JP4144812B2 - 特に蒸気機関用のシリンダ−ピストンユニット - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載した、特に熱の供給下で膨張を行う蒸気機関のためのシリンダ−ピストンユニットに関する。
ドイツ連邦共和国特許第８２８９８８号公報に記載された、熱の供給下で膨張を行うシリンダ−ピストンユニットを備えた蒸気機関が知られている。ピストンはその内側が絶縁された加熱ヘッドを備えている。シリンダ−ピストン要素への熱の供給は、開放したバーナーによってシリンダリブを経て、断熱された熱ヘッドと圧縮室を有するシリンダヘッドの往復運動範囲内で行われる。蒸気は計量された水の噴射によって、加熱されたシリンダ内で直接発生する。膨張した水蒸気の出口は、下死点の範囲においてピストンによって開放されるスリットによって形成されている。
実質的にＮＯｘを放出しない燃焼のための多孔型バーナーがドイツ連邦共和国特許出願公開第４３２２１０９号公報によって知られている。燃焼ガス入口から燃焼ガス出口に向けて微細孔から大きな孔状に段階的に変化する部品の層によって、燃焼の安定化と温度制限が達成される。それによって、有害物質の少ない燃焼が保証される。このバーナー技術は、構造容積に対して大きな出力密度を有する。この場合、高温水発生器または蒸気発生器として使用される。
本発明の根底をなす課題は、シリンダヘッドと膨張室の熱を、多孔型バーナーによって蒸気機関のシリンダ−ピストンユニットに直接供給することである。
この課題は請求項１の特徴部分と他の独立請求項に記載された特徴によって解決される。提案された構造によって、作動室全体のための作動媒体に対して総合的な熱供給と、作動室への損失のない熱伝達が達成される。
多孔型バーナーは比較的に低い燃焼温度で作動し、その構造に基づいてシリンダ−ピストンユニットに対して直接的に熱ブリッジを形成することを可能にする。
低い燃焼温度レベルは一方では、熱供給しながら膨張を行う蒸気機関の作動プロセスに熱を伝達するために適しており、他方では有害物質の少ない燃焼を保証する。
従属請求項の特徴はその作用と関連して、明細書で説明される。
次に、図に基づいて、従属請求項記載の実施形を含む本発明の実施の形態について説明する。
図１は押しのけ体と環状の多孔バーナーによる熱供給部とを備えたシリンダ−ピストンユニットの縦断面図、
図２は拡大表面を有する多角形押しのけ体を上から見た図である。
図１には、ピストン２と、押しのけ体３と、全作動室５内の作動媒体に対する全体的な熱供給部とを備えたシリンダ−ピストンユニット１が示してある。そのために、燃焼区間Ａを有する特別な多孔型バーナー５０が使用される。熱伝達区間Ｂ，Ｃはシリンダヘッド４３の下側部分と、押しのけ体３の往復運動範囲４１内のシリンダ１を取り囲んでいる。案内ピストン２はシールリング２１と断熱固定された押しのけ体３を持っている。案内ピストンは連接棒を介してクランク軸に連結され（図示していない）、シリンダ穴４内で高温のシリンダ部分４１と低温のシリンダ部分４６内を案内される。
押しのけ体３は特に、吸収表面または反射表面３１を備えている。この吸収表面または反射表面の背後に、特に蓄熱層３２と絶縁層３３が設けられている。押しのけ体３の上記の構造的特徴により、押しのけ体３とシリンダ部分４１の内面との間の充填蒸気を加熱するために、蓄熱が行われるかあるいは熱の反射が行われる。この構造はシリンダ室内の流れと、シリンダ部分４１とシリンダヘッド４３の高温の壁とによる、高い効率の改良された熱伝達を保証する。
押しのけ体３のシリンダ部分４１内のシリンダ周壁４２に、あるいは更にシリンダヘッド４３には、半径方向のリブ４４およびまたは互いにずらして配置した針状またはウェブ状の半径方向突起が設けられている。このリブまたは突起の外側を閉じた領域の間には、多孔型バーナー５０の熱伝達区間Ｂ，Ｃが形成されている。シリンダ周壁４２とシリンダヘッド４３は上述の構造の場合鋳造部品または焼結部品として形成可能であり、およびまたは熱伝達表面積を大きくするためのコーティングを備えている。
押しのけ体３はその往復運動範囲内で遊びをもって高温のシリンダ部分４１に対して平行に案内され、シリンダヘッド４３の方へ縮小する横断面を有する。作動室５内と、高温のシリンダ部分４１とシリンダヘッド４３と押しのけ体３の間の隙間内にある作動媒体の最適な熱伝達のために、相補形の表面は多角形に形成可能である。この範囲には、最も高温の熱伝達区間Ｂが付設されている。
シリンダ穴４が外部から加熱される場合には、高温のシリンダ部分４１は押しのけ体３とシリンダヘッド４３の往復運動範囲内において放熱器として形成されていると有利である。この放熱器の電磁波は作動媒体の吸収スペクトルの範囲内にある。
シリンダヘッド４３には多孔型バーナー５０が付設されている。このバーナーはシリンダヘッド４３の一部にわたって環状に延びている。
多孔型バーナー５０と蒸気発生器６の熱伝達区間Ｂ，Ｃが外部を断熱層５１によって取り囲まれていると合目的である。
シリンダ周壁４２の熱伝達区間Ｃの外面は、蒸気発生器６または予熱器によって取り囲まれている。蒸気発生器６を取り囲む空間から、多孔型バーナー５０の燃焼ガスが排出される。
過熱器段の管路７が熱伝達区間Ｂ，Ｃの間およびまたはシリンダ周壁４２内、特にシリンダ周壁４２の軸線に対して平行に延びるシリンダ周壁の半径方向のリブ４４内に案内されて配置されていると有利である。
案内ピストン２の往復運動範囲の端部の低温のシリンダ部分４６には、窓を備えた排出通路１１が開口している。この窓上を案内ピストン２のシールリング２１が通過する。
参照符号リスト
１ シリンダ−ピストンユニット
２ 案内ピストン
２１ シールリング
３ 押しのけ体
３１ 吸収表面または反射表面
３２ 蓄熱層
３３ 断熱層
４ シリンダ穴
４１ 高温のシリンダ部分／押しのけ体３の往復運動範囲
４２ シリンダ周壁
４３ シリンダヘッド
４４ リブ
４６ 案内ピストン２の低温のシリンダ部分／往復運動範囲
５ 作動室
５０ 多孔型バーナー
５１ 断熱層
６ 蒸気発生器
７ 過熱器フードの管路
１１ 排出通路
Ａ 多孔型バーナー５０の燃焼区間
Ｂ 熱伝達区間
Ｃ 熱伝達区間

Claims (11)

1. シリンダ要素内を案内されるピストンが押しのけ体を備え、
   加熱装置がシールしない押しのけ体の往復運動範囲のためのシリンダ要素に配置され、
   作動媒体供給が上死点の範囲において蒸気状または液状に行われ、
   膨張した作動媒体の排出が少なくとも下死点の範囲において行われる、
   特に熱の供給下で膨張を行う蒸気機関のためのシリンダ−ピストンユニットにおいて、
   シリンダヘッド（４３）をその高さの一部にわたって取り囲む多孔型バーナー（５０）の熱伝達区間（Ｂ，Ｃ）が、押しのけ体（３）の往復運動範囲内の高温のシリンダ部分（４１）とシリンダヘッド（４３）に配置されていることを特徴とするシリンダ−ピストンユニット。
2. 半径方向のリブ（４４）およびまたは互いにずれた針状またはウェブ状の半径方向の突起が、押しのけ体（３）の往復運動範囲内のシリンダ部分（４１）または付加的にシリンダヘッド（４３）の範囲に配置され、外側を閉じたこのリブまたは突起の領域の間に、多孔型バーナー（５０）の熱伝達区間（Ｂ，Ｃ）が配置されていることを特徴とする請求項１記載のシリンダ−ピストンユニット。
3. シリンダ部分（４１）とシリンダヘッド（４３）が鋳造部品または焼結部品として形成されていることを特徴とする請求項１，２のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。
4. シリンダ部分（４１）、シリンダヘッド（４３）および押しのけ体（３）が、熱伝達面積を増大するコーティングを個別的にまたは連続的に備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。
5. 多孔型バーナー（５０）の高温の領域と熱伝達区間（Ｂ，Ｃ）が外側を断熱層（５１）によって取り囲まれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。
6. シリンダヘッド（４３）とシリンダ周壁（４２）を取り囲む多孔型バーナー（５０）の外面の熱伝達区間（Ｂ，Ｃ）が、蒸気発生器（６）または予熱器によって取り囲まれていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。
7. 過熱器段が複数の管路を備え、この管路が多孔型バーナー（５０）の熱伝達区間（Ｂ，Ｃ）内または熱伝達区間の間およびまたはシリンダ周壁（４２）内、特にシリンダ周壁の軸線（４２）に対して平行に半径方向に延びるリブ（４４）内を案内されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。
8. シリンダ周壁（４２）とシリンダヘッド（４３）の内面が放熱器として形成され、この放熱器の電磁波が作動媒体の吸収スペクトルの範囲にあることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。
9. 押しのけ体がシリンダ内面に対して遊びをもって案内されている、請求項１〜８のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニットにおいて、押しのけ体（３）の表面が、シリンダ周壁（４２）の電磁波の吸収面およびまたは反射面として形成され、かつ内側を絶縁層（３３）によって取り囲まれた蓄熱物質（３２）を備えていることを特徴とするシリンダ−ピストンユニット。
10. 押しのけ体（３）とシリンダ周壁（４２）と高温のシリンダ部分（４１）とシリンダヘッド（４２）が、相補形の多角形輪郭を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。
11. 波形の穴あき板に似ている互いにずれたリブ（４４）が、押しのけ体（３）の往復運動範囲内のシリンダ周壁（４２）およびまたはシリンダヘッド（４３）に鋳付けまたは鋳込まれているかあるいは焼結されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載のシリンダ−ピストンユニット。

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