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JP4134670B2 - Conveyor belt cleaning device and ink jet recording apparatus - Google Patents

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JP4134670B2
JP4134670B2 JP2002302862A JP2002302862A JP4134670B2 JP 4134670 B2 JP4134670 B2 JP 4134670B2 JP 2002302862 A JP2002302862 A JP 2002302862A JP 2002302862 A JP2002302862 A JP 2002302862A JP 4134670 B2 JP4134670 B2 JP 4134670B2
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JP
Japan
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belt
ink
recording medium
belt cleaning
conveyor belt
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邦充 杉浦
孝行 加藤
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録方式によるプリンタ、布帛染色装置などに適用可能な搬送ベルトクリーニング装置及びインクジェット記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、インクジェット方式によるプリンタ等の被記録媒体を搬送する装置として、駆動ローラ及び従動ローラによって張架された無端状のベルトによる搬送ベルト装置が知られている。
【0003】
搬送ベルトに付着したインクを清掃するためのベルトクリーニング装置としては、表面をフッ素樹脂膜等で覆った搬送ベルトに、不織布を巻いた吸収ローラを当接させてインクを吸収する方法や、ブレードを当接する方法が知られている。
【0004】
被記録媒体に薄い布帛などのインク透過性の高いものを使用する場合や、被記録媒体の周囲にもインクを出射する被記録媒体全面のプリント機能を付与する場合、搬送ベルトにインクが付着し、次にプリントする際に被記録媒体を汚してしまう問題がある。これを解決するために、搬送ベルトに付着したインクを除去し、搬送ベルトを清掃するベルトクリーニング装置がある。搬送ベルトクリーニング装置には、インクを吸収する吸収ローラを当接する方法や、ゴムなどの弾性体で形成されたブレードを搬送ベルトに当接する方法を採用している。
【0005】
特開平5−131618号公報に開示されたインクジェット記録装置のベルトクリーニング機構は、搬送ベルトを印字面側において凹部に形成し、この凹部にクリーニングローラを配置して搬送ベルトの上面に当接させたものである。
【0006】
特開2001−179953号公報に開示されたインクジェット記録装置は、被記録媒体を保持搬送する無端状の搬送ベルトに接離可能に設けられたブレードを有し、ブレードの搬送ベルト当接面が、インクが会合しやすい第1の部位、インクが会合しにくい第2の部位とを有するものである。
【0007】
【特許文献1】
特開平5−131618号公報(特許請求の範囲、段落番号0011)
【0008】
【特許文献2】
特開2001−179953号公報(特許請求の範囲、段落番号00
41〜0043)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
インクジェット記録装置においては、画質の高解像度化とプリントの高速化とによって、単位時間あたりに記録するためのインク量が増大しているために、清掃手段としての吸収ローラおよびブレード単体を搬送ベルトに当接する方法では、被記録媒体を汚さないと認識される程度のクリーニングができなくなっている。
【0010】
搬送ベルトに吸収ローラやブレードを当接させて清掃する場合、当接による摩擦力が発生し、また、当接状態により摩擦力が変動する。これにより搬送ベルトに凹凸ができ破断したりブレードや吸収ローラが摩耗することや、搬送ベルト搬送時における負荷変動が大きくなることによる搬送ムラが発生する欠点がある。
【0011】
ベルトクリーニング装置を必要とする理由は、縁無しプリントを行ってインクが被記録媒体幅からはみ出ることや、インクが透過して搬送ベルトに付着しやすい薄い被記録媒体を使用するからである。
【0012】
よって、これら理由以外の条件でプリントする場合や、プリントの休止時には、搬送ベルトのクリーニングを必要としないので、ブレードや吸収ローラを搬送ベルトから離間させたほうが、ブレードや吸収ローラが搬送ベルトに当接する事による摩耗を減少できるので、耐久性が向上する。また別の利点として、搬送ムラの発生を抑えられる。
【0013】
本発明は、ブレードや吸収ローラなどのベルト清掃手段が必要なときのみベルトに当て付け、搬送ベルトにインクが付着しない被記録媒体を使用するときや、被記録媒体からインクがはみ出るプリントを行わない場合には、ベルト清掃手段をベルトから離反させることで、搬送ベルトの耐久性向上と、清掃手段の交換頻度の低下と、ベルト搬送精度を向上させるベルトクリーニング装置を提供する事を目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明の下記の搬送ベルトクリーニング装置及びインクジェット記録装置により解決される。
【0015】
(1) インクジェット記録ヘッドより吐出されるインク滴によって記録される被記録媒体を保持搬送して回動する無端ベルト状の搬送ベルトと、前記搬送ベルトに付着したインクを除去するベルト清掃手段と、前記被記録媒体のインク透過濃度を検出する検出手段と、前記被記録媒体の搬送方向に直交する幅方向を検出する幅検出手段と、前記ベルト清掃手段を搬送ベルトに当接、離反させる駆動手段と、を有し、下記の条件(1)、(2)の少なくとも何れか一方を満たす条件でプリントする場合に、前記駆動手段により前記ベルト清掃手段を前記搬送ベルトに当接させることを特徴とする搬送ベルトクリーニング装置。
(1)前記幅検出手段の検出結果に基づいて、プリントする被記録媒体の幅が、前記インクジェット記録ヘッドから吐出されるインク滴のプリント幅より狭い場合
(2)前記インク透過濃度を検出する検出手段の検出結果に基づいて、プリントする被記録媒体が、インクを透過する被記録媒体である場合
【0016】
(2) インクジェット記録ヘッド駆動手段と、前記(1)に記載の搬送ベルトクリーニング装置とを備えて成ることを特徴とするインクジェット記録装置。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0018】
[搬送ベルトクリーニング装置]
図1は、インクジェット記録装置の被記録媒体搬送機構を示す断面図である。
【0019】
被記録媒体(記録紙、布帛等)3は、複数のプーリ5A,5B,5C,5Dを巻回する搬送ベルト4の上面に保持されて搬送され、記録部にてインクジェット記録ヘッド1より吐出されたインク滴2により記録像を形成され、搬送ベルト4の搬送方向に沿って搬送される。搬送ベルト4によって搬送される被記録媒体3は、プーリ5Bの曲面部において搬送ベルト4と分離され、図示しない搬送手段により搬送される。バネ付勢された従動ローラ5Eは、搬送ベルト4を介してプーリ5Aを圧接する。
【0020】
次に、本発明の搬送ベルト4のクリーニング装置について説明する。クリーニング装置は、クリーニングブレード(以下、ブレードと称す)7と、クリーニングローラ(以下、吸収ローラと称す)15とを有する。
【0021】
被記録媒体3を搬送する搬送ベルト4に付着したインク6は、プーリ5Bを介してから、ブレード7により拭き取られる。拭き取られたインク6はブレード7を固定したブレード支持部材9に収容された吸収体8を介して、ブレード支持部材9の底面にある排出口から排出される。
【0022】
ブレード7と搬送ベルト4の間に生ずる隙間やハイドロプレーン効果により、ブレード7による拭き取りによってもインク6が残る。この残余のインク6は、ブレード7と搬送ベルト4との当接位置から搬送ベルト4の回動方向下流側で当接している吸収ローラ15によって吸収される。
【0023】
搬送ベルト4に付着したインク6をすべて吸収するために、吸収ローラ15は、図示しない容器内に収容された洗浄液に濡らされて、スクイズローラによって吸収ローラ15の水分率を一定以下にした状態になっている。
【0024】
また、吸収ローラ15は、搬送ベルト4とのすべり摩擦を大きくして、吸収効率を上げるために、図示しないモータなどの駆動源によって、搬送ベルト4の搬送方向と対向する方向に回転している。吸収ローラ15に吸収されたインク6は、容器内の洗浄液中に拡散される。
【0025】
ブレード7と吸収体8とブレード支持部材9とから成る第1のベルト清掃手段、および吸収ローラ15を有する第2のベルト清掃手段は、搬送ベルト4のインク6が付着しない方法でプリントする場合には、それぞれ搬送ベルトより離反することが可能になっている。また、長期の使用によるクリーニング機能の劣化を改善するために、ブレード7と吸収ローラ15を新品に交換可能にしている。
【0026】
[クリーニング装置の要部構成部材]
搬送ベルト4:ガラスクロスにフッソ樹脂をコーティングした無端状のベルト
ブレード7:ポリウレタン
吸収ローラ15:ポリエステル不織布を回転軸に巻いたもの
[インク]
水性インクは、下記の着色剤、溶媒、及び添加剤等から形成される。
【0027】
着色剤としては、水溶性染料、又は水分散性顔料を使用する事ができる。
水性インクの溶媒としては、水及び水溶性の各種有機溶媒、例えば各種アルコール類、多価アルコール類等が挙げられる。
【0028】
水性インクの添加剤としては、pH調節剤、防黴剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤及び防錆剤などが挙げられる。
【0029】
水性インクは、被記録媒体3に対する濡れ性を良好にするため、適度の表面張力を有することが望ましい。
【0030】
[ブレードの駆動手段]
図示しない駆動源のモータ及び駆動伝達手段は、プーリ5Bを駆動回転させ、プーリ5Bを巻回する搬送ベルト4を図示矢印方向に回動させる。
【0031】
ブレード7は、ブレード支持部材9の上端部に固定されている。ブレード支持部材9の基部は、回転軸10に固定され揺動可能に支持されている。回転軸10は、図示しない駆動源により回転される歯車11A,11Bによって回転される。
【0032】
ブレード7と吸収体8とを支持するブレード支持部材9が、駆動源により回転される歯車11A,11Bにより矢印A方向に揺動されることにより、ブレード7の先端部は搬送ベルト4の表面から離反可能になる。即ち、インクジェット記録装置の入力部において、搬送ベルト4の清掃が設定されると、駆動源及び歯車11A,11Bによってブレード支持部材9が揺動してブレード7の先端部を搬送ベルト4の表面に圧接させる。ブレード7の先端部は搬送ベルト4の表面に対してカウンタ状態で圧接して、搬送ベルト4を清掃する。
【0033】
ブレード7が搬送ベルト4の表面から矢印A方向に離反する際には、ブレード7の表面がブレード清掃ローラ13に当接して、ブレード7に付着したインクを清掃し、ベルト清掃性能を向上させる。
【0034】
[吸収ローラの駆動手段]
インクジェット記録装置の入力部において、搬送ベルト4の清掃が設定されると、図示しない駆動手段の駆動によってカム14Aが回転されて、カム14Aに圧接するフォロワ14Bを矢印B方向に移動させる。フォロワ14Bと同軸上に固定された吸収ローラ15は前進して、吸収ローラ15を搬送ベルト4に圧接する。
【0035】
駆動手段が逆転駆動されると、吸収ローラ15は後退して、搬送ベルト4の圧接位置から離反する。
【0036】
吸収ローラ15と搬送ベルト4との圧接位置において、吸収ローラ15の回転方向と、搬送ベルト4の搬送方向とがカウンタ状態で圧接して、搬送ベルト4を清掃する。
【0037】
ブレード7の圧接位置と吸収ローラ15の圧接位置との中間に配置されたプーリ5Cは、搬送ベルト4の内側に圧接して、搬送ベルト4に張力を付与して、ブレード7、吸収ローラ15を搬送ベルト4に確実に圧接させる。
【0038】
[インクジェット記録装置]
図2は、本発明の搬送ベルトクリーニング装置を備えたインクジェット記録装置の主要部を示す斜視図である。
【0039】
キャリッジ16は、インクジェット記録ヘッド1、ヘッドドライバ、ケース等を収容し、モータMの駆動によって回動されるタイミングベルト17により、ガイドレール18に沿って図中Xで示す移動方向の主走査方向に往復移動される。
【0040】
可撓性を有するフレキシブルケーブル19は、データ信号線、電源線等を含む配線パターンをプリントしたもので、キャリッジ16と図示しない制御基板との間で画像データ、制御信号等を転送し、キャリッジ16の移動に追随する。
【0041】
リニアエンコーダ20は、キャリッジ16に設けた光センサにより移動位置を検出する。
【0042】
搬送ベルト4により搬送される被記録媒体3は、図中矢印Yで示す移動方向の副走査方向に搬送される。
【0043】
[ブレード、吸収ローラの圧接、離反制御]
図3は搬送ベルトクリーニング装置の制御及び駆動を示すブロック図、図4はブレード7及び吸収ローラ15の作動を示すフローチャートである。
【0044】
ブレード7、吸収ローラ15の搬送ベルト4への圧接、離反は、被記録媒体3の幅方向に往復するキャリッジ16に配置した被記録媒体幅検出センサ(以下、幅センサと称す)21や、被記録媒体3のインク透過濃度を検出する発光部と受光部とから成る透過型の光センサ(インク透過濃度センサ)22(図2参照)の出力信号によって、ブレード7、吸収ローラ15を接離可能に移動させる駆動源を駆動する。
【0045】
幅センサ21が検出した被記録媒体3の被記録媒体幅aが、主走査方向に移動するインクジェット記録ヘッド1から吐出されるインク滴2のプリント幅bより狭い場合(a>b)や、光センサ22の受光部にて発光部からの透過光を検出し、被記録媒体3のインク透過性が高い場合に、ブレード7と吸収ローラ15が搬送ベルト4を押し当てるようにしてある。
【0046】
なお、幅センサ21、光センサ22の検出結果ではなく、ユーザが縁無しプリントを設定したり、インクが透過するような薄い被記録媒体3をプリントすることを設定することによっても、ブレード7と吸収ローラ15が搬送ベルト4を押し当てるようにすることも可能にしてある。
【0047】
[搬送ベルトクリーニング装置を備えた布帛染色装置]
図5は搬送ベルトクリーニング装置を備えた布帛染色装置の断面図である。
【0048】
元巻き部23に保持されたロール状の布帛等の被記録媒体3は、装置上方に配置された搬送ベルト4によって搬送され、インクジェット記録ヘッド1から吐出されるインク滴2によって画像が形成される。画像を担持した被記録媒体3は搬送ベルト4から分離してアキューム部24においてUターンされて巻き取り部25においてロール状に巻き取られる。
【0049】
被記録媒体3を搬送する搬送ベルト4に付着したインク6は、ブレード7及び吸収ローラ15により拭き取られる。
【0050】
【発明の効果】
本発明の搬送ベルトクリーニング装置によれば、被記録媒体を搬送する搬送ベルトに付着したインクを除去するブレードと吸収ローラを、被記録媒体のインク透過濃度センサと幅センサの検出結果により、駆動手段により搬送ベルトから離反させ、搬送ベルトのクリーニングが必要なときにのみ搬送ベルトにブレード、吸収ローラから成る清掃手段を当接する事により、ベルト清掃手段の耐久性が向上することでベルト清掃手段の交換頻度を低減でき、搬送ベルトにインクが付着しない場合での搬送ムラの発生を抑えることができる。
【0051】
また、ブレード清掃ローラにより搬送ベルトを清掃する事により、ブレードによる搬送ベルトのインク清掃性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】インクジェット記録装置の被記録媒体搬送機構を示す断面図。
【図2】本発明の搬送ベルトクリーニング装置を備えたインクジェット記録装置の主要部を示す斜視図。
【図3】搬送ベルトクリーニング装置の制御及び駆動を示すブロック図。
【図4】ブレード及び吸収ローラの作動を示すフローチャート。
【図5】搬送ベルトクリーニング装置を備えた布帛染色装置の断面図。
【符号の説明】
1 インクジェット記録ヘッド
2 インク滴
3 被記録媒体(記録紙、布帛等)
4 搬送ベルト
6 インク
7 クリーニングブレード(ブレード)
8 吸収体
9 ブレード支持部材
10 回転軸
13 ブレード清掃ローラ
14A カム
14B フォロワ
15 クリーニングローラ(吸収ローラ)
16 キャリッジ
21 被記録媒体幅検出センサ(幅センサ)
22 光センサ(インク透過濃度センサ)
A,B,X,Y 移動方向
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a conveyance belt cleaning device and an ink jet recording apparatus that can be applied to a printer, a fabric dyeing apparatus, and the like using an ink jet recording method.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for conveying a recording medium such as an ink jet printer, a conveyance belt apparatus using an endless belt stretched by a driving roller and a driven roller is known.
[0003]
As a belt cleaning device for cleaning ink adhering to the conveyor belt, a method of absorbing ink by bringing an absorption roller wrapped with a nonwoven fabric into contact with a conveyor belt whose surface is covered with a fluororesin film, or a blade is used. A method of abutting is known.
[0004]
When using a recording medium with high ink permeability, such as a thin cloth, or when providing a print function for the entire surface of the recording medium that emits ink around the recording medium, the ink adheres to the conveyance belt. Then, there is a problem that the recording medium is stained when the next printing is performed. In order to solve this problem, there is a belt cleaning device that removes ink adhering to the conveyor belt and cleans the conveyor belt. The conveyor belt cleaning device employs a method of abutting an absorbing roller that absorbs ink or a method of abutting a blade formed of an elastic body such as rubber on the conveyor belt.
[0005]
In the belt cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-131618, a conveyance belt is formed in a concave portion on the printing surface side, and a cleaning roller is disposed in the concave portion to be brought into contact with the upper surface of the conveyance belt. Is.
[0006]
An ink jet recording apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-179953 has a blade that is detachably provided on an endless transport belt that holds and transports a recording medium. It has the 1st site | part which an ink tends to associate, and the 2nd site | part which an ink does not easily associate.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-5-131618 (Claims, paragraph number 0011)
[0008]
[Patent Document 2]
JP 2001-179953 A (claims, paragraph number 00)
41-0043)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In an ink jet recording apparatus, the amount of ink to be recorded per unit time has increased due to higher image quality and higher printing speed. In the contact method, cleaning to the extent that it is recognized that the recording medium is not soiled is impossible.
[0010]
When cleaning is performed by bringing an absorption roller or a blade into contact with the conveyor belt, a frictional force is generated due to the contact, and the frictional force varies depending on the contact state. As a result, the conveyor belt becomes uneven and breaks, the blades and the absorption roller wear, and there are disadvantages in that unevenness of conveyance occurs due to large load fluctuations during conveyance of the conveyor belt.
[0011]
The reason why the belt cleaning device is required is that the marginless printing is performed so that the ink protrudes from the width of the recording medium, or a thin recording medium that easily permeates the ink and adheres to the conveyance belt is used.
[0012]
Therefore, when printing under conditions other than these reasons, or when printing is paused, the conveyor belt does not need to be cleaned. Therefore, the blade or absorber roller is more likely to contact the conveyor belt when the blade or absorber roller is separated from the conveyor belt. Since wear due to contact can be reduced, durability is improved. Another advantage is that the occurrence of uneven conveyance can be suppressed.
[0013]
The present invention applies the belt cleaning means such as a blade and an absorption roller to the belt only when necessary, and does not perform printing when the recording medium in which the ink does not adhere to the conveying belt is used or the ink protrudes from the recording medium. In this case, an object of the present invention is to provide a belt cleaning device that improves the durability of the transport belt, reduces the replacement frequency of the cleaning device, and improves the belt transport accuracy by separating the belt cleaning device from the belt.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The above-described problems are solved by the following conveyor belt cleaning apparatus and ink jet recording apparatus of the present invention.
[0015]
(1) an endless belt-like transport belt that holds and rotates a recording medium recorded by ink droplets ejected from an ink jet recording head, and a belt cleaning unit that removes ink adhering to the transport belt; Detection means for detecting the ink transmission density of the recording medium, width detection means for detecting a width direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium, and driving means for bringing the belt cleaning means into contact with and separating from the conveyance belt when have, the following conditions (1), characterized Rukoto is brought into contact with the conveyor belt the belt cleaning unit when printing in the condition that satisfies at least one, by the driving means (2) Conveyor belt cleaning device.
(1) When the width of the recording medium to be printed is narrower than the print width of the ink droplets ejected from the ink jet recording head based on the detection result of the width detecting means
(2) When the recording medium to be printed is a recording medium that transmits ink based on the detection result of the detecting means for detecting the ink transmission density.
(2) An ink jet recording apparatus comprising: an ink jet recording head driving unit; and the transport belt cleaning device according to (1).
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
[Conveyor belt cleaning device]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a recording medium transport mechanism of an ink jet recording apparatus.
[0019]
A recording medium (recording paper, fabric, etc.) 3 is conveyed while being held on the upper surface of a conveying belt 4 around which a plurality of pulleys 5A, 5B, 5C, 5D are wound, and is discharged from the inkjet recording head 1 at a recording unit. A recorded image is formed by the ink droplets 2 and conveyed along the conveying direction of the conveying belt 4. The recording medium 3 transported by the transport belt 4 is separated from the transport belt 4 at the curved surface portion of the pulley 5B, and is transported by a transport means (not shown). The spring-biased driven roller 5E presses the pulley 5A through the conveyor belt 4.
[0020]
Next, the cleaning device for the conveyor belt 4 of the present invention will be described. The cleaning device includes a cleaning blade (hereinafter referred to as a blade) 7 and a cleaning roller (hereinafter referred to as an absorption roller) 15.
[0021]
The ink 6 adhering to the conveyance belt 4 that conveys the recording medium 3 is wiped off by the blade 7 after passing through the pulley 5B. The wiped ink 6 is discharged from the discharge port on the bottom surface of the blade support member 9 through the absorber 8 accommodated in the blade support member 9 to which the blade 7 is fixed.
[0022]
The ink 6 remains even by wiping with the blade 7 due to a gap formed between the blade 7 and the conveying belt 4 and a hydroplane effect. The remaining ink 6 is absorbed by the absorbing roller 15 that is in contact with the blade 7 and the conveying belt 4 at the downstream side in the rotational direction of the conveying belt 4 from the contact position.
[0023]
In order to absorb all of the ink 6 adhering to the conveyor belt 4, the absorbing roller 15 is wetted by a cleaning liquid contained in a container (not shown), and the moisture content of the absorbing roller 15 is reduced to a certain level by the squeeze roller. It has become.
[0024]
Further, the absorbing roller 15 is rotated in a direction opposite to the conveying direction of the conveying belt 4 by a driving source such as a motor (not shown) in order to increase sliding friction with the conveying belt 4 and increase the absorption efficiency. . The ink 6 absorbed by the absorption roller 15 is diffused into the cleaning liquid in the container.
[0025]
The first belt cleaning means comprising the blade 7, the absorber 8 and the blade support member 9 and the second belt cleaning means having the absorption roller 15 are used when printing is performed by a method in which the ink 6 of the transport belt 4 does not adhere. Can be separated from the conveyor belt. Further, in order to improve the deterioration of the cleaning function due to long-term use, the blade 7 and the absorbing roller 15 can be replaced with new ones.
[0026]
[Main components of the cleaning device]
Conveying belt 4: Endless belt blade with glass cloth coated with fluororesin 7: Polyurethane absorbent roller 15: Polyester non-woven fabric wound around a rotating shaft [ink]
The water-based ink is formed from the following colorant, solvent, additive and the like.
[0027]
As a colorant, a water-soluble dye or a water-dispersible pigment can be used.
Examples of the solvent for the water-based ink include water and various water-soluble organic solvents such as various alcohols and polyhydric alcohols.
[0028]
Examples of the water-based ink additive include a pH adjuster, an antifungal agent, a viscosity adjuster, a surface tension adjuster, a wetting agent, a surfactant, and an antirust agent.
[0029]
The water-based ink desirably has an appropriate surface tension in order to improve the wettability with respect to the recording medium 3.
[0030]
[Blade drive means]
A motor and drive transmission means (not shown) drive and rotate the pulley 5B, and rotate the conveyor belt 4 around which the pulley 5B is wound in the direction of the arrow shown.
[0031]
The blade 7 is fixed to the upper end portion of the blade support member 9. The base portion of the blade support member 9 is fixed to the rotary shaft 10 and supported so as to be swingable. The rotating shaft 10 is rotated by gears 11A and 11B that are rotated by a driving source (not shown).
[0032]
The blade support member 9 that supports the blade 7 and the absorber 8 is swung in the direction of arrow A by gears 11A and 11B rotated by a drive source, so that the tip of the blade 7 is separated from the surface of the conveyor belt 4. Can be separated. That is, when the conveyance belt 4 is set to be cleaned in the input unit of the ink jet recording apparatus, the blade support member 9 is swung by the driving source and the gears 11A and 11B so that the tip of the blade 7 is brought to the surface of the conveyance belt 4. Press contact. The tip of the blade 7 is pressed against the surface of the conveyor belt 4 in a counter state to clean the conveyor belt 4.
[0033]
When the blade 7 moves away from the surface of the conveyor belt 4 in the direction of arrow A, the surface of the blade 7 comes into contact with the blade cleaning roller 13 to clean the ink attached to the blade 7 and improve the belt cleaning performance.
[0034]
[Driving means for absorbing roller]
When cleaning of the conveyor belt 4 is set in the input unit of the ink jet recording apparatus, the cam 14A is rotated by driving of a driving unit (not shown), and the follower 14B pressed against the cam 14A is moved in the arrow B direction. The absorbing roller 15 fixed coaxially with the follower 14 </ b> B moves forward to press the absorbing roller 15 against the conveying belt 4.
[0035]
When the drive means is driven in reverse, the absorbing roller 15 moves backward and moves away from the pressure contact position of the conveyor belt 4.
[0036]
At the pressure contact position between the absorbing roller 15 and the conveying belt 4, the rotation direction of the absorbing roller 15 and the conveying direction of the conveying belt 4 are pressed against each other in a counter state to clean the conveying belt 4.
[0037]
The pulley 5C disposed between the pressure contact position of the blade 7 and the pressure contact position of the absorbing roller 15 presses the inner side of the conveying belt 4 to apply tension to the conveying belt 4, and causes the blade 7 and the absorbing roller 15 to move. The belt is securely brought into pressure contact with the conveyor belt 4.
[0038]
[Inkjet recording apparatus]
FIG. 2 is a perspective view showing a main part of an ink jet recording apparatus provided with the conveyor belt cleaning apparatus of the present invention.
[0039]
The carriage 16 accommodates the inkjet recording head 1, a head driver, a case, and the like, and is moved along the guide rail 18 in the main scanning direction indicated by X in the drawing along the guide rail 18 by a timing belt 17 that is rotated by driving of the motor M. It is reciprocated.
[0040]
The flexible cable 19 having flexibility is a printed wiring pattern including data signal lines, power supply lines, etc., and transfers image data, control signals, etc. between the carriage 16 and a control board (not shown). Follow the movement.
[0041]
The linear encoder 20 detects the movement position by an optical sensor provided on the carriage 16.
[0042]
The recording medium 3 transported by the transport belt 4 is transported in the sub-scanning direction of the movement direction indicated by the arrow Y in the figure.
[0043]
[Pressure contact and separation control of blade and absorption roller]
FIG. 3 is a block diagram showing the control and driving of the conveyor belt cleaning device, and FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the blade 7 and the absorbing roller 15.
[0044]
The pressure contact and separation of the blade 7 and the absorption roller 15 with respect to the conveying belt 4 are performed by a recording medium width detection sensor (hereinafter referred to as a width sensor) 21 disposed on a carriage 16 that reciprocates in the width direction of the recording medium 3, The blade 7 and the absorption roller 15 can be contacted and separated by the output signal of a transmission type optical sensor (ink transmission density sensor) 22 (see FIG. 2) comprising a light emitting part and a light receiving part for detecting the ink transmission density of the recording medium 3. The drive source to be moved to is driven.
[0045]
When the recording medium width a of the recording medium 3 detected by the width sensor 21 is narrower than the print width b of the ink droplet 2 ejected from the ink jet recording head 1 moving in the main scanning direction (a> b), or When the transmitted light from the light emitting part is detected by the light receiving part of the sensor 22 and the ink permeability of the recording medium 3 is high, the blade 7 and the absorbing roller 15 press the conveying belt 4.
[0046]
Note that, instead of the detection results of the width sensor 21 and the optical sensor 22, the user can set borderless printing or print the thin recording medium 3 that allows ink to pass through. It is also possible for the absorbing roller 15 to press the conveying belt 4.
[0047]
[Cloth dyeing device equipped with a conveyor belt cleaning device]
FIG. 5 is a cross-sectional view of a fabric dyeing apparatus provided with a conveyor belt cleaning device.
[0048]
A recording medium 3 such as a roll-like fabric held by the original winding unit 23 is conveyed by a conveying belt 4 disposed above the apparatus, and an image is formed by ink droplets 2 ejected from the inkjet recording head 1. . The recording medium 3 carrying the image is separated from the conveying belt 4, is U-turned in the accumulating unit 24, and is wound in a roll shape in the winding unit 25.
[0049]
The ink 6 attached to the conveying belt 4 that conveys the recording medium 3 is wiped off by the blade 7 and the absorbing roller 15.
[0050]
【The invention's effect】
According to the conveying belt cleaning device of the present invention, the blade and the absorbing roller for removing the ink adhering to the conveying belt that conveys the recording medium are driven by the drive means based on the detection results of the ink transmission density sensor and the width sensor of the recording medium. The belt cleaning means is improved by improving the durability of the belt cleaning means by contacting the cleaning means consisting of a blade and an absorption roller only when it is necessary to clean the conveyor belt. The frequency can be reduced, and the occurrence of conveyance unevenness when ink does not adhere to the conveyance belt can be suppressed.
[0051]
Further, by cleaning the conveying belt with the blade cleaning roller, the ink cleaning performance of the conveying belt with the blade can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a recording medium transport mechanism of an ink jet recording apparatus.
FIG. 2 is a perspective view showing a main part of an ink jet recording apparatus provided with a conveyor belt cleaning apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram illustrating control and driving of a conveyor belt cleaning device.
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of a blade and an absorption roller.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a fabric dyeing apparatus provided with a conveyor belt cleaning device.
[Explanation of symbols]
1 Inkjet recording head 2 Ink droplet 3 Recording medium (recording paper, fabric, etc.)
4 Conveyor belt 6 Ink 7 Cleaning blade (blade)
8 Absorber 9 Blade support member 10 Rotating shaft 13 Blade cleaning roller 14A Cam 14B Follower 15 Cleaning roller (absorption roller)
16 Carriage 21 Recording medium width detection sensor (width sensor)
22 Optical sensor (ink transmission density sensor)
A, B, X, Y Movement direction

Claims (6)

インクジェット記録ヘッドより吐出されるインク滴によって記録される被記録媒体を保持搬送して回動する無端ベルト状の搬送ベルトと、
前記搬送ベルトに付着したインクを除去するベルト清掃手段と、
前記被記録媒体のインク透過濃度を検出する検出手段と、
前記被記録媒体の搬送方向に直交する幅方向を検出する幅検出手段と、
前記ベルト清掃手段を搬送ベルトに当接、離反させる駆動手段と、
を有し、
下記の条件(1)、(2)の少なくとも何れか一方を満たす条件でプリントする場合に、前記駆動手段により前記ベルト清掃手段を前記搬送ベルトに当接させることを特徴とする搬送ベルトクリーニング装置。
(1)前記幅検出手段の検出結果に基づいて、プリントする被記録媒体の幅が、前記インクジェット記録ヘッドから吐出されるインク滴のプリント幅より狭い場合
(2)前記インク透過濃度を検出する検出手段の検出結果に基づいて、プリントする被記録媒体が、インクを透過する被記録媒体である場合
An endless belt-like conveyance belt that holds and conveys a recording medium recorded by ink droplets ejected from an inkjet recording head; and
Belt cleaning means for removing ink adhering to the conveyor belt;
Detecting means for detecting the ink transmission density of the recording medium;
Width detecting means for detecting a width direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium;
Driving means for bringing the belt cleaning means into contact with and separating from the conveyor belt;
Have
The following conditions (1), (2) when printing in the condition that satisfies at least one conveyor belt cleaning apparatus according to claim Rukoto is brought into contact with the belt cleaning unit to the conveyor belt by the drive means .
(1) When the width of the recording medium to be printed is narrower than the print width of the ink droplets ejected from the ink jet recording head based on the detection result of the width detecting means
(2) When the recording medium to be printed is a recording medium that transmits ink based on the detection result of the detecting means for detecting the ink transmission density
下記の条件(1)、(2)の両方を満たす条件でプリントする場合に、前記駆動手段により前記ベルト清掃手段を前記搬送ベルトから離反させることを特徴とする請求項1に記載の搬送ベルトクリーニング装置。
(1)前記幅検出手段の検出結果に基づいて、プリントする被記録媒体の幅が、前記インクジェット記録ヘッドから吐出されるインク滴のプリント幅より広い場合
(2)前記インク透過濃度を検出する検出手段の検出結果に基づいて、プリントする被記録媒体が、インクを透過しない被記録媒体である場合
The following conditions (1), the conveyor belt of claim 1, when printing in the condition that satisfies both, and wherein Rukoto the belt cleaning means is moved away from the conveyor belt by the drive means (2) Cleaning device.
(1) When the width of the recording medium to be printed is wider than the print width of the ink droplets ejected from the ink jet recording head based on the detection result of the width detecting means
(2) When the recording medium to be printed is a recording medium that does not transmit ink based on the detection result of the detecting means for detecting the ink transmission density
前記ベルト清掃手段は、前記搬送ベルトの搬送方向に直列配置された複数のベルト清掃手段から成り、前記駆動手段により搬送ベルトから離反される際に、搬送ベルトの搬送方向上流側にあるベルト清掃手段を先に離反させることを特徴とす請求項1または2に記載の搬送ベルトクリーニング装置。The belt cleaning means comprises a plurality of belt cleaning means arranged in series in the conveyance direction of the conveyance belt, and the belt cleaning means is located upstream in the conveyance direction of the conveyance belt when being separated from the conveyance belt by the driving means. conveyor belt cleaning apparatus according to Rukoto is separated previously to the features and to claim 1 or 2. 前記ベルト清掃手段が前記搬送ベルトから離反する際に、前記ベルト清掃手段を清掃することを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の搬送ベルトクリーニング装置 The conveyor belt cleaning apparatus according to claim 1, wherein the belt cleaning unit is cleaned when the belt cleaning unit separates from the conveyor belt . 前記ベルト清掃手段は、搬送ベルトの搬送方向上流側のブレード清掃手段と、搬送ベルトの搬送方向下流側の吸収ローラ清掃手段と、から成ることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の搬送ベルトクリーニング装置。5. The belt cleaning unit according to claim 1, wherein the belt cleaning unit includes a blade cleaning unit on the upstream side in the transport direction of the transport belt and an absorbing roller cleaning unit on the downstream side in the transport direction of the transport belt. 2. A conveyor belt cleaning device according to 1. インクジェット記録ヘッド駆動手段と、請求項1〜5の何れか1項に記載の搬送ベルトクリーニング装置とを備えて成ることを特徴とするインクジェット記録装置。An ink jet recording apparatus comprising: an ink jet recording head driving unit; and the transport belt cleaning device according to claim 1.
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