される必要はなく、別体としたレバー６をセンターヒンジ４の一辺部４１に備えてもよい。
【００４０】
実施の形態２
図７の（ａ）は、実施の形態２のヒンジキャップの側面図であり、（ｂ）は、蓋体が開放状態にある前記ヒンジキャップの断面図である。また、図８は、蓋体が全開したときの前記ヒンジキャップの平面図である。
【００４１】
図において１１はキャップ本体であり、キャップ本体１１は、合成樹脂により円筒状に形成されている。キャップ本体１１の一端部には端面から軸長方向へ適宜の範囲に亘って小径とされた小径部１２が設けられ、この小径部１２の外周面に凸部１３が周設されている。また、キャップ本体１１の周壁の内面中途部には、装着する容器の口筒部の外周に周設された凸部に係合する凹部１４が周設されている。
【００４２】
キャップ本体１１の一端部側には、円筒状の蓋体２１が略同軸に設けられており、蓋体２１の一端部には、蓋体２１の外面を構成する天板部２２が形成されている。蓋体２１の外径は、キャップ本体１１の外径と略同一にされており、内径は、キャップ本体１１の小径部１２の外径と略同一にされている。蓋体２１の他端部側の内周面には、凸部１３に対応した凹部２３が周設されている。
【００４３】
キャップ本体１１と、蓋体２１のキャップ本体１１側となる周縁の一部とは、スムースヒンジ３０により連設されて同一材料にて一体成形されており、蓋体２１はキャップ本体１１に対して開閉可能に構成されている。スムースヒンジ３０は、幅広の主ヒンジ部３０ａと、主ヒンジ部３０ａの両側夫々に細幅で形成された副ヒンジ部３０ｂ，３０ｂとにより構成されている。
【００４４】
蓋体２１の天板部２２には、スムースヒンジ３０側にレバー６が固定的に一体成形されており、このレバー６は、蓋体２１の周方向において、スムースヒンジ３０と対応する位置に設けられている。レバー６の基部８０は、天板部２２と蓋体２１の周壁２４とにより形成される角部近傍に位置している。また、レバー６の先端側の一部は、図７（ａ）において、蓋体２１の周壁２４外面よりも右側の範囲と、天板部２２外面よりも上側の範囲とが重複するθ１の範囲に位置している。なお、レバー６の先端側の一部は、蓋体２１を開けようとする力を効率的に伝達する観点より、図７（ａ）に示すθ２である４５°の範囲に位置するのが好適である。
【００４５】
実施の形態２のヒンジキャップと、液体又は粉体等を収めた容器との取り付けは、前記容器の口筒部に周設された凸部をキャップ本体１１の凹部１４に係合することによりなされる。
【００４６】
その他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるため、同様の構成については同じ参照符号を付し、その構成の詳細な説明及び作用の説明を省略する。
【００４７】
なお、実施の形態２のヒンジキャップにおいても、前述した構成に限定されず、例えば、天板部２２に一体成形されたレバー６を、蓋体２１の周壁２４に一体成形してもよい。また、レバー６の基部８０は、天板部２２と周壁２４とにより形成される角部近傍に位置しているが、天板部２２の中央部側に位置してもよく、また、レバー６が周壁２４に一体成形されている場合においても、レバー６の基部８０は、前記角部近傍だけでなくキャップ本体１１側に位置してもよい。さらに、レバー６及び操作部７の形状及び構成は、実施の形態１にて示したような各種変形例が適用可能である。
【００４８】
また、実施の形態１では、キャップ本体１を円筒状とすると共に、蓋体２を円板状とし、実施の形態２では、キャップ本体１１及び蓋体２１を円筒状としたが、キャップ本体１，１１及び蓋体２，２１の形状は、前述の実施の形態１又は２に示した形状に限らない。
【００４９】
さらに、本発明は、キャップ本体１，１１及び蓋体２，２１を連設するヒンジが、実施の形態１又は２に示した三点ヒンジ３又はスムースヒンジ３０であるヒンジキャップに限らず、キャップ本体１，１１と蓋体２，２１とがヒンジを介して一体成形されたヒンジキャップ、又はキャップ本体１，１１と蓋体２，２１とが別体のヒンジキャップであれば適用することが可能である。
【００５０】
【発明の効果】
以上、詳述したように、第１発明又は第６発明に係るヒンジキャップにおいては、ヒンジキャップを取り付けた容器を保持した状態で指によりレバーに蓋体を開けようとする力を加えることができる。この力の作用により蓋体には、開く方向にモーメント力が働き、蓋体を開くことができる。また、蓋体を閉じる場合には、レバーに蓋体を閉めようとする力を加えることにより蓋体に閉める方向のモーメント力が働き、蓋体を閉めることができる。よって、蓋体の開閉が片手だけででき、利便性が向上する。また、第６発明に係るヒンジキャップにおいては、容器を保持した状態で指をレバーに掛け易いから、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加え易く、片手だけで蓋体の開閉を確実に行える。加えて、レバーと蓋体とが一体成形されているので、ヒンジキャップ全体をワンピース成形することができ、低コストにて作製できる。
【００５１】
また、第２発明に係るヒンジキャップにおいては、容器を保持した状態で指がレバーに掛け易いから、蓋体を開けようとする力をレバーに加え易い。よって、片手だけで蓋体の開閉を確実に行える。
【００５２】
また、第３発明に係るヒンジキャップにおいては、操作部の幅が広いために容器を保持した状態で指を操作部に容易に掛けることができると共に、蓋体を開閉するときに力をレバーに加える場合に、操作部に指を掛けてレバーが長手方向と交差する方向に変位するように操作しても、操作部の幅が広いために指に対する圧力が分散されて指が痛くならず、快適な操作性を確保できる。
【００５３】
また、第４発明に係るヒンジキャップにおいては、容器を保持した状態で指が操作部の平面に掛け易くなり、蓋体を開閉しようとする力を操作部に一段と加え易くできるため、蓋体を開閉しようとする力を操作部に一段と加え易くでき、ワンアクションによる開閉操作を実現できる。
【００５４】
さらに、第５発明に係るヒンジキャップにおいては、レバーに加えた力が効率よく蓋体に伝達されるから、レバーに加える力が小さくても蓋体を開くことができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態のヒンジキャップの斜視図である。
【図２】一部を断面にしたヒンジキャップの側面図である。
【図３】ヒンジキャップの平面図、底面図、正面図及び背面図である。
【図４】蓋体の閉鎖状態、開放状態及び閉鎖状態から開放状態に移行途中の状態を示すヒンジキャップの側面図である。
【図５】ヒンジキャップが取り付けられ、陳列台に陳列された容器を示す図面である。
【図６】変形例を示すレバー近傍部分の側面図である。
【図７】実施の形態のヒンジキャップの側面図及び断面図である。
【図８】蓋体が全開したときの前記ヒンジキャップの平面図である。
【符号の説明】
１，１１ キャップ本体
２，２１ 蓋体
３ 三点ヒンジ
４ センターヒンジ
６，６０，６１ レバー
７，７５ 操作部
３０ スムースヒンジ（ヒンジ）
４０ 他辺部
４１ 一辺部
４３ 第１連設部（連設部）
４４ 屈曲部
７１ 平面
８０ 基部
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ本体と蓋体とがヒンジを介して一体成形されたヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体又は粉体等を収めた容器の口筒部に取り付けられるキャップには、キャップ本体に、ヒンジを介して蓋体が一体成形されたヒンジキャップが使用されることが多い。このようなヒンジキャップには、種々のタイプがあり、キャップ本体と蓋体との間のヒンジが、Ｌ字状のセンターヒンジを有する三点ヒンジにより構成されているものがある。
【０００３】
この三点ヒンジを有するヒンジキャップが取り付けられた容器の内容物を取り出すときは、蓋体を開放することになるが、蓋体の開放性を良好にして利便性を高めた各種ヒンジキャップが存在する。例えば、蓋体を片手で開放できるように、蓋体に別体又は一体の開蓋レバーを設けたヒンジキャップが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。なお、蓋体を片手で開放可能にしたヒンジキャップは、食品調味料を収めた容器に用いられた場合、調理しながらの開放操作が容易になり好適である。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−２４５５３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示された前記開蓋レバーが別体のヒンジキャップは、部品点数が２点となり、前記開蓋レバーを組み付けるための組付工数が加わるため、コスト高になるという問題があった。
【０００６】
また、特許文献１に開示された前記開蓋レバーが一体のヒンジキャップでも、前記キャップ本体の頂壁上面に傾斜面を設け、この傾斜面に下端面を摺動上昇可能に当接した前記開蓋レバーを前記蓋体に上下動及び揺動可能に一体成形するから、形状が複雑になりコスト高になるという問題があった。
【０００７】
さらに、前記ヒンジキャップは開蓋レバーの位置が適切でないため、容器を保持した状態での指による操作性が良好でないという問題があった。
【０００８】
このような問題は、キャップ本体と蓋体とが三点ヒンジを介して一体成形されたヒンジキャップに限られる問題ではなく、ヒンジの構成が異なるスムースヒンジのようなタイプのヒンジを備えるヒンジキャップにおいても同様に発生する。
【０００９】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、蓋体の開閉を行う部分をヒンジキャップに設けることにより蓋体の開閉が片手だけでできると共に、コストを抑えたヒンジキャップを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係るヒンジキャップは、Ｌ字状のセンターヒンジを有する三点ヒンジで、容器への取り付け用となるキャップ本体と、該キャップ本体に対して開閉可能な蓋体とを連設して一体成形したヒンジキャップにおいて、前記センターヒンジに固定されたヒンジ操作用のレバーを備えることを特徴とする。
【００１１】
第６発明に係るヒンジキャップは、容器への取り付け用となるキャップ本体と、該キャップ本体に対して開閉可能な蓋体の前記キャップ本体側となる周縁の一部とをヒンジにより連設して一体成形したヒンジキャップにおいて、前記キャップ本体及び蓋体は筒状に形成され、蓋体がキャップ本体を閉じた状態で前記キャップ本体及び蓋体は略同軸となり、前記蓋体の前記ヒンジ側となる外面に一体成形して固定した蓋体操作用のレバーを備え、該レバーの先端側の一部は、前記蓋体の軸方向と直交し、蓋体の軸位置及び前記キャップ本体との連設箇所を通る方向で蓋体の周縁よりも外側になる範囲と、前記蓋体の軸方向と平行な方向で前記キャップ本体側とは逆側の蓋体の外面よりも外側になる範囲とが重複する領域に位置することを特徴とする。
【００１２】
第１発明においては、蓋体が閉鎖状態の場合、センターヒンジに固定されたレバーに蓋体を開けようとする力を加えたとき、センターヒンジに蓋体が開く方向のモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は開かれる。また、蓋体が開放状態の場合、該レバーに蓋体を閉めようとする力を加えたとき、センターヒンジに蓋体が閉まる方向のモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は閉められる。よって、センターヒンジに固定されたレバーに力を加えることにより片手のみで蓋体の開閉ができる。
第６発明においては、蓋体が閉鎖状態の場合、蓋体のヒンジ側となる外面に固定されたレバーに蓋体を開けようとする力を加えたとき、蓋体には、開く方向にモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は開かれる。また、蓋体が開放状態の場合、該レバーに蓋体を閉めようとする力を加えたとき、蓋体には、閉まる方向にモーメント力が働き、このモーメント力により蓋体は閉められる。よって、蓋体のヒンジ側となる外面に固定されたレバーに力を加えることにより片手のみで蓋体の開閉ができる。加えて、レバーの先端側の一部を、蓋体の軸方向と直交し、蓋体の軸位置及びキャップ本体との連設箇所を通る方向で蓋体の周縁よりも外側になる範囲と、蓋体の軸方向と平行な方向でキャップ本体側とは逆側の蓋体の外面よりも外側になる範囲とが重複する領域に位置させたから、容器を保持した状態で指をレバーに掛け易く、その結果、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加え易く、操作性を良好にできる。さらに、レバーと蓋体とが一体成形されているので、レバーの組付工程が不要となり、成形工程のみでヒンジキャップの完成品を製作できる。
【００１３】
第２発明に係るヒンジキャップにおいては、第１発明におけるレバーの先端側の一部は、前記センターヒンジの屈曲部を中心にしてＬ字状の一端側と逆側になる範囲と、前記屈曲部を中心にして他端側と逆側になる範囲とが重複する範囲に位置することを特徴とする。
【００１４】
第２発明においては、レバーの先端側の一部を、センターヒンジの屈曲部を中心にしてＬ字状の一端側と逆側になる範囲と、屈曲部を中心にして他端側と逆側になる範囲とが重複する範囲に位置させたから、容器を保持した状態で指をレバーに掛け易い。よって、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加え易く、操作性を良好にできる。
【００１５】
第３発明に係るヒンジキャップは、第１発明又は第２発明におけるレバーの先端部に、前記レバーの幅よりも幅広であり、レバーをレバーの長手方向と交差する方向に変位させるレバー操作用の操作部を備えることを特徴とする。
【００１６】
第３発明においては、レバーの先端部に、レバーの幅よりも幅広で、レバーをレバーの長手方向と交差する方向に変位させる操作部を備えるから、容器を保持した状態で指を幅広の操作部に容易に掛けることができると共に、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加えるために、操作部に指を掛けてレバーが長手方向と交差する方向に変位するように操作しても、操作部の幅が広いために指に対する圧力が分散されて指が痛くならず、快適な操作性を確保できる。
【００１７】
第４発明に係るヒンジキャップは、第３発明における操作部には、平面が形成されており、該平面は、前記センターヒンジの前記蓋体側となる一辺部の連設部側と離れるように前記一辺部に対して傾斜してあることを特徴とする。
【００１８】
第４発明においては、操作部に平面が形成され、この平面は、センターヒンジの蓋体側となる一辺部の連設部側と離れるように一辺部に対して傾斜してあるから、容器を保持した状態で指が操作部の平面に掛け易くなるため、蓋体を開閉しようとする力を操作部に一段と加え易くでき、ワンアクションによる開閉操作を実現できる。
【００１９】
第５発明に係るヒンジキャップにおいては、第１発明乃至第４発明の何れかにおけるレバーの基部は、前記センターヒンジの前記蓋体側となる一辺部の屈曲部側に位置することを特徴とする。
【００２０】
第５発明においては、レバーの基部が、センターヒンジの蓋体側となる一辺部の屈曲部側に位置するから、蓋体を開閉しようとする力が効率よく蓋体に伝達され、蓋体に働くモーメント力が大きくなる。よって、蓋体を開閉するための力が小さくても蓋体を開閉することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
【００２２】
実施の形態１
図１は、実施の形態１のヒンジキャップの斜視図であり、図２は、一部を断面にした前記ヒンジキャップの側面図である。また、図３の（ａ）は、前記ヒンジキャップの平面図を示し、（ｂ）は、前記ヒンジキャップの底面図を示し、（ｃ）は、前記ヒンジキャップの正面図を示し、（ｄ）は、前記ヒンジキャップの背面図を示す。
【００２３】
図において１はキャップ本体であり、キャップ本体１は合成樹脂により円筒状に形成されている。キャップ本体１の一端部には、端面をなす端面壁１０が形成されており、この端面壁１０には、適宜の直径とされた開口部（図示せず）が穿設されている。キャップ本体１の周壁の内面中途部には、装着する容器の口筒部の外側に形成された雄ねじに螺合する雌ねじ（図示せず）が設けられている。
【００２４】
キャップ本体１の一端部側には、円板状の蓋体２が略同軸に設けられている。蓋体２の外径は、キャップ本体１の外径と略同一にされており、一面側がキャップ本体１の端面壁１０に当接している。
【００２５】
キャップ本体１と蓋体２とは、公知の三点ヒンジ３で連設されて同一材料にて一体成形されており、蓋体２は、キャップ本体１に対して開閉可能に構成されている。三点ヒンジ３は、キャップ本体１及び蓋体２の周方向の一箇所に設けられており、センターヒンジ４と、２つのサイドヒンジ５，５とを備える。
【００２６】
センターヒンジ４は、可撓性を有する第１連設部４３を介して蓋体２に連設された一辺部４１と、キャップ本体１に、可撓性を有する第２連設部４２を介して連設された他辺部４０とを屈曲部４４で連設したＬ字状にしている。
【００２７】
サイドヒンジ５，５は、センターヒンジ４に対してキャップ本体１及び蓋体２の周方向の両側夫々に設けられており、蓋体２の一面側とキャップ本体１の一端部との当接位置近傍に設けられた可撓性を有する第３連設部５０，５０を備える。
【００２８】
センターヒンジ４の一辺部４１には、突出方向に交叉する方向の断面がＨ字状をなすレバー６が突出しており、このレバー６は、センターヒンジ４の一辺部４１に一体成形され、ヒンジキャップ全体がワンピース構造となっている。レバー６の基部８０は、一辺部４１の屈曲部４４側に位置しており、また、レバー６の先端側の一部は、図２に示すように、屈曲部４４を中心にしてＬ字状のセンターヒンジ４の第１連設部４３側と逆側になる範囲と、屈曲部４４を中心にして第２連設部４２側と逆側になる範囲とが重複するθ１の範囲に位置している。なお、レバー６の先端側の一部は、蓋体２を開けようとする力を効率的に伝達する観点より、図２に示すθ２である４５°の範囲に位置するのが好適である。
【００２９】
このようなレバー６の先端部には、レバー６の幅よりも幅広の板状をなす操作部７が一体に設けられている。図２において、操作部７の上側には、平面７１が形成されており、この平面７１には、滑り止めとなる複数の突条７０，７０，・・・が設けられている。操作部７の平面７１は、センターヒンジ４の一辺部４１の第１連設部４３側と離れるように一辺部４１に対して傾斜している。このような操作部７を設けることで操作性を良好にすると共に、操作時に指が痛くならないようにしている。
【００３０】
図４の（ａ）は、本発明に係るヒンジキャップの蓋体２が閉鎖状態のときを示す側面図であり、（ｂ）は、蓋体２が閉鎖状態から開放状態に移行する中途の状態を示す側面図であり、（ｃ）は、蓋体２が開放状態のときを示す側面図である。
【００３１】
以上の構成により、本発明に係るヒンジキャップは、液体又は粉体等を収めた容器の口筒部に設けられた雄ねじに、キャップ本体１の周壁の内面中途部に形成された前記雌ねじを螺合させて取り付けられる。
【００３２】
閉鎖状態の蓋体２を開放するためには、容器を保持した状態で指を操作部７に掛け、図４（ａ）に示した矢印Ａの方向へ力を加えればよい。これにより、図４（ａ）に示した矢印Ｂの方向へモーメント力が働き、蓋体２をワンアクションで開くことができる。また、開放状態の蓋体２を閉鎖するためには、図４（ｃ）に示した矢印Ａの逆方向へ力を加えれば、図４（ｃ）に示した矢印Ｂの逆方向へモーメント力が働き、蓋体２をワンアクションで閉じることができる。
【００３３】
なお、レバー６の先端部に操作部７を備える場合、ヒンジキャップを取り付けた容器は、操作部７を係止して吊り下げる陳列が可能である。
【００３４】
図５（ａ）は、本発明に係るヒンジキャップが取り付けられ、陳列台に陳列された容器を示す平面図であり、図５（ｂ）は、同じく陳列台に陳列された容器を示す側面図である。
【００３５】
図において９は陳列台であり、陳列台９の壁面には、適宜の間隔を有して一対の線材を略平行に配した係止部９０が複数突設されている。この係止部９０，９０，・・・の線材の間に、レバー６を通すことにより、操作部７が係止部９０，９０，・・・の上側となって係止し、ヒンジキャップが取り付けられた容器を吊り下げた状態にて陳列することができる。
【００３６】
なお、前述したヒンジキャップは、前記形態に限定されず、種々の変形例の適用が可能である。例えば、レバー６はセンターヒンジ４の一辺部４１に備えたが、図６（ａ）に示すように、レバー６０を他辺部４０に備えることも可能である。また、レバー６の基部８０は、一辺部４１の屈曲部４４側に位置しているが、レバー６及びレバー６０の基部８０は、屈曲部４４側に位置する必要はなく、一辺部４１に備えられたレバー６は第１連設部４３側に位置してもよく、他辺部４０に備えられたレバー６０は第２連設部４２側に位置してもよい。
【００３７】
また、レバー６の形状は限定されず、例えば、円柱状又は角柱状等、異なる形状としてもよい。また、レバー６の先端側の一部は、図２に示すように、θ１の範囲に位置しているが、レバー６の先端側の一部の位置は、この位置に限らない。
【００３８】
さらに、レバー６の先端部に設けられた操作部７には平面７１が形成されており、この平面７１は、一辺部４１の第１連設部４３側と離れるように一辺部４１に対して傾斜しているが、平面７１の角度は、これに限らない。また、操作部７の形状は限定されず、例えば、図６（ａ）に示すように、球状をなす操作部７５としてもよい。また、図６（ｂ）に示すように、先端に球面が形成された円柱状をなすレバー６１の先端部に操作部７を設けない構成としてもよい。
【００３９】
さらにまた、前述の実施の形態では、レバー６をセンターヒンジ４の一辺部４１と一体に形成しているが、レバー６は、一辺部４１と一体に形成される必要はなく、別体としたレバー６をセンターヒンジ４の一辺部４１に備えてもよい。
【００４０】
実施の形態２
図７の（ａ）は、実施の形態２のヒンジキャップの側面図であり、（ｂ）は、蓋体が開放状態にある前記ヒンジキャップの断面図である。また、図８は、蓋体が全開したときの前記ヒンジキャップの平面図である。
【００４１】
図において１１はキャップ本体であり、キャップ本体１１は、合成樹脂により円筒状に形成されている。キャップ本体１１の一端部には端面から軸長方向へ適宜の範囲に亘って小径とされた小径部１２が設けられ、この小径部１２の外周面に凸部１３が周設されている。また、キャップ本体１１の周壁の内面中途部には、装着する容器の口筒部の外周に周設された凸部に係合する凹部１４が周設されている。
【００４２】
キャップ本体１１の一端部側には、円筒状の蓋体２１が略同軸に設けられており、蓋体２１の一端部には、蓋体２１の外面を構成する天板部２２が形成されている。蓋体２１の外径は、キャップ本体１１の外径と略同一にされており、内径は、キャップ本体１１の小径部１２の外径と略同一にされている。蓋体２１の他端部側の内周面には、凸部１３に対応した凹部２３が周設されている。
【００４３】
キャップ本体１１と、蓋体２１のキャップ本体１１側となる周縁の一部とは、スムースヒンジ３０により連設されて同一材料にて一体成形されており、蓋体２１はキャップ本体１１に対して開閉可能に構成されている。スムースヒンジ３０は、幅広の主ヒンジ部３０ａと、主ヒンジ部３０ａの両側夫々に細幅で形成された副ヒンジ部３０ｂ，３０ｂとにより構成されている。
【００４４】
蓋体２１の天板部２２には、スムースヒンジ３０側にレバー６が固定的に一体成形されており、このレバー６は、蓋体２１の周方向において、スムースヒンジ３０と対応する位置に設けられている。レバー６の基部８０は、天板部２２と蓋体２１の周壁２４とにより形成される角部近傍に位置している。また、レバー６の先端側の一部は、図７（ａ）において、蓋体２１の周壁２４外面よりも右側の範囲と、天板部２２外面よりも上側の範囲とが重複するθ１の範囲に位置している。なお、レバー６の先端側の一部は、蓋体２１を開けようとする力を効率的に伝達する観点より、図７（ａ）に示すθ２である４５°の範囲に位置するのが好適である。
【００４５】
実施の形態２のヒンジキャップと、液体又は粉体等を収めた容器との取り付けは、前記容器の口筒部に周設された凸部をキャップ本体１１の凹部１４に係合することによりなされる。
【００４６】
その他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるため、同様の構成については同じ参照符号を付し、その構成の詳細な説明及び作用の説明を省略する。
【００４７】
なお、実施の形態２のヒンジキャップにおいても、前述した構成に限定されず、例えば、天板部２２に一体成形されたレバー６を、蓋体２１の周壁２４に一体成形してもよい。また、レバー６の基部８０は、天板部２２と周壁２４とにより形成される角部近傍に位置しているが、天板部２２の中央部側に位置してもよく、また、レバー６が周壁２４に一体成形されている場合においても、レバー６の基部８０は、前記角部近傍だけでなくキャップ本体１１側に位置してもよい。さらに、レバー６及び操作部７の形状及び構成は、実施の形態１にて示したような各種変形例が適用可能である。
【００４８】
また、実施の形態１では、キャップ本体１を円筒状とすると共に、蓋体２を円板状とし、実施の形態２では、キャップ本体１１及び蓋体２１を円筒状としたが、キャップ本体１，１１及び蓋体２，２１の形状は、前述の実施の形態１又は２に示した形状に限らない。
【００４９】
さらに、本発明は、キャップ本体１，１１及び蓋体２，２１を連設するヒンジが、実施の形態１又は２に示した三点ヒンジ３又はスムースヒンジ３０であるヒンジキャップに限らず、キャップ本体１，１１と蓋体２，２１とがヒンジを介して一体成形されたヒンジキャップ、又はキャップ本体１，１１と蓋体２，２１とが別体のヒンジキャップであれば適用することが可能である。
【００５０】
【発明の効果】
以上、詳述したように、第１発明又は第６発明に係るヒンジキャップにおいては、ヒンジキャップを取り付けた容器を保持した状態で指によりレバーに蓋体を開けようとする力を加えることができる。この力の作用により蓋体には、開く方向にモーメント力が働き、蓋体を開くことができる。また、蓋体を閉じる場合には、レバーに蓋体を閉めようとする力を加えることにより蓋体に閉める方向のモーメント力が働き、蓋体を閉めることができる。よって、蓋体の開閉が片手だけででき、利便性が向上する。また、第６発明に係るヒンジキャップにおいては、容器を保持した状態で指をレバーに掛け易いから、蓋体を開閉しようとする力をレバーに加え易く、片手だけで蓋体の開閉を確実に行える。加えて、レバーと蓋体とが一体成形されているので、ヒンジキャップ全体をワンピース成形することができ、低コストにて作製できる。
【００５１】
また、第２発明に係るヒンジキャップにおいては、容器を保持した状態で指がレバーに掛け易いから、蓋体を開けようとする力をレバーに加え易い。よって、片手だけで蓋体の開閉を確実に行える。
【００５２】
また、第３発明に係るヒンジキャップにおいては、操作部の幅が広いために容器を保持した状態で指を操作部に容易に掛けることができると共に、蓋体を開閉するときに力をレバーに加える場合に、操作部に指を掛けてレバーが長手方向と交差する方向に変位するように操作しても、操作部の幅が広いために指に対する圧力が分散されて指が痛くならず、快適な操作性を確保できる。
【００５３】
また、第４発明に係るヒンジキャップにおいては、容器を保持した状態で指が操作部の平面に掛け易くなり、蓋体を開閉しようとする力を操作部に一段と加え易くできるため、蓋体を開閉しようとする力を操作部に一段と加え易くでき、ワンアクションによる開閉操作を実現できる。
【００５４】
さらに、第５発明に係るヒンジキャップにおいては、レバーに加えた力が効率よく蓋体に伝達されるから、レバーに加える力が小さくても蓋体を開くことができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態のヒンジキャップの斜視図である。
【図２】一部を断面にしたヒンジキャップの側面図である。
【図３】ヒンジキャップの平面図、底面図、正面図及び背面図である。
【図４】蓋体の閉鎖状態、開放状態及び閉鎖状態から開放状態に移行途中の状態を示すヒンジキャップの側面図である。
【図５】ヒンジキャップが取り付けられ、陳列台に陳列された容器を示す図面である。
【図６】変形例を示すレバー近傍部分の側面図である。
【図７】実施の形態のヒンジキャップの側面図及び断面図である。
【図８】蓋体が全開したときの前記ヒンジキャップの平面図である。
【符号の説明】
１，１１ キャップ本体
２，２１ 蓋体
３ 三点ヒンジ
４ センターヒンジ
６，６０，６１ レバー
７，７５ 操作部
３０ スムースヒンジ（ヒンジ）
４０ 他辺部
４１ 一辺部
４３ 第１連設部（連設部）
４４ 屈曲部
７１ 平面
８０ 基部
Claims (6)
- Ｌ字状のセンターヒンジを有する三点ヒンジで、容器への取り付け用となるキャップ本体と、該キャップ本体に対して開閉可能な蓋体とを連設して一体成形したヒンジキャップにおいて、
前記センターヒンジに固定されたヒンジ操作用のレバーを備えることを特徴とするヒンジキャップ。 - 前記レバーの先端側の一部は、前記センターヒンジの屈曲部を中心としてＬ字状の一端側と逆側になる範囲と、前記屈曲部を中心にして他端側と逆側になる範囲とが重複する範囲に位置することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
- 前記レバーの先端部に、前記レバーの幅よりも幅広であり、レバーをレバーの長手方向と交差する方向に変位させるレバー操作用の操作部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のヒンジキャップ。
- 前記操作部には、平面が形成されており、
該平面は、前記センターヒンジの前記蓋体側となる一辺部の連設部側と離れるように前記一辺部に対して傾斜してあることを特徴とする請求項３に記載のヒンジキャップ。 - 前記レバーの基部は、前記センターヒンジの前記蓋体側となる一辺部の屈曲部側に位置することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のヒンジキャップ。
- 容器への取り付け用となるキャップ本体と、該キャップ本体に対して開閉可能な蓋体の前記キャップ本体側となる周縁の一部とをヒンジにより連設して一体成形したヒンジキャップにおいて、
前記キャップ本体及び蓋体は筒状に形成され、蓋体がキャップ本体を閉じた状態で前記キャップ本体及び蓋体は略同軸となり、
前記蓋体の前記ヒンジ側となる外面に一体成形して固定した蓋体操作用のレバーを備え、該レバーの先端側の一部は、前記蓋体の軸方向と直交し、蓋体の軸位置及び前記キャップ本体との連設箇所を通る方向で蓋体の周縁よりも外側になる範囲と、前記蓋体の軸方向と平行な方向で前記キャップ本体側とは逆側の蓋体の外面よりも外側になる範囲とが重複する領域に位置することを特徴とするヒンジキャップ。
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-
2003
- 2003-03-13 JP JP2003068682A patent/JP4334250B2/ja not_active Expired - Lifetime
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