JP4209288B2 - Blow-molded standing thin container suitable for pouch replacement - Google Patents
Blow-molded standing thin container suitable for pouch replacement Download PDFInfo
- Publication number
- JP4209288B2 JP4209288B2 JP2003303144A JP2003303144A JP4209288B2 JP 4209288 B2 JP4209288 B2 JP 4209288B2 JP 2003303144 A JP2003303144 A JP 2003303144A JP 2003303144 A JP2003303144 A JP 2003303144A JP 4209288 B2 JP4209288 B2 JP 4209288B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin
- blow
- body wall
- walled
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
本発明は、合成樹脂製のフィルムや金属製のフィルムにて構成されるパウチの代替に適したブロー成形スタンディング薄肉容器に関するものであり、該容器を簡単な動作でもって簡易に開封しようとするものである。 The present invention relates to a blow molded standing thin-walled container suitable for replacement of a pouch composed of a synthetic resin film or a metal film, and the container is intended to be easily opened with a simple operation. It is.
シャンプーやリンス、液体石鹸、化粧料等を入れておく据え置きタイプの容器は内容物の適量注出を可能とするディスペンサーを装着したものが一般に使用されており、このような容器に内容物を補充するに当たっては、構成材料を極力削減すべく合成樹脂製のフィルムや金属製のフィルムを張り合わせたパウチや合成樹脂(例えば延伸ポリプロピレン樹脂)からなる薄肉ブローボトルが詰め替え容器として用いられている(例えば特許文献1、特許文献2参照)。
ところで、従来の詰め替え容器のうち、パウチは、容器の減容化が可能であり、しかも製造コストの軽減、使用材料の削減を図ることができることから詰め替え用の容器として幅広く使用されているが、該容器は、容器自体に張りがないため注出口を詰め替えるべき容器の口にフィットさせることが不可能で詰め替え時に内容物をこぼしてしまうことが懸念されることに加え、容器の開封に当たっては鋏等の道具を使用しなければならない不便さが残されていた。 By the way, among the conventional refill containers, the pouch is widely used as a container for refills because the volume of the container can be reduced and the manufacturing cost can be reduced and the materials used can be reduced. Since the container itself is not stretched, it is impossible to fit the spout into the mouth of the container to be refilled, and there is a concern that the contents may be spilled during refilling. The inconvenience of having to use such tools was left.
この点、ブロー成形ボトルは、薄肉化されていても容器自体に張りがあり、詰め替えるべき容器の口部内に注出部を差し込むことができること、また、その口部には通常、キャップを備えているので内容物が余ったとしてもキャップにより栓をすることで内容物を保存しておくことが可能であり容器の開封に際して鋏等の道具を使用するパウチと比較して詰め替え容器に適した利点があるところ、外観形状がボトル型になる容器は、薄肉化によって使用材料の削減を図っている割りには割高感を与えるためにパウチのような容器に比べ販売促進に対する消費者へのアピール性に物足りなさを有していた。 In this regard, the blow molded bottle has a tension in the container itself even if it is thinned, and the pouring part can be inserted into the mouth part of the container to be refilled, and the mouth part is usually provided with a cap. Even if the contents are left over, it is possible to store the contents by closing the cap with a cap, and it is suitable for refilling containers compared to pouches that use tools such as bags when opening the container. However, containers that are bottle-shaped in appearance are appealing to consumers in terms of sales promotion compared to containers such as pouches, in order to give them a sense of value compared to reducing the materials used by reducing the thickness. It was unsatisfactory.
本発明の課題は、販売促進に対する消費者へのアピール性を高めるとともに、鋏等の道具を必要とせず引きちぎり動作でもって簡単に開封できる新規なブロー成形スタンディング薄肉容器を提案するところにある。 An object of the present invention is to propose a novel blow molded standing thin-walled container that enhances appeal to consumers for sales promotion and can be easily opened by a tearing operation without requiring tools such as a bag.
本発明は、内容物の充填空間を区画形成するとともに対向する側壁同士を相互に密着させて充填空間の減容を可能とする薄肉の胴体壁部と、この胴体壁部の下端に一体的につながり該胴体壁部を内容物の有無にかかわりなしに起立させる薄肉の底壁部と、前記胴体壁部若しくは前記底壁部から一体的に突き出しその先端を開放して内容物の注出経路を形成する薄肉の注出部と、前記胴体壁部の上部に設けられ胴体壁部の充填空間に内容物を供給する充填部分とを備えたブロー成形スタンディング薄肉容器であって、
前記注出部に、破断予定線に沿う引きちぎりによってその先端を開放する閉塞栓を一体成形してなり、
該破断予定線は、ブロー成形の際の延伸する向きにほぼ平行に設けられ、かつ後加工によって薄肉化することにより形成されたものである、パウチの代替に適したブロー成形スタンディング薄肉容器である。
The present invention provides a thin fuselage wall part that forms a filling space for the contents and allows the opposing side walls to adhere to each other to reduce the filling space, and a lower end of the fuselage wall part. A thin wall bottom wall for standing up the body wall portion with or without the contents, and protruding integrally from the body wall portion or the bottom wall portion to open the tip of the contents, A blow molded standing thin-walled container comprising: a thin-walled pouring portion to be formed; and a filling portion that is provided at an upper portion of the body wall portion and supplies contents to a filling space of the body wall portion,
The pouring part is integrally formed with a closing plug that opens its tip by tearing along the planned break line,
The planned fracture line is a blow molded standing thin-walled container suitable for substituting for a pouch, which is provided substantially parallel to the extending direction during blow molding and is formed by thinning by post-processing. .
閉塞栓は、それと一体に成形され該閉塞栓を引きちぎる際に指を引っ掛ける指掛け部を有するものが好ましい。 It is preferable that the closing plug has a finger hook portion that is molded integrally therewith and hooks a finger when the blocking plug is torn off.
破断予定線は、凹断面をなす細溝にて形成されたものが好ましく、このような細溝はブロー成形に際して薄肉化することによって形成するか、ブロー成形後の後加工によって薄肉化することによって形成することができる。 The fracture line is preferably formed by a narrow groove having a concave cross section, and such a narrow groove is formed by thinning at the time of blow molding or by thinning by post-processing after blow molding. Can be formed.
延伸する向きは容器の長手方向に交差する向きがとくに好ましい。 The direction of stretching is particularly preferably the direction intersecting the longitudinal direction of the container.
ブロー成形の際に樹脂が延伸する向きに平行か若しくはそれに近似する破断予定線を設けると、引きちぎりによって破断予定線を境にして簡単に切れることから、容器の開封に際して鋏等の道具がいらない。 When a blow planned line that is parallel to or close to the direction in which the resin stretches is provided during blow molding, it can be easily cut off by the tear line at the planned break line, so there is no need for tools such as a bag when opening the container. .
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
図1(a)(b)は本発明に従う容器の実施の形態を示したものであり、図における1は内容物の充填空間を区画形成するとともに対向する側壁同士を相互に密着させて該充填空間の減容を可能とする薄肉の胴体壁部、2は胴体壁部1の下端に一体的につながり該胴体壁部1を内容物の有無にかかわりなく起立させる薄肉の底壁部である。
1 (a) and 1 (b) show an embodiment of a container according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a filling space for contents, and the opposing side walls are brought into close contact with each other to fill the container. A thin-walled
また、3は胴体壁部1の上端隅部から一体的に突き出しその先端の引きちぎりによるカットにて開放し内容物の注出経路を形成する薄肉の注出部、4は胴体壁部1の上部に設けられ充填空間に内容物を供給する充填部分であって、この充填部分4は内容物の充填後にその開放端を熱融着等によって密封することができるようになっている。 Further, 3 is a thin-walled pouring portion that protrudes integrally from the upper end corner of the body wall portion 1 and is opened by cutting off the tip to form a content pouring path, and 4 is a portion of the body wall portion 1. The filling portion is provided at the upper portion and supplies the contents to the filling space. The filling portion 4 can be sealed at its open end by heat fusion or the like after filling the contents.
また、5は注出部3の先端に一体成形された閉塞栓、6は凹断面をなす細溝にて形成され閉塞栓5を引きちぎるための破断予定線である。
一般的にダイレクトブロー成形法では押出機で加熱溶融された樹脂をダイヘッドからパリソンと呼ばれる筒状体として押し出し、このパリソンの下部を金型で挟み込んで融着させるとともに、その内部へ空気を吹き込んで所望の形状を有する製品に成形される。この際、パリソンの外径は成形される製品の外径より小さく押し出されるが普通であり、したがって空気の吹き込みに際してパリソンは横方向に延伸することなり、破断予定線6を延伸する向きX(容器の長手方向に交差する向きであって図1参照)に平行若しくはほぼ平行に設けることで引きちぎりに当たって該部位が破断しやすくなる(合成樹脂製の製品は延伸方向に沿う向きでは破断しやすく延伸方向と直交する向きでは破断しにくい性質を有する)。
In general, in the direct blow molding method, a resin heated and melted by an extruder is extruded from a die head as a cylindrical body called a parison, and the lower part of the parison is sandwiched and fused with a mold, and air is blown into the inside. It is formed into a product having a desired shape. At this time, the outer diameter of the parison is extruded smaller than the outer diameter of the product to be molded. Therefore, when the air is blown in, the parison is stretched in the lateral direction, and the direction X (container for stretching the planned
かかる容器を開封するには、密閉栓5の指掛け部5aに指を引っ掛けて引っ張ればよく、これにより破断予定線6を境にして該密閉栓5は簡単に引きちぎられる。
In order to open such a container, it is only necessary to hook a finger on the
破断予定線は基本的には、凹断面をなす細溝にて形成されたものが好ましく、このような細溝はブロー成形に際して薄肉化することによって形成することができるが、ブロー成形後の後加工において例えば切削刃による削り取りによって薄肉化するようにしてもよく、この点については適宜選択することができる。 The fracture line is basically preferably formed by a narrow groove having a concave cross section, and such a narrow groove can be formed by thinning during blow molding. In processing, for example, the thickness may be reduced by scraping with a cutting blade, and this point can be appropriately selected.
図2は本発明に従う容器の他の実施の形態を示したものである。上掲図1では、密閉栓5に指掛け部5aを設けたものを示したが、密閉栓5には、図2に示すように摘み部5bを設けることもでき、該摘み部5bを捻ることで閉塞栓5を破断予定線6から簡単に切り離すことが可能になる。
FIG. 2 shows another embodiment of the container according to the present invention. Although FIG. 1 shows the
本発明に従う容器は、ポリエチレン、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂をブロー成形することによって製造できるものであり、パウチと同様の折畳みによるコンパクト化を可能とするため、その肉厚は0.05〜0.5mm程度とするのが好ましい。 The container according to the present invention can be manufactured by blow molding a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene or polyethylene terephthalate, and can be made compact by folding similar to a pouch. It is preferably about 0.5 mm.
上掲図1、図2においては、注出部3を胴体壁部1の上端隅部から一体的に突き出した例として示したが、内容物の注出に際して該注出部3を底壁部2から突き出され容器の起立時には胴体壁部1の内方へ向けて陥没可能なポップアップタイプとしてもよく注出部3の形成位置は用途に応じて種々に変更することができる。
In FIG. 1 and FIG. 2, the
容器は単一の樹脂で構成された構造のものや2種以上の樹脂を積層構成したもの、さらにはエチレンビニルアルコール共重合体やナイロンなどのバリア層を含む2種以上の樹脂で構成された多層構造のものが適用可能であり、この点については限定されない。また、底壁部2については、凹又は凸状のラインを形成しておくことが可能であり、これにより容器が折畳み易くなる。
The container has a structure composed of a single resin, a structure in which two or more kinds of resins are laminated, and is composed of two or more kinds of resins including a barrier layer such as an ethylene vinyl alcohol copolymer or nylon. A multilayer structure is applicable, and this point is not limited. Moreover, about the
パウチと同様に容器の折畳みによる減容化が可能であり、しかも、引きちぎりにより閉塞栓を簡単に取り外すことができるので詰め替え容器として幅広い用途に使用できる。 The volume can be reduced by folding the container in the same manner as a pouch, and the closure plug can be easily removed by tearing, so that it can be used for a wide range of applications as a refill container.
1 胴体壁部
2 底壁部
3 注出部
4 充填部分
5 閉塞栓
5a 5b 摘み部
6 破断予定線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記注出部に、破断予定線に沿う引きちぎりによってその先端を開放する閉塞栓を一体成形してなり、
該破断予定線は、ブロー成形の際の延伸する向きにほぼ平行に設けられ、かつ後加工によって薄肉化することにより形成されたものである、パウチの代替に適したブロー成形スタンディング薄肉容器。 A thin wall of the body wall that partitions the filling space for the contents and enables the volume of the filling space to be reduced by bringing the opposing side walls into close contact with each other, and the body wall connected integrally to the lower end of the body wall A thin-walled bottom wall portion that stands up with or without the contents, and a thin-walled portion that protrudes integrally from the body wall portion or the bottom wall portion and opens the tip to form a content pouring path A blow molded standing thin-walled container comprising a pouring part and a filling part provided at the upper part of the body wall part for supplying contents to the filling space of the body wall part,
The pouring part is integrally formed with a closing plug that opens its tip by tearing along the planned break line,
The blow-molded standing thin-walled container suitable for substituting for a pouch, wherein the planned fracture line is formed substantially parallel to the extending direction during blow molding and is formed by thinning by post-processing .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003303144A JP4209288B2 (en) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | Blow-molded standing thin container suitable for pouch replacement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003303144A JP4209288B2 (en) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | Blow-molded standing thin container suitable for pouch replacement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005067705A JP2005067705A (en) | 2005-03-17 |
JP4209288B2 true JP4209288B2 (en) | 2009-01-14 |
Family
ID=34407226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003303144A Expired - Fee Related JP4209288B2 (en) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | Blow-molded standing thin container suitable for pouch replacement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4209288B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007091259A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Self-standing bag |
EP2707193A1 (en) * | 2011-05-09 | 2014-03-19 | Cargill, Incorporated | A stretch blow-molded or thermoformed pouch and a method for making such pouch |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4785035B2 (en) * | 2005-04-28 | 2011-10-05 | 株式会社吉野工業所 | container |
JP2006306472A (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Synthetic resin thin-walled container |
JP4871561B2 (en) * | 2005-09-30 | 2012-02-08 | 花王株式会社 | Blow molded thin container |
JP4871562B2 (en) * | 2005-09-30 | 2012-02-08 | 花王株式会社 | Blow molded thin container |
DE102007034786A1 (en) | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg | Process for making pouches and blown pouches |
JP5417508B2 (en) * | 2012-09-19 | 2014-02-19 | 花王株式会社 | Bag container |
-
2003
- 2003-08-27 JP JP2003303144A patent/JP4209288B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007091259A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Self-standing bag |
EP2707193A1 (en) * | 2011-05-09 | 2014-03-19 | Cargill, Incorporated | A stretch blow-molded or thermoformed pouch and a method for making such pouch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005067705A (en) | 2005-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5131642B2 (en) | Pouch container | |
WO2008020590A1 (en) | Branch type standing pouch | |
JP4209288B2 (en) | Blow-molded standing thin container suitable for pouch replacement | |
JP2004059141A (en) | Plastic made refill container | |
JP4233966B2 (en) | Blow molded standing thin container | |
JP2007320634A (en) | Thin bag | |
JP5573186B2 (en) | Refill container | |
JP4166682B2 (en) | Blow molding standing thin container and parison for molding the container | |
JP7575868B2 (en) | Squeeze container | |
JP4826096B2 (en) | Branch type standing pouch | |
JP4397654B2 (en) | Blow-molded standing thin container suitable for pouch replacement | |
JP5261016B2 (en) | Self-supporting bag for liquid supply | |
JP4447937B2 (en) | Thin plastic container | |
JP2006306435A (en) | Container | |
JP2005088929A (en) | Blow-molded thin standing container | |
JP2002087443A (en) | Packaging bag | |
JP4377680B2 (en) | Blow molded standing thin container | |
WO2012063974A1 (en) | Refilling pouch | |
JP2005067672A (en) | Blow molding standing thin-walled container suitable for substitution of pouch | |
JP2000168792A (en) | Packaging bag | |
NL1030563C2 (en) | Article e.g. drinking straw for container, has elongated pipe whose cross section is widened to store substance to be consumed | |
JP5573165B2 (en) | Refill container | |
JP7310209B2 (en) | pouch | |
JP2005289383A (en) | Synthetic resin-made thin-walled container | |
JPH11130034A (en) | Label-reinforced thin container made of synthetic resin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060131 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080716 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080924 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081021 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081022 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131031 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |