[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP4234848B2 - Display media - Google Patents

Display media Download PDF

Info

Publication number
JP4234848B2
JP4234848B2 JP15850899A JP15850899A JP4234848B2 JP 4234848 B2 JP4234848 B2 JP 4234848B2 JP 15850899 A JP15850899 A JP 15850899A JP 15850899 A JP15850899 A JP 15850899A JP 4234848 B2 JP4234848 B2 JP 4234848B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
substrate
display medium
display
electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP15850899A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000347225A (en
Inventor
幾雄 加藤
均 近藤
充展 森田
恭治 筒井
邦雄 早川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP15850899A priority Critical patent/JP4234848B2/en
Publication of JP2000347225A publication Critical patent/JP2000347225A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4234848B2 publication Critical patent/JP4234848B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電圧又は電流の作用により可逆的に視認状態を変化させうる表示媒体に関し、特に書き込み装置を着脱可能とした軽量薄型な表示を可能とする表示媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電界の作用により可逆的に視認状態を変化させうる表示媒体として、液晶、エレクトロクロミック素子、電気泳動素子等が知られているが、それらを用いた表示装置の多くは表示媒体が一対の電極基板とその間に挿入された表示要素からなり、各電極に画像を表示するための信号を印加する駆動回路が接続されている。
【０００３】
このような表示装置はマトリックス状の２次元駆動が容易であるため特にアクティブマトリックス駆動を採用することにより、高速かつ高解像度の書き込みが可能であるが、このアクティブ駆動素子への電圧又は信号の入出力端子の接続部分に縦及び横の配線及び接続部分が必要であり、表示媒体の実質的な表示部分よりも、表示媒体がかなり大きくなってしまい、小型化が困難であった。
【０００４】
このため、表示媒体が大型化し、紙のように手軽に持ち歩いたり、複数枚を並べて見るというような用途には不向きであった。また、表示媒体とアクティブ駆動素子が実質的に分離困難のため、表示媒体自体が高価でもあった。
【０００５】
走査線の少ないＴＮ型液晶、応答速度の遅いＳＴＮ型液晶、メモリー性を有するＳＦＬＣ型液晶、コレステリック型液晶等に対しては、単純マトリックス駆動を採用することにより、若干に画質が低下する場合はあるものの、簡易に安価な大画面の表示を得ることができることが知られている（例えば、特開平１０−１２３５５６号公報）。
【０００６】
しかしながら、紙のように手軽に持ち歩くためには、やはり表示画素への電圧又は信号の入出力端子の接続部分に縦及び横の配線及び接続部分が必要であり、表示媒体の実質的な表示部分よりも、表示媒体がかなり大きくなってしまい、小型化が困難であった。このような概念的アイディアに関しては、本出願人が提案した特開平９−１０１８６４号公報に記載のものがあるが、実際の電極構造、情報入出力構造に関しては、種々の検討の余地があった。
【０００７】
上記の素子に対しては、その材料により光アドレス、熱記録といった方法もあるが、ペン型アドレス以外で電気配線のない光アドレスは、偏向部分に空間的に表示媒体の幅と同程度の長さが必要であり、これもまた小型化が困難である。熱アドレスも、ペン型アドレス以外は、電気配線が必要であり、これはその抵抗を考慮すると高精細大画面表示にするには、透明電極レベルの抵抗で実現することは困難である。
【０００８】
一方、表示要素を挟む一対の基板の片方は電極のない絶縁物とし、その外側の表面にイオン照射手段によりイオン流を照射するなどして電荷を与え、それにより電界を印加する方式が知られている（例えば、特開平６−２０２１６８号公報）。この方式では表示媒体が書き込み部と分離しているため手軽に持ち歩いたり、表示媒体を複数個用意することによって、複数の画像を並べて見ることが容易にできるが、イオン照射手段を高密度に２次元配列することが困難であるために書き込みにはメカニカルな走査が必要となり、書き込み速度が遅くなるという問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような問題点を解決し、表示媒体及びこれに対する書き込み装置の携帯性を維持したまま、高速書き込みが可能で、しかも表示媒体を手軽に持ち歩いたり、複数の画像を並べて見ることが安価にできる紙の代替となる表示媒体を提供することをその課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、表示箇所への電圧又は電流印加のための一方の電気配線を基板上に多層配線構造として設けることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
本発明は、電流又は電圧を作用させることにより視認状態が変化することが可能な表示箇所を有する面状部分を有する表示媒体において、該表示箇所をその両側から挟む信号電極と走査電極とを該表示箇所を両側から挟む基板上にそれぞれ設け、該両側の信号電極および走査電極に電流又は電圧を印加せしめるための電気配線をそれぞれの基板上に設け、該信号電極または該走査電極のうちのどちらか一方に関係する電気配線を有するどちらか一方の側の基板が多層電気配線構造を有し、該多層電気配線の該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極を含まない層部分の電気配線に印加される電流又は電圧の少なくとも一部分が、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極を含む層に印加される電流又は電圧に対応した電気接続配線構造を有し、該電気接続配線構造が、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極と、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極に電気接続されるコネクタ端子と、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極と該コネクタ端子とを電気接続する、該コネクタ端子とは同じ層かつ該どちらか一方の電極とは異なる層に設けた接続配線とからなり、該多層電気配線構造を有する基板上に設けられた電気配線の少なくとも一部となる該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極と接続される、該多層電気配線構造を有する基板上に設けたコネクタ端子が、該表示媒体の面と平行な方向の端面の一つに整列構造を有し、該もう一方の側の電気配線の少なくとも一部となる該信号電極または該走査電極のうちのもう一方の電極と接続される、該多層電気配線構造を有する基板上に設けたもう一つのコネクタ端子が、該整列構造を有する端面と同じ方向の端面に該整列構造と異なる列となる整列構造を有し、該異なる列となる整列構造を有する２種類のコネクタ端子が該多層電気配線構造の互いに異なる層に設けてあり、該表示箇所をその両側から挟む電極を設けた基板間で該多層電気配線構造を有する基板上に設けたもう一つの方のコネクタ端子と、該多層電気配線構造を有してはいない方の基板上に設けた該信号電極または該走査電極のうちの該もう一方の電極とを電気接続をする基板間接続電極兼コネクタ端子を有し、該多層電気配線構造を有する基板上に設けられた電気配線の一部となる２種類のコネクタ端子の整列構造に対応して接合及び分離可能な、電流又は電圧を印加せしめる電気回路を有する手段を設けたことを特徴とする表示媒体に関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の表示媒体について詳細に説明する。本発明は、電流又は電圧を作用させることにより視認状態が変化することが可能な表示箇所を有する面状部分を有する表示媒体に係るものであり、この表示箇所をその両側から挟む電極を設け、これら両側の電極に電流又は電圧を印加せしめるための電気配線をそれぞれ設け、この表示箇所の両側の電極に対応した電気配線の少なくとも一方の側の電気配線が多層電気配線構造をもつ基板に設けられており、かつこの多層電気配線の電極を含む層の電気配線と、同一基板上の電極を含まない層の電気配線と間において、印加される電圧又は電流が、同一の表示箇所に対して対応している部分を有していることにより、電気配線の方向を偏向させることができる。
【００１３】
（従来例）一般には、平面上に任意の画像を表示可能な表示媒体は、その解像度に相当した大きさ、ピッチの表示画素から構成され、任意の表示画素の視認状態を変化させることにより、任意の画像を表示することができる。この表示画素は、表示媒体を垂直方向から見た場合には上記表示箇所とほぼ同義である。表示画素の実質的な表示部分を表示箇所としている。この表示画素は、一般的には垂直座標上で示される座標に対応して配置されており、フルカラー表示であれば構成基準色のＲＧＢの３画素が、その用途がＯＡ用であれば水平方向、その用途がテレビジョン用であれば多角形形状といった配列でさらに細かく構成されている。
【００１４】
この平面的な配列の任意の表示画素に対して、電圧又は電流を印加可能とする電気配線は、そのセル構成にもよるが、一般的な対向電極からなる構成では、表示画素の表示箇所部分を挟む一方の電極を垂直座標のどちらかの方向に平行に短冊状に電気配線し、もう一方の反対側の電極をこれと直交するように短冊状に電気配線する単純マトリックスとよばれる構成とする。
【００１５】
また、アクティブマトリックスと呼ばれる構成では、表示箇所を挟む一方の電極にアクティブ素子と信号線と走査線を設け、もう一方の反対側の電極を共通電極とした場合には、信号線を垂直座標のどちらかの方向に平行に短冊状に電気配線し、走査線をこれと垂直に短冊状に電気配線する。
【００１６】
いずれにしても、表示画素からなる表示部分の端面には、電気配線の整列構造が設けられ、これに駆動用又は信号出力用のＩＣが、直接又はコネクタ等を介して設けられる。直接設置の場合には、ＣＯＧ（チップオングラス）、ＣＯＦ（チップオンフィルム）といった方法があり、コネクタ等を介した設置の場合には、ヒートシールコネクタ、異方性導電性ゴム、ＴＡＢ（テープオートメーテッドボンディング）、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路板）、ＰＣＢ（プリント回路板）等がある。
【００１７】
しかし、いずれの方法を用いても、そのＩＣ及びコネクト手段の形状により、座標軸に対応した２方向に嵩高くなり、表示媒体を小型化することが難しくなる。また、この表示媒体を、上記の駆動用又は信号出力用のＩＣと分離可能として、表示媒体のみを紙ライクに軽量、薄型、高可とう性、書き込み可能等の携帯表示媒体として用いようとすると、大きくなってしまう。さらには、上記の駆動用又は信号出力用のＩＣを含む分離可能な書き込み用装置の形状が、信号配分可能なＩＣを分離可能な表示媒体の本体に設けない限り、その電気配線との電気的接続に座標軸に対応して２方向が必要となるために、Ｌ形状アングルのような複雑な構造が必要となる。
【００１８】
また、信号配分可能なＩＣを分離可能な表示媒体の本体に設けることにより、通常の表示装置のように電源と表示用信号を表示媒体に供給するだけで任意の画像を表示可能となるが、信号を分配するための配線も必要になり、また表示媒体がその分、大きく、厚く、重くなり、さらにはコストも増加する。
【００１９】
図２２、図２３、図２４は、上記の従来例の一つを説明する実施概要図である。従来例では、図２２に示すように、走査線と信号線に対応して、２方向に電気配線の配列構造が必要であり、この配列に付随して、一般的には、ＣＯＧ、ＣＯＦといった手段の部材、又はヒートシールコネクタ、ワイヤボンド、マイクロバンプ、導電性接着剤、異方性導電性ゴム、ＴＡＢ、ＦＰＣ、ＰＣＢ等のコネクタ手段の部材が単独又は複合で設けられる。また、分離可能な表示媒体とした場合には、図２３に示される、Ｌ形状アングル構造の書き込み装置１０１が必要となる。図２４は、この分離可能な表示媒体本体自体も、２方向の圧着によるコネクタ端子を設けた場合であり、このコネクタ端子の部分が２方向に対して表示部分に対して余計な面積を必要とし、表示媒体の面積自体を大きくしてしまう。一方、セグメント配置等の場合には、一方向にのみ表示媒体の端面にコネクタ端子を設けることができるが、表示する画像が大いに限定されてしまう。
【００２０】
（本件参考発明の実施形態）本件参考発明の一実施形態を図１〜図５を参照して以下に説明する。図１〜図５は、本件参考発明による一実施形態の実施概要図であり、単純マトリックス構造の例である。図１は表示媒体の構成要素を示し、図２はこの表示要素を上から見た図であり、図３は図１のＸ−Ｘ’断面図であり、図４及び図５は図１の構成要素をさらに詳細に示す図である。これらの図において、１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）は走査電極２のコネクタ端子、２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）は表示箇所を挟んで対向させる走査電極である。１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）は絶縁膜４の下に設けられた、コネクタ端子１と走査電極２とを接続する接続配線であり、走査電極２と多層構造を形成している。３はこれらの走査電極関係の電気配線を設けた基板、５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）は走査電極２のコネクタ端子１と接続された走査電極スイッチング部分、９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ）は表示箇所を挟んで対向させるもう一方の信号電極であり、これらはこの形状のまま信号線のコネクタ端子でもある。６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）は信号電極９のコネクタ端子部分と接続された信号電極スイッチング部分、８はこれらの信号電極関係の電気配線を設けた基板である。これら電気配線は絶縁膜１１で覆われている。７は２つのスイッチング部分間に設けられた直流又は交流電源である。基板３と基板８とは表示箇所を構成する表示層を挟んで、図に表された部分が対向するように、互いに重ね合わされる。図２において、１６箇所の表示箇所が存在し、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄはそのうちの同じ走査電極２上の４箇所で、信号電極９ａ、走査電極２ａ間に電圧が印加されていることにより、１２ａが斜線部として表示されている。図３において、１３はスペーサ兼封止部分、１４は表示箇所と同じ表示材料である。上記のコネクタ端子とスイッチング素子との接続部分は、信頼性向上のためエポキシ樹脂、シリコン高分子樹脂等で被覆されている。
【００２１】
基板３上には、図４に示すように、走査電極コネクタ端子１（１ａ〜１ｄ）及び接続配線１０（１０ａ〜１０ｄ）が図示の形態で設けられている。また、これらの上には、図５に示すように、絶縁膜４を介して走査電極２（２ａ〜２ｄ）の電気配線が図示の形態で設けられている。そしてこれら２つの電気配線は、図４及び図５の斜線部分でオーミック接触している。
【００２２】
図２に示されるように、本実施形態の構成をとることにより、コネクタ端子が図の上下方向のみに配置されることとなり、左右には配置されなくなるので、このコネクタ端子に接続される駆動用ＩＣの電気回路等も含めて、表示媒体の平面的な大きさを小さくすることができる。
【００２３】
なお、信号電極を基板８上に設けないで、アクティブ素子と同時に基板３上に信号電極と走査電極を設ける場合には、信号電極と走査電極との交差部分が電気的に接触しないようにするために多層配線構造が必要なため、少なくともこれらの信号電極と走査電極の電気配線に関して３層構造をとればよい。また、信号電極を基板８上に設けないで、対向電極の組み合わせを基板３上に同時に設けて、水平方向を含む電界を表示箇所に印加する場合にも、同様に、少なくともこれらの信号電極と走査電極の電気配線に関して３層構造をとればよい。
【００２４】
本実施形態において用いる基板は、薄い材料そのものを基板としてもよいが、表示箇所又は表示材料を含む層そのものを基板として用いて、これに電気配線を設けてもかまわない。つまり基板自体が表示箇所を含むもの、又は表示箇所から構成されるものであってもよい。また、本実施形態では、走査電極を多層構造としているが、信号電極を多層構造としてもよく、また両方を多層構造としてもよい。
【００２５】
図６及び図７は、本件参考発明による別の実施形態の実施概要図であり、多層構造をもつ基板の断面図を示し、基板の表面と裏面に走査電極関係の電気配線２ａ、及び１０ａ〜１０ｄが設けられており、図６の１３は、スルホール構造による表裏の電気配線の接続部分であり、図７の１４は、基板エッジ部分に導電性ペーストを印刷塗布したものによる表裏の電気配線の接続部分である。このエッジ部分の導電性材料としては、導電性ペーストに限定されるものではなく、導電性の金属、酸化物の薄膜を形成してもよく、またワイヤからなる金属部材を用いてもよい。
【００２６】
電気配線は、基板上の１つの側に限定されるものではなく、基板の表裏を用いてもよく、さらにはこれらを複合して用いてもよい。また３層以上の多層構造を、信号電極と走査電極のために用いることも効果的である。
【００２７】
本発明の表示箇所は、液晶、エレクトロクロミック、電気泳動、有機ＥＬ、無機ＥＬ、ＬＥＤ等の電圧又は電流の作用によりその視認性を変化させうるものであればよく、また、その表示に電圧又は電流を光、磁界、熱、圧力等と補助的に使用する場合に対しても同様に効果的である。
【００２８】
基板３又は８はガラス、プラスチック等からなり、視認側に用いる場合には透明な材質が選ばれる。表示媒体の携帯性を向上させるためには、その厚さは好ましくは１ｍｍ以下、さらには好ましくは０．２ｍｍ以下である。これら基板には、石英ガラス、無アルカリガラス、パイレックス、青板ガラス、白板ガラス、さらに薄い基板を使用したい場合には、ポリーカーボネート、ポリエステル、ナイロン、ポリイミド等が使用される。走査電極関連又は信号電極関連の電気配線は、ＩＴＯ、ＳｎＯ２、ＺｎＯ：Ａｌ、カーボン等の無機化合物、ポリアニリン、ポリピロール、ポリアセチレン等の有機化合物や、又はＴａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｇ等の金属や、さらにはそれらの複合体又はそれらを含有する導電体薄膜からなり、スパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ法、塗布、印刷、電着、電解等で形成される。基板８を視認側に用いる場合には、信号電極９として、ＩＴＯ、ＳｎＯ２、ＺｎＯ：Ａｌ等の透明な材質が選ばれる。また、絶縁膜４は、０．１〜１０ミクロンの厚さに形成され、無機化合物、プラスチック等が用いられ、具体的には、チタン酸バリウム、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリエチレンテレフタレートエステル（ＰＥＴ）、ポリイミド、テフロン、ＳｉＮｘ、ＳｉＯｘ等を用いることができる。
【００２９】
本件参考発明の表示箇所に対する、電圧又は電流の印加方法ないし駆動方法としては、セグメント電極による直接印加方式、単純マトリックス方式、ＴＦＴ、ＭＩＭ、プラズマアドレス等によるアクティブマトリックス方式等、いろいろあるが、セグメント電極方式はその表示可能な画像が限定されること、アクティブ方式はその高い画像品質が特徴ではあるが、薄い基板であるプラスチックをその形成時の高温プロセス上形成しにくいこと、プロセスが複雑でさらに多層構造となり信頼性が低下しまた高価なことから、単純マトリックス駆動であり、複数の信号電極と走査電極を備え、その交差部に画像信号に応じて表示媒体に電界を印加することのできるスイッチング素子を有し、それによって前記表示媒体に画像を表示するように構成された方式が好ましい。
【００３０】
本件参考発明の表示媒体における構造としては、電界の消去後も表示された画像を保持するものであることを特徴とすることが好ましい。これにより、書き込み手段からの画像信号に応じた電圧又は電流の印加により画像を長時間保持することができ、紙のような比較的長時間同一内容を保持する静止画を対象とする場合には、テレビ放送、インターネット画像、編集中文書画像等を目的とした高速画像書換えが必要な表示と異なり、電界の消去後も表示された画像を保持するものであることを特徴とすることが好ましい。さらには、単純マトリックス駆動の場合には、その走査電極数を非常に大きくすることができ、大画面、かつ高精細の表示を可能とすることもできる。
【００３１】
このような構造は、表示媒体に単純マトリックスの構造を、アクティブ素子の構造よりはるかに安価に作製することができ、かつ信頼性も高いことから、紙のように曲げたり、複数枚の使用を考慮したときには、非常に効果的である。さらには、携帯時においては、画像の保持に電力を消費しないばかりか、電力表示媒体が書き込み手段と一体である必要もなくなる。
【００３２】
電界の消去後も表示された画像を保持できる、すなわちメモリー性を有する表示媒体としては、強誘電性液晶、メモリー性高分子分散型液晶、双安定性コレステリック液晶、エレクトロクロミック素子、電気泳動素子等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、光、熱、磁界、圧力等を複合して用いるものでもよい。
【００３３】
本件参考発明によるさらに別の実施形態を図８に基づいて以下に説明する。図８において、基板１７は、電気配線１０ａ〜１０ｄを設けた基板３とは別体となる基板であり、この基板１７上には、走査電極２ａが設けてあり、この基板１７を絶縁膜４の上にのせ、絶縁膜４に接着剤で密着させている。１５は、電気配線１０ａと電気配線２ａを接続する導電性部材であり、導電性材料を用いて塗工、印刷、スパッタ等により形成される。このように、基板上に単層の電気配線のみを形成した単純な基板を２枚貼合わせることにより、簡単に多層構造からなる走査電極を形成することができる。
【００３４】
上記の絶縁膜４は、設けなくてもかまわないが、基板との密着性を向上させるため平滑化膜又は表面改質膜として設けた方が好ましい。さらには、これらの間に別の層を設けた方が、密着性という点ではより効果的である。
【００３５】
また、この構成での製造工程においては、ポリイミド等の絶縁膜の塗工印刷、加熱工程が不要で、プロセス的に簡略化することができると同時に、熱膨張係数の同じ基板を重ねているので、絶縁膜に異種材料を使用した場合に比べて、基板の潜在応力及び温度変化時の応力が低減できる。
【００３６】
本件参考発明によるさらに別の実施形態を図９に基づいて以下に説明する。図９は、図２の状態に相当する実施概要図であり、１ａ〜１ｄからなる走査電極のコネクタ端子、及び１６ａ〜１６ｄからなる信号電極のコネクタ端子が、互いに一方向の反対側に配列してなるものであり、これらのコネクタ端子は、配線が接続されておらず、また封止材料等により密封されておらず、外部にそのまま露出した構造をとっている。このように、コネクタ端子を未接続状態のまま露出した構造で表示媒体が単独で成り立つように構成することにより、表示媒体を書き込み手段から外して手軽に持ち歩いたり、表示媒体を複数個用意することによって、紙のように重ねたり複数の画像を並べて見ることが容易にできる。これらの電極は、露出可能な構造であれば構わなく、通常はカバーで被覆することによりこれらの電極を保護するとより効果的である。
【００３７】
また、この露出構造を有する表示媒体としては、すなわちメモリー性を有する表示媒体としては、強誘電性液晶、メモリー性高分子分散型液晶、双安定性コレステリック液晶、エレクトロクロミック素子、電気泳動素子等が特に好ましい。メモリー性を有しない場合には、表示媒体を単独にすると同時に、消去工程を行うことになるので、その用途が限定される。このため、紙と同様に使用したいときには、表示媒体になんらかのメモリー性を保持する電源又は構造を設ける必要がある。しかしながら、メモリー性を有する場合には、上記の紙と同様に、特別な手段を設けなくても画像データを保持することができる。
【００３８】
本発明による実施形態を図１０〜図１３に基づいて以下に説明する。図１０は、図１の左側の状態に相当する実施概要図であり、１ａ〜１ｄからなる走査電極のコネクタ端子、及び１７ａ〜１７ｄからなる信号電極のコネクタ端子が、互いに一方向の同じ側に配列してなるものであり、走査電極２ａ〜２ｄは、基板３上に設けれらた電気配線１８ａ〜１８ｄにより、図面の左側片側配列が図面上部の１ａ〜１ｄに偏向されており、また絶縁膜１９上には、あらたに導電性材料からなる配列したコネクタ端子１７ａ〜１７ｄが設けられている。
【００３９】
図１１は、図１の右側の状態に相当する実施概要図であり、２０ａ〜２０ｄからなる信号電極が基板８上に形成されており、この信号電極上部には接続用のマイクロバンプ２１ａ〜２１ｄが設けてあり、基板３と基板８とは表示箇所を構成する表示層を挟んで、図の表面が接するように互いに重ね合わされる。このとき、コネクタ端子の図面下部とマイクロバンプ２１ａ〜２１ｄが対応するようになっており、基板８上に設けた信号電極を基板４上に簡単に接続することができる。
【００４０】
図１２は、表示媒体を上部から見た図であり、１６個の表示箇所が存在し、２２ａ、２２ｂはそのうちの同じ走査電極上の２箇所であり、信号電極１ｄ、走査電極１７ｄ間に電圧が印加されていることにより、斜線部２２ａが表示されている。図１３は、図１０のＹ−Ｙ’断面図である。
【００４１】
図１２、図１３に示すように、表示媒体の走査電極のコネクタ端子からなる配列と、信号電極のコネクタ端子からなる配列は、表示媒体表面の同一方向の同じ側に位置しており、このため表示媒体本体そのものを小型化できる。さらには、これに接続する駆動用ＩＣ等の電気回路をも同一方向の同一側とできるために、さらに小型化に対して有利となる。
【００４２】
さらには、１７で示される基板間接続電極兼コネクタ端子を設けることにより、コネクタ端子の表面が、走査電極と信号電極とで図の表面となる同一方向にすることができるので、駆動用ＩＣの接続方向を同じとすることができ、表示媒体の厚さ方向に小型化できるばかりか、コネクタ端子と駆動用ＩＣとの接続を片側に接触、圧着すればよい等、非常に簡単に製造できるようになる。
【００４３】
この１７で示される基板間接続電極兼コネクタ端子には、マイクロバンプ以外も、導電性接着剤、導電性ペースト、導電性高分子、導電材料と接着剤等を印刷してもよく、また、はんだ、金属の圧着等の金属接合を用いて接続してもよい。
【００４４】
本発明によるさらに別の実施形態を図１４に基づいて以下に説明する。図１４において、２３は、表示媒体本体と分離可能でかつ駆動用ＩＣを設けてある表示媒体書き込み部分であり、２５ａ，２５ｂはそれぞれ信号電極用、走査電極用の接続用端子であり、図示はしていないがバネを含有しており、表示媒体本体をコ型の隙間に挿入することによりその先端で簡単に圧着することができ、２４ａ，２４ｂは、裏面の支え部分である。この表示媒体書き込み部２３は、図１５に示すように、表示媒体本体２６ａを挟むことができ、また図１６に示すように、表示媒体本体とも分離することもでき、また表示媒体２６ａ〜２６ｃは、図示するように紙のように簡単に、薄型小型に積層することができる。
【００４５】
また、これらの接合部分は、圧着構造による電気的接続であることが好ましい。圧着により、簡単に分離、接合可能となるためである。さらには、平面的な表示媒体本体の端子を、板ばね、コイルばね構造を有する材料ではさむ構成部材を表示媒体書き込み部に設けることが特に好ましい。
【００４６】
このような分離可能な構造を設けた場合には、表示媒体本体及び表示媒体書き込み部を非常に小型にすることができると同時に、表示媒体本体への画像の書き込み時に、表示媒体本体と表示媒体書き込み部を一体として機能させ、このまま視認することができる。また書き込みの後に、表示媒体本体と表示媒体書き込み部を分離することにより、表示媒体本体を小型、薄型とすることにより、紙と同様の曲げる、重ねる、並べる、ファイルする等の扱いができるようになる。
【００４７】
これらの接続部分には、表示媒体本体又は表示媒体書き込み部の少なくともどちらかに位置決め機構及び／又は位置決め検出機構を設けることが効果的である。位置決め機構としては、簡易的に、突き当てによる位置決めでもよいが、表示媒体にあらかじめ形成したパターンを設けて電気的にあるいは光学的に認識することによりその位置検出をして、これをフィードバックすることにより位置をアクティブ、水平２方向、垂直、回転方向等を変化させて調整することがより好ましい。また、アクティブに調整しなくとも、位置検出の結果を利用して、表示媒体書き込み部から印加する電圧又は電流の出力信号を調整、制御して出力することにより、位置ずれの影響を低減することも好ましい。
【００４８】
また、これらの接続部分は、平面状の圧着に限定されるものでなはなく、ソケット方式、差込状のコネクタ方式、磁気誘導方式、非接触方式等の他の接続方法を用いてもよい。
【００４９】
また、図１７の２５に示すように、表示媒体書き込み部分は図１６の２３のようにクリップ状である必要はなく、ボード状を基本形状として表示媒体本体との接合部分を一部に設けてもよい。
【００５０】
さらに、これらの表示媒体書き込み部には、駆動用のＩＣ以外にも、演算機能、表示機能、記憶機能、通信機能、入力機能等を備えることにより、小型のパーソナルコンピュータとして用いることもできる。また、分離した表示媒体本体は、単に積層するだけではなく、雑誌、書籍、新聞紙等のような形態として利用することも効果的である。
【００５１】
本発明によるさらに別の実施形態を図１８に基づいて以下に説明する。図１８は、表示媒体本体と表示媒体書き込み部との位置ずれを示した実施概要図であり、図１８の２６ａ〜２６ｃは表示媒体本体の幅１．４ａ．ｕ．のコネクタ端子であり（電極のピッチを２．０ａ．ｕ．とする）、（ａ）の位置にある２７ａ〜２７ｃは、表示媒体書き込み部分の幅０．５ａ．ｕ．のコネクタ端子であり、この（ａ）の位置が位置ずれ０ａ．ｕ．の位置であり、（ｂ）の位置にある２８ａ〜２８ｃは、表示媒体書き込み部分のコネクタ端子であり、この（ｂ）の位置が左位置ずれ０．５ａ．ｕ．の位置であり、（ｃ）の位置にある２９ａ〜２９ｃは、表示媒体書き込み部分のコネクタ端子であり、この（ｃ）の位置が右位置ずれ０．８ａ．ｕ．（左位置ずれ１．２ａ．ｕ．）の位置である。
【００５２】
図１８において、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のどの位置ずれの状態であっても、コネクタ端子を接合することができ、分離した両者を正確にあわせなくとも＋−０．７ａ．ｕ．の範囲内で、隣接する端子同士が短絡することなく、かつ表示媒体の端子の抜けが生じることもなくコネクタ端子同士を接続することができる。さらには、絶対的な電気配線の整列を一致させなくても、相対的にコネクタが接続されていれば、そのまま又は位置補正をすることにより、表示媒体本体に的確な電圧又は電流を表示媒体書き込み部から印加することができる。
【００５３】
このように電極の幅が異なる構成とすることにより、電極ピッチの半分以上の位置ずれに対しても短絡を防止し、かつ簡単に電気的接触を可能とすることができるようになる。これは、片方が紙のような表示媒体本体であるために、その解像度単位での相対的又は絶対的な位置決めが難しい点を、大幅に簡単にできるようにするものである。
【００５４】
ただし、（ｃ）より位置ずれがわずかに大きい場合、具体的には０．９〜１．１ａ．ｕ．の場合には、端子２６ａ間の隙間に位置してしまうため、短絡しない代わりに、端子同士が接続もできなくなるので、表示媒体に電圧又は電流が印加できなくなるという欠点もあり、この点を位置決め方法により調整することが望ましい。
【００５５】
さらには、絶対的な電気配線の整列を一致させなくても、相対的にコネクタが接続されていれば、そのまま又は画像情報の位置補正をして、表示媒体本体に的確な電圧又は電流を表示媒体書き込み部から印加することにより、表示媒体に適性な画像を出力することができる。
【００５６】
本発明によるさらに別の実施形態を図１９に基づいて以下に説明する。図１９は、表示媒体本体と表示媒体書き込み部との位置ずれを示した実施概要図であり、図１９の２６ａ〜２６ｃは表示媒体本体の幅１．４ａ．ｕ．のコネクタ端子であり（この電極のピッチを２．０ａ．ｕ．とする）、（ａ）の位置にある３０ａ〜３０ｆは、表示媒体書き込み部分の幅０．５ａ．ｕ．のコネクタ端子であり（この電極のピッチを１．０ａ．ｕ．とする）、この（ａ）の位置が右位置ずれ０．５ａ．ｕ．（左位置ずれ０．５ａ．ｕ．）の位置であり、（ｂ）の位置にある３１ａ〜３１ｆは、表示媒体書き込み部分のコネクタ端子であり、この（ｂ）の位置が位置ずれ０ａ．ｕ．の位置である。
【００５７】
図１９において、（ａ）、（ｂ）のどの位置ずれの状態であっても、コネクタ端子を接合することができ、分離した両者を正確にあわせなくとも、隣接する端子同士が短絡することなく、かつ表示媒体の端子の抜けが生じることもなくコネクタ端子同士を接続することができる。また、図１８において生じた、２６の端子の隙間にもう一方の電極が配置して電気的接触ができなくことも、倍の密度の電極を設けてあるために、（ｂ）に示すように３１ｃが電気的接触できなくても３１ｂが電気的接触可能なため、これに電圧又は電流を印加することにより、表示媒体本体に電圧又は電流を印加することができる。また、（ａ）に示すように、３０ａ、３０ｂと複数の電極で電気的接触がとれているときには、少なくとも一方にこれに電圧又は電流を印加することにより、表示媒体本体に電圧又は電流を印加することができる。これらは、あらかじめ設けた位置検出機構又は表示媒体書き込み部の電気回路の表示媒体本体からの応答信号により調整することができる。図１９のように、電気配線のピッチと異なる構造とすることにより、複雑な位置決めなしに、常に電気的に接続可能でかつ短絡を防止した表示媒体本体と表示媒体書き込み部の接続ができる。
【００５８】
さらには、絶対的な電気配線の整列を一致させなくても、相対的にコネクタが接続されていれば、そのまま又は画像情報の位置補正をすることにより、表示媒体本体に的確な電圧又は電流を表示媒体書き込み部から印加することにより、表示媒体に適性な画像を出力することができる。
【００５９】
また、これらの電気配線のピッチの比は、一方が他方の倍数であることが特に好ましい。これは、複数の端子がきちんともう一方の端子へ一定比、一定のずれ量で対応するからである。
【００６０】
しかしながら、図２０に示すように、３３ａ〜３３ｅは表示媒体本体の幅９／２０ａ．ｕ．のコネクタ端子であり（この電極のピッチを２．０ａ．ｕ．とする）、位置にある３２ａ〜３２ｆは、表示媒体書き込み部分の幅７／２０ａ．ｕ．のコネクタ端子であり（この電極のピッチを１．５ａ．ｕ．とする）、このコネクタ端子３２は、左右に任意にずれても、必ず電気的な接触を確保してかつ中抜けが生じることはなく、出力する電気信号を的確に制御することにより短絡を防止することができる。これらは、幅、ピッチを倍数でない比で構成しても、上記短絡防止と、電気的接続の確保に効果的であることを示す。
【００６１】
本発明によるさらに別の実施形態を図２１に基づいて以下に説明する。図２１の３４ａ〜３４ｄはセグメント電極であり、金属電極が絶縁体薄膜で被覆されてなり、３５は電気容量の検出回路であり、３６ａ，３６ｂは３５への電源用配線であり、３６ｃ，３６ｄは電気容量の検出結果の信号出力端子である。
【００６２】
表示媒体本体に対する入力情報等を、付加情報として伝達する電気配線を同時に設けたことにより、余分な配線構造を設けることなく、小型薄型化のまま表示媒体本体の機能に、単なる表示という機能以外のものを付加して、その機能を高めることができる。
【００６３】
また、これらの整列構造を設けた電気配線は、電源入力、信号の出力用の端子に限定されるものでなく、これに限らず電源出力、信号入力用端子であってもよく、また単にシリアル又はパラレルな画像情報であってもよく、さらには、これらの電気配線が多層構造を有しているとより効果的である。また、光入出力端子、磁気入出力端子、あるいは圧力入出力端子を同様の構造で付加してもかまわない。
【００６４】
【実施例】
以下、本発明を実施例、参考例により具体的に説明する。
【００６５】
参考例１
厚さ０．１２５ｍｍのポリカーボネートフィルムからなる基板本体上にポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール共重合体からなるコート層とエポキシ樹脂からなるコート層の２層からなるバリア層をコーティングした後に、さらにその基板本体上にＩＴＯ薄膜を２００Ω／□以下でスパッタリング法により形成した。これに、１ａ〜１ｄ及び１０ａ〜１０ｄに相当するレジストパターンを形成後、塩化第二鉄及び塩酸を含む水溶液でエッチングした。これに、ポリイミドを溶解した有機溶液を４の形状に塗布印刷した後、１２０℃で乾燥させて約２０ミクロンの厚さの絶縁膜を形成した。さらに、この全面にＡｌ薄膜を、真空スパッタリング法により形成して、これに２ａ〜２ｄに相当するレジストパターンを形成後、りん酸、硝酸及び酢酸を含む水溶液でエッチングし、基板３を作製した。この基板３上に、以下のようにしてマイクロカプセルを塗工した。
【００６６】
マイクロカプセルは分散媒と染料と顔料粒子からなる泳動粒子を基本芯物質として構成されるものである。分散媒として、テトラクロロエチレンに０．５ｗｔ．％の青色染料（マクロレックスブルーＲＲ：バイエル社）を溶解したものを用い、泳動粒子として、表面をＡｌで処理した平均粒径０．２１μｍの二酸化チタン（ＣＲ６０：石原産業（株））を用いた。この粒子とオレイン酸を分散媒に各々１０ｗｔ．％と０．５ｗｔ．％混合して、分散液とした。この分散液を内包するマイクロカプセルを以下のように作製した。ゼラチン水溶液とアラビアゴム水溶液を混合して、５０℃に昇温し、水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを９に調整した。この中に分散液を加え、攪拌して乳化させる。さらにｐＨを４まで徐々に下げて分散液界面にゼラチン／アラビアゴムの濃厚液を析出させた後、温度を下げて皮膜をゲル化し、グルタールアルデヒド水溶液を加えて硬化させた。このようにしてゼラチンを壁材とするマイクロカプセルのスラリーを得た。カプセル径は平均６０μｍとなるように乳化条件を制御した。
【００６７】
塗工は以下のように行った。ポリビニルアルコール１０％水溶液に等重量の上記マイクロカプセルスラリーを加えた固形分比５０％以上の塗工液をホモジナイザーで攪拌することにより調製し、この塗工液をブレードコーターで塗布し、８５℃で２０分間裏面乾燥させることによりマイクロカプセルとポリビニルアルコールがひとつの層をなす表示材料からなる層を電気配線付き基板３上に形成した。
【００６８】
また、同様にしてＩＴＯ薄膜付きポリカーボネート基板をエッチングすることにより電気配線付き基板８を作製した。これに平滑層として同様にポリイミドからなる薄膜を形成した後、多量の粘着剤を塗布した上で、電気配線付き基板３と電気配線付き基板８を貼合わせて表示媒体本体部分とした。さらに、それぞれ走査電極用と信号電極用のコネクタ端子とに単純マトリックス駆動用のＩＣをもつＰＣＢとの端子部分とをワイヤボンディングにより接続し、さらに基板３とＰＣＢを固定したうえで、ワイヤボンディング部分をエポキシ系封止剤で密封することにより、図２に相当する表示媒体を作製した。実際には、このＰＣＢにさらに画像情報に対応して信号を出力するＣＰＵを搭載したボード型の演算装置を接続せしめた。
【００６９】
このとき、表示画素の解像度としては、約５０ｄｐｉとし、走査電極及び信号電極のピッチを５０ｄｐｉとし、表示箇所の電極幅を０．３ｍｍとした。また、表示画素数を５０×５０とした。このため、表示媒体の表示部分の実質的な平面の大きさは、約２５ｍｍ×約２５ｍｍであった。また、１ａ〜１ｄのコネクタ端子の長さを約５ｍｍとし、これに接続するＰＣＢ上の端子部分の長さも約５ｍｍとし、この部分のＰＣＢの幅を２０ｍｍとし、幅は表示媒体の長さ約２５ｍｍと同じとなるように作製した。また、両端の２ａ〜２ｄに対応する長さを２ｍｍとし、この方向の基板の余裕を片側３ｍｍとした。これにより、電気配線付き基板３の大きさはほぼ３５ｍｍ×３０ｍｍであり、電気配線付き基板８の大きさもほぼ同様であり、ずらして貼合わせた表示媒体本体の大きさは３５ｍｍ×３５ｍｍであり、さらに片側に２５ｍｍ×５ｍｍのＰＣＢが付随するために、長さ約７５ｍｍ×幅３５ｍｍ（２６２５ｍｍ２）であり、長さ方向は長いものの、横方向には、もとの表示媒体の幅２５ｍｍと比較してＰＣＢを含めても３５ｍｍと小型の表示媒体となった。
【００７０】
上記で作製した表示媒体の特定の表示箇所に、上面が負になるように１０Ｖの電圧を印加したところ、５秒後には、その色の白色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた。さらに、上面が正になるように１０Ｖの電圧を印加したところ、５秒後には、その色の青色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた。この青色は、初期状態の青色と比較して濃い色であった。また、電圧の印加を停止して観察をつづけたところ、白色又は青色のどちらの場合でも、１日以上その色に変化はなかった。また、特定の表示箇所位以外に色の変化はなかったが、電圧を印加した表示箇所の周辺になだらかな色の階調変化が見られ、電界に対して急峻でない電気泳動表示特有の解像度の低下がみられたが、５０ｄｐｉとしては十分なエッジであった。
【００７１】
比較例１
基本的には参考例１の表示媒体の作製方法と同様な作製方法を用いた。また、構成材料の長さも、参考例１と比較できるように対応させた。厚さ０．１２５ｍｍのポリカーボネートフィルムからなる基板本体上に、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール共重合体からなるコート層とエポキシ樹脂からなるコート層の２層からなるバリア層をコーティングした後、さらにその基板本体上にＩＴＯ薄膜を２００Ω／□以下でスパッタリング法により形成した。これに図２２で示される単純マトリックス駆動に対応した短冊状電極の形状をレジストパターンを形成後、塩化第二鉄及び塩酸を含む水溶液でエッチングした。これに、ポリイミドを溶解した有機溶液を所定の形状に塗布印刷した後、１２０℃で乾燥させて約２０ミクロンの厚さの絶縁膜を形成した。この基板上に、参考例１と同様にしてマイクロカプセルを塗工した。さらに、参考例１と同様にしてＩＴＯ薄膜付きポリカーボネート基板をエッチングすることにより、対向する基板を作製した。これにも平滑層として同様にポリイミドからなる薄膜を形成した後、多量の粘着剤を塗布した上で、これら２枚の電気配線付き基板を貼合わせた。さらに、それぞれ走査電極用と信号電極用のコネクタ端子とに単純マトリックス駆動用のＩＣをもつＰＣＢとの端子部分とをワイヤボンディングにより接続し、さらに基板とＰＣＢを固定したうえで、ワイヤボンディング部分をエポキシ系封止剤で密封することにより、比較例の表示媒体を作製した。実際には、このＰＣＢにさらに画像情報に対応して信号を出力するＣＰＵを搭載したボード型の演算装置を接続せしめた。
【００７２】
このとき、表示画素の解像度としては、５０ｄｐｉとし、走査電極及び信号電極のピッチを５０ｄｐｉとし、表示箇所の電極幅を０．３ｍｍとした。また、表示画素数を５０×５０とした。このため、表示媒体の表示部分の実質的な平面の大きさは、約２５ｍｍ×約２５ｍｍであった。また、１ａ〜１ｄに相当する２方向のコネクタ端子の長さを約５ｍｍとし、これに接続するＰＣＢ上の端子部分の長さも約５ｍｍとし、この部分のＰＣＢの幅を２０ｍｍとし、幅は表示媒体の長さ約２５ｍｍと同じとなるように作製した。横方向の基板の余裕を片側３ｍｍとした。これにより、２枚の基板の大きさはほぼ３２ｍｍ×３０ｍｍであったが、垂直方向に位置をずらして重ねるため、貼合わせた表示媒体本体の大きさは３３ｍｍ×３３ｍｍであり、さらに片側に２５ｍｍ×２５ｍｍのＰＣＢが付随するために、長さ約５３ｍｍ×幅５３ｍｍ（２８０９ｍｍ２）であり、正方形に近い形状のために面積は比較してそれほど大きくはないものの、どちらの方向も、もとの表示媒体の幅２５ｍｍと比較してＰＣＢを含めても５３ｍｍと２倍以上の大きさとなってしまった。
【００７３】
参考例２
厚さ０．１２５ｍｍのポリカーボネートフィルムからなる基板本体上にポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール共重合体からなるコート層とエポキシ樹脂からなるコート層の２層からなるバリア層をコーティングした後、さらにその基板本体上にＩＴＯ薄膜を２００Ω／□以下でスパッタリング法により形成した。これに１ａ〜１ｄ及び１０ａ〜１０ｄに相当するレジストパターンを形成後、塩化第二鉄及び塩酸を含む水溶液でエッチングした。また、基板１７として、基板３と同様のＩＴＯ薄膜付きポリカーボネート基板を用い、これに２ａ〜２ｄの基板１７上部分に相当するレジストパターンを形成後、塩化第二鉄及び塩酸を含む水溶液でエッチングした。ただし、基板の厚さとしては０．０５ｍｍの薄いものを用いた。基板１７の裏面に２液性エポキシ系接着剤を塗布した後、基板３と密着させ、基板３と基板１７を一体化した。次に、導電性樹脂塗料を１５の部分に塗工印刷した。この後、この基板上に参考例１と同様にマイクロカプセルを塗工し、さらに後の工程は参考例１と同様にして表示媒体を作製した。
【００７４】
参考例３
参考例１において、基板３と基板８を貼合わせて表示媒体本体部分としたものに対して、異方導電性ゴムを用いて、ＰＣＢ基板と圧着させて接続するようにした以外は参考例１と同様にして表示媒体を作製した。このため、厚さ方向に異方導電性ゴム分とその支持に５ｍｍ程度の大きさの増加が生じたが、それ以外の大きさは同じであった。参考例１と同様に、表示媒体の特定の表示箇所に、上面が負になるように１０Ｖの電圧を印加したところ、５秒後には、その色の白色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた状態で、異方性導電性ゴムをとりはずして、表示媒体本体部分のみにしても、この特定の表示箇所の視認性は保持されたままであった。また、手で軽く直径５０ｍｍの円柱に押し当てて屈曲変形させてみたが、その視認性に変化はなかった。
【００７５】
実施例１
参考例１において、基板３上のレジストパターンを図１０に対応して、片側から偏向する形状とし、絶縁膜１９の材質は同様にして、Ａｌをエッチングするレジストパターンにあらたに電極１７ａ〜１７ｄの形状を付加して基板３を作製した。あとは参考例１と同様にしてマイクロカプセルを塗工した。また、基板８上のレジストパターンを図１１に対応した形状とした。これらは実際には、画素数、解像度、長さ等は参考例１に準じている。さらに、信号電極２１ａ〜２１ｄ上には、高粘性の導電ペーストを印刷塗布した。これらの２枚の基板を参考例１と同様に貼合わせて、表示媒体本体部分を作製し、さらにＰＣＢを設けた。このとき、１ａ〜１ｄのコネクタ端子の長さを約５ｍｍとし、これに接続するＰＣＢ上の端子部分の長さも約５ｍｍとし、１７ａ〜１７ｄのコネクタ端子の長さを約８ｍｍとした。この８ｍｍのうちの５ｍｍはＰＣＢとの接続用であり、２ｍｍは反対側の、１ｍｍは隙間としての余裕分である。さらに、この８ｍｍのコネクタ端子の上下に３ｍｍの余裕分としての隙間を設けた。これにより、基板３の大きさはほぼ幅３５ｍｍ×４４ｍｍとなった。これは、参考例１より縦に２ｍｍ長い。基板８の大きさが相対的に小さいため、この基板３の大きさが表示媒体本体の大きさとなり、これにＰＣＢを接続するが、ＰＣＢは、参考例１の２５ｍｍ×２５ｍｍを２個に対して１個となるのが、助長回路部分を省略できて、４０ｍｍ×２５ｍｍとなるが、基板と１５ｍｍ重なるので実質２５ｍｍ×２５ｍｍの増加となり、付随したＰＣＢを含めた大きさは長さ約７９ｍｍ×幅３５ｍｍ（２７６５ｍｍ２）となり、参考例１とほぼ同様に横方向には小型の表示媒体となった。しかも、同一方向、同一側でＰＣＢを接続できるので、組立作業性が非常に優れ、表示媒体の３方向を自由に部品を配置できるようになった。この表示媒体に手書きをする場合にも、ＰＣＢが邪魔になることはなくなった。
【００７６】
実施例２
実施例１の表示媒体の配列したコネクタ端子１ａ〜１ｄ、１７ａ〜１７ｄに対応したコネクタ端子を形成したＦＣＰを作製した。これらは実際には、画素数、解像度、長さ等は参考例１に準じている。このＦＣＰには、表示媒体の駆動用ＩＣを設けてあり、さらには、参考例１と同様に、このＦＣＰにさらに画像情報に対応して信号を出力するＣＰＵを搭載したボード型の演算装置を接続せしめた。このＦＣＰのコネクタ端子部分と、表示媒体本体のコネクタ端子１ａ〜１ｄ、１７ａ〜１７ｄとを、１対１で正確に位置を決めた後、ＦＣＰの裏面にゴムを設けてクリップ構造の部材により強く挟むことにより、ＦＣＰと表示媒体本体との電気的接続を行った（図１４及び図１５に対応した状態）。こののち、参考例１と同様に、表示媒体の特定の表示箇所に、上面が負になるように１０Ｖの電圧を印加したところ、５秒後には、その色の白色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた状態で、クリップ構造の部材をとりはずして、表示媒体本体部分のみにしても、この特定の表示箇所の視認性は保持されたままであった。この表示媒体本体部分は、上部の一方側の部分にしか電極が形成されていないため、紙として書き込んだり、めくったりしやすかった。
【００７７】
さらに、再びＦＣＰと表示媒体本体との電気的接続を行って、今度は、表示媒体の特定の表示箇所に、下面が負になるように１０Ｖの電圧を印加したところ、５秒後には、その色の青色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた。さらに、表示媒体の特定の表示箇所に、上面が負になるように１０Ｖの電圧を印加したところ、５秒後には、その色の白色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた状態で、再びクリップ構造の部材をとりはずして、表示媒体本体部分のみにしても、この特定の表示箇所の視認性は保持されたままであった。また、この表示媒体を１日後に観察したが、その視認性は保持されたままであった。これらの表示媒体を３枚作製して、上部を単なるクリップで挟んだ場合には、上部の電極に、通常の頁捲りでは手が触れることがなく、電極が手の油で汚染されることはなかった。
【００７８】
比較例２
比較例１における２方向に配列した電極に対応したＬ字型のＦＣＰを作製した。あとは、実施例２と同様として表示媒体を作製した。ＦＣＰと表示媒体が一体の場合は、ＦＣＰのために表示媒体の屈曲性が減少した。また、２方向にあるＦＣＰが実施例２の上部だけにあるＦＣＰと比較して表示媒体に対する頁めくり又は手書き入力時に邪魔であった。また分離した場合には、電極が２辺にあるため、一方、特に横方向の電極に手が接触しやすく、何箇所かが手の油で汚染された。
【００７９】
実施例３
実施例２において、表示媒体側のコネクタ端子の約５０ピッチの０．５ｍｍに対して、この電極幅を０．３ｍｍとし、ＦＣＰ側のピッチは同様にして、０．５ｍｍに対して、この電極幅を０．３ｍｍとした。このとき、位置合わせが、（＋−０．１＋ｎ×０．２５）ｍｍ以内であれば（ｎは整数で相対位置の場合）よい。＋−０．１ｍｍは突き当てによる物理的な位置合わせ精度の範囲としては難しく、ＦＣＰ側に表示媒体の突き当ての板を設けても、短絡する場合が１０回に３回くらい生じた。確実に表示媒体とＦＣＰとの電気的な接続を行うことができた。ただし、突き当てを設けず、かつ位置ずれが０．２４とたまたまなった場合には、短絡は生じないものの、電気的な接続を行うことはできなかった。しかしながら、上記の短絡や未接続状態が生じた場合においても、表示媒体を横に手でずらしたり、再度突き合わせることを繰り返すことによって、電気的な接続も行うことができた。
【００８０】
実施例４
実施例２において、表示媒体側のコネクタ端子の約５０ピッチの０．５ｍｍに対して、この電極幅を０．３ｍｍとし、ＦＣＰ側のピッチは同様にして、０．５ｍｍに対して、この電極幅を０．１５ｍｍとした。このとき、位置合わせが、（＋−０．２２５＋ｎ×０．２５）ｍｍ以内であれば（ｎは整数で相対位置の場合）よい。＋−０．２２５ｍｍは十分に突き当てによる物理的な位置合わせ精度の範囲内であり、ＦＣＰ側に表示媒体の突き当ての板を設けることにより、１０回のうち１回も短絡することなく、全て確実に表示媒体とＦＣＰとの電気的な接続を行うことができた。ただし、突き当てを設けず、かつ位置ずれが０．２４とたまたまなった場合には、短絡は生じないものの、電気的な接続を行うことはできなかった。これは、１０回のうち２回生じた。
【００８１】
実施例５
実施例２において、表示媒体側のコネクタ端子の約５０ピッチの０．５ｍｍに対して、この電極幅を０．３ｍｍとし、ＦＣＰ側のピッチは同様にして、０．２５ｍｍに対して、この電極幅を０．１ｍｍとした。このとき、位置合わせは、ＦＣＰの特定電極に対しては＋−０．３ｍｍ以内で表示媒体の特定電極と接続できるが、実際には、表示電極に対してはどの位置にあっても少なくとも１つ以上のＦＣＰの電極が接続されており、また表示電極同士が短絡する可能性もない。このため、平行度をある程度目合わせで維持したところ、突き当てなし、１０回のうち１回も短絡することなく、全て確実に表示媒体とＦＣＰとの電気的な接続を行うことができた。ただし、ＦＣＰの出力信号同士が干渉又は短絡しないために、電気回路の応答内容又はその他の方法により、ＦＣＰの出力電圧又は電流を表示媒体の電極に対応する必要があった。
【００８２】
実施例６
実施例２において、表にＩＴＯのパターンを形成した基板８の裏面に、さらに全面にＡｌ薄膜を、真空スパッタリング法により形成して、２本の短冊形状のレジストパターンを形成後、りん酸、硝酸及び酢酸を含む水溶液でエッチングして基板８を作製した。この短冊形状の端部は、図２１の３６ａ，３６ｂに対応した形状をしている。これらは実際には、画素数、解像度、長さ等は実施例２に準じているが、横方向だけ、余分に電極を設けるために少し基板が長い。また、ＦＣＰの一部に、３６ａ，３６ｂに対応した電極を設けて、１７ａ〜１７ｄと同時に同様の構造で、ＦＣＰと電気的に接続できるようにした。さらに、ＦＣＰ側に、この２点の電極間の抵抗を検知する回路を設け、この２点の電極間の抵抗が１ＭΩ以下の時には、表示媒体のすべての表示箇所に、下面が負になるように１０Ｖの電圧を印加するようにした。このとき、表示媒体の特定の表示箇所に、上面が負になるように１０Ｖの電圧を印加したところ、５秒後には、その色の白色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた。さらに、基板８に設けられたＡｌ電極間が短絡するように金属棒を接触させたところ、５秒後には、その色の青色が増加し、泳動粒子による視認性の変化が観察できた。
【００８３】
【発明の効果】
本発明によれば、小型、薄型、屈曲性のある表示媒体を表示状態を保持したまま書き込み部分から外すことができるので、手軽に持ち歩いたり、複数の画像を並べて見たり、重ねて頁捲りをして見たりすることが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本件参考発明による一実施形態の表示媒体の構成要素を示す説明図である。
【図２】 図１の表示媒体を上から見た図である。
【図３】 図１のＸ−Ｘ’断面図である。
【図４】 図１の構成要素をさらに詳細に示す図である。
【図５】 図１の構成要素をさらに詳細に示す図である。
【図６】 本件参考発明の別の実施形態であり、多層構造をもつ基板の断面図である。
【図７】 本件参考発明の別の実施形態であり、多層構造をもつ基板の断面図である。
【図８】 本件参考発明のさらに別の実施形態を示す断面図である。
【図９】 本件参考発明のさらに別の実施形態を示す平面図であり、図２の状態に相当するものを示す。
【図１０】 本発明の実施形態を示す平面図であり、図１の左側の状態を示す。
【図１１】 本発明の別の実施形態を示す平面図であり、図１の右側の状態を示す。
【図１２】 本発明の別の実施形態の表示媒体を上から見た図である。
【図１３】 図１０のＹ−Ｙ’断面図である。
【図１４】 さらに別の実施形態の実施概念図である。
【図１５】 表示媒体書き込み部に表示媒体本体を挟みこんだ様子を示す図である。
【図１６】 表示媒体書き込み部と表示媒体本体が分離した様子を示す図である。
【図１７】 表示媒体書き込み部分の説明図である。
【図１８】 さらに別の実施形態であり、表示媒体本体と表示媒体書き込み部との位置ずれを示した概念図である。
【図１９】 さらに別の実施形態であり、表示媒体本体と表示媒体書き込み部との位置ずれを示した概念図である。
【図２０】 表示媒体本体と表示媒体書き込み部との位置ずれを示した概念図である。
【図２１】 さらに別の実施形態の表示装置を上から見た図である。
【図２２】 従来の表示装置の一例の実施概要図である。
【図２３】 従来の表示装置の一例の実施概要図である。
【図２４】 従来の表示装置の一例の実施概要図である。
【符号の説明】
１（１ａ〜１ｄ） 走査電極のコネクタ端子
２（２ａ〜２ｄ） 走査電極
３ 電気配線を設けた基板
４ 絶縁膜
５（５ａ〜５ｄ） 走査電極スイッチング部分
６（６ａ〜６ｄ） 信号電極スイッチング部分
７ 電源
８ 電気配線を設けた基板
９（９ａ〜９ｄ） 信号電極
１０（１０ａ〜１０ｄ） 接続配線
１１ 絶縁膜
１２（１２ａ〜１２ｄ） 表示箇所
１３ スペーサ兼封止部分
１４ 表示箇所と同じ材料[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a display medium that can reversibly change a visual state by the action of voltage or current, and more particularly to a display medium that enables a lightweight and thin display with a detachable writing device.
[0002]
[Prior art]
  Liquid crystal, electrochromic elements, electrophoretic elements, and the like are known as display media that can reversibly change the visual state by the action of an electric field, but most display devices using these display media have a pair of electrode substrates. And a drive circuit for applying a signal for displaying an image to each electrode.
[0003]
  Since such a display device is easy to perform a matrix-like two-dimensional drive, it is possible to perform high-speed and high-resolution writing especially by adopting an active matrix drive. However, a voltage or a signal is input to the active drive element. Vertical and horizontal wiring and connection portions are required for the connection portion of the output terminal, and the display medium becomes considerably larger than the substantial display portion of the display medium, making it difficult to reduce the size.
[0004]
  For this reason, the display medium is enlarged, and it is not suitable for applications such as carrying around easily like paper or viewing a plurality of sheets side by side. Further, since the display medium and the active drive element are substantially difficult to separate, the display medium itself is expensive.
[0005]
  When TN liquid crystal with few scanning lines, STN liquid crystal with a slow response speed, SFLC liquid crystal with memory characteristics, cholesteric liquid crystal, etc. are used, if simple matrix drive is used, the image quality will be slightly reduced. However, it is known that an inexpensive large screen display can be easily obtained (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-123556).
[0006]
  However, in order to carry it easily like paper, vertical and horizontal wiring and connection portions are necessary at the connection portions of the input / output terminals of the voltage or signal to the display pixels, and a substantial display portion of the display medium. The display medium becomes considerably larger than that, and it is difficult to reduce the size. Regarding such a conceptual idea, there is one described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-101864 proposed by the present applicant, but there has been room for various studies regarding the actual electrode structure and information input / output structure. .
[0007]
  For the above elements, there are methods such as optical addressing and thermal recording depending on the material, but optical addresses with no electrical wiring other than pen type addresses are spatially as long as the width of the display medium in the deflection part. This is also difficult to reduce in size. As for the thermal address, electrical wiring is required except for the pen-type address, and considering the resistance, it is difficult to realize a high-definition large-screen display with a resistance at a transparent electrode level.
[0008]
  On the other hand, a method is known in which one of the pair of substrates sandwiching the display element is made of an insulator without electrodes, and an electric field is applied to the outer surface by irradiating an ion flow with an ion irradiation means, thereby applying an electric field. (For example, JP-A-6-202168). In this method, since the display medium is separated from the writing unit, it is easy to carry around or to prepare a plurality of display media so that a plurality of images can be viewed side by side. Since it is difficult to arrange the dimensions, the writing requires mechanical scanning, and there is a problem that the writing speed becomes slow.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
  The present invention solves such problems and enables high-speed writing while maintaining the portability of the display medium and the writing device for the display medium, and easily carries the display medium or views a plurality of images side by side. It is an object of the present invention to provide a display medium that is a substitute for paper that can be made inexpensively.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have solved the above problems by providing one electric wiring for applying voltage or current to the display portion as a multilayer wiring structure on the substrate. As a result, the present invention has been completed.
[0011]
  The present invention provides a display medium having a planar portion having a display portion whose visibility can be changed by applying an electric current or a voltage, and a signal electrode and a scanning electrode sandwiching the display portion from both sides are provided. Provided on each of the substrates sandwiching the display location from both sides, and provided on each substrate electrical wiring for applying a current or voltage to the signal electrodes and scan electrodes on both sides, and either of the signal electrodes or the scan electrodes The substrate on either side having the electric wiring related to one of them has a multilayer electric wiring structure, and the signal electrode or the scanning electrode of the multilayer electric wiring does not include any one of the electrodes A current or voltage applied to a layer including at least one of the signal electrode and the scan electrode, at least a part of the current or voltage applied to the electric wiring of the portion A corresponding electrical connection wiring structure, wherein the electrical connection wiring structure is one of the signal electrode or the scan electrode and the one of the signal electrode or the scan electrode. A connector terminal electrically connected to the electrode, and one of the signal electrode or the scanning electrode and the connector terminal are electrically connected, and the connector terminal is in the same layer and either one of the electrodes One of the signal electrodes and the scanning electrodes, which is at least a part of the electrical wiring provided on the substrate having the multilayer electrical wiring structure. The connector terminal provided on the substrate having the multilayer electric wiring structure connected to the display medium has an alignment structure on one end face in a direction parallel to the surface of the display medium, and the electric wiring on the other side At least Another connector terminal provided on the substrate having the multilayer electrical wiring structure connected to the other electrode of the signal electrode or the scanning electrode serving as a portion is in the same direction as the end surface having the alignment structure The end surface of the multi-layer electric wiring structure has an alignment structure that is different from the alignment structure, and two types of connector terminals having the alignment structure that are different from the alignment structure. Another connector terminal provided on the substrate having the multilayer electrical wiring structure between the substrates provided with electrodes sandwiched from both sides thereof, and provided on the substrate not having the multilayer electrical wiring structure A part of the electrical wiring provided on the substrate having the multilayer electrical wiring structure, which has an inter-substrate connection electrode / connector terminal for electrically connecting the other electrode of the signal electrode or the scanning electrode Two types of The present invention relates to a display medium characterized in that means having an electric circuit for applying a current or a voltage, which can be joined and separated corresponding to the connector terminal alignment structure, is provided.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the display medium of the present invention will be described in detail. The present invention relates to a display medium having a planar portion having a display portion capable of changing a visual state by applying an electric current or voltage, and provided with electrodes sandwiching the display portion from both sides thereof, Electrical wiring for applying a current or voltage to the electrodes on both sides is provided, and the electrical wiring on at least one side of the electrical wiring corresponding to the electrodes on both sides of the display location is provided on a substrate having a multilayer electrical wiring structure. The voltage or current applied between the electrical wiring of the layer including the electrode of the multilayer electrical wiring and the electrical wiring of the layer not including the electrode on the same substrate corresponds to the same display location. By having such a portion, the direction of the electric wiring can be deflected.
[0013]
  (Conventional example) In general, a display medium capable of displaying an arbitrary image on a plane is composed of display pixels having a size and a pitch corresponding to the resolution, and by changing the viewing state of the arbitrary display pixels, Arbitrary images can be displayed. This display pixel is substantially synonymous with the above-mentioned display portion when the display medium is viewed from the vertical direction. A substantial display portion of the display pixel is used as a display location. These display pixels are generally arranged corresponding to the coordinates indicated on the vertical coordinates, and in the case of full-color display, three pixels of RGB of the configuration reference color are used. If the application is for television, it is configured more finely in an array such as a polygonal shape.
[0014]
  Depending on the cell configuration, the electrical wiring that allows voltage or current to be applied to an arbitrary display pixel in this planar arrangement depends on the cell configuration. A structure called a simple matrix in which one electrode sandwiching a wire is electrically wired in a strip shape parallel to either direction of the vertical coordinate, and the other electrode on the other side is electrically wired in a strip shape so as to be orthogonal to this. To do.
[0015]
  In a configuration called an active matrix, when an active element, a signal line, and a scanning line are provided on one electrode that sandwiches a display location, and the other electrode on the other side is a common electrode, the signal line is represented by a vertical coordinate. Electrical wiring is formed in a strip shape parallel to either direction, and the scanning line is electrically wired in a strip shape perpendicular to the scanning line.
[0016]
  In any case, an electric wiring alignment structure is provided on the end face of the display portion composed of display pixels, and an IC for driving or signal output is provided directly or via a connector or the like. In the case of direct installation, there are methods such as COG (chip on glass) and COF (chip on film). In the case of installation via a connector or the like, a heat seal connector, anisotropic conductive rubber, TAB (tape) There are automated bonding), FPC (flexible printed circuit board), PCB (printed circuit board), and the like.
[0017]
  However, whichever method is used, depending on the shape of the IC and the connecting means, it becomes bulky in two directions corresponding to the coordinate axes, and it is difficult to reduce the size of the display medium. In addition, when this display medium is separable from the driving or signal output IC, only the display medium is used as a portable display medium such as a paper-like lightweight, thin, highly flexible, writable, etc. , Get bigger. Furthermore, unless the shape of the separable writing device including the driving or signal output IC described above is provided in the main body of the separable display medium, the electrical connection with the electrical wiring is possible. Since the connection requires two directions corresponding to the coordinate axes, a complicated structure such as an L-shaped angle is required.
[0018]
  In addition, by providing a signal distribution IC in the separable display medium body, it is possible to display an arbitrary image just by supplying a power source and a display signal to the display medium as in a normal display device. Wiring for distributing signals is also required, and the display medium becomes larger, thicker and heavier, and the cost increases.
[0019]
  22, FIG. 23, and FIG. 24 are implementation outline diagrams for explaining one of the above-described conventional examples. In the conventional example, as shown in FIG. 22, an arrangement structure of electric wiring is required in two directions corresponding to the scanning line and the signal line, and generally accompanying this arrangement, COG, COF, etc. The member of the means, or the member of the connector means such as heat seal connector, wire bond, micro bump, conductive adhesive, anisotropic conductive rubber, TAB, FPC, PCB, etc. is provided alone or in combination. In the case of a separable display medium, an L-shaped angle structure writing device 101 shown in FIG. 23 is required. FIG. 24 shows that the separable display medium body itself is also connected by two-way crimping.TThis is the case where a terminal is provided.TThe terminal portion requires an extra area with respect to the display portion in two directions, and the area of the display medium itself is increased. On the other hand, in the case of segment arrangement, etc., it is connected to the end face of the display medium only in one direction.TAlthough a terminal can be provided, the image to be displayed is greatly limited.
[0020]
  (BookCase referenceEmbodiment of the InventionCase referenceAn embodiment of the invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5 show the bookCase reference1 is an implementation schematic diagram of an embodiment according to the invention, which is an example of a simple matrix structure. FIG. 1 shows components of the display medium, FIG. 2 is a view of the display element from above, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line XX ′ of FIG. 1, and FIGS. It is a figure which shows a component in detail. In these figures, 1 (1a, 1b, 1c, 1d) is the connection of the scan electrode 2.TTerminals 2 (2a, 2b, 2c, 2d) are scanning electrodes opposed to each other with a display portion interposed therebetween. 10 (10a, 10b, 10c, 10d) is a connector provided under the insulating film 4.TA connection wiring for connecting the terminal 1 and the scanning electrode 2, and forms a multilayer structure with the scanning electrode 2. 3 is a substrate on which these scanning electrode-related electric wirings are provided, and 5 (5a, 5b, 5c, 5d) is a connection of the scanning electrode 2.TScan electrode switching portions 9 and 9 (9a, 9b, 9c, 9d) connected to the terminal 1 are the other signal electrodes facing each other across the display portion. These are the signal line connectors in this shape.TIt is also a terminal. 6 (6a, 6b, 6c, 6d) is the connection of the signal electrode 9.TA signal electrode switching portion 8 connected to the terminal portion is a substrate provided with electric wirings related to these signal electrodes. These electric wirings are covered with an insulating film 11. Reference numeral 7 denotes a DC or AC power source provided between the two switching portions. The board | substrate 3 and the board | substrate 8 are mutually overlap | superposed so that the part represented by the figure may oppose on both sides of the display layer which comprises a display location. In FIG. 2, there are 16 display locations, and 12a, 12b, 12c, and 12d are 4 locations on the same scan electrode 2, and a voltage is applied between the signal electrode 9a and the scan electrode 2a. , 12a are displayed as hatched portions. In FIG. 3, 13 is a spacer / sealing portion, and 14 is the same display material as the display location. The above connectorTA connection portion between the terminal and the switching element is covered with an epoxy resin, a silicon polymer resin, or the like for improving reliability.
[0021]
  On the substrate 3, as shown in FIG.TTerminals 1 (1a to 1d) and connection wirings 10 (10a to 10d) are provided in the illustrated form. Moreover, on these, as shown in FIG. 5, the electrical wiring of the scanning electrodes 2 (2a to 2d) is provided in the form shown in the figure via the insulating film 4. These two electrical wirings are in ohmic contact with the hatched portions in FIGS.
[0022]
  As shown in FIG. 2, by adopting the configuration of this embodiment,TSince the terminals are arranged only in the vertical direction in the figure, they are not arranged on the left and right.TThe planar size of the display medium can be reduced including the electric circuit of the driving IC connected to the terminal.
[0023]
  In the case where the signal electrode and the scanning electrode are provided on the substrate 3 simultaneously with the active element without providing the signal electrode on the substrate 8, the intersection between the signal electrode and the scanning electrode is not electrically contacted. Therefore, since a multilayer wiring structure is required, a three-layer structure should be taken at least for the electric wiring of these signal electrodes and scanning electrodes. Similarly, when the signal electrode is not provided on the substrate 8 and the combination of the counter electrodes is provided simultaneously on the substrate 3 and an electric field including the horizontal direction is applied to the display portion, at least these signal electrodes and What is necessary is just to take a 3 layer structure regarding the electrical wiring of a scanning electrode.
[0024]
  The substrate used in this embodiment may be a thin material itself, but the display portion or the layer containing the display material itself may be used as the substrate, and electrical wiring may be provided on the substrate. That is, the substrate itself may include a display location or may be configured from a display location. In this embodiment, the scanning electrode has a multilayer structure, but the signal electrode may have a multilayer structure, or both may have a multilayer structure.
[0025]
  6 and 7 show the bookCase referenceFIG. 6 is a schematic diagram of an implementation of another embodiment according to the present invention, showing a cross-sectional view of a substrate having a multilayer structure, and electrical wirings 2a and 10a to 10d related to scan electrodes are provided on the front surface and the back surface of the substrate; No. 13 is a connecting portion of the front and back electric wirings by the through-hole structure, and 14 in FIG. 7 is a connecting portion of the front and back electric wirings by applying the conductive paste to the edge portion of the substrate. The conductive material of the edge portion is not limited to the conductive paste, and a conductive metal or oxide thin film may be formed, or a metal member made of a wire may be used.
[0026]
  The electrical wiring is not limited to one side on the substrate, and the front and back of the substrate may be used, and further, these may be used in combination. It is also effective to use a multilayer structure of three or more layers for the signal electrode and the scanning electrode.
[0027]
  The display location of the present invention is not limited as long as its visibility can be changed by the action of voltage or current such as liquid crystal, electrochromic, electrophoresis, organic EL, inorganic EL, LED, etc. The same applies to the case where the current is supplementarily used with light, magnetic field, heat, pressure or the like.
[0028]
  The substrate 3 or 8 is made of glass, plastic, or the like, and a transparent material is selected when used on the viewing side. In order to improve the portability of the display medium, the thickness is preferably 1 mm or less, more preferably 0.2 mm or less. For these substrates, quartz glass, non-alkali glass, Pyrex, blue plate glass, white plate glass, and poly carbonate, polyester, nylon, polyimide, etc. are used when it is desired to use a thinner substrate. Scan electrode-related or signal electrode-related electrical wiring includes ITO, SnO2ZnO: Inorganic compounds such as Al and carbon, organic compounds such as polyaniline, polypyrrole, and polyacetylene, metals such as Ta, Mo, W, Cr, Al, Cu, and Ag, and composites thereof or those The conductive thin film is contained and formed by sputtering, vacuum deposition, CVD, coating, printing, electrodeposition, electrolysis, or the like. When the substrate 8 is used on the viewing side, as the signal electrode 9, ITO, SnO2A transparent material such as ZnO: Al is selected. The insulating film 4 is formed to a thickness of 0.1 to 10 microns, and an inorganic compound, plastic or the like is used. Specifically, barium titanate, polyvinyl fluoride (PVF), polyethylene terephthalate ester (PET) ), Polyimide, Teflon, SiNx, SiOx, or the like.
[0029]
  BookCase referenceThere are various application methods or driving methods for applying voltage or current to the display location of the invention, such as a direct application method using segment electrodes, a simple matrix method, an active matrix method using TFT, MIM, plasma address, etc. Although the images that can be displayed are limited, and the active method is characterized by its high image quality, it is difficult to form a thin substrate plastic due to the high-temperature process at the time of formation, the process is complicated, and it has a multilayer structure. Since the reliability is low and the cost is high, it is a simple matrix drive and has a plurality of signal electrodes and scanning electrodes, and has a switching element that can apply an electric field to the display medium according to the image signal at the intersection. And thereby configured to display an image on the display medium It is preferred.
[0030]
  BookCase referenceThe structure of the display medium of the present invention is preferably characterized in that the displayed image is retained even after the electric field is erased. This makes it possible to hold an image for a long time by applying a voltage or current according to the image signal from the writing means, and when targeting a still image that holds the same content for a relatively long time, such as paper. Unlike display that requires high-speed image rewriting for the purpose of television broadcasting, Internet images, document images being edited, etc., it is preferable that the displayed images are retained even after the electric field is erased. Furthermore, in the case of simple matrix driving, the number of scanning electrodes can be made very large, and a large screen and high-definition display can be made possible.
[0031]
  Such a structure allows a simple matrix structure to be produced on the display medium much cheaper than the active element structure and is highly reliable, so it can be bent like paper or used in multiple sheets. When considered, it is very effective. Furthermore, when carrying, not only does not consume power to hold the image, but the power display medium does not need to be integrated with the writing means.
[0032]
  A display medium that can retain a displayed image even after erasing the electric field, that is, a display medium having a memory property, such as a ferroelectric liquid crystal, a memory polymer dispersed liquid crystal, a bistable cholesteric liquid crystal, an electrochromic element, an electrophoretic element, etc. However, the present invention is not limited to these, and a combination of light, heat, magnetic field, pressure, and the like may be used.
[0033]
  BookCase referenceA further embodiment according to the invention will now be described with reference to FIG. In FIG. 8, a substrate 17 is a substrate separate from the substrate 3 provided with the electrical wirings 10 a to 10 d, and the scanning electrode 2 a is provided on the substrate 17, and the substrate 17 is attached to the insulating film 4. And is in close contact with the insulating film 4 with an adhesive. Reference numeral 15 denotes a conductive member that connects the electrical wiring 10a and the electrical wiring 2a, and is formed by coating, printing, sputtering, or the like using a conductive material. Thus, by laminating two simple substrates on which only a single-layer electric wiring is formed on the substrate, a scan electrode having a multilayer structure can be easily formed.
[0034]
  The insulating film 4 may not be provided, but is preferably provided as a smoothing film or a surface modification film in order to improve adhesion with the substrate. Furthermore, it is more effective in terms of adhesion to provide another layer between them.
[0035]
  In addition, in the manufacturing process with this configuration, coating printing of an insulating film such as polyimide, heating process is not required, and the process can be simplified, and at the same time, substrates having the same thermal expansion coefficient are stacked. Compared with the case where different materials are used for the insulating film, the potential stress of the substrate and the stress at the time of temperature change can be reduced.
[0036]
  BookCase referenceA further embodiment according to the invention will now be described with reference to FIG. FIG. 9 is a schematic diagram of an implementation corresponding to the state of FIG. 2, wherein the scan electrode connector terminals 1a to 1d and the signal electrode connector terminals 16a to 16d are arranged on opposite sides in one direction. These connector terminals have a structure in which wiring is not connected and is not sealed with a sealing material or the like and is exposed to the outside as it is. In this way, by configuring the display medium to stand alone with the structure in which the connector terminals are left unconnected, the display medium can be easily carried away from the writing means, or a plurality of display media can be prepared. Therefore, it is possible to easily overlap and view a plurality of images like paper. These electrodes may be of any structure that can be exposed, and it is usually more effective to protect these electrodes by covering them with a cover.
[0037]
  Further, as a display medium having this exposed structure, that is, a display medium having a memory property, there are a ferroelectric liquid crystal, a memory polymer dispersed liquid crystal, a bistable cholesteric liquid crystal, an electrochromic element, an electrophoretic element, and the like. Particularly preferred. In the case of not having a memory property, the use of the display medium is limited because the display medium is used alone and at the same time the erasing process is performed. For this reason, when it is desired to use it in the same manner as paper, it is necessary to provide a power supply or structure for retaining some memory property on the display medium. However, in the case of having a memory property, the image data can be held without providing any special means as in the case of the above paper.
[0038]
  Embodiments according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 10 is a schematic diagram of the implementation corresponding to the state on the left side of FIG. 1. The connector terminals of the scan electrodes 1a to 1d and the signal electrode connector terminals 17a to 17d are on the same side in one direction. The scanning electrodes 2a to 2d are arranged in such a manner that the left one side arrangement in the drawing is deflected to 1a to 1d in the upper part of the drawing by electric wirings 18a to 18d provided on the substrate 3, and is insulated. On the film | membrane 19, the connector terminal 17a-17d which newly consisted of the electroconductive material is provided.
[0039]
  FIG. 11 is a schematic diagram of an implementation corresponding to the state on the right side of FIG. 1, in which signal electrodes 20a to 20d are formed on the substrate 8, and connection micro bumps 21a to 21d are formed on the signal electrodes. The substrate 3 and the substrate 8 are overlapped with each other so that the surface of the drawing is in contact with the display layer constituting the display portion. At this time, the lower part of the connector terminal in the drawing corresponds to the micro bumps 21 a to 21 d, and the signal electrode provided on the substrate 8 can be easily connected to the substrate 4.
[0040]
  FIG. 12 is a view of the display medium as viewed from above. There are 16 display locations, 22a and 22b are two locations on the same scan electrode, and a voltage is applied between the signal electrode 1d and the scan electrode 17d. Is applied, the hatched portion 22a is displayed. 13 is a cross-sectional view taken along the line Y-Y 'of FIG.
[0041]
  As shown in FIGS. 12 and 13, the array composed of the connector terminals of the scanning electrodes of the display medium and the array composed of the connector terminals of the signal electrodes are located on the same side of the display medium surface in the same direction. The display medium body itself can be miniaturized. Furthermore, since an electric circuit such as a driving IC connected to the same can be provided on the same side in the same direction, it is advantageous for further downsizing.
[0042]
  Furthermore, by providing the inter-substrate connection electrode / connector terminal indicated by 17, the surface of the connector terminal can be in the same direction as the surface of the figure for the scanning electrode and the signal electrode. The connection direction can be made the same, and the display medium can be miniaturized in the thickness direction, and the connection between the connector terminal and the driving IC only needs to be brought into contact with one side and crimped. become.
[0043]
  In addition to the micro bumps, a conductive adhesive, a conductive paste, a conductive polymer, a conductive material and an adhesive, etc. may be printed on the inter-substrate connection electrode / connector terminal indicated by 17 or solder. Alternatively, connection may be made using metal bonding such as metal crimping.
[0044]
  Still another embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. In FIG. 14, reference numeral 23 denotes a display medium writing portion that is separable from the display medium main body and provided with a driving IC, and 25a and 25b are connection terminals for signal electrodes and scanning electrodes, respectively. Although it does not contain a spring, it can be easily crimped at its tip by inserting the display medium body into the U-shaped gap, and 24a and 24b are support portions on the back surface. The display medium writing unit 23 can sandwich the display medium body 26a as shown in FIG. 15, and can also be separated from the display medium body as shown in FIG. 16, and the display media 26a to 26c can be separated from each other. As shown in the figure, it can be easily laminated in a thin and small manner like paper.
[0045]
  Moreover, it is preferable that these junction parts are the electrical connection by a crimping | compression-bonding structure. This is because it can be easily separated and joined by crimping. Furthermore, it is particularly preferable to provide a display medium writing unit with a constituent member that sandwiches a flat display medium body terminal with a material having a leaf spring or coil spring structure.
[0046]
  When such a separable structure is provided, the display medium main body and the display medium writing unit can be made very small, and at the same time, the display medium main body and the display medium can be used when writing an image to the display medium main body. The writing unit can function as a unit and can be viewed as it is. In addition, by separating the display medium main body and the display medium writing section after writing, the display medium main body can be made small and thin so that it can be bent, stacked, lined up, filed, etc. like paper. Become.
[0047]
  In these connection portions, it is effective to provide a positioning mechanism and / or a positioning detection mechanism in at least one of the display medium main body and the display medium writing unit. As a positioning mechanism, positioning by abutment may be simply performed, but a pattern formed in advance on a display medium is provided, and its position is detected by electrical or optical recognition, and this is fed back. More preferably, the position is adjusted by changing the active, two horizontal directions, the vertical, the rotation direction, and the like. In addition, the effect of misalignment can be reduced by adjusting, controlling, and outputting the output signal of voltage or current applied from the display medium writing unit using the result of position detection without active adjustment. Is also preferable.
[0048]
  Moreover, these connection parts are not limited to planar crimping, and other connection methods such as a socket method, a plug-in connector method, a magnetic induction method, and a non-contact method may be used. .
[0049]
  Further, as shown in 25 of FIG. 17, the display medium writing portion does not need to be a clip shape as shown in 23 of FIG. 16, and a board-like shape is used as a basic shape and a joint portion with the display medium body is provided in part. Also good.
[0050]
  Further, these display medium writing units can be used as a small personal computer by being provided with a calculation function, a display function, a storage function, a communication function, an input function and the like in addition to the driving IC. In addition, the separated display medium main body is not only simply laminated but also effectively used as a form such as a magazine, a book, or newspaper.
[0051]
  Still another embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 18 is a schematic diagram showing the positional deviation between the display medium main body and the display medium writing unit. 26a to 26c in FIG. u. Connector terminals 27a to 27c at the position (a) have a width of 0.5a. u. Connector position (a) is misaligned 0a. u. 28a to 28c at the position of (b) are connector terminals of the display medium writing portion, and the position of (b) is shifted to the left by 0.5a. u. 29a to 29c at the position (c) are connector terminals of the display medium writing portion, and the position (c) is shifted to the right by 0.8 a. u. (Left position deviation 1.2 a.u.).
[0052]
  In FIG. 18, the connector terminal can be joined regardless of the positional deviation of (a), (b), and (c), and + −0.7 a. u. Within the range, the connector terminals can be connected to each other without causing short-circuiting between adjacent terminals and without causing the terminal of the display medium to come off. Furthermore, even if the absolute electrical wiring alignment is not matched, if the connector is relatively connected, the correct voltage or current is written to the display medium body as it is or by correcting the position. It can apply from a part.
[0053]
  By adopting a configuration in which the widths of the electrodes are different in this way, it is possible to prevent a short circuit and easily make electrical contact even with respect to a positional shift of more than half of the electrode pitch. This is because it is possible to greatly simplify the point that it is difficult to perform relative or absolute positioning in the resolution unit because one is a display medium body such as paper.
[0054]
  However, when the positional deviation is slightly larger than (c), specifically, 0.9 to 1.1 a. u. In this case, since the terminals 26a are positioned in the gap between the terminals 26a, the terminals cannot be connected to each other instead of being short-circuited. Therefore, there is a disadvantage that voltage or current cannot be applied to the display medium. It is desirable to adjust by the method.
[0055]
  Furthermore, even if the absolute electrical wiring alignment is not matched, if the connector is relatively connected, the correct voltage or current is displayed on the display medium body as it is or after correcting the position of the image information. By applying from the medium writing unit, it is possible to output an image suitable for the display medium.
[0056]
  Still another embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 19 is a schematic diagram showing the positional deviation between the display medium main body and the display medium writing unit. 26a to 26c in FIG. u. (The pitch of the electrodes is 2.0 a.u.) 30 a to 30 f at the position (a) is the width 0.5 a. u. (The pitch of the electrodes is 1.0 au), and the position of (a) is shifted to the right by 0.5 a. u. (Left position deviation 0.5 a.u.), 31 a to 31 f at the position (b) are connector terminals of the display medium writing portion, and the position (b) is the position deviation 0 a. u. Is the position.
[0057]
  In FIG. 19, the connector terminals can be joined regardless of the positional deviation of (a) and (b), and adjacent terminals are not short-circuited even if the separated two are not accurately matched. In addition, the connector terminals can be connected to each other without causing the terminal of the display medium to come off. In addition, since the other electrode is arranged in the gap between the 26 terminals generated in FIG. 18 and cannot be in electrical contact, since the double density electrode is provided, as shown in FIG. Since 31b can be in electrical contact even if 31c cannot be in electrical contact, voltage or current can be applied to the display medium body by applying voltage or current thereto. In addition, as shown in (a), when electrical contact is made between 30a and 30b and a plurality of electrodes, voltage or current is applied to the display medium body by applying voltage or current to at least one of them. can do. These can be adjusted by a response signal from a display medium body of a position detection mechanism provided in advance or an electric circuit of a display medium writing unit. As shown in FIG. 19, by adopting a structure different from the pitch of the electric wiring, the display medium main body and the display medium writing section which can always be electrically connected and prevent short circuit can be connected without complicated positioning.
[0058]
  Furthermore, even if the alignment of the absolute electrical wiring is not matched, if the connector is relatively connected, the correct voltage or current is applied to the display medium body as it is or by correcting the position of the image information. By applying from the display medium writing unit, an image suitable for the display medium can be output.
[0059]
  Further, it is particularly preferable that one of the pitch ratios of these electric wirings is a multiple of the other. This is because a plurality of terminals properly correspond to the other terminal with a certain ratio and a certain amount of deviation.
[0060]
  However, as shown in FIG. 20, 33 a to 33 e are widths 9/20 a. u. (The pitch of the electrodes is 2.0 au), and the positions 32a to 32f are the widths 7 / 20a. u. Connector terminals (the pitch of the electrodes is 1.5 au), and this connectorTEven if the terminal 32 is arbitrarily deviated left and right, an electrical contact is always ensured and no hollow is generated, and a short circuit can be prevented by accurately controlling the output electric signal. These show that even if the width and pitch are configured in a ratio that is not a multiple, it is effective in preventing the short circuit and securing the electrical connection.
[0061]
  Still another embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. In FIG. 21, 34a to 34d are segment electrodes, metal electrodes are covered with an insulator thin film, 35 is a capacitance detection circuit, 36a and 36b are power supply wirings to 35, and 36c and 36d Is a signal output terminal of the detection result of the capacitance.
[0062]
  By providing electrical wiring that transmits input information to the display medium body as additional information at the same time, without providing an extra wiring structure, the function of the display medium body can be reduced to a function other than a simple display function without reducing the size and thickness. You can add things and enhance their functions.
[0063]
  In addition, the electrical wiring provided with these alignment structures is not limited to the power input and signal output terminals, but is not limited to this, and may be a power output and signal input terminal, or simply a serial. Or parallel image information may be sufficient, and it is more effective if these electric wirings have a multilayer structure. Further, an optical input / output terminal, a magnetic input / output terminal, or a pressure input / output terminal may be added with the same structure.
[0064]
【Example】
  Examples of the present invention will be described below.Reference examplesWill be described in detail.
[0065]
referenceExample 1
  After coating a barrier layer composed of two layers of a coating layer composed of a polyvinyl alcohol, an ethylene vinyl alcohol copolymer and a coating layer composed of an epoxy resin on a substrate body composed of a polycarbonate film having a thickness of 0.125 mm, the substrate body An ITO thin film was formed thereon by sputtering at 200Ω / □ or less. Resist patterns corresponding to 1a to 1d and 10a to 10d were formed thereon, and then etched with an aqueous solution containing ferric chloride and hydrochloric acid. An organic solution in which polyimide was dissolved was applied and printed in the shape of 4, and then dried at 120 ° C. to form an insulating film having a thickness of about 20 microns. Further, an Al thin film was formed on the entire surface by a vacuum sputtering method, a resist pattern corresponding to 2a to 2d was formed thereon, and then etched with an aqueous solution containing phosphoric acid, nitric acid, and acetic acid, thereby producing a substrate 3. On the substrate 3, microcapsules were applied as follows.
[0066]
  A microcapsule is constituted by electrophoretic particles composed of a dispersion medium, a dye, and pigment particles as a basic core substance. As a dispersion medium, 0.5 wt. % Titanium Dioxide (CR60: Ishihara Sangyo Co., Ltd.) with an average particle size of 0.21 μm whose surface was treated with Al was used as a migrating particle. It was. Each of these particles and oleic acid in a dispersion medium was 10 wt. % And 0.5 wt. % To make a dispersion. Microcapsules enclosing the dispersion were prepared as follows. An aqueous gelatin solution and an aqueous gum arabic solution were mixed, the temperature was raised to 50 ° C., and an aqueous sodium hydroxide solution was added to adjust the pH to 9. The dispersion is added to this and stirred to emulsify. Further, the pH was gradually lowered to 4 to precipitate a concentrated gelatin / gum arabic solution at the dispersion interface, then the temperature was lowered to gel the film, and an aqueous glutaraldehyde solution was added to cure. Thus, a microcapsule slurry using gelatin as a wall material was obtained. The emulsification conditions were controlled so that the capsule diameter averaged 60 μm.
[0067]
  Coating was performed as follows. A coating liquid having a solid content ratio of 50% or more obtained by adding an equal weight of the above microcapsule slurry to a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol is prepared by stirring with a homogenizer, and this coating liquid is applied with a blade coater at 85 ° C. A layer made of a display material in which microcapsules and polyvinyl alcohol form one layer was formed on the substrate 3 with electric wiring by drying the back surface for 20 minutes.
[0068]
  Similarly, a substrate 8 with electrical wiring was prepared by etching a polycarbonate substrate with an ITO thin film. Similarly, after forming a thin film made of polyimide as a smooth layer, a large amount of adhesive was applied, and the substrate 3 with electrical wiring and the substrate 8 with electrical wiring were bonded together to form a display medium body portion. In addition, connectors for scan electrodes and signal electrodes respectively.TBy connecting the terminal part of the PCB with a simple matrix driving IC to the terminal by wire bonding, and fixing the substrate 3 and the PCB, and sealing the wire bonding part with an epoxy sealant, A display medium corresponding to FIG. 2 was produced. Actually, a board type arithmetic unit equipped with a CPU for outputting a signal corresponding to image information was connected to the PCB.
[0069]
  At this time, the resolution of the display pixel was about 50 dpi, the pitch between the scanning electrode and the signal electrode was 50 dpi, and the electrode width of the display portion was 0.3 mm. The number of display pixels was 50 × 50. Therefore, the substantial plane size of the display portion of the display medium is about 25 mm × about 25 mm. Also, 1a to 1d connectorsTThe length of the terminal is about 5 mm, the length of the terminal portion on the PCB connected to this is also about 5 mm, the width of the PCB of this portion is 20 mm, and the width is the same as the length of the display medium is about 25 mm. Produced. Moreover, the length corresponding to 2a-2d of both ends was 2 mm, and the margin of the board | substrate of this direction was 3 mm on one side. Thereby, the size of the substrate 3 with electrical wiring is approximately 35 mm × 30 mm, the size of the substrate 8 with electrical wiring is also substantially the same, and the size of the display medium body that has been pasted together is 35 mm × 35 mm, Furthermore, because a PCB of 25 mm x 5 mm is attached to one side, the length is about 75 mm x width 35 mm (2625 mm2Although the length direction is long, the horizontal direction is a small display medium of 35 mm even if the PCB is included compared to the width of 25 mm of the original display medium.
[0070]
  When a voltage of 10 V was applied to a specific display location of the display medium produced above so that the upper surface was negative, the white color of the color increased after 5 seconds, and the change in visibility due to the migrating particles was observed. did it. Furthermore, when a voltage of 10 V was applied so that the upper surface became positive, the blue color of the color increased after 5 seconds, and a change in visibility due to the migrating particles could be observed. This blue color was darker than the blue color in the initial state. Further, when the application of voltage was stopped and the observation was continued, in either case of white or blue, the color did not change for more than one day. In addition, there was no color change except for the specific display location, but a gentle color gradation change was seen around the display location where the voltage was applied, and the resolution of the electrophoretic display was not steep with respect to the electric field. Although a decrease was observed, the edge was sufficient for 50 dpi.
[0071]
Comparative Example 1
  BasicallyreferenceA manufacturing method similar to that of the display medium of Example 1 was used. In addition, the length of the constituent material isreferenceCorresponding to Example 1 was made. After coating a barrier layer composed of two layers of a coating layer composed of a polyvinyl alcohol, an ethylene vinyl alcohol copolymer and a coating layer composed of an epoxy resin on a substrate body composed of a polycarbonate film having a thickness of 0.125 mm, the substrate An ITO thin film was formed on the main body by sputtering at 200Ω / □ or less. The shape of the strip electrode corresponding to the simple matrix driving shown in FIG. 22 was etched with an aqueous solution containing ferric chloride and hydrochloric acid after forming a resist pattern. An organic solution in which polyimide was dissolved was applied and printed in a predetermined shape, and then dried at 120 ° C. to form an insulating film having a thickness of about 20 microns. On this board,referenceMicrocapsules were applied in the same manner as in Example 1. further,referenceThe opposite substrate was produced by etching the polycarbonate substrate with the ITO thin film in the same manner as in Example 1. Similarly, after a thin film made of polyimide was formed as a smooth layer, a large amount of pressure-sensitive adhesive was applied, and these two substrates with electric wiring were bonded together. In addition, connectors for scan electrodes and signal electrodes respectively.TComparison is made by connecting the terminal part of the PCB with a simple matrix drive IC to the terminal by wire bonding, fixing the substrate and PCB, and then sealing the wire bonding part with an epoxy sealant Example display media were made. Actually, a board type arithmetic unit equipped with a CPU for outputting a signal corresponding to image information was connected to the PCB.
[0072]
  At this time, the resolution of the display pixel was 50 dpi, the pitch between the scanning electrode and the signal electrode was 50 dpi, and the electrode width of the display portion was 0.3 mm. The number of display pixels was 50 × 50. Therefore, the substantial plane size of the display portion of the display medium is about 25 mm × about 25 mm. Also, two-way connectors corresponding to 1a to 1dTThe length of the terminal is about 5 mm, the length of the terminal portion on the PCB connected to this is also about 5 mm, the width of the PCB of this portion is 20 mm, and the width is the same as the length of the display medium is about 25 mm. Produced. The margin of the substrate in the horizontal direction was 3 mm on one side. As a result, the size of the two substrates was approximately 32 mm × 30 mm, but because the positions were stacked in the vertical direction, the size of the bonded display medium body was 33 mm × 33 mm, and 25 mm on one side. Due to the accompanying PCB of x25mm, it is about 53mm long x 53mm wide (2809mm)2Although the area is not so large due to the shape close to a square, both directions are 53 mm or more, which is more than twice as large as the PCB including the width of 25 mm of the original display medium. It has become a size.
[0073]
referenceExample 2
  After coating a substrate layer made of a polycarbonate film having a thickness of 0.125 mm with a barrier layer consisting of two layers, a coat layer made of polyvinyl alcohol and an ethylene vinyl alcohol copolymer, and a coat layer made of an epoxy resin, the substrate body An ITO thin film was formed thereon by sputtering at 200Ω / □ or less. Resist patterns corresponding to 1a to 1d and 10a to 10d were formed thereon, and then etched with an aqueous solution containing ferric chloride and hydrochloric acid. Further, a polycarbonate substrate with an ITO thin film similar to the substrate 3 was used as the substrate 17, a resist pattern corresponding to the upper part of the substrate 17 of 2a to 2d was formed thereon, and then etched with an aqueous solution containing ferric chloride and hydrochloric acid. . However, a thin substrate having a thickness of 0.05 mm was used. After applying a two-component epoxy adhesive on the back surface of the substrate 17, it was brought into close contact with the substrate 3, and the substrate 3 and the substrate 17 were integrated. Next, the conductive resin coating was applied and printed on 15 portions. After this, on this substratereferenceApply microcapsules in the same way as in Example 1referenceA display medium was produced in the same manner as in Example 1.
[0074]
referenceExample 3
  referenceIn Example 1, except that the substrate 3 and the substrate 8 are bonded together to form a display medium main body portion, except that the anisotropic conductive rubber is used and the PCB substrate is crimped and connected.referenceA display medium was produced in the same manner as in Example 1. For this reason, the anisotropic conductive rubber component and its support increased in size by about 5 mm in the thickness direction, but the other sizes were the same.referenceAs in Example 1, when a voltage of 10 V was applied to a specific display location of the display medium so that the upper surface was negative, the white color of the color increased after 5 seconds, and the visibility change due to the migrating particles In such a state that the anisotropic conductive rubber was removed and only the display medium main body portion was removed, the visibility of the specific display portion was maintained. Further, it was lightly pressed by hand against a cylinder having a diameter of 50 mm and bent and deformed, but the visibility was not changed.
[0075]
Example1
  referenceIn Example 1, the resist pattern on the substrate 3 has a shape deflected from one side corresponding to FIG. 10, and the material of the insulating film 19 is the same, and the shapes of the electrodes 17a to 17d are newly formed in the resist pattern for etching Al. Was added to prepare a substrate 3. laterreferenceMicrocapsules were applied in the same manner as in Example 1. In addition, the resist pattern on the substrate 8 has a shape corresponding to FIG. These are actually the number of pixels, resolution, length, etc.referenceIn accordance with Example 1. Furthermore, a highly viscous conductive paste was printed on the signal electrodes 21a to 21d. These two boardsreferenceLamination was performed in the same manner as in Example 1 to prepare a display medium body portion, and a PCB was further provided. At this time, 1a-1d connectorTThe length of the terminal is about 5 mm, the length of the terminal portion on the PCB connected to this is also about 5 mm, and the connectors 17a to 17d are connected.TThe terminal length was about 8 mm. Of these 8 mm, 5 mm is for connection to the PCB, 2 mm is on the opposite side, and 1 mm is a margin as a gap. In addition, this 8mm connectorTA clearance of 3 mm was provided above and below the terminals. As a result, the size of the substrate 3 is approximately 35 mm × 44 mm in width. this is,referenceIt is 2 mm longer than Example 1. Since the size of the substrate 8 is relatively small, the size of the substrate 3 becomes the size of the display medium body, and a PCB is connected to this.referenceIn the example 1, 25 mm × 25 mm is one for every two, but the assist circuit portion can be omitted, and it becomes 40 mm × 25 mm. However, since it overlaps with the substrate by 15 mm, it increases substantially by 25 mm × 25 mm, and the accompanying PCB Is about 79mm long x 35mm wide (2765mm)2)referenceAs in the case of Example 1, a small display medium was obtained in the horizontal direction. Moreover, since the PCBs can be connected in the same direction and on the same side, the assembling workability is very good, and the components can be freely arranged in the three directions of the display medium. The PCB no longer gets in the way of handwriting on this display medium.
[0076]
Example2
  Example1FCPs in which connector terminals corresponding to the connector terminals 1a to 1d and 17a to 17d arranged in the display medium were formed. These are actually the number of pixels, resolution, length, etc.referenceIn accordance with Example 1. This FCP is provided with an IC for driving a display medium.referenceAs in Example 1, a board-type arithmetic unit equipped with a CPU that outputs a signal corresponding to image information was connected to the FCP. After positioning the connector terminal portion of the FCP and the connector terminals 1a to 1d and 17a to 17d of the display medium body on a one-to-one basis, rubber is provided on the back surface of the FCP to strengthen the clip structure member. By sandwiching, the FCP and the display medium main body were electrically connected (state corresponding to FIGS. 14 and 15). After thisreferenceAs in Example 1, when a voltage of 10 V was applied to a specific display location of the display medium so that the upper surface was negative, the white color of the color increased after 5 seconds, and the visibility change due to the migrating particles In this state, the visibility of the specific display portion was maintained even when the clip-structured member was removed and only the display medium main body portion was removed. Since the display medium main body part has electrodes formed only on one side of the upper part, it was easy to write or turn it as paper.
[0077]
  Furthermore, the electrical connection between the FCP and the display medium body was performed again, and this time, a voltage of 10 V was applied to a specific display location of the display medium so that the bottom surface was negative. The color blue increased and the change in visibility due to the migrating particles could be observed. Furthermore, when a voltage of 10 V was applied to a specific display location of the display medium so that the upper surface was negative, the white color increased after 5 seconds, and a change in visibility due to the migrating particles could be observed. In this state, the visibility of the specific display portion is maintained even when the clip structure member is removed again and only the display medium body portion is provided. Moreover, although this display medium was observed one day later, the visibility was maintained. When three of these display media are produced and the upper part is sandwiched between clips, the upper electrode is not touched by a normal page turning, and the electrode is contaminated with hand oil. There wasn't.
[0078]
Comparative Example 2
  An L-shaped FCP corresponding to the electrodes arranged in two directions in Comparative Example 1 was produced. After that, the example2A display medium was produced in the same manner as described above. When the FCP and the display medium are integrated, the flexibility of the display medium is reduced due to the FCP. In addition, FCP in two directions is an example2Compared with the FCP only on the top of the screen, it was a hindrance during page turning or handwriting input to the display medium. When separated, the electrodes were on two sides, and on the other hand, the hand was particularly likely to come into contact with the lateral electrodes, and some places were contaminated with hand oil.
[0079]
Example3
  Example2Connection on the display medium sideTThe electrode width was set to 0.3 mm for 0.5 mm of the terminal pitch of about 50 mm, and the electrode width was set to 0.3 mm for the pitch on the FCP side similarly to 0.5 mm. At this time, the alignment should be within (+ −0.1 + n × 0.25) mm (when n is an integer and a relative position). + -0.1 mm is difficult as a range of physical alignment accuracy by abutting, and even when a butting plate for a display medium is provided on the FCP side, a short circuit occurs about 3 times in 10 times. The electrical connection between the display medium and the FCP could be reliably performed. However, when no abutment was provided and the misalignment happened to be 0.24, an electrical connection could not be made although no short circuit occurred. However, even in the case where the short circuit or the unconnected state occurs, electrical connection can also be performed by repeatedly shifting the display medium by hand or repeating the contact again.
[0080]
Example4
  Example2Connection on the display medium sideTThe electrode width was set to 0.3 mm for 0.5 mm of the terminal pitch of about 50 mm, and the electrode width was set to 0.15 mm for 0.5 mm in the same manner on the FCP side pitch. At this time, the alignment should be within (+ −0.225 + n × 0.25) mm (where n is an integer and a relative position). + −0.225 mm is sufficiently within the range of physical alignment accuracy by abutment, and by providing a display medium abutment plate on the FCP side, without short-circuiting once out of 10 times, All were able to reliably connect the display medium and the FCP. However, when no abutment was provided and the misalignment happened to be 0.24, an electrical connection could not be made although no short circuit occurred. This occurred twice out of ten.
[0081]
Example5
  Example2Connection on the display medium sideTThe electrode width was set to 0.3 mm with respect to about 50 mm of the terminal pitch of 0.5 mm, and the pitch on the FCP side was similarly set to 0.1 mm with respect to 0.25 mm. At this time, the alignment can be connected to the specific electrode of the display medium within + -0.3 mm with respect to the FCP specific electrode. Two or more FCP electrodes are connected, and there is no possibility that the display electrodes are short-circuited. For this reason, when the parallelism was maintained to a certain degree of alignment, there was no contact, and the electrical connection between the display medium and the FCP could be reliably performed without short-circuiting once out of 10 times. However, since the output signals of the FCP do not interfere with each other or are short-circuited, it is necessary to correspond the output voltage or current of the FCP to the electrode of the display medium depending on the response contents of the electric circuit or other methods.
[0082]
Example6
  Example2In FIG. 4, an Al thin film is further formed on the entire back surface of the substrate 8 on which the ITO pattern is formed by vacuum sputtering to form two strip-shaped resist patterns, and then phosphoric acid, nitric acid and acetic acid are added. The substrate 8 was manufactured by etching with an aqueous solution containing it. The strip-shaped ends have shapes corresponding to 36a and 36b in FIG. These are actually examples of pixel count, resolution, length, etc.2However, the substrate is slightly longer in order to provide an extra electrode only in the lateral direction. In addition, electrodes corresponding to 36a and 36b are provided on a part of the FCP so that they can be electrically connected to the FCP with the same structure at the same time as 17a to 17d. Further, a circuit for detecting the resistance between the two electrodes is provided on the FCP side, and when the resistance between the two electrodes is 1 MΩ or less, the lower surface is negative in all display locations of the display medium. A voltage of 10 V was applied to the capacitor. At this time, when a voltage of 10 V was applied to a specific display location of the display medium so that the upper surface was negative, the white color of the color increased after 5 seconds, and a change in visibility due to the migrating particles could be observed. It was. Furthermore, when a metal rod was brought into contact so that the Al electrodes provided on the substrate 8 were short-circuited, the blue color of the color increased after 5 seconds, and a change in visibility due to the migrating particles could be observed.
[0083]
【The invention's effect】
  According to the present invention, a small, thin, and flexible display medium can be removed from the writing portion while maintaining the display state, so that it can be easily carried around, viewed with a plurality of images side-by-side, or overlaid. And can be easily seen.
[Brief description of the drawings]
[Figure 1] BookCase referenceIt is explanatory drawing which shows the component of the display medium of one Embodiment by invention.
FIG. 2 is a view of the display medium of FIG. 1 as viewed from above.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line X-X ′ of FIG.
FIG. 4 is a diagram showing the components of FIG. 1 in more detail.
FIG. 5 is a diagram showing the components of FIG. 1 in more detail.
[Fig. 6]The reference inventionFIG. 4 is a cross-sectional view of a substrate having a multilayer structure according to another embodiment.
[Fig. 7]The reference inventionFIG. 4 is a cross-sectional view of a substrate having a multilayer structure according to another embodiment.
[Fig. 8]The reference inventionIt is sectional drawing which shows another embodiment.
FIG. 9The reference inventionIt is a top view which shows another embodiment, and shows the thing equivalent to the state of FIG.
FIG. 10Of the present inventionIt is a top view which shows embodiment, and shows the state of the left side of FIG.
FIG. 11Of the present inventionIt is a top view which shows another embodiment, and shows the state of the right side of FIG.
FIG.Of the present inventionIt is the figure which looked at the display medium of another embodiment from the top.
13 is a cross-sectional view taken along the line Y-Y ′ of FIG.
FIG. 14 is an implementation conceptual diagram of still another embodiment.
FIG. 15 is a diagram illustrating a state in which a display medium main body is sandwiched between display medium writing units.
FIG. 16 is a diagram illustrating a state in which a display medium writing unit and a display medium body are separated.
FIG. 17 is an explanatory diagram of a display medium writing portion.
FIG. 18 is a conceptual diagram showing a misalignment between a display medium body and a display medium writing unit according to still another embodiment.
FIG. 19 is a conceptual diagram showing a misalignment between a display medium body and a display medium writing unit according to still another embodiment.
FIG. 20 is a conceptual diagram showing a positional deviation between the display medium body and the display medium writing unit.
FIG. 21 is a top view of a display device according to another embodiment.
FIG. 22 is an implementation schematic diagram of an example of a conventional display device.
FIG. 23 is an implementation schematic diagram of an example of a conventional display device.
FIG. 24 is an implementation schematic diagram of an example of a conventional display device.
[Explanation of symbols]
  1 (1a-1d) Scan electrode connectorTTerminal
  2 (2a-2d) scanningElectricvery
  3 Substrate with electrical wiring
  4 Insulating film
  5 (5a to 5d) Scan electrode switching part
  6 (6a-6d) Signal electrode switching part
  7 Power supply
  8 Substrate with electrical wiring
  9 (9a ~9d) Signal electrode
  10 (10a-10d) Connection wiring
  11 Insulating film
  12 (12a-12d) Display location
  13 Spacer and sealing part
  14 Same material as indicated

Claims (1)

電流又は電圧を作用させることにより視認状態が変化することが可能な表示箇所を有する面状部分を有する表示媒体において、該表示箇所をその両側から挟む信号電極と走査電極とを該表示箇所を両側から挟む基板上にそれぞれ設け、該両側の信号電極および走査電極に電流又は電圧を印加せしめるための電気配線をそれぞれの基板上に設け、該信号電極または該走査電極のうちのどちらか一方に関係する電気配線を有するどちらか一方の側の基板が多層電気配線構造を有し、該多層電気配線の該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極を含まない層部分の電気配線に印加される電流又は電圧の少なくとも一部分が、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極を含む層に印加される電流又は電圧に対応した電気接続配線構造を有し、該電気接続配線構造が、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極と、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極に電気接続されるコネクタ端子と、該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極と該コネクタ端子とを電気接続する、該コネクタ端子とは同じ層かつ該どちらか一方の電極とは異なる層に設けた接続配線とからなり、該多層電気配線構造を有する基板上に設けられた電気配線の少なくとも一部となる該信号電極または該走査電極のうちの該どちらか一方の電極と接続される、該多層電気配線構造を有する基板上に設けたコネクタ端子が、該表示媒体の面と平行な方向の端面の一つに整列構造を有し、該もう一方の側の電気配線の少なくとも一部となる該信号電極または該走査電極のうちのもう一方の電極と接続される、該多層電気配線構造を有する基板上に設けたもう一つのコネクタ端子が、該整列構造を有する端面と同じ方向の端面に該整列構造と異なる列となる整列構造を有し、該異なる列となる整列構造を有する２種類のコネクタ端子が該多層電気配線構造の互いに異なる層に設けてあり、該表示箇所をその両側から挟む電極を設けた基板間で該多層電気配線構造を有する基板上に設けたもう一つの方のコネクタ端子と、該多層電気配線構造を有してはいない方の基板上に設けた該信号電極または該走査電極のうちの該もう一方の電極とを電気接続をする基板間接続電極兼コネクタ端子を有し、該多層電気配線構造を有する基板上に設けられた電気配線の一部となる２種類のコネクタ端子の整列構造に対応して接合及び分離可能な、電流又は電圧を印加せしめる電気回路を有する手段を設けたことを特徴とする表示媒体。  In a display medium having a planar portion having a display portion whose visible state can be changed by applying an electric current or voltage, a signal electrode and a scan electrode sandwiching the display portion from both sides are arranged on both sides of the display portion. Provided on each of the substrates sandwiched from each other, electrical wiring for applying a current or voltage to the signal electrodes and scan electrodes on both sides is provided on each substrate, and related to either the signal electrodes or the scan electrodes The wiring on either side of the substrate having the electrical wiring has a multilayer electrical wiring structure, and the electrical wiring of the layer portion not including the signal electrode or the scanning electrode of the multilayer electrical wiring At least a portion of the current or voltage applied to the current electrode corresponds to the current or voltage applied to the layer including the signal electrode or the scan electrode. An electrical connection wiring structure, and the electrical connection wiring structure is provided on either one of the signal electrode or the scanning electrode and the one of the signal electrode or the scanning electrode. The connector terminal to be electrically connected and the one of the signal electrode or the scanning electrode and the connector terminal are electrically connected. The connector terminal is in the same layer and the one of the electrodes. Connected to either one of the signal electrode or the scanning electrode, which is at least part of the electrical wiring provided on the substrate having the multilayer electrical wiring structure, the connection wiring being provided in a different layer The connector terminal provided on the substrate having the multilayer electric wiring structure has an alignment structure on one end face in a direction parallel to the surface of the display medium, and at least one of the electric wirings on the other side. Become part Another connector terminal connected to the other electrode of the signal electrode or the scanning electrode and provided on the substrate having the multilayer electric wiring structure is provided on the end surface in the same direction as the end surface having the alignment structure. Two types of connector terminals having an alignment structure different from the alignment structure and having an alignment structure different from the alignment structure are provided in different layers of the multilayer electrical wiring structure, and the display portion is sandwiched from both sides. Another connector terminal provided on the substrate having the multilayer electrical wiring structure between the substrates provided with electrodes, and the signal electrode provided on the substrate not having the multilayer electrical wiring structure, or Two types of inter-substrate connecting electrodes and connector terminals for electrically connecting the other electrode of the scanning electrodes to be a part of electric wiring provided on the substrate having the multilayer electric wiring structure Connector end A display medium comprising a means having an electric circuit for applying a current or a voltage, which can be joined and separated in accordance with the alignment structure of the child.
JP15850899A 1999-06-04 1999-06-04 Display media Expired - Fee Related JP4234848B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15850899A JP4234848B2 (en) 1999-06-04 1999-06-04 Display media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15850899A JP4234848B2 (en) 1999-06-04 1999-06-04 Display media

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000347225A JP2000347225A (en) 2000-12-15
JP4234848B2 true JP4234848B2 (en) 2009-03-04

Family

ID=15673276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15850899A Expired - Fee Related JP4234848B2 (en) 1999-06-04 1999-06-04 Display media

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4234848B2 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003044629A (en) * 2001-08-02 2003-02-14 Fujitsu Ltd Electronic library system
JP2003177682A (en) * 2001-09-05 2003-06-27 Konica Corp Display panel and its manufacturing method
JP4785300B2 (en) 2001-09-07 2011-10-05 株式会社半導体エネルギー研究所 Electrophoretic display device, display device, and electronic device
JP2003084292A (en) * 2001-09-13 2003-03-19 Seiko Epson Corp Liquid crystal device and electronic equipment
JP4232368B2 (en) * 2001-11-12 2009-03-04 ソニー株式会社 Display device and driving method thereof
JP2004109937A (en) 2002-09-20 2004-04-08 Fuji Xerox Co Ltd Image write-in device and record indication medium
EP1550904A4 (en) * 2003-01-27 2008-10-22 Fujitsu Ltd Recording device and recorder
JP4701616B2 (en) * 2004-02-03 2011-06-15 ブラザー工業株式会社 Electronic notebook, electronic notebook display medium
JP4569133B2 (en) * 2004-03-10 2010-10-27 ソニー株式会社 Electrochemical display device
JP4826714B2 (en) * 2005-05-17 2011-11-30 富士ゼロックス株式会社 Electronic paper
US7978397B2 (en) 2005-05-25 2011-07-12 Bridgestone Corporation Information display panel and method for manufacturing the same
JP2006330213A (en) * 2005-05-25 2006-12-07 Bridgestone Corp Panel for information display
JP2006337709A (en) * 2005-06-02 2006-12-14 Bridgestone Corp Panel for information display
JP2007322805A (en) * 2006-06-01 2007-12-13 Bridgestone Corp Information display panel
JP2007322793A (en) * 2006-06-01 2007-12-13 Bridgestone Corp Information display panel
KR100884455B1 (en) * 2007-06-05 2009-02-20 삼성모바일디스플레이주식회사 Organic Light Emitting Display Device and Mother Substrate Thereof
JP2009211094A (en) * 2009-06-17 2009-09-17 Semiconductor Energy Lab Co Ltd Display, and method of driving display, and electronic device
JP2011191771A (en) * 2011-04-19 2011-09-29 Semiconductor Energy Lab Co Ltd Electrophoretic display device and display device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59144685U (en) * 1983-03-17 1984-09-27 三洋電機株式会社 liquid crystal display device
JPH055900A (en) * 1991-06-28 1993-01-14 Kyocera Corp Liquid crystal display device
JPH0613175U (en) * 1992-07-28 1994-02-18 シャープ株式会社 Circuit board connection structure
JPH06214254A (en) * 1993-01-14 1994-08-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd Reflection type thin-film transistor array element
JPH08162755A (en) * 1994-12-02 1996-06-21 Nippondenso Co Ltd Electric connector
JPH08286202A (en) * 1995-04-18 1996-11-01 Toshiba Electron Eng Corp Liquid crystal display device
JP3276557B2 (en) * 1996-05-23 2002-04-22 三菱電機株式会社 Liquid crystal display
JP3645667B2 (en) * 1996-09-03 2005-05-11 株式会社アドバンスト・ディスプレイ Liquid crystal display
JPH10301136A (en) * 1997-04-25 1998-11-13 Ricoh Co Ltd Liquid crystal display device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000347225A (en) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4234848B2 (en) Display media
KR102110013B1 (en) Multi-layer expanding electrode structures for backplane assemblies
CN102113421B (en) Flexible substrate and electric circuit structure
US7852439B2 (en) Multi-layer display element and manufacturing method for the same
JP2009265271A (en) Electro-optical display
JP7478284B2 (en) Display device
US20020044251A1 (en) Image device
WO2006100711A1 (en) Display device and manufacturing method thereof
EP2337009A1 (en) Display device, method for manufacturing same, and active matrix substrate
CN110690224A (en) Electronic device
US11586077B2 (en) Display device which prevents introduction of static electricity to a display area
JP2006113436A (en) Display device
WO2010073716A1 (en) Information display panel
JP4706176B2 (en) Microcapsule type electrophoretic display device and manufacturing method thereof
US11515381B2 (en) Display device with side surface electrode and method of manufacturing the same
CN215895190U (en) Narrow frame structure of cholesterol liquid crystal display
JP3508723B2 (en) Liquid crystal display
US11537011B2 (en) Display device
US11314364B2 (en) Input-sensing unit and electronic apparatus including the same
JPH095767A (en) Input edge structure for liquid crystal panel
JP4848620B2 (en) Direct-view reflection display
JP4433670B2 (en) Image display medium
JP6702637B2 (en) Multi-layer extended electrode structure for backplane assembly
US20240098894A1 (en) Display device
JP2012103438A (en) Electronic paper

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041228

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20050407

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20050225

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080212

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080414

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080610

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080808

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080916

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081105

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081209

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081212

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees