JP4332877B2 - コモンレールのシール方法 - Google Patents
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軸芯内部に流通路を有する本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して設けた複数個のボス部に、前記流通路に通じかつ外方へ開口する受圧座面を形成して該分岐接続体の端部に設けた接続頭部のなす押圧座面を当接係合せしめ、前記ボス部と予め分岐接続体側に組込んだナットの螺合による前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるコモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記ボス部に螺合するナット形のシール用キャップの内面に、前記ボス部に設けられた受圧座面を囲むように形成した環状突起を該受圧座面の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にするコモンレールのシール方法と、
軸芯内部に流通路を有する本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して設けた複数個のボス部に、前記流通路に通じかつ外方へ開口する受圧座面を形成して該分岐接続体の端部に設けた接続頭部のなす押圧座面を当接係合せしめ、前記ボス部と予め分岐接続体側に組込んだナットの螺合による前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるコモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記ボス部に螺合するナット形のシール用キャップに、前記ボス部に設けられた受圧座面を囲むように形成した環状突起を有するガスケットを内嵌し、前記ガスケットの環状突起を前記受圧座面の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にするコモンレールのシール方法と、 軸芯内部に流通路を有する本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して複数の分岐孔を設け、かつ該分岐孔の周面部にそれぞれ前記流通路に通ずる流路を有する分岐接続体を連設する外方へ開口する受圧座面を形成して該分岐接続体の端部に設けた接続頭部のなす押圧座面を当接係合せしめ、本管レールと別体の継手部分と予め分岐接続体側に組込んだナットの螺合による前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるコモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記継手部分に螺合するシール用ニップルに、前記分岐孔部を囲むように形成した環状突起を設け、該環状突起を前記分岐孔の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にするコモンレールのシール方法と、
内部に流通路を有するブロック・レール型本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して設けた複数の接続孔部の底部に、前記流通路に通じかつ外方へ開口する受圧座面を有する分岐孔を設け、分岐接続体側の接続頭部のなす押圧座面を前記受圧座面に当接係合せしめ、予め分岐接続体側に組込んだナットを前記接続孔部に螺合することによる前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるブロック・レール型コモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記接続孔部に螺合するシール用ニップルに、前記分岐孔部を囲むように形成した環状突起を設け、該環状突起を前記分岐孔の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にするコモンレールのシール方法、
を要旨とするものである。
1−1、11−1、21−1、31−1 流通路
1−2、11−2、21−2、31−2 分岐孔
1−3、11−3、21−3、31−3 受圧座面
1−4、21−4、31−5 耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面
1−5、11−4 ボス部
2 分岐接続体
2−1 流路
2−2、22−1、32−1 頭部
2−3、12a−1、13−1、22−2、32−2 環状突起
3 締付け用ナット
12a、12b シール用キャップ
22、32 シール用ニップル
4 環状継手金具
4−1 螺子壁
13 ガスケット
31−4 接続孔部
Claims (5)
- 軸芯内部に流通路を有する本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して複数の分岐孔を設け、かつ該分岐孔の周面部にそれぞれ前記流通路に通ずる流路を有する分岐接続体を連設する外方へ開口する受圧座面を形成して該分岐接続体の端部に設けた接続頭部のなす押圧座面を当接係合せしめ、本管レールと一体または別体の継手部分と予め分岐接続体側に組込んだナットの螺合による前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるコモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記押圧座面が前記受圧座面に当接しない接続頭部を有するシール用配管の当該接続頭部に前記分岐孔を囲むように形成した環状突起を該分岐孔の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にすることを特徴とするコモンレールのシール方法。
- 軸芯内部に流通路を有する本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して設けた複数個のボス部に、前記流通路に通じかつ外方へ開口する受圧座面を形成して該分岐接続体の端部に設けた接続頭部のなす押圧座面を当接係合せしめ、前記ボス部と予め分岐接続体側に組込んだナットの螺合による前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるコモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記ボス部に螺合するナット形のシール用キャップの内面に、前記ボス部に設けられた受圧座面を囲むように形成した環状突起を該受圧座面の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にすることを特徴とするコモンレールのシール方法。
- 軸芯内部に流通路を有する本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して設けた複数個のボス部に、前記流通路に通じかつ外方へ開口する受圧座面を形成して該分岐接続体の端部に設けた接続頭部のなす押圧座面を当接係合せしめ、前記ボス部と予め分岐接続体側に組込んだナットの螺合による前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるコモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記ボス部に螺合するナット形のシール用キャップに、前記ボス部に設けられた受圧座面を囲むように形成した環状突起を有するガスケットを内嵌し、前記ガスケットの環状突起を前記受圧座面の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にすることを特徴とするコモンレールのシール方法。
- 軸芯内部に流通路を有する本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して複数の分岐孔を設け、かつ該分岐孔の周面部にそれぞれ前記流通路に通ずる流路を有する分岐接続体を連設する外方へ開口する受圧座面を形成して該分岐接続体の端部に設けた接続頭部のなす押圧座面を当接係合せしめ、本管レールと別体の継手部分と予め分岐接続体側に組込んだナットの螺合による前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるコモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記継手部分に螺合するシール用ニップルに、前記分岐孔部を囲むように形成した環状突起を設け、該環状突起を前記分岐孔の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にすることを特徴とするコモンレールのシール方法。
- 内部に流通路を有するブロック・レール型本管レールの軸方向の周壁部に間隔を保持して設けた複数の接続孔部の底部に、前記流通路に通じかつ外方へ開口する受圧座面を有する分岐孔を設け、分岐接続体側の接続頭部のなす押圧座面を前記受圧座面に当接係合せしめ、予め分岐接続体側に組込んだナットを前記接続孔部に螺合することによる前記接続頭部での押圧に伴って締着して接続してなるブロック・レール型コモンレールの耐圧検査または内面洗浄時のシール方法であって、前記接続孔部に螺合するシール用ニップルに、前記分岐孔部を囲むように形成した環状突起を設け、該環状突起を前記分岐孔の開口部周面に形成した前記耐圧検査用または内面洗浄用の平坦面に圧接させることにより、耐圧検査時または内面洗浄時に前記受圧座面を未使用の状態にすることを特徴とするコモンレールのシール方法。
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