JP4022454B2 - Bicycle gear crank and manufacturing method thereof - Google Patents
Bicycle gear crank and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP4022454B2 JP4022454B2 JP2002256580A JP2002256580A JP4022454B2 JP 4022454 B2 JP4022454 B2 JP 4022454B2 JP 2002256580 A JP2002256580 A JP 2002256580A JP 2002256580 A JP2002256580 A JP 2002256580A JP 4022454 B2 JP4022454 B2 JP 4022454B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- crank
- bicycle
- intermediate gear
- crank arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、自転車用ギアクランクに関し、特に、3枚以上のギアを並設してなる多段式の自転車用ギアクランクに関する。
【0002】
【従来の技術】
自転車は、前ギアとしてのギアクランクおよび後ギアとしてのフリーホイールを備え、ギアクランクのギアとフリーホイールのギアとの間に無端チエンが掛け回されて駆動機構が構成されている。ギアクランクのクランクアームには、ペダルが取付けられる。ペダルを踏んでギアクランクを正方向に回転させると、この回転は無端チエンを介してフリーホイールに正方向の回転として伝達され、後輪が正方向に回転して自転車は前進する。
【0003】
最近の自転車は、そのほとんどが変速機付きであり、この変速機を外装変速機とする場合には、通常、フリーホイールを多段式に構成し、場合によっては、ギアクランクをも多段式に構成することがある。フリーホイールに隣接して、このフリーホイールのギアに掛かるチエンを強制的に他のギアに掛け換えるためのリアディレーラが設けられ、一方、多段ギアクランクに隣接して、この多段ギアクランクのギアに掛かるチエンを強制的に他のギアに掛け換えるためのフロントディレーラが設けられる。これにより、多段ギアクランクのギアの数に多段フリーホイールのギアの数を乗じた段数の変速が可能となる。
【0004】
このような多段式のギアクランクは、アウタギアを最大径のギアとし、インナ側ほど順次小径となる複数のギアが並設されている(たとえば、特許文献1参照)。そして、これらの複数のギアは、一体となって、クランクアームの基端部に形成されるボス部に支持される。ボス部は、自転車フレームのハンガ部に回転可能に支持されたクランク軸の一端に套嵌固定される。
【0005】
【特許文献1】
特開平9−86471号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、自転車の駆動時、上記の多段式のギアクランクの各部には、相当な力が作用する。このような力には、ギアの周方向の駆動力のほか、各ギアがクランク軸方向に並設されているため、上記駆動力に起因してギアの板厚方向にも作用する力もある。ギアクランクの各ギアは、このようなギア厚方向の力に対して所定以上の剛性を有している必要があり、それ故に、上記特開平9−86471号公報に示されたギアクランクでは、ギアの支持剛性を高めるために、クランクアームのボス部の外方端部からアウタギアの周縁部までを連結する補強部材を付設している。
【0007】
なお、ギアクランクの各ギアの支持剛性を高めるため、クランクアーム側に、ボス部から放射状にのびる複数のステーを設け、このステーを介して各ギアを支持する構造のものもあるが、このようにするとクランクアームの重量が増加してしまうという問題がある。
【0008】
さらには、この種の多段式のギアクランクに設けるべき各ギアは、概してドーナツ形状をしているが、異なる材料板から別々に打ち抜き、かつ、プレス加工を施すことにより作製されるのが通常である。そうすると、ドーナツ形状の内側に該当する材料板が無駄になってしまうという問題もある。
【0009】
本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、材料板の無駄を軽減し、しかも、複数のギアが一体となった状態での各ギアの剛性を所定以上に保持することができる新たな自転車用ギアクランクを提供することをその課題とする。
【0010】
【発明の開示】
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の各技術的手段を採用した。
【0011】
本願発明の第1の側面によって提供される自転車用ギアクランクは、アウタギアと、これより小径の中間ギアと、この中間ギアよりさらに小径のインナギアとの3枚のギアを並列状に一体化してギアセットを形成し、このギアセットをクランクアームのボス部に固定支持してなる自転車用ギアクランクにおいて、上記インナギアは、その全周に歯が形成された形態を有しているとともに、上記アウタギアは、上記中間ギアに取付けるための取付け片が半径方向内方延出状に形成されているとともに、この取付け片には、このアウタギアを上記インナギアとそれらの中心を重ねたとき、インナギアの歯間部に嵌まり込むことができる内向突起を備えており、かつ、上記アウタギアは、上記取付け片における上記内向突起より半径方向外方の位置において、上記中間ギアのアウタ側側面に接続されていることを特徴としている。
【0012】
アウタギアとインナギアとをそれらの中心どうしを重ねたとき、アウタギアの内向突起がちょうどインナギアの全周に形成された歯の歯間部に嵌まり込むことができる。このことは、上記アウタギアとインナギアとを、1枚の材料板から都合よく切り出すことができることを意味する。インナギアの歯間部を形成するべく打ち抜かれた部分が、アウタギアの上記内向突起となるのである。
【0013】
したがって、アウタギア、中間ギア、およびインナギアから構成される多段式のギアクランクにおけるアウタギアとインナギアとの2枚のギアは、1枚の材料板から都合よく得られるのであり、材料を節約して、コストダウンを図ることができる。
【0014】
また、アウタギアに形成される内向突起は、この内向突起より半径方向外方の位置を中間ギアの側面に接続したとき、アウタギアをその厚み方向に隣接する中間ギアから引き剥がそうとする力の一部を反力として上記の中間ギアの側面に受け止めさせることができる。これにより、アウタギアをその厚み方向に変位させようとする力に対する剛性が高められる。その結果、この自転車用ギアクランクにおけるギアセットの剛性を高めることができる。
【0017】
好ましい実施の形態においてはまた、上記中間ギアは、その中心孔が上記クランクアームのボス部に套嵌固定されているとともに、上記インナギアは、上記中間ギアのインナ側側面に接続されている。
【0018】
このようにすれば、別途のギア支持部材を設ける必要なく、中間ギアを介して、都合よくギアセットをクランクアームのボス部に支持させることができる。
【0019】
好ましい実施の形態においてはさらに、上記インナギアは、その中心孔が上記クランクアームのボス部に上記中間ギアの中心孔とともに套嵌固定されている。
【0020】
このようにすれば、インナギアと中間ギアとが二重となってクランクアームのボス部に支持されるので、ギアセットのクランクアームに対する支持剛性が都合よく高められる。
【0021】
本願発明の第2の側面によって提供される自転車用ギアクランクの製造方法は、上記本願発明の第1の側面に係る自転車用ギアクランクの製造方法であって、上記アウタギアとインナギアとは、1枚の材料板から切り出されることを特徴とする。
【0023】
このような第2の側面の意義は、上記本願発明の第1の側面について上述した意義から、容易に理解されよう。なお、アウタギアとインナギアとが1枚の材料板から切り出されることは、同じ材料板から切り出されたギアの組そのものを用いてギアクランクを構成することを意味しているのではない。実際のギアクランクの製造においては、部品として多数の各サイズのギアを準備し、これらが組み合わされる。こうして組み合わされたギアは、同じ材料板から切り出されたものとは限らないことは当然である。しかし、多数のアウタギアは、同一形状をしており、多数のインナギアは、同一形状をしているのである。
【0024】
本願発明のその他の特徴および利点は、図面を参照して以下に行なう詳細な説明から、より明らかとなろう。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。なお、図面において、図1は本願発明の一実施形態に係る自転車用ギアクランク1の正面図、図2は同側面図、図3は同背面図、図4は図1のIV-IV線に沿う断面図、図5は材料取りの説明図である。
【0026】
この自転車用ギアクランク1は、図2、図3および図4に良く表れているように、アウタギア10と、これより小径の中間ギア20と、この中間ギア20よりさらに小径のインナギア30との3枚のギアをそれらの厚み方向に並設してなるギアセット2を、クランクアーム40のボス部41の外周部に套嵌状に固定した基本構成を備えている。
【0027】
アウタギア10は、所定板厚の材料板からプレス打ち抜きおよびプレス成形することによって形成され、外周に多数の歯11を有するリング部12と、このリング部12の内周から等間隔で延出する4箇所の取付け片13とを備えている。各取付け片13は、図4に良く表れているように、インナ側に段落ち状に偏倚させられており、インナ側に隣接する中間ギア20に対してボルト3を介して接続するための取付け穴15が形成されている。図1に良く表れているように、この取付け片13にはまた、その内方部に、所定形状の内向突起14が延出させられている。この内向突起14は、後述するように、インナギア30の外周の歯31の歯間部33の形状と対応している。この内向突起14はまた、アウタギア10の最内周部に位置するようになされている。さらに、この実施形態では、このアウタギア10の外周リング部12に、チエン脱落防止カバー50をボルト4によって取り付けるための取付け穴16が形成されている。
【0028】
中間ギア20もまた、所定厚みの材料板からプレス打ち抜きおよびプレス成形することによって形成され、外周に多数の歯21が形成されているとともに、クランクアーム40のボス部41の外周に套嵌されるべき中心孔22を有している。この中間ギア20はまた、4つの飾り穴23が打ち抜かれて重量軽減を図っており、これにより、外周リング部12と内周部とが、4本のステー24でつながれたような形態をもつ。4本のステー24は、図に良く表れているように、その中間部から半径方向内方寄りがインナ側に段落ち状に偏倚させられており、かつ、上記アウタギア10の取付け片13に設けた取付け穴15と半径方向の位置を対応させて、このアウタギア10をボルト3によって接続固定するための取付け穴25が形成されているとともに、この取付け穴25よりもさらに半径方向内方には、この中間ギア20のインナ側に隣接させるべきインナギア30をボルト5によって接続固定するための取付け穴26が設けられている。
【0029】
インナギア30もまた、所定厚みの材料板からプレス打ち抜きおよびプレス成形することによって形成され、外周の全周には多数の歯31が形成されているとともに、図4に良く表れているように半径方向内方部はアウタ側に偏倚させられており、上記クランクアーム40のボス部41の外周に套嵌されるべき中心孔32を有している。なお、このインナギア30における歯間部33の半径方向の位置は、上記アウタギア10の取付け片13に形成された内向突起14の半径方向位置と対応している。このインナギア30もまた、飾り穴34を打ち抜くことによって重量軽減が図られている。また、中間ギア20の取付け穴26と対応させて、ボルト5を介してこのインナギア30を上記中間ギア20に接続するための取付け穴35が設けられている。
【0030】
これらアウタギア10、中間ギア20およびインナギア30は、図4に最も良く表れているように、中間ギア20とアウタギア10とがボルト3によって、中間ギア20とインナギア30とがボルト5によってそれぞれ接続されることにより一体化され、ギアセット2とされる。また、アウタギア10のアウタ側側面には、チエン脱落防止カバー50がボルト4によって取付けられる。なお、各ギア10,20,30間の接続は、ボルトに限らず、カシメ部材を用いることによってもよい。
【0031】
上記のギアセット2は、クランクアーム40のボス部41に対し、中間ギア20とインナギア30の中心孔22,32を上記ボス部41の外周に套嵌した状態において、ボス部41のインナ側端部をカシメるなどして固定支持される。
【0032】
前述したように、アウタギア10における上記内向突起14は、インナギア30における歯間部33と対応した形状を有しており、また、上記内向突起14の半径方向の位置は、インナギア30の歯間部33の半径方向の位置と対応している。このことは、アウタギア10とインナギア30とをその中心どうしを重ねた場合、図5に表れているように、上記内向突起14と上記歯間部33とが、相互に嵌まり込むことができることを意味する。そして、アウタギア10において、上記内向突起14がアウタギア10の半径方向の最内方に位置していることから、図5に表れているようにアウタギア10の内向突起14とインナギア30の歯間部33とを嵌め合わせたとき、両ギア10,30は、重なることがない。このことは、図5から理解できるように、アウタギア10とインナギア30とを、1枚の材料板から打ち抜きによって得られることを意味する。
【0033】
したがって、本願発明の自転車用ギアクランク1は、並設される複数枚のギアのうち、少なくとも2枚は、1枚の材料板から得られるのであり、その結果、材料が節約され、コストダウンを図ることができる。
【0034】
そして、アウタギア10における上記取付け片13において、上記内向突起14の半径方向外方に位置する近傍位置がインナ側に隣接するギアに対して接続している。したがって、仮にアウタギア10を中間ギア20から引き剥がそうという力が作用すると、この力の一部は、ボルト3を支点として、上記内向突起14により、ボルト3より半径方向内方に延出した部位において中間ギア20の側面に効果的に受け止められる。このことは、アウタギア10の厚み方向の外力に対する取付け剛性が高められたことを意味する。
【0035】
このように、本願発明によれば、材料を節約することができるだけではなく、組み立て状態でのギアの支持剛性を都合よく高めることができるというきわめて優れた利点を備えるのである。
【0036】
もちろん、この発明の範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した事項の範囲内でのあらゆる変更は、すべて本願発明の範囲に含まれる。
【0037】
本願発明は、3枚のギアを備える形態に限定されるものではなく、4枚以上のギアを並設する場合にももちろん適用することができる。4枚以上のギアのうち、選択したものを第1ギアとし、それより小径のいずれかのギアを第2ギアとし、これら第1ギアと第2ギアとを、上記した内向突起14と歯間部33との構成を採用することにより、1枚の材料板から切り出すことができればよいのである。
【0038】
また、実施形態では、中間ギア20とインナギア30の双方の中心孔22,32をクランクアーム40のボス部41に套嵌固定したが、いずれか一方のギアの中心孔のみをクランクアーム40のボス部41に套嵌固定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の一実施形態に係る自転車用ギアクランクの正面図である。
【図2】図1に示される自転車用ギアクランクの側面図である。
【図3】図1に示される自転車用ギアクランクの背面図である。
【図4】図1のIV-IV線に沿う断面図である。
【図5】図1に示される自転車用ギアクランクの製造において、所定のギアを切り出すための材料取りの説明図である。
【符号の説明】
1 自転車用ギアクランク
2 ギアセット
10 アウタギア(第1ギア)
11 歯
12 リング部
13 取付け片
14 内向突起
20 中間ギア
21 歯
22 中心孔
23 飾り穴
30 インナギア(第2ギア)
33 歯間部
40 クランクアーム
41 ボス部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bicycle gear crank, and more particularly to a multistage bicycle gear crank having three or more gears arranged side by side.
[0002]
[Prior art]
The bicycle includes a gear crank as a front gear and a free wheel as a rear gear, and an endless chain is wound between the gear crank gear and the free wheel gear to form a drive mechanism. A pedal is attached to the crank arm of the gear crank. When the pedal is depressed and the gear crank is rotated in the forward direction, this rotation is transmitted as a forward rotation to the free wheel through the endless chain, and the rear wheel rotates in the forward direction and the bicycle moves forward.
[0003]
Most modern bicycles are equipped with a transmission, and when this transmission is used as an exterior transmission, the freewheel is usually configured in a multistage system, and in some cases, the gear crank is also configured in a multistage system. There are things to do. A rear derailleur is provided adjacent to the freewheel to forcibly change the chain on the freewheel gear to another gear, while on the other hand, adjacent to the multistage gear crank. A front derailleur is provided to forcibly change the chain to another gear. As a result, it is possible to perform gear shifting with the number of gears of the multi-stage gear crank multiplied by the number of gears of the multi-stage freewheel.
[0004]
In such a multi-stage gear crank, an outer gear is used as a maximum diameter gear, and a plurality of gears having smaller diameters are arranged side by side on the inner side (for example, see Patent Document 1). And these several gears are united and are supported by the boss | hub part formed in the base end part of a crank arm. The boss portion is fitted and fixed to one end of a crankshaft rotatably supported by the hanger portion of the bicycle frame.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-86471 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the bicycle is driven, a considerable force acts on each part of the multistage gear crank. In addition to the driving force in the circumferential direction of the gear, there is also a force acting in the plate thickness direction of the gear due to the driving force because the gears are arranged in the crankshaft direction. Each gear of the gear crank needs to have a predetermined rigidity or more with respect to the force in the gear thickness direction. Therefore, in the gear crank disclosed in the above-mentioned JP-A-9-86471, In order to increase the support rigidity of the gear, a reinforcing member is provided for connecting the outer end of the boss portion of the crank arm to the peripheral portion of the outer gear.
[0007]
In addition, in order to increase the support rigidity of each gear of the gear crank, there is a structure in which a plurality of stays extending radially from the boss portion are provided on the crank arm side and each gear is supported via this stay. If it does, there exists a problem that the weight of a crank arm will increase.
[0008]
Furthermore, each gear to be provided on this type of multi-stage gear crank is generally donut-shaped, but it is usually made by stamping separately from different material plates and pressing. is there. If it does so, there also exists a problem that the material board applicable to the inner side of a donut shape will be wasted.
[0009]
The present invention has been conceived under the circumstances described above, reduces the waste of the material plate, and maintains the rigidity of each gear in a state where a plurality of gears are integrated to a predetermined level or more. It is an object of the present invention to provide a new bicycle gear crank that can be used.
[0010]
DISCLOSURE OF THE INVENTION
In order to solve the above problems, the present invention employs the following technical means.
[0011]
The bicycle gear crank provided by the first aspect of the present invention is a gear obtained by integrating three gears of an outer gear, an intermediate gear having a smaller diameter than the outer gear, and an inner gear having a smaller diameter than the intermediate gear in parallel. In the bicycle gear crank that forms a set and the gear set is fixedly supported on the boss portion of the crank arm, the inner gear has a form in which teeth are formed on the entire circumference thereof , and the outer gear is A mounting piece for mounting to the intermediate gear is formed in a radially inwardly extending shape, and when the outer gear is overlapped with the inner gear and the center thereof, the inter-tooth portion of the inner gear is mounted on the mounting piece. And the outer gear is positioned radially outward from the inward projection on the mounting piece. Oite is characterized in that it is connected to the outer side surface of the intermediate gear.
[0012]
When the outer gear and the inner gear overlaid their center each other, inward projection of the outer gear it can just fit into the interdental portion of the teeth formed on the entire circumference of the inner gear. This means that the said outer gear and the inner gear can be cut conveniently from a single material plate. To form a gullet punched portions of the inner gear is of the above inward projection of the outer gear.
[0013]
Thus, the outer gear, intermediate gear, and the inner gear of two of the outer gear and the inner gear in a multi-stage gear crank formed gear is of being conveniently obtained from a single material plate, to save material, Cost can be reduced.
[0014]
Further, inward projection formed on the outer gear, the force to the position radially outward of the inward projection when connected to the side surface of the intermediate gear, trying to peel off from the intermediate gear adjacent the outer gear in the thickness direction thereof Can be received on the side surface of the intermediate gear as a reaction force. Thus, the rigidity is increased with respect to a force to displace the outer gear in the thickness direction. As a result, the rigidity of the gear set in the bicycle gear crank can be increased.
[0017]
In a preferred embodiment, the intermediate gear has its center hole fixedly fitted to the boss portion of the crank arm, and the inner gear is connected to the inner side surface of the intermediate gear.
[0018]
In this way, the gear set can be conveniently supported on the boss portion of the crank arm via the intermediate gear without the need to provide a separate gear support member.
[0019]
Further, in a preferred embodiment, the inner gear has a center hole fixed to the boss portion of the crank arm together with the center hole of the intermediate gear.
[0020]
In this way, since the inner gear and the intermediate gear are doubled and supported by the boss portion of the crank arm, the support rigidity of the gear set with respect to the crank arm is conveniently increased.
[0021]
Method of manufacturing a bicycle gear crank provided by the second aspect of the present invention is the first bicycle gear crank of the manufacturing method according to the aspect of the present invention, the above outer gear and the inner gear, It is characterized by being cut out from one material plate.
[0023]
The significance of the second aspect will be easily understood from the significance described above for the first aspect of the present invention. Incidentally, that the A Utagia and the inner gear is cut from a sheet of material plates, it does not mean that constitutes the gear crank with a set itself the gear cut out of the same material plate. In the actual production of a gear crank, a large number of gears of various sizes are prepared as parts, and these are combined. Naturally, the gears combined in this way are not necessarily cut out from the same material plate. However, a number of A Utagia has the same shape, a large number of i N'nagia is're the same shape.
[0024]
Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the drawings.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. 1 is a front view of a bicycle gear crank 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a rear view thereof, and FIG. 4 is a line IV-IV in FIG. FIG. 5 is an explanatory view of material removal.
[0026]
The bicycle gear crank 1, as clearly shown in FIGS. 2, 3 and 4, and A
[0027]
The
[0028]
The
[0029]
The
[0030]
The
[0031]
The gear set 2 has an inner side end of the
[0032]
As described above, the
[0033]
Therefore, in the bicycle gear crank 1 of the present invention, at least two of the plurality of gears arranged side by side are obtained from one material plate. As a result, the material is saved and the cost is reduced. Can be planned.
[0034]
In the mounting
[0035]
As described above, according to the present invention, not only can the material be saved, but also the excellent advantage of being able to conveniently increase the support rigidity of the gear in the assembled state is provided.
[0036]
Of course, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and all modifications within the scope of matters described in the claims are all included in the scope of the present invention.
[0037]
The present invention is not intended that will be limited to the embodiments provided with three gears, can of course apply in the case of juxtaposed four or more gears. Of the four or more gears, the selected gear is the first gear, and any one of the smaller gears is the second gear. The first gear and the second gear are connected to the
[0038]
In the embodiment, the center holes 22 and 32 of both the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a bicycle gear crank according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view of the bicycle gear crank shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a rear view of the bicycle gear crank shown in FIG. 1;
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram of material removal for cutting out a predetermined gear in manufacturing the bicycle gear crank shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 Bicycle gear crank 2 Gear set 10 Outer gear (first gear)
11
33
Claims (4)
上記インナギアは、その全周に歯が形成された形態を有しているとともに、上記アウタギアは、上記中間ギアに取付けるための取付け片が半径方向内方延出状に形成されているとともに、この取付け片には、このアウタギアを上記インナギアとそれらの中心を重ねたとき、インナギアの歯間部に嵌まり込むことができる内向突起を備えており、かつ、
上記アウタギアは、上記取付け片における上記内向突起より半径方向外方の位置において、上記中間ギアのアウタ側側面に接続されていることを特徴とする、自転車用ギアクランク。Three gears, an outer gear, an intermediate gear with a smaller diameter and an inner gear with a smaller diameter than this intermediate gear, are integrated in parallel to form a gear set, and this gear set is fixedly supported on the boss of the crank arm. In the bicycle gear crank,
The inner gear has a form in which teeth are formed on the entire circumference thereof, and the outer gear has a mounting piece for mounting on the intermediate gear formed in a radially inward extending shape. the fitting piece, when the outer gear of repeating the inner gear and their center, Ri Contact comprise inward projection that can fit into the interdental portion of the inner gear, and,
The bicycle gear crank, wherein the outer gear is connected to an outer side surface of the intermediate gear at a position radially outward from the inward projection of the mounting piece .
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002256580A JP4022454B2 (en) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | Bicycle gear crank and manufacturing method thereof |
CN 03156283 CN1247408C (en) | 2002-09-02 | 2003-09-02 | Gear crank for bicycle and producing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002256580A JP4022454B2 (en) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | Bicycle gear crank and manufacturing method thereof |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004090824A JP2004090824A (en) | 2004-03-25 |
JP2004090824A5 JP2004090824A5 (en) | 2005-09-15 |
JP4022454B2 true JP4022454B2 (en) | 2007-12-19 |
Family
ID=32061764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002256580A Expired - Fee Related JP4022454B2 (en) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | Bicycle gear crank and manufacturing method thereof |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4022454B2 (en) |
CN (1) | CN1247408C (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4034252B2 (en) | 2003-09-29 | 2008-01-16 | 株式会社林技術研究所 | Automotive sun visor |
JP2006160139A (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Shimano Inc | Gear crank for bicycle |
ITMI20061549A1 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-04 | Campagnolo Srl | ASSEMBLY OF RIGHT PEDESTAL FOR BICYCLE AND RELATED PEDIVELLA AND CORONA |
JP2010058589A (en) | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Sugino Engineering:Kk | Bicycle gear crank |
-
2002
- 2002-09-02 JP JP2002256580A patent/JP4022454B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-09-02 CN CN 03156283 patent/CN1247408C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1486903A (en) | 2004-04-07 |
JP2004090824A (en) | 2004-03-25 |
CN1247408C (en) | 2006-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6866604B2 (en) | Multiple level sprocket support for a bicycle | |
US7044876B2 (en) | Bicycle sprocket having lateral protrusions for use in a multiple sprocket assembly | |
US7967709B2 (en) | Bicycle sprocket | |
EP2495161B1 (en) | Bicycle sprocket assembly | |
TWI507324B (en) | Bicycle sprocket assembly | |
TWI593599B (en) | Multi-sprocket configurations for bicycle transmissions and rear wheel axle configurations with this multi-sprocket configuration | |
EP0765802B1 (en) | Sprocket assembly for a bicycle | |
EP1995166B1 (en) | Bicycle sprocket assembley with chain protector | |
JP3363363B2 (en) | Bicycle hub and sprocket device | |
TWI549861B (en) | How many sprocket devices are used for bicycles | |
JP2008189254A (en) | Rear sprocket assembly for bicycle, and sprocket | |
US4318310A (en) | Gear crank apparatus for a bicycle | |
CN100415592C (en) | Bicycle chain wheel structure | |
EP0386685B1 (en) | Bicycle multiple chainwheel | |
US20130087013A1 (en) | Bicycle sprocket | |
JP4517167B2 (en) | Bicycle driving force direction switching device | |
JP4022454B2 (en) | Bicycle gear crank and manufacturing method thereof | |
JP3749904B2 (en) | Sprocket for roller chain | |
JP2010058589A (en) | Bicycle gear crank | |
US4615423A (en) | Hub for a two-wheeled vehicle | |
JP7282356B2 (en) | bicycle gear crank | |
JP6411879B2 (en) | Saddle riding vehicle | |
MX2022001613A (en) | Stator assembly and manufacturing method therefor, and hydraulic torque converter comprising stator assembly. | |
JPH0868450A (en) | Vehicular drive plate | |
JP2002235833A (en) | Synthetic resin double-gear |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050324 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050324 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070315 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070918 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071001 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101005 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |