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JP4298497B2 - Stainless steel fittings for resin tubes - Google Patents

Stainless steel fittings for resin tubes Download PDF

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JP4298497B2 JP2003436085A JP2003436085A JP4298497B2 JP 4298497 B2 JP4298497 B2 JP 4298497B2 JP 2003436085 A JP2003436085 A JP 2003436085A JP 2003436085 A JP2003436085 A JP 2003436085A JP 4298497 B2 JP4298497 B2 JP 4298497B2
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Description

本発明は、半導体製造装置に使用される樹脂チューブ用ステンレス製継手に関するものである。  The present invention relates to a stainless steel joint for resin tubes used in a semiconductor manufacturing apparatus.

半導体製造装置では、クリーンエアー、純水、温調水、有機系薬液等の流体が使用されている。これらの流体を搬送する管には、フッ素樹脂チューブ、ポリウレタンチューブ、ナイロンチューブ等の樹脂チューブが使用され、これらの樹脂チューブを接続する継手には、油分、不純物対策を考慮して、ステンレス製継手が使用されている。現在、樹脂チューブ用継手としてダブルフェルールタイプのステンレス製継手が多用されている。
下記の非特許文献1には、インサート部を有する継手本体と、インサート部の外側に移動可能に設けられるスリーブと、継手本体に螺合してスリーブを移動するナットとを備え、前記インサート部の外側には膨出部が設けられおり、前記インサート部に管を挿入して、継手本体にナットを螺合してスリーブを前記膨出部の外側に移動して管を押圧・係止する管継手が記載されている。
ニッタ・ムアー株式会社パンフレット「ケミフィットCSシリーズ」
In semiconductor manufacturing equipment, fluids such as clean air, pure water, temperature-controlled water, and organic chemicals are used. Resin tubes such as fluororesin tubes, polyurethane tubes, and nylon tubes are used for the pipes that carry these fluids. Stainless steel fittings are used for fittings that connect these resin tubes, taking oil and impurity measures into consideration. Is used. Currently, stainless steel joints of double ferrule type are frequently used as resin tube joints.
The following Non-Patent Document 1 includes a joint body having an insert part, a sleeve that is movably provided outside the insert part, and a nut that is screwed into the joint body to move the sleeve, A bulging portion is provided on the outside, and a tube is inserted into the insert portion, and a nut is screwed into a joint body to move the sleeve to the outside of the bulging portion to press and lock the tube. Joints are described.
Nitta Moore Co., Ltd. Brochure “Chemfit CS Series”

背景技術の前者に述べたダブルフェルールタイプのステンレス製継手を極軟質の樹脂チューブに使用するには、次のような問題点がある。
(a)チューブの反力が期待できないので、フェルールのチューブの保持力が弱く、容易にチューブが回転し、チューブの引抜き抗力も低い。
(b)上記(a)の問題を解決するために、チューブインサートを使用することも行なわれているが、この場合、フェルールのくい込みによりチューブが切断する可能性がある。
(c)フェルールを締付けるナットの締付量は、ナットの指締め位置からの回転数となっているので、チューブの場合、締付量が不明確となる。
(d)部品点数が4点(継手本体、ナット、フロントフェルール、バックフェルール)あり、管理、取扱いに手間が掛かる。
(e)フェルールが2個あり、その取付け順序を間違えると、流体の漏れ、チューブの抜けの危険性がある。
背景技術の後者に述べた管継手は、ナットにスリーブを挿入する際、スリーブの入れる方向を間違えたり、管との接続方向によってはスリーブが落下したりする等の問題があった。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、樹脂チューブを簡単に、確実に接続でき、かつ安価な樹脂チューブ継手を提供することを目的とする。
The use of the double ferrule-type stainless steel joint described in the background art for an extremely soft resin tube has the following problems.
(A) Since the reaction force of the tube cannot be expected, the holding force of the ferrule tube is weak, the tube easily rotates, and the tube pulling resistance is low.
(B) In order to solve the above problem (a), a tube insert is also used, but in this case, there is a possibility that the tube may be cut by the penetration of the ferrule.
(C) Since the tightening amount of the nut for tightening the ferrule is the number of rotations from the finger tightening position of the nut, in the case of a tube, the tightening amount is unclear.
(D) The number of parts is 4 (joint body, nut, front ferrule, back ferrule), which takes time to manage and handle.
(E) If there are two ferrules and the mounting order is wrong, there is a risk of fluid leakage and tube disconnection.
The pipe joint described in the latter part of the background art has a problem that, when inserting the sleeve into the nut, the direction of inserting the sleeve is wrong, or the sleeve falls depending on the connection direction with the pipe.
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an inexpensive resin tube joint in which a resin tube can be easily and reliably connected.

本発明は、インサート部を有する継手本体と、スリーブと、継手本体に螺合してスリーブを押圧するナットとを備え、前記インサート部には、挿入する樹脂チューブの内径とほぼ同じ外径を有する外面と、当該外面より大きな外径を持つ突起部が設けられ、前記スリーブには、挿入する前記チューブの外径よりやや大きい内径を持つ内面が設けられ、前記インサート部に前記チューブを挿入し、継手本体にナットを螺合してスリーブを移動し、インサート部とスリーブ間でチューブを押圧・係止する管継手において、
前記スリーブの外面には、大径部と小径部とからなる段差部が形成され、前記小径部の長さは、スリーブをナットに挿入した状態において、小径部の端面がナットより外側に突出するような寸法とされ、この端面内径は押し広げられてナットとスリーブが一体化されていることを特徴とする。これにより、スリーブのナット内での自由な回転とナットからの抜け(分離)防止が図られる。
The present invention includes a joint body having an insert portion, a sleeve, and a nut that is screwed into the joint body to press the sleeve, and the insert portion has an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the resin tube to be inserted. The outer surface and a protrusion having an outer diameter larger than the outer surface are provided, and the sleeve is provided with an inner surface having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the tube to be inserted, and the tube is inserted into the insert portion, In a pipe joint where a nut is screwed into the joint body to move the sleeve, and the tube is pressed and locked between the insert part and the sleeve.
The outer surface of the sleeve is formed with a step portion composed of a large diameter portion and a small diameter portion, and the length of the small diameter portion is such that the end surface of the small diameter portion protrudes outside the nut when the sleeve is inserted into the nut. The inner diameter of the end face is widened so that the nut and the sleeve are integrated. As a result, free rotation of the sleeve within the nut and prevention of separation (separation) from the nut can be achieved.

(a)本発明によるステンレス製継手は、部品点数を2点(継手本体、アセンブリナット)に集約したので、管理、取扱いが容易となる。
(b)本発明によるアセンブリナットは容易に製作できるので、コスト的に優れている。
(c)本発明ではスリーブの端面内径を広げたことにより、チューブの挿入が容易になり、更にチューブの揺動によるチューブの損傷を防ぐことができる。
(d)ナットの締付量を、継手本体に突き当たる位置で定めているので、締付量が明確となる。
(e)スリーブとインサート部間でのチューブの圧着により、チューブの引抜きを防止しているのでチューブの保持力が強く、また、くい込み個所がないのでチューブの切断の危険がない。
(A) The stainless steel joint according to the present invention is easy to manage and handle because the number of parts is integrated into two parts (joint body, assembly nut).
(B) Since the assembly nut according to the present invention can be easily manufactured, it is excellent in cost.
(C) In the present invention, by expanding the inner diameter of the end face of the sleeve, it becomes easy to insert the tube, and further, it is possible to prevent the tube from being damaged by the swing of the tube.
(D) Since the tightening amount of the nut is determined at a position where it abuts against the joint body, the tightening amount becomes clear.
(E) Since the tube is prevented from being pulled out by crimping the tube between the sleeve and the insert portion, the holding force of the tube is strong, and there is no danger of cutting the tube because there is no biting point.

本発明を実施するための最良の形態を一実施例に基づき図面を参照して説明する。
本発明の一実施例に係るステンレス製継手は、図1に示すように、継手本体1と、スリーブ2と、ナット3とを備えている。
前記継手本体1は、機器などにねじ込まれる雄ネジ部4と、スパナ掛け部5と、樹脂チューブ9を接続するための管接続部6とから構成されている。スパナ掛け部5の側面は、後述するナット3の側面に対向する対向面とされている。なお、管接続部6と反対側の構成を雄ネジ部としているが、それに限定されるものではなく、ソケット部、管接続部などとすることができる。前記管接続部6は、図2に示すように、ナット3が螺合される雄ネジ部7と、雄ネジ部7の端面から軸方向に伸びているインサート部8とから構成されている。前記インサート部8は、円筒状で、樹脂チューブ9の内径とほぼ同じ外径を有する。その中央近傍には、断面台形状の突起部8aが円周方向に形成されている。このインサート部8に樹脂チューブ9が雄ネジ部7の端面まで挿入可能とされる。
前記スリーブ2は、樹脂チューブ9の外径よりやや大きい内径を持つ内面を有し、その内面の図中左側には外に向かって広がる傾斜面が形成されている。スリーブ2の外面には、雄ネジ部側を大径部2a、反対側を小径部2bとした段差部が形成され、この大径部2aの外径は、ナット3の雌ネジの内径より小さくされている。
前記ナット3は、その内面に継手本体1の雄ネジ部7に螺合する雌ネジ部と、スリーブ2の小径部2bの外径よりやや大きい内径を有し、スリーブ2の段差部と係合してスリーブ2を雄ネジ部7側に移動可能とする押圧部3aが形成されている。
前記スリーブ2の小径部2bの長さは、スリーブ2をナット3に挿入した状態において、スリーブ2の小径部2bの端面がナット3の押圧部3aより外部に突出するような寸法とされている。この端面内径をプレスにより押し広げることにより、スリーブ2のナット3内での自由な回転と、ナット3からの抜け(分離)を防止することができる。
このナット3とスリーブ2を一体化したアッセンブリナットを継手本体1の雄ネジ部7に螺合して、ナット3の側面を、継手本体1のスパナ掛け部5の側面に当接した状態において、前記インサート部8の断面台形状の突起部8aと、スリーブ2の大径部2aが樹脂チューブ9を介して対向するようにされている。
次に、上記樹脂チューブ用ステンレス製継手と樹脂チューブの接続方法について説明する。
(a)継手と樹脂チューブの選択
継手の形式、使用するチューブ9の内径および外径によって、それに合致する継手本体1と、ナット3とスリーブ2とからなるアセンブリナットを選択する。樹脂チューブ9は、その接続側端部を鋭利な刃物で直角に切断する。
(b)樹脂チューブの挿入
チューブ9にアセンブリナットを挿入した状態で、チューブ9を継手本体1のインサート部8に挿入し、チューブ9の端面が継手本体1の雄ネジ部7の端面に接触するようにする。
(c)アッセンブリナットを継手本体1側に移動して、ナット3を手で継手本体1の雄ネジ部7に締付けた後、スパナでアッセンブリナットの側面が継手本体1のスパナ掛け部5の側面と突き当たるまで締付ける。このとき、継手本体1のスパナ掛け部5にはバックアップスパナを掛けて固定する。これにより、ナット3の適正な締付量が得られる。樹脂チューブ9は、インサート部8の突起部8aとスリーブ2との間で押圧され、継手本体1に密封、係止される。
(d)継手本体とアセンブリナットの再使用
アセンブリナットを緩め、樹脂チューブ9を継手本体1のインサート部8から抜き取った後、樹脂チューブ9の端面の変形部を外した位置で再度直角に切断し、上記(b)以降の組み込みを行なうことにより、再使用ができる。
The best mode for carrying out the present invention will be described based on an embodiment with reference to the drawings.
A stainless steel joint according to an embodiment of the present invention includes a joint body 1, a sleeve 2, and a nut 3, as shown in FIG.
The joint body 1 is composed of a male screw portion 4 to be screwed into a device or the like, a spanner hanging portion 5, and a pipe connecting portion 6 for connecting a resin tube 9. The side surface of the spanner hanging portion 5 is a facing surface that faces the side surface of the nut 3 described later. In addition, although the structure on the opposite side to the pipe connection part 6 is made into the external thread part, it is not limited to it, It can be set as a socket part, a pipe connection part, etc. As shown in FIG. 2, the pipe connecting portion 6 includes a male screw portion 7 into which the nut 3 is screwed, and an insert portion 8 extending in the axial direction from the end surface of the male screw portion 7. The insert portion 8 is cylindrical and has an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the resin tube 9. In the vicinity of the center, a protrusion 8a having a trapezoidal cross section is formed in the circumferential direction. The resin tube 9 can be inserted into the insert portion 8 up to the end surface of the male screw portion 7.
The sleeve 2 has an inner surface having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the resin tube 9, and an inclined surface that extends outward is formed on the left side of the inner surface in the drawing. On the outer surface of the sleeve 2, there is formed a stepped portion having a large diameter portion 2a on the male screw side and a small diameter portion 2b on the opposite side. The outer diameter of the large diameter portion 2a is smaller than the inner diameter of the female screw of the nut 3. Has been.
The nut 3 has an internal thread portion that is screwed into the internal thread portion 7 of the joint body 1 on the inner surface thereof, and an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the small diameter portion 2 b of the sleeve 2, and is engaged with the step portion of the sleeve 2. Thus, a pressing portion 3a that allows the sleeve 2 to move toward the male screw portion 7 is formed.
The length of the small-diameter portion 2 b of the sleeve 2 is set such that the end surface of the small-diameter portion 2 b of the sleeve 2 protrudes outside from the pressing portion 3 a of the nut 3 when the sleeve 2 is inserted into the nut 3. . By expanding the inner diameter of the end face by pressing, free rotation of the sleeve 2 in the nut 3 and removal (separation) from the nut 3 can be prevented.
In a state where the assembly nut in which the nut 3 and the sleeve 2 are integrated is screwed into the male screw portion 7 of the joint body 1 and the side surface of the nut 3 is in contact with the side surface of the spanner hooking portion 5 of the joint body 1, The protruding portion 8 a having a trapezoidal cross section of the insert portion 8 and the large diameter portion 2 a of the sleeve 2 are opposed to each other with the resin tube 9 interposed therebetween.
Next, a method for connecting the stainless steel joint for resin tube and the resin tube will be described.
(A) Selection of joint and resin tube Depending on the type of joint and the inner and outer diameters of the tube 9 to be used, an assembly nut consisting of the joint body 1, the nut 3 and the sleeve 2 is selected. The resin tube 9 is cut at a right angle with a sharp blade at its connection side end.
(B) Insertion of resin tube With the assembly nut inserted into the tube 9, the tube 9 is inserted into the insert portion 8 of the joint body 1, and the end surface of the tube 9 comes into contact with the end surface of the male screw portion 7 of the joint body 1. Like that.
(C) After moving the assembly nut to the joint body 1 side and manually tightening the nut 3 to the male threaded portion 7 of the joint body 1, the side surface of the assembly nut is the side surface of the spanner hanging portion 5 of the joint body 1 with a spanner. Tighten until it hits. At this time, the spanner span 5 of the joint body 1 is fixed with a backup spanner. Thereby, the proper tightening amount of the nut 3 is obtained. The resin tube 9 is pressed between the protruding portion 8 a of the insert portion 8 and the sleeve 2, and is sealed and locked to the joint body 1.
(D) Reuse of joint body and assembly nut After loosening the assembly nut and removing the resin tube 9 from the insert part 8 of the joint body 1, cut again at a right angle at the position where the deformed part of the end face of the resin tube 9 is removed. By reusing the devices after the above (b), they can be reused.

本発明による樹脂チューブ用ステンレス製継手を用いて下記の試験を行なった。
(a)使用チューブ
サイズ:φ4×φ2.5、φ6×φ4、φ8×φ6、φ12×φ8、φ18×φ12
材質 :ポリウレタン、テフロン(登録商標)、ナイロン
(b)気密試験
N2ガスでチューブ使用圧力の2倍で漏れなし(目視)。
繰り返し曲げで継手部よりのHe(1.5MPa)リークなし。
(c)引張試験
チューブの伸びの発生まで、又は200N以上で問題なし。
(d)内圧破壊
チューブ破壊まで抜けなし。
The following test was performed using the stainless steel joint for resin tubes according to the present invention.
(A) Tube size used: φ4 × φ2.5, φ6 × φ4, φ8 × φ6, φ12 × φ8, φ18 × φ12
Material: Polyurethane, Teflon (registered trademark) , Nylon (b) Airtight test N2 gas, no leakage at 2 times the tube operating pressure (visual).
There is no He (1.5 MPa) leak from the joint by repeated bending.
(C) No problem until elongation of the tensile test tube or at 200 N or more.
(D) No breakage until internal pressure breakage tube breakage.

本発明による樹脂チューブ用ステンレス製継手の一部断面図である。It is a partial cross section figure of the stainless steel joint for resin tubes by this invention. 図1のA部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 継手本体
2 スリーブ
2a 大径部
2b 小径部
3 ナット
3a 押圧部
4、7 雄ネジ部
5 スパナ掛け部
6 管接続部
8 インサート部
8a 突起部
9 樹脂チューブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Joint body 2 Sleeve 2a Large diameter part 2b Small diameter part 3 Nut 3a Press part 4, 7 Male thread part 5 Spanner hook part 6 Pipe connection part 8 Insert part 8a Protrusion part 9 Resin tube

Claims (3)

インサート部(8)を有する継手本体(1)と、スリーブ(2)と、継手本体(1)に螺合してスリーブ(2)を押圧するナット(3)とを備え、前記インサート部(8)には、挿入する樹脂チューブ(9)の内径とほぼ同じ外径を有する外面と、当該外面より大きな外径を持つ突起部(8a)が設けられ、前記スリーブ(2)には、挿入する前記チューブ(9)の外径よりやや大きい内径を持つ内面が設けられ、前記インサート部(8)に前記チューブ(9)を挿入し、継手本体(1)にナット(3)を螺合してスリーブ(2)を移動し、インサート部(8)とスリーブ(2)間でチューブ(9)を押圧・係止する管継手において、
前記スリーブ(2)の外面には、大径部(2a)と小径部(2b)とからなる段差部が形成され、前記小径部(2b)の長さは、スリーブ(2)をナット(3)に挿入した状態において、小径部(2b)の端面がナット(3)より外側に突出するような寸法とされ、この端面内径は押し広げられてナット(3)とスリーブ(2)が一体化されていることを特徴とする樹脂チューブ用ステンレス継手。
A joint body (1) having an insert portion (8), a sleeve (2), and a nut (3) that is screwed into the joint body (1) and presses the sleeve (2), the insert portion (8) ) Is provided with an outer surface having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the resin tube (9) to be inserted, and a protrusion (8a) having an outer diameter larger than the outer surface, and is inserted into the sleeve (2). An inner surface having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the tube (9) is provided, the tube (9) is inserted into the insert portion (8), and a nut (3) is screwed into the joint body (1). In the pipe joint that moves the sleeve (2) and presses and locks the tube (9) between the insert (8) and the sleeve (2),
On the outer surface of the sleeve (2), a stepped portion comprising a large diameter portion (2a) and a small diameter portion (2b) is formed. The length of the small diameter portion (2b) is such that the sleeve (2) is a nut (3 ) In such a state that the end surface of the small diameter portion (2b) protrudes outward from the nut (3), and the inner diameter of the end surface is expanded to integrate the nut (3) and the sleeve (2). Stainless steel joint for resin tubes, characterized by
前記スリーブ(2)とナット(3)とを一体化した状態で、ナット(3)を継手本体(1)に螺合して、ナット(3)の側面を、継手本体(1)のスパナ掛け部(5)の側面に当接した状態において、前記インサート部(8)の突起部(8a)と、前記スリーブ(2)の大径部(2a)が対向するようにされていることを特徴とする請求項1記載の樹脂チューブ用ステンレス継手。  In a state where the sleeve (2) and the nut (3) are integrated, the nut (3) is screwed into the joint body (1), and the side surface of the nut (3) is hooked with the spanner of the joint body (1). The protrusion (8a) of the insert portion (8) and the large-diameter portion (2a) of the sleeve (2) are opposed to each other in a state of being in contact with the side surface of the portion (5). The stainless steel joint for resin tubes according to claim 1. 前記ナット(3)は、その内面に継手本体(1)の雄ネジ部(7)に螺合する雌ネジ部と、スリーブ(2)の小径部(2b)の外径よりやや大きい内径を有し、スリーブ(2)の段差部と係合してスリーブ(2)を移動可能とする押圧部(3a)が形成されていることを特徴とする請求項1または2記載の樹脂チューブ用ステンレス継手。  The nut (3) has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the female screw portion (7) of the joint body (1) and the small diameter portion (2b) of the sleeve (2) on its inner surface. A stainless steel joint for resin tubes according to claim 1 or 2, wherein a pressing portion (3a) is formed which engages with a step portion of the sleeve (2) to move the sleeve (2). .
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