JP4139410B2 - An ordering instruction system that indicates the optimal stock quantity / order quantity - Google Patents
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Description
本発明は、特に最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに関する。 The present invention particularly relates to an ordering instruction system for instructing an optimal stock quantity / order quantity.
小売業においては、本部などの商材を各店舗に送る商品センターと、商材を客に販売する複数の販売店舗からなる業務形態が一般的であるが、こうした業務形態での小売業では、偏在庫の存在、欠品の発生といった問題から逃れることはできない。在庫量を増やすことで欠品率を下げることは可能であるが、その弊害として抱え込む在庫リスクの増大や偏在庫の発生といった問題が避けられない。その一方で、在庫リスク軽減のため在庫量を抑えると、欠品率の増大という問題が避けられない。客のニーズを満たし販売機会を失うことなく、かつ保有在庫によるリスクを最小限に抑えるための、在庫量管理方法や発注量指示方法は非常に難解であり、小売業界では経験則に基づいている事例が多い。このため、過去の販売実績の管理、販売戦略の策定、発注量指示など、在庫量を管理するために必要とされる労力は甚大であった。特に、商材の種類が多い、商材の商品寿命が短い等の条件下における最適在庫量の管理は非常に難しいものであった。こうした最適在庫量の管理のために割かれる労働負担は大きなもので、業務の効率化において課題となっていた。 In the retail industry, the business form is generally composed of a product center that sends merchandise such as headquarters to each store and a plurality of sales stores that sell merchandise to customers. We cannot escape from problems such as the existence of uneven inventory and the occurrence of shortages. Although it is possible to reduce the stockout rate by increasing the amount of inventory, problems such as increased inventory risk and the occurrence of uneven inventory are unavoidable. On the other hand, if the inventory quantity is reduced to reduce inventory risk, the problem of an increase in the stockout rate is inevitable. Inventory management methods and order quantity instruction methods are very difficult to meet customer needs without losing sales opportunities and minimizing the risk of holding inventory, and are based on heuristics in the retail industry. There are many cases. For this reason, the labor required for managing the inventory quantity, such as management of past sales results, formulation of a sales strategy, and order quantity instruction, was enormous. In particular, it has been very difficult to manage the optimal inventory quantity under conditions such as many types of merchandise and short merchandise life. The labor burden allocated to manage such optimal inventory is large and has been an issue in improving the efficiency of operations.
従来、店舗在庫の管理システムについては、過去の受注量から統計処理によって発注量を指示する装置である特許文献1に記載の発明や、所定時間単位に区分された出荷サイクルに従って店舗が保有すべき在庫量を変動させるようにしたシステムである特許文献2に記載の発明などが提案されていた。
特許文献1に記載の発明については、過去の受注量を統計処理して、基本受注量に曜日毎の係数と日付毎の係数を乗算して商材の発注量を算出している。しかし、当該発明である発注量決定装置は、過去の受注量を用いた統計処理においてその計算単位が曜日あるいは日付に限定されており、曜日単位、あるいは月内での日付での変動にしか対応できない、という問題点があった。 In the invention described in Patent Document 1, the past order quantity is statistically processed, and the order quantity of the product is calculated by multiplying the basic order quantity by the coefficient for each day of the week and the coefficient for each date. However, the order quantity determination device according to the present invention is limited to the day of the week or the date in the statistical processing using the past order quantity, and only supports fluctuations in the day of the week or the date within the month. There was a problem that it was not possible.
特許文献2に記載の発明については、店舗が保有すべき在庫量である基準在庫量を商材の出荷サイクルに従って変動させて店舗在庫量を最適に維持している。しかし、当該発明である店舗在庫管理システムでは、過去の売上実績から最大の売上実績予測を立て、出荷サイクルから基準在庫量を決定するため、こうした店舗在庫管理システムにおいては、キャンペーン、流行、評判といった変動要素により発生し得る特需などの際には対応できず、欠品を起こしてしまうという問題点があった。 In the invention described in Patent Document 2, the store inventory amount is optimally maintained by changing the reference inventory amount, which is the inventory amount that the store should have, according to the shipment cycle of the merchandise. However, in the store inventory management system according to the present invention, the maximum sales performance prediction is made from the past sales performance and the reference stock quantity is determined from the shipping cycle. There is a problem in that it is not possible to deal with special demands that may occur due to variable factors, causing shortages.
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決できる最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide an ordering instruction system for instructing an optimal stock quantity / order quantity that can solve the above-described problems.
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項1記載の発明の要旨は、各店舗における商品の販売実績が記録された販売実績情報と、商品センターにおける前記商品の倉庫在庫状況が記録された倉庫在庫実績情報と、前記各店舗における商品在庫状況が記録された流通在庫実績情報とを少なくとも含む在庫/販売実績データが入力される在庫/販売実績データ取得手段と、過去一定期間の販売量の平均値に該平均値の何倍の販売を見込めるかの係数であるキャンペーン係数を乗じた値と、前記販売量の標準偏差であるふれ幅σに該ふれ幅σに対して何倍の変動を補充範囲とするかの係数である補充定数を乗じた値と、を加算し、該加算結果に今回発注せず次回発注した商品が着荷するまでの期間である物流構造係数を乗じて上限値を算出する補充量算出手段と、過去一定期間の販売量の平均値に該平均値の何倍の販売を見込めるかの係数であるキャンペーン係数を乗じた値と、前記販売量の標準偏差であるふれ幅σに該ふれ幅σに対して何倍の変動を補充範囲とするかの係数である補充定数を乗じた値と、を加算し、該加算結果に発注までの期間を乗じて前記発注までの予測販売量を算出し、前記店舗の在庫量から前記発注までの予測販売量を差し引いて発注時点での前記店舗の在庫量を算出する在庫量算出手段と、前記各店舗における、発注前に前記上限値と発注時点での前記店舗の在庫量との差である発注推奨量を算出する発注指示手段とを備え、予め設定した前記補充定数を用いて前記発注推奨量を算出し、前記各店舗における前記発注推奨量の総計と前記商品センターの在庫量とを比較し、前記総計が前記商品センターの在庫量を超過している場合に、前記総計が前記商品センターの在庫量以下になるまで前記補充定数を減じて前記発注推奨量を再計算する発注推奨量調節手段とを具備することを特徴とする最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに存する。
請求項2記載の発明の要旨は、各店舗における商品の販売実績が記録された販売実績情報と、商品センターにおける前記商品の倉庫在庫状況が記録された倉庫在庫実績情報と、前記各店舗における商品在庫状況が記録された流通在庫実績情報とを少なくとも含む在庫/販売実績データが入力される在庫/販売実績データ取得手段と、前記各店舗の最も近い次回発注日に発注した商品が前記店舗に着荷する次回着荷日まで該商品が欠品しないように、前記販売実績情報を基に統計理論を用いた販売量予測式に基づいて予測販売量が算出され、前記各店舗に配備する商品量の下限値が算出される配備水準決定手段と、前記下限値から統計理論を用いた補充量決定式に基づいて前記各店舗に配備する商品量の上限値が算出される配備上限決定手段と、過去一定期間の販売量の平均値に該平均値の何倍の販売を見込めるかの係数であるキャンペーン係数を乗じた値と、前記販売量の標準偏差であるふれ幅σに該ふれ幅σに対して何倍の変動を補充範囲とするかの係数である補充定数を乗じた値と、を加算し、該加算結果に発注までの期間を乗じて前記発注までの予測販売量を算出し、前記店舗の在庫量から前記発注までの予測販売量を差し引いて発注時点での前記店舗の在庫量を算出する在庫量算出手段と、前記各店舗において、発注前に前記下限値と発注時点での前記店舗の在庫量とが比較され、該在庫量が前記下限値を下回った場合に、前記次回発注日での発注を指示し、前記次回発注日に前記上限値と発注時点での前記店舗の在庫量との差である発注推奨量が算出される発注指示手段とを備え、前記販売量予測式は、前記次回発注日に発注をしない場合に、その次の発注日に発注した商品が着荷する着荷日までの日数である最低必要日数たる物流構造係数γと、過去一定期間の前記販売実績の累計を所定の期間で除算した平均販売量である実力値μと、前記過去一定期間の前記販売実績、前記実力値μ及び前記所定の期間から算出される標準偏差である販売変動量としてのふれ幅σと、販売戦略、在庫状況、又はキャンペーンなどに応じて、前記実力値μの何倍の販売量を見込むかに相当するキャンペーン係数αと、販売量の変動の大きさに相当する変動対応係数βとを含む数式1によって表され、前記補充量決定式は、前記次回発注日に発注をしない場合に、その次の発注日に発注した商品が着荷する着荷日までの日数である最低必要日数たる物流構造係数γと、過去一定期間の前記販売実績の累計を所定の期間で除算した平均販売量である実力値μと、前記過去一定期間の前記販売実績、前記実力値μ及び前記所定の期間から算出される標準偏差である販売変動量としてのふれ幅σと、販売戦略、在庫状況、又はキャンペーンなどに応じて、前記実力値μの何倍の販売量を見込むかに相当するキャンペーン係数αと、どれだけ在庫量を厚く配備するかを表した補充定数Aとを用いた数式2で表され、前記ふれ幅σの係数は各商品に依存しないことを特徴とする、最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに存する。
請求項3記載の発明の要旨は、前記ふれ幅σの係数は0〜2.5であることを特徴とする請求項1又は2に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに存する。
請求項4記載の発明の要旨は、前記ふれ幅σの係数は2.5であることを特徴とする請求項1又は2に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに存する。
請求項5記載の発明の要旨は、前記販売実績データ取得手段に入力された前記販売実績情報が過去一定期間に満たない場合や、該販売実績情報に大口販売実績などの特殊状況での販売実績が含まれる場合などの、前記販売実績情報に異常値が含まれる時に、該異常値が前記予測販売量の算出及び前記発注推奨量の算出について除外される異常値除外手段を具備することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに存する。
請求項6記載の発明の要旨は、前記次回発注日での発注推奨量を指示する指示メッセージ及び指示データが前記各店舗の情報端末に送信される発注日発注量指示手段と、当該店舗の販売戦略、在庫状況、又はキャンペーンなどに応じて、前記指示データを構成する前記物流構造係数γ、前記キャンペーン係数α、及び前記変動対応係数βのうちの1又は複数を加減して当該店舗の発注要求データが生成され、生成された該発注要求データが物流担当サーバーに送信される発注要求返信手段と、前記各店舗からの前記発注要求データを受信し総計して算出された必要量と、前記倉庫在庫量のうち今回の発注に対応できる対応可能倉庫在庫量とが比較され、前記必要量が前記対応可能倉庫在庫量を上回っている場合に、前記発注要求データを構成する前記物流構造係数γ、前記キャンペーン係数α、及び前記変動対応係数βのうちの少なくともいずれか1つ以上を減算して、前記必要量を前記対応可能倉庫在庫量以下になるよう再計算して前記各店舗の今回の発注量が確定され在庫引当が行われる発注量確定手段とを具備することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに存する。
請求項7記載の発明の要旨は、前記発注量確定手段によって確定された今回の発注量について、前記各店舗又は該各店舗を取りまとめる代理店の取引限度額たる与信データが参照され、前記今回の発注量によって前記各店舗又は前記代理店に生じる卸売合計金額と前記取引限度額とが比較される与信管理手段と、を具備することを特徴とする請求項6に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムに存する。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
The gist of the invention described in claim 1 is that the sales performance information in which the sales performance of the product in each store is recorded, the warehouse inventory performance information in which the warehouse stock status of the product in the product center is recorded, and the product in each store Inventory / sales performance data acquisition means to which inventory / sales performance data including at least distribution inventory performance information in which the inventory status is recorded is input , and sales of the average value of sales volume over a certain period in the past. And a replenishment constant that is a factor of how much fluctuation the sway width σ, which is the standard deviation of the sales volume, is set as the replenishment range. And a replenishment amount calculating means for calculating an upper limit value by multiplying the addition result by a physical distribution structure factor which is a period until the next ordered product arrives without ordering the addition result, and a fixed period in the past Sales volume The value obtained by multiplying the average value by the campaign coefficient, which is a coefficient of how many times sales can be expected, and the fluctuation width σ, which is the standard deviation of the sales volume, And a value obtained by multiplying a replenishment constant that is a coefficient for determining the replenishment range, and multiplying the addition result by the period until ordering to calculate the predicted sales amount until the ordering, and from the inventory amount of the store stock of the and the inventory amount calculation means for calculating the amount of inventory of the store, Keru you said to each store, the store at the ordering time and the upper limit value before ordering in order time by subtracting the predicted sales volume of up to the order a order instruction means that to calculate the order recommended amount is the difference between the amount, calculates the order recommended amount using the replenishment constant set in advance, the said order the recommended amount of total in each of the store products Compared with the center inventory, the total is the product center. A recommended order quantity adjusting means for subtracting the replenishment constant and recalculating the recommended order quantity until the total is less than or equal to the inventory quantity of the merchandise center. It exists in the ordering instruction | indication system which instruct | indicates the optimal optimal stock quantity / order quantity.
The gist of the invention described in claim 2 is that the sales performance information in which the sales performance of the product in each store is recorded, the warehouse inventory information in which the warehouse stock status of the product in the product center is recorded, and the product in each store Inventory / sales result data acquisition means to which inventory / sales result data including at least distribution inventory result information in which the stock status is recorded are input, and products ordered on the next order date closest to each store arrive at the store The predicted sales volume is calculated based on the sales volume prediction formula using statistical theory based on the sales performance information so that the product does not run out until the next arrival date, and the lower limit of the product volume to be deployed at each store A deployment level determining means for which a value is calculated, and a deployment upper limit determining means for calculating an upper limit value of a product quantity to be deployed in each store based on a replenishment amount determination formula using statistical theory from the lower limit value; A value obtained by multiplying the campaign coefficient is many times coefficient or expected sales of the average value to the average value of the sales volume of the past predetermined period, the deflection width σ width touched is the standard deviation of the sales volume σ A value obtained by multiplying a replenishment constant that is a coefficient of how many times the fluctuation is set as a replenishment range is added, and the predicted sales amount until the order is calculated by multiplying the addition result by a period until the order, Inventory quantity calculating means for subtracting the predicted sales quantity from the store inventory to the ordering to calculate the inventory quantity of the store at the time of ordering, and at each store, the lower limit value at the time of ordering and the lower limit before ordering When the stock quantity of the store is compared and the stock quantity falls below the lower limit value, an order is issued on the next order date, and the upper limit value and the store date at the time of ordering are ordered on the next order date . and the order instruction means for ordering the recommended amount which is the difference between the amount of inventory is calculated The sales volume prediction formula includes a distribution structure coefficient γ that is the minimum required number of days until the arrival date when the product ordered on the next ordering date arrives when the order is not placed on the next ordering date, and the past The actual value μ, which is an average sales amount obtained by dividing the cumulative sales performance for a certain period by a predetermined period, and the standard deviation calculated from the sales performance, the actual value μ, and the predetermined period for the past certain period. The fluctuation width σ as a certain sales fluctuation amount, the campaign coefficient α corresponding to how many times the sales value μ is expected according to the sales strategy, inventory status, campaign, etc., and the fluctuation of the sales amount The replenishment amount determination formula is expressed by Formula 1 including a variation correspondence coefficient β corresponding to the size, and the replenishment amount determination formula is the arrival date on which the product ordered on the next order date arrives when the order is not placed on the next order date. Minimum number of days until Logistics structure coefficient γ as the required number of days, actual value μ that is an average sales amount obtained by dividing the cumulative total of the sales performance in a past fixed period by a predetermined period, the sales performance in the past fixed period, the actual value μ, and the Corresponding to the fluctuation width σ as a sales fluctuation amount, which is a standard deviation calculated from a predetermined period, and how many times the sales amount μ is expected according to the sales strategy, inventory status, campaign, etc. Optimal inventory, which is expressed by Formula 2 using a campaign coefficient α and a replenishment constant A that indicates how much inventory is to be deployed, and the coefficient of the deflection width σ does not depend on each product. It exists in an ordering instruction system that indicates quantity / ordering quantity .
The gist of the invention described in claim 3 resides in the ordering instruction system for instructing the optimum stock quantity / order quantity according to claim 1 or 2 , wherein the coefficient of the deflection width σ is 0 to 2.5 .
The gist of the invention described in claim 4 resides in the ordering instruction system for instructing the optimal stock quantity / order quantity according to claim 1 or 2 , wherein the coefficient of the deflection width σ is 2.5 .
The gist of the invention described in claim 5 is that the sales performance information input to the sales performance data acquisition means is less than a certain period in the past, or the sales performance information in a special situation such as a large sales performance. In the case where an abnormal value is included in the sales performance information, the abnormal value is excluded from the calculation of the predicted sales amount and the calculation of the recommended order amount. The order instructing system for instructing the optimum stock quantity / order quantity according to any one of claims 1 to 4 .
The gist of the invention described in claim 6 is that an order message order quantity indicating means for sending an instruction message and instruction data for instructing a recommended order quantity on the next order date to the information terminal of each store, and sales of the store Depending on the strategy, inventory status, campaign, etc., one or more of the logistics structure coefficient γ, the campaign coefficient α, and the variation correspondence coefficient β constituting the instruction data are adjusted to request an order for the store. Order request reply means for generating the data and sending the generated order request data to the logistics server, the required amount calculated by receiving and totaling the order request data from each store, and the warehouse When the required quantity exceeds the available warehouse inventory, the order request data is configured when the inventory quantity is compared with the available warehouse inventory that can handle the current order. Subtract at least one or more of the physical distribution structure coefficient γ, the campaign coefficient α, and the variation correspondence coefficient β, and recalculate the necessary amount to be less than or equal to the available warehouse inventory amount. 6. The optimal stock quantity / order quantity according to any one of claims 1 to 5, further comprising order quantity determination means for determining the current order quantity of each store and allocating inventory. Exists in the ordering instruction system.
The gist of the invention of claim 7 is that the credit amount data which is the transaction limit amount of each store or an agent that collects each store is referred to for the current order amount determined by the order amount determination means, 7. The optimal inventory quantity / order quantity according to claim 6 , further comprising credit management means for comparing the wholesale total amount generated in each store or the agency according to the order quantity with the transaction limit. It exists in an ordering instruction system for instructing .
本発明の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムは、突発的な需要変動に対して欠品を起こすリスクを統計的に管理し、在庫量を最適に管理しつつ欠品の発生確率を最小限に抑えることができる。また、本発明の最適在庫量管理方法においては、在庫量管理および発注量指示に必要とされる労力を、従来に比して大幅に削減することが可能である。従って、複数の拠点に在庫を配備する必要のある商材を扱う小売業全般に対して、在庫の削減、欠品率の減少、偏在庫の減少、業務効率化といった顕著な効果を奏する。 The ordering instruction system for instructing the optimal stock quantity / order quantity of the present invention statistically manages the risk of missing parts due to sudden fluctuations in demand, and the occurrence probability of missing parts while optimally managing the inventory quantity. Can be minimized. In the optimum inventory quantity management method of the present invention, the labor required for inventory quantity management and order quantity instruction can be greatly reduced as compared with the conventional technique. Accordingly, the present invention has significant effects such as reduction of inventory, reduction of the shortage rate, reduction of partial inventory, and improvement of business efficiency for all retail businesses that handle products that need to be stocked at a plurality of bases.
以下に、図を参照しつつ本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本実施形態の発注指示システムの概略図である。本実施形態の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム100は、在庫/販売実績データ取得手段101、配備水準決定手段102、配備上限決定手段103、発注指示手段104を具備しており、さらに異常値除外手段105、発注推奨量調節手段106、発注日発注量指示手段107、発注要求返信手段108、発注量確定手段109、与信管理手段110を備えていても良い。 FIG. 1 is a schematic diagram of an ordering instruction system according to this embodiment. The ordering instruction system 100 for instructing the optimal inventory quantity / ordering quantity of the present embodiment includes inventory / sales result data acquisition means 101, deployment level determination means 102, deployment upper limit determination means 103, and order instruction means 104. Furthermore, an abnormal value excluding unit 105, an order recommendation amount adjusting unit 106, an order date order amount instruction unit 107, an order request reply unit 108, an order amount determining unit 109, and a credit management unit 110 may be provided.
本実施形態の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム100における処理の流れについて説明する。 まず、発注指示システム100には、最適在庫量及び発注量を算出するための基本データとなる情報が在庫/販売実績データ取得手段101によって読み込まれる。在庫/販売実績データ取得手段101は、発注指示システム100を稼働させるためのCPU、メモリ、記憶媒体などを含んで構成されるハードウェア上にプログラムとして実装されていれば良い。ここでの読み込まれる情報とは、各店舗における商品の販売実績が記録された販売実績情報、商品センターにおける商品の倉庫在庫状況が記録された倉庫在庫実績情報、及び各店舗における商品在庫状況が記録された流通在庫実績情報とを少なくとも含んでいる。この読み込まれる情報は、こうした各情報に加えてさらに、各店舗や商品センターや倉庫における商品の流通を表すその他のデータを含み、全体として在庫/販売実績データを構成しており、この在庫/販売実績データが在庫/販売実績データ取得手段101によって発注指示システム100に読み込まれる。この在庫/販売実績データの読み込みは、発注指示システム100と直接或いはネットワークを介して接続されているストレージサーバー、記憶装置や読み取り可能な記憶媒体などに格納されている在庫/販売実績データに、在庫/販売実績データ取得手段101がアクセスしてデータを読み込む。この在庫/販売実績データは、発注指示システム100の具備する記憶装置の適切な場所にコピーして格納されても、また上述した在庫/販売実績データの格納場所から発注指示システム100が参照するようにしても良い。この一連の処理は自動的に遂行されることが好ましいが、完全に自動化された処理ではなく発注指示システム100の操作者によって適切な指示、操作を受けて遂行されるものであっても良い。 The flow of processing in the ordering instruction system 100 for instructing the optimum stock quantity / order quantity of the present embodiment will be described. First, in the ordering instruction system 100, information serving as basic data for calculating the optimum stock quantity and the order quantity is read by the stock / sales performance data acquisition unit 101. The stock / sales performance data acquisition unit 101 may be implemented as a program on hardware including a CPU, a memory, a storage medium, and the like for operating the ordering instruction system 100. The information read here includes sales performance information in which the sales performance of products at each store is recorded, warehouse inventory performance information in which the warehouse status of products at the product center is recorded, and product inventory status at each store. At least distribution inventory performance information. In addition to each information, the read information includes other data representing the distribution of products in each store, product center, and warehouse, and constitutes inventory / sales performance data as a whole. The actual data is read into the ordering instruction system 100 by the inventory / sales actual data acquisition means 101. This stock / sales performance data is read from stock / sales performance data stored in a storage server, a storage device, or a readable storage medium connected directly or via a network with the ordering instruction system 100. / Sales result data acquisition means 101 accesses and reads data. Even if the stock / sales result data is copied and stored in an appropriate location in the storage device of the order instruction system 100, the order instruction system 100 refers to it from the storage location of the stock / sales result data described above. Anyway. This series of processing is preferably performed automatically, but may be performed by receiving an appropriate instruction and operation by the operator of the ordering instruction system 100, instead of being completely automated.
この販売実績情報とは各店舗における商品の販売実績が記録されたものであり、各店舗での商品の販売実績を1日単位、週単位、月単位などの一定期間で集計したものである。販売実績情報のデータの一例を下記の表1に示す。この販売実績情報のデータについては、在庫/販売実績データ取得手段101によって読み込み可能であり、その後、発注指示システム100に具備された各手段において演算可能な形式であれば、特にデータ形式についての制限はない。 The sales performance information is information on the sales performance of products at each store, and is a summary of the sales performance of products at each store over a certain period such as daily, weekly, or monthly. An example of sales performance information data is shown in Table 1 below. The sales record information data can be read by the inventory / sales record data acquisition unit 101, and can be calculated by each unit included in the ordering instruction system 100. There is no.
この販売実績情報については、発注指示システム100が参照するに満たない短期間しかデータが存在しない場合や、販売実績に大口販売実績などの特殊状況での販売実績が含まれる場合がある。このような特殊状況での販売実績が含まれたデータを後述する予測販売量の算出に用いることは好ましくないため、こうした販売実績の異常値と呼べるデータについては、発注指示システム100に具備された異常値除外手段105によって予測販売量や発注推奨量の計算に用いられないように除外されるように構成されていることが好ましい。この異常値除外手段105は、発注指示システム100を構成するいずれかのハードウェア上にプログラムとして実装されていればよい。異常値を判定する具体的な方法としては、元のデータである販売実績情報を参照し、そこから上記の一定期間の集計を行った際の平均値と標準偏差とを参照し、この平均値から大きく逸脱している販売実績、例えば平均値±3σ以上のデータなどについて、これを予測販売量や発注推奨量の計算に用いられないように除外するようにすれば良い。 As for the sales performance information, there are cases where data exists only for a short period of time that is less than the ordering instruction system 100 refers to, or the sales performance may include sales performance in a special situation such as large sales performance. Since it is not preferable to use the data including the sales results in such a special situation for the calculation of the predicted sales amount, which will be described later, such data that can be called an abnormal value of the sales results is provided in the ordering instruction system 100. It is preferable that the abnormal value excluding unit 105 is configured so as to exclude it from being used for calculation of the predicted sales amount and the recommended order quantity. The abnormal value excluding unit 105 may be implemented as a program on any hardware constituting the ordering instruction system 100. As a specific method for determining the abnormal value, refer to the sales performance information that is the original data, and then refer to the average value and the standard deviation when the above-mentioned summation for a certain period is performed. Sales results that deviate significantly from the market, such as data with an average value of ± 3σ or more, may be excluded so that they are not used in the calculation of the predicted sales volume or recommended order volume.
また倉庫在庫実績情報とは商品センターにおける商品の倉庫在庫状況が記録されたものであり、倉庫での商品の在庫実績を1日単位、週単位、月単位などの一定期間で集計したものである。販売実績情報のデータの一例を下記の表2に示す。この倉庫在庫実績情報のデータについては、販売実績情報と同様に、在庫/販売実績データ取得手段101によって読み込み可能であり、その後、発注指示システム100に具備された各手段において演算可能な形式であれば、特にデータ形式についての制限はない。 Warehouse inventory record information is the record of the warehouse inventory status of products in the product center, and is a summary of the inventory results of products in the warehouse over a certain period such as daily, weekly, or monthly. . An example of sales performance information data is shown in Table 2 below. As with the sales performance information, the warehouse inventory performance information data can be read by the inventory / sales performance data acquisition means 101 and can be calculated by each means provided in the ordering instruction system 100 thereafter. For example, there is no restriction on the data format.
また流通在庫実績情報とは各店舗における商品在庫状況が記録されたものであり、各店舗での商品の在庫実績を1日単位、週単位、月単位などの一定期間で集計したものである。流通在庫実績情報のデータの一例を下記の表3に示す。この流通在庫実績情報のデータについても、販売実績情報と同様に、在庫/販売実績データ取得手段101によって読み込み可能であり、その後、発注指示システム100に具備された各手段において演算可能な形式であれば、特にデータ形式についての制限はない。 In addition, the distribution inventory record information is a record of the inventory status of goods at each store, and is a summary of the inventory results of products at each store over a certain period of time such as daily, weekly, or monthly. An example of distribution inventory record information data is shown in Table 3 below. Similarly to the sales record information, the distribution inventory record information data can be read by the inventory / sales record data acquisition unit 101 and can be calculated by each unit included in the ordering instruction system 100 thereafter. For example, there is no restriction on the data format.
これらの在庫/販売実績データ取得手段101に読み込まれた在庫/販売実績データを基に、各店舗の各商品ごとに、欠品も過剰在庫も起こさないような最適在庫数量を、統計理論を用いて算出し、その値を基に発注推奨量を算出する。発注推奨量の計算についての説明を図2に示し、下記において詳細に説明する。 Based on the inventory / sales results data read by these inventory / sales results data acquisition means 101, the optimal inventory quantity for each product in each store is determined using statistical theory so that neither shortage nor excess inventory occurs. The recommended order quantity is calculated based on this value. A description of the calculation of the recommended order quantity is shown in FIG. 2 and will be described in detail below.
まず、各店舗に配備する商品量の下限値を算出する。この下限値の算出は、発注指示システム100に具備された配備水準決定手段102によって算出される。この配備水準決定手段102は、プログラムとして発注指示システム100に実装されていれば良く、上記の在庫/販売実績データを参照して下限値の計算を行う。この下限値の算出は、各店舗において、当日から最も近い次回発注日に発注したある商品が着荷する次回着荷日まで当該店舗の当該商品の在庫がなくなり欠品が生じる事の無いように、在庫量の下限値が算出される。
各店舗の各商品について、読み込まれた在庫/販売実績データから過去一定期間の販売量が計算される。過去一定期間とは、下限値を計算する日以降の商品の販売量を予測するのに参考となり得る販売実績を計算するための期間であり、当日の前の日からの一定期間でも良いし、また4半期前や1年前の当日を含む一定期間といった周期を考慮した期間でも良い。さらに、上記過去一定期間とは、1日を単位とする必要はなく、例えば週単位、年単位での集計や、1時間単位などでの短時間についての集計であっても良い。この過去一定期間については、商品の性質などによって最適な期間が選択されることが好ましい。
ここで、当日以降の予測される販売量は、統計理論である正規分布論によって算出される。本実施形態では例として、在庫の計算単位を1日単位とした場合の販売量の予測について説明する。当日以降の1日の予測販売量は、上記過去一定期間における1週間あたりの販売量の平均値をμ、過去一定期間における1週間あたりの販売量の標準偏差をσとしたとき、下記の数式5によって示される。
First, the lower limit value of the product quantity to be deployed at each store is calculated. This lower limit value is calculated by the deployment level determination means 102 provided in the ordering instruction system 100. This deployment level determination means 102 only needs to be implemented as a program in the ordering instruction system 100, and calculates the lower limit value with reference to the above-mentioned inventory / sales performance data. This lower limit is calculated at each store so that there is no stock out of the product at the store until the next arrival date when the product ordered on the next order date closest to that day arrives. The lower limit of the quantity is calculated.
For each product in each store, the sales volume for a certain period in the past is calculated from the read inventory / sales performance data. The past fixed period is a period for calculating the sales performance that can be used as a reference for predicting the sales volume of products after the date when the lower limit is calculated, and it may be a fixed period from the day before that day, Further, it may be a period considering a cycle such as a certain period including the day before the quarter or one year ago. Further, the past fixed period does not need to be in units of one day, and may be, for example, tabulation in week units, year units, or tabulation for a short time in one hour units. About this past fixed period, it is preferable that an optimal period is selected according to the property of goods.
Here, the predicted sales volume after the day is calculated by the normal distribution theory which is a statistical theory. In the present embodiment, as an example, prediction of sales volume when the calculation unit of inventory is a daily unit will be described. The forecasted sales volume for the day after the current day is given by the following formula, where μ is the average value of sales volume per week in the above-mentioned fixed period and σ is the standard deviation of sales volume per week in the past fixed period. Indicated by 5.
上記の数式5における各変数は以下のような意味を持つ。
まず、αはキャンペーン係数である。つまり、平均販売量μの何倍の販売を見込めるかという係数であり、この係数は販売戦略、在庫状況などに応じて適宜設定される。また、本実施形態の最適在庫量/発注量を指示する発注指示方法による予測とその後判明する実績との比較やデータ履歴によって、このαの設定は最適化することが可能である。
Each variable in Equation 5 has the following meaning.
First, α is a campaign coefficient. In other words, this is a coefficient indicating how many times the average sales volume μ can be expected to be sold, and this coefficient is set as appropriate according to the sales strategy, inventory status, and the like. In addition, the setting of α can be optimized by comparing the prediction based on the ordering instruction method for instructing the optimal stock quantity / ordering quantity according to the present embodiment with the actual results obtained thereafter and the data history.
そして、βは変動対応係数である。つまり、実際の販売量はμを中心とし、標準偏差σという大きさのばらつきを持って生じるが、この実際の販売量の予測として、標準偏差σの何倍の変動を予測の範囲として対応するか、という指標がβによって表されている。例えば、このβを大きく取ることで、予測販売量から実際の販売量が大きく変動した場合にも対応が可能となる。その一方、このβを大きくすることはすなわち後述する配備水準、つまり各店舗に配備する商品量の下限値を高くすることになるので、欠品率は低くなるが余剰在庫の発生率も高くなる。従って、このβの設定についても、在庫水準と欠品率との検証によって最適化することが好ましい。 Β is a variation correspondence coefficient. In other words, the actual sales volume is centered on μ and has a variation of the standard deviation σ, but as a prediction of this actual sales volume, the fluctuation of how many times the standard deviation σ corresponds as the prediction range The index is expressed by β. For example, by taking a large value of β, it is possible to cope with a case where the actual sales volume greatly fluctuates from the predicted sales volume. On the other hand, increasing this β means that the deployment level described later, that is, the lower limit of the amount of products deployed at each store is increased, so the stockout rate decreases but the occurrence rate of excess inventory also increases. . Therefore, it is preferable to optimize the setting of β by verifying the inventory level and the shortage rate.
そして、γは物流構造係数である。このγとは、各店舗が商品を発注し補充要請をする発注日に、1回注文をしない場合に、現在店舗にある商品だけで持ち堪えなくてはならない日数を示している。つまり、換言すれば、各店舗が店舗にある商品量だけで最低限この日数だけは持ち堪えなくてはいけない、すなわち欠品を生じずに販売を続けなくてはならない日数を示している。従って、このγの設定についても、物流システム全体の改善、つまり商品発送日数の短縮化や注文日の多頻度化などによって改善することができる。 Γ is a physical distribution structure coefficient. This γ indicates the number of days that each store has to endure only with the product currently in the store when the store does not place an order once on the order date when the product is ordered and a replenishment request is made. In other words, this indicates the number of days that each store must be able to withstand at least this number of days only with the amount of merchandise in the store, that is, the sale must be continued without causing a shortage. Therefore, the setting of γ can also be improved by improving the entire physical distribution system, that is, shortening the number of product shipping days or increasing the frequency of order dates.
これら各係数を、本実施形態の発注指示システム100を適応する対象の物流システムから参照して適切な値に設定し、過去一定期間の販売実績から算出されるμとσとを代入することで、各店舗の各商品について、常に最低限これだけは配備しておくべきである、という商品量の下限値が算出される。 By setting each coefficient to an appropriate value with reference to the target logistics system to which the ordering instruction system 100 of this embodiment is applied, and substituting μ and σ calculated from the sales performance of a certain period in the past. The lower limit value of the product quantity is calculated that each product of each store should always be deployed at least as much as possible.
次に、各店舗に配備する商品量の上限値が算出される。この上限値の算出は、発注指示システム100に具備された配備上限決定手段103によって算出される。この配備上限決定手段103も、プログラムとして発注指示システム100に実装されていれば良い。この上限値についても、上述した在庫/販売実績データを参照して計算を行う。下記の数式6は、この上限値を計算するための計算式である。この上限値の算出は、各店舗の各商品において、予測される販売量の何σまでを見込んで配備するか、という論理で在庫量の上限値が算出される。つまり、過去の販売実績から予測される1日の販売量とは、正規分布論を用いると(μ±σ)によって表現されるが、これに上述した係数を加えて改良すると(αμ±βσ)と表現される。しかし、この値では、実際の販売量が予測を大きく越えた場合、つまり実際の販売量でβに相当する部分が予測を上回った場合に対応できず欠品が生じてしまう。そこで、下限値の算出の際に設定したβよりも大きな、ある所定の変数Aを用いて、各店舗での各商品の上限配備量を決定する。すなわち、σの何倍(=αμ+Aσ)までを配備して欠品しないようにするか、という事を決定する。従って、この上限値の計算式は下記の数式6のようになる。上述したことから明らかなように、この補充定数Aについても、数値を大きく設定する(=厚く配備する)ことで欠品率を低くすることができる一方で、同時に余剰在庫の発生率も上がる。そのため、下限値における各係数と同様に、販売戦略や欠品発生の実績などから、このAについてもその値が最適化されることが好ましい。 Next, the upper limit value of the product amount to be deployed at each store is calculated. This upper limit value is calculated by the deployment upper limit determining means 103 provided in the ordering instruction system 100. This deployment upper limit determining means 103 may also be installed in the ordering instruction system 100 as a program. This upper limit value is also calculated with reference to the above-described inventory / sales performance data. The following formula 6 is a calculation formula for calculating the upper limit value. In calculating the upper limit value, the upper limit value of the inventory amount is calculated by the logic of how much σ of the predicted sales amount is expected for each product in each store. In other words, the daily sales volume predicted from the past sales performance is expressed by (μ ± σ) using the normal distribution theory, but if improved by adding the above-mentioned coefficient (αμ ± βσ) It is expressed. However, with this value, when the actual sales volume greatly exceeds the prediction, that is, when the portion corresponding to β in the actual sales volume exceeds the prediction, it is not possible to cope with the shortage. Therefore, the upper limit deployment amount of each product at each store is determined using a predetermined variable A that is larger than β set when the lower limit value is calculated. That is, it is determined how many times σ (= αμ + Aσ) should be arranged so as not to be out of stock. Therefore, the calculation formula of the upper limit value is as shown in the following formula 6. As is clear from the above, the replenishment constant A can also be reduced by setting a large value (= thickly arranged), while at the same time increasing the surplus inventory rate. Therefore, as with each coefficient in the lower limit value, it is preferable that the value of A is optimized from the sales strategy and the record of occurrence of missing items.
こうして各店舗における各商品の配備下限値と上限値とが算出された後、各店舗の発注前に、その時点での店舗の在庫量と算出された下限値とが比較される。もしこの時点で店舗の在庫量が下限値を下回っていた場合は、当該発注日でのこの商品の発注がシステムによって推奨される。ここでのシステムによる推奨とは、具体的には発注指示システム100から各店舗に発注をするよう推奨する指示メッセージが送信されることを示している。より具体的には、例えば発注日発注量指示手段107によって各店舗の情報端末に電子メールやFAXなどの手段で指示メッセージが送信されることを言う。こうした指示メッセージには、発注推奨量を示す指示データが加えられており、各店舗はこの指示メッセージを参照することで、最適な発注量での発注を行うことができるようになっている。ここでの発注推奨量とは、上述した各店舗の各商品の上限値と、発注時点でのその商品の在庫量との差で表される。
この発注推奨量のデータは、発注指示システム100に具備された発注指示手段104によって各店舗向けに作成され、各店舗の情報端末に電子メールなどのメッセージとして自動的に送信される。この発注指示手段104は、具体的には発注指示システム100に含まれる商品センターの物流担当サーバーや各店舗を統括する支店の情報端末などにプログラムとして実装されていれば良く、また発注指示システム100のメインサーバーに実装されているプログラムを商品センターの物流担当サーバーや支店の情報端末から参照するような構成であっても良い。そして、以下に発注指示手段104の具体的動作を説明する。本実施形態においては、発注指示手段104は、推奨リスト作成ツールとして実装されており、支店の物流担当者がこのツールを操作して発注推奨量データの作成とその各店舗への送信業務を行うことを想定している。まずこのツールでは、発注指示システム100を利用しない発注である特別注文及び随時注文についての対応を行う。図3は、このツールの在庫状況シートの表示画面である。この画面において、商品センターの在庫状況を確認し、当該商品が特別注文及び随時注文に対応可能かどうかを確認する。各店舗からは、電子メール添付などの形でこの特別注文及び随時注文の発注データが送信されており、その発注データがこの発注指示手段104に読み込まれている。そのため各店舗から特別注文及び随時注文の入った商品については、図3に図示したように「補充対象」などの表示が画面上にされ、担当者が容易に対象商品を判別できるようになっている。この画面で在庫状況を確認した後、図4のような画面において各注文について注文確定ボタンを押すことで特別注文及び随時注文を確定する。ここでの特別注文及び随時注文は、後述する与信計算に組み込まれるが、また別に後述する発注推奨量とは別途に扱われることが好ましい。このツールにより、上述した配備水準決定手段102によって算出された下限値と、配備上限決定手段103によって算出された各店舗の商品量の上限値と、各店舗の在庫/販売実績データとが読み込まれ、各店舗の発注前に店舗在庫が下限値を下回っている商品について、在庫数と上限値との差を計算し、発注推奨量データとして、各店舗ごとにこの一覧データを発注指示手段104が各店舗の情報端末に送信する。ここで各店舗ごとの発注推奨量を総計し、また倉庫在庫実績情報を参照し、もしこの総計が商品センターの今回発注に対応できる在庫量を上回っていた場合は、上記の予めその店舗において各商品について設定されたα、β、及びAの数値を調節することによって、上記の下限値や上限値を減じることで発注推奨量を再計算し、倉庫在庫量の範囲にこの総計を納めるようにする発注推奨量調節手段が具備されていることが好ましい。この発注推奨量調節手段は、プログラムの形で発注指示システム100を構成するいずれかのハードウェア上に実装されていれば良い。このようにして生成された発注推奨量のデータ送信は、電子メール、FAX、メール添付データ等、発注推奨商品とその発注推奨量とを記載したデータを送信できる媒体であればどのようなものであっても良い。この各店舗に送信される発注推奨量データが、すなわち指示メッセージ及び指示データに相当する。
Thus, after the deployment lower limit value and the upper limit value of each product in each store are calculated, the stock amount of the store at that time is compared with the calculated lower limit value before each store is ordered. If the store inventory is below the lower limit at this point, the system recommends placing an order for this product on that order date. Here, the recommendation by the system means that an instruction message for recommending an order from each order instruction system 100 to each store is transmitted. More specifically, for example, an order message is sent to the information terminal of each store by means of order date order quantity instruction means 107 by means such as e-mail or FAX. Instruction data indicating the recommended order quantity is added to such an instruction message, and each store can place an order with an optimum order quantity by referring to the instruction message. Here, the recommended order quantity is represented by a difference between the above-described upper limit value of each product of each store and the stock quantity of the product at the time of ordering.
The recommended order quantity data is created for each store by the order instruction means 104 provided in the order instruction system 100, and is automatically transmitted as a message such as an e-mail to the information terminal of each store. Specifically, the order instruction unit 104 may be implemented as a program in a distribution center server of a product center included in the order instruction system 100 or an information terminal of a branch that supervises each store. The program installed in the main server may be referred to from the distribution center server of the product center or the information terminal of the branch. The specific operation of the ordering instruction unit 104 will be described below. In this embodiment, the ordering instruction unit 104 is implemented as a recommended list creation tool, and a logistics person in charge at a branch office operates this tool to create recommended order quantity data and send it to each store. Assumes that. First, in this tool, a special order that is an order not using the order instruction system 100 and an order as needed are dealt with. FIG. 3 is a display screen of the inventory status sheet of this tool. On this screen, the inventory status of the product center is confirmed, and it is confirmed whether the product can handle special orders and occasional orders. From each store, the order data of the special order and the occasional order are transmitted in the form of e-mail attachment, and the order data is read into the order instruction means 104. For this reason, for products with special orders and occasional orders from each store, as shown in FIG. 3, a display such as “replenishment target” is displayed on the screen so that the person in charge can easily determine the target product. Yes. After checking the stock status on this screen, a special order and an order as needed are confirmed by pressing an order confirmation button for each order on the screen as shown in FIG. The special order and the occasional order here are incorporated in the credit calculation described later, but are preferably handled separately from the recommended order quantity described later. By this tool, the lower limit value calculated by the above-described deployment level determination means 102, the upper limit value of the product quantity of each store calculated by the deployment upper limit determination means 103, and the inventory / sales result data of each store are read. The order instructing means 104 calculates the difference between the number of stocks and the upper limit value for products whose store inventory is below the lower limit before placing an order for each store, and uses this list data for each store as recommended order quantity data. It transmits to the information terminal of each store. Here, the recommended order quantity for each store is summed up, and the warehouse inventory performance information is referred to. If this sum exceeds the stock quantity that can be accommodated for the current order at the merchandise center, By adjusting the α, β, and A values set for the product, the recommended order quantity will be recalculated by reducing the above lower and upper limits, and this total will be included in the warehouse inventory range. It is preferable that recommended order quantity adjusting means is provided. The recommended order quantity adjustment means may be implemented on any hardware constituting the order instruction system 100 in the form of a program. The transmission of the recommended order quantity data generated in this way is any medium that can transmit data describing the recommended order product and the recommended order quantity, such as e-mail, FAX, and mail attachment data. There may be. The recommended order quantity data transmitted to each store corresponds to an instruction message and instruction data.
この指示メッセージと指示データとを受けて、各店舗において発注日にどの商品をどれだけ発注するか、である発注要求データが各店舗において作成される。この発注要求データの作成は、発注指示システム100に具備された発注要求返信手段によって行われる。この発注要求返信手段は、各店舗の情報端末にプログラムとして実装されていても良いし、また当該プログラムは別の場所、例えば商品センターの物流担当サーバーや、発注指示システム100の総体を納めたサーバーなどに格納され、各店舗の情報端末から参照されるように構成されていても良い。 In response to this instruction message and instruction data, order request data, which indicates how many products are ordered on the order date at each store, is created at each store. The creation of the order request data is performed by an order request reply means provided in the order instruction system 100. This order request replying means may be implemented as a program in the information terminal of each store, and the program is a server that stores the distribution order server of the merchandise center or the ordering instruction system 100 as a whole, for example. Etc., and may be configured to be referred to from the information terminal of each store.
この発注要求データの作成は、本実施形態においては各店舗の情報端末に具備されたツールによって作成される。このツールは、まず図5のような画面が表示される。この実績データインポートツールの画面において、上述したような販売実績情報、倉庫在庫実績情報、流通在庫実績情報、及び後述する与信データなどがツールであるプログラムに読み込まれる。 In the present embodiment, the order request data is created by a tool provided in the information terminal of each store. This tool first displays a screen as shown in FIG. On the screen of this record data import tool, sales record information, warehouse inventory record information, distribution inventory record information, credit data described later, and the like are read into a program that is a tool.
次にこのツールを用いて各店舗での下限値、上限値、及び補充量すなわち発注量が計算される。ここでは、図6のような画面が各店舗の情報端末に表示される。この画面において倉庫在庫引当準備というボタンを押すことで、予めその店舗において各商品について設定されたα、β、及びAの数値と、ツールに読み込まれた在庫/販売実績データとから、発注推奨量である必要量が画面上に表示される。この図6の画面上における各数値の意味について説明する。
ここでの利用可能数とは、倉庫在庫のうち、今回の発注に使える量を示しており、各商品について今回の発注で倉庫すなわち商品センターから各店舗に発送可能な商品量を示している。
また必要数とは、この画面上で設定された配備水準で各商品を配備する場合、今回の発注で必要な商品量を示している。従って、ある商品について、この必要数が利用可能数を上回ると、その時点での発注は十分には行えないことを示している。この判定を行っているのが、図6の判定フラグである。この判定フラグは、必要数が利用可能数を上回ると0、必要数が利用可能数を下回っていれば1、と表示されるため、このツールの利用者が発注量の決定において容易にこれらの判定を行うことができるようになっている。
図6での設定σとは、上述した補充定数Aである。また重み付け係数とは、上述したキャンペーン係数αである。また設定配送頻度とは、上述した物流構造係数γである。 そして実力値とは、販売実績情報から算出される平均販売量μであり、本実施形態においてはその商品が週当たり平均どれだけ売れるか、を示している。また今回残数とは、今回の発注で最大量(=各店舗の要求する量だけ)が倉庫である商品センターから出荷された場合に商品センターに残る残量を示している。また残り日数とは、今回発注量に対する出荷を商品センターが行う場合の在庫保有日数を示しており、この値が大きい場合は倉庫在庫が十分にあることを示し、この値が小さい時は在庫薄であることを示している。またステータスとは、こうした実力値、今回残数及び残り日数などの各種条件から判断した倉庫在庫の余裕度であり、このステータス表示によって本ツールの利用者が倉庫在庫状況を容易に把握できるようになっている。
そして補充不能数とは、上述した利用可能数と必要数とを比較して、今回の現時点での発注内容で補充できない商品量の総計を示している。従って、本ツールの利用者は後述するようにこの補充不能数が0になるように、各商品についての各設定を変更して発注量を調整し、発注要求データを作成することとなる。
Next, the lower limit value, the upper limit value, and the replenishment amount, that is, the order amount at each store are calculated using this tool. Here, a screen as shown in FIG. 6 is displayed on the information terminal of each store. On this screen, the recommended order quantity is calculated from the numerical values of α, β, and A previously set for each product in the store and the inventory / sales performance data read by the tool by pressing the button for reserve inventory in warehouse. The required amount is displayed on the screen. The meaning of each numerical value on the screen of FIG. 6 will be described.
Here, the number of usable items indicates the amount that can be used for the current order in the warehouse inventory, and the amount of products that can be shipped from the warehouse, that is, the product center to each store, for each product.
The required number indicates the amount of products necessary for the current order when each product is deployed at the deployment level set on this screen. Therefore, if this required number exceeds the available number for a certain product, it indicates that an order cannot be made at that time. This determination is performed by the determination flag shown in FIG. This determination flag is displayed as 0 when the required number exceeds the available number, and 1 when the required number is less than the available number, so that the user of this tool can easily determine these in the order quantity. Judgment can be made.
The setting σ in FIG. 6 is the replenishment constant A described above. Further, the weighting coefficient is the campaign coefficient α described above. The set delivery frequency is the above-described physical distribution structure coefficient γ. The ability value is an average sales amount μ calculated from sales performance information, and in the present embodiment, indicates how much the product can be sold on average per week. The current remaining number indicates the remaining amount remaining in the product center when the maximum amount (= only the amount required by each store) is shipped from the product center as a warehouse. The remaining days indicate the number of inventory days when the product center performs shipment for the current order quantity. If this value is large, it indicates that there is sufficient warehouse inventory. It is shown that. The status is the margin of the warehouse inventory determined from various conditions such as the actual value, the remaining number of days and the remaining days, and this status display allows the user of this tool to easily grasp the warehouse inventory status. It has become.
The number of unrefillable items indicates the total amount of products that cannot be refilled with the contents of the current ordering by comparing the available number and the required number. Therefore, as will be described later, the user of this tool changes the settings for each product to adjust the order quantity so that the replenishment number becomes 0, and creates order request data.
本ツールの利用者は、この画面を参照しつつ、補充定数A、キャンペーン係数α、変動対応係数βや物流構造係数γの設定を変更することによって今回の発注量である発注要求データを作成することになる。具体的な各値の調節方法について説明する。本ツールの利用者は、上述したように図6の画面上で判定フラグが0の商品、すなわち今回発注量である必要数が倉庫在庫の利用可能数を上回っている商品について、各値を調節することで発注量たる必要数を減らし、今回の発注量を決定する。まず在庫薄商品の場合は、物流構造係数γの値を低くすることによって発注数を適切に減らすことができる。次に一般的な必要数超過の場合は、補充定数Aを徐々に下げていき(下限値0)再計算を行うことで、発注量を適切に減らすことができる。このことは、すなわち配備量を薄くすることと同義である。またキャンペーン係数αを徐々に下げていき(下限値0)再計算を行うことでも、発注量を適切に減らすことができる。ここで補充定数A及びキャンペーン係数αをともに0にすると、必要数は0となるため、今回の発注をキャンセルすることができる。また本ツールにおいては、この画面上において重み付け係数(=キャンペーン係数α)を−1と入力することで、当該商品が欠品している店舗について、実力値順に利用可能数ぎりぎりまでその商品を自動的に配備することができるようになっている(終息配備)。これらの調節方法によって、補充不能数が0となるように今回の発注量を調節する。 The user of this tool creates the order request data that is the current order quantity by changing the settings of the replenishment constant A, the campaign coefficient α, the fluctuation response coefficient β, and the logistics structure coefficient γ while referring to this screen. It will be. A specific method for adjusting each value will be described. As described above, the user of this tool adjusts each value for a product whose determination flag is 0 on the screen of FIG. 6, that is, a product whose required quantity as the current order quantity exceeds the available number of warehouse stock. By doing so, the required number of orders is reduced, and the current order quantity is determined. First, in the case of a low-stock product, the number of orders can be appropriately reduced by lowering the value of the distribution structure coefficient γ. Next, when the general required number is exceeded, the replenishment constant A is gradually decreased (lower limit value 0) and recalculation is performed, whereby the order quantity can be appropriately reduced. This is synonymous with reducing the amount of deployment. Further, the order quantity can be reduced appropriately by gradually reducing the campaign coefficient α (lower limit 0) and recalculating. Here, if both the replenishment constant A and the campaign coefficient α are set to 0, the necessary number becomes 0, so that the current order can be canceled. In addition, in this tool, by inputting a weighting coefficient (= campaign coefficient α) of −1 on this screen, for the store where the product is missing, the product is automatically reduced to the available number in the order of ability value. Can now be deployed (final deployment). With these adjustment methods, the current order quantity is adjusted so that the number of unfillable items becomes zero.
また、上述したような調節方法は、上記の判定フラグが0でない場合に行っても良い。すなわち、倉庫在庫に余裕のある商品については、販売戦略や店舗在庫の水準などの各店舗の状況に応じて、システムの推奨する量より多く発注することもできる。この場合は、上述したような調節方法とは逆に、補充定数A、キャンペーン係数α、変動対応係数βや物流構造係数γの設定値を上げることによって、今回発注量を増やすことができる。 The adjustment method as described above may be performed when the determination flag is not 0. In other words, a product with sufficient inventory in the warehouse can be ordered more than the amount recommended by the system depending on the situation of each store such as sales strategy and store inventory level. In this case, contrary to the adjustment method as described above, the order quantity can be increased this time by increasing the set values of the replenishment constant A, the campaign coefficient α, the variation correspondence coefficient β and the physical distribution structure coefficient γ.
上述したような調節を行った後に、再計算ボタンを押すことでツールにより再計算が行われ、調節による結果が表示される。ここで、図6の在庫引当結果反映というボタンを押すことで、補充不能数の最終確認が再度行われ、在庫不足で補充不可能な商品があれば警告メッセージが表示されるようになっている。この過程で問題がなければ、当該店舗の今回の発注量の一覧である発注要求データを作成するため、図6の補充用データ作成というボタンを押す。これにより、発注要求データが生成される。この際、図6の画面のさらに右には図7のような補充対象商品の各種実績の一覧表が表示されるようになっており、またこの一覧表はプリンターなどに出力可能となっている。各店舗においては、この一覧表をプリントアウトして保存しておくことにより発注実績や店舗在庫実績を管理することができる。 After performing the adjustment as described above, the recalculation is performed by the tool by pressing the recalculation button, and the result of the adjustment is displayed. Here, the final confirmation of the number that cannot be replenished is performed again by pressing the button to reflect the result of inventory allocation in FIG. 6, and a warning message is displayed if there is a product that cannot be replenished due to insufficient inventory. . If there is no problem in this process, the button for creating replenishment data in FIG. 6 is pressed to create order request data that is a list of the current order quantity of the store. Thereby, order request data is generated. At this time, a list of various achievements of the replenishment target product as shown in FIG. 7 is displayed on the right side of the screen of FIG. 6, and this list can be output to a printer or the like. . In each store, the order record and store inventory record can be managed by printing out and storing this list.
上述したように各店舗から送信された発注要求データは、物流担当サーバーに送信される。この物流担当サーバーは、発注指示システム100のメインサーバーが機能を兼任されていても良く、またメインサーバーとは別個にシステム内に設けられていても良い。ここで図8に例示するようなツールによって、各店舗から送信された発注要求データの集計が行われる。例えば図8の画面上においては、データ取得のボタンを押すことで、各店舗から送信された発注要求データが読み込まれ集計される。この際、集計結果について集計結果から算出された各商品の今回発注量である必要量と、倉庫在庫量のうち今回の発注に対応できる量である対応可能倉庫在庫量とが比較され、必要量が対応可能倉庫在庫量を上回っている場合は、再度図6に例示したようなツールを用いて、必要量が対応可能倉庫在庫量の範囲に収まるようにすることもできる(発注量確定手段)。そして今回の発注が確定した後、図8の画面上においてセンター用集計リスト出力のボタンを押すことで、倉庫である商品センターに出荷の注文をするための、センター用集計リストをデータとして出力できる。この出力されたセンター用集計リストのデータは、商品センターの物流担当サーバー或いは情報端末に送信され、今回の発注業務が完了する。 As described above, the order request data transmitted from each store is transmitted to the logistics server. The logistics server may have a function of the main server of the ordering instruction system 100, or may be provided in the system separately from the main server. Here, the order request data transmitted from each store is tabulated by a tool as illustrated in FIG. For example, on the screen of FIG. 8, the order request data transmitted from each store is read and aggregated by pressing a data acquisition button. At this time, the required quantity that is the current order quantity of each product calculated from the aggregated result is compared with the available warehouse inventory quantity that is the quantity that can be handled for the current order out of the warehouse inventory quantity. Can exceed the available warehouse inventory quantity, it is also possible to use the tool as illustrated in FIG. 6 again so that the necessary quantity falls within the range of the available warehouse inventory quantity (order quantity determination means). . Then, after the current order is confirmed, by pressing the center total list output button on the screen of FIG. 8, the center total list for ordering shipment to the product center as a warehouse can be output as data. . The data of the output summary list for the center is transmitted to the distribution center server or information terminal of the product center, and the current ordering operation is completed.
上述した発注要求データの集計の際に、各店舗、あるいは各店舗を統括する代理店単位で、与信データの参照が行われるようにしても良い。与信データとは、各店舗あるいは各代理店に個々に設定された、取引金額の上限のことを言う。上述したように、各店舗での発注要求データの作成時、また各店舗データの集計時には、図5に示したように各店舗や各代理店についての与信データも参照される。ここで発注指示システム100に具備された与信管理手段110が、与信たる取引上限額と、今回の発注によって各店舗或いは各代理店に生じる卸売合計金額とが計算され比較される。与信超過した店舗或いは代理店が発生した場合は、図8の画面上の「与信超過時」欄に該当する店舗或いは代理店が表示されるようになっている。ここで、取引を停止したい店舗或いは代理店を選択した後、その隣の与信超過店舗追加ボタンを押すことで、今回の発注の集計結果から当該店舗の発注を除外することができる。これにより、与信を超過しての取引を防止することができる。また、当該店舗からの振込みなどが確認され、与信超過が解消された店舗或いは代理店については、その下の欄の「振込み確認後」ウィンドウにて当該店舗或いは代理店を選択し、その隣の注文停止解除ボタンを押すことで、集計結果から当該店舗の注文を除外しないように変更することも可能である。そして、最終的に確定した今回の発注について、与信管理システムに使用する注文確定データを生成するには、図8の注文確定データ出力ボタンを押せば良い。これによって、今回確定した注文内容から注文確定データが生成される。 When the above-described order request data is aggregated, the credit data may be referred to for each store or for each agency that supervises each store. Credit data refers to the upper limit of the transaction amount set individually for each store or each agency. As described above, when ordering request data is created at each store and when the store data is aggregated, credit data for each store and each agency is also referred to as shown in FIG. Here, the credit management means 110 provided in the ordering instruction system 100 calculates and compares the upper limit of the amount of transaction that can be credited with the wholesale total amount generated in each store or each agency by the current ordering. In the case where a credit or excess store or agency occurs, the store or agency corresponding to the “credit surplus” column on the screen of FIG. 8 is displayed. Here, after selecting a store or an agent whose transaction is desired to be stopped, an order for the store can be excluded from the result of counting the current order by pressing an adjacent credit excess store addition button. Thereby, it is possible to prevent transactions exceeding the credit. In addition, for a store or agency where the transfer from the store has been confirmed and the excess credit has been eliminated, select the store or agency in the “After Confirmation of Transfer” window in the lower column, and By pressing the order stop release button, it is possible to change the count result so as not to exclude the order of the store. Then, in order to generate order confirmation data to be used for the credit management system for the current order finally confirmed, the order confirmation data output button in FIG. 8 may be pressed. As a result, order confirmation data is generated from the contents of the order confirmed this time.
本実施形態の発注指示システム100を導入することによって、従来のシステムでの発注方法に比して、様々な改善が期待される。例えば、従来の発注方法では、各店舗の最適在庫量及び在庫上限値が明示されず、店舗担当者の勘に頼る部分が大きかったため、各店舗間の偏在庫が発生したり、欠品が発生するとなかなか補充されない、といった販売機会を逸する状況が発生することが度々あった。本実施形態の発注指示システム100を導入することで、各店舗の各商品ごとに最適在庫量の下限値と上限値が明示され、またその在庫量がどれだけの期間で販売されるかの予測も明示されるため、店舗担当者の負担を減じるだけでなく、在庫水準の最適化、販売機会の効率利用といった利点を期待することができる。また、商品センターにとっても、出荷できる在庫量と注文引当量とが確認され、発注リストが自動生成されるため、業務の効率化が図れるというメリットがある。さらに、与信管理についてもシステムが行ってくれるため、担当者の労力を大幅に節約できる。 By introducing the ordering instruction system 100 of the present embodiment, various improvements are expected as compared with the ordering method in the conventional system. For example, in the conventional ordering method, the optimal inventory amount and the upper limit of inventory at each store are not clearly stated, and the portion that relies on the intuition of store managers is large. In such a case, it often happened that the sales opportunities were missed. By introducing the ordering instruction system 100 of this embodiment, the lower limit value and the upper limit value of the optimum stock quantity are clearly specified for each product in each store, and the prediction of how long the stock quantity will be sold. In addition to reducing the burden on store staff, benefits such as optimization of inventory levels and efficient use of sales opportunities can be expected. In addition, the merchandise center also has an advantage that the efficiency of operations can be improved because the inventory quantity that can be shipped and the order allocation quantity are confirmed and the order list is automatically generated. In addition, the credit management can be done by the system, which can save a lot of labor.
本発明の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システムは、突発的な需要変動に対して欠品を起こすリスクを統計的に管理し、在庫量を最適に管理しつつ欠品の発生確率を最小限に抑えることができる。また、本発明の最適在庫量管理方法においては、在庫量管理および発注量指示に必要とされる労力を、従来に比して大幅に削減することが可能である。従って、複数の拠点に在庫を配備する必要のある商材を扱う小売業全般に対して、在庫の削減、欠品率の減少、偏在庫の減少、業務効率化といった顕著な効果を奏し、顧客満足度の向上や経営リスクの低減をもたらすため、結果として売り上げの向上に大きく寄与できる。 The ordering instruction system for instructing the optimal stock quantity / order quantity of the present invention statistically manages the risk of missing parts due to sudden fluctuations in demand, and the occurrence probability of missing parts while optimally managing the inventory quantity. Can be minimized. In the optimum inventory quantity management method of the present invention, the labor required for inventory quantity management and order quantity instruction can be greatly reduced as compared with the conventional technique. Therefore, for retailers in general that handle products that need to have inventory at multiple locations, it has significant effects such as reducing inventory, reducing the shortage rate, reducing unbalanced inventory, and improving operational efficiency. As a result, it can greatly contribute to the improvement of sales because it improves satisfaction and reduces management risk.
100 最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム
101 在庫/販売実績データ取得手段
102 配備水準決定手段
103 配備上限決定手段
104 発注指示手段
105 異常値除外手段
106 発注推奨量調節手段
107 発注日発注量指示手段
108 発注要求返信手段
109 発注量確定手段
110 与信管理手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Order instruction | indication system which instruct | indicates optimal stock quantity / order quantity 101 Stock / sales performance data acquisition means 102 Deployment level determination means 103 Deployment upper limit determination means 104 Order instruction means 105 Abnormal value exclusion means 106 Order recommended quantity adjustment means 107 Order date ordering Quantity instruction means 108 Order request reply means 109 Order quantity confirmation means 110 Credit management means
Claims (7)
過去一定期間の販売量の平均値に該平均値の何倍の販売を見込めるかの係数であるキャンペーン係数を乗じた値と、前記販売量の標準偏差であるふれ幅σに該ふれ幅σに対して何倍の変動を補充範囲とするかの係数である補充定数を乗じた値と、を加算し、該加算結果に今回発注せず次回発注した商品が着荷するまでの期間である物流構造係数を乗じて上限値を算出する補充量算出手段と、
過去一定期間の販売量の平均値に該平均値の何倍の販売を見込めるかの係数であるキャンペーン係数を乗じた値と、前記販売量の標準偏差であるふれ幅σに該ふれ幅σに対して何倍の変動を補充範囲とするかの係数である補充定数を乗じた値と、を加算し、該加算結果に発注までの期間を乗じて前記発注までの予測販売量を算出し、前記店舗の在庫量から前記発注までの予測販売量を差し引いて発注時点での前記店舗の在庫量を算出する在庫量算出手段と、
前記各店舗における、発注前に前記上限値と前記発注時点での前記店舗の在庫量との差である発注推奨量を算出する発注指示手段とを備え、
予め設定した前記補充定数を用いて前記発注推奨量を算出し、前記各店舗における前記発注推奨量の総計と前記商品センターの在庫量とを比較し、前記総計が前記商品センターの在庫量を超過している場合に、前記総計が前記商品センターの在庫量以下になるまで前記補充定数を減じて前記発注推奨量を再計算する発注推奨量調節手段と
を具備することを特徴とする最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム。 Sales performance information in which the sales performance of products at each store is recorded, warehouse inventory performance information in which the warehouse stock status of the products in the product center is recorded, and distribution inventory performance information in which the product stock status in each store is recorded Inventory / sales performance data acquisition means to which inventory / sales performance data including at least
A value obtained by multiplying the average value of the sales volume for a certain period in the past by a campaign coefficient, which is a factor of how many times sales can be expected, and the deflection width σ, which is the standard deviation of the sales volume, The distribution structure, which is the period from the addition of the replenishment constant, which is a coefficient of how many times the fluctuation is taken as the replenishment range, to the arrival of the next ordered product instead of the current order. Replenishment amount calculating means for calculating an upper limit value by multiplying by a coefficient;
A value obtained by multiplying the average value of the sales volume for a certain period in the past by a campaign coefficient, which is a factor of how many times sales can be expected, and the deflection width σ, which is the standard deviation of the sales volume, A value obtained by multiplying a replenishment constant that is a coefficient of how many times the fluctuation is set as a replenishment range is added, and the predicted sales amount until the order is calculated by multiplying the addition result by a period until the order, Stock quantity calculating means for subtracting the predicted sales quantity from the store inventory to the order and calculating the store inventory at the time of ordering;
Ordering instruction means for calculating a recommended ordering amount that is a difference between the upper limit value and the stock amount of the store at the time of ordering before each ordering in each store,
The recommended order quantity is calculated using the preset replenishment constant, the total recommended order quantity at each store is compared with the inventory quantity at the product center, and the total exceeds the inventory quantity at the product center. And the recommended stock quantity adjusting means for reducing the replenishment constant and recalculating the recommended order quantity until the total becomes equal to or less than the stock quantity of the merchandise center. / An ordering instruction system that indicates the order quantity.
前記各店舗の最も近い次回発注日に発注した商品が前記店舗に着荷する次回着荷日まで該商品が欠品しないように、前記販売実績情報を基に統計理論を用いた販売量予測式に基づいて予測販売量が算出され、前記各店舗に配備する商品量の下限値が算出される配備水準決定手段と、
前記下限値から統計理論を用いた補充量決定式に基づいて前記各店舗に配備する商品量の上限値が算出される配備上限決定手段と、
過去一定期間の販売量の平均値に該平均値の何倍の販売を見込めるかの係数であるキャンペーン係数を乗じた値と、前記販売量の標準偏差であるふれ幅σに該ふれ幅σに対して何倍の変動を補充範囲とするかの係数である補充定数を乗じた値と、を加算し、該加算結果に発注までの期間を乗じて前記発注までの予測販売量を算出し、前記店舗の在庫量から前記発注までの予測販売量を差し引いて発注時点での前記店舗の在庫量を算出する在庫量算出手段と、
前記各店舗において、発注前に前記下限値と発注時点での前記店舗の在庫量とが比較され、該在庫量が前記下限値を下回った場合に、前記次回発注日での発注を指示し、前記次回発注日に前記上限値と発注時点での前記店舗の在庫量との差である発注推奨量が算出される発注指示手段とを備え、
前記販売量予測式は、
前記次回発注日に発注をしない場合に、その次の発注日に発注した商品が着荷する着荷日までの日数である最低必要日数たる物流構造係数γと、
過去一定期間の前記販売実績の累計を所定の期間で除算した平均販売量である実力値μと、
前記過去一定期間の前記販売実績、前記実力値μ及び前記所定の期間から算出される標準偏差である販売変動量としてのふれ幅σと、
販売戦略、在庫状況、又はキャンペーンなどに応じて、前記実力値μの何倍の販売量を見込むかに相当するキャンペーン係数αと、
販売量の変動の大きさに相当する変動対応係数βと
を含む数式1によって表され、
前記次回発注日に発注をしない場合に、その次の発注日に発注した商品が着荷する着荷日までの日数である最低必要日数たる物流構造係数γと、
過去一定期間の前記販売実績の累計を所定の期間で除算した平均販売量である実力値μと、
前記過去一定期間の前記販売実績、前記実力値μ及び前記所定の期間から算出される標準偏差である販売変動量としてのふれ幅σと、
販売戦略、在庫状況、又はキャンペーンなどに応じて、前記実力値μの何倍の販売量を見込むかに相当するキャンペーン係数αと、
どれだけ在庫量を厚く配備するかを表した補充定数Aと
を用いた数式2で表され、
前記ふれ幅σの係数は各商品に依存しないことを特徴とする、最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム。
Based on the sales volume prediction formula using statistical theory based on the sales performance information so that the product ordered at the next next order date of each store arrives at the store until the next arrival date. A predicted sales amount is calculated, and a deployment level determination means for calculating a lower limit value of the product amount to be deployed in each store,
A deployment upper limit determination means for calculating an upper limit value of the product quantity to be deployed in each store based on a replenishment amount determination formula using statistical theory from the lower limit value,
A value obtained by multiplying the average value of the sales volume for a certain period in the past by a campaign coefficient, which is a factor of how many times sales can be expected, and the deflection width σ, which is the standard deviation of the sales volume, A value obtained by multiplying a replenishment constant that is a coefficient of how many times the fluctuation is set as a replenishment range is added, and the predicted sales amount until the order is calculated by multiplying the addition result by a period until the order, Stock quantity calculating means for subtracting the predicted sales quantity from the store inventory to the order and calculating the store inventory at the time of ordering;
In each of the stores, before the ordering, the lower limit value and the inventory amount of the store at the time of ordering are compared, and when the inventory amount falls below the lower limit value, instructing the order on the next order date, Ordering instruction means for calculating a recommended order quantity which is a difference between the upper limit value and the inventory quantity of the store at the time of ordering on the next order date;
The sales volume prediction formula is:
In the case of not placing an order on the next order date, the distribution structure coefficient γ, which is the minimum required number of days until the arrival date on which the product ordered on the next order date arrives,
Ability value μ which is an average sales amount obtained by dividing the cumulative total of the sales results of a certain period in the past by a predetermined period,
A runout width σ as a sales fluctuation amount that is a standard deviation calculated from the sales performance in the past certain period, the ability value μ and the predetermined period;
Depending on the sales strategy, inventory status, campaign, etc., the campaign coefficient α corresponding to how many times the sales value μ is expected,
It is expressed by Equation 1 including a fluctuation correspondence coefficient β corresponding to the magnitude of fluctuation in sales volume,
In the case of not placing an order on the next order date, the distribution structure coefficient γ, which is the minimum required number of days until the arrival date on which the product ordered on the next order date arrives,
Ability value μ which is an average sales amount obtained by dividing the cumulative total of the sales results of a certain period in the past by a predetermined period,
A runout width σ as a sales fluctuation amount that is a standard deviation calculated from the sales performance in the past certain period, the ability value μ and the predetermined period;
Depending on the sales strategy, inventory status, campaign, etc., the campaign coefficient α corresponding to how many times the sales value μ is expected,
It is expressed by Formula 2 using the replenishment constant A that represents how thick the inventory is to be deployed, and
The ordering instruction system for instructing the optimum stock quantity / order quantity, wherein the coefficient of the deflection width σ does not depend on each product.
を具備することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム。 The sales performance when the sales performance information input to the sales performance data acquisition means is less than a certain period in the past, or when the sales performance information includes sales performance in a special situation such as large sales performance. 5. The apparatus according to claim 1, further comprising: an abnormal value excluding unit that excludes the abnormal value from the calculation of the predicted sales amount and the calculation of the recommended order quantity when the information includes an abnormal value . An ordering instruction system for instructing the optimum stock quantity / ordering quantity according to item 1 .
当該店舗の販売戦略、在庫状況、又はキャンペーンなどに応じて、前記指示データを構成する前記物流構造係数γ、前記キャンペーン係数α、及び前記変動対応係数βのうちの1又は複数を加減して当該店舗の発注要求データが生成され、生成された該発注要求データが物流担当サーバーに送信される発注要求返信手段と、
前記各店舗からの前記発注要求データを受信し総計して算出された必要量と、前記倉庫在庫量のうち今回の発注に対応できる対応可能倉庫在庫量とが比較され、前記必要量が前記対応可能倉庫在庫量を上回っている場合に、前記発注要求データを構成する前記物流構造係数γ、前記キャンペーン係数α、及び前記変動対応係数βのうちの少なくともいずれか1つ以上を減算して、前記必要量を前記対応可能倉庫在庫量以下になるよう再計算して前記各店舗の今回の発注量が確定され在庫引当が行われる発注量確定手段と
を具備することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム。 An order message order quantity instruction means for sending an instruction message and instruction data for instructing a recommended order quantity on the next order date to the information terminal of each store;
Depending on the sales strategy, inventory status, or campaign of the store, one or more of the physical distribution structure coefficient γ, the campaign coefficient α, and the variation correspondence coefficient β constituting the instruction data Order request reply means for generating order request data for a store and sending the generated order request data to a logistics server;
The required amount calculated by receiving and summing up the order request data from each store is compared with the available warehouse stock amount that can correspond to the current order out of the warehouse stock amount, and the required amount corresponds to the correspondence Subtracting at least one of the physical distribution structure coefficient γ, the campaign coefficient α, and the variation corresponding coefficient β constituting the order request data when the available warehouse inventory amount is exceeded, 1 through claim, characterized by comprising the order amount determination means, wherein the required amount adaptable warehouse the inventory and re-calculated to be the following order quantity of current each store is confirmed inventory provision is made 5. An ordering instruction system for instructing the optimum stock quantity / order quantity according to any one of 5 above.
を具備することを特徴とする請求項6に記載の最適在庫量/発注量を指示する発注指示システム。 For the current order quantity determined by the order quantity determination means, credit data that is the transaction limit of each store or the agency that collects each store is referred to, and each store or the agency is determined according to the current order quantity. Credit management means for comparing the wholesale total amount occurring in the transaction amount with the transaction limit amount;
The order instruction system for instructing the optimum stock quantity / order quantity according to claim 6 .
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