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JP4297014B2 - Airbag device - Google Patents

Airbag device Download PDF

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JP4297014B2
JP4297014B2 JP2004261266A JP2004261266A JP4297014B2 JP 4297014 B2 JP4297014 B2 JP 4297014B2 JP 2004261266 A JP2004261266 A JP 2004261266A JP 2004261266 A JP2004261266 A JP 2004261266A JP 4297014 B2 JP4297014 B2 JP 4297014B2
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airbag
folding
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peripheral edge
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篤 樫尾
孝典 神頭
栄治 佐藤
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Toyoda Gosei Co Ltd
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Description

本発明は、車両のボディに所定以上の衝撃が加わったとき、搭乗者の周囲で膨張展開することにより、搭乗者に加わる衝撃を緩和するエアバッグ装置に関するものである。   The present invention relates to an airbag device that reduces an impact applied to a passenger by inflating and deploying around the passenger when an impact of a predetermined level or more is applied to a vehicle body.

従来、エアバッグ装置は、ガスを発生させるインフレータ、同インフレータを固定するためのリテーナ等から構成されるガス発生器と、同ガス発生器から発生したガスにより膨張展開するエアバッグとを備えている。このエアバッグには、膨張展開する位置に応じて様々な形状のものが使用されており、例えば、特許文献1に記載されたサイドエアバッグ装置では平面エアバッグと呼称されるエアバッグが使用されている。この平面エアバッグと呼称されるエアバッグは、1枚のパネルシートを2つ折りし、さらに2つ折りしたパネルシートの周縁部分を縫着して綴じることにより、袋状に成形されている。   Conventionally, an airbag apparatus includes an inflator that generates gas, a gas generator that includes a retainer for fixing the inflator, and the like, and an airbag that is inflated and deployed by the gas generated from the gas generator. . The airbag has various shapes depending on the position where the airbag is inflated and deployed. For example, in the side airbag device described in Patent Document 1, an airbag called a planar airbag is used. ing. This airbag, called a flat airbag, is formed into a bag shape by folding one panel sheet in two and then sewing and binding the peripheral portion of the folded panel sheet.

一方、エアバッグ装置においては、エアバッグをガスにより膨張展開させるべく、前記ガス発生器のうち、少なくともインフレータを同エアバッグの内部に収容させる必要がある。このため、エアバッグの縫製は、次のような順序で行われる。すなわち、まずパネルシートの周縁部分が一部を除いて綴じられ、エアバッグが成形される。次に、綴じられなかった一部を挿入口として、同挿入口からエアバッグ内にインフレータが挿入される。そして、当該挿入口を縫着して閉じるべく閉じ縫い作業が行われる。   On the other hand, in the airbag apparatus, in order to inflate and deploy the airbag with gas, it is necessary to accommodate at least an inflator in the airbag among the gas generator. For this reason, the airbag is sewn in the following order. That is, the peripheral portion of the panel sheet is first bound except for a part, and the airbag is formed. Next, an inflator is inserted into the airbag from the insertion port, with a portion that is not bound as the insertion port. Then, a closing sewing operation is performed so as to sew and close the insertion port.

該挿入口は、インフレータ、リテーナ等の挿入作業を行いやすくする、インフレータにハーネス等を接続する等のような、エアバッグに対するガス発生器の装着作業を好適なものとすべく、大きく形成される。この挿入口は、エアバッグの外面上に露出して形成されていることから、同挿入口を閉じなかった場合、エアバッグの膨張展開時に挿入口からガスが過剰に漏れ出し、当該エアバッグを所望する内圧に達するまで膨張展開させることができなくなる。従って、平面エアバッグにおいては、パネルシートの周縁部分を綴じた後に、例えば前記挿入口を閉じるための閉じ縫い作業、前記挿入口を小さくするための縫着作業、前記挿入口の周縁部分を折り返す等して同挿入口を塞ぐための閉塞作業等のような、挿入口を閉じたり、塞いだり、縮めたり等するための後処理作業が必須とされる。
特開2001−114060号公報
The insertion port is formed to be large so that the operation of attaching the gas generator to the airbag, such as connecting the harness to the inflator, etc., is facilitated. . Since this insertion port is formed to be exposed on the outer surface of the airbag, if the insertion port is not closed, gas leaks excessively from the insertion port when the airbag is inflated and deployed. Expansion and deployment cannot be performed until the desired internal pressure is reached. Therefore, in the flat airbag, after binding the peripheral portion of the panel sheet, for example, a closing sewing operation for closing the insertion port, a sewing operation for reducing the insertion port, and a peripheral portion of the insertion port are folded back. For example, a post-processing operation for closing, closing, or shrinking the insertion port, such as a closing operation for closing the insertion port, is essential.
JP 2001-1114060 A

ところが、上記従来の平面エアバッグの形成作業は、パネルシートの周縁部分の縫着作業とガス発生器の装着作業の他に、後処理作業を必須とする以上、必ず3工程に分けて行わねばならず、製造効率の観点から必ずしも好適なものであるとは言い難いものであった。また、インフレータはエアバッグの内部に収容されるものの、ハーネス等は前記挿入口からエアバッグの外部へ露出させる必要がある。このため、上記従来の平面エアバッグは、後処理作業を行っても、挿入口の一部が開放されたままの状態とせざるを得ず、その開放された挿入口の一部からガスが漏れ出しやすいことから、膨張展開後の内圧を高く保持し難いものとなっていた。なお、挿入口をできる限り閉じるべく、後処理作業としてハーネス等の近接位置まで閉じ縫い作業を行った場合、閉じ縫い作業時にハーネスの損傷、短絡等といった不具合を生じる可能性が高くなる。   However, the conventional planar airbag forming operation must be divided into three steps as long as the post-processing operation is essential in addition to the sewing operation of the peripheral portion of the panel sheet and the mounting operation of the gas generator. In other words, it was difficult to say that it was necessarily preferable from the viewpoint of production efficiency. Further, although the inflator is housed inside the airbag, the harness and the like need to be exposed to the outside of the airbag from the insertion port. For this reason, the above-described conventional flat airbag has to be in a state in which a part of the insertion opening remains open even after post-processing work, and gas leaks from a part of the opened insertion opening. Since it is easy to take out, it was difficult to keep the internal pressure after expansion and expansion high. In addition, when closing sewing work is performed as close as possible to a harness or the like as post-processing work in order to close the insertion port as much as possible, there is a high possibility that problems such as damage to the harness or short circuit may occur during the closing sewing work.

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ガス発生器を挿入するための挿入孔を閉じたり、塞いだり、縮めたり等するための後処理作業を必要とせず、エアバッグの膨張展開後におけるガスの漏れ出しを抑制可能なエアバッグ装置を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. The purpose is to prevent gas leakage after the airbag has been inflated and deployed without the need for post-processing operations such as closing, closing, or shrinking the insertion hole for inserting the gas generator. An object of the present invention is to provide an airbag device that can be suppressed.

上記の目的を達成するために、請求項1に記載のエアバッグ装置の発明は、ガスを発生させるためのガス発生器と、当該ガスによって膨張展開するエアバッグとを備えるエアバッグ装置であって、前記エアバッグは、1枚のパネルシートを2つ折りして周縁部を綴じることにより袋状に形成されたものであり、前記パネルシートは、同パネルシートを2つ折りするための第1折曲線と、同第1折曲線の延長線上で当該パネルシートの周縁部に設けられた中折り領域とを備え、当該中折り領域には、同中折り領域の外周縁に沿って延びる第2折曲線と、前記第1折曲線の延長線に沿って延びる第3折曲線と、前記ガス発生器を前記エアバッグの内部へ挿入するための挿入孔とが設けられ、前記中折り領域は、前記第2折曲線で前記エアバッグの内側となる方向へ折り曲げられるとともに、前記第3折曲線で2つ折りされて、さらに前記パネルシートの周縁部とともに綴じられることにより、前記エアバッグの内側へ凹む凹部を形成していることを要旨とする。   In order to achieve the above object, the invention of the airbag device according to claim 1 is an airbag device comprising a gas generator for generating gas and an airbag that is inflated and deployed by the gas. The airbag is formed into a bag shape by folding one panel sheet in two and binding the peripheral portion, and the panel sheet is a first folding curve for folding the panel sheet in two. And a second folding line that extends along the outer peripheral edge of the middle folding area in the middle folding area. A third folding line extending along an extension line of the first folding line, and an insertion hole for inserting the gas generator into the airbag, wherein the middle folding region is the first folding line. Two folding curves of the airbag It is folded in the direction of the side, is folded in two along the third folding curve, and is further bound together with the peripheral edge of the panel sheet, thereby forming a recess recessed inside the airbag. To do.

上記請求項1に記載の発明によれば、中折り領域がエアバッグの内側へ凹む凹部を形成することにより、ガス発生器をエアバッグの内部へ挿入するための挿入孔は、この凹部の内側に配設されることとなる。このため、挿入孔はエアバッグの外面上に露出されておらず、凹部の内側に隠れていることから、同挿入孔を閉じる必要はない。加えて、中折り領域は、パネルシートの周縁部とともに綴じられることによって凹部を形成しており、挿入孔を閉じたり、塞いだり、縮めたり等して処理する必要がなく、当該エアバッグの形成には挿入孔を処理するための後処理作業を必要としない。さらに、中折り領域により形成された凹部は、エアバッグの膨張展開時に同エアバッグの外側へ膨出しようとすることにより、挿入孔の周縁部分をガス発生器の外面へ密着させる。このため、挿入孔によってガス発生器の周囲に形成された隙間が塞がり、エアバッグの膨張展開後における挿入孔からのガスの漏れ出しが抑制される。   According to the first aspect of the present invention, the insertion hole for inserting the gas generator into the inside of the airbag is formed on the inner side of the recess by forming the recess in which the middle folding region is recessed toward the inside of the airbag. It will be arranged. For this reason, since the insertion hole is not exposed on the outer surface of the airbag and is hidden inside the recess, it is not necessary to close the insertion hole. In addition, the half-folded region forms a recess by being bound together with the peripheral edge of the panel sheet, and it is not necessary to close, close, or shrink the insertion hole and form the airbag. Does not require post-processing work to process the insertion hole. Further, the recess formed by the half-folded region causes the peripheral portion of the insertion hole to be in close contact with the outer surface of the gas generator by trying to expand to the outside of the airbag when the airbag is inflated and deployed. For this reason, the gap formed around the gas generator is closed by the insertion hole, and leakage of gas from the insertion hole after the airbag is inflated and deployed is suppressed.

請求項2に記載のエアバッグ装置の発明は、請求項1に記載の発明において、前記ガス発生器は、前記エアバッグを膨張展開させるべく同エアバッグの内部へガスを供給するインフレータと、当該インフレータを前記エアバッグに装着すべく同エアバッグに取着されるリテーナとを備え、当該リテーナにはインフレータを固定するための固定部を設けるとともに、該固定部を前記挿入孔から前記エアバッグの外部に露出させた状態で該リテーナが前記エアバッグに取着されていることを要旨とする。   The invention of the airbag device according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the gas generator includes an inflator for supplying gas into the airbag to inflate and deploy the airbag. A retainer attached to the airbag to attach the inflator to the airbag, and the retainer is provided with a fixing portion for fixing the inflator, and the fixing portion is connected to the airbag through the insertion hole. The gist is that the retainer is attached to the airbag while being exposed to the outside.

上記請求項2に記載の発明によれば、インフレータを固定するためのリテーナの固定部がエアバッグの外部に露出されていることから、エアバッグの内部へインフレータを挿入する作業と、リテーナへインフレータを固定する作業とを、エアバッグの縫製を終了した後に行うことができる。   According to the second aspect of the invention, since the fixing portion of the retainer for fixing the inflator is exposed to the outside of the airbag, the operation of inserting the inflator into the inside of the airbag and the inflator to the retainer The operation of fixing the bag can be performed after the sewing of the airbag is finished.

請求項3に記載のエアバッグ装置の発明は、請求項2に記載の発明において、前記リテーナは筒状に形成され、同リテーナを介して前記エアバッグの内部と外部とが連通されていることを要旨とする。   The invention of the airbag device according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the retainer is formed in a cylindrical shape, and the interior and the exterior of the airbag are communicated with each other via the retainer. Is the gist.

上記請求項3に記載の発明によれば、リテーナがエアバッグの内部と外部とを連通させることから、膨張展開後のエアバッグの内部からリテーナを介してガスを抜くことができる。   According to the third aspect of the present invention, since the retainer allows the inside and the outside of the airbag to communicate with each other, the gas can be extracted from the inside of the airbag after being inflated and deployed via the retainer.

請求項4に記載のエアバッグ装置の発明は、請求項1から請求項3の何れか一項に記載の発明において、前記挿入孔は、前記第3折曲線と交差する方向へ延びる又は前記第3折曲線と同じ方向に延びるように形成されていることを要旨とする。   The invention of the airbag device according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the insertion hole extends in a direction intersecting the third folding line or the first. The gist is that it is formed to extend in the same direction as the three-fold curve.

上記請求項4に記載の発明によれば、挿入孔を凹部の内底部分となる第3折曲線上に配置することができる。
請求項5に記載のエアバッグ装置の発明は、請求項1から請求項4の何れか一項に記載の発明において、前記中折り領域は、前記パネルシートの外周縁から同パネルシートの外側へ突出するように形成された突出部と、前記パネルシートの外周縁よりも同パネルシートの内側に設けられた内側部とからなることを要旨とする。
According to the fourth aspect of the present invention, the insertion hole can be arranged on the third folding line that becomes the inner bottom portion of the recess.
The invention of the airbag device according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the center folding region is formed from an outer peripheral edge of the panel sheet to an outside of the panel sheet. The gist consists of a projecting portion formed so as to project and an inner portion provided inside the panel sheet rather than the outer peripheral edge of the panel sheet.

上記請求項5に記載の発明によれば、突出部を設けたことにより、中折り領域の外周縁をパネルシートの外周縁に重ねやすく、同パネルシートの周縁部を綴じやすくすることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, by providing the projecting portion, it is possible to easily overlap the outer peripheral edge of the half-fold region with the outer peripheral edge of the panel sheet, and to easily bind the peripheral edge of the panel sheet.

請求項6に記載のエアバッグ装置の発明は、請求項5に記載の発明において、前記突出部は三角形状に形成されており、前記中折り領域は、当該突出部の外周縁が前記パネルシートの外周縁と重なり合うように折り曲げられていることを要旨とする。   The invention of the airbag device according to claim 6 is the invention according to claim 5, wherein the protruding portion is formed in a triangular shape, and the outer peripheral edge of the protruding portion is the panel sheet. The gist is that it is bent so as to overlap with the outer peripheral edge of.

上記請求項6に記載の発明によれば、2つ折りされた中折り領域の外周縁部に間隙が形成されることを抑制することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to suppress the formation of a gap at the outer peripheral edge portion of the half-folded region that is folded in half.

本発明によれば、ガス発生器を挿入するための挿入孔を閉じたり、塞いだり、縮めたり等するための後処理作業を必要とせず、エアバッグの膨張展開後におけるガスの漏れ出しを抑制することができる。   According to the present invention, it is not necessary to perform post-processing work for closing, closing, or shrinking the insertion hole for inserting the gas generator, and the leakage of the gas after the airbag is inflated and deployed is suppressed. can do.

以下、本発明のエアバッグ装置をサイドエアバッグ装置に具体化した一実施形態について図面に基づいて説明する。なお、以下の記載において、車両の進行方向(前進方向)を前方(車両前方)として説明するとともに、エアバッグについては展開膨張状態を基準に上下方向及び前後方向を規定する。   Hereinafter, an embodiment in which the airbag device of the present invention is embodied in a side airbag device will be described with reference to the drawings. In the following description, the traveling direction (forward direction) of the vehicle is described as the front (front of the vehicle), and the airbag is defined in the vertical direction and the front-rear direction based on the deployed and inflated state.

図2には、車室内に配置された左側のフロントシート10が示されている。このフロントシート10は、腰掛部11と背もたれ部12とを備えている。背もたれ部12の左側部には、ケース13が埋設されている。そして、サイドエアバッグ装置20は、このケース13内に収容されるようにして車室内に装備されている。なお。このサイドエアバッグ装置20は、図示しない車両のボディサイド部に装備される左側ドアに対応して設けられたものである。また、図面には左側のフロントシート10のみを示したが、図示しない右側のフロントシートにも同様のサイドエアバッグ装置20が装備されているものとする。   FIG. 2 shows the left front seat 10 arranged in the passenger compartment. The front seat 10 includes a seat portion 11 and a backrest portion 12. A case 13 is embedded in the left side portion of the backrest portion 12. The side airbag device 20 is installed in the vehicle interior so as to be accommodated in the case 13. Note that. The side airbag device 20 is provided corresponding to a left door equipped on a body side portion of a vehicle (not shown). Further, only the left front seat 10 is shown in the drawing, but it is assumed that the same side airbag device 20 is also mounted on the right front seat (not shown).

図2及び図3に示すように、サイドエアバッグ装置20は、ガスを発生させるガス発生器21と、同ガス発生器21から発生したガスを充填することによって膨張展開する袋状のエアバッグ22とを備えている。前記ガス発生器21は、ガスを噴出する円柱状のインフレータ23と、同インフレータ23及びエアバッグ22を前記ケース13に固定するためのリテーナ24とを備えている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the side airbag device 20 includes a gas generator 21 that generates gas, and a bag-like airbag 22 that is inflated and deployed by filling the gas generated from the gas generator 21. And. The gas generator 21 includes a columnar inflator 23 for ejecting gas, and a retainer 24 for fixing the inflator 23 and the airbag 22 to the case 13.

サイドエアバッグ装置20は、車両のボディサイド部に所定値以上の衝撃が加わったとき、インフレータ23から噴出するガスをエアバッグ22の内部に供給することで、同エアバッグ22を膨張展開させる。このエアバッグ22は、側面視で前後方向に延びる楕円状をなし、フロントシート10に着座している搭乗者Pの肩部から腰部の一側を覆うように構成されている。なお、エアバッグ22は、通常時には所定の形状に折り畳まれた折り畳み状態で前記ケース13内に収容されている。   The side airbag device 20 inflates the airbag 22 by supplying a gas ejected from the inflator 23 to the inside of the airbag 22 when an impact of a predetermined value or more is applied to the body side portion of the vehicle. The airbag 22 has an elliptical shape extending in the front-rear direction when viewed from the side, and is configured to cover one side of the waist from the shoulder of the passenger P seated on the front seat 10. The airbag 22 is accommodated in the case 13 in a folded state in which the airbag 22 is normally folded into a predetermined shape.

前記インフレータ23は、シリンダータイプのものであり、上端にガス噴出部31が設けられ、下端にコネクタ部32が設けられている。インフレータ23の内部には、図示しないガス発生剤が収容されており、このガス発生剤から発生するガスは、前記ガス噴出部31からインフレータ23の外部に噴出されるようになっている。また、前記コネクタ部32には、図示しない制御回路から延びるハーネス33が接続されており、インフレータ23は、該制御回路を介して車両のボディサイド部に対する衝撃を検出するための図示しない衝撃センサに電気的に接続されている。そして、インフレータ23は、ガス噴出部31を上方に向け、コネクタ部32をエアバッグ22の下方から外部に露出させた状態でエアバッグ22の内部における後端縁に沿うように配設され、前記ケース13内に収容されている。   The inflator 23 is of a cylinder type, and is provided with a gas ejection part 31 at the upper end and a connector part 32 at the lower end. A gas generating agent (not shown) is accommodated in the inflator 23, and gas generated from the gas generating agent is jetted from the gas jetting portion 31 to the outside of the inflator 23. A harness 33 extending from a control circuit (not shown) is connected to the connector portion 32, and the inflator 23 is connected to an impact sensor (not shown) for detecting an impact on the vehicle body side portion via the control circuit. Electrically connected. The inflator 23 is disposed along the rear edge in the airbag 22 with the gas ejection portion 31 facing upward and the connector portion 32 exposed to the outside from below the airbag 22. Housed in the case 13.

図3及び図4に示すように、前記リテーナ24は、金属材料から多角筒状に形成されている。リテーナ24の上端部及び下端部には、ボルト34がそれぞれ後方に向かって突設されている。これらボルト34と対応して、前記エアバッグ22の後端縁には取付孔35が、前記ケース13には固定孔36が穿設されている。リテーナ24は、ボルト34を取付孔35及び固定孔36に挿通し、同ボルト34にナット37が螺合されることにより、エアバッグ22をケース13に固定しつつ、同ケース13の内部に固定されている。ケース13の内部に固定されたリテーナ24は、エアバッグ22の内部における後端縁で上下方向に延びるように配設されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the retainer 24 is formed of a metal material in a polygonal cylindrical shape. Bolts 34 project from the upper end and lower end of the retainer 24 toward the rear. Corresponding to these bolts 34, a mounting hole 35 is formed in the rear end edge of the airbag 22, and a fixing hole 36 is formed in the case 13. The retainer 24 is fixed to the inside of the case 13 while fixing the airbag 22 to the case 13 by inserting a bolt 34 through the mounting hole 35 and the fixing hole 36 and screwing a nut 37 into the bolt 34. Has been. The retainer 24 fixed to the inside of the case 13 is disposed so as to extend in the vertical direction at the rear end edge inside the airbag 22.

また、当該リテーナ24は、前記インフレータ23が内挿されることにより、同インフレータ23をエアバッグ22に取着している。リテーナ24の上端部には、インフレータ23のガス噴出部31に対応してガス噴出窓38が透設されている。インフレータ23から噴出したガスは、当該ガス噴出窓38によって主として横方向へ噴出し、一部が上方向へ噴出するように構成されている。リテーナ24の下端部には、固定部としてのかしめ部39が設けられている。当該かしめ部39が縮径するようにかしめられることにより、リテーナ24は、内挿されたインフレータ23を固定している。   Further, the retainer 24 attaches the inflator 23 to the airbag 22 by inserting the inflator 23 therein. A gas ejection window 38 is formed at the upper end of the retainer 24 so as to correspond to the gas ejection portion 31 of the inflator 23. The gas ejected from the inflator 23 is mainly ejected laterally by the gas ejection window 38, and a part thereof is ejected upward. A caulking portion 39 as a fixed portion is provided at the lower end portion of the retainer 24. The retainer 24 fixes the inflator 23 inserted therein by caulking the caulking portion 39 so as to reduce the diameter.

図1(a)はガスを充填することなく展開させたエアバッグ22を、図1(b),(c)はガスを充填して膨張展開させたエアバッグ22を、それぞれ模式的に示している。エアバッグ22は、織布又は樹脂フィルムからなる1枚のパネルシート41を2つ折りして、その周縁部を綴じることにより袋状に形成されたものである。従って、エアバッグ22の一側面を構成する第1表面領域42と、エアバッグ22の他側面を構成する第2表面領域43とは、エアバッグ22の後端縁で一体的に繋がっている。また、エアバッグ22は、周縁部を綴じるべく縫着することにより、その外周縁に沿って延びるシーム44を有している。   FIG. 1 (a) schematically shows an airbag 22 deployed without filling gas, and FIGS. 1 (b) and 1 (c) schematically show an airbag 22 expanded and filled with gas, respectively. Yes. The airbag 22 is formed into a bag shape by folding a panel sheet 41 made of a woven fabric or a resin film in two and binding the peripheral edge thereof. Therefore, the first surface region 42 constituting one side surface of the airbag 22 and the second surface region 43 constituting the other side surface of the airbag 22 are integrally connected at the rear edge of the airbag 22. Moreover, the airbag 22 has a seam 44 extending along the outer peripheral edge thereof by sewing to bind the peripheral edge portion.

図5は、パネルシート41をエアバッグ22の内面側から見たときの展開図を示す。パネルシート41は、前記第1表面領域42と、前記第2表面領域43とを有しており、これら第1表面領域42と第2表面領域43との境界に該パネルシート41を2つ折りするための第1折曲線45を備えている。また、この第1折曲線45上には、前記リテーナ24のボルト34を挿通すべく、前記取付孔35が穿設されている。   FIG. 5 is a development view when the panel sheet 41 is viewed from the inner surface side of the airbag 22. The panel sheet 41 has the first surface area 42 and the second surface area 43, and the panel sheet 41 is folded in two at the boundary between the first surface area 42 and the second surface area 43. The first folding line 45 is provided. The mounting hole 35 is formed on the first folding line 45 so that the bolt 34 of the retainer 24 can be inserted.

当該パネルシート41は、第1折曲線45の延長線上で同パネルシート41の周縁部に設けられた中折り領域46を備えている。この中折り領域46は、図5中に二点差線で示したパネルシート41の外周縁41aから同パネルシートの外側へ突出するように形成された突出部46aと、パネルシート41の外周縁よりも同パネルシート41の内側に設けられた内側部46bとからなる。突出部46aは、三角形状をなし、同突出部46aの外周縁を構成する各斜辺47の長さが互いに等しくなるように形成されている。内側部46bは、前記外周縁41aを境として突出部46aと線対称な形状をなすように設けられている。従って、中折り領域46は、全体で菱形状をなすように形成されている。   The panel sheet 41 includes a middle folding region 46 provided on the peripheral edge of the panel sheet 41 on the extended line of the first folding line 45. The center-folded region 46 includes a projecting portion 46 a formed so as to project outward from the outer peripheral edge 41 a of the panel sheet 41 indicated by a two-dotted line in FIG. 5 and the outer peripheral edge of the panel sheet 41. And the inner portion 46b provided inside the panel sheet 41. The protruding portion 46a has a triangular shape, and is formed such that the lengths of the oblique sides 47 constituting the outer peripheral edge of the protruding portion 46a are equal to each other. The inner portion 46b is provided so as to have a line-symmetric shape with the protruding portion 46a with the outer peripheral edge 41a as a boundary. Therefore, the center folding region 46 is formed so as to form a rhombus shape as a whole.

当該中折り領域46には、前記第1表面領域42及び前記第2表面領域43と、内側部46bとの境界に、同中折り領域46の外周縁に沿って延びる第2折曲線48が設けられている。また、当該中折り領域46には、前記第1折曲線45に繋がり、同第1折曲線45の延長線に沿って延びるように、第3折曲線49が設けられている。そして、この第3折曲線49上には、前記リテーナ24を挿入するための挿入孔50が、当該第3折曲線49と直交する方向に延びるように透設されている。   In the middle folding region 46, a second folding curve 48 extending along the outer peripheral edge of the middle folding region 46 is provided at the boundary between the first surface region 42 and the second surface region 43 and the inner portion 46b. It has been. Further, a third folding line 49 is provided in the middle folding region 46 so as to be connected to the first folding line 45 and extend along an extension line of the first folding line 45. An insertion hole 50 for inserting the retainer 24 is formed on the third folding line 49 so as to extend in a direction orthogonal to the third folding line 49.

図6に示すように、中折り領域46は、エアバッグ22を製造する際、第2折曲線48で前記第1折曲線45に対して山谷が同じとなるように折り曲げられるとともに、第3折曲線49で前記第1折曲線45に対して山谷が逆になるように折り曲げられている。すなわち、エアバッグ22を製造する際、本実施形態のパネルシート41は、第1折曲線45に沿って谷折りされることにより、2つ折りされている。一方、中折り領域46は、第2折曲線48に沿って谷折りされることにより、エアバッグ22の内側となる方向へ折り曲げられている。さらに、中折り領域46は、第3折曲線49に沿って山折りされることにより、2つ折りされている。   As shown in FIG. 6, when the airbag 22 is manufactured, the middle folding region 46 is folded at the second folding curve 48 so that the peaks and valleys are the same as the first folding curve 45, and the third folding area 46 is also folded. The curve 49 is bent so that the peaks and valleys are opposite to the first folding line 45. That is, when manufacturing the airbag 22, the panel sheet 41 of this embodiment is folded in two by being folded along the first folding line 45. On the other hand, the middle folding region 46 is folded in a direction along the second folding curve 48 so as to be inside the airbag 22. Further, the middle folding region 46 is folded in two along the third folding curve 49.

図1(a),(c)及び図3に示すように、2つ折りされた状態でエアバッグ22の内側へ折り込まれた中折り領域46は、突出部46aの各斜辺47をパネルシート41の外周縁である前記第1表面領域42及び前記第2表面領域43の各下端縁にそれぞれ重ね合わせている。この中折り領域46の突出部46aの外周縁部は、第1表面領域42及び第2表面領域43の周縁部とともに前記シーム44で綴じられている。図7(a),(b)に示すように、中折り領域46は、突出部46aの外周縁部が綴じられることにより、周縁部分が何れもエアバッグ22の外側へ開放されておらず、エアバッグ22の内側へ凹む凹部51を形成している。   As shown in FIGS. 1A, 1 </ b> C, and 3, the half-folded region 46 that is folded into the airbag 22 in a folded state has the oblique sides 47 of the projecting portions 46 a on the panel sheet 41. The first surface region 42 and the second surface region 43, which are outer peripheral edges, are respectively overlapped with the lower end edges. The outer peripheral edge portion of the protruding portion 46 a of the center folding region 46 is bound by the seam 44 together with the peripheral edge portions of the first surface region 42 and the second surface region 43. As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), in the middle folded region 46, the outer peripheral edge of the protrusion 46a is bound, so that the peripheral part is not open to the outside of the airbag 22, A recess 51 that is recessed toward the inside of the airbag 22 is formed.

前記挿入孔50は、当該凹部51の内側で開口するように配置されている。この挿入孔50は、凹部51の内側では開口するものの、エアバッグ22の外部に開放されておらず、同凹部51によって外部から隠されている。前記リテーナ24は、その下端部に設けられたかしめ部39が挿入孔50からエアバッグ22の外部へ露出するように配設されている。また、エアバッグ22は、下端部がエアバッグ22の外部へ露出したリテーナ24を介して、その内部と外部とが連通されている。   The insertion hole 50 is disposed so as to open inside the recess 51. Although the insertion hole 50 opens inside the recess 51, it is not open to the outside of the airbag 22 and is hidden from the outside by the recess 51. The retainer 24 is disposed such that a caulking portion 39 provided at a lower end portion thereof is exposed to the outside of the airbag 22 from the insertion hole 50. The airbag 22 communicates with the outside through a retainer 24 whose lower end is exposed to the outside of the airbag 22.

次に、サイドエアバッグ装置20の組み付け工程について以下に記載する。
サイドエアバッグ装置20は、製品として得られるまでに、エアバッグ22を形成するエアバッグ形成工程と、同エアバッグ形成工程で得られたエアバッグ22にインフレータ23を取り付けるインフレータ取着工程と、同インフレータ取着工程を経た後のエアバッグ22等をケース13に収容する収容工程とを経る。また、前記エアバッグ形成工程は、パネルシート41にリテーナ24を取着するリテーナ取着工程と、同リテーナ取着工程で得られたパネルシート41を折り曲げるパネルシート折曲工程と、同パネルシート折曲工程で折り曲げられたパネルシート41を縫着してエアバッグ22を形成する縫製工程とを備えている。
Next, the assembly process of the side airbag device 20 will be described below.
The side airbag device 20 includes an airbag forming step for forming the airbag 22 until the product is obtained as a product, an inflator attaching step for attaching the inflator 23 to the airbag 22 obtained in the airbag forming step, The storage step of storing the airbag 22 and the like after the inflator attachment step in the case 13 is performed. The airbag forming step includes a retainer attaching step for attaching the retainer 24 to the panel sheet 41, a panel sheet bending step for bending the panel sheet 41 obtained in the retainer attaching step, and the panel sheet folding step. A sewing process in which the airbag 22 is formed by sewing the panel sheet 41 bent in the bending process.

前記リテーナ取着工程では、まずパネルシート41の挿入孔50にリテーナ24が挿入される。その後、リテーナ24のボルト34がパネルシート41の取付孔35に挿通されることにより、リテーナ24は仮止めされてパネルシート41に取着される。なお、取付孔35は、リテーナ24を仮止めした状態で、同リテーナ24のかしめ部39がエアバッグ22の外側となる位置に配置されように形成されている。また、挿入孔50は、リテーナ24を容易に挿入するという観点から、その内周長がリテーナ24の外周長よりも長くなるように形成することが好ましい。   In the retainer attaching step, first, the retainer 24 is inserted into the insertion hole 50 of the panel sheet 41. Thereafter, the bolts 34 of the retainer 24 are inserted into the mounting holes 35 of the panel sheet 41, so that the retainer 24 is temporarily fixed and attached to the panel sheet 41. The attachment hole 35 is formed so that the caulking portion 39 of the retainer 24 is disposed outside the airbag 22 in a state where the retainer 24 is temporarily fixed. Moreover, it is preferable to form the insertion hole 50 so that the inner peripheral length is longer than the outer peripheral length of the retainer 24 from the viewpoint of easily inserting the retainer 24.

前記パネルシート折曲工程では、図6に示したように、リテーナ24を仮止めしたまま、パネルシート41が折り曲げられる。このとき、パネルシート41は、第1折曲線45に沿って谷折りすることにより、全体として2つ折りされる。一方、中折り領域46は、第2折曲線48に沿って谷折りしつつ、第3折曲線49に沿って山折りすることにより、エアバッグ22の内側となる方向へ折り込まれる。2つ折りされたパネルシート41は、第1表面領域42と第2表面領域43とが重ね合わされ、これら第1表面領域42と第2表面領域43との間に2つ折りされた中折り領域46が挟まれた形態とされる。また、中折り領域46の突出部46aの各斜辺47は、第1表面領域42及び第2表面領域43の下端縁に重ね合わされている。   In the panel sheet bending step, as shown in FIG. 6, the panel sheet 41 is bent while the retainer 24 is temporarily fixed. At this time, the panel sheet 41 is folded in two along the first folding curve 45 as a whole. On the other hand, the middle folding region 46 is folded in a direction along the inner side of the airbag 22 by being folded along the third folding line 49 while being folded along the second folding line 48. In the panel sheet 41 folded in half, the first surface region 42 and the second surface region 43 are overlapped, and a half-folded region 46 folded in half is formed between the first surface region 42 and the second surface region 43. The form is sandwiched. Further, each oblique side 47 of the protruding portion 46 a of the center folding region 46 is overlapped with the lower end edges of the first surface region 42 and the second surface region 43.

前記縫製工程では、2つ折りされたパネルシート41の周縁部がその外周縁に沿って縫着される。このとき、中折り領域46の突出部46aの各斜辺47が第1表面領域42及び第2表面領域43の下端縁に重ね合わされていることから、パネルシート41の周縁部とともに、中折り領域46の外周縁部も縫着される。そして、図1(a)に示したように、周縁部を縫着されたパネルシート41がエアバッグ22を形成し、図7(a),(b)に示したように、中折り領域46は、凹部51を形成することとなる。また、同エアバッグ22において、リテーナ24は、その下端部及びかしめ部39をエアバッグ22の外部へ露出させている。   In the sewing step, the peripheral edge of the panel sheet 41 folded in half is sewn along the outer peripheral edge. At this time, each oblique side 47 of the protruding portion 46 a of the middle folding region 46 is overlapped with the lower end edges of the first surface region 42 and the second surface region 43, so that the middle folding region 46 together with the peripheral portion of the panel sheet 41. The outer peripheral edge is also sewn. Then, as shown in FIG. 1A, the panel sheet 41 sewn at the peripheral edge forms the airbag 22, and as shown in FIGS. Will form the recess 51. In the airbag 22, the retainer 24 exposes the lower end portion and the caulking portion 39 to the outside of the airbag 22.

前記インフレータ取着工程では、まずリテーナ24の下端部の開口から同リテーナ24の内部へインフレータ23が挿入される。その後、かしめ部39を縮径させてかしめることにより、リテーナ24に対してインフレータ23が固定される。そして、インフレータ23のコネクタ部32にハーネス33等が接続される。   In the inflator attachment step, first, the inflator 23 is inserted into the retainer 24 from the opening at the lower end of the retainer 24. Thereafter, the inflator 23 is fixed to the retainer 24 by reducing the diameter of the caulking portion 39 and caulking. The harness 33 and the like are connected to the connector portion 32 of the inflator 23.

前記収容工程では、まずエアバッグ22が所定の形状に折り畳まれた後、リテーナ24のボルト34がケース13の固定孔36に挿通される。そして、当該ボルト34にナット37が螺合されることにより、リテーナ24を介してエアバッグ22がケース13に固定される。   In the housing step, the airbag 22 is first folded into a predetermined shape, and then the bolt 34 of the retainer 24 is inserted into the fixing hole 36 of the case 13. Then, the nut 22 is screwed onto the bolt 34, whereby the airbag 22 is fixed to the case 13 via the retainer 24.

前記縫製工程において、中折り領域46の縫着部分でシーム44の端部は、リテーナ24の周面から離間している。このため、リテーナ24をパネルシート41に取着したまま縫製作業を行っても、リテーナ24の厚み等による影響を受けにくく、パネルシート41の各周縁部及び中折り領域46の外周縁部をそれぞれ密着させながら縫製作業を行うことが可能である。   In the sewing step, the end portion of the seam 44 is separated from the peripheral surface of the retainer 24 at the sewn portion of the center folding region 46. For this reason, even if the sewing work is performed with the retainer 24 attached to the panel sheet 41, it is not easily affected by the thickness of the retainer 24, etc. It is possible to perform the sewing work while making it closely contact.

縫製工程よりも後の各工程において、中折り領域46によって形成された凹部51は、挿入孔50以外の箇所でエアバッグ22の外部に開放される箇所を有していない。さらに、挿入孔50には縫製工程よりも前の工程で既にリテーナ24が挿入されている。この挿入孔50は、縫着によって開口の大きさが調整されるものではなく、リテーナ24が挿入可能であれば、必要以上の大きさを要求されることはない。また、エアバッグ22へのインフレータ23の取り付けは、リテーナ24への挿入及びかしめ部39による固定のみであり、リテーナ24は下端部及びかしめ部39をエアバッグ22の外部へ露出させていることから、挿入孔50の大きさ等に影響されるものではない。従って、中折り領域46を閉じる必要はなく、さらには挿入孔50の開口の大きさを調整する必要もないことから、当該サイドエアバッグ装置20の組み付け工程、特には縫製工程よりも後の工程において、閉じ縫い作業等のような挿入孔50を閉じたり、塞いだり、縮めたり等といった挿入孔50に係る後処理作業は必要とされない。   In each step after the sewing step, the recessed portion 51 formed by the center folding region 46 does not have a portion that is opened to the outside of the airbag 22 at a portion other than the insertion hole 50. Furthermore, the retainer 24 has already been inserted into the insertion hole 50 in a process prior to the sewing process. The size of the opening of the insertion hole 50 is not adjusted by sewing. If the retainer 24 can be inserted, the insertion hole 50 is not required to be larger than necessary. The inflator 23 is attached to the airbag 22 only by being inserted into the retainer 24 and fixed by the caulking portion 39, and the retainer 24 exposes the lower end portion and the caulking portion 39 to the outside of the airbag 22. It is not affected by the size of the insertion hole 50 or the like. Therefore, it is not necessary to close the middle folding region 46, and further, it is not necessary to adjust the size of the opening of the insertion hole 50. Therefore, the assembly process of the side airbag device 20, particularly the process after the sewing process. In this case, post-processing work relating to the insertion hole 50 such as closing, closing, or shrinking the insertion hole 50 such as a closing sewing work is not required.

次に、サイドエアバッグ装置20の動作について説明する。
車両のボディサイド部に他の車両が衝突することにより、ボディサイド部に所定値以上の衝撃が加わると、衝撃センサからの検出信号に基づき、制御回路から駆動電流がインフレータ23に出力される。この駆動電流に基づく加熱により、インフレータ23のガス発生剤からガスが発生し、そのガスは、図4に矢印で示すようにエアバッグ22の内部へ供給される。そして、折り畳まれた状態であったエアバッグ22が膨張展開される。
Next, the operation of the side airbag device 20 will be described.
When another vehicle collides with the body side portion of the vehicle and an impact of a predetermined value or more is applied to the body side portion, a drive current is output from the control circuit to the inflator 23 based on a detection signal from the impact sensor. By heating based on this driving current, gas is generated from the gas generating agent of the inflator 23, and the gas is supplied into the airbag 22 as shown by an arrow in FIG. Then, the airbag 22 that has been folded is inflated and deployed.

このとき、図8に示すように、挿入孔50の周縁部分においては、ガスの圧力によって凹部51がエアバッグ22の外側へ向かって押圧される。すると、挿入孔50の周縁部分、つまりは中折り領域46がリテーナ24の外周面に密接される。そして、中折り領域46が、所謂逆止弁として機能することにより、挿入孔50によってリテーナ24の周囲に形成されていた隙間が塞がれることとなる。従って、エアバッグ22の膨張展開後において、挿入孔50によってリテーナ24の周囲に形成されていた隙間からのガスの漏れ出しを抑制することが可能となり、同エアバッグ22の内圧が高く維持される。   At this time, as shown in FIG. 8, in the peripheral portion of the insertion hole 50, the recess 51 is pressed toward the outside of the airbag 22 by the gas pressure. Then, the peripheral edge portion of the insertion hole 50, that is, the center folding region 46 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the retainer 24. And since the center folding area | region 46 functions as what is called a non-return valve, the clearance gap formed in the circumference | surroundings of the retainer 24 by the insertion hole 50 will be block | closed. Accordingly, after the airbag 22 is inflated and deployed, it is possible to suppress gas leakage from the gap formed around the retainer 24 by the insertion hole 50, and the internal pressure of the airbag 22 is maintained high. .

一方、膨張展開から所定時間経過後は、インフレータ23からのガスの噴出圧力が低下する。このため、エアバッグ22の内圧に比べてリテーナ24の内部のガス圧が低くなり、エアバッグ22の内部のガスはリテーナ24の内部へ流入可能となる。そして、リテーナ24は、エアバッグ22の内部と外部とを連通していることから、同リテーナ24が、所謂ベントホールとして機能することにより、エアバッグ22の内部からガスを排気することが可能となる。なお、膨張展開時等には、インフレータ23からのガスの噴出圧力が高いため、エアバッグ22の内圧に比べてリテーナ24の内部のガス圧が高くなっていることから、リテーナ24からのガスの過剰な漏れ出しが抑制される。   On the other hand, the gas ejection pressure from the inflator 23 decreases after a predetermined time has passed since the expansion and deployment. For this reason, the gas pressure inside the retainer 24 becomes lower than the internal pressure of the airbag 22, and the gas inside the airbag 22 can flow into the retainer 24. Since the retainer 24 communicates the inside and outside of the airbag 22, the retainer 24 functions as a so-called vent hole, so that gas can be exhausted from the inside of the airbag 22. Become. During inflation and deployment, the gas pressure from the inflator 23 is high, so the gas pressure inside the retainer 24 is higher than the internal pressure inside the airbag 22. Excessive leakage is suppressed.

前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ 実施形態のサイドエアバッグ装置20によれば、中折り領域46がパネルシート41の周縁部とともにシーム44で綴じられることにより、エアバッグ22の内側へ凹む凹部51を形成している。そして、リテーナ24をエアバッグ22の内部へ挿入するための挿入孔50は、凹部51の内側に配設されている。このため、挿入孔50はエアバッグ22の外面上に露出されておらず、凹部51の内側に隠れている。さらに、挿入孔50はリテーナ24をエアバッグ22の内部へ挿入するために使用されるものであり、エアバッグ22へのインフレータ23の取着に影響を及ぼすものではない。従って、パネルシート41の周縁部を縫着した後に、中折り領域46及び挿入孔50を閉じる必要が無く、挿入孔50を閉じたり、塞いだり、縮めたり等といった挿入孔50に係る後処理作業を省略することができる。
The effects exhibited by the above embodiment will be described below.
-According to the side airbag device 20 of the embodiment, the center folded region 46 is bound by the seam 44 together with the peripheral edge of the panel sheet 41, thereby forming the recess 51 that is recessed toward the inside of the airbag 22. An insertion hole 50 for inserting the retainer 24 into the airbag 22 is disposed inside the recess 51. For this reason, the insertion hole 50 is not exposed on the outer surface of the airbag 22 and is hidden inside the recess 51. Further, the insertion hole 50 is used to insert the retainer 24 into the airbag 22 and does not affect the attachment of the inflator 23 to the airbag 22. Therefore, after the peripheral edge of the panel sheet 41 is sewn, there is no need to close the middle folding region 46 and the insertion hole 50, and post-processing work relating to the insertion hole 50 such as closing, closing, shrinking, etc. Can be omitted.

・ また、エアバッグ22の膨張展開時に凹部51は、ガス圧によってエアバッグ22の外側へ膨出しようとする。このため、中折り領域46が逆止弁として機能することにより、エアバッグ22の膨張展開後における挿入孔50からのガスの漏れ出しを抑制することができ、エアバッグ22の内圧を高く保持することができる。   In addition, when the airbag 22 is inflated and deployed, the recess 51 tends to bulge out of the airbag 22 due to gas pressure. For this reason, when the middle folding region 46 functions as a check valve, leakage of gas from the insertion hole 50 after the airbag 22 is inflated and deployed can be suppressed, and the internal pressure of the airbag 22 is kept high. be able to.

・ また、リテーナ24は、その下端部及びかしめ部39がエアバッグ22の外部に露出されている。このため、インフレータ23の取着時において、エアバッグ22の内部へ手を入れたり等して作業を行う必要が無く、さらにエアバッグ22の縫製後でもインフレータ23の取着を行うことができ、製造効率を好適なものとすることができる。   In addition, the retainer 24 has a lower end portion and a caulking portion 39 exposed to the outside of the airbag 22. For this reason, at the time of attaching the inflator 23, it is not necessary to perform a work such as putting a hand into the inside of the airbag 22, and further, the inflator 23 can be attached even after the airbag 22 is sewn. Manufacturing efficiency can be made suitable.

・ また、リテーナ24は、エアバッグ22の内部と外部とを連通していることから、同リテーナ24をベントホールとして機能させることにより、膨張展開後のエアバッグ22の内部からリテーナ24を介してガスを抜くことができる。このため、エアバッグ22に別途ベントホールを設ける等の作業を省略することができる。   In addition, since the retainer 24 communicates the inside and the outside of the airbag 22, the retainer 24 functions as a vent hole so that the retainer 24 can be passed through the retainer 24 from the inside of the airbag 22 after inflated and deployed. The gas can be extracted. For this reason, the work of providing a separate vent hole in the airbag 22 can be omitted.

・ また、挿入孔50は、第3折曲線49上に配設されていることから、挿入孔50が凹部51よりもエアバッグ22の外部に露出されることを抑制することができる。
・ また、挿入孔50を第3折曲線49と直交する方向へ延びるように形成したことにより、中折り領域46の折り込み時に挿入孔50が広がるとともに、この挿入孔50はエアバッグ22に対して横方向(エアバッグ22が膨らむ方向)へ広がる。従って、挿入孔50へリテーナ24を挿入しやすくすることができる。
In addition, since the insertion hole 50 is disposed on the third folding line 49, the insertion hole 50 can be prevented from being exposed to the outside of the airbag 22 rather than the recess 51.
In addition, since the insertion hole 50 is formed so as to extend in a direction orthogonal to the third folding line 49, the insertion hole 50 is widened when the middle folding region 46 is folded, and the insertion hole 50 is formed with respect to the airbag 22. It spreads in the lateral direction (the direction in which the airbag 22 inflates). Therefore, the retainer 24 can be easily inserted into the insertion hole 50.

・ また、突出部46aを設けたことにより、中折り領域46の外周縁をパネルシート41の外周縁に重ねやすく、パネルシート41の周縁部とともに中折り領域46の外周縁部を綴じやすくすることができる。   In addition, by providing the protruding portion 46a, the outer peripheral edge of the middle folded region 46 can be easily overlapped with the outer peripheral edge of the panel sheet 41, and the outer peripheral edge of the middle folded region 46 can be easily bound together with the peripheral edge of the panel sheet 41. Can do.

・ また、突出部46aを三角形状としたことにより、中折り領域46の外周縁部に2つ折りすることによる間隙が形成されず、さらには中折り領域46の頂部をパネルシート41の外周縁に配置しやすくなることから、中折り領域46を閉じやすくすることができる。
(変形例)
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
In addition, since the protrusion 46a has a triangular shape, a gap is not formed by folding the protrusion 46a in the outer peripheral edge of the middle folding area 46, and the top of the middle folding area 46 is formed on the outer peripheral edge of the panel sheet 41. Since it becomes easy to arrange | position, the middle folding area | region 46 can be made easy to close.
(Modification)
In addition, this embodiment can also be changed and embodied as follows.

・ 図9(a),(b)に示すように、突出部46aを省略し、内側部46bのみで中折り領域46を形成してもよい。この場合、中折り領域46の外周縁部に2つ折りすることによる間隙52が形成されることから、同中折り領域46を閉じるべく、シーム44を略G字状に形成することが好ましい。あるいは、挿入孔50に変えて、当該間隙52を挿入孔として使用するならば、中折り領域46を閉じずともよい。   -As shown to Fig.9 (a), (b), the protrusion part 46a may be abbreviate | omitted and the middle folding area | region 46 may be formed only by the inner side part 46b. In this case, since the gap 52 is formed by folding in half at the outer peripheral edge of the middle folding region 46, it is preferable to form the seam 44 in a substantially G shape so as to close the middle folding region 46. Alternatively, if the gap 52 is used as an insertion hole instead of the insertion hole 50, the middle folding region 46 may not be closed.

・ 突出部46aは、三角形状に限らず、四角形状、楕円形状、帯状等としてもよい。
・ 図10(a),(b)に示すように、挿入孔50は、第3折曲線49に沿って延びるように形成してもよい。この場合、挿入孔50が中折り領域46の折り込み方向へ広がることから、同挿入孔50の周縁部分がリテーナ24を締め付けるように機能するため、ガスの漏れ出しの抑制性能をさらに好適なものとすることができる。なお、挿入孔50は、第3折曲線49と直交する方向に延びる、或いは第3折曲線49に沿って延びる以外にも、第3折曲線49と交差する方向に延びるように形成してもよい。さらに、挿入孔50の形状は、本実施形態で示した長孔状に限らず、十字状、円形状、楕円形状、多角形状等としてもよい。また、図9(a),(b)中では挿入孔50を第3折曲線49に沿って延びるように形成しているが、この図中で示したパネルシート41においても、挿入孔50を第3折曲線49と直交又は交差する方向へ延びるように形成したり、長孔状に限らず、十字状、円形状、楕円形状、多角形状等に形成したりしてもよい。
The protrusion 46a is not limited to a triangular shape, and may be a quadrangular shape, an elliptical shape, a belt shape, or the like.
As shown in FIGS. 10A and 10B, the insertion hole 50 may be formed so as to extend along the third folding line 49. In this case, since the insertion hole 50 expands in the folding direction of the middle folding region 46, the peripheral portion of the insertion hole 50 functions to tighten the retainer 24, so that the performance of suppressing gas leakage is further improved. can do. The insertion hole 50 may be formed so as to extend in a direction orthogonal to the third folding line 49 or extend in a direction intersecting with the third folding line 49 in addition to extending along the third folding line 49. Good. Furthermore, the shape of the insertion hole 50 is not limited to the long hole shape shown in the present embodiment, and may be a cross shape, a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape, or the like. 9 (a) and 9 (b), the insertion hole 50 is formed so as to extend along the third folding line 49. In the panel sheet 41 shown in this figure, the insertion hole 50 is also formed. It may be formed so as to extend in a direction orthogonal to or intersecting with the third folding line 49, or may be formed in a cross shape, a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape or the like without being limited to a long hole shape.

・ 実施形態ではパネルシート41を縫製する前に、同パネルシート41にリテーナ24を仮止めしたが、パネルシート41を縫製した後、エアバッグ22にリテーナ24を仮止めしてもよい。   In the embodiment, the retainer 24 is temporarily fixed to the panel sheet 41 before the panel sheet 41 is sewn. However, the retainer 24 may be temporarily fixed to the airbag 22 after the panel sheet 41 is sewn.

・ エアバッグ22にベントホールを設け、同ベントホールからガスを抜くように構成してもよい。
・ リテーナ24の全体をエアバッグ22の内部に収容してもよい。あるいは、リテーナ24の下端部及びかしめ部39を凹部51内に位置するように配設してもよい。
-You may comprise so that a vent hole may be provided in the airbag 22 and gas may be extracted from the vent hole.
The entire retainer 24 may be accommodated inside the airbag 22. Alternatively, the lower end portion and the caulking portion 39 of the retainer 24 may be disposed so as to be positioned in the recess 51.

・ リテーナ24に設けられる固定部は、インフレータ23を固定可能であればかしめ部39に限らず、例えばねじ等といった何れの構成としてもよい。
・ 本発明のエアバッグ装置を、搭乗者の足下でエアバッグを展開させるニーエアバッグ装置、後席の搭乗者の側方でエアバッグを展開させる後席用サイドエアバッグ装置等に具体化してもよい。
The fixing portion provided in the retainer 24 is not limited to the caulking portion 39 as long as the inflator 23 can be fixed, and may be any configuration such as a screw.
The airbag device of the present invention is embodied in a knee airbag device that deploys an airbag under the feet of a passenger, a side airbag device for a rear seat that deploys an airbag on the side of a passenger in the rear seat, and the like. Also good.

(a)は実施形態のエアバッグを示す側面図、(b)は図1(a)の1B−1B線における断面図、(c)は図1(a)の1C−1C線における断面図。(A) is a side view which shows the airbag of embodiment, (b) is sectional drawing in the 1B-1B line | wire of Fig.1 (a), (c) is sectional drawing in the 1C-1C line | wire of Fig.1 (a). 実施形態のサイドエアバッグ装置を示す模式図。The schematic diagram which shows the side airbag apparatus of embodiment. 実施形態のサイドエアバッグ装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the side airbag apparatus of embodiment. リテーナを示す斜視図。The perspective view which shows a retainer. パネルシートを示す展開図。The expanded view which shows a panel sheet | seat. パネルシートを折り曲げる状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the state which bends a panel sheet | seat. (a)は凹部を示す底面図、(b)は凹部を示す背面図。(A) is a bottom view which shows a recessed part, (b) is a rear view which shows a recessed part. 実施形態のエアバッグを示す一部を拡大した断面図。Sectional drawing which expanded a part which shows the airbag of embodiment. (a)は別形態のパネルシートを示す展開図、(b)は別形態のエアバッグ(A) is a development view showing another form of panel sheet, (b) is another form of airbag. (a)は別形態のエアバッグを示す側面図、(b)は別形態のパネルシートを示す展開図。(A) is a side view showing an air bag of another form, (b) is a development view showing a panel sheet of another form.

符号の説明Explanation of symbols

20…サイドエアバッグ装置、21…ガス発生器、22…エアバッグ、23…インフレータ、24…リテーナ、39…固定部としてのかしめ部、41…パネルシート、45…第1折曲線、46…中折り領域、46a…突出部、47…中折り領域の外周縁である斜辺、48…第2折曲線、49…第3折曲線、50…挿入孔、51…凹部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Side airbag apparatus, 21 ... Gas generator, 22 ... Air bag, 23 ... Inflator, 24 ... Retainer, 39 ... Caulking part as fixed part, 41 ... Panel sheet, 45 ... First folding curve, 46 ... Medium Folding region, 46a ... projecting portion, 47 ... oblique side that is outer peripheral edge of middle folding region, 48 ... second folding curve, 49 ... third folding curve, 50 ... insertion hole, 51 ... recess.

Claims (6)

ガスを発生させるためのガス発生器と、当該ガスによって膨張展開するエアバッグとを備えるエアバッグ装置であって、
前記エアバッグは、1枚のパネルシートを2つ折りして周縁部を綴じることにより袋状に形成されたものであり、
前記パネルシートは、同パネルシートを2つ折りするための第1折曲線と、同第1折曲線の延長線上で当該パネルシートの周縁部に設けられた中折り領域とを備え、
当該中折り領域には、同中折り領域の外周縁に沿って延びる第2折曲線と、前記第1折曲線の延長線に沿って延びる第3折曲線と、前記ガス発生器を前記エアバッグの内部へ挿入するための挿入孔とが設けられ、
前記中折り領域は、前記第2折曲線で前記エアバッグの内側となる方向へ折り曲げられるとともに、前記第3折曲線で2つ折りされて、さらに前記パネルシートの周縁部とともに綴じられることにより、前記エアバッグの内側へ凹む凹部を形成している
ことを特徴とするエアバッグ装置。
An airbag device comprising a gas generator for generating gas and an airbag inflated and deployed by the gas,
The airbag is formed into a bag shape by folding one panel sheet in two and binding the periphery.
The panel sheet includes a first folding line for folding the panel sheet in half, and a middle folding region provided on the peripheral edge of the panel sheet on an extension line of the first folding curve,
The middle folding area includes a second folding line extending along an outer peripheral edge of the middle folding area, a third folding curve extending along an extension line of the first folding curve, and the gas generator. And an insertion hole for insertion into the interior of the
The middle folding region is folded in a direction that is the inside of the airbag at the second folding curve, folded in two at the third folding curve, and further bound together with the peripheral edge of the panel sheet, An airbag device characterized by forming a recess recessed inward of the airbag.
前記ガス発生器は、前記エアバッグを膨張展開させるべく同エアバッグの内部へガスを供給するインフレータと、当該インフレータを前記エアバッグに装着すべく同エアバッグに取着されるリテーナとを備え、当該リテーナにはインフレータを固定するための固定部を設けるとともに、該固定部を前記挿入孔から前記エアバッグの外部に露出させた状態で該リテーナが前記エアバッグに取着されていることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグ装置。 The gas generator includes an inflator for supplying gas into the airbag to inflate and deploy the airbag, and a retainer attached to the airbag to attach the inflator to the airbag. The retainer is provided with a fixing portion for fixing the inflator, and the retainer is attached to the airbag in a state where the fixing portion is exposed from the insertion hole to the outside of the airbag. The airbag device according to claim 1. 前記リテーナは筒状に形成され、同リテーナを介して前記エアバッグの内部と外部とが連通されていることを特徴とする請求項2に記載のエアバッグ装置。 The airbag apparatus according to claim 2, wherein the retainer is formed in a cylindrical shape, and the interior and the exterior of the airbag are communicated with each other via the retainer. 前記挿入孔は、前記第3折曲線と交差する方向へ延びる又は前記第3折曲線と同じ方向に延びるように形成されていることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載のエアバッグ装置。 The said insertion hole is formed so that it may extend in the direction which cross | intersects the said 3rd fold curve, or it may extend in the same direction as the said 3rd fold curve. The airbag apparatus as described in. 前記中折り領域は、前記パネルシートの外周縁から同パネルシートの外側へ突出するように形成された突出部と、前記パネルシートの外周縁よりも同パネルシートの内側に設けられた内側部とからなることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載のエアバッグ装置。 The center folding region includes a protruding portion formed so as to protrude from the outer peripheral edge of the panel sheet to the outside of the panel sheet, and an inner portion provided inside the panel sheet from the outer peripheral edge of the panel sheet. The airbag device according to any one of claims 1 to 4, wherein the airbag device is configured as follows. 前記突出部は三角形状に形成されており、前記中折り領域は、当該突出部の外周縁が前記パネルシートの外周縁と重なり合うように折り曲げられていることを特徴とする請求項5に記載のエアバッグ装置。 The said protrusion part is formed in triangle shape, The said center folding area | region is bend | folded so that the outer periphery of the said protrusion part may overlap with the outer periphery of the said panel sheet | seat. Airbag device.
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