JP4064657B2

JP4064657B2 - Steam generator

Info

Publication number: JP4064657B2
Application number: JP2001342980A
Authority: JP
Inventors: 靖宏伊藤; 斌田幡; 裕行島田
Original assignee: 株式会社ジャパンエステティック協会
Priority date: 2001-11-08
Filing date: 2001-11-08
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2021-11-08
Also published as: JP2003135553A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水を加熱して霧化させてスチームを発生する装置に関し、特に、美顔などに好適なスチーム発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スチーム発生装置の一種として、美顔器が利用されている。美顔器とは、スチームを顔に当てることで毛穴を開かせ、老廃物を取りやすくするものであり、メイクを落とした後のフェイスケア商品として知られている。
従来この種の装置では、加熱皿に貯留される水がヒータにより加熱され、そして、このヒータの近傍に設けられる超音波振動子により、加熱された水が例えば沸騰直前の温度で霧化されてスチームとなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、超音波振動子は耐熱温度に限界があり、一定以上の温度で使用されると、振動子の表面に貼着されたアルミ箔が剥離し、霧化能力が著しく低下すると共に、耐久性の点でも問題があった。
また、霧化効率の点を考慮すると、超音波振動子から水面までの距離を適正にする必要があるが、この距離を確保すると、加熱皿の容量が大きくなり、加熱時間が長くなるという欠点があった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、ヒータと超音波振動子を併用するスチーム発生装置において、ヒータの熱により超音波振動子に与える影響を低減し、超音波振動子の耐久性を高めること、及び超音波振動子から加熱皿の水面までの距離を適正に設定して理想的な霧化形態を実現すると共に、ヒータによってスチームが発生するまで水の加熱時間を短縮することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を実現するために、次の構成を採用する。
〈構成〉
本発明に係るスチーム発生装置は、水が貯留される加熱皿と、水を加熱するためのヒータと、水を霧化するための超音波振動子と、ヒータと超音波振動子とを仕切り、ヒータから超音波振動子への熱を遮断するための遮熱板とを備え、加熱皿は、下部の横断面より大きな横断面を有する上部を有し、ヒータが上部の側端部の近傍に設けられ、超音波振動子が下部の底部に設けられ、遮熱板は、前記加熱皿から飛び出した水滴を外部へ排出させるために、下部の周囲に傾斜して設けられることを特徴とする。
【０００６】
〈作用〉
本発明に係るスチーム発生装置では、加熱皿の上部の横断面は、下部の横断面より大きく設定されている。これらの横断面寸法を異なって適宜に設定することにより、加熱皿の容量を大きくすることなく、理想的な霧化形態を実現すべく超音波振動子から加熱皿内の水面までの距離を適正に確保すると共に、加熱皿内の水の加熱時間を短縮することができる。
また、本発明に係るスチーム発生装置では、ヒータが断面の大きい上部の側端部の直下に設けられ、超音波振動子が断面の小さい下部の底部に設けられる。これにより、一方、ヒータが上部の水を直接加熱するので、水の霧化されるまでの加熱時間をより一層短縮することができる。他方、ヒータと超音波振動子とが相互に離れて設けられるので、ヒータの超音波振動子に対する熱的影響を低減し、超音波振動子の耐久性を高めることができる。
更に、本発明に係るスチーム発生装置では、遮熱板は、ヒータと超音波振動子とを仕切って加熱皿の下部の周囲に傾斜して設けられている。これにより、ヒータから超音波振動子への熱を遮断して超音波振動子に対する熱的影響を更に低減すると共に、加熱皿から飛び出した水滴を外へ容易に排出させることができる。
【０００７】
また、本発明に係るスチーム発生装置は、遮熱板の高位置の一端は、通風路を形成するために外壁と一定の間隔を保持し、遮熱板の低位置の他端は、側壁の近傍まで伸びていることを特徴とする。
また、本発明に係るスチーム発生装置は、上部が大径部からなり且つ下部の高さ寸法より小さい高さ寸法を有し、ヒータが大径部の下面に設けられることを特徴とする。
【０００８】
更に、本発明に係るスチーム発生装置において、加熱皿内の水の温度を検知するための温度センサと、ヒータの通電を制御する通電制御部とが設けられ、通電制御部が、温度センサからの水の温度を示す検知信号に基づいて、予め設定される温度の設定値と比較して、水の温度が設定値に達するまで初期通電率でヒータを通電させ、水の温度が設定値に達すると、ヒータを初期通電率より低い一定の通電率で通電させる。
これにより、簡単な制御で、スチームを発生させることができる。
【０００９】
また、本発明に係るスチーム発生装置は、加熱した水からなるスチームを噴出させるための噴出ノズルを更に備え、噴出ノズルは親水性機能を有することを特徴とする。この場合、噴出ノズルはスチームの噴出方向を規制する整流板を有し、該整流板として、親水性を有し且つ熱伝導性に優れる材料で、例えば、ステンレスで、Ｖ字状に形成することができる。
また、本発明に係るスチーム発生装置は、加熱した水からなるスチームを噴出ノズルにスチーム案内部を更に備え、該スチーム案内部は親水性機能を有することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態について詳細に説明する。
〈実施例〉
図１は、本発明に係るスチーム発生装置の外形を示す斜視図である。
図２は、図１のＩ−Ｉ線に沿って得られた断面図である。
図３は、図１のII−II線に沿って得られた断面図である。
本発明に係るスチーム発生装置１０は、図１に示されているように、ほぼ直方体形状を示す箱体からなる本体１１と、該本体１１の上面に設けられ、本体１１を覆う蓋体１２とを備える。
この蓋体１２は、図２に示されているように、本体１１の背面部の上端に設けたヒンジ部１３に着脱自在で且つ開閉自在に枢支されている。
本体１１の正面部には、利用者が操作する操作パネル１４が設けられている。
【００１１】
操作パネル１４には、時間を表示する時間表示部１４ａと、スタート／ストップキー１４ｂと、動作時間を１〜１５分の範囲で可変する時間設定キー１４ｃと、スチームの発生量を加減する霧化量切替キー１４ｄと、送風のみを行うアロマキー１４ｅと、霧化量切替キー１４ｄで霧化量小が選択された時に点灯する霧化量ランプ１４ｆと、水位が低下すると点灯する給水警告ランプ１４ｇとが設けられている。
【００１２】
本体１１の内部には、ヒンジ部１３の近傍に位置し、水を供給するための給水部１５と、操作パネル１４の近傍に位置し、水を加熱して霧化するための加熱部１６と、給水部１５及び加熱部１６を連通し、給水部１５の水を導くための連通部１７と、加熱部１６上に取り外し可能に取り付けられ、加熱部１６からのスチームを案内して外部へ噴出するためのスチーム噴出部１８と、給水部１５の下方に位置し、スチームに風を与えるためのファン部１９と、該ファン部１９からの送風をスチーム噴出部１８へ案内するための吹出口４４ａを有する送風部４４と、ファン部１９の送風口１９ａの前方に位置し、加熱部１６の下方に配されている駆動回路基板５６を設けるためのヒートシンク２０とが設けられている。
ヒートシンク２０は、Ｌ字状の平断面を有する。
給水部１５と加熱部１６との間には、仕切板１１ａが設けられている。
【００１３】
給水部１５は、図２に示されているように、カートリッジ式の給水タンク２１が設けられている第１の段部２２ａと、該第１の段部２２ａより低い位置に形成され、水位を検出するフロートスイッチ２３が設けられている第２の段部２２ｂとを備える。
各段部２２ａ及び２２ｂは、円形の平面を示し、それぞれ給水タンク２１のキャップ２４とフロートスイッチ２３とが設置可能な大きさを有し、そして、第１の段部２２ａと第２の段部２２ｂとの段差は、所定の給水量が得られるように設定されている。
また、第２の段部２２ｂには、下方へ延伸し、給水タンク２１からの水を案内する連結管２２ｃが形成されている。
【００１４】
給水タンク２１には、図示しない弁体がキャップ２４に内蔵して設けられている。第１の段部２２ａには、押上棒２５が設けられている。そして、押上棒２５が給水タンク２１の弁体を押し上げることにより、給水タンク２１が第１の段部２２ａ上に取り付けられ、また、給水タンク２１から供出された水が一定水位に保持した状態で貯留される。
本実施例において、給水タンク２１の容量は、１回のクレンジング時間（約１５分）とスチーム噴出量（８〜１０ｃｃ／分）を考慮して２５０ｃｃ前後に設定している。
【００１５】
加熱部１６は、水を貯留するための加熱皿２６と、該加熱皿２６に連通して加熱皿に供水する供水室２７とを備える。
加熱皿２６は、アルミ等の熱伝導性に優れた材料で形成され、表面に光沢のあるフッ素樹脂加工が施される。
【００１６】
加熱皿２６は、図２及び図３に示されているように、上方へ開口する開口２６ａを有する上部としての大径部２８と、該大径部２８と一体的に形成される下部としての小径部２９とを備え、全体的にＴ形状の縦断面を示す。
【００１７】
大径部２８の下面２８ａには、水を加熱するためのヒータ３０が下面２８ａに沿って設けられている。
小径部２９の底面２９ａには、加熱された水を霧化するための超音波振動子３１が設けられている。
【００１８】
本実施例において、ヒータ３０として、５００ワットのシーズヒータが用いられ、超音波振動子３１として、周波数が約1.6ＭＨｚで、水中の伝播音速が1500ｍ／ｓである超音波振動子が用いられる。また、加熱皿２６の底面２９ａから水面までの距離ｈは４５ｍｍに設定され、加熱皿２６の容量は、５０〜５５ｃｃに設定されている。
【００１９】
また、小径部２９の側部には、ヒータ３０と超音波振動子３１を仕切る遮熱板３２が設けられている。
遮熱板３２は、図２に示されているように、ヒートシンク２０の上端縁及び仕切板１１ａの側面に固定され、図３に示されているように、傾斜して配置されている。この遮熱板３２は、本体１１の側壁１１ｂの近傍まで伸びているが、側壁１１ｂに対向する側壁１１ｃとの間では、一定の間隔を保持して、通風路を形成している。
【００２０】
このように取り付けられている遮熱板３２が、ヒータ３０と超音波振動子３１とを仕切って、ヒータ３０から超音波振動子３１へ輻射する熱を遮断すると共に、傾斜して設けられるので、加熱皿２６から水滴が飛び出しても、遮熱板３２上に溜まってしまうことなく本体側壁１１ｂに沿って落下して外部へ排出される。これにより、ヒートシンク２０に設けられる駆動回路基板５６に与える水の影響を防止することができる。
【００２１】
供水室２７の底部には、該底部から下方へ延伸し、給水部１５からの水を案内する連結管２７ａが設けられている。また、供水室２７内の底面には、水の温度を検出するための温度センサ３３が設けられている。
【００２２】
連通部１７は、給水部１５の連結管２２ｃと連通している連結管３４と、該連結管３４を加熱部１６の供水室２７に設けられている連結管２７ａに連通させ、クレンジングの終了後給水部１５及び加熱部１６内の残留水を排出するための排水室３５とを備える。
【００２３】
図４は、本発明に係るスチーム発生装置の排水室３５を示す断面図である。図４（ａ）は、排水室３５の非排水状態の断面図であり、図４（ｂ）は、排水室３５の排水状態の断面図である。
排水室３５内には、弁部３７が設けられている。
弁部３７は、図４及び図５に示されているように、水を排水するための通流孔３６を形成する弁座４０と、該弁座４０に嵌合して通流孔３６を閉塞する弁体４１と、該弁体４１を下動させるためのバネ４２と、弁体４１を上動させるための傾斜面を有する傾斜板４３とを備える。
【００２４】
この傾斜板４３には、弁部３７を開閉するために、手動用の作動杆３８の先端が当接している。また、傾斜板４３の下方には、弁部３７の開放によって排出される残留水を受けるための抜き差し可能なドレン容器３９が設けられている。このドレン容器３９の容量は、１回のクレンジング終了後、装置内の残留水を回収する必要があるので、給水タンク２１の容量を２５０ｃｃにした場合、１００ｃｃ程度が好ましい。
【００２５】
このような構造となっている弁部３７において、水を排出するために作動杆３８が利用者により押し込まれると、傾斜板４３は、移動してその傾斜面によって弁体４１を上動させる。弁体４１が上動して弁座４０から離れると、通流孔３６は開放状態となる。これにより、残留水を排出することができる。
また、作動杆３８から利用者が手を放すと、バネ４２が、弁体４１を下動させるので、弁体４１は、弁座４０に嵌合して通流孔３６を閉塞する。
【００２６】
図５は、スチーム噴出部１８を示す斜視図である。
図６は、スチーム噴出部１８を示す下面図である。
図７は、スチーム噴出部１８の装着図である。
スチーム噴出部１８は、図５、図６及び図７に示されているように、送風部４４（図３参照）と連通しており、加熱皿２６を覆うスチーム案内筒４５と、スチーム案内筒４５を覆うカバーケース４６と、スチーム案内筒４５に連通して、カバーケース４６から突出する噴出ノズル４７とを備える。
【００２７】
スチーム案内筒４５は、加熱皿２６の大径部２８全体を覆う円筒形状をなす外筒部４５ａと、その内側に加熱皿２６の開口２６ａを覆い、外筒部４５ａと同心円状の内筒部４５ｂとを備える。
外筒部４５ａの一側部には、送風部４４を覆う送風導入部分４５ｃが、図５及び図６に示されているように膨出して設けられ、内筒部４５ｂには、送風導入口４５ｄが設けられている。
【００２８】
スチーム案内筒４５の上面には、内筒部４５ｂのほぼ中心部に半円ドーム状に膨張させた張出部４５ｅが設けられ、この張出部４５ｅの前方側に形成された陥落面４５ｈ（図５参照）には、内筒部４５ｂ内と連通し、スチームを送り出すスチーム通気孔４５ｆが設けられており、また、このスチーム通気孔４５ｆを囲む囲みリブ４５ｇ（図６参照）が垂下して設けられている。
【００２９】
張出部４５ｅは、加熱皿２６のほぼ真上に位置し、加熱皿２６の水面と距離を確保しているので、超音波振動子３１が作動する際、加熱皿２６の上面に形成される水柱と接触することがない。また、張出部４５ｅは、半円ドーム状をなしているので、付着したスチームが水滴となった時、水柱に直下することなく、干渉による霧化能力の低下を防止する。
【００３０】
スチーム案内筒４５は、ナイロン系の比較的親水性に優れた材質で形成される。これにより、スチームが結露した時に水滴になりにくく、加熱皿２６への滴下を未然に防ぐことができるので、スチーム温度及びスチーム量の低下を防止することができる。
【００３１】
スチーム案内筒４５において、送風部４４の吹出口４４ａからの風は、送風導入部分４５ｃにより、外筒部４５ａと内筒部４５ｂの間へ導入された後、送風導入口４５ｄにより、内筒部４５ｂに導入され、内筒部４５ｂの内周面に沿って、スチームを巻き込んで通気孔４５ｆへ送出される（図６上の矢印参照）。そして、スチームが内筒部４５ｂ内に結露して水滴となる時、この水滴は、スチーム通気孔４５ｆの周囲には囲みリブ４５ｇが設けられているので、送風によってスチーム通気孔４５ｆに向かって移動しても囲みリブ４５ｇによってスチーム通気孔４５ｆに到達することがない。
【００３２】
カバーケース４６は、本体１１上面に設けられる固定部材４８（図７参照）によって、加熱部１６に取り付けた状態で固定される。この固定部材４８は、本体１１の上面に起倒自在に設けられており、カバーケース４６に嵌合してカバーケース４６を固定するものである。
カバーケース４６には、噴出ノズル４７をカバーするための蓋体４９が、開閉自在に設けられており、この蓋体４９の内面には、鏡５０が取り付けられている。この鏡５０は、利用者が噴出ノズルからのスチームを顔の希望する箇所に当てやすいように用いられる。
【００３３】
図８は、噴出ノズル４７を示す図であり、図８（ａ）は、噴出ノズル４７を示す横断面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）上のＡ方向から見た噴出ノズル４７を示す正面図である。
噴出ノズル４７は、図５及び図８に示されているように、中空の噴出筒４７ａと、それと直交して一体的に形成される軸部４７ｂとを備える。
軸部４７ｂの一端部４７ｃは、噴出筒４７ａと連通し、スチーム案内筒４５からのスチームを案内するための中空部からなる。
また、噴出筒４７ａ内には、Ｖ字状の正面を有する整流板４７ｄが設けられ、スチームを拡散させることなく、直線的に利用者へ向けて噴出させるように方向性を持たせている。
【００３４】
この噴出ノズル４７は、図５に示されているように、スチーム案内筒４５の陥落面４５ｈに設けている下軸受リブ５１ａ，５１ｂと、スチーム案内筒４５を覆うカバーケース４６の内面側に設けている上軸受リブ５２ａ，５２ｂとにより、挟持されて回動自在に取り付けられる。
【００３５】
噴出筒４７ａは、図５に示されているように、カバーケース４６に開口した長孔５３から突出し、長孔５３に沿って噴出角度を調整することができるようになっている。
そして、上記したように、噴出ノズル４７がカバーケース４６上面の蓋体４９によって覆われるので、不使用時には、噴出ノズル４７の噴出筒４７ａに埃や虫が入り込むことがなく、スチーム発生装置１０を衛生的に使用することができる。
【００３６】
噴出ノズル４７は、スチーム案内筒４５と同様にナイロン系の比較的親水性に優れた材質で形成され、噴出筒４７ａに設けられる整流板４７ｄは、ステンレスなど、熱伝導性に優れ、且つ親水性を有する材質で形成される。
これにより、水滴の発生を抑制し、噴出筒４７ａの先端から熱湯が飛び散ることを未然に防ぐことができる。
尚、上述したスチーム案内筒４５及び噴出ノズル４７の材質は親水性を有すればよく、整流板４７ｄの形状は、十字等でも良い。
【００３７】
ファン部１９は、図２及び図３に示されているように、送風口１９ａを有するファン５３ａと、ファン５３ａを起動させるためのモータ５３ｂとを備える。
ファン部１９と給水部１５との間には、電源回路基板５４が取り付けられている。該電源回路基板５４には、電源回路５５が設けられている。
また、上記したＬ字状のヒートシンク２０に取り付けられた駆動回路基板５６には、駆動回路５７が設けられている。
【００３８】
更に、不慮の事故により動作中のスチーム発生装置１０が転倒した場合に動作を停止するために、転倒スイッチ５８（図２参照）が本体１１の底部に設けられる。また、異常加熱により溶断して動作を停止するために、温度ヒューズ５９（図３参照）が遮熱板３２の裏面に取り付けられている。
【００３９】
本実施例において、本発明に係るスチーム発生装置１０の全ての動作を制御するためのマイクロコンピュータ６０は、操作パネル１４の背面に取り付けられている。
図９は、本発明に係るスチーム発生装置１０の制御システムを示すブロック図である。
制御システム６１は、図９に示されているように、マイクロコンピュータ６０と、該マイクロコンピュータ６０に制御されている操作パネル１４、電源回路５５及び該電源回路５５に接続している駆動回路５７とを含む。
【００４０】
マイクロコンピュータ６０は、メモリ６２と、温度センサ３３からの温度検知信号に基づいて、駆動回路５７の通電率を制御するための通電制御部６３と、それらメモリ６２及び通電制御部６３を制御する制御部６４とを備える。
メモリ６２は、水の初期温度Ｔ０と、各初期温度Ｔ０に対応するそれぞれの第１設定温度Ｔ１と、一定に設定された第２設定温度Ｔ２「８５℃」とを記憶している。
第１設定温度Ｔ１は、温度センサ３３の近傍に位置する水と水面との温度差、加熱スタートからスチームの発生までの時間、スチームが顔に当たる最適な位置でのスチーム温度を考慮した上で決定される。
本実施例では、初期温度Ｔ０が「１０℃」の場合、第１設定温度Ｔ１が「７５℃」となっている。
【００４１】
電源回路５５は、商用交流電源に接続しており、該電源回路５５には、転倒スイッチ５８及び温度ヒューズ５９が接続されている。
駆動回路５７には、フロートスイッチ２３、ヒータ３０、超音波振動子３１、温度センサ３３及びファン部１９が接続されている。
【００４２】
〈実施例の動作〉
本発明に係るスチーム発生装置１０の動作をフローチャートに沿って具体的に説明する。
図１０は、本発明に係るスチーム発生装置１０の動作を示すフローチャートである。
図１１は、本発明に係る制御システム６１の制御動作を示すタイミングチャートである。
【００４３】
まず、利用者は、図７に示されているように、１０℃の水を収容して満水にした給水タンク２１を給水部１５に取り付け、カバーケース４６を加熱部１６の上面に載せ固定部材４８により固定した後、蓋体１２を閉じ、次に、カバーケース４６に取り付けている蓋体４９を開いて、噴出ノズル４７を好みの角度に調節する。
給水タンク２１からの水は、給水部１５から、連通部１７を通して、加熱部１６の加熱皿２６に供給され、加熱皿２６に貯留される。
水が加熱皿２６に供給されると、マイクロコンピュータ６０の制御部６４は、温度センサ３３から、初期温度Ｔ０が１０℃であることを示す温度検知信号を読み取ってメモリ６２に記憶させる（ステップ１）。
【００４４】
また、制御部６４は、操作パネル１４の時間表示部１４ａに「１５」を表示させる。この数値「１５」は、動作時間初期設定値が１５分に設定されることを意味している（ステップ１）。
そして、利用者は、設定時間を変更する際には、時間設定キー１４ｃによって動作時間を１〜１５分の範囲で適宜に設定し、霧化量切替キー１４ｄによって霧化量を設定する（ステップ２）。
設定した動作時間及び霧化量がメモリ６２に記憶される。
【００４５】
利用者がスタート／ストップキー１４ｂを押すと（ステップ３）、制御部６４は、フロートスイッチ２３からの水位検知信号に基づいて水位の確認を行う（ステップ４）。
水位不足と判定した場合、制御部６４は、給水警告ランプ１４ｇを点滅させてステップ１に戻る（ステップ５）。
所定の水位と判定すると、制御部６４は、通電制御部６３へ制御指示を送る。制御指示を受けた通電制御部６３は、駆動回路５７を起動して、ヒータ３０のみを、１００％の初期通電率、例えば、５アンペアで通電させて（図１１参照）、加熱皿２６内の水を加熱する（ステップ６）。
【００４６】
加熱皿２６内の水が加熱されると、制御部６４は、メモリ６２に記憶された１０℃の初期温度Ｔ０に基づいて、メモリ６２に記憶されている第１設定温度Ｔ１「７５℃」を読み出した後、加熱皿２６内の水が７５℃に達したかどうかを判定する（ステップ７）。
水の温度が７５℃に達すると、制御部６４は、駆動回路５７を起動して、超音波振動子３１を上記設定した霧化量に応じて駆動させると共にファン部１９を駆動させる（図１１参照）（ステップ８）。
駆動された超音波振動子３１は、加熱皿２６の水面に水柱を形成して水を霧化する。霧化された水が、駆動されたファン部１９からの送風により、スチームとして、スチーム噴出部１８を通して、外部に噴出される。
【００４７】
本実施例において、温度センサ３３の近傍に位置する水の温度が７５℃に達してから、超音波振動子３１及びファン部１９が駆動されるので、スタートしてからスチームの発生までの加熱時間は１分３０秒前後になる。また、水面上の水の温度が８０℃以上となるので、噴出されたスチームの温度は、噴出ノズル４７の噴出筒４７ａの先端部で約７０℃前後になり、そして、噴出筒４７ａの先端部から約２０ｃｍ離れた顔の位置で約４０℃になる。
【００４８】
その後、制御部６４は、更に、温度センサ３３からの温度検知信号を読み取り、水が第２設定温度Ｔ２例えば８５℃に達したかどうかを判定する（ステップ９）。
温度センサ３３に位置する水の温度が第２設定温度Ｔ２「８５℃」に達すると、制御部６４は、通電制御部６３に制御指示を出力する。通電制御部６３は、駆動回路５７を制御して、ヒータ３０を、８５％の通電率４．２５アンペアで通電させる（図１１参照）（ステップ１０）。
【００４９】
ヒータ３０の通電率が低減されると、制御部６４は操作パネル１４のスタート／ストップキー１４ｂからのストップ信号の有無を判定する（ステップ１１）。ストップ信号が有ると、制御部６４は、駆動回路５７を制御して、ヒータ３０、超音波振動子３１の動作を停止させる（ステップ１２）。
【００５０】
ヒータ３０及び超音波振動子３１が停止された約３０秒（ステップ１３）後、制御部６４は、駆動回路５７を制御して、ファン部１９の動作を停止させる（ステップ１４）。これにより、本体１１内を冷却した上でスチーム発生装置１０の全ての動作を停止させることができる。
【００５１】
また、ストップ信号が無いと、制御部６４は、スタートから現在までの時間を、メモリに記憶された予め設定した動作時間と比較して、時間が経過したかどうかを判断する（ステップ１５）。
経過すると、制御部６４は、ステップ１２からの動作を行う。
【００５２】
スチーム発生装置１０の使用後、利用者が作動杆３８を押すと、排水室３５内の弁部３７が開放の状態になるので、給水部１５及び加熱皿２６内の残留水が排出される。排出された水がドレン容器３９により収容された後捨てられる。これにより、本体１１内の雑菌の繁殖を防ぐことができる。
【００５３】
〈実施例の効果〉
本発明に係るスチーム発生装置１０では、ヒータ３０が加熱皿２６の大径部２８の下面２８ａに設けられ、超音波振動子３１が小径部２９の底面２９ａに設けられる。これにより、ヒータ３０と超音波振動子３１とが離れて配置されるので、超音波振動子３１に対してヒータ３０からの熱的影響を低減することができ、また、加熱皿２６の大径部２８はヒータ３０により直接加熱されるが、小径部２９の底部が大径部２８より低い温度で保たれるので、超音波振動子３１に対する熱的影響を更に低減することができる。
更に、ヒータ３０と超音波振動子３１との間に、遮熱板３２が介在して設けられているので、超音波振動子３１へのヒータ３０の輻射熱による影響をより一層低減することができる。
【００５４】
また、加熱皿２６は、大径部２８と小径部２９とで形成される。これにより、超音波振動子３１と水面との距離を４５ｍｍに設定すると共に、加熱皿２６の容量を５０〜５５ｃｃに設定することができるので、最適な霧化状態を得られたと共に、スチーム発生までの加熱時間が短縮されて１分３０秒前後となる。
【００５５】
更に、本実施例において、温度センサ３３が第２設定温度Ｔ２「８５℃」を検知すると、通電制御部６３は、駆動回路５７を制御して、ヒータ３０を、８５％の通電率で通電させるので、簡単な制御で、スチームの発生状態を保持し続けることができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明に係るスチーム発生装置によれば、ヒータが加熱皿の横断面の大きい上部に設けられ、超音波振動子が横断面の小さい下部に設けられているので、超音波振動子に対してヒータからの熱的影響を低減することができ、また、加熱皿の上部は、ヒータにより直接加熱されるが、下部は、上部より低い温度で保たれるので、超音波振動子に対する熱的影響を更に低減することができる。従って、超音波振動子の耐久性を高めることができる。
また、加熱皿の上部及び下部における各横断面の寸法を適宜に設定することにより、加熱皿の容量を大きくすることなく、超音波振動子と水面との距離を適正に設定して確保することができるので、最適な霧化状態を得られたと共に、スチーム発生まで水の加熱時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスチーム発生装置の外形を示す斜視図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿って得られた断面図である。
【図３】図１のII−II線に沿って得られた断面図である。
【図４】本発明に係るスチーム発生装置の排水室を示す断面図であり、（ａ）は、排水室の非排水状態の断面図、（ｂ）は、排水室の排水状態の断面図である。
【図５】スチーム噴出部を示す斜視図である。
【図６】スチーム噴出部を示す下面図である。
【図７】スチーム噴出部の装着図である。
【図８】噴出ノズルを示す図であり、（ａ）は、噴出ノズルを示す断面図、（ｂ）は、図８（ａ）上のＡ方向から見た噴出ノズルを示す正面図である。
【図９】本発明に係るスチーム発生装置の制御システムを示すブロック図である。
【図１０】本発明に係るスチーム発生装置の動作を示すフローチャートである。
【図１１】本発明に係る制御システムの制御動作を示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
１０スチーム発生装置
２６加熱皿
２８大径部（加熱皿の上部）
２９小径部（加熱皿の下部）
３０ヒータ
３１超音波振動子
３２遮熱板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for generating steam by heating water to atomize, and more particularly to a steam generating apparatus suitable for a beautiful face or the like.
[0002]
[Prior art]
A facial device is used as a kind of steam generator. Facial equipment is a face care product after removing makeup by making the pores open by applying steam to the face and making it easier to remove waste products.
Conventionally, in this type of apparatus, water stored in a heating dish is heated by a heater, and the heated water is atomized, for example, at a temperature immediately before boiling by an ultrasonic vibrator provided in the vicinity of the heater. Become steam.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the ultrasonic transducer has a limit on the heat resistance temperature, and when used at a certain temperature or higher, the aluminum foil attached to the surface of the transducer is peeled off, and the atomization ability is remarkably lowered and the durability is also improved. There was also a problem.
In addition, considering the atomization efficiency, it is necessary to make the distance from the ultrasonic transducer to the water surface appropriate. However, if this distance is secured, the capacity of the heating dish increases and the heating time becomes longer. was there.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to reduce the influence of the heat of the heater on the ultrasonic vibrator in the steam generator using both the heater and the ultrasonic vibrator, to improve the durability of the ultrasonic vibrator, The objective is to achieve an ideal atomization mode by appropriately setting the distance from the sonic transducer to the water surface of the heating dish, and to shorten the heating time of water until steam is generated by the heater.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to realize the above object, the following configuration is adopted.
  <Constitution>
  A steam generator according to the present invention includes a heating dish in which water is stored, a heater for heating water, and an ultrasonic vibrator for atomizing water., A heat shield for partitioning the heater and the ultrasonic transducer and blocking heat from the heater to the ultrasonic transducerAnd the heating pan has an upper portion with a cross section larger than the lower cross section, and the heater is at the topNear the side edge ofThe ultrasonic transducer is provided at the bottomAt the bottom ofProvided,The heat shield plate is provided to be inclined around the lower part in order to discharge water droplets that have jumped out of the heating pan to the outside.It is characterized by that.
[0006]
  <Action>
  In the steam generator according to the present invention, the upper cross section of the heating dish is set larger than the lower cross section. By setting these cross-sectional dimensions differently and appropriately, the distance from the ultrasonic transducer to the water surface in the heating dish is appropriate to achieve an ideal atomization form without increasing the capacity of the heating dish. And heating time of the water in the heating pan can be shortened.
  In the steam generator according to the present invention, the heater has an upper section with a large cross section.Directly under the side edgeThe lower part of the ultrasonic transducer is provided with a small cross sectionBottom ofIs provided. ThisOn the other hand, since the heater directly heats the upper water, the heating time until the water is atomized can be further shortened. On the other hand,Since the heater and the ultrasonic vibrator are provided apart from each other, the thermal influence of the heater on the ultrasonic vibrator can be reduced and the durability of the ultrasonic vibrator can be increased.
  Furthermore, in the steam generator according to the present invention, the heat shield plate is provided to be inclined around the lower portion of the heating dish by partitioning the heater and the ultrasonic vibrator. This cuts off the heat from the heater to the ultrasonic vibrator,The thermal effects onIn addition to further reduction, water droplets jumping out of the heating pan can be easily discharged to the outside.
[0007]
  Further, in the steam generator according to the present invention, one end of the heat shield plate at a high position maintains a certain distance from the outer wall to form a ventilation path, and the other end of the heat shield plate at a low position is a side wall. It is characterized by extending to the vicinity.
  In addition, the steam generator according to the present invention is characterized in that the upper part has a large diameter part and has a height dimension smaller than that of the lower part, and a heater is provided on the lower surface of the large diameter part.
[0008]
  Furthermore, in the steam generator according to the present invention, a temperature sensor for detecting the temperature of the water in the heating dish and an energization control unit for controlling energization of the heater are provided, and the energization control unit is connected to the temperature sensor. Based on the detection signal indicating the water temperature, the heater is energized at the initial energization rate until the water temperature reaches the set value, compared with the preset temperature value, and the water temperature reaches the set value. Then, the heater is energized at a constant energization rate lower than the initial energization rate.
  Thereby, steam can be generated with simple control.
[0009]
  Moreover, the steam generator according to the present invention is further provided with a jet nozzle for jetting steam made of heated water, and the jet nozzle has a hydrophilic function. In this case, the ejection nozzle has a rectifying plate that regulates the jet direction of steam, and the rectifying plate is made of a material having hydrophilicity and excellent thermal conductivity, for example, stainless steel, and is formed in a V shape. Can do.
  Moreover, the steam generator according to the present invention is further characterized by further comprising a steam guide part in a jet nozzle of steam made of heated water, and the steam guide part has a hydrophilic function.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
<Example>
FIG. 1 is a perspective view showing an outer shape of a steam generator according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
As shown in FIG. 1, the steam generator 10 according to the present invention includes a main body 11 formed of a box having a substantially rectangular parallelepiped shape, and a lid body 12 provided on the upper surface of the main body 11 and covering the main body 11. Is provided.
As shown in FIG. 2, the lid 12 is pivotally supported so as to be detachable and openable and closable on a hinge portion 13 provided at the upper end of the back surface of the main body 11.
An operation panel 14 operated by a user is provided on the front portion of the main body 11.
[0011]
The operation panel 14 includes a time display unit 14a for displaying time, a start / stop key 14b, a time setting key 14c for changing the operation time within a range of 1 to 15 minutes, and an atomization for adjusting the amount of steam generated. Amount key 14d, an aroma key 14e that performs only air blowing, an atomization amount lamp 14f that is turned on when a small amount of atomization is selected with the atomization amount switch key 14d, and a water supply warning lamp 14g that is turned on when the water level drops. And are provided.
[0012]
Inside the main body 11, located near the hinge portion 13, a water supply portion 15 for supplying water, and a heating portion 16 located near the operation panel 14 for heating and atomizing water. The water supply unit 15 and the heating unit 16 communicate with each other, and the communication unit 17 for guiding the water of the water supply unit 15 and the heating unit 16 are detachably attached, and the steam from the heating unit 16 is guided and ejected to the outside. A steam ejection part 18 for performing the operation, a fan part 19 for providing wind to the steam, and a blower outlet 44a for guiding the air blown from the fan part 19 to the steam ejection part 18. And a heat sink 20 for providing a drive circuit board 56 disposed in front of the air blowing port 19a of the fan unit 19 and disposed below the heating unit 16 is provided.
The heat sink 20 has an L-shaped flat cross section.
A partition plate 11 a is provided between the water supply unit 15 and the heating unit 16.
[0013]
As shown in FIG. 2, the water supply unit 15 is formed at a first step portion 22a provided with a cartridge-type water supply tank 21, and at a position lower than the first step portion 22a. And a second step portion 22b provided with a float switch 23 to be detected.
Each step 22a and 22b has a circular plane, has a size that allows the cap 24 and the float switch 23 of the water supply tank 21 to be installed, and the first step 22a and the second step. The level difference with 22b is set so that a predetermined water supply amount can be obtained.
Further, a connecting pipe 22c that extends downward and guides water from the water supply tank 21 is formed in the second step portion 22b.
[0014]
In the water supply tank 21, a valve body (not shown) is provided in the cap 24. A push-up bar 25 is provided on the first step portion 22a. The push-up bar 25 pushes up the valve body of the water supply tank 21 so that the water supply tank 21 is mounted on the first step portion 22a and the water supplied from the water supply tank 21 is kept at a constant water level. Stored.
In this embodiment, the capacity of the water supply tank 21 is set to around 250 cc in consideration of one cleansing time (about 15 minutes) and the amount of steam ejection (8 to 10 cc / min).
[0015]
The heating unit 16 includes a heating dish 26 for storing water, and a water supply chamber 27 that communicates with the heating dish 26 and supplies water to the heating dish.
The heating dish 26 is formed of a material having excellent thermal conductivity such as aluminum, and the surface thereof is subjected to glossy fluororesin processing.
[0016]
As shown in FIGS. 2 and 3, the heating dish 26 has a large-diameter portion 28 as an upper portion having an opening 26 a that opens upward, and a lower portion integrally formed with the large-diameter portion 28. A small-diameter portion 29 is provided, and an overall T-shaped longitudinal section is shown.
[0017]
A heater 30 for heating water is provided on the lower surface 28a of the large diameter portion 28 along the lower surface 28a.
An ultrasonic transducer 31 for atomizing the heated water is provided on the bottom surface 29 a of the small diameter portion 29.
[0018]
In this embodiment, a 500 watt sheathed heater is used as the heater 30, and an ultrasonic vibrator having a frequency of about 1.6 MHz and a propagation sound velocity in water of 1500 m / s is used as the ultrasonic vibrator 31. The distance h from the bottom surface 29a of the heating dish 26 to the water surface is set to 45 mm, and the capacity of the heating dish 26 is set to 50 to 55 cc.
[0019]
A heat shield plate 32 that partitions the heater 30 and the ultrasonic transducer 31 is provided on the side of the small diameter portion 29.
As shown in FIG. 2, the heat shield plate 32 is fixed to the upper end edge of the heat sink 20 and the side surface of the partition plate 11a, and is arranged to be inclined as shown in FIG. The heat shield plate 32 extends to the vicinity of the side wall 11b of the main body 11, but forms a ventilation path with a certain distance from the side wall 11c facing the side wall 11b.
[0020]
Since the heat shield plate 32 attached in this way partitions the heater 30 and the ultrasonic transducer 31 and blocks heat radiated from the heater 30 to the ultrasonic transducer 31, and is provided with an inclination. Even if a water droplet jumps out of the heating pan 26, it falls along the main body side wall 11b without being accumulated on the heat shield plate 32 and is discharged to the outside. Thereby, the influence of water on the drive circuit board 56 provided in the heat sink 20 can be prevented.
[0021]
A connecting pipe 27 a that extends downward from the bottom and guides water from the water supply unit 15 is provided at the bottom of the water supply chamber 27. A temperature sensor 33 for detecting the temperature of water is provided on the bottom surface of the water supply chamber 27.
[0022]
The communication part 17 communicates the connection pipe 34 communicating with the connection pipe 22c of the water supply part 15 and the connection pipe 27a provided in the water supply chamber 27 of the heating part 16, and after cleansing is completed. The water supply part 15 and the waste_water | drain chamber 35 for discharging | emitting residual water in the heating part 16 are provided.
[0023]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the drainage chamber 35 of the steam generator according to the present invention. 4A is a cross-sectional view of the drainage chamber 35 in a non-drainage state, and FIG. 4B is a cross-sectional view of the drainage chamber 35 in a drainage state.
A valve portion 37 is provided in the drain chamber 35.
As shown in FIGS. 4 and 5, the valve portion 37 includes a valve seat 40 that forms a flow hole 36 for draining water, and the valve hole 40 that fits into the valve seat 40. A valve body 41 to be closed, a spring 42 for moving the valve body 41 downward, and an inclined plate 43 having an inclined surface for moving the valve body 41 upward are provided.
[0024]
In order to open and close the valve portion 37, the tip of a manual operating rod 38 is in contact with the inclined plate 43. Further, a drain container 39 that can be inserted and removed to receive residual water discharged by opening the valve portion 37 is provided below the inclined plate 43. Since the capacity of the drain container 39 needs to recover the residual water in the apparatus after one cleansing, when the capacity of the water supply tank 21 is 250 cc, about 100 cc is preferable.
[0025]
In the valve portion 37 having such a structure, when the operating rod 38 is pushed in by the user to discharge water, the inclined plate 43 moves and moves the valve body 41 upward by the inclined surface. When the valve body 41 moves upward and leaves the valve seat 40, the flow hole 36 is opened. Thereby, residual water can be discharged.
Further, when the user releases the hand from the operating rod 38, the spring 42 moves the valve body 41 downward, so that the valve body 41 is fitted into the valve seat 40 and closes the flow hole 36.
[0026]
FIG. 5 is a perspective view showing the steam ejection part 18.
FIG. 6 is a bottom view showing the steam ejection portion 18.
FIG. 7 is a mounting view of the steam ejection portion 18.
As shown in FIGS. 5, 6, and 7, the steam ejection unit 18 communicates with the air blowing unit 44 (see FIG. 3), and includes a steam guide tube 45 that covers the heating dish 26, and a steam guide tube. A cover case 46 covering 45, and a jet nozzle 47 communicating with the steam guide tube 45 and projecting from the cover case 46.
[0027]
The steam guide tube 45 includes a cylindrical outer tube portion 45a that covers the entire large-diameter portion 28 of the heating pan 26, and an inner tube portion that is concentrically covered with the outer tube portion 45a. 45b.
A blower introduction portion 45c that covers the blower portion 44 is provided on one side of the outer tubular portion 45a so as to bulge as shown in FIGS. 5 and 6, and a blower introduction port is provided on the inner tubular portion 45b. 45d is provided.
[0028]
On the upper surface of the steam guide tube 45, an overhanging portion 45e expanded in a semicircular dome shape is provided at the substantially central portion of the inner tube portion 45b, and a falling surface 45h ( 5) is provided with a steam vent 45f that communicates with the inside cylinder portion 45b and feeds out steam, and a surrounding rib 45g (see FIG. 6) surrounding the steam vent 45f is suspended. Is provided.
[0029]
Since the overhanging portion 45e is located almost directly above the heating dish 26 and secures a distance from the water surface of the heating dish 26, it is formed on the upper surface of the heating dish 26 when the ultrasonic vibrator 31 is operated. There is no contact with the water column. Moreover, since the overhang | projection part 45e has comprised the semicircle dome shape, when the adhering steam turns into a water droplet, the fall of the atomization capability by interference is prevented, without falling directly on a water column.
[0030]
The steam guide tube 45 is formed of a nylon-based material having relatively excellent hydrophilicity. Thereby, when steam is condensed, it is difficult to form water droplets, and dripping onto the heating pan 26 can be prevented in advance, so that it is possible to prevent the steam temperature and the steam amount from being lowered.
[0031]
In the steam guide tube 45, the wind from the blower outlet 44a of the blower portion 44 is introduced between the outer tube portion 45a and the inner tube portion 45b by the blower introduction portion 45c, and then the inner tube portion by the blower introduction port 45d. Introduced into 45b, steam is introduced along the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 45b and sent out to the vent hole 45f (see the arrow in FIG. 6). When the steam condenses into the inner cylinder portion 45b to form water droplets, the water droplets move toward the steam vent hole 45f by blowing because the surrounding rib 45g is provided around the steam vent hole 45f. Even so, the steam vent 45f is not reached by the surrounding rib 45g.
[0032]
The cover case 46 is fixed in a state of being attached to the heating unit 16 by a fixing member 48 (see FIG. 7) provided on the upper surface of the main body 11. The fixing member 48 is provided on the upper surface of the main body 11 so as to be able to rise and fall, and is fitted to the cover case 46 to fix the cover case 46.
The cover case 46 is provided with a lid 49 for covering the ejection nozzle 47 so as to be opened and closed. A mirror 50 is attached to the inner surface of the lid 49. The mirror 50 is used so that the user can easily apply the steam from the ejection nozzle to a desired portion of the face.
[0033]
8 is a view showing the ejection nozzle 47, FIG. 8 (a) is a cross-sectional view showing the ejection nozzle 47, and FIG. 8 (b) is viewed from the A direction on FIG. 8 (a). It is a front view which shows the ejection nozzle 47. FIG.
As shown in FIGS. 5 and 8, the ejection nozzle 47 includes a hollow ejection cylinder 47 a and a shaft portion 47 b that is integrally formed perpendicularly thereto.
One end portion 47c of the shaft portion 47b communicates with the ejection tube 47a and is formed of a hollow portion for guiding the steam from the steam guide tube 45.
Further, a rectifying plate 47d having a V-shaped front surface is provided in the ejection cylinder 47a, and directivity is given so as to be ejected linearly toward the user without diffusing steam.
[0034]
As shown in FIG. 5, the ejection nozzle 47 is provided on the lower bearing ribs 51 a and 51 b provided on the falling surface 45 h of the steam guide tube 45 and on the inner surface side of the cover case 46 covering the steam guide tube 45. The upper bearing ribs 52a and 52b are sandwiched and attached rotatably.
[0035]
As shown in FIG. 5, the ejection cylinder 47 a protrudes from the long hole 53 opened in the cover case 46, and the ejection angle can be adjusted along the long hole 53.
As described above, since the ejection nozzle 47 is covered with the lid 49 on the upper surface of the cover case 46, when not in use, dust and insects do not enter the ejection cylinder 47a of the ejection nozzle 47, and the steam generator 10 is Can be used hygienically.
[0036]
The ejection nozzle 47 is formed of a nylon-based material having a relatively excellent hydrophilic property, similar to the steam guide tube 45, and the rectifying plate 47d provided on the ejection tube 47a is excellent in heat conductivity and hydrophilic, such as stainless steel. It is formed with the material which has.
Thereby, generation | occurrence | production of a water droplet can be suppressed and it can prevent beforehand that a hot water scatters from the front-end | tip of the ejection cylinder 47a.
Note that the material of the steam guide tube 45 and the ejection nozzle 47 described above may be hydrophilic, and the shape of the rectifying plate 47d may be a cross or the like.
[0037]
As shown in FIGS. 2 and 3, the fan unit 19 includes a fan 53a having a blower opening 19a and a motor 53b for starting the fan 53a.
A power circuit board 54 is attached between the fan unit 19 and the water supply unit 15. The power supply circuit board 54 is provided with a power supply circuit 55.
A drive circuit 57 is provided on the drive circuit board 56 attached to the L-shaped heat sink 20.
[0038]
Further, a fall switch 58 (see FIG. 2) is provided at the bottom of the main body 11 in order to stop the operation when the steam generator 10 that is operating falls due to an accident. Further, a thermal fuse 59 (see FIG. 3) is attached to the back surface of the heat shield plate 32 in order to stop the operation by fusing due to abnormal heating.
[0039]
In this embodiment, the microcomputer 60 for controlling all the operations of the steam generator 10 according to the present invention is attached to the back surface of the operation panel 14.
FIG. 9 is a block diagram showing a control system of the steam generator 10 according to the present invention.
As shown in FIG. 9, the control system 61 includes a microcomputer 60, an operation panel 14 controlled by the microcomputer 60, a power supply circuit 55, and a drive circuit 57 connected to the power supply circuit 55. including.
[0040]
The microcomputer 60 controls the energization control unit 63 for controlling the energization rate of the drive circuit 57 based on the temperature detection signal from the memory 62 and the temperature sensor 33, and the control for controlling the memory 62 and the energization control unit 63. Part 64.
The memory 62 stores an initial temperature T0 of water, a first set temperature T1 corresponding to each initial temperature T0, and a second set temperature T2 “85 ° C.” set to be constant.
The first set temperature T1 is determined in consideration of the temperature difference between the water and the water surface located in the vicinity of the temperature sensor 33, the time from the start of heating to the generation of steam, and the steam temperature at the optimal position where the steam hits the face. Is done.
In this embodiment, when the initial temperature T0 is “10 ° C.”, the first set temperature T1 is “75 ° C.”.
[0041]
The power supply circuit 55 is connected to a commercial AC power supply, and the power supply circuit 55 is connected to an overturn switch 58 and a thermal fuse 59.
The drive circuit 57 is connected to the float switch 23, the heater 30, the ultrasonic transducer 31, the temperature sensor 33, and the fan unit 19.
[0042]
<Operation of Example>
The operation of the steam generator 10 according to the present invention will be specifically described with reference to a flowchart.
FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the steam generator 10 according to the present invention.
FIG. 11 is a timing chart showing the control operation of the control system 61 according to the present invention.
[0043]
First, as shown in FIG. 7, the user attaches the water tank 21 filled with 10 ° C. water to the water supply unit 15, and places the cover case 46 on the upper surface of the heating unit 16 to fix the member. After fixing by 48, the lid body 12 is closed, and then the lid body 49 attached to the cover case 46 is opened to adjust the ejection nozzle 47 to a desired angle.
Water from the water supply tank 21 is supplied from the water supply unit 15 through the communication unit 17 to the heating dish 26 of the heating unit 16 and stored in the heating dish 26.
When water is supplied to the heating pan 26, the control unit 64 of the microcomputer 60 reads a temperature detection signal indicating that the initial temperature T0 is 10 ° C. from the temperature sensor 33 and stores it in the memory 62 (step 1). ).
[0044]
In addition, the control unit 64 displays “15” on the time display unit 14 a of the operation panel 14. This numerical value “15” means that the operating time initial setting value is set to 15 minutes (step 1).
When changing the set time, the user appropriately sets the operation time in the range of 1 to 15 minutes with the time setting key 14c and sets the atomization amount with the atomization amount switching key 14d (step). 2).
The set operation time and atomization amount are stored in the memory 62.
[0045]
When the user presses the start / stop key 14b (step 3), the control unit 64 checks the water level based on the water level detection signal from the float switch 23 (step 4).
When it is determined that the water level is insufficient, the control unit 64 blinks the water supply warning lamp 14g and returns to Step 1 (Step 5).
If it determines with a predetermined water level, the control part 64 will send a control instruction | indication to the electricity supply control part 63. FIG. Upon receipt of the control instruction, the energization control unit 63 activates the drive circuit 57 to energize only the heater 30 at an initial energization rate of 100%, for example, 5 amperes (see FIG. 11). Heat the water (step 6).
[0046]
When the water in the heating pan 26 is heated, the control unit 64 sets the first set temperature T1 “75 ° C.” stored in the memory 62 based on the initial temperature T0 of 10 ° C. stored in the memory 62. After reading, it is determined whether or not the water in the heating pan 26 has reached 75 ° C. (step 7).
When the temperature of the water reaches 75 ° C., the control unit 64 activates the drive circuit 57 to drive the ultrasonic vibrator 31 according to the set atomization amount and to drive the fan unit 19 (FIG. 11). (See step 8).
The driven ultrasonic transducer 31 forms a water column on the water surface of the heating dish 26 and atomizes the water. The atomized water is jetted to the outside through the steam jetting part 18 as steam by the air blown from the driven fan part 19.
[0047]
In the present embodiment, since the ultrasonic vibrator 31 and the fan unit 19 are driven after the temperature of water located in the vicinity of the temperature sensor 33 reaches 75 ° C., the heating time from the start to the generation of steam Is around 1 minute 30 seconds. Further, since the temperature of the water on the water surface is 80 ° C. or more, the temperature of the jetted steam is about 70 ° C. at the tip of the jet cylinder 47a of the jet nozzle 47, and the tip of the jet cylinder 47a. It becomes about 40 ° C. at the face position about 20 cm away from the face.
[0048]
Thereafter, the controller 64 further reads the temperature detection signal from the temperature sensor 33 and determines whether or not the water has reached the second set temperature T2, for example, 85 ° C. (step 9).
When the temperature of the water located at the temperature sensor 33 reaches the second set temperature T2 “85 ° C.”, the control unit 64 outputs a control instruction to the energization control unit 63. The energization control unit 63 controls the drive circuit 57 to energize the heater 30 at an energization rate of 4.25 amperes of 85% (see FIG. 11) (step 10).
[0049]
When the energization rate of the heater 30 is reduced, the control unit 64 determines whether or not there is a stop signal from the start / stop key 14b of the operation panel 14 (step 11). When there is a stop signal, the control unit 64 controls the drive circuit 57 to stop the operation of the heater 30 and the ultrasonic transducer 31 (step 12).
[0050]
About 30 seconds after the heater 30 and the ultrasonic transducer 31 are stopped (step 13), the control unit 64 controls the drive circuit 57 to stop the operation of the fan unit 19 (step 14). Thereby, after cooling the inside of the main body 11, all the operations of the steam generator 10 can be stopped.
[0051]
If there is no stop signal, the control unit 64 compares the time from the start to the present with a preset operation time stored in the memory, and determines whether or not the time has elapsed (step 15).
When the time has elapsed, the control unit 64 performs the operation from step 12.
[0052]
When the user pushes the operating rod 38 after using the steam generator 10, the valve portion 37 in the drainage chamber 35 is opened, so that the residual water in the water supply unit 15 and the heating dish 26 is discharged. The discharged water is discarded after being stored in the drain container 39. Thereby, propagation of various germs in the main body 11 can be prevented.
[0053]
<Effect of Example>
In the steam generator 10 according to the present invention, the heater 30 is provided on the lower surface 28 a of the large-diameter portion 28 of the heating dish 26, and the ultrasonic transducer 31 is provided on the bottom surface 29 a of the small-diameter portion 29. Thereby, since the heater 30 and the ultrasonic transducer 31 are arranged apart from each other, the thermal influence from the heater 30 on the ultrasonic transducer 31 can be reduced, and the large diameter of the heating dish 26 can be reduced. Although the portion 28 is directly heated by the heater 30, the bottom of the small diameter portion 29 is kept at a lower temperature than the large diameter portion 28, so that the thermal influence on the ultrasonic transducer 31 can be further reduced.
Further, since the heat shield plate 32 is provided between the heater 30 and the ultrasonic vibrator 31, the influence of the radiant heat of the heater 30 on the ultrasonic vibrator 31 can be further reduced. .
[0054]
The heating pan 26 is formed by a large diameter portion 28 and a small diameter portion 29. Thereby, while being able to set the distance of the ultrasonic transducer | vibrator 31 and the water surface to 45 mm and to set the capacity | capacitance of the heating tray 26 to 50-55cc, while being able to obtain the optimal atomization state, steam generation | occurrence | production The heating time until is shortened to about 1 minute 30 seconds.
[0055]
Further, in the present embodiment, when the temperature sensor 33 detects the second set temperature T2 “85 ° C.”, the energization control unit 63 controls the drive circuit 57 to energize the heater 30 with an energization rate of 85%. Therefore, it is possible to continue to maintain the steam generation state with simple control.
[0056]
【The invention's effect】
According to the steam generator according to the present invention, the heater is provided in the upper part of the heating plate having a large transverse section, and the ultrasonic vibrator is provided in the lower part of the transverse cross section. In addition, the upper part of the heating pan is directly heated by the heater, but the lower part is kept at a lower temperature than the upper part. Further reduction can be achieved. Therefore, the durability of the ultrasonic transducer can be improved.
In addition, by appropriately setting the dimensions of each cross section at the upper and lower parts of the heating dish, the distance between the ultrasonic vibrator and the water surface should be set appropriately and secured without increasing the capacity of the heating dish. Therefore, the optimum atomization state can be obtained, and the heating time of water can be shortened until steam is generated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an outer shape of a steam generator according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
4 is a cross-sectional view showing a drainage chamber of the steam generator according to the present invention, (a) is a cross-sectional view of the drainage chamber in a non-drainage state, and (b) is a cross-sectional view of the drainage chamber in a drainage state. is there.
FIG. 5 is a perspective view showing a steam ejection part.
FIG. 6 is a bottom view showing a steam ejection part.
FIG. 7 is a mounting view of a steam ejection part.
8A is a cross-sectional view illustrating the ejection nozzle, and FIG. 8B is a front view illustrating the ejection nozzle viewed from the direction A in FIG. 8A.
FIG. 9 is a block diagram showing a control system of a steam generator according to the present invention.
FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the steam generator according to the present invention.
FIG. 11 is a timing chart showing the control operation of the control system according to the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Steam generator
26 Heating dish
28 Large diameter part (upper part of heating pan)
29 Small diameter part (lower part of heating pan)
30 Heater
31 Ultrasonic transducer
32 Heat shield

Claims

A heating dish in which water is stored, a heater for heating the water, an ultrasonic vibrator for atomizing the water , the heater and the ultrasonic vibrator are partitioned, and the superconductor is separated from the heater. A heat shield for shielding heat to the acoustic wave oscillator ,
The heating pan has an upper portion having a larger cross section than a lower cross section;
The heater is provided in the vicinity of the upper side end ;
The ultrasonic transducer is provided at the bottom of the lower part;
The steam generator according to claim 1, wherein the heat shield plate is provided to be inclined around the lower portion in order to discharge water droplets jumping out of the heating pan to the outside .

One end of the heat shield plate at a high position maintains a constant distance from the outer wall to form a ventilation path, and the other end of the heat shield plate at a low position extends to the vicinity of the outer wall. The steam generator according to claim 1.

3. The steam according to claim 2, wherein the upper portion includes a large-diameter portion and has a height dimension smaller than that of the lower portion, and the heater is provided on a lower surface of the large-diameter portion. Generator.

Furthermore, a temperature sensor for detecting the temperature of the water in the heating pan, a drive circuit for energizing and driving the heater, and an energization control unit for controlling the drive circuit, the energization control unit Based on a detection signal indicating the temperature of the water from the temperature sensor, the heater is energized at an initial energization rate until the temperature of the water reaches the set temperature value compared to a preset temperature value set in advance. The drive circuit is controlled so that when the temperature of the water reaches the set temperature value, the drive circuit is controlled to energize the heater at a constant energization rate lower than the initial energization rate. The steam generator according to claim 1 or 3.

The steam generator according to claim 1, further comprising a jet nozzle for jetting steam made of heated water, wherein the jet nozzle has a hydrophilic function.

The said ejection nozzle has a baffle plate which regulates the jet direction of steam, and this baffle plate is formed with the material which has hydrophilicity and is excellent in thermal conductivity. Steam generator.

The steam generator according to claim 6, wherein the current plate is made of stainless steel and has a V shape.

The steam generating device according to claim 5, further comprising a steam guide part in a jet nozzle of steam made of heated water, wherein the steam guide part has a hydrophilic function.