JP3916273B2

JP3916273B2 - Tube support

Info

Publication number: JP3916273B2
Application number: JP12588796A
Authority: JP
Inventors: 良坂口; 恒雄生島; 善人藤田; 哲夫石川; 孝裕田中
Original assignee: Rex Industries Co Ltd
Current assignee: Rex Industries Co Ltd
Priority date: 1996-01-24
Filing date: 1996-05-21
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2016-05-21
Also published as: JPH09262777A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は管支持台に関する。詳しくは、ガス管あるいは水道管等を配管工事する場合において、２本の管を接続する際に該管を支承するために用い、且つその支持高さを微調節できる管支持台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示すように２本のガス管１，１′をエレクトロフュージョン継手２を用いて接続するか、あるいはバット融着機によりバット接続するような場合は管１，１′を管支持台３を用いて所定の高さに支持する必要がある。この場合に用いる管支持台の２例を図６及び図７に示す。
【０００３】
図６に示す管支持台は、固定部４と可動部５とよりなり、固定部４は台枠６の上に、対象とする管１の最大径の管の径より充分広い間隔をとって２本のインナーパイプ７，７′が垂直に設けられ、そのインナ−パイプ７，７′の中には該インナ−パイプより長いスプリング８，８′が挿入されている。
【０００４】
また、可動部５は、固定部４のインナ−パイプ７，７′の外周を覆い上下に摺動できるように設けられ且つ上端を盲蓋９ａにて閉じられたアウタ−パイプ９，９′と、管１を支承するローラ１０とを具備している。そして各アウタ−パイプ９，９′の下部にはローラ−シャフト１１を支持するボス１２と、ロック用ねじ１３を支持するねじ孔を有するボス１４とが設けられている。
【０００５】
そして各アウターパイプ９，９′のボス１２はローラ１０を支持したローラ−シャフト１１の端部をそれぞれ支持固定している。またボス１４にはロックハンドル１３ａを有するロック用ねじ１３がそれぞれ螺合されている。
この管支持台を使用する場合は、管１をローラ１０上に支承し、その高さを調節した後ロック用ねじ１３を締上げ、アウターパイプ９，９′をインナ−パイプ７，７′に固定する。
【０００６】
また、図７に示す管支持台は、外周にねじが形成されたパイプ１６が台枠６上に垂直に設けられ、ハンドル１７ａを有するナット体１７が該パイプ１６に螺合しており、該ナット体１７の上部にはＶ字形に配置された１対のローラ１８，１８′を有する支持部材１９が回動可能に設けられている。そして、使用時にはＶ字形に配置されたローラ１８，１８′で管１を支承し、ハンドル１７ａを回してナット体１７を上下させて高さを調節するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の管支持台において、図６に示したものは、安価ではあるが、管１の高さをスプリング８，８′のばね圧でアウタ−パイプ９，９′を上下に昇降させて調整するため、スプリング８，８′のばね圧より重い管の場合の微調整は管１を手で支えながら行う必要がある。そのため大口径（特に呼び径２００Ａ）の管では、その重量が重く（２００Ａで約６０kg）、手で支えながら調整するのは困難であるという問題がある。
【０００８】
また、図７に示した管支持台は、高さ調節を行うとき、ねじで調整するので微調整は管を手で支えて行う必要はないが、Ｈ寸法（管支持高さ）が低くとれないという問題がある。またストローク量を大きく（Ｈ寸法は１００〜２７０mmの範囲が必要）とらなければならない場合、雄ねじ寸法を最大高さに合わせるとＨ寸法の最小高さはＨ＝１００mmを満たすことが不可能となる。
【０００９】
本発明は上記従来の問題点に鑑み、高さ微調整時に管を手で支える必要が無く、且つ所定のストローク量（２７０mm−１００mm＝１７０mm）を確保できる管支持台を実現することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の管支持台に於いては、固定部と、該固定部に上下可動に設けられた可動部とよりなり、前記固定部は、台枠と、該台枠上にそれぞれ垂直に且つ所定の間隔をあけて固設された２本のインナ−パイプとよりなり、且つ該２本のインナ−パイプの一方には内面に雌ねじが形成され、前記可動部は、前記インナーパイプを覆い上下にスライド可能に設けられた２本のアウターパイプと、両アウターパイプの下部に両端を接続固定されたローラーシャフトと、該ローラーシャフトに回動可能に支持されたローラと、一方のアウターパイプの内部に回転可能に設けられて前記インナーパイプの雌ねじに螺合するねじ軸と、該ねじ軸の上端に取着された回転ハンドルとを具備してなることを特徴とする。また、それに加えて、前記各アウターパイプの外周にサイドローラが回転可能に設けられたことを特徴とする。
【００１１】
この構成を採ることにより、高さ微調整時に管を手で支える必要が無く、且つ所定のストローク量を確保できる管支持台が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明の実施の形態を示す図で、図１は平面図、図２は図１のII−II線における断面図である。本実施の形態は同図に示すように、固定部２０と可動部２１とよりなる。固定部２０は平面形状が略矩形状の台枠２２と、該台枠２２の相対する辺に垂直に設けられ且つ所定の間隔（対象とする管の最大径以上の寸法）を隔てた１対のインナ−パイプ２３，２３′とより構成されている。そして一方のインナ−パイプ２３にはその内側に雌ねじが形成されている。
【００１３】
また、可動部２１は前記固定部のインナ−パイプ２３，２３′の外周を覆い上下に摺動可能で且つ下部にローラ−シャフト２４を支持固定するボス２５を有するアウタ−パイプ２６，２６′と、ローラ−シャフト２４に回転可能に支持されたローラ２７と、一方のアウタ−パイプ２６に設けられて前記インナ−パイプ２３に形成された雌ねじに螺合するねじ軸２８と、該アウタ−パイプ２６，２６′の外周に回転可能に設けられかサイドローラ２９，２９′とを具備して構成されている。
【００１４】
なお、ねじ軸２８はアウタ−パイプの上端に設けられた軸受カラー３０に回転可能に支持され、ねじ軸２８の上端にはハンドル取付カラー３１及びハンドルバー３２を介してハンドル３３が設けられている。また、サイドローラ２９，２９′はアウタ−パイプ２６，２６′の上・下部に嵌合されたクリップ３４，３４′により離脱しないように規制されている。
【００１５】
このように構成された本実施の形態は、図３及び図４に示すようにして用いられる。
先ず、図３に示すように大径管、小径管とも１ａに示すようにローラ２７の中央部に載置するが、管の曲がりその他の理由により１ｂの様にローラ２７の片側（ねじ軸を有するアウタパイプ側に近い方）に載置する。次いで図４の如くハンドル３３を回すことによりねじ軸２８を回転させアウタ−パイプ２６と共にローラ２７の高さを調整して管１ａまたは管１ｂを所望の高さに位置決めすることができる。
【００１６】
この場合、ローラ２７の上下移動調整はねじ軸２８によるため所定のストローク量を得ることが可能で、且つ負荷荷重に対するハンドル３３の操作力は軽く、大径の管でも容易に昇降させることができ、従来のごとく管を手で支える必要はない。また、微調整も容易である。サイドローラ２９，２９′は管１ａ又は１ｂを前後に移動する時案内すると共にその場合の摩擦を軽減し移動を容易にすることができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明に依れば、管を支承するローラをねじ軸により上下に移動調整できるようにしたことにより、所望のストローク量が得られ、且つ管の接続作業時に管を手で支持する必要が無く、また微調整も容易になり、配管作業の合理化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のII−II線における断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の使用状態を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態の使用状態を示す図である。
【図５】従来の管接続作業状態を示す図である。
【図６】従来の管支持台を示す図である。
【図７】従来の管支持台の他の例を示す図である。
【符号の説明】
２０…固定部
２１…可動部
２２…台枠
２３，２３′…インナ−パイプ
２４…ローラ−シャフト
２５…ボス
２６，２６′…アウタ−パイプ
２７…ローラ
２８…ねじ軸
２９，２９′…サイドローラ
３０…軸受カラー
３１…ハンドル取付カラー
３２…ハンドルバー
３３…ハンドル
３４、３４′…クリップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tube support. More specifically, the present invention relates to a pipe support base that is used to support a pipe when connecting two pipes when gas pipes or water pipes are piped, and whose support height can be finely adjusted.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 5, when two gas pipes 1 and 1 'are connected using an electrofusion joint 2, or when a butt fusion machine is used for butt connection, the pipes 1 and 1' are supported. It is necessary to support the base 3 at a predetermined height. Two examples of the pipe support used in this case are shown in FIGS.
[0003]
The tube support shown in FIG. 6 includes a fixed portion 4 and a movable portion 5, and the fixed portion 4 is placed on a base frame 6 with a sufficiently wider interval than the maximum diameter of the target tube 1. Two inner pipes 7, 7 'are provided vertically, and springs 8, 8' longer than the inner pipes are inserted into the inner pipes 7, 7 '.
[0004]
The movable part 5 is provided with an outer pipe 9, 9 ′ that covers the outer periphery of the inner pipes 7, 7 ′ of the fixed part 4 so as to be able to slide up and down and whose upper end is closed by a blind cover 9 a. And a roller 10 for supporting the tube 1. A boss 12 for supporting the roller shaft 11 and a boss 14 having a screw hole for supporting the locking screw 13 are provided below the outer pipes 9 and 9 '.
[0005]
The bosses 12 of the outer pipes 9 and 9 'support and fix the end portions of the roller shaft 11 that supports the roller 10, respectively. The boss 14 is screwed with a locking screw 13 having a lock handle 13a.
When this pipe support is used, the pipe 1 is supported on the roller 10, the height thereof is adjusted, the lock screw 13 is tightened, and the outer pipes 9, 9 'are connected to the inner pipes 7, 7'. Fix it.
[0006]
In addition, the pipe support shown in FIG. 7 has a pipe 16 with a screw formed on the outer periphery thereof provided vertically on the frame 6, and a nut body 17 having a handle 17a is screwed to the pipe 16. A support member 19 having a pair of rollers 18, 18 ′ arranged in a V shape is rotatably provided on the upper portion of the nut body 17. In use, the pipe 1 is supported by rollers 18 and 18 'arranged in a V shape, and the handle 17a is rotated to move the nut body 17 up and down to adjust the height.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional pipe support shown in FIG. 6, although it is inexpensive, the height of the pipe 1 is adjusted by moving the outer pipes 9 and 9 'up and down by the spring pressure of the springs 8 and 8'. Therefore, fine adjustment in the case of a pipe heavier than the spring pressure of the springs 8 and 8 'must be performed while supporting the pipe 1 by hand. Therefore, there is a problem that a pipe having a large diameter (especially a nominal diameter of 200A) is heavy (it is about 60kg at 200A) and is difficult to adjust while being supported by a hand.
[0008]
In addition, the pipe support shown in FIG. 7 is adjusted with a screw when adjusting the height, so fine adjustment is not required by supporting the pipe by hand, but the H dimension (pipe support height) can be kept low. There is no problem. When the stroke amount must be large (H dimension needs to be in the range of 100 to 270 mm), the minimum height of H dimension cannot satisfy H = 100 mm when the male thread dimension is adjusted to the maximum height. .
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and it is an object of the present invention to realize a pipe support that does not require manual support for a pipe when finely adjusting the height and can secure a predetermined stroke amount (270 mm-100 mm = 170 mm). To do.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The tube support of the present invention comprises a fixed part and a movable part provided on the fixed part so as to be movable up and down. The fixed part is perpendicular to the base frame and the base frame, respectively. The inner pipe is formed on one inner surface of one of the two inner pipes, and the movable part covers the inner pipe and moves up and down. Two outer pipes slidably provided, a roller shaft having both ends connected and fixed to the lower part of both outer pipes, a roller rotatably supported by the roller shaft, and the inside of one outer pipe A screw shaft that is rotatably provided and engages with a female screw of the inner pipe, and a rotary handle that is attached to an upper end of the screw shaft. In addition, a side roller is rotatably provided on the outer periphery of each outer pipe.
[0011]
By adopting this configuration, it is not necessary to support the pipe by hand when finely adjusting the height, and a pipe support base capable of ensuring a predetermined stroke amount is obtained.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 are diagrams showing an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. This embodiment includes a fixed portion 20 and a movable portion 21 as shown in FIG. The fixing portion 20 is a pair of a frame 22 having a substantially rectangular planar shape, and a pair provided perpendicular to opposite sides of the frame 22 and spaced apart by a predetermined distance (a dimension larger than the maximum diameter of the target tube). Inner pipes 23 and 23 '. One inner pipe 23 has a female screw formed inside thereof.
[0013]
Further, the movable portion 21 covers outer peripheries of the inner pipes 23 and 23 'of the fixed portion, can slide up and down, and has an outer pipe 26 and 26' having a boss 25 for supporting and fixing the roller shaft 24 at the lower portion. A roller 27 rotatably supported on the roller shaft 24; a screw shaft 28 provided on one outer pipe 26 and screwed into a female screw formed on the inner pipe 23; and the outer pipe 26 , 26 ′ are rotatably provided on the outer periphery, or are provided with side rollers 29, 29 ′.
[0014]
The screw shaft 28 is rotatably supported by a bearing collar 30 provided at the upper end of the outer pipe, and a handle 33 is provided at the upper end of the screw shaft 28 via a handle mounting collar 31 and a handle bar 32. . The side rollers 29 and 29 'are regulated so as not to be separated by clips 34 and 34' fitted to the upper and lower portions of the outer pipes 26 and 26 '.
[0015]
The present embodiment configured as described above is used as shown in FIGS.
First, as shown in FIG. 3, both the large-diameter pipe and the small-diameter pipe are placed on the central portion of the roller 27 as shown in 1a. It is placed near the outer pipe side. Next, as shown in FIG. 4, the screw shaft 28 is rotated by turning the handle 33 to adjust the height of the roller 27 together with the outer pipe 26, thereby positioning the pipe 1a or the pipe 1b at a desired height.
[0016]
In this case, since the vertical movement adjustment of the roller 27 is performed by the screw shaft 28, it is possible to obtain a predetermined stroke amount, and the operating force of the handle 33 with respect to the load is light, and even a large diameter pipe can be easily moved up and down. There is no need to manually support the tube as in the past. Further, fine adjustment is easy. The side rollers 29 and 29 'can guide the pipe 1a or 1b when moving back and forth, reduce the friction in that case, and facilitate the movement.
[0017]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the roller for supporting the tube can be moved up and down by the screw shaft, a desired stroke amount can be obtained, and there is no need to support the tube by hand when connecting the tubes. Also, fine adjustment is facilitated, which can contribute to rationalization of the piping work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a usage state of the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a usage state of the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a conventional pipe connection work state.
FIG. 6 is a view showing a conventional tube support.
FIG. 7 is a view showing another example of a conventional tube support.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Fixed part 21 ... Movable part 22 ... Frame 23, 23 '... Inner pipe 24 ... Roller shaft 25 ... Boss 26, 26' ... Outer pipe 27 ... Roller 28 ... Screw shaft 29, 29 '... Side roller 30 ... Bearing collar 31 ... Handle mounting collar 32 ... Handle bar 33 ... Handle 34, 34 '... Clip

Claims

It consists of a fixed part and a movable part provided on the fixed part to be movable up and down,
The fixing portion includes a frame and two inner pipes fixed on the frame vertically and at a predetermined interval, and one of the two inner pipes has an inner surface. A female thread is formed,
The movable part covers the inner pipe and is provided with two outer pipes that are slidable up and down, a roller shaft having both ends connected and fixed to the lower part of both outer pipes, and rotatably supported by the roller shaft. A tube mounting roller,
A screw shaft that is rotatably supported by a bearing collar provided at the upper end of the outer pipe, is rotatably provided inside one outer pipe, and is screwed into the female screw of the inner pipe, and an upper end of the screw shaft. An attached rotating handle ,
A tube support, characterized in that the height of the tube mounting roller can be adjusted by rotating the screw handle to rotate the screw shaft and sliding the outer pipe up and down .

2. The pipe support according to claim 1, wherein a side roller is rotatably provided on the outer periphery of each outer pipe.