JP4278207B2 - 定規 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は定規、主として紙等の対象面上に線を描き、あるいはカットする際のガイドとして使用される定規の改良に関し、使用時に位置ずれを生じることがなく、また、場所を移行させる際にはスムーズな滑りを得ることができることとした定規に関する。
【０００２】
【発明の背景】
一般的に、上記した定規はプラスチックをはじめ、木材、竹材あるいは金属等によって成形されており、線を引き描こうとする目的体の表面に平面接触するものとされている。そして、通常、この定規を用いて線を引く場合、片手の指先で定規を上から押え、他方の手で筆記具を持ち、その筆記具の先端を定規の縁に沿わせることとなる。
【０００３】
ここで、定規を押える指先は、定規全体に亘らせることは困難であり、ポイント的となるため、この押え部分が支点となり、この支点から離れた部分での筆記具による加力は作用点となり、定規を回動させることともなってしまう。これを防ぐためには押え力を強めなければならず、作業に疲労感を強いるものともなっている。
【０００４】
また、取手を具備させた定規も知られているが、実際の作業上、この取手は邪魔となり、加えてこの取手のため収納や携帯にも支障があった。
【０００５】
さらに、定規の裏面にゴムシート等の滑り止め材を貼装したものもあるが、この場合は、逆に、定規を他の位置へずらせる場合、きわめて不便なものとなる。
【０００６】
そして、定規を用いてカッティングを行なう際、カッターが定規の縁を傷付けてしまうことがあり、定規そのものを使用不可としてしまうこともあった。
【０００７】
【発明の目的】
そこで、本発明は上記した従来の実情、問題点に着目してなされたもので、かかる問題点を解消して、使用時には位置ずれを生ずることなく位置決めされ、また、定規の位置を移行させる場合には滑らかに行なえることとし、しかも、その作業はワンポイントを押圧そして離すというワンタッチでなすことができ、加えて、カッター用としてオプションを着脱自在に備えた定規を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る定規は定規本体の表面に中央部分を上方へ反らせたバネ部材を配し、そのバネ部材の押圧に連動して、定規本体の下面に滑り防止部材が突出するように構成してあることを特徴とし、前記したバネ部材は板材としてあることを特徴とし、前記したバネ部材は棒材としてあることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は前記した滑り防止部材は交換可能としたゴム片としたことを特徴とし、前記した滑り防止部材はバネ部材の押圧により膨らむバルーンとしたことを特徴とし、前記したバネ部材は複数備えていることを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明は少なくとも一辺にカッター用ガイドを着脱自在に備えていることを特徴とし、前記したバネ部材は有枝状としてあることを特徴とし、前記したバネ部材にワイヤーを連結させてあることを特徴とし、前記したバネ部材にリンク、カム機構を連結させてあることを特徴としている。
【００１１】
そして、本発明は前記した定規本体の表面に前記したバネ部材の端部支持部を設けてあることを特徴とし、前記した支持部と一体的に、前記したバネ部材が出入可能な補強突条を枠状に設けてあることを特徴とし、前記したバネ部材の中央に押圧のポイントマークを備えていることを特徴とし、前記したバネ材として複数の板材もしくは棒材を連接したものを用い、その可動ガイドを設けてあることを特徴とし、前記したバネ材が死点を越えることを防止するストッパを備えていることを特徴としている。
【００１２】
上記した構成としたことにより、使用時に、目的とする紙面等上に定規を置き、バネ部材を片手の指先で押圧することで滑り防止部材が突出し、その紙面等に定規を位置決めし、筆記具による力が縁部に加えられてもずれを生じることがなくなる。また、押圧している力を緩めることで滑り防止部材が初期状態に戻り、滑らかに位置移動を行なうことができるもので、その作業はワンタッチで済むこととなるのである。
【００１３】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した定規の全体斜視図、図２は同じく端部概要断面図、図３は同じく他の例を示す端部概要断面図、図４は機構を組み付けた端部断面図、図５は同じく別方向からの断面図、図６は同じく使用時の端部断面図、図７は全体平面図、図８は同じく側面図、図９は同じく変化時側面図、図１０は卓上での使用時断面図、図１１は同じくゴム片の取付構造を示す分解斜視図、図１２は他の例を示す側面図、図１３はカッターガイドの取付構造を示す部分斜視図、図１４は他の例を示す端部概要図、図１５はワイヤーを介在させた場合の概略図、図１６は同じく端部概略図、図１７はワイヤーを介在させた他の例を示す概略図、図１８は同じく結合作動状態を示す図、図１９は同じくカムとワイヤーを介在させた例を示す概略図、図２０は同じく端部の使用前の概略図、図２１は同じく使用中の概略図、図２２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はバルーンを介在させた例を示す概略側断面図、図２３は同じく平面図、図２４はバネ部材の支持構造の例を示す要部斜視図、図２５は板状バネ部材を重合させた例を示す側面図、図２６はバネ部材の支持構造の例を示す要部斜視図、図２７は同じく要部斜視図、図２８は同じく要部平面図、図２９は同じくワイヤーとリンクを介在させた例の概略図、図３０は同じく要部平面図、図３１は同じく要部側面図、図３２はエアを送るコンプレッサー機構を示す部分斜視図、図３３は三角定規への応用例を示す平面図、図３４は同じく他の例を示す平面図、図３５はカッターガイドの取付部分の拡大図、図３６は三角定規への応用例を示す図、図３７は同じく他の例を示す平面図、図３８は同じく他の例を示す平面図、図３９はバネ部材として棒材を用いた例の概略側面図、図４０は同じく図３９中ＡーＡ線に沿った端面図、図４１は他の例の機構を示す側面図、図４２は同じく平面図、図４３は同じく変形例を示す要部平面図である。
【００１４】
これらの図にあって１は定規本体を示しており、この定規本体１は本実施の形態にあってプラスチックで成形されている。この定規本体１の表面には全体と枠状に後述するバネ部材の端部支持部２、２と補強用突条３、３が一体となって形成されている。
【００１５】
また、図中４は中央部分を上方へ膨出させて略弓状に反らせた板状のバネ部材であり、この板状のバネ部材４も本実施の形態にあってプラスチックで端部を薄く、中央部分は厚い状態として成形されている。板状のバネ部材４の幅は略補強用突条３、３間のサイズと合致するものとされている。
【００１６】
前記した板状のバネ部材４の両端寄りには、本実施の形態にあっては軸ピン５、５を貫通保持させ、この軸ピン５、５の両端を板状のバネ部材４から突出させている。
【００１７】
一方、前記した補強用突条３、３の内面には、前記した軸ピン５、５の両端が嵌合される嵌合穴６、６…が形成されるが、この嵌合穴６は軸ピン５の径よりも大きく、上下方向に長い小判状とされるのが望ましい。また、この嵌合穴６、６…の位置は定規本体１と板状のバネ部材４の重合状態における弾力のセンターラインＸよりも上方とされる。
【００１８】
さらに、板状のバネ部材４の中央には押圧の際の位置確認の目印としてポイントマーク７が付されている。
【００１９】
また、前記した定規本体１の両端寄りには端部支持部２、２の下面にかけて矩形をした窓孔８、８が形成されており、その窓孔８、８を跨いで、その窓孔８に嵌入する突部９ａを有する可動プレート９が四箇所をコイルスプリング１０、１０…で弾設されて備えられている。
【００２０】
この可動プレート９の突部９ａの下面には四隅及び中央の五箇所に取り付け穴９ｂ、９ｂ…が設けられており、この取り付け穴９ｂ、９ｂ…に滑り止め用ゴム片１１の上面に突設された嵌合ピン１１ａ、１１ａ…がスナップイン係合されることでゴム片１１が装着されている。係る構成のため、ゴム片１１は摩耗した際の交換が可能とされる。なお９ｃはゴム片１１を外す際マイナスドライバの先端等を入れ、こじるための欠落部である。また、初期状態で板状のバネ部材４の端部下面は可動プレート９の上面と当接されており、ゴム片１１は窓孔８内に位置される。
【００２１】
さらに、板状のバネ部材４の装着は例えば図３のように、板状のバネ部材４の端部のアール面を端部支持部２の内面に形成した弧状凹部２ａに掛合させることも可能であり、あるいは端部支持部２の内面をテーパ状に形成し、板状のバネ部材４の端部の脱落を図り、窓孔８を定規本体１の底面より凹ませた位置に枠取りし、そこにダイレクトにゴム片を装備し、そのゴム片を板状のバネ部材４の両端下面で直接的に押して突出させる構成とすること等も可能である。
【００２２】
一方、図中１２はカッターガイドを示しており、このカッターガイド１２は定規本体１の長手方向に沿った一縁の下面に形成された溝状の装着部にセットされる。このカッターガイド１２は上面に取り付けフランジ１２ａ、１２ｂ、１２ｃが一体に立設されている。この取り付けフランジ１２ａ、１２ｃには横長の取り付け孔１２ｄが形成され、中央となる１２ｂには通例の取り付け孔が形成されている。１２ｂはネジ１３により通常の固定がなされるが、１２ａ、１２ｃにおいては可動を許容するため、ネジ１３をやや浮かせ状態でまた、スペースＳを設けての取り付けとなる。
【００２３】
上記が本発明の基本的な構成となる。ここで、その作用を説明すると、まず、目的とする紙面等上に定規本体１を載置し、ポイントマーク７に従って板状のバネ材４の中央部を押すと、その板状のバネ材４自体の弾力が両端に伝わって軸ピン５を嵌合穴６、６…に沿って下降させる。この下降に伴って、板状のバネ材４の両端部は可動プレート９の天面を押し、コイルスプリング１０、１０…が圧縮され、可動プレート９の突部９ａが窓孔８内を下降し、ゴム片１１を窓孔８内へ突出させる。
【００２４】
このゴム片１１の突出によって定規本体１の両端がまず位置決めされ、さらに、板状のバネ材４を押圧して定規本体１に当接させると、軸ピン５の位置が定規本体１及び補強用突条３と板状のバネ材４を重合させた弾力のセンターラインＸよりも上方としてあることにより、軸ピン５、５は一層板状のバネ材４の端部外方へ進行する力が生じ、定規本体１の両端が反り上げられるように変形して定規本体１の中央下面が紙面等上へ強く圧接されて位置決めされる。（図９、図１０参照、Ｔはテーブルを示す）
【００２５】
そして、作業に際しては補強用突条３、３間に板状のバネ材４が収納状態となり、安定して線引き等が行なえることとなる。また、定規本体１の位置を変更する際は、板状のバネ材４への押圧を解除することで機構は初期状態に復元し、滑らかな移行が行える。
【００２６】
また、カッターガイド１２の取り付けについても、サイド側の取り付けフランジ１２ａ、１２ｃに関し、取り付け孔１２ｄを横長とし、ネジ１３を浮かし状態としてスペースＳを設けてあるため、定規本体１の変形に追従することが可能となっている。
【００２７】
さらに、定規本体１が長い場合、図１２のように、短めの板状のバネ材１４が嵌められる枠を設け、板状のバネ材４と重合させることもできる。加えて、定規本体１の下面中央にも前述した可動プレート９の機構を付設することも可能である。
【００２８】
上記した基本的な構成に加え、以下のような応用変形例とすることもできる。図１４は前記した可動プレート９におけるコイルスプリング１０を単一構成としたものを示す。
【００２９】
図１５は定規本体１の中央に短めの板状のバネ材４を配し、その板状のバネ材４の押圧変形に伴い、ワイヤー１５を作動させ、ゴム片の突出を図ったもので、この場合、定規本体１の下面に端部のみでなく、連なったゴム片を突出させることともできる。即ちワイヤー１５はローラ１６、１６…等に掛け配備され、テンションを保持しているもので、板状のバネ材４の押圧によってワイヤーが両端の支持部１６を引き寄せ、あるいは押し付けて、その力でゴム片１１の突出を図っている。
【００３０】
また、図１６に示すような弧状のリンクバー１７を介在させ、このリンクバーを可動させることでゴム片１１の出入を行なうこともできる。
【００３１】
図１７として示す場合もワイヤー１５を介在させたものであるが、この場合は定規本体１の上面に長手方向に亘って全体的な補強部を構成し、その補強部の中央部分に窓孔を設け、その窓孔にバネ材４を操作部として嵌装したもので、そのバネ材４の下縁両側に横溝孔１８、１８を設け、その横溝孔１８、１８に作業バー１９、１９の一端に設けられた係合ピン１９ａ、１９ａを係合させてある。
【００３２】
前記した作業バー１９、１９の先端は鈍角に屈曲されており、その先端にワイヤー１５の端部が連結され、このワイヤー１５は定規本体の両端の支持部２０、２０を介して連結されているもので、バネ材４の押圧によって１９ａは横溝孔１８内をスライドして相互に寄るが、作業バー１９の先端は１９ａを支点として回動して持ち上がり、支持部２０を引張する。この引張力を負荷としてゴム片を突出させることとなる。
【００３３】
図１９は図１７に示す例を更に応用したもので、バネ材４の下縁両側に略Ｓ字としたリンクバー２１、２１の一端を枢支してあり、そのリンクバー２１、２１の他端にワイヤー１５、１５の端部を連結し、そのワイヤー１５、１５の他端を支持部２２、２２と連結してある。即ち、バネ材４を押圧下降させると、リンクバー２１、２１は枢点を軸として回動し、連結されているワイヤー１５、１５を持ち上げ支持部２２、２２に引張力を与え、この引張力を負荷としてゴム片を突出させることとなる。
【００３４】
かかるワイヤー１５を用いてのゴム片１１の突出は、例えば図２０、図２１に示す如く、ゴム片１１と当接するローラ２３を回動させることでなし得るが、このローラ２３は偏心状態とすることでゴム片１１の押圧突出はより効果的とできる。
【００３５】
また、本発明は滑り防止部材としてラバー製のバルーンを使用することもできる。この場合は板状のバネ材４の下面に押圧操作用の突条４ａを一体に形成してあり、圧縮ボール２４の一部と当接させてある。この圧縮ボール２４の両端にはチューブ２５、２５が連接され、そのチューブ２５、２５の先端にダイレクトに、あるいはジョイント２５ａを介して、上方向あるいは横方向から、底側を厚くしたバルーン２６、２６が連接されている。そして、このバルーン２６は横方向への膨出を抑えるためボックス２７、２７内へ収容される。なお、圧縮ボール２４は空気をはじめガス類を送る場合には比較的大きく、水等の液体を送る場合は小さく構成する。なお、図中２８は圧縮ボール２４の逃げを規制する仕切りである。
【００３６】
この場合、板状のバネ材４と端部支持部２との連接は図２４のように、バネ材４の端部を丸型とし、それに合せた受部を端部支持部２に形成したり、図２６のように、端部支持部として抑え部２９ａを頭部に備えたピンポール２９を立設し、そのピンポール２９にバネ材４の先端に形成した係合切欠部３０を係合させてもよい。
【００３７】
また、バネ材４の端部に孔を穿ち、ピンポール２９により、その孔を通して接合してもよく、また、係合構成とした場合、バネ材４の端部を直線状として二本のピンポール２９、２９と係合させてもよい。
【００３８】
そして、上記のようにバネ材４の端部を固定させる場合、定規本体１とバネ材４との厚さ関係から、バネ材４の方が厚ければ弾力もまさり、成立するもので、図２５のように相反した反り状態の二枚のバネ材を合わせ用いることもできる。
【００３９】
さらに、前記したリンクバー２１、２１を用いた場合の応用例として図２９乃至図３１のように構成することもできる。この例はバネ材４（操作子）の下縁両端に横長孔３１、３１を設けてリンクバー２１、２１の一端を枢支し、そのリンクバー２１、２１の他端にはテンションローラ３２、３２を取り付けてある。このテンションローラ３２とワイヤー１５を当接させてあるもので、バネ材４の押圧下降に伴いリンクバー２１が回動し、テンションローラ３２によってワイヤー１５を持ち上げる。また、リンクバー２１は二枚板構成として、その間にテンションローラ３２やガイドローラ３３を挟持し、リンクバー２１の回動に伴い、ガイドローラ３３はワイヤー１５を上から下へ押し付けるものとなっている。
【００４０】
また、図３２は前記したバルーンを用いる例の応用で、圧縮ボール２４に代え、コンプレッサー３４を用いてあり、バネ材４の下面にはこのコンプレッサー３４の頂面と合致する半球状の押圧ボッチ３５が形成されたものとしている。
【００４１】
次に、図３３、図３４、図３６、図３７、図３８は本発明を三角定規に応用した各例であり、三角定規３６の使用する辺に応じてバネ材４の設置位置を選定することができる。また、図３６、図３８のように全体を強く位置決めしたい場合、バネ材３７を十字状としたり、３８として示す１２０度ピッチの放射状等に変形することも可能である。なお、かかる応用は雲形定規等の変形定規にも可能なことは勿論であり、バネ材も円形ドーム形とし、その形状に沿って滑り防止材を突出させるようにすることも可能である。
【００４２】
さらに、図３９、図４０はバネ材として棒状のバネ材３９を用いたもので、この場合、棒状のバネ材３９の端部には球状とした嵌合体４０が設けられ、その嵌合体４０を端部支持部２の内面に形成された球状凹部４１へ係合させたもので、一種のボールジョイント構造とされている。また、棒状のバネ材３９は定規本体１の表面に設けられた受体４２に長手方向に沿って形成された谷部４３で押圧、復帰をガイドされるものとなっている。
【００４３】
次いで、図４１乃至図４３として示すのは、さらに応用させた例であり、この実施の形態にあって板状のバネ部材４は中央の短板４４と、その短板４４の左右に配された長板４５、４５とより構成されている。この短板４４と長板４５、４５の連接はくし歯状とした相互噛合とし、ピン４６、４６を挿通したものとされたものとなっている。
【００４４】
また、長板４６、４６の先端はアール形成され、滑り防止部材の作動部と転接され、これを上下動させるものとなっているが、短板４４を精度よく上下動させるため、補強用突条３、３の内面に前記したピン４６、４６の端部をガイドする溝４７、４７を形成してある。
【００４５】
また、前記した溝４７、４７に代えてあるいは加えて、短板４４の側面に突片４４ａ、４４ａを形成し、これをガイドする凹溝４８、４８を補強用突条３、３の内面に形成してもよく、また、この突片４４ａを補強用突条３、３の内面に形成し、ガイド用の凹溝４８、４８を短板４４の側面に形成してもよい。
【００４６】
さらに、図中４９は短板４４が押圧により下降した死点を越えて初期状態へ復帰できなくなることを防止するためのストッパーであり、このストッパー４９は本実施の形態では薄板状の段状に形成してあるが、突子等とすることも可能である。
【００４７】
【発明の効果】
本発明に係る定規は上述のように構成され、作用する。そのため、使用時にはしっかりと位置決めされ、また、位置の移行も滑らかに実行できるものとなっており、加えて、カッターガイドにより、定規本体を損傷することなくカッターの使用も容易になし得るものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した定規の全体斜視図である。
【図２】端部概要断面図である。
【図３】他の例を示す端部概要断面図である。
【図４】機構を組み付けた端部断面図である。
【図５】別方向からの断面図である。
【図６】使用時の端部断面図である。
【図７】全体平面図である。
【図８】側面図である。
【図９】変化時側面図である。
【図１０】卓上での使用時断面図である。
【図１１】ゴム片の取付構造を示す分解斜視図である。
【図１２】他の例を示す側面図である。
【図１３】カッターガイドの取付構造を示す部分斜視図である。
【図１４】他の例を示す端部概要図である。
【図１５】ワイヤーを介在させた場合の概略図である。
【図１６】端部概略図である。
【図１７】ワイヤーを介在させた他の例を示す概略図である。
【図１８】結合作動状態を示す図である。
【図１９】カムとワイヤーを介在させた例を示す概略図である。
【図２０】端部の使用前の概略図である。
【図２１】使用中の概略図である。
【図２２】バルーンを介在させた例を示す概略側面図である。
【図２３】平面図である。
【図２４】バネ部材の支持構造の例を示す要部斜視図である。
【図２５】板状バネ部材を重合させた例を示す側面図である。
【図２６】バネ部材の支持構造の例を示す要部斜視図である。
【図２７】要部斜視図である。
【図２８】要部平面図である。
【図２９】ワイヤーとリンクを介在させた例の概略図である。
【図３０】要部平面図である。
【図３１】要部側面図である。
【図３２】エアを送るコンプレッサー機構を示す部分斜視図である。
【図３３】三角定規への応用例を示す平面図である。
【図３４】他の例を示す平面図である。
【図３５】カッターガイドの取付部分の拡大図である。
【図３６】三角定規への応用例を示す図である。
【図３７】他の例を示す平面図である。
【図３８】他の例を示す平面図である。
【図３９】バネ部材として棒材を用いた例の概略側面図である。
【図４０】図３９中ＡーＡ線に沿った端面図である。
【図４１】他の例の機構を示す側面図である。
【図４２】平面図である。
【図４３】変形例を示す要部平面図である。
【符号の説明】
１ 定規本体
２ 端部支持部
３ 補強用突条
４ 板状のバネ部材
５ 軸ピン
６ 嵌合穴
７ ポイントマーク
８ 窓孔
９ 可動プレート
１０ コイルスプリング
１１ ゴム片
１２ カッターガイド
１３ ネジ
１４ 短めのバネ材
１５ ワイヤー
１６ ローラ
１７ リンクバー
１８ 横溝孔
１９ 作業バー
２０ 支持部
２１ リンクバー
２２ 支持部
２３ ローラ
２４ 圧縮ボール
２５ チューブ
２６ バルーン
２７ ボックス
２８ 仕切り
２９ ピンポール
３０ 切欠部
３１ 横長孔
３２ テンションローラ
３３ ガイドローラ
３４ コンプレッサー
３５ 押圧ボッチ
３６ 三角定規
３７ 十字状バネ材
３８ 放射状バネ材
３９ 棒状のバネ材
４０ 嵌合体
４１ 球状凹部
４２ 受体
４３ 谷部
４４ 短板
４４ａ 突片
４５ 長板
４６ ピン
４７ 溝
４８ 凹溝
４９ ストッパー

Claims (3)

1. 定規本体の表面に中央部分を上方へ反らせたバネ部材を配し、そのバネ部材の押圧に連動して、定規本体の下面に滑り防止部材が突出するように構成してある定規において、前記した滑り防止部材はバネ部材の押圧によって膨らむバルーンとしたことを特徴とする定規。
2. 定規本体の表面に中央部分を上方へ反らせたバネ部材を配し、そのバネ部材の押圧に連動して、定規本体の下面に滑り防止部材が突出するように構成し、前記バネ部材は定規本体の表面に一体的に形成された平行する補強用突条３、３とその補強用突条の両端を一体的に連結して枠状とするバネ部材の端部支持部２、２を有し、前記バネ部材の幅は前記した補強用突条間のサイズと略合致するものとした定規において、前記したバネ部材の両端寄りに軸ピンを貫通保持させて、その軸ピンの両端をバネ部材から突出させ、この軸ピンの両端を補強用突条の内面に形成した嵌合穴に嵌合し、この嵌合穴は軸ピンの径よりも大きく上下方向に長い小判状とし、かつ、定規本体の両端寄りには端部支持部２、２の下面にかけて窓孔を形成し、バネ部材の押圧でそのバネ部材の両端が下降すると、そのバネ部材の両端によって前記窓孔から底面に滑り防止部材を備えた可動プレートの突部が上方に附勢する弾発力に抗して突出する構成としてあることを特徴とする定規。
3. 前記した滑り防止部材はゴム片とし、そのゴム片の上面には嵌合ピンが突設され、この嵌合ピンを可動プレートの突部の下面に設けられた取り付け穴にスナップイン係合されており、交換着脱を自在としていることを特徴とする請求項２に記載の定規。

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