JP4388214B2

JP4388214B2 - 樹脂パイプ用継手

Info

Publication number: JP4388214B2
Application number: JP2000240948A
Authority: JP
Inventors: 明西岡
Original assignee: 株式会社三栄水栓製作所
Priority date: 2000-08-09
Filing date: 2000-08-09
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2020-08-09
Also published as: JP2002054771A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、樹脂パイプ用継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給水と給湯の配管工事に際して、給水主管と、給湯設備からの給湯主管とを屋内に引き込んで、これら給水主管および給湯主管を給水用の配管用ヘッダーおよび給湯用の配管用ヘッダーにそれぞれ接続し、これら各ヘッダーと、例えば洗面所の湯水混合栓の上流に位置する各止水栓とを接続する水供給管、湯供給管として、架橋ポリエチレンまたは架橋ポリブテンなどの熱に強く、変形しにくく、錆びることがないなど優れた耐久性を備えた樹脂パイプを蛇腹状の鞘管に挿通して成るものが使用されており、それによって、水漏れ等の場合に鞘管はそのままにして前記樹脂パイプの両端の接続を解除するだけで鞘管内から前記樹脂パイプを取り出し、入れ替えできる点で利便性がある。
【０００３】
ところで、樹脂パイプ用継手として、従来から図６、図７に示すように、継手本体７１、袋ナット７２および割リング７３よりなるものがある。樹脂パイプＰの接続手順は以下の通りである。
【０００４】
（１）まず最初に、樹脂パイプＰの継手本体７１への差込量Ｌを確認するため、樹脂パイプＰの端面ａより差込量Ｌだけ離れた位置にペン等でマーク７４を描く〔図６（Ａ）参照〕。
（２）工場出荷の時点で組付けられた前記継手の継手本体７１から袋ナット７２、割リング７３を一旦取り外し、袋ナット７２、割リング７３の順でこれらを樹脂パイプＰに挿通する〔図６（Ｂ）参照〕。
（３）継手本体７１へ樹脂パイプＰを確実に奥まで差し込む〔図６（Ｃ）参照〕。
（４）割リング７３を継手本体７１に突き当たるまで押しつけ、割リング７３と前記マーク７４の位置が一致することを確認する〔図７（Ａ）参照〕。
（５）継手本体７１に袋ナット７２を袋ナット端部７２ａより、割リング７３の先端７３ａが約１ｍｍ突出するまで締め付ける〔図７（Ｂ）参照〕。
（６）締め付け後、袋ナット７２と継手本体７１にマーク７５を描く〔図７（Ｃ）参照〕。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、樹脂パイプＰにマーク７４を入れたり、樹脂パイプＰを差し込む前に継手本体７１から袋ナット７２、割リング７３を一旦取り外したり、取り外した袋ナット７２、割リング７３を再度樹脂パイプＰに挿通したり、割リング７３の先端突出量に合わせて袋ナット７２を締め付ける必要があり、パイプ接続作業が必ずしも迅速に行えなかった。
【０００６】
本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、継手本体に樹脂パイプを差し込み、袋ナットを締め付けるだけのワンタッチ作業で樹脂パイプを迅速かつ確実に接続できる樹脂パイプ用継手を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は、一端および他端にそれぞれ雄ねじを有し、一端側から他端側に向かって樹脂パイプが差し込まれる環状溝部を有する継手本体、この継手本体一端の前記雄ねじに螺合する袋ナットおよび前記環状溝部の外周に胴部が当接しながら前記環状溝部に挿入される筒状体よりなり、前記環状溝部に挿入された前記筒状体を介して樹脂パイプを前記環状溝部に差し込み、樹脂パイプの端面を前記環状溝部の底に突き当たるまで押しつけながら樹脂パイプ外周面に前記筒状体の一端部を食い込ませ、続いて、仮止めされた前記袋ナットを締付けることにより樹脂パイプの抜け出し防止を行う樹脂パイプ用継手であって、前記環状溝部は、外周端部に内向き下方に傾斜する環状のテーパ面を有する一方、前記筒状体は、前記袋ナットの仮止め時に前記テーパ面に当接するよう、胴部一端から外向きに傾斜する環状折り曲げ片を有し、胴部他端に樹脂パイプの前記端面に当接する内向きフランジを有し、更に、前記仮止め時には前記環状折り曲げ片の先端から前記樹脂パイプ外周面に向かって突出し、樹脂パイプの押しつけ動作時においては前記樹脂パイプ外周面に食い込む爪を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
図１〜図５は、給水・給湯配管システムの鞘管工法に用いられるこの発明の一実施形態を示す。この実施形態では、樹脂パイプ用継手として、止水栓本体の上流側に接続されるものを採用している。
【０００９】
まず、給水・給湯配管システムについて簡単に説明する。図５において、１は湯供給管、２は水供給管であり、前記湯供給管１は、屋内に引き込まれた給湯主管３の下流側に設けた給湯用配管ヘッダー４と、例えば洗面所の湯水混合栓Ａの上流に位置する湯用止水栓５の止水栓本体６とを接続する。また、前記水供給管２は、屋内に引き込まれた給水主管７の下流側に設けた給水用配管ヘッダー８と、水用止水栓９の止水栓本体１０とを接続する。１１は給湯設備である。なお、水用止水栓９と湯用止水栓５とは同じ構造である。
【００１０】
前記湯供給管１および水供給管２は、たとえば水道用架橋ポリブテン管または水道用架橋ポリエチレン管の樹脂パイプ１８を鞘管１９によって配管経路上にガイドされるとともに保護されているもので、両者１，２とも、バンド等の固定手段１２によって適宜の位置に固定されている。水用の樹脂パイプ１８の上流端１８ｂは接続部材７０ａでヘッダー８に接続されている。同じく、湯用の樹脂パイプ１８の上流端１は接続部材７０ｂでヘッダー４に接続されている。
【００１１】
１３は、可撓性の湯導入管で、前記湯水混合栓Ａおよび止水栓５を接続する。１４は、可撓性の水導入管で、前記湯水混合栓Ａおよび止水栓９を接続する。
【００１２】
次に、この発明の特徴的構成について説明する。
【００１３】
図１は、工場出荷の時点で組付けられた袋ナット仮止め状態の樹脂パイプ用継手に樹脂パイプを差し込んでいる状態を示す。すなわち、図１は、継手本体に袋ナットが仮止めされた状態の樹脂パイプ用継手に樹脂パイプを継手本体に形成した環状溝部に差し込んでいる途中の状態を示し、図２は、樹脂パイプの端面を環状溝部の底に突き当たるまで押しつける押しつけ動作完了後仮止めされていた袋ナットを締付けて樹脂パイプの接続動作を完了した状態を示す。図３は接続手順を示し、図４は、環状溝部に挿入される筒状体を示す。なお、図１と図３（Ｂ）は同一状態を示し、また、図２と図３（Ｄ）も同一状態を示す。
【００１４】
図１〜図５において、２０は、止水栓本体１０（あるいは止水栓本体６）の上流側にねじ止めされる樹脂パイプ用継手で、継手本体２１と、袋ナット２２と、筒状体２３とよりなる。
【００１５】
前記継手本体２１として、この実施形態では二部材２４，２５より構成したものを採用している。一方の部材２４は、縦長の筒体で、小径部２６と雄ねじｍを有する大径部２７とよりなる。この一方の部材２４の貫通穴２４ａは、継手本体２１の中央を貫通する横断面円形の流通穴として機能する。更に、小径部２６と大径部２７の境目における大径部２７寄りには雄ねじａが形成されている。また、他方の部材２５は、横長の筒体で、雄ねじｎを有する小径部２８と大径部２９とよりなり、この大径部２９の端部には前記雄ねじａに螺合する雌ねじｂが形成されている。袋ナット２２は前記雄ねじｎに螺合する。そして、前記雄ねじａ、雌ねじｂおよび接着剤ｃにより前記二部材２４，２５が組付けられて継手本体２１が形成されている。図１において６０は、その組付け部を示す。
【００１６】
３０は、樹脂パイプ１８がＺ方向に差し込まれる環状溝部である。この環状溝部３０は、継手本体２１の前記流通穴２４ａの外側で前記小径部２６と他方の部材２５とによって形成されている。すなわち、環状溝部３０は、前記小径部２６と他方の部材２５間に所定の長さを有して形成されている。
【００１７】
また、他方の部材２５の前記小径部２８は、端部に内向き下方に傾斜する環状のテーパ面４３を有する。
【００１８】
３１は、樹脂パイプ端面１８ａ目視用の目視穴で、環状溝部３０に連通するよう形成されている。他方の部材２５の前記大径部２９に形成されている。
【００１９】
３２，３２は、Ｏリングで、一方の部材２４の前記小径部２６における外周面に設けられている。
【００２０】
前記筒状体２３は、前記袋ナットの仮止め時に前記テーパ面４３に当接するよう、胴部２３ａの一端から外向きに傾斜する環状折り曲げ片３３を有し、胴部２３ａ他端に樹脂パイプ１８の端面１８ａに当接する内向きフランジ３４を有し、更に、図１、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すような袋ナット２２の仮止め時には前記環状折り曲げ片３３の先端６６（図４参照）から樹脂パイプ外周面１８ｂに向かって突出し、図３（Ｃ）に示すような樹脂パイプ１８の押しつけ動作時においては樹脂パイプ外周面１８ｂに食い込む複数の爪３５を筒状体２３の全周にわたり連続的に有する。各爪３５は、図４に示すように、それぞれ鋸歯形状をなし、筒状体２３の中心ｒと隣接する爪３５の各頂点ｑ₁，ｑ₂を結んで形成される円周角は２２．５°に設定され、また、各爪３５の開き角度は１２０°に設定されている。
【００２１】
なお、樹脂パイプ用継手２０の工場出荷の時点で図１、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示す状態に継手本体２１、袋ナット２２、筒状体２３が予めセットされている。すなわち、図１において、袋ナット２２の端面２２ａおよび他方の部材２５の前記大径部２９の端面２９ａ間に隙間Ｈを残して袋ナット２２が雄ねじｎを介して継手本体２１に仮止めされるとともに、筒状体２３の環状折り曲げ片３３が継手本体２１のテーパ面４３に当接し、かつ、胴部２３ａが他方の部材２５の内周面２５ａに当接した状態で筒状体２３が環状溝部３０に挿入されている。
【００２２】
而して、工場出荷の時点で組付けられた図３（Ａ）に示す袋ナット仮止め状態の樹脂パイプ用継手２０に樹脂パイプ１８を接続するには、図３（Ｂ）、図１に示すように筒状体２３を介して樹脂パイプ１８を環状溝部３０に差し込む。この時点で作業者が目視穴３１から覗き込むと、樹脂パイプ１８によって押されている筒状体２３の内向きフランジ３４が環状溝部３０の底３０ａに到達していないことが確認できる。
【００２３】
更に、図３（Ｃ）に示すように樹脂パイプ１８の端面１８ａを環状溝部３０の底３０ａに突き当たるまで押しつける。この押しつけ動作中に、環状折り曲げ片３３は、他方の部材２５の内周面２５ａおよび樹脂パイプ１８の外周面１８ｂに挟まれて樹脂パイプ１８とともに底３０ａに向かって移動するので、環状折り曲げ片３３は樹脂パイプ１８の側に変形しながら底３０ａに突き当たるまでに複数の爪３５が樹脂パイプ外周面１８ｂに食い込み、これにより、樹脂パイプ１８の端面１８ａが環状溝部３０の底３０ａに強固に押しつけられ、樹脂パイプ１８の環状溝部３０からの抜け出しを確実に防止できる。しかも、この抜け出し防止作業はワンタッチ作業なので迅速に行える。
【００２４】
続いて、図３（Ｄ）に示すように袋ナット２２を締付けることで樹脂パイプ１８がガタツクのを防止できる。
【００２５】
なお、上記実施形態では、鞘管工法に用いた樹脂パイプ用継手Ｓを示したが、この発明ではヘッダー工法や分岐工法にも適用できるのは勿論であり、これら以外のケースでも適用できる。
【００２６】
また、上記実施形態では継手本体２１を二部材２４，２５より構成したものを採用したが一部材で継手本体を形成してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
この発明では、継手本体に樹脂パイプを差し込み、袋ナットを締め付けるだけのワンタッチ作業で継手本体に樹脂パイプを迅速かつ確実に接続できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態における袋ナット仮止め状態を示す構成説明図である。
【図２】上記実施形態における接続完了状態を示す構成説明図である。
【図３】上記実施形態の接続動作手順を示す構成説明図である。
【図４】上記実施形態における構成部材の平面図である。
【図５】上記実施形態を適用した給水・給湯配管システムを示す全体斜視図である。
【図６】従来の樹脂パイプ用継手の接続手順を示す構成説明図である。
【図７】同じく従来の樹脂パイプ用継手の接続手順を示す構成説明図である。
【符号の説明】
１８…樹脂パイプ、１８ａ…樹脂パイプ端面、１８ｂ…樹脂パイプ外周面、２０…樹脂パイプ用継手、２１…継手本体、２２…袋ナット、２３…筒状体、２３ａ…筒状体の胴部、３０…環状溝部、３０ａ…環状溝部の底、３３…環状折り曲げ片、３４…内向きフランジ、３５…爪、４３…環状のテーパ面、ｍ，ｎ…雄ねじ。

Claims

一端および他端にそれぞれ雄ねじを有し、一端側から他端側に向かって樹脂パイプが差し込まれる環状溝部を有する継手本体、この継手本体一端の前記雄ねじに螺合する袋ナットおよび前記環状溝部の外周に胴部が当接しながら前記環状溝部に挿入される筒状体よりなり、前記環状溝部に挿入された前記筒状体を介して樹脂パイプを前記環状溝部に差し込み、樹脂パイプの端面を前記環状溝部の底に突き当たるまで押しつけながら樹脂パイプ外周面に前記筒状体の一端部を食い込ませ、続いて、仮止めされた前記袋ナットを締付けることにより樹脂パイプの抜け出し防止を行う樹脂パイプ用継手であって、前記環状溝部は、外周端部に内向き下方に傾斜する環状のテーパ面を有する一方、前記筒状体は、前記袋ナットの仮止め時に前記テーパ面に当接するよう、胴部一端から外向きに傾斜する環状折り曲げ片を有し、胴部他端に樹脂パイプの前記端面に当接する内向きフランジを有し、更に、前記仮止め時には前記環状折り曲げ片の先端から前記樹脂パイプ外周面に向かって突出し、樹脂パイプの押しつけ動作時においては前記樹脂パイプ外周面に食い込む爪を有することを特徴とする樹脂パイプ用継手。
前記継手本体は、前記押しつけ動作の完了時において前記環状溝部の底に前記内向きフランジを介して樹脂パイプの前記端面が当接していることを確認するための穴を有する請求項１に記載の樹脂パイプ用継手。