JP3903742B2

JP3903742B2 - Application device for viscous liquid

Info

Publication number: JP3903742B2
Application number: JP2001166597A
Authority: JP
Inventors: 勝久松浦
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-06-01
Filing date: 2001-06-01
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2021-06-01
Also published as: JP2002361147A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘性を有する液体の塗布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、従来の粘性を有する液体の塗布装置について説明する。
【０００３】
従来のクリーム半田塗布装置（粘性を有する液体の塗布装置の一例として用いた。また、この他に粘性を有する液体として接着材・シーリング材等がある）は、図５に示す様なものであった。すなわち、シリンジ１中にクリーム半田２が充填され、このシリンジ１の先端には、ノズル３が設けられていた。また、シリンジ１の他方には、空圧配管４が設けられており、この空圧配管４を介して圧縮空気を供給し押出し、あるいは吸引する事によってクリーム半田２をシャーシ５上の複数箇所に塗布していた。
【０００４】
この装置では、複数箇所あるクリーム半田塗布装置６にそれぞれシリンジ１を移動させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この様な従来のクリーム半田塗布装置ではシャーシ５上の複数箇所ある塗布装置６にそれぞれクリーム半田２を塗布する場合、シリンジ１を最初６ａの箇所に移動して塗布し、次にシリンジ１を６ｂの箇所に移動させて塗布し、その次には、シリンジ１を６ｃの箇所に移動してクリーム半田２を塗布しなければならず非常に時間のかかる効率の悪いものであった。そこで、例えば図６に示す様にシリンジ１の先端に複数のノズル７を有するノズルで、一度にシャーシ５上の複数箇所ある塗布位置にクリーム半田２を塗布する装置も開発されているが、ノズル７のそれぞれのノズル７からのクリーム半田２の吐出量が異なり、クリーム半田塗布量が不均一となる問題があった。
【０００６】
本発明は、この様な問題点を解決するもので均一なクリーム半田が塗布できる粘性を有する液体の塗布装置を提供する事を目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の粘性を有する液体の塗布装置は、粘性を有する液体が充填された供給部と、この供給部に連結された塗布ブロックと、この塗布ブロック内を貫通すると共に、前記供給部から流出する前記液体が導かれる複数の流路と、この各々の流路下流に連結されると共に、前記塗布ブロックから突出して設けられた複数のノズルと、このノズルの下方に設けられると共に、被塗布物が載置される載置台と、前記複数の流路に設けられるとともに、各々前記液体の流量を制御する調節手段とを備え、前記調節手段は、前記流路内を直角に貫通する流量調整弁で形成し、その先端を円錐状の凸部とし、前記流路壁に設けられた円錐状の凹部に嵌合する粘性を有する液体の塗布装置において、液体を塗布する間隔が狭い場所では、大径の流路を設けると共に、この流路内に複数のノズルが連結され、これらのノズルはノズル取付けブロックに固定されると共に塗布ブロックから着脱自在に設けられ、前記塗布ブロックと前記ノズル取付けブロックの間には、耐溶剤性を有する弾性部材を挟み込んで前記液体の漏出を防止するとともに、前記流量調整弁の直径は前記流路の直径より大きくしたものである。これにより、粘性を有する液体を均一に塗布する事ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、粘性を有する液体が充填された供給部と、この供給部に連結された塗布ブロックと、この塗布ブロック内を貫通すると共に、前記供給部から流出する前記液体が導かれる複数の流路と、この各々の流路下流に連結されると共に、前記塗布ブロックから突出して設けられた複数のノズルと、このノズルの下方に設けられると共に、被塗布物が載置される載置台と、前記複数の流路に設けられるとともに、各々前記液体の流量を制御する調節手段とを備え、前記調節手段は、前記流路内を直角に貫通する流量調整弁で形成し、その先端を円錐状の凸部とし、前記流路壁に設けられた円錐状の凹部に嵌合する粘性を有する液体の塗布装置において、液体を塗布する間隔が狭い場所では、大径の流路を設けると共に、この流路内に複数のノズルが連結され、これらのノズルはノズル取付けブロックに固定されると共に塗布ブロックから着脱自在に設けられ、前記塗布ブロックと前記ノズル取付けブロックの間には、耐溶剤性を有する弾性部材を挟み込んで前記液体の漏出を防止するとともに、前記流量調整弁の直径は前記流路の直径より大きくした液体の塗布装置であり、この様に複数の流路を有しているので多数箇所に一度に粘性を有する液体が塗布されると共に、その流量を調節する調節手段が設けられているので液体の塗布量を予め定められた量に制御する事ができる。
【０００９】
また、液体を塗布する間隔が狭い場所では、大径の流路を設けると共に、この流路内に複数のノズルが連結されているので、ノズルの間隔が狭くても流量の調節が可能である。又、ノズルの間隔が狭いという事は、ノズルが近接しているので、どのノズルからも同一量の液体が塗布される。
【００１０】
さらに、液体の流量を制御する調節手段が流路内を直角に貫通する流量調整弁で形成し、この流量調整弁の直径は、前記流路の直径より大きくすると共に、その先端を円錐状の凸部とし、前記流路壁に設けられた円錐状の凹部に嵌合するので、簡単に流量を制御する事ができる。また、流量調整弁は流路の直径より大きくかつ、円錐状なので液体の流出を確実に停止させる事もできる。
【００１１】
さらにまた、ノズルがノズル取付けブロックに固定されると共に、塗布ブロックから着脱自在に設けられているので、ノズルが取り付けられたノズル取付けブロックを外す事により塗布ブロック内の液体流路が開放されメンテナンスや掃除が簡単に行える。また、ノズルもノズル取付けブロックに固定されたまま開放されるのでメンテナンスや掃除が簡単に行えると共に、復元も簡単で位置合わせ等の調整は不要である。
【００１２】
さらに加えて、塗布ブロックとノズル取付けブロックの間には、耐溶剤性を有する弾性部材が挟み込まれているので、塗布ブロックとノズル取付けブロックの隙間から液体が漏れ出す事はない。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、供給部が１個のシリンジで形成されると共に、このシリンジから流出した液体は、塗布ブロック内に設けられた分岐部で複数の流路に分岐される請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、供給部はシリンジが１つなので例えノズルの間隔が狭い場合でも用いる事ができる。また、シリンジが１つなので装置の小型化を図る事ができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、分岐部が塗布ブロックの上方に設けられると共に、液体が充填されるプールで形成された請求項２に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、この様に分岐部をプール状のエリアで形成する事により、各々の流路に簡単に液体を供給する事ができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、ノズルの直径を液体の塗布位置における塗布量に応じて設定された請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、塗布量の多い時には、ノズル径の大きなものを用いたり塗布量の少ない時には、ノズル径の小さなものを用いそれぞれの塗布量に適した液体を塗布する事ができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、液体を塗布する間隔が狭く流量調整弁が取り付けられない場所では、各々の流路に対し取付け高さ位置の違った複数の流量調整弁が設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、流量調整弁の取付け位置を変える事で他の流量調整弁とのぶつかりがなく、各々の流路の流量が調節できる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、取り付けようとする流量調整弁の間隔が狭く流量調整弁が取り付けられない場所では、各々の流路に対し塗布ブロックの違った面に複数の流量調整弁が設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、流量調整弁の取付け面を変える事で他の流量調整弁とのぶつかりがなく、各々の流路の流量が調節できる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、流量調整弁が調整弁取付けブロックに固定されると共に、塗布ブロックから着脱自在に設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、流量調整弁が取り付けられた調整弁取付けブロックを外す事により塗布ブロック内の液体流路が開放されメンテナンスや掃除が簡単に行える。また、流量調整弁も調整弁取付けブロックに固定されたまま開放されるのでメンテナンスや掃除が簡単に行えると共に、復元も簡単で位置合わせ等の調整は不要である。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、塗布ブロックと、調整弁取付けブロックの間には、液体の漏出を防止すると共に、耐溶剤性を有する弾性部材が挟み込まれた請求項７に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、弾性部材が挟み込まれているので塗布ブロックと、調整弁取付けブロックの隙間から液体が漏れ出す事はない。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、弾性部材がフッ素樹脂を素材とした請求項８に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、フッ素樹脂は耐溶剤性があるので溶剤に侵されて塗布ブロックと、調整弁取付けブロックとの隙間から液体が漏れ出す事はない。
【００２１】
請求項１０に記載の発明は、液体供給部が設備本体側に設けられると共に、塗布ブロックは、前記設備本体側から着脱自在に設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、塗布ブロックを簡単に設備本体側から取り外し、また、復元できるのでメンテナンスや掃除を簡単に行う事ができる。
【００２２】
請求項１１に記載の発明は、液体供給部が前記液体供給部を加温するために囲われた第１のヒーターが設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、液体供給部が加温されるため冬場など室温の低いときにも液体を加温させる事により、安定した粘度を維持する事ができると共に安定した塗布量を維持する事ができる。
【００２３】
請求項１２に記載の発明は、塗布ブロック内に前記塗布ブロックを加温すると共に、着脱自在な第２のヒーターが設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、塗布ブロックが加温されるため冬場など室温の低いときに塗布ブロックが冷えて粘度が変化する事が無い。また、液体も加温させる事により安定した粘度を維持すると共に、安定した塗布量を維持する事ができる。更に、第２のヒーターが着脱自在なため塗布ブロックのメンテナンスや掃除も簡単に行う事ができる。
【００２４】
請求項１３に記載の発明は、液体供給部には空気圧で前記液体供給部内の液体の押出しと、吸引とをする空圧配管が設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、制御に圧縮空気を使用しているので制御や取扱いが簡単に行える。
【００２５】
請求項１４に記載の発明は、液体供給部が前記液体供給部内に充填された液体の量を検出するセンサーが設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、液体供給部内の液体の残量をセンサーで検知する事により装置を自動で停止させたり警報装置を動作させ、警報音や警告灯により液体の残量を周囲に警告する事ができる。
【００２６】
請求項１５に記載の発明は、液体の上面に磁性を有する重りを用いると共に、供給部の下方に前記重りを検出する磁気センサーが設けられた請求項１８に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、液体の残量を自動で検知できると共に、磁気センサーを用いているため安価で正確な検知をする事ができる。
【００２７】
請求項１６に記載の発明は、ノズルと、載置台の間に出入り自在な受け皿が設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、被塗布物に塗布しているとき以外は、ノズルの下方に受け皿を移動させ仮に、ノズル先端から液体が漏れ出ても受け皿のため被塗布物や載置台及び、ベルトコンベアを汚したりする事はない。
【００２８】
請求項１７に記載の発明は、ノズルが取り付けられたノズル取付けプレートには被塗布物に設けられた遊動部品の動きをバネにより押圧して固定すべく、部品固定部が設けられた請求項１に記載の粘性を有する液体の塗布装置であり、ベルトコンベアにより搬送されてきた被塗布物の遊動部品が振動などで浮き上がっていても、ノズルが被塗布物に到達する前に、この部品固定部で遊動部品を押圧固定し正確な位置へ液体を塗布する事ができる。
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００３０】
図１は、本発明の粘性を有する液体の塗布装置の断面図である。尚、ここでは粘性を有する液体としてクリーム半田を例に説明するが、本装置は粘性を有する液体としてクリーム半田に限る事無く、接着剤等であっても良い。
【００３１】
図１において、１はシリンジであり、このシリンジ１にはクリーム半田２が充填されている。シリンジ１の上方には、空圧配管４が連結されており、この空圧配管４にて圧縮空気を押出したり吸引する構造となっている。８は、シリンジ１の下方に設けられた塗布ブロックであり、この塗布ブロック８の上方には、クリーム半田２を充填すべくプール９が設けられると共に、その上方は、蓋１０でふさがれている。
【００３２】
また、この蓋１０の上方には、プール９に繋がる取付け口１１が設けられ、この取付け口１１の箇所で塗布ブロック８と、シリンジ１が着脱自在のネジ構造で連結されている。
【００３３】
塗布ブロック８には、流路１２，１３が設けられており、この流路１２，１３には、それぞれ、ノズル１４，１５が連結されている。ノズル１４，１５の下方には、金属製のシャーシ（被塗布物の一例として用いた）１６がベルトコンベア（載置台の一例として用いた）１７の上に載置されている。
【００３４】
１８，１９は流量調整弁であり、この流量調整弁１８は、流路１２の直径より太い構造となっている。また、その先端１８ａは、円錐状の凸部を有しており、流路１２に設けられた円錐状の凹部１２ａに嵌合するようになっている。同様に、流量調整弁１９についてもその直径は、流路１３の直径より太くすると共に、その先端１９ａは円錐状の凸部を有すると共に、流路１３に設けられた円錐状の凹部１３ａに嵌合する様になっている。そして、流量調整弁１８，１９は、それぞれＡ方向と、Ｂ方向にネジ構造により移動可能となっている。
【００３５】
この流量調整弁１８をＡ方向あるいは、Ｂ方向へ移動させる事により、流路１２に流れるクリーム半田２の流量を制御する様になっている。流量調整弁１９についても同様である。従って、ノズル１４，１５からは、決められた量のクリーム半田２を吐出させる事が出来る。
【００３６】
２０は、流量調整弁取付けブロックであり、塗布ブロック８の本体部２１から着脱自在に設けられている。また、この流量調整弁取付けブロック２０と本体部２１との間には、フッ素樹脂で形成されたパッキン２２が挟み込まれており、クリーム半田２が漏出しない様になっている。
【００３７】
２３は、ノズル取付けブロックであり、このノズル取付けブロック２３には、ノズル１４，１５が突出して取り付けられている。このノズル取付けブロック２３と、本体部２１との間にもパッキン２２が挟み込まれている。
【００３８】
１６ａは、シャーシ１６に取り付けられたピンジャック（遊動部品の一例として用いた）であるが、この時点では、遊動するので部品押え２４で押さえて固定する。この部品押え２４は、バネ２５で下方へ押圧する構造となっている。
【００３９】
尚、ここで本体部２１、流量調整弁１８，１９、ノズル１４，１５は、ステンレスで形成する事が望ましい。しかしながら、アルミニウムで形成すれば加工が容易になると共に、低価格化を図る事も出来る。
【００４０】
２６は、受け皿でありＣ方向へ移動してノズル１４，１５の下方へ移動させる事により、シャーシ１６が無い場合でも、クリーム半田２がベルトコンベア１７に付着しない様にしている。また、シャーシ１６がセットされた実際の使用時においては、受け皿２６をＤ方向へ移動させている。
【００４１】
２７は、クリーム半田２の上面を浮遊すると共に、磁気を帯びた重りであり、２８は、シリンジ１の下方に設けられた磁気センサーである。クリーム半田２が消費されると重り２７が下がり、この磁気センサー２８で重り２７を検出し、この磁気センサー２８の信号により装置を停止させる様になっている。また、この磁気センサー２８の信号を警報装置に接続し、音声による警報を鳴らす等する他に、警報ライトを点灯させ、光による警報を促す事も出来る。
【００４２】
図２は、塗布ブロック８の斜視図であり、図３はその分解斜視図である。すなわち、１８は大径の流量調整弁であり、１９は小径の流量調整弁である。また、９は本体部２１の上方に設けられた四角形状のプールであり、このプール９の底には、大径の流路１２、小径の流路１３が設けられている。また、図３において、流量調整弁取付けブロック２０を取り外す事により、流量調整弁１８，１９や流路１２，１３を容易にメンテナンスや掃除をする事が出来る。
【００４３】
図４は、金属シャーシの上面図であるが、クリーム半田塗布間隔が狭い２９の場所においては、大径の流路１２にノズル１４を４本設けてクリーム半田２の塗布を行う。また、塗布間隔の離れた場所３０においては、小径の流路１３に連結されたノズル１５でクリーム半田２を塗布する構造となっている。この様に塗布する事により、塗布間隔が狭い箇所では、１つの流路１２で制御しても均一な塗布量を得る事が出来る。また、離れた場所３０では、独立した流路１３でクリーム半田２の流出量を制御出来るので全体として効率良く、均一なクリーム半田２の塗布をする事が出来る。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、粘性を有する液体が充填された供給部と、この供給部に連結された塗布ブロックと、この塗布ブロック内を貫通すると共に、前記供給部から流出する前記液体が導かれる複数の流路と、この各々の流路下流に連結されると共に、前記塗布ブロックから突出して設けられた複数のノズルと、このノズルの下方に設けられると共に、被塗布物が載置される載置台と、前記複数の流路に設けられるとともに、各々前記液体の流量を制御する調節手段とを備え、前記調節手段は、前記流路内を直角に貫通する流量調整弁で形成し、その先端を円錐状の凸部とし、前記流路壁に設けられた円錐状の凹部に嵌合する粘性を有する液体の塗布装置において、液体を塗布する間隔が狭い場所では、大径の流路を設けると共に、この流路内に複数のノズルが連結され、これらのノズルはノズル取付けブロックに固定されると共に塗布ブロックから着脱自在に設けられ、前記塗布ブロックと前記ノズル取付けブロックの間には、耐溶剤性を有する弾性部材を挟み込んで前記液体の漏出を防止するとともに、前記流量調整弁の直径は前記流路の直径より大きくした液体の塗布装置であり、この様に複数の流路を有しているので多数箇所に一度に粘性を有する液体が塗布されると共に、その流量を調節する調節手段が設けられているので液体の塗布量を予め定められた量に制御する事ができる。
【００４５】
また、液体を塗布する間隔が狭い場所では、大径の流路を設けると共に、この流路内に複数のノズルが連結されているので、ノズルの間隔が狭くても流量の調節が可能である。又、ノズルの間隔が狭いという事は、ノズルが近接しているので、どのノズルからも同一量の液体が塗布される。
【００４６】
さらに、液体の流量を制御する調節手段が流路内を直角に貫通する流量調整弁で形成し、この流量調整弁の直径は、前記流路の直径より大きくすると共に、その先端を円錐状の凸部とし、前記流路壁に設けられた円錐状の凹部に嵌合するので、簡単に流量を制御する事ができる。また、流量調整弁は流路の直径より大きくかつ、円錐状なので液体の流出を確実に停止させる事もできる。
【００４７】
さらにまた、ノズルがノズル取付けブロックに固定されると共に、塗布ブロックから着脱自在に設けられているので、ノズルが取り付けられたノズル取付けブロックを外す事により塗布ブロック内の液体流路が開放されメンテナンスや掃除が簡単に行える。また、ノズルもノズル取付けブロックに固定されたまま開放されるのでメンテナンスや掃除が簡単に行えると共に、復元も簡単で位置合わせ等の調整は不要である。
【００４８】
さらに加えて、塗布ブロックとノズル取付けブロックの間には、耐溶剤性を有する弾性部材が挟み込まれているので、塗布ブロックとノズル取付けブロックの隙間から液体が漏れ出す事はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態におけるクリーム半田塗布装置の断面図
【図２】同、クリーム半田塗布装置を形成する塗布ブロックの斜視図
【図３】同、塗布ブロックの分解斜視図
【図４】同、クリーム半田を塗布するシャーシの平面図
【図５】従来のクリーム半田塗布装置の第１の例による斜視図
【図６】同、第２の例による斜視図
【符号の説明】
１シリンジ
２クリーム半田
８塗布ブロック
１２流路
１３流路
１４ノズル
１５ノズル
１６シャーシ
１７ベルトコンベア
１８流量調整弁
１９流量調整弁
２１本体部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid coating apparatus having viscosity.
[0002]
[Prior art]
Hereinafter, a conventional liquid coating apparatus having viscosity will be described.
[0003]
A conventional cream solder coating device (used as an example of a viscous liquid coating device. In addition, there are adhesives and sealing materials as viscous liquids) is as shown in FIG. It was. That is, the cream solder 2 is filled in the syringe 1, and the nozzle 3 is provided at the tip of the syringe 1. In addition, a pneumatic pipe 4 is provided on the other side of the syringe 1. The cream solder 2 is supplied to a plurality of locations on the chassis 5 by supplying compressed air through the pneumatic pipe 4, extruding or sucking the compressed air. It was applied.
[0004]
In this device, the syringe 1 is moved to each of the cream solder application devices 6 at a plurality of locations.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional cream solder application device, when applying the cream solder 2 to the application devices 6 at a plurality of locations on the chassis 5, the syringe 1 is first moved to the location 6a and then applied. It was moved to the position 6b and applied, and then the syringe 1 had to be moved to the position 6c to apply the cream solder 2, which was very time-consuming and inefficient. Therefore, for example, as shown in FIG. 6, an apparatus for applying the cream solder 2 to a plurality of application positions on the chassis 5 at a time using a nozzle having a plurality of nozzles 7 at the tip of the syringe 1 has been developed. The amount of cream solder 2 discharged from each nozzle 7 is different, and the amount of cream solder applied is uneven.
[0006]
An object of the present invention is to solve such problems and to provide a liquid application apparatus having a viscosity capable of applying uniform cream solder.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the viscous liquid coating apparatus according to the present invention includes a supply unit filled with a viscous liquid, an application block connected to the supply unit, and the inside of the application block. A plurality of flow paths through which the liquid flowing out from the supply unit is guided, a plurality of nozzles connected to the downstream of each of the flow paths and protruding from the application block, and provided below the nozzles And a mounting table on which the object to be coated is mounted, and an adjusting unit that is provided in each of the plurality of flow paths and controls the flow rate of the liquid. In a liquid application apparatus having a viscosity, which is formed by a flow rate adjusting valve penetrating into the flow passage and has a tip having a conical convex portion and fitted into a conical concave portion provided in the flow path wall, a liquid application interval Narrow place Is provided with a large-diameter flow path, and a plurality of nozzles are connected to the flow path, and these nozzles are fixed to the nozzle mounting block and detachably provided from the coating block. An elastic member having solvent resistance is sandwiched between the mounting blocks to prevent the liquid from leaking, and the diameter of the flow rate adjusting valve is larger than the diameter of the flow path . Thereby, a viscous liquid can be uniformly applied.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the first aspect of the present invention, the supply unit filled with the viscous liquid, the application block connected to the supply unit, the inside of the application block, and the outflow from the supply unit. A plurality of flow paths through which the liquid is guided, a plurality of nozzles connected to the downstream of each flow path, a plurality of nozzles protruding from the application block, and provided below the nozzles, and an object to be coated the mounting table to be placed is provided in an the plurality of flow paths, and a regulating means for controlling the flow rate of each said liquid, said adjusting means is a flow control valve which penetrates perpendicularly the flow path In a liquid application apparatus having a viscosity that fits into a conical concave portion provided on the flow path wall, the tip of which is formed as a conical convex portion. And providing a flow path A plurality of nozzles are connected in the flow path, and these nozzles are fixed to the nozzle mounting block and are detachably provided from the coating block. Between the coating block and the nozzle mounting block, solvent resistance is provided. An elastic member is sandwiched between the liquid flow device to prevent the liquid from leaking and the flow regulating valve has a diameter larger than the diameter of the flow path, and thus has a plurality of flow paths. Since a viscous liquid is applied to a large number of locations at once and an adjusting means for adjusting the flow rate is provided, the amount of liquid applied can be controlled to a predetermined amount.
[0009]
In addition, in a place where the interval for applying the liquid is narrow, a large-diameter channel is provided, and a plurality of nozzles are connected in the channel, so that the flow rate can be adjusted even if the nozzle interval is narrow. . In addition, the fact that the interval between nozzles is narrow means that the same amount of liquid is applied from any nozzle because the nozzles are close to each other.
[0010]
Further, the adjusting means for controlling the flow rate of the liquid is formed by a flow rate adjusting valve penetrating the channel at a right angle. The diameter of the flow rate adjusting valve is larger than the diameter of the flow channel, and the tip of the flow rate adjusting valve is conical. Since the convex portion is fitted into a conical concave portion provided in the flow path wall, the flow rate can be easily controlled. Further, since the flow rate adjusting valve is larger than the diameter of the flow path and has a conical shape, the outflow of liquid can be stopped reliably.
[0011]
Furthermore, since the nozzle is fixed to the nozzle mounting block and is detachable from the coating block, removing the nozzle mounting block to which the nozzle is mounted opens the liquid flow path in the coating block, and maintenance and Easy to clean. Further, since the nozzle is also opened while being fixed to the nozzle mounting block, maintenance and cleaning can be easily performed, and restoration is also easy, and adjustment such as alignment is unnecessary.
[0012]
In addition, since an elastic member having solvent resistance is sandwiched between the coating block and the nozzle mounting block, liquid does not leak from the gap between the coating block and the nozzle mounting block.
[0013]
In the invention according to claim 2, the supply part is formed by a single syringe, and the liquid flowing out from the syringe is branched into a plurality of flow paths by a branch part provided in the application block. 1 is a liquid application apparatus having a viscosity as described in No. 1, and since the supply section has one syringe, it can be used even when the interval between nozzles is narrow. Moreover, since there is one syringe, the apparatus can be miniaturized.
[0014]
A third aspect of the present invention is the viscous liquid coating apparatus according to the second aspect, wherein the branch portion is provided above the coating block and is formed of a pool filled with the liquid. By forming the branch portion in a pool-like area, liquid can be easily supplied to each flow path.
[0015]
The invention described in claim 4 is the liquid application apparatus having viscosity according to claim 1 in which the nozzle diameter is set in accordance with the application amount at the liquid application position. When the application amount is large, the nozzle diameter When a large amount of liquid is used or a small amount of coating is used, a liquid having a small nozzle diameter can be used to apply a liquid suitable for each coating amount.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a plurality of flow rate adjustment valves having different mounting height positions with respect to each flow path in a place where the interval for applying the liquid is narrow and the flow rate adjustment valve is not attached. 1 is a liquid application apparatus having a viscosity as described in No. 1. By changing the mounting position of the flow rate adjusting valve, there is no collision with other flow rate adjusting valves, and the flow rate of each flow path can be adjusted.
[0017]
According to the sixth aspect of the present invention, in a place where the interval between the flow regulating valves to be attached is narrow and the flow regulating valves cannot be installed, a plurality of flow regulating valves are provided on different surfaces of the coating block for each flow path. was a coating system for a liquid having a viscosity of claim 1, there is no hit with that in other flow control valve to change the mounting surface of the flow control valve can be adjusted flow rate of each flow path.
[0018]
The invention according to claim 7, together with the flow control valve is fixed to the adjusting valve mounting block, a coating system for a liquid having a viscosity of claim 1 which is freely arranged detachable from the coating block, flow adjustment By removing the regulating valve mounting block to which the valve is mounted, the liquid flow path in the coating block is opened, and maintenance and cleaning can be performed easily. Further, since the flow rate adjusting valve is opened while being fixed to the adjusting valve mounting block, maintenance and cleaning can be easily performed, and restoration can be easily performed, and adjustment such as alignment is unnecessary.
[0019]
The invention according to claim 8 has the viscosity according to claim 7 in which an elastic member having solvent resistance is sandwiched between the application block and the regulating valve mounting block while preventing leakage of liquid. Since it is a liquid application device and the elastic member is sandwiched, the liquid does not leak from the gap between the application block and the regulating valve mounting block.
[0020]
The invention according to claim 9 is the liquid application apparatus having viscosity according to claim 8 in which the elastic member is made of a fluororesin, and the fluororesin has a solvent resistance, so that it is attacked by the solvent and applied to the application block. And liquid does not leak from the gap with the regulating valve mounting block.
[0021]
A tenth aspect of the present invention is the viscous liquid application apparatus according to the first aspect, wherein the liquid supply unit is provided on the equipment body side, and the application block is provided detachably from the equipment body side. Yes, the application block can be easily removed from the equipment body and restored, so maintenance and cleaning can be performed easily.
[0022]
The invention according to claim 11 is the liquid application apparatus having viscosity according to claim 1, wherein a first heater surrounded by a liquid supply unit for heating the liquid supply unit is provided. Since the liquid supply unit is heated, the liquid can be heated even when the room temperature is low, such as in winter, so that a stable viscosity can be maintained and a stable coating amount can be maintained.
[0023]
The invention according to claim 12 is the liquid application apparatus having viscosity according to claim 1, wherein the application block is heated in the application block, and a second heater that is detachable is provided. Since the block is heated, the viscosity does not change due to cooling of the coating block when the room temperature is low such as in winter. Also, by heating the liquid, it is possible to maintain a stable viscosity and maintain a stable coating amount. Furthermore, since the second heater is detachable, the application block can be easily maintained and cleaned.
[0024]
According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a viscous liquid applying apparatus according to the first aspect, wherein the liquid supply portion is provided with a pneumatic pipe for extruding and sucking the liquid in the liquid supply portion by air pressure. Because compressed air is used for control, control and handling can be performed easily.
[0025]
The invention according to claim 14 is the liquid application apparatus having viscosity according to claim 1, wherein the liquid supply unit is provided with a sensor for detecting the amount of liquid filled in the liquid supply unit. By detecting the remaining amount of liquid in the unit with a sensor, the device can be automatically stopped or an alarm device can be operated, and the remaining amount of liquid can be warned to the surroundings by an alarm sound or a warning light.
[0026]
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a viscous liquid application apparatus according to the eighteenth aspect, wherein a magnetic weight is used on the upper surface of the liquid and a magnetic sensor for detecting the weight is provided below the supply unit. In addition, the remaining amount of liquid can be detected automatically, and since a magnetic sensor is used, it can be detected at low cost and accurately.
[0027]
The invention described in claim 16 is the liquid application apparatus having viscosity according to claim 1 in which a tray that can freely enter and exit is provided between the nozzle and the mounting table, and is applied to an object to be coated. Except for the above, if the tray is moved below the nozzle and the liquid leaks from the tip of the nozzle, the coated object, the mounting table and the belt conveyor will not be soiled due to the tray.
[0028]
According to a seventeenth aspect of the present invention, a component fixing portion is provided on the nozzle mounting plate to which the nozzle is mounted in order to press and fix the movement of the floating component provided on the coating object by a spring. The liquid application apparatus having the viscosity described in the above, and even if the floating parts of the object to be applied that have been conveyed by the belt conveyor are lifted by vibration or the like, before the nozzle reaches the object to be coated, this component fixing unit By pressing and fixing the floating parts, the liquid can be applied to the correct position.
[0029]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0030]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a viscous liquid coating apparatus according to the present invention. Here, cream solder is described as an example of the viscous liquid, but the apparatus is not limited to cream solder as the viscous liquid, and may be an adhesive or the like.
[0031]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a syringe, which is filled with cream solder 2. A pneumatic pipe 4 is connected above the syringe 1, and the pneumatic pipe 4 has a structure for extruding or sucking compressed air. Reference numeral 8 denotes an application block provided below the syringe 1, and a pool 9 is provided above the application block 8 so as to be filled with the cream solder 2, and the upper part thereof is blocked by a lid 10. .
[0032]
Further, an attachment port 11 connected to the pool 9 is provided above the lid 10, and the application block 8 and the syringe 1 are connected by a detachable screw structure at the position of the attachment port 11.
[0033]
The application block 8 is provided with channels 12 and 13, and nozzles 14 and 15 are connected to the channels 12 and 13, respectively. Below the nozzles 14 and 15, a metal chassis (used as an example of an object to be coated) 16 is mounted on a belt conveyor (used as an example of a mounting table) 17.
[0034]
Reference numerals 18 and 19 denote flow rate adjusting valves. The flow rate adjusting valve 18 has a structure thicker than the diameter of the flow path 12. Further, the tip 18 a has a conical convex portion, and is fitted into a conical concave portion 12 a provided in the flow path 12. Similarly, the diameter of the flow rate adjusting valve 19 is made larger than the diameter of the flow path 13, and the tip 19 a has a conical convex part and is fitted in a conical concave part 13 a provided in the flow path 13. It is supposed to match. The flow rate adjusting valves 18 and 19 are movable by screw structures in the A direction and the B direction, respectively.
[0035]
The flow rate of the cream solder 2 flowing through the flow path 12 is controlled by moving the flow rate adjusting valve 18 in the A direction or the B direction. The same applies to the flow rate adjustment valve 19. Therefore, a predetermined amount of cream solder 2 can be discharged from the nozzles 14 and 15.
[0036]
Reference numeral 20 denotes a flow adjustment valve mounting block, which is detachably provided from the main body 21 of the application block 8. Further, a packing 22 made of a fluororesin is sandwiched between the flow rate adjusting valve mounting block 20 and the main body 21 so that the cream solder 2 does not leak out.
[0037]
Reference numeral 23 denotes a nozzle mounting block. Nozzles 14 and 15 are attached to the nozzle mounting block 23 so as to protrude. The packing 22 is also sandwiched between the nozzle mounting block 23 and the main body 21.
[0038]
Reference numeral 16a denotes a pin jack (used as an example of a floating part) attached to the chassis 16, but at this point, the pin jack is loose and is fixed by being pressed by the part presser 24. The component presser 24 is structured to be pressed downward by a spring 25.
[0039]
Here, the main body 21, the flow rate adjusting valves 18, 19 and the nozzles 14, 15 are preferably made of stainless steel. However, if it is made of aluminum, the processing becomes easy and the cost can be reduced.
[0040]
Reference numeral 26 denotes a tray that moves in the C direction and moves below the nozzles 14 and 15 so that the cream solder 2 does not adhere to the belt conveyor 17 even when the chassis 16 is not provided. In actual use with the chassis 16 set, the tray 26 is moved in the D direction.
[0041]
A weight 27 floats on the upper surface of the cream solder 2 and is magnetized. A magnetic sensor 28 is provided below the syringe 1. When the cream solder 2 is consumed, the weight 27 is lowered, the weight 27 is detected by the magnetic sensor 28, and the apparatus is stopped by the signal of the magnetic sensor 28. In addition to connecting the signal of the magnetic sensor 28 to an alarm device to sound an alarm by sound, an alarm light can be turned on to prompt an alarm by light.
[0042]
FIG. 2 is a perspective view of the coating block 8, and FIG. 3 is an exploded perspective view thereof. That is, 18 is a large-diameter flow control valve, and 19 is a small-diameter flow control valve. Reference numeral 9 denotes a rectangular pool provided above the main body 21, and a large-diameter channel 12 and a small-diameter channel 13 are provided at the bottom of the pool 9. Further, in FIG. 3, by removing the flow regulating valve mounting block 20, the flow regulating valves 18, 19 and the flow paths 12, 13 can be easily maintained and cleaned.
[0043]
FIG. 4 is a top view of the metal chassis. At a location 29 where the cream solder application interval is narrow, four nozzles 14 are provided in the large-diameter channel 12 to apply the cream solder 2. In addition, in the place 30 where the application interval is separated, the cream solder 2 is applied by the nozzle 15 connected to the small diameter flow path 13. By applying in this way, a uniform application amount can be obtained even at a location where the application interval is narrow, even if control is performed with one flow path 12. Moreover, since the outflow amount of the cream solder 2 can be controlled by the independent flow path 13 at the remote location 30, the uniform cream solder 2 can be applied efficiently as a whole.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the supply unit filled with the viscous liquid, the application block connected to the supply unit, the liquid passing through the application block and flowing out of the supply unit And a plurality of nozzles that are connected to the downstream of each of the flow paths and that protrude from the coating block, and are provided below the nozzles, and an object to be coated is placed thereon. Provided on the plurality of flow paths and adjusting means for controlling the flow rate of the liquid, and the adjusting means is formed by a flow rate adjusting valve that penetrates the flow path at a right angle. In a liquid application apparatus having a viscosity, the tip of which is a conical convex part and fitted into a conical concave part provided in the flow path wall, a large-diameter flow is provided in a place where the interval between liquid application is narrow. A road and A plurality of nozzles are connected in the flow path, and these nozzles are fixed to the nozzle mounting block and detachably provided from the coating block, and have solvent resistance between the coating block and the nozzle mounting block. An elastic member is sandwiched between the liquid flow device to prevent the liquid from leaking and the diameter of the flow rate adjusting valve is larger than the diameter of the flow path. Since the viscous liquid is applied to the portion at once, and the adjusting means for adjusting the flow rate is provided, the amount of the liquid applied can be controlled to a predetermined amount.
[0045]
In addition, in a place where the interval for applying the liquid is narrow, a large-diameter channel is provided, and a plurality of nozzles are connected in the channel, so that the flow rate can be adjusted even if the nozzle interval is narrow. . In addition, the fact that the interval between nozzles is narrow means that the same amount of liquid is applied from any nozzle because the nozzles are close to each other.
[0046]
Further, the adjusting means for controlling the flow rate of the liquid is formed by a flow rate adjusting valve penetrating the channel at a right angle. The diameter of the flow rate adjusting valve is larger than the diameter of the flow channel, and the tip of the flow rate adjusting valve is conical. Since the convex portion is fitted into a conical concave portion provided in the flow path wall, the flow rate can be easily controlled. Further, since the flow rate adjusting valve is larger than the diameter of the flow path and has a conical shape, the outflow of liquid can be stopped reliably.
[0047]
Furthermore, since the nozzle is fixed to the nozzle mounting block and is detachable from the coating block, removing the nozzle mounting block to which the nozzle is mounted opens the liquid flow path in the coating block, and maintenance and Easy to clean. Further, since the nozzle is also opened while being fixed to the nozzle mounting block, maintenance and cleaning can be easily performed, and restoration is also easy, and adjustment such as alignment is unnecessary.
[0048]
In addition, since an elastic member having solvent resistance is sandwiched between the coating block and the nozzle mounting block, liquid does not leak from the gap between the coating block and the nozzle mounting block.
[Brief description of the drawings]
1 is a cross-sectional view of a cream solder coating apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a coating block forming the cream solder coating apparatus. FIG. 3 is an exploded perspective view of the coating block. 4 is a plan view of a chassis to which cream solder is applied. FIG. 5 is a perspective view of a conventional cream solder application apparatus according to a first example. FIG. 6 is a perspective view according to a second example.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Syringe 2 Cream solder 8 Application | coating block 12 Flow path 13 Flow path 14 Nozzle 15 Nozzle 16 Chassis 17 Belt conveyor 18 Flow control valve 19 Flow control valve 21 Main-body part

Claims

A supply section filled with a viscous liquid, an application block connected to the supply section, a plurality of flow paths through which the liquid flowing out from the supply section is guided, A plurality of nozzles connected to the downstream of each flow path and projecting from the application block, a mounting table provided below the nozzles, on which an object to be applied is placed , and the plurality of streams together provided the road, and a regulating means for controlling the flow rate of each said liquid, said adjusting means is formed of a flow control valve which penetrates perpendicularly the flow path, and the tip and conical protrusions In a liquid application apparatus having a viscosity that fits into a conical recess provided in the flow path wall, a large diameter flow path is provided in a place where the liquid application interval is narrow, and the flow path is provided in the flow path. Multiple nozzles connected These nozzles are fixed to the nozzle mounting block and are detachable from the coating block. An elastic member having solvent resistance is sandwiched between the coating block and the nozzle mounting block to leak the liquid. And a liquid application apparatus having a viscosity in which the diameter of the flow control valve is larger than the diameter of the flow path .

2. The viscous liquid according to claim 1, wherein the supply unit is formed by a single syringe, and the liquid that has flowed out of the syringe is branched into a plurality of flow paths by a branching unit provided in the coating block. Coating device.

3. The liquid application apparatus having viscosity according to claim 2, wherein the branch portion is provided above the application block and is formed of a pool filled with the liquid.

2. The viscous liquid coating apparatus according to claim 1, wherein the nozzle diameter is set according to a coating amount at a liquid coating position.

The viscous liquid according to claim 1 , wherein a plurality of flow rate adjusting valves having different mounting height positions are provided for each flow path in a place where a liquid application interval is narrow and a flow rate adjusting valve cannot be attached. Coating device.

2. The viscosity according to claim 1 , wherein a plurality of flow control valves are provided on different surfaces of the coating block for each flow path in a place where the flow control valves to be attached are narrow and where the flow control valves cannot be mounted. A liquid applicator comprising:

2. The liquid applicator having viscosity according to claim 1 , wherein the flow rate adjusting valve is fixed to the adjusting valve mounting block and is detachable from the application block.

The viscous liquid application apparatus according to claim 7 , wherein an elastic member having solvent resistance is sandwiched between the application block and the regulating valve mounting block.

The viscous liquid applying apparatus according to claim 8 , wherein the elastic member is made of a fluororesin.

2. The viscous liquid application apparatus according to claim 1, wherein the liquid supply unit is provided on the equipment main body side, and the application block is provided detachably from the equipment main body side.

2. The viscous liquid application apparatus according to claim 1, wherein the liquid supply unit is provided with a first heater enclosed to heat the liquid supply unit.

2. The viscous liquid coating apparatus according to claim 1, wherein the coating block is provided with a second heater that is detachable while heating the coating block. 3.

2. The viscous liquid application apparatus according to claim 1, wherein the liquid supply unit is provided with a pneumatic pipe that extrudes and sucks the liquid in the liquid supply unit by air pressure.

The viscous liquid application apparatus according to claim 1, wherein the liquid supply unit is provided with a sensor that detects an amount of the liquid filled in the liquid supply unit.

15. The viscous liquid coating apparatus according to claim 14 , wherein a magnetic weight is used on an upper surface of the liquid, and a magnetic sensor for detecting the weight is provided below the supply unit.

The viscous liquid coating apparatus according to claim 1, wherein a tray that can freely enter and exit is provided between the nozzle and the mounting table.

The viscous liquid according to claim 1, wherein a component fixing portion is provided on the nozzle mounting plate to which the nozzle is mounted, in order to press and fix the movement of the floating component mounted on the object by a spring. Coating device.