JP4117988B2 - Water treatment equipment for waste treatment equipment - Google Patents
Water treatment equipment for waste treatment equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP4117988B2 JP4117988B2 JP31900099A JP31900099A JP4117988B2 JP 4117988 B2 JP4117988 B2 JP 4117988B2 JP 31900099 A JP31900099 A JP 31900099A JP 31900099 A JP31900099 A JP 31900099A JP 4117988 B2 JP4117988 B2 JP 4117988B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tank
- metal hydroxide
- cleaning
- discharged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば廃棄物の熱分解等により発生した排ガスまたは可燃性ガス中に含まれる有害成分を除去した際に生じる洗浄水から再利用可能な物質を回収し、清浄な洗浄水を得るための廃棄物処理装置用水処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
今日、有害物質で汚染された廃棄物等を熱的に処理するために大規模な廃棄物処理装置が利用されている。この廃棄物等を焼却または熱分解で処理した場合、大量の排ガス、可燃性ガスが発生し、これらのガス中には有害成分が含まれ、これを取り除く湿式ガス洗浄装置が用いられている。この湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水は水処理装置において浄化され、再利用のために回収されるか、再利用しない場合、環境に排出している。一般に、有害成分はダスト、金属化合物、全有機炭素成分、塩等であり、これらは廃棄物として処理されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
通常、こうした有害成分で汚染された廃棄物は様々な物質が混ざり合った状態で廃棄物処理装置に投入されるので、物質毎にきめ細かく分離を図る対策を取らないと、結局全量が有害な廃棄物として処理しなければならなくなる。しかし、廃棄物中には有用な物質が多く含まれ、こうした物質の再利用を図り、水処理装置を改善することを求められている。
【0004】
本発明の目的は再利用可能な物質を可能な限り安全な物質として回収し、かつ廃棄物量を最小に保つことのできる廃棄物処理装置用水処理装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項1の発明は、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のpHを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、前記沈殿槽が仕切り部材で互いに隔てられる第1沈殿槽および第2沈殿槽と、この第1沈殿槽および第2沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、前記第1沈殿槽および第2沈殿槽から個別に処理水を排出する出口弁とを備えることを特徴とする。
【0006】
以上のような態様では、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水中に含まれる金属水酸化物、ダスト、全有機炭素成分、塩を個別に分離することが可能になり、工業原料等に再利用可能な物質として回収することができる。また、系外に排出される廃棄物量を大きく減少させることができる。
【0017】
また、洗浄水の状態に応じて第1沈殿槽および第2沈殿槽における洗浄水の滞留時間を変えることが可能になり、金属水酸化物の分離機能をより向上させることができる。
【0020】
請求項2の発明は、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のpHを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、沈殿槽が互いに隔てられる第1沈殿槽および第2沈殿槽と、この第1沈殿槽および第2沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、沈殿槽の処理水排出経路を流れる処理水の濁度を検出する濁度計と、濁度計からの濁度信号に基づいて第1沈殿槽の入口弁および第2沈殿槽の入口弁の開閉を制御する指令を出力する制御装置とを備えることを特徴とする。
【0021】
以上のような態様では、処理水の濁度に応じて沈殿槽における洗浄水の滞留時間を変えることが可能になり、金属水酸化物の分離機能をより向上させることができる。
【0026】
請求項3の発明は、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のpHを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、前記脱水装置から排出される処理水を回収する処理水槽と、この処理水槽からの処理水をろ過するろ過装置と、このろ過装置から排出される清浄な水を回収する浄水槽とを備え、ろ過装置が中空糸からなるフィルタで固形分をろ過する第1ろ過装置および逆浸透膜でろ過処理する第2ろ過装置で構成されることを特徴とする。
【0027】
以上のような態様では、中空糸からなるフィルタで処理水中の固形分を確実にろ過し、さらに逆浸透膜で処理水に含まれる溶解塩を濃縮し、塩濃度の低い清浄な水を得ることができる。
【0028】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)
本発明の第1の実施の形態を図面を参照して説明する。図1において、水処理装置は洗浄水を受け入れて貯水する貯槽1を有する。この貯槽1は槽内に攪拌機2を備えている。さらに、貯槽1と結ぶ酸溶液供給装置3およびアルカリ溶液供給装置4を備えている。また、洗浄水を移送する洗浄水ポンプ5を有する。
【0029】
さらに、水処理装置は沈殿槽6およびエアレーションタンク7を備えている。この沈殿槽6はスカムポケット8を有する。沈殿層6は比重差を利用して金属水酸化物と全有機炭素(以下、TOCと称する)成分とを分離する。エアレーションタンク7は付属の泡発生器9で処理水にエアを含ませ、発生させた気泡にダストを付着させて分離する。また、沈殿槽6はスラリーを移送するスラリー移送ポンプ10を有する。
【0030】
さらに、水処理装置はスラリーを回収するスラリー受槽11およびダストを回収するダスト受槽12を有する。このスラリー受槽11は槽内に攪拌機13を備えている。またダスト受槽12は槽内に攪拌機14を備えている。スラリー受槽11はスラリーを供給するスラリー供給ポンプ15を有する。
【0031】
一方、水処理装置は脱水装置16を備えている。この脱水装置16は金属水酸化物、ダスト、ダストとTOC成分との混合物をろ過処理し、さらにこれらを個別に圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する。この脱水装置16は固形化した各成分を回収するコンテナ17を有する。
【0032】
また、脱水装置16の下流側に処理水を受け入れて貯水する処理水槽18を備えている。この処理水槽18は処理水を移送する処理水ポンプ19を有する。また、処理水ポンプ19の下流側に中空糸からなるフィルタを有する第1ろ過装置20を備えている。第1ろ過装置20は高圧ポンプ21を有する。
【0033】
さらに、水処理装置は逆浸透膜を用いて処理水をろ過する第2ろ過装置22を備えている。また、第2ろ過装置22の下流側に浄水槽23を備えている。なお、図中、符号24は処理水を供給する移送ポンプを示している。
【0034】
本実施の形態は上記構成からなり、湿式ガス洗浄装置から排出された洗浄水は貯槽1に回収され、槽内の攪拌機2でpH値に応じて酸溶液供給装置3から供給される酸溶液と連続的に攪拌される。洗浄水のpH値によってはアルカリ溶液供給装置4から供給されるアルカリ溶液と連続的に攪拌される。本工程では、望ましくは、pH値は7から10の範囲に調製する。このとき、洗浄水中の金属イオンは水酸化物として析出する。
【0035】
この洗浄水は貯槽1から洗浄水ポンプ5で抽出され、沈殿槽6に送られ、比重の小さいTOC成分が水面に浮上し、一方、比重の大きい金属水酸化物は沈殿槽6の底部に沈降する。TOC成分は水の流れに乗ってスカムポケット8に集合し、ダスト受槽12に送られる。また、金属酸化物はスラリー移送ポンプ10で抽出され、スラリー受槽11に送られる。スラリー受槽11に送られたスラリーは槽内の攪拌機13によって、またダスト受槽12に送られたダストは攪拌機14によってそれぞれ底部に沈降しないように攪拌される。
【0036】
一方、比重が水とほぼ同等のダストは洗浄水と共に沈殿槽6の後部からエアレーションタンク7に導入される。このダストの分離のためにエアレーションタンク7の処理水の一部を泡発生器9に導き、処理水中にエアを混入させた後に、エアレーションタンク7に供給する。エアレーションタンク7では供給されたエアにより気泡が発生し、これが水面にかけて上昇する。このとき、気泡の表面に浮遊しているダストが付着し、エアレーションタンク7内の水の流れに乗ってダストがオーバーフロー部に達し、そこからダスト受槽12に送られる。
【0037】
さらに、エアレーションタンク7の底部に沈降した固形分はダスト受槽12に送られる。また、エアレーションタンク7内の処理水は移送ポンプ24によって抽出され、清浄な洗浄水として湿式ガス洗浄装置に供給される。
【0038】
一方、スラリー受槽11内のスラリーはスラリー供給ポンプ15によって抽出されて脱水装置16に送られる。また、ダスト受槽12内のダストおよびダストとTOC成分との混合物はスラリー供給ポンプ15によって抽出されて脱水装置16に送られる。脱水装置16においては金属水酸化物を含むスラリーがろ過される。また、ダストおよびダストとTOC成分との混合物を含む水がろ過される。
【0039】
ろ過工程を完了した後にこれらは圧搾され、固形物とするために水分が除かれる。本工程では圧搾圧力は、望ましくは、5から15barの範囲に保持する。得られた金属水酸化物はコンテナ17に回収される。固形化したダストおよびダストとTOC成分との混合物はコンテナ17に回収されるか、または図示しない搬送装置によって焼却炉ないし熱分解炉に送られる。
【0040】
さらに、脱水装置16の脱水工程では大量の水が生じる。この水は処理水槽18に回収され、処理水槽18から処理水ポンプ19によって抽出されて第1ろ過装置20に送られ、そこで中空糸からなるフィルタによって固形物がろ過される。このろ過処理で発生した逆洗水は沈殿槽6の入口に送られる。
【0041】
さらに、固形分を除かれた処理水は高圧ポンプ21で抽出されて第2ろ過装置22に導入され、逆浸透膜によってろ過される。このろ過処理では逆浸透膜で処理水中の溶解塩がほぼ完全に除かれる。これにより、塩濃度の低い、清浄な水を得ることができる。濃縮液は内容物により廃棄物とするか、あるいは工業原料として回収される。一方、処理水は浄化槽23に移送され、クエンチャの冷却水または系統水として回収される。
【0042】
このように本実施の形態においては湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水中に含まれる金属水酸化物、ダスト、TOC成分、塩を個別に分離することが可能になり、工業原料等に再利用可能な物質として回収することができる。また、系外に排出される廃棄物量を大きく減少させることができる。さらに、洗浄水中の不純物をほぼ完全に取り除くことが可能になり、清浄な洗浄水を供給することができる。
【0043】
(第2の実施の形態)
本発明の第2の実施の形態を図2を参照して説明する。水処理装置は脱水装置16a、16bを備えている。この脱水装置16aは金属水酸化物をろ過処理し、さらに圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を得る。また、脱水装置16bはダスト、ダストとTOC成分との混合物をろ過処理し、さらに圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する。これらの脱水装置16a、16bは固形化した成分を回収するコンテナ17a、17bを有する。なお、図中、符号15a、15bはスラリー供給ポンプを示している。
【0044】
本実施の形態は上記構成からなり、第1の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においてはそれぞれの脱水装置16a、16bにおいて成分毎にろ過および脱水処理を行わせる。金属水酸化物を含むスラリーは脱水装置16aに導入され、そこでろ過される。また、ダストおよびダストとTOC成分との混合物を含む水は脱水装置16bに導入され、そこでろ過される。
【0045】
ろ過工程を完了した後にスラリーは圧搾され、固形物とするために水分が除かれる。得られた金属水酸化物はコンテナ17aに回収される。固形化したダストおよびダストとTOC成分との混合物はコンテナ17bに回収されるか、または図示しない搬送装置によって焼却炉ないし熱分解炉に送られる。
【0046】
このように本実施の形態においては成分毎に脱水装置16a、16bに掛けることができ、連続してろ過および脱水処理を行うことができる。
【0047】
(第3の実施の形態)
本発明の第3の実施の形態を図3を参照して説明する。水処理装置は酸溶液供給装置3の経路に注入ポンプ26を有し、アルカリ溶液供給装置4の経路に注入ポンプ27を備える。さらに、貯槽1内の洗浄水のpHを検出するpH計28および注入ポンプ26、27の注入量を制御する制御装置29を備えている。上記以外の構成は第1の実施の形態と同一である。
【0048】
本実施の形態は上記構成からなり、第1の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては洗浄水のpHを監視し、金属水酸化物を効率よく生成させる。貯槽1内に洗浄水が導入されたとき、洗浄水のpHがpH計28によって検出され、pH信号が制御装置29に入力される。
【0049】
制御装置29には規定値としてpH7が与えられており、pH信号がpH7を下まわると、注入ポンプ27に対して注入量を最大に保持する指令が出力される。このとき、アルカリ溶液供給装置4からのアルカリ溶液が貯槽1内の洗浄水に混合される。また、制御装置29には規定値としてpH10が与えられており、pH信号がpH10を超えたとき、注入ポンプ26に対して注入量を最大に保持する指令が出力される。このとき、酸溶液供給装置3からの酸溶液が貯槽1内の洗浄水に混合される。これにより、pH7からpH10の範囲に自動的に保つことができ、重金属の水酸化物を効率よく生成することが可能になる。
【0050】
このように本実施の形態においては洗浄水のpHを望ましい値に保つことができ、金属水酸化物を効率よく生成することが可能になる。
【0051】
(第4の実施の形態)
本発明の第4の実施の形態を図4を参照して説明する。沈殿槽6の内部は流れに沿って配置される仕切り板30によって2つの領域、すなわち、第1沈殿槽31および第2沈殿槽32に分けられている。この第1沈殿槽31および第2沈殿槽32はそれぞれ入口弁33および入口弁34ならびに出口弁35および出口弁36を備えている。上記以外の構成は第1の実施の形態と同一である。
【0052】
本実施の形態は上記構成からなり、第1の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては第1沈殿槽31と第2沈殿槽32との間で洗浄水の滞留時間を相違させ、金属水酸化物の分離機能を向上させる。洗浄水は入口弁33を通って第1沈殿槽31に、また入口弁34を通って第2沈殿槽32に流入する。第1沈殿槽31および第2沈殿槽32では比重の小さいTOC成分が水面に浮上し、一方、比重の大きい金属水酸化物はそれぞれ沈殿槽31、32の底部に沈降する。
【0053】
この分離中、たとえば洗浄水の攪拌が不十分で金属水酸化物の沈降に偏りが生じたとき、沈降の進まない、一方の沈殿槽について洗浄水の滞留時間を長くし、時間を掛けて金属水酸化物を沈降させる。これにより、洗浄水の状態に応じて滞留時間を変更して金属水酸化物を分離することができる。
【0054】
このように本実施の形態においては洗浄水の状態に応じて第1および第2沈殿層31、32での洗浄水の滞留時間を変えて金属水酸化物の分離機能を向上することができる。
【0055】
(第5の実施の形態)
本発明の第5の実施の形態を図5を参照して説明する。沈殿槽6は槽内に移送装置37を備えている。この移送装置37はベルト38、チェーン39、スプロッケト40およびモータ41から構成されている。ベルト38は一定の間隔を保って配置される複数個の送り板42を有する。上記以外の構成は第1の実施の形態と同一である。
【0056】
本実施の形態は上記構成からなり、第1の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては沈殿槽6内に洗浄水が導入されているとき、移送装置37のモータ41を始動し、ベルト38を回転する。ベルト38が回転すると、それぞれ送り板42が図において右側から左側に移動する。洗浄水に含まれるTOC成分は水面に浮上し、移動する送り板42で集められ、連続してスカムポケット8に運ばれる。
【0057】
一方、沈殿槽6の底部に沈降し、そこに堆積した金属水酸化物は送り板42で掻き上げられ、スラリー出口にかけて運ばれる。これにより、浮上したTOC成分および堆積した金属水酸化物を効果的に回収することが可能になる。
【0058】
このように本実施の形態においては移送装置37の送り板42を連続して移動することにより水面に浮上したTOC成分および底部に堆積した金属水酸化物を効果的に回収することができる。
【0059】
(第6の実施の形態)
本発明の第6の実施の形態を図6を参照して説明する。水処理装置は沈殿槽6のそれぞれの入口経路に入口弁43および入口弁44を有する。さらに、沈殿槽6の出口経路に処理水の濁度を検出する濁度計45および入口弁43、44の開閉を制御する制御装置46を備えている。上記以外の構成は第1の実施の形態と同一である。
【0060】
本実施の形態は上記構成からなり、第1の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては沈殿槽6の出口経路において処理水の濁度を監視し、沈殿槽6内の洗浄水の滞留時間を変化させる。沈殿槽6から処理水が出口経路に流れているとき、濁度計45にその一部が導かれ、濁度が検出される。
【0061】
濁度信号は制御装置46に入力され、これに基づいて入口弁43、44に指令が与えられる。すなわち、処理水に含まれる固形分が多いとき、沈殿僧6に流入する洗浄水を減少させるように入口弁43、44が閉じられ、固形分が少ないとき、沈殿僧6に流入する洗浄水を増すように入口弁43、44が開かれる。これにより、処理水の濁度に応じて滞留時間を変更してTOC成分および金属水酸化物を分離することができる。
【0062】
このように本実施の形態においては処理水の濁度に応じて沈殿層6での洗浄水の滞留時間を変えてTOC成分および金属水酸化物の分離機能を向上することができる。
【0063】
(第7の実施の形態)
本発明の第7の実施の形態を図7を参照して説明する。水処理装置はエアレーションタンク7の出口経路に濁度計47を備えている。また、泡発生器9から供給するエア量を調節する制御装置48を有する。
【0064】
本実施の形態は上記構成からなり、第1の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においてはエアレーションタンク7の出口経路において処理水の濁度を監視し、エアレーションタンク7における気泡を変化させる。エアレーションタンク7から処理水が出口経路に流れているとき、濁度計47にその一部が導かれ、濁度が検出される。
【0065】
濁度信号は制御装置48に与えられ、これに基づいて泡発生器9に指令が与えられる。すなわち、処理水に含まれる固形分が多いとき、泡発生器9からのエア量を増加して供給し、固形分が少ないとき、泡発生器9からのエア量を少なくして供給する。これにより、処理水の濁度に応じてエアレーションタンク7における気泡を変化させることができる。
【0066】
このように本実施の形態においては処理水の濁度に応じてエアレーションタンク7における気泡を変化させることができ、ダストの分離機能をより向上させることが可能になる。
【0067】
(第8の実施の形態)
本発明の第8の実施の形態を図8を参照して説明する。水処理装置は沈殿処理槽49を備えている。この沈澱処理槽49は沈殿部50およびダスト処理部51から構成されている。沈殿部50は貯槽1からの洗浄水を受け入れ、TOC成分と金属水酸化物とを分離する。ダスト処理部51は水中に浮遊しているダストを気泡に付着させて処理する。ダスト処理部51はエアを水中に送るエアレーションノズル52を有する。また、ダスト処理部51はダスト排出ポケット53を備える。
【0068】
本実施の形態は上記構成からなり、第1の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。貯槽1からの洗浄水は沈殿部50に送られ、比重の小さいTOC成分が水面に浮上し、一方、比重の大きい金属水酸化物は沈殿部50の底部に沈降する。TOC成分は水の流れに乗ってスカムポケット8に集合し、ダスト受槽12に送られる。また、金属水酸化物はスラリー受槽11に送られる。
【0069】
一方、ダスト処理部51の底部のエアレーションノズル52から気泡が放出され、水面に向かって上昇する。このとき、水中に浮遊しているダストが気泡の表面に付着し、水面まで運ばれる。ダストは水の流れに乗ってダスト排出ポケット53に達し、その後、ダスト受槽12に送られる。
【0070】
このように本実施の形態においては沈殿処理槽49において金属水酸化物、TOC成分、ダストのいずれも分離することが可能になり、これらの成分の分離を個々の機器で行うものと比べて、水処理装置を簡素に構成することができる。
【0071】
【発明の効果】
本発明によれば、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水中に含まれる金属水酸化物、ダスト、TOC成分、塩を個別に分離することが可能になり、工業原料等に再利用可能な物質として回収することができる。また、系外に排出される廃棄物量を大きく減少させることができる。さらに、洗浄水中の不純物をほぼ完全に取り除くことが可能になり、清浄な洗浄水を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る水処理装置の第1の実施の形態を示す系統図。
【図2】本発明に係る水処理装置の第2の実施の形態を示す系統図。
【図3】本発明に係る水処理装置の第3の実施の形態を示す系統図。
【図4】本発明に係る水処理装置の第4の実施の形態を示す構成図。
【図5】本発明に係る水処理装置の第5の実施の形態を示す構成図。
【図6】本発明に係る水処理装置の第6の実施の形態を示す系統図。
【図7】本発明に係る水処理装置の第7の実施の形態を示す系統図。
【図8】本発明に係る水処理装置の第8の実施の形態を示す系統図。
【符号の説明】
1 貯槽
6 沈殿槽
7 エアレーションタンク
11 スラリー受槽
12 ダスト受槽
16、16a、16b 脱水装置
20 第1ろ過装置
22 第2ろ過装置
28 pH計
37 移送装置
45、47 濁度計
49 沈殿処理槽[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention recovers a reusable substance from washing water generated when removing harmful components contained in exhaust gas or flammable gas generated by, for example, thermal decomposition of waste, and obtains clean washing water The present invention relates to a water treatment apparatus for a waste treatment apparatus.
[0002]
[Prior art]
Today, a large-scale waste treatment apparatus is used to thermally treat waste contaminated with harmful substances. When this waste or the like is treated by incineration or thermal decomposition, a large amount of exhaust gas and combustible gas are generated, and these gases contain harmful components, and a wet gas cleaning device is used to remove this. The cleaning water discharged from the wet gas cleaning device is purified in the water treatment device and collected for reuse or discharged to the environment when not reused. In general, harmful components are dust, metal compounds, total organic carbon components, salts, and the like, which are treated as waste.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Normally, waste contaminated with these harmful components is put into the waste treatment equipment in a state where various substances are mixed, so if you do not take measures to finely separate each substance, all waste will eventually become hazardous waste. It must be processed as a thing. However, there are many useful substances in the waste, and there is a need to improve the water treatment equipment by reusing these substances.
[0004]
An object of the present invention is to provide a water treatment apparatus for a waste treatment apparatus capable of recovering a reusable substance as safe as possible and keeping the amount of waste to a minimum.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of
[0006]
In the above aspect, it becomes possible to separate the metal hydroxide, dust, all organic carbon components, and salt contained in the cleaning water discharged from the wet gas cleaning device, and reuse them as industrial raw materials. It can be recovered as a possible substance. In addition, the amount of waste discharged outside the system can be greatly reduced.
[0017]
Moreover, it becomes possible to change the residence time of the wash water in the 1st precipitation tank and the 2nd precipitation tank according to the state of the wash water, and the separation function of the metal hydroxide can be further improved.
[0020]
The invention of
[0021]
In the above aspects, the residence time of the washing water in the settling tank can be changed according to the turbidity of the treated water, and the metal hydroxide separation function can be further improved.
[0026]
The invention of
[0027]
In the embodiment as described above, the solid content in the treated water is surely filtered with a filter made of hollow fiber, and the dissolved salt contained in the treated water is concentrated with a reverse osmosis membrane to obtain clean water with a low salt concentration. Can do.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, the water treatment apparatus has a
[0029]
Further, the water treatment apparatus includes a
[0030]
Furthermore, the water treatment apparatus has a slurry receiving
[0031]
On the other hand, the water treatment apparatus includes a
[0032]
Further, a treated
[0033]
Furthermore, the water treatment device includes a second filtration device 22 that filters the treated water using a reverse osmosis membrane. Further, a
[0034]
The present embodiment has the above-described configuration, and the wash water discharged from the wet gas cleaning device is collected in the
[0035]
This washing water is extracted from the
[0036]
On the other hand, dust having a specific gravity substantially equal to that of water is introduced into the
[0037]
Further, the solid content settled on the bottom of the
[0038]
On the other hand, the slurry in the
[0039]
After completing the filtration process, they are squeezed to remove moisture to form a solid. In this step, the pressing pressure is desirably kept in the range of 5 to 15 bar. The obtained metal hydroxide is recovered in the
[0040]
Furthermore, a large amount of water is generated in the dehydration process of the
[0041]
Furthermore, the treated water from which the solid content has been removed is extracted by the high-
[0042]
As described above, in the present embodiment, it becomes possible to separate the metal hydroxide, dust, TOC component, and salt contained in the cleaning water discharged from the wet gas cleaning device, and reuse them as industrial raw materials. It can be recovered as a possible substance. In addition, the amount of waste discharged outside the system can be greatly reduced. Furthermore, it becomes possible to remove impurities in the washing water almost completely, and it is possible to supply clean washing water.
[0043]
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The water treatment device includes
[0044]
This embodiment has the above-described configuration, and can obtain a desirable function similar to that of the first embodiment. In particular, in the present embodiment, filtration and dehydration are performed for each component in each
[0045]
After completing the filtration step, the slurry is squeezed to remove moisture to form a solid. The obtained metal hydroxide is recovered in the
[0046]
As described above, in the present embodiment, each component can be applied to the
[0047]
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The water treatment apparatus has an
[0048]
This embodiment has the above-described configuration, and can obtain a desirable function similar to that of the first embodiment. In particular, in the present embodiment, the pH of the cleaning water is monitored to efficiently generate metal hydroxide. When cleaning water is introduced into the
[0049]
The
[0050]
Thus, in the present embodiment, the pH of the cleaning water can be maintained at a desired value, and the metal hydroxide can be efficiently generated.
[0051]
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The inside of the
[0052]
This embodiment has the above-described configuration, and can obtain a desirable function similar to that of the first embodiment. In particular, in the present embodiment, the residence time of the washing water is made different between the
[0053]
During this separation, for example, when the washing water is not sufficiently stirred and the metal hydroxide settles unevenly, settling does not proceed. Allow the hydroxide to settle. Thereby, a residence time can be changed according to the state of washing water, and a metal hydroxide can be separated.
[0054]
As described above, in the present embodiment, the retention time of the wash water in the first and second precipitation layers 31 and 32 can be changed according to the state of the wash water to improve the metal hydroxide separation function.
[0055]
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The
[0056]
This embodiment has the above-described configuration, and can obtain a desirable function similar to that of the first embodiment. In particular, in this embodiment, when washing water is introduced into the
[0057]
On the other hand, the metal hydroxide that has settled down to the bottom of the
[0058]
Thus, in this Embodiment, the TOC component which floated on the water surface and the metal hydroxide deposited on the bottom part can be effectively collect | recovered by moving the
[0059]
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The water treatment apparatus has an
[0060]
This embodiment has the above-described configuration, and can obtain a desirable function similar to that of the first embodiment. In particular, in the present embodiment, the turbidity of the treated water is monitored in the outlet path of the
[0061]
The turbidity signal is input to the
[0062]
Thus, in this Embodiment, the retention time of the washing water in the
[0063]
(Seventh embodiment)
A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The water treatment apparatus includes a
[0064]
This embodiment has the above-described configuration, and can obtain a desirable function similar to that of the first embodiment. In particular, in the present embodiment, the turbidity of the treated water is monitored in the outlet path of the
[0065]
The turbidity signal is given to the
[0066]
Thus, in the present embodiment, the bubbles in the
[0067]
(Eighth embodiment)
An eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The water treatment apparatus includes a
[0068]
This embodiment has the above-described configuration, and can obtain a desirable function similar to that of the first embodiment. The washing water from the
[0069]
On the other hand, bubbles are released from the
[0070]
As described above, in the present embodiment, it becomes possible to separate any of the metal hydroxide, the TOC component, and the dust in the
[0071]
【The invention's effect】
According to the present invention, a metal hydroxide, dust, TOC component, and salt contained in cleaning water discharged from a wet gas cleaning device can be individually separated, and can be reused as industrial raw materials. Can be recovered. In addition, the amount of waste discharged outside the system can be greatly reduced. Furthermore, it becomes possible to remove impurities in the washing water almost completely, and it is possible to supply clean washing water.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram showing a first embodiment of a water treatment apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a system diagram showing a second embodiment of the water treatment apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a system diagram showing a third embodiment of the water treatment apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a configuration diagram showing a fourth embodiment of a water treatment apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a configuration diagram showing a fifth embodiment of a water treatment apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a system diagram showing a sixth embodiment of the water treatment apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a system diagram showing a seventh embodiment of the water treatment apparatus according to the present invention.
FIG. 8 is a system diagram showing an eighth embodiment of a water treatment device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記沈殿槽が仕切り部材で互いに隔てられる第1沈殿槽および第2沈殿槽と、
この第1沈殿槽および第2沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、
前記第1沈殿槽および第2沈殿槽から個別に処理水を排出する出口弁とを備えることを特徴とする廃棄物処理装置用水処理装置。 The cleaning water discharged from the wet gas cleaning device is stored, the storage tank that adjusts the pH of the cleaning water to an appropriate range in which metal hydroxide can be obtained, and the cleaning water from this storage tank is received and stored, and the cleaning water Squeezing the mixture of the precipitation layer separating the metal hydroxide and the total organic carbon component contained in the slurry, the metal hydroxide discharged from the precipitation tank and the total organic carbon component, to remove moisture, In a water treatment device for a waste treatment device comprising a dehydration device that produces dry solids ,
A first settling tank and a second settling tank, wherein the settling tank is separated from each other by a partition member;
An inlet valve for supplying wash water individually to the first sedimentation tank and the second sedimentation tank;
A water treatment apparatus for a waste treatment apparatus, comprising: an outlet valve for discharging treated water individually from the first sedimentation tank and the second sedimentation tank.
前記沈殿槽が互いに隔てられる第1沈殿槽および第2沈殿槽と、
この第1沈殿槽および第2沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、
前記沈殿槽の処理水排出経路を流れる処理水の濁度を検出する濁度計と、
この濁度計からの濁度信号に基づいて前記第1沈殿槽の入口弁および第2沈殿槽の入口弁の開閉を制御する指令を出力する制御装置と、を備えることを特徴とする廃棄物処理装置用水処理装置。 The cleaning water discharged from the wet gas cleaning device is stored, the storage tank that adjusts the pH of the cleaning water to an appropriate range in which metal hydroxide can be obtained, and the cleaning water from this storage tank is received and stored, and the cleaning water Squeezing the mixture of the precipitation layer separating the metal hydroxide and the total organic carbon component contained in the slurry, the metal hydroxide discharged from the precipitation tank and the total organic carbon component, to remove moisture, In a water treatment device for a waste treatment device comprising a dehydration device that produces dry solids ,
A first settling tank and a second settling tank in which the settling tanks are separated from each other;
An inlet valve for supplying wash water individually to the first sedimentation tank and the second sedimentation tank;
A turbidimeter for detecting the turbidity of the treated water flowing through the treated water discharge path of the settling tank;
And a controller for outputting a command for controlling opening and closing of the inlet valve of the first sedimentation tank and the inlet valve of the second sedimentation tank based on a turbidity signal from the turbidimeter. Water treatment equipment for treatment equipment.
前記脱水装置から排出される処理水を回収する処理水槽と、
この処理水槽からの処理水をろ過するろ過装置と、
このろ過装置から排出される清浄な水を回収する浄水槽とを備え、
前記ろ過装置が中空糸からなるフィルタで固形分をろ過する第1ろ過装置および逆浸透膜でろ過処理する第2ろ過装置で構成されることを特徴とする廃棄物処理装置用水処理装置。 The cleaning water discharged from the wet gas cleaning device is stored, the storage tank that adjusts the pH of the cleaning water to an appropriate range in which metal hydroxide can be obtained, and the cleaning water from this storage tank is received and stored, and the cleaning water Squeezing the mixture of the precipitation layer separating the metal hydroxide and the total organic carbon component contained in the slurry, the metal hydroxide discharged from the precipitation tank and the total organic carbon component, to remove moisture, In a water treatment device for a waste treatment device comprising a dehydration device that produces dry solids ,
A treated water tank for collecting treated water discharged from the dehydrator;
A filtration device for filtering treated water from the treated water tank;
It has a water purification tank that collects clean water discharged from this filtration device,
A water treatment device for a waste treatment device, wherein the filtration device comprises a first filtration device that filters solids with a filter made of a hollow fiber and a second filtration device that performs filtration treatment with a reverse osmosis membrane.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31900099A JP4117988B2 (en) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | Water treatment equipment for waste treatment equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31900099A JP4117988B2 (en) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | Water treatment equipment for waste treatment equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001129595A JP2001129595A (en) | 2001-05-15 |
JP4117988B2 true JP4117988B2 (en) | 2008-07-16 |
Family
ID=18105388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31900099A Expired - Fee Related JP4117988B2 (en) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | Water treatment equipment for waste treatment equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4117988B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6653215B2 (en) * | 2016-05-20 | 2020-02-26 | 株式会社三井E&Sマシナリー | Wastewater treatment device and wastewater treatment method |
-
1999
- 1999-11-10 JP JP31900099A patent/JP4117988B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001129595A (en) | 2001-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7149349B2 (en) | Flue gas cleaning liquid purification system | |
SE506930C2 (en) | Method and apparatus for thickening fine particulate suspensions | |
KR20110128641A (en) | Equipment for treating waste water using integrated membrane-clarification system | |
CN101492039B (en) | Environmental protection cleaning method and station of chemical industry operation storage and transportation device | |
EP0950639B1 (en) | An apparatus and method for purifying water | |
JP4117988B2 (en) | Water treatment equipment for waste treatment equipment | |
JPH0899097A (en) | Water purifying method and apparatus | |
JP4129479B1 (en) | Sludge treatment method and treatment system | |
JP5481654B2 (en) | Sludge treatment method and treatment system | |
JP3739188B2 (en) | Membrane separation activated sludge method | |
CN104418447A (en) | Process for treating waste liquid from catalytic cracking flue gas desulfurization | |
KR101237412B1 (en) | Filter washing device in a upward-flowing purification system | |
KR100363386B1 (en) | The sludgy disposal method and its plant in wast water treating system | |
CN211612272U (en) | High-efficient micropore filtration system of semiconductor cutting grinding water | |
JP3430899B2 (en) | Waste liquid concentration treatment equipment | |
JP2004243185A (en) | Solid-liquid separation treatment method and apparatus therefor | |
KR101517724B1 (en) | Elutriation apparatus of wastewater | |
CN217127114U (en) | Oil removal, slag removal and solid removal coupling reaction device for wastewater | |
JPH10286565A (en) | Water treatment plant | |
CN217895335U (en) | Equipment for treating seawater sewage by virtue of synergistic effect of air flotation and advanced oxidation at multiple points | |
JPH10202010A (en) | Water treatment device | |
JP2000262817A (en) | Wastewater treatment apparatus | |
JP4648549B2 (en) | Sludge treatment equipment | |
JP2006026563A (en) | Method and apparatus for treating waste water containing suspension chemical substance | |
KR20040033932A (en) | sewage disposal system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040917 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050314 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080321 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080415 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080422 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110502 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110502 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120502 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120502 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130502 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130502 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140502 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |