JP4288874B2

JP4288874B2 - connector

Info

Publication number: JP4288874B2
Application number: JP2001235466A
Authority: JP
Inventors: 英樹森岡
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2001-08-02
Filing date: 2001-08-02
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2021-08-02
Also published as: JP2003045558A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）、ＦＰＣ（フレキシブルプリンテッドサーキット）等の可撓性を有するフラットケーブルのコネクタであって、コネクタのハウジングからの抜け止めを確実に図るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の銅箔あるいは印刷導体の両面を絶縁樹脂フィルムで被覆したフラットケーブル用のコネクタは、図６および図７（Ａ）（Ｂ）に示す構成とされている。
該コネクタ１はハウジング２の内部にフォーク状端子３を係止して収容しており、スライダー４でフラットケーブル５を支持した状態でハウジング２の開口２ａより押し込んでロック固定し、フラットケーブル５より露出させている導体をフォーク状端子３の接触片３ａと接触させている。
上記ハウジング１は基板６に搭載し、ハウジング１から突出させたフォーク状端子３のピン３ｂを基板６より突出させ、相手方の導体と接続させるようにしている。
なお、ハウジング１をプリント基板上に実装し、上記ピン３ｂをプリント基板の導体と半田接続する場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のコネクタでは、フラットケーブル５の保持は、フラットケーブル５を支持しているスライダー４の先端押込部４ａをフォーク状端子３の両側の片３ａと３ｃとで挟持していることによりなされている。
この状態で、フラットケーブル５に引っ張り力や振動等が作用しない通常の状態では、フラットケーブル５の保持力は十分であるが、自動車に搭載した場合に、振動等が加わるため、フラットケーブル５の保持力は十分でなく、場合によっては、ハウジング１から抜けてフォーク状端子３と非接触になる恐れがある。
【０００４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、フラットケーブルの保持力を高めて、自動車搭載時に振動や引っ張り力がフラットケーブルに不可されても、フラットケーブルが移動しないようにして、電気接続信頼性を高めることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、導体を絶縁樹脂フィルムで被覆した可撓性を有するフラットケーブルをスライダーで保持して、フォーク状端子を位置決め収容しているハウジング内に挿入し、フラットケーブルの導体を上記端子に押圧して電気接続させるコネクタであって、
上記フラットケーブルは、その先端部から所定間隔をあけて、中間接続する上記導体のみを上記絶縁樹脂フィルムを剥離して導体を露出させ、
上記スライダーは、上記ハウジング内のフォーク状端子の間に押し込む先端押込部に連続したボックス部を備え、該ボックス部の端面に差込口を設けたフラットケーブルの挿入孔を貫通させ、該挿入孔に通した差し込んだフラットケーブルを上記先端押込部の一側面で支持している一方、
上記ボックス部の側面より上記挿入孔と直交する切欠溝を設けると共に、該切欠溝にロック結合させるケーブル押さえ材を設け、該ケーブル押さえ材の内面に突起を設けて、上記挿入孔を通るフラットケーブルを突起により押圧保持し、かつ、該ケーブル押さえ材の内面に凹部を設け、該凹部にジョイント端子を収容しており、上記フラットケーブルの上記露出させた導体を上記ジョイント端子と対向する位置として接触させ、
上記スライダーとケーブル押さえ材でフラットケーブルを固定した状態で、上記ハウジングに挿入して、上記先端押込部の側面に支持したフラットケーブルの導体をフォーク状端子の接触片と電気接続させていると共に、上記フラットケーブルの中間接続する導体のみを上記ジョイント端子と電気接続させることを特徴とするコネクタを提供している。
【０００６】
上記のように、スライダーにロック結合するケーブル押さえ材の突起によりフラットケーブルを押圧固定すると、切欠溝を挿通孔よりも深く切り込んでいるため、突起によりフラットケーブルを屈曲させた状態で押圧固定でき、スライダーをハウジング内に挿入した状態における前記フォーク状端子によるフラットケーブルの保持との両方で、フラットケーブルの保持力を高めることができる。その結果、車両搭載時にフラットケーブルに引っ張り力が振動等が負荷されても、フラットケーブルは移動せず、フラットケーブルの導体とフォーク状端子との電気接続信頼性を高めることができる。
【０００７】
さらに、上記のように、ケーブル押さえ材の内面に凹部を設け、該凹部にジョイント端子を収容する一方、上記フラットケーブルにはジョイント端子と接触させる位置でジョイントさせる導体を選択して露出させ、これら導体とジョイント端子とを接触させている。
【０００８】
上記構成とすると、フラットケーブルの導体を中間接続したい場合に、任意の導体を選択してジョイント端子により簡単に接続することができ、付加価値を高めることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
コネクタ１のハウジング２０および該ハウジング２０内に収容係止しているフォーク状端子３０は従来と同様な前記図６に示す形状としている。
【００１０】
本発明では、スライダー１０の構成を従来より変えている。
スライダー１０はハウジング２０内のフォーク状端子３０の両側の片３０ａと３０ｃの間に押し込む先端押込部１１に連続したボックス部１２を一体成形で設けている。ボックス部１２は端面１２ａに差込口１３ａを設けた挿入孔１３を貫通させ形成し、該挿入孔１３は、差込口１３ａより挿入したフラットケーブル５を先端押込部１１の一側面１１ａに沿うように位置させている。
【００１１】
ボックス部１２の幅広の一側面１２ｂに切欠溝１４を設け、該切欠溝１４を挿通孔１３と直交状態に連通させ、挿入孔１３よりも深い位置まで切り込んでいる。該切欠溝１４に嵌合するケーブル押さえ材１５を設け、該ケーブル押さえ材１５の両側枠１５ａの内面にロック孔１５ｂを穿設し、ボックス部１２の両側面１２ｃに突設したロック爪１２ｄとロック結合させるようにしている。
【００１２】
上記ケーブル押さえ材１５の中間枠１５ｃの内面には、その全長にわたって断面略三角形状の突起１６を設けている。
また、突起１６の上側部に全長にわたって凹部１７を設けている。この凹部には長方形状の導電性金属板からなるジョイント端子１８を収容保持している。
なお、凹部１７を全長ではなく、半側部に形成してもよい。
【００１３】
また、上記ボックス部１２の幅狭な両側面１２ｅの下端にロック爪１２ｆを突設する一方、ハウジング２０の対向する両側外面にロック爪係止枠２０ａを設けて、ハウジング２０のスライダーのボックス部１２をロック結合させるようにしている。
【００１４】
フラットケーブル５は図３に示すように、平行配線した銅箔からなる導体５ａを絶縁樹脂フィルム５ｂ、５ｃで被覆しており、その先端は一面側の絶縁樹脂フィルム５ｂを剥離して導体５ａを露出させている。また、この先端露出部分から所定間隔をあけて、中間接続する導体５ａ−１、５ｂ−２のみを絶縁樹脂フィルム５ｂを剥離して導体５ａ−１、５ａ−２を露出させている。
【００１５】
つぎに、組みつけ方について説明する。
まず、スライダー１０にケーブル押さえ材１５を取り付けていない状態で、ボックス部１２の差込口１３ａより図３に示すように導体５ａを露出させたフラットケーブル５を挿入孔１３に差し込む。挿通孔１３に通したフラットケーブル５の先端は挿通孔１３より出て先端押込部１１の一面に沿う状態とする。また、中間位置で露出させた導体５ａ−１、５ａ−２は切欠１４と対向させた位置とする。
【００１６】
ついで、ボックス部１２の切欠溝１４にケーブル押さえ材１５をはめ込みロック結合する。なお、ケーブル押さえ材１５の凹部１７には予めジョイント端子１８を収容保持させている。
ケーブル押さえ材１５をボックス部１２にロック結合した状態で、突起１６はフラットケーブル５を屈曲させて切欠溝１４の底面に押し付けて押圧固定する。また、図５に示すように、凹部１７内のジョイント端子１８は、露出した導体５ａ−１、５ａ−２と接触して、これら導体をジョイント端子１８を介して導通する。
【００１７】
このように、フラットケーブル５はスライダー１０に組みつけた状態でケーブル押さえ材１５により固定された状態となる。この状態でハウジング２０内に先端押込部１１を押し込む。該先端押込部１１はフォーク状端子３の両側壁３ａ、３ｃを押し広げた状態で挿入され、フラットケーブル５の先端の露出した導体５ａが片側の接触片３０ａと圧接する。
【００１８】
スライダー１０のボックス部１２がハウジング２の先端面と当接した位置で、ボックス部１２のロック爪１２ｆがハウジング２０のロック爪係止枠２０ａとロック結合する。
【００１９】
上記のようにフラットケーブル５をコネクタ１００に組みつけると、フラットケーブル５は、第一にスライダー１０においてケーブル押さえ材１５により位置決め保持されていると共に、第二にスライダー１０の先端押込部１１とフォーク状端子３０との間で挟持された状態となる。
このように、２カ所でフラットケーブル５が保持されるため、フラットケーブル５に引っ張り力や振動が作用しても、フラットケーブル５は移動せず、フラットケーブル５の導体５ａとフォーク状端子３０との電気接続を確保することができる。
【００２０】
また、フラットケーブル５の所要導体同士をジョイント端子１８により導通させることができる。例えば、フラットケーブルの導体を１つ飛びでも、また、３つ以上の導体も中間接続することができる。
【００２１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されず、フラットケーブル５の導体の中間接続を図る必要がない場合には、ケーブル押さえ材１５にジョイント端子収容用の凹部１７を設ける必要はない。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、フラットケーブルを支持するスライダーにおいてケーブル押さえ材で電線を屈曲保持しているため、従来のコネクタと比較してフラットケーブルの保持力を高めることができ、フラットケーブルに引っ張り力が作用してもハウジングから抜けることはなく、電気接続信頼性を高めることができる。
【００２３】
さらに、スライダーに設けたジョイント端子によりフラットケーブルの導体を中間接続することもできる利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のコネクタの斜視図である。
【図２】ケーブル押さえ材を示し、（Ａ）が斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】フラットケーブルを示す斜視図である。
【図４】コネクタへのフラットケーブルの接続状態を示す断面図である。
【図５】フラットケーブルの導体をジョイント端子で中間接続している説明図である。
【図６】従来のコネクタの斜視図である。
【図７】従来のコネクタへのフラットケーブルの接続状態を示す断面図である。
【符号の説明】
５フラットケーブル
５ａ導体
１０スライダー
１１先端押込部
１２ボックス部
１３挿入孔
１４切欠溝
１５ケーブル押さえ材
１６突起
１７凹部
１８ジョイント端子
２０ハウジング
３０フォーク状端子
１００コネクタ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a flat cable connector having flexibility such as FFC (flexible flat cable), FPC (flexible printed circuit), and the like, and reliably prevents the connector from coming off from the housing.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a connector for a flat cable in which both surfaces of this type of copper foil or printed conductor are covered with an insulating resin film is configured as shown in FIGS. 6 and 7A and 7B.
The connector 1 accommodates a fork-like terminal 3 in a housing 2. The flat cable 5 is supported by a slider 4 and pushed into the housing 2 through an opening 2 a to be locked. The exposed conductor is brought into contact with the contact piece 3 a of the fork-shaped terminal 3.
The housing 1 is mounted on the substrate 6 and the pins 3b of the fork-shaped terminals 3 protruding from the housing 1 are protruded from the substrate 6 to be connected to the other conductor.
In many cases, the housing 1 is mounted on a printed circuit board, and the pins 3b are soldered to the conductors of the printed circuit board.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the connector configured as described above, the flat cable 5 is held by holding the tip pushing portion 4a of the slider 4 supporting the flat cable 5 between the pieces 3a and 3c on both sides of the fork-shaped terminal 3. Yes.
In this state, the holding force of the flat cable 5 is sufficient in a normal state where no pulling force or vibration acts on the flat cable 5. However, when the flat cable 5 is mounted on an automobile, vibration or the like is applied. The holding force is not sufficient, and in some cases, the holding force may come out of the housing 1 and come out of contact with the fork-shaped terminal 3.
[0004]
The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to increase the holding power of the flat cable so that the flat cable does not move even if vibration or pulling force is not applied to the flat cable when mounted on an automobile. The challenge is to improve the performance.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To solve the above problems, the present invention inserts the flat cable having flexibility to cover the conductive with an insulating resin film held in sliders, in a housing that is positioned accommodated forked pin, A connector for pressing and electrically connecting a flat cable conductor to the terminal,
The flat cable is spaced a predetermined distance from the tip, and only the conductor to be intermediately connected is peeled off the insulating resin film to expose the conductor,
The slider includes a box portion continuous with a tip pushing portion pushed between fork-shaped terminals in the housing, and passes through an insertion hole of a flat cable provided with an insertion port on an end surface of the box portion. While supporting the inserted flat cable on one side of the tip pushing part,
Provided with a notched groove which is orthogonal to the insertion hole from the side surface of the box portion, the cable holding member for locking coupled to該切Ketsumizo provided, provided with projections on the inner surface of the cable holding member, through said insertion hole A position where the flat cable is pressed and held by a protrusion, and a concave portion is provided on the inner surface of the cable pressing member, the joint terminal is accommodated in the concave portion, and the exposed conductor of the flat cable is opposed to the joint terminal. As contact and
While the flat cable is fixed with the slider and the cable pressing member, it is inserted into the housing, and the conductor of the flat cable supported on the side surface of the tip pressing portion is electrically connected to the contact piece of the fork-shaped terminal , There is provided a connector characterized in that only a conductor to be intermediately connected of the flat cable is electrically connected to the joint terminal .
[0006]
As described above, when the flat cable is pressed and fixed by the protrusion of the cable pressing member that is locked to the slider, the cutout groove is cut deeper than the insertion hole, so that the flat cable can be pressed and fixed in a state of being bent by the protrusion. The holding force of the flat cable can be increased both in the holding of the flat cable by the fork-shaped terminal in a state where the slider is inserted into the housing. As a result, even if vibration is applied to the flat cable when mounted on the vehicle, the flat cable does not move, and the electrical connection reliability between the conductor of the flat cable and the fork-shaped terminal can be improved.
[0007]
Further, as described above, the concave portion is provided on the inner surface of the cable holding member, while accommodating the joint pin recess, in the flat cable is exposed by selecting the conductors for the joint in a position to contact with the joint terminal, these The conductor and the joint terminal are in contact .
[0008]
If it is set as the said structure, when connecting the conductor of a flat cable to intermediate connection, arbitrary conductors can be selected and it can connect easily by a joint terminal, and an added value can be raised.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
The housing 20 of the connector 1 and the fork-like terminal 30 housed and locked in the housing 20 have the same shape as shown in FIG.
[0010]
In the present invention, the configuration of the slider 10 is changed from the conventional one.
The slider 10 is integrally formed with a box portion 12 that is continuous with a tip pushing portion 11 that is pushed between pieces 30 a and 30 c on both sides of a fork-shaped terminal 30 in the housing 20. The box portion 12 is formed by penetrating the insertion hole 13 provided with the insertion port 13a in the end surface 12a. The insertion hole 13 extends the flat cable 5 inserted from the insertion port 13a along the one side surface 11a of the tip pushing portion 11. It is positioned so that.
[0011]
A notch groove 14 is provided on one wide side surface 12 b of the box portion 12, and the notch groove 14 is communicated with the insertion hole 13 in an orthogonal state, and is cut to a position deeper than the insertion hole 13. A cable pressing member 15 fitted into the cutout groove 14 is provided, lock holes 15b are formed in the inner surfaces of both side frames 15a of the cable pressing member 15, and lock claws 12d protruding from both side surfaces 12c of the box portion 12 are provided. The lock is connected.
[0012]
On the inner surface of the intermediate frame 15c of the cable pressing member 15, a protrusion 16 having a substantially triangular cross section is provided over the entire length.
Further, a concave portion 17 is provided on the upper portion of the protrusion 16 over the entire length. A joint terminal 18 made of a rectangular conductive metal plate is accommodated and held in the recess.
In addition, you may form the recessed part 17 in a half side part instead of full length.
[0013]
In addition, a lock claw 12f is protruded from the lower end of both narrow side surfaces 12e of the box portion 12, while a lock claw locking frame 20a is provided on the opposite outer surface of the housing 20, so that the box portion of the slider of the housing 20 is provided. 12 is locked together.
[0014]
As shown in FIG. 3, the flat cable 5 is formed by covering a conductor 5a made of copper foil with parallel wiring with insulating resin films 5b and 5c, and the tip of the flat cable 5 peels off the insulating resin film 5b on one side to cover the conductor 5a. It is exposed. In addition, the conductors 5a-1 and 5a-2 are exposed by peeling the insulating resin film 5b only from the intermediately connected conductors 5a-1 and 5b-2 at a predetermined interval from the exposed end portion.
[0015]
Next, how to assemble is explained.
First, in a state where the cable pressing member 15 is not attached to the slider 10, the flat cable 5 with the conductor 5 a exposed is inserted into the insertion hole 13 from the insertion port 13 a of the box portion 12 as shown in FIG. 3. The tip of the flat cable 5 that has passed through the insertion hole 13 comes out of the insertion hole 13 and is in a state along one surface of the tip pushing portion 11. Further, the conductors 5a-1 and 5a-2 exposed at the intermediate position are set to positions facing the notches 14.
[0016]
Next, the cable pressing member 15 is fitted into the notch groove 14 of the box portion 12 and is locked. The joint terminal 18 is accommodated and held in advance in the recess 17 of the cable pressing member 15.
In a state where the cable pressing member 15 is locked to the box portion 12, the protrusion 16 bends the flat cable 5 and presses and fixes the flat cable 5 to the bottom surface of the notch groove 14. Further, as shown in FIG. 5, the joint terminal 18 in the recess 17 is in contact with the exposed conductors 5 a-1 and 5 a-2, and conducts these conductors through the joint terminal 18.
[0017]
As described above, the flat cable 5 is fixed to the cable pressing member 15 in a state where the flat cable 5 is assembled to the slider 10. In this state, the tip pushing portion 11 is pushed into the housing 20. The tip pushing portion 11 is inserted in a state where both side walls 3a and 3c of the fork-shaped terminal 3 are pushed and spread, and the exposed conductor 5a at the tip of the flat cable 5 comes into pressure contact with the contact piece 30a on one side.
[0018]
At a position where the box portion 12 of the slider 10 is in contact with the front end surface of the housing 2, the lock claw 12 f of the box portion 12 is locked to the lock claw locking frame 20 a of the housing 20.
[0019]
When the flat cable 5 is assembled to the connector 100 as described above, the flat cable 5 is first positioned and held by the cable pressing member 15 in the slider 10, and secondly, the tip pushing portion 11 of the slider 10 and the fork. It becomes the state clamped between the shaped terminals 30.
Thus, since the flat cable 5 is held at two places, even if a pulling force or vibration acts on the flat cable 5, the flat cable 5 does not move, and the conductor 5a of the flat cable 5 and the fork-shaped terminal 30 Can be secured.
[0020]
Further, the required conductors of the flat cable 5 can be made conductive by the joint terminal 18. For example, even if one conductor of a flat cable is skipped, three or more conductors can be intermediately connected.
[0021]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, When it is not necessary to aim at the intermediate connection of the conductor of the flat cable 5, it is not necessary to provide the recessed part 17 for joint terminal accommodation in the cable pressing material 15. FIG.
[0022]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, since the electric wire is bent and held by the cable pressing member in the slider that supports the flat cable, the holding force of the flat cable is increased as compared with the conventional connector. Even if a pulling force acts on the flat cable, it does not come out of the housing, and the electrical connection reliability can be improved.
[0023]
Furthermore, it has the advantage that the conductor of the flat cable can be intermediately connected by a joint terminal provided on the slider.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a connector according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B show a cable pressing member, in which FIG. 2A is a perspective view, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a flat cable.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a connection state of a flat cable to a connector.
FIG. 5 is an explanatory diagram in which conductors of a flat cable are intermediately connected by joint terminals.
FIG. 6 is a perspective view of a conventional connector.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a connection state of a flat cable to a conventional connector.
[Explanation of symbols]
5 flat cable 5a conductor 10 slider 11 distal indentation 12 box portion 13 inserted hole 14 notched groove 15 cable holding member 16 protrusion 17 recess 18 joint terminal 20 c c Managing <br/> 30 fork-shaped terminals 100 connector

Claims

The flat cable having flexibility which is covered with an insulating resin film conductors held in sliders, inserted into the housing that is positioned accommodated forked pin, presses the conductor of the flat cable to the terminal A connector for electrical connection,
The flat cable is spaced a predetermined distance from the tip, and only the conductor to be intermediately connected is peeled off the insulating resin film to expose the conductor,
The slider includes a box portion continuous with a tip pushing portion pushed between fork-shaped terminals in the housing, and passes through an insertion hole of a flat cable provided with an insertion port on an end surface of the box portion. While supporting the inserted flat cable on one side of the tip pushing part,
Provided with a notched groove which is orthogonal to the insertion hole from the side surface of the box portion, the cable holding member for locking coupled to該切Ketsumizo provided, provided with projections on the inner surface of the cable holding member, through said insertion hole A position where the flat cable is pressed and held by a protrusion, and a concave portion is provided on the inner surface of the cable pressing member, the joint terminal is accommodated in the concave portion, and the exposed conductor of the flat cable is opposed to the joint terminal. As contact and
While the flat cable is fixed with the slider and the cable pressing member, it is inserted into the housing, and the conductor of the flat cable supported on the side surface of the tip pressing portion is electrically connected to the contact piece of the fork-shaped terminal , A connector characterized in that only the conductor to be intermediately connected of the flat cable is electrically connected to the joint terminal .