JP4277146B2

JP4277146B2 - キャップ

Info

Publication number: JP4277146B2
Application number: JP25129999A
Authority: JP
Inventors: 輝昭林田; 光治林田
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1999-09-06
Filing date: 1999-09-06
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2019-09-06
Also published as: JP2001072099A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラス製等の液体容器の口部に嵌着される中栓のような合成樹脂製のキャップに関するものである。
【０００２】
【従来技術】
図５は、例えば実開昭６４−２９１５６号公報で開示された合成樹脂製の蓋に関するものである。
図において、３は容器１より突出する口部２を遮蔽する遮蔽部で栓体形状を有する。７は嵌合部で頂壁４によって連結される外筒５および内筒６からなっている。１１はカバー、９は頂壁に形成された通孔である。
【０００３】
このような合成樹脂製の蓋を、容器内容物を高温で充填し、嵌合部７を容器１より突出する口部２に打栓装着するときは、嵌合部７と口部２との間に残存する空気は通孔９を経て上方に流出するため、キャップ８は口部２に深く装着され、抜ける恐れがない。
【０００４】
また、上記の例では通孔９を頂壁４に備えているが、これに代えて図６に示す如く外筒５の内周にエア抜き溝を形成したものもある。つまり、上記口部２のくびれ凹部２ａに嵌合するリング状の突状５ａを外筒５の内周に形成し、この突条５ａに横断面Ｕ字状のエア抜き溝１３を多数設けたものである。
【０００５】
このような合成樹脂製の蓋を容器内容物を高温で充填し、嵌合部７を容器１より突出する口部２に打栓装着するときは、嵌合部７と口部２との間に残存する空気はエア抜き溝１３を経て下方に流出することになるからエアの残存による装着不良は阻止される
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、中栓のような合成樹脂製のキャップをガラス製等の液体容器１の口部２に打栓装着するにあたり、前者の例では、容器内容物を高温で充填するので、充填後常温に冷却されたときに、容器内が減圧となるため、外気が通孔９を通じて容器内に侵入し易くなり、容器内容物が食品の場合腐敗などを起す恐れがある。また、後者の例では、横断面Ｕ字状のエア抜き溝１３では嵌合の際拡がりにくく、復元力も充分でない。従って嵌合力が低下し、外れ易くなるという問題がある。
【０００７】
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもので、中栓のような合成樹脂製のキャップをガラス製等の液体容器の口部に打栓装着するにあたり、嵌合部７と口部２との間に介在するエアを排出し、外気との遮断を一層強化し、嵌合力の低下を最小限にとどめることができるキャップを得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、請求項１記載のキャップは、容器１より突出する口部２を遮蔽する開口可能な遮蔽部３と、頂壁４によって連結される外５筒および内筒６からなる嵌合部７とを備えた合成樹脂製のキャップ８において、上記頂壁４に少なくとも一つの通孔９を備え、容器１の口部２に上記嵌合部７を打栓装着する際、該嵌合部７と口部２との間に残存する空気により押し開かれ、該空気を前記通孔９より流出させ、上記嵌合部７の嵌合終了時に嵌合した容器１の口部２の上端面に密接して外気の容器内への侵入を阻止し、通孔９を内側よりシール状態とする可撓性舌片１０を上記嵌合部７と一体に形成したものである。
【０００９】
また、この発明に係る請求項２記載のキャップは、容器１より突出する口部２を遮蔽する開口可能な遮蔽部３と、頂壁４によって連結される外筒５および内筒６からなる嵌合部７とを備えた合成樹脂製のキャップ８において、上記頂壁４に少なくとも一つの通孔９を備え、容器１の口部２に上記嵌合部７を打栓装着する際、該嵌合部７と口部２との間に残存する空気により押し開かれ、該空気を前記通孔９より上方に流出させ、上記嵌合部７の嵌合終了時に容器１の口部２の上端面に密接して外気の容器内へ侵入を阻止し、通孔９を内側からシール状態とする可撓性舌片１０を上記嵌合部に一体に形成し、また、上記口部２のくびれ凹部２ａに圧接嵌合するリング状の突条５ａを外筒５の内周に形成し、横断面鋭角Ｖ字形の通気用スリット溝１３を上記突条５ａの中心軸の対称位置に複数箇所形成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
請求項１に関する発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１，図２は一部切断正面図である。図において、１は容器、２は口部、３は遮蔽部で、薄肉状のスコア３ａとプルタブ１４を有し、スコアに沿って切り裂き引き抜き可能となっている。５は口部２に嵌着される外筒、４は口部２の上側曲面に被嵌される頂壁、６は内筒、１６は環状の注出し口である。上記の外筒５、頂壁４、内筒６、注出し口１６、遮蔽部３によって軟質ポリエチレンからなる中栓２０が形成される。
【００１１】
３０はポリプロピレンからなる嵌合リングで、上記中栓２０に嵌着されるものである。嵌合リング３０の上部内側には水平リング３１が突設され、上記中栓２０の肩部と当接されるものである。嵌合リング３０にはヒンジ３２を介して外蓋３３が一体化され、この外蓋３３によって嵌合リング３０の開口部を封止することができる。外蓋３３には内リング３４と外リング３５とが突設され、外蓋を閉じたとき内リング３４と外リング３５との間に注出し口部１６が当接するので、転倒しても液漏れすることがない。
【００１２】
頂壁４には少なくとも一つの通孔９が備えられ、この通孔９の口部２側には逆様の椀状凹部９ａが形成され、この椀状凹部９ａに可撓性舌片１０が接続部１０ａを介して射出成形時に一体に形成され、これにより、上記嵌合部７の嵌合終了時に可撓性舌片１０は容器１の口部２の上端面に密接し、通孔９を内側よりシール状態とすることができる。図１は接続部１０ａを内側に設定した実施例図、図２は接続部１０ａを外側に設定した実施例である。
【００１３】
次に請求項１に係る本発明の作用について説明する。
予め中栓２０に嵌合部７を嵌着させ、これを嵌着打栓する際、嵌合部７の内部に残存する空気は、接続部１０ a を介して一体に形成され可撓性舌片１０の一端を押圧し、椀状凹部９ａより通孔９を経て流出し、嵌合部７の嵌合終了後、通孔９は内側より可撓性舌片１０によってシール状態とされることによって、嵌合リング３０と口部２とはよく密着し、キャップの抜けが防止される。容器内用物を高温で充填する場合は、充填後常温に冷却されたときに容器内が減圧となるため外気が侵入しようとするが、容器１の口部２の上端面に密接した可撓性舌片１０によってシール状態とされるため、容器内に細菌などが侵入する恐れはない。
【００１４】
次に、請求項２に関する発明の実施の形態を図１〜図４について説明する。
容器１より突出する口部２を遮蔽する開口可能な遮蔽部３と、頂壁４によって連結される外５筒および内筒６からなる嵌合部７とを備えた合成樹脂製のキャップ８において、上記頂壁４に少なくとも一つの通孔９を備え、容器１の口部２に上記嵌合部７を打栓装着する際、該嵌合部７と口部２との間に残存する空気により押し開かれ、該空気を前記通孔９より上方に流出させ、上記嵌合部７の嵌合終了時に容器１の口部２の上端面に密接し、通孔９を内側からシール状態とする可撓性舌片１０を上記嵌合部に一体に形成に形成し、また、上記容器１の口部２のくびれ凹部２ａに圧接嵌合するリング状の突条５ａが外筒５の内周に形成され、横断面鋭角Ｖ字形の通気用スリット溝１３を上記突条５ａの中心軸の対称位置に複数箇所形成したものである。
【００１５】
次に請求項２に関する本発明の作用について説明する。
頂壁４によって連結される外筒５および内筒６からなる嵌合部７を高温液体を充填した容器１より突出する口部２に打栓装着によって嵌着させる際、嵌合部７の内部に残存する空気は椀状凹部９ａより通孔９を経て流出した後、通孔９は内側より可撓性舌片１０によってシール状態とされることによって、嵌合リング３０と口部２とはよく密着し、キャップの抜けが防止される。容器内用物を高温で充填する場合は、充填後常温に冷却されたときに容器内が減圧となるため外気が侵入しようとするが、可撓性舌片１０によってシール状態とされるため、容器内に細菌などが侵入する恐れはない。
また、リング状の突条５ａの通気用スリット溝１３は口部２の径大部を乗越える時に一旦拡がるので、頂壁４と口部２との間の空気は確実に通気用スリット溝１３を通って排出される。
一方、口部２の径大部を乗越えたリング状の突条５ａは口部２のくびれ凹部２ａに嵌合するので、装着終了後は、弾性的復元能力が大きい横断面鋭角Ｖ字形の通気用スリット溝１３は元の形状に復原し、このため嵌合力が低下することはない。
また、図４に示すように、通気用スリット溝１３は中心軸の対称位置に形成されているので、嵌合保持の動作バランスがよく行われる。
なお、通気用スリット溝１３は通常キャップの成形時に形成されるが、キャップの成形後、リング状の突条の先端部を垂直方向に切削して形成することもできる。
【００１６】
前記した請求項１に関する本発明と請求項２に関する本発明を同時に施してもよく、別々に実施してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１８】
本発明の請求項１記載のキャップは、嵌合部７の頂壁４に少なくとも一つの通孔９を備え、この通孔９を上記嵌合部７の嵌合終了時に内側よりシール状態とする可撓性舌片１０を上記嵌合部７と一体に形成したことにより、嵌合部７と容器１より突出する口部２に打栓装着するときは、嵌合部７と口部２との間に残存する空気は通孔９を経て上方に流出するため、キャップ８は口部に深く装着され、抜ける恐れがない。また、容器内容物の高温充填後、冷却されたときに容器内が減圧となるため外気が侵入しようとするが、可撓性舌片１０によってシール状態とされるため。容器内に細菌などが侵入する恐れがない。
【００１９】
本発明の請求項２記載のキャップは、請求項１におけるキャップにおいて、さらに、容器１の口部２のくびれ部凹部２ａに圧接嵌合するリング状の突条５ａを外筒５の内周に形成し、横断面鋭角Ｖ字形の通気用スリット溝１３を上記突条５ａの中心軸の対称位置に複数個所形成したことにより、嵌合部７と口部２との間に残存する空気は通気用スリット溝１３を経て下方に流出することになるからエアの残存による装着不良は阻止され、しかも、一旦拡がった通気用スリット溝１３は弾性的に元の形状に容易に復原し、このため嵌合力が低下することもない。
また、嵌合保持の動作がバランスよく行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明に関するキャップの一部切断正面図である。
【図２】請求項１の発明に関するキャップの一部切断正面図で、可撓性舌片の取付け位置変化させたものである。
【図３】請求項２の発明に関するキャップの一部切断正面図である。
【図４】請求項２の発明に関するキャップの要部の平面図である
【図５】実開昭６４−２９１５６号公報で開示された公知のキャップの断面図である。
【図６】公知のキャップの要部の断面図である。
【符号の説明】
１容器
２口部
２ａくびれ部
３遮蔽部
４頂壁
５外筒
５ａ突条
６内筒
７嵌合部
８キャップ
９通孔
９ａ椀状凹部
１０可撓性舌片
１３通気用スリット溝
１４プルタブ
１６注出し口
２０中栓
３０嵌合リング
３１水平リング
３２ヒンジ
３３外蓋
３４内リング
３５外リング

Claims

容器より突出する口部を遮蔽する開口可能な遮蔽部と、頂壁によって連結される外筒および内筒からなる嵌合部とを備えた合成樹脂製のキャップにおいて、上記頂壁に少なくとも一つの通孔を備え、前記容器の口部に上記嵌合部を打栓装着する際、該嵌合部と前記口部との間に残存する空気により押し開かれ、該空気を前記通孔より上方に流出させ、上記嵌合部の嵌合終了時に容器の口部の上端面に密接して外気の該容器内への侵入を阻止し、前記通孔を内側よりシール状態とする可撓性舌片を上記嵌合部に一体に形成にしたことを特徴とするキャップ。
容器より突出する口部を遮蔽する開口可能な遮蔽部と、頂壁によって連結される外筒および内筒からなる嵌合部とを備えた合成樹脂製のキャップにおいて、上記頂壁に少なくとも一つの通孔を備え、前記容器の口部に上記嵌合部を打栓装着する際、該嵌合部の内部に残存する空気により押し開かれ、該空気を前記通孔より上方に流出させ、上記嵌合部の嵌合終了時に前記容器の口部の上端面に密接して外気の該容器内への侵入を阻止し、前記通孔を内側よりシール状態とする可撓性舌片を上記嵌合部に一体に形成し、また、上記口部のくびれ凹部に圧接嵌合するリング状の突条を外筒の内周に形成し、横断面鋭角Ｖ字形の通気用スリット溝を上記突条の中心軸の対称位置に複数箇所形成したことを特徴とするキャップ。