JP4354921B2

JP4354921B2 - Trigger switch circuit, electric tool and trigger switch

Info

Publication number: JP4354921B2
Application number: JP2005032943A
Authority: JP
Inventors: 裕一加藤; 慎一増田; 英行小松
Original assignee: 佐鳥エス・テック株式会社
Priority date: 2005-02-09
Filing date: 2005-02-09
Publication date: 2009-10-28
Anticipated expiration: 2025-02-09
Also published as: JP2006221908A

Description

本発明は電動ドリル等の電動工具に搭載されているトリガースイッチ回路に関するものであり、詳しくはトリガースイッチ回路内の特に電源用スイッチと短絡用スイッチの接点磨耗を削減させるようにし、又、同工具に搭載されている発光手段であるＬＥＤを電動工具のモータが回転する前に点灯するようにした回路構成を有する電動工具のトリガースイッチ回路に関する。 The present invention relates to a trigger switch circuit mounted on an electric tool such as an electric drill, and more particularly, to reduce contact wear of a power switch and a short-circuit switch in the trigger switch circuit. The present invention relates to a trigger switch circuit of an electric tool having a circuit configuration in which an LED, which is a light emitting means, is lit before a motor of the electric tool rotates.

従来のトリガースイッチ回路は、電動工具のトリガーを引き込むことで電源用スイッチをオンにしてモータや摺動回路基板に電源を供給し、モータが高速回転時においては短絡スイッチをオンにしてモータへの電源供給をスイッチング素子を経由しないで直接制御することで高速回転を維持するというものであり、その回路は、図２４に示すように、摺動回路基板ＰＣＢと、スイッチング素子ＦＥＴと、モータＭと、還流用ダイオードＤ１と、短絡用スイッチＳＷ−Ａと、電源用スイッチＳＷ−Ｂと、電源Ｅと、発光ダイオードＬＥＤと、抵抗Ｒとから構成され、これらは次に示すように接続されている。 The conventional trigger switch circuit turns on the power switch by pulling the trigger of the electric tool and supplies power to the motor and sliding circuit board. When the motor rotates at high speed, the short-circuit switch is turned on and the motor is connected to the motor. The high-speed rotation is maintained by directly controlling the power supply without passing through the switching element. As shown in FIG. 24, the circuit includes a sliding circuit board PCB, a switching element FET, a motor M, The return diode D1, the short-circuit switch SW-A, the power switch SW-B, the power source E, the light-emitting diode LED, and the resistor R are connected as shown below. .

摺動回路基板ＰＣＢの端子Ｖ＋と端子Ｖ−との間に直列にモータＭ、スイッチング素子ＦＥＴを接続し、これらと並列に直列接続のダイオードＤ１及び短絡用スイッチＳＷ−Ａを接続し、やはり直列接続のモータＭ、スイッチング素子ＦＥＴに並列に、直列に電源Ｅ及び電源用スイッチＳＷ−Ｂ並びにモータブレーキ用スイッチＳＷ−Ｄを接続した構成になっている。端子Ｖ＋と端子Ｖ−の間には直列接続の発光ダイオードＬＥＤ、抵抗Ｒを備えた構成になっている。電源用スイッチＳＷ−Ｂ及び短絡用スイッチＳＷ−Ａ、モータブレーキ用スイッチＳＷ−Ｄは図示しない操作レバーに連動してオン／オフする構成になっている。 A motor M and a switching element FET are connected in series between a terminal V + and a terminal V− of the sliding circuit board PCB, and a series-connected diode D1 and a short-circuit switch SW-A are connected in parallel to these terminals. A power source E, a power switch SW-B, and a motor brake switch SW-D are connected in series to the connected motor M and the switching element FET. Between the terminal V + and the terminal V−, a light emitting diode LED and a resistor R connected in series are provided. The power switch SW-B, the short-circuit switch SW-A, and the motor brake switch SW-D are configured to be turned on / off in conjunction with an operation lever (not shown).

このような構成からなるスイッチの動作について説明すると、先ず、操作レバーがオフの状態のときはモータブレーキ用スイッチＳＷ−Ｄがオンされ、モータＭが短絡し、ブレーキがかかる。そして、操作レバーが引かれると、モータブレーキ用スイッチＳＷ−Ｄがオフし、電源用スイッチＳＷ−Ｂがオンになり、電源Ｅが摺動回路基板ＰＣＢ、モータＭ、及び発光ダイオードＬＥＤに供給される。
更に、操作レバーが引かれるとモータＭの回転速度が増すように制御され、短絡用スイッチＳＷ−ＡをオンにしてモータＭを高速回転に維持する。 The operation of the switch having such a configuration will be described. First, when the operation lever is in the off state, the motor brake switch SW-D is turned on, the motor M is short-circuited, and the brake is applied. When the operation lever is pulled, the motor brake switch SW-D is turned off, the power switch SW-B is turned on, and the power E is supplied to the sliding circuit board PCB, the motor M, and the light emitting diode LED. The
Further, when the operating lever is pulled, the motor M is controlled to increase its rotational speed, and the short-circuit switch SW-A is turned on to keep the motor M rotating at high speed.

図２５は、操作レバーの引き込みに連動して動く摺動子ＳＬＤに基づくモータＭの回転制御をするためのスイッチ回路を示したものであり、三角波発振回路、電源Ｅに接続されている端子Ｖ＋と端子Ｖ−との間に直列接続したスイッチＳＷ―Ｃ、抵抗Ｒ５、抵抗Ｒ６、抵抗Ｒ７を備え、抵抗Ｒ６、Ｒ７に並列に直列接続の可変接触子ＶＲ１、スイッチＳＷ―Ｄを配設し、可変接触子ＶＲ１と摺動接触子ＣＮＴに跨ぐように摺動子ＳＬＤを備えた構成になっており、摺動接触子ＣＮＴはコンパレータＣＯＭＰのマイナス側入力端子に接続されている。スイッチＳＷ―Ｃは抵抗Ｒ５と抵抗Ｒ１２を切替え、スイッチＳＷ―Ｄは短絡することで高速回転数を可変にする。
コンパレータＣＯＭＰのプラス側入力端子は三角波発振回路の三角波信号を入力する。コンパレータＣＯＭＰの出力端子は端子Ｇに接続され、スイッチング素子ＦＥＴのゲートに接続されている。 FIG. 25 shows a switch circuit for controlling the rotation of the motor M based on the slider SLD that moves in conjunction with the pulling of the operation lever. The terminal V + connected to the triangular wave oscillation circuit and the power source E is shown in FIG. A switch SW-C, a resistor R5, a resistor R6, and a resistor R7 connected in series between the switch V- and a terminal V-, and a variable contact VR1 and a switch SW-D connected in series in parallel with the resistors R6 and R7. The slider SLD is provided so as to straddle the variable contact VR1 and the sliding contact CNT, and the sliding contact CNT is connected to the negative input terminal of the comparator COMP. The switch SW-C switches between the resistor R5 and the resistor R12, and the switch SW-D is short-circuited to make the high-speed rotation speed variable.
The positive side input terminal of the comparator COMP inputs the triangular wave signal of the triangular wave oscillation circuit. The output terminal of the comparator COMP is connected to the terminal G, and is connected to the gate of the switching element FET.

このような構成の操作レバーに連動して動く摺動子ＳＬＤに基づくモータＭの回転制御は、先ず、操作レバーが引き込まれ摺動子ＳＬＤがＢの位置にきたときにモータＭの回転は高速になり、このとき高速回転数を可変にするために、スイッチＳＷ―Ｃを切替、且つスイッチＳＷ―Ｄをオンにして短絡させることで高速回転を可変にすることができる。
特開平１１−１４４５４５号公報（第３頁〜４頁第１図） The rotation control of the motor M based on the slider SLD that moves in conjunction with the operation lever having such a configuration is as follows. First, when the operation lever is pulled and the slider SLD comes to the position B, the motor M rotates at a high speed. At this time, in order to make the high-speed rotation speed variable, the high-speed rotation can be made variable by switching the switch SW-C and turning on the switch SW-D to short-circuit.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-144545 (pages 3-4)

しかしながら、従来技術で説明した電動工具用トリガースイッチ回路は電源用スイッチ及び短絡用スイッチをオン／オフする時に、常にスイッチング素子ＦＥＴは制御可能な状態になっている。従って、電源用スイッチ又は短絡用スイッチがオン／オフする際にはスイッチング素子ＦＥＴがオン／オフ制御されているため電源用スイッチ或は短絡用スイッチの接点間に電位差が生じ、電源用スイッチ或は短絡用スイッチのオン／オフ時にスパークが発生することで接点磨耗が多くなり寿命向上が期待できないという問題がある。
又、従来技術における電動工具用トリガースイッチ回路は、電源用スイッチのオンに伴い電動工具のモータ回転とＬＥＤ点灯が同時に行われているため、電動工具のモータが回転する前にＬＥＤを点灯させるためには電源用スイッチの他にそれと別の独立した補助スイッチを追加する必要があり、これが部品追加に伴う価格の向上をきたし、加えてこの部品追加が大幅な占有面積を占めるという問題がある。
更に、高速回転に制御するためには、複数のスイッチをオンにする必要があり、そのぶん回路が複雑で且つコストも高くつくという問題がある。
従って、電源用スイッチ或は短絡用スイッチをオン／オフするときにスイッチング素子ＦＥＴをオン／オフ制御しないようにしてスイッチの接点間の電位差をなくすようにすると共に、モータが回転する前にＬＥＤの点灯を行うように制御することで目的とする加工対象物への照射が加工前に照射できるようにすること、並びに、高速回転に制御するときに簡単な手法で行うことができるようにすることに解決しなければならない課題を有する。 However, in the trigger switch circuit for an electric tool described in the prior art, the switching element FET is always in a controllable state when the power switch and the short-circuit switch are turned on / off. Therefore, when the power switch or the shorting switch is turned on / off, the switching element FET is controlled to be turned on / off, so that a potential difference is generated between the contacts of the power switch or the shorting switch. There is a problem that contact wear increases due to the occurrence of sparks when the shorting switch is turned on / off, and the life cannot be improved.
In addition, the trigger switch circuit for the electric tool in the prior art is for turning on the LED before the motor of the electric tool rotates because the motor rotation of the electric tool and the LED lighting are performed at the same time as the power switch is turned on. In addition to the power switch, it is necessary to add another independent auxiliary switch, which raises the price associated with the addition of components, and in addition, this component occupies a large occupied area.
Furthermore, in order to control the rotation at a high speed, it is necessary to turn on a plurality of switches, and there is a problem that the circuit is complicated and expensive.
Therefore, when the power switch or the short-circuit switch is turned on / off, the switching element FET is not controlled to be turned on / off so that the potential difference between the contact points of the switch is eliminated, and the LED is turned on before the motor rotates. By controlling to turn on the light, it is possible to irradiate the target processing object before processing, and to be able to perform by a simple method when controlling to high speed rotation There are problems that must be solved.

上記課題を解決するために、本願発明のトリガースイッチ回路及び電動工具並びにトリガースイッチは、次に示す構成にすることである。 In order to solve the above problems, the trigger switch circuit, the power tool, and the trigger switch of the present invention are configured as follows.

（１）トリガースイッチ回路は、直流電源とモータ間に設けた電源用スイッチと、前記モータと直列に接続したスイッチング素子と、前記スイッチング素子に並列に接続した短絡用スイッチと、モータを停止させるモータブレーキスイッチと、前記スイッチング素子を駆動させる駆動部と、トリガーが引き込まれたときに前記スイッチング素子のゲートに電圧を供給する制御スイッチと、トリガーを引き込んだときに直流電源を前記駆動部に供給する補助スイッチと、を具備するトリガースイッチ回路であって、前記電源用スイッチと、前記短絡用スイッチと、前記モータブレーキスイッチと、前記制御スイッチと、前記補助スイッチの五者を前記トリガーと連動して動作する構成にし、前記トリガーが引き込まれたときに、前記補助スイッチをオンにして前記駆動部に電源を供給し、更に、トリガーが引き込まれたときに、前記電源用スイッチをオンに制御して前記モータに電源を供給し、更に、トリガーが引き込まれたときに、前記制御スイッチをオンに制御して抵抗を介した電圧を前記スイッチング素子のゲートに供給するように制御し、更に、トリガーが引き込まれたときに、前記制御スイッチのオン状態を直流電源を直接供給する位置にして、前記スイッチング素子のゲートに直流電源を直接供給することで、前記スイッチング素子を１００％導通できる状態にし、更に、トリガーを引き込むことで、前記短絡スイッチをオンに制御するようにしたことである。
（２）前記補助スイッチがオンしたときに、発光手段に電源を供給するようにしたことを特徴とする（１）に記載のトリガースイッチ回路。
（３）前記補助スイッチと制御スイッチを構成する摺動子は一つのスイッチ摺動子を用いたことを特徴とする（１）に記載のトリガースイッチ回路。
（４）トリガースイッチ回路は、基準信号を出力する基準信号出力手段と、操作レバーの操作具合に基づいて所定の操作信号を出力する操作信号出力手段と、モータと直列に接続され、モータの回転制御をするスイッチング素子と、前記基準信号出力手段からの基準信号を一方の入力端子に入力し、前記操作信号出力手段からの操作信号を他方の入力端子に入力し、その入力された信号を比較して所定の制御信号を前記スイッチング素子に供給してスイッチング素子をオン／オフ制御するコンパレータと、を備えたトリガースイッチ回路であって、前記操作信号出力手段は、電源と接地間に直列に抵抗Ｒａ、可変抵抗Ｒｃ、抵抗Ｒｅを接続し、前記可変抵抗Ｒｃに並列に抵抗Ｒｂを接続し、可変接触子７２と摺動接触子７１を跨いで電気的に接続する回転制御摺動子２２ａを備え、前記可変接触子７２の開始位置と回転制御摺動子２２ａに接続されている抵抗Ｒｄの出力側の間に高速回転用のスイッチＳＷ６を備えたことである。
（５）電動工具は、操作部１１に連関して接触子７３、７４上で工具のオンオフスイッチ作動可能なスイッチ摺動子２２ｂを有するスイッチと、一つの電源Ｅによって供給される供給電源と、を備え、制御接触子７３は電源Ｅに接続され、スイッチ摺動子２２ｂが制御接触子７３から離反していれば制御部に供給電流を供給せず、前記スイッチ摺動子２２ｂが直列に配置した制御接触子７３及び補助接触子７４に跨いだ状態で電気接触していれば制御部に供給電流を供給する電動工具において、前記スイッチは、回転制御摺動子２２ａが摺動する直列に配置した摺動接触子７１及び可変接触子７２を備え、前記操作部１１の動作で、前記回転制御摺動子２２ａが摺動接触子７１及び可変接触子７２に跨いだ状態で電気接触して電気抵抗値を変化させ、前記操作部１１が動作ストロークの間に、前記スイッチ摺動子２２ｂが前記制御接触子７３及び補助接触子７４に電気接触を維持して制御部に供給電源を供給すると共に、前記操作部１１の引込み操作で、前記スイッチ摺動子２２ｂが前記制御接触子７３及び補助接触子７４に電気接触する位置が、前記回転制御摺動子２２ａが前記摺動接触子７１及び可変接触子７２に電気接触して電気抵抗値を変化させる位置の手前に配置したことである。
（６）前記制御接触子７３と直列に補助接触子７４を配置し、その上をスイッチ摺動子２２ｂが跨ぐようにして補助接触子７４を制御接触子７４に電気的に接続して制御部に供給電源を供給することを特徴とする（５）に記載の電動工具。
（７）直列に配置した摺動接触子７１及び可変接触子７２上を前記回転制御摺動子２２ａが摺動して電気抵抗値を直線的に変換することを特徴とする（５）に記載の電動工具。
（８）前記スイッチ摺動子２２ｂ及び回転制御摺動子２２ａは、操作部１１に連関して動くことを特徴とする（５）に記載の電動工具。
（９）前記可変接触子７２と隣接した位置に補助接触子７４を備えると共に、前記回転制御摺動子２２ａがスイッチ摺動子２２ｂに隣接して配置されていることを特徴とする（５）に記載の電動工具。
（１０）トリガースイッチは、操作部１１に連関して接触子７３、７４上で工具のオンオフスイッチ作動可能なスイッチ摺動子２２ｂを有するスイッチであって、スイッチ摺動子２２ｂが制御接触子７３から離反していれば制御部に供給電流を供給せず、前記スイッチ摺動子２２ｂが直列に配置した制御接触子７３及び補助接触子７４に跨いだ状態で電気接触していれば制御部に供給電流を供給し、前記スイッチは、回転制御摺動子２２ａが摺動する直列に配置した摺動接触子７１及び可変接触子７２を備え、前記操作部１１の操作で、前記回転制御摺動子２２ａが摺動接触子７１及び可変接触子７２に跨いだ状態で電気接触して電気抵抗値を変化させ、前記操作部１１が動作ストロークの間に、前記スイッチ摺動子２２ｂが前記制御接触子７３及び補助接触子７４に電気接触を維持して制御部に供給電源を供給すると共に、前記操作部１１の引込み操作で、前記スイッチ摺動子２２ｂが前記制御接触子７３及び補助接触子７４に電気接触する位置が、前記回転制御摺動子２２ａが前記摺動接触子７１及び可変接触子７２に電気接触して電気抵抗値を変化させる位置の手前に配置したことである。 (1) A trigger switch circuit includes a power switch provided between a DC power supply and a motor, a switching element connected in series with the motor, a short-circuit switch connected in parallel to the switching element, and a motor for stopping the motor. A brake switch, a drive unit that drives the switching element, a control switch that supplies a voltage to the gate of the switching element when a trigger is pulled, and a DC power supply that is supplied to the drive unit when the trigger is pulled A trigger switch circuit comprising an auxiliary switch, wherein the power switch, the short-circuit switch, the motor brake switch, the control switch, and the auxiliary switch are linked with the trigger. When the trigger is retracted, the auxiliary switch is configured to operate. When the trigger is pulled in, the power switch is turned on, the power switch is turned on to supply power to the motor, and when the trigger is pulled The control switch is controlled to be turned on so that a voltage via a resistor is supplied to the gate of the switching element. Further, when the trigger is pulled, the control switch is turned on by directly connecting the DC power supply. In the position to supply, direct power supply is directly supplied to the gate of the switching element so that the switching element can be made 100% conductive, and further, the trigger is pulled in so that the short-circuit switch is turned on. It is that.
(2) The trigger switch circuit according to (1), wherein power is supplied to the light emitting means when the auxiliary switch is turned on.
(3) The trigger switch circuit according to (1), wherein the switch constituting the auxiliary switch and the control switch uses a single switch slider.
(4) The trigger switch circuit is connected in series with the reference signal output means for outputting the reference signal, the operation signal output means for outputting a predetermined operation signal based on the operation condition of the operation lever, and the rotation of the motor. The switching element to be controlled and the reference signal from the reference signal output means are input to one input terminal, the operation signal from the operation signal output means is input to the other input terminal, and the input signals are compared. And a comparator for supplying a predetermined control signal to the switching element to control on / off of the switching element, wherein the operation signal output means is a resistor in series between the power source and the ground. Ra, a variable resistor Rc, and a resistor Re are connected, a resistor Rb is connected in parallel to the variable resistor Rc, and electrically across the variable contact 72 and the sliding contact 71 A rotation control slider 22a is provided, and a switch SW6 for high speed rotation is provided between the starting position of the variable contact 72 and the output side of the resistor Rd connected to the rotation control slider 22a. is there.
(5) A power tool is connected to the operation unit 11 and has a switch slider 22b that can operate an on / off switch of the tool on the contacts 73 and 74, a power supply supplied by one power source E, The control contact 73 is connected to the power source E, and if the switch slider 22b is separated from the control contact 73, no supply current is supplied to the control unit, and the switch slider 22b is arranged in series. In the electric tool that supplies a supply current to the control unit if it is in electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 straddled, the switch is arranged in series in which the rotation control slider 22a slides. The rotation control slider 22a is electrically contacted with the sliding contact 71 and the variable contact 72 by the operation of the operation unit 11, and is electrically connected. Change the resistance value The switch slider 22b maintains electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 while supplying power to the control section while the operation section 11 is in the operation stroke. 11, when the switch slider 22 b is in electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74, the rotation control slider 22 a is in contact with the slide contact 71 and the variable contact 72. That is, it is arranged in front of the position where the electrical resistance value is changed by electrical contact.
(6) An auxiliary contact 74 is disposed in series with the control contact 73, and the auxiliary contact 74 is electrically connected to the control contact 74 so that the switch slider 22b straddles the control contact 74. The power tool according to (5), wherein a power supply is supplied to the power tool.
(7) The rotation control slider 22a slides on the sliding contact 71 and the variable contact 72 arranged in series, and the electrical resistance value is linearly converted. Power tools.
(8) The power tool according to (5), wherein the switch slider 22b and the rotation control slider 22a move in association with the operation unit 11.
(9) The auxiliary contact 74 is provided at a position adjacent to the variable contact 72, and the rotation control slider 22a is disposed adjacent to the switch slider 22b (5). The electric tool as described in.
(10) The trigger switch is a switch having a switch slider 22b that can operate an on / off switch of the tool on the contacts 73 and 74 in association with the operation unit 11, and the switch slider 22b is the control contact 73. If the switch slider 22b is in electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 arranged in series, the supply current is not supplied to the control unit. Supplying a supply current, the switch includes a sliding contact 71 and a variable contact 72 arranged in series with which the rotation control slider 22a slides. While the child 22a is straddling the sliding contact 71 and the variable contact 72, the electrical contact is changed to change the electric resistance value. Child 3 and the auxiliary contact 74 are maintained in electrical contact and supply power is supplied to the control unit, and the switch slider 22b is connected to the control contact 73 and the auxiliary contact 74 by the retraction operation of the operation unit 11. The position where the electrical contact is made is that the rotation control slider 22a is disposed before the position where the electrical contact is changed to the sliding contact 71 and the variable contact 72.

本発明により、スイッチング素子を遮断状態のときに電源用スイッチをオンし、スイッチング素子が１００％導通した状態のときに短絡用スイッチをオンするようにしたため、スイッチに電位差をなくした状態でオンできるため、両スイッチの接点間に発生するスパークを極めて少なくすることができ、接点の寿命を延ばすことができる。
又、モータが回転する前にＬＥＤを点灯できるようにしたことで、電動工具に使用した場合、モータが回転する前にＬＥＤがオンし、被切削物に照射させることが出来るため、位置決め等の使い勝手がよくなるという効果がある。
更に、１個のスイッチＳＷ５のオン／オフだけで高速回転数を設定することができるため電動工具への取付け性が向上するとともにスイッチ１個分のコストダウンも可能になり、又、摺動回路基板の配線も簡略化できるためスイッチ組立て工数の削減も可能となる。 According to the present invention, the power supply switch is turned on when the switching element is in the cut-off state, and the short-circuit switch is turned on when the switching element is 100% conductive, so that the switch can be turned on without any potential difference. Therefore, the spark generated between the contacts of both switches can be extremely reduced, and the life of the contacts can be extended.
In addition, since the LED can be lit before the motor rotates, when used in an electric tool, the LED can be turned on before the motor rotates to irradiate the workpiece. There is an effect that usability is improved.
Furthermore, since the high-speed rotation speed can be set only by turning on / off one switch SW5, the attachment to the electric tool is improved and the cost for one switch can be reduced. Since the wiring of the board can be simplified, it is possible to reduce the number of switch assembly steps.

本願発明に係るトリガースイッチ回路の実施形態について、図面を参照して説明する。 An embodiment of a trigger switch circuit according to the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明に係るトリガースイッチ回路を備えたトリガースイッチは、図１及び図２に示すように、縦長の箱形状に形成され内部にスイッチ機構を組み込み、外部の操作部１１からの操作動作を伝達する摺動操作子１２を上部位置に備え、且つ側面を開口にしたケース１３と、ケース１３の側面の開口面を塞ぐと共に、内側壁面に摺動回路基板を搭載し、外側に制御素子（ＦＥＴ）１４を配置するＦＥＴ配置部１６を備えたカバー１７と、手の指で操作できる操作部１１と、ケース１３の頂面に位置しモータの回転切替えをする切替操作部１８と、ケース１３にカバー１７をしたその外周位置に配置した略コ字型形状に形成した放熱板１９とを備えた構成になっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the trigger switch including the trigger switch circuit according to the present invention is formed in a vertically long box shape, incorporates a switch mechanism therein, and transmits an operation operation from the external operation unit 11. A case 13 having a sliding operation element 12 at an upper position and having an opening on the side surface, and an opening surface on the side surface of the case 13 are closed, a sliding circuit board is mounted on the inner wall surface, and a control element (FET) is disposed on the outer side. A cover 17 having an FET placement portion 16 for placing 14, an operation portion 11 that can be operated by a finger of a hand, a switching operation portion 18 that is located on the top surface of the case 13 and switches the rotation of the motor, and a cover for the case 13 17 and a heat radiating plate 19 formed in a substantially U-shape disposed at the outer peripheral position.

摺動操作子１２は、所謂、スイッチ機構を形成するもので、操作部１１の操作により、モータへの電源の供給を可能にすること、操作部１１の操作具合に応じてモータの速度を制御すること、操作部１１の操作具合によりモータへの電源を短絡して供給すること、及びモータ停止時にモータを短絡することの４つの機能を一つの摺動操作で行うことができる構成になっている。 The sliding operation element 12 forms a so-called switch mechanism. The operation unit 11 can be operated to supply power to the motor, and the motor speed can be controlled according to the operation state of the operation unit 11. It is configured to be able to perform four functions of short-circuiting and supplying power to the motor depending on how the operation unit 11 is operated, and short-circuiting the motor when the motor is stopped by one sliding operation. Yes.

この摺動操作子１２は、図２及び図３に示すように、棒状に形成し自由端部に操作部１１を取り付けることができる摺動軸２１と、摺動軸２１の基部側であって側面壁に平行に２つの摺動子２２ａ、２２ｂを配置してモータの回転速度を制御する速度制御部２３を設け、この速度制御部２３の下部位置にモータを短絡及び制御素子を短絡するモータブレーキ及び制御素子短絡部２４、速度制御部２３の反対側の側面壁にはモータを制御するＦＥＴに電源を供給する切替バー２６をオン／オフ制御する電源供給制御部２７を設けた構造になっている。
これら、速度制御部２３、モータブレーキ及び制御素子短絡部２４、電源供給制御部２７により駆動する導電性の金属部材で形成されている端子片は、図２に示すように、プラス電源供給端子片２８、端子片２９、制御素子接続端子片３１、マイナス電源供給端子片３２、制御素子接続端子片３３の５つの接片から構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the sliding operation element 12 is formed in a rod shape and has a sliding shaft 21 to which the operating portion 11 can be attached at a free end, and a base side of the sliding shaft 21. A motor that short-circuits the motor and short-circuits the control element is provided at a lower position of the speed control unit 23 by providing two sliders 22a and 22b parallel to the side wall and controlling the rotation speed of the motor. On the side wall opposite to the brake and control element short-circuit unit 24 and the speed control unit 23, a power supply control unit 27 that controls on / off of a switching bar 26 that supplies power to the FET that controls the motor is provided. ing.
These terminal pieces formed of conductive metal members driven by the speed control unit 23, the motor brake and control element short circuit unit 24, and the power supply control unit 27 are, as shown in FIG. 28, a terminal piece 29, a control element connection terminal piece 31, a negative power supply terminal piece 32, and a control element connection terminal piece 33.

プラス電源供給端子片２８は、図２に示すように、５つの機能を備えた導電性部材で形成され、細長い板部材の頂部を直交する方向に折り曲げて舌状に形成し、切替操作部で使用する切替接点のうち第１切替接点３４を備え、この第１切替接点３４の下部位置にやはり舌状の第１切替接点３４方向に突状に形成した凸部３６を有し、この凸部３６の頂点には摺動回路基板７６の第１接触バネ接合部７６（図４参照）に接触するための第１接触バネ３７を係合する構成となっている。更に、この凸部３６の下部位置には摺動操作子１２のモータブレーキ及び制御素子短絡部２４の短絡接点８１ａが当接するためのモータブレーキ用接点３８を設けた構造となっている。このモータブレーキ用接点３８の下部位置にはダイオード３９の一方の端子を接続するダイオード接続部４１ａを備え、このダイオード接続部４１ａの横方向には直交方向に折り曲げて外部端子と接続する接続部４２を備えた構造となっている。この接続部４２には、プラス電源が供給される。 As shown in FIG. 2, the positive power supply terminal piece 28 is formed of a conductive member having five functions, and is formed into a tongue shape by bending the top of an elongated plate member in a direction orthogonal to the switching operation unit. Among the switching contacts to be used, a first switching contact 34 is provided, and a convex portion 36 is formed at a lower position of the first switching contact 34 so as to project in the direction of the tongue-shaped first switching contact 34. The first contact spring 37 for contacting the first contact spring joint 76 (see FIG. 4) of the sliding circuit board 76 is engaged with the apex 36. Further, a motor brake contact 38 for contacting the motor brake of the sliding operation element 12 and the short-circuit contact 81a of the control element short-circuit portion 24 is provided at a lower position of the convex portion 36. A diode connecting portion 41a for connecting one terminal of the diode 39 is provided at a lower position of the motor brake contact 38, and a connecting portion 42 for bending the diode connecting portion 41a in the orthogonal direction and connecting to an external terminal. It has a structure with. A positive power source is supplied to the connecting portion 42.

端子片２９は、図２に示すように、５つの機能を備えた導電性部材で形成され、長方形の板部材を略Ｓ字型形状に形成したその頂部は直交する方向に折り曲げて舌状に形成され、切替操作部１８で使用する切替接点のうち第２切替接点４２を備え、この第２切替接点４２の下部位置であって胴広に形成した一方端部に上空間にした略コ字型形状に形成した電源供給制御部を構成する切替バーのシーソーの支点となる切替バー係止部４３を備えた構成になっている。この切替バー係止部４３の下部位置に互いに対向して向き合う位置に短絡接点４４及びモータブレーキ用接点４６を設けた構造になっている。この２つの接点である短絡接点４４及びモータブレーキ用接点４６の下部位置にダイオード３９の他方の端子を接続するダイオード接続部４１ｂを設けた構造となっている。 As shown in FIG. 2, the terminal piece 29 is formed of a conductive member having five functions, and a rectangular plate member formed in a substantially S-shape is bent in a perpendicular direction to form a tongue shape. Of the switching contacts that are formed and used in the switching operation unit 18, the second switching contact 42 is provided, and the lower position of the second switching contact 42 is a substantially U-shaped space at one end formed wide. It has a configuration including a switching bar locking portion 43 serving as a fulcrum of a seesaw of a switching bar that constitutes a power supply control unit formed in a mold shape. A short-circuit contact 44 and a motor brake contact 46 are provided at positions facing each other at a lower position of the switching bar locking portion 43. A diode connecting portion 41b for connecting the other terminal of the diode 39 is provided at a lower position of the short-circuit contact 44 and the motor brake contact 46 which are the two contacts.

制御素子接続端子片３１は、図２に示すように、２つの機能を備えた導電性部材で形成され、板部材を略コ字型形状に形成した頂部を突出させて凸部５０を形成し、この凸部５０の頂点に摺動回路基板７６の接点に接触するための第２接触バネ４７を係合する構成になっており、その反対側の端部は折り曲げて制御素子ＦＥＴのゲートに接続する接続部４８を設けた構成になっている。 As shown in FIG. 2, the control element connection terminal piece 31 is formed of a conductive member having two functions, and a convex portion 50 is formed by projecting a top portion in which a plate member is formed in a substantially U shape. The second contact spring 47 for contacting the contact point of the sliding circuit board 76 is engaged with the apex of the protrusion 50, and the opposite end is bent to be the gate of the control element FET. The connection portion 48 to be connected is provided.

マイナス電源供給端子片３２は、図２に示すように、４つの機能を備えた導電性部材で形成され、長方形の板部材の上部をＵ字状に折り曲げ、その折り曲げた自由端部側に接点４９を設け、Ｕ字状に折り曲げた基部位置に舌片の中間接続部５１を設け、この接続部５１には制御素子ＦＥＴのソースが接続され、Ｕ字状に折り曲げた折り曲げ位置に突出させた凸部５２を形成し、この凸部５２の頂点に摺動回路基板７６の接点に接触するための第４接触バネ５３を係合する構成になっている。そして、下部端は直交方向に折り曲げて外部端子に接続する接続部５４を設けた構成になっている。この接続部５４にはマイナス電源が接続される。 As shown in FIG. 2, the negative power supply terminal piece 32 is formed of a conductive member having four functions. The upper part of the rectangular plate member is bent into a U-shape, and a contact is made on the bent free end side. 49 is provided, and an intermediate connection portion 51 of the tongue piece is provided at a base position bent in a U-shape, and the source of the control element FET is connected to the connection portion 51 and protruded to a bent position bent in a U-shape. A convex portion 52 is formed, and a fourth contact spring 53 for contacting the contact point of the sliding circuit board 76 is engaged with the apex of the convex portion 52. The lower end is bent in the orthogonal direction to provide a connection portion 54 that is connected to an external terminal. A negative power source is connected to the connecting portion 54.

制御素子接続端子片３３は、図２に示すように、３つの機能を備えた導電性部材で形成され、長方形の板部材の上端を直交方向に折り曲げ、その折り曲げた端部に電源を供給するための電源接点５６を形成し、その電源接点５６を設けた直交方向に折り曲げた位置から突出させて凸部５７を形成し、この凸部５７の頂点に摺動回路基板７６の接点に接触するための第３接触バネ５８を係合する構成になっている。この下端部は電源接点５６と反対方向に折り曲げて制御素子のドレインと接続する接続部５９を形成した構成になっている。 As shown in FIG. 2, the control element connection terminal piece 33 is formed of a conductive member having three functions, bends the upper end of the rectangular plate member in the orthogonal direction, and supplies power to the bent end portion. A power contact 56 is formed, and a convex portion 57 is formed by projecting from the position bent in the orthogonal direction where the power contact 56 is provided, and the vertex of the convex portion 57 contacts the contact of the sliding circuit board 76. Therefore, the third contact spring 58 is engaged. The lower end portion is bent in the opposite direction to the power contact 56 to form a connection portion 59 connected to the drain of the control element.

このような形状をした５つの接片は、ケース１３に収容される。先ず、ケース１３の開口面からみた場合に、スイッチ機構を形成する空間の底部中央位置に端子片２９が、第２切替接点４２を上方向に向け、切替バー係止部４３を底部に対して垂直方向に向け、対向する短絡接点４４及びモータブレーキ用接点４６を互いに向き合う水平方向に向け、最下部位置で接続部４１ｂを開口面方向に向いた状態で配置される。
この配置された端子片２９の右側寄りの位置にプラス電源供給端子片２８が、第１切替接点３４が上部方向に向き、凸部３６を開口面方向に向き、凸部３６の下部位置のモータブレーキ用接点３８が左方向の空間方向に向き、最下部位置で外部端子と接続する接続部４２を開口面方向に向いた状態で配置される。
開口面に対して最左側よりの底部位置に制御素子接続端子片３１が、凸部５０を開口面方向に向き、最下部の接続部４８を開口面方向に向いた状態で配置される。
この配置された制御素子接続端子片３１の上方向位置に制御素子接続端子片３３が、電源接点５６を上方向に向け、凸部５７を開口面方向に向き、接続部５９を開口面方向に向いた状態で配置される。
この配置された制御素子接続端子片３３の内側位置にマイナス電源供給端子片３２が、接点４９を内側方向に向け、凸部５２を開口面方向に向け、同じく中間接続部５１を開口方向に向け、外部端子と接続する接続部５４を開口面方向に向いた状態で配置される。 The five contact pieces having such a shape are accommodated in the case 13. First, when viewed from the opening surface of the case 13, the terminal piece 29 is located at the center of the bottom of the space forming the switch mechanism, the second switching contact 42 is directed upward, and the switching bar locking portion 43 is directed to the bottom. The short-circuit contact 44 and the motor brake contact 46 facing each other are oriented in the vertical direction, in the horizontal direction facing each other, and with the connection portion 41b facing the opening surface at the lowest position.
The positive power supply terminal piece 28 is located on the right side of the arranged terminal piece 29, the first switching contact 34 faces the upper direction, the convex part 36 faces the opening surface direction, and the motor at the lower part of the convex part 36 is located. The brake contact 38 is disposed in a state in which the brake contact point 38 is directed leftward and the connection portion 42 connected to the external terminal is directed toward the opening surface in the lowermost position.
The control element connection terminal piece 31 is arranged at the bottom position from the leftmost side with respect to the opening surface, with the convex portion 50 facing the opening surface direction and the lowermost connection portion 48 facing the opening surface direction.
The control element connection terminal piece 33 is located at the upper position of the arranged control element connection terminal piece 31 with the power contact 56 facing upward, the convex portion 57 facing the opening surface, and the connection portion 59 facing the opening surface. Arranged face up.
The negative power supply terminal piece 32 is directed to the inner position of the arranged control element connection terminal piece 33, the contact 49 is directed inward, the convex portion 52 is directed in the opening direction, and the intermediate connection portion 51 is also directed in the opening direction. The connecting portion 54 connected to the external terminal is arranged in a state facing the opening surface direction.

図２に戻って、摺動軸２１は、ケース１３とカバー１７で構成される同軸係合穴６１ａ、６１ｂに係合され、その同軸係合穴６１ａ、６１ｂには、２個のパッキン６２ａ、６２ｂを一定の間隔を空けて配置できるパッキン収納部６３ａ、６３ｂを設けた構造になっている。摺動軸２１の先端は、外部にさらされ操作部１１が取り付けられた構成になっている。 Returning to FIG. 2, the sliding shaft 21 is engaged with coaxial engagement holes 61 a and 61 b formed by the case 13 and the cover 17, and the two packings 62 a and 61 b are connected to the coaxial engagement holes 61 a and 61 b. It has a structure provided with packing storage portions 63a and 63b in which 62b can be arranged at a certain interval. The tip of the slide shaft 21 is exposed to the outside and is configured to have the operation unit 11 attached thereto.

電源供給制御部２７は、図２、図３、図６乃至図８に示すように、摺動操作子１２の摺動軸２１の押込み具合で、モータへの電源を供給する電源スイッチをオン／オフ制御するもので、切替バー２６は長尺の導電性板部材で形成され、その一方の端部に電源を供給するための接点７７を設け、他方の端部は曲げられ短尺方向に突き出した一対のガイド片７８ａ、７８ｂを備えた構成になっている。
このような切替バー２６は、端子片２９に備えてある切起こして形成されている切替バー係合部４３にガイド片７８ａ、７８ａの間の板部材を係合させ、後方のガイド片７８ｂを板バネ７９で挟持させた状態にして取り付ける。
この切替バー２６の接点７７は、ＯＦＦのときはケース１３に配置されている制御素子接続端子片３３の電源接点５６と対峙した位置関係となっている。
このようにして切替バー２６が配置され、その配置された切替バー２６の上面に摺動操作子の摺動ノブ２５（図３参照）を載せる。摺動ノブ２５は、内部にスプリングが組み込まれ、常時付勢した状態に維持することができる。即ち、切替バー２６の上面に配置されると、その摺動ノブ２５は、切替バー２６の上面を付勢した状態となる。そして、摺動操作子１２を動作させないときにはスプリングで引き込まれた状態になっているので、摺動ノブ２５の位置は、切替バー２６のガイド片７８ｂの近傍であり、接点７７が上方向に向いた状態、即ち、電源接点５６から離れた状態となっている。 As shown in FIGS. 2, 3, and 6 to 8, the power supply control unit 27 turns on / off a power switch that supplies power to the motor when the sliding shaft 21 of the sliding operation element 12 is pushed. The switching bar 26 is formed of a long conductive plate member, and is provided with a contact 77 for supplying power to one end thereof, and the other end is bent and protrudes in the short direction. A pair of guide pieces 78a and 78b is provided.
In such a switching bar 26, the plate member between the guide pieces 78a and 78a is engaged with the switching bar engaging portion 43 formed by cutting and raising provided in the terminal piece 29, and the rear guide piece 78b is engaged. Attached in a state of being held between leaf springs 79.
When the contact point 77 of the switching bar 26 is OFF, the contact point 77 faces the power contact point 56 of the control element connection terminal piece 33 arranged in the case 13.
Thus, the switching bar 26 is arranged, and the sliding knob 25 (see FIG. 3) of the sliding operator is placed on the upper surface of the arranged switching bar 26. The sliding knob 25 has a spring incorporated therein and can be maintained in a constantly energized state. That is, when arranged on the upper surface of the switching bar 26, the sliding knob 25 is in a state of biasing the upper surface of the switching bar 26. When the sliding operation element 12 is not operated, it is pulled in by a spring, so that the position of the sliding knob 25 is in the vicinity of the guide piece 78b of the switching bar 26, and the contact 77 is directed upward. In other words, the power supply contact 56 is separated.

この状態で摺動操作子１２が引き込まれると摺動軸２１が動き、図７に示すように、その摺動軸２１に連動して動く押圧部材である摺動ノブ２５が切替バー２６の上面を摺動しながら接点７７方向に動く。すると、摺動ノブ２５が曲がり部分を通過すると、その曲がりぶんだけ傾斜している上面にのることで、水平方向に戻され、接点７７が電源接点５６にコンタクトする。これで、図示しない、モータに電源が供給される体制ができ、あとは速度制御部２３の制御により、モータの回転速度が制御される。 When the sliding operation element 12 is pulled in this state, the sliding shaft 21 moves. As shown in FIG. 7, the sliding knob 25, which is a pressing member that moves in conjunction with the sliding shaft 21, moves on the upper surface of the switching bar 26. It moves in the direction of the contact 77 while sliding. Then, when the sliding knob 25 passes through the bent portion, it is returned to the horizontal direction by being placed on the upper surface inclined by the bent portion, and the contact 77 contacts the power contact 56. Thus, a system for supplying power to the motor (not shown) can be established, and the rotational speed of the motor is controlled by the control of the speed control unit 23.

速度制御部２３は、図２、図３、図４及び図５に示すように、摺動操作子１２に連結され、摺動操作子１２に連動する２つの回転制御摺動子２２ａ及びスイッチ摺動子２２ｂを備えた摺動子部６４と、ケース１３に収納され、第１接触バネ３７を係合係止する凸部３６を有するプラス電源供給端子片２８、第２接触バネ４７を係合係止する凸部５０を有する制御素子接続端子片３１、第３接触バネ５８を係合係止する凸部５７を有する制御素子接続端子片３３、第４接触バネ５３を係合係止する凸部５２を有するマイナス電源供給端子片３２のそれぞれの第１〜第４接触バネ３７、４７、５８、５３に電気的に接続するための第１〜第４接触バネ接合部６６、６７、６８、６９を備え、且つ摺動操作子１２に連動する摺動子部６４の回転制御摺動子２２ａ及びスイッチ摺動子２２ｂに弾性接触するための接触子７１、７２、７３、７４、７５ａ、７５ｂを備えた摺動回路基板７６と、から大略構成されている。 As shown in FIGS. 2, 3, 4, and 5, the speed control unit 23 is connected to the sliding operation element 12 and is connected to the two rotation control elements 22 a and the switch slider. Engage the slider portion 64 having the moving element 22b, the positive power supply terminal piece 28, which is housed in the case 13 and has the convex portion 36 for engaging and locking the first contact spring 37, and the second contact spring 47. The control element connection terminal piece 31 having the convex portion 50 to be locked, the control element connection terminal piece 33 having the convex portion 57 to engage and lock the third contact spring 58, and the convex to engage and lock the fourth contact spring 53. First to fourth contact spring joint portions 66, 67, 68 for electrically connecting to the first to fourth contact springs 37, 47, 58, 53 of the negative power supply terminal piece 32 having the portion 52, respectively. 69 and the rotation control of the slider part 64 interlocked with the sliding operator 12 Doko 22a and contact 71,72,73,74,75a for elastic contact to the switch slider 22b, and the sliding circuit board 76 having a 75b, are largely constituted by.

ここで、プラス電源供給端子片２８、制御素子接続端子片３１、マイナス電源供給端子片３２、制御素子接続端子片３３については、上述したのでその構造的なものは省略し、又、ケース内部での配置関係も説明したのでその説明も省略する。 Here, since the positive power supply terminal piece 28, the control element connection terminal piece 31, the negative power supply terminal piece 32, and the control element connection terminal piece 33 have been described above, the structural elements thereof are omitted, and the inside of the case Since the arrangement relationship is also described, the description thereof is also omitted.

摺動回路基板７６は、表面に回路素子を搭載し、裏面に第１〜第４接触バネ接合部６６、６７、６８、６９、摺動子部６４と摺動する接触子７１、７２、７３、７４、７５ａ、７５ｂを備えた構造になっており、この基板７６は、蓋であるカバーの内側側壁面に係合係止されており、ケース１３にカバー１７を取付けるときにケース１３側の第１〜第４接触バネ３７、４７、５８、５３に第１〜第４接触バネ接合部６６、６７、６８、６９が当接された状態になり、且つ摺動接点７１、７２、７３、７４、７５ａ、７５ｂが摺動子２２ａ、２２ｂに弾性力を付与された状態で当接する。
摺動回路基板７６に配設されている接触子は、図１４に示すように、平行に且つ整列状態で配設され、上部位置に細長い導電性部材で形成された摺動接触子７１、この摺動接触子７１の延長線上に設けた抵抗体を構成する可変接触子７２、摺動接触子７１と平行に隣接した位置に配置した制御接触子７３、この制御接触子７３の延長線上であって、制御接触子の幅の略半分程度で且つ長さも略半分程度に形成した第１接触子７５ａ、第１接触子７５ａと一定の間隔を持って同一延長線上に設けた第２接触子７５ｂ、第１接触子７５ａ及び第２接触子７５ｂに平行に配置し、略同じ幅であって、第１及び第２接触子７５ａ、７５ｂよりも若干長く形成した補助接触子７４からなる。
このように配設された接触子に対して、摺動接触子７１及び可変接触子７２に対して跨ぐように回転制御摺動子２２ａが当接されることで可変接触子７２の抵抗体を変化させることでモータへの回転制御を行う。
同時に、制御接触子７３及び第１接触子７５ａ、第２接触子７５ｂ、補助接触子７４に対して跨ぐようにスイッチ摺動子２２ｂが当接されることで、制御スイッチとして、並びに補助スイッチとして機能する。
制御スイッチは、制御接触子７３と、第１及び第２接触子７５ａ、７５ｂとをスイッチ摺動子２２ｂが導通状態にすることで機能し、補助スイッチは制御接触子７３と補助接触子７４とをスイッチ摺動子２２ｂが導通状態にすることで機能する。この点については詳細に後述する。 The sliding circuit board 76 has circuit elements mounted on the front surface and contacts 71, 72, 73 sliding on the back surface with the first to fourth contact spring joint portions 66, 67, 68, 69 and the slider portion 64. , 74, 75 a, 75 b, and the board 76 is engaged and locked to the inner side wall surface of the cover, which is a lid. When the cover 17 is attached to the case 13, The first to fourth contact spring joints 66, 67, 68, 69 are brought into contact with the first to fourth contact springs 37, 47, 58, 53, and the sliding contacts 71, 72, 73, 74, 75a and 75b abut against the sliders 22a and 22b in a state where an elastic force is applied.
As shown in FIG. 14, the contacts arranged on the sliding circuit board 76 are arranged in parallel and in an aligned state, and a sliding contact 71 formed of an elongated conductive member at an upper position, A variable contact 72 constituting a resistor provided on an extension line of the sliding contact 71, a control contact 73 disposed at a position adjacent to and parallel to the sliding contact 71, and an extension line of the control contact 73. Thus, the first contact 75a formed approximately half the width of the control contact and approximately half the length, and the second contact 75b provided on the same extension line with a certain distance from the first contact 75a. The auxiliary contactor 74 is arranged in parallel to the first contactor 75a and the second contactor 75b, has substantially the same width, and is formed slightly longer than the first and second contactors 75a and 75b.
The rotation control slider 22a is brought into contact with the contacts arranged in this manner so as to straddle the sliding contact 71 and the variable contact 72, so that the variable contact 72 has a resistor. The rotation control to the motor is performed by changing.
At the same time, the switch slider 22b is brought into contact with the control contact 73, the first contact 75a, the second contact 75b, and the auxiliary contact 74, thereby serving as a control switch and an auxiliary switch. Function.
The control switch functions by setting the control contact 73 and the first and second contacts 75a and 75b to the conductive state of the switch slider 22b, and the auxiliary switch includes the control contact 73 and the auxiliary contact 74. The switch slider 22b functions as a conductive state. This point will be described in detail later.

摺動子部６４は、図４に示すように、２個の回転制御摺動子２２ａ及びスイッチ摺動子２２ｂを平行に並べて配置されており、この回転制御摺動子２２ａ及びスイッチ摺動子２２ｂは導電性部材であって細長い板状部材で形成され、全体として弓状になるように形成された両側端部を二股形状に形成し、その二股形状に形成した先端部を上方向折り曲げて更に下方向に折り曲げて接点となし、中央位置に穴を開けて基部から突出したボスに係合した構造となっている。更に、この中央位置に設けた穴の両側端部を直角に折り曲げてへたりを防止した構造となっている。 As shown in FIG. 4, the slider portion 64 includes two rotation control sliders 22a and a switch slider 22b arranged in parallel, and the rotation control slider 22a and the switch slider. 22b is an electroconductive member formed of a long and thin plate-like member. Both ends formed so as to be arcuate as a whole are formed in a bifurcated shape, and the tip formed in the bifurcated shape is bent upward. Further, it is bent downward to form a contact point, and has a structure in which a hole is formed at the center position and engaged with a boss protruding from the base. Furthermore, it has a structure in which both side end portions of the hole provided at the center position are bent at a right angle to prevent sag.

このような構造をした摺動子部６４は、摺動操作子１２が復帰バネ１５（図２参照）に抗して操作部１１で操作されると回転制御摺動子２２ａ及びスイッチ摺動子２２ｂが摺動回路基板７６の接触子７１、７２、７３、７４、７５ａ、７５ｂに接触し、この接触状態は、電源供給制御部２７の電源スイッチのオン状態等に関連してモータに対して、回転率０パーセントから１００パーセントまで制御し、モータ回転率１００パーセントにおいてはモータブレーキ及び制御素子短絡部２４が動作して短絡状態に制御することで、モータに１００パーセントの電源が供給される。 When the sliding operator 12 is operated by the operating portion 11 against the return spring 15 (see FIG. 2), the rotation control slider 22a and the switch slider are configured so that the slider portion 64 having such a structure is used. 22b contacts the contacts 71, 72, 73, 74, 75a, 75b of the sliding circuit board 76, and this contact state is related to the motor in relation to the ON state of the power switch of the power supply control unit 27, etc. The rotation rate is controlled from 0% to 100%. When the motor rotation rate is 100%, the motor brake and control element short-circuit unit 24 operates to control the short-circuit state, thereby supplying 100% power to the motor.

モータブレーキ及び制御素子短絡部２４は、図２、図３、図４、図９乃至図１１に示すように、略四角形状に繰り抜いた可動枠７８にやはり四角形状に形成された摺動枠７９が取り付けられ、その内部に２つの短絡接点８１ａ、８１ｂを備えた可動接片８２を接点支持バネ８３で保持した状態で取り付けられ、可動枠７８がこの接点支持バネ８３の反対方向から摺動枠７９の内壁面に摺動枠バネ８４が取り付けられた構成になっている。
摺動枠７９には、可動枠７８の内周壁面の一部に設けた摺動枠ガイド溝８６に係合して動く係止爪８７を設け、接点支持バネ８３で一方向に当接されている可動接片８２が短絡接点８１ａ、８１ｂに印加される押圧に抗して動くことができる可動接片ガイド溝８８を設けた構造となっている。 As shown in FIGS. 2, 3, 4, and 9 to 11, the motor brake and control element short-circuit portion 24 is a sliding frame that is also formed in a rectangular shape on a movable frame 78 that has been pulled out in a substantially rectangular shape. 79 is attached, and a movable contact piece 82 provided with two short-circuit contacts 81a and 81b is held by a contact support spring 83, and the movable frame 78 slides from the opposite direction of the contact support spring 83. A sliding frame spring 84 is attached to the inner wall surface of the frame 79.
The sliding frame 79 is provided with a locking claw 87 that moves by engaging with a sliding frame guide groove 86 provided on a part of the inner peripheral wall surface of the movable frame 78, and is contacted in one direction by a contact support spring 83. The movable contact piece 82 is provided with a movable contact guide groove 88 that can move against the pressure applied to the short-circuit contacts 81a and 81b.

このような構造からなるモータブレーキ及び制御素子短絡部２４において、先ず、図９に示す状態において、摺動操作子１２が押されると、連結してあるモータブレーキ及び制御素子短絡部２４の可動枠７８も同じ方向に動き、可動接片８２の短絡接点８１ａ、８１ｂがマイナス電源供給端子片３２方向に動く。そして図１０に示すように、更に摺動操作子１２が押されると、可動接片８２の短絡接点８１ａとマイナス電源供給端子片３２の接点４９、短絡接点８１ｂと端子片２９の短絡接点４４とが接触する。この状態で更に摺動操作子１２が押されると、可動接片８２は摺動枠７９内において接点支持バネ８３の付勢力に抗して可動接片８２のみがその位置に留まり摺動枠７９自体が摺動操作子１２が押される方向に動き、図１０に示す位置関係になる。即ち、接点（８１ａと４９、８１ｂと４４）同士が接触した状態で、接点支持バネ８３により付勢力が加わった状態で接点の接触が維持されるため、その接点状態は極めて良好な関係になる。 In the motor brake and control element short-circuit portion 24 having such a structure, first, in the state shown in FIG. 9, when the sliding operation element 12 is pushed, the movable frame of the connected motor brake and control element short-circuit portion 24 is used. 78 also moves in the same direction, and the short-circuit contacts 81a and 81b of the movable contact piece 82 move in the direction of the negative power supply terminal piece 32. Then, as shown in FIG. 10, when the sliding operation element 12 is further pressed, the short-circuit contact 81a of the movable contact piece 82, the contact 49 of the negative power supply terminal piece 32, the short-circuit contact 81b and the short-circuit contact 44 of the terminal piece 29 Touch. When the sliding operation element 12 is further pressed in this state, the movable contact piece 82 remains in its position against the urging force of the contact support spring 83 in the slide frame 79, and the slide frame 79 remains in that position. It moves in the direction in which the sliding operation element 12 is pushed, and the positional relationship shown in FIG. 10 is obtained. That is, since the contact between the contacts (81a and 49, 81b and 44) is kept in contact with the urging force applied by the contact support spring 83, the contact state is extremely good. .

次に、摺動操作子１２が復帰バネ１５によって初期位置に引かれたときには、図１１に示すように、可動枠７８が連動して動き、摺動枠７９の可動接片８２の短絡接点８１ａ、８１ｂがプラス電源供給端子片２８方向に動くことで、プラス電源供給端子片２８のモータブレーキ用接点３８に可動接片８２の接点８１ａが接触し、端子片２９のモータブレーキ用接点４６に可動接片８２の接点８１ｂが接触する。そして、接点（３８と８１ａ、４６と８１ｂ）同士が接触した状態で、更に可動枠７８が動くと、摺動枠バネ８４を押すことで摺動枠７９自体が摺動枠ガイド溝８６に係合している係止爪８７にガイドされて動き、接点同士の接触を摺動枠バネ８４の付勢力が加わった状態で保持される。
これらの動作から解かるように、可動接片８２に設けられた接点８１ａ、８１ｂは制御素子を短絡してモータを１００％回転させる機能と、モータ間を短絡してモータにブレーキをかけるブレーキ機能を有しており、接点のバウンシングが少ない共絡機構を有しながらショート接点、ブレーキ接点を有する機能を有し、部品を減らせる構造となる。 Next, when the sliding operation element 12 is pulled to the initial position by the return spring 15, the movable frame 78 moves in conjunction with the short circuit contact 81a of the movable contact piece 82 of the sliding frame 79 as shown in FIG. , 81b move in the direction of the positive power supply terminal piece 28, the contact 81a of the movable contact piece 82 comes into contact with the motor brake contact 38 of the positive power supply terminal piece 28, and moves to the motor brake contact 46 of the terminal piece 29. The contact 81b of the contact piece 82 comes into contact. When the movable frame 78 further moves while the contacts (38 and 81a, 46 and 81b) are in contact with each other, the sliding frame 79 is engaged with the sliding frame guide groove 86 by pushing the sliding frame spring 84. The movement is guided by the mating locking claws 87, and the contact between the contacts is held in a state where the urging force of the sliding frame spring 84 is applied.
As can be understood from these operations, the contacts 81a and 81b provided on the movable contact piece 82 have a function of short-circuiting the control element to rotate the motor 100% and a brake function of short-circuiting the motors to brake the motor. It has a function of having a short contact and a brake contact while having a co-entanglement mechanism with a small amount of bouncing of the contact, so that the structure can be reduced.

上記説明したスイッチ機構について、図１２に示す等価回路を参照して説明すると、モータブレーキ用のモータブレーキ用接点４６、３８を設け、短絡接点８１ａ、８１ｂを取付けた可動接片８２を可動枠７８内にスプリング８３、８４と共に可動するように収納し、操作部１１に取付けられた摺動操作子１２に取付けられた復帰バネ１５と摺動枠バネ８４の荷重により可動接片８２に取付けた短絡接点８１ａ、８１ｂをモータブレーキ用接点４６、３８に共絡接触させることで、モータＭ間は短絡されブレーキがかかった状態になる。
又、操作部１１を押し込むと操作部１１に連接された摺動操作子１２も可動し、ある程度の操作量に達すると可動接片８２に取付けた短絡接点８１ａ、８１ｂが制御素子（ＦＥＴ）１４のドレインとソースを短絡するための端子片２９の短絡接点４４とマイナス電源供給端子片３２の接点４９を共絡接触させ、電源電圧を１００％モータに印加させることができる。このとき可動枠７８内の接点支持バネ８３の荷重により接点接触圧力をある一定以上確保させることができる。 The switch mechanism described above will be described with reference to the equivalent circuit shown in FIG. 12. The movable contact piece 82 provided with the motor brake contacts 46 and 38 for the motor brake and the short-circuit contacts 81a and 81b is attached to the movable frame 78. A short circuit that is housed so as to move together with the springs 83 and 84 and is attached to the movable contact 82 by the load of the return spring 15 attached to the sliding operation element 12 attached to the operation portion 11 and the sliding frame spring 84. By bringing the contacts 81a and 81b into contact with the motor brake contacts 46 and 38, the motor M is short-circuited and the brake is applied.
When the operation unit 11 is pushed in, the sliding operation element 12 connected to the operation unit 11 is also moved. When a certain amount of operation is reached, the short-circuit contacts 81a and 81b attached to the movable contact piece 82 are connected to the control element (FET) 14. The short-circuit contact 44 of the terminal piece 29 and the contact 49 of the negative power supply terminal piece 32 for short-circuiting the drain and source of the power source can be contacted together, and the power supply voltage can be applied to the motor 100%. At this time, the contact contact pressure can be maintained at a certain level or higher by the load of the contact support spring 83 in the movable frame 78.

以上のように、摺動操作子１２が押されたときでも、引かれたときでも、一対の接点８１ａ、８１ａはスプリングの付勢力が印加された状態で接触状態を維持するため、少しの振動が加えられてもその接触状態は維持される。 As described above, even when the sliding operation element 12 is pushed or pulled, the pair of contacts 81a and 81a maintain the contact state with the biasing force of the spring applied, and therefore, a slight vibration is caused. Even if is added, the contact state is maintained.

さて、以上説明したような構造をしたスイッチ機構を備えたトリガースイッチにおけるトリガースイッチ回路は、摺動回路基板７６に設けてある制御スイッチ及び補助スイッチにより制御され、モータへの電源供給を可能にする電源用スイッチ、及び短絡用スイッチを制御することで、モータの回転制御をする。
そのトリガースイッチ回路は、上述したスイッチ機構を構成するもので、操作部１１の操作により、モータへの電源の供給を可能にすること、操作部１１の操作具合に応じてモータの速度を制御すること、操作部１１の操作具合によりモータへの電源を短絡して供給すること、及びモータ停止時にモータを短絡させること、の４つの機能を一つの摺動操作で行うことができる構成になっている。
このような機能を有する本発明に係るトリガースイッチ回路は、図１３に示すように、摺動回路基板７６と、スイッチング素子ＦＥＴと、モータＭと、還流用ダイオードＤと、短絡用スイッチＳＷ２と、電源用スイッチＳＷ１と、モータブレーキ用スイッチＳＷ５と、電源Ｅと、発光手段を構成する発光ダイオードＬＥＤと、抵抗Ｒとから構成され、これらは次に示すように接続されている。 Now, the trigger switch circuit in the trigger switch having the switch mechanism having the structure as described above is controlled by the control switch and the auxiliary switch provided on the sliding circuit board 76, and enables power supply to the motor. The motor rotation is controlled by controlling the power switch and the short-circuit switch.
The trigger switch circuit constitutes the above-described switch mechanism, and enables operation of the operation unit 11 to supply power to the motor, and controls the speed of the motor according to how the operation unit 11 is operated. That is, it is configured to be able to perform the four functions of short-circuiting the power supply to the motor according to the operating condition of the operation unit 11 and short-circuiting the motor when the motor is stopped by one sliding operation. Yes.
As shown in FIG. 13, the trigger switch circuit according to the present invention having such a function includes a sliding circuit board 76, a switching element FET, a motor M, a freewheeling diode D, a short circuit switch SW2, The power switch SW1, the motor brake switch SW5, the power source E, the light emitting diode LED constituting the light emitting means, and the resistor R are connected as shown below.

摺動回路基板７６の端子Ｖ＋と端子Ｖ−との間に直列にモータＭ、電源用スイッチＳＷ１、スイッチング素子ＦＥＴを接続し、これらと並列に直列接続のダイオードＤ及び短絡用スイッチＳＷ２を接続し、やはり直列接続のモータＭ、電源用スイッチＳＷ１、スイッチング素子ＦＥＴに並列に電源Ｅ及びモータブレーキ用スイッチＳＷ５を接続した構成になっている。端子Ｖ＋と端子Ｖ−の間には直列接続の発光ダイオードＬＥＤ、抵抗Ｒを備えた構成になっている。
摺動回路基板７６内部においては、電源Ｅを供給する端子Ｖ＋に補助スイッチＳＷ４が接続され、その出力側に制御スイッチＳＷ３を接続し、抵抗Ｒ３を介して端子Ｇに接続され、スイッチング素子ＦＥＴのゲートに接続されている。
電源スイッチＳＷ１は、図６乃至図８を参照して説明したように、電源供給制御部２７の切替バー２６の面上を摺動操作子１２の摺動ノブ２５が摺動することで、オン／オフするスイッチである。
短絡用スイッチＳＷ２は、図９乃至図１１を参照して説明したように、モータブレーキ及び制御素子短絡部２４の可動枠７８に備えた可動接片８２に備えた２つの短絡接点８１ａ、８１ｂが共絡接触するスイッチである。
制御スイッチＳＷ３は、上述した図４及び図５、図１４に示すように、第１及び第２接触子７５ａ、７５ｂと制御接触子７３の間に跨ぐようにして動くスイッチ摺動子２２ｂの動き具合によりオン／オフするスイッチであり、最初は抵抗Ｒ２を介したスイッチをオンにしてスイッチング素子をオンにし、モータが高速回転になると、短絡した状態にオンして電源電圧をスイッチング素子ＦＥＴのゲートに供給する。
補助スイッチＳＷ４は、上述した図４及び図５、図１４に示すように、補助接触子７４と制御接触子７３の間に跨ぐようにして動くスイッチ摺動子２２ｂの動き具合によりオン／オフするスイッチであり、電源を摺動回路基板に供給するように制御する。
モータブレーキ用スイッチＳＷ５は、モータブレーキ及び制御素子短絡部２４の可動枠７８に備えた可動片８２に備えた２つの短絡接点８１ａ、８１ｂがモータブレーキ用接点４６、３８に共絡接触したときにオンするスイッチである。即ち、操作部１１に取付けられた摺動操作子１２に取付けられた復帰バネ１５と摺動枠バネ８４の荷重により可動接片８２に取付けた短絡接点８１ａ、８１ｂをモータブレーキ用接点４６、３８に共絡接触させることでモータＭ間は短絡されブレーキがかかった状態になる。 A motor M, a power switch SW1, and a switching element FET are connected in series between the terminal V + and the terminal V- of the sliding circuit board 76, and a diode D and a shorting switch SW2 connected in series are connected in parallel with these. The power source E and the motor brake switch SW5 are connected in parallel to the serially connected motor M, the power source switch SW1, and the switching element FET. Between the terminal V + and the terminal V−, a light emitting diode LED and a resistor R connected in series are provided.
Inside the sliding circuit board 76, the auxiliary switch SW4 is connected to the terminal V + for supplying the power source E, the control switch SW3 is connected to the output side thereof, the terminal G is connected via the resistor R3, and the switching element FET is connected. Connected to the gate.
As described with reference to FIGS. 6 to 8, the power switch SW <b> 1 is turned on when the sliding knob 25 of the sliding operator 12 slides on the surface of the switching bar 26 of the power supply control unit 27. This is a switch to turn off.
As described with reference to FIGS. 9 to 11, the short-circuit switch SW2 includes two short-circuit contacts 81a and 81b provided on the movable contact piece 82 provided on the movable frame 78 of the motor brake and control element short-circuit portion 24. It is a switch that makes a confounding contact.
As shown in FIGS. 4, 5, and 14, the control switch SW <b> 3 moves the switch slider 22 b that moves between the first and second contacts 75 a and 75 b and the control contact 73. This is a switch that is turned on / off depending on the condition. At first, the switch via the resistor R2 is turned on to turn on the switching element, and when the motor rotates at high speed, it is turned on in a short-circuited state and the power supply voltage is switched to the gate of the switching element FET. To supply.
As shown in FIGS. 4, 5, and 14, the auxiliary switch SW <b> 4 is turned on / off depending on the movement of the switch slider 22 b that moves so as to straddle between the auxiliary contact 74 and the control contact 73. A switch that controls power to be supplied to the sliding circuit board.
The motor brake switch SW5 is used when the two short-circuit contacts 81a and 81b provided on the movable piece 82 provided on the movable frame 78 of the motor brake and control element short-circuit portion 24 come into contact with the motor-brake contacts 46 and 38 together. It is a switch that turns on. That is, the short circuit contacts 81a and 81b attached to the movable contact piece 82 by the load of the return spring 15 and the slide frame spring 84 attached to the sliding operation element 12 attached to the operation portion 11 are connected to the motor brake contacts 46 and 38. Are brought into a state where the motors M are short-circuited and braked.

このような構成からなるスイッチの動作について、以下説明する。
（１）先ず、図１４及び図１８に示すように、スイッチ摺動子２２ｂは、制御接触子７３を跨いだ状態で位置しているため図１３に示す回路のように補助スイッチＳＷ４は開の状態を維持する。このとき操作部１１は引かれていないためモータブレーキ用スイッチＳＷ５はオンしており、モータＭはブレーキがかかっている。
（２）この状態でトリガー（操作部１１）が引かれると、モータブレーキ用スイッチＳＷ５がオフになり、図１５及び図１８に示すように、連動してスイッチ摺動子２２ｂが動き、第１接触子７５ａよりも長く設定されている補助接触子７４と制御接触子７３とを電気的に接続をして補助スイッチＳＷ４がオンになる。補助スイッチＳＷ４がオンになると、図１３に示すように、電源Ｅが発光手段である発光ダイオードＬＥＤに供給され、発光ダイオードＬＥＤが発光する。このとき第１接触子７５ａとは接触していないため制御スイッチＳＷ３はオフのままである。更に、トリガーが引き込まれると、図６に示す電源用スイッチＳＷ１をオンにする。
（３）更に、トリガーが引かれると、図１６及び図１８に示すように、スイッチ摺動子２２ｂが連動して動き、制御接触子７３と第１接触子７５ａとを電気的に接続させることで制御スイッチＳＷ３を端子Ａ側に接続してオンにする。制御スイッチＳＷ３がオンすると、図１３に示す回路において、電源Ｅからの電圧が補助スイッチＳＷ４を通り、制御スイッチＳＷ３の第１接触子７５ａを経由して抵抗Ｒ２を介して、スイッチング素子ＦＥＴのゲートに入力されスイッチング素子ＦＥＴをオンさせる。
そして、更にトリガーを引き込むことにより、連動する回転制御摺動子２２ａが引き込まれモータＭの回転を制御する。この点については、モータＭの回転制御を司る図１９に示す回路を参照して後述する。
（４）更に、トリガーが引き込まれると、図１７及び図１８に示すように、モータＭが最高速度回転に制御されると、トリガーの引き込みに連動して動くスイッチ摺動子２２ｂが制御接触子７３と第２接触子７５ｂと電気的に接続して制御スイッチＳＷ３を短絡させ（図１３で端子Ｂに接続）スイッチング素子ＦＥＴのゲートには電源電圧が供給され１００％の導通状態になる。この状態で、更にトリガーが引き込まれると、図９及び図１０に示す、短絡用スイッチＳＷ２がオンになりモータＭを高速に回転制御する。 The operation of the switch having such a configuration will be described below.
(1) First, as shown in FIGS. 14 and 18, since the switch slider 22b is located in a state of straddling the control contact 73, the auxiliary switch SW4 is opened as in the circuit shown in FIG. Maintain state. At this time, since the operation unit 11 is not pulled, the motor brake switch SW5 is turned on, and the motor M is braked.
(2) When the trigger (operation unit 11) is pulled in this state, the motor brake switch SW5 is turned off, and as shown in FIGS. The auxiliary contact 74 set longer than the contact 75a and the control contact 73 are electrically connected to turn on the auxiliary switch SW4. When the auxiliary switch SW4 is turned on, as shown in FIG. 13, the power source E is supplied to the light emitting diode LED as the light emitting means, and the light emitting diode LED emits light. At this time, the control switch SW3 remains off because it is not in contact with the first contact 75a. Further, when the trigger is pulled, the power switch SW1 shown in FIG. 6 is turned on.
(3) Further, when the trigger is pulled, as shown in FIGS. 16 and 18, the switch slider 22b moves in conjunction with the control contact 73 and the first contact 75a is electrically connected. The control switch SW3 is connected to the terminal A side and turned on. When the control switch SW3 is turned on, in the circuit shown in FIG. 13, the voltage from the power source E passes through the auxiliary switch SW4, passes through the first contact 75a of the control switch SW3, and passes through the resistor R2 to the gate of the switching element FET. To turn on the switching element FET.
Then, by further pulling the trigger, the interlocking rotation control slider 22a is pulled and the rotation of the motor M is controlled. This point will be described later with reference to the circuit shown in FIG. 19 that controls the rotation of the motor M.
(4) Further, when the trigger is pulled, as shown in FIGS. 17 and 18, when the motor M is controlled to rotate at the maximum speed, the switch slider 22b that moves in conjunction with the pulling of the trigger is controlled by the control contact. 73 and the second contact 75b are electrically connected to short-circuit the control switch SW3 (connected to the terminal B in FIG. 13), and the power supply voltage is supplied to the gate of the switching element FET so as to be 100% conductive. When the trigger is further pulled in this state, the short-circuit switch SW2 shown in FIGS. 9 and 10 is turned on, and the motor M is controlled to rotate at high speed.

このようにして、電源用スイッチＳＷ１がオンになるときには、スイッチング素子ＦＥＴのゲートに供給する電圧を制御スイッチＳＷ３がオフのため、遮断状態での電源用スイッチＳＷ１をオンにできるため、電源用スイッチＳＷ１には電位差がない状態でオンできる。
更に、短絡用スイッチＳＷ２をオンにするときには、スイッチング素子ＦＥＴのゲートには電源電圧が供給されて１００％導通状態で、短絡用スイッチＳＷ２がオンできるため、やはり電位差のない状態でオンすることができるのである。 Thus, when the power switch SW1 is turned on, the voltage supplied to the gate of the switching element FET can be turned on because the control switch SW3 is turned off, so that the power switch SW1 in the cut-off state can be turned on. SW1 can be turned on with no potential difference.
Further, when the shorting switch SW2 is turned on, since the power supply voltage is supplied to the gate of the switching element FET and the shorting switch SW2 can be turned on in a 100% conduction state, it can be turned on without any potential difference. It can be done.

図１９は、トリガーの引き込みに連動して動く回転制御摺動子２２ａに基づくモータの回転制御をするためのスイッチ回路を示したものであり、基準信号を出力する基準信号出力手段である三角波発振回路、操作レバーの操作具合に基づいて所定の操作信号を出力する操作信号出力手段と、基準信号出力手段からの基準信号を一方の入力端子（プラス側入力端子）に入力し、操作信号出力手段からの操作信号を他方の入力端子（マイナス側入力端子）に入力し、その入力された信号を比較して所定の制御信号を前記スイッチング素子に供給してスイッチング素子ＦＥＴをオン／オフ制御するコンパレータＣＯＭＰと、を備えており、
操作信号出力手段は、電源Ｅに接続されている端子Ｖ＋と端子Ｖ−との間に直列接続した抵抗Ｒ５（Ｒａ）、抵抗Ｒ６（Ｒｃ）、抵抗Ｒ７（Ｒｅ）を備え、抵抗Ｒ６（Ｒｃ）に並列に可変接触子７２を配設し、可変接触子７２と摺動接触子７１に跨ぐように回転制御摺動子２２ａを備えた構成になっており、摺動接触子７１に接続した抵抗Ｒ１２（Ｒｄ）を介してコンパレータＣＯＭＰのマイナス側入力端子に接続されている。このマイナス側入力端子にはスイッチＳＷ６を介して抵抗Ｒ５と抵抗Ｒ６の中間に接続されている。
コンパレータＣＯＭＰのプラス側入力端子は三角波発振回路の三角波信号（基準信号）を入力する。コンパレータＣＯＭＰの出力端子は端子Ｇに接続され、スイッチング素子ＦＥＴのゲートに接続され、制御信号をスイッチング素子ＦＥＴに供給する。
回転制御摺動子２２ａは、上述した図４及び図５、図１４に示すように、速度制御部２３においてモータの回転制御を司るもので、スイッチ摺動子２２ｂと一緒に連動するものであり、摺動接触子７１と可変接触子７２に跨ぐようにして配置され、摺動操作子の引き具合により、可変抵触子７２上を摺動することで、抵抗値が変化することでモータの回転を制御する。
スイッチＳＷ６は、モータが高速回転するときに機能するスイッチであり、低速回転時には可変接触子７２が短絡した状態になるため、スイッチをオンしてもオフしても回転動作に影響を与えない。これについては、後述する等価回路の図２２を用いて計算される出力電圧Ｖ'が可変であることにより証明される。 FIG. 19 shows a switch circuit for controlling the rotation of the motor based on the rotation control slider 22a that moves in conjunction with the pulling of the trigger, and a triangular wave oscillation that is a reference signal output means for outputting a reference signal. An operation signal output means for outputting a predetermined operation signal based on the operation state of the circuit and the operation lever, and a reference signal from the reference signal output means is inputted to one input terminal (plus side input terminal), and the operation signal output means Is inputted to the other input terminal (minus side input terminal), the inputted signals are compared, a predetermined control signal is supplied to the switching element, and the switching element FET is turned on / off to be controlled. COMP, and
The operation signal output means includes a resistor R5 (Ra), a resistor R6 (Rc), and a resistor R7 (Re) connected in series between a terminal V + and a terminal V− connected to the power source E, and a resistor R6 (Rc The variable contact 72 is arranged in parallel, and the rotation control slider 22 a is provided so as to straddle the variable contact 72 and the slide contact 71. The variable contact 72 is connected to the slide contact 71. The resistor R12 (Rd) is connected to the negative input terminal of the comparator COMP. The negative input terminal is connected to the middle of the resistors R5 and R6 via the switch SW6.
The positive side input terminal of the comparator COMP inputs the triangular wave signal (reference signal) of the triangular wave oscillation circuit. The output terminal of the comparator COMP is connected to the terminal G, is connected to the gate of the switching element FET, and supplies a control signal to the switching element FET.
As shown in FIGS. 4, 5, and 14 described above, the rotation control slider 22a controls the rotation of the motor in the speed control unit 23 and is interlocked with the switch slider 22b. Rotating the motor by changing the resistance value by sliding on the variable contact 72 according to the pulling condition of the sliding operation element. To control.
The switch SW6 is a switch that functions when the motor rotates at a high speed. Since the variable contact 72 is short-circuited at a low speed, the rotating operation is not affected even if the switch is turned on or off. This is proved by the fact that the output voltage V ′ calculated using FIG. 22 of an equivalent circuit described later is variable.

図２１は、回転制御摺動子２２ａ、摺動接触子７１、可変接触子７２で構成される回路の等価回路であり、電源Ｖと接地間に直列に抵抗Ｒａ、可変接触子７２である可変抵抗Ｒｃ、抵抗Ｒｅを接続し、可変抵抗Ｒｃに並列に抵抗Ｒｂを接続し、可変接触子７２と摺動接触子７１を跨いで電気的に接続する回転制御摺動子２２ａを備え、可変接触子７２の開始位置と抵抗Ｒｄの出力側の間に高速回転用のスイッチＳＷ６を備えた構成になっている。 FIG. 21 is an equivalent circuit of a circuit composed of the rotation control slider 22a, the sliding contact 71, and the variable contact 72. The variable Ra is the resistance Ra and the variable contact 72 in series between the power source V and the ground. A rotation control slider 22a that connects the resistor Rc and the resistor Re, connects the resistor Rb in parallel to the variable resistor Rc, and electrically connects the variable contact 72 and the sliding contact 71 is provided. A switch SW6 for high speed rotation is provided between the start position of the child 72 and the output side of the resistor Rd.

このような構成からなるスイッチ回路において、回転制御摺動子２２ａが可変接触子７２の開始位置（図２１で丸Ａの位置）の場合には、図２２に示すように、所謂、モータが低速回転のときであり、スイッチＳＷ６がオン／オフのいずれの場合も、回転制御摺動子２２ａは短絡した状態となり、出力電圧Ｖ'は、次式で示すことができる。
Ｖ'
＝Ｒｂ・Ｒｃ／（Ｒｂ＋Ｒｃ）＋Ｒｅ／
Ｒａ＋Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ／Ｒｂ＋Ｒｃ・Ｖ
＝（（（Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｅ＋Ｒｃ・Ｒｅ）／（Ｒｂ＋Ｒｃ））／
（（Ｒａ・Ｒｂ＋Ｒｂ・Ｒｅ＋Ｒａ・Ｒｃ＋Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ）／（Ｒｂ＋Ｒｃ）））・Ｖ
＝（（Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｅ＋Ｒｃ・Ｒｅ）／
（Ｒａ・Ｒｂ＋Ｒｂ・Ｒｅ＋Ｒａ・Ｒｃ＋Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ））・Ｖ In the switch circuit having such a configuration, when the rotation control slider 22a is at the start position of the variable contact 72 (the position of the circle A in FIG. 21), as shown in FIG. The rotation control slider 22a is short-circuited at any time when the switch SW6 is ON / OFF, and the output voltage V ′ can be expressed by the following equation.
V '
= Rb · Rc / (Rb + Rc) + Re /
Ra + Re + Rb.Rc / Rb + Rc.V
= (((Rb · Rc + Rb · Re + Rc · Re) / (Rb + Rc)) /
((Ra · Rb + Rb · Re + Ra · Rc + Rc · Re + Rb · Rc) / (Rb + Rc))) · V
= ((Rb · Rc + Rb · Re + Rc · Re) /
(Ra * Rb + Rb * Re + Ra * Rc + Rc * Re + Rb * Rc)) * V

回転制御摺動子が可変接触子の終了位置（図２１で丸Ｂの位置）の場合には、図２３に示すように、所謂、モータが高速回転のときであり、スイッチＳＷ６のオン／オフにより出力する電圧に変化がある。スイッチＳＷ６がオンのときの出力電圧Ｖ'は、次式で示すことができる。
Ｖ'
＝（（（（Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｄ）／（Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｄ＋Ｒｂ・Ｒｃ））＋Ｒｅ）／
（Ｒａ＋Ｒｅ＋（Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｄ）／（Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｄ＋Ｒｃ・Ｒｄ）））・Ｖ
＝（（（Ｒａ・Ｒｃ・Ｒｄ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｄ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｅ）／（Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｄ＋Ｒｂ・Ｒｃ））／
（Ｒａ・Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒａ・Ｒｂ・Ｒｄ＋Ｒａ・Ｒｃ・Ｒｄ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｄ・Ｒｅ＋Ｒｃ・Ｒｄ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｄ）／（Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｄ＋Ｒｃ・Ｒｄ））・Ｖ
＝（（Ｒａ・Ｒｃ・Ｒｄ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｄ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｅ）／
（Ｒａ・Ｒｂ・Ｒｃ＋Ｒａ・Ｒｂ・Ｒｄ＋Ｒａ・Ｒｃ・Ｒｄ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｄ・Ｒｅ＋Ｒｃ・Ｒｄ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ・Ｒｄ））・Ｖ When the rotation control slider is at the end position of the variable contact (the position of circle B in FIG. 21), as shown in FIG. 23, this is a so-called motor rotation, and the switch SW6 is turned on / off. There is a change in the output voltage. The output voltage V ′ when the switch SW6 is on can be expressed by the following equation.
V '
= (((((Rb.Rc.Rd) / (Rb.Rc + Rb.Rd + Rb.Rc)) + Re) /
(Ra + Re + (Rb * Rc * Rd) / (Rb * Rc + Rb * Rd + Rc * Rd))) * V
= (((Ra * Rc * Rd + Rb * Rc * Re + Rb * Rd * Re + Rb * Rc * Re) / (Rb * Rc + Rb * Rd + Rb * Rc)) /
(Ra * Rb * Rc + Ra * Rb * Rd + Ra * Rc * Rd + Rb * Rc * Re + Rb * Rd * Re + Rc * Rd * Re + Rb * Rc * Rd) / (Rb * Rc + Rb * Rd + Rc * Rd)) * V
= ((Ra · Rc · Rd + Rb · Rc · Re + Rb · Rd · Re + Rb · Rc · Re) /
(Ra.Rb.Rc + Ra.Rb.Rd + Ra.Rc.Rd + Rb.Rc.Re + Rb.Rd.Re + Rc.Rd.Re + Rb.Rc.Rd)). V

スイッチＳＷ６がオフの時の出力電圧Ｖ'は、次式で示すことができ、オンのときよりも高速に回転させることができる。
Ｖ'
＝（Ｒｅ／
（Ｒａ＋Ｒｅ＋（Ｒｂ・Ｒｃ／（Ｒｂ＋Ｒｃ）））・Ｖ
＝（Ｒｅ／
（Ｒａ・Ｒｂ＋Ｒａ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｅ＋Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ）／（Ｒｂ＋Ｒｃ））・Ｖ
＝（（Ｒｅ・（Ｒｂ＋Ｒｃ））／
（Ｒａ・Ｒｂ＋Ｒａ・Ｒｃ＋Ｒｂ・Ｒｅ＋Ｒｃ・Ｒｅ＋Ｒｂ・Ｒｃ））・Ｖ The output voltage V ′ when the switch SW6 is off can be expressed by the following equation and can be rotated at a higher speed than when it is on.
V '
= (Re /
(Ra + Re + (Rb.Rc / (Rb + Rc))). V
= (Re /
(Ra * Rb + Ra * Rc + Rb * Re + Rc * Re + Rb * Rc) / (Rb + Rc)) * V
= ((Re · (Rb + Rc)) /
(Ra * Rb + Ra * Rc + Rb * Re + Rc * Re + Rb * Rc)) * V

このようにして、モータ回転数はコンパレータのマイナス側入力端子へ入力される可変接触子７２と抵抗で分電圧された電圧とプラス側入力端子へ入力される三角波信号を比較して制御する。スイッチＳＷ６は、図２０に示すように、１個のスイッチにして低速回転数一定で高速回転を可変することが実現できるのである。
このように、１個のスイッチＳＷ６のオン／オフだけで高速回転数を設定することができるため電動工具への取付け性が向上するとともにスイッチ１個分のコストダウンも可能になる。又、摺動回路基板の配線も簡略化できるためスイッチ組立て工数の削減も可能である。 In this way, the motor speed is controlled by comparing the variable contact 72 input to the negative input terminal of the comparator, the voltage divided by the resistor, and the triangular wave signal input to the positive input terminal. As shown in FIG. 20, the switch SW6 can be realized as a single switch that can change the high speed rotation at a constant low speed.
As described above, since the high-speed rotation speed can be set only by turning on / off one switch SW6, the attachment to the electric tool is improved and the cost for one switch can be reduced. Also, since the wiring of the sliding circuit board can be simplified, the number of switch assembly steps can be reduced.

スイッチング素子を遮断状態のときに電源用スイッチをオンし、スイッチング素子が１００％導通した状態のときに短絡用スイッチをオンするようにしたため、いわば電位差をなくした状態でスイッチをオンするようにしたことで、両スイッチの接点間に発生するスパークを極めて少なくすることができ、接点の寿命を延ばすことができるトリガースイッチ回路を提供する。
又、モータが回転する前にＬＥＤを点灯できるようにしたことで、電動工具に使用した場合、モータが回転する前にＬＥＤがオンし、被切削物に照射させることが出来るため、位置決め等の使い勝手がよいトリガースイッチ回路を提供する。
更に、１個のスイッチＳＷ６のオン／オフだけで高速回転数を設定することができるため電動工具への取付け性が向上するとともにスイッチ１個分のコストダウンも可能になり、又、摺動回路基板の配線も簡略化できるためスイッチ組立て工数の削減も可能なトリガースイッチ回路を提供する。 The power switch is turned on when the switching element is cut off, and the shorting switch is turned on when the switching element is 100% conductive, so the switch is turned on with the potential difference eliminated. Thus, it is possible to provide a trigger switch circuit capable of extremely reducing the spark generated between the contacts of both switches and extending the life of the contacts.
In addition, since the LED can be lit before the motor rotates, when used in an electric tool, the LED can be turned on before the motor rotates to irradiate the workpiece. Provide a trigger switch circuit that is easy to use.
Furthermore, since the high-speed rotation speed can be set only by turning on / off one switch SW6, the attachment to the electric tool is improved and the cost for one switch can be reduced. Provided is a trigger switch circuit capable of simplifying wiring of a substrate and reducing the number of switch assembly steps.

本発明のトリガースイッチの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the trigger switch of this invention. 同、トリガースイッチを構成する部品の位置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the positional relationship of the components which comprise a trigger switch. 同、部品のうち摺動操作子の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a sliding operation element among components. 同、（Ａ）はカバーを外した状態でスイッチ機構の配置状態を示したもので、（Ｂ）は摺動回路基板を示した平面図である。FIG. 5A shows the arrangement of the switch mechanism with the cover removed, and FIG. 5B is a plan view showing the sliding circuit board. 同、（Ａ）はカバーを外した状態のスイッチ機構に摺動回路基板を配置した状態を示した平面図であり、（Ｂ）は凸部に配置したスプリングの状態を示した説明図である。FIG. 5A is a plan view showing a state in which a sliding circuit board is arranged in a switch mechanism with a cover removed, and FIG. 5B is an explanatory view showing a state of a spring arranged in a convex portion. . 同、（Ａ）は切替バーの動作を原理的に示した説明図であり、（Ｂ）はスイッチ機構としての切替バーを中心として示した平面図であり、（Ｃ）は切替バーの部分の斜視図である。(A) is an explanatory view showing the operation of the switching bar in principle, (B) is a plan view centering on the switching bar as the switch mechanism, and (C) is a part of the switching bar. It is a perspective view. 同、切替バーがクローズしたときのスイッチ機構の状態を示した平面図である。FIG. 6 is a plan view showing the state of the switch mechanism when the switching bar is closed. 同、切替バーと摺動軸の摺動ノブとの関係を抜粋して示した説明図である。It is explanatory drawing which extracted and showed the relationship between the switching bar and the sliding knob of a sliding shaft. 同、スイッチ機構のうちモータブレーキ短絡部の様子を示したもので、（Ａ）がマイナス電源供給端子片、プラス電源供給端子片とモータブレーキ短絡部との関係を示した説明図であり、（Ｂ）がマイナス電源供給端子片及び端子片と、モータブレーキ短絡部との関係を示した説明図である。In the same, the state of the motor brake short-circuit portion of the switch mechanism is shown, (A) is an explanatory diagram showing the relationship between the negative power supply terminal piece, the positive power supply terminal piece and the motor brake short-circuit portion, (B) is explanatory drawing which showed the relationship between a negative power supply terminal piece and a terminal piece, and a motor brake short circuit part. 同、マイナス電源供給端子片の接点に接触したモータブレーキ短絡部の様子を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the mode of the motor brake short circuit part which contacted the contact of the negative power supply terminal piece. 同、プラス電源供給端子片及び端子片の接点と接触するモータブレーキ短絡部の接点との関係を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the relationship with the contact of a motor brake short circuit part which contacts the contact of a positive power supply terminal piece and a terminal piece. 同、モータとスイッチング素子を含むスイッチとの関係を示した等価回路図である。FIG. 3 is an equivalent circuit diagram showing a relationship between the motor and a switch including a switching element. 同、トリガースイッチ回路を示した回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram showing a trigger switch circuit. 同、摺動回路基板の接触子の状態を示した平面図及びスイッチ摺動子の動きを示した説明図である。FIG. 6 is a plan view showing the state of the contact of the sliding circuit board and an explanatory view showing the movement of the switch slider. 同、摺動回路基板の接触子の状態を示した平面図及びスイッチ摺動子の動きを示した説明図である。FIG. 6 is a plan view showing the state of the contact of the sliding circuit board and an explanatory view showing the movement of the switch slider. 同、摺動回路基板の接触子の状態を示した平面図及びスイッチ摺動子の動きを示した説明図である。FIG. 6 is a plan view showing the state of the contact of the sliding circuit board and an explanatory view showing the movement of the switch slider. 同、摺動回路基板の接触子の状態を示した平面図及びスイッチ摺動子の動きを示した説明図である。FIG. 6 is a plan view showing the state of the contact of the sliding circuit board and an explanatory view showing the movement of the switch slider. 同、モータの制御状態を示したグラフである。It is a graph which showed the control state of the motor similarly. 同、回転制御摺動子によるスイッチング素子を制御するための回路図である。It is a circuit diagram for controlling the switching element by a rotation control slider similarly. 同、一つのスイッチによる高速回転時における可変状態を示したグラフである。It is a graph which showed the variable state at the time of high speed rotation by one switch similarly. 同、回転制御摺動子による回転制御をするときの回路の等化回路である。It is an equalization circuit of a circuit when performing the rotation control by the rotation control slider. 同、回転制御摺動子による回転制御をするときの回路の等化回路である。It is an equalization circuit of a circuit when performing the rotation control by the rotation control slider. 同、回転制御摺動子による回転制御をするときの回路の等化回路である。It is an equalization circuit of a circuit when performing the rotation control by the rotation control slider. 従来技術における摺動回路基板によるトリガースイッチ回路である。It is the trigger switch circuit by the sliding circuit board in a prior art. 従来技術における摺動子に基づく回転制御をするトリガースイッチ回路である。It is a trigger switch circuit which performs rotation control based on a slider in the prior art.

Explanation of symbols

１１；操作部、１２；摺動操作子、１３；ケース、１４；制御素子（ＦＥＴ）、１６；ＦＥＴ配置部、１７；カバー、１８；切替操作部、１９；放熱板、２１；摺動軸、２２ａ；回転制御摺動子、２２ｂ；スイッチ摺動子、２３；速度制御部、２４；モータブレーキ短絡部、２５；摺動ノブ、２６；切替バー、２７；電源供給制御部、２８；プラス電源供給端子片、２９；端子片、３１；制御素子接続端子片、３２；マイナス電源供給端子片、３３；制御素子接続端子片、３６；凸部、３７；第１接触バネ、３８；モータブレーキ用接点、３９；ダイオード、４１；ダイオード接続部、４１ａ；ダイオード接続部、４１ｂ；ダイオード接続部、４２；接続部、４４；短絡接点、４６；モータブレーキ用接点、４７；第２接触バネ、４８；接続部、４９；接点、５０；凸部、５１；中間接続部、５２；凸部、５３；第４接触バネ、５４；接続部、５６；電源接点、５７；凸部、５８；第３接触バネ、５９；接続部、６１ａ；同軸係合穴、６１ｂ；同軸係合穴、６２ａ；パッキン、６２ｂ；パッキン、６３ａ；パッキン収納部、６３ｂ；パッキン収納部、６４；摺動子部、６６；第１接触バネ接合部、６７；第２接触バネ接合部、６８；第３接触バネ接合部、６９；第４接触バネ接合部、７１；摺動接触子、７２；可変接触子、７３；制御接触子、７４；補助接触子、７５ａ；第１接触子、７５ｂ：第２接触子、７６；摺動回路基板、７７；接点、７８；可動枠、７８ａ；ガイド片、７８ｂ；ガイド片、７９；摺動枠、８１ａ；短絡接点、８１ｂ；短絡接点、８２；可動接片、８３；接点支持バネ、８４；摺動枠バネ、８６；摺動枠ガイド溝、８７；係止爪、８８；可動接片ガイド溝。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11; Operation part, 12; Sliding operation element, 13; Case, 14; Control element (FET), 16; FET arrangement | positioning part, 17; Cover, 18; Switching operation part, 19; , 22a; rotation control slider, 22b; switch slider, 23; speed control section, 24; motor brake short-circuit section, 25; sliding knob, 26; switching bar, 27; power supply control section, 28; Power supply terminal piece 29, terminal piece 31, control element connection terminal piece 32, negative power supply terminal piece 33, control element connection terminal piece 36, convex part 37, first contact spring 38, motor brake Contact point 39; diode 41; diode connection part 41a; diode connection part 41b; diode connection part 42; connection part 44; short-circuit contact 46; motor brake contact 47; second contact spring 48 Connection , 49; contact, 50; convex, 51; intermediate connection, 52; convex, 53; fourth contact spring, 54; connection, 56; power contact, 57; convex, 58; 59; connection portion, 61a; coaxial engagement hole, 61b; coaxial engagement hole, 62a; packing, 62b; packing, 63a; packing storage portion, 63b; packing storage portion, 64: slider portion, 66; Contact spring joint, 67; second contact spring joint, 68; third contact spring joint, 69; fourth contact spring joint, 71; sliding contact, 72; variable contact, 73; 74; auxiliary contact, 75a; first contact, 75b: second contact, 76; sliding circuit board, 77; contact, 78; movable frame, 78a; guide piece, 78b; guide piece, 79; Moving frame, 81a; short circuit contact, 81b; short circuit contact, 82; movable contact, 83; contact Support springs, 84; slide frame spring, 86; slide frame guide groove, 87; locking pawl, 88; movable contact piece guide groove.

Claims

A power switch provided between the DC power supply and the motor, a switching element connected in series with the motor, a short-circuit switch connected in parallel to the switching element, a motor brake switch for stopping the motor, and the switching element A trigger comprising: a drive unit to be driven; a control switch that supplies a voltage to the gate of the switching element when the trigger is pulled; and an auxiliary switch that supplies a DC power source to the drive unit when the trigger is pulled A switch circuit,
The power switch, the shorting switch, the motor brake switch, the control switch, and the auxiliary switch are configured to operate in conjunction with the trigger,
When the trigger is pulled in, turn on the auxiliary switch to supply power to the drive unit,
Furthermore, when the trigger is pulled, the power switch is turned on to supply power to the motor,
Further, when the trigger is pulled, the control switch is turned on to control the voltage via the resistor to be supplied to the gate of the switching element,
Further, when the trigger is pulled in, the switching element can be made 100% conductive by setting the ON state of the control switch to a position for directly supplying DC power and supplying DC power directly to the gate of the switching element. State
Further, the trigger switch circuit is characterized in that the short-circuit switch is controlled to be turned on by pulling in the trigger.

2. The trigger switch circuit according to claim 1, wherein when the auxiliary switch is turned on, power is supplied to the light emitting means.

2. The trigger switch circuit according to claim 1, wherein the switch constituting the auxiliary switch and the control switch uses a single switch slider.

A reference signal output means for outputting a reference signal;
Operation signal output means for outputting a predetermined operation signal based on the operating condition of the operation lever;
A switching element connected in series with the motor and controlling the rotation of the motor;
A reference signal from the reference signal output means is input to one input terminal, an operation signal from the operation signal output means is input to the other input terminal, and the input signal is compared to obtain a predetermined control signal. A comparator that supplies the switching element to control on / off of the switching element, and a trigger switch circuit comprising:
The operation signal output means connects a resistor Ra, a variable resistor Rc, and a resistor Re in series between a power source and the ground, and connects a resistor Rb in parallel to the variable resistor Rc. A variable contact 72 and a sliding contact 71 A switch for high-speed rotation between the starting position of the variable contact 72 and the output side of the resistor Rd connected to the rotation control slider 22a. A trigger switch circuit comprising SW6.

  A switch having a switch slider 22b which can operate an on / off switch of the tool on the contacts 73 and 74 in association with the operation unit 11;
  A power source supplied by one power source E,
  The control contact 73 is connected to the power source E,
  If the switch slider 22b is separated from the control contact 73, the supply current is not supplied to the control unit.
  In the electric tool for supplying a supply current to the control unit if the switch slider 22b is in electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 arranged in series,
  The switch includes a sliding contact 71 and a variable contact 72 arranged in series with which the rotation control slider 22a slides.
  In the operation of the operation unit 11, the rotation control slider 22 a is in electrical contact with the sliding contact 71 and the variable contact 72 so as to change the electrical resistance value,
  While the operation unit 11 is operating, the switch slider 22b maintains electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 to supply power to the control unit, and
  With the pull-in operation of the operation unit 11,
  The position where the switch slider 22b is in electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 is such that the rotation control slider 22a is in electrical contact with the slide contact 71 and the variable contact 72 to cause electrical resistance. An electric tool characterized by being arranged in front of a position where a value is changed.

The auxiliary contact 74 is arranged in series with the control contact 73, and the auxiliary contact 74 is electrically connected to the control contact 74 so that the switch slider 22b is straddled on the auxiliary contact 74. The power tool according to claim 5, wherein the power tool is supplied.

6. The electric tool according to claim 5, wherein the rotation control slider 22a slides on the sliding contact 71 and the variable contact 72 arranged in series to linearly convert the electric resistance value. .

The power tool according to claim 5, wherein the switch slider 22 b and the rotation control slider 22 a move in association with the operation unit 11.

The auxiliary contact 74 is provided at a position adjacent to the variable contact 72, and the rotation control slider 22a is disposed adjacent to the switch slider 22b. Electric tool.

  A switch having a switch slider 22b that can operate an on / off switch of a tool on the contacts 73 and 74 in association with the operation unit 11,
  If the switch slider 22b is separated from the control contact 73, the supply current is not supplied to the control unit.
  If the switch slider 22b is in electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 arranged in series, a supply current is supplied to the control unit,
  The switch includes a sliding contact 71 and a variable contact 72 arranged in series with which the rotation control slider 22a slides.
  By operating the operation unit 11, the rotation control slider 22a is in electrical contact with the sliding contact 71 and the variable contact 72 in a straddling state, and the electrical resistance value is changed.
  While the operation unit 11 is operating, the switch slider 22b maintains electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 to supply power to the control unit, and
  With the pull-in operation of the operation unit 11,
  The position where the switch slider 22b is in electrical contact with the control contact 73 and the auxiliary contact 74 is such that the rotation control slider 22a is in electrical contact with the slide contact 71 and the variable contact 72 to cause electrical resistance. A trigger switch characterized by being placed in front of the position to change the value.