JP4143047B2 - 換気機能付き窓 - Google Patents

Description

本発明は、換気機能付き窓に関し、詳しくは、面材を有する窓部と、この窓部に隣り合って設けられた換気装置とを備えた換気機能付き窓に関する。

従来より、窓部の周囲に換気装置を設け、この換気装置を通して室内空間の換気や室内外の通気が可能とされた換気機能付き窓が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載された窓は、四周枠組みされた窓枠と、この窓枠内に支持された引違い障子とを備えた引き違い窓であって、窓枠のうちの左右の縦枠に換気装置（換気扇）が内蔵された構成を備えている。そして、縦枠の室内外側面には、室内外を連通する換気口が設けられ、縦枠の内部には、開閉切り換え用のシャッタ、回転羽根車およびモータが設けられており、スイッチのＯＮによりシャッタが開状態となるとともに、モータが回転羽根車を回転させることで、外気を導入または内気を排出することができるようになっている。

特開平５−２８０２６０号公報

しかしながら、従来の換気機能付き窓では、換気装置を縦枠に内蔵しているため、以下のような問題がある。
すなわち、窓枠は、窓の形式（嵌殺し窓、引違い窓、開き窓、辷り出し窓等）によってそれぞれ形態が異なるため、換気装置を内蔵しない通常の縦枠に加えて、換気装置を内蔵する縦枠を窓の形式ごとに製造しなければならなくなり、枠部材の部品点数が膨大なものとなってしまう。このため、枠部材の設計や製造コストが増大するとともに、膨大な部品点数の枠部材を保管、管理するための管理コストも増大してしまうという問題がある。
また、換気装置を内蔵するために縦枠に各種の加工、例えば換気口を形成するための穴開け加工や、シャッタ、回転羽根車、モータ、スイッチ等の取付部を形成するための加工などが必要になり、この点でも製造コストが増大してしまう。
さらに、換気装置を縦枠に内蔵したことで、換気装置に故障等の不具合や部品交換の必要が生じた場合には、建物から窓枠を外さなければ修理や部品交換等ができないため、メンテナンスに多大な手間がかかってしまうという問題も生じる。

本発明の目的は、設計や製造、部品管理のコスト増加を招かずに各種形式の窓に対応可能で、かつ容易にメンテナンスすることができる換気機能付き窓を提供することにある。

本発明の換気機能付き窓は、四周枠組みされた窓枠およびこの窓枠に支持された面材を有するサッシユニットと、このサッシユニットの左右の少なくとも一方に隣り合って設けられる換気ユニットとを備えた換気機能付き窓であって、前記サッシユニットおよび換気ユニットは、上下に延びる縦支持部材に支持され、この縦支持部材を介して互いに左右に隣り合って設けられ、前記換気ユニットは、前記サッシユニットの高さ寸法と略同一の高さ寸法を有して四周枠組みされた枠体と、この枠体の内部に設けられた換気部材とを有して構成され、前記換気部材は、上下に延びる回転軸を中心にして回転自在に支持され、かつ連通部が形成された回転体を有し、この回転体を回転させることによって、前記連通部を介して室内外が連通される連通状態と、この連通が遮断される非連通状態とが切り換え可能に構成されていることを特徴とする。

このような構成によれば、換気ユニットが枠体と換気部材とを有して構成され、サッシユニットに隣り合って設けられており、サッシユニットの窓枠を構成する枠材に内蔵されたものではないため、サッシユニットの窓形式に関わりなく換気ユニットを設けることができ、サッシユニットにおける枠部材の部品点数の増加を抑制できる。また、換気ユニットに関しても、窓枠に内蔵されるものではないため、サッシユニットの窓形式ごとに設計変更の必要がなく、部品を共通化することができる。これにより、サッシユニットおよび換気ユニットの設計や製造、部品管理に要するコストの増加を招かずに、換気ユニットを各種形式（嵌殺し窓、引違い窓、開き窓、辷り出し窓等）の窓に対応させることができる。
また、換気ユニットとサッシユニットとが各々別体で構成され、縦支持部材（例えば、方立等）を介して隣り合って配置されているので、換気部材に故障等の不具合や部品交換の必要が生じた場合にも、サッシユニットを取り外す必要がなく、換気部材のメンテナンスを容易に実施することができる。
さらに、窓の開口部を構成するサッシと換気装置とがそれぞれユニット化されていることで、これらの各ユニットを縦支持部材に支持させるだけの取付作業により容易に換気機能付き窓を構成することができる。
また、上下に延びる回転軸を中心に回転体を回転させることで、連通状態と被連通状態とが切り換えられるので、簡単に開閉操作することができる。さらに、回転体の上下寸法をサッシユニットの高さ寸法と略同一寸法まで最大限に長く設定すれば、回転体の略全長に渡って連通部を設けたり、所定長さの連通部を設けたりすることができ、換気ユニットの換気性能（換気量）を適宜設定することができる。

この際、本発明の換気機能付き窓では、前記サッシユニットの窓枠のうちの上下に延びる縦枠と、前記換気ユニットの枠体のうちの上下に延びる枠材とは、それぞれ略同一の断面形状に形成された被支持部を有し、これらの被支持部が前記縦支持部材に支持されていることが好ましい。
このような構成によれば、サッシユニットおよび換気ユニットにおける略同一の断面形状を有した被支持部が縦支持部材に支持されるので、各ユニットの縦支持部材への取付構造を共通化することができ、取付部材や取付作業の標準化による作業効率の向上を図ることができる。
さらに、サッシユニットおよび換気ユニットの縦支持部材への取付構造が共通化されることで、サッシユニットの窓枠（縦枠）および換気ユニットの枠材の外観が共通化でき、換気機能付き窓の外観意匠性を良好にすることができる。

さらに、本発明の換気機能付き窓では、前記回転体には、室内側から回転操作するための操作部が設けられ、この操作部は、当該回転体とは別体から形成されるとともに、断熱材を介して当該換気部材に取り付けられていることが好ましい。
このような構成によれば、回転体に断熱材を介して操作部が取り付けられていることで、冬期における室内外の温度差によって換気部材が冷却された場合でも、操作部が冷却されることがなく、操作部における結露の発生が防止できる。
また、操作部を回転体の略全長に渡って設けておけば、任意の高さ位置で操作部を操作することができ、背の高い大人から背の低い子供までが容易に操作できる。

また、本発明の換気機能付き窓は、面材を有する窓部と、この窓部の左右の少なくとも一方に隣り合って設けられて当該窓部の高さと略同一の高さ寸法を有した換気装置とを備え、前記換気装置は、上下に延びる回転軸を中心にして回転自在に支持され、かつ連通部が形成された回転体を有し、この回転体を回転させることによって、前記連通部を介して室内外が連通される連通状態と、この連通が遮断される非連通状態とが切り換え可能に構成され、前記回転体には、室内側から回転操作するための操作部が設けられ、この操作部は、当該回転体とは別体から形成されるとともに、断熱材を介して当該回転体に取り付けられている構成としてもよい。

このような構成によれば、換気装置が窓部に隣り合って設けられており、窓部を構成する枠材等に内蔵されたものではないため、窓部の窓形式に関わりなく換気装置を設けることができ、窓部を構成する部品点数の増加を抑制できる。また、換気装置に関しても、窓部の枠材等に内蔵されるものではないため、窓部の形式ごとに設計変更の必要がなく、部品を共通化することができる。これにより、窓部および換気装置の設計や製造、部品管理に要するコストの増加を招かずに、換気装置を各種形式（嵌殺し窓、引違い窓、開き窓、辷り出し窓等）の窓部に対応させることができる。
また、換気装置と窓部とが隣り合って配置されているので、換気部材に故障等の不具合や部品交換の必要が生じた場合にも、窓部の枠材等を取り外す必要がなく、換気装置のメンテナンスを容易に実施することができる。

さらに、換気装置の回転体に断熱材を介して操作部が取り付けられていることで、冬期における室内外の温度差によって換気装置が冷却された場合でも、操作部が冷却されることがなく、操作部における結露の発生が防止できる。
また、操作部を回転体の略全長に渡って設けておけば、任意の高さ位置で操作部を操作することができ、背の高い大人から背の低い子供までが容易に操作できる。

以上において、本発明の換気機能付き窓では、前記回転体の連通部は、室内側の連通孔と室外側の連通孔とを備えて構成されており、室内側の連通孔は、室外側の連通孔よりも高い位置に設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、回転体の室外側の連通孔から雨水等が浸入した場合でも、室内側の連通孔が高い位置に設けられていることで、浸入した雨水等が室内側に入り込むことを防止して室外側に排水することができる。また、回転体の内部を清掃するための清掃水を室内側の連通孔から注入して室外側の連通孔から排水させることができる。

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第２実施形態以降において、次の第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。また、各図においては、主要構成部品の断面を示すハッチングが省略されている。

〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態に係る換気機能付き窓について、図１ないし図１６に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る換気機能付き窓１を示す外観姿図および横断面図である。図２は、換気機能付き窓１を拡大して示す横断面図である。図３は、換気機能付き窓１を示す縦断面図であり、図２に矢視III−III線で示す断面図である。

図１〜３において、換気機能付き窓１は、図中、左右両側の窓部としての可動窓部１０および固定窓部２０と、これらの可動窓部１０と固定窓部２０との間に設けられた換気装置３０とを備えている。これらの可動窓部１０、固定窓部２０、および換気装置３０の側端縁は、図示しない建物躯体に上下端が固定された縦支持部材である方立２、または図示しない柱やＰＣ版等に支持されている。すなわち、換気機能付き窓１は、可動窓部１０と換気装置３０とが互いに方立２を介して隣り合って配置され、固定窓部２０と換気装置３０とが互いに方立２を介して隣り合って配置された横連窓である。

可動窓部１０は、それぞれアルミ押出形材製の上枠１１、下枠１２、および左右の縦枠１３を四周枠組みした窓枠１４と、この窓枠１４の内側に開閉自在に支持された可動障子１５とを備えて構成された辷り出し窓である。可動障子１５は、それぞれアルミ押出形材製の上框１６、下框１７、および左右の縦框１８を四周框組みした内部に、面材であるガラスパネル１９を嵌め込んで構成されている。そしてこの可動窓部１０は、窓枠１４および可動障子１５がユニット化された可動窓ユニット（サッシユニット）１０Ａとなっている。なお、可動窓部１０は、辷り出し窓に限らず、開き窓や引違い窓、片引き窓、縦辷り出し窓、上げ下げ窓、内開き窓、外開き窓等、各種形式の可動窓であってもよい。
固定窓部２０は、それぞれアルミ押出形材製の上枠２１、下枠２２、および左右の縦枠２３を四周枠組みした窓枠２４と、この窓枠２４の内側に嵌め込んだ面材であるガラスパネル２５とを備えて構成された嵌殺し窓である。この固定窓部２０は、窓枠２４およびガラスパネル２５がユニット化された固定窓ユニット（サッシユニット）２０Ａとなっている。

換気装置３０は、それぞれアルミ押出形材製の上枠３１、下枠３２、および左右の縦枠３３を四周枠組みした枠体３４と、この枠体３４の内側に回転可能に支持された回転体であるシリンダ（換気部材）３５と、このシリンダ３５の室外側前面を覆うパネル材３６とを備えて構成されている。この換気装置３０は、枠体３４およびシリンダ３５がユニット化された換気ユニット３０Ａとなっている。そして、換気装置３０の縦枠３３は、隣り合うサッシユニットとしての可動窓部１０および固定窓部２０の一辺である縦枠１３，２３と略同一の長さ寸法を有して形成されるとともに、これらの隣り合う縦枠１３，２３と平行に配置されている。すなわち、左右の縦枠３３により、互いに見付け方向に対向して設けられた一対の枠材が構成されている。また、換気装置３０の縦枠３３と、可動窓部１０および固定窓部２０の縦枠１３，２３とは、それぞれ略同一の断面形状である略コ字形形状に形成された被支持部３３Ａ，１３Ａ，２３Ａを有して形成されている。これらの被支持部１３Ａ，２３Ａ，３３Ａは、互いに共通の取付方法によって方立２に取り付けられている。すなわち、図２に示すように、方立２は、断面略Ｔ字形の室外部材２Ａと、この室外部材２Ａに係合可能な室内部材２Ｂとを有して構成されており、これらの室外部材２Ａおよび室内部材２Ｂの間に気密シール２Ｃ等を介して被支持部２３Ａ，３３Ａが挟持され、ビス止め固定されるようになっている。これにより、方立２の左右には、可動窓部１０、固定窓部２０、および換気装置３０のいずれのユニット１０Ａ，２０Ａ，３０Ａであっても設置できるようになっている。

次に、換気装置３０の構造について、図２〜５に基づいて詳しく説明する。
図４は、換気装置３０を示す分解斜視図であり、図５は、換気装置３０を示す横断面図である。
換気装置３０の一対の縦枠３３は、互いに略左右対称に形成されており、各縦枠３３の室内側には、見付け方向内方側（シリンダ３５側）に向かって突出した第１突出片部３３１が形成され、各縦枠３３の室外側には、見付け方向内方側に向かって突出した第２突出片部３３２が形成されている。第１および第２の突出片部３３１，３３２の各先端部には、断面略凹状の気密材保持部３３３，３３４が形成されており、これらの気密材保持部３３３，３３４には、それぞれ室内側気密材（ウインドバリア用シール材）３３５、および室外側気密材（レインバリア用シール材）３３６が保持されている。これら室内外の気密材３３５，３３６は、シリンダ３５の表面に当接しており、これによって室内空間の気密性および水密性が確保されるようになっている。

シリンダ３５は、アルミ押出形材製の全体略円筒状のシリンダ本体３５１を備え、このシリンダ本体３５１の上下端には、シリンダ本体３５１よりも小径とされた小径部３５１Ａと、この小径部３５１Ａから上下に突出した回転軸部３５１Ｂとが設けられている。回転軸部３５１Ｂは、図３に示すように、上枠３１および下枠３２に設けられた軸受け部３１Ａ，３２Ａにそれぞれ軸支されており、この回転軸部３５１Ｂを中心にしてシリンダ３５が回転可能になっている。軸受け部３１Ａ，３２Ａは、半円状に形成されており、図４に示すように、軸受け部３１Ａ，３２Ａに室外側から軸押え部材３７を固定することで回転軸部３５１Ｂが軸支される。なお、軸受け部３１Ａ，３２Ａは、半円状に形成されたものに限らず、また軸押え部材３７を用いて回転軸部３５１Ｂを軸支するものに限らず、角形のブロックに軸受け孔や軸受け溝等が形成されたものでもよく、このような軸受け孔に対してシリンダ３５を上下のけんどん式で装着するようにしてもよい。
また、上枠３１および下枠３２には、それぞれ下方または上方に延出する延出片部３１Ｂ，３２Ｂが設けられ、これらの延出片部３１Ｂ，３２Ｂには、円弧状に形成された室内側気密材３１Ｃ，３２Ｃが保持されている。これらの室内側気密材３１Ｃ，３２Ｃは、シリンダ本体３５１の小径部３５１Ａに当接するとともに、前記縦枠３３に設けられた室内側気密材３３５に連続するようになっている。

さらに、シリンダ本体３５１の上下端室外側側面には、一対の縦枠３３間に渡って設けられたパネル材３６取付用のブラケット３８が当接している。これらのブラケット３８は、縦枠３３の第２突出片部３３２室外側側面にビス止め固定されるとともに、その中間部がシリンダ本体３５１に沿った円弧状に形成されている。そして、ブラケット３８の円弧状の部分には、シリンダ本体３５１側に突出したモヘア等からなる弾性部材３８Ａが２箇所に取り付けられており、これらの弾性部材３８Ａがシリンダ本体３５１の側面に当接するようになっている。なお、弾性部材３８Ａは、モヘアに限らず、ブラケット３８とシリンダ本体３５１との間に介装された樹脂製板材などでもよい。
また、ブラケット３８の室外側側面には、上下に延びるとともに断面略Ｔ字形に形成されたパネル係止部３８Ｂが２箇所に形成されている。これらのパネル係止部３８Ｂには、パネル材３６の室内側側面に形成された断面略Ｌ字形の被係止部３６Ａ（図５）が係合可能になっている。そして、パネル材３６は、被係止部３６Ａをブラケット３８のパネル係止部３８Ｂに係合させた状態で、四隅部分がアングルピース３６Ｂを介して縦枠３３の第２突出片部３３２室外側側面にビス止め固定され、枠体３４に取り付けられるようになっている。

一方、シリンダ本体３５１の側面の対向位置には、上下に連続するスリット状の開口部３５１Ｃが設けられるとともに、シリンダ本体３５１の内部には、断面略コ字形に連続する側壁部３５１Ｄおよび２つの側壁部３５１Ｅがシリンダ本体３５１の上下全長に渡って設けられている。側壁部３５１Ｄには、シリンダ３５を回転操作するための操作部としての操作部材３５２が取り付けられており、他の２つの側壁部３５１Ｅには、それぞれ連通部としての連通孔３５１Ｆが形成されている。２つの側壁部３５１Ｅのうち、室内側となる１つの側壁部３５１Ｅの室内側側面には、連通孔３５１Ｆを覆ってフィルタ部材３５３が取り付けられている。

操作部材３５２は、アルミ押出形材製であって、シリンダ本体３５１の側壁部３５１Ｄにビス止め固定される固定部３５２Ａと、この固定部３５２Ａの端部から所定角度で（シリンダ本体３５１の径方向に）突出し室内側から操作可能なつまみ部３５２Ｂとを有して形成されている。また、固定部３５２Ａの外側には、シリンダ本体３５１と同径の円弧状に形成されたアルミ押出形材製のカバー部３５２Ｃが着脱自在に設けられており、つまみ部３５２Ｂの下端部には、小口部材３５２Ｄが設けられている。なお、カバー部３５２Ｃは、アルミ押出形材製に限らず、樹脂製や木製等であってもよい。
固定部３５２Ａと側壁部３５１Ｄとの間には、断熱材としてのゴムシート３５４が介装されている。このゴムシート３５４は、シリンダ本体３５１と操作部材３５２との間の熱伝導を抑制する、すなわちヒートブリッジ（熱橋）を遮るためのもので、操作部材３５２の結露を防止することができるようになっている。なお、断熱材としては、ゴムシート３５４に限らず、樹脂製の板材等を固定部３５２Ａと側壁部３５１Ｄとの間に介装してもよい。

また、つまみ部３５２Ｂは、シリンダ本体３５１の室内側露出部分の上下方向略全長に渡る長さ寸法を有して形成され、左右に移動させた際に、一対の縦枠３３の第１突出片部３３１に当接し、この当接により移動が規制されるようになっている。すなわち、図５に示すように、つまみ部３５２Ｂが一方の第１突出片部３３１に当接する対置から、他方の第１突出片部３３１に当接する位置までシリンダ３５は回転可能になっており、その回転角度は９０度に設定されている。

そして、図５の右側につまみ部３５２Ｂを移動させた状態（図中、実線で示す状態）において、２つの側壁部３５１Ｅの連通孔３５１Ｆを介して室内空間と室外空間とが連通される連通状態が構成されている。この連通状態では、パネル材３６と縦枠３３の第１突出片部３３１との間、室外側の開口部３５１Ｃ、２つの連通孔３５１Ｆ、およびフィルタ部材３５３を通った外気が室内空間に流入する、またはその逆方向に室内空間の内気が室外空間に排出されるようになっている。これにより室内空間の換気および通風が実行されることになる。この換気および通風における空気の流路は、シリンダ３５の連通孔３５１Ｆの室外側で左右に分岐し、パネル材３６と左右の縦枠３３との間を通るようになっている。

一方、図５の左側につまみ部３５２Ｂを移動させた状態（図中、二点鎖線で示す状態、あるいは図２に示す状態）において、縦枠３３の第２突出片部３３２、室外側気密材３３６、およびシリンダ本体３５１の室外側側面によって室外側の気密ラインが形成され、縦枠３３の第１突出片部３３１、室内側気密材３３５、およびシリンダ本体３５１の側壁部３５１Ｄによって室内側の気密ラインが形成され、前記室内外の連通が遮断された非連通状態が構成されている。この非連通状態では、室外空間の外気が室外側の気密ラインよりも室内側には流入せず、室内空間の内気も排出されず、室内空間の気密性が確保されるようになっている。

また、一対の縦枠３３の一方（図５中、左側）には、シリンダ本体３５１の開口部３５１Ｃに係合し、シリンダ３５が非連通状態から不用意に回転してしまわないように規制する規制部材３５５が設けられている。この規制部材３５５は、図２に示すように、その先端部が非連通状態におけるシリンダ本体３５１の開口部３５１Ｃに係合するようになっているとともに、弾性部材である板ばね３５５Ａを介して縦枠３３にビス止め固定されている。非連通状態からシリンダ３５を回転させる際には、板ばね３５５Ａの付勢力に抗してシリンダ本体３５１を回転させることで係合が外れ、規制部材３５５の先端がシリンダ本体３５１の側面に摺接したまま連通状態までシリンダ３５が回転するようになっている。

次に、換気装置３０の各部の構造を図６〜１２に基づいて説明する。
図６、７は、それぞれシリンダ３５の一部を示す縦断面図、および分解斜視図である。図８は、シリンダ３５に設けられるフィルタ部材３５３を示す斜視図である。図９〜１２は、それぞれ換気装置３０の排水構造を示す室内側斜視図、横断面図、縦断面図、および室外側斜視図である。

図６、７に示すように、シリンダ本体３５１の２つの側壁部３５１Ｅに設けられた室内側および室外側の連通孔３５１Ｆは、室内側の連通孔３５１Ｆが室外側の連通孔３５１Ｆよりも高い位置に設けられている。また、室外側の連通孔３５１Ｆの下端は、シリンダ本体３５１の底面とフラットに形成されている。これにより、万一室外側の連通孔３５１Ｆから雨水等がシリンダ本体３５１内に浸入したとしても、この雨水が室内側の連通孔３５１Ｆから室内空間に浸入せず、シリンダ本体３５１内から室外側に排水されるようになっている。また、シリンダ本体３５１内部を清掃する際に、室内側の連通孔３５１Ｆからホース等を用いてシリンダ本体３５１内に水を注入しても、この水が室外側の連通孔３５１Ｆから排水され、シリンダ本体３５１内部を容易に清掃できるようになっている。

また、室内側の連通孔３５１Ｆの室内側を覆って配置されるフィルタ部材３５３は、図７に示すように、微細な繊維等で形成されたフィルタ３５３Ａと、このフィルタ３５３Ａの室内側を覆うネット（網）３５３Ｂとを有して構成されている。これらのフィルタ３５３Ａおよびネット３５３Ｂは、ネット３５３Ｂの外側（室内側）からネット３５３Ｂおよびフィルタ３５３Ａを貫通するビス等によってシリンダ本体３５１に固定されている。これにより、室内側からビスを外せば、フィルタ３５３Ａが交換できるようになっている。
なお、フィルタ部材３５３は、図８に示すように、フィルタ３５３Ａと、このフィルタ３５３Ａの室内側を覆うスリット部材３５３Ｃとを有して構成されてもよい。この際、スリット部材３５３Ｃには、その室内側側面に複数のスリット３５３Ｄが形成され、その側端縁に係合突起３５３Ｅが形成されていることが好ましい。そして、シリンダ本体３５１の室内側の側壁部３５１Ｅの室内側に係合凹部３５１Ｇ（図７）を形成しておけば、この係合凹部３５１Ｇにスリット部材３５３Ｃの係合突起３５３Ｅを係合させることで、フィルタ部材３５３がシリンダ本体３５１に着脱自在に取り付けられる。従って、フィルタ部材３５３の交換をより簡単に実施することができる。

一方、図９、１０に示すように、操作部材３５２におけるつまみ部３５２Ｂ下端部に設けられた小口部材３５２Ｄは、上方に開口した溝状に形成されており、つまみ部３５２Ｂ表面に結露した結露水等を受け止めるようになっている。また、小口部材３５２Ｄのシリンダ本体３５１側の側端部には、切欠き３５２Ｅが形成されており、小口部材３５２Ｄで受け止めた結露水等がこの切欠き３５２Ｅから下方の下枠３２上面に滴下されるようになっている。また、縦枠３３の第１突出片部３３１下端部で、下枠３２上面と略同一位置には、小口部材３５２Ｄの切欠き３５２Ｅから滴下された結露水等を排出する排水弁３３７が設けられている。この排水弁３３７は、第１突出片部３３１の下端部に設けられた排水孔（不図示）に取り付けられており、第１突出片部３３１の室内側から、その裏側の空間に向かって排水できるようになっている。すなわち、排水弁３３７から排水された結露水等は、第１突出片部３３１および室内側気密材３３５で形成された室内側気密ラインよりも室外側の空間に排出される。そして、室内側気密ラインよりも室外側の空間に排出された結露水等は、図１１、１２に示すように、縦枠３３とシリンダ３５との間の下枠３２上面に落下し、この下枠３２上面の傾斜に沿って室外側に流れ、第２突出片部３３２の下方または室外側気密材３３６の側方を通って室外空間に排出される。

なお、本実施形態のシリンダ３５としては、上記の他に図１３、１４に示す構造のものが採用可能である。
図１３、１４は、本実施形態の変形例に係るシリンダ３５を示す横断面図、および斜視図である。
このシリンダ３５は、シリンダ本体３５６が室内側シリンダ部材３５６Ａと、室外側シリンダ部材３５６Ｂと、これら室内外のシリンダ部材３５６Ａ，３５６Ｂを連結する連結シリンダ部材３５６Ｃとを備えて構成されている。室内外のシリンダ部材３５６Ａ，３５６Ｂは、長尺のアルミ形材製であり、互いの対向面に連結シリンダ部材３５６Ｃと係合する係合爪が形成されている。また、室内側シリンダ部材３５６Ａには、前記と同様の操作部材３５２が取り付けられている。
連結シリンダ部材３５６Ｃは、樹脂製の短尺ピース部材であって、断面略角筒状に形成されており、その四隅には、室内外のシリンダ部材３５６Ａ，３５６Ｂの係合爪に対応した係合爪が形成されている。そして、本変形例では、シリンダ本体３５６に連通孔が設けられておらず、連結シリンダ部材３５６Ｃの上下の空間が室内外を連通する連通部３５６Ｄになっている。また、本変形例では、連結シリンダ部材３５６Ｃが樹脂製であるため、室内外のシリンダ部材３５６Ａ，３５６Ｂ間における熱の伝達が抑制され、室内側シリンダ部材３５６Ａや操作部材３５２における結露が防止できるようになっている。

また、本実施形態の換気装置３０は、図１５に示すように、シリンダ３５の回転を案内する案内部材を備えて構成されていてもよい。
図１５(Ａ)，(Ｂ)は、本実施形態の変形例に係る換気装置３０を示す横断面図である。
換気装置３０の一対の縦枠３３における、第１および第２の突出片部３３１，３３２の気密材保持部３３３，３３４間には、それぞれ案内部材としてのガイドブロック３３８が固定されている。このガイドブロック３３８は、樹脂製のピース部材であって、シリンダ３５の長さ方向（上下方向）に関して１箇所または複数箇所（例えば、２箇所）に設けられている。そして、ガイドブロック３３８は、シリンダ本体３５１の側面に両側から当接し、回転操作した際にシリンダ３５が左右にぶれないようにシリンダ３５を案内できるようになっている。なお、このガイドブロック３３８は、回転操作中のシリンダ３５のシリンダ本体３５１に当接していればよいため、図１５(Ｂ)に示す非連通状態において、シリンダ本体３５１から離れてもよい。

また、本実施形態の換気機能付き窓１は、可動窓部１０と換気装置３０とが互いに方立２を介して隣り合って配置され、固定窓部２０と換気装置３０とが互いに方立２を介して隣り合って配置された横連窓に限らず、図１６に示すように、窓部の左右両側に換気装置３０が配置された横連窓であってもよい。
図１６は、本実施形態の変形例に係る換気機能付き窓１を示す外観姿図である。
この換気機能付き窓１では、窓部としての固定窓部２０の左右両側に換気装置３０が配置され、これらの固定窓部２０と換気装置３０との間に各々設けられた方立２に固定窓部２０および換気装置３０が支持されている。そして、固定窓部２０および換気装置３０は、それぞれ前述と同様にユニット化されている。

このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）すなわち、換気装置３０が枠体３４とシリンダ３５とを有してユニット化されるとともに、可動窓部１０および固定窓部２０に隣り合って設けられ、可動窓部１０や固定窓部２０の窓枠１４，２４を構成する枠材１１〜１３，２１〜２３に内蔵されたものではないため、可動窓部１０や固定窓部２０の窓形式に関わりなく換気装置３０を設けることができ、可動窓部１０や固定窓部２０における枠材１１〜１３，２１〜２３の部品点数の増加を抑制できる。

（２）また、換気装置３０に関しても、可動窓部１０や固定窓部２０の枠材１１〜１３，２１〜２３に内蔵されるものではないため、可動窓部１０や固定窓部２０の窓形式ごとに設計変更の必要がなく、部品を共通化することができる。従って、可動窓部１０や固定窓部２０、換気装置３０の設計や製造、部品管理に要するコストの増加を招かずに、換気装置３０を各種形式（嵌殺し窓、引違い窓、開き窓、辷り出し窓等）の窓に対応させることができる。

（３）さらに、換気装置３０と可動窓部１０および固定窓部２０とが各々別体でユニット化され、互いに隣り合って配置されているので、換気装置３０のシリンダ３５等に故障等の不具合や部品交換の必要が生じた場合にも、可動窓部１０や固定窓部２０を取り外す必要がなく、換気装置３０のメンテナンスを容易に実施することができる。

（４）また、可動窓部１０および固定窓部２０と換気装置３０とがそれぞれユニット化されていることで、これらの各ユニット１０Ａ，２０Ａ，３０Ａを方立２や建物躯体等に支持させるだけの取付作業により容易に換気機能付き窓１を構成することができる。

（５）そして、可動窓部１０および固定窓部２０と換気装置３０とが方立２を介して隣り合い、方立２に支持される各縦枠１３，２３，３３の被支持部１３Ａ，２３Ａ，３３Ａが略同一の断面形状を有して形成されているので、可動窓部１０、固定窓部２０、および換気装置３０の方立２への取付構造を共通化することができ、取付部材や取付作業の標準化による作業効率の向上を図ることができる。

（６）さらに、可動窓部１０、固定窓部２０、および換気装置３０の方立２への取付構造が共通化されることで、可動窓部１０、固定窓部２０の窓枠１４，２４、および換気装置３０の枠体３４の外観が共通化でき、換気機能付き窓１の外観意匠性を良好にすることができる。

（７）また、換気装置３０において、回転軸部３５１Ｂを中心にシリンダ３５を回転させることで、連通状態と被連通状態とが切り換えられるので、簡単に開閉操作することができる。また、シリンダ３５の長さ寸法（上下寸法）を換気機能付き窓１の高さと略同一寸法まで最大限に長く設定したので、シリンダ３５の略全長に渡って連通部３５６Ｄ（図１４）を設けたり、所定長さの連通孔３５１Ｆ（図６、７）を設けたりすることができ、換気装置３０の換気性能（換気量）を適宜設定することができる。

（８）さらに、操作部材３５２のつまみ部３５２Ｂをシリンダ３５の略全長に渡って設けておけば、任意の高さ位置でつまみ部３５２Ｂを操作することができ、背の高い大人から背の低い子供までが容易に操作できる。

（９）また、操作部材３５２がシリンダ本体３５１に対してゴムシート３５４を介して取り付けられているので、冬期や夜間における室内外の温度差によってシリンダ３５が冷却された場合でも、操作部材３５２が冷却されることがなく、操作部材３５２における結露の発生が防止できる。また、シリンダ本体３５１と操作部材３５２とを別部材としたことで、各部材それぞれを押出形材から形成することができ、切断や孔開け等の加工を少なくして加工性を向上させることができるとともに、操作部材３５２の交換も容易にできる。

（10）また、フィルタ部材３５３がシリンダ本体３５１に対して室内側から交換可能に取り付けられているので、フィルタ３５３Ａの交換作業を容易に実施することができ、メンテナンス性をさらに向上させることができる。

（11）また、シリンダ３５の室外側前面にパネル材３６が設けられ、このパネル材３６と左右の縦枠３３との間を通って換気および通風され、シリンダ３５の連通孔３５１Ｆに直接外気が吹き込まないので、室外空間の風圧が大きい場合でも、この風圧をパネル材３６により安定化させてから室内空間に取り込むことができる。

（12）さらに、パネル材３６を設けたことで、室外側からシリンダ３５が見えないようにでき、換気装置３０の外観意匠性をさらに向上させることができる。

（13）そして、パネル材３６をブラケット３８から取り外し、ブラケット３８および軸押え部材３７を取り外すことで、シリンダ３５が取り外せるので、シリンダ３５を修理したり交換したりする必要が生じた場合に、換気装置３０の枠体３４や可動窓部１０、固定窓部２０等を方立２や建物躯体から取り外さなくても、比較的容易にシリンダ３５を取り外すことができる。

（14）また、換気装置３０において、縦枠３３の下部に排水弁３３７を設けるとともに、この排水弁に対応した操作部材３５２のつまみ部３５２Ｂ下端に小口部材３５２Ｄを設け、この小口部材３５２Ｄで受けた結露水が落下して排水弁３３７から排水されるように構成されているので、万一操作部材３５２に結露が発生しても、この結露水を室外空間に排水することができる。

（15）さらに、図６に示すように、室内側の連通孔３５１Ｆが室外側の連通孔３５１Ｆよりも高い位置に設けられていることで、室外側の連通孔３５１Ｆからシリンダ３５内に雨水等が浸入した場合でも、浸入した雨水等が室内側に入り込むことを防止して室外側に排水することができる。また、シリンダ３５の内部を清掃するための清掃水を室内側の連通孔３５１Ｆから注入して室外側の連通孔３５１Ｆから排水させることができる。

（16）また、図１５に示すように、シリンダ本体３５１に当接するガイドブロック３３８が設けられていれば、回転操作の際にシリンダ３５が左右にぶれることがなく、回転軸まわりにシリンダ３５を案内して回転させることができ、回転操作を安定して実行することができる。

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態に係る換気機能付き窓について、図１７、１８に基づいて説明する。
図１７は、本発明の第２実施形態に係る換気機能付き窓１Ｂを示す内観姿図である。図１８は、換気機能付き窓１Ｂの横断面図である。

図１７、１８において、換気機能付き窓１Ｂは、それぞれアルミ押出形材製の上枠５１、下枠５２、および左右の縦枠５３を四周枠組みした窓枠５４と、この窓枠５４の内側に支持された窓部としての可動障子６０、および可動障子６０に隣り合って設けられた換気装置７０とを備えて構成されている。窓枠５４は、図示しない方立や無目、建物躯体等に固定されている。
可動障子６０は、それぞれアルミ押出形材製の上框、下框（不図示）および左右の縦框６３を四周框組みした内部に、面材であるガラスパネル６４を嵌め込んで構成されている。そしてこの可動障子６０は、換気装置７０側の縦框６３が上枠５１および下枠５２にヒンジ６５を介して軸支され、反対側の縦框６３に設けられたハンドル６６を操作することで開閉可能に構成されている。なお、窓部としては、可動障子６０に限らず、面材を窓枠に固定した嵌殺し窓でもよく、また可動障子の形式についても特に限定されす、引違い窓、開き窓、辷り出し窓等の各種形式を採用することができる。

換気装置７０は、窓枠５４における一方の縦枠５３Ｂに対向し、上枠５１および下枠５２間に支持された枠材（縦骨）７３と、この枠材７３と縦枠５３Ｂとの間に設けられた回転体であるシリンダ７５と、このシリンダ７５の室外側前面を覆うパネル材７６とを備えて構成されている。すなわち、窓枠５４の縦枠５３Ｂと、枠材７３とによって、互いに見付け方向に対向して設けられた換気装置７０の一対の枠材が構成されている。また、窓枠５４の左右の縦枠５３Ａ，５３Ｂは、それぞれ断面略コ字形の同一形状に形成されて方立等に支持される被支持部５３Ｃを有している。そして、縦枠５３Ｂおよび枠材７３には、第１実施形態の換気装置３０の縦枠３３と同様に、シリンダ７５側に突出した第１および第２の突出片部７３１，７３２が形成され、これらの突出片部７３１，７３２の先端に設けられた室内外の気密材７３５，７３６がシリンダ７５に当接して気密ラインが形成されている。また、第２の突出片部７３２には、ブラケット７８が取り付けられており、このブラケット７８によってパネル材７６が係止されている。

シリンダ７５は、前述の第１実施形態と同様の構成を備えるもので、シリンダ本体７５１と、操作部材７５２と、フィルタ部材７５３とを備えている。そして、シリンダ本体７５１の上下端は、上枠５１および下枠５２に設けられた軸受け部（不図示）にそれぞれ軸支されており、シリンダ７５が鉛直方向の回転軸回りに回転可能になっている。操作部材７５２は、アルミ押出形材製であって、ゴムシート７５４を介してシリンダ本体７５１にビス止め固定されている。このゴムシート７５４は、シリンダ本体７５１と操作部材７５２との間の熱伝導を抑制する、すなわちヒートブリッジを遮るためのもので、操作部材７５２の結露を防止することができるようになっている。

このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（17）すなわち、換気装置７０が可動障子６０に隣り合って設けられ、可動障子６０の縦框６３や窓枠５４の縦枠５３に内蔵されたものではないため、可動障子６０の窓形式に関わりなく換気装置７０を設けることができ、可動障子６０における框材６３の部品点数の増加を抑制でき、可動障子６０や換気装置７０の設計や製造、部品管理に要するコストの増加を招かずに、換気装置７０を各種形式の窓に取り付けることができる。

（18）さらに、換気装置７０と可動障子６０とが互いに隣り合って窓枠５４内に配置されているので、換気装置７０のシリンダ７５等に故障等の不具合や部品交換の必要が生じた場合にも、窓枠５４や可動障子６０を取り外す必要がなく、換気装置７０のメンテナンスを容易に実施することができる。

（19）また、換気装置７０において、鉛直方向の回転軸を中心にシリンダ７５を回転させることで、連通状態と被連通状態とが切り換えられるので、簡単に開閉操作することができる。また、シリンダ７５の長さ寸法（上下寸法）の略全長に渡って操作部材７５２を設けておけば、任意の高さ位置で操作部材７５２を操作することができ、背の高い大人から背の低い子供までが容易に操作できる。

（20）また、操作部材７５２がシリンダ本体７５１に対してゴムシート７５４を介して取り付けられているので、冬期や夜間における室内外の温度差によってシリンダ７５が冷却された場合でも、操作部材７５２が冷却されることがなく、操作部材７５２における結露の発生が防止できる。また、シリンダ本体７５１と操作部材７５２とを別部材としたことで、各部材それぞれを押出形材から形成することができ、切断や孔開け等の加工を少なくして加工性を向上させることができるとともに、操作部材７５２の交換も容易にできる。

（21）また、シリンダ７５の室外側前面にパネル材７６が設けられ、このパネル材７６の左右を通って換気および通風され、室外側から室内側に直接外気が吹き込まないので、室外空間の風圧が大きい場合でも、この風圧をパネル材７６により安定化させてから室内空間に取り込むことができる。さらに、パネル材７６を設けたことで、室外側からシリンダ７５が見えないようにでき、換気装置７０の外観意匠性をさらに向上させることができる。

（22）そして、パネル材７６をブラケット７８から取り外し、ブラケット７８を取り外すことで、窓枠５４からシリンダ７５が取り外せるので、シリンダ７５を修理したり交換したりする必要が生じた場合に、枠材７３や可動障子６０等を窓枠５４から取り外さなくても、比較的容易にシリンダ７５を取り外すことができる。

なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態の換気装置３０，７０において、シリンダ３５，７５の内部に通風を妨げない範囲で吸音材等を設けてもよい。このようにすれば、換気装置を連通状態にした際にも、室外空間の騒音が吸音材で吸収され、室内空間の居住性を確保することができる。

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明の第１実施形態に係る換気機能付き窓を示す外観姿図および横断面図である。 前記換気機能付き窓を拡大して示す横断面図である。 前記換気機能付き窓を示す縦断面図であり、図２に矢視III−III線で示す断面図である。 前記換気機能付き窓に設けられる換気装置を示す分解斜視図である。 前記換気装置を示す横断面図である。 前記換気装置を構成する回転体の一部を示す縦断面図である。 前記回転体を示す分解斜視図である。 前記回転体に設けられるフィルタ部材を示す斜視図である。 前記換気装置の排水構造を示す室内側斜視図である。 前記換気装置の排水構造を示す横断面図である。 前記換気装置の排水構造を示す縦断面図である。 前記換気装置の排水構造を示す室外側斜視図である。 前記実施形態の変形例に係る回転体を示す横断面図である。 前記変形例の回転体を示す斜視図である。 前記実施形態の変形例に係る換気装置を示す横断面図である。 前記実施形態の変形例に係る換気機能付き窓を示す外観姿図である。 本発明の第２実施形態に係る換気機能付き窓を示す内観姿図である。 前記換気機能付き窓の横断面図である。

符号の説明

１０…窓部である可動窓部、１０Ａ…サッシユニットである可動窓ユニット、１１…上枠、１２…下枠、１３…縦枠、１４…窓枠、２０…窓部である固定窓部、２０Ａ…サッシユニットである固定窓ユニット、２１…上枠、２２…下枠、２３…縦枠、２４…窓枠、３０…換気装置、３０Ａ…換気ユニット、３３…枠材である縦枠、３４…枠体、３５…回転体であるシリンダ、５３Ｂ…枠材である縦枠、６０…窓部である可動障子、７０…換気装置、７３…枠材、７５…回転体であるシリンダ、３５１Ｆ…連通部である連通孔、３５２，７５２…操作部である操作部材、３５４，７５４…断熱材であるゴムシート。

Claims (5)

1. 四周枠組みされた窓枠およびこの窓枠に支持された面材を有するサッシユニットと、このサッシユニットの左右の少なくとも一方に隣り合って設けられる換気ユニットとを備えた換気機能付き窓であって、
   前記サッシユニットおよび換気ユニットは、上下に延びる縦支持部材に支持され、この縦支持部材を介して互いに左右に隣り合って設けられ、
   前記換気ユニットは、前記サッシユニットの高さ寸法と略同一の高さ寸法を有して四周枠組みされた枠体と、この枠体の内部に設けられた換気部材とを有して構成され、
   前記換気部材は、上下に延びる回転軸を中心にして回転自在に支持され、かつ連通部が形成された回転体を有し、この回転体を回転させることによって、前記連通部を介して室内外が連通される連通状態と、この連通が遮断される非連通状態とが切り換え可能に構成されている換気機能付き窓。
2. 前記サッシユニットの窓枠のうちの上下に延びる縦枠と、前記換気ユニットの枠体のうちの上下に延びる枠材とは、それぞれ略同一の断面形状に形成された被支持部を有し、これらの被支持部が前記縦支持部材に支持されている請求項１に記載の換気機能付き窓。
3. 前記回転体には、室内側から回転操作するための操作部が設けられ、この操作部は、当該回転体とは別体から形成されるとともに、断熱材を介して当該換気部材に取り付けられている請求項１または請求項２に記載の換気機能付き窓。
4. 面材を有する窓部と、この窓部の左右の少なくとも一方に隣り合って設けられて当該窓部の高さと略同一の高さ寸法を有した換気装置とを備え、
   前記換気装置は、上下に延びる回転軸を中心にして回転自在に支持され、かつ連通部が形成された回転体を有し、この回転体を回転させることによって、前記連通部を介して室内外が連通される連通状態と、この連通が遮断される非連通状態とが切り換え可能に構成され、
   前記回転体には、室内側から回転操作するための操作部が設けられ、この操作部は、当該回転体とは別体から形成されるとともに、断熱材を介して当該回転体に取り付けられている換気機能付き窓。
5. 前記回転体の連通部は、室内側の連通孔と室外側の連通孔とを備えて構成されており、室内側の連通孔は、室外側の連通孔よりも高い位置に設けられている請求項１から請求項４のいずれかに記載の換気機能付き窓。

Images