[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP4230462B2 - Combustion control device - Google Patents

Combustion control device Download PDF

Info

Publication number
JP4230462B2
JP4230462B2 JP2005018959A JP2005018959A JP4230462B2 JP 4230462 B2 JP4230462 B2 JP 4230462B2 JP 2005018959 A JP2005018959 A JP 2005018959A JP 2005018959 A JP2005018959 A JP 2005018959A JP 4230462 B2 JP4230462 B2 JP 4230462B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
control device
combustion
shut
sub
main control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005018959A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006207903A (en
Inventor
雅由 保川
知樹 岸本
裕司 高木
晃 ▲高▼林
真一 岡本
裕史 横山
崇 八島
賢謙 久保谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritz Corp
Original Assignee
Noritz Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noritz Corp filed Critical Noritz Corp
Priority to JP2005018959A priority Critical patent/JP4230462B2/en
Publication of JP2006207903A publication Critical patent/JP2006207903A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4230462B2 publication Critical patent/JP4230462B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)

Description

本発明は、燃焼装置の制御装置に関するものである。本発明は、給湯機能を備えた燃焼装置の制御装置として好適である。   The present invention relates to a control device for a combustion apparatus. The present invention is suitable as a control device for a combustion apparatus having a hot water supply function.

ガス給湯装置に代表される燃焼装置は、その制御中枢にマイクロコンピュータを搭載した制御装置を備えており、該マイクロコンピュータによって、燃料ガスの供給/停止を切り替えるガス電磁弁や、燃料ガスの供給量を調節する比例弁、さらには燃焼用空気の送風量を調節するファンモータなどの各種アクチュエータ等の動作制御を行っている。   A combustion apparatus typified by a gas hot water supply apparatus includes a control device having a microcomputer mounted in the control center thereof, a gas electromagnetic valve for switching supply / stop of fuel gas by the microcomputer, and a fuel gas supply amount. Control of the operation of various actuators such as a proportional valve for adjusting the air flow, and a fan motor for adjusting the air flow rate of the combustion air is performed.

従ってマイクロコンピュータが暴走すると、燃料ガスの供給量や送風量が制御不能となり、燃焼量が過大となったり、失火するといった事態を引き起こす場合がある。そこでこの問題に対処するための方策が特許文献1に開示されている。
特開2002−318003号公報
Therefore, if the microcomputer runs away, the amount of fuel gas supplied or the amount of air blown becomes uncontrollable, which may cause a situation where the amount of combustion becomes excessive or misfires occur. Therefore, Patent Document 1 discloses a measure for dealing with this problem.
JP 2002-318003 A

特許文献1に開示された制御装置は、装置内にメインマイクロコンピュータとサブマイクロコンピュータを備える。そしてマイクロコンピュータ同士の通信により相互に動作を監視させることでマイクロコンピュータの暴走を検知するものである。そしてサブマイクロコンピュータがメインマイクロコンピュータの暴走を検知すると、燃料供給用の電磁弁を閉止する。   The control device disclosed in Patent Document 1 includes a main microcomputer and a sub-microcomputer in the device. Then, the microcomputers runaway are detected by causing the microcomputers to communicate with each other to communicate with each other. When the sub microcomputer detects the runaway of the main microcomputer, the fuel supply solenoid valve is closed.

ところで燃焼装置には当然に安全性が要求されるが、近年は、従来にも増して高い安全性が求められている。そのため過大な火炎の発生や、燃料が噴射した状態での失火、あるいは給湯装置から高温の湯が出湯されるというような危険な事態は、二重、三重の防護策を講じて阻止しなければならない。
この観点から特許文献1に記載の制御装置を見ると、まだまだ改善すべき課題がある。即ち特許文献1の構成によると、サブマイクロコンピュータは、メインマイクロコンピュータが異常であった場合に燃焼装置を停止させるものであるが、サブマイクロコンピュータからの停止信号が有効に発信されるか否かを事前にチェックする機能がない。
そこで本発明は、停止信号が有効に発信されることを事前にチェックする機能を設け、従来のものに比べて安全性が高い燃焼制御装置の提供を課題とするものである。
By the way, although safety is naturally required for the combustion apparatus, in recent years, higher safety is required than ever before. Therefore, it is necessary to take double and triple protection measures to prevent the occurrence of excessive flames, misfires when fuel is injected, or hot water discharged from the hot water supply system. Don't be.
From this viewpoint, when the control device described in Patent Document 1 is viewed, there are still problems to be improved. That is, according to the configuration of Patent Document 1, the sub-microcomputer stops the combustion apparatus when the main microcomputer is abnormal. Whether or not a stop signal is effectively transmitted from the sub-microcomputer. There is no function to check in advance.
In view of the above, an object of the present invention is to provide a combustion control device having a function of checking in advance that a stop signal is effectively transmitted and having higher safety than the conventional one.

上記目的を達成するための請求項1に記載の発明は、主制御装置と、副制御装置と、燃料の供給が遮断されたことを直接的に又は間接的に確認する遮断確認手段を備え、両制御装置はいずれも燃料の供給を遮断する遮断動作を実行することが可能であり、燃焼開始前に前記主制御装置による遮断動作と副制御装置による遮断動作を個別に行い、それぞれの遮断動作が有効であることを前記遮断確認手段で確認することを特徴とする燃焼制御装置である。   The invention according to claim 1 for achieving the above object comprises a main control device, a sub-control device, and a shut-off confirmation means for directly or indirectly confirming that the fuel supply is shut off, Both control devices can execute a shut-off operation that shuts off the fuel supply. Before the start of combustion, the shut-off operation by the main control device and the shut-off operation by the sub-control device are individually performed, and the respective shut-off operations are performed. It is the combustion control device characterized by confirming that the engine is effective by the shut-off confirmation means.

本発明の燃焼制御装置は、燃焼開始前に前記主制御装置による遮断動作と副制御装置による遮断動作を個別に行い、それぞれの遮断動作が有効であることを前記遮断確認手段で確認する。そのため燃焼中に何らかの異常が発生した場合に確実に燃料の供給を遮断することができる。   The combustion control device of the present invention separately performs the shut-off operation by the main control device and the shut-off operation by the sub-control device before the start of combustion, and confirms that the respective shut-off operations are effective by the shut-off confirmation means. For this reason, the supply of fuel can be surely cut off if any abnormality occurs during combustion.

また請求項2に記載の発明は、燃焼制御装置によって制御される燃焼装置は、燃焼部に燃料を供給して燃焼させると共に燃焼部に送風する送風機を備え、燃焼制御装置は、送風機を動作させるプリパージ工程と、燃焼部への燃料供給を開始する燃料供給開始工程を順次実行するものであり、プリパージ工程の前に一方の制御装置により遮断動作を実行すると共に当該制御装置又は他の制御装置によって遮断動作が有効であることを確認し、プリパージ工程の最中に他方の制御装置による遮断動作を実行すると共に当該制御装置又は他の制御装置によって遮断動作が有効であることを確認することを特徴とする請求項1に記載の燃焼制御装置である。   According to a second aspect of the present invention, the combustion device controlled by the combustion control device includes a blower that supplies fuel to the combustion unit for combustion and blows air to the combustion unit, and the combustion control device operates the blower. The pre-purge process and the fuel supply start process for starting the fuel supply to the combustion section are sequentially executed, and before the pre-purge process, the shut-off operation is executed by one control device and the control device or another control device Confirming that the shut-off operation is valid, performing the shut-off operation by the other control device during the pre-purge process, and confirming that the shut-off operation is valid by the control device or another control device The combustion control device according to claim 1.

燃焼装置は燃焼開始前にプリパージを実施する場合が多い。ここでプリパージとは、燃料の供給前に燃焼装置内に送風し、燃焼装置内に残留する未燃焼成分を排気する工程であり、掃気工程とも称される。プリパージ工程においては、燃焼装置内を送風が通過することが必要であり、物理的な工程であるため、ある程度の時間が掛かる。そこで本発明は、プリパージの期間を利用して遮断動作の確認を行うこととした。   Combustion devices often perform pre-purge before starting combustion. Here, the pre-purge is a process of blowing air into the combustion device before supplying fuel and exhausting unburned components remaining in the combustion device, and is also referred to as a scavenging process. In the pre-purge process, it is necessary for the air to pass through the combustion device, and since this is a physical process, it takes a certain amount of time. Therefore, in the present invention, the shutoff operation is confirmed using the pre-purge period.

また請求項3に記載の発明は、遮断動作が有効でないことが判明した場合は、燃料供給開始工程に移行しないことを特徴とする請求項2に記載の燃焼制御装置である。   The invention according to claim 3 is the combustion control device according to claim 2, wherein when it is determined that the shut-off operation is not effective, the process does not proceed to the fuel supply start process.

本発明の燃焼制御装置では、遮断動作が有効でないことが判明した場合には燃料を供給しない。そのため本発明の燃焼制御装置を採用した燃焼装置は、安全性が高い。   The combustion control device of the present invention does not supply fuel when it is found that the shut-off operation is not effective. Therefore, the combustion apparatus that employs the combustion control apparatus of the present invention has high safety.

請求項4に記載の発明は、燃焼中に遮断確認手段が有効に機能していることを確認することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の燃焼制御装置である。   The invention according to claim 4 is the combustion control device according to any one of claims 1 to 3, wherein it is confirmed that the cutoff confirmation means functions effectively during combustion.

本発明の燃焼制御装置は、遮断確認手段の有効性をチェックすることができるので、より安全性が高い。
また遮断確認手段の有効性のチェックを燃焼中に行うので、時間が有効利用される。即ち燃焼開始前にチェック作業を行うと、その間、使用者を待たせることとなり、使用者にいらいら感を与える。
そこで本発明では、燃焼中に上記したチェックを実施することとした。
Since the combustion control device of the present invention can check the effectiveness of the shutoff confirmation means, the safety is higher.
Further, since the effectiveness of the shutoff confirmation means is checked during combustion, time is effectively used. That is, if the check operation is performed before the start of combustion, the user is kept waiting during that time, which gives the user an irritation.
Therefore, in the present invention, the above check is performed during combustion.

請求項5に記載の発明は、遮断確認手段が有効に機能していないことが判明した場合は、燃焼を停止することを特徴とする請求項4に記載の燃焼制御装置である。   The invention according to claim 5 is the combustion control apparatus according to claim 4, wherein when it is found that the shutoff confirmation means is not functioning effectively, the combustion is stopped.

本発明の燃焼制御装置では、遮断確認手段が有効に機能していないことが判明した場合には燃焼を停止する。そのため本発明の燃焼制御装置を採用した燃焼装置は、安全性が高い。   In the combustion control device of the present invention, when it is found that the shutoff confirmation means is not functioning effectively, the combustion is stopped. Therefore, the combustion apparatus that employs the combustion control apparatus of the present invention has high safety.

請求項6に記載の発明は、主制御装置が燃焼装置の全般的制御を担い、主制御装置および副制御装置には燃焼装置の動作状態を知るための信号が入力され、前記主制御装置及び副制御装置は前記信号が所定の停止条件となった場合に遮断動作を実行し、副制御装置が緊急的な遮断動作を実行する際の停止条件は、主制御装置が遮断動作を実行する際の停止条件に比べて緩やかであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の燃焼制御装置である。   According to the sixth aspect of the present invention, the main controller is responsible for overall control of the combustion apparatus, and a signal for knowing the operating state of the combustion apparatus is input to the main controller and the sub-control apparatus, The sub-control device performs a shut-off operation when the signal becomes a predetermined stop condition, and the stop condition when the sub-control device performs an emergency shut-off operation is the stop condition when the main control device executes the shut-off operation The combustion control device according to any one of claims 1 to 5, wherein the combustion control device is gentler than the stop condition.

本発明の燃焼制御装置では、主制御装置と副制御装置の機能が明確に分かれており、燃焼装置の全般的制御は主制御装置が担う。そのため副制御装置に要求される性能は、相対的に低いものとなり副制御装置として採用する機器の選択範囲が広い。
また本発明では、主制御装置だけでなく副制御装置も所定の停止条件となった場合に緊急的な遮断動作を実行するから、いずれか一方に不具合があっても確実に燃料の供給を遮断することができる。
さらに本発明では、副制御装置が緊急的な遮断動作を実行する際の停止条件は、主制御装置が遮断動作を実行する際の停止条件に比べて緩やかであるから正常運転の際に誤って燃焼が停止してしまうといった不具合もない。
即ち近年では、燃焼装置がいろいろな燃焼条件で燃焼されるから、短時間の間、燃焼量が大きくなったり、送風量が増減する場合もある。このような動作は短時間の間に復旧するので異常燃焼とは言えず、危険な状態でもない。そのため主制御装置ではこのような想定される範囲の振れでは機器が停止しない様な設定やプログラムが施される場合が多い。そのため副制御装置において異常であると判定する閾値を主制御装置のそれよりも低い(異常であると判断され易い方向)にすると、本来停止すべきでない状態の時にも頻繁に遮断動作が実行され、使い勝手が悪くなる懸念がある。
これに対して副制御装置についても主制御装置と同様のプログラムを搭載する方策も考えられるが、主制御装置と同様のプログラムグラムを搭載する方策は、前記した副制御装置の要求性能を下げたいという趣旨に反する。
そこで本発明では、副制御装置が緊急的な遮断動作を実行する際の停止条件を、主制御装置が遮断動作を実行する際の停止条件に比べて緩やかにして、副制御装置による遮断動作を制限し、安全性の向上と、互換性の向上とを両立させた。
In the combustion control device of the present invention, the functions of the main control device and the sub-control device are clearly separated, and the main control device is responsible for overall control of the combustion device. For this reason, the performance required for the sub-control device is relatively low, and the selection range of devices to be employed as the sub-control device is wide.
In the present invention, not only the main control device but also the sub-control device performs an emergency shut-off operation when a predetermined stop condition is met. can do.
Furthermore, in the present invention, the stop condition when the sub-control device executes the emergency shut-off operation is gentler than the stop condition when the main control device executes the shut-off operation, so that it is erroneously detected during normal operation. There is no problem that combustion stops.
That is, in recent years, since the combustion apparatus is burned under various combustion conditions, the amount of combustion may increase for a short period of time, or the amount of blown air may increase or decrease. Since such an operation is restored in a short time, it cannot be said to be abnormal combustion and is not in a dangerous state. For this reason, in the main control device, settings and programs are often performed so that the device does not stop at such an expected range of shake. For this reason, if the threshold value for determining an abnormality in the sub-control device is lower than that of the main control device (in a direction in which it is easily determined to be abnormal), the shut-off operation is frequently executed even in a state where it should not be stopped. There is a concern that it will be unusable.
On the other hand, a measure to install the same program as the main control device can be considered for the sub-control device, but a measure to install the same programgram as the main control device is to reduce the required performance of the sub-control device. Contrary to the purpose.
Therefore, in the present invention, the stop condition when the sub-control device performs the emergency shut-off operation is made gentler than the stop condition when the main control device executes the shut-off operation, and the shut-off operation by the sub-control device is performed. Restricted to improve both safety and compatibility.

また請求項7に記載の発明は、燃料を供給する機器を動作させる機器駆動回路を備え、遮断確認手段は、機器駆動回路への通電の有無を確認するものであることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の燃焼制御装置である。   The invention described in claim 7 is provided with a device drive circuit for operating a device for supplying fuel, and the shutoff confirmation means confirms whether or not the device drive circuit is energized. It is a combustion control apparatus in any one of 1 thru | or 6.

本発明の燃焼制御装置では、遮断確認手段として、機器駆動回路への通電の有無を確認する方策を採用するので構造が簡単である。   In the combustion control device of the present invention, the structure for confirming whether or not the device drive circuit is energized is adopted as the shut-off confirmation means, so that the structure is simple.

また請求項8に記載の発明は、主制御装置と副制御装置は通信手段によって結ばれている請求項1乃至7のいずれかに記載の燃焼制御装置である。   The invention according to claim 8 is the combustion control device according to any one of claims 1 to 7, wherein the main control device and the sub-control device are connected by communication means.

本発明の燃焼制御装置では、主制御装置と副制御装置が通信手段によって結ばれているから、一方の制御装置が遮断動作を行っているという情報を他方の制御装置に伝えることができる。また制御装置の暴走をチェックすることもできる。   In the combustion control device of the present invention, since the main control device and the sub control device are connected by the communication means, information that one control device is performing the shut-off operation can be transmitted to the other control device. You can also check for runaway control devices.

本発明の燃焼制御装置は、燃料供給の遮断動作が有効であることを事前にチェックすることができるので、従来のものに比べて安全性が高い。   Since the combustion control device of the present invention can check in advance that the fuel supply cutoff operation is effective, it is safer than the conventional one.

以下さらに本発明の実施形態について説明する。
図1は本発明の燃焼制御装置を給湯装置の制御装置として活用した場合の回路ブロック図である。図2は、本発明の燃焼制御装置を給湯装置の制御装置として活用した場合の回路図である。図3は、本発明の制御装置によって制御される給湯装置の概念図である。図4は、図1に示す燃焼制御装置の動作の一部を示すフローチャートである。図5は、図2の各電磁弁の接続関係を示す回路図である。
Embodiments of the present invention will be further described below.
FIG. 1 is a circuit block diagram when the combustion control device of the present invention is used as a control device for a hot water supply device. FIG. 2 is a circuit diagram when the combustion control device of the present invention is utilized as a control device for a hot water supply device. FIG. 3 is a conceptual diagram of a hot water supply apparatus controlled by the control apparatus of the present invention. FIG. 4 is a flowchart showing a part of the operation of the combustion control device shown in FIG. FIG. 5 is a circuit diagram showing the connection relationship of each solenoid valve in FIG.

本実施形態の燃焼制御装置27は、図3に示す様な給湯装置1に使用される。給湯装置1は、ガスを燃料とするものであり、ガスをバーナ群2に供給して燃焼させる。本実施形態の給湯装置1では、3本のバーナ5,6,7を有し、それぞれのガス供給路にガス電磁弁10,11,12が設けられている。
また各供給路は、一本に統合されてガス供給源13に接続されているが、その間に比例弁15と元電磁弁16が介在している。なおガス電磁弁10,11,12及び元電磁弁16は、常時閉の電磁弁であり、ソレノイドへの電流供給が遮断されると閉止される。
The combustion control device 27 of this embodiment is used in a hot water supply device 1 as shown in FIG. The hot water supply apparatus 1 uses gas as fuel, and supplies the gas to the burner group 2 to burn it. The hot water supply apparatus 1 of the present embodiment has three burners 5, 6, and 7, and gas solenoid valves 10, 11, and 12 are provided in the respective gas supply paths.
Each supply path is integrated into one and connected to the gas supply source 13, and the proportional valve 15 and the original electromagnetic valve 16 are interposed therebetween. The gas solenoid valves 10, 11, 12 and the original solenoid valve 16 are normally closed solenoid valves that are closed when the current supply to the solenoid is interrupted.

給湯装置1は、熱交換器18を備え、バーナ群2で発生させる火炎によって熱交換器18内の水を加熱するものである。またバーナ群2に送風する送風機9が設けられている。   The hot water supply device 1 includes a heat exchanger 18 and heats the water in the heat exchanger 18 with a flame generated by the burner group 2. A blower 9 for blowing air to the burner group 2 is provided.

湯水の回路は、給水源20から熱交換器18を経て出湯部21に至る高温湯回路22と、熱交換器18を迂回して高温湯回路22に接続されるバイパス水路23がある。バイパス水路23には、水量調整弁25が設けられており、バイパス水路23を流れる水量を調節して出湯部21から出湯される湯の温度を調節する。   The hot water circuit includes a high temperature hot water circuit 22 that extends from the water supply source 20 through the heat exchanger 18 to the hot water outlet 21, and a bypass water passage 23 that bypasses the heat exchanger 18 and is connected to the high temperature hot water circuit 22. The bypass water passage 23 is provided with a water amount adjustment valve 25, which adjusts the amount of water flowing through the bypass water passage 23 to adjust the temperature of the hot water discharged from the hot water outlet section 21.

給湯装置1には各種のセンサーが設けられている。即ち高温湯回路22には水量センサー29が設けられている。また高温湯回路22の熱交換器18の出口側には高温湯温度センサー28が設けられ、バイパス水路23との接続部よりも下流側には出湯温度センサー26が設けられている。
さらにバーナ群2の近傍には、フレームロッド30とバーナセンサ31が設けられている。フレームロッド30は火炎の存在を検知するものであり、バーナセンサ31は火炎の温度を検知するものである。
また送風機9の回転数を検知する回転数検知センサー32が設けられている。
The hot water supply device 1 is provided with various sensors. That is, the high-temperature hot water circuit 22 is provided with a water amount sensor 29. A high temperature hot water temperature sensor 28 is provided on the outlet side of the heat exchanger 18 of the high temperature hot water circuit 22, and a hot water temperature sensor 26 is provided on the downstream side of the connecting portion with the bypass water channel 23.
Further, a frame rod 30 and a burner sensor 31 are provided in the vicinity of the burner group 2. The flame rod 30 detects the presence of a flame, and the burner sensor 31 detects the temperature of the flame.
A rotation speed detection sensor 32 for detecting the rotation speed of the blower 9 is provided.

次に本実施形態の燃焼制御装置27の概要を図1を参照しつつ説明する。燃焼制御装置27は、図1の様に2基のマイクロコンピュータ(制御装置)35,36を備えている。マイクロコンピュータ35,36は、それぞれ一個のマイクロコンピュータであり、いずれもMPU,RAM,ROMを備える。また公知のマイクロコンピュータと同様にインターフェイス回路を備えている(図示せず)。ただし一方のマイクロコンピュータ36の性能、即ちMPUの処理速度やRAM,ROMの容量は、もう一つのマイクロコンピュータ35に比べて劣る。   Next, an outline of the combustion control device 27 of the present embodiment will be described with reference to FIG. The combustion control device 27 includes two microcomputers (control devices) 35 and 36 as shown in FIG. Each of the microcomputers 35 and 36 is one microcomputer, and each includes an MPU, a RAM, and a ROM. In addition, an interface circuit (not shown) is provided as in a known microcomputer. However, the performance of one microcomputer 36, that is, the processing speed of the MPU and the capacity of the RAM and ROM are inferior to those of the other microcomputer 35.

本実施形態では、性能が高い方のマイクロコンピュータ35が主制御装置35として機能し、低い方のマイクロコンピュータ36は副制御装置36として機能する。
主制御装置35は、公知の燃焼制御装置に内蔵されている制御装置と同様の機能を果たすものであり、燃焼制御装置27の主たる制御を担う。即ちバーナ群2への着火、出湯温度やガスの調整、各電磁弁の開閉、送風機9の制御等を行う。また給湯装置1にリモコンが接続される場合には、当該リモコンと通信を行い、リモコンからの各種指令を受信し、また、リモコンに対して給湯装置1の動作状況を送信する等の処理を行う。即ち主制御装置35は、従来のガス給湯装置の制御装置が備える基本的な機能の全てを備えている。
これに対して副制御装置36は、燃料の供給を遮断する遮断動作のみを行う。即ち副制御装置は、元電磁弁16とガス電磁弁10,11,12の開閉のみを制御する。
In this embodiment, the microcomputer 35 with higher performance functions as the main control device 35, and the microcomputer 36 with lower performance functions as the sub-control device 36.
The main control device 35 performs the same function as a control device built in a known combustion control device, and bears the main control of the combustion control device 27. That is, ignition to the burner group 2, adjustment of the hot water temperature and gas, opening and closing of each solenoid valve, control of the blower 9, and the like are performed. When a remote controller is connected to the hot water supply device 1, it communicates with the remote control, receives various commands from the remote control, and performs processing such as transmitting the operation status of the hot water supply device 1 to the remote control. . That is, the main control device 35 has all the basic functions provided in the control device of the conventional gas hot water supply device.
In contrast, the sub-control device 36 performs only a shut-off operation for shutting off the fuel supply. That is, the sub-control device controls only opening and closing of the original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, and 12.

また二つの制御装置35,36は、双方向でデータ通信を行うための通信端子(図示せず)を備えている。これらの端子は、図示しないインターフェイス(通信手段)を介して主制御装置35のマイクロプロセッサ(MPU)やメモリとバスを介して接続されており、主制御装置35のマイクロプロセッサと副制御装置36のマイクロプロセッサ間でデータの送受信が行われる。   Further, the two control devices 35 and 36 include a communication terminal (not shown) for performing data communication in both directions. These terminals are connected to the microprocessor (MPU) and the memory of the main control unit 35 via an interface (communication means) (not shown) via a bus. The microprocessor of the main control unit 35 and the sub-control unit 36 are connected to each other. Data is transmitted and received between the microprocessors.

上記した主制御装置35及び副制御装置36には、燃焼装置の動作状態を知るための信号として、バスライン37を介して炎検知回路55、水量検出回路56、出湯温度検出回路57、送風機回転数検出回路58、バーナセンサー検出回路59、比例弁電流検出回路60、元電磁弁監視回路61及びガス電磁弁監視回路62が接続されている。
即ち主制御装置35と副制御装置36の双方に各センサ等の信号が並列的に入力される。
The main control device 35 and the sub-control device 36 have a flame detection circuit 55, a water amount detection circuit 56, a tapping temperature detection circuit 57, and a blower rotation as signals for knowing the operation state of the combustion device via the bus line 37. The number detection circuit 58, the burner sensor detection circuit 59, the proportional valve current detection circuit 60, the original solenoid valve monitoring circuit 61, and the gas solenoid valve monitoring circuit 62 are connected.
That is, signals from the sensors and the like are input in parallel to both the main controller 35 and the sub controller 36.

また本実施形態の燃焼制御装置27は、電源V1から電磁弁駆動回路46に電力を供給する機器駆動回路42を有している。本実施形態では、機器駆動回路42は、燃料を供給する機器を動作させる電力供給ラインであり、図2に示すように各電磁弁10,11,12,16を動作させるリレーRL10,RL11,RL12,RL16のコイルに電力を供給するラインと、図5に示すような各電磁弁10,11,12,16のソレノイド自体に電力を供給するラインがある。いずれにしても回路に流れる電力を遮断することによって、各電磁弁10,11,12,16が閉じ、バーナ群2に供給される燃料が遮断される。従って燃焼中であれば燃焼が停止し、燃焼停止中であれば燃焼の開始が阻止される。   Further, the combustion control device 27 of the present embodiment has a device drive circuit 42 that supplies power from the power source V1 to the solenoid valve drive circuit 46. In the present embodiment, the device drive circuit 42 is a power supply line that operates a device that supplies fuel, and relays RL10, RL11, and RL12 that operate the solenoid valves 10, 11, 12, and 16 as shown in FIG. , There is a line for supplying electric power to the coil of RL16 and a line for supplying electric power to the solenoids of the electromagnetic valves 10, 11, 12, 16 as shown in FIG. In any case, by shutting off the electric power flowing through the circuit, each solenoid valve 10, 11, 12, 16 is closed and the fuel supplied to the burner group 2 is shut off. Accordingly, if the combustion is in progress, the combustion is stopped, and if the combustion is stopped, the start of the combustion is prevented.

主制御装置35及び副制御装置36からは、電源遮断信号が出力される。そして電源遮断信号は、論理和回路40に入力され、さらに論理和回路40の出力は、機器駆動回路42側に出力されて電源遮断回路43に入力される。
ここで電源遮断回路43は、駆動電源45から電磁弁駆動回路46に至る回路に挿入されており、元電磁弁16及びガス電磁弁10,11,12に供給されていた電圧を遮断するものである。
前記した様に元電磁弁16及びガス電磁弁10,11,12は、常時閉形式であるから、電源遮断回路43が機能して各電磁弁に供給されていた電圧が遮断されると、各電磁弁が閉じてバーナ群2へのガスの供給が停止する。
A power cutoff signal is output from the main control device 35 and the sub control device 36. The power cutoff signal is input to the logical sum circuit 40, and the output of the logical sum circuit 40 is output to the device drive circuit 42 side and input to the power cutoff circuit 43.
Here, the power shut-off circuit 43 is inserted in a circuit extending from the drive power supply 45 to the solenoid valve drive circuit 46, and shuts off the voltage supplied to the original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, and 12. is there.
As described above, since the original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, and 12 are normally closed, when the power supply cutoff circuit 43 functions and the voltage supplied to each solenoid valve is shut off, The solenoid valve is closed and the gas supply to the burner group 2 is stopped.

また電源遮断回路43と電磁弁駆動回路46との間には電圧検知回路47が設けられており、電圧検知回路47の信号は、主制御装置35に入力される。   A voltage detection circuit 47 is provided between the power cutoff circuit 43 and the solenoid valve drive circuit 46, and a signal from the voltage detection circuit 47 is input to the main controller 35.

上記した様に主制御装置35及び副制御装置36からは、電源遮断信号が出力され、この信号が論理和回路40を介して電源遮断回路43に入力されるから、主制御装置35及び副制御装置36のいずれかから、電源遮断信号が出力されると電源遮断回路43が働き、各電磁弁に供給されていた電圧が遮断されてバーナ群2に対するガスの供給が停止する。
また駆動電源45からの通電が遮断されたか否かは、電圧検知回路47の信号を主制御装置35が確認することによって判別できる。即ち電圧検知回路47は、電磁弁駆動回路46に電力が供給されているか否かを判定する回路であり、バーナ群2に対する燃料供給の有無を間接的に知るための回路(遮断確認手段)である。
さらに各電磁弁に電流が流れているか否かは、元電磁弁監視回路及びガス電磁弁監視回路の信号を主制御装置35及び副制御装置36が確認することによって判別できる。
As described above, the main controller 35 and the sub controller 36 output a power shut-off signal, and this signal is input to the power shut-off circuit 43 via the OR circuit 40. When a power shut-off signal is output from any of the devices 36, the power shut-off circuit 43 is activated, the voltage supplied to each solenoid valve is shut off, and the gas supply to the burner group 2 is stopped.
Further, whether or not the energization from the drive power supply 45 is cut off can be determined by the main controller 35 confirming the signal of the voltage detection circuit 47. In other words, the voltage detection circuit 47 is a circuit for determining whether or not electric power is supplied to the electromagnetic valve drive circuit 46, and is a circuit (interruption confirmation means) for indirectly knowing whether fuel is supplied to the burner group 2. is there.
Further, whether or not a current flows through each solenoid valve can be determined by the main controller 35 and the sub controller 36 confirming signals from the original solenoid valve monitoring circuit and the gas solenoid valve monitoring circuit.

以上、ブロック図を用いて制御装置27の概略構成を説明したが、実際の回路は図2の様である。即ち主制御装置35及び副制御装置36には、停止信号出力端子50,51が設けられている。
ここで主制御装置35側の停止信号出力端子50は、給湯装置1が正常に動作している場合にはH信号を出力し、異常状態であることを検知するとLo信号を出力する。
一方、副制御装置36の停止信号出力端子51は、給湯装置1が正常に動作している場合にはLoであり、異常状態であることを検知すると開放(オープン)となる。
The schematic configuration of the control device 27 has been described above using the block diagram, but the actual circuit is as shown in FIG. That is, the main control device 35 and the sub control device 36 are provided with stop signal output terminals 50 and 51.
Here, the stop signal output terminal 50 on the main control device 35 side outputs an H signal when the hot water supply device 1 is operating normally, and outputs a Lo signal when it is detected that it is in an abnormal state.
On the other hand, the stop signal output terminal 51 of the sub-control device 36 is Lo when the hot water supply device 1 is operating normally, and is opened (open) when it is detected that it is in an abnormal state.

機器駆動回路42は、図2に示す駆動電源V1から各リレーRL10、RL11、RL12、RL16のコイルに電力を供給する回路である。機器駆動回路42の一部に電磁弁駆動回路46がある。   The device drive circuit 42 is a circuit that supplies power to the coils of the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 from the drive power supply V1 shown in FIG. A part of the device drive circuit 42 includes a solenoid valve drive circuit 46.

電磁弁駆動回路46は、ガス電磁弁10,11,12及び元電磁弁16への通電を制御する回路であって、図2に示すように、リレーRL10、RL11、RL12、RL16のコイルとこれらのリレーRL10、RL11、RL12、RL16を駆動制御するトランジスタQ10、Q11、Q12、Q16とを主要部として構成される。なお各リレーの番号と、各電磁弁の番号は対応している。なお各リレーRL10、RL11、RL12、RL16は、いずれもコイルに通電することによって接点が閉じるものである。   The solenoid valve drive circuit 46 is a circuit for controlling energization to the gas solenoid valves 10, 11, 12 and the original solenoid valve 16, and as shown in FIG. 2, the coils of relays RL10, RL11, RL12, RL16 and these Transistors Q10, Q11, Q12, and Q16 that drive and control the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 are configured as main parts. Each relay number corresponds to each solenoid valve number. Note that the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 all have their contacts closed by energizing the coils.

上記したトランジスタQ10、Q11、Q12、Q16のベース端子に主制御装置35からリレー駆動信号が入力される。そして主制御装置35からリレー駆動信号が与えられることにより各トランジスタQ10、Q11、Q12、Q16がオンとなって各リレーRL10、RL11、RL12、RL16が通電状態となり、これによりリレー接点(図5)が作動してガス電磁弁10,11,12及び元電磁弁16のソレノイドに通電される。ここで前記した様に、各電磁弁は、常時閉仕様であるから、ソレノイドに通電されることによって開弁する。つまり、RL10、RL11、RL12、RL16への通電によりリレー接点が作動するが、リレー接点はガス電磁弁用の電源に対して各電磁弁のコイルと直列に接続されており、各電磁弁のコイルが通電され、各電磁弁が開弁される。   A relay drive signal is input from the main controller 35 to the base terminals of the transistors Q10, Q11, Q12, and Q16. Then, when a relay drive signal is given from the main control device 35, the transistors Q10, Q11, Q12, Q16 are turned on, and the relays RL10, RL11, RL12, RL16 are energized, whereby relay contacts (FIG. 5). Is activated to energize the solenoids of the gas solenoid valves 10, 11, 12 and the original solenoid valve 16. As described above, since each solenoid valve is normally closed, the solenoid valve is opened by energizing the solenoid. In other words, the relay contact is activated by energizing RL10, RL11, RL12, and RL16, but the relay contact is connected in series with the coil of each solenoid valve to the power supply for the gas solenoid valve. Is energized, and each solenoid valve is opened.

電源遮断回路43は、機器駆動回路42への通電を遮断する回路であり、具体的には上記各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給される電源を一斉に遮断可能に構成してなる回路である。本実施形態では、電源遮断回路43は、上記リレーRL10、RL11、RL12、RL16の駆動電源V1と該リレーとの間に介装されるトランジスタQ2を主要部として構成される。具体的には、このトランジスタQ2は、PNP型のトランジスタであり、そのエミッタ端子が上記駆動電源V1に接続されるとともに、コレクタ端子が上記各リレーRL10、RL11、RL12、RL16の他端に接続され、ベース端子に電源遮断信号が与えられることによりトランジスタQ2がオフとなって各リレーへの電圧供給が遮断される。   The power cut-off circuit 43 is a circuit that cuts off the power supply to the device drive circuit 42. Specifically, the power cut-off circuit 43 is a circuit that can cut off the power supplied to each of the relays RL10, RL11, RL12, RL16 all at once. It is. In the present embodiment, the power cut-off circuit 43 is mainly configured by a transistor Q2 interposed between the drive power supply V1 of the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 and the relay. Specifically, the transistor Q2 is a PNP transistor, and has an emitter terminal connected to the drive power supply V1 and a collector terminal connected to the other end of each of the relays RL10, RL11, RL12, and RL16. When the power supply cut-off signal is given to the base terminal, the transistor Q2 is turned off and the voltage supply to each relay is cut off.

また、本実施形態では、この電源遮断回路43を構成するトランジスタQ2のベース端子にトランジスタQ3のコレクタ端子が接続され、このトランジスタQ3がオフすることにより上記トランジスタQ2もオフするように構成される。つまり、トランジスタQ3がオフすることにより、トランジスタQ2に電源遮断信号が与えられる。   In the present embodiment, the collector terminal of the transistor Q3 is connected to the base terminal of the transistor Q2 constituting the power supply cutoff circuit 43, and the transistor Q2 is also turned off when the transistor Q3 is turned off. That is, when the transistor Q3 is turned off, a power supply cutoff signal is given to the transistor Q2.

図1で示す論理和回路40は、トランジスタQ3と、トランジスタQ4とによって構成されている。即ち主制御装置35及び副制御装置36と、電源遮断回路43たるトランジスタQ2の間にトランジスタQ3とトランジスタQ4がある。そしてトランジスタ(PNP形)Q4のエミッタ端子には前記した主制御装置35の停止信号出力端子50が接続され、ベース端子には副制御装置36の停止信号出力端子51が接続されている。
またトランジスタ(PNP形)Q4のコレクタ端子は、トランジスタ(NPN形)Q3のベース端子に接続されている。
さらにトランジスタ(NPN形)Q3のエミッタ端子はアースされている。
The OR circuit 40 shown in FIG. 1 includes a transistor Q3 and a transistor Q4. That is, the transistor Q3 and the transistor Q4 are provided between the main control device 35 and the sub control device 36 and the transistor Q2 which is the power cutoff circuit 43. The stop signal output terminal 50 of the main control device 35 is connected to the emitter terminal of the transistor (PNP type) Q4, and the stop signal output terminal 51 of the sub control device 36 is connected to the base terminal.
The collector terminal of the transistor (PNP type) Q4 is connected to the base terminal of the transistor (NPN type) Q3.
Further, the emitter terminal of the transistor (NPN type) Q3 is grounded.

前記したように、主制御装置35側の停止信号出力端子50は、給湯装置1が正常に動作している場合にはH信号を出力し、異常状態であることを検知するとLo信号を出力し(Lo能動信号)、副制御装置36の停止信号出力端子51は、給湯装置1が正常に動作している場合にはLoであり、異常状態であることを検知すると開放(オープン)となるものであるから、給湯装置1が正常に動作している場合には、ベースがLoとなってトランジスタ(PNP形)Q4がオンとなり、トランジスタ(PNP形)Q4のエミッタがHとなる。従って給湯装置が正常に動作している場合には、トランジスタ(PNP形)Q4がオンとなり、トランジスタQ3がオンされてトランジスタQ2もオンとなり、各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に電流が供給されて各電磁弁10,11,12,16が開く。   As described above, the stop signal output terminal 50 on the main control device 35 side outputs an H signal when the hot water supply device 1 is operating normally, and outputs a Lo signal when it detects an abnormal state. (Lo active signal), the stop signal output terminal 51 of the sub-control device 36 is Lo when the hot water supply device 1 is operating normally, and is opened when it detects an abnormal state. Therefore, when the hot water supply apparatus 1 is operating normally, the base is Lo, the transistor (PNP type) Q4 is turned on, and the emitter of the transistor (PNP type) Q4 is H. Therefore, when the water heater is operating normally, the transistor (PNP type) Q4 is turned on, the transistor Q3 is turned on, the transistor Q2 is also turned on, and current is supplied to the relays RL10, RL11, RL12, and RL16. Thus, each solenoid valve 10, 11, 12, 16 is opened.

一方、主制御装置35又は副制御装置36が停止条件を検知すると、機器駆動回路42への通電を遮断する。具体的にはトランジスタ(PNP形)Q4がオフとなり、トランジスタQ3、トランジスタQ2がオフとなって各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給がされる電流が遮断される。
即ち主制御装置35が異常や危険状態、あるいはその要因を検知すると停止信号出力端子50がLoとなり、トランジスタQ3のベースがLoとなって当該トランジスタQ3がオフとなる。そのためトランジスタQ2もオフとなって各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給がされる電流が遮断される。
On the other hand, when the main control device 35 or the sub control device 36 detects the stop condition, the power supply to the device drive circuit 42 is cut off. Specifically, the transistor (PNP type) Q4 is turned off, the transistors Q3 and Q2 are turned off, and the current supplied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16 is cut off.
That is, when the main control device 35 detects an abnormality or a dangerous state or the cause thereof, the stop signal output terminal 50 becomes Lo, the base of the transistor Q3 becomes Lo, and the transistor Q3 is turned off. Therefore, the transistor Q2 is also turned off, and the current supplied to the relays RL10, RL11, RL12, RL16 is cut off.

また副制御装置36が停止条件を検知した場合も機器駆動回路42への通電を遮断する。具体的には停止信号出力端子51が開放(オープン)となってトランジスタQ4のベースが開放され、トランジスタQ4がオフとなって、続くトランジスタQ3、トランジスタQ2もオフとなり、各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給がされる電流が遮断される。   Further, also when the sub control device 36 detects a stop condition, the power supply to the device drive circuit 42 is cut off. Specifically, the stop signal output terminal 51 is opened (open), the base of the transistor Q4 is opened, the transistor Q4 is turned off, the subsequent transistors Q3 and Q2 are also turned off, and the relays RL10, RL11, RL12 , The current supplied to RL16 is cut off.

電圧検知回路(遮断確認手段)47は、トランジスタ(NPN形)Q5によって構成されている。
即ち駆動電源V1の供給ラインであって、前記したトランジスタQ2の下流側が並列分岐されてトランジスタ(NPN形)Q5のベース端子に接続されている。またこのトランジスタ(NPN形)Q5のコレクタ端子は主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に接続されている。またトランジスタ(NPN形)Q5のコレクタ端子は抵抗を介して信号用電源53が接続されている。
トランジスタ(NPN形)Q5のエミッタ端子はアースされている。
The voltage detection circuit (shut-off confirmation means) 47 is composed of a transistor (NPN type) Q5.
That is, it is a supply line of the drive power source V1, and the downstream side of the transistor Q2 is branched in parallel and connected to the base terminal of the transistor (NPN type) Q5. The collector terminal of the transistor (NPN type) Q5 is connected to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35. The collector terminal of the transistor (NPN type) Q5 is connected to a signal power source 53 via a resistor.
The emitter terminal of the transistor (NPN type) Q5 is grounded.

駆動電源V1の供給ラインがオン状態となると、トランジスタ(NPN形)Q5のベースに電流が流れて当該トランジスタQ5がオンとなり、主制御装置35の電圧検知信号接続端子52がLoとなる。
逆に駆動電源V1の供給ラインがオフ状態となると、トランジスタ(NPN形)Q5のベースに電流が供給されず、トランジスタQ5がオフとなり、信号電圧が主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に掛かる。
When the supply line of the drive power supply V1 is turned on, a current flows through the base of the transistor (NPN type) Q5, the transistor Q5 is turned on, and the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35 becomes Lo.
Conversely, when the supply line of the drive power supply V1 is turned off, no current is supplied to the base of the transistor (NPN type) Q5, the transistor Q5 is turned off, and the signal voltage is applied to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35. It takes.

元電磁弁監視回路61及びガス電磁弁監視回路62は、ガス電磁弁等に供給される駆動電圧を監視することによってガス電磁弁等が開弁・閉弁のいずれの状態にあるかを検出し、ガス電磁弁10,11,12等が開弁していると弁監視信号を出力する。具体的には、このガス電磁弁監視回路62は、ガス電磁弁10,11,12のコイルの両端に印加される電圧を監視する回路で構成される。なお、このガス電磁弁監視回路62は、電磁弁が開弁・閉弁いずれの状態にあるかの検出ができればよく、例えばコイルの通電電流を監視するなど他の構成を採用することも可能である。
また、上記炎検知回路55は、バーナ5,6,7の近傍に配されたフレームロッド30により燃焼の有無を検出し、燃焼していると炎検知信号を出力する。さらに、上記水量検出回路56は、上記熱交換器18の上流に設けられる水量センサー29から得られる検出信号に基づいて通水流量を検出し、上記最低作動水量を超える通水があると水流検知信号を出力する。
出湯温度検出回路57は、出湯温度センサー26の信号によってカラン等から最終的に出湯される湯の温度を検出する回路である。バーナセンサー検出回路59は、バーナセンサー31の信号によって火炎の温度を検出する回路である。比例弁電流検出回路60は、比例弁に入力される電気信号を検知して、比例弁の開度を検知する回路である。
送風機回転数検出回路58は、回転数検知センサー32の信号から送風機9の回転数を検知する回路である。
The original solenoid valve monitoring circuit 61 and the gas solenoid valve monitoring circuit 62 detect whether the gas solenoid valve or the like is open or closed by monitoring the drive voltage supplied to the gas solenoid valve or the like. When the gas solenoid valves 10, 11, 12, etc. are open, a valve monitoring signal is output. Specifically, the gas solenoid valve monitoring circuit 62 is configured by a circuit that monitors the voltage applied to both ends of the coils of the gas solenoid valves 10, 11, and 12. The gas solenoid valve monitoring circuit 62 only needs to be able to detect whether the solenoid valve is open or closed. For example, other configurations such as monitoring the energization current of the coil can be adopted. is there.
The flame detection circuit 55 detects the presence / absence of combustion with the flame rod 30 disposed in the vicinity of the burners 5, 6 and 7, and outputs a flame detection signal when burning. Further, the water amount detection circuit 56 detects a water flow rate based on a detection signal obtained from a water amount sensor 29 provided upstream of the heat exchanger 18, and detects water flow when there is water flow exceeding the minimum working water amount. Output a signal.
The hot water temperature detection circuit 57 is a circuit that detects the temperature of hot water finally discharged from a currant or the like based on a signal from the hot water temperature sensor 26. The burner sensor detection circuit 59 is a circuit that detects the flame temperature based on a signal from the burner sensor 31. The proportional valve current detection circuit 60 is a circuit that detects an electrical signal input to the proportional valve and detects the opening degree of the proportional valve.
The blower rotational speed detection circuit 58 is a circuit that detects the rotational speed of the blower 9 from the signal of the rotational speed detection sensor 32.

次に本実施形態の燃焼制御装置の機能について説明する。
本発明では給湯装置1の制御手段として、主制御装置35と副制御装置36を用いており、そのうち主制御装置35が電磁弁の開閉を含む給湯装置各部の動作を制御し、副制御装置36は元電磁弁16とガス電磁弁10,11,12の開閉のみを制御する。
本実施形態の燃焼制御装置27は、元電磁弁16とガス電磁弁10,11,12の開閉制御に特徴があるので、当該部分に重点をおいて説明する。
元電磁弁16及びガス電磁弁10,11,12は、給湯装置1に異常が発生した場合や危険な運転状況となった場合に閉止されるが、給湯装置1が正常に動作している場合にも勿論開閉される。
従って元電磁弁16及びガス電磁弁10,11,12が閉止される場合には、給湯装置1が正常に動作している場合と、異常がある場合とがあり、両者を分けて説明する。
Next, functions of the combustion control device of the present embodiment will be described.
In the present invention, the main control device 35 and the sub-control device 36 are used as the control means of the hot water supply device 1, and the main control device 35 controls the operation of each part of the hot-water supply device including opening and closing of the electromagnetic valve. Controls only the opening and closing of the original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, 12.
The combustion control device 27 of the present embodiment is characterized by opening / closing control of the original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, and 12, and therefore will be described with emphasis on this portion.
The original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, and 12 are closed when an abnormality occurs in the hot water supply device 1 or when a dangerous driving situation occurs, but the hot water supply device 1 is operating normally. Of course it is opened and closed.
Therefore, when the original electromagnetic valve 16 and the gas electromagnetic valves 10, 11, and 12 are closed, there are cases where the hot water supply device 1 is operating normally and cases where there is an abnormality, which will be described separately.

まず給湯装置1が正常に動作している場合における元電磁弁16及びガス電磁弁10,11,12の開閉動作について説明する。
本実施形態の燃焼制御装置27では、主制御装置35が行う給湯装置各部の制御のうち、通常の給湯運転に伴う燃焼停止の処理に関しては副制御装置36もその処理を分担して行うように構成されている。
First, the opening / closing operation of the original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, 12 when the hot water supply device 1 is operating normally will be described.
In the combustion control device 27 of the present embodiment, of the control of each part of the hot water supply device performed by the main control device 35, the sub-control device 36 also shares the processing with respect to the combustion stop processing associated with the normal hot water supply operation. It is configured.

なお、この種の給湯装置1では、通常の給湯運転において、バーナ5,6,7の燃焼中に先栓が閉じられるなどして熱交換器18の通水量が最低作動通水量を下回ったり、リモコンの運転スイッチがオフ操作されるなど、一定の条件を満たすとバーナ5,6,7の燃焼停止処理が実行されるが、かかる通常時の燃焼停止の条件自体は周知であるので詳細な説明は省略する。
本実施形態の燃焼制御装置27では、二つの制御装置35,36は、双方向でデータ通信を行っており、通常運転を行っている場合における燃焼停止要求についても主制御装置35側から副制御装置36に送信される。
上記した燃焼停止処理の分担にあたり、副制御装置36は、上述したデータ通信によって主制御装置35から与えられる燃焼停止処理の実行命令を受信した時に、停止信号出力端子51から停止信号を発信する。具体的には、停止信号出力端子51を開放(オープン)し、各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給がされる電流を遮断する。即ち副制御装置36によって機器駆動回路42への通電を遮断する。
In this type of hot water supply device 1, in the normal hot water supply operation, the tip plug is closed during the combustion of the burners 5, 6, 7, etc. When certain conditions are satisfied, such as when the operation switch of the remote control is turned off, the combustion stop processing of the burners 5, 6 and 7 is executed. However, since the conditions for the normal combustion stop are well known, a detailed description will be given. Is omitted.
In the combustion control device 27 of the present embodiment, the two control devices 35 and 36 perform data communication in both directions, and the sub-control is also performed from the main control device 35 side for the combustion stop request when the normal operation is performed. Transmitted to the device 36.
In sharing the above-described combustion stop processing, the sub control device 36 transmits a stop signal from the stop signal output terminal 51 when receiving the execution command of the combustion stop processing given from the main control device 35 by the data communication described above. Specifically, the stop signal output terminal 51 is opened (opened), and the current supplied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16 is cut off. That is, the power supply to the device drive circuit 42 is cut off by the sub-control device 36.

一方、主制御装置35には、先栓の閉栓操作がなされる等によってバーナでの燃焼停止を必要とする場合に、燃焼停止の処理を主制御装置35,副制御装置36のいずれで行うかを決定するためのプログラムが搭載されている。そして、副制御装置36側で燃焼停止処理を行う場合には、主制御装置35から副制御装置36に対して上記燃焼停止処理の実行命令を送信する。   On the other hand, when the main controller 35 needs to stop the combustion in the burner due to the closing operation of the tip plug, etc., which of the main controller 35 and the sub controller 36 performs the combustion stop process? A program to determine the system is installed. When the combustion stop process is performed on the sub-control device 36 side, the execution command for the combustion stop process is transmitted from the main control device 35 to the sub-control device 36.

ところで、このプログラムは、本実施形態では、主制御装置35が燃焼停止処理を実行した次の燃焼停止処理は副制御装置36が行い、副制御装置36が燃焼停止処理を実行した次の燃焼停止処理は主制御装置35が行うといったように、燃焼停止処理を主制御装置35と副制御装置36とが1回ずつ交互に行うように設定される。   By the way, in the present embodiment, this program is executed by the sub-control device 36 after the main control device 35 executes the combustion stop processing, and the next combustion stop after the sub-control device 36 executes the combustion stop processing. The processing is set so that the main control device 35 and the sub control device 36 alternately perform the combustion stop processing once, as the main control device 35 performs.

これは、通常の給湯運転の際に、停止出力による燃焼停止処理を定期的に行わせることで、電源遮断回路43や電磁弁駆動回路46などの燃料制御系の回路を含めて停止機能が正常に働くか否かを確認するためであり、そのためには主制御装置35と副制御装置36とが1回ずつ交互に燃焼停止処理を実行するのが効果的だからである。従ってこのような目的の範囲内であれば、たとえば、主制御装置35が燃焼停止処理を2回続けて行い、その後に副制御装置36が燃焼停止処理を1回行うといったような変則的なものであってもよい。要は、副制御装置36の燃焼停止機能が正常に機能するかどうかを確認できる範囲であれば、燃焼停止処理の分担の具体的な手法は適宜変更可能である。   This is because the stop function including the fuel control circuit such as the power shut-off circuit 43 and the solenoid valve drive circuit 46 is normal by causing the combustion stop process by the stop output to be periodically performed during the normal hot water supply operation. This is because it is effective for the main control device 35 and the sub control device 36 to alternately execute the combustion stop process once each time. Therefore, within such a purpose range, for example, the main control device 35 performs the combustion stop processing twice in succession, and then the sub control device 36 performs the combustion stop processing once. It may be. In short, as long as it is within a range where it can be confirmed whether or not the combustion stop function of the sub-control device 36 functions normally, the specific method of sharing the combustion stop process can be changed as appropriate.

そして、この上記プログラムの決定により主制御装置35側で燃焼停止処理を行う場合には、自身の制御でリレー駆動信号の出力を停止して各電磁弁を閉弁させることによって燃焼停止処理を行う。   Then, when the combustion stop process is performed on the main controller 35 side by the determination of the program, the combustion stop process is performed by stopping the output of the relay drive signal and closing each solenoid valve by its own control. .

このようにして、主制御装置35または副制御装置36のいずれかによって燃焼停止処理が実行されると、主制御装置35は上記電磁弁監視回路61,62からの弁監視信号に基づいて消火動作が正常に行われたか否かを判断し(消火判定処理)、正常に行われていなければ、次のような処理によって燃焼を停止させる。   Thus, when the combustion stop process is executed by either the main control device 35 or the sub-control device 36, the main control device 35 performs the fire extinguishing operation based on the valve monitoring signals from the electromagnetic valve monitoring circuits 61 and 62. Is determined to be normal (fire extinguishing judgment process), and if not normal, combustion is stopped by the following process.

即ち、主制御装置35側で行った燃焼停止処理が正常に機能しなかった場合には、副制御装置36に対して通信により燃焼停止処理の実行命令を出力し、副制御装置36側で燃焼停止処理を実行させる。これに対して、副制御装置36側で行った燃焼停止処理が正常に機能しなかった場合には、リレー駆動信号の出力を停止して主制御装置35側で燃焼停止処理を実行する。   That is, if the combustion stop process performed on the main control device 35 side does not function normally, an execution command for the combustion stop process is output to the sub control device 36 by communication, and the combustion is performed on the sub control device 36 side. Stop processing is executed. On the other hand, when the combustion stop process performed on the sub-control device 36 side does not function normally, the output of the relay drive signal is stopped and the combustion stop process is executed on the main control device 35 side.

なお、上述した燃焼停止処理の分担に関して、主制御装置35側は、主制御装置35自身による燃焼停止処理や副制御装置36に対する燃焼停止処理の実行命令の送信に関する履歴をメモリに記録し、その記録に基づいて上述した交互の燃焼停止処理を実行する。   In connection with the above-described allocation of the combustion stop process, the main controller 35 records in the memory a history of the combustion stop process by the main controller 35 itself and the transmission of the execution command of the combustion stop process to the sub-control unit 36. The alternate combustion stop process described above is executed based on the recording.

次に給湯装置1に異常が発生した場合や危険な運転状況となった場合における燃焼停止処理について説明する。
本実施形態の燃焼制御装置27では、所定の停止条件が揃った場合に元電磁弁16及びガス電磁弁10,11,12を閉止する。本実施形態の燃焼制御装置27では、安全性をより高めるため、停止条件は多岐に渡り、燃焼状態が異常であったり高温の湯が出湯されている場合は勿論のこと、これらの状況が発生する要因が検知された状態でも燃焼を停止させる。
「異常」である場合とは、例えば未燃焼ガス(未燃焼燃料)の漏出とバーナの空焚きとがある。具体的には、バーナユニットに燃料が供給されているにもかかわらずバーナユニットが燃焼していない状態は未燃焼ガスの漏出があるといえる。換言すれば、元電磁弁16が開弁している状態であって、上記ガス電磁弁10,11,12のうち少なくとも一つが開弁しているにもかかわらず炎が未検出の状態にあるときに未燃焼ガスの漏出があるといえ、異常である。
またバーナユニットに燃料が供給されておりかつ、バーナユニットが燃焼状態にあるにもかかわらず、熱交換器に通水がない状態にあるときは空焚きであるといえる。換言すれば、上記ガス電磁弁10,11,12のうち少なくとも一つが開弁しており、炎が検出されている状態にも係わらず通水が全くないか、あるいは通水はあっても給湯装置の最低作動水量(MOQ)以下の通水しかない状態にあるときは空焚きであるといえ、異常である。
さらに出湯温度センサー26が90度以上という様な高温を検知した場合は火傷の危険がある。
また送風機9の回転数が上昇しない場合は、直ちに危険であるとは言えないが、一定時間この状態が続くと異常燃焼の要因となる。同様に比例弁15が全開状態になっている状態が一定時間続いたり、火炎の温度が異常である場合も危険要因の一つである。
Next, the combustion stop process when an abnormality occurs in the hot water supply device 1 or when a dangerous driving situation occurs will be described.
In the combustion control device 27 of the present embodiment, the original solenoid valve 16 and the gas solenoid valves 10, 11, and 12 are closed when predetermined stop conditions are met. In the combustion control device 27 of the present embodiment, in order to further improve safety, there are a variety of stopping conditions, and these situations occur as well as when the combustion state is abnormal or when hot water is discharged. Combustion is stopped even when a factor to detect is detected.
The case of “abnormal” includes, for example, leakage of unburned gas (unburned fuel) and burning of a burner. Specifically, it can be said that there is leakage of unburned gas when the burner unit is not combusted even though fuel is supplied to the burner unit. In other words, the original solenoid valve 16 is open, and at least one of the gas solenoid valves 10, 11, 12 is open, but no flame is detected. Sometimes it is abnormal, even though unburned gas leaks.
Further, it can be said that the fuel is supplied to the burner unit, and the air is burned when the burner unit is in a combustion state and the heat exchanger has no water flow. In other words, at least one of the gas solenoid valves 10, 11, and 12 is open, and there is no water flow or no water flow even though a flame is detected. When there is only water flow that is less than the minimum operating water volume (MOQ) of the device, it can be said that it is empty and it is abnormal.
Furthermore, when the hot water temperature sensor 26 detects a high temperature such as 90 degrees or more, there is a risk of burns.
Further, if the rotational speed of the blower 9 does not increase, it cannot be said that it is immediately dangerous, but if this state continues for a certain period of time, it will cause abnormal combustion. Similarly, when the state in which the proportional valve 15 is fully opened continues for a certain period of time or the flame temperature is abnormal, it is one of the risk factors.

異常状態は、主制御装置35及び副制御装置36に入力される各センサーの信号や、主制御装置35が自ら有する情報や信号によって判断する。なお主制御装置35が自ら有する情報や信号は、通信手段によって副制御装置36に送られるので、これらの信号に関しては、副制御装置36は、主制御装置35から送信された情報に基づいて判定することとなる。
センサー等によって検知される燃焼装置の動作状態を知るための信号については、主制御装置35と副制御装置36に並列的に入力されるので、副制御装置36は、直接受信した信号を活用して異常の判定を行う。
The abnormal state is determined based on the signals of the sensors input to the main control device 35 and the sub control device 36, and information and signals that the main control device 35 has. Since the information and signals that the main control device 35 has are sent to the sub-control device 36 by communication means, the sub-control device 36 makes a determination based on the information transmitted from the main control device 35 with respect to these signals. Will be.
Since the signal for detecting the operation state of the combustion device detected by the sensor or the like is input in parallel to the main control device 35 and the sub control device 36, the sub control device 36 utilizes the directly received signal. To determine abnormality.

異常や危険の判定は、各制御装置35,36で独自に行われる。ここで特記すべき事項は、主制御装置35で行う異常判断等と副制御装置36で行われる異常判断等の判断基準が異なる点である。
即ち本実施形態では、副制御装置36で行われる判断の閾値は、主制御装置35のそれよりもあまい。言い換えると、副制御装置36は、より異常や危険の程度が高い状態を検知しなければ異常や危険状態と判断しない。副制御装置36の判断基準は、主制御装置35のそれに対して、10〜30%程度緩い。
より具体的には、出湯温度センサー26が85度を検知すると主制御装置35は異常と判断するが、副制御装置36では、90度を検知した時に異常と判断する。85度では、副制御装置36は停止信号を発しない。
またバーナセンサ31の検出温度が800度を越える状態を150秒続くと主制御装置35は異常と判断して停止信号を発するが、この条件下では副制御装置36は停止信号を発しない。副制御装置36は、800度を越える状態が200秒続くと異常と判断する。
また送風機9の回転数が1000rpmの状態が10秒続くと主制御装置35は異常と判断するが、副制御装置36では、20秒続くと異常と判断する。
比例弁15の電流値等が高い状態、或いは低い状態が4秒連続して続くと主制御装置35は異常と判断するが、副制御装置36では、5秒続くと異常と判断する。
The determination of abnormality or danger is performed independently by each of the control devices 35 and 36. The matter to be noted here is that the judgment criteria such as abnormality judgment performed by the main control device 35 and abnormality judgment performed by the sub control device 36 are different.
That is, in the present embodiment, the threshold value of the determination performed by the sub control device 36 is less than that of the main control device 35. In other words, the sub-control device 36 does not determine that there is an abnormality or a dangerous state unless a state with a higher degree of abnormality or danger is detected. The judgment criterion of the sub-control device 36 is loose about 10-30% with respect to that of the main control device 35.
More specifically, the main controller 35 determines that the hot water temperature sensor 26 detects 85 degrees, but the sub controller 36 determines that it is abnormal when 90 degrees is detected. At 85 degrees, the sub-control device 36 does not issue a stop signal.
If the detected temperature of the burner sensor 31 exceeds 800 ° C. for 150 seconds, the main controller 35 determines that an abnormality has occurred and issues a stop signal. Under this condition, the sub-controller 36 does not issue a stop signal. The sub-control device 36 determines that an abnormality occurs when the state exceeding 800 degrees continues for 200 seconds.
The main controller 35 determines that an abnormality occurs when the rotation speed of the blower 9 is 1000 rpm for 10 seconds, but the sub-control device 36 determines that it is abnormal if it continues for 20 seconds.
If the current value of the proportional valve 15 is high or low continues for 4 seconds continuously, the main controller 35 determines that it is abnormal, but the sub controller 36 determines that it is abnormal if it continues for 5 seconds.

主制御装置35又は副制御装置36が異常を検知すると直ちに消火動作(遮断動作)が実行される。即ち機器駆動回路42への通電を遮断する。なお、消火動作は、現に燃焼が起こっていることが前提であるが、本実施形態では、図4に示すように、燃料の供給を断続する常時閉の電磁弁10,11,12,16に通電があり、炎検知回路55が火炎を検知し、さらに水量検出回路56が通水を検知している条件が揃うと燃焼が起こっているものと擬制する。即ち主制御装置35が暴走状態であっても消火動作を実行させる必要があるので、燃焼中であるか否かの判断を待たず、機器が上記した状態となれば燃焼状態であると擬制する。
なお上記した未燃ガスの漏出がある場合は例外であり、炎検知回路55が火炎を検知しなかった場合に消火動作(遮断動作)を行う。
As soon as the main control device 35 or the sub control device 36 detects an abnormality, a fire extinguishing operation (shut-off operation) is executed. That is, the power supply to the device drive circuit 42 is cut off. The fire extinguishing operation is based on the premise that combustion is actually occurring, but in this embodiment, as shown in FIG. 4, the normally closed solenoid valves 10, 11, 12, and 16 that intermittently supply fuel are used. When energized, the flame detection circuit 55 detects the flame, and the water amount detection circuit 56 detects the passage of water, it assumes that combustion is occurring. That is, since it is necessary to execute a fire extinguishing operation even when the main control device 35 is in a runaway state, it does not wait for determination whether or not the combustion is in progress, and if the device is in the above-described state, it is assumed that it is in the combustion state. .
Note that there is an exception when there is leakage of unburned gas as described above, and when the flame detection circuit 55 does not detect a flame, a fire extinguishing operation (shutoff operation) is performed.

主制御装置35が異常や危険を検知した場合は、主制御装置35から停止信号が出され、各電磁弁10,11,12,16が閉止される。即ち主制御装置35が異常を検知すると主制御装置35からの信号によって機器駆動回路42への通電を遮断する。具体的には主制御装置35の停止信号出力端子50がLoとなり、トランジスタQ3のベースがLoとなって当該トランジスタQ3がオフとなる。そのためトランジスタQ2もオフとなって各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給がされる電流が遮断される。その結果、各電磁弁10,11,12,16に供給される電流が遮断され、各電磁弁10,11,12,16が閉止してガスの供給が停止する。
また各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給がされる電流が遮断されたか否かは、電圧検知回路(遮断確認手段)47の信号によって確認される。即ち駆動電源V1の供給ラインがオン状態の時は、主制御装置35の電圧検知信号接続端子52がLoとなっているが、主制御装置35の停止信号が正常に発信され、消火動作(遮断動作)が実行されて駆動電源V1の供給ラインがオフ状態となると、信号電圧が主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に掛かる。従って電圧検知信号接続端子52に所定の電圧が掛かると、駆動電源V1の供給ラインがオフとなったことが確認される。
また電磁弁監視回路61,62からの弁監視信号に基づいても消火動作が正常に行われたか否かを判断することができる。
When the main control device 35 detects an abnormality or danger, a stop signal is issued from the main control device 35, and the solenoid valves 10, 11, 12, 16 are closed. That is, when the main control device 35 detects an abnormality, the energization to the device drive circuit 42 is interrupted by a signal from the main control device 35. Specifically, the stop signal output terminal 50 of the main controller 35 becomes Lo, the base of the transistor Q3 becomes Lo, and the transistor Q3 is turned off. Therefore, the transistor Q2 is also turned off, and the current supplied to the relays RL10, RL11, RL12, RL16 is cut off. As a result, the current supplied to each solenoid valve 10, 11, 12, 16 is cut off, and each solenoid valve 10, 11, 12, 16 is closed to stop the gas supply.
Further, whether or not the current supplied to each of the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 is interrupted is confirmed by a signal from the voltage detection circuit (interruption confirmation means) 47. That is, when the supply line of the drive power supply V1 is in the ON state, the voltage detection signal connection terminal 52 of the main control device 35 is Lo, but the stop signal of the main control device 35 is normally transmitted and the fire extinguishing operation (shut off) When the operation) is executed and the supply line of the drive power supply V1 is turned off, the signal voltage is applied to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35. Therefore, when a predetermined voltage is applied to the voltage detection signal connection terminal 52, it is confirmed that the supply line of the drive power source V1 is turned off.
Further, it is possible to determine whether or not the fire extinguishing operation is normally performed based on the valve monitoring signals from the electromagnetic valve monitoring circuits 61 and 62.

副制御装置36が異常を検知した場合は、副制御装置36から停止信号が出され、機器駆動回路42への通電が遮断されて電磁弁10,11,12,16が閉止される。即ち副制御装置36が異常を検知すると、停止信号出力端子51が開放(オープン)となってトランジスタQ4のベースが開放され、トランジスタQ4がオフとなって、続くトランジスタQ3、トランジスタQ2もオフとなり、各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給がされる電流が遮断される。その結果、各電磁弁10,11,12,16に供給される電流が遮断され、各電磁弁10,11,12,16が閉止してガスの供給が停止する。   When the sub-control device 36 detects an abnormality, a stop signal is output from the sub-control device 36, the power supply to the device drive circuit 42 is cut off, and the solenoid valves 10, 11, 12, 16 are closed. That is, when the sub controller 36 detects an abnormality, the stop signal output terminal 51 is opened (open), the base of the transistor Q4 is opened, the transistor Q4 is turned off, and the subsequent transistors Q3 and Q2 are also turned off. The current supplied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16 is cut off. As a result, the current supplied to each solenoid valve 10, 11, 12, 16 is cut off, and each solenoid valve 10, 11, 12, 16 is closed to stop the gas supply.

前記した様に副制御装置36が異常と判断する基準は、主制御装置35のそれよりも甘いので、主制御装置35が正常に機能しておれば、主制御装置35から発せられる信号によって各電磁弁10,11,12,16が閉止されることとなる。従って主制御装置35が予め想定した燃焼状態の振れによって副制御装置36が反応することが防止され、本来停止すべきでない状態の時に燃焼停止が起こらず使い勝手がよい。   As described above, the criterion for determining that the sub-control device 36 is abnormal is less than that of the main control device 35. Therefore, if the main control device 35 is functioning normally, each of the signals sent from the main control device 35 is used. The solenoid valves 10, 11, 12, and 16 are closed. Therefore, the sub-control device 36 is prevented from reacting due to the fluctuation of the combustion state assumed by the main control device 35 in advance, and the combustion stop does not occur in a state where the main control device 35 should not be stopped.

またさらに本実施形態の燃焼制御装置27は、特有の燃焼停止機能を持つ。即ち本実施形態の制御装置では、主制御装置35に入力された各センサーの信号と、副制御装置36に入力された各センサーの信号を比較し、両者の間に一定の差異があればガス電磁弁10,11,12等を閉止する。
即ち本実施形態では、センサー等の信号が主制御装置35と副制御装置36に並列的に入力されるので、両者の信号は一致する。理論的には両者は完全に一致する筈であるが、実際には、アナログ/デジタル変換を行う際に僅かに誤差が生じることがある。しかしながら両者の信号が想定できる範囲を越えて相違する場合は、断線や短絡等の不具合が疑われる。そこで本実施形態では、主制御装置35に入力された各センサーの信号と、副制御装置36に入力された各センサーの信号を比較し、両者の間に一定の差異があればガス電磁弁10,11,12等を閉止することとした。
Furthermore, the combustion control device 27 of the present embodiment has a specific combustion stop function. That is, in the control device of the present embodiment, the signal of each sensor input to the main control device 35 is compared with the signal of each sensor input to the sub control device 36, and if there is a certain difference between them, the gas The solenoid valves 10, 11, 12, etc. are closed.
In other words, in the present embodiment, signals from sensors and the like are input in parallel to the main control device 35 and the sub-control device 36, so that both signals match. Theoretically, they should be completely the same, but in reality, a slight error may occur when analog / digital conversion is performed. However, if the two signals differ beyond the range that can be assumed, problems such as disconnection and short circuit are suspected. Therefore, in this embodiment, the signal of each sensor input to the main control device 35 is compared with the signal of each sensor input to the sub-control device 36, and if there is a certain difference between the two, the gas electromagnetic valve 10 , 11, 12 etc. were closed.

ここで、両者の信号の比較は、主制御装置35側で行われる。本実施形態の燃焼制御装置27では、二つの制御装置35,36は、双方向でデータ通信を行っており、副制御装置36が取り込んだセンサー等の情報がデータ通信によって主制御装置35側に送られる。そして主制御装置35で両者を比較し、両者の差が例えば20パーセント以上開いておれば主制御装置35から停止信号を出して各電磁弁10,11,12,16を閉止する。二つの制御装置35,36に入力された信号の差異がいくらであれば異常と判断するかは任意であるが、10%〜30%程度の差異がある場合に異常と判断することが望ましい。   Here, the comparison of both signals is performed on the main controller 35 side. In the combustion control device 27 of the present embodiment, the two control devices 35 and 36 perform data communication in both directions, and information such as sensors acquired by the sub control device 36 is transferred to the main control device 35 side by data communication. Sent. Then, the main controller 35 compares the two, and if the difference between the two is opened, for example, by 20% or more, a stop signal is issued from the main controller 35 to close the solenoid valves 10, 11, 12, and 16. It is arbitrary whether the difference between the signals input to the two control devices 35 and 36 is determined to be abnormal. However, if there is a difference of about 10% to 30%, it is desirable to determine that there is an abnormality.

以上、燃焼制御装置の遮断動作について説明したが、本実施形態の燃焼制御装置27は、遮断動作の事前チェック機能と、遮断動作を確認する機能の動作状態をチェックするプログラムを備えている。
即ち本実施形態の燃焼制御装置では、所謂プリチェックと、プリパージを行わしめる機能を備えており、この期間に遮断動作の事前チェックを行う。また燃焼が行われている最中に遮断動作を確認する機能の動作状態をチェックする。即ち燃焼が行われている最中に電圧検知回路(遮断確認手段)47の機能をチェックする。
以下、図6を参照しつつ説明する。
図6は、本実施形態の燃焼制御装置の通常時における動作の流れを示すフローチャートである。
即ち燃焼制御装置27は、公知のそれと同様に、燃焼要求を待って一連の動作が開始される。ここで燃焼要求は、例えば使用者がカランを開くことによって,図3の熱交換器18を通過する回路に通水され、図3の水量センサー29から得られる検出信号に基づいて水量検出回路56が通水流量を検出した場合に発信される。
Although the cutoff operation of the combustion control device has been described above, the combustion control device 27 according to the present embodiment includes a program for checking the operation state of the cutoff operation advance check function and the function for confirming the cutoff operation.
That is, the combustion control device of the present embodiment has a function of performing so-called pre-check and pre-purge, and performs a pre-check of the shutoff operation during this period. Also, the operation state of the function for confirming the shut-off operation is checked during combustion. That is, the function of the voltage detection circuit (shutoff confirmation means) 47 is checked during combustion.
Hereinafter, a description will be given with reference to FIG.
FIG. 6 is a flowchart showing a flow of operations in the normal time of the combustion control device of the present embodiment.
That is, the combustion control device 27 waits for a combustion request and starts a series of operations in the same manner as a known one. Here, for example, when the user opens the currant, the combustion request is passed through the circuit passing through the heat exchanger 18 in FIG. 3, and based on the detection signal obtained from the water amount sensor 29 in FIG. Is sent when the water flow rate is detected.

図6のフローチャートに則すると、ステップ1で燃焼要求を待つ。ステップ1で燃焼要求があった場合はステップ2に進み、プリチェックが開始される。ここでプリチェックとは、燃焼装置1の各機器やセンサー、図示しないヒータ等に通電する等により、これらの作動状況を確認するものである。なお図6には記載していないが、プリチェックにより異常が発見されると、何らかの表示が行われ、異常の程度が高い場合は、燃焼装置1自体を停止させる。   In accordance with the flowchart of FIG. If there is a combustion request in step 1, the process proceeds to step 2 and pre-check is started. Here, the pre-check is to confirm the operation state of each device, sensor, and heater (not shown) of the combustion apparatus 1 by energizing them. Although not shown in FIG. 6, if an abnormality is found by the pre-check, some kind of display is performed. If the degree of abnormality is high, the combustion device 1 itself is stopped.

そしてプリチェックが開始されると、ステップ3に移行し、最初に副制御装置36による遮断動作を確認する。
即ち副制御装置36の停止信号出力端子51のみから停止信号を発信し、主制御装置35によって電圧検知回路47の電圧を確認する。より具体的には副制御装置36の停止信号出力端子51を開放(オープン)にして停止信号を発信し、主制御装置35を正常状態、即ちHにする。また同時に通電部(図2)を介してデータ通信によって副制御装置36が停止信号を発信した旨の情報を主制御装置35に発信する。
Then, when the pre-check is started, the process proceeds to step 3, and first, the blocking operation by the sub-control device 36 is confirmed.
That is, a stop signal is transmitted only from the stop signal output terminal 51 of the sub-control device 36, and the voltage of the voltage detection circuit 47 is confirmed by the main control device 35. More specifically, the stop signal output terminal 51 of the sub-control device 36 is opened (opened), a stop signal is transmitted, and the main control device 35 is set in a normal state, that is, H. At the same time, information indicating that the sub-control device 36 has transmitted a stop signal is transmitted to the main control device 35 by data communication via the energization unit (FIG. 2).

その結果、各部が正常に機能しておれば、副制御装置36の信号によって機器駆動回路42への通電が遮断されるはずである。より具体的には各部が正常に機能しておれば副制御装置36の信号によって電源遮断回路43のトランジスタQ2がオフとなり、各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給される電源が一斉に遮断されるはずである。また電圧検知回路(遮断確認手段)47から主制御装置35に電圧が消失したことを表す信号が入力されるはずである。より具体的には、主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に所定の電圧が掛かるはずである。   As a result, if each part functions normally, the energization to the device drive circuit 42 should be cut off by the signal from the sub-control device 36. More specifically, if each part functions normally, the transistor Q2 of the power cutoff circuit 43 is turned off by a signal from the sub-control device 36, and the power supplied to the relays RL10, RL11, RL12, RL16 is shut off all at once. Should be done. A signal indicating that the voltage has disappeared should be input from the voltage detection circuit (shut-off confirmation means) 47 to the main controller 35. More specifically, a predetermined voltage should be applied to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35.

制御の流れとしてはステップ4に移行し、上記した状況となっているか否かを確認する。即ち電圧検知回路(遮断確認手段)47から主制御装置35に各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に掛かる電圧が消失したことを表す信号が入力されたか否かを確認する。具体的には主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に所定の電圧が掛かっていることを確認する。   As a flow of control, the process proceeds to step 4 to check whether or not the above situation is present. That is, it is confirmed whether or not a signal indicating that the voltage applied to each of the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 has disappeared is input from the voltage detection circuit (shut-off confirmation means) 47 to the main controller 35. Specifically, it is confirmed that a predetermined voltage is applied to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35.

そしてステップ4で各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧が消失したことが確認されるとプリパージに移行する。なお現実にはプリチェックの段階で各部位の動作チェックが平行して実行されているので、他の部位のチェックで異常が発見されなかったという条件と、ステップ4の条件が揃ってからステップ5のプリパージ開始信号が発せられることとなる。   When it is confirmed in step 4 that the voltages applied to the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 have disappeared, the process proceeds to pre-purge. Actually, since the operation check of each part is executed in parallel at the pre-check stage, the condition that no abnormality is found in the check of other parts and the condition of step 4 are met. The pre-purge start signal is issued.

一方、機器駆動回路42への通電が維持されていた場合は、遮断動作が機能していないので異常の処理が行われる。具体的には前記した各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に掛かる電圧が消失したことを表す信号が入力されなかった場合、即ち主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に所定の電圧が掛からない場合は、遮断動作が機能していないのでステップ6に移行し、所定の異常表示をすると共に以降の制御を停止する。即ち燃焼ガスを供給することなく燃焼装置を停止する。   On the other hand, when energization to the device drive circuit 42 is maintained, the interruption operation is not functioning, so that an abnormality process is performed. Specifically, when a signal indicating that the voltage applied to each of the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 has disappeared is not input, that is, a predetermined voltage is applied to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35. If not, the shut-off operation is not functioning, so the process proceeds to step 6 to display a predetermined abnormality and stop the subsequent control. That is, the combustion apparatus is stopped without supplying combustion gas.

これに対してステップ4で各リレーに掛かる電圧が消失したことが確認され、ステップ5でプリパージ開始信号が発せられた場合は、さらにステップ7に移行し、前記したステップ3とは逆の状態を作る。即ち主制御装置35の停止信号出力端子50のみから停止信号を発信し、副制御装置36を正常状態にする。具体的には主制御装置35の停止信号出力端子50をLoにし、副制御装置36の停止信号出力端子51もLoにする。   On the other hand, when it is confirmed in step 4 that the voltage applied to each relay has disappeared and a pre-purge start signal is issued in step 5, the process further proceeds to step 7, and the state opposite to that in step 3 described above is obtained. create. That is, a stop signal is transmitted only from the stop signal output terminal 50 of the main controller 35, and the sub controller 36 is brought into a normal state. Specifically, the stop signal output terminal 50 of the main control device 35 is set to Lo, and the stop signal output terminal 51 of the sub control device 36 is set to Lo.

その結果、先と同じように、各部が正常に機能しておれば主制御装置35の信号によって電源遮断回路43のトランジスタQ2がオフとなり、各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に供給される電源が一斉に遮断されるはずである。また電圧検知回路(遮断確認手段)47から主制御装置35に電圧が消失したことを表す信号が入力されるはずである。より具体的には、主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に所定の電圧が掛かるはずである。   As a result, as described above, if each part functions normally, the transistor Q2 of the power shut-off circuit 43 is turned off by a signal from the main controller 35, and the power supplied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16 Should be blocked all at once. A signal indicating that the voltage has disappeared should be input from the voltage detection circuit (shut-off confirmation means) 47 to the main controller 35. More specifically, a predetermined voltage should be applied to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35.

制御の流れとしてはステップ8に移行し、上記した状況となっているか否かを確認する。即ち電圧検知回路47から主制御装置35に各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に掛かる電圧が消失したことを表す信号が入力されたか否かを確認する。具体的には前記したステップ4と同様に、主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に所定の電圧が掛かっていることを確認する。   As a control flow, the process proceeds to step 8, and it is confirmed whether or not the above-described situation is present. That is, it is confirmed whether or not a signal indicating that the voltage applied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16 has disappeared is input from the voltage detection circuit 47 to the main controller 35. Specifically, as in step 4 described above, it is confirmed that a predetermined voltage is applied to the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35.

そしてステップ8で各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧が消失したことが確認されるとステップ9以降に進み、通常の手順に従って燃焼が開始される。即ちステップ9でガス電磁弁10,11,12等の電磁弁が開弁され、更にステップ10に進んでイグナイタ等で燃料ガスに点火する。   When it is confirmed in step 8 that the voltages applied to the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 have disappeared, the process proceeds to step 9 and thereafter, and combustion is started according to a normal procedure. That is, in step 9, the solenoid valves such as the gas solenoid valves 10, 11, 12 are opened, and the routine proceeds to step 10 where the fuel gas is ignited by an igniter or the like.

以後は、公知の燃焼制御に移行し、比例弁15等の制御が行われる。
一方、ステップ8で前記した各リレーRL10、RL11、RL12、RL16に掛かる電圧が消失したことを表す信号が入力されなかった場合、具体的には主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に所定の電圧が無い場合は、遮断動作が機能していないのでステップ12に移行し、所定の異常表示をすると共に以降の制御を停止する。即ち燃料ガスを供給することなく給湯装置1を停止する。
Thereafter, the control shifts to the known combustion control, and the proportional valve 15 and the like are controlled.
On the other hand, when a signal indicating that the voltage applied to each of the relays RL10, RL11, RL12, and RL16 has been lost is not input in step 8, specifically, the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35 is predetermined. When there is no voltage, since the shut-off operation is not functioning, the routine proceeds to step 12, where a predetermined abnormality is displayed and the subsequent control is stopped. That is, the hot water supply device 1 is stopped without supplying the fuel gas.

また本実施形態の燃焼制御装置では、燃焼制御が行われている時に、言い換えればバーナ5,6,7が燃焼している最中に、遮断動作を確認する機能の動作状態をチェックする。即ち電圧検知回路(遮断確認手段)47が正常であるか否かをチェックする。
具体的には、ステップ102で燃焼停止(消火信号)が確認されるまでの間、ステップ100で各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧が有ることを監視し続ける。
即ち前記したステップ9でガス電磁弁10,11,12等の電磁弁が開弁され、燃焼が続けられるから、ステップ9以降は機器駆動回路42への通電が維持され続けている。言い換えると各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧が存在する。従って前記した電圧検知回路47が各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧の存在を検知し、主制御装置35の電圧検知信号接続端子52には各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧の存在を示す信号(Lo)が現れている筈である。
In the combustion control device of this embodiment, when the combustion control is performed, in other words, while the burners 5, 6 and 7 are burning, the operation state of the function for confirming the shutoff operation is checked. That is, it is checked whether or not the voltage detection circuit (shut-off confirmation means) 47 is normal.
Specifically, until the combustion stop (fire extinguishing signal) is confirmed in step 102, it is continuously monitored in step 100 that there is a voltage applied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16.
That is, since the electromagnetic valves such as the gas electromagnetic valves 10, 11, 12 are opened in step 9 and combustion is continued, energization to the device drive circuit 42 is continuously maintained from step 9 onward. In other words, there is a voltage applied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16. Accordingly, the voltage detection circuit 47 detects the presence of the voltage applied to each of the relays RL10, RL11, RL12, RL16, and the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35 is applied to each of the relays RL10, RL11, RL12, RL16. A signal (Lo) indicating the presence of voltage should appear.

従って燃焼状態が維持されているにも係わらず、主制御装置35の電圧検知信号接続端子52に現れるべき各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧の存在を示す信号(Lo)が消失し、当該信号がHになったとすれば、電圧検知回路47に異常があると予想される。
ここで実際には、他の制御信号との関係で、僅かな時間に限って電圧検知信号接続端子52に現れる信号がHになる場合もあるので、本実施形態では、電圧検知信号接続端子52に現れる信号がHである時間を計測し、当該時間が一定値を越えた場合に電圧検知回路47に異常があると判断する。
Therefore, although the combustion state is maintained, the signal (Lo) indicating the presence of the voltage applied to each of the relays RL10, RL11, RL12, RL16 that should appear at the voltage detection signal connection terminal 52 of the main controller 35 disappears. If the signal becomes H, the voltage detection circuit 47 is expected to be abnormal.
Here, in actuality, the signal appearing at the voltage detection signal connection terminal 52 may be H only for a short period of time in relation to other control signals. Therefore, in this embodiment, the voltage detection signal connection terminal 52 is used. The time when the signal appearing at H is H is measured, and when the time exceeds a certain value, it is determined that the voltage detection circuit 47 is abnormal.

図6のフローチャートの説明に戻ると、前記した様にステップ100で電圧検知信号接続端子52が各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧の存在を示す信号(Lo)であることを監視し、これがHになったならばステップ103に移行してタイマの計時を開始する。
続いてステップ104に進み、前記したタイマを確認して計時時間が所定時間を越えているか否かを確認する。
計時時間が所定時間内である(NOの場合)ならばステップ106に移行し、消火する旨の信号が発せられているか否かを確認する。
消火信号が無い(NOの場合)ならば、ステップ100に戻り、再度電圧検知信号接続端子52が各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧の存在を示す信号(Lo)を確認する。
Returning to the description of the flowchart of FIG. 6, as described above, in step 100, it is monitored that the voltage detection signal connection terminal 52 is a signal (Lo) indicating the presence of a voltage applied to each relay RL10, RL11, RL12, RL16. If this becomes H, the routine proceeds to step 103, where the timer starts counting.
Subsequently, the routine proceeds to step 104, where the above-mentioned timer is checked to check whether or not the measured time exceeds a predetermined time.
If the measured time is within the predetermined time (in the case of NO), the routine proceeds to step 106, where it is confirmed whether or not a signal to extinguish is issued.
If there is no fire extinguishing signal (in the case of NO), the process returns to step 100, and the signal (Lo) indicating the presence of the voltage applied to the relays RL10, RL11, RL12, RL16 by the voltage detection signal connection terminal 52 is confirmed again.

そして電圧検知信号接続端子52に、各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に掛かる電圧の存在を示す信号(Lo)が無い(Hである)ならば前記したステップ100,103,104,106を繰り返す。そしてこの状態のままで時間が経過し、所定の時間が過ぎるとステップ104がYESとなり、ステップ105に移行して燃焼を強制的に停止する。   If the voltage detection signal connection terminal 52 does not have a signal (Lo) indicating the presence of the voltage applied to each of the relays RL10, RL11, RL12, RL16 (H), the above steps 100, 103, 104, 106 are repeated. . If the time elapses in this state and the predetermined time elapses, step 104 becomes YES, and the routine proceeds to step 105 to forcibly stop combustion.

一方、前記した時間が経過する前(ステップ104でNOの場合)に、電圧検知信号接続端子52に掛かる各リレーRL10,RL11,RL12,RL16に現れる電圧の存在を示す信号(Lo)が戻った場合は、予想しうる範囲の振れであるから、ステップ101へ進み、タイマをリセットする。そしてさらにステップ102へ進んで消火信号の有無を確認し、消火信号が無いならばステップ100に戻る。
また消火信号があるならば、一連の制御が終了する。
On the other hand, the signal (Lo) indicating the presence of the voltage appearing at each of the relays RL10, RL11, RL12, RL16 applied to the voltage detection signal connection terminal 52 is returned before the above time has elapsed (in the case of NO at step 104). In this case, since the fluctuation is in an expected range, the process proceeds to step 101 and the timer is reset. Then, the process further proceeds to step 102 to confirm the presence or absence of a fire extinguishing signal. If there is no fire extinguishing signal, the process returns to step 100.
If there is a fire extinguishing signal, a series of control is completed.

以上説明した実施形態では、電圧検知回路47の信号によって遮断動作のチェックを行ったが、元電磁弁監視回路61や、ガス電磁弁監視回路62の信号によって遮断動作のチェックを行ってもよい。また電圧検知回路47の信号と元電磁弁監視回路61や、ガス電磁弁監視回路62の信号を併用してもよい。
要するに、燃料を供給する機器を動作させる機器駆動回路を検査し、機器駆動回路への通電の有無を確認することによって遮断動作のチェックを行えば足る。
In the embodiment described above, the blocking operation is checked by the signal of the voltage detection circuit 47, but the blocking operation may be checked by a signal of the original solenoid valve monitoring circuit 61 or the gas solenoid valve monitoring circuit 62. Further, the signal of the voltage detection circuit 47 and the signal of the original electromagnetic valve monitoring circuit 61 or the gas electromagnetic valve monitoring circuit 62 may be used in combination.
In short, it is only necessary to check the shut-off operation by inspecting the device drive circuit that operates the device that supplies fuel and confirming whether or not the device drive circuit is energized.

また図6に示したフローチャートでは、先に副制御装置36側のチェックを行い、後で主制御装置35側のチェックを行ったが、この前後関係は任意である。
図6に示したフローチャートでは、プリチェックの際に一方の制御装置側のチェックを行い、プリパージの時に他方のチェックを行ったが、チェックの時期と、プリチェック、プリパージのタイミングは厳密なものではない。ただし、プリチェックの際には、色々な信号が交錯するので、この時期に主副双方のチェックを行うことは推奨できない。プリチェックの際には、主制御装置35に掛かる負荷が大きいので、図6のフローチャートの様に副制御装置36側のチェックを行うことが望ましい。
プリパージの際に双方のチャックを行ってもよい。
In the flowchart shown in FIG. 6, the sub-control device 36 side is checked first, and the main control device 35 side is checked later, but this context is arbitrary.
In the flowchart shown in FIG. 6, one controller side check is performed at the time of the pre-check, and the other check is performed at the time of the pre-purge. However, the timing of the check and the timing of the pre-check and the pre-purge are not strict. Absent. However, since various signals are interlaced during the pre-check, it is not recommended to check both the main and the sub at this time. At the time of the pre-check, since the load applied to the main control device 35 is large, it is desirable to check the sub-control device 36 as shown in the flowchart of FIG.
Both chucks may be performed during pre-purge.

また上述した実施形態はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれらに限定されることなくその範囲内で種々の設計変更が可能である。   Further, the above-described embodiments are merely preferred embodiments of the present invention, and the present invention is not limited to these, and various design changes can be made within the scope thereof.

たとえば、上述した実施形態では、本発明をガス給湯装置に用いた場合を示したが、本発明はこれに限定されず、オイルを燃料とする給湯装置にも適用可能である。さらにまた、燃焼部を備えた燃焼装置であれば給湯装置以外(たとえば暖房単機能の燃焼装置など)にも適用可能である。   For example, in the above-described embodiment, the case where the present invention is used in a gas hot water supply device has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a hot water supply device using oil as fuel. Furthermore, the present invention can be applied to a combustion apparatus having a combustion section other than a hot water supply apparatus (for example, a heating single-function combustion apparatus).

また上記した実施形態では、バスライン37を介して炎検知回路55、水量検出回路56、出湯温度検出回路57、送風機回転数検出回路58、バーナセンサー検出回路59、比例弁電流検出回路60、元電磁弁監視回路61及びガス電磁弁監視回路62を主制御装置35及び副制御装置36に接続したが、これらの全てが必ずしも必要ではない。もちろん、バスラインではなく、通常の配線をもって各回路と主制御装置35等を接続してもよい。またこれらに加えて、熱交換器18の温度を検知する信号や、燃焼缶体(図示せず)の温度を検知する信号、高温湯温度センサー28の信号等を主制御装置35及び副制御装置36に入力してもよい。   Further, in the above-described embodiment, the flame detection circuit 55, the water amount detection circuit 56, the tapping temperature detection circuit 57, the blower rotation speed detection circuit 58, the burner sensor detection circuit 59, the proportional valve current detection circuit 60, the original through the bus line 37. Although the solenoid valve monitoring circuit 61 and the gas solenoid valve monitoring circuit 62 are connected to the main control device 35 and the sub control device 36, all of these are not necessarily required. Of course, each circuit may be connected to the main control device 35 and the like through normal wiring instead of the bus line. In addition to these, a signal for detecting the temperature of the heat exchanger 18, a signal for detecting the temperature of the combustion can body (not shown), a signal for the high-temperature hot water temperature sensor 28, etc. 36 may be input.

本発明の燃焼制御装置を給湯装置の制御装置として活用した場合の回路ブロック図である。It is a circuit block diagram at the time of utilizing the combustion control apparatus of this invention as a control apparatus of a hot water supply apparatus. 本発明の燃焼制御装置を給湯装置の制御装置として活用した場合の回路図である。It is a circuit diagram at the time of utilizing the combustion control apparatus of this invention as a control apparatus of a hot water supply apparatus. 本発明に制御装置によって制御される給湯装置の概念図である。It is a conceptual diagram of the hot water supply apparatus controlled by the control apparatus in this invention. 図1に示す燃焼制御装置の動作の一部を示すフローチャートである。2 is a flowchart showing a part of the operation of the combustion control device shown in FIG. 1. 図2の各電磁弁の接続関係を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the connection relation of each solenoid valve of FIG. 本実施形態の燃焼制御装置の通常時における動作の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of operation | movement at the normal time of the combustion control apparatus of this embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 給湯装置
10,11,12 ガス電磁弁
16 元電磁弁
27 燃焼制御装置
35 主制御装置
36 副制御装置
47 電圧検知回路(遮断確認手段)
55 炎検知回路
56 水量検出回路
57 出湯温度検出回路
58 送風機回転数検出回路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hot water supply apparatus 10, 11, 12 Gas solenoid valve 16 Original solenoid valve 27 Combustion control apparatus 35 Main control apparatus 36 Sub-control apparatus 47 Voltage detection circuit (shut-off confirmation means)
55 Flame detection circuit 56 Water volume detection circuit 57 Hot water temperature detection circuit 58 Blower rotation speed detection circuit

Claims (8)

主制御装置と、副制御装置と、燃料の供給が遮断されたことを直接的に又は間接的に確認する遮断確認手段を備え、両制御装置はいずれも燃料の供給を遮断する遮断動作を実行することが可能であり、燃焼開始前に前記主制御装置による遮断動作と副制御装置による遮断動作を個別に行い、それぞれの遮断動作が有効であることを前記遮断確認手段で確認することを特徴とする燃焼制御装置。 The main control device, the sub-control device, and a shut-off confirmation means for directly or indirectly confirming that the fuel supply has been shut off are provided, and both control devices execute a shut-off operation to shut off the fuel supply. The shut-off operation by the main control device and the shut-off operation by the sub-control device are separately performed before the start of combustion, and the shut-off confirmation means confirms that each shut-off operation is effective. Combustion control device. 燃焼制御装置によって制御される燃焼装置は、燃焼部に燃料を供給して燃焼させると共に燃焼部に送風する送風機を備え、燃焼制御装置は、送風機を動作させるプリパージ工程と、燃焼部への燃料供給を開始する燃料供給開始工程を順次実行するものであり、プリパージ工程の前に一方の制御装置により遮断動作を実行すると共に当該制御装置又は他の制御装置によって遮断動作が有効であることを確認し、プリパージ工程の最中に他方の制御装置による遮断動作を実行すると共に当該制御装置又は他の制御装置によって遮断動作が有効であることを確認することを特徴とする請求項1に記載の燃焼制御装置。 The combustion device controlled by the combustion control device includes a blower that supplies and burns fuel to the combustion unit and blows air to the combustion unit, and the combustion control device includes a pre-purge process that operates the blower and fuel supply to the combustion unit. The fuel supply start process is started sequentially, and before the pre-purge process, the shut-off operation is executed by one control device, and it is confirmed that the shut-off operation is effective by the control device or the other control device. 2. The combustion control according to claim 1, wherein during the pre-purge step, the shut-off operation by the other control device is executed and it is confirmed by the control device or another control device that the shut-off operation is effective. apparatus. 遮断動作が有効でないことが判明した場合は、燃料供給開始工程に移行しないことを特徴とする請求項2に記載の燃焼制御装置。 3. The combustion control device according to claim 2, wherein when it is determined that the shut-off operation is not effective, the process does not proceed to the fuel supply start process. 燃焼中に遮断確認手段が有効に機能していることを確認することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の燃焼制御装置。 The combustion control device according to any one of claims 1 to 3, wherein it is confirmed that the cutoff confirmation means functions effectively during combustion. 遮断確認手段が有効に機能していないことが判明した場合は、燃焼を停止することを特徴とする請求項4に記載の燃焼制御装置。 The combustion control device according to claim 4, wherein when it is determined that the shut-off confirmation unit does not function effectively, combustion is stopped. 主制御装置が燃焼装置の全般的制御を担い、主制御装置および副制御装置には燃焼装置の動作状態を知るための信号が入力され、前記主制御装置及び副制御装置は前記信号が所定の停止条件となった場合に遮断動作を実行し、副制御装置が緊急的な遮断動作を実行する際の停止条件は、主制御装置が遮断動作を実行する際の停止条件に比べて緩やかであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の燃焼制御装置。 The main control unit is responsible for overall control of the combustion device, and a signal for knowing the operating state of the combustion device is input to the main control unit and the sub control unit. When the stop condition is met, the shut-off operation is executed, and the stop condition when the sub-control device executes the emergency shut-off operation is milder than the stop condition when the main control device executes the shut-off operation. The combustion control device according to any one of claims 1 to 5, wherein 燃料を供給する機器を動作させる機器駆動回路を備え、遮断確認手段は、機器駆動回路への通電の有無を確認するものであることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の燃焼制御装置。 The combustion according to any one of claims 1 to 6, further comprising a device drive circuit that operates a device that supplies fuel, wherein the shut-off confirmation means confirms whether or not the device drive circuit is energized. Control device. 主制御装置と副制御装置は通信手段によって結ばれている請求項1乃至7のいずれかに記載の燃焼制御装置。 The combustion control device according to any one of claims 1 to 7, wherein the main control device and the sub control device are connected by communication means.
JP2005018959A 2005-01-26 2005-01-26 Combustion control device Expired - Fee Related JP4230462B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005018959A JP4230462B2 (en) 2005-01-26 2005-01-26 Combustion control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005018959A JP4230462B2 (en) 2005-01-26 2005-01-26 Combustion control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006207903A JP2006207903A (en) 2006-08-10
JP4230462B2 true JP4230462B2 (en) 2009-02-25

Family

ID=36964969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005018959A Expired - Fee Related JP4230462B2 (en) 2005-01-26 2005-01-26 Combustion control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4230462B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6015925B2 (en) 2012-10-31 2016-10-26 株式会社ノーリツ Water heater control device
JP2018031572A (en) * 2016-08-26 2018-03-01 株式会社ノーリツ Combustion equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006207903A (en) 2006-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4877604B2 (en) Combustion control device
US20110244407A1 (en) Combustion controlling device
JPH0211818B2 (en)
JP4230462B2 (en) Combustion control device
JP2016183807A (en) Burning appliance
CN107014088B (en) Ignition protection method and system for gas water heater
JP4255128B2 (en) Combustion control device and combustion device
JP3911496B2 (en) Combustion device control device
JP3871663B2 (en) Combustion device control device
JP4597163B2 (en) Battery-powered gas combustion equipment
JP4191359B2 (en) Boiler with continuous combustion
JP2005009688A (en) Gas fan heater and its control method
JP5196978B2 (en) Water heater
JP2006207904A (en) Combustion control device
JP6670145B2 (en) Consolidated hot water supply system
KR0170169B1 (en) Combustion system
JP2004069077A (en) Safety circuit for shutting gas passage
JP2576264B2 (en) Control device for hot water supply equipment
JP5089356B2 (en) Water heater
JP6953829B2 (en) Combustion device
JP2547143B2 (en) Water heater
JP2018013300A (en) Water heater
JPH055522A (en) Monitoring method of abnormal supply of fuel to combustion equipment
JP3800412B2 (en) Linked hot water system
JP2000130749A (en) Hot water supplyer

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080128

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081117

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081127

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081203

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4230462

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131212

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees