JP4297542B2 - バージン機構付きヒンジキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口部に装着されてその開口を密閉し、容器の開封時に切断開封される中栓と、この中栓を包囲して装着され、内容物の抽出口としての開口を有する蓋本体と、この蓋本体にヒンジを介して蝶着されて、前記開口を開閉自在に覆う蓋部材とを備えたバージン機構付きヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、使用開始までは完全に容器の密閉状態を維持して、その内容物の劣化や異物の混入などの悪戯を防止でき、使用開始以降には内容物に影響がないレベルの密閉状態を維持しつつ、その内容物を自由に取り出すことのできる、容器のキャップとしてバージン機構付きヒンジキャップがある。
【０００３】
このバージン機構付きヒンジキャップは、容器の口部外周に装着されてその口部開口を密閉する中栓を有し、この中栓には前記口部の内径部に沿って切断開封される薄膜部が形成されている。この中栓の外周面にはネジが形成されており、これに螺合装着されて蓋本体が設けられている。この蓋本体は上記中栓に筒部が螺合し、この筒部の上部には天板が一体形成されていて、この天板には中央に開口が設けられているとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで垂下形成されて先端に鋭部を有する中栓開封手段が設けられている。また、上記蓋本体の後部には、これに蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなす蓋部材が設けられている。この蓋部材の上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられている。
【０００４】
即ち、このバージン機構付きヒンジキャップは、前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させ、当該薄膜部を切断開封する構成であり、前記中栓を開封するまでは完全に密閉状態を維持でき、開封後も、前記蓋部材を閉止して、蓋本体の開口を前記シール部材でシールすることにより密閉状態を維持することができる一方、前記蓋部材を開放して、その内容物を自由に取り出せるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようなバージン機構付きヒンジキャップが取り付けられた商品にあっては、その内容物の品質保証の面から、店頭に陳列販売されている状態で未開封であることが容易に判別可能であることが、小売業者並びに需用者の双方にとって重要である。
【０００６】
しかしながら、上記従来のようなバージン機構付きヒンジキャップでは、その開封・未開封は、容器内部の中栓の薄膜が切断開封されているか否かを、容器を透して視認せねばならず、非常に見えにくく見誤る虞もあり、確認が容易とはいえなかった。また、前記容器が着色されていたり、不透明であったりすると、容器越しに確認できない場合もある。
【０００７】
このため、確認作業を容易にするために、キャップの周囲を別途フィルムで覆ったり、キャップと容器とにかけてラベル等を貼り付けておき、キャップが開封されればこのフィルムやラベルに必ず破損が生じる様にして、開封を確認できるようにしているものもあるが、このようなフィルムやラベルでは、やはり見誤ることも多々あり、開封・未開封を一見して確実に視認することが難しい。
【０００８】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、前記中栓の開封・未開封を外観の変化から一見して容易にかつ確実に視認可能なバージン機構付きヒンジキャップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の請求項１に示すバージン機構付きヒンジキャップは、容器口部の内径に沿って切断開封される薄膜部を有して該口部外周に密閉装着される中栓と、該中栓の外周面に一体に形成されたネジに螺合装着される筒部を有し、該筒部の上部に一体に設けられた天板に開口が形成されるとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで該天板から垂下され先端に鋭部を有する中栓開封手段を備えた蓋本体と、該蓋本体の後部に蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなし、上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられた蓋部材とを備え、前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させて、薄膜部を切断開封するバージン機構付きヒンジキャップにおいて、前記中栓の下端部外周面に、これより環状に突出して前記筒部の下端部に当接するリング部を設け、該リング部と中栓との境界には、前記筒部の下方向への押し込みにより前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部が形成された構成とした。
【００１０】
上記構成によれば、容器の開封、すなわち中栓の開封は以下のように行われる。蓋本体を中栓に対して一方向へ回す操作により、蓋本体を下方へねじ込む。この時、蓋本体に設けられた中栓開封手段も連動して、回転しつつ中栓の方向に進行する。そして、この中栓開封手段先端の鋭部が、中栓の薄膜部と当接し突き刺さった後、前記薄膜部に沿って回転して薄膜部を切断する。
【００１１】
これと同時並行して、前記蓋本体の筒部の下端部が、前記中栓に設けられた前記リング部上面に当接して前記リング部を下方向に押し込み、この押し込みによりリング部と中栓の境界の薄肉部が破断して、前記中栓から前記リング部が分離される。そして、分離されたリング部は容器の口部下方に落下し、容器のネック部に保持される。したがい、リング部が容器のネック部に分離されて保持されているというキャップの外観上の変化を見ることで、前記容器の中栓が開封されているか否かを容易に一見して確認することができる。また、色ガラスの容器でも容易に中栓の開封・未開封の確認が可能となる。更に、前記リング部を手で触れることでも確認できるため、目の不自由な人や、暗い場所の作業者でも容易に確認することができる。
【００１２】
また、本発明の請求項２に示すバージン機構付きヒンジキャップは、容器口部の内径に沿って切断開封される薄膜部を有して該口部外周に密閉装着される中栓と、該中栓の外周面に一体に形成されたネジに螺合装着される筒部を有し、該筒部の上部に一体に設けられた天板に開口が形成されるとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで該天板から垂下され先端に鋭部を有する中栓開封手段を備えた蓋本体と、該蓋本体の後部に蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなし、上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられた蓋部材とを備え、前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させて、薄膜部を切断開封するバージン機構付きヒンジキャップにおいて、前記中栓の外周面下端部に、これより環状に突出して前記筒部の下端部に当接するリング部を設けるとともに、該リング部の上面に上方に突出する係止片を適宜間隔で複数設け、該リング部と中栓との境界には、前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部を形成し、前記蓋本体の筒部の下端には、前記係止片に係合して、蓋本体のねじ込みにより、前記リング部に回転力を付与する係合突起を設けた構成とした。
【００１３】
上記構成によれば、容器の開封、すなわち中栓の開封は以下のように行われる。蓋本体を中栓に対して一方向へ回す操作により、蓋本体を下方へねじ込む。この時、蓋本体に設けられた中栓開封手段も連動して、回転しつつ中栓の方向に進行する。そして、この中栓開封手段先端の鋭部が中栓の薄膜部に当接して突き刺さるとともに前記薄膜部に沿って回転して薄膜部を切断する。
【００１４】
これと同時並行して、前記中栓に設けられた前記リング部上面に前記蓋本体の筒部の下端部が当接するとともに、前記リング部上面の係止片と前記筒部下端の係合突起とが係合して、前記リング部には、前記筒部より回転力が付与される。そして、この回転力はリング部と中栓との境界部の薄肉部に伝わり、この回転力に抗しきれずに前記薄肉部が切断されて、前記中栓から前記リング部が分離される。そして、分離されたリング部は容器の口部下方に落下し、容器のネック部にてて保持される。したがい、分離されたリング部が容器のネック部に保持されているというキャップの外観上の変化を見ることで、前記容器の中栓が開封されているかどうか容易に一見して確認することができる。
【００１５】
更に、本発明の請求項３に示すバージン機構付きヒンジキャップは、請求項１若しくは請求項２に記載の薄肉部に、その円周方向に沿って、適宜間隔に空孔が設けられている構成とした。
【００１６】
上記構成によれば、前記薄肉部に適宜間隔に空孔が設けられて、中栓とリング部とは適宜間隔で部分的に結合されているので、前記中栓から前記リング部を分断する際の薄肉部の破断抵抗が小さくなり、中栓開封時の蓋本体のねじ込み抵抗が軽減される。このため、中栓の開封操作に大きな力を必要とせず、非力な人でも容器を容易に開封できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明のバージン機構付きヒンジキャップの第１実施形態を示す一部断面分解斜視図であり、図２はそのバージン機構付きヒンジキャップが開封される過程を示す断面図を示し、（ａ）は未開封状態、（ｂ）は開封完了状態、（ｃ）は開封後の使用時の状態を示す。
【００１８】
本第１実施形態のバージン機構付きヒンジキャップ１は、内部に液状物を収納するビン等の容器５０の口部５２外周に装着されて用いられる。そして、このバージン機構付きヒンジキャップ１は、前記容器５０の口部５２外周面に形成された雄ネジ５３に螺合装着されて、該口部５２開口を密閉する中栓１０と、この中栓１０の外周面に一体に形成された雄ネジ１８に螺合装着される円筒状の筒部２２を有する蓋本体２０と、この蓋本体２０の後部にヒンジ３４を介して一体的に蝶着される有蓋筒体状の蓋部材３０とを備える。
【００１９】
中栓１０は樹脂成形により単体形成される。また、蓋本体２０と蓋部材３０とは樹脂成形によって一体形成され、これら蓋本体２０と蓋部材３０とを繋ぐヒンジ３４は折れ曲がり自在に極く薄肉に形成されて構成されている。
【００２０】
前記中栓１０は、中央に凹部１１を有する有蓋の２重筒体状をなし、その外側筒体部１３の下部の内周面に形成された雌ネジ１７が、前記容器５０の口部５２外周面に形成された雄ネジ５３に螺合されて装着される。前記凹部１１は、前記外側筒体部１３に対して同心的に形成され、前記口部５２内周面に嵌入される内側筒状部１９と、その内側筒状部１９の下辺に形成された底部１６とからなり、この底部１６と前記内側筒状部１９との境界には、切断開封される薄膜部１２が円周方向に沿って形成される。すなわち、前記中栓１０を口部５２に螺着して締め込んでいくと、前記凹部１１を形成する内側筒状部１９が前記口部５２の内周面に嵌入されて、口部５２と中栓１０との間の密封性が得られるようになっている。
【００２１】
また、前記中栓１０における外側筒体部１３の下端部外周面には、径方向外方に円環状に突出してリング部４７が設けられ、このリング部４７は、前記蓋本体２０が前記中栓１０に装着された状態で、蓋本体２０の前記筒部２２下端部と当接するか若しくは若干の隙間を有する位置に設定される。
【００２２】
そして、このリング部４７と中栓１０との境界には、前記中栓１０から前記リング部４７が分断されるように円周方向に薄肉部４１が形成される。尚、本実施形態にあっては、前記薄肉部４１には、その円周方向に沿って、適宜間隔に空孔４１ａが設けられ、分断抵抗を軽減して中栓開封時のねじ込み抵抗を軽減している。前記薄肉部４１の肉厚や前記空孔４１ａの長さ、配設間隔等はその容器の使用対象を考慮して設定される。
【００２３】
前記蓋本体２０は円筒状の筒部２２を有し、その内周面に形成された雌ネジ２８はその下方部分のみが、前記中栓１０の外周面に一体に形成された雄ネジ１８に螺合する状態とされている。そして、その筒部２２の下端面内周側には、円環状の凹部２７が、前記リング部４７と嵌合可能にそのリング部４７の外径よりも若干大径に形成される。
【００２４】
また前記筒部２２の上端部には円板状の天板２３が一体に設けられる。そして、その天板２３には、その中央に円形の開口２４が形成されるとともに、この開口２４の内周に沿って隆起する環状縦壁２９が形成されて、この環状縦壁２９の内周部にはさらに径方向内方に縦断面略三角形状を呈して突出する凸条２９ａが環状に形成されている。更に、前記天板２３には、前記中栓１０に装着された状態でその中栓１０の薄膜部１２に臨むようにして、先端に鋭部２５を有した中栓開封手段２６が垂下形成されている。この中栓開封手段２６は、下端が斜断された円筒刃であり、その先端外周側には、断面三角形形状の刃２５が一体に形成されている。前記円筒刃の外径は、前記薄膜部１２の直径と一致するように設定される。また、蓋本体２０の前部側面の上部には、蓋部材３０の開閉操作時に蓋部材３０に指を掛け易くするための緩曲面状の窪み２１を形成している。
【００２５】
前記有蓋筒体状をなす蓋部材３０上部の蓋板部３２の裏面には、上記蓋本体２０の天板２３に形成した環状縦壁２９よりも若干小径な筒状突起３９が設けられている。この筒状突起３９は、蓋部材３０を蓋本体２０に閉止した状態において上記環状縦壁２９内に入り込んで、その外周部が凸条２９ａ先端部に密接して蓋本体２０と蓋部材３０との間のシール性を確保するシール部として機能する。
【００２６】
また、蓋板部３２の裏面側には、その外周縁に沿って下方に延びる筒状部３３が形成されていて、この筒状部３３の下端は、蓋部材３０の閉止状態で蓋本体２０の上面に当接するようになっており、上記ヒンジ３４は、この筒状部３３の下縁の後部中央部と蓋本体２０の上面とを繋いで設けられている。また、蓋部材３０の前部側面の下部、すなわち前記蓋本体２０の窪み２１と対応する位置に、突出した略矩形状の、蓋部材３０開閉操作用指掛け片３３ａが一体に形成されている。
【００２７】
次に、第１実施形態のバージン機構付きヒンジキャップの作用について、図２及び図３を用いて説明する。なお、図３は、前記中栓１０の開封に伴いバージン機構付きヒンジキャップ１のリング部４７が分断される過程を示すもので、中栓１０とリング部４７の境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断の状態、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
【００２８】
本第１実施形態のキャップを使用した容器の開封操作、すなわち中栓１０の開封操作は以下のように行われる。蓋本体２０を中栓１０に対して一方向へ回す操作により、蓋本体２０を下方へねじ込む。この時、蓋本体２０に設けられた中栓開封手段２６も連動して螺旋状に回転進行、すなわち回転しつつ中栓１０の方向に進行する。そして、この中栓開封手段２６の先端の円筒刃２５が、中栓１０の薄膜部１２と当接し突き刺さった後、前記薄膜部１２に沿って回転して薄膜部１２を切断する。
【００２９】
これと同時並行して、前記蓋本体２０の筒部２２における下端の凹部２７が、前記中栓１０に設けられた前記リング部４７上面に嵌合当接して、前記リング部４７を下方向に押し込んでいく。そして、この押し込みの進行に伴い、リング部４７と中栓１０との境界に形成した薄肉部４１がその押し込み力に抗しきれなくなると、当該薄肉部４１に破断が生じ、前記中栓１０から前記リング部４７が分断、離脱される。
【００３０】
そして、分離されたリング部４７は容器の口部下方に落下し、容器５０のネック部５１にて保持される。したがい、分離されたリング部４７が容器５０のネック部５１上に保持されているか否かというキャップの外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓１０が開封されているか否かを容易に確認することができる。また、不透明であったり着色されて内部が見えない容器であっても、容易に中栓１０の開封・未開封の確認が可能となる。更に、前記リング部４７を手で触れることでも確認できるため、目の不自由な人や、暗い場所の作業者でも容易に確認することができる。
【００３１】
また、本実施形態においては、中栓１０とリング部４７との境界に形成された薄肉部４１には、その円周方向に沿って矩形状の空孔４１ａが設けられており、前記中栓１０とリング部４７との結合部を部分的に設けているので、リング部４７が分断される際の分断抵抗が軽減され、中栓１０開封時の蓋本体２０のねじ込み抵抗が軽減されるため、中栓１０の開封操作が容易に行える。
【００３２】
次に本発明の第２実施形態を説明する。
【００３３】
図４は、本発明の第２実施形態を示す一部断面分解斜視図で、図５は、中栓が開封される過程を示す断面図であり、（ａ）は未開封状態、（ｂ）は開封完了直後の状態、（ｃ）は使用時の状態を示す。また、図６は、中栓の開封に伴い、リング部が分断される過程を示すもので、中栓とリング部の境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断の状態、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
【００３４】
図示するように、この第２実施形態もその基本的構成は前述の第１実施形態とほぼ同様であり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００３５】
図４に示すように、本第２実施形態は、リング部４４の形状および蓋本体２０の筒部２２下端部に形成される凹部２７ｂの形状が異なる点で前述した第１実施形態と相違する。
【００３６】
すなわち、第２実施形態の中栓１０における外側筒体部１３の外周面下端部には、断面Ｌ字の環状のリング部４４が径方向の外方に突出して設けられ、このリング部４４における屈折部の入隅側には、略直方体形状の係止片４８が円周方向に適宜間隔に複数形成されている。
【００３７】
一方、図６に示すように、蓋本体２０の筒部２２における下端部は、その内周面および下端面が前記断面Ｌ字の環状のリング部４４に当接若しくは若干の隙間をもって対向する。更に、前記筒部２２の下端内周面には、前記リング部４４に形成された係止片４８の径方向の突出寸法よりも若干大径に、環状の凹部２７ｂが形成され、この凹部２７ｂには前記係止片４８と係合する、略直方体形状の係合突起２７ｃが、前記係止片と対応する円周方向の位置に形成されている。
【００３８】
次に、第２実施形態の作用について詳細に説明する。
【００３９】
上記構成によれば、容器の開封、すなわち中栓１０の開封は以下のように行われる。蓋本体２０を中栓１０に対して一方向へ回す操作により、蓋本体２０を下方へねじ込む。この時、蓋本体２０に設けられた中栓開封手段２６も連動して螺旋状に回転進行、すなわち回転しつつ中栓１０の方向に進行する。そして、この中栓開封手段２６の先端の円筒刃２５が、中栓１０の薄膜部１２と当接し突き刺さった後、前記薄膜部１２に沿って回転して薄膜部１２を切断する。
【００４０】
これと同時並行して、前記中栓１０に設けられた前記リング部４４に前記蓋本体２０の筒部２２の下端部が当接するとともに、蓋本体２０の回転により前記リング部４４の係止片４８と前記筒部２２の凹部２７ｂ内の係合突起２７ｃとが係合して、前記リング部４４には、前記筒部２２より回転力が付与される。この回転力は、リング部４４と中栓１０の境界部の薄肉部４６に伝わり、当該薄肉部４６がこの回転力に抗しきなくなると破断して、前記中栓１０から前記リング部４４が分断、離脱される。そして、分離されたリング部４４は容器５０の口部下方に落下し、容器５０のネック部５１にて保持される。したがい、分離されたリング部４４が容器５０のネック部５１で保持されているか否かというキャップの外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓が開封されているか否かを容易に確認することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明のバージン機構付きヒンジキャップによれば、中栓の外周面下端部に、これより環状に突出して、蓋本体の筒部の下端部に当接するリング部を設け、このリング部と中栓との境界には、前記中栓からこのリング部を分断させるための薄肉部を形成したので、中栓の開封時に行う、蓋本体を中栓に対して一方向に回転してねじ込む操作により、前記蓋本体の筒部の下端部が前記リング部を下方向に押し込み、前記薄肉部にて中栓からリング部が分断され、そのリング部は離脱して容器のネック部上に保持される。このため、分離されたリング部が容器のネック部上に保持されているか否かというキャップの外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓が開封されているか否かを容易に確認することができる。したがって、店頭で陳列販売されている状態でその開封・未開封の確認が容易になり、店員等の作業負荷の軽減が図れるだけでなく需用者も安心して購買することができる。また、着色されたり不透明である容器であっても容易に中栓の開封・未開封の確認が可能となる。更に、前記リング部を手で触れることによっても確認できるため、目の不自由な人や、暗い場所の作業者でも容易に確認することができるようになる。
【００４２】
また、請求項２に係る発明のバージン機構付きヒンジキャップによれば、中栓の外周面下端部に、これより環状に突出して、蓋本体の筒部の下端部に当接するリング部を設けるとともに、このリング部の上面に係止片を適宜間隔で複数設け、このリング部と中栓との境界には、前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部を形成し、前記蓋本体の筒部の下端には、前記係止片に係合して、前記リング部に回転力を付与する係合突起を設けたので、中栓の開封時に行う、蓋本体を中栓に対して一方向に回転してねじ込む操作により、前記リング部上面の係止片と前記筒部下端の係合突起とが係合して、前記リング部には、前記筒部より回転力が付与されて前記薄肉部が破断され、前記中栓から前記リング部が離脱して当該リング部が容器のネック部上に保持される。したがい、上記と同様に外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓の開封・未開封を容易に確認することができる。
【００４３】
更に、請求項３に係る発明のバージン機構付きヒンジキャップによれば、請求項１若しくは請求項２に記載の薄肉部に、その円周方向に沿って、適宜間隔に空孔を設ける構成としたので、中栓からリング部を分断する際の薄肉部の切断抵抗を軽減でき、容器の開封に必要な力の可及的な低減化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバージン機構付きヒンジキャップの第１実施形態を示す一部断面分解斜視図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態のバージン機構付きヒンジキャップの中栓が開封される過程を示す断面図を示し、（ａ）は中栓未開封状態、（ｂ）は開封完了状態、（ｃ）は開封後の使用状態を示す。
【図３】本発明に係る第１実施形態の中栓の開封に伴い、リング部が分断される過程を示すもので、中栓とリング部との境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
【図４】本発明に係るバージン機構付きヒンジキャップの第２実施形態を示す一部断面分解斜視図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態のバージン機構付きヒンジキャップの中栓が開封される過程を示す断面図を示し、（ａ）は中栓未開封、（ｂ）は開封が完了、（ｃ）は蓋部材を開けて、容器内部の液体等の内容物を取り出すことができる状態を示す。
【図６】本発明に係る第２実施形態の中栓の開封に伴い、リング部が分断される過程を示す、中栓とリング部の境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ バージン機構付きヒンジキャップ
１０ 中栓
１２ 薄膜部
１３ 外側筒体部
１７ 雌ネジ
１８ 雄ネジ
１９ 内側筒状部
２０ 蓋本体
２２ 筒部
２３ 天板
２４ 開口
２５ 鋭部
２６ 中栓開封手段
３０ 蓋部材
３２ 蓋板部
３４ ヒンジ
３９ 筒状突起（シール部材）
４１ 薄肉部
４７ リング部
５０ 容器
５２ 口部
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口部に装着されてその開口を密閉し、容器の開封時に切断開封される中栓と、この中栓を包囲して装着され、内容物の抽出口としての開口を有する蓋本体と、この蓋本体にヒンジを介して蝶着されて、前記開口を開閉自在に覆う蓋部材とを備えたバージン機構付きヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、使用開始までは完全に容器の密閉状態を維持して、その内容物の劣化や異物の混入などの悪戯を防止でき、使用開始以降には内容物に影響がないレベルの密閉状態を維持しつつ、その内容物を自由に取り出すことのできる、容器のキャップとしてバージン機構付きヒンジキャップがある。
【０００３】
このバージン機構付きヒンジキャップは、容器の口部外周に装着されてその口部開口を密閉する中栓を有し、この中栓には前記口部の内径部に沿って切断開封される薄膜部が形成されている。この中栓の外周面にはネジが形成されており、これに螺合装着されて蓋本体が設けられている。この蓋本体は上記中栓に筒部が螺合し、この筒部の上部には天板が一体形成されていて、この天板には中央に開口が設けられているとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで垂下形成されて先端に鋭部を有する中栓開封手段が設けられている。また、上記蓋本体の後部には、これに蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなす蓋部材が設けられている。この蓋部材の上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられている。
【０００４】
即ち、このバージン機構付きヒンジキャップは、前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させ、当該薄膜部を切断開封する構成であり、前記中栓を開封するまでは完全に密閉状態を維持でき、開封後も、前記蓋部材を閉止して、蓋本体の開口を前記シール部材でシールすることにより密閉状態を維持することができる一方、前記蓋部材を開放して、その内容物を自由に取り出せるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようなバージン機構付きヒンジキャップが取り付けられた商品にあっては、その内容物の品質保証の面から、店頭に陳列販売されている状態で未開封であることが容易に判別可能であることが、小売業者並びに需用者の双方にとって重要である。
【０００６】
しかしながら、上記従来のようなバージン機構付きヒンジキャップでは、その開封・未開封は、容器内部の中栓の薄膜が切断開封されているか否かを、容器を透して視認せねばならず、非常に見えにくく見誤る虞もあり、確認が容易とはいえなかった。また、前記容器が着色されていたり、不透明であったりすると、容器越しに確認できない場合もある。
【０００７】
このため、確認作業を容易にするために、キャップの周囲を別途フィルムで覆ったり、キャップと容器とにかけてラベル等を貼り付けておき、キャップが開封されればこのフィルムやラベルに必ず破損が生じる様にして、開封を確認できるようにしているものもあるが、このようなフィルムやラベルでは、やはり見誤ることも多々あり、開封・未開封を一見して確実に視認することが難しい。
【０００８】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、前記中栓の開封・未開封を外観の変化から一見して容易にかつ確実に視認可能なバージン機構付きヒンジキャップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の請求項１に示すバージン機構付きヒンジキャップは、容器口部の内径に沿って切断開封される薄膜部を有して該口部外周に密閉装着される中栓と、該中栓の外周面に一体に形成されたネジに螺合装着される筒部を有し、該筒部の上部に一体に設けられた天板に開口が形成されるとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで該天板から垂下され先端に鋭部を有する中栓開封手段を備えた蓋本体と、該蓋本体の後部に蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなし、上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられた蓋部材とを備え、前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させて、薄膜部を切断開封するバージン機構付きヒンジキャップにおいて、前記中栓の下端部外周面に、これより環状に突出して前記筒部の下端部に当接するリング部を設け、該リング部と中栓との境界には、前記筒部の下方向への押し込みにより前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部が形成された構成とした。
【００１０】
上記構成によれば、容器の開封、すなわち中栓の開封は以下のように行われる。蓋本体を中栓に対して一方向へ回す操作により、蓋本体を下方へねじ込む。この時、蓋本体に設けられた中栓開封手段も連動して、回転しつつ中栓の方向に進行する。そして、この中栓開封手段先端の鋭部が、中栓の薄膜部と当接し突き刺さった後、前記薄膜部に沿って回転して薄膜部を切断する。
【００１１】
これと同時並行して、前記蓋本体の筒部の下端部が、前記中栓に設けられた前記リング部上面に当接して前記リング部を下方向に押し込み、この押し込みによりリング部と中栓の境界の薄肉部が破断して、前記中栓から前記リング部が分離される。そして、分離されたリング部は容器の口部下方に落下し、容器のネック部に保持される。したがい、リング部が容器のネック部に分離されて保持されているというキャップの外観上の変化を見ることで、前記容器の中栓が開封されているか否かを容易に一見して確認することができる。また、色ガラスの容器でも容易に中栓の開封・未開封の確認が可能となる。更に、前記リング部を手で触れることでも確認できるため、目の不自由な人や、暗い場所の作業者でも容易に確認することができる。
【００１２】
また、本発明の請求項２に示すバージン機構付きヒンジキャップは、容器口部の内径に沿って切断開封される薄膜部を有して該口部外周に密閉装着される中栓と、該中栓の外周面に一体に形成されたネジに螺合装着される筒部を有し、該筒部の上部に一体に設けられた天板に開口が形成されるとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで該天板から垂下され先端に鋭部を有する中栓開封手段を備えた蓋本体と、該蓋本体の後部に蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなし、上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられた蓋部材とを備え、前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させて、薄膜部を切断開封するバージン機構付きヒンジキャップにおいて、前記中栓の外周面下端部に、これより環状に突出して前記筒部の下端部に当接するリング部を設けるとともに、該リング部の上面に上方に突出する係止片を適宜間隔で複数設け、該リング部と中栓との境界には、前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部を形成し、前記蓋本体の筒部の下端には、前記係止片に係合して、蓋本体のねじ込みにより、前記リング部に回転力を付与する係合突起を設けた構成とした。
【００１３】
上記構成によれば、容器の開封、すなわち中栓の開封は以下のように行われる。蓋本体を中栓に対して一方向へ回す操作により、蓋本体を下方へねじ込む。この時、蓋本体に設けられた中栓開封手段も連動して、回転しつつ中栓の方向に進行する。そして、この中栓開封手段先端の鋭部が中栓の薄膜部に当接して突き刺さるとともに前記薄膜部に沿って回転して薄膜部を切断する。
【００１４】
これと同時並行して、前記中栓に設けられた前記リング部上面に前記蓋本体の筒部の下端部が当接するとともに、前記リング部上面の係止片と前記筒部下端の係合突起とが係合して、前記リング部には、前記筒部より回転力が付与される。そして、この回転力はリング部と中栓との境界部の薄肉部に伝わり、この回転力に抗しきれずに前記薄肉部が切断されて、前記中栓から前記リング部が分離される。そして、分離されたリング部は容器の口部下方に落下し、容器のネック部にてて保持される。したがい、分離されたリング部が容器のネック部に保持されているというキャップの外観上の変化を見ることで、前記容器の中栓が開封されているかどうか容易に一見して確認することができる。
【００１５】
更に、本発明の請求項３に示すバージン機構付きヒンジキャップは、請求項１若しくは請求項２に記載の薄肉部に、その円周方向に沿って、適宜間隔に空孔が設けられている構成とした。
【００１６】
上記構成によれば、前記薄肉部に適宜間隔に空孔が設けられて、中栓とリング部とは適宜間隔で部分的に結合されているので、前記中栓から前記リング部を分断する際の薄肉部の破断抵抗が小さくなり、中栓開封時の蓋本体のねじ込み抵抗が軽減される。このため、中栓の開封操作に大きな力を必要とせず、非力な人でも容器を容易に開封できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明のバージン機構付きヒンジキャップの第１実施形態を示す一部断面分解斜視図であり、図２はそのバージン機構付きヒンジキャップが開封される過程を示す断面図を示し、（ａ）は未開封状態、（ｂ）は開封完了状態、（ｃ）は開封後の使用時の状態を示す。
【００１８】
本第１実施形態のバージン機構付きヒンジキャップ１は、内部に液状物を収納するビン等の容器５０の口部５２外周に装着されて用いられる。そして、このバージン機構付きヒンジキャップ１は、前記容器５０の口部５２外周面に形成された雄ネジ５３に螺合装着されて、該口部５２開口を密閉する中栓１０と、この中栓１０の外周面に一体に形成された雄ネジ１８に螺合装着される円筒状の筒部２２を有する蓋本体２０と、この蓋本体２０の後部にヒンジ３４を介して一体的に蝶着される有蓋筒体状の蓋部材３０とを備える。
【００１９】
中栓１０は樹脂成形により単体形成される。また、蓋本体２０と蓋部材３０とは樹脂成形によって一体形成され、これら蓋本体２０と蓋部材３０とを繋ぐヒンジ３４は折れ曲がり自在に極く薄肉に形成されて構成されている。
【００２０】
前記中栓１０は、中央に凹部１１を有する有蓋の２重筒体状をなし、その外側筒体部１３の下部の内周面に形成された雌ネジ１７が、前記容器５０の口部５２外周面に形成された雄ネジ５３に螺合されて装着される。前記凹部１１は、前記外側筒体部１３に対して同心的に形成され、前記口部５２内周面に嵌入される内側筒状部１９と、その内側筒状部１９の下辺に形成された底部１６とからなり、この底部１６と前記内側筒状部１９との境界には、切断開封される薄膜部１２が円周方向に沿って形成される。すなわち、前記中栓１０を口部５２に螺着して締め込んでいくと、前記凹部１１を形成する内側筒状部１９が前記口部５２の内周面に嵌入されて、口部５２と中栓１０との間の密封性が得られるようになっている。
【００２１】
また、前記中栓１０における外側筒体部１３の下端部外周面には、径方向外方に円環状に突出してリング部４７が設けられ、このリング部４７は、前記蓋本体２０が前記中栓１０に装着された状態で、蓋本体２０の前記筒部２２下端部と当接するか若しくは若干の隙間を有する位置に設定される。
【００２２】
そして、このリング部４７と中栓１０との境界には、前記中栓１０から前記リング部４７が分断されるように円周方向に薄肉部４１が形成される。尚、本実施形態にあっては、前記薄肉部４１には、その円周方向に沿って、適宜間隔に空孔４１ａが設けられ、分断抵抗を軽減して中栓開封時のねじ込み抵抗を軽減している。前記薄肉部４１の肉厚や前記空孔４１ａの長さ、配設間隔等はその容器の使用対象を考慮して設定される。
【００２３】
前記蓋本体２０は円筒状の筒部２２を有し、その内周面に形成された雌ネジ２８はその下方部分のみが、前記中栓１０の外周面に一体に形成された雄ネジ１８に螺合する状態とされている。そして、その筒部２２の下端面内周側には、円環状の凹部２７が、前記リング部４７と嵌合可能にそのリング部４７の外径よりも若干大径に形成される。
【００２４】
また前記筒部２２の上端部には円板状の天板２３が一体に設けられる。そして、その天板２３には、その中央に円形の開口２４が形成されるとともに、この開口２４の内周に沿って隆起する環状縦壁２９が形成されて、この環状縦壁２９の内周部にはさらに径方向内方に縦断面略三角形状を呈して突出する凸条２９ａが環状に形成されている。更に、前記天板２３には、前記中栓１０に装着された状態でその中栓１０の薄膜部１２に臨むようにして、先端に鋭部２５を有した中栓開封手段２６が垂下形成されている。この中栓開封手段２６は、下端が斜断された円筒刃であり、その先端外周側には、断面三角形形状の刃２５が一体に形成されている。前記円筒刃の外径は、前記薄膜部１２の直径と一致するように設定される。また、蓋本体２０の前部側面の上部には、蓋部材３０の開閉操作時に蓋部材３０に指を掛け易くするための緩曲面状の窪み２１を形成している。
【００２５】
前記有蓋筒体状をなす蓋部材３０上部の蓋板部３２の裏面には、上記蓋本体２０の天板２３に形成した環状縦壁２９よりも若干小径な筒状突起３９が設けられている。この筒状突起３９は、蓋部材３０を蓋本体２０に閉止した状態において上記環状縦壁２９内に入り込んで、その外周部が凸条２９ａ先端部に密接して蓋本体２０と蓋部材３０との間のシール性を確保するシール部として機能する。
【００２６】
また、蓋板部３２の裏面側には、その外周縁に沿って下方に延びる筒状部３３が形成されていて、この筒状部３３の下端は、蓋部材３０の閉止状態で蓋本体２０の上面に当接するようになっており、上記ヒンジ３４は、この筒状部３３の下縁の後部中央部と蓋本体２０の上面とを繋いで設けられている。また、蓋部材３０の前部側面の下部、すなわち前記蓋本体２０の窪み２１と対応する位置に、突出した略矩形状の、蓋部材３０開閉操作用指掛け片３３ａが一体に形成されている。
【００２７】
次に、第１実施形態のバージン機構付きヒンジキャップの作用について、図２及び図３を用いて説明する。なお、図３は、前記中栓１０の開封に伴いバージン機構付きヒンジキャップ１のリング部４７が分断される過程を示すもので、中栓１０とリング部４７の境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断の状態、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
【００２８】
本第１実施形態のキャップを使用した容器の開封操作、すなわち中栓１０の開封操作は以下のように行われる。蓋本体２０を中栓１０に対して一方向へ回す操作により、蓋本体２０を下方へねじ込む。この時、蓋本体２０に設けられた中栓開封手段２６も連動して螺旋状に回転進行、すなわち回転しつつ中栓１０の方向に進行する。そして、この中栓開封手段２６の先端の円筒刃２５が、中栓１０の薄膜部１２と当接し突き刺さった後、前記薄膜部１２に沿って回転して薄膜部１２を切断する。
【００２９】
これと同時並行して、前記蓋本体２０の筒部２２における下端の凹部２７が、前記中栓１０に設けられた前記リング部４７上面に嵌合当接して、前記リング部４７を下方向に押し込んでいく。そして、この押し込みの進行に伴い、リング部４７と中栓１０との境界に形成した薄肉部４１がその押し込み力に抗しきれなくなると、当該薄肉部４１に破断が生じ、前記中栓１０から前記リング部４７が分断、離脱される。
【００３０】
そして、分離されたリング部４７は容器の口部下方に落下し、容器５０のネック部５１にて保持される。したがい、分離されたリング部４７が容器５０のネック部５１上に保持されているか否かというキャップの外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓１０が開封されているか否かを容易に確認することができる。また、不透明であったり着色されて内部が見えない容器であっても、容易に中栓１０の開封・未開封の確認が可能となる。更に、前記リング部４７を手で触れることでも確認できるため、目の不自由な人や、暗い場所の作業者でも容易に確認することができる。
【００３１】
また、本実施形態においては、中栓１０とリング部４７との境界に形成された薄肉部４１には、その円周方向に沿って矩形状の空孔４１ａが設けられており、前記中栓１０とリング部４７との結合部を部分的に設けているので、リング部４７が分断される際の分断抵抗が軽減され、中栓１０開封時の蓋本体２０のねじ込み抵抗が軽減されるため、中栓１０の開封操作が容易に行える。
【００３２】
次に本発明の第２実施形態を説明する。
【００３３】
図４は、本発明の第２実施形態を示す一部断面分解斜視図で、図５は、中栓が開封される過程を示す断面図であり、（ａ）は未開封状態、（ｂ）は開封完了直後の状態、（ｃ）は使用時の状態を示す。また、図６は、中栓の開封に伴い、リング部が分断される過程を示すもので、中栓とリング部の境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断の状態、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
【００３４】
図示するように、この第２実施形態もその基本的構成は前述の第１実施形態とほぼ同様であり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００３５】
図４に示すように、本第２実施形態は、リング部４４の形状および蓋本体２０の筒部２２下端部に形成される凹部２７ｂの形状が異なる点で前述した第１実施形態と相違する。
【００３６】
すなわち、第２実施形態の中栓１０における外側筒体部１３の外周面下端部には、断面Ｌ字の環状のリング部４４が径方向の外方に突出して設けられ、このリング部４４における屈折部の入隅側には、略直方体形状の係止片４８が円周方向に適宜間隔に複数形成されている。
【００３７】
一方、図６に示すように、蓋本体２０の筒部２２における下端部は、その内周面および下端面が前記断面Ｌ字の環状のリング部４４に当接若しくは若干の隙間をもって対向する。更に、前記筒部２２の下端内周面には、前記リング部４４に形成された係止片４８の径方向の突出寸法よりも若干大径に、環状の凹部２７ｂが形成され、この凹部２７ｂには前記係止片４８と係合する、略直方体形状の係合突起２７ｃが、前記係止片と対応する円周方向の位置に形成されている。
【００３８】
次に、第２実施形態の作用について詳細に説明する。
【００３９】
上記構成によれば、容器の開封、すなわち中栓１０の開封は以下のように行われる。蓋本体２０を中栓１０に対して一方向へ回す操作により、蓋本体２０を下方へねじ込む。この時、蓋本体２０に設けられた中栓開封手段２６も連動して螺旋状に回転進行、すなわち回転しつつ中栓１０の方向に進行する。そして、この中栓開封手段２６の先端の円筒刃２５が、中栓１０の薄膜部１２と当接し突き刺さった後、前記薄膜部１２に沿って回転して薄膜部１２を切断する。
【００４０】
これと同時並行して、前記中栓１０に設けられた前記リング部４４に前記蓋本体２０の筒部２２の下端部が当接するとともに、蓋本体２０の回転により前記リング部４４の係止片４８と前記筒部２２の凹部２７ｂ内の係合突起２７ｃとが係合して、前記リング部４４には、前記筒部２２より回転力が付与される。この回転力は、リング部４４と中栓１０の境界部の薄肉部４６に伝わり、当該薄肉部４６がこの回転力に抗しきなくなると破断して、前記中栓１０から前記リング部４４が分断、離脱される。そして、分離されたリング部４４は容器５０の口部下方に落下し、容器５０のネック部５１にて保持される。したがい、分離されたリング部４４が容器５０のネック部５１で保持されているか否かというキャップの外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓が開封されているか否かを容易に確認することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明のバージン機構付きヒンジキャップによれば、中栓の外周面下端部に、これより環状に突出して、蓋本体の筒部の下端部に当接するリング部を設け、このリング部と中栓との境界には、前記中栓からこのリング部を分断させるための薄肉部を形成したので、中栓の開封時に行う、蓋本体を中栓に対して一方向に回転してねじ込む操作により、前記蓋本体の筒部の下端部が前記リング部を下方向に押し込み、前記薄肉部にて中栓からリング部が分断され、そのリング部は離脱して容器のネック部上に保持される。このため、分離されたリング部が容器のネック部上に保持されているか否かというキャップの外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓が開封されているか否かを容易に確認することができる。したがって、店頭で陳列販売されている状態でその開封・未開封の確認が容易になり、店員等の作業負荷の軽減が図れるだけでなく需用者も安心して購買することができる。また、着色されたり不透明である容器であっても容易に中栓の開封・未開封の確認が可能となる。更に、前記リング部を手で触れることによっても確認できるため、目の不自由な人や、暗い場所の作業者でも容易に確認することができるようになる。
【００４２】
また、請求項２に係る発明のバージン機構付きヒンジキャップによれば、中栓の外周面下端部に、これより環状に突出して、蓋本体の筒部の下端部に当接するリング部を設けるとともに、このリング部の上面に係止片を適宜間隔で複数設け、このリング部と中栓との境界には、前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部を形成し、前記蓋本体の筒部の下端には、前記係止片に係合して、前記リング部に回転力を付与する係合突起を設けたので、中栓の開封時に行う、蓋本体を中栓に対して一方向に回転してねじ込む操作により、前記リング部上面の係止片と前記筒部下端の係合突起とが係合して、前記リング部には、前記筒部より回転力が付与されて前記薄肉部が破断され、前記中栓から前記リング部が離脱して当該リング部が容器のネック部上に保持される。したがい、上記と同様に外観上の変化を一見することで、前記容器の中栓の開封・未開封を容易に確認することができる。
【００４３】
更に、請求項３に係る発明のバージン機構付きヒンジキャップによれば、請求項１若しくは請求項２に記載の薄肉部に、その円周方向に沿って、適宜間隔に空孔を設ける構成としたので、中栓からリング部を分断する際の薄肉部の切断抵抗を軽減でき、容器の開封に必要な力の可及的な低減化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバージン機構付きヒンジキャップの第１実施形態を示す一部断面分解斜視図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態のバージン機構付きヒンジキャップの中栓が開封される過程を示す断面図を示し、（ａ）は中栓未開封状態、（ｂ）は開封完了状態、（ｃ）は開封後の使用状態を示す。
【図３】本発明に係る第１実施形態の中栓の開封に伴い、リング部が分断される過程を示すもので、中栓とリング部との境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
【図４】本発明に係るバージン機構付きヒンジキャップの第２実施形態を示す一部断面分解斜視図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態のバージン機構付きヒンジキャップの中栓が開封される過程を示す断面図を示し、（ａ）は中栓未開封、（ｂ）は開封が完了、（ｃ）は蓋部材を開けて、容器内部の液体等の内容物を取り出すことができる状態を示す。
【図６】本発明に係る第２実施形態の中栓の開封に伴い、リング部が分断される過程を示す、中栓とリング部の境界近傍の要部拡大断面図であり、（ａ）は未分断、（ｂ）は分断直後、（ｃ）は分断後の状態を示す。
第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ バージン機構付きヒンジキャップ
１０ 中栓
１２ 薄膜部
１３ 外側筒体部
１７ 雌ネジ
１８ 雄ネジ
１９ 内側筒状部
２０ 蓋本体
２２ 筒部
２３ 天板
２４ 開口
２５ 鋭部
２６ 中栓開封手段
３０ 蓋部材
３２ 蓋板部
３４ ヒンジ
３９ 筒状突起（シール部材）
４１ 薄肉部
４７ リング部
５０ 容器
５２ 口部
Claims (3)
- 容器口部の内径に沿って切断開封される薄膜部を有して該口部外周に密閉装着される中栓と、
該中栓の外周面に一体に形成されたネジに螺合装着される筒部を有し、該筒部の上部に一体に設けられた天板に開口が形成されるとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで該天板から垂下され先端に鋭部を有する中栓開封手段を備えた蓋本体と、
該蓋本体の後部にヒンジを介して蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなし、上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられた蓋部材とを備え、
前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させて、該薄膜部を切断開封するバージン機構付ヒンジキャップにおいて、
前記中栓の下端部外周面に、これより環状に突出して前記筒部の下端部に当接するリング部を設け、
該リング部と中栓との境界には、前記筒部の下方向への押し込みにより前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部が形成されている、
ことを特徴とするバージン機構付きヒンジキャップ。 - 容器口部の内径に沿って切断開封される薄膜部を有して該口部外周に密閉装着される中栓と、
該中栓の外周面に一体に形成されたネジに螺合装着される筒部を有し、該筒部の上部に一体に設けられた天板に開口が形成されるとともに、前記中栓の薄膜部に臨んで該天板から垂下され先端に鋭部を有する中栓開封手段を備えた蓋本体と、
該蓋本体の後部にヒンジを介して蝶着されて前記天板開口を開閉自在に覆う有蓋筒体状をなし、上部蓋板部の裏面には、閉止状態で前記蓋本体の開口を密封するシール部が設けられた蓋部材とを備え、
前記蓋本体を前記中栓にねじ込むことで、前記鋭部を前記中栓の薄膜部に当接させて、薄膜部を切断開封するバージン機構付ヒンジキャップにおいて、
前記中栓の下端部外周面に、これより環状に突出して前記筒部の下端部に当接するリング部を設けるとともに、
該リング部の上面に上方に突出する係止片を適宜間隔で複数設け、
該リング部と中栓との境界には、前記中栓から該リング部を分断させるための薄肉部を形成し、
前記蓋本体の筒部の下端には、前記係止片に係合して、蓋本体のねじ込みにより前記リング部に回転力を付与する係合突起を設けた、
ことを特徴とするバージン機構付きヒンジキャップ。 - 前記薄肉部には、その円周方向に沿って、適宜間隔に空孔が設けられていることを特徴とする請求項１若しくは請求項２記載のバージン機構付きヒンジキャップ。
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1999
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