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JP4190644B2 - Collating device - Google Patents

Collating device Download PDF

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JP4190644B2
JP4190644B2 JP05537699A JP5537699A JP4190644B2 JP 4190644 B2 JP4190644 B2 JP 4190644B2 JP 05537699 A JP05537699 A JP 05537699A JP 5537699 A JP5537699 A JP 5537699A JP 4190644 B2 JP4190644 B2 JP 4190644B2
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JP
Japan
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paper
collating
paper feed
collating machine
control unit
Prior art date
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達男 内田
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Horizon International Inc
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Horizon International Inc
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Publication date
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の丁合機が配列された丁合装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
丁合機には、縦方向に複数段の給紙段を配列し、各給紙段に載置された用紙を順次取り出して丁合するものがある。図3は、このような丁合機の一例を示す概略の側面図である。図3において、丁合機30は縦方向に10段の給紙段2a〜2jを配列し、各給紙段に所定枚数の用紙3a〜3jを載置している。各給紙段の先端には給紙ローラ4a〜4jが設けられている。5a〜5jは給紙部、6a〜6j、7a〜7jは縦方向搬送ロ−ラ、8a〜8iは伝動ロ−ラである。
【0003】
9は駆動モ−タでチェ−ン等を巻回したプ−リ10を回転させ、図示を省略している動力伝達手段を介して縦方向搬送ロ−ラ6a〜6jを回転させ、伝動ロ−ラ8a〜8iを介して縦方向搬送ロ−ラ7a〜7jを回転させる。給紙段2aに載置された用紙3aは、給紙ロ−ラ4aにより引き出され給紙部5aを介して縦方向搬送ロ−ラ6a、7aにより縦方向に搬送される。以下同様にして、各給紙段から給紙される用紙が縦方向搬送ロ−ラに搬送されて用紙3aの上に順次重ねられて丁合されながら縦方向に搬送される。このようにして丁合された用紙束は、第1の排出部13から外部に排紙される。
【0004】
11は用紙束の排出方向を切り替える切り替えゲ−ト、12は切り替えゲ−トを動作させるソレノイド、14は第2の排出部、15a、15bは排出ロ−ラ、16は用紙集積部である。切り替えゲ−ト11を切り替えることにより、丁合された用紙束の排紙方向を切り替えて用紙集積部に集積することが可能となる。以下、第1の排出部13から外部に排出する方向を前方排紙、第2の排出部14から用紙集積部16に排出する方向を後方排紙とする。このように用紙束の排出方向を切り替えることにより、現場の業務内容に応じて丁合機を効果的に利用することができる。
【0005】
ところで、図3に示した構成の丁合機においては高さに制限があるため給紙段の段数に制限があり、この段数を越える頁数の用紙を丁合するために、複数の丁合機を連結して使用する場合がある。図4は、丁合機30と丁合機40とを搬送部20により連結して使用する丁合装置50の例を示す側面図である。図4の例においては、搬送部20で矢視X、Y両方向に用紙束を搬送できる構成としている。
【0006】
図4において、21は横方向搬送ベルト、22は横方向搬送ロ−ラで横方向搬送ベルト21に対して複数配置されている。23はプ−リ、24は駆動ロ−ラ、25は支持ロ−ラである。駆動モ−タ26の出力軸にプ−リを連結し、このプ−リとプ−リ23とにチェ−ンを巻回して動力を駆動ロ−ラ24に伝達する。
【0007】
駆動モ−タ26を正転および逆転させることにより、搬送ベルト21を矢視X、Yいずれの方向にも移動させることができる。このようにして、二台の丁合機30、40は、前方側にも後方側にもいずれの方向にも用紙束を排紙できるので、広範な用途に対応できる。
【0008】
各丁合機は、図3に示すように単体で使用する場合の他に、図4で示したように連結して使用する場合があるので、操作パネルに連結操作部が設けられている。図5は、丁合機30に設ける連結操作部51の説明図である。この連結操作部51には、前方側に配置される丁合機(図4の例では丁合機40)と、後方側に配置される丁合機(図4の例では丁合機30)とをP、Qのように模擬して表示している。
【0009】
このように模擬して表示されている丁合機Pには、後方に排紙することを表示する表示ランプ40aと、前方に排紙することを表示する表示ランプ40bとが設けられている。同様に、模擬して表示されている丁合機Qには、後方に排紙することを表示する表示ランプ30aと、前方に排紙することを表示する表示ランプ30bとが設けられている。
【0010】
51aは、丁合機を単体で使用するか、または連結して使用するかを設定する単体/連結切替えボタン、51bは、排紙方向が前方排紙か後方排紙かを設定する排紙方向ボタン、51cは単体動作を表示する表示ランプ、51dは連結動作を表示する表示ランプである。
【0011】
丁合機30を単体で使用する場合には、単体/連結切替えボタン51aを操作して単体の使用を設定し、表示ランプ51cを点灯させる。また、排紙方向ボタン51bで設定された排紙方向の表示ランプ30a、または表示ランプ30bのいずれかが点灯する。
【0012】
丁合機30を丁合機40と連結して使用する場合には、単体/連結切替えボタン51aを操作して連結使用を設定し、表示ランプ51dを点灯させる。また、排紙方向ボタン51bで設定された排紙方向の表示ランプ30a、または表示ランプ30bのいずれかが点灯する。同様に、丁合機40側でも連結操作部の単体/連結切替えボタンを連結使用に設定し、丁合機30と同方向に排紙するように排紙方向ボタンを操作する。
【0013】
丁合機は、単体で使用される場合が多いので、各丁合機30、40の操作パネルには、単体で使用される場合の動作を設定するための各種ボタンや表示ランプが設けられている。更に、使用頻度はそれほど高くはないが、図4のように各丁合機を連結して使用する場合にも対処できるように、前記のように操作パネルには連結操作部が別途設けられている。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
このように、複数の丁合機を連結する従来の丁合装置においては、操作パネルに専用の連結操作部を設ける必要があるのでコストが高くなるという問題があった。また、各丁合機において、図5の例で説明したように単体/連結切替えボタンを操作しなければならないので、操作が煩雑になり作業者の作業負担が増大するという問題があった。
【0015】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、コストを低減すると共に操作を簡略にした丁合装置の提供を目的とするものである。
【0016】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は、丁合装置を、縦方向に複数段配置される給紙段と、縦方向搬送手段と、各給紙段に載置された用紙を縦方向搬送手段に給紙する給紙ロ−ラと、縦方向搬送手段を駆動するモ−タと、排紙方向を前方排紙または後方排紙に切り替える切り替え手段と、給紙段を給紙位置に設定する給紙レバ−操作部および排紙方向設定部を有する制御部とを設け、各給紙段から給紙された用紙を順次重ねて縦方向搬送手段で搬送しながら丁合し、前記設定された排紙方向に丁合された用紙束を排紙する丁合機を複数備え、丁合機間に横方向搬送手段を連結する丁合装置において、各丁合機の制御部を信号線で接続し、相手側の丁合機の制御部で設定される前記給紙レバ−操作部および排紙方向設定部の信号に基づき、相手側の丁合機との連結使用または単体使用を設定する構成とすることにより達成される。
【0017】
本発明の上記特徴によれば、丁合機の運転に先立ってなされる給紙段を給紙位置に設定する給紙レバ−の操作と、排紙方向を前方排紙または後方排紙に設定する操作を用いて、単体使用または他の丁合機との連結使用のいずれであるかを自動的に判断して丁合機を運転している。このため、丁合機を連結使用で運転する際に、連結使用を設定するための操作部を設ける必要がないので丁合装置のコストを低減することができる。また、連結使用の運転を設定するための特別な操作も不要となるので、作業負担を軽減することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る丁合装置の実施の形態について説明する。丁合機の運転開始時には、各給紙段に載置された用紙を給紙ロ−ラと接触させるために給紙レバ−の操作を行なう。この給紙レバ−は、各給紙段と連結されており、電磁ソレノイド等の駆動源を用いて一斉に給紙段を上昇または下降させるものである。
【0019】
図2は、給紙段と給紙ロ−ラとの位置関係を示す側面図である。図3に示した丁合機30の給紙段2aと給紙ロ−ラ4aの例で説明する。図2(1)は、給紙レバ−により給紙段2aが下降しており、給紙段2aに載置された用紙3aと給紙ロ−ラ4aの表面との間には間隙Tが形成される。
【0020】
図2(2)は、給紙レバ−の動作により給紙段2aが矢紙S方向に上昇しており、給紙段2aに載置された用紙3aと給紙ロ−ラ4aの表面とが接触している。したがって、給紙ロ−ラ4aを駆動することにより、用紙3aは前記した縦方向搬送路により搬送されつつ丁合されていく。
【0021】
また、丁合機の運転開始時には、前方排紙か、または、後方排紙か、排紙方向はいずれの方向であるかの設定を行なう。本発明においては、各丁合機において、丁合機の運転に先立ってなされる前記給紙レバ−の操作と、排紙方向の設定とを用いて、単体使用または他の丁合機との連結使用のいずれであるかを自動的に判断する制御部を設けることを基本的な構成としている。
【0022】
図1は、本発明の実施の形態に係る丁合装置の制御装置を示すブロック図である。以下、図4のように丁合機30と丁合機40とを用いて、それぞれ単体で使用する場合と連結して使用する場合を例にして説明する。
【0023】
図1において、31は丁合機30の制御部、41は丁合機40の制御部、60は制御部31と制御部41とを接続する信号線である。制御部31には、入力部32、中央演算装置(CPU)33、ROMやRAMからなるメモリ34、陰極線管(CRT)や液晶(LCD)を用いた表示部35、インタ−フェイスI/F36、37が設けられている。
【0024】
制御部41には、入力部42、中央演算装置(CPU)43、ROMやRAMからなるメモリ44、陰極線管(CRT)や液晶(LCD)を用いた表示部45、インタ−フェイスI/F46、47が設けられている。信号線60は、制御部31のインタ−フェイスI/F36と制御部41のインタ−フェイスI/F46に接続される。
【0025】
また、インタ−フェイスI/F37とインタ−フェイスI/F47とは予備用のインタ−フェイスであり、一方のインタ−フェイスI/F37には、横方向搬送ベルト21の駆動ロ−ラ24を駆動する駆動モ−タ26に制御信号を印加する制御線38を接続する。丁合機40に更に他の丁合機を連結する場合には、当該他の丁合機の制御部に設けているインタ−フェイスI/Fとインタ−フェイスI/F47とを信号線で接続する。
【0026】
制御部31の入力部32には、給紙レバ−の操作ボタン32a、前方排紙の設定ボタン32b、後方排紙の設定ボタン32cが設けられている。同様に、制御部41の入力部42には、給紙レバ−の操作ボタン42a、前方排紙の設定ボタン42b、後方排紙の設定ボタン42cが設けられている。各制御部の前方排紙の設定ボタンと後方排紙の設定ボタンを操作すると、図4で説明した切り替えゲ−ト11が設定した排紙方向に切り替わる。
【0027】
制御部31の入力部32において、給紙レバ−の操作ボタン32a、前方排紙の設定ボタン32bが操作されたとものとすると、この操作状態はメモリ34に記憶される。制御部41で何等の操作もなされない場合には、信号線60から制御部31へ信号が伝送されないので、丁合機30は単体で動作する。
【0028】
上記のように、制御部31の入力部32において、給紙レバ−の操作ボタン32a、前方排紙の設定ボタン32bが操作された後に、制御部41の入力部42において、給紙レバ−の操作ボタン42a、前方排紙の設定ボタン42bが操作されたとものとする。この場合には、制御部41の操作状態は信号線60を通して制御部31に入力される。
【0029】
制御部31は、丁合機30と丁合機40の排紙方向が前方排紙で同一であることから、両方の丁合機が連結されて使用されるものと判断する。丁合機が連結使用されると判断すると、制御部31から信号線38を通して駆動モ−タ26に信号を送り、横方向搬送ベルト21を図4のX方向に移送する。
【0030】
同様にして、制御部31の入力部32において、給紙レバ−の操作ボタン32a、後方排紙の設定ボタン32cが操作された後に、制御部41の入力部42において、給紙レバ−の操作ボタン42a、後方排紙の設定ボタン42cが操作された場合にも、制御部41の操作状態は信号線60を通して制御部31に入力される。
【0031】
この場合には、制御部31は丁合機30と丁合機40の排紙方向が後方排紙で同一であることから、両方の丁合機が連結されて使用されるものと判断し、制御部31から制御線38を通して駆動モ−タ26に信号を送り、横方向搬送ベルト21を図4のY方向に移送する。
【0032】
上記の例では、連結される一方の丁合機30の制御部31側で他方の丁合機40の連結設定を判断している。しかしながら、他方の丁合機40側で丁合機30の連結設定を判断することも可能である。この場合には、信号線38を予め制御部41のインタ−フェイスI/F47に接続しておき、駆動モ−タ26を制御部41から出力する信号で制御する。制御部41は、信号線60から伝送されてくる制御部31の設定内容に応じて、丁合機30を丁合機40に連結するかどうかを判断する。
【0033】
丁合機30は、丁合機30と丁合機40との間に搬送部20を連結した状態で、単体で使用することができる。すなわち、前方排紙の場合には、制御線38を通して駆動モ−タ26に信号を送り、横方向搬送ベルト21を図4のX方向に移送する。この際に、丁合機40において給紙レバ−の操作ボタン42aは操作されないので丁合機40は丁合動作を行なわず、丁合機30で丁合された用紙束が丁合機40側から排出される。丁合機30のみによる後方排紙の場合には、切り替えゲ−ト11の切り替えを行なうだけでよい。
【0034】
また、丁合機40も、丁合機30と丁合機40との間に搬送部20を連結した状態で、単体で使用することができる。この場合には、制御線38を予め制御部41のインタ−フェイスI/F47に接続しておく。後方排紙の場合には、制御線38を通して駆動モ−タ26に信号を送り、横方向搬送ベルト21を図4のY方向に移送する。この際に、丁合機30において給紙レバ−の操作ボタン32aは操作されないので丁合機30は丁合動作を行なわず、丁合機40で丁合された用紙束が丁合機30側から排出される。丁合機40のみによる前方排紙の場合には、切り替えゲ−ト11の切り替えを行なうだけでよい。
【0035】
このように本発明においては、丁合機の運転時に必須の要件となっている給紙レバ−の操作と、排紙方向の設定とを用いて、単体使用または他の丁合機との連結使用のいずれであるかを自動的に判断して、丁合機を運転するものであり、連結使用で運転する設定を行なうための連結操作部は不要である。また、連結使用で運転するための特別な操作も不要である。
【0036】
また、本発明の丁合装置は、複数の丁合機を単機として使用する場合も、また、各丁合機を相互に連動して使用する場合も、搬送部20を丁合機40と丁合機30との間に連結した状態のままで行なうことができる。このため、搬送部20の取り付けや取外しの作業が不要であり、作業負担が軽減される。
【0037】
【発明の効果】
以上、詳述したように本発明によれば、丁合機の運転に先立ってなされる給紙段を給紙位置に設定する給紙レバ−の操作と、排紙方向を前方排紙または後方排紙に設定する操作を用いて、単体使用または他の丁合機との連結使用のいずれであるかを自動的に判断して丁合機を運転している。このため、丁合機を連結使用で運転する際に、連結使用を設定するための操作部を設ける必要がないので丁合装置のコストを低減することができる。また、連結使用の運転を設定するための特別な操作も不要となるので、作業負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る実施形態の丁合装置の制御装置を示すブロック図である。
【図2】丁合機の給紙段と給紙ロ−ラとの位置関係を示す概略側面図である。
【図3】丁合機の一例を示す概略側面図である。
【図4】丁合装置の一例を示す概略側面図である。
【図5】従来の連結操作部の説明図である。
【符号の説明】
1 丁合装置
9 駆動モ−タ
11 切り替えゲ−ト
20 搬送部
21 搬送ベルト
24 駆動ロ−ラ
30、40 丁合機
31、41 制御部
32、42 入力部
32a、42a 給紙レバ−操作ボタン
32b、42b 前方排紙設定ボタン
32c、42c 後方排紙設定ボタン
60 信号線
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a collating apparatus in which a plurality of collating machines are arranged.
[0002]
[Prior art]
Some collating machines have a plurality of sheet feeding stages arranged in the vertical direction, and sequentially take out and collate sheets placed on each sheet feeding stage. FIG. 3 is a schematic side view showing an example of such a collating machine. In FIG. 3, the collating machine 30 has ten paper feed stages 2a to 2j arranged in the vertical direction, and a predetermined number of paper sheets 3a to 3j are placed on each paper feed stage. Paper feed rollers 4a to 4j are provided at the front end of each paper feed stage. Reference numerals 5a to 5j denote sheet feeding units, 6a to 6j and 7a to 7j denote longitudinal conveyance rollers, and 8a to 8i denote transmission rollers.
[0003]
Reference numeral 9 denotes a drive motor which rotates a pulley 10 around which a chain or the like is wound, and rotates the vertical conveying rollers 6a to 6j via power transmission means (not shown). -The vertical transport rollers 7a to 7j are rotated via the rollers 8a to 8i. The paper 3a placed on the paper feed stage 2a is pulled out by the paper feed roller 4a and transported in the vertical direction by the vertical transport rollers 6a and 7a through the paper feed unit 5a. In the same manner, the paper fed from each paper feed stage is transported to the vertical transport roller, sequentially stacked on the paper 3a, and transported in the vertical direction while being collated. The sheet bundle collated in this way is discharged from the first discharge unit 13 to the outside.
[0004]
11 is a switching gate for switching the discharge direction of the sheet bundle, 12 is a solenoid for operating the switching gate, 14 is a second discharge unit, 15a and 15b are discharge rollers, and 16 is a sheet stacking unit. By switching the switching gate 11, it becomes possible to switch the discharge direction of the collated sheet bundle and stack it in the sheet stacking unit. Hereinafter, the direction of discharging from the first discharge unit 13 to the outside is referred to as front discharge, and the direction of discharge from the second discharge unit 14 to the sheet stacking unit 16 is referred to as rear discharge. Thus, by switching the discharge direction of the sheet bundle, the collating machine can be used effectively according to the work contents at the site.
[0005]
By the way, in the collating machine having the configuration shown in FIG. 3, the height is limited, so the number of paper feed stages is limited, and in order to collate paper with a page number exceeding this number, a plurality of collation machines are used. The machine may be used in conjunction. FIG. 4 is a side view showing an example of a collating apparatus 50 that uses the collating machine 30 and the collating machine 40 connected by the transport unit 20. In the example of FIG. 4, the transport unit 20 can transport the sheet bundle in both the X and Y directions.
[0006]
In FIG. 4, 21 is a lateral transport belt, and 22 is a lateral transport roller, and a plurality of them are arranged with respect to the lateral transport belt 21. Reference numeral 23 is a pulley, 24 is a drive roller, and 25 is a support roller. A pulley is connected to the output shaft of the drive motor 26, and a chain is wound around the pulley and the pulley 23 to transmit power to the drive roller 24.
[0007]
By rotating the drive motor 26 forward and backward, the conveyor belt 21 can be moved in either direction X or Y. In this way, the two collating machines 30 and 40 can discharge a bundle of sheets in either the front side or the rear side, and thus can be used for a wide range of applications.
[0008]
Since each collator may be used as shown in FIG. 4 in addition to the case where it is used alone as shown in FIG. 3, a connection operation unit is provided on the operation panel. FIG. 5 is an explanatory diagram of the connection operation unit 51 provided in the collating machine 30. The connecting operation unit 51 includes a collating machine disposed on the front side (collating machine 40 in the example of FIG. 4) and a collating machine disposed on the rear side (collating machine 30 in the example of FIG. 4). Are simulated and displayed as P and Q.
[0009]
The collating machine P that is displayed in a simulated manner is provided with a display lamp 40a that displays that paper is ejected rearward and a display lamp 40b that displays that paper is ejected forward. Similarly, the collation machine Q that is displayed in a simulated manner is provided with a display lamp 30a that displays that the paper is discharged backward and a display lamp 30b that indicates that the paper is discharged forward.
[0010]
51a is a single / connection switching button for setting whether the collator is used alone or connected, and 51b is a paper discharge direction for setting whether the paper discharge direction is front discharge or rear discharge. A button 51c is a display lamp for displaying a single operation, and 51d is a display lamp for displaying a connection operation.
[0011]
When the collating machine 30 is used alone, the single / connection switching button 51a is operated to set the single use, and the display lamp 51c is turned on. In addition, either the display lamp 30a for the paper discharge direction set by the paper discharge direction button 51b or the display lamp 30b is lit.
[0012]
When the collating machine 30 is connected to the collating machine 40 and used, the unit / connection switching button 51a is operated to set the connection use, and the display lamp 51d is turned on. In addition, either the display lamp 30a for the paper discharge direction set by the paper discharge direction button 51b or the display lamp 30b is lit. Similarly, on the collating machine 40 side, the single / connection switching button of the connection operation unit is set to use connection, and the paper discharge direction button is operated so that the paper is discharged in the same direction as the collating machine 30.
[0013]
Since the collator is often used alone, the operation panel of each collator 30 and 40 is provided with various buttons and display lamps for setting the operation when used alone. Yes. Furthermore, although the frequency of use is not so high, the operation panel is separately provided with a connection operation section as described above so that it can cope with the case where the collating machines are connected and used as shown in FIG. Yes.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional collating apparatus that couples a plurality of collating machines, there is a problem that the cost increases because it is necessary to provide a dedicated coupling operation unit on the operation panel. Further, in each collating machine, since the single / connection switching button has to be operated as described in the example of FIG. 5, there is a problem in that the operation becomes complicated and the work load of the operator increases.
[0015]
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a collation apparatus that reduces cost and simplifies operation.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a collating apparatus in which a plurality of paper feed stages arranged in a vertical direction, a vertical transport means, and a paper feeding unit that feeds paper placed in each paper feed stage to the vertical transport means. A paper roller, a motor for driving the vertical conveying means, a switching means for switching the paper discharge direction to forward paper discharge or rear paper discharge, and a paper feed lever operation for setting the paper feed stage to the paper feed position And a control unit having a paper discharge direction setting unit. The paper fed from each paper feed stage is sequentially stacked and collated while being conveyed by the vertical conveyance means, and the paper is fed in the set paper discharge direction. In a collating apparatus that includes a plurality of collating machines that discharge the merged sheet bundle and that connects the lateral conveying means between the collating machines, the control unit of each collating machine is connected by a signal line, Based on the signals of the paper feed lever operation unit and the paper discharge direction setting unit set by the control unit of the collating machine, the connection with the other collating machine is used. Or it is accomplished by a circuit which sets a single use.
[0017]
According to the above feature of the present invention, the operation of the paper feed lever for setting the paper feed stage performed prior to the operation of the collating machine to the paper feed position and the paper discharge direction are set to the front discharge or the rear discharge. The operation is performed to automatically determine whether the unit is used alone or connected to another collating machine, and the collating machine is operated. For this reason, when operating a collation machine by connection use, since it is not necessary to provide the operation part for setting connection use, the cost of a collation apparatus can be reduced. In addition, since a special operation for setting the operation for connection use is not required, the work load can be reduced.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the collating apparatus according to the present invention will be described. At the start of the operation of the collating machine, a paper feed lever is operated to bring the paper placed in each paper feed stage into contact with the paper feed roller. This paper feed lever is connected to each paper feed stage, and raises or lowers the paper feed stage at once using a drive source such as an electromagnetic solenoid.
[0019]
FIG. 2 is a side view showing the positional relationship between the paper feed stage and the paper feed roller. An example of the paper feed stage 2a and the paper feed roller 4a of the collating machine 30 shown in FIG. 3 will be described. In FIG. 2A, the paper feed stage 2a is lowered by the paper feed lever, and there is a gap T between the paper 3a placed on the paper feed stage 2a and the surface of the paper feed roller 4a. It is formed.
[0020]
In FIG. 2B, the paper feed stage 2a is raised in the arrow S direction by the operation of the paper feed lever, and the sheet 3a placed on the paper feed stage 2a and the surface of the paper feed roller 4a are shown. Are in contact. Accordingly, by driving the paper feed roller 4a, the paper 3a is collated while being transported by the above-described vertical transport path.
[0021]
At the start of the operation of the collating machine, the front paper discharge, the rear paper discharge, or the discharge direction is set. In the present invention, each collating machine can be used alone or with other collating machines by using the operation of the paper feeding lever and setting the paper discharge direction prior to the operation of the collating machine. The basic configuration is to provide a control unit that automatically determines whether the connection is used.
[0022]
FIG. 1 is a block diagram showing a control device of a collation apparatus according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, as illustrated in FIG. 4, a case where the collator 30 and the collator 40 are used individually and a case where they are used in combination will be described.
[0023]
In FIG. 1, 31 is a control unit of the collating machine 30, 41 is a control unit of the collating machine 40, and 60 is a signal line connecting the control unit 31 and the control unit 41. The control unit 31 includes an input unit 32, a central processing unit (CPU) 33, a memory 34 including a ROM and a RAM, a display unit 35 using a cathode ray tube (CRT) and a liquid crystal (LCD), an interface I / F 36, 37 is provided.
[0024]
The control unit 41 includes an input unit 42, a central processing unit (CPU) 43, a memory 44 composed of ROM and RAM, a display unit 45 using a cathode ray tube (CRT) and a liquid crystal (LCD), an interface I / F 46, 47 is provided. The signal line 60 is connected to the interface I / F 36 of the control unit 31 and the interface I / F 46 of the control unit 41.
[0025]
Further, the interface I / F 37 and the interface I / F 47 are spare interfaces, and the drive roller 24 of the lateral conveyance belt 21 is driven in one interface I / F 37. A control line 38 for applying a control signal is connected to the driving motor 26 to be operated. When another collating machine is further connected to the collating machine 40, the interface I / F provided in the control unit of the other collating machine is connected to the interface I / F 47 through a signal line. To do.
[0026]
The input unit 32 of the control unit 31 is provided with a paper feed lever operation button 32a, a front discharge setting button 32b, and a rear discharge setting button 32c. Similarly, the input unit 42 of the control unit 41 is provided with a paper feed lever operation button 42a, a front discharge setting button 42b, and a rear discharge setting button 42c. When the front discharge setting button and the rear discharge setting button of each control unit are operated, the switching direction is changed to the discharge direction set by the switching gate 11 described in FIG.
[0027]
If it is assumed that the operation button 32 a for the paper feed lever and the setting button 32 b for front paper discharge are operated in the input unit 32 of the control unit 31, this operation state is stored in the memory 34. When no operation is performed in the control unit 41, no signal is transmitted from the signal line 60 to the control unit 31, and therefore the collating machine 30 operates alone.
[0028]
As described above, after the paper feed lever operation button 32 a and the front paper discharge setting button 32 b are operated in the input unit 32 of the control unit 31, the input of the paper feed lever is performed in the input unit 42 of the control unit 41. It is assumed that the operation button 42a and the front discharge setting button 42b are operated. In this case, the operation state of the control unit 41 is input to the control unit 31 through the signal line 60.
[0029]
The control unit 31 determines that both the collating machines are connected and used because the paper discharge directions of the collating machine 30 and the collating machine 40 are the same for the front paper discharge. If it is determined that the collating machine is connected and used, a signal is sent from the control unit 31 to the drive motor 26 through the signal line 38, and the lateral conveyance belt 21 is transferred in the X direction in FIG.
[0030]
Similarly, after the paper feed lever operation button 32 a and the rear paper discharge setting button 32 c are operated in the input unit 32 of the control unit 31, the paper feed lever is operated in the input unit 42 of the control unit 41. Even when the button 42 a and the rear discharge setting button 42 c are operated, the operation state of the control unit 41 is input to the control unit 31 through the signal line 60.
[0031]
In this case, since the discharge direction of the collating machine 30 and the collating machine 40 is the same for the backward discharge, the control unit 31 determines that both the collating machines are connected and used. A signal is sent from the control unit 31 to the drive motor 26 through the control line 38, and the lateral conveyance belt 21 is transferred in the Y direction in FIG.
[0032]
In the above example, the connection setting of the other collator 40 is determined on the control unit 31 side of the one collator 30 to be coupled. However, it is also possible to determine the connection setting of the collator 30 on the other collator 40 side. In this case, the signal line 38 is connected in advance to the interface I / F 47 of the control unit 41, and the drive motor 26 is controlled by a signal output from the control unit 41. The control unit 41 determines whether or not to connect the collation machine 30 to the collation machine 40 according to the setting content of the control unit 31 transmitted from the signal line 60.
[0033]
The collating machine 30 can be used alone with the transport unit 20 connected between the collating machine 30 and the collating machine 40. That is, in the case of the front discharge, a signal is sent to the drive motor 26 through the control line 38, and the lateral conveyance belt 21 is transferred in the X direction in FIG. At this time, since the operation button 42a of the sheet feeding lever is not operated in the collating machine 40, the collating machine 40 does not perform the collating operation, and the sheet bundle collated by the collating machine 30 is on the collating machine 40 side. Discharged from. In the case of rearward discharge by only the collating machine 30, it is only necessary to switch the switching gate 11.
[0034]
The collating machine 40 can also be used alone with the transport unit 20 connected between the collating machine 30 and the collating machine 40. In this case, the control line 38 is connected to the interface I / F 47 of the control unit 41 in advance. In the case of rearward discharge, a signal is sent to the drive motor 26 through the control line 38, and the lateral conveyance belt 21 is transferred in the Y direction in FIG. At this time, since the operation button 32a of the sheet feeding lever is not operated in the collating machine 30, the collating machine 30 does not perform the collating operation, and the sheet bundle collated by the collating machine 40 is the collating machine 30 side. Discharged from. In the case of front discharge by only the collating machine 40, it is only necessary to switch the switching gate 11.
[0035]
As described above, according to the present invention, by using the operation of the paper feed lever and the setting of the paper discharge direction, which are indispensable requirements for the operation of the collating machine, it is used alone or connected to another collating machine. The collating machine is operated by automatically determining whether it is in use, and a connection operation unit for performing setting for operation by connection is not necessary. In addition, no special operation is required for driving in connection.
[0036]
In addition, the collating apparatus of the present invention uses the conveying unit 20 as the collating machine 40 and the collating machine both when a plurality of collating machines are used as a single machine and when each collating machine is used in conjunction with each other. This can be performed while being connected to the machine 30. For this reason, the operation | work of attachment or removal of the conveyance part 20 is unnecessary, and a work burden is reduced.
[0037]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the operation of the paper feed lever for setting the paper feed stage as the paper feed position performed prior to the operation of the collating machine, and the paper discharge direction as the front paper discharge or the rear Using the operation for setting the paper discharge, the collating machine is operated by automatically determining whether it is used alone or connected to another collating machine. For this reason, when operating a collation machine by connection use, since it is not necessary to provide the operation part for setting connection use, the cost of a collation apparatus can be reduced. In addition, since a special operation for setting the operation for connection use is not required, the work load can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a control device of a collation apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view showing a positional relationship between a sheet feeding stage and a sheet feeding roller of the collating machine.
FIG. 3 is a schematic side view showing an example of a collating machine.
FIG. 4 is a schematic side view showing an example of a collating apparatus.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional connection operation unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Collating device 9 Driving motor 11 Switching gate 20 Conveying part 21 Conveying belt 24 Driving roller 30, 40 Collating machine 31, 41 Control part 32, 42 Input part 32a, 42a Feeding lever operation button 32b, 42b Front paper discharge setting button 32c, 42c Rear paper discharge setting button 60 Signal line

Claims (1)

縦方向に複数段配置される給紙段と、縦方向搬送手段と、各給紙段に載置された用紙を縦方向搬送手段に給紙する給紙ロ−ラと、縦方向搬送手段を駆動するモ−タと、排紙方向を前方排紙または後方排紙に切り替える切り替え手段と、給紙段を給紙位置に設定する給紙レバ−操作部および排紙方向設定部を有する制御部とを設け、各給紙段から給紙された用紙を順次重ねて縦方向搬送手段で搬送しながら丁合し、前記設定された排紙方向に丁合された用紙束を排紙する丁合機を複数備え、丁合機間に横方向搬送手段を連結する丁合装置において、各丁合機の制御部を信号線で接続し、相手側の丁合機の制御部で設定される前記給紙レバ−操作部および排紙方向設定部の信号に基づき、相手側の丁合機との連結使用または単体使用を設定することを特徴とする丁合装置。Paper feed stages arranged in a plurality of stages in the vertical direction, vertical transport means, paper feed rollers for feeding paper placed in each paper feed stage to the vertical transport means, and vertical transport means Control unit having a motor to be driven, switching means for switching the paper discharge direction to front paper discharge or rear paper discharge, a paper feed lever operation unit for setting the paper feed stage to a paper feed position, and a paper discharge direction setting unit And collating the paper fed from each paper feed stage one after the other while collating them while being conveyed by the vertical conveying means, and discharging the paper bundle collated in the set paper discharge direction In the collating apparatus comprising a plurality of machines and connecting the lateral conveying means between the collating machines, the control unit of each collating machine is connected by a signal line, and is set by the control unit of the counterpart collating machine Based on the signals from the paper feed lever operation section and the paper discharge direction setting section, it is possible to set the connection to the collating machine on the other side or single use. Collating apparatus according to claim.
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