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JP4039900B2 - Toner supply system and transfer means - Google Patents

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JP4039900B2
JP4039900B2 JP2002193568A JP2002193568A JP4039900B2 JP 4039900 B2 JP4039900 B2 JP 4039900B2 JP 2002193568 A JP2002193568 A JP 2002193568A JP 2002193568 A JP2002193568 A JP 2002193568A JP 4039900 B2 JP4039900 B2 JP 4039900B2
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JP
Japan
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toner
image forming
forming apparatus
flow rate
supply system
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Ricoh Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トナー供給システム及び移送手段に係り、特に充填用容器に充填されたトナーを画像形成装置に供給するトナー供給システム及び移送手段に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば充填用容器の一例としてのトナー容器,トナーボトル(以下、トナー容器と総称する)は、画像形成装置に内蔵又は搭載される。トナー容器は、画像形成装置の小型化に伴い構造が小型化している為、充填できるトナー量を多くできないのが現状である。
【0003】
したがって、従来の画像形成装置ではトナーボトルに充填されたトナーを使い切る機会が多いため、例えば特開平6−149851号公報に記載されているような技術を用いて、トナーなどの消耗品の監視および注文を自動的または半自動的に行っていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、トナーを大量に消費する顧客は、トナーを使い切る機会が多いため、空のトナー容器が多く発生する。空のトナー容器は、リサイクル品として利用するために回収されることが多く、回収および運搬コストが増大するという問題があった。
【0005】
そこで、大容量トナー容器を用意し、その大容量トナー容器から画像形成装置にトナーを移送することにより、回収および運搬コストを減少させることが考えられている。
【0006】
しかしながら、大容量トナー容器を利用する場合、所定期間ごとに消費したトナー消費量を計量し、そのトナー消費量に応じたトナー価格を精算する必要があった。また、トナーを充填する間隔が長くなるため、大容量トナー容器にトナーを充填すべきタイミングを図ることは非常に困難であるという問題があった。
【0007】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、トナー価格を容易に決定および精算することができ、トナーの物流コストを低減することが可能なトナー供給システム及び移送手段を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記課題を解決するため、本発明は、トナーを利用して画像形成処理を行う画像形成装置と、前記画像形成装置の外部に交換可能に取り付けられ、前記トナーが充填されたトナー充填用容器と、前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に前記トナーを移送する移送手段を備えたトナー供給システムであって、前記移送手段は前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に供給したトナー流量を測定する流量計を備えると共に、前記移送手段はネットワークに接続されており、前記流量計が測定したトナー流量を前記ネットワークを介して前記充填用容器を交換する業者の前記画像形成装置外部に存在するコンピュータ端末に送信することを特徴とする
【0009】
このようなトナー供給システムでは、充填用容器から画像形成装置に供給したトナー流量を流量計で測定することにより、所定期間毎のトナー消費量を正確かつ容易に管理することができる。
【0010】
また、本発明は、前記移送手段は、前記流量計が測定した所定期間のトナー流量に応じてトナー価格を決定することを特徴とする。
【0011】
このようなトナー供給システムでは、流量計が測定した所定期間のトナー流量に応じてトナー価格を決定することにより、所定期間毎のトナー消費量に応じて請求すべきトナー価格を容易に設定できる。
【0012】
また、本発明は、前記移送手段は、前記充填用容器にトナーを充填する業者のコンピュータ端末に、前記流量計が測定したトナー流量を送信することを特徴とする。
【0013】
このようなトナー供給システムでは、流量計が測定したトナー流量を業者のコンピュータ端末に送信することにより、業者側で充填用容器のトナー残量を算出することができ、充填用容器にトナーを補充すべきタイミングを容易に図ることが可能である。
【0014】
したがって、充填用容器に充填されたトナーが空となる状態を防止しつつ、充填容器にトナーを充填する頻度を低減することができ、トナーの物流コストを低減することが可能である。
【0015】
また、本発明は、前記移送手段は、前記流量計が測定した所定期間のトナー流量と画像形成処理に応じたトナー消費量とに基づいて、前記トナー消費量に対するトナー流量の過不足を検出することを特徴とする。
【0016】
このようなトナー供給システムでは、所定期間のトナー流量とトナー消費量とに応じてトナー消費量に対するトナー流量の過不足を検出することにより、画像形成装置やトナー供給の異常を検知できる。
【0017】
また、本発明は、前記移送手段は、前記充填用容器にトナーを充填する業者のコンピュータ端末に、前記流量計が測定した所定期間のトナー流量と画像形成処理に応じたトナー消費量とを送信することを特徴とする。
【0018】
このようなトナー供給システムでは、所定期間のトナー流量とトナー消費量とを業者のコンピュータ端末に送信することにより、業者側でトナー消費量に対するトナー流量の過不足を検出することにより、画像形成装置やトナー供給の異常を業者側で監視できる。
【0019】
また、上記課題を解決するため、本発明は、トナーを利用して画像形成処理を行う画像形成装置と、前記画像形成装置の外部に交換可能に取り付けられ、前記トナーが充填されたトナー充填用容器と、に接続され、前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に前記トナーを移送する移送手段であって、前記移送手段は前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に供給したトナー流量を測定する流量計を備えると共に、前記移送手段はネットワークに接続されており、前記流量計が測定したトナー流量を前記ネットワークを介して前記充填用容器を交換する業者の前記画像形成装置外部に存在するコンピュータ端末に送信することを特徴とする
【0020】
このような移送手段では、充填用容器から画像形成装置に供給したトナー流量を流量計で測定することにより、所定期間毎のトナー消費量を正確かつ容易に管理することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【0022】
図1は、本発明によるトナー供給システムの第1実施例の構成図を示す。図1のトナー供給システム1は、画像形成装置10,トナー移送・中継機構20,大容量トナー容器30を有するように構成される。
【0023】
画像形成装置10は、例えばプリンタ,ファクシミリ,複写機などの画像形成処理を行うものである。ここで、画像形成装置10の構成について簡単に説明する。画像形成装置10は、静電潜像担自体である感光体ドラムの周囲に、帯電装置,露光装置,現像装置,転写装置,クリーニング装置,除電ランプが順に配設されている。
【0024】
帯電装置は、感光体ドラムの表面を帯電するためのものである。露光装置は、感光体ドラムの表面の一様帯電処理面にレーザ光線を用いて潜像を形成するためのものである。現像装置は、感光体ドラムの表面の潜像に帯電トナーを付着することでトナー像を形成するためのものである。転写装置は、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙へ転写するためのものである。クリーニング装置は、感光体ドラムの表面の残留トナーを除去するためのものである。また、除電ランプは感光体ドラムの表面の残留電位を除去するためのものである。
【0025】
画像形成装置10の感光体ドラムは、帯電装置の帯電ローラにより表面を一様に帯電され、露光装置により静電潜像を形成される。そして、感光体ドラムは現像装置により表面にトナー像を形成される。感光体ドラムの表面に形成されたトナー像は、転写ベルトなどの転写装置により例えば給紙トレイから搬送された記録紙に転写される。
【0026】
記録紙はトナー像が転写されるときに感光体ドラムに静電的に付着され、分離爪により感光体ドラムから分離される。記録紙上の未定着のトナー像は、定着器により記録紙に定着される。なお、感光体ドラムから記録紙に転写されずに感光体ドラムの表面に残留した残留トナーは、クリーニング装置により除去および回収される。残留トナーが除去された感光体ドラムは、除電ランプにより表面の残留電位が除去され、初期化される。そして、感光体ドラムは次回の画像形成処理に供給される。
【0027】
トナー移送・中継機構20は、大容量トナー容器30に充填されたトナーを機械的に発生させた力または重力などを利用して画像形成装置10に移送するためのものである。ここでは、大容量トナー容器30に充填されたトナーを機械的に発生させた力を利用して画像形成装置10に移送する例について説明する。
【0028】
トナー移送・中継機構20は、流量計22,図示しない粉体ポンプなどを有するように構成されている。粉体ポンプは大容量トナー容器30からトナーを吸引するもの、又は、大容量トナー容器30に空気を送り込んで内圧の高まりによってトナーを排出させるものを利用することができる。なお、トナーが乾式である場合、大容量トナー容器30に空気を流入することでトナーの流動性を高めることができる。例えば粉体ポンプは、特開2000−81778号公報に記載されている粉体ポンプを利用することができる。
【0029】
流量計22はトナー流量を測定するためのものであり、大容量トナー容器30から画像形成装置10に移送されるトナー流量を測定する。流量計22は、例えば重量検知式または体積検知式のものを利用できる。重量検知式の流量計22を利用すると、測定されるトナー流量は信頼性の高いものとなる。また、体積検知式の流量計22を利用すると、トナー流量計22のコストを低減できる。
【0030】
流量計22は、例えばメモリなどの記録装置を有し、測定したトナー流量を記録装置に記録する。なお、流量計22はコンピュータ装置に接続するためのインターフェースを有し、そのコンピュータ装置にトナー流量を記録するようにしてもよい。
【0031】
このように、トナー移送・中継機構20は、流量計22を利用することで、大容量トナー容器30から画像形成装置10に移送されたトナー量,言い替えればトナー消費量を正確に計量できる。
【0032】
大容量トナー容器30は、湿式または乾式トナーを充填しておくためのものである。大容量トナー容器30は従来のトナー容器より大容量であり、従来よりも多量のトナーを充填しておくことができる。したがって、トナーを多量に消費する顧客であっても、大容量トナー容器30にトナーを充填する頻度を少なくすることができ、トナーの物流コストを低減することが可能である。
【0033】
このようなトナー供給システム1では、流量計22によりトナー消費量を正確に計量できるので、所定期間のトナー消費量を正確に計量できる。この結果、所定期間毎のトナー消費量を正確かつ容易に管理することができ、トナー消費量に応じて請求すべきトナー価格を容易に設定できる。
【0034】
また、画像形成装置1では画像形成処理に係る画像情報データ(例えば書き込み面積,画像濃度など)からトナー消費量を算出し、所定期間に画像形成装置10に供給されたトナー量とトナー消費量とを比較することで画像形成装置10やトナー供給の異常を検知できる。なお、異常を検知した場合、例えば画像形成装置10のオペレーションパネルや流量計22に接続されたコンピュータ装置の画面に警告表示を行うことで、顧客などに異常を通知できる。
【0035】
図2は、本発明によるトナー供給システムの第2実施例の構成図を示す。図2のトナー供給システム2は、一部を除いて図1のトナー供給システム1と同様であるので、同一部分の説明を省略する。
【0036】
図2のトナー供給システム1は、画像形成装置10,トナー移送・中継機構20,大容量トナー容器30,顧客用端末40,業者用端末50,インターネットなどのネットワーク100を有するように構成される。顧客用端末40は、画像形成装置10を利用する顧客のコンピュータ装置である。また、業者用端末50は顧客とトナー納入契約を結び、大容量トナー容器30にトナーを充填する業者のコンピュータ装置である。
【0037】
顧客用端末40および業者用端末50はネットワーク100を介して例えば流量計22に直接または間接的に接続される。例えば流量計22は、ネットワーク100に接続するためのインターフェースを有し、ネットワーク100に接続してもよい。また、流量計22はコンピュータ装置に接続するためのインターフェースを有し、そのコンピュータ装置を介してネットワーク100に接続するようにしてもよい。
【0038】
流量計22は、測定したトナー流量をネットワーク100を介して業者用端末50に送信する。業者用端末50では受信したトナー流量からトナー消費量や大容量トナー容器30のトナー残量を算出できる。したがって、業者は業者用端末50を用いて顧客のトナー消費量や大容量トナー容器30のトナー残量を容易に監視および管理することが可能である。
【0039】
例えば業者は業者用端末50を用いて所定期間毎のトナー消費量を正確かつ容易に算出することができ、トナー消費量に応じたトナー価格を決定して請求書を発行することができる。この結果、トナー価格の決定および請求書の発行を効率的に行うことが可能である。なお、所定期間のトナー消費量を正確に計量することができるので、顧客と業者との口座振替などの契約により顧客がトナー価格を自動支払いできる。この結果、業者は顧客のトナー消費量に応じたトナー価格を効率よく徴収できる。
【0040】
また、業者は業者用端末50を用いて大容量トナー容器30のトナー残量を監視できるので、大容量トナー容器30のトナー残量が所定量以下になってから大容量トナー容器30にトナーを充填できる。このように、大容量トナー容器30のトナー残量を正確に監視できるので、大容量トナー容器30が空となる状態を防止しつつ、大容量トナー容器30にトナーを充填する頻度を低減することが可能である。この結果、トナーの物流コストを低減することができる。
【0041】
また、業者用端末50は画像形成装置1からトナー消費量を受信し、所定期間に画像形成装置10に供給されたトナー量とトナー消費量とを比較することで画像形成装置10やトナー供給の異常を検知できる。なお、業者用端末50は異常を検知した場合、画面に警告表示を行うことで業者に異常を通知できる。この結果、業者は異常が検知された場合に、迅速かつ適切に所定のサービスメンテナンスを施すことができる。
【0042】
なお、大容量トナー容器30は据え置き型のものを利用でき、他のトナー容器からトナーを充填するようにしてもよい。この場合、大容量トナー容器30の簡素化およびコストの低減が可能である。据え置き型の大容量トナー容器30を使利用する場合、大容量トナー容器30の一部または全部の価格を業者が負担するようにしてもよい。
【0043】
また、大容量トナー容器30は交換型のものも使用でき、大容量トナー容器30にトナーを充填する代わりに新しい大容量トナー容器30に交換される。この結果、大容量トナー容器30の回収率を増加できるので、大容量トナー容器30の再使用率を大幅に増加することが可能である。
【0044】
なお、大容量トナー容器30として減容可能容器を利用できる。減容可能容器を利用することで、空の大容量トナー容器30の回収および運搬コストを低減することが可能である。また、大容量トナー容器30は再度トナーを充填して再利用できるものを利用することで、リサイクル率の向上,大容量トナー容器30のコストの低減,地球資源の保存に寄与できる。
【0045】
図3は、本発明によるトナー供給システムの第3実施例の構成図を示す。図3のトナー供給システム3は、一部を除いて図1のトナー供給システム1と同様であるので、同一部分の説明を省略する。
【0046】
図3のトナー供給システム3は、画像形成装置10,トナー移送・中継機構20,大容量トナー容器30,リサイクルトナー供給手段60有するように構成される。
【0047】
リサイクルトナー供給手段60は、クリーニング装置により感光体ドラムの表面から除去および回収された残留トナーが供給される。リサイクルトナー供給手段60は、供給された残留トナーを流量計22と画像形成装置10との間、言い替えれば流量計22より下流に再度供給する。
【0048】
残留トナーを流量計22より下流に供給する理由は、残留トナーの特性が新品のトナーと比べて不適当な方向にシフト(例えば、流動性の低下,帯電能力の低下,異物の混入など)しており、トナー流量の計測誤差やトラブルの原因となりやすいためである。また、残留トナーを流量計22より上流に供給する場合、トナー消費量を正確に計算するためにリサイクルトナー量を測定する新たな流量計が必要となり、コスト増加の要因となる。
【0049】
したがって、図3のトナー供給システム3では、供給された残留トナーを流量計22と画像形成装置10との間、言い替えれば流量計22より下流に再度供給するようにしている。トナー供給システム3は、流量計22でのトナー流量の測定に影響を与えることなく、残留トナーをリサイクルトナーとして利用することにより、トナー消費量を減少することができる。
【0050】
本発明のトナー供給システム1〜3を利用することで、大容量トナー容器30にトナーを充填するための様々なコストを削減することができるので、業者はトナー価格を下げることが可能となる。
【0051】
なお、本実施例のトナー供給システム1〜3では画像形成装置10の外部にトナー移送・中継機構20および大容量トナー容器30を設ける構成としたが、画像形成装置10の内部にトナー移送・中継機構20および大容量トナー容器30を設ける構成としてもよい。
【0052】
【発明の効果】
上述の如く、本発明によれば、充填用容器から画像形成装置に供給したトナー流量を流量計で測定することにより、所定期間毎のトナー消費量を正確かつ容易に管理することができる。
【0053】
また、本発明によれば、流量計が測定した所定期間のトナー流量に応じてトナー価格を決定することにより、所定期間毎のトナー消費量に応じて請求すべきトナー価格を容易に設定できる。
【0054】
また、本発明によれば、流量計が測定したトナー流量を業者のコンピュータ端末に送信することにより、業者側で充填用容器のトナー残量を算出でき、充填用容器にトナーを補充すべきタイミングを容易に図ることが可能である。
【0055】
したがって、充填用容器に充填されたトナーが空となる状態を防止しつつ、充填容器にトナーを充填する頻度を低減することができ、トナーの物流コストを低減することが可能である。
【0056】
また、本発明によれば、所定期間のトナー流量とトナー消費量とに応じてトナー消費量に対するトナー流量の過不足を検出することにより、画像形成装置やトナー供給の異常を検知できる。
【0057】
また、本発明によれば、所定期間のトナー流量とトナー消費量とを業者のコンピュータ端末に送信することにより、業者側でトナー消費量に対するトナー流量の過不足を検出することにより、画像形成装置やトナー供給の異常を業者側で監視できる。
【0058】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるトナー供給システムの第1実施例の構成図である。
【図2】本発明によるトナー供給システムの第2実施例の構成図である。
【図3】本発明によるトナー供給システムの第3実施例の構成図である。
【符号の説明】
1〜3 トナー供給システム
10 画像形成装置
20 トナー移送・中継機構
22 流量計
30 大容量トナー容器
40 顧客用端末
50 業者用端末
60 リサイクルトナー供給手段
100 ネットワーク
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a toner supply system and transfer means , and more particularly, to a toner supply system and transfer means for supplying toner filled in a filling container to an image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
For example, a toner container and a toner bottle (hereinafter collectively referred to as a toner container) as an example of a filling container are built in or mounted in the image forming apparatus. Since the structure of the toner container is downsized with the downsizing of the image forming apparatus, the amount of toner that can be filled cannot be increased.
[0003]
Therefore, since there are many opportunities to use up the toner filled in the toner bottle in the conventional image forming apparatus, for example, by using a technique as described in JP-A-6-149851, The order was placed automatically or semi-automatically.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since a customer who consumes a large amount of toner has many opportunities to use up the toner, many empty toner containers are generated. The empty toner container is often collected for use as a recycled product, and there is a problem that the collection and transportation costs increase.
[0005]
Therefore, it is considered to reduce the collection and transportation costs by preparing a large-capacity toner container and transferring the toner from the large-capacity toner container to the image forming apparatus.
[0006]
However, when a large-capacity toner container is used, it is necessary to measure the amount of toner consumed every predetermined period and settle the toner price according to the amount of toner consumed. Further, since the interval for filling the toner becomes long, there is a problem that it is very difficult to set the timing for filling the toner in the large capacity toner container.
[0007]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a toner supply system and a transfer unit that can easily determine and settle a toner price and can reduce toner distribution costs. And
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Accordingly, in order to solve the above problems, the present invention provides an image forming apparatus that performs image forming processing using toner, and a toner filling apparatus that is replaceably attached to the outside of the image forming apparatus and is filled with the toner. A toner supply system comprising: a container; and a transfer unit configured to transfer the toner from the toner filling container to the image forming apparatus, wherein the transfer unit supplies a toner flow rate supplied from the toner filling container to the image forming apparatus. And the transfer means is connected to a network, and the toner flow rate measured by the flow meter exists outside the image forming apparatus of a supplier who replaces the filling container via the network. It transmits to the computer terminal which performs .
[0009]
In such a toner supply system, the toner consumption amount for each predetermined period can be accurately and easily managed by measuring the flow rate of the toner supplied from the filling container to the image forming apparatus with a flow meter.
[0010]
Further, the present invention is characterized in that the transfer means determines a toner price according to a toner flow rate for a predetermined period measured by the flow meter.
[0011]
In such a toner supply system, by determining the toner price according to the toner flow rate for a predetermined period measured by the flow meter, it is possible to easily set the toner price to be charged according to the toner consumption amount for each predetermined period.
[0012]
Further, the present invention is characterized in that the transfer means transmits the toner flow rate measured by the flow meter to a computer terminal of a supplier who fills the filling container with toner.
[0013]
In such a toner supply system, by sending the toner flow rate measured by the flow meter to the computer terminal of the supplier, the remaining amount of toner in the container can be calculated on the supplier side, and the toner is replenished to the filler container. It is possible to easily set the timing to be performed.
[0014]
Therefore, it is possible to reduce the frequency of filling the filling container with the toner while preventing the toner filled in the filling container from being emptied, and to reduce the toner distribution cost.
[0015]
Further, according to the present invention, the transfer unit detects an excess or deficiency of the toner flow rate with respect to the toner consumption amount based on a toner flow rate for a predetermined period measured by the flow meter and a toner consumption amount according to an image forming process. It is characterized by that.
[0016]
In such a toner supply system, it is possible to detect an abnormality in the image forming apparatus and the toner supply by detecting whether the toner flow rate is excessive or insufficient with respect to the toner consumption amount according to the toner flow rate and the toner consumption amount for a predetermined period.
[0017]
Further, according to the present invention, the transfer means transmits the toner flow rate measured by the flow meter and the toner consumption amount corresponding to the image forming process to a computer terminal of a supplier who fills the filling container with toner. It is characterized by doing.
[0018]
In such a toner supply system, a toner flow rate and a toner consumption amount for a predetermined period are transmitted to a computer terminal of a supplier, and an excess or deficiency of the toner flow rate with respect to the toner consumption amount is detected on the supplier side. In addition, the supplier can monitor abnormalities in toner supply.
[0019]
In order to solve the above problems, the present invention provides an image forming apparatus that performs image forming processing using toner, and a toner filling apparatus that is replaceably attached to the outside of the image forming apparatus and is filled with the toner. A transfer means connected to the container for transferring the toner from the toner filling container to the image forming apparatus, wherein the transfer means measures the flow rate of toner supplied from the toner filling container to the image forming apparatus. And the transfer means is connected to a network, and the computer is present outside the image forming apparatus of a trader who replaces the filling container with the toner flow rate measured by the flow meter via the network. It transmits to a terminal, It is characterized by the above-mentioned .
[0020]
In such a transfer unit , the toner consumption amount for each predetermined period can be accurately and easily managed by measuring the toner flow rate supplied from the filling container to the image forming apparatus with a flow meter.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following Example, A various deformation | transformation and change are possible within the scope of the present invention.
[0022]
FIG. 1 is a block diagram of a first embodiment of a toner supply system according to the present invention. The toner supply system 1 shown in FIG. 1 includes an image forming apparatus 10, a toner transfer / relay mechanism 20, and a large-capacity toner container 30.
[0023]
The image forming apparatus 10 performs image forming processing such as a printer, a facsimile machine, and a copying machine. Here, the configuration of the image forming apparatus 10 will be briefly described. In the image forming apparatus 10, a charging device, an exposure device, a developing device, a transfer device, a cleaning device, and a static elimination lamp are sequentially arranged around a photosensitive drum that is an electrostatic latent image carrier itself.
[0024]
The charging device is for charging the surface of the photosensitive drum. The exposure apparatus is for forming a latent image on the uniformly charged surface of the surface of the photosensitive drum using a laser beam. The developing device is for forming a toner image by attaching charged toner to the latent image on the surface of the photosensitive drum. The transfer device is for transferring a toner image formed on the surface of the photosensitive drum to a recording sheet. The cleaning device is for removing residual toner on the surface of the photosensitive drum. The static elimination lamp is for removing the residual potential on the surface of the photosensitive drum.
[0025]
The surface of the photosensitive drum of the image forming apparatus 10 is uniformly charged by the charging roller of the charging device, and an electrostatic latent image is formed by the exposure device. Then, a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum by a developing device. The toner image formed on the surface of the photosensitive drum is transferred onto a recording sheet conveyed from, for example, a paper feed tray by a transfer device such as a transfer belt.
[0026]
The recording paper is electrostatically attached to the photosensitive drum when the toner image is transferred, and is separated from the photosensitive drum by the separation claw. The unfixed toner image on the recording paper is fixed on the recording paper by a fixing device. The residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum without being transferred from the photosensitive drum to the recording paper is removed and collected by a cleaning device. The photosensitive drum from which the residual toner has been removed is initialized by removing the residual potential on the surface by the charge eliminating lamp. Then, the photosensitive drum is supplied to the next image forming process.
[0027]
The toner transfer / relay mechanism 20 is for transferring the toner filled in the large-capacity toner container 30 to the image forming apparatus 10 using mechanically generated force or gravity. Here, an example will be described in which toner filled in the large-capacity toner container 30 is transferred to the image forming apparatus 10 using a mechanically generated force.
[0028]
The toner transfer / relay mechanism 20 is configured to include a flow meter 22 and a powder pump (not shown). As the powder pump, one that sucks toner from the large-capacity toner container 30 or one that feeds air into the large-capacity toner container 30 and discharges the toner by increasing the internal pressure can be used. When the toner is dry, the fluidity of the toner can be improved by flowing air into the large capacity toner container 30. For example, the powder pump described in JP 2000-81778 A can be used as the powder pump.
[0029]
The flow meter 22 is for measuring the toner flow rate, and measures the toner flow rate transferred from the large-capacity toner container 30 to the image forming apparatus 10. As the flow meter 22, for example, a weight detection type or a volume detection type can be used. When the weight detection type flow meter 22 is used, the measured toner flow rate becomes highly reliable. Further, if the volume detection type flow meter 22 is used, the cost of the toner flow meter 22 can be reduced.
[0030]
The flow meter 22 has a recording device such as a memory, and records the measured toner flow rate in the recording device. The flow meter 22 may have an interface for connecting to a computer device, and the toner flow rate may be recorded in the computer device.
[0031]
As described above, the toner transfer / relay mechanism 20 can accurately measure the amount of toner transferred from the large-capacity toner container 30 to the image forming apparatus 10, in other words, the toner consumption amount, by using the flow meter 22.
[0032]
The large-capacity toner container 30 is for filling wet or dry toner. The large-capacity toner container 30 has a larger capacity than a conventional toner container and can be filled with a larger amount of toner than in the past. Therefore, even a customer who consumes a large amount of toner can reduce the frequency of filling the large-capacity toner container 30 with the toner, and can reduce the toner distribution cost.
[0033]
In such a toner supply system 1, since the toner consumption can be accurately measured by the flow meter 22, the toner consumption for a predetermined period can be accurately measured. As a result, the toner consumption for each predetermined period can be managed accurately and easily, and the toner price to be charged can be easily set according to the toner consumption.
[0034]
Further, the image forming apparatus 1 calculates the toner consumption amount from the image information data (for example, writing area, image density, etc.) related to the image forming process, and the toner amount and the toner consumption amount supplied to the image forming apparatus 10 in a predetermined period. Can be used to detect an abnormality in the image forming apparatus 10 and toner supply. When an abnormality is detected, for example, an abnormality can be notified to a customer or the like by displaying a warning on a screen of a computer device connected to the operation panel of the image forming apparatus 10 or the flow meter 22.
[0035]
FIG. 2 is a block diagram of a second embodiment of the toner supply system according to the present invention. The toner supply system 2 in FIG. 2 is the same as the toner supply system 1 in FIG.
[0036]
The toner supply system 1 shown in FIG. 2 includes an image forming apparatus 10, a toner transfer / relay mechanism 20, a large-capacity toner container 30, a customer terminal 40, a vendor terminal 50, and a network 100 such as the Internet. The customer terminal 40 is a computer device of a customer who uses the image forming apparatus 10. Further, the vendor terminal 50 is a computer device of a vendor that enters into a toner delivery contract with a customer and fills the large capacity toner container 30 with toner.
[0037]
The customer terminal 40 and the merchant terminal 50 are connected directly or indirectly to the flow meter 22 via the network 100, for example. For example, the flow meter 22 may have an interface for connecting to the network 100 and may be connected to the network 100. The flow meter 22 may have an interface for connecting to a computer device, and may be connected to the network 100 via the computer device.
[0038]
The flow meter 22 transmits the measured toner flow rate to the vendor terminal 50 via the network 100. The vendor terminal 50 can calculate the toner consumption amount and the toner remaining amount in the large-capacity toner container 30 from the received toner flow rate. Therefore, the trader can easily monitor and manage the customer's toner consumption and the toner remaining amount in the large-capacity toner container 30 using the trader terminal 50.
[0039]
For example, the trader can accurately and easily calculate the toner consumption amount for each predetermined period using the trader terminal 50, and can determine the toner price according to the toner consumption amount and issue a bill. As a result, it is possible to efficiently determine the toner price and issue a bill. Since the toner consumption amount for a predetermined period can be accurately measured, the customer can automatically pay the toner price by contract such as account transfer between the customer and the trader. As a result, the contractor can efficiently collect the toner price corresponding to the toner consumption amount of the customer.
[0040]
Further, since the trader can monitor the remaining amount of toner in the large-capacity toner container 30 using the trader terminal 50, the toner is put into the large-capacity toner container 30 after the remaining amount of toner in the large-capacity toner container 30 falls below a predetermined amount. Can be filled. Thus, since the remaining amount of toner in the large-capacity toner container 30 can be accurately monitored, the frequency of filling the large-capacity toner container 30 with toner can be reduced while preventing the large-capacity toner container 30 from becoming empty. Is possible. As a result, toner distribution costs can be reduced.
[0041]
Further, the vendor terminal 50 receives the toner consumption amount from the image forming apparatus 1, and compares the toner amount supplied to the image forming apparatus 10 with the toner consumption amount in a predetermined period, thereby comparing the image forming apparatus 10 and the toner supply amount. Abnormalities can be detected. When the supplier terminal 50 detects an abnormality, it can notify the supplier of the abnormality by displaying a warning on the screen. As a result, the contractor can perform predetermined service maintenance promptly and appropriately when an abnormality is detected.
[0042]
The large-capacity toner container 30 can be a stationary type, and may be filled with toner from another toner container. In this case, the large-capacity toner container 30 can be simplified and the cost can be reduced. When using the stationary large-capacity toner container 30, a contractor may pay the price of a part or all of the large-capacity toner container 30.
[0043]
The large-capacity toner container 30 can also be replaced, and is replaced with a new large-capacity toner container 30 instead of filling the large-capacity toner container 30 with toner. As a result, since the recovery rate of the large-capacity toner container 30 can be increased, the reuse rate of the large-capacity toner container 30 can be significantly increased.
[0044]
A volume-reducible container can be used as the large-capacity toner container 30. By using a volume-reducible container, it is possible to reduce the cost of collecting and transporting an empty large-capacity toner container 30. Further, by using the large-capacity toner container 30 that can be refilled with toner again, it is possible to improve the recycling rate, reduce the cost of the large-capacity toner container 30, and save the earth resources.
[0045]
FIG. 3 is a block diagram of a third embodiment of the toner supply system according to the present invention. The toner supply system 3 of FIG. 3 is the same as the toner supply system 1 of FIG.
[0046]
The toner supply system 3 shown in FIG. 3 includes an image forming apparatus 10, a toner transfer / relay mechanism 20, a large-capacity toner container 30, and a recycled toner supply unit 60.
[0047]
The recycled toner supply means 60 is supplied with the residual toner removed and collected from the surface of the photosensitive drum by the cleaning device. The recycled toner supply unit 60 supplies the supplied residual toner again between the flow meter 22 and the image forming apparatus 10, in other words, downstream from the flow meter 22.
[0048]
The reason why the residual toner is supplied downstream from the flow meter 22 is that the characteristics of the residual toner are shifted in an inappropriate direction compared to the new toner (for example, fluidity, charging ability, foreign matter, etc.). This is because it tends to cause measurement errors and troubles in the toner flow rate. Further, when the residual toner is supplied upstream from the flow meter 22, a new flow meter that measures the amount of recycled toner is required to accurately calculate the toner consumption, which causes an increase in cost.
[0049]
Therefore, in the toner supply system 3 of FIG. 3, the supplied residual toner is supplied again between the flow meter 22 and the image forming apparatus 10, in other words, downstream from the flow meter 22. The toner supply system 3 can reduce the toner consumption amount by using the residual toner as the recycled toner without affecting the measurement of the toner flow rate by the flow meter 22.
[0050]
By using the toner supply systems 1 to 3 of the present invention, various costs for filling the toner in the large-capacity toner container 30 can be reduced, so that the trader can lower the toner price.
[0051]
In the toner supply systems 1 to 3 of this embodiment, the toner transfer / relay mechanism 20 and the large-capacity toner container 30 are provided outside the image forming apparatus 10. However, the toner transfer / relay is provided inside the image forming apparatus 10. The mechanism 20 and the large-capacity toner container 30 may be provided.
[0052]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the toner consumption amount for each predetermined period can be accurately and easily managed by measuring the flow rate of toner supplied from the filling container to the image forming apparatus with the flow meter.
[0053]
According to the present invention, the toner price to be charged can be easily set according to the toner consumption amount for each predetermined period by determining the toner price according to the toner flow rate for the predetermined period measured by the flow meter.
[0054]
Further, according to the present invention, the toner flow rate measured by the flow meter is transmitted to the computer terminal of the supplier, so that the remaining amount of toner in the filling container can be calculated by the supplier, and the timing at which the toner should be replenished to the filling container. Can be easily achieved.
[0055]
Therefore, it is possible to reduce the frequency of filling the filling container with the toner while preventing the toner filled in the filling container from being emptied, and to reduce the toner distribution cost.
[0056]
In addition, according to the present invention, it is possible to detect an abnormality in the image forming apparatus and the toner supply by detecting the excess or deficiency of the toner flow rate with respect to the toner consumption amount according to the toner flow rate and the toner consumption amount for a predetermined period.
[0057]
Further, according to the present invention, the toner flow rate and the toner consumption amount for a predetermined period are transmitted to the computer terminal of the supplier, and the excess or deficiency of the toner flow rate with respect to the toner consumption amount is detected on the supplier side. In addition, the supplier can monitor abnormalities in toner supply.
[0058]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a first embodiment of a toner supply system according to the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a second embodiment of a toner supply system according to the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram of a toner supply system according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 to 3 Toner supply system 10 Image forming apparatus 20 Toner transfer / relay mechanism 22 Flow meter 30 Large capacity toner container 40 Customer terminal 50 Commercial terminal 60 Recycled toner supply means 100 Network

Claims (5)

トナーを利用して画像形成処理を行う画像形成装置と、An image forming apparatus that performs image forming processing using toner;
前記画像形成装置の外部に交換可能に取り付けられ、前記トナーが充填されたトナー充填用容器と、  A toner filling container, which is replaceably attached to the outside of the image forming apparatus and filled with the toner;
前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に前記トナーを移送する移送手段を備えたトナー供給システムであって、  A toner supply system comprising transfer means for transferring the toner from the toner filling container to the image forming apparatus;
前記移送手段は前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に供給したトナー流量を測定する流量計を備えると共に、  The transfer means includes a flow meter for measuring the flow rate of toner supplied from the toner filling container to the image forming apparatus,
前記移送手段はネットワークに接続されており、  The transport means is connected to a network;
前記流量計が測定したトナー流量を前記ネットワークを介して前記充填用容器を交換する業者の前記画像形成装置外部に存在するコンピュータ端末に送信することを特徴とするトナー供給システム。  A toner supply system, wherein the toner flow measured by the flowmeter is transmitted to a computer terminal existing outside the image forming apparatus of a trader who replaces the filling container via the network.
前記移送手段は、前記流量計が測定した所定期間のトナー流量に応じてトナー価格を決定することを特徴とする請求項1記載のトナー供給システム。  The toner supply system according to claim 1, wherein the transfer unit determines a toner price according to a toner flow rate for a predetermined period measured by the flow meter. 前記移送手段は、前記流量計が測定した所定期間のトナー流量と画像形成処理に応じたトナー消費量とに基づいて、前記トナー消費量に対するトナー流量の過不足を検出することを特徴とする請求項1記載のトナー供給システム。  The transfer means detects an excess or deficiency of the toner flow rate with respect to the toner consumption amount based on a toner flow rate for a predetermined period measured by the flow meter and a toner consumption amount corresponding to an image forming process. Item 2. The toner supply system according to Item 1. 前記移送手段は、前記充填用容器にトナーを充填する業者のコンピュータ端末に、前記流量計が測定した所定期間のトナー流量と画像形成処理に応じたトナー消費量とを送信することを特徴とする請求項1記載のトナー供給システム。  The transfer means transmits a toner flow rate for a predetermined period measured by the flow meter and a toner consumption amount corresponding to an image forming process to a computer terminal of a supplier who fills the filling container with toner. The toner supply system according to claim 1. トナーを利用して画像形成処理を行う画像形成装置と、An image forming apparatus that performs image forming processing using toner;
前記画像形成装置の外部に交換可能に取り付けられ、前記トナーが充填されたトナー充填用容器と、  A toner filling container, which is replaceably attached to the outside of the image forming apparatus and filled with the toner;
に接続され、前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に前記トナーを移送する移送手段であって、A transfer means for transferring the toner from the toner filling container to the image forming apparatus,
前記移送手段は前記トナー充填用容器から前記画像形成装置に供給したトナー流量を測定する流量計を備えると共に、  The transfer means includes a flow meter for measuring the flow rate of toner supplied from the toner filling container to the image forming apparatus,
前記移送手段はネットワークに接続されており、  The transport means is connected to a network;
前記流量計が測定したトナー流量を前記ネットワークを介して前記充填用容器を交換する業者の前記画像形成装置外部に存在するコンピュータ端末に送信することを特徴とする移送手段。  Transfer means for transmitting the toner flow rate measured by the flow meter to a computer terminal existing outside the image forming apparatus of a trader who replaces the filling container via the network.
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