[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP4132257B2 - Article direction changing and aligning apparatus - Google Patents

Article direction changing and aligning apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP4132257B2
JP4132257B2 JP21631398A JP21631398A JP4132257B2 JP 4132257 B2 JP4132257 B2 JP 4132257B2 JP 21631398 A JP21631398 A JP 21631398A JP 21631398 A JP21631398 A JP 21631398A JP 4132257 B2 JP4132257 B2 JP 4132257B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
article
spline
support
expansion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP21631398A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000044052A (en
Inventor
肇 今井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shibuya Corp filed Critical Shibuya Corp
Priority to JP21631398A priority Critical patent/JP4132257B2/en
Publication of JP2000044052A publication Critical patent/JP2000044052A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4132257B2 publication Critical patent/JP4132257B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の物品を把持し、それらの物品相互間の間隔を拡縮しながら方向を変換して整列する物品の方向変換整列装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
前記物品の方向変換整列装置に関しては、パンタグラフ機構を用いて物品間の拡縮動作を行うとともに溝カムとガイドピンとの組合せ機構により物品の向きを変換して整列するもの(特公昭59−52088号公報)や、各支持ブロック相互間をピニオンラック機構により連係し、その中の所定の可動支持ブロックを駆動することにより前記ピニオンラック機構を介して各物品把持手段の支軸を回転して物品の方向を変換しながら拡縮を行うもの(特開平7−33246号公報)などが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の従来の物品の方向変換整列装置を更に改良して、物品相互間の拡縮動作に独立して物品の方向を変換することができ、しかもアタッチメントの交換を伴うことなく方向の変換角度を任意かつ正確に設定できる技術手段を提供し、物品の特性や作業サイクルタイム等に応じて変換角度に加えて物品の回転速度や加速度に関しても最適状態に設定し得る環境を整えることを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、請求項1の発明では、スプライン軸に対して軸方向にのみ摺動可能に駆動側歯車を嵌合するとともに、その駆動側歯車に歯合した従動側歯車を物品把持手段を備えた回転支軸側に連係し、それらの両歯車により食違い軸歯車系を構成することによって、前記駆動側歯車を前記スプライン軸に対して軸方向に摺動させることにより物品間の拡縮動作を行うとともに、前記スプライン軸を回転して前記食違い軸歯車系及び前記回転支軸を介して前記物品把持手段を回転することにより、各物品の方向を変換して整列し得るように構成するという技術手段を採用した。本発明によれば、前記スプライン軸を回転することにより、前記食違い軸歯車系及び回転支軸を介して、前記拡縮動作とは独立して物品の方向の変換動作を任意かつ正確に実行することができる。
【0005】
請求項2の発明では、前記駆動側歯車と従動側歯車とからなる食違い軸歯車系をスプライン軸の軸方向に移動可能に配設された支持ブロックに組込むとともに、支持ブロック相互間の間隔を拡縮する駆動機構を設け、その作動基点を調整可能に配設するとともに、前記駆動機構の動作を規制する規制手段を設け、その規制位置を調整可能に配設するという技術手段を採用した。この技術手段の採用により、物品相互間の拡縮動作の動作範囲を簡単かつ正確に調整することができる。
【0006】
請求項3の発明では、前記スプライン軸を平行に配設し、それらの各スプライン軸に対して物品間の拡縮及び各物品の方向を変換し得るように支持ブロックを配設するとともに、それらのスプライン軸の間隔を変更することにより前後の支持ブロック相互間の間隔を拡縮可能に構成するという技術手段を採用した。この技術手段の採用により、前記スプライン軸に沿って平行な2列の作業ラインを設置することができ、作業効率を向上できる。また、請求項4の発明では、前記各スプライン軸を支持する軸支持ブロックを前後方向に移動する駆動機構を設け、その作動基点を調整可能に配設するとともに、前記駆動機構の動作を規制する規制手段を設け、その規制位置を調整可能に配設するという技術手段を採用した。この技術手段の採用により、前記スプライン軸相互間の拡縮動作の動作範囲を簡単かつ正確に調整することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明は、楕円や長角状等の断面形状をもった方向性を有する各種の物品のケーサやアンケーサなどに好適であるが、断面形状が円形や正方形状のものでもラベル等の位置から方向性を有する物品の方向変換整列装置としても適用することができる。前記食違い軸歯車系としては、はすばねじ歯車対、ハイポイド歯車対、フェース歯車対あるいはウォームホイール歯車対などの適宜の歯車機構の採用が可能である。また、物品相互間の拡縮あるいはスプライン軸相互間の拡縮のための駆動機構としては、エアシリンダ等の流体アクチュエータや電磁アクチュエータ等の各種の駆動手段の採用が可能である。
【0008】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図1は本発明の一実施例の要部を示した平面図である。図示のように、本実施例では、装置の手前側に支持ブロック1〜3の3個の支持ブロックからなるグループを3組、また後方側に同様に支持ブロック4〜6からなるグループを3組、互いに平行になるように配設しており、6個ずつの物品をユニットして3組同時に取扱えるように構成されている。すなわち、支持ブロック1〜3からなるグループと支持ブロック4〜6からなるグループがそれぞれ3組ずつ前後に平行に配列され、それらの前後のグループが協働して6個ずつの物品をユニットとして方向変換して整列するように構成されている。なお、それらの各グループを構成する中央の支持ブロック2,5は固定状態に設置され、その両側に配設された支持ブロック1,3,4,6は移動可能に構成されている。図2に示したように、各支持ブロック1〜6には、それぞれ回転支軸7,8が垂直方向に配設されており、その下端部に設けられた適宜の把持手段9,10を介して容器等の物品を把持し得るように構成されている。なお、回転支軸7,8は突上げ干渉でき、かつトルクを伝達し得るように滑りキー軸やスプライン軸に構成することができる。そして、後述するように、回転支軸7,8の回転により物品の方向変換を行い、中央の支持ブロック2に対して両側の支持ブロック1,3,4,6を対称的に移動することにより物品間の拡縮動作を行うように構成されている。図中、11〜14は回転支軸7,8の上下を支持する軸受部である。
【0009】
図2に示したように、各支持ブロック1〜6の上部には案内ロッド15,16が貫通されており、下部にはスプライン軸17,18が貫通されている。なお、スプライン軸17,18は、図1に示したように、装置の前後に平行に設置されており、それぞれ前後の支持ブロック1〜6を貫通しているが、それらの支持ブロック1〜6とスプライン軸17,18の歯形とは係合しないように構成されている。また、前後の支持ブロック1,3,4,6には、それぞれ案内ロッド19が貫通されており、いずれか一方の支持ブロック、本実施例では支持ブロック1,3は案内ロッド19に対して固定され、他方の支持ブロック、本実施例では支持ブロック4,6は摺動可能に構成され、その案内ロッド19上を摺動しながら前記把持手段9,10相互間の間隔を拡縮できるように構成されている。なお、スプライン軸17,18には、その歯形に係合して軸方向にのみ摺動可能な状態に駆動側歯車20,21が嵌合されているとともに、その駆動側歯車20,21に歯合した従動側歯車22,23が前記回転支軸7,8側に固定されている。すなわち、それらの駆動側歯車20,21と従動側歯車22,23により食違い軸歯車系を構成し、前記駆動側歯車20,21を前記スプライン軸17,18に対して軸方向に摺動させることにより物品間の拡縮動作を行うとともに、そのスプライン軸17,18を回転して駆動側歯車20,21と従動側歯車22,23とから構成される食違い軸歯車系及び前記回転支軸7,8を介して前記物品把持手段9,10を回転することにより各物品の方向を変換し、さらに後方の支持ブロック4,6を案内ロッド19上を摺動して所定の状態に整列することになる。
【0010】
次に、前記支持ブロック1〜6の拡縮機構に関して説明する。図1及び図3に示したように、手前側の支持ブロック1〜3の前部に無端状のチェーン等からなる連動ベルト24がフリー支持輪25,26間に張設された状態に配設されており、本実施例ではそれぞれの組を構成する支持ブロック1が連動ベルト24の下側部分に固定され、同支持ブロック3が連動ベルト24の上側部分に固定されている。したがって、連動ベルト24の移動により固定された支持ブロック2を中心にして支持ブロック1,3が対称的に反対方向に移動して拡縮動作を行うことになる。そして、この拡縮動作は、前記案内ロッド19を介して後方側の支持ブロック4,6にも伝達され、それらの支持ブロック4,6が支持ブロック5を中心に対称的に移動して拡縮動作を行う。なお、案内ロッド19の手前側は移動可能に支持されており、後方側には、図1及び図4に示したように支持ブロック5を中心としたパンタグラフ状のリンク機構27が配設され、拡縮動作をスムースに行えるように補佐している。
【0011】
図5は支持ブロック1〜3の拡縮のための駆動機構を示した平面図、図6はその正面図である。図中、28は行程量の大きい主シリンダで、その出力軸29の先端部に行程量の小さい副シリンダ30が設置されており、その副シリンダ30のシリンダケース側が前記支持ブロック1に連結されている。なお、主シリンダ28はモータ31によって駆動される送りネジ32に螺合する雌ネジ部33を有する取付け用のブラケット34を介して移動し得るように構成されており、その主シリンダ28の位置を移動することにより該主シリンダ28の作動基点を調整し得るように構成されている。また、前記主シリンダ28の出力軸29と副シリンダ30の出力軸35との連結部に係止ピン36を突出し、その係止ピン36を規制プレート37に形成された長孔38に係止することにより戻り端を規制するように構成されている。さらに、その規制プレート37をモータ39によって駆動される送りネジ40に螺合する雌ネジ部41を有する取付け用のブラケット42を介して移動し得るように構成されており、その規制プレート37の位置を移動することにより出力軸29の戻り位置を調整し得るように構成されている。すなわち、支持ブロック1〜3相互間の間隔を拡縮する駆動機構を構成する主シリンダ28の作動基点を調整可能に配設するとともに、その駆動機構の動作を規制する規制手段である規制プレート37の規制位置を調整可能に構成することにより、拡縮の範囲を調整できるように構成している。なお、図7〜図9は各支持ブロック1〜3の周囲の配置状態を示した部分状態図である。なお、図中、43は取付支持部、44,45は前記連動ベルト24の固定部である。
【0012】
次に、手前側の支持ブロック1〜3と後方側の支持ブロック4〜6との連動機構に関して説明する。図1に示したように、前記スプライン軸17はサーボモータ46により駆動されるように構成されている。また、前記スプライン軸18は回転力伝達機構47を介してスプライン軸17の回転力が伝達されるように構成されている。図10及び図11はその回転力伝達機構47を拡大して示したもので、図示のように、前記スプライン軸17,18は、回転自在に枢着された自在アーム48,49及び連結ピン50により連結されるとともに、それらの自在アーム48,49に沿って設置された歯付ベルト等からなる連動ベルト51,52及び駆動側スプロケット53、中間スプロケット54、従動側スプロケット55を介して回転力を伝達するように連結されている。これにより、スプライン軸17,18相互間の間隔が拡縮された場合にも回転力を正確に伝達できる。
【0013】
また、図1に示したように、装置の両サイドには前記スプライン軸17,18の両端部を支持する軸支持ブロック56,57が配設されており、その中のスプライン軸17の両端部を支持した軸支持ブロック56は固定された状態にあり、スプライン軸18の両端部を支持した軸支持ブロック57は摺動可能に構成されている。そして、図12に示したように、それらの軸支持ブロック56,57の中間には、拡縮用シリンダ58を支持した支持ブロック59が配設されている。その拡縮用シリンダ58の出力軸60は前記軸支持ブロック57に連結されており、その軸支持ブロック57を案内ロッド61に沿って摺動することによりスプライン軸18を移動してスプライン軸17,18間を拡縮し得るように構成されている。
【0014】
さらに、前記支持ブロック59は、ベベルギヤ等の連結用歯車62を介して図1に示したモータ63に接続された駆動軸に連結され回転駆動されるように構成された両サイドの送りネジ64に螺合しており、モータ63を介して移動することにより、前記拡縮用シリンダ58の作動基点を調整し得るように構成されている。また、拡縮用シリンダ58の出力軸60には係止ピン65が突出されており、規制プレート66に形成された長孔67の端部に係止することにより拡張側端部を規制するように構成されている。なお、その規制プレート66の雌ネジ部68は、ベベルギヤ等の連結用歯車69を介して図1に示したモータ70に接続された駆動軸71に連結され回転駆動されるように構成された両サイドの送りネジ72に螺合しており、モータ70を介して移動することにより、前記拡縮用シリンダ58の拡張側端部を調整し得るように構成されている。すなわち、前記各スプライン軸18を支持する軸支持ブロック57を前後方向に移動する駆動機構を構成する拡縮用シリンダ58を作動基点を調整可能に配設するとともに、前記拡縮用シリンダ58の動作を規制する規制手段を構成する規制プレート66を規制位置を調整可能に配設することにより、スプライン軸17,18間の拡縮範囲を調整し得るように構成している。
【0015】
次に、図13〜図15の模式図を用いて、以上の実施例の動作の概略を説明する。なお、ここでは、長角状等の断面形状をもった3個の容器73〜75に着目して説明する。図13に示した状態は、横長の状態に整列した容器73〜75をそれぞれ前記支持ブロック1〜3に設置された回転支軸7の下端部の把持手段9により把持した状態を示したものである。この場合、前述のように、容器73が支持ブロック1を介して副シリンダ30に連結されており、主シリンダ28は伸長状態に、また副シリンダ30は縮小状態にある。
【0016】
図14は容器73〜75の向きを回転している状態を示したものである。この場合には、先ず図示のように副シリンダ30を伸長動作させる。これにより、前記支持ブロック1を介して容器73が中央の容器74に対して離間する方向に移動する。同時に、前述のように連動ベルト24を介して支持ブロック3に設置された回転支軸7の下端部の把持手段9により把持された容器75が反対側へ対称的に移動する。その結果、中央の容器74に対して両側の容器73,75が対称的に離間して各容器の回転が可能になる。しかる後、前述のように、サーボモータ46によりスプライン軸17を所定量回転することにより、前記食違い軸歯車系を構成する駆動側歯車20と従動側歯車22との歯合により、前記回転支軸7及び物品把持手段9を介して各容器73〜75の向きが図示のように変換されることになる。
【0017】
そして、各容器73〜75の向きの変換が完了したら、図15に示したように、副シリンダ30を縮小作動させるとともに、主シリンダ28も縮小作動させる。これにより、図示のように、容器73が支持ブロック1を介して中央の容器74側へ移動するとともに、前記連動ベルト24を介して容器75も中央の容器74側へ移動する。そして、予め設定した規制位置にある長孔38の戻り側の端部に前記係止ピン36が係止することにより戻り端が規制されて各容器73〜75が図示のように密接した状態に整列されることになる。なお、以上の動作が後方側の支持ブロック4〜6においても同時に行われるとともに、それらの前後の支持ブロック1〜3と支持ブロック4〜6との間の拡縮動作も行われることによって6個の物品をユニットした全体の方向変換整列作業が行われることになる。
【0018】
【発明の効果】
以上の各発明によれば、次の効果を得ることができる。
(1)請求項1の発明によれば、前記スプライン軸を回転することにより、前記食違い軸歯車系及び回転支軸を介して、前記拡縮動作とは独立して物品の方向の変換動作を任意かつ正確に実行することができる。
(2)請求項2の発明によれば、物品相互間の拡縮動作の動作範囲を簡単かつ正確に調整することができる。
(3)請求項3の発明によれば、前記スプライン軸に沿って平行な2列の作業ラインが設置されるので、作業効率を向上できる。
(4)請求項4の発明によれば、前記スプライン軸相互間の拡縮動作の動作範囲を簡単かつ正確に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例の要部を示した平面図である。
【図2】 同実施例の要部を示した部分側面図である。
【図3】 同実施例の要部を示した部分正面図である。
【図4】 同実施例の後部を示した部分正面図である。
【図5】 支持ブロック拡縮用の駆動機構を示した部分平面図である。
【図6】 図5と同じ部分を示した部分正面図である。
【図7】 支持ブロックの周囲の配置状態を示した部分状態図である。
【図8】 支持ブロックの周囲の配置状態を示した部分状態図である。
【図9】 支持ブロックの周囲の配置状態を示した部分状態図である。
【図10】 回転力伝達機構を示した部分平面図である。
【図11】 図10の部分側面図である。
【図12】 前後方向の支持ブロック拡縮用の駆動機構を示した部分側面図である。
【図13】 動作説明用の模式図である。
【図14】 動作説明用の模式図である。
【図15】 動作説明用の模式図である。
【符号の説明】
1〜6…支持ブロック、7,8…回転支軸、9,10…把持手段、11〜14…回転支軸、15,16…案内ロッド、17,18…スプライン軸、19…案内ロッド、20,21…駆動側歯車、22,23…従動側歯車、24…連動ベルト、25,26…フリー支持輪、27…リンク機構、28…主シリンダ、29…出力軸、30…副シリンダ、31…モータ、32…送りネジ、33…雌ネジ部、34…ブラケット、35…出力軸、36…係止ピン、37…規制プレート、38…長孔、39…モータ、40…送りネジ、41…雌ネジ部、42…ブラケット、43…取付支持部、44,45…固定部、46…サーボモータ、47…回転力伝達機構、48,49…自在アーム、50…連結ピン、51,52…連動ベルト、53…駆動側スプロケット、54…中間スプロケット、55…従動側スプロケット、56,57…軸支持ブロック、58…拡縮用シリンダ、59…支持ブロック、60…出力軸、61…案内ロッド、62…連結用歯車、63…モータ、64…送りネジ、65…係止ピン、66…規制プレート、67…長孔、68…雌ネジ部、69…連結用歯車、70…モータ、71…駆動軸、72…送りネジ、73〜75…容器
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an article direction changing and aligning apparatus that grips a plurality of articles and changes the direction while aligning and reducing the interval between the articles.
[0002]
[Prior art]
With respect to the article direction changing and aligning apparatus, an expansion / contraction operation between articles is performed using a pantograph mechanism, and the article orientation is changed and aligned by a combination mechanism of a groove cam and a guide pin (Japanese Patent Publication No. 59-52088). ), The support blocks are linked to each other by a pinion rack mechanism, and a predetermined movable support block is driven to rotate the support shaft of each article gripping means via the pinion rack mechanism to thereby change the direction of the article. There is known one that performs expansion / contraction while converting the above (JP-A-7-33246).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention further improves the above-described conventional article direction changing / aligning apparatus, and can change the direction of the article independently of the expansion / contraction operation between the articles, and the direction of the article can be changed without changing the attachment. Providing technical means that can set the conversion angle arbitrarily and accurately, and preparing an environment where the rotation speed and acceleration of the article can be set to the optimum state in addition to the conversion angle in accordance with the characteristics and work cycle time of the article. It is the purpose.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a driven side gear which is slidable only in the axial direction with respect to the spline shaft and is engaged with the drive side gear. The drive side gear is slid in the axial direction with respect to the spline shaft by linking the gear to the rotary support shaft side provided with the article gripping means and forming a staggered shaft gear system with these gears. In addition to performing an expansion / contraction operation between articles, the direction of each article is changed and aligned by rotating the spline shaft and rotating the article gripping means via the staggered shaft gear system and the rotation support shaft. Adopted technical means to make it possible. According to the present invention, by rotating the spline shaft, the direction change operation of the article is arbitrarily and accurately performed independently of the expansion / contraction operation via the staggered shaft gear system and the rotation support shaft. be able to.
[0005]
In the invention of claim 2, the staggered shaft gear system comprising the drive side gear and the driven side gear is incorporated in a support block disposed so as to be movable in the axial direction of the spline shaft, and the interval between the support blocks is set. A technical mechanism is provided in which a drive mechanism that expands and contracts is provided, the operation base point thereof is arranged to be adjustable, and a regulation unit that regulates the operation of the drive mechanism is arranged, and the regulation position is arranged to be adjustable. By employing this technical means, it is possible to easily and accurately adjust the operating range of the expansion / contraction operation between the articles.
[0006]
According to a third aspect of the present invention, the spline shafts are disposed in parallel, the support blocks are disposed so that the expansion and contraction between the articles and the direction of each article can be changed with respect to each of the spline shafts. The technical means is adopted in which the interval between the front and back support blocks is configured to be expandable / contractable by changing the interval between the spline shafts. By adopting this technical means, it is possible to install two parallel work lines along the spline shaft, thereby improving work efficiency. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a drive mechanism that moves the shaft support block that supports each of the spline shafts in the front-rear direction, and the operation base point thereof is arranged to be adjustable, and the operation of the drive mechanism is restricted. The technical means of providing the regulating means and arranging the regulating position so as to be adjustable was adopted. By adopting this technical means, it is possible to easily and accurately adjust the operating range of the expansion / contraction operation between the spline shafts.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is suitable for a caser and an anchorer of various articles having a directivity having a cross-sectional shape such as an ellipse or an oblong shape, but the direction from the position of the label or the like even if the cross-sectional shape is circular or square The present invention can also be applied as a direction changing and aligning device for articles having properties. As the staggered shaft gear system, an appropriate gear mechanism such as a helical screw gear pair, a hypoid gear pair, a face gear pair or a worm wheel gear pair can be employed. Various drive means such as a fluid actuator such as an air cylinder and an electromagnetic actuator can be employed as a drive mechanism for expanding and contracting between articles or between spline shafts.
[0008]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing the main part of one embodiment of the present invention. As shown in the figure, in this embodiment, three groups of three support blocks of support blocks 1 to 3 are arranged on the front side of the apparatus, and three groups of support blocks 4 to 6 are similarly arranged on the rear side. These are arranged so as to be parallel to each other, and are configured so that six articles can be united and three sets can be handled simultaneously. That is, a group consisting of the support blocks 1 to 3 and a group consisting of the support blocks 4 to 6 are arranged in parallel in the front-rear direction, and the groups in front and back cooperate to form six articles as a unit. It is configured to convert and align. The central support blocks 2 and 5 constituting each of these groups are installed in a fixed state, and the support blocks 1, 3, 4 and 6 disposed on both sides thereof are configured to be movable. As shown in FIG. 2, the support blocks 1 to 6 are respectively provided with rotating support shafts 7 and 8 in the vertical direction, and through appropriate holding means 9 and 10 provided at the lower ends thereof. In this way, an article such as a container can be gripped. The rotary support shafts 7 and 8 can be constructed as sliding key shafts or spline shafts so as to be able to push-up interference and transmit torque. Then, as will be described later, the direction of the article is changed by the rotation of the rotation support shafts 7 and 8, and the support blocks 1, 3, 4 and 6 on both sides are moved symmetrically with respect to the center support block 2. It is comprised so that the expansion / contraction operation | movement between articles | goods may be performed. In the figure, reference numerals 11 to 14 denote bearing portions that support the upper and lower sides of the rotary support shafts 7 and 8.
[0009]
As shown in FIG. 2, guide rods 15 and 16 are passed through the upper portions of the support blocks 1 to 6, and spline shafts 17 and 18 are passed through the lower portion. As shown in FIG. 1, the spline shafts 17 and 18 are installed in parallel in the front and rear of the apparatus, and pass through the front and rear support blocks 1 to 6, respectively. And the tooth profile of the spline shafts 17 and 18 are configured not to engage with each other. The front and rear support blocks 1, 3, 4 and 6 are each penetrated by a guide rod 19, and one of the support blocks, in this embodiment the support blocks 1 and 3 are fixed to the guide rod 19. The other support block, in this embodiment, the support blocks 4 and 6 is configured to be slidable, and is configured to be able to expand and contract the interval between the gripping means 9 and 10 while sliding on the guide rod 19. Has been. The spline shafts 17 and 18 are fitted with drive side gears 20 and 21 so as to be engaged with the tooth shapes and slidable only in the axial direction. The combined driven gears 22 and 23 are fixed to the rotation support shafts 7 and 8 side. That is, the drive side gears 20 and 21 and the driven side gears 22 and 23 constitute a staggered shaft gear system, and the drive side gears 20 and 21 are slid in the axial direction with respect to the spline shafts 17 and 18. Thus, the expansion / contraction operation between the articles is performed, and the spline shafts 17 and 18 are rotated so that the staggered shaft gear system including the drive side gears 20 and 21 and the driven side gears 22 and 23 and the rotary support shaft 7 are rotated. , 8 to change the direction of each article by rotating the article gripping means 9, 10 and further slide the rear support blocks 4, 6 on the guide rod 19 to align them in a predetermined state. become.
[0010]
Next, the expansion / contraction mechanism of the support blocks 1 to 6 will be described. As shown in FIGS. 1 and 3, an interlocking belt 24 made of an endless chain or the like is disposed between the free support wheels 25 and 26 in front of the support blocks 1 to 3 on the near side. In this embodiment, the support blocks 1 constituting each set are fixed to the lower part of the interlocking belt 24, and the support block 3 is fixed to the upper part of the interlocking belt 24. Accordingly, the support blocks 1 and 3 are symmetrically moved in opposite directions around the support block 2 fixed by the movement of the interlock belt 24, and the expansion / contraction operation is performed. The expansion / contraction operation is also transmitted to the support blocks 4 and 6 on the rear side via the guide rod 19, and the support blocks 4 and 6 move symmetrically around the support block 5 to perform the expansion / contraction operation. Do. The front side of the guide rod 19 is movably supported, and on the rear side, a pantograph-like link mechanism 27 centering on the support block 5 is disposed as shown in FIGS. Assists the smooth expansion / contraction operation.
[0011]
FIG. 5 is a plan view showing a driving mechanism for expanding and contracting the support blocks 1 to 3, and FIG. 6 is a front view thereof. In the figure, 28 is a main cylinder having a large stroke amount. A sub cylinder 30 having a small stroke amount is installed at the tip of the output shaft 29, and the cylinder case side of the sub cylinder 30 is connected to the support block 1. Yes. The main cylinder 28 is configured to be movable through a mounting bracket 34 having a female screw portion 33 screwed to a feed screw 32 driven by a motor 31, and the position of the main cylinder 28 is determined. The operating base point of the main cylinder 28 can be adjusted by moving. Further, a locking pin 36 protrudes from a connecting portion between the output shaft 29 of the main cylinder 28 and the output shaft 35 of the sub cylinder 30, and the locking pin 36 is locked in a long hole 38 formed in the restriction plate 37. Thus, the return end is restricted. Further, the restriction plate 37 is configured to be movable via a mounting bracket 42 having a female screw portion 41 that is screwed into a feed screw 40 driven by a motor 39. The return position of the output shaft 29 can be adjusted by moving the. That is, the operating base point of the main cylinder 28 that constitutes the drive mechanism that expands and contracts the space between the support blocks 1 to 3 is adjustably disposed, and the restriction plate 37 that is a restriction means that restricts the operation of the drive mechanism. By configuring the restriction position so as to be adjustable, the range of expansion / contraction can be adjusted. 7 to 9 are partial state diagrams showing arrangement states around the support blocks 1 to 3. In the figure, reference numeral 43 denotes an attachment support part, and 44 and 45 denote fixing parts of the interlock belt 24.
[0012]
Next, an interlocking mechanism between the support blocks 1 to 3 on the near side and the support blocks 4 to 6 on the rear side will be described. As shown in FIG. 1, the spline shaft 17 is configured to be driven by a servo motor 46. The spline shaft 18 is configured to transmit the rotational force of the spline shaft 17 via a rotational force transmission mechanism 47. FIGS. 10 and 11 show the rotational force transmission mechanism 47 in an enlarged manner. As shown in the figure, the spline shafts 17 and 18 are rotatable arms 48 and 49 and a connecting pin 50 that are rotatably mounted. And the rotational force is transmitted through the interlocking belts 51 and 52 including the toothed belts installed along the free arms 48 and 49, the driving side sprocket 53, the intermediate sprocket 54, and the driven side sprocket 55. It is connected to transmit. Thereby, even when the space | interval between the spline shafts 17 and 18 is expanded / contracted, a rotational force can be transmitted correctly.
[0013]
As shown in FIG. 1, shaft support blocks 56 and 57 for supporting both ends of the spline shafts 17 and 18 are disposed on both sides of the apparatus, and both ends of the spline shaft 17 therein. The shaft support block 56 that supports the shaft is fixed, and the shaft support block 57 that supports both ends of the spline shaft 18 is configured to be slidable. As shown in FIG. 12, a support block 59 that supports the expansion / contraction cylinder 58 is disposed between the shaft support blocks 56 and 57. The output shaft 60 of the expansion / contraction cylinder 58 is connected to the shaft support block 57, and the spline shaft 18 is moved by sliding the shaft support block 57 along the guide rod 61 to move the spline shafts 17, 18. It is comprised so that space can be expanded and contracted.
[0014]
Further, the support block 59 is connected to a feed screw 64 on both sides which is connected to a drive shaft connected to the motor 63 shown in FIG. 1 via a connecting gear 62 such as a bevel gear and is driven to rotate. The operating base point of the expansion / contraction cylinder 58 can be adjusted by screwing and moving through the motor 63. Further, a locking pin 65 protrudes from the output shaft 60 of the expansion / contraction cylinder 58, and the expansion side end portion is regulated by being latched to the end portion of the long hole 67 formed in the regulation plate 66. It is configured. The female screw portion 68 of the regulating plate 66 is connected to a drive shaft 71 connected to the motor 70 shown in FIG. 1 via a connecting gear 69 such as a bevel gear, and is configured to be rotationally driven. The expansion screw 58 is screwed into the side feed screw 72 and moved through the motor 70 so that the expansion side end of the expansion / contraction cylinder 58 can be adjusted. That is, an expansion / contraction cylinder 58 that constitutes a drive mechanism that moves the shaft support block 57 that supports each of the spline shafts 18 in the front-rear direction is disposed so that the operating base point can be adjusted, and the operation of the expansion / contraction cylinder 58 is restricted. The restricting plate 66 constituting the restricting means is arranged so that the restricting position can be adjusted, so that the expansion / contraction range between the spline shafts 17 and 18 can be adjusted.
[0015]
Next, the outline of the operation of the above embodiment will be described with reference to the schematic diagrams of FIGS. Here, the description will be given focusing on three containers 73 to 75 having a cross-sectional shape such as an oblong shape. The state shown in FIG. 13 shows a state in which the containers 73 to 75 aligned in the horizontally long state are gripped by the gripping means 9 at the lower end portion of the rotary support shaft 7 installed in the support blocks 1 to 3, respectively. is there. In this case, as described above, the container 73 is connected to the sub cylinder 30 via the support block 1, and the main cylinder 28 is in the expanded state and the sub cylinder 30 is in the contracted state.
[0016]
FIG. 14 shows a state where the directions of the containers 73 to 75 are rotating. In this case, first, the sub cylinder 30 is extended as shown in the figure. As a result, the container 73 moves in a direction away from the central container 74 via the support block 1. At the same time, the container 75 gripped by the gripping means 9 at the lower end portion of the rotary spindle 7 installed on the support block 3 is moved symmetrically to the opposite side via the interlock belt 24 as described above. As a result, the containers 73 and 75 on both sides are symmetrically separated from the central container 74 and each container can be rotated. Thereafter, as described above, by rotating the spline shaft 17 by a predetermined amount by the servo motor 46, the rotational support is achieved by the engagement between the drive side gear 20 and the driven side gear 22 constituting the staggered shaft gear system. The orientations of the containers 73 to 75 are converted as shown in the figure via the shaft 7 and the article gripping means 9.
[0017]
Then, when the conversion of the directions of the containers 73 to 75 is completed, as shown in FIG. 15, the sub cylinder 30 is reduced and the main cylinder 28 is also reduced. As a result, as shown in the figure, the container 73 moves to the central container 74 side via the support block 1, and the container 75 also moves to the central container 74 side via the interlock belt 24. Then, the locking pin 36 is locked to the return side end of the long hole 38 at a preset restriction position, whereby the return end is regulated and the containers 73 to 75 are brought into close contact as shown in the figure. Will be aligned. In addition, while the above operation | movement is simultaneously performed also in the support blocks 4-6 of the back side, expansion / contraction operation | movement between those front and back support blocks 1-3 and the support blocks 4-6 is also performed, and six pieces are carried out. The entire direction changing and aligning operation of the articles is performed.
[0018]
【The invention's effect】
According to each of the above inventions, the following effects can be obtained.
(1) According to the invention of claim 1, by rotating the spline shaft, the direction change operation of the article is performed independently of the expansion / contraction operation via the staggered shaft gear system and the rotation support shaft. It can be performed arbitrarily and accurately.
(2) According to the invention of claim 2, the operation range of the expansion / contraction operation between the articles can be adjusted easily and accurately.
(3) According to the invention of claim 3, since two parallel work lines are installed along the spline shaft, work efficiency can be improved.
(4) According to the invention of claim 4, the operation range of the expansion / contraction operation between the spline shafts can be adjusted easily and accurately.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a main part of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial side view showing the main part of the embodiment.
FIG. 3 is a partial front view showing the main part of the embodiment.
FIG. 4 is a partial front view showing a rear part of the embodiment.
FIG. 5 is a partial plan view showing a drive mechanism for supporting block expansion / contraction.
6 is a partial front view showing the same part as FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a partial state diagram showing an arrangement state around a support block.
FIG. 8 is a partial state diagram showing an arrangement state around a support block.
FIG. 9 is a partial state diagram showing an arrangement state around a support block.
FIG. 10 is a partial plan view showing a rotational force transmission mechanism.
FIG. 11 is a partial side view of FIG. 10;
FIG. 12 is a partial side view showing a driving mechanism for expanding and reducing the support block in the front-rear direction.
FIG. 13 is a schematic diagram for explaining the operation.
FIG. 14 is a schematic diagram for explaining the operation.
FIG. 15 is a schematic diagram for explaining an operation;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1-6 ... Support block, 7, 8 ... Rotation support shaft, 9, 10 ... Holding means, 11-14 ... Rotation support shaft, 15, 16 ... Guide rod, 17, 18 ... Spline shaft, 19 ... Guide rod, 20 , 21 ... Drive side gear, 22, 23 ... Driven side gear, 24 ... Interlocking belt, 25, 26 ... Free support wheel, 27 ... Link mechanism, 28 ... Main cylinder, 29 ... Output shaft, 30 ... Sub cylinder, 31 ... Motor, 32 ... feed screw, 33 ... female screw portion, 34 ... bracket, 35 ... output shaft, 36 ... locking pin, 37 ... regulator plate, 38 ... long hole, 39 ... motor, 40 ... feed screw, 41 ... female Screw part, 42 ... Bracket, 43 ... Mounting support part, 44, 45 ... Fixing part, 46 ... Servo motor, 47 ... Rotational force transmission mechanism, 48, 49 ... Universal arm, 50 ... Connecting pin, 51, 52 ... Interlocking belt 53 ... Drive side sprocket 54 ... Intermediate sprocket, 55 ... Drive side sprocket, 56, 57 ... Shaft support block, 58 ... Expansion / contraction cylinder, 59 ... Support block, 60 ... Output shaft, 61 ... Guide rod, 62 ... Connecting gear, 63 ... Motor , 64 ... feed screw, 65 ... locking pin, 66 ... restriction plate, 67 ... long hole, 68 ... female screw part, 69 ... coupling gear, 70 ... motor, 71 ... drive shaft, 72 ... feed screw, 73 to 75 ... container

Claims (4)

スプライン軸に対して軸方向にのみ摺動可能に駆動側歯車を嵌合するとともに、その駆動側歯車に歯合した従動側歯車を物品把持手段を備えた回転支軸側に連係し、それらの両歯車により食違い軸歯車系を構成することによって、前記駆動側歯車を前記スプライン軸に対して軸方向に摺動させることにより物品間の拡縮動作を行うとともに、前記スプライン軸を回転して前記食違い軸歯車系及び前記回転支軸を介して前記物品把持手段を回転することにより、各物品の方向を変換して整列し得るように構成したことを特徴とする物品の方向変換整列装置。The drive side gear is fitted so as to be slidable only in the axial direction with respect to the spline shaft, and the driven side gear meshed with the drive side gear is linked to the rotary support shaft side provided with the article gripping means. By constituting a staggered shaft gear system with both gears, the drive side gear is slid in the axial direction with respect to the spline shaft, thereby performing an expansion / contraction operation between articles, and rotating the spline shaft to An article direction changing / aligning apparatus configured to change and align the direction of each article by rotating the article gripping means via a staggered shaft gear system and the rotating support shaft. 前記駆動側歯車と従動側歯車とからなる食違い軸歯車系をスプライン軸の軸方向に移動可能に配設された支持ブロックに組込むとともに、支持ブロック相互間の間隔を拡縮する駆動機構を設け、その作動基点を調整可能に配設するとともに、前記駆動機構の動作を規制する規制手段を設け、その規制位置を調整可能に配設したことを特徴とする請求項1記載の物品の方向変換整列装置。A staggered shaft gear system composed of the drive side gear and the driven side gear is incorporated into a support block disposed so as to be movable in the axial direction of the spline shaft, and a drive mechanism for expanding and reducing the interval between the support blocks is provided. 2. The direction change alignment of articles according to claim 1, wherein the operation base point is arranged to be adjustable, and a regulating means for regulating the operation of the drive mechanism is provided, and the regulation position is arranged to be adjustable. apparatus. 前記スプライン軸を平行に配設し、それらの各スプライン軸に対して物品間の拡縮及び各物品の方向を変換し得るように支持ブロックを配設するとともに、それらのスプライン軸の間隔を変更することにより前後の支持ブロック相互間の間隔を拡縮可能に構成したことを特徴とする請求項1又は2記載の物品の方向変換整列装置。The spline shafts are arranged in parallel, a support block is arranged so that expansion and contraction between articles and a direction of each article can be changed with respect to each of the spline shafts, and an interval between the spline shafts is changed. 3. The article direction changing and aligning apparatus according to claim 1, wherein the distance between the front and back support blocks is configured to be enlarged or reduced. 前記各スプライン軸を支持する軸支持ブロックを前後方向に移動する駆動機構を設け、その作動基点を調整可能に配設するとともに、前記駆動機構の動作を規制する規制手段を設け、その規制位置を調整可能に配設したことを特徴とする請求項3記載の物品の方向変換整列装置。A drive mechanism that moves the shaft support block that supports each of the spline shafts in the front-rear direction is provided, and its operation base point is arranged to be adjustable, and a restriction means that restricts the operation of the drive mechanism is provided, and the restriction position is set. 4. The direction changing / aligning apparatus for articles according to claim 3, wherein the apparatus is arranged so as to be adjustable.
JP21631398A 1998-07-30 1998-07-30 Article direction changing and aligning apparatus Expired - Fee Related JP4132257B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21631398A JP4132257B2 (en) 1998-07-30 1998-07-30 Article direction changing and aligning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21631398A JP4132257B2 (en) 1998-07-30 1998-07-30 Article direction changing and aligning apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000044052A JP2000044052A (en) 2000-02-15
JP4132257B2 true JP4132257B2 (en) 2008-08-13

Family

ID=16686573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21631398A Expired - Fee Related JP4132257B2 (en) 1998-07-30 1998-07-30 Article direction changing and aligning apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4132257B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2019009194A (en) * 2017-02-01 2019-11-21 Westrock Packaging Systems Llc Apparatus, system and method for orientating articles.
CN112591460B (en) * 2021-03-02 2021-06-04 山东恒信基塑业股份有限公司 Automobile part is with workshop conveyor
CN114453166B (en) * 2022-01-14 2023-04-25 宁波市欣磊金属制品有限公司 Automatic spraying workpiece taking equipment
CN117167612B (en) * 2023-11-02 2024-01-19 四川数字交通科技股份有限公司 Road monitoring system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000044052A (en) 2000-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1224475C (en) Transport device
CN100410028C (en) Robot mechanism able to achieve full circle rotation and four-freedom hybrid grasping/releasing
EP2060367A2 (en) Transfer apparatus
JP2008502498A5 (en)
CN106181980A (en) Synchronous driven type Cartesian robot
JP4132257B2 (en) Article direction changing and aligning apparatus
JP6872754B2 (en) A bipedal walking robot equipped with a joint structure and its joint structure in the hip joint
CN117283338A (en) Machining equipment convenient to position
CN110788842B (en) Cylindrical glass product mechanical clamping arm with double degrees of freedom adjustment and control method
CN207983375U (en) Limit the flat folder adaptive robot finger apparatus of leverage speedup compensating line
CN207086811U (en) A kind of transmission belt hold-down mechanism of cold headers
JP5589986B2 (en) Rotating device
CN205996966U (en) Synchronous driven type Cartesian robot
CN220407525U (en) Omnidirectional moving laser processing robot
CN221911967U (en) Three-degree-of-freedom mechanical arm
CN219465183U (en) Welding mechanical arm for automobile seat
WO2020250065A1 (en) Grabbing device
CN221026284U (en) Gripping device capable of moving in multiple dimensions
CN114905494B (en) Tail end shaft, tail end movement assembly and SCARA manipulator
JP2021146444A (en) Robot hand
CN110977948B (en) Five-branched-chain parallel manipulator
CN217164474U (en) Energy-saving vertical flow superclean bench
CN217453972U (en) Servo-driven parallel clamp
JPH0729156B2 (en) Transfer press transfer equipment
CN217345524U (en) Manipulator structure of automatic tray placing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050425

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080513

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080602

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120606

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130606

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees