JP4376895B2

JP4376895B2 - シリコーン樹脂、金属アルコキシド及びこれらの成分の内の少なくとも１種と反応し得る機能性添加剤を含むシリコーン配合物の、テキスタイルコーティングベースとしての使用

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Publication number: JP4376895B2
Application number: JP2006500160A
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Inventors: デルエルマルシアル; ジロウイヴ
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Filing date: 2004-02-13
Publication date: 2009-12-02
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Description

本発明の分野は、数多くのテキスタイル（繊維、織物類）材料に持続性の特性（即ち長続きする特性）をもたらすことができるコーティングを形成させるために用いることができる架橋可能な（以下、架橋性とも言う）液状シリコーン配合物の分野である。

テキスタイル材料には数多くの処理が施されている。これらの処理は、テキスタイルに特に柔軟性や親水性、疎水性、疎油性のような追加の特性をもたらす。これらの処理は多くの場合、テキスタイル表面上に主としてシリコーンタイプのポリマーを付着させることから成る。柔軟性については、これらは長鎖ポリジメチルシロキサンオイルである（実際にはポリオルガノシロキサンガムのことさえある）。親水性については、これらはアミノ化シリコーンオイル又はポリエーテル基を含むシリコーンオイルである。疎油性をもたらすことが望まれる場合には、有機ケイ素化合物又はフッ素化された純粋有機性化合物が組み込まれる。

例えば衣類の撥水性のようなある種の用途については、望まれる特徴の内の１つは、処理の持続性である。現実には、数多くのこれまでの配合物では満足できる寿命が達成できていないことが観察されている。

テキスタイル材料への持続性の機能の導入は、難しい技術である。固定性を改善するためには、テキスタイル表面上に付着させることが望まれる化合物と支持体との間で共有化学結合を作り出すことが望ましいということが知られている（ドイツ国特許第２８２２３９３号明細書を参照されたい）。しかしながら、テキスタイル材料を作るために用いられるポリマーの性状及び多様性を考えれば、この選択肢は常に可能というわけではなく、可能な場合にも特定のタイプの支持体テキスタイル材料に特有のことに過ぎない。
ドイツ国特許第２８２２３９３号明細書

本発明の１つの本質的な目的は、数多くのテキスタイル材料に持続性の特性をもたらすことを可能にする処理を提供することにある。

本発明の別の本質的な目的は、テキスタイル材料の表面に機能性シロキサン網状構造を固定することを目指した処理を提供することにある。

とりわけ、これらの目的は、本発明によって達成される。本発明は、少なくとも１種の架橋性液状シリコーン配合物をテキスタイル材料コーティングベース（又は略記してテキスタイルコーティングベース）として、
・テキスタイル材料の構成要素であるヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの周囲で架橋して、テキスタイル材料の広い保護被覆であって固定点をほとんど又は全く必要としない故に該材料の性状に大きく依存しないものを提供するため；
・化学的に架橋するシリコーン鞘を形成させることによって、テキスタイル材料を使用する間に遭遇する攻撃に対する優れた耐性をテキスタイル材料に付与し、それによってテキスタイル材料の持続性保護（即ち持続性のある保護）を提供するため：｛ここで、「持続性保護」とは、一方で特に熱固定加熱処理や染色処理のようなテキスタイル加工によって加えられる拘束に対する保護、他方でテキスタイル材料（例えば衣類）の耐用寿命の間に蒙る攻撃（特に着用中の摩耗、洗剤水性媒体中での洗濯操作又は溶剤媒体中でのドライクリーニングのような攻撃）に対する保護を言うものとする｝；
・追加の特定的な用途官能基を導入することによって特に柔軟性、疎水性、疎油性、親水性又は帯電防止効果のような用途特性を有するコーティングを形成させるため；並びに、
・配合物の成分の特別な性状故に、テキスタイル材料を調製するため及び／又は修繕するため及び／又は手入れするためのプロセスにおける任意の時点で液状配合物を付着させるための操作及びこれを架橋させる操作を実施できるようにするため：
に、使用することに関する。

本明細書において「テキスタイル材料」とは、第１に、テキスタイル物品の製造において用いられる合成及び／又は天然材料から作られたヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを、第２に、該ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントから調製されたテキスタイル物品であって、少なくとも１つのテキスタイル表面を含み、例えば織物品、不織物品及び／又はニット（編んだ）物品から成るものを意味し、前記の「調製されたテキスタイル物品」は、布地類と例えば上着及びズボンのような衣類との両方を包含する。拡張的に、「テキスタイル材料」とは、特に紙やレザーのような、ベーステキスチャーがフィブリル形状を有する材料をも意味する。

かくして、この配合物の使用により、機能性シロキサン網状構造がテキスタイル表面に持続的に固定され、こうして実施される処理は上に挙げた様々な有利な特性を首尾よく得ることを可能にする。また、場合によっては、こうして実施された処理はその後のテキスタイル材料の染色を何ら妨害しないだけではなく、洗浄作業に対する染色堅牢度を改善する効果を生み出すこともできるということも、観察された。

本発明に従えば、テキスタイル材料コーティングベースとして用いられる架橋性液状シリコーン配合物は、下記Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥ：
Ａ．１分子当たりに、一方でＭ、Ｄ、Ｔ及びＱタイプのものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位（ここで、これら単位の内の１つはＴ単位又はＱ単位である）と、他方でＯＨ及び／又はＯＲ¹タイプの少なくとも３つの加水分解性／縮合性基（ここで、Ｒ¹は直鎖状又は分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₆、好ましくはＣ₁〜Ｃ₃アルキル基である）とを有する少なくとも１種のポリオルガノシロキサン（ＰＯＳ）樹脂を含む、フィルム形成性シリコーン網状構造を作るための系（ＰＯＳ樹脂Ａの少なくとも１種は、前記シロキシ単位の内の１つがＴ単位であるものとする）；
Ｂ．テキスタイル材料の表面への前記網状構造の結合を促進するための、以下のもの：
・Ｂ−１：一般式
Ｍ[(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)_aＯＲ²]_n （Ｉ）
（ここで、ＭはＴｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｍｎ及びＡｌより成る群から選択される金属であり、
ｎはＭの原子価であり、
Ｒ²置換基は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキル基を表わし、
ａは０、１若しくは２を表わし、
記号ａが０を表わす場合にはアルキル基Ｒ²は２〜１２個の炭素原子を有し、記号ａが１若しくは２を表わす場合にはアルキル基Ｒ²は１〜４個の炭素原子を有するものとする）
の少なくとも１種の金属アルコキシド；
・Ｂ−２：上記の式（Ｉ）において記号Ｒ²が記号ａが０を表わす時の上記の意味を有するモノマー状アルコキシドの部分加水分解の結果として得られる少なくとも１種の金属ポリアルコキシド；
・Ｂ−１とＢ−２との組合せ物；又は
・Ｂ−３：Ｂ−１及び／若しくはＢ−２と次のＢ−３／１及び／若しくはＢ−３／２：
・・Ｂ−３／１：１分子当たりに少なくとも１つのＣ₂〜Ｃ₆アルケニル基を含む少なくとも１種の随意にアルコキシル化されたオルガノシラン；
・・Ｂ−３／２：少なくとも１つのエポキシ、アミノ、ウレイド、イソシアナト及び／若しくはイソシアヌレート基を含む少なくとも１種の有機ケイ素化合物：
との組合せ物：
を含む系；
Ｃ．以下のもの：
・Ｃ−１：少なくとも１種のシラン及び／又は少なくとも１種の本質的に線状のＰＯＳ及び／又は少なくとも１種のＰＯＳ樹脂（これらの有機ケイ素化合物はそれぞれ、１分子当たりに、一方でＡ及び／若しくはＢと反応することができる結合用官能基又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる結合用官能基（ＡＦ）、並びに他方で該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい用途官能基（ＵＦ）を備えたものである）；或は
・Ｃ−２：少なくとも１つの飽和又は不飽和の直鎖状又は分枝鎖状炭化水素質基を含み且つ随意にＳｉ以外の１個又はそれより多くのヘテロ原子（例えば酸素、フッ素又は窒素原子）を有し、モノマー、オリゴマー（直鎖状、環状若しくは分枝鎖状）又はポリマー（直鎖状、環状若しくは分枝鎖状）構造の形で存在する少なくとも１種の炭化水素質化合物（この炭化水素質化合物は、１分子当たりに、一方でＡ及び／若しくはＢと反応することができる結合用官能基又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる結合用官能基（ＡＦ）、並びに他方で該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい用途官能基（ＵＦ）を備えたものである）；或は
・Ｃ−１とＣ−２との混合物：
を含む機能性添加剤；
Ｄ．随意としての以下のもの：
（i）少なくとも１種の有機溶剤／希釈剤及び／若しくは少なくとも１種の非反応性有機ケイ素化合物；並びに／又は
（2i）水（水性分散体若しくはエマルションの形の液状シリコーン配合物を用いる場合）：
を含む非反応性添加剤系；
Ｅ．要求される場合に、特に本発明に従って処理されたテキスタイル材料が用いられる用途に応じて選択される、随意としての当業者に周知のＤ以外の少なくとも１種の補助剤：
を、
・成分Ａ１００部当たりに
・成分Ｂ０．５〜２００部、好ましくは０．５〜１００部、より一層好ましくは１〜７０部、
・成分Ｃ望まれるＵＦに応じて１〜１０００部、好ましくは１〜３００部、
・成分Ｄ０〜１００００部、好ましくは０〜５０００部、及び
・成分Ｅ０〜１００部
の割合（これらの部は重量によって与えられる）で含むものである。

別々に又は混合物として用いることができる成分Ａは、慣用のフィルム形成性樹脂であり、その中では、以下のものを挙げることができる：
Ａ−１：式(Ｒ³)₃ＳｉＣｌ、(Ｒ³)₂Ｓｉ(Ｃｌ)₂、Ｒ³Ｓｉ(Ｃｌ)₃及びＳｉ(Ｃｌ)₄のものより成る群から選択されるクロロシラン類の共加水分解及び共縮合によって調製される少なくとも１種の有機ケイ素樹脂。これらの樹脂は、よく知られており且つ商品として入手できる分枝鎖状オルガノポリシロキサンオリゴマー又はポリマーである。これらは、それらの構造中に、式(Ｒ³)₃ＳｉＯ_0.5（Ｍ単位）、(Ｒ³)₂ＳｉＯ（Ｄ単位）、Ｒ³ＳｉＯ_1.5（Ｔ単位）及びＳｉＯ₂（Ｑ単位）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つはＴ又はＱ単位である。Ｒ³基は樹脂がケイ素原子１個当たりに約０．８〜１．８個のＲ³基を含むように分布される。さらに、これらの樹脂は、完全に縮合してはいないものであり、ケイ素原子１個当たりに約０．００１〜１．５個のＯＨ及び／又はＯＲ¹アルコキシル基を依然として有する。

Ｒ³基は同一であっても異なっていてもよく、直鎖状若しくは分枝鎖状のＣ₁〜Ｃ₆アルキル基、Ｃ₂〜Ｃ₄アルケニル基、フェニル基又は３，３，３−トリフルオロプロピル基から選択される。Ｒ³アルキル基としては、例えばメチル、エチル、イソプロピル、ｔ−ブチル及びｎ−ヘキシル基を挙げることができる。
分枝鎖状オルガノポリシロキサンオリゴマー又はポリマーの例としては、ＭＱ樹脂、ＭＤＱ樹脂、ＴＤ樹脂及びＭＤＴ樹脂を挙げることができ、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ¹基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ¹基の重量含有率は０．２〜１０重量％の範囲である。

Ａ−２：上に挙げた有機ケイ素樹脂Ａ−１と慣用の有機ポリマー（例えば、オレイン酸、リノール酸若しくはリシノール酸のような脂肪酸によって又はひまし油若しくは獣脂のような脂肪酸と脂肪族ポリオールとのエステルによって変性された又は変性されていないポリエステル及びアルキド樹脂；脂肪酸によって変性された又は変性されていないエポキシド樹脂；フェノール、アクリル又はメラミン−ホルムアルデヒド樹脂；ポリアミド；ポリイミド；ポリアミドイミド；ポリ尿素；ポリウレタン；ポリエーテル；ポリカーボネート；或はポリフェノール）との共縮合によって調製される少なくとも１種の混合樹脂。

好ましい成分Ａの具体的な例としては、次のものの混合物Ａ−３を挙げることができる：
・その構造中に式(Ｒ³)₃ＳｉＯ_0.5（Ｍ単位）、(Ｒ³)₂ＳｉＯ（Ｄ単位）及びＲ³ＳｉＯ_1.5（Ｔ単位）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＴ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ¹基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ¹基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のＡ−１タイプの樹脂（樹脂Ａ−１／１）、並びに
・その構造中に式(Ｒ³)₃ＳｉＯ_0.5（Ｍ単位）、(Ｒ³)₂ＳｉＯ（Ｄ単位）及びＲ³ＳｉＯ_1.5（Ｔ単位）及びＳｉＯ₂（Ｑ単位）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＱ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ¹基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ¹基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のＡ−１タイプの別の樹脂（樹脂Ａ−１／２）。

非常に好適な成分Ａの具体的な例としては、次のものの混合物Ａ−３を挙げることができる：
・ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂、及び
・ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のヒドロキシル化ＭＱ樹脂。

混合物Ａ−３において、各成分のそれぞれの割合は臨界的ではなく、広い範囲内で変えることができる。これらの混合物は、例えば、樹脂Ａ−１／１を６０〜９０重量％、樹脂Ａ−１／２を４０〜１０重量％含む。

成分Ｂ−１に関しては、式（Ｉ）の金属Ｍの有機誘導体中のＲ²の例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、オクチル、デシル及びドデシル基を挙げることができる。

好ましい成分Ｂ−１の具体的な例としては、チタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル、チタン酸２−エチルヘキシル、チタン酸オクチル、チタン酸デシル、チタン酸ドデシル、チタン酸β−メトキシエチル、チタン酸β−エトキシエチル、チタン酸β−プロポキシエチル又は式Ｔｉ[(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)₂ＯＣＨ₃]₄のチタネートのようなチタン酸アルキル；ジルコン酸プロピル又はジルコン酸ブチルのようなジルコン酸アルキル；ケイ酸メチル、ケイ酸エチル、ケイ酸イソプロピル又はケイ酸ｎ−プロピルのようなケイ酸アルキル；及びこれらの物質の混合物を挙げることができる。

モノマー状チタネート、ジルコネート及びシリケートの部分加水分解から得られるポリアルコキシドＢ−２の好ましいものの具体的な例としては、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル又はチタン酸２−エチルヘキシルの部分加水分解から得られるポリチタネートＢ−２；ジルコン酸プロピル又はジルコン酸ブチルの部分加水分解から得られるポリジルコネートＢ−２；ケイ酸エチル又はケイ酸イソプロピルの部分加水分解から得られるポリシリケートＢ−２；及びこれらの物質の混合物を挙げることができる。

好ましい成分Ｂ−３／１の具体的な例としては、次の一般式の物質から選択される随意にアルコキシル化されたオルガノシランを挙げることができる。

（ここで、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶は水素又は互いに同一の若しくは異なる炭化水素質基であり、好ましくは水素、直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₄アルキル又は随意に少なくとも１つのＣ₁〜Ｃ₃アルキルで置換されていてもよいフェニルを表わし、
Ｕは直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₄アルキレン又は式−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−の二価基（ここで、アルキレン残基は上に与えた定義を有し、右側の自由原子価はＷを介してＳｉに結合する）であり、
Ｗは原子価結合であり、
Ｒ⁷及びＲ⁸は同一の又は異なる基であり、直鎖状又は分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₄アルキルを表わし、
ｘ'は０又は１であり、
ｘは０〜２、好ましくは０又は１、より一層好ましくは０である。）

これは限定となるものではないが、ビニルトリメトキシシランやγ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランは、特に好適な化合物Ｂ−３／１と見なすことができる。

好ましい成分Ｂ−３／２の具体的な例としては、トリス［（トリアルコキシシリル）アルキル］イソシアヌレート（ここで、アルキル基は１〜４個の炭素原子を有する）、及び下記のＢ−３／２−ａ又はＢ−３／２−ｂから選択される有機ケイ素化合物を挙げることができる。
・Ｂ−３／２−ａ：次の一般式に相当する物質：

［ここで、Ｒ⁹は直鎖状又は分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₄アルキル基であり、
Ｒ¹⁰は直鎖状又は分枝鎖状アルキル基であり、
ｙは０、１、２又は３、好ましくは０又は１、より一層好ましくは０であり、
Ｘは次の意味：

（ここで、Ｅ及びＤは、直鎖状又は分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₄アルキルから選択される同一の又は異なる基であり、
ｚは０又は１であり、
Ｒ¹¹、Ｒ¹²及びＲ¹³は水素又は直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₄アルキルを表わす同一の又は異なる基であり、水素であるのが特に好ましく、
Ｒ¹¹、Ｒ¹²及びＲ¹³はまた、それら及びこのエポキシを有する２個の炭素と共に５〜７員のアルキル環を形成することもできる）
を有する］；
・Ｂ−３／２−ｂ：下記の単位を含むエポキシ官能性ポリジオルガノシロキサンから成る物質：
（i）次式の少なくとも１つのシロキシ単位：

［ここで、Ｘは式（Ｂ−３／２−ａ）について上で定義した通りの基であり、
Ｇは触媒の活性に対して好ましくない影響を持たない一価の炭化水素質基であり、１〜８個の炭素原子を有し且つ随意に少なくとも１個のハロゲン原子で置換されたアルキル基（有利にはメチル、エチル、プロピル及び３，３，３−トリフルオロプロピル基）並びにアリール基（有利にはキシリル及びトリル及びフェニル基）から選択されるのが好ましく、
ｐは１又は２であり、
ｑは０、１又は２であり、
ｐ＋ｑは１、２又は３である］；
（2i）随意としての次式の少なくとも１つのシロキシ単位：

（ここで、Ｇは上記と同じ意味を持ち、
ｒは０〜３の範囲の値、例えば１〜３の範囲の値を有する）。

化合物Ｂ−３／２は、トリス［３−（トリメトキシシリル）プロピル］イソシアヌレート及びエポキシアルコキシモノシランＢ−３／２−ａであるのが好ましい。

かかる化合物Ｂ−３／２−ａの例としては、
・３−グリシドキシグリシドキシプロピルトリメトキシシラン（ＧＬＹＭＯ）
・３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン
を挙げることができる。

本発明の実施のためには、成分Ｂとして次のチタネート、ジルコネート及びシリケートＢ−１を単独で又は互いの混合物として用いるのがより一層好ましい：チタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル（ｎ−ブチル）、ジルコン酸プロピル、ジルコン酸ブチル、ケイ酸エチル、ケイ酸プロピル及びケイ酸イソプロピル。

Ｂ−１とＢ−３／１との組合せ又はＢ−１とＢ−３／２との組合せを用いる場合、Ｂ−１とＢ−３／１又はＢ−３／２との合計に対するＢ−１の重量割合は、特に５〜１００％、好ましくは８〜８０％にする。

定量的には、Ｂ−１とＢ−３／１とＢ−３／２との組合せを用いる場合、Ｂ−１、Ｂ−３／１及びＢ−３／２の間の重量割合は、これら３種の合計に対する重量百分率として表わして、次のようにする：
Ｂ−１が１重量％以上、好ましくは５〜２５重量％の範囲、
Ｂ−３／１が１０重量％以上、好ましくは１５〜７０重量％の範囲、
Ｂ−３／２が９０重量％以下、好ましくは７０〜１５重量％の範囲
（Ｂ−１、Ｂ−３／１及びＢ−３／２のこれらの割合の合計が１００重量％になるようにする）。

成分Ｂ−１に関しては、これらは例えば、特にβ−ジケトン、β−ケトエステル及びマロン酸エステルから誘導されるもの（例えばアセチルアセトン）又はトリエタノールアミンから誘導されるもののような１個又はそれより多くのリガンドに金属Ｍが部分的に結合していることができる金属アルコキシドから成ることができる。

別々に又は混合物として用いることができる成分Ｃ−１は、シラン、ＰＯＳ（本質的に線状のもの）及びＰＯＳ樹脂であって、それらの分子中にケイ素原子に結合した２つの官能基ＡＦ及びＵＦを有するものである。

ＡＦ官能基は、より特定的には、ＯＨ及び／若しくはＯＲ¹に相当する縮合性／加水分解性官能基又はその場でＯＨ及び／若しくはＯＲ¹基を発生することができる官能基である。ＵＦ官能基に関しては、成分Ｃ−１の場合に本発明においてより一層特定的にターゲットにされるものは、以下の通りである：
◆柔軟性並びに／又は疎水性の特性をもたらすためには、
・成分Ａ−１に関して上で定義した通りのＭ、Ｄ及び／若しくはＴ単位を含むシロキサン連鎖；
・塩形成されていないアミノアルキル基、例えば次の一般式のもの：
−Ｒ¹⁴−ＮＲ¹⁵Ｒ¹⁶若しくは−Ｒ¹⁴−ＮＨ−Ｒ¹⁷−ＮＲ¹⁵Ｒ¹⁶
｛ここで、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁷は二価の炭化水素質残基、例えば−(ＣＨ₂)_e−（ここで、ｅは１〜１０である）であり、
Ｒ¹⁵はＨ又は−Ｃ_iＨ_2i+1であり、
Ｒ¹⁶はＲ¹⁵と同じ定義を有し、Ｒ¹⁵と同一であっても異なっていてもよく、
かくして、このアミノ基は、第１、第２若しくは第３級のものであることができ；
別態様に従えば、このアミノ基は環中に含まれることもでき、イソシアヌレート若しくはＨＡＬＳ（例えばピペリジンタイプの基若しくはその他のタイプの基のような立体障害アミン光安定剤）基中に含まれることもでき、
実際上、前記アミノアルキル基は、次の部分から成ることができる：
・・アミノプロピル (Ｈ₂Ｎ)(ＣＨ₂)₃−
・・Ｎ−メチル−３−アミノプロピル (Ｈ₃ＣＮＨ)(ＣＨ₂)₃−
・・Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピル (Ｈ₂Ｎ)(ＣＨ₂)₂ＮＨ(ＣＨ₂)₃−
・・Ｃ₆Ｈ₅ＣＨ₂ＮＨ(ＣＨ₂)₂(ＮＨ)(ＣＨ₂)₃−
・・３−ウレイドプロピル： (Ｈ₂ＮＣＯＮＨ)(ＣＨ₂)₃−
・・３，４，５−ジヒドロイミダゾール−１−イルプロピル｝：
を挙げることができる：
◆疎油性の特性をもたらすためには、
・フッ素化基、例えば次の一般式のもの：
−Ｚ−(−Ｒ^F)_k
｛ここで、Ｚは炭化水素質性状の二価又は三価の結合用単位を表わし、これは、１〜３０個の炭素原子を有する飽和又は不飽和の脂肪族、芳香族又は混合脂肪族／芳香族の環状又は非環状残基であることができ、１個以上の酸素化されたヘテロ原子を含むことができ、
ｋは１又は２であり、
Ｒ^Fは−Ｃ_sＦ_2s−ＣＦ₃基（ここで、ｓは０と同じ又は０とは異なる）又はＣ_sＦ_2sＨ基（ここで、ｓは１又はそれより大きい）を表わす｝
を挙げることができる；
◆親水性並びに／又は帯電防止効果の特性をもたらすためには、
・ポリエーテル基、例えば次の一般式のもの：
−[ＯＣＨ₂ＣＨ₂]_v−[ＯＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₃)]_w−ＯＨ
−[ＯＣＨ₂ＣＨ₂]_v−[ＯＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₃)]_w−ＯＲ¹
（ここで、ｖ及びｗは０以外であり、特に５〜３０の範囲である）
を挙げることができる。

好ましい成分Ｃ−１の具体的な例としては、以下に列挙する有機ケイ素化合物を挙げることができる：
・次式のポリアルコキシシラン：
(Ｒ¹)_bＳｉ[(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)_aＯＲ²]_4-b （II）
（ここで、置換基Ｒ¹及びＲ²並びに記号ａは成分Ａ及びＢの説明に関して上で定義した通りであり、
ｂは１、２又は３である）；
・次式の、鎖の各末端にヒドロキシル基を含む本質的に線状のジオルガノポリシロキサン：

（ここで、Ｒ¹⁸置換基は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ飽和又は不飽和の置換又は非置換脂肪族、環状脂肪族又は芳香族一価Ｃ₁〜Ｃ₁₃炭化水素質基を表わし、
ｊは式（III）のジオルガノポリシロキサンに２５℃において１０００〜１０００００００ｍＰａ・ｓの動的粘度を付与するのに充分な値を有する）
｛本発明の範囲内で、式（III）のヒドロキシル化ＰＯＳとして、粘度の値及び／又はケイ素原子に結合した置換基の性状が互いに異なる数種のヒドロキシル化ポリマーから成る混合物を用いることもできるということを理解すべきであり、さらに、式（III）のＰＯＳは式Ｒ¹⁸ＳｉＯ_3/2のＴ単位及び／又は式ＳｉＯ₂のＱ単位をせいぜい１％の割合（これらの百分率はケイ素原子１００個当たりのＴ及び／又はＱ単位の数を表わす）で随意に含むことができるということを理解すべきである｝；
・ＰＯＳ−ポリエーテルコポリマー、特に次式：
ＣＨ₂＝ＣＨ−ＣＨ₂−[ＯＣＨ₂ＣＨ₂]_v−[ＯＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₃)]_w−ＯＨ
のポリエーテルと次式：
Ｍｅ₃ＳｉＯ(Ｍｅ₂ＳｉＯ)_x'(ＭｅＨＳｉＯ)_y'ＳｉＭｅ₃
のＰＯＳオイルとの反応の結果として得られるもの
（ここで、Ｍｅはメチルであり、
ｖ及びｗは０以外、特に５〜３０の範囲であり、
ｘ'は２０〜１５０の範囲であり、
ｙ'は２〜１０の範囲である）
（このコポリマーは、遊離のポリエーテルのような添加剤を例えば４０／６０〜６０／４０の範囲の割合で添加したものであることもできる）；
・樹脂Ａ−１に関して上で定義した通りのＴ及び随意としてのＭ及び／又は随意としてのＤのシロキシ単位を構造中に含むヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；
・特に
・・ＵＦで置換されたアルコキシシランＳの加水分解｛これは例えばＵＦ置換トリアルコキシシランに関することができ、Ｔ単位を含むヒドロキシル化樹脂（Ｔ(ＯＨ)樹脂とも称される）を得ることを可能にする｝；
・・加水分解されたシランＳのホモ縮合；及び
・・ＵＦから生じた加水分解物のストリッピング（水蒸気と共に飛沫同伴）：
によって得られたヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；
・上記の有機ケイ素化合物の混合物。

Ｓを置換するＵＦ官能基は、上で与えたものと同じ定義に相当する。ＰＯＳ樹脂タイプの成分Ｃ−１のこの具体例の有利な例としては、加水分解されたγ−アミノプロピルトリエトキシシランを加水分解によって生成したエタノールと共にストリッピングに付すことから得られたものを挙げることができる。得られるポリホモ縮合樹脂は、４〜１０個のケイ素原子を含み且つ以下の単位：
Ｔ(ＯＨ)＝ＲＳｉ(ＯＨ)Ｏ_2/2
Ｔ＝ＲＳｉＯ_3/2
Ｔ(ＯＨ)₂＝ＲＳｉ(ＯＨ)₂Ｏ_1/2
Ｔ(ＯＨ)₃＝ＲＳｉ(ＯＨ)₃
を含むオリゴマーの混合物である。これらの単位はそれぞれ、だんだん少なくなる量で存在し、Ｒ＝ＮＨ₂−(ＣＨ₂)₃−である。これはこの場合アミノ化Ｔ(ＯＨ)樹脂である。

非常に好適な成分Ｃ−１の具体的な例としては、ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲であるヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂（単独のもの又は式（III）のヒドロキシル化シリコーンオイルとの混合物として）を挙げることができる。

成分Ｃ−１の使用割合に関しては、上で説明したように成分Ａ１００重量部当たりに１〜１０００重量部の範囲内の成分Ｃ−１が用いられ、望まれるＵＦに依存する。例えば、ＵＦが疎水性をもたらすものである場合には、一般的に２〜３０重量部の成分Ｃ−１が用いられる。

上に与えた定義からわかるように、成分ＡがＴ単位及び随意としてのＭ単位及び／又は随意としてのＤ単位を有するＰＯＳ樹脂である場合、この樹脂は、ＡとＣ−１との組合せに相当する合計割合に等しい充分な割合で用いられた場合には、撥水性機能性添加剤Ｃ−１としての働きをすることもできる。

別々に又は混合物として用いることができる成分Ｃ−２は、分子中に炭素原子に結合した２つの官能基ＡＦ及びＵＦを有する炭化水素質化合物である。

このＡＦ官能基は、より特定的には、ＯＨ及び／若しくはＯＲ¹に相当する縮合性／加水分解性官能基又はその場でＯＨ及び／若しくはＯＲ¹基を発生することができる官能基である。ＵＦ官能基に関しては、成分Ｃ−２の場合に本発明においてより一層特定的にターゲットにされるものは、疎油性、親水性及び／又は帯電防止効果の特性をもたらすものである。

好ましい成分Ｃ−２の具体的な例としては、以下に列挙する炭化水素質化合物を挙げることができる：
・（疎油性の特性のための）下記の式のフッ素化アルコール、好ましくはペルフッ素化アルコール：
Ｒ¹⁹−ＯＨ（IV）
（ここで、Ｒ¹⁹は２〜２０個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状脂肪族基を表わし、前記炭素原子は少なくとも１個のフッ素基で置換され且つ随意に少なくとも１個の又は水素原子で置換されている）；
・（親水性及び／又は帯電防止効果の特性のための）下記の式のブロックされていないポリエーテル：
Ｒ²⁰−[ＯＣＨ₂ＣＨ₂]_v−[ＯＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₃)]_w−ＯＨ（V）
（ここで、Ｒ²⁰は１〜４個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状アルキル基を表わし、
記号ｖ及びｗは上で定義した通りである）。

非常に好適な成分Ｃ−２の具体的な例としては、式Ｒ^F−(ＣＨ₂)_m−ＯＨ（ここで、Ｒ^Fは上で定義した通りであり、ｍは０〜１０の範囲の数である）のペルフッ素化アルコールを挙げることができる。

成分Ｃ−２の使用割合に関しては、上で説明したように成分Ａ１００重量部当たりに１〜１０００重量部の範囲内の成分Ｃ−２が用いられ、望まれるＵＦに依存する。

好ましい随意としての成分Ｄの具体的な例としては、水に加えて、以下に列挙する化合物を挙げることができる：
◆以下のものより成る群から選択される慣用の有機溶剤（その内のいくつかは希釈剤としての働きをすることができる）：
・ヘキサン、ヘプタン、ホワイトスピリット、オクタン又はドデカンのような５〜２０個の炭素原子を有する脂肪族溶剤、及びシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン又はデカリンのような環状脂肪族溶剤；
・トリクロロエチレン、トリクロロエタン、ペルクロロエチレン、ペルクロロエタン又はジクロロメタンのような塩素化溶剤；
・トルエン又はキシレンのような芳香族溶剤；
・エタノール、イソプロパノール、ブタノール又はオクタノールのようなアルカノール類；
・アセトン、メチルエチルケトン又はメチルブチルケトンのような脂肪族ケトン類、及びシクロペンタノン又はシクロヘキサノンのような環状脂肪族ケトン類；
・酢酸エチル、酢酸ブチル又は酢酸ペンチルのような、非脂肪質カルボン酸とアルカノールとのエステル；
・飽和Ｃ₁₀〜Ｃ₁₆、好ましくはＣ₁₂〜Ｃ₁₄脂肪酸とアルカノールとから誘導される、ミリスチン酸エステル（Ｃ₁₄）、ラウリン酸エステル（Ｃ₁₂）及び混合物のようなエステル類；
・ジブチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル又はジエチレングリコールモノブチルエーテルのようなエーテル類；
◆次式の非反応性線状ジオルガノポリシロキサン：

（ここで、Ｒ²¹成分は同一であっても異なっていてもよく、式（III）の反応性ジオルガノポリシロキサンについて上で与えたものと同じ意味を有し、
ｊ'は式（VI）のポリマーに２５℃において１０〜２０００００ｍＰａ・ｓの範囲の動的粘度を付与するのに充分な値を有する）；
◆成分Ａについて上で与えたものと同じ意味を有ししかしここではＯＨ及び／又はＯＲ¹タイプの官能基を何ら持たないＰＯＳ樹脂。用いることができる樹脂の具体的な例としては、ＭＱ、ＭＤＱ、ＴＤ及びＭＤＴ樹脂を挙げることができる。

好ましい随意としての補助成分Ｅの具体的な例としては、以下に列挙する化合物を挙げることができる：
◆好適な充填剤。その中でも、特に次のものが挙げられる：
・亜鉛粉末、アルミニウム粉末又はマグネシウム粉末のような金属粉末；
・シリカ、粉砕石英、アルミナ、ジルコニウム、チタン、亜鉛若しくはマンガンの酸化物又は鉄、セリウム、ランタン、プラセオジム若しくはネオジムの酸化物のような酸化物；
・マイカ、タルク、バーミキュライト、カオリン、長石又はゼオライトのようなケイ酸塩；
・炭酸カルシウム、メタホウ酸バリウム、鉄、亜鉛若しくはカルシウムのピロリン酸塩、リン酸亜鉛又はカーボンブラック；
・フタロシアニン、酸化クロム、硫化カドミウム及びスルホセレン化カドミウムのような顔料；
◆当業者に周知の殺真菌剤又は殺菌剤；
◆当業者に周知のチキソトロープ剤；並びに
◆架橋性液状シリコーン配合物を水性分散体又はエマルションとして用いる場合の、ノニオン性、イオン性又は両性界面活性剤。

本発明においてテキスタイルコーティングベースとして用いられる液状シリコーン配合物は、周囲温度において成分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ（随意）及びＥ（随意）を任意の導入順序で単純に混合することによって調製される。使用量は上に示したようにはっきり規定される。

これらの成分は任意の順序で添加することができるが、しかしながら、固体状物質が沈殿したりゲルが形成したりする危険性を回避するためには、成分Ａを溶剤／希釈剤成分Ｄ中の溶液の形又は成分Ｄが水を含む場合には水性エマルション／分散体の形で添加するのが好ましい。

随意としての充填剤Ｅを用いる場合には、テキスタイル配合物製造業者に採用されている慣用のプロセスを用いて、この随意の充填剤Ｅの導入及びこれと成分Ａ、Ｂ、Ｃ及び随意としてのＤとの緊密混合を実施する。例えばペブルミルやターボミキサーをこの混合のために用いることができる。

こうして調製される配合物のテキスタイルコーティングベースは、単純に空気中で所定時間（これは数十分〜数時間又は必要ならば数十時間の範囲であることができる）乾燥させることによって硬化するという利点を示す。この時間は、５０℃〜１８０℃の範囲内の温度に加熱することによって、加速させることができる。

こうして調製されたテキスタイルコーティングベースは、優れた貯蔵時安定性を有し、硬化後に非常に良好な物理的特徴を有する持続性コーティングが存在することを必要とするすべてのテキスタイル用途において用いることができる。

１つの有利な特徴に従えば、テキスタイルコーティングベースとして用いられる架橋性液状シリコーン配合物は濃厚な形で調製することができ（例えば成分Ａ１００重量部当たりに０〜１００部の成分Ｄが用いられる）、次いで使用時に有機希釈剤、有機溶剤又は水で、溶剤、希釈剤又は水１００重量部当たりに配合物１〜３０重量部の割合で希釈することができる。

第１の一般的処理形態に従えば、本発明に従う使用は、テキスタイル表面を少なくとも１つ含み且つ例えば織物品、不織物品及び／又はニット物品から成るヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントから調製されたテキスタイル物品に対して、直接実施することができ、この使用は、テキスタイル材料を調製するため（布地について）及び／又は修繕するため及び／又は手入れするため（衣類について）のプロセスの任意の時点で実施される。

用語「テキスタイル表面」とは、例えば接着結合、フェルト化、織り（tissage）、編み（tressge）（ブレーディング）、フロック加工又は編成（ニッティング）（tricotage）のような任意のプロセスによってヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを組み立てることによって得ることができる表面を意味するものとする。

これらのテキスタイル物品の製造に用いられるヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントは、ポリアミド類、ポリオレフィン類、ポリ（塩化ビニリデン）類、ポリエステル類、ポリウレタン類、アクリロニトリル類、（メタ）アクリレート／ブタジエン／スチレンコポリマー、それらのコポリマー及びそれらのブレンドより成る群から選択される少なくとも１種の熱可塑性ポリマーから成る合成熱可塑性マトリックスを加工することによって得ることができる。前記熱可塑性マトリックスには、顔料、艶消剤、マティフィアン（matifiants）（mattifying agents）、触媒、熱及び／若しくは光安定剤、又は殺菌剤、殺真菌剤及び／若しくは殺ダニ剤のような添加剤を含ませることができる。例えば、二酸化チタン粒子及び／又は硫化亜鉛粒子から選択されるマティフィアンであることができる。

前記ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントはまた、特に綿、亜麻又は羊毛のような天然材料から、当業者に周知の加工方法に従って得ることもできる。もちろん、合成材料と天然材料との混合物を用いることもできる。

本発明に従う使用において、処理すべき物品に前記テキスタイルコーティングベースを塗布するためには、テキスタイル産業の慣用の技術、特にパジングと称される含浸技術を利用することによるものを用いることができる。

有機希釈剤又は溶剤を含む配合物でテキスタイル物品を処理する場合には、次いでこの物品を熱処理に付して特に前記希釈剤又は溶剤を蒸気の形で追い払うのが望ましい。

一般的に、テキスタイル物品上のテキスタイルコーティングベースの塗布量は、乾燥被処理テキスタイル物品の重量に対して０．１〜１０重量％の範囲の量に相当する。

第２の一般的処理形態に従えば、テキスタイル材料を調製するためのプロセスの任意の時点においてヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルコーティングベースと接触させることもできる。

用語「ヤーン」とは、例えば連続マルチフィラメント物体、いくつかのヤーンを組み立てることによって得られる連続ヤーン、又は単独のタイプのファイバーから若しくはファイバーの混合物から得られた連続ファイバーの紡績糸を意味するものとする。用語「ファイバー」とは、例えば短ファイバー若しくは長ファイバー、紡績において若しくは不織物品の製造のために加工されることが予定されるファイバー、又は短ファイバーを形成させるために細断されることが予定されるトウを意味するものとする。

ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの製造のための方法は一般的に、熱可塑性マトリックスをダイに通すことによって始まり、テキスタイル表面の製造工程の前に終わる。

ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの製造のための方法は、特に紡糸工程を含む。用語「紡糸工程」とは、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを製造することから成る特定の操作を意味するものとする。紡糸工程は、熱可塑性マトリックスを１つ又はそれより多くのダイに通す際に始まり、得られたヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを（ヤーン若しくはフィラメントについては）ボビン上又は（ファイバーについては）ポット中に移す（巻き上げとも称される）ことによって終わる。紡糸工程はまた、ダイに通す工程と巻き上げプロセスの工程との間に実施される工程を含むこともできる。かかる工程は例えば、サイジング、フィラメントの（１つ若しくはそれより多くの引張地点又は収束ガイドによる）再統合、延伸、フィラメントの再加熱、緩和及び熱固定の工程であることができる。

かくして、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメント上への本発明に従うテキスタイルコーティングベースの付着は、例えば、ヤーン、ファイバー及び／若しくはフィラメントの収束の後並びに／又はヤーン、ファイバー及び／若しくはフィラメントの延伸工程の際に実施することができる。この付着はまた、これら２つの工程の間に実施することもできる。本発明に従うテキスタイルコーティングベースは、サイジング工程の際にヤーン、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させるのが好ましい。

本発明の別の好ましい主題事項に従えば、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルコーティングベースを含ませたサイジング用組成物をヤーン、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させる。

本発明に従うテキスタイルコーティングベースはまた、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの巻き取り（reprise）の時の処理工程の際にヤーン、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることもできる。用語「処理工程」とは、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを巻き取った後のテキスチャリング、延伸、延伸−テキスチャリング、サイジング、緩和、熱固定、撚糸、固定、捲縮（frisage）、洗浄及び／又は染色工程のような処理工程を意味するものとする。特に、本発明に従うテキスタイルコーティングベースは、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの緩和、撚糸、固定、捲縮、延伸及び／又はテキスチャリングより成る群から選択される操作の際に、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることができる。

また、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルコーティングベースを含むサイジング用組成物も、特にヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの巻き取りの時の処理工程の際に、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることができる。

また、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルコーティングベースを含む洗浄及び／又は染色用組成物中に前記ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを入れることもできる。

第３の一般的処理形態に従えば、本発明に従う使用は、次の２つの工程で実施することができる：
・第１の工程として、テキスタイル材料を調製するためのプロセスの任意の時点においてヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルコーティングベースと接触させ、
・次いで、第２の工程として、処理されたヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントから調製されたテキスタイル物品を、テキスタイル材料を調製するため（布地類について）及び／又は修繕するため及び／又は手入れするため（衣類について）のプロセスの任意の時点において接触させる。

テキスタイルコーティングベースによる処理は、部分的態様で又は完全態様で、一方でヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントに対して実施することができ、次いで他方で処理されたヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントから調製されたテキスタイル物品に対して実施することができる。

「部分的態様」という表現は、特にヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルコーティングベースの構成成分の一部で処理し、被処理ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントから調製されたテキスタイル物品の処理の際に残りの部分を導入することから成る実施を定義するものとする。例えば、結合を促進するための系（成分Ｂ）は、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの処理の際に導入することができ、他方、網状構造を作るための系（成分Ａ）及び機能性添加剤（成分Ｃ）は物品の処理の際に導入される。

「完全態様」という表現は、一方でヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを、他方でこれらのヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントから調製されたテキスタイル物品を、すべての構成成分を含むテキスタイルコーティングベースでそれぞれ処理する実施を定義するものとする。ここで、テキスタイルコーティングベース中の構成成分は、ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの処理の際と続いての前記物品の処理の際とで必ずしも同じ割合で存在しなくてもよい。

また、前記ヤーン、ファイバー及び／若しくはフィラメント並びに／又は前記テキスタイル物品上への前記テキスタイルコーティングベース（全部又は一部）の付着を１回又はそれより多く実施することができる。

以下、実施例によって本発明に従うテキスタイルコーティングベースとしての架橋性液状シリコーン配合物の使用を例示する。

例１
持続性疎水性

（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ１）：
これは以下の組成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部；並びに
・ＳｉＯ_4/2単位４５重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)₄のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部；及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)₄のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ：ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：３０部。

この組成物は、塗布する前に溶剤中に再希釈される。

（２）比較用配合物（組成物Ｃ２）：
組成物Ｃ１の性能を、撥水特性が優れたことで知られている市販の製品である従来の組成物Ｃ２（Scotch Guard）の性能と比較する。これは、供給元が推奨するプロトコルに従ってスプレーすることによって塗布する。

（３）持続性撥水性の試験：
用いた被処理テキスタイル物品は、ポリアミド−６，６ヤーンのテキスチャー７８ｄｔｅｘ６８本のストランド及び７８ｄｔｅｘ２３本のストランドを用い、ダブル針床丸編機を用いて製造されたインターロック編みタイプのポリアミド−６，６製の編み布地である。

このテキスタイル物品を、ヘプタン中の組成物Ｃ１の５重量％溶液及び１０重量％溶液でパジングすることによって処理する。これを周囲温度（２３℃）において１２時間乾燥に付し、次いで随意に１５０℃において３分間熱処理する。

水滴形成（perlant、beading）作用は、既知の標準的水滴形成試験（スプレー試験）（ＡＡＴＣＣ試験法２２−１９９６）によって測定する：
・この試験は、テキスタイル物品のサンプルに所定容量の水をスプレーすることから成る。次いでサンプルの外観を目で見て評価し、標準物と比較する。保持された水の量に応じて、０〜１００％の評点を与える。０はサンプルが完全に湿っていること、１００％はサンプルが完全に乾いていることを意味する。
・水滴形成作用の寿命性能のより一層定量的な尺度を得るためには、スプレーする前及び後にサンプルを計量し、テキスタイルサンプルに保持された水の量の差を測定する。この量を次いで未洗浄テキスタイルサンプルに最初に保持された水の量と関連づける。

処理の寿命を試験するためには、Girowash試験装置（通常は洗浄に対する色の安定性を研究するために用いられ、ＩＳＯ規格１０５Ｃ０６に記載されている）を用いた。このシステムは、次のことを可能にする機械装置を含む：水平軸上に置かれて少なくとも半分が所望の温度（この場合には５０℃）に加熱された浴中に浸漬されたホイールが４０回転／分で回転すること；このホイールにそれぞれが５５０ｍｌの容量、７５ｍｍの直径、１２５ｍｍの高さを有するステンレス鋼製の密閉容器群（これらの容器の底はシャフトの軸から４５ｍｍである）を取り付けること。これらの容器群は、回転軸に対して垂直になるように取り付けられる；これらの小さい容器中に水を存在させ、テキスタイルサンプルを配置させる。洗浄の際の乱流及び摩耗を増加させるために直径６ｍｍの選別した鋼製ボールを添加する。所定の撹拌時間の後に、サンプルを取り出し、乾燥させ（２３℃の周囲温度において１２時間）、上に記載した試験によって水滴形成効果を測定する。次いで同じサンプルをGirowash試験装置中に戻して、実験を続ける。

実験結果：
結果は、本発明に従う組成物Ｃ１で処理されたテキスタイル物品はその撥水性特性を長時間維持するのに対して、従来技術に従う組成物Ｃ２を用いた従来の処理では洗浄操作を繰り返す間にその性能が有意に低下することをはっきり示した。

（ｘ時間の洗浄後のテキスタイルサンプル上に保持された量）／（洗浄前に保持された量）の比を、以下の表に示す。

スプレー試験において与えられた評点（％）は、次の通りである。

例２
持続性疎水性及び染色

同じ組成物Ｃ１を用い、この場合にはこれをヘプタン中で１４重量％に希釈する。

用いたテキスタイルは、ポリアミド−６，６ヤーンの１４０ｄｔｅｘ１０２本のストランドを用い、シングル針床丸編機を用いて製造されたピケ編みタイプのポリアミド−６，６製のニットウエア布地（両端の切れ目を編んだもの）である。

この例においては、染色に対する耐性の試験を実施する。処理プロトコルは次の通りである：含浸、脱水、周囲温度（２３℃）における乾燥及び続いての１５０℃において１０分間の熱処理。

実験結果：
組成物Ｃ１で処理されたテキスタイル物品のサンプルを、Mathis Labomat実験室用染色装置を用いて染色した。浴比は１／５０とし、次の補助用物質を用いた：酢酸ナトリウム０．５ｇ／リットル；Sandogen CN １％、Sandogen NH １％。染料のNylosan Blue N5GLを１．２％の量で用いた。浴温度を１．５℃／分の速度で上昇させ、達成された最高温度は９８℃だった。全染色時間は４５分間だった。

浴から取り出されたサンプルは、完全に染色されていた。これはその水滴形成特性を大いに維持していた（スプレー試験におけるその評点は９０％から８０％に変化した）。

このサンプルを次いで洗濯機中で５０℃において合計８時間の一連の洗浄サイクルに付す。この時間の終わりに、このサンプルは水滴形成特性を維持し、スプレー試験における評点は８０％だった。

例３
持続性疎水性：工業用機械における洗浄に対する耐性

（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ３）：
これは以下の組成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部；並びに
・ＳｉＯ_4/2単位４５重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：７部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)₄のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：２０部；
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)₄のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部；及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)₄のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部；並びに
・(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：２０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８８３部。

（２）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ４）：
これは以下の組成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：９５部；並びに
・ＳｉＯ_4/2単位４５重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：１４部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：１１部；
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)₄のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：４１部；
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)₄のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：４部；及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)₄のケイ酸エチル（Ｅｔ）：８部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２０部；並びに
・(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：８０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：７２７部。

（３）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ５）：
これは以下の組成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４０部；並びに
・ＳｉＯ_4/2単位４５重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：６部；
Ｂ：次のものの混合物：
・（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン：８部；
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)₄のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：１８部；
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)₄のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部；及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)₄のケイ酸エチル（Ｅｔ）：３部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部；並びに
・(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：１８部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８９５部。

（４）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ６）：
これは以下の組成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位２３重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位７５重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：５８部；
Ｂ：次のものの混合物：
・（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン：８部；及び
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)₄のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：１８部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位２３重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位７５重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２０部；並びに
・(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：２５部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８７１部。

（５）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ７）：
これは以下の組成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１００部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：１３部；及び
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)₄のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：４１部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４１部；並びに
・(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：６２部；
Ｄ：ホワイトスピリット：７４３部。

（６）比較用配合物（組成物Ｃ８）：
組成物Ｃ３〜Ｃ７の性能を、撥水特性が優れていることで知られている従来の組成物Ｃ８（Scotch Guard又はTeflonの商品名で知られていて販売されている処理）のものと比較する。これは、供給元が推奨するプロトコルに従って溶剤経路で塗布する。

（７）持続性撥水性の試験：
用いた被処理テキスタイル物品は、ポリアミド−６，６（８０重量％）及びエラスタン（ELASTHANNE）（２０％）をベースとする二方向伸縮性布地である。このテキスタイル表面は、エラスタンヤーンの４４ｄｔｅｘ１本のストランドをポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘ３４本のストランドで被覆したものから、経糸緯糸として織られている。得られたテキスタイル表面の伸縮性はそれぞれの方向において１００％であり、単位表面積当たりの重量は約１３０ｇ／ｍ²である。

このテキスタイル物品を、組成物Ｃ３〜Ｃ８でパジングすることによって処理する。これを１５０℃において２分間の熱処理に付し、次いで試験の前に周囲温度において８時間貯蔵する。
・水滴形成作用は、既知の標準的水滴形成試験（スプレー試験）（ＡＡＴＣＣ試験法２２−１９９６）によって測定する。
・処理の寿命を試験するためには、Washcatorタイプの工業用洗濯機（Electrolux）を用い、８時間、１６時間及び２４時間の様々な時間、５０℃における連続洗浄を行った。

実験結果：
実験結果は、本発明に従うＣ３〜Ｃ７組成物で処理されたテキスタイル物品は、長時間にわたり、そして湿った媒体中で苛酷な摩耗条件下で５０℃における洗浄の間、その撥水特性を維持するのに対して、従来技術に従う組成物Ｃ８による従来の処理では、組成物の性能が洗浄の最初の数時間で急落するということを、はっきり示した。

スプレー試験においてｘ時間の洗浄後に与えられた評点（％）は、次の通りである。

ｘ時間の洗浄後にテキスタイルサンプル上に保持された水の量（ｇ）は、以下の通りである。

例４
持続性疎油性

（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（Ｃ９）：
これは以下の組成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ₃ＳｉＯ_3/2単位６２重量％、(ＣＨ₃)₂ＳｉＯ_2/2単位２４重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：３．５０部；並びに
・ＳｉＯ_4/2単位４５重量％及び(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ_1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：０．５０部；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)₄のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２．２５部；及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)₄のケイ酸エチル（Ｅｔ）：０．２５部；
Ｃ−２：式Ｃ₈Ｆ₁₇−Ｃ₂Ｈ₄−ＯＨのペルフッ素化アルコール（Atofina社よりForalkyl EOH8の商品名で販売されている製品）：２．０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８９．２５部。

（２）比較用配合物（Ｃ１０）：
式Ｃ₈Ｆ₁₇−Ｃ₂Ｈ₄−ＯＨのペルフッ素化アルコール：１０部；
ホワイトスピリット：９０部。

（３）疎油性の試験
用いた被処理テキスタイルは、ポリアミド−６，６及びエラスタン（８０／２０）から作られた織られたテキスタイルである。これは、４４ｄｔｅｘのエラスタンをポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘ３４本のストランドで被覆したものをベースとする経糸及び緯糸としての伸縮性ヤーンから成る。これらのテキスタイル表面は、高い二方向伸縮性（両方向に１００％の伸び）及び１３０ｇ／ｍ²の単位重量を示す。

このテキスタイルを、前記溶液でパジングすることによって処理する。これを周囲温度において数分間の乾燥に付し、次いで１５０℃において２分間熱処理する。

疎油性性状は、「撥油度（Oil repellency）：炭化水素耐性試験（Hydrocarbon Resistance Test）」という名前で知られている標準化試験（ＡＡＴＣＣ試験法１１８−１９９７）によって測定される。この試験は、様々な界面張力の液滴を高界面張力のものから順々にテキスタイル上に付着させていき、液滴の展延が観察され始める液体のＬＨを測定することから成る。得られたＬＨに応じて０〜８の評点を与える。液状ペトロラクタム（huile Kaydol）が展延する場合は０（流動パラフィン（hule de vaseline）、僅かに疎油性性状）、ｎ−テトラデセンが展延する場合は３（顕著な疎油性）、ｎ−ヘプタンがもはや展延しない場合は８（非常に顕著な疎油性）である。

処理の寿命を試験するためには、サンプルを、商業用洗濯機（商標名Miele、Novotronic 824型）中で、標準化洗剤（ＥＣＥ非リン酸塩系参照用洗剤Ａであり、その配合はＢＳ１００６：１９００：ＵＫ−Ｔ０に与えられている）の存在下、５０℃において３回洗浄する。洗剤の使用量は９６ｇである（洗濯機が用いる水の量が１２リットルである場合、この量は８ｇ／リットルの通常の濃度に相当する）。

（４）実験結果：
実験結果は、疎油性に機能化された配合物（Ｃ９）で処理されたテキスタイルは未処理のテキスタイルには存在しない疎油性特性をはっきり示すことを示した。実験結果はまた、前記配合物（Ｃ９）で処理されたテキスタイルは洗浄操作の間その疎油性特性を維持するのに対して、フッ素化化合物のみで処理されたテキスタイルの性能は完全に失われることも示した。

疎油性の尺度（撥油性試験において得られた評点）は、以下の通りである。

Claims

テキスタイル材料コーティングベースとして、
・テキスタイル材料の構成要素であるヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントの周囲で架橋して、テキスタイル材料の広い保護被覆であって固定点をほとんど又は全く必要としない故に該材料の性状に大きく依存しないものを提供するため；
・化学的に架橋するシリコーン鞘を形成させることによって、テキスタイル材料を使用する間に遭遇する攻撃に対する優れた耐性をテキスタイル材料に付与し、それによってテキスタイル材料の持続性保護を提供するため；
・追加の特定的な用途官能基を導入することによって柔軟性、疎水性、疎油性、親水性又は帯電防止効果から選択される用途特性を有するコーティングを形成させるため；並びに
・配合物の成分の特別な性状故に、天然又は合成材料製のテキスタイル材料を調製するため及び／又は修繕するため及び／又は手入れするためのプロセスにおける任意の時点で液状配合物を付着させるための操作及びこれを架橋させる操作を実施できるようにするため：
に用いられる架橋性液状シリコーン配合物であって、次のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥ：
Ａ．１分子当たりに、Ｍ、Ｄ、Ｔ及びＱタイプのものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位（ここで、これら単位の内の１つはＴ単位である）と、ＯＨ及び／又はＯＲ¹タイプの少なくとも３つの加水分解性／縮合性基（ここで、Ｒ¹は直鎖状又は分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₆アルキル基である）とを有する少なくとも１種のポリオルガノシロキサン（ＰＯＳ）樹脂を含む、フィルム形成性シリコーン網状構造を作るための系；
Ｂ．テキスタイル材料の表面への前記網状構造の結合を促進するための、以下のもの：
・Ｂ−１：一般式
Ｍ[(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)_aＯＲ²]_n （Ｉ）
（ここで、ＭはＴｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｍｎ及びＡｌより成る群から選択される金属であり、
ｎはＭの原子価であり、
Ｒ²置換基は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキル基を表わし、
ａは０、１若しくは２を表わし、
記号ａが０を表わす場合にはアルキル基Ｒ²は２〜１２個の炭素原子を有し、記号ａが１若しくは２を表わす場合にはアルキル基Ｒ²は１〜４個の炭素原子を有するものとする）
の少なくとも１種の金属アルコキシド；
・Ｂ−２：上記の式（Ｉ）において記号Ｒ²が記号ａが０を表わす時の上記の意味を有するモノマー状アルコキシドの部分加水分解の結果として得られる少なくとも１種の金属ポリアルコキシド；
・Ｂ−１とＢ−２との組合せ物；又は
・Ｂ−３：Ｂ−１及び／若しくはＢ−２と次のＢ−３／１及び／若しくはＢ−３／２：
・・Ｂ−３／１：１分子当たりに少なくとも１つのＣ₂〜Ｃ₆アルケニル基を含む少なくとも１種の随意にアルコキシル化されたオルガノシラン；
・・Ｂ−３／２：少なくとも１つのエポキシ、アミノ、ウレイド、イソシアナト及び／若しくはイソシアヌレート基を含む少なくとも１種の有機ケイ素化合物：
との組合せ物：
を含む系；
Ｃ．以下のもの：
・Ｃ−１：少なくとも１種のシラン及び／又は少なくとも１種の本質的に線状のＰＯＳ及び／又は少なくとも１種のＰＯＳ樹脂（これらの有機ケイ素化合物はそれぞれ、１分子当たりに、Ａ及び／若しくはＢと反応することができる結合用官能基又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる結合用官能基（ＡＦ）並びに該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい用途官能基（ＵＦ）を備えたものである）；或は
・Ｃ−２：少なくとも１つの飽和又は不飽和の直鎖状又は分枝鎖状炭化水素質基を含み且つ随意にＳｉ以外の１個又はそれより多くのヘテロ原子を有し、モノマー、オリゴマー又はポリマー構造の形で存在する少なくとも１種の炭化水素質化合物（この炭化水素質化合物は、１分子当たりに、Ａ及び／若しくはＢと反応することができる結合用官能基又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる結合用官能基（ＡＦ）並びに該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい用途官能基（ＵＦ）を備えたものである）；或は
・Ｃ−１とＣ−２との混合物：
を含む機能性添加剤；
Ｄ．随意としての以下のもの：
（i）少なくとも１種の有機溶剤／希釈剤及び／若しくは少なくとも１種の非反応性有機ケイ素化合物；並びに／又は
（2i）水（水性分散体若しくはエマルションの形の液状シリコーン配合物を用いる場合）：
を含む非反応性添加剤系；
Ｅ．随意としてのＤ以外の少なくとも１種の補助剤（これは処理されたテキスタイル材料が用いられる用途に応じて選択される）：
を、
・成分Ａ１００重量部当たりに
・成分Ｂ０．５〜２００重量部、
・成分Ｃ望まれるＵＦに応じて１〜１０００重量部、
・成分Ｄ０〜１００００重量部、及び
・成分Ｅ０〜１００重量部
の割合で含むことを特徴とする、前記配合物。
成分Ａの定義において、Ｒ¹基が直鎖状又は分枝鎖状Ｃ₁〜Ｃ₃アルキル基であることを特徴とする、請求項１に記載の架橋性液状シリコーン配合物。
成分Ａとして、次のものの混合物Ａ−３：
・その構造中に式(Ｒ³)₃ＳｉＯ_0.5（Ｍ単位）、(Ｒ³)₂ＳｉＯ（Ｄ単位）及びＲ³ＳｉＯ_1.5（Ｔ単位）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＴ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ¹基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ¹基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種の樹脂；並びに
・その構造中に式(Ｒ³)₃ＳｉＯ_0.5（Ｍ単位）、(Ｒ³)₂ＳｉＯ（Ｄ単位）及びＲ³ＳｉＯ_1.5（Ｔ単位）及びＳｉＯ₂（Ｑ単位）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＱ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ¹基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ¹基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種の別の樹脂：
（ここで、これらの樹脂中に存在するＲ³基は同一であっても異なっていてもよく、直鎖状若しくは分枝鎖状のＣ₁〜Ｃ₆アルキル基、Ｃ₂〜Ｃ₄アルケニル基、フェニル基又は３，３，３−トリフルオロプロピル基から選択される）
を用いることを特徴とする、請求項１又は２に記載の架橋性液状シリコーン配合物。
成分Ｂ−１として、チタン酸アルキル；ジルコン酸アルキル；ケイ酸アルキル；又はこれらの物質の混合物を、そして
成分Ｂ−２として、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル若しくはチタン酸２−エチルヘキシルの部分加水分解から得られるポリチタネートＢ−２；ジルコン酸プロピル若しくはジルコン酸ブチルの部分加水分解から得られるポリジルコネートＢ−２；ケイ酸エチル若しくはケイ酸イソプロピルの部分加水分解から得られるポリシリケートＢ−２；又はこれらの物質の混合物を用いることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の架橋性液状シリコーン配合物。
成分Ｂ−１として、チタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル、チタン酸２−エチルヘキシル、チタン酸オクチル、チタン酸デシル、チタン酸ドデシル、チタン酸β−メトキシエチル、チタン酸β−エトキシエチル、チタン酸β−プロポキシエチル若しくは式Ｔｉ[(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)₂ＯＣＨ₃]₄のチタネート；ジルコン酸プロピル若しくはジルコン酸ブチル；ケイ酸メチル、ケイ酸エチル、ケイ酸イソプロピル若しくはケイ酸ｎ−プロピル；又はこれらの物質の混合物を用いることを特徴とする、請求項４に記載の架橋性液状シリコーン配合物。
成分Ｃ−１として
・次式のポリアルコキシシラン：
(Ｒ¹)_bＳｉ[(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)_aＯＲ²]_4-b （II）
（ここで、置換基Ｒ¹及びＲ²並びに記号ａは成分Ａ及びＢの説明に関して上で定義した通りであり、
ｂは１、２又は３である）；
・次式の、鎖の各末端にヒドロキシル基を含む本質的に線状のジオルガノポリシロキサン：

（ここで、Ｒ¹⁸置換基は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ飽和又は不飽和の置換又は非置換脂肪族、環状脂肪族又は芳香族一価Ｃ₁〜Ｃ₁₃炭化水素質基を表わし、
ｊは式（III）のジオルガノポリシロキサンに２５℃において１０００〜１０００００００ｍＰａ・ｓの動的粘度を与えるのに充分な値を有する）；
・次式：
ＣＨ₂＝ＣＨ−ＣＨ₂−[ＯＣＨ₂ＣＨ₂]_v−[ＯＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₃)]_w−ＯＨ
のポリエーテルと次式：
Ｍｅ₃ＳｉＯ(Ｍｅ₂ＳｉＯ)_x'(ＭｅＨＳｉＯ)_y'ＳｉＭｅ₃
のＰＯＳオイルとの反応の結果として得られるＰＯＳ−ポリエーテルコポリマー：
（ここで、Ｍｅはメチルであり、
ｖ及びｗは０以外であり、
ｘ'は２０〜１５０の範囲であり、
ｙ'は２〜１０の範囲である）；
・樹脂Ａに関して上で定義した通りのＴ及び随意としてのＭ及び／又は随意としてのＤのシロキシ単位を構造中に含むヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；
・次の手順：
・・ＵＦで置換されたアルコキシシランＳの加水分解；
・・加水分解されたシランＳのホモ縮合；及び
・・ＵＦから生じた加水分解物のストリッピング（水蒸気と共に飛沫同伴）：
によって得られたヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；
・上記の有機ケイ素化合物の混合物：
を用いることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の架橋性液状シリコーン配合物。
ｖ及びｗが５〜３０の範囲であることを特徴とする、請求項６に記載の架橋性液状シリコーン配合物。
成分Ｃ−２として
・次式：
Ｒ¹⁹−ＯＨ（IV）
（ここで、Ｒ¹⁹は２〜２０個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状脂肪族基を表わし、前記炭素原子は少なくとも１個のフッ素基で置換されている）
のフッ素化アルコール；
・次式：
Ｒ²⁰−[ＯＣＨ₂ＣＨ₂]_v−[ＯＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₃)]_w−ＯＨ（V）
（ここで、Ｒ²⁰は１〜４個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状アルキル基を表わし、
記号ｖ及びｗは請求項６において上で定義した通りである）
のブロックされていないポリエーテル：
を用いることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の架橋性液状シリコーン配合物。
成分Ａ１００部当たりに
・成分Ｂ０．５〜１００部、
・成分Ｃ望まれるＵＦに応じて１〜３００部、
・成分Ｄ０〜５０００部、及び
・成分Ｅ０〜１００部
を用いることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の架橋性液状シリコーン配合物。
テキスタイルコーティングベースとして用いられる架橋性液状シリコーン配合物が濃厚な形で調製され、次いで使用時に有機希釈剤、有機溶剤又は水で、溶剤、希釈剤又は水１００重量部当たりに配合物１〜３０重量部の割合で希釈されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の架橋性液状シリコーン配合物。
テキスタイル表面を少なくとも１つ含むテキスタイル物品を前記テキスタイル材料コーティングベースと直接接触させることによって使用され、この使用が、テキスタイル材料を調製するため及び／又は修繕するため及び／又は手入れするためのプロセスの任意の時点で実施されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の架橋性液状シリコーン配合物。
テキスタイル材料を調製するためのプロセスの任意の時点においてヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルコーティングベースと接触させることによって使用されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の架橋性液状シリコーン配合物。